电气控制电路的基本环节
《电气控制与PLC控制技术》课程教学大纲
《电气控制与PLC控制技术》课程教学大纲一、课程的地位、作用和任务《电气控制与PLC控制技术》是自动化、机电类等专业的一门核心课程,是集计算机技术、自动控制技术和网络通信技术于一体的综合性课程。
通过学习使学生掌握常用电器的使用、控制电路的基本环节、常见故障分析、PLC的构成、指令系统及编程方法,形成控制电路的设计、安装、调试、故障处理能力和应用可编程控制器实现电气自动控制要求的能力。
二、教学内容及教学要求(一)常用低压电器1.知识点和教学要求(1)掌握各种常用低压电器的工作原理,图形和文字符号及使用方法。
(2)理解各种常用低压电器的组成和结构特点。
(3)了解各种常用低压电器的一般技术指标。
2.能力培养要求使学生具有选择和使用各种常用低压电器的能力和简单故障判断能力。
(二)电气控制电路的基本控制环节1.知识点和教学要求(1)掌握电气控制原理图的基本知识和绘图方法,电动机启动和制动控制方法,各种保护环节,控制系统中常用的控制原则。
(2)理解三相绕线式异步电动机的启动控制方法。
(3)了解直流电动机的启动、反转、调速和制动的控制方法。
2.能力培养要求使学生具有分析和设计简单电气控制电路图的能力。
(三)常用机床电气控制系统1.知识点和教学要求(1)掌握阅读和分析电气控制原理的方法和步骤。
(2)理解常用机床电气控制原理。
(3)了解常用机床电气控制系统故障分析。
2.能力培养要求培养学生具有阅读和分析电气控制原理图的能力、常见电气故障诊断和分析的能力。
(四)桥式起重机电气控制1.知识点和教学要求(1)理解桥式起重机的电气控制原理,凸轮控制器和主令控制器的工作原理。
(2)了解桥式起重机的结构、电气控制要求、电动机的几种工作状态。
2.能力培养要求使学生初步具有分析和操作桥式起重机电气控制线路的能力。
(五)可编程控制器概述1.知识点和教学要求(1)理解PLC的定义和特点。
(2)了解PLC的来源、应用范围、发展趋势以及在工业自动控制领域中的地位和作用。
电气控制电路基本环节
2、时间继电器延时已到,而电路无切
换动作:检查时间继电器是否有故障, 检查KM3的常闭辅助触点是否未断开或 被卡住,KM3线圈是否损坏 3、△方式工作时,主电路短路:检查 电机线路故障,相序是否搞错
三、三相饶线转子电动机的起动控制
图2-14
1、电气控制基本控制规律: 3)多地联锁控制 4)顺序控制 5)自动循环的控制 2、三相异步电动机的起动控制:星形-三 角形减压起动控制、自藕变压器减压起动 控制、三相绕线转子电动机的起动控制
不能自锁:检查启动按钮是否有损坏,
检查接触器常开辅助触点是否未闭合或 被卡住(触点损坏) 不能互锁:检查启动按钮是否有损坏, 检查接触器常闭辅助触点是否未断开或 被卡住(触点粘连)
小
结
1、电气控制系统图的组成:原理图、
元件布置图、安装接线图 2、电气控制基本控制规律: 1)自锁与互锁的控制 2)点动与连续运转控制
自锁另一作用:实现欠压和失压保护
见图2-5
互锁电路
图2-6 B)电气互锁 C)机械互锁 D)为何要互锁?
二、点动与连续运转的控制
见图2-7
常见故障及处理方法
按下启动按钮,接触器不工作:检查
熔断器是否熔断,检查热继电器是否 动作,检查电源电压是否正常,检查 按钮触点是否接触不良,检查接触器 线圈是否损坏
四、电动机可逆运行能耗制动控制
图2-18 工作原理:参见P62
第五节 三相异步电动机的调速控制
调速方法:变极对数、变转差率、变频调速 变极对数:通过接触器触头来改变电动机绕 组的接线方式,以获得不同的极对数来达到 调速的目的。 变转差率:通过调节定子电压、改变转子电 路中的电阻、采用串级调速来实现。 变频调速:改变电动机交流电源的频率而达 到调速目的调速方法。
电气控制电路基本环节习题解答
电气控制电路基本环节习题解答Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT第六章电气控制电路基本环节6-1常用的电气控制系统有哪三种答:常用的电气控制系统图有电气原理图、电气布置图与安装接线图。
6-2何为电气原理图绘制电气原理图的原则是什么答:电气原理图是用来表示电路各电气元器件中导电部件的连接关系和工作原理的图。
绘制电气原理图的原则1)电气原理图的绘制标准图中所有的元器件都应采用国家统一规定的图形符号和文字符号。
2)电气原理图的组成电气原理图由主电路和辅助电路组成。
主电路是从电源到电动机的电路,其中有刀开关、熔断器、接触器主触头、热继电器发热元件与电动机等。
主电路用粗线绘制在图面的左侧或上方。
辅助电路包括控制电路、照明电路。
信号电路及保护电路等。
它们由继电器、接触器的电磁线圈,继电器、接触器辅助触头,控制按钮,其他控制元件触头、控制变压器、熔断器、照明灯、信号灯及控制开关等组成,用细实线绘制在图面的右侧或下方。
3)电源线的画法原理图中直流电源用水平线画出,一般直流电源的正极画在图面上方,负极画在图面的下方。
三相交流电源线集中水平画在图面上方,相序自上而下依L1、L2、L3排列,中性线(N线)和保护接地线(PE线)排在相线之下。
主电路垂直于电源线画出,控制电路与信号电路垂直在两条水平电源线之间。
耗电元器件(如接触器、继电器的线圈、电磁铁线圈、照明灯、信号灯等)直接与下方水平电源线相接,控制触头接在上方电源水平线与耗电元器件之间。
4)原理图中电气元器件的画法原理图中的各电气元器件均不画实际的外形图,原理图中只画出其带电部件,同一电气元器件上的不同带电部件是按电路中的连接关系画出,但必须按国家标准规定的图形符号画出,并且用同一文字符号注明。
对于几个同类电器,在表示名称的文字符号之后加上数字序号,以示区别。
5)电气原理图中电气触头的画法原理图中各元器件触头状态均按没有外力作用时或未通电时触头的自然状态画出。
电气控制电路基本环节
2、过载保护
当电动机工作电流长时间超过额定值时,FR的动断触点会 自动断开控制回路,使接触器线圈失电释放,从而使电动机停 转,实现过载保护作用。
3、欠压和失压保护
由接触器本身的电磁机构还能实现欠压和失压保护。当电 源电压过低或失去电压时,接触器的衔铁自行释放,电动机断 电停转;而当电压恢复正常时,要重新操作起动按钮才能使电 动机再次运转。这样可以防止重新通电后因电动机自行运转而 发生的意外事故。
项目六 电气控制电路基本环节
1、按任务控制要求绘制三相交流异步电动机正反 转控制电路工作原理图并完成电气接线。
电动机正反转控制电路
项பைடு நூலகம்六 电气控制电路基本环节
【拓展知识】 接触器-按钮双重互锁的正反转控制电路的安装接线
按钮、接触器双重互锁的电动机正反转控制电路
项目六 电气控制电路基本环节
任务2 三相异步电动机顺序控制电路的安装与调试
自动往返控制电路
项目六 电气控制电路基本环节
二、多地控制
能在两地或多地控制同一台电动机的控制方式叫做电动机 的多地控制。
两地控制的电路
项目六 电气控制电路基本环节
三、顺序控制
要求几台电动机的启动或停止必须按一定的先后顺序来完 成的控制方式,就是顺序控制。常用的顺序控制电路有两种, 一种是主电路的顺序控制;另一种是控制电路的顺序控制。
项目六 电气控制电路基本环节
【任务描述】 如图所示起重机吊钩的上升或下降;由三相交流电动机的
工作原理可知,如果将接至电动机的三相电源线中的任意两相 对调,就可以实现电动机的反转。请对它进行正反转控制,并 安装与调试。控制要求,采用按钮控制的形式实现正反转控制 运行过程。
起重机的吊钩
电气控制与plc二课后答案
(d)
可以实现正常起动和停止,为 得电优先型电路。 停止按钮直接与接触器线圈串 联,可修改为断电优先型电路。
第二章 电气控制电路基本环节
2-2 图示电气控制线路中有哪些错误或不妥当的地方, 请指出并改正。 按下按钮SB2,KM线圈通电, KM常开触点闭合,造成短路 故障。 KM常开触点应并联在启动按 钮SB2两端形成自锁。
第二章 电气控制电路基本环节
工作台A前进 KM1 后退 KM2 ; 工作台B前进 KM3 后退 KM4
SB SQ2 SQ4 SQ1 SQ3
SB SQ2
KM1 KM3 KM2 KM4
第二章 电气控制电路基本环节
SB SQ2 SQ4 SQ1 SQ3 SB SQ2
KM1 KM3 KM2 KM4
第二章 电气控制电路基本环节
第二章 电气控制电路基本环节
3-1 M1、M2均为笼型电动机,都可以直接起动,试按 下列要求设计主电路及控制电路。 1)M1先起动 ,30秒后,M2自动起动; 2)M2起动后,M1立即停车; 3)M2可以单独停车; 4)M1、M2均能点动。
第二章 电气控制电路基本环节
主电路:
第二章 电气控制电路基本环节
控制电路:
第二章 电气控制电路基本环节
3-2 某机车主轴和润滑泵分别由各自的笼型电动机拖动, 且都采用直接启动,控制要求如下: 1)主轴必须在润滑泵启动之后才可以启动; 2)主轴连续运转时为正向运行,但还可以进行正、反向 点动; 3)主轴先停车后,润滑泵才可以停; 4)设有短路、过载及失压保护。 试设计其主电路和控制电路。 分析: 润滑泵电动机 KM1 主轴电动机正转 KM2 反转 KM3
第二章 电气控制电路基本环节
3-8 化简图示的控制线路。
电气控制电路的基本环节
第二章
欠电压继电器应用举例
380V A B C
Q
~110V
停止 按钮 启动 SB2 按钮
辅助电路
KM
KV
KV
KM M 3~
线圈
9
第二章
六、过电压保护
保护原因:电磁线圈在通断时会产生较高的 感应电动势,将使电磁线圈绝缘击穿而损坏。 保护方法:在线圈两端并联一个电阻串电容 的电路或二极管串电阻的电路。
Q
~110V
SB1
主电路
FU KM
停止 按钮 启动 SB2 按钮
辅助电路
KM
KA
I < KA KM M 3~
12
线圈
第二章
八、其它保护
其它保护包括:超速保护、行程保护、油压 (水压)保护等。
保护方法:在控制电路中串接一个感受这些参 量控制的常开或常闭触头,实现对控制电路的控制 来实现。
九、电机控制的基本保护要求
2
第二章
第七节 电气控制系统常用的保护环节
一、短路保护 二、过电流保护 三、过载保护 四、失电压保护
五、欠电压保护
六、过电压保护 七、直流电动机的弱磁保护 八、其它保护
3
第二章
一、短路保护
短路:指电路中的电流瞬时达到额定电流的十 几倍与几十倍。
保护方法:采用熔断器或低压断路器。 注意:选择熔断器或低压断路器额定电流时, 必须避开电动机的起动电流,但对短路电流仍能起 保护作用。 熔断器额定电流:单台电动机非频繁起动为 (1.5~2.5)INM,频繁起动为(3~3.5)INM。
延时 控制
→
→ KM2线圈通电 自锁→M2运转
→KM2常闭触点断 开→KT线圈断电
电气控制电路的基本控制环节(精华篇)
CH2拖动系统基本控制电路
电气原理图示例:
1/27/2015
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阿克苏职业技术学 院
电气控制与 PLC
电气安装图
CH2拖动系统基本控制电路
表示电气控制系统中各电器元件的实际位置和接线情况。
320
电器安装图: 详细绘制出电器元件 安装位置。
FU1
FU2 线槽
KM TC FR
FU3 FU4
1/27/2015
阿克苏职业技术学 院
电气控制与 PLC
CH2拖动系统基本控制电路
2.1 电气控制线路图的绘制及分析
描述电气控制设备电气原理及安装、调试用的工艺性图纸,主要包括电气原理 图、电气安装位置图、电气安装接线图和电气安装互连图等。 2.1.1 电气线路图 2.1.2 电气原理的读图方法
1/27/2015
3×1.5mm2
Q1 M2
5×0.75mm2
3×0.75mm2
3×2.5mm2
3×2.5mm2
电气控制与 PLC
CH2拖动系统基本控制电路
2.1.2 电气原理的读图方法
1、查线读图法(常用方法): 按照由主到辅,由上到下,由左到右的原则分析电气原理图。较复杂图形,通 常可以化整为零,将控制电路化成几个独立环节的细节分析,然后,再串为一个 整体分析。 2、逻辑代数法 用逻辑代数描述控制电路的工作关系。
端子板 50 50
50
50
CW6132型车床电器位置图
1/27/2015
阿克苏职业技术学 院
360
电气控制与 PLC
CH2拖动系统基本控制电路
电器互连图示例
EL 0 41 42 31 42 2 2 HL 0 3 1
电气控制电路基本环节
第二章电气控制电路基本环节主要内容:电气控制系统图的基本知识,三相异步电动机的起动、联锁、制动控制和保护环节。
重点:电气原理图的读图和分析方法,电动机的点动控制、连续运转控制、正反转控制、自动循环控制、顺序控制等基本控制电路和控制规律。
在工业、农业、交通运输等部门中,广泛使用着各种生产机械,它们大都以电动机作为动力来进行拖动。
电动机是通过某种自动控制方式来进行控制的,最常见的是继电接触器控制方式。
电气控制线路是把各种有触头的接触器、继电器、按钮、行程开关等电气元件,用导线按一定方式连接起来组成的控制线路。
它的作用是:实现对电力拖动系统的起动、调速、反转和制动等运行性能的控制,实现对拖动系统的保护,满足生产工艺要求,实现生产过程自动化。
优点:电路图直观形象,装置结构简单,价格便宜,抗干扰能力强,广泛应用于各类生产设备及控制、远距离控制和生产过程自动控制。
缺点:由于采用固定的接线方式,其通用性、灵活性较差,不能实现系列化生产;由于采用有触头的开关电器,触头易发生故障,维修量较大等。
第一节电气控制系统图为了清晰地表达生产机械电气控制系统的结构、原理等设计意图,便于电气系统的安装、调试、使用和维护,将电气控制系统中各电气元件及其连接线路用一定的图形符号和文字符号表达出来,这就是电气控制系统图。
常用的电气控制系统图有电气原理图、安装接线图和电器元件布置图三种。
一、电气原理图电气原理图是根据工作原理而绘制的,不反映元器件的实际位置、大小,只反映元器件之间的连接关系,具有结构简单、层次分明、便于研究和分析电路的工作原理等优点。
(一)绘制电气原理图的原则1.电气原理图的组成电气原理图可分为主电路和辅助电路。
主电路是从电源到电动机或线路末端的电路,是强电流通过的电路。
辅助电路包括控制电路、照明电路、信号电路及保护电路等,是小电流通过的电路。
绘制电路图时,主电路用粗线条绘制在原理图的左侧或上方,辅助电路用细线条绘制在原理图的右侧或下方。
电气控制电路基本控制环节PPT54页
L1 L2 L3 FR
SB2 SB1 KM1
R
FU1
KM2 KM2
KM1 KT KM1
KM2
KM1
KT
KM2
主电路
Page: 41
控制电路
二、星形——三角形降压启动控制
指电动机起动时,把定子绕组接成星形,以降低 起动电压,减小起动电流;待电动机起动后,再把定 子绕组改接成三角形,使电动机全压运行。 Y—△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
M 3~
M 3 ~
开启式负荷开关控 制
自动空气开关 控制
Date: 2014-3-12
Page: 11
一、单向旋转控制
2.点动控制 电气原理图:
L1 L2 L3 FU1 QS FU2
工作原理:
启动: 按下起动按钮SB→接触器KM线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M启动运行。 停止: 松开按钮SB→接触器KM线圈失电→KM 主触头断开→电动机M失电停转。
FR
SB3 SB1
KM1 SB2
KM2
SB2
SB1
KM1
KM2
控制电路
Date: 2014-3-12
Page: 35
2.按钮控制正反转控制电路
接触器、按钮双重联锁控制
控制电路: 工作原理: 优点:安全可靠,操 作方便
FU2 FR SB3 KM1 SB1 SB2 KM2 SB1 KM1 SB2 KM2
L1 L2 L3
FU1
SB3 SB1 KM1
SB4 SB2 KM2 KM1
KM1
FR1
M1 3~ M2 3~
KM2 FR2
KM1
KM2
主电路
电气控制系统基本环节
如图1-56所示。对中小型普通车床的主电动机 采用接触器直接起动。
起动:合QS 按SB2
KM线圈得电
辅助常开触 主触头KM
头KM(6) (3)闭合
闭合
自锁(保) 电机起动
SB2+KM通常称KM为自锁触头。其作用是当松 开SB2后 ,吸引线圈KM通过其辅助常开触头可以继 续保持通电,此控制电 路称为自(保)锁电路。
图 1 - 7 0 ( a) 是
速开自关动图实图转1现-换17-0的高7(0控低(c)制速b是电)控实路是制现。用。低在、图中高用速,电按路钮图变。换K的M高1、得电低,
当当SA电开动关机打容到量高较速大时时,,时间继电机绕组接成△,低
电若器K直T接得电作,高其速瞬时运动转作触头速 运 转 ; KM2、
图1-61所示为软起动器(Softstarter)原理框图。 软起动设备的功率部分由3对正反并联的晶闸管组成, 它由控制电路调节加到晶闸管上的触发脉冲的导通 角,来控制加到电动机上的电压,使加到电动机上 的电压按某一规律慢慢达到 全电压。通过适当地设置控制 参数,可以使电动机的转矩和 电流与负载要求得到较好的匹 配。软起动器还有软制动、节 电和各种保护功能。
使用软起动器可解决水泵电机起动与停止时管 道内的水压波动问题,其起动电流可降至约(3.5~4) IN,可解决起动时风机传动皮带打滑及轴承应力过 大的问题;可减少压缩机、离心机、搅动机等设备 在起动时对齿轮箱及传动皮带的应力,可解决输送 带起动或停止过程中由于颠簸而造成的产品倒跌及 损坏的问题,可减少起动时皮带打滑引起的皮带磨 损及对齿轮箱的应力。
(1)星-三角(Y-△)降压起动控制电路 这种起动方法仅适用于电机正常运行时绕组为△ 形联接的异步电动机,起动时接成Y形,起动完毕时 再自动换接成△形运行。
机床电气控制线路基本环节
机床电气控制线路基本环节概述机床电气控制线路是机床系统中的重要组成部分,它负责控制机床的各个运动部分,以实现各种加工操作。
本文将介绍机床电气控制线路的基本环节,包括电源输入、电气元件、控制器和传感器等内容。
电源输入机床电气控制线路的第一个环节是电源输入。
机床通常使用三相交流电作为电源。
三相电源具有稳定的电压和较低的失真,能够提供足够的电能以满足机床的工作需求。
在机床电气控制线路中,通常采用三相电源输入方式,以保证机床系统的稳定性和可靠性。
在机床电气控制线路中,常见的电气元件包括接触器、继电器、断路器、变压器和开关等。
这些电气元件用于控制机床的开关动作和电路的连接与断开,保证机床系统的正常运行。
接触器接触器是一种电磁开关,广泛应用于机床电气控制线路中。
接触器能够实现远距离的控制,具有较高的容量和可靠性。
在机床电气控制线路中,接触器常用于控制机床的电动机启停和正反转等动作。
继电器继电器是一种电气装置,用于在电路中实现信号的接通和断开。
继电器能够将小电流信号转化为大电流信号,以控制机床系统的各个动作部分。
在机床电气控制线路中,继电器常用于控制机床的多路切换和信号转换等操作。
断路器是一种保护设备,它能够在电路中检测到过载电流和短路故障时自动断开电源。
断路器能够有效保护机床电气控制线路和设备免受电流过载和短路故障的损害,并提供重要的安全保护。
变压器变压器是一种电气设备,它能够将交流电能转换为不同电压级别的电能。
在机床电气控制线路中,变压器常用于调整电路中的电压和电流,以满足不同电器设备的工作要求。
开关开关是机床电气控制线路中最基本的元件之一,用于控制电路的通断。
开关的种类繁多,常见的有单档开关、双档开关、限位开关和按钮开关等。
开关能够实现机床系统的手动和自动控制,是机床电气控制线路中的核心组件之一。
控制器是机床电气控制线路中负责控制和调节机床工作状态的重要组成部分。
控制器通常由微处理器、存储器、输入输出接口和控制算法等部分组成。
电气控制系统基本控制电路
EXIT
机电传动控制
ch4 电气控制系统基本控制电路
2、电动机的"正—反—停"控制线路
• 接触器互锁依然保留,加装 按钮互锁,可以实现直接换 向控制.
机电传动控制
电源保护主 起 电 、 动 停 机
U380V
V FU
W SA
PE M
3~
EXIT
12
ch4 电气控制系统基本控制电路
2、接触器控制直接起动 主电路:
三相电源经QS、FU2、KM的主触 点,FR的热元件到电动机三相定子 绕组.
控制电路: 用两个控制按钮,控制接触器KM线 图的通、断电,从而控制电动机〔M〕 启动和停止.
满足以下关系则可直接启动
额 启定 动电 电 IIN st 流 流 434电 电源 动总 机容 功量 率
EXIT
ch4 电气控制系统基本控制电路
一、直接起动控制电路〔全压起动〕
1、开关控制直接起动 电路保护措施:
FU——短路保护 优点:
控制方法简单、经济、实用. 缺点:
操作不方便、不安全,无过载、 零压等保护措施,不能实现远距 离控制和自动控制 适用于不频繁起动的小容量电动 机,如小型台钻、砂轮机、冷却 泵等.
根据电动机带负 电源
保护
电源开关
主电动机
能耗制动
主电动机控制 控制变压器
起动 停止 制动
主电动机控制 起动 停止 制动 延时
380V L1 U L2 V L3 W QS FU1
KM 1 FR
M1
基本电气控制线路
11、下图是按电流原则和行程原则控制的机床横梁夹 紧机构的自动控制线路,其中KM1控制电动机M正转为 夹紧,KM2控制电动机M反转为放松.试说明此线路的工 作原理.
12、下图为机床自动间歇润滑的控制线路图,试说 明其工作原理,并说明中间继电器KA和按钮SB的 作用.
§3、制动控制
停机制动有两种类型:一是电磁铁操纵机械进行 制动的电磁机械制动;二是电气制动使电动机产生一 个与转子原来转动方向相反的力矩来进行制动,常用 的电气制动有反接制动和能耗制动.
一、电磁式机械制动控制电路
应用较普遍的机械制动装置有电磁抱闸和电磁离
合器两种.
制 动闸
弹簧
1、电磁抱闸结构
制动轮和电机同轴 M
基本电气控制线路
§1 组成电气控制线路的基本电路
一、基本电路
一个完整的控制电路包括了电源电路、主电路、 控制电路和辅助电路四部分.
1、电源电路:按规定绘成水平线与电源保护和电 源开关组成.
2、主电路:该电路的通电状态决定了电机的状态.
3、控制回路:该电路的通电状态决定了线圈的状 态.
4、辅助电路:起照明、信号显示、报警等作用.
要求1:通常要求在电动机主电路中串接反接制动电阻电 阻以限制反接制动电流.反接制动电阻的接线方法有对称 和不对称两种接法.
要求2:在电动机转速接近于零时,及时切断反相序电源, 以防止反向再起动.
1单向反接制动控制电路
为反接制动作好准备
2可逆运行反接制动控制电路
2、能耗制动控制
原理:在电动机脱离三相交流电源之后,在电动机定子绕组
特点:当电机转速从低速切换到高速时,转速升高一倍,功率只提 高15℅,可近似看成恒功率调速,高速时输出转矩比低速时几乎减少一 半.金属切削机床宜采用.
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五、无变压器单管能耗制动控制
图2-20 电动机无变压器单管能耗制动电路
电气控制电路的基本环节
第五节 三相异步电动机的调速控制
一、三相笼型电动机变极调速控制
图2-21 双速电动机三相绕组连接图
电气控制电路的基本环节
图2-22 双速电动机变极调速控制电路
电气控制电路的基本环节
一、自锁与互锁的控制
自锁与互锁的控制统称为电气的联锁控制,在电气 控制电路中应用十分广泛,是最基本的控制。
电气控制电路的基本环节
三相笼型异步电动机全压起动单向运转控制电路
图2-5 为三相笼型异步电动机全压起动单向运转控制电路
电气控制电路的基本环节
转换开关控制电动机正反转电路
图2-6 转换开关控制电动机正反转电路
11 13
15 17
20 24
30
14~60
电气控制电路的基本环节
二、自耦变压器减压起动控制
图2-14 XJ01系列自耦减压起动电路图
电气控制电路的基本环节
表2-2 XJ01系列自耦减压起动器技术数据
型号
XJ01—14 XJ01—20 XJ01—28 XJ01—40 XJ01—55 XJ01—75 XJ01—80 XJ01—95 XJ01—100
1.额定频率以下的调速 2.额定频率以上的调速
电气控制电路的基本环节
(二)三相异步电动机变频调速时的机械特性
1、U1/f1=常数时的变频调速机械特性
图2-24 三相异步电动机U1/f1=常数 变频调速机械特性
电气控制电路的基本环节
2、U1/f1N的变频调速机械特性
图2-25 U1=U1N 时三相异步电动机 变频调速机械特性
被控制电动 机功率/KW
14 20 28 40 55 75 80 95 100
最大工作 电流/A
28 40 58 77 110 142 152 180 190
自耦变压器 功率/KW
14 20 28 40 55 75 115 115 115
电流互感 器变比
—— —— —— —— —— —— 300/5 300/5 300/5
例:CW6132型车床控制盘电器布置图
图2-2 CW6132型车床控制盘电器布置图
电气控制电路的基本环节
例:CW6132型车床电气设备安装布置图
图2-3 CW6132型车床电气设备安装布置图
电气控制电路的基本环节
四、安装接线图
安装接线图主要用于电器的安装接线、线路检查、 线路维修和故障处理,通常接线图与电气原理图和元 件布置图一起使用。
电气控制电路的基本环节
6.原理图的布局 7.线路连接点、交叉点的绘制 8.原理图的绘制要层次分明,各电器元件及 触头的安排要合理,既要做到所用元件、触头 最少,耗能最少,又要保证电路运行可靠,节 省连接导线以及安装、维修方便。
(二)关于电气原理图图面区域的划分 为了便于确定原理图的内容和组成部分在图中的 位置,常在图纸上分区。竖边方面用大写拉丁字母编 号,横边用阿拉伯数字编号。
电气控制电路的基本环节
1)单相逆变电路
2)三相逆变电路
图2-28 单相逆变电路原理图 a)主电路 b)开关通断规律 c)波形图
图2-29 三相逆变电路原理图 a)主电路 b)开关通断规律 c)波形图
电气控制电路的基本环节
3)电压型交—直—交变频器
图2-30 三相桥式逆变电路主电路
图2-31 三相逆变器输出电压波形图
电气控制电路的基本环节
三相异步电动机正反转控制电路
图2-7 三相异步电动机正反转控制电路 a)无互锁电路 b)具有电气互锁电路 c)具有双重互锁电路
电气控制电路的基本环节
二、点动与连续运转的控制
图2-8 电动机点动与连续运转控制电路 a) 基本点动控制电路 b) 开关选择运行状态的电路 c)两个按扭控制的电路
电气控制电路的Βιβλιοθήκη 本环节3、脉宽调制型(PWM)变频器
(1)问题的提出
在一般的交—直—交变频器供电的变压、变频调 速中,为获得变频调速所要求的变频与变压的协调控 制,整流器必须是可控整流,这样在变频调速时要同 时控制整流器和逆变器。问题:①主电路中有两个可 控功率环节;②由于中间环节存在动态元件,使系统 的动态响应缓慢;③由于整流器是可控的,使供电电 源的功率因数随变频装置输出频率的降低而变差,并 产生高次谐波电流;④逆变器输出为六拍阶梯波交变 电压,在拖动电动机中形成较多的各次谐波,从而产 生较大的脉动转矩,影响电动机的稳定工作,低速时 尤为严重。
二、三相绕线型电动机转子串电阻调速控制
图2-23 凸轮控制器控制电动机调速电路
电气控制电路的基本环节
三、三相异步电动机的变频调速控制
(一)变频调速原理 由三相异步电动机转速公式:
只要连续改变电动机交流电源的频率f1,就可实
现连续调速。交流电源的额定频率50 Hz,所以变频调 速有额定频率以下调速和额定频率以上调速两种:
电气控制电路的基本环节
3rew
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2020/11/28
电气控制电路的基本环节
图2-42 反接时的电枢电路
电气控制电路的基本环节
五、直流电动机调速控制
图2-43 改变励磁电流的调速控制电路
电气控制电路的基本环节
第七节 电气控制系统常用的保护环节
一、短路保护 二、过电流保护 三、过载保护 四、失电压保护
电气控制电路的基本环节
五、欠电压保护 六、过电压保护 七、直流电动机的弱磁保护 八、其它保护
电气控制电路的基本环节
(三)变频器
1、变频器的分类
1)按变频的原理分有: 交—交变频器和交—直—交变频器。
2)交—直—交变频器的分类: 电压型和电流型
图2-26 电压型变频器基本结构
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2.交—直—交变频器
交—直—交变频器主要由整流调压、滤波及逆 变三部分组成
图2-27 交—直—交变频器的组成
电气控制电路的基本环节
3)需要经常维护、 检修、调整的电器元 件安装位置不宜过高 或过低。
5)电器元件布置 不宜过密,应留有一 定间距。如用走线槽, 应加大各排电器间距, 以利布线和维修。
4)电器元件的布置 应考虑整齐、美观、 对称。外形尺寸与 结构类似的电器安 装在一起,以利安 装和配线。
电气控制电路的基本环节
三、电器布置图
电器元件布置图是用来表明电气原理图中各元器 件的实际安装位置,可视电气控制系统复杂程度采取 集中绘制或单独绘制。
电器元件的布置应注意以下几方面:
1)体积大和较重的电 器元件应安装在电器安 装板的下方,而发热元 件应安装在电器安装板 的上面。
2)强电、弱电应分开, 弱电应屏蔽,防止外界干扰。
电气控制电路的基本环节
三、多地联锁控制
图2-9 多地控制电路图
电气控制电路的基本环节
四、顺序控制
按顺序起动与停止的控制电路
图2-10 两台电动机顺序控制电路图 a 按顺序起动电路 b 按顺序起动、停止的控制电路
电气控制电路的基本环节
时间继电器控制的顺序起动电路
图2-11 时间继电器控制的顺序起动电路
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五、自动往复循环控制
图2-12 自动往复循环控制 a 机床工作台自动往复运动示意图 b 自动往复循环控制电路
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第三节 三相异步电动机的起动控制
一、星形—三角形减压起动控制
图2-13 QX4系列自动星形—三角形起动器电路
电气控制电路的基本环节
表2-1 QX4系列自动星形—三角形起动器技术数据
电气控制电路的基本环节
(三)继电器、接触器触头位置的索引 电气原理图中,在继电器、接触器线圈的下 方注有该继电器、接触器相应触点所在图中位置 的索引代号,索引代号用图面区域号表示。
(四)电气图中技术数据的标注 电气图中各电气元器件和型号,常在电气原 理图中电器元件文字符号下方标注出来。
电气控制电路的基本环节
电气接线图的绘制原则是:
1)各电气元件 均按实际安装位置 绘出,元件所占图 面按实际尺寸以统 一比例绘制。
2)一个元件中所 有的带电部件均画 在一起,并用点划 线框起来,即采用 集中表示法。
电气控制电路的基本环节
3)各电气元件的图形符号和文字符号必须与电气 原理图一致,并符合国家标准。
4)各电气元件上凡是需接线的部件端子都应绘出, 并予以编号,各接线端子的编号必须与电气原理图 上的导线编号相一致。
型号
QX4--17 QX4--30 QX4--55 QX4--75 QX4--125
控制电动机功 率/KW
13 17
22 38
40 55
75
125
额定电流 /A
26 33 42.5 58
77 105
142
260
热继电器额 定电流/A
15 19
25 34
45 61
85
100~160
时间继电器 整定值/S
电气控制电路的基本环 节
2020/11/28
电气控制电路的基本环节
第一节 电气控制系统图
常用的电气控制系统图有电气原理图、电器布置 图与安装接线图。
一、电气图常用的图形符号、文字符 号和接线端子标记
二、电气原理图
电气原理图是用来表示电路各电气元件中导电部 件的联接关系和工作原理的图。
电气控制电路的基本环节
例:CW6132型普通车床电气原理图
图2-1 CW6132型普通车床电气原理图
电气控制电路的基本环节
(一)绘制电气原理图的原则:
1.图中所有的元器件都应采用国家统一规定的图形 符号和文字符号。