轴承端盖设计教学内容
机械制造课程设计轴承盖
机械制造课程设计轴承盖一、教学目标本节课的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
通过本节课的学习，学生需要掌握轴承盖的基本结构、材料选择和加工方法等知识；能够使用专业工具对轴承盖进行加工和检测；培养学生对机械制造行业的兴趣和责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括轴承盖的基本结构、材料选择、加工方法和检测技术。
首先，介绍轴承盖的基本结构及其作用；其次，讲解轴承盖的材料选择原则，包括材料的性能和成本考虑；然后，详细阐述轴承盖的加工方法，包括切削加工和磨削加工等；最后，介绍轴承盖的检测技术，包括尺寸测量和表面质量检测等。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法。
首先，通过讲授法，向学生传授轴承盖的基本知识和加工方法；其次，通过案例分析法，分析实际生产中的轴承盖加工问题和解决方案；然后，通过实验法，让学生亲自操作机械设备进行轴承盖的加工和检测；最后，通过讨论法，引导学生主动思考和交流轴承盖加工中的技术和问题。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课将选择和准备适当的教学资源。
教材方面，将使用《机械制造工艺》一书，作为学生学习的基本参考资料；参考书方面，将推荐学生阅读《机械设计手册》和《金属材料与热处理》等书籍；多媒体资料方面，将收集轴承盖加工和检测的图片、视频等资料，以丰富学生的学习体验；实验设备方面，将准备轴承盖加工机床和检测仪器，让学生能够亲身体验轴承盖的加工和检测过程。
五、教学评估本节课的教学评估将采用多元化的评估方式，以全面、客观、公正地评估学生的学习成果。
评估主要包括平时表现、作业和考试三个部分。
平时表现将根据学生在课堂上的参与度、提问和回答问题的积极程度进行评估；作业将根据学生的完成质量和创新性进行评估；考试将采用闭卷考试形式，考察学生对轴承盖基本知识和加工方法的掌握程度。
六、教学安排本节课的教学安排将分为五个课时，每个课时45分钟。
端盖课程设计
端盖课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握XX学科的基本概念、原理和方法，能够运用所学知识解决实际问题。
具体目标如下：1.知识目标：掌握XX学科的基本概念、原理和方法，了解相关领域的最新进展。
2.技能目标：能够运用所学知识解决实际问题，具备一定的科学研究和动手能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对XX学科的兴趣和热情，提高学生的科学素养，培养学生的创新精神和团队合作意识。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.XX学科的基本概念：介绍XX学科的基本定义、分类和特点。
2.XX学科的基本原理：讲解XX学科的基本原理及其应用。
3.XX学科的方法：介绍XX学科的研究方法及其在实际中的应用。
4.相关领域的最新进展：介绍XX学科相关领域的最新研究成果和发展趋势。
三、教学方法为了实现课程目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握XX学科的基本概念、原理和方法。
2.讨论法：通过小组讨论，培养学生的思考能力和团队合作意识。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解XX学科在实际中的应用。
4.实验法：通过实验操作，培养学生的动手能力和科学研究方法。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选择权威、适合学生水平的教材，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：推荐一些相关领域的参考书，拓展学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作或寻找与课程内容相关的多媒体资料，如课件、视频等，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备必要的实验设备，为学生提供动手实践的机会。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试等。
具体评估方式如下：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，评估学生的学习态度和思考能力。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力。
3.考试：进行定期的考试，评估学生对课程内容的掌握程度。
机械基础-案例05 轴承端盖设计
一、零件结构工艺性分析：（一）零件的技术要求：1.轴承盖零件，材料为HT200。
2.零件的技术要求表：（二）确定轴承盖的生产类型：根据设计题目年产量为10万件，因此该轴承盖的生产类型为大批生产。
二、毛坯的选择：（一）选择毛坯：由于该轴承盖在工作过程中要承受冲击载荷，为增强强度和冲击韧度，获得纤维组织，毛坯选用铸件。
该轴承盖的轮廓尺寸大，且生产类型属大批生产，为提高生产率和铸件精度，宜采用模铸方法制造毛坯，毛坯拔模斜度为5°。
（二）确定毛坯的尺寸公差：1．公差等级：由轴承盖的功能和技术要求，确定该零件的公差等级为普通级。
2．铸件件材质系数：由于该轴承盖材料为HT200。
3．锻件分模线形状：根据该轴承盖的形位特点，选择零件方向的对称平面为分模面，属于平直分模线。
4．零件表面粗糙度：由零件图可知，该轴承盖的各加工表面粗糙度Ra均大于等于6.3μm。
三、定位基准的选择：（一）精基准的选择：根据该零件的技术要求和装配要求，选择该轴承盖轴孔φ100f8和轴承盖右端面作为精基准，零件上的很多表面都可以采用它们作基准进行加工，即遵循了“基准统一”的原则。
轴孔φ100f8的轴线是设计基准，选用其作精基准定位加工轴的外圆表面和轴承盖外圆表面，实现了设计基准和工艺基准的重合，保证了被加工表面的垂直度要求。
选用轴承盖左端面作为精基准同样遵循了“基准重合”的原则，选用轴承盖左端面作为精基准，夹紧可作用在轴承盖的右端面上，夹紧稳定可靠。
（二）粗基准的选择：作为粗基准的表面应平整，没有飞边、毛刺或其他表面缺欠，该轴承盖轴的外圆表面、右堵头外圆表面作为粗基准，以保证为后序准备好精基准。
四、工艺路线的拟定：（一）各表面加工方法的选择：（二）加工阶段的划分该辊筒体加工质量要求较高，可将加工阶段划分为粗加工、半精加工和精加工几个阶段。
在粗加工阶段，首先将精基准准备好，使后序都可以采用精基准定位加工，保证其他加工表面的精度要求。
冲压模具轴承盖课程设计
冲压模具轴承盖课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握冲压模具轴承盖的基本结构及其在机械制造中的应用。
2. 使学生了解并掌握冲压模具轴承盖的材料选择、工艺参数及其对产品质量的影响。
3. 让学生掌握冲压模具轴承盖的设计原理和步骤，具备独立完成简单轴承盖设计的能力。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行冲压模具轴承盖三维建模的能力。
2. 培养学生运用CAE软件对冲压模具轴承盖进行模拟分析，优化设计方案的能力。
3. 培养学生根据实际需求，制定合理的工艺参数，完成轴承盖的生产制造。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械制造专业，增强对工程实践的兴趣和责任感。
2. 培养学生严谨的科学态度，注重团队协作，提高沟通与交流能力。
3. 引导学生关注我国制造业的发展，树立为制造业贡献力量的信念。
课程性质：本课程为机械制造及其自动化专业的一门实践性较强的课程，旨在培养学生具备冲压模具轴承盖设计、制造的基本技能。
学生特点：学生具备一定的机械制图、材料力学、金属工艺学等基础知识，具有一定的动手实践能力。
教学要求：结合学生特点，以实际应用为导向，注重理论知识与实践操作相结合，提高学生的综合运用能力。
通过本课程的学习，使学生能够独立完成冲压模具轴承盖的设计与制造，为将来的职业发展打下坚实基础。
二、教学内容1. 引入基础知识：回顾冲压模具基本概念、轴承盖的结构类型及其在机械制造中的应用，涉及教材第一章内容。
2. 材料选择与工艺参数：讲解轴承盖常用材料及其性能，分析不同工艺参数对产品质量的影响，对应教材第二章。
- 材料选择：介绍常用的碳钢、合金钢等材料特性。
- 工艺参数：探讨冲压速度、模具间隙、摩擦系数等参数的设置。
3. 设计原理与步骤：详细讲解轴承盖设计的基本原理、方法和步骤，结合教材第三章。
- 设计原理：分析受力情况、确定结构尺寸等。
- 设计步骤：阐述从方案设计、详细设计到出图的整个过程。
4. CAD三维建模：教授学生使用CAD软件进行轴承盖的三维建模，对应教材第四章。
轴承端盖设计
5.7 轴承部件の结构设计绝大多数中、小型减速器均采用滚动轴承，滚动轴承是标准件，设计时只需要选择轴承の类型和型号并进行轴承の组合设计即可。
滚动轴承部件の结构设计主要考虑轴承の支承结构型式、支承刚度、以及轴承の固定、调整、拆装、密封及润滑等。
下面就轴承端盖结构、调整垫片、轴承の润滑与密封等方面作一介绍。
1 ．轴承端盖轴承端盖用以固定轴承、调整轴承间隙并承受轴向力。
轴承端盖の结构有嵌入式和凸缘式两种。
每种又有闷盖和透盖之分。
嵌入式轴承端盖结构简单、紧凑，无需固定螺钉，外径小，重量轻，外伸轴尺寸短。
但装拆端盖和调整轴承间隙困难，密封性能差，座孔上开槽，加工费时。
嵌入式轴承端盖多用于重量轻、结构紧凑の场合，其结构和尺寸见表 5.1 。
凸缘式轴承端盖安装、拆卸、调整轴承间隙都比较方便，密封性能也好，所以应用广泛。
但缺点是外廓尺寸大，又需一组螺钉来联接。
其结构和尺寸见表 5.2 。
表 5.1 嵌入式轴承端盖の结构尺寸表 5.2 凸缘式轴承端盖の结构和尺寸当端盖与孔の配合处较长时，为了减少接触面，在端部铸出或车出一段较小の直径，但必须保留有足够の长度 e1，一般此处の配合长度为e1= （ 0.10~0.15 ） D ， D 为轴承外径，图中端面凹进δ值，也是为了减少加工面。
如图 5.8 所示。
图 5.8 轴承端盖端部结构图 5.9 穿通式轴承端盖由于端盖多用铸铁铸造，所以要很好考虑铸造工艺。
例如在设计穿通式轴承端盖图 5.9 时，由于装置密封件需要较大の端盖厚度（图 5.9a ），这时应考虑铸造工艺，尽量使整个端盖厚度均匀，如图 5.9b ）、c ）所示是较好の结构。
2 ．轴伸出端の密封轴伸出端の密封の作用是防止轴承处の润滑剂流出和箱外の污物、灰尘和水气进入轴承腔内，常见の密封种类有接触式密封和非接触式密封两大类，接触式密封有毡圈密封、 O 形橡胶圈密封、唇形密封，非接触式密封有沟槽密封和迷宫密封。
下面主要介绍毡圈密封和 O 形橡胶圈密封。
轴承端盖设计
（2）O形橡胶圈密封
利用安装沟槽使O形橡胶圈受到压缩而实现密封，在介质作用下产生自紧作用而增强密封效果。O形橡胶圈有双向密封的能力，其结构简单，O形橡胶圈为标准件，可直接选用。
3．调整垫片
调整垫片可用来调整轴承间隙、游隙以及轴的轴向位置。在端盖与机体之间放置由若干薄片组成的调整垫片组，如图5.9所示。垫片组是由厚度不同的垫片组成的，垫片的厚度及片数见表5.3。也可根据需要自行设计调整垫片，垫片材料多为软钢片或薄铜片。
图5.9穿通式轴承端盖
由于端盖多用铸铁铸造，所以要很好考虑铸造工艺。例如在设计穿通式轴承端盖图5.9时，由于装置密封件需要较大的端盖厚度（图5.9a），这时应考虑铸造工艺，尽量使整个端盖厚度均匀，如图5.9b）、c）所示是较好的结构。
2．轴伸出端的密封
轴伸出端的密封的作用是防止轴承处的润滑剂流出和箱外的污物、灰尘和水气进入轴承腔内，常见的密封种类有接触式密封和非接触式密封两大类，接触式密封有毡圈密封、O形橡胶圈密封、唇形密封，非接触式密封有沟槽密封和迷宫密封。
表5.3调整垫片组
组别
A组
B组
C组
厚度
0.50
0.20
0.10
0.50
0.15
0.10
0.50
0.15
0.12
片数
3
4
2
1
4
4
1
3
3
注：1.材料：冲压铜片或08钢片抛光；
2.凸缘式轴承端盖用的调整垫片：
d 2 =D+(2~4), D:轴承外径；D 0、D 2、n、和d 0由轴承端盖结构定。
3.嵌入式轴承端盖用的调整环D 2 =D-1
表5.2凸缘式轴承端盖的结构和尺寸
轴承端盖设计!230
轴承端盖设计!2305.7 轴承部件的轴轴轴构轴大多中、小型速器均采用轴轴轴承～轴轴轴承是轴准件～轴轴轴只需要轴轴轴承的轴型和型轴行轴承的轴合轴轴数减号并即可。
轴轴轴承部件的轴轴轴主要考轴轴承的支承轴型式、支承轴度、以及轴承的固定、轴整、、密封及轴滑等构构拆装。
下面就轴承端盖轴、轴整轴片、轴承的轴滑密封等方面作一介轴。
构与1 ,轴承端盖轴承端盖用以固定轴承、轴整轴承轴隙承受轴向力。
并轴承端盖的轴有嵌入式和凸轴式轴。
每轴又有轴盖和透盖之分。
构两嵌入式轴承端盖轴轴轴、轴～无需固定螺轴～外小～重量轴～外伸轴尺寸短。
但端盖和轴整轴承轴隙困轴构凑径装拆～密封性能差～座孔上轴槽～加工轴轴。
嵌入式轴承端盖多用于重量轴、轴轴的轴合～其轴轴和尺寸轴表构凑构5.1 。
凸轴式轴承端盖安、、轴整轴承轴隙都比轴方便～密封性能也好～所以轴用泛。
但缺点是外廓尺寸大～装拆卸广又需一轴螺轴轴接。
其轴和尺寸轴表来构5.2 。
表 5.1 嵌入式轴承端盖的轴尺寸构e 2 =5,10mms=10,15mmm 由轴定构确D 3 =D+e 2 , 装有 o 型圈的～按 o型圈外取整径d1 、 b1 等由密封尺寸定确表 5.2 凸轴式轴承端盖的轴和尺寸构do =d3 +1mm ～ d3 —端盖轴接螺栓直～尺寸轴右表。
径轴承外径D 螺栓直径d 端盖上螺栓数3 目 D1=D+2.5d3D2 =D1 +2.5d3e=1.2d3e 1 ? e6 4 m 由轴定构确45,658 4 70,10010 6 110,140 6 12,16 150,230 4 =D- ; 10,15 , mm Db1、d1由密封尺寸定确b=5,10mm 端盖孔的配合轴轴轴轴～轴了少接面～在端部轴出或轴出一段轴小的直～但必轴保留有足轴的轴度当与减触径e1 ～一般此轴的配合轴度轴e1= ;0.10~0.15 , D ～ D 轴轴承外～轴中端面凹轴径δ轴～也是轴了少加工面。
如轴减 5.8 所示。
课程设计轴承盖设计
课程设计轴承盖设计一、教学目标本节课的学习目标主要包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
通过本节课的学习，学生需要掌握轴承盖设计的基本原理和方法，了解轴承盖设计的重要性和应用范围。
在技能方面，学生需要能够运用所学知识进行轴承盖的初步设计，提高解决实际问题的能力。
在情感态度方面，学生需要培养对轴承盖设计的兴趣和热情，增强工程实践的责任感和使命感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括轴承盖设计的基本原理、方法和应用。
首先，我们将介绍轴承盖设计的基本原理，包括轴承盖的功能、结构特点和设计原则。
其次，我们将讲解轴承盖设计的方法，包括轴承盖的材料选择、尺寸计算和形状设计等。
最后，我们将结合实际案例，展示轴承盖设计在工程实践中的应用。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，我们将采用多种教学方法进行授课。
首先，我们将运用讲授法，系统地讲解轴承盖设计的基本原理和方法。
其次，我们将采用案例分析法，通过分析实际案例，使学生更好地理解和掌握轴承盖设计的应用。
此外，我们还将学生进行讨论和实验，以培养学生的实践能力和创新精神。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将选择和准备适当的教学资源。
教材将是主要的教学资源，我们将选用权威、实用的教材，以确保学生能够获得准确、全面的知识。
此外，我们还将提供参考书、多媒体资料和实验设备等，以丰富学生的学习体验和提高实践能力。
五、教学评估为了全面、客观、公正地评估学生的学习成果，我们将采用多种评估方式。
平时表现将占评估总分的30%，包括课堂参与度、提问回答和团队协作等方面。
作业将占评估总分的20%，通过布置相关的设计练习和研究报告，检验学生对轴承盖设计知识的掌握程度。
考试将占评估总分的50%，包括选择题、填空题和计算题等，以测试学生对轴承盖设计原理和方法的熟悉程度。
六、教学安排本节课的教学安排将分为10个课时，每课时45分钟。
第一课时用于介绍轴承盖设计的基本原理，第二课时讲解轴承盖设计的方法，接下来的课时将通过案例分析和实验操作，使学生更好地理解和掌握轴承盖设计。
轴承端盖设计
轴承部件的结构设计绝大多数中、小型减速器均采用滚动轴承，滚动轴承是标准件，设计时只需要选择轴承的类型和型号并进行轴承的组合设计即可。
滚动轴承部件的结构设计主要考虑轴承的支承结构型式、支承刚度、以及轴承的固定、调整、拆装、密封及润滑等。
下面就轴承端盖结构、调整垫片、轴承的润滑与密封等方面作一介绍。
1 ．轴承端盖轴承端盖用以固定轴承、调整轴承间隙并承受轴向力。
轴承端盖的结构有嵌入式和凸缘式两种。
每种又有闷盖和透盖之分。
嵌入式轴承端盖结构简单、紧凑，无需固定螺钉，外径小，重量轻，外伸轴尺寸短。
但装拆端盖和调整轴承间隙困难，密封性能差，座孔上开槽，加工费时。
嵌入式轴承端盖多用于重量轻、结构紧凑的场合，其结构和尺寸见表。
凸缘式轴承端盖安装、拆卸、调整轴承间隙都比较方便，密封性能也好，所以应用广泛。
但缺点是外廓尺寸大，又需一组螺钉来联接。
其结构和尺寸见表。
表嵌入式轴承端盖的结构尺寸表凸缘式轴承端盖的结构和尺寸当端盖与孔的配合处较长时，为了减少接触面，在端部铸出或车出一段较小的直径，但必须保留有足够的长度 e1，一般此处的配合长度为e1= （ ~ ） D ， D 为轴承外径，图中端面凹进δ值，也是为了减少加工面。
如图所示。
图轴承端盖端部结构图穿通式轴承端盖由于端盖多用铸铁铸造，所以要很好考虑铸造工艺。
例如在设计穿通式轴承端盖图时，由于装置密封件需要较大的端盖厚度（图），这时应考虑铸造工艺，尽量使整个端盖厚度均匀，如图）、c ）所示是较好的结构。
2 ．轴伸出端的密封轴伸出端的密封的作用是防止轴承处的润滑剂流出和箱外的污物、灰尘和水气进入轴承腔内，常见的密封种类有接触式密封和非接触式密封两大类，接触式密封有毡圈密封、 O 形橡胶圈密封、唇形密封，非接触式密封有沟槽密封和迷宫密封。
下面主要介绍毡圈密封和 O 形橡胶圈密封。
（ 1 ）毡圈密封将矩形毡圈压入梯形槽中使之产生对轴的压紧作用而实现密封，如图。
它的结构简单，价格低廉，安装方便，但接触面的摩擦磨损大，毡圈寿命短，功耗大，一般用在轴颈圆周速度 v ＜ 5m/s 、工作温度 t ＜ 90 0 C 、脂润滑的轴承中。
112轴承盖课程设计
112轴承盖课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握112轴承盖的结构组成及其在机械装置中的作用，能够准确描述其主要部件及功能。
2. 使学生理解并掌握轴承盖的安装、调整及维护方法，了解其与机械性能的关系。
技能目标：1. 培养学生运用工具进行112轴承盖的拆卸、安装、调整的能力，提高实际操作技能。
2. 培养学生分析轴承盖故障原因，并提出相应解决方案的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对待机械设备的责任心和敬畏之心，养成良好的操作习惯。
2. 增强学生的团队合作意识，培养在团队中协同解决问题的能力。
3. 激发学生对机械学科的兴趣，引导他们树立追求技术创新、精益求精的观念。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为机械学科实践课程，以实际操作为主，理论知识为辅。
学生为初中二年级学生，具有一定的机械基础知识和动手能力。
教学要求注重实践与理论相结合，培养学生解决实际问题的能力。
二、教学内容1. 112轴承盖的结构与功能：通过课本第二章“轴与轴承”的内容，详细介绍轴承盖的组成、作用及其在机械系统中的重要性。
- 轴承盖的构造及其主要部件- 轴承盖在保护轴承中的作用2. 轴承盖的安装与调整：结合课本第三章“轴承的安装与维护”，指导学生掌握轴承盖的安装、调整方法及注意事项。
- 轴承盖的安装步骤及技巧- 轴承盖调整的方法及标准3. 轴承盖的故障分析与维护：参照课本第四章“轴承的故障与维修”，让学生了解轴承盖可能出现的故障类型，学会分析故障原因并采取相应措施。
- 常见轴承盖故障类型及原因- 轴承盖的维护保养方法4. 实践操作：根据课程目标，安排以下实践教学内容：- 拆卸与安装轴承盖的实际操作- 轴承盖调整的实践练习- 故障分析与维护的案例分析教学进度安排：第一课时：112轴承盖的结构与功能第二课时：轴承盖的安装与调整第三课时：轴承盖的故障分析与维护第四课时：实践操作与总结教学内容确保与课本紧密关联，遵循科学性和系统性原则，以帮助学生扎实掌握112轴承盖的相关知识。
中心轴端盖课程设计
中心轴端盖课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解中心轴端盖的基本概念，掌握其结构组成及工作原理。
2. 学生能够描述中心轴端盖在工程实际中的应用，了解其在机械领域的重要性。
3. 学生掌握中心轴端盖的相关术语，并能运用专业术语进行交流。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析中心轴端盖的构造，并进行简单的故障诊断。
2. 学生能够运用绘图工具，绘制中心轴端盖的示意图，提高空间想象力和动手能力。
3. 学生能够通过查阅资料，了解中心轴端盖的维护保养方法，并能够进行简单的维护操作。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程学科的兴趣，激发学生探究未知领域的热情。
2. 培养学生团队协作意识，学会与他人共同解决问题，提高沟通能力。
3. 增强学生对我国机械制造业的自豪感，树立正确的产业观念。
本课程旨在帮助学生掌握中心轴端盖的基础知识，提高实际操作能力，培养学生对机械工程的兴趣和热情。
针对学生的年级特点和认知水平，课程目标具体、可衡量，以便于教学设计和评估。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，培养学生的动手能力和实际问题解决能力，同时关注学生的情感态度价值观的培养，使学生在掌握知识技能的同时，形成良好的职业素养。
二、教学内容1. 中心轴端盖的基本概念与结构组成- 介绍中心轴端盖的定义及其在机械系统中的作用- 分析中心轴端盖的各部分结构及其功能2. 中心轴端盖的工作原理与应用- 阐述中心轴端盖的工作原理- 举例说明中心轴端盖在各类机械装置中的应用3. 中心轴端盖的相关术语与专业交流- 学习并掌握中心轴端盖的相关专业术语- 运用专业术语进行问题讨论和交流4. 中心轴端盖的构造分析及故障诊断- 分析中心轴端盖的构造，掌握其内部零件的布局- 学习中心轴端盖的故障诊断方法，提高问题解决能力5. 中心轴端盖示意图的绘制- 学习使用绘图工具，掌握中心轴端盖示意图的绘制方法- 练习绘制中心轴端盖示意图，提高空间想象力和绘图技能6. 中心轴端盖的维护保养- 学习中心轴端盖的维护保养方法- 掌握中心轴端盖的日常维护技巧，提高实际操作能力教学内容根据课程目标进行选择和组织，保证科学性和系统性。
端盖的机械设计课程设计
端盖的机械设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握端盖的机械设计原理，包括端盖的结构、功能及在设计中的作用。
2. 学生能够掌握端盖设计中涉及的几何图形、尺寸计算、材料选择等基本知识。
3. 学生能够了解端盖在实际应用中的工程案例，结合理论知识进行分析。
技能目标：1. 学生能够运用AutoCAD等绘图软件完成端盖的平面图形绘制。
2. 学生能够根据实际需求，进行端盖的尺寸计算和材料选择，独立完成端盖的设计。
3. 学生能够运用课堂所学知识，解决端盖设计过程中遇到的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械设计，对机械工程产生浓厚的兴趣。
2. 培养学生的团队协作意识，学会在团队中发挥自己的作用，共同完成设计任务。
3. 培养学生具备良好的职业道德，注重工程实际，严谨对待设计工作。
本课程针对高年级机械设计相关专业的学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将课程目标分解为具体的学习成果。
旨在通过本课程的学习，使学生能够系统地掌握端盖的机械设计知识，提高实际设计能力，培养良好的职业素养和团队协作精神。
二、教学内容1. 端盖设计基础理论：- 端盖的结构与功能- 端盖在机械系统中的作用- 端盖设计的基本原则2. 端盖设计相关图形与计算：- 常见端盖几何图形的绘制方法- 端盖尺寸的计算方法- 端盖连接部位的设计要点3. 材料选择与应用：- 常见端盖材料的性能特点- 端盖材料的选择原则- 端盖材料的工程应用案例4. 端盖设计实例分析：- 分析典型端盖设计案例- 案例中涉及的设计方法和技巧- 结合实际案例进行讨论与总结5. 设计软件应用与实践：- AutoCAD软件的基本操作- 端盖图形的绘制与修改- 端盖设计图纸的输出与展示6. 课程实践与评价：- 学生分组进行端盖设计实践- 指导学生完成设计过程中的问题解决- 对学生设计成果进行评价与反馈本教学内容根据课程目标制定，确保科学性和系统性。
教学大纲明确教学内容安排和进度，与教材章节紧密结合，涵盖端盖设计的基础理论、图形与计算、材料选择、实例分析、设计软件应用及课程实践与评价等方面，旨在帮助学生全面掌握端盖的机械设计知识和技能。
轴承端盖教案
轴承端盖教案安溪陈利职校公开课教案2021春季课程：autocad2021实用教程课题：绘制轴承盖零件图授课老师：刘静雯专业：2021秋机电（1）班授课时间：2021年3月11日（星期二）讲课地点：教学实验楼206室绘制轴承盖零件图（教案）一，教学目标知识与技能：熟悉autocad的基本功能，以及掌握autocad2021的界面组成。
通过上学期学习的autocad操作方法加以练习，完成轴承盖零件过程与方法：通过使学生上机操作，练基本的功能，并通过传授——练——递交练并纠正错误——使学生完备练出盘砌类零件的轮廓。
二，教学重点：介绍盘盖类零件的特点，掌控autocad软件图画出高轴承砌零如何了解盘盖类零件的特点，如何熟练掌握用autocad画出该零件的轮廓。
三，教学准备：autocad2021软件四，教学过程（时间：35min）1，开场白引入（时间：5min）上个学期我们学习了autocad的基本绘图方法，并利用这些基本的绘图方法实际操作autocad软件，画出轴段类零件，在上个学期学习的基础上，我们要进一步学习另一类机械零件，这就是盘盖类零件。
必须完备的图画出盘砌类零件，首先，我们必须介绍一下盘盖类零件的结构特点。
盘盖类零件通常由在同一轴线上的相同直径的圆柱面共同组成，主体结构常为调头件，（回答：当零件为调头体的时候，常用autocad软件中的哪种功能？）并且畅游一个端面与部件中的其他零件融合，也可能将就是方形或者就是女团形体。
它的径向尺寸远远大于轴向尺寸，呈盘状，通常零件上存有一些孔，槽，肋和轮辐，凸台，沉孔（关上软件表示相似的图形），螺纹孔等均布或等距结构（均匀分布在制图上以“eqs”去则表示，并在零件图上表示）。
盘盖类零件主要起至着提振，定位和密封的促进作用。
这就是盘盖类零件的结构特点，我们还需要了解盘盖类零件的加工方法，这样有助于我们画出完整的零件图。
盘盖类零件的加工方法，其毛坯多为铸件，主要就是在车床上加工，当须要加工较厚时候使用刨床或者就是铣床去加工。
端盖课程设计HT150
端盖课程设计HT150一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握HT150端盖的基本知识，包括其结构、性能、应用等方面的内容。
学生需要能够理解并描述HT150端盖的特点，了解其在工程中的重要性。
此外，学生还需要通过实践操作，掌握HT150端盖的制作和检测方法。
在技能方面，学生需要能够运用所学知识解决实际问题，如设计和制造符合要求的HT150端盖。
在情感态度价值观方面，学生需要培养对工程技术的兴趣和热情，增强对制造业的认识和尊重。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括HT150端盖的基本概念、结构、性能、应用以及制作和检测方法。
具体包括以下几个方面：1.HT150端盖的基本概念：介绍HT150端盖的定义、分类、特点等基本知识。
2.HT150端盖的结构：讲解HT150端盖的组成部分，包括主体、密封件、紧固件等，并介绍它们的功能和作用。
3.HT150端盖的性能：阐述HT150端盖的物理、化学、力学等性能指标，以及这些性能对工程应用的影响。
4.HT150端盖的应用：介绍HT150端盖在各种工程领域的应用实例，强调其在工程中的重要性。
5.HT150端盖的制作和检测方法：讲解HT150端盖的制作工艺、流程，以及常见的检测方法和技术。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式，包括：1.讲授法：教师通过讲解HT150端盖的基本概念、结构和性能等知识，使学生掌握基本理论。
2.案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生了解HT150端盖在工程中的应用和重要性。
3.实验法：安排实验室实践操作，使学生掌握HT150端盖的制作和检测方法。
4.讨论法：学生进行分组讨论，分享学习心得和经验，提高学生的主动性和参与度。
四、教学资源为了支持教学内容的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的HT150端盖相关教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识储备。
端盖加工工艺课程设计
端盖加工工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解端盖加工工艺的基本概念，掌握加工过程中涉及的机械性能和材料特性。
2. 学生能够描述端盖加工的常见方法和流程，包括车削、铣削、钻孔等，并解释其加工原理。
3. 学生能够掌握端盖加工中尺寸精度、形位公差等工程图的读图和标注方法。
技能目标：1. 学生能够运用CAD/CAM软件设计简单的端盖零件，并制定出合理的加工路径。
2. 学生通过实践操作，能够熟练使用车床、铣床等机床对端盖进行加工，并达到规定的精度要求。
3. 学生能够运用测量工具对加工完成的端盖进行检验，确保其符合工程图要求。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对于机械加工行业的兴趣和职业认知，激发他们对工程技术的探究热情。
2. 增强学生的安全生产意识，培养他们在加工过程中注重细节、精益求精的工匠精神。
3. 通过团队合作完成端盖加工任务，提升学生的沟通协作能力，培养集体荣誉感。
本课程针对高年级工程技术相关专业的学生设计，考虑到学生已具备一定的机械加工基础，课程性质以实践操作为主，理论教学为辅。
教学要求强调理论与实践相结合，注重培养学生的动手能力和实际问题解决能力。
通过本课程的学习，学生不仅能够掌握端盖加工的专业知识，而且能够在实际操作中提升技能，形成正确的职业态度和价值观念。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 端盖加工工艺基本理论：- 端盖加工概述：介绍端盖加工的定义、作用及其在机械制造中的重要性。
- 加工材料：讲解常用端盖材料的性能、特点及应用。
- 加工方法：分析各类端盖加工方法（如车削、铣削、钻孔等）的原理及其适用场合。
2. 端盖加工工艺流程：- 工艺制定：学习如何根据端盖零件图制定合理的加工工艺流程。
- CAD/CAM软件应用：运用CAD/CAM软件进行端盖零件设计与加工路径规划。
3. 端盖加工实践操作：- 机床操作：学习并熟练掌握车床、铣床等机床的操作方法。
- 加工精度控制：掌握加工过程中尺寸精度、形位公差的控制方法。
轴承端盖工艺说明书
学号：机械制造技术基础（专业方向课程设计2）课程设计说明书设计题目轴承端盖班级：姓名：指导教师：目录序言 (3)一、零件结构工艺性分析 (4)1.1 零件工作原理 (4)1.2 零件工艺分析 (4)1.3 零件的技术要求： (6)二、毛坯的选择 (6)2.1 确定毛坯制造形式 (6)2.2基面选择 (7)三、定位基准的选择 (8)3.1精基准的选择 (8)3.2粗基准的选择 (8)四、工艺路线的拟定 (8)4.1各表面加工方法的选择 (8)4.2加工阶段的划分 (9)五、工序内容的拟定 (9)5.1工序尺寸和公差的确定 (9)5.2设备及工艺装备的选择 (11)5.3切削用量的选择及工序时间的计算 (11)5.3.1 工序一车大端面，车外圆φ214 (11)5.3.2 工序二车φ140，切槽 (12)5.3.3 工序三车两端面 (14)5.3.4 工序四镗Φ129： (15)5.3.5 工序五镗Φ108： (15)5.3.6 工序六镗Φ128,136： (16)5.3.7 工序七切槽Φ128： (16)5.3.8 工序八划线： (17)5.3.9 工序九钻8xΦ15： (17)5.3.10 工序十锪8xΦ15孔面： (17)5.3.11 工序十一钻8xΦ9孔： (18)5.3.12 工序十二钻4xΦ5孔： (19)5.3.13 工序十三攻螺纹M6： (20)5.3.14 工序十四精车两端面 (20)5.3.15 工序十五精车Φ214h7： (20)5.3.16 工序十六热处理： (20)5.3.17 工序十七磨Φ140g6： (20)六、设计心得 (21)七、参考文献 (22)序言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。
机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。
我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。
轴承盖课程设计说明书
目录一、课程设计任务书…………………………………………二、序言………………………………………………………三、零件工艺分析……………………………………………四、确定生产类型……………………………………………五、毛坯选择和毛坯图说明…………………………………六、零件表面加工方法的选择………………………………七、工艺路线的制定…………………………………………八、工序间尺寸、公差、表面粗糙度及毛坯尺寸的确定…九、加工余量，切削用量，工时定额的确定………………十、心得与体会………………………………………………十一、参考资料书目……………………………………………蚌埠学院机械制造学课程设计任务书层次：本科专业：2011机械设计制造与自动化本 6任务书审定日期年月日指导教师（签字）任务书下达日期2014 年 6 月 3 日学生（签字）1轴承盖的工艺性分析1.1轴承盖用途轴承盖的主要作用是轴承外圈的轴向定位；防尘和密封，除它本身可以防尘和密封外，它常和密封件配合以达到密封的作用。
还能在一定程度上防止滚动体保持架等易损件受外力作用而损坏。
轴承盖零件图如图1所示。
图1 轴承盖零件图1.2轴承盖的技术要求零件的材料为HT150，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削,零件的主要技术要求分析如下：(1).由零件图可知，零件的底座底面、内孔、端面及轴承座的顶面有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是说其余的表面不需要加工，只需按照铸造时的精度即可。
底座底面的精度为Ra6.3、内孔、端面及内孔的精度要求均为Ra12.5。
轴承座在工作时，静力平衡。
(2).铸件要求不能有砂眼、疏松等缺陷，以保证零件的强度、硬度及疲劳度，在静力的作用下，不至于发生意外事故。
表1 轴承盖零件技术要求表加工表面尺寸及偏差／mm公差／mm及精度等级表面粗糙度Ra／μm形位公差／mm轴承盖前后端面IT12 12.5轴承盖孔内表面IT10 3.2Φ26mm固定孔Ф26 IT12 12.5Φ54mm凸台端面4 IT10 3.2轴承盖两侧阶梯下表面80 IT11 6.3轴承盖中心Φ50mm凸台端面120 IT12 12.5轴承盖左右两侧阶梯侧表面IT10 3.2// 0.06 A轴承盖下端面120 IT11 6.31.3 确定轴承盖生产类型已知此轴承盖零件的生产纲领为中批或大批生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序适当集中；加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。
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轴承端盖设计
5.7 轴承部件的结构设计
绝大多数中、小型减速器均采用滚动轴承，滚动轴承是标准件，设计时只需要选择轴承的类型和型号并进行轴承的组合设计即可。
滚动轴承部件的结构设计主要考虑轴承的支承结构型式、支承刚度、以及轴承的固定、调整、拆装、密封及润滑等。
下面就轴承端盖结构、调整垫片、轴承的润滑与密封等方面作一介绍。
1 ．轴承端盖
轴承端盖用以固定轴承、调整轴承间隙并承受轴向力。
轴承端盖的结构有嵌入式和凸缘式两种。
每种又有闷盖和透盖之分。
嵌入式轴承端盖结构简单、紧凑，无需固定螺钉，外径小，重量轻，外伸轴尺寸短。
但装拆端盖和调整轴承间隙困难，密封性能差，座孔上开槽，加工费时。
嵌入式轴承端盖多用于重量轻、结构紧凑的场合，其结构和尺寸见表 5.1 。
凸缘式轴承端盖安装、拆卸、调整轴承间隙都比较方便，密封性能也好，所以应用广泛。
但缺点是外廓尺寸大，又需一组螺钉来联接。
其结构和尺寸见表 5.2 。
表 5.1 嵌入式轴承端盖的结构尺寸
表 5.2 凸缘式轴承端盖的结构和尺寸
当端盖与孔的配合处较长时，为了减少接触面，在端部铸出或车出一段较小的直径，但必须保留有足够的长度 e1，一般此处的配合长度为e1= （ 0.10~0.15 ） D ， D 为轴承外径，图中端面凹进δ值，也是为了减少加工面。
如图 5.8 所示。
图 5.8 轴承端盖端部结构
图 5.9 穿通式轴承端盖
由于端盖多用铸铁铸造，所以要很好考虑铸造工艺。
例如在设计穿通式轴承端盖图 5.9 时，由于装置密封件需要较大的端盖厚度（图 5.9a ），这时应考虑铸造工艺，尽量使整个端盖厚度均匀，如图 5.9b ）、c ）所示是较好的结构。
2 ．轴伸出端的密封
轴伸出端的密封的作用是防止轴承处的润滑剂流出和箱外的污物、灰尘和水气进入轴承腔内，常见的密封种类有接触式密封和非接触式密封两大类，接触式密封有毡圈密封、 O 形橡胶圈密封、唇形密封，非接触式密封有沟槽密封和迷宫密封。
下面主要介绍毡圈密封和 O 形橡胶圈密封。
（ 1 ）毡圈密封
将矩形毡圈压入梯形槽中使之产生对轴的压紧作用而实现密封，如图 5.10 。
它的结构简单，价格低廉，安装方便，但接触面的摩擦磨损大，毡圈寿命短，功耗大，一般用在轴颈圆周速度 v ＜ 5m/s 、工作温度 t ＜ 90 0 C 、脂润滑的轴承中。
安装前，毡圈需用热矿物油（ 80～90° C ）浸渍。
图 5.10 毡圈密封装置
（ 2 ） O 形橡胶圈密封
利用安装沟槽使 O 形橡胶圈受到压缩而实现密封，在介质作用下产生自紧作用而增强密封效果。
O 形橡胶圈有双向密封的能力，其结构简单， O 形橡胶圈为标准件，可直接选用。
3 ．调整垫片
调整垫片可用来调整轴承间隙、游隙以及轴的轴向位置。
在端盖与机体之间放置由若干薄片组成的调整垫片组，如图 5.9 所示。
垫片组是由厚度不同的垫片组成的，垫片的厚度及片数见表 5.3 。
也可根据需要自行设计调整垫片，垫片材料多为软钢片或薄铜片。
表 5.3 调整垫片组
厚度
片数
4 ．轴承的润滑与密封
1 ）润滑
根据轴颈的速度，轴承可以用润滑脂或润滑油润滑。
当浸油齿轮圆周速度小于 2m/s 时，宜用润滑脂润滑；当浸油齿轮圆周速度大于 2m/s 时，可以靠机体内油的飞溅直接润滑轴承，或引导飞溅在机体内壁上的油经机体剖分面上的油沟流到轴承进行润滑，这时必须在端盖上开槽，如图 5.8 。
为防止装配时端盖上的槽没有对准油沟而将油路堵塞，可将端盖的端部直径取小些，使端盖在任何位置油都可以流入轴承（图5.11 所示）。
图 5.11 油润滑端盖
2 ）轴承靠箱体内侧的密封
当润滑方式确定后，要考虑箱体内侧的密封，按密封作用可分为封油环和挡油环两种。
（ 1 ）封油环
它用于脂润滑轴承，为了防止润滑油进入轴承将油脂稀释而带走润滑脂，图 5.12a ）、 b ）、 c ）所示为固定式封油环，结构尺寸可参考轴伸出处的密封装置确定。
图 5.12d ）、 e ）、所示为旋转式封油环，利用离心力可以甩掉从箱壁流下的油以及飞溅起来的油和杂质，封油效果比固定式好。
图 e ）中旋转式封油环尺寸见） f 图。
图 5.12 封油环密封装置
（ 2 ）挡油环
对于斜齿轮传动，为了防止润滑油被轮齿沿轴向推动，造成一个轴承内的润滑油被吸出，而另一个轴承内进油较多，应在轴承面向箱体内壁的一侧加设挡油环。
如图 5.13 所示，挡油环与座孔留有较大的间隙，允许一定的油量仍能溅入轴承腔内进行润滑。
图 5.13 挡油环密封装置
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