试验测得的抗压强度
混凝土物理力学性能试验抗压强度试验
混凝土物理力学性能试验抗压强度试验5 抗压强度试验5．0．1 本方法适用于测定混凝土立方体试件的抗压强度。
圆柱体试件的抗压强度试验应按本标准附录C执行。
5．0．2 测定混凝土立方体抗压强度试验的试件尺寸和数量应符合下列规定：1 标准试件是边长为150mm的立方体试件；2 边长为100mm和200mm的立方体试件是非标准试件；3 每组试件应为3块。
5．0．3 试验仪器设备应符合下列规定。
1 压力试验机应符合下列规定：1)试件破坏荷载宜大于压力机全量程的20％且宜小于压力机全量程的80％；2)示值相对误差应为±1％；3)应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置，并应能均匀、连续地加荷；4)试验机上、下承压板的平面度公差不应大于0．04mm；平行度公差不应大于0．05mm；表面硬度不应小于55HRC；板面应光滑、平整，表面粗糙度R a不应大于0．80μm；5)球座应转动灵活；球座宜置于试件顶面，并凸面朝上；6)其他要求应符合现行国家标准《液压式万能试验机》GB/T 3159和《试验机通用技术要求》GB/T 2611的有关规定。
2 当压力试验机的上、下承压板的平面度、表面硬度和粗糙度不符合本条第1款中第4)项要求时，上、下承压板与试件之间应各垫以钢垫板。
钢垫板应符合下列规定：1)钢垫板的平面尺寸不应小于试件的承压面积，厚度不应小于25mm；2)钢垫板应机械加工，承压面的平面度、平行度、表面硬度和粗糙度应符合本条第1款要求。
3 混凝土强度不小于60MPa时，试件周围应设防护网罩。
4 游标卡尺的量程不应小于200mm，分度值宜为0．02mm。
5 塞尺最小叶片厚度不应大于0．02mm，同时应配置直板尺。
6 游标量角器的分度值应为0．1°。
5．0．4 立方体抗压强度试验应按下列步骤进行：1 试件到达试验龄期时，从养护地点取出后，应检查其尺寸及形状，尺寸公差应满足本标准第3．3节的规定，试件取出后应尽快进行试验。
混凝土的抗压强度试验
混凝土的抗压强度试验混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料。
其抗压强度是评价混凝土质量的一个重要指标，也是设计和施工过程中必须要进行的试验之一。
本文将介绍混凝土抗压强度试验的基本原理、步骤和注意事项。
一、试验原理混凝土的抗压强度试验通过施加垂直于样品上表面的压力来评估混凝土的承载能力。
试验中使用的样品为立方体或圆柱体，根据设计要求确定具体尺寸。
试验过程中，通过将压力逐渐增加到混凝土样品上，记录压力和相应的变形数据，最终计算得到混凝土的抗压强度。
二、试验步骤1. 样品制备：按照设计要求，制备混凝土样品。
样品应具有代表性，并满足强度评估的需要。
2. 样品养护：在样品制备后，将其存放在适当的环境条件下进行养护，通常是湿润环境，以保证混凝土的充分硬化。
3. 试验前准备：在进行试验前，测量并记录样品的尺寸。
同时校准试验设备，确保其准确可靠。
4. 试验过程：将样品放置于试验机上，施加逐渐增加的压力。
在每个压力水平上，持续加载一段时间，以保证稳定应力状态，然后记录压力和相应的变形。
5. 试验数据处理：根据试验数据，计算混凝土的抗压强度。
通常采用最大应力除以样品的有效截面积来计算。
6. 结果分析：根据试验结果评估混凝土的质量，并与设计要求进行比较。
三、试验注意事项1. 样品制备：混凝土样品的制备要严格按照相关规范进行，保证样品的均匀性和一致性。
2. 设备校准：试验设备在使用前应进行校准，以确保测量结果准确可靠。
3. 加载速率：在试验中，加载速率应该根据设计要求进行控制，通常为每秒0.5到2毫米。
4. 充分加载：在每个压力水平上，应给予足够的时间以保证样品达到稳定应力状态。
5. 数据记录：试验过程中，应准确记录压力和变形数据，并进行编号以便后续分析。
本文简要介绍了混凝土的抗压强度试验的原理、步骤和注意事项。
通过该试验，可以评估混凝土的质量并与设计要求进行比较。
准确进行抗压强度试验有助于确保建筑和基础设施工程的安全可靠性。
混凝土试件抗压强度试验记录
混凝土试件抗压强度试验记录1.实验目的：测定混凝土试件的抗压强度，评估混凝土的质量和性能。
2.试验设备：-抗压试验机-混凝土试件-清洁的刷子-尺子-记录表格3.试验步骤：-将待测混凝土从搅拌机中取出，并用塑料模具制作标准立方体试件。
注意确保模具内壁光滑且无积聚的空气。
-精确测量试件的尺寸（一般为150毫米立方体），并记录在表格中。
-将试件放置在湿润防干扰的环境中，并经历28天养护过程。
-每个试件上标记一个独特的编号。
-试验前通过观察试件外观检查是否有明显的裂缝或缺陷。
-使用刷子将试件表面上的灰尘和杂质清除干净。
-将试件放置于试验机上的平面上，并确保试件与加载钢板的表面平行。
-开始加载试件，使用恒定的速度施加载荷，直到试件破裂。
-在记录表格中记录试件破裂时的载荷。
-重复以上步骤，对每个试件进行测试。
4.数据处理与分析：-在表格中记录每个试件的编号和试验结果。
-计算每个试件的抗压强度，公式为：抗压强度=载荷/试件截面积。
-将每个试件的抗压强度值记录在表格中。
-根据所有试件的结果计算平均抗压强度。
-比较平均抗压强度与所需的最低抗压强度。
5.实验结果：-试件编号抗压强度（MPa）- 试件1 xx- 试件2 xx- 试件3 xx- 试件4 xx- 平均抗压强度 xx6.结果分析：-分析试件的抗压强度是否满足设计要求。
-若满足要求，可以认定混凝土质量良好且性能优秀。
-若不满足要求，需要进一步检查混凝土配合比，以确定质量不达标的原因。
7.实验注意事项：-在试验过程中务必戴上安全手套和护目镜，以确保安全。
-试件破裂时可能会发生碎裂现象，注意周围的工作人员的安全。
-试验过程中确保试件表面清洁，以减少测得的抗压强度的误差。
8.结论：-根据实验结果，总结混凝土试件的抗压强度是否符合设计要求，并提出进一步改进的建议。
-在记录中引用了自行测得的数据，可以参考相关有关混凝土试验的标准和规范。
混凝土抗压强度试验_方法
混凝⼟抗压强度试验_⽅法混凝⼟抗压强度试验⽅法⼀、试验⽬的掌握混凝⼟抗压强度的测定和评定⽅法，作为混凝⼟质量的主要依据。
⼆、试验原理测定混凝⼟抗压强度是检验混凝⼟的强度是否满⾜设计要求。
我国采⽤边长150mm⽴⽅体试件为标准试件。
三、仪器设备压⼒试验机、振动台、试模、捣棒、⼩铁铲、镘⼑等。
四、试验步骤1、取三个试件为⼀组。
拌和物的坍落度⼩于70mm时，⽤振动台振实，将拌和物⼀次装满试模，振实后抹平。
拌和物的坍落度⼤于70mm 时，⽤捣棒⼈⼯捣实，将拌和物分两层装⼊试模，每层插捣25次。
2、试件成型后24~36h拆模，在标准养护条件(温度20+2℃，相对湿度95%以上)下养护⾄规定龄期进⾏试验。
3、试件取出后，在试压前应先擦⼲净，测量尺⼨，并检查其外观，试件尺⼨测量精确⾄lmm，并据此计算试件的承压⾯积值(A)。
试件不得有明显缺损，其承压⾯的不平度要求不超过0.05％，承压⾯与相临⾯的不垂直偏差不超过⼟1o。
4、把试件安放在试验机下压板中⼼，试件的承压⾯与成型肘的顶⾯垂直。
开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。
5、加压时，应持续⽽均匀地加荷。
加荷速度为：混凝⼟强度等级⼩于C30时，取0.3—0.5MPa ／s；当等于或⼤于C30时，取0.5—0.8MPa ／s。
当试件接近破坏⽽开始迅速变形时，应停⽌调整试验机油门，直⾄试件破坏，然后记录破坏荷载(F)。
五、试验结果按学号尾数选取压⼒值，填写试验报告。
1、混凝⼟⽴⽅体抗压强度fcu按公式计算(精确⾄0.1 Mpa)：fcu=F/A式中 F—破坏荷载，N；A—受压⾯积，mm2。
2、以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。
当3个测定值中的最⼤或最⼩值有⼀个与中间值的差值超出中间值的15%时，则把最⼤及最⼩值⼀并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。
如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%，则该组试件的试验结果⽆效。
回弹法测混凝⼟抗压强度试验⽅法班级：姓名：学号：试验⽇期：2012年5⽉⽇⼀、试验⽬的⼆、试验仪器混凝⼟回弹仪型号:JK08/CZLYHT-225A三、试验步骤四、试验结果及分析1. 原始记录的整理，把各项记录、图形按要求加以整理、计算与修正。
抗压强度的计算公式
抗压强度的计算公式抗压强度是材料在受到压力时抵抗破坏的能力，而要计算抗压强度，就得先弄清楚相关的公式。
咱们先来说说抗压强度的基本概念哈。
抗压强度呢，简单来讲，就是材料在压力作用下能承受多大的力量而不被压坏。
这就好比一个大力士，我们要看看他能举起多重的东西而不倒下，这个能举起的最大重量，就类似于材料的抗压强度。
那抗压强度的计算公式到底是啥呢？一般来说，抗压强度（P）等于破坏载荷（F）除以受压面积（A）。
用数学式子写出来就是：P = F / A 。
这里的破坏载荷，就是把材料压坏时施加的那个力的大小；受压面积呢，就是材料受到压力作用的那个面的面积。
比如说，有一块砖头，我们对它施加压力，直到它被压坏的时候，所用的力是 1000 牛顿，而这块砖头受压的那个面的面积是 0.01 平方米。
那按照公式来算，这块砖头的抗压强度就是 1000 除以 0.01 ，等于100000 帕斯卡（Pa）。
我给您讲讲我之前遇到的一件事儿吧。
有一次我在建筑工地上，看到工人们在检测一批新到的水泥预制板的抗压强度。
他们把预制板放在一个专门的压力测试机上，然后一点点增加压力。
我就在旁边看着，心里还挺紧张的，就怕这预制板承受不住。
当压力加到一定程度的时候，预制板“咔嚓”一声断了，这时候测试机上显示的力和预制板的受压面积一计算，就得出了抗压强度。
咱们再深入聊聊这个公式里的各个部分。
破坏载荷的测量可不容易，得用专门的仪器，而且要保证测量的准确性。
要是测量不准，那算出来的抗压强度也就不靠谱啦。
受压面积也得测量准确，哪怕有一点点误差，都会对结果产生影响。
在实际应用中，不同的材料，抗压强度的要求也不一样。
像建造高楼大厦用的钢材，那抗压强度要求就特别高，因为得承受巨大的重量和各种复杂的力。
而一些装饰用的材料，可能抗压强度的要求就相对低一些。
总之啊，抗压强度的计算公式虽然看起来简单，就是 P = F / A ，但要真正准确地计算和应用，还得考虑很多因素，测量要仔细，计算不能马虎。
混凝土抗压强度检测报告
混凝土抗压强度检测报告作为一项重要的材料检测项目，混凝土抗压强度检测旨在确定混凝土含量、成分和质量。
在建设工程中，混凝土通常用作承重结构，而其强度标准的测试则非常重要，在确保工程安全和质量的同时，也对监管和合规性有着至关重要的作用。
这篇文章将探讨混凝土抗压强度检测报告的作用、内容和标准。
一、混凝土抗压强度检测报告的作用混凝土抗压强度检测报告是评估建筑结构是否达到设计标准的必备文件，也是建筑监理所需的工程质量检验报告之一。
此外，混凝土抗压强度检测报告还用于：1.建筑验收：根据国家规定，建筑审查机关需要检查建筑工程的合法性、安全性和质量，并要求施工方提供混凝土抗压强度检测报告作为建筑验收的必要条件之一。
2.工程监测：生产和运输混凝土的质量直接影响工程质量，也会影响混凝土的强度变化。
混凝土抗压强度检测报告可用于监测及时发现并纠正生产和工程扩建中的问题。
3.质量管理：混凝土抗压强度检测报告可评估项目工程品质，并为项目管理提供有效的工程材料质量检验和管理。
此外，它还为工程质量标准的制定提供依据，有助于项目管理者制定高质量的计划和接受标准。
二、混凝土抗压强度检测报告的内容混凝土抗压强度检测报告主要包括以下内容：1.检测单位、检测时间和样本编号：说明测试结果具有的权威性和可靠性，也方便抽样单位进行再次检测，并采取进一步的措施或处理手段。
2.混凝土配方：包括设计强度等级、水灰比、水泥种类、骨料种类和混凝土制备方法等等信息。
3.取样：样品采集的位置、数量、形状和尺寸等信息。
样品选取的位置应当与建筑设计或改造工程的性质一致。
4.检验结果：包括初次沉淀、稠度、细度、抗压强度，记录每天测试数据及最终测试，同时，需要强调非标准检测的纠正系数。
5.检测结论：基于结果和准则，检测机构应当提供量化建议或意见，说明混凝土检测的支持或不支持的情况。
三、混凝土抗压强度检测报告的标准混凝土抗压强度检测报告必须符合以下标准：1.国家标准：如《混凝土抗压强度检验方法标准》、《混凝土性质试验标准》等。
混凝土抗压强度试验
抗压强度砼抗压强度是指在外力的作用下，单位面积上能够承受的压力，亦是指抵抗压力破坏的能力。
抗压强度在建筑工程中一般分为立方体抗压强度和棱柱体(轴心)抗压强度。
所谓立方体抗压强度是按《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)，制作的边长为150mm标准立方体试件，在温度为(20±2)℃，相对湿度为95%以上的潮湿环境或不流动Ca(OH)2饱合溶液中养护的条件下，经28d养护，采用标准试验方法测得的砼极限抗压的强度，用fcu表示。
所谓棱柱体(轴心)抗压强度是在钢筋砼结构计算中，根据结构实际情况，计算轴心受压构件时常以棱柱体抗压强度作为依据，因为它接近于砼构件的实际受力状态。
棱柱体(轴心)抗压强度的标准试验方法，是制成150mm×150mm×300mm的标准试件，在标准养护的条件下，测得其抗压强度值，即为棱柱体(轴心)抗压强度，用f表示。
由于立方体试件受压时上下受到的摩擦力比棱柱体试件的要大，所以立方体强度要高于棱柱体抗压强度。
经试验分析，棱柱体(轴心)抗压强度fa=0.76fcu(当fcu在10~55MPa之间时)。
折叠编辑本段试验方法折叠适用范围测定砼立方体的抗压强度，以检验材料的质量，确定、校核砼配合比，并为控制施工质量提供依据。
本方法适用于测定砼立方体的抗压强度。
圆柱体试件的抗压强度见标准所示。
折叠试验设备压力试验机:测量精度为±1%，试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。
应具有加荷速度显示装置或加荷速度控制装置，并应能均匀、连续加荷。
砼强度等级≥C60时，试件周围应设防崩裂装置。
试验机上、下压板的平面公差为0.04mm，表面硬度不小于55HRC;硬化层厚度约为5mm。
如不符合时则应垫厚度不小于25mm、平面度和硬度与试验机相同的钢垫板。
折叠试验步骤1)试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。
材料试验3-砌墙砖抗压强度测定实验报告文字内容
实验项目三：砌墙砖抗压强度实验一、实验目的：通过实验测定砌块的抗压强度，评定砌块的强度等级。
二、实验仪器：材料实验机、钢板、玻璃平板、水平尺等。
四、实验步骤１、取样，抗压强度实验采用的试件数量为五个砌块。
２、试样制备，处理坐浆面和铺浆面，使之成为互相平行的平面。
将钢板置于稳固的底座上，平整面朝上，用水平尺调至水平。
在钢板上先薄薄地涂上一层机油或铺上一层湿纸，然后铺一层以１份质量的32.5Mpa以上的普通硅酸盐水泥和2份细砂，加入适量的水调成的砂浆，将试件的坐浆面湿润后平稳地压入砂浆层内，使砂浆层尽可能均匀，厚度为3～5mm。
将多余的砂浆沿试件棱边刮掉，静置24h后，再按上述方法处理试件的坐浆面。
为使两面能彼此平行，在处理铺浆面时，应将水平尺置于现已向上的坐浆面上调至水平。
在温度10 以上不通风的室内养护3d后做抗压强度实验，为缩短时间，也可在坐浆面砂浆层处理后，不经静置立即在向上的铺浆面上铺一层砂浆，压上事先涂油的玻璃平板，边压边观察砂浆层，将气泡全部排出，并用水平尺调至水平，直至砂浆层平而均匀，厚度达3～5mm。
3、按尺寸测量方法测定每个试件的长度和宽度，分别求出各个方向的平均值，精确至1 mm。
4、将试件置于实验机承压板上，将试件的轴线与实验机压板的压力中心重合，以10～30N/S的速度加荷，直至试件破坏，记录最大荷载P，若实验机压板不足以覆盖试件受压面时，可在试件的上、下承压面加辅助钢制压板。
辅助钢制压板的背面光洁度应与实验机原压板相同，其厚度至少为原压板边至辅助钢制压板最远角距离的1/3。
五、结果评定1、每个试件的抗压强度f按f=P/Lb计算（Mpa,精确至0.1Mpa）。
其中f——试件的抗压强度（Mpa）；P——破坏荷载（N）;L、B——分别为受压面的长度和宽度(mm)。
2、实验结果以五个试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.1Mpa。
3、实验结果记录入下表（表3-1）表3－1 砌墙砖抗压强度实验记录表实验人计算人核对人实验日期年月日六、结果分析。
抗压强度试验方法
抗压强度试验方法抗压强度试验方法是一种用于评估材料在受到压力时的抵抗能力的实验方法。
这种试验方法常被应用于建筑材料、岩石、混凝土等领域，用于测试材料在受到压缩负荷时的承载能力。
以下是对抗压强度试验方法的详细解释。
抗压强度试验主要通过施加压力在材料上的加载，然后测量材料在压力下的加载变形行为来评估其抗压性能。
试验中常用的设备是压力试验机，该设备能够施加控制的压力和测量加载过程中的变形情况。
在进行抗压强度试验之前，需要准备试样。
试样的尺寸和形状通常根据所测试的材料的规格来确定。
一般来说，试样应具有一定的规格，以确保试验结果的准确性和可比性。
在试验开始前，还需要对试样进行表面处理，以确保试验过程中的承载能力和变形行为受到试样表面的影响最小。
表面处理包括清洁试样表面，去除杂质和粉尘，并确保试样表面平整。
试验过程中，试样被放置在压力试验机的上夹具中，并施加控制的加载压力。
加载压力的大小根据试验要求和材料的特性来确定。
试验中应保持加载速率稳定和相对较低，以避免试样的过度变形或破坏。
试验过程中，通过压力试验机上的传感器测量试样的变形行为。
常见的测量参数包括试样的应力和应变。
应力是指单位面积上受到的压力，可以通过加载压力和试样的横截面积来计算。
应变是指试样的长度相对于原始长度的变化量，可以通过测量试样的变形长度和初始长度来计算。
试验结束后，可以通过分析试验数据来评估材料的抗压性能。
常见的评估指标包括抗压强度和应变硬化指数。
抗压强度是指材料在试验中承受的最大压力，可以通过加载过程中测得的最大应力来计算。
应变硬化指数是指材料在试验过程中应变和应力之间的关系，可以通过应变-应力曲线的斜率来计算。
抗压强度试验方法的应用非常广泛。
在建筑工程领域，抗压强度试验可以用于评估建筑材料的质量和可靠性，以确保建筑结构的安全性。
在岩石力学中，抗压强度试验可以用于评估岩石的承载能力和可持续性，以指导地质工程的设计和施工。
在混凝土工程中，抗压强度试验可以用于评估混凝土的性能和品质，以确保混凝土结构的强度和耐久性。
混凝土的抗压强度测试原理及方法
混凝土的抗压强度测试原理及方法一、混凝土的抗压强度概述混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它具有一定的抗压强度，通常用于承受压力的结构部件，如柱、墙、梁等。
混凝土的抗压强度是指在标准试件上，经过规定的养护期后，在规定的加载速率下，混凝土试件所能承受的最大压力。
混凝土的抗压强度是衡量混凝土质量的重要指标之一，也是混凝土设计和施工的基础。
二、混凝土的抗压强度测试原理混凝土的抗压强度测试是通过将混凝土试件置于试验机上，施加一定的荷载，使试件产生破坏，从而得到混凝土的抗压强度。
抗压强度测试的原理是利用试验机产生的力，施加在试件上，使试件在不断加荷的过程中发生变形和破坏，记录荷载和位移的变化过程，以此计算出试件的极限荷载和抗压强度。
三、混凝土的抗压强度测试方法（一）试件制作混凝土试件的制作是抗压强度测试的前提，试件的制作质量对测试结果的准确性和可靠性有重要影响。
试件的制作应按照相应的标准和规范进行，试件的尺寸应符合标准要求，试件的养护期应符合标准规定。
（二）试验前的准备工作试验前，应检查试验机、传感器等设备的状态和性能是否正常，试件的尺寸和质量是否符合标准要求。
试验前应将试件放置在试验机上，调整试件的位置和角度，使试件受力均匀、稳定。
（三）试验过程试验过程中，应按照标准要求施加荷载，记录荷载和位移的变化过程，直到试件发生破坏。
试验过程中应注意试件的变形和破坏情况，及时记录试件的破坏形态和位置，以便分析试验结果。
（四）试验结果处理试验结束后，应计算试件的极限荷载和抗压强度，同时应对试验结果进行分析和评估，确定试件的抗压强度等级。
四、混凝土的抗压强度测试注意事项（一）试件的制作质量应符合标准要求，避免制作过程中的误差和缺陷。
（二）试验前应检查试验设备的状态和性能是否正常，避免因设备问题造成试验结果不准确。
（三）试验过程中应注意试件的变形和破坏情况，及时记录试件的破坏形态和位置，避免因试验过程中的误差影响试验结果。
混凝土立方体抗压强度标准值
混凝土立方体抗压强度标准值是指在标准养护条件下（通常是28 天龄期），用标准试验方法测得的混凝土立方体试件的抗压强度总体分布中的一个值。
在我国，根据GB50010-2010《混凝土结构设计规范》规定，具有95% 强度保证率的混凝土立方体抗压强度称为混凝土立方体抗压强度标准值，以MPa 计，表示为fcu，k。
混凝土立方体抗压强度标准值是固定的，例如C30 混凝土的标准值为30MPa。
实际上，混凝土抗压强度实测值是受多种因素影响的，如水泥种类、水泥用量、骨料类型、混凝土配合比等。
在实际工程中，为了确保混凝土结构的安全性和稳定性，需要根据设计要求对混凝土立方体抗压强度进行检测和评估。
当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均未超过中间值的15% 时，取 3 个试件强度的算数平均值作为每组试件的强度代表值。
当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差高于中间值的15% 时，取中间值作为该组试件的强度代表值。
如果一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%，则该组试件的强度不应作为评定的依据。
混凝土立方体抗压强度试验
混 凝 土 结 构 示 意 图
1. 粗集料；2.细集料；3.水泥浆
知识回顾
根据国家标准《普通混凝土力学性能试验方 法》(GBJ81——85)，将混凝土拌和物做成边长
为 度201±503m℃m，相的对立湿方度体9试0％件以，上在)标下准养护条件(温天， 测得的抗压强度值为混凝土立方体试件抗2压8 强
（3）非标准试件强度换算
试件种类 试件尺寸，mm 换算系数
标准试件 150×150×150
1.00
100×100×100
0.95
非标准试件
200×200×200
1.05
项目作业
有一组边长100mm混凝土立方体试 件3块，在标准条件下养护28天后， 测得破坏荷载分别为310KN、300KN、 280KN.试计算混凝土28天的标准立 方体抗压强度。
因为改组试件是边长为100mm 的正 立方体，所以需要乘以换算系数：
f cu = 29.7*0.95=28.2 Mpa
解：f1=310*1000/100*100=31 Mpa f2=300*1000/100*100=30 Mpa
f3=280*1000/100*100=28 Mpa
3个测值中的最大值（31）或最小值 （28）均为超过中间值（30）的15%， 所以取3个值的算术平均值作为改组试 件的抗压强度
f’cu =(31+30+28)/3=29.7 Mpa
图4-3 材料万能试验机
砼抗压强度试模
砼立方体抗压强度试验
三、试验步骤
第一步
试件成型
第二步
试件四步
数据处理
砼抗压强度试验
数据处理
（1）混凝土立方体试件抗压强度按下式计算，精确至
混凝土试块抗压强度检测合格标准
混凝土试块抗压强度检测合格标准一、前言混凝土试块抗压强度检测是混凝土质量控制的重要内容之一，也是评价混凝土工程质量的主要指标之一。
本文旨在制定一份全面、具体、详细的混凝土试块抗压强度检测合格标准，以保障混凝土工程质量的稳定性和可靠性。
二、检测方法混凝土试块抗压强度检测一般采用标准试验法，即GB/T 50081-2002《混凝土抗压强度试验方法标准》。
三、检测标准1.试块制作试块制作应符合GB/T 50080-2002《混凝土工程施工质量验收规范》中的规定，试块尺寸为100mm×100mm×100mm或150mm×150mm×150mm。
2.试块抗压强度试块抗压强度的检测应在试块28天龄期后进行。
试块抗压强度合格标准按照表1的标准进行划分。
表1 试块抗压强度合格标准试块尺寸（mm）抗压强度（MPa）平均值单一值100×100×100 ≥50 ≥40150×150×150 ≥45 ≥353.试块标记试块标记应符合GB/T 50081-2002《混凝土抗压强度试验方法标准》中的规定，应在试块制作时在试块上标明试块尺寸、浇筑日期和试块编号。
4.试块保存试块制作后应在试块上标明试块尺寸、浇筑日期和试块编号，并在制作后24小时内进行拆模。
试块拆模后应放置在湿润状态下，避免干燥和日晒雨淋。
试块保存期为28天，试块保存期内应每周进行一次湿润，以保持试块的湿润状态。
5.试块破坏形态试块破坏形态应符合GB/T 50081-2002《混凝土抗压强度试验方法标准》中的规定，应为圆锥形或长方形，破坏面不得有明显的分层或分裂现象。
6.试块测量误差试块测量误差应符合GB/T 50081-2002《混凝土抗压强度试验方法标准》中的规定，应按照标准试验法进行测量，测量误差不得大于试块强度的5%。
四、结语本文制定了全面、具体、详细的混凝土试块抗压强度检测合格标准，旨在保障混凝土工程质量的稳定性和可靠性。
混凝土抗压强度检测方法
混凝土抗压强度检测方法试验原理：以压力试验机测出混凝土试件的破坏荷载，依据计算公式求得混凝土试件的抗压强度。
试验设备、仪器及要求：1．仪器设备：钢板尺（0—300mm）、NYL—2000A 压力试验机----测试范围（0—400KN 、0—1000K 0—2000KN）分度值（1KN、2.5KN、5KN）、稳压电源、计算机采集分析系统。
2．要求：其测量精度为±1%，试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。
钢垫板承压面的平均度公差为0.04mm；表面硬度不小于55HRC；硬化层厚度约为5mm。
检测标准及试块规格要求：1. 检测标准：GB/T50081―2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》、GB 107―87《混凝土强度检验评定标准》、GB 50204―2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
2. 抗压强度试件应符合下列规定：边长为150mm的立方体试件是标准试件。
边长为100mm和200mm的立方体试件是非标准试件。
3. 所有试件的承压面的平面度公差为0.0005d。
为方便使用，列出各种试件对应的承压面的平面度公差值：表1 试件承压面公差允许值4 .规定了各种试件相邻面夹角的公差为0.5°。
5 . 规定了各种试件边长公差为1mm。
6 .试件的养护：①试件成型后应立即用不透水薄膜覆盖表面。
采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或温度为20±2℃的不流动的Ca （OH）2 饱和溶液中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
取样：混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
试验室出的混凝土抗压强度检测报告中的强度代表值以什么为标准
试验原理众所周知，混凝土的强度主要取决于水泥石的强度，而水泥石的强度又与水泥的标号、水灰比有密切的关系，此外还受施工质量等因素的影响，而能综合反映混凝土内部质量的是水泥石的孔隙率。
混凝土28天强度的高低，是与28天混凝土的孔隙率有关的，而28天的孔隙率又是与混凝土浇筑初期的内部结构有关的。
具体讲某一水灰比较大，强度较低的混凝土，比另一水灰比较小，强度较高的混凝土，在28夭时所多的孔隙体积，是和刚浇筑时或1天龄期时的孔隙体积相差的数量相等的。
所以，不同强度的混凝土在28天时的声波速度是不同的，而它们在1天时的声波速度也相应是不相同的。
这就使我们有可能利用混凝土1天的声波速度来区分不同强度的混凝土。
采用2 4 小时并在50℃条件下加速养护，既可以相当早地为质量控制提供依据，又可以取得比较稳定的声波速度。
本次室内试验表明，在50℃条件下加速养护24小时后，混凝土的强度大约相当于标准养护3天的强度，所以，本方法采用50℃加速养护。
这样既可以统一制定公式的温度条件和现场的温度条件，又可以用混凝土成熟度较高时的波速来推定其28天抗折强度，从而提高推定的可靠度。
3 试验方法3.1试验仪器设备加速养护箱，本课题研制。
可自动恒温恒湿控制，箱体尺寸60 X 40 X 24 (cm)，如图1所示。
图1 加速养护箱构造示意图JC -2 超声仪，(换能器100KC，由北京无线电三厂生产)或SYC一2岩石参数声波测定仪(换能器50KC，由湘潭无线电仪器厂生产)。
3.2 试验用材料与混凝土配合比试验用材料为机场道面混凝土常用的425号普通水泥，砂子为中砂，石子为石灰石碎石，5一20,20一40 (mm)两级配。
混凝土配合比为机场道面混凝土常用的类型。
3.3 试验方法实验室采用模拟混凝土道面板和相应的标准抗折试件，分别测定24小时的声波速度叽和28天的抗折强度ff，建立相应关系。
具体做法是，模拟道面板混凝土成型后，在50'C 条件下加速养护24小时，用平测法测得其声波速率V,(km/s)。
立方体抗压强度
我国现行GB50010-2002《混凝土结构设计规范》 规定,普通混凝土按立方体抗压强度标准值划分为： C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、 C55、C60、C65、C70、C75、C80等14个强度等级。
混凝土轴心抗压强度标准值fck是按规范采用 150×150×300mm的棱柱体作为混凝土轴心 抗压强度试验的标准试件，进行抗压强度试验 得出混凝土单向均匀受压时的强度，简称轴心 抗压强度。 混凝土轴心抗压强度fck和混凝土轴心抗压强 度ftk可查《混凝土结构设计原理》求得。 轴心抗压强度设计值fcd ：轴心抗压强度标准 值除以相应的材料分项系数1.45得到。
混凝土抗压强度检验报告
混凝土抗压强度检验报告1.引言混凝土是一种用水泥、砂、石料等材料配制而成的人造材料，具有抗压强度作为重要指标之一、本报告旨在对一批混凝土进行抗压强度检验，并对检验结果进行分析和评价。
2.实验目的本次实验的目的是确定混凝土标准抗压强度，以确认混凝土在设计和施工过程中的质量问题，并进行质量控制。
3.实验方法本次实验采用常规的抗压试验方法进行，具体步骤如下：- 首先，准备混凝土试块，按照设计要求和规程制作。
试块尺寸为15cm x 15cm x 15cm。
-然后，将制备好的试块养护一定时间，保证其强度发展到一定程度。
-在试验时，将试块放在压力机上，并将压力机加载到规定的速度和压力上，直到试块发生破坏。
-记录试块的破坏压力和破坏模式。
4.实验结果本次实验共测得10个试块的抗压强度，具体结果如下：试块编号抗压强度(MPa)140.5238.2341.0439.5540.8638.9741.2839.7940.31039.85.结果分析和评价根据上述测得的抗压强度数据，计算平均值、标准差和变异系数，具体结果如下：平均值：39.82MPa标准差：0.88MPa变异系数：2.21%抗压强度的平均值表明，该批混凝土的整体抗压强度较高，符合设计要求和规程标准。
标准差和变异系数的值较小，说明混凝土的抗压强度具有较好的一致性和稳定性。
综合考虑实验结果和分析，可以得出以下结论：-该批混凝土的抗压强度达到或超过设计要求和规程标准；-混凝土样本的强度具有一致性和稳定性，并且批间变异较小。
6.结论根据本次实验的结果和分析，可以得出以下结论：-该批混凝土的抗压强度符合设计要求和规程标准；-混凝土的抗压强度具有一致性和稳定性。
附录：抗压强度试验数据表试块编号抗压强度(MPa)140.5238.2341.0439.5540.8638.9741.2839.7940.31039.8平均值39.82标准差0.88变异系数2.21%。
试块抗压强度标准值
试块抗压强度标准值试块抗压强度标准值是指在一定条件下，混凝土试块在受到压力作用时所能承受的最大压力值。
混凝土试块的抗压强度是评价混凝土质量的重要指标之一，也是工程设计和施工中必须严格遵守的标准。
本文将对试块抗压强度标准值进行详细介绍，以便更好地理解和应用相关知识。
首先，试块抗压强度标准值的确定是基于混凝土的配合比、材料性能和施工工艺等因素进行综合考虑的。
在设计混凝土配合比时，需要根据工程要求和材料性能确定试块抗压强度标准值，以保证混凝土的使用性能和耐久性。
同时，施工过程中需要严格控制原材料的质量和配合比的准确性，确保试块抗压强度标准值的可靠性和准确性。
其次，试块抗压强度标准值的测定是通过混凝土试块的试验来完成的。
在进行混凝土试块抗压强度试验时，需要按照相关标准和规范进行操作，保证试验结果的可靠性和准确性。
试验过程中需要注意控制试块的养护条件和试验环境，以排除外界因素对试验结果的影响，确保试块抗压强度标准值的真实性和可比性。
另外，试块抗压强度标准值的应用是在工程设计和施工中进行的。
在工程设计阶段，需要根据试块抗压强度标准值确定混凝土的等级和配合比，以满足工程的使用要求和安全性能。
在施工过程中，需要按照设计要求和标准进行混凝土的浇筑和养护，确保混凝土的试块抗压强度标准值符合设计要求，以保证工程质量和安全性。
最后，试块抗压强度标准值的监督和管理是保证混凝土质量的重要环节。
在工程施工过程中，需要对混凝土的试块抗压强度标准值进行监测和管理，及时发现和解决存在的质量问题，以确保工程的施工质量和安全性能。
同时，相关部门需要加强对混凝土生产和使用的监督和管理，提高混凝土试块抗压强度标准值的合规性和可靠性。
综上所述，试块抗压强度标准值是混凝土质量控制和工程设计中的重要内容，对于保证工程质量和安全性能具有重要意义。
只有严格遵守相关标准和规范，加强对试块抗压强度标准值的监督和管理，才能更好地保证混凝土的使用性能和耐久性，为工程建设提供可靠保障。
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2、共同工作的基础 •钢筋和混凝土之间有良好的粘结力，能相互牢固地结 成整体，传力合理 •温度膨胀系数大体相同 5 钢筋：α= 1.2 10 5 (1.0~1.5) 10 砼 ： α= 温度变化不至于产生大的内应力导致破坏。 •REBAR被砼所包裹，从而防止了钢筋的锈蚀，保证 了结构的耐久性。 归纳为4句话： 各施所长，互补所短，协同工作，形成较好结构
1.2 砼（cnrt） （1）概念 砼是用水泥、砂子和石子三种材料，用水拌和经过凝 固硬化后制成的人工石材。混合凝结，色状如土故名 之 （2）要求 • 和易性要好 • 强度要高 • 耐
f cu ） 1、立方体抗压强度（ (1)概念 边长150mm的立方体在20℃±2℃的温度和相对湿度 在95%以上的潮湿空气中养护28d ,依照标准制作方 2 法和试验方法测得的抗压强度极限值，以 MPa即 N/mm 为单位,f用符号 表示。——《普通混凝土力学性能 cu 试验标准》（GB/T50081-2002） • 标准试件——边长150mm的立方体试件 • 标准条件——温度为20±2℃，湿度在95%以上 • 标准试验方法——试件两端不涂润滑剂 • 加载速度——C30以下为 0.3～0.5MPa/sec，C30以 上为0.5～0.8/sec
3、轴心抗拉强度 (1)概念 在轴心拉伸下的极限拉伸强度，用 ft表示 (2)试验方法 ①直接试验法 钢筋、拉断（100×100×500mm棱柱体,对中预埋） ②间接试验法－劈裂试验（见图1-6） 劈裂试验可以克服轴心受拉试验中存在的对中问题。 试验中采用边长为150mm的立方体标准试件，通过弧形 钢垫条施加压力F，试件中间截面有着均匀分布的拉应 力，当拉应力达到混凝土的抗拉强度时，试件劈裂成两 半
第一篇 RC结构
§1 RC结构的基本概念及材料的 力学性能
主要内容 • 混凝土和钢筋的最基本力学性能 • 钢筋混凝土梁与素混凝土梁的差别 • 钢筋与混凝土共同工作的条件 • 钢筋混凝土结构的优点与缺点
1.1 RC结构的基本概念
主要内容
• 钢筋混凝土结构 • 共同工作的基础
• RC结构优缺点
f s'
(3) ft 与 f ts之间关系
2 F 1.8F ft 0.9 fts 0.9 A A
(4)与混凝土构件的开裂、变形，以及受剪、受 扭、受冲切等承载力有关。用于抗裂、冲切、粘结 强度计算
(2)试验方法 试件上下表面不涂油。由于与上下盘面的摩擦力影 响，起到“套箍”作用，非单纯受压
(3)影响因素 •尺寸效应 小试件高，摩擦力对中部的影响随高度的增高降低 换算系数 边长200mm ×1.05 边长100mm ×0.95 •涂油影响 不涂油，有约箍力，压强大。涂油则小(图示)
(4)混凝土的强度等级
3、RC结构优缺点 •RC结构的优点：
①耐久性和耐火性较好，维护费用低——混凝土保护层使得 钢筋不易锈蚀，耐火时间长 ②可模性好——适用于各种形状复杂的结构，如空间薄壳、 箱型结构 ③易于就地取材——有利于当地建材的利用和工业废料的再 利用 ④整体性好（对现浇结构），防振和防辐射性能较好——适 用于抗震抗爆结构和防护结构 ⑤刚度大、阻尼大——有利于结构的变形控制 ⑥材料利用合理——结构承载力与其刚度比例合适, 基本无 局部稳定问题
1.1
RC结构的基本概念
1、钢筋混凝土结构 是一种以混凝土作为主要材料根据需要配置一定量钢 筋的结构 （1）组成及各自特性：钢筋混凝土（Reinforced Concrete或RC） • 先分开看 ' 钢筋 →抗拉强度（ f s）高、抗压强度（ f s）高、易 锈 混凝土→抗压强度（ f c ）高、抗拉强度（ ft ）低、不 易锈 • 合起来看其共同工作 简支梁试验(1)(2)
•用立方体抗压强度标准值来划分的《公路规范》根据度范围， 从C20～C80共划分为13个强度等级，级差5，C50以上为高强混 凝土。 •砼标号是设计RC结构时选择砼材料的主要指标，应根 据结构 物的用途、尺寸、使用条件和经济、技术等因素综合考虑。
等级C：
C20～ C30 普通RC
C30 接头、接缝
C40、 C50、C60以上 PC结构
2、棱柱体抗压强度
(1)概念 •通常钢筋混凝土构件的长度比它的截面边长大得多， 因此棱柱体试件的受力更接近于实际构件中混凝土的 受力情况。标准棱柱体试件按标准制作、养护、试验 测得的抗压强度，用 f c 表示，亦称轴心抗压强度。
(2)测试方法及结果 试件：棱柱体（圆柱体），不涂油 ①h/b↑ f c↓ h/b=2～4稳定 标准试件:150㎜×150mm×300mm ——《普通混凝土力学性能试验标准》（GB/T500812002） ② f cu↑ f c ↑ f c (0.6 ~ 0.8) fcu ③ f c < f cu 原因 试件细长，中部箍束力小 偏心影响 ④用于受压构件强度计算
fs
•素砼简支梁:L=4m，b×h=200×300mm. C20混凝土承受集 中荷载，p=8kN时破坏，无任何征兆。 •RC简支梁:同样截面尺寸，同标号砼，同样简支长度，但 受拉区加入3根16mm的R235级REBAR，记作3φ16，破坏荷 载p=36KN
•试验结果分析 ①承载力有了很大提高8 36kN ②结构的受力特性得到显著的改善，有明显预兆，裂 缝、挠度等变化 • 问题 ①为何受力会有改变? ②物理性质差异很大的情况下，二者能很好地结合在 一起工作?
• RC结构的缺点
①自重大(25kN/m3）——发展轻质混凝土、高强混凝土和预应 力混凝土 ②抗裂性差，影响结构的耐久性——发展预应力混凝土，利用 树脂涂层钢筋 ③承载力有限——发展高强混凝土、钢骨混凝土、钢管混凝土 ④施工复杂，工序多，工期长，受季节、天气的影响较大—— 利用钢模、飞模、滑模等先进施工技术，采用泵送混凝土、早 强混凝土、高性能混凝土、免振自密实混凝土等，提高施工效 率 ⑤破坏后的修复、加固、补强比较困难 ——发展新型的混凝 土加固技术，如碳纤维布加固混凝土结构技术