汽包吊装措施通用版
汽包吊装方案(辽电).doc.deflate
汽包吊装方案1 概况本期工程锅炉汽包由哈尔滨锅炉厂制造，外型尺寸为22184mm×2125mm，净重223.7t，悬挂于E～F轴间，汽包中心标高为66280mm。
受钢结构构件阻碍，汽包无法在其正式安装位置正下方水平起吊，只能先在E~F轴之间其它位置起吊，当达到预定标高后（汽包底部超过阻碍其吊装钢结构上表面标高），采用水平牵引的方式平移至正式安装位置，再提升就位。
而且，由于炉膛钢架横向轴线的距离为19.8m，小于汽包总长度，因此汽包起吊时必须采取倾斜吊装的方式。
本期工程采用2台20吨卷扬机提升来完成汽包的吊装。
综合考虑各方面因素，本期工程将两台负责汽包吊装的20吨卷扬机布置在锅炉顶板上部，预先在炉顶E～F轴之间顶板上铺设临时钢梁，在钢梁顶部布置两台单车承重能力为160吨的滑车及轨道，并保证滑车可以在轨道上沿锅炉前后方向自由移动。
由于本期工程采用的吊装机械及吊装工具是借用其他工程的，运抵施工现场的吊装工具不能完全满足本期工程的施工需要，因此需要依据本期工程需要对吊装工具进行改动及调整。
2 汽包卸车及存放本期工程汽包到货时间较早，在钢结构未开工之前就已运抵施工现场，为减少因二次拖运造成的影响，将汽包直接卸车锅炉零米。
本期工程的设备保管工作由东电四公司负责，汽包到货后，由东电四工司负责汽包的卸车及保管工作。
根据现场实际情况，经协商决定，将其包卸车并临时存放在锅炉零米其起吊位置附近。
因汽包卸车位置无法满足吊装需要，汽包卸车后，需对汽包位置进行调整，使其满足吊装要求。
（见下图所示）如能够将汽包调整至如下图双点划线所示位置，则是最为理想的起吊位置，但受吊装机械吊装能力的限制，只能利用QTS31500塔式起重机将汽包调整至如下图粗实线所示位置。
汽包起吊时，为防止汽包出现滑动与钢结构相撞，在锅炉零米布置一台卷扬机，在汽包起吊过程中配合其它起重工具拖住汽包。
由于汽包在施工现场存放的时间较长，为保证在钢结构安装过程中，不出现汽包因受到物体打击或其他意外因素造成汽包损伤的意外事故，需要对汽包进行临时防护，以保证汽包在存放期间的安全。
汽包吊装措施
锅炉汽包吊装
措施
锅炉安装施工中，汽包的吊装属于大件吊装之一，因此各项准备工作要认真仔细，严格按操作规程进行操作，所使用的工、机具一定要认真检查，要符合使用要求，不可有磨损、变形、卡死、缺油等异常现象。
该汽包重17927kg，长8950mm，直径1500mm（外径），就位中心高度29950mm，由于现场使用的70T汽车吊不能满足吊装要求，（顶板梁靠吊杆不能吊到汽包重心）现场采取用卷扬机、滑轮组与70T吊车抬吊的方法吊装汽包。
即，70T吊车把汽包由钢架左开口吊放至安装位置正下方后，吊车站在钢梁南侧，吊钩由顶板梁L-2、L-6二横梁中间落下，抬吊汽包的南端吊重约9T，北端用一套20T4轮滑车组抬吊。
但由于东顶板梁距离汽包只有450mm，滑子行程高度不能满足就位高度的要求。
因此要在L-2、L-6梁上（北端）焊制一个马鞍橙，在马鞍橙上系挂20T滑车组来抬高吊装高度，（马鞍橙焊制见附图）滑车用Φ18mm 6*37+1的钢丝绳绕成四、四走八的滑车组，绳由地脚滑子转向引入5T卷扬机，20T滑车承受重力约Q=9T跑绳，拉力P=0.15Q=0.15*9=1.35。
无论是钢丝绳、卷扬机还是滑车组都能满足吊车要求。
在起吊的过程中，可能会两端的起升速度不一致，可让速度快的一端，间断停止，尽量保持汽包水平。
汽包下面严禁站人。
吊装要有专人指挥，要求信号鲜明、准确。
吊装前所有吊杆、吊耳都要穿销子，有不合适的要修整。
吊装到位后，穿销子时，所有的高空作业人员都要佩带安全带。
汽包找正严格按规范要求进行。
河南省安装集团有限责任公司1999年3月。
汽吊作业安全措施
汽吊作业安全措施汽吊作业是一项高空作业，对于作业现场的安全问题，必须采取一系列有效的安全措施来确保施工的安全。
下面是关于汽吊作业安全措施的说明：一、前期准备1. 在进行汽吊吊装作业前，必须事先做好安全分析和作业计划，确保所有污染物清除、机器设备安装和货物装备的准备工作已得到充分的准备，并且准备现场需要的所有工具和器具。
2. 安排专人负责现场监控，并设置过程警告体系，在特定的情况下可以互相通讯，并对特定意外事件进行有效的响应。
3. 为每个工作区域安排一位安全警卫，以保障作业区域的普通日常安全。
二、人员安全1. 所有作业人员必须持有行业证书，并经过专门的培训，具备可以进行汽吊吊装作业的能力和技能。
2. 所有作业人员在进入作业现场前，应仔细阅读应急预案和安全操作规程，并签署安全协议。
3. 所有进入作业现场的人员必须佩戴安全头盔、手套、防滑鞋、安全带等个人防护用品，并在必要时使用安全绳索。
4. 严禁吸烟、喝酒、吸毒等行为，并在施工期间禁止使用火源。
5. 积极参与安全培训，增强安全意识和安全文化氛围。
三、现场管理1. 不得在工作区域内停放不必要的机械设备和人员，确保汽吊的自由移动和作业通道的畅通。
2. 对现场各种木质或构件不规范堆载问题进行整改，避免对吊装安全产生不安全隐患。
3. 对危险点、盲区进行标记和隔离。
4. 加强照明设备的设置，避免夜间作业招致不良后果。
5. 得到施工发掘证的夜间作业时段必须遵循市、区交通管理局的车流量要求。
四、机械设备操作1. 重视设备维修保养，保证车辆驾驶状态正常，各种保护装置完好。
2. 在安全工作前，必须确定汽吊设备载荷的安全配重和最大吊重。
3. 在汽吊起重过程中，必须配合现场作业人员进行联动作业，并保持通讯畅通，保持吊装器及作业区域的清洁，防止油渍等杂物滑动对工作产生影响。
4. 在操作汽吊起重过程中，必须保持起重设备的平稳，以避免货物因抖动或摆动而导致事故的发生。
5. 在起重过程中，必须注意时效，不得超过承重能力，避免荷载过大而导致设备因故障而导致事故。
起重(汽车)吊装专项施工方案(模板).(DOC)
起重(汽车)吊装专项施工方案(模板)
一、施工前准备
1.确认吊装现场地面平整，承重能力符合要求。
2.检查起重设备和工具的完好性，确保符合使用标准。
3.制定施工计划，包括吊装方案、安全措施等。
4.确保起重设备操作人员持有合格证书。
二、吊装方案
1.根据实际情况选择合适的起重设备和工具。
2.制定吊装方案，包括起吊点、吊装高度等。
3.按照计划进行吊装作业，确保吊装过程平稳。
4.确保吊装现场无人员进入危险区域。
三、安全措施
1.确保起重设备符合安全标准，配备安全装置。
2.检查吊装现场周围环境，清除障碍物。
3.制定应急预案，确保出现意外情况时能及时处理。
4.严格遵守吊装操作规程，避免人员伤害和财产损失。
四、施工结束
1.确保吊装作业完成后现场整洁。
2.对起重设备进行检查和保养，确保下次使用安全。
3.汇总吊装作业记录，进行总结和反思，提出改进建议。
4.结束施工，交接相关工作，并做好档案保存工作。
以上为起重(汽车)吊装专项施工方案(模板)，请根据具体情况进行调整和补充，确保施工过程安全高效。
汽包划线、吊装找正安全措施
（5）脚手管（2米）12根（3米）16根（6米）8根
5.2实施方案：
（1）安全绳拉设：汽包前后两侧各一根15米，汽包顶部一根15米，汽包吊挂梁各一根10米。
（2）安全网铺设：烟汽包左右方向拉设12米，自汽包后部向炉前方向拉设2米，余2米，待汽包基本就位时拉至炉前平台。
（3）钢爬梯绑扎在炉前两端下降管座处，便于上下汽包。
（4）脚手板铺平汽包顶部3块平行共12块，汽包下部两端下降管处各铺5块，汽包与炉前平台连接在两端下降管处各铺2块。
（5）2米脚手管汽包上下各6根，6米脚手管汽包3米脚手管夹持与汽包两侧各6根，汽包下部两端下降管处汽包中心向下1.5米处各2根。
6.主要安全纪律及注意事项
主要危险点预测
安全技术方案及防范措施
责任人
1.设备损伤
2起重吊索具的保管使用
3.防挤伤、电焊灼伤
4.工器具损坏及伤害
5.防高空坠落
6.防高空落物
1.1设备组合摆放时下方必须垫实，放置平稳，必要时加以支撑。
1.2倒运过程中,一定要捆吊。
1.3设备吊运须选用适宜的吊索具不可超负荷使用，钢丝绳夹角不可过大，棱角位必须加包角，以免造成设备脱落或永久性变形。
3.3该施工项目需要人员工种如下：
起重工：5人
架工：5人
安装工：6人
4.所用机械、工器具、起重索具的安全要求：
4.1机械：汽包转动及吊装均由DBQ4000塔吊单独完成，要求负荷试验真实有效。
4.2工器具：大榔头安装牢固并系防坠绳；水平管（25米）要求玻璃管干净，管口平齐，打磨光滑；20吨（包括2吨、1吨）手拉葫芦必须做过拉力试验；其他小型工器具须装入工具袋中。
5.1按本措施搭设安全设施，正确使用劳保用品。
汽包吊装安全措施
风险评估：对汽包吊装 过程进行风险评估，识
别潜在的安全隐患
演练：组织相关人员进 行应急预案的演练，提
高应急处理能力
安全培训：对参与汽包 吊装的人员进行安全培 训，提高安全意识和自
我保护能力
汽包运输和吊装过程中的安全措施
合理规划运输路线和吊装方案
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运输路线：选择 最短、最安全的 路线，避免经过 人口密集区、交 通繁忙区等
定期检查和维护：定期对吊装设备 进行检查和维护，确保设备安全可
靠
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加强现场管理：加强现场管理，确 保吊装工作按照规定进行，避免事 故的发生
如发生事故，应立即启动应急预案，进行救援和处理
立即停止作业，确保人 员安全
报告事故情况，启动应 急预案
组织救援队伍，进行现 场救援
调查事故原因，制定整 改措施
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吊装方案：根据 汽包重量、尺寸、 形状等因素，选 择合适的吊装设 备、吊具和吊装 方法
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安全措施：制定 详细的安全操作 规程，包括吊装 前检查、吊装过 程中注意事项、 吊装后检查等
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应急预案：制定 应急预案，包括 紧急情况下的处 置措施、人员疏 散方案等
对吊装过程进行全程监控和指挥
设立专门的监 控和指挥中心， 配备专业的监 控和指挥人员
如遇恶劣天气或其它不利因素，应立即停止吊装作业
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汽包吊装事故的预防和处理
对吊装人员进行安全教育和培训，提高安全意识
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培训内容：吊 装安全知识、 操作规程、应 急处理等
培训方式：理 论授课、实际 操作、案例分 析等
培训频率：定 期培训、新员 工培训、专项 培训等
汽运公司项目吊装施工方案
汽运公司项目吊装施工方案
一、引言
本文档旨在介绍汽运公司项目的吊装施工方案，以确保吊装过程安全、高效进行。
二、施工准备
1. 人员配备
•项目经理
•吊装工程师
•吊装工人
•安全员
2. 设备准备
•起重机
•吊具
•安全带
•钢丝绳
三、吊装方案
1. 预先准备工作
•在进行吊装前，确保现场无障碍物，清理施工环境。
•检查起重机和吊具的运行状况，保证设备完好无损。
2. 吊装过程
•根据实际情况确定吊装点，确保吊装点稳固。
•规划好吊装路径，避免碰撞和摩擦。
•在吊装时，必须保持信号畅通，指挥有序。
3. 安全措施
•所有参与吊装的人员必须佩戴安全带。
•遵守现场安全规定，禁止违规操作。
•定期检查吊装设备，确保安全可靠。
四、施工总结
通过以上吊装施工方案的实施，汽运公司项目吊装工作得以顺利进行，安全措施得以保障。
希望本方案能为未来吊装工作提供借鉴，并不断完善施工流程，提高工作效率。
五、参考文献
•《吊装操作手册》
•《起重机安全标准》
以上是汽运公司项目吊装施工方案的介绍，如有不清楚之处请随时与负责人员沟通，感谢您的合作。
汽包吊装安全措施
汽包吊装安全措施汽包吊装是在工业生产中广泛应用的一种技术手段，它可以用于吊装大型设备、管道、建筑物等大型物体，使之达到快速、安全、高效的运输作用。
但是汽包吊装在操作过程中涉及到很多危险因素，这就需要加强吊装操作人员的安全意识，遵守相关法规，采取必要的安全措施，确保吊装作业的安全顺利进行。
一、预先制定安全计划在进行吊装作业之前，吊装公司要依据实际情况进行综合安全评估，并制定相应的安全计划。
包括人员安排、吊装标志、安全防范、应急预案等方面，必须在计划中详细予以说明。
吊装计划必须经过安全专家的审查和批准后才能实施。
二、车辆、挂具安全在进行吊装作业时，必须保证车辆本身的稳定性，车辆驾驶员应在吊装前对车辆进行检查和维护；挂具也必须符合相关标准，不能超载和过期使用。
在使用挂具和吊起物体时，必须保证重量平衡，避免物体滑落或翻倒。
三、检查吊装现场安全在实施吊装作业之前，需要进行现场检查，并明确吊装点、吊装高度和周围环境等情况，确认划定出合理的工作区域范围，确保人员和设备的安全。
根据吊装现场的不同情况，可以设置阻挡物和红色警戒标志等措施，避免非工作人员进入施工区域。
四、进行安全培训为了确保吊装作业的安全，吊装公司需要对员工进行安全培训，人员必须经过相应的技能培训和考试，拥有相关证书和技术资格。
此外，还需要给员工传达工作指南和操作流程，增强他们的危机处置能力和安全风险的识别能力。
五、采取必要的安全措施在吊装过程中，需要统一指挥和协作，根据不同情况及时采取安全措施。
例如，在吊装高桥时，可以加装辅助钢丝绳，防止主绳断裂后桥面坠落；在吊装过程中，可以配备高度计等设备，实时监测吊装物体的重心位置和运行轨迹，及时调整操作策略，以免发生意外事故。
六、强化安全管理吊装公司需要建立完善和严格的安全管理制度，对各项操作进行监管。
在吊装过程中，必须严格遵守操作规程，操作人员不能滥用权力，以免扰乱吊装现场秩序或破坏公共安全。
吊装公司在吊装作业结束后，还需及时对现场进行清理和恢复，确保吊装现场不留任何安全隐患。
汽包吊装安全措施
汽包吊装安全措施汽包是一种用于贮存液态物质的设备。
在运输或使用过程中，需要使用吊车将汽包吊装到目的地。
由于汽包的重量较大，吊装过程中存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和财产安全，了解和遵守汽包吊装安全措施是非常重要的。
汽包吊装前的准备工作环境检查在进行吊装操作之前，需要对运输场地进行全面检查。
首先要确定场地是否平整、无障碍物和无危险品。
其次，需要评估吊运所需的最小离地高度和离地面的夹角，以便确定使用合适的吊车进行吊装。
汽包检查必须在吊装之前对汽包进行全面检查，并检查以下内容：•保温效果•附件状况（如阀门、出口、压力表等）•壳体磕碰、腐蚀和漏气情况•迎风面、下侧和油位的状况如果在检查中发现汽包存在任何问题，必须立即采取措施进行修理，以确保在吊装和运输过程中不存在安全隐患。
吊车准备在开始吊装前，需要确认吊车的承重量、液压系统的工作状况和吊具的状态是否正常。
如果存在问题，必须及时解决，以确保吊车的稳定性。
汽包吊装时的安全措施掌握操作规程必须按照规程操作，确保吊装的稳定性和安全性。
操作规程应包括：•汽包吊装的限制和注意事项•各种吊装设备的使用说明•吊装的计算和安排各项内容必须被严格遵循，以确保吊装的顺利进行。
吊装角度的选择在选择汽包的吊装角度时，必须考虑下列问题：•汽包的重量分布状况，以便选择合适的吊装点•吊装绳索的位置，以避免对汽包及其附件造成损害•汽包的重心位置和吊车的平衡状态吊装点的选择吊装点的选择应符合下列要求：•吊装点必须足够强固，能够承受汽包的重量•吊装点必须适合吊装绳索或钢丝绳套索•吊装绳索或钢丝绳套索必须能够平稳地接近汽包•吊装点的分布必须均匀，以确保汽包的稳定吊装过程的监测在汽包吊装过程中，需要分配工作人员进行监测。
监测人员需要随时观察汽包的吊装状况和吊车的工作状况，并注意下列事项：•若发现汽包出现任何异常状况，应立刻停止吊装•监测吊装过程中，应定期检查吊具的状态•在汽包移动和安置时，需要使用板材或者垫块将汽包隔离，避免撞击和磕碰操作者必须通过培训和考核对于所有参与汽包吊装的工作人员，必须进行安全培训和考核。
起重(汽车)吊装专项施工方案(模板)
起重（汽车）吊装专项施工方案（模板）一、概述在进行起重（汽车）吊装作业时，需严格按照专项施工方案执行，以确保作业安全可靠。
本方案旨在规范起重（汽车）吊装作业流程，保障人员和设备的安全，提高作业效率。
二、准备工作1.施工前准备–确定吊装作业的具体要求和实施计划。
–组织相关人员参与方案讨论和制定。
–评估吊装现场的场地条件和周围环境，确保施工安全。
2.人员准备–指定吊装作业负责人，负责统筹协调整个作业流程。
–配备足够数量的吊装人员，确保各个环节顺利进行。
–进行必要的安全培训和演练，提高各级人员的应急处置能力。
3.设备准备–确保所有吊装设备完好无损，符合相关标准要求。
–对吊装设备进行定期检查和维护，确保安全使用。
–配备必要的辅助工具和安全设备，如安全带、安全帽等。
三、施工流程1.方案确认–根据实际情况确认吊装方案，包括吊装位置、吊装高度、安全措施等。
–确定吊装作业的具体步骤和顺序，制定详细的作业计划。
2.作业准备–按照方案要求将吊装设备和辅助工具放置到指定位置。
–做好各种预防措施，确保作业现场干净整洁、安全有序。
3.吊装作业–严格按照作业计划进行，保持通畅的作业通道，避免人员和设备交叉。
–各个吊装点的配重、加固等工作需有专人负责，确保吊装过程平稳进行。
4.安全检查–各吊装点吊装完成后，需进行安全检查，确保吊装设备完好，无异常。
–对吊装设备和作业现场进行清理整理，做到有序。
四、注意事项1.**严格遵守各项安全规定，确保作业安全可靠。
2.**注意防范作业现场的各类安全风险，保护好工作人员的人身安全。
3.**及时消除吊装作业中的问题和隐患，确保吊装顺利进行。
五、总结起重（汽车）吊装专项施工方案对于保障吊装作业的安全顺利进行至关重要。
只有严格遵守规定，做好预防措施，才能有效保护人员和设备安全，提高作业效率。
希望所有参与吊装作业的人员能够严格遵守本方案的要求，共同维护一个安全、有序的工作环境。
以上为起重（汽车）吊装专项施工方案（模板），请在实际作业中具体落实并根据实际情况进行适当调整。
汽包吊装安全措施
汽包吊装安全措施在汽车生产和运输过程中，汽车的吊装运输是很常见的。
而在吊装过程中，汽车的任何一部分都不得不承受着巨大的重量和压力，而汽车的气袋也不例外。
如果在吊装过程中不慎损坏或破裂了气袋，将会给人们造成无法想象的危害。
为了确保在吊装汽车时，气袋安全无虞，我们需要采取一些必要的安全措施，下面就一起来看看。
检查气袋在进行汽车吊装操作之前，首先需要检查气袋的情况。
检查气袋的方法很简单，只需要检查气袋表面是否有明显的破损、刮痕或裂纹即可。
如果发现气袋存在问题，应该及时更换，以避免被危险所伤。
吊装位置在安装气袋吊装吊环的时候，应该把它固定在汽车的桥梁上。
如果将其固定在汽车的轮胎上，这将会很危险，因为如果在吊装过程中，汽车轮胎滑动或者气袋受到损坏，将可能导致汽车不稳定，甚至造成气袋破裂而导致严重事故的发生。
吊装设备选用在吊装过程中，需要选择适合吊装汽车的设备。
如果使用不合适的设备吊装汽车，将会给汽车和人员带来很大的危险。
选择吊装设备时应当根据吊装汽车的重量和尺寸，选择适合的吊装重量和吊装高度。
吊装操作在吊装过程中，操作人员必须时刻保持警惕，并确保吊装操作安全可靠。
在吊装之前，应该对吊装设备进行测试，以确保吊装装置工作正常。
在吊装过程中，吊装设备必须始终处于稳定状态，并保持垂直吊装，禁止歪斜。
总结以上就是汽包吊装中必须要注意的安全措施。
在进行气袋吊装操作之前，必须仔细检查气袋的情况，并准确的选择吊装位置和吊装设备。
同时，在实施吊装过程中，必须时刻保持警惕，仔细操作，确保吊装操作安全可靠。
遵循这些措施，可以保障汽车在吊装过程中的安全，也可以避免事故的发生。
汽包吊装安全措施示范文本
汽包吊装安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月汽包吊装安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
聊城中华电厂一期工程#1锅炉为英国三井巴布科克公司（MBEL）制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。
汽包起吊重量182t，通过布置在汽包正上方的两组151t滑车组，用固定在电除尘基础上的两个15t卷扬机自零米水平起吊。
为保证安全、顺利、优质地完成汽包吊装工作，特制定以下安全措施：1.所有参加施工人员均经体验合格，并具有登高证，特殊工种应具有特种作业证；高处作业时必须随时进行自我保护，严防高处坠落。
2.汽包吊装，必须具备必备条件。
3.吊装用的吊具必须经检修合格，并具有签证；4.汽包吊装前应明确汽包方向；5.严禁在汽包上引弧、点焊；6.设双路电源，以保证卷扬机的运行可靠；7.卷扬机、滑车、钢丝绳等布置好后，注意保护，严禁电、气焊损坏；8.起吊过程中卷扬机要排好绳，准备若干圆钢、弧形板，以备排绳不畅时，应急使用；9.准备适当的撬棍，以防卷扬机制动失灵时进行手动制动；专人监护卷扬机抱闸。
10.防止钢架等磨钢丝绳，有棱角处应加衬瓦或方木，严禁磨起吊绳，并防高处落物。
汽包吊装措施样本
一、工程概述:XXX新建工程锅炉为北京B&W公司按美国B&W的RBC系列锅炉技术标准, 结合本工程燃用的煤质特性和自然条件, 进行性能结构优化设计的亚临界压力、一次再热、单炉膛平衡通风、自然循环、单锅筒锅炉。
汽包外形尺寸: Φ2145×185×27800, 锅筒中心标高65.42 m。
汽包中心距K1轴线5975mm, 两吊耳相距14585mm, K1板梁顶标高73.4m, 翼缘板宽400mm, K2板梁顶标高73.8m, K1、 K2两板梁标高相差400mm, K1、 K2列柱中心间距9.5m。
汽包布置于锅炉上前方, 锅炉钢架B2-B4柱之间, B2-B4柱间距37m, 因为锅筒长度没有超过B2-B4两柱间距的跨度, 因此吊装时锅筒整体水平向上位移直至就位。
汽包自身重约242447Kg, 内部装置为18214Kg, 吊挂装置重约8134Kg, 汽包起吊重量268795kg。
二、编制依据:1、《火电施工质量及评定标准》锅炉篇2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇3、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分4、北京巴布科克﹒威尔科克斯有限公司提供的《锅筒》安装图纸。
5、北京巴布科克﹒威尔科克斯有限公司提供的《锅筒内部装置》安装图纸。
6、施工组织总设计及专业设计7、有关会议纪要、信函三、需用工机具:1、200t滑车组2套, 配套销轴两个2、15t卷扬机2台, 含绳量≥1600m;3、固定滑车梁4件定滑轮承重梁2件固定15t卷扬机梁4件垫高梁2件4、5t倒链4个 10t单轮滑车4个( 排绳) 5t倒链8个向炉前牵引汽包用5、5t卷扬机1台向下拉200t滑车组用6、Φ26～Φ36.5钢丝绳6对7、16个”小坦克”( 60t/个承载)8、卡环: 20t 4个, 16t 10个, 8t 10个, 2t 6个9、LR1400履带吊工况为70米主臂+56米副臂加超起, 布置在炉后, 其行走中心线距K6柱13米, 左右方向行走, 吊装15t卷扬机、固定滑车梁、定滑轮支架等。
汽包吊装措施要点
3、卷扬机穿绳过程。
将卷扬机及座架用7300履带吊放置在受热面组合平台上，平台高1.2m，将两台定滑轮组安装在座架吊耳上。吊耳生根于卷扬机座架a梁的正下方，每根a梁下方并列焊接三个吊耳，间距为60mm，吊耳之间焊接支撑块，并用三角钢板加强（见附图2及附图9吊耳焊接图）。两台动滑轮组悬挂在组合平台上，距定滑轮5m，A卷扬机落绳，施工人员牵引绳头，先将绳头穿过动滑轮1轮（总共5轮），然后回牵穿过定滑轮1轮（总共5轮），（保持逆时针穿或顺时针穿，两绳平行不交叉），继续穿动滑轮2轮和定滑轮2轮，如此反复将5个动滑轮、5个定滑轮全部穿完，然后绳头穿过动滑轮组上部，用销轴封闭。B卷扬机穿绳方法与A卷扬机相同（见附图5、6所示）。
22
24
26
28
30
34
38
额定负荷（t）
50
50
46.1
41.9
38.2
32.5
28.1
四、施工作业方案
1、机械布置：7300履带吊布置在炉左K1-K2之间，距G1列钢架中心线10m，距K1排钢架中线9m；两台10t卷扬机布置在锅炉顶板梁次梁SB-22、SB-25上，距G4列中心线2670mm，距K1排2000mm。（见附图4、7所示）
12.4×2.5×(15.22—0.25×12.42)3
轴孔的平均挤压
15×103σs
σBS= =242kg/cm2≤=675 kg/cm2
2×12.4×2.54
（3）滑轮组钢丝绳单股绳子的受力套用公式进行计算： F=Q(1-η)ηn/(1-ηm)，其中n为有效滑轮数，m为有效绳数，η为单个滑轮磨擦系数。F=80(1-1.04)×1.0420/1-1.0422=5.12t。
汽包吊装措施
汽包吊装措施汽包吊装措施是在工业领域常用的一种设备运输方式，其特点是可以快速高效地将汽包等特殊形状的设备进行吊装和运输。
在吊装汽包的过程中，需要采取一系列的措施确保操作的安全和顺利进行，用途广泛，是机电设备安装、工程建设、桥梁隧道施工、地质勘探、雷达天线安装等领域中必不可少的工具。
本文将全面介绍汽包吊装的措施和注意事项。
一、汽包吊装的前期准备（一）制定详细的吊装计划：在开始吊装工作之前，需要对吊装工作进行规划，制定详细的吊装计划，包括吊装起点和终点的位置、吊装高度、吊装方式、材料和设备的配备以及发生意外情况时的应对措施等。
（二）对吊装场地进行评估：在选择吊装场地时需要考虑地面的平整度和承重能力，同时需要留意避开电线、管道和其他固定结构，并检查吊装现场的安全措施是否到位。
（三）保证吊装设备完好：吊装使用的起重设备包括吊车、卡车、起重机等应该都要经过检测，以确保能够正常工作。
同时需要准备好各种相关配件，如吊钩、绳索、缆绳、吊索等等。
（四）工作人员的培训和准备：吊装工作需要由具备相关技术和工作经验的人员进行操作。
在工作之前需要对作业人员进行培训，并确保每个人都明白各自的任务和角色，以保证安全操作。
二、吊装汽包的操作措施（一）吊装方式的选择：根据汽包的重量和型号，可以采用不同的吊装方式来进行操作，包括单点吊装、多点吊装、双点吊装和吊架吊装。
在实际操作中，应根据汽包的特点和实际情况进行选择。
（二）吊装起点的选定：吊装起点是指汽包吊装的起始位置。
在选择吊装起点的时候，需要考虑汽包的重心和稳定性，将其放置在坚固、平整的地面。
吊装起点需要按照安全规定进行标记和保护。
（三）吊装过程中的控制：在吊装过程中需要监测汽包的动态情况，确保其重心的稳定。
同时，作业人员需要根据实际情况进行调整，确保吊装过程平稳安全。
在必要的时候，需要利用安全保护措施，如防护网或缓冲枕等，以减少可能发生的意外。
（四）吊装终点的选择：吊装终点是指汽包吊装的目的地点。
汽包吊装方案
汽包吊装方案1. 方案背景汽包是一种用于运输液体或气体的容器，常见于化工、制药、食品等行业。
由于汽包往往具有较大的体积和重量，其安全而有效的吊装方案至关重要。
本文将提出一种可行的汽包吊装方案，确保吊装过程中的安全与效率。
2. 吊装准备2.1 汽包检查在进行吊装操作之前，必须对汽包进行全面的检查，确保容器的完整性和质量。
主要的检查项目包括：•容器表面是否有明显的损伤或腐蚀；•汽包是否有漏气现象；•汽包的固定支架是否完好；•汽包内部是否有压力或残留物；•汽包的标志和铭牌是否清晰可读。
2.2 气象条件评估吊装操作的安全性受气象条件的影响，因此需要评估以下气象条件：•风速；•温度；•降水情况；•地面条件。
必要时，应根据气象条件做好相应预防措施，如加固吊装设备和改变操作计划。
2.3 吊装设备准备根据汽包的重量和形状，选择适当的吊装设备。
通常有以下几种选择：•吊车：适用于较大、较重的汽包；•起重机：能够进行精确的吊装操作；•吊索：用于小型汽包或无法使用吊车和起重机的场合。
确保吊装设备处于良好状态，经过检修和保养，并获得相应的安全认证。
3. 吊装流程3.1 预埋件的安装在吊装汽包之前，需要在吊装位置进行预埋件的安装。
这些预埋件通常是用于连接吊具的固定点，以确保吊装过程中汽包的稳固和安全。
3.2 吊装准备工作在吊装之前，应将吊具安装于汽包的固定点上，并经过充分检查和固定。
同时，需要确定好吊装的方向和角度，并设置好相应的保护措施。
3.3 实施吊装操作根据预定的吊装计划，将吊装设备置于适当的位置，并进行吊装操作。
在吊装过程中，应严格按照相关操作规范和安全要求进行，确保吊装过程平稳而安全。
3.4 完成吊装在汽包吊装到位后，需要进行最终的检查和确认。
检查吊具是否固定牢固，汽包是否有异常变化，必要时进行必要的调整和修正。
4. 安全注意事项4.1 吊装过程中的人员安全在吊装过程中，必须要确保人员的安全。
相关注意事项包括：•禁止人员站在汽包下方；•严禁站在或接近吊具下方；•吊装操作时，不得在吊装区域内活动。
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解决方案编号：YTO-FS-PD689
汽包吊装措施通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
汽包吊装措施通用版
使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、工程概述：
聊城中华电厂一期工程#1锅炉为英国三井巴布科克公司（MBEL）制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。
汽包重178t（包括内部装置），吊杆4件，单重1t，汽包起吊重量182t，汽包外形尺寸：Φ2062×116×26491，安装标高59500mm，汽包中心距E轴线5336mm。
汽包两吊杆相距11778mm，两吊耳相距20712mm。
二、编写依据：
1、MBEL钢架图纸
2、MBEL汽包安装图
3、施工组织总设计及专业设计
4、有关会议纪要、信函
5、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）
三、需用工机具：
1、151t滑车组2套，销轴Φ154mm；
2、15t卷扬机2台，含绳量≥1200m；
3、固定滑车梁4件（另设计）；
4、20t单轮滑车6个，10t单轮滑车6个；
5、3t倒链4个（排绳）；
6、5t卷扬机1台；
7、Φ26～Φ36.5钢丝绳6对；
8、卡环：20t 4个，16t 10个，8t 10个，2t 6个；
9、Φ15×3m钢丝绳1对, Φ15×8m钢丝绳1对（提升吊杆）;
10、DBQ4000塔吊（配合提升吊杆）。
11、吊杆吊装横梁1件。
四、汽包吊装方案：
锅炉3.7-6.4之间间距为33000mm，E-F之间梁最宽400mm，汽包吊装通道宽32200mm，远大于汽包长度26491mm，所以汽包可以水平起吊，汽包起吊时两端距两侧梁2854mm。
在汽包安装位置正上方固定两套151t滑车组(见附图SDL-002)，两滑车组各距锅炉中心线10356mm，15t卷扬机固定在电除尘基础上。
汽包吊装用的151t滑车组采用大花穿方式(见附图SDL-003)，15t卷扬机牵引力为
9.76t。
汽包由零米水平运输至E-F之间。
151t滑车组在炉顶穿完钢丝绳后，由炉零米的5t卷扬机穿一个10t单轮动滑
车牵引至汽包上方与汽包用销轴进行连接。
在151t滑车组用5t卷扬机向下牵引的过程中在动滑车组上拴一溜绳以防滑车组转动。
汽包由固定在炉顶的两套151t滑车组水平抬吊,达到高于安装标高+200mm处。
用DBQ4000吊车，吊起汽包吊杆，注意勿碰吊杆螺纹。
当吊杆安装好后，将汽包落下就位。
五、汽包吊装缓装件：
1、锅炉钢架65.3m层件65F4B20-157缓装；
2、锅炉钢架65.3m层件65F5B22-158缓装。
六、汽包吊装前必须具备的条件：
1、钢架必须整体验收合格（H排及以前部分）；
2、汽包吊装所用工机具准备齐全，检修、安装完毕，并经验收合格达到使用条件(包括卷扬机、滑子、卡环、绳扣等）。
3、辅助设施完备，并验收合格（排绳、照明、通讯、施工电梯等）。
4、15t卷扬机电气系统正常，备双回路；
5、主楼梯井到顶，通道畅通。
6、搭设的临时平台，应有围栏、铺设安全网，验收合格
7、汽包划线验收完；
8、汽包吊杆已固定在汽包上；
9、指挥信号明确，对讲机具备双电池；10、风力在六级以下；
11、参加施工的人员培训学习并已交底完毕。
七、吊装工序：
1、由机具站将汽包水平运输至零米E-F之间，距E轴线5.3m。
2、将汽包吊杆(带羊角螺栓)固定在汽包上，用硬支撑加固，以保证间距尺寸，便于穿吊杆。
3、全面检查工机具、排绳、电气及通讯系统。
4、将动滑轮与汽包吊耳联接可靠。
5、试吊：一切准备就绪后，先进行试吊
⑴、当汽包吊离地面约200mm时停止起吊，观察10分钟；重点检查卷扬机起升及制动机构；
⑵、一切正常后。
将汽包起落三次，将吊点、吊具、顶部起吊设施等进行一次全面检查。
6、一切无误后方可进行正式起吊。
在起吊过程中，两套151t滑车组要保持同步，以防滑车组受力不均；注意观察汽包与钢架间隙，防止碰撞。
⑴、当起升至安装高度以上200mm左右时，停止起吊。
⑵、用DBQ4000塔吊将汽包吊杆穿装就位（要使用吊梁，见附图），注意勿碰吊杆螺纹；同样，安装另一侧
吊杆。
⑶、当吊杆安装完毕后，将汽包落至吊杆上就位。
观察吊杆受力状况，无异常后，卷扬机继续卸载，直至将151t滑车组受力解除。
7、吊装完毕后，方可撤除吊装机具，妥善保存。
151t 滑车组必须在汽包找正完毕后方可拆除。
八、安全注意事项：
1、所有参加施工人员均经体验合格，并具有登高证，特殊工种应具有特种作业证；高处作业时必须随时进行自我保护，严防高处坠落。
2、汽包吊装，必须具备必备条件。
3、吊装用的吊具必须经检修合格，并具有签证；
4、汽包吊装前应明确汽包方向；
5、严禁在汽包上引弧；
6、设双路电源，以保证卷扬机的运行可靠；
7、卷扬机、滑车、钢丝绳等布置好后，注意保护，严禁电、气焊损坏；
8、起吊过程中卷扬机要排好绳,准备若干圆钢、弧形板,以备排绳不畅时,应急使用；
9、准备适当的撬棍，以防卷扬机制动失灵时进行手动制动；专人监护卷扬机抱闸。
10、汽包吊装前应办理安全施工作业票；
11、防止钢架等磨钢丝绳，有棱角处应加衬瓦或方木，严禁磨起吊绳。
12、正式起吊前应进行试吊，一切正常后方可正式起吊；
13、卷扬机、转向滑车等应固定牢固；
14、向卷扬机上缠绳索时应带载缠绕；
15、汽包吊装前应停止锅炉上一切与汽包吊装无关的作业；
16、风力在六级以上时，严禁进行吊装作业；
17、吊装人员应按组织机构图严格分工，专人指挥，各环节均专人监护，分工明确、细致，职责分明。
卷扬机应进行编号，以防混淆。
18、吊装前所有参加施工人员均应进行施工交底，并熟悉现场。
九、环保注意事项：
1、施工后的边角余料应进行集中堆放，并分类放置；
2、焊接用后的焊条头应进行集中放置；
3、卷扬机搭设防雨棚，防止雨水对其进行冲刷；
4、卷扬机在使用前应进行检修，防止漏油；
5、氧、乙炔瓶使用时应保持5m以上的安全距离，并防止漏气；
6、气割后残渣应及时进行清理，集中堆放；
7、施工用后的油手套、油棉布集中放置到危险固废处置场；
8、现场的脚手架应注意防火；
9、汽包运输用的底座、吊装用的临时梁用完后进行收回。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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