压缩模塑

2、预压机压片工作原理
本节完
节 章
塑料成型工艺学
第四章 压缩模塑
第三节
一、预热与干燥
预热
二、常用预热与干燥的方法
章
塑料成型工艺学
第四章 压缩模塑
第三节
一、预热与干燥
1、加热、预热与干燥
预热
加热的目的只在去除水分和其它挥发物， 则这种加热应为干燥；加热的目的是在提供热 量以便于模压，则应称为预热；在很多情况 下，加热的目的常是两种兼有的。
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第四章 压缩模塑
第一节 概述
一、压缩模塑的定义
压缩模塑又称模压成型或压制成型。这 种成型方法是先将粉状、粒状或纤维状等塑 料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模 加压而使其成型并固化的作业。 可用于热固性塑料也可用于热塑性塑料。
章
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第四章 压缩模塑
粉粒状、纤 维状的料
二、常用预压物的形状及其优缺点
预压物形状 优缺点 压模简单，易于操作，运转中破损少， 可以用各种预热方法预热。 应用情况 广泛采用
节
圆片
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圆角或腰 鼓形长条
适用于较重的预压物，堆积较为紧密， 便于用高频电流加热，如果尺寸取得恰 较少采用 当，则模压时可使型腔受压均匀。缺点 是运转中破损较大。 运转中磨损较少，模压装料容易，缺点 是难以规整排列，表观密度低，不宜用 高频电流预热。 便于采用流动性较低的压塑粉，制品的 溢料痕迹不十分明显，模压时型腔受压 均匀。缺点制品表面易染上机械杂质， 有时不符合高频电流预热的要求。 模压时可保证型腔受压均匀，不使嵌件 移位或歪曲，不易使嵌件周围的塑料出 现熔接不紧的痕迹，缺点同上。
节
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缺点：
1、需要增加相应的设备和人力，如不能从预压 后生产率提高上取得补偿，则制品成本就会 提高； 2、松散度特大的长纤维状塑料预压困难，需用 大型复杂的设备； 3、模压结构复杂或混色斑纹制品不如用粉料的 好。
节
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四、压塑粉的性能对预压的影响
置于成型温 度的型腔中
合模 加压
成型 固化
节
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二、压缩模塑工艺过程
1、物料的准备
预压（热固性塑料）； 预热（热塑性和热固性塑料）。
2、模压
节
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三、成型特点 主要优点：①设备投资少，工艺简单， 易操作；②压力损失小，多用以成型大型 平面制品及多型腔制品；③材料取向小； ④无流道及浇口，材料浪费少； ⑤适用的 材料广泛（可成型带碎屑状、片状及纤维 状填料制品） 缺点：①固化时间长，生产效率低； ②精度不高；③合模面处易产生飞边；④ 对形状复杂或带嵌件的制品不易成型；⑤ 自动化程度低。
3、预热规程
好的预热规程是获得最大流动性的规程。
常用热固性塑料的预热温度范围 脲甲醛 脲-三聚 三聚氰 塑料类型 酚醛塑料 塑料 氰胺甲醛 胺甲醛 预热温度 80～120 ＜85 范围/℃ 160～200 80～100 105～ 120 增强聚 酯塑料 55～60
节
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2、预热的优点
(1)缩短闭模时间和加快固化速率，也就缩短了 模塑周期; (2)增进制品固化的均匀性，从而提高制品的 物理力学性能;
节
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(3)提高塑料的流动性，从而降低塑模损耗和制品 的废品率，减小制品的收缩率和内应力，提高 制品的因次稳定性和表面光洁程度; ⑷可以用较低的压力进行模压。
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二、常用预热与干燥的方法
1、热板加热
所用设备是一个用电、煤气或蒸气加热到规定 温度而又能作水平转动的金属板，通常放在压机 旁边，预压物必须按次序翻动，以期双面受热。
2、烘箱加热
(1)料层厚度如不超过2.5cm可不翻动； (2)干燥热塑性塑料时，烘箱温度约为95～ 110℃，时间可在l～3h或更长； (3)预热热固性塑料的温度一般为50～120℃， 少数也有高达200℃的。
节
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五、预压设备和操作
1、设备
(1)压模：上阳模、下阳模和阴模。 (2)预压机 类型 吨位/KN 个数/分钟 适用对象 生产效率
偏心式 100~600
旋转式 液压式 20~30 大
8~360
250~1200 —
尺寸较大
尺寸较小 松散性较大
低
高 高
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1、压塑粉中水分适宜； 2、压塑粉的颗粒均匀； 3、倾倒性应为25～30s； 4、压塑粉的压缩率一般应在3.0左右； 5、润滑剂的含量不能太多，否则会降低制品的 力学强度； 6、预压是在不加热的情况下进行的，特殊时将 温度提高到50～90℃； 7、预压时所施加的压力应以能使预压物的密度 达到制品最大密度的80％为原则，施加压力 的范围为40～200MPa。
扁球
较少采用
与制品形 状相仿 空心体和 双合体
用于较大的 制品 用于带精细 嵌件的制品
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三、使用预压物的优缺点
1、加料快，准确而简单，从而避免加料过多或 不足时造成的废次品； 2、降低塑料的压缩率，从而可以减小模具的装 料室，简化模具的结构； 3、避免压缩粉的飞扬，改善了劳动条件； 4、预压物中的空气含量少，使传热加快，缩短 了预热和固化的时间，避免制品出现较多的 气泡，有利于提高制品的质量； 5、便于运转； 6、改进预热规程； 7、便于模压较大或带有精细嵌件的制品。
本节完
节
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第二节
预压
一、定义 二、常用预压物的形状及其优缺点 三、使用预压物的优缺点 四、压塑粉的性能对预压的影响 五、预压设备和操作
章
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第二节
一、定义
预压
将松散的粉状或纤维状的热固性塑料预先 用冷压法(即模具不加热)压成质量一定、形样 规整的密实体的作业称为预压。所压的物 体称 为预压物（压片、锭料或形坯）。
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第四章 压缩模塑
四、适用范围 ①、几乎所有热固性塑料。常见的有酚醛、 脲醛、环氧塑料、不饱和聚酯、氨基塑料、 聚 酰亚胺、有机硅等，也可用于热塑性的 聚四氟乙烯和PVC唱片生产； ②、适于形状复杂或带有复杂嵌件的制品， 如电器零件，电话机件、收音机外壳等 ③、无翘曲变形的薄壁平面热塑性塑料制品。