旋挖桩基钢护筒施工方案
旋挖桩钢护筒施工方案
XXXXXXXXXXXXXX工程旋挖桩钢护筒施工方案编制：审核：审批：编制单位：XXXXXXXXX建筑工程有限公司编制日期：2020年XX月目录一、工程概况 (3)二、场地环境与工程地质条件 (3)三、桩基施工情况 (4)四、施工技术方案 (4)4.1 总体施工部署 (4)4.2 材料、设备准备 (5)4.3、桩基护筒施工工艺 (6)五、保证施工质量的控制要点 (6)六、安全保证措施 (9)一、工程概况本工程新建1#厂房，占地面积3248.0㎡，建筑面积17317.2㎡，基础采用桩基础，桩径为800mm的钻孔灌注桩56根和1000mm的钻孔灌注桩52根。
新建2#厂房，占地面积4484.0㎡，建筑面积18271.46㎡，基础采用桩基础，桩径为800mm的钻孔灌注桩50根和1000mm的钻孔灌注桩59根。
新建4#厂房，占地面积4484.0㎡，建筑面积18271.46㎡，基础采用桩基础，桩径为800mm的钻孔灌注桩50根和1000mm的钻孔灌注桩58根。
二、场地环境与工程地质条件2.1 场地岩土构成根据岩土工程勘察报告数据显示，新建6#~8#厂房范围内勘测点为ZK17~ZK68，此勘测点范围土质分布情况：场地平整后自然地坪10m 范围内为（2）（3）类粉质黏土；10m~12m范围内为（4-1）类粉质黏土；12m~15m范围内为（4-2）类粉质黏土。
2.2 水文地质情况根据岩土工程勘察报告数据显示，勘测期间测得该地下室水水位标高在32.70~34.50之间，相当于本工程施工区域内自然地坪下5m 左右位置。
三、桩基施工情况从6月1日旋挖桩施工以来，新建6#、7#和8#厂房区域桩基现场的情况来看，旋挖过程中部分塌方，区段为原水塘区域，与咸宁市勘察设计院《岩土工程详细勘察报告》地质比较吻合。
基于6月1日旋挖机现场作业对地质稳定性要求，鉴于此区域土层较松软，施工需要增加埋设钢护筒施工措施保护旋挖作业成孔质量。
四、施工技术方案4.1 总体施工部署本区域桩基施工拟采用稳钢护筒跟进施工方法，考虑到该桩基地质条件，只有淤泥层层厚约8-12m范围内有坍塌，钢护筒长度按最不利地质条件控制，参照地质图和回填土层厚，护筒均长约为8m~12m，具体需要依据实际地质情况才能确定护筒长。
旋挖桩护筒施工方案
旋挖桩护筒施工方案一、工程概况本工程是在一些建筑项目中进行的土方施工工程，需要使用旋挖桩进行土方支护。
旋挖桩护筒施工是指在地面进行旋挖桩施工时，在钻孔过程中使用护筒对孔壁进行支护，以防止土方塌方。
本方案旨在确保施工过程中的安全、高效和质量可控。
二、施工方案1.施工准备（1）组织人员：安排专业的施工人员，包括工程师、技术人员和操作工。
（2）机械设备：准备好旋挖机、挖斗、护筒和其他必要的工具和设备。
（3）材料准备：准备好护筒和其他施工所需的材料，包括运输车辆和起重设备。
（4）现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁，并进行地质勘探。
2.施工流程（1）标记定位：根据设计要求，在施工现场进行桩位、孔径和孔深的标记定位。
（2）钻孔准备：使用旋挖机在标记好的位置进行钻孔准备，根据设计要求选择合适的挖斗进行钻孔。
（3）护筒安装：在钻孔的同时，将护筒随钻进入孔内，并通过起重设备进行固定，确保护筒与孔壁贴合。
（4）灌注混凝土：在护筒安装完成后，使用混凝土泵将混凝土注入护筒内，同时使用振动器进行压实。
（5）护筒超挖处理：在混凝土凝固后，在护筒上部进行超挖处理，以保证护筒上部与地面齐平。
（6）验收验收：对施工质量进行验收，包括护筒的垂直度、水平度和孔径是否满足设计要求等。
3.安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
（2）施工现场应设置警示标志，确保周边人员的安全。
（3）旋挖机在施工过程中必须稳定，操作人员应严格遵守操作规程。
（4）护筒的安装和拆除必须通过起重设备进行，保证操作安全。
（5）施工现场应配备灭火器等消防设备，确保施工安全。
三、技术要求（1）护筒的垂直度和水平度应满足设计要求，尽量减少地面下沉和变形。
（2）护筒与钻孔壁的贴合度应良好，无明显空隙，确保土方的稳定性。
（3）护筒的孔径应满足设计要求，确保施工后桩的承载力和稳定性。
（4）护筒的超挖处理应平整，与地面齐平，以便后续土方工程施工。
旋挖灌浆桩(全护筒)施工及方案
旋挖灌浆桩(全护筒)施工及方案
引言
旋挖灌浆桩是目前城市建设中常用的一种桩基工法，它具有成本低、施工快、吸桩效果好等优点，因而备受青睐。
本文主要介绍旋挖灌浆桩(全护筒)的施工及方案。
施工流程
1. 确定设计参数及钻孔位置；
2. 按规定进行孔的凿击；
3. 安装钢筋筒及钢筋；
4. 确认灌浆管长度并确定位置；
5. 进行灌浆。
施工要点
1. 确定好孔位置，保持孔深一致；
2. 钢筋置放要符合设计要求，并需要有一定的间隙，便于浆液流动；
3. 灌浆管要安装牢固，保证灌浆管和钢筋的垂直度；
4. 施工时要检查浆液配合比是否正确，灌注是否充分；
5. 施工时要注意孔内的清洁，防止灰渣、泥浆等对灌浆的影响。
施工方案
1. 钢筋筒采用Q345B材质，具有较好的耐腐蚀性和韧性；
2. 钢筋的摆布长度根据实际情况确定，一般不超过6m；
3. 灌浆管直径不得小于40mm，长度根据孔深和钢筋长度确定；
4. 灌浆料配合比以1：1.5~2的水泥砂浆为宜；
5. 灌浆时间以60min为宜，若超过时间需重新配制灌浆液。
总结
旋挖灌浆桩(全护筒)具有施工简单、成本相对较低、吸力较大
等优点，但其施工质量直接关系到桩基的安全性和稳定性，因此在
施工过程中，要注意掌握好关键的施工要点，严格按照施工方案进
行实施，确保灌浆桩的质量和效果达到设计要求。
旋挖桩全护筒跟进施工方案
旋挖桩全护筒跟进施工方案1. 简介旋挖桩是一种利用旋转的钻杆将土壤逐渐挖掘而成的桩基。
全护筒旋挖桩是指在桩身周围安装了连续的护筒。
全护筒的使用能够提高桩基的承载力和稳定性，同时保护桩身免受土层掏空和坍塌的影响。
本文将介绍旋挖桩全护筒的跟进施工方案。
2. 施工前准备在进行旋挖桩全护筒施工前，需要进行以下准备工作：•调查设计：了解工程地质情况，确认桩基的类型、尺寸和数量。
•技术交底：与相关施工方进行技术交底，明确施工程序和要求，确保施工顺利进行。
•材料准备：采购合适的护筒和其他施工所需材料，确保质量和数量充足。
3. 施工步骤步骤一：桩基预埋在进行旋挖桩施工前，需要首先在设计要求的位置进行桩基的预埋工作。
预埋桩基的深度应符合设计要求，并确保垂直度和水平度等施工要求。
步骤二：安装旋挖钻机将旋挖钻机安装在桩基预埋位置上，并进行稳固固定。
确保钻机的垂直度和水平度符合施工要求。
步骤三：挖孔使用旋挖钻机进行桩孔的挖掘。
在挖孔过程中，需要根据设计要求和土层情况进行合理调整。
挖孔的直径应略大于护筒的外径，以方便护筒的安装。
步骤四：护筒安装在挖孔完成后，按照设计要求，将护筒逐节逐段地安装到挖孔中，并用挖掘机等辅助设备进行支撑和调整。
确保护筒的垂直度和水平度符合施工要求，同时保证相邻护筒之间的连接紧密。
步骤五：灌浆在完成护筒安装后，进行桩孔的灌浆作业。
灌浆材料应选择符合设计要求的符合性能要求的浆料，并按照设计要求和施工要求进行灌浆操作。
确保灌浆充实，无空隙。
步骤六：桩身施工在完成护筒灌浆后，可以进行桩身的施工。
根据设计要求和施工要求，逐节逐段地进行桩身的挖掘和清理，同时进行桩混凝土的浇筑工作。
确保桩身质量可靠，符合设计要求。
步骤七：完善施工完成桩身施工后，进行施工的完善工作，包括护筒的拆除、桩顶整平和清理、桩基的养护等。
确保施工现场整洁有序。
4. 施工注意事项•严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量和安全。
•在桩孔挖掘和护筒安装过程中，要注意土层的稳定，避免土层坍塌或者虚空情况的产生。
旋挖机打桩长(钢)护筒专项施工方案
旋挖机打桩长（钢）护筒施工方案上海绿地建设（集团）有限公司旋挖机打桩长（钢）护筒施工方案一、钢护筒加工要求：根据施工现场和设计桩基要求，有A800mm ,有A650mm桩径，A800mm桩径需要加工A1000mm钢护筒，A650mm桩径需要加工A800mm钢护筒。
每种规格需要8个（两台旋挖施工），长度为10米，护筒壁厚10mm。
为了便于加快进度，在护筒顶端留有20×20cm的出水口，护筒顶端加焊30cm 加固圈。
材质为Q235B钢板拼接时采用坡口满焊，两相邻的对接焊缝位置错开距离应不小于20cm，焊缝质量达到GB50205-2001二级焊缝质量等级标准。
埋弧自动焊接或半自动焊接采用H10Mn2焊丝，手工焊采用E43xx焊条，其性能符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）或《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定。
尺寸详见附图1：钢护筒详图：二、配套机械设备：1、打拔机ZSD450型一套。
2、汽车吊两台，型号ZLJ5269JQZ20H，最大额定起重为25T。
3、旋挖钻两台。
4、泥浆冲洗泵两台。
三、施工工序：1、测量放线→2、预埋短护筒→3、旋挖预钻孔→4、短护筒起拔→5、长护筒振沉→6、旋挖成孔→7、钢筋笼安装→8、混凝土浇筑→9、护筒起拔四、长钢护筒的埋设（1）放桩位线依据设计图纸的桩位进行测量放线，使用全站仪测定桩位。
在桩位点打300mm深的木桩，桩上标定桩位中心，并采用“十字栓桩法”作好标记，并加以保护。
测量结果经自检、复检后，报请监理复核，复核无误并签字认可后，方可施工。
2）护筒吊运本工程长护筒吊运工作应安全、及时和准确，结合现场场地的具体情况以及机械使用等综合考虑选用，吊运前先规划好线路，清理调运路线上的施工机械，用砖渣铺好路防止陷车。
吊装前检查起吊用具和防护设施，辅助用具，吊物回转半径的范围，吊物的落点等。
对吊装作业区域内的不安全环境，也要进行检查。
对于施工用电线路，主要通道，场地平整，架空线路安全距离应符合施工现场外电线路的安全距离要求，在吊运过程中，吊装区严禁站人。
高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法
高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法一、前言高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法是一种用于土建工程中的地基处理工艺。
它通过采用全钢护筒和护壁的结构形式，提高了桩基施工的效率和质量。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并附上一个实际工程的案例。
二、工法特点高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法具有以下几个特点：1. 效率高：采用机械化施工方式，施工速度快，提高了施工效率。
2. 护筒护壁结构：采用全钢护筒和护壁结构形式，有效保护桩身，提高了桩基的承载力和稳定性。
3. 质量可控：全钢护筒和护壁具有较高的精度和牢固度，可准确控制桩基的质量。
4. 环保节能：采用全钢材料，减少了对环境的污染，降低了能耗。
三、适应范围高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法适用于以下工程：1. 基础工程：适用于各类建筑物的基础工程，如房屋、大型设备基础等。
2. 桥梁工程：适用于桥梁桩基、墩台桩基等。
3. 港口工程：适用于码头桩基和防波堤等。
四、工艺原理高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工法的工艺原理是通过旋挖机将土壤钻孔，并同时将护筒安装到孔内，形成护筒-土壤-桩身的复合结构。
该工法采取下述技术措施，以确保施工质量：1. 合理选择护筒和护壁尺寸：根据设计要求和地质条件，确定合适的护筒和护壁尺寸。
2. 使用合适的旋挖机：选择合适的旋挖机型号和规格，以满足施工需求。
3. 控制钻孔速度和压力：在钻孔过程中，控制钻杆压力和旋转速度，以避免地层塌方或损坏护筒。
4. 安装护筒和护壁：确保护筒和护壁的垂直度和位置准确，避免偏斜或倾斜。
五、施工工艺高效旋挖桩全钢护筒护壁施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 地质勘察与设计：对工程现场进行地质勘察，根据勘察结果进行设计。
2. 准备施工材料与设备：准备所需的护筒、护壁材料和旋挖机等施工设备。
3. 钻孔：使用旋挖机进行钻孔，同时安装护筒和护壁。
旋挖桩钢护筒施工方案
旋挖桩钢护筒施工方案XXX·纳雍鸽子花风情小镇三期项目的旋挖灌注桩工程需要进行旋挖桩钢护筒施工，本文编制了该施工方案。
二、工程概况本项目位于贵州省纳雍县，建设内容包括旅游度假区、商业配套、物业服务等。
其中，旋挖灌注桩工程是该项目的重要部分。
三、机械、人员、材料准备在施工前，需要准备好旋挖机、钢护筒、混凝土、钢筋等机械和材料。
同时，施工人员需要具备相关的证书和经验。
四、施工准备在施工前，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
同时，需要进行现场勘测和标志，确定桩位和孔径等参数。
五、施工工艺流程与施工方法施工过程中，需要按照旋挖成孔、清孔、钢护筒安装、灌注混凝土等步骤进行。
在钢护筒安装时，需要注意保证钢护筒的垂直度和水平度。
六、质量保证措施施工过程中，需要进行质量检查和验收，确保施工质量符合相关规范和标准。
同时，需要对施工过程中出现的问题及时进行整改和处理。
七、安全保证措施在施工过程中，需要加强安全管理，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
同时，需要对施工现场进行防护和警示，避免事故的发生。
建设单位已提供了施工图和地质勘察报告。
我们公司在贵州地区有丰富的桩基施工经验，对此进行了总结。
二、工程概况2.1本项目位于贵州省毕节市纳雍县客运站北西方向200米，纳东路北西侧。
场地规划呈扇形状，场地北西侧与南东侧拟规划同心北路。
场地地理位置优越，交通便利。
交通位置图见图1.2.2本项目总用地面积.8㎡，建设用地面积.8㎡，总建筑面积.4㎡。
根据地勘报告，本工程桩基础采用旋挖桩施工，以中风化层作基础持力层，嵌岩0.8m。
混凝土强度等级：水下桩C30混凝土，干桩C25.2.3本项目住宅楼合计56栋，商业部分为10栋，旋挖灌注桩约2200根，桩直径为0.8米～1.0米。
1-4、17、22-23、28-30、43-44、51、55、商业S1-S5栋为高回填土方区，土质较松散，易滑，易塌陷，回填土方区下还存在淤泥质土，存在大面积塌孔现象，可能造成机械事故和安全事故。
全护筒旋挖桩专项施工方案
全护筒旋挖桩专项施工方案一、项目概况在现代建筑工程中，全护筒旋挖桩作为一种重要的基础处理手段，被广泛应用于土木工程和桥梁工程中。
本文将详细介绍全护筒旋挖桩专项施工方案，旨在确保施工过程高效、安全。
二、施工前准备在进行全护筒旋挖桩施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于： - 制定全面的施工计划和安全计划； - 检查挖掘机械和设备的运行状况，确保正常； - 确认施工现场的地质情况和环境条件； - 配备必要的安全防护装备。
三、施工流程1. 钻孔准备1.确定每个挖孔位置和孔径大小；2.利用挖掘机进行预钻，清除表层土壤；3.安装旋挖钻机，进行深孔钻削。
2. 施工操作1.调节旋挖钻机的转速和进给速度；2.在旋挖过程中，注意不同地层的反应，调整相应参数；3.实时监测孔壁稳定情况，确保施工安全。
3. 安装筑套1.在孔口处安装筑套，固定在规定位置；2.对筑套进行检查，确保无损坏；3.准备注浆材料，进行灌注。
四、施工质量控制为确保全护筒旋挖桩施工的质量，应该进行严格的质量控制，包括但不限于以下方面： - 监测孔壁的稳定情况； - 测量桩的垂直度和孔径； - 检查混凝土灌注的均匀性和密实性。
五、施工安全注意事项在全护筒旋挖桩施工过程中，安全是第一位的重要因素。
注意以下事项可提高施工安全性： - 操作人员必须熟练掌握操作技能； - 确保机械设备处于正常状态；- 建立完善的安全警示标识。
六、施工结束当全护筒旋挖桩施工完成后，需要进行清理工作，包括清理施工现场、维护设备等。
此外，还应及时编制施工总结报告，汇总经验教训，为后续工程施工提供参考。
结语全护筒旋挖桩作为一项重要的基础工程技术，在现代建筑领域有着广泛的应用。
本文所述的全护筒旋挖桩专项施工方案旨在指导施工人员进行高效、安全的施工，确保工程质量。
希望本文所述内容对相关行业能有所帮助，提升施工效率和质量。
钢护筒旋挖桩方案
xxxx基坑支护工程旋挖桩增加钢护筒工艺施工补充方案编制单位：编制人：审核人:审批人：编制日期:xxxx基坑支护工程旋挖桩增加钢护筒工艺施工补充方案编制单位:编制日期：二零一一年六月二十二日目录第一章施工概述 (3)1.1 工程概述 (3)第二章施工部署和施工组织 (3)2.1 施工准备 (3)2。
1。
3 本工程项目劳动力计划表 (4)第三章施工工艺流程 (4)3。
1 本工程施工工艺 (4)第四章重点难点分析 (4)4。
1。
本次施工主要注意重点问题： (4)第五章项目经理部组织构架 (5)第六章其他同旋挖桩施工方案 (8)第一章施工概述1。
1 工程概述拟建场地位于深圳市龙岗区坂田街道和堪社区，其东面为和墈路，西面与五和大道相距不到20米，北面与布龙路相邻,之间为地铁五号线五和出口，交通十分便利。
场地建设用地面积19432。
88㎡，总建筑地面积110566㎡，本工程由多栋高层住宅及二层地下室和三层商业组成，采用桩基础。
第二章施工部署和施工组织2.1 施工准备2.1.1 人员组织准备根据本工程的特点与实际，确定本工程项目及管理班子以及项目施工队伍，并从自有施工队伍中，选择专门从事同类型工程施工的队伍进入工程一线管理施工,施工作业面分为区域进行施工具体。
项目经理：项目现场总负责：项目技术负责人：项目旋挖装施工员：2。
1.2 材料、机械设备组织准备根据本工程的工作量、工程进度、质量要求及现场地域环境,我项目部合理计划各项施工物资和设备进场时间、数量，并及时向公司汇报情况，以保证各种主要材料、周转材料及施工设备等的运输。
各种物资设备根据施工和进度要求编制供应计划,及时供应，保证施工生产正常进行.混凝土计划每天用量150m³左右，与商品混凝土厂商签订好质量及用量保证协议,确保工程施工正常使用.增加机械：45吨单钳振动锤（振中Pq-60kw）！增加材料：Ф1100钢护筒，壁厚1cm，长度10米2根、7米2根、5米2根。
旋挖桩全跟进护筒成孔施工方案
旋挖桩全跟进护筒成孔施工方案1. 引言旋挖桩是一种常见的基础施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
在旋挖桩施工中，使用护筒进行钻孔成孔可以增强土壤的稳定性，提高桩基的承载能力和抗拔能力。
本文档将详细介绍旋挖桩全跟进护筒成孔施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检查和验收。
2. 施工前准备在进行旋挖桩施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 确定桩基设计在施工前，需要根据工程设计要求确定桩基的类型、尺寸和数量。
同时，还需要确定桩基的承载力要求和地质情况，并进行合理的桩基布置，确保桩基的稳定性和安全性。
2.2 调查勘探在确定桩基设计后，需要进行现场的勘探工作。
通过对地质情况、地下水位、土壤性质等进行详细调查，可以为施工提供必要的信息，并制定合理的施工方案。
2.3 材料采购在施工前，还需要准备必要的材料和设备。
主要包括旋挖机、护筒、钢筋、混凝土等。
需要根据桩基的设计要求和施工规范，选用符合要求的材料，并确保其质量。
2.4 现场布置在施工现场，需要进行合理的布置。
主要包括道路的开辟、施工区域的标识、设备和材料的堆放等。
同时还需要确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，防止事故的发生。
3. 施工过程3.1 护筒安装在施工过程中，首先需要进行护筒的安装。
根据桩基设计要求，选用合适的护筒，并进行预埋。
护筒的埋设深度应符合设计要求，且与地面的高度应进行测量，确保准确度。
3.2 钻孔成孔使用旋挖机进行钻孔成孔。
在成孔过程中，需要控制钻孔的深度和直径，确保符合设计要求。
同时，还需要根据地质情况，选择合适的施工参数，掌握好钻孔的速度和转速，以确保施工的安全和质量。
3.3 护筒跟进在钻孔成孔后，需要进行护筒的跟进工作。
主要是通过旋挖机的旋转和抬升，使护筒与土壤持续一起下降，直至达到设计深度。
在护筒跟进过程中，需要特别注意保持护筒与土壤的紧密接触，防止空隙的产生。
3.4 注浆灌注完成护筒跟进后，需要进行注浆灌注。
旋挖钻孔桩全护筒施工方案
旋挖钻孔桩全护筒施工方案1. 引言旋挖钻孔桩全护筒施工方案是针对钻孔桩施工过程中的安全和质量问题提出的一种解决方案。
钻孔桩是一种常用的地基处理方法，通过旋转钻杆和注浆管，将土层取出，同时注入水泥浆或泥浆。
全护筒施工方案能够有效解决钻孔过程中土层塌方、洞口坍塌等问题，提高施工效率并保证施工质量。
2. 施工前准备工作在进行旋挖钻孔桩全护筒施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工地点和孔深根据工程设计要求和实际情况，确定施工的地点和孔深。
在选择地点时，要考虑到地质条件、气候条件和周边环境等因素。
2.2 确定全护筒及其尺寸根据土层的特性和施工需求，选择合适的全护筒类型和尺寸。
全护筒的主要作用是保持孔壁的稳定性，防止土层坍塌和孔口开裂。
2.3 准备施工设备和人员确定所需的施工设备和人员，并进行准备工作。
施工设备包括旋挖钻机、注浆设备、输送设备等。
人员要进行必要的培训，了解施工方案和操作规程。
3. 施工步骤旋挖钻孔桩全护筒施工的步骤主要包括：3.1 地面布置在施工地点进行地面布置工作，包括放置施工设备、搭建支撑框架等。
要确保施工设备的平稳和安全运行，预防地面坍塌等意外情况的发生。
3.2 钻孔操作根据设计要求，使用旋挖钻机进行钻孔操作。
在钻孔过程中，要控制钻孔速度和转速，确保孔壁的稳定性。
钻完每段后，要对孔壁进行检查，并根据需要进行支护和注浆操作。
3.3 全护筒安装在钻孔过程中，根据孔径大小和土层的稳定性，选择合适的全护筒类型和尺寸。
全护筒的安装要保证孔壁的垂直度和一致性，避免孔口开裂和孔壁变形。
3.4 拔出钻杆当钻孔深度达到设计要求后，可以进行钻杆的拔出工作。
拔出钻杆时要控制速度和力度，避免损坏孔壁和全护筒。
如有需要，可以在钻孔过程中进行注浆操作来增加孔壁的强度。
3.5 压入钢筋笼完成钻孔和拔出钻杆后，可以进行钢筋笼的压入工作。
钢筋笼的压入要保持笼体的垂直度和位置的准确性，使其与全护筒紧密结合。
3.6 注浆灌注完成全护筒的安装和钢筋笼的压入后，可以进行注浆灌注工作。
旋挖桩基钢护筒施工方案
旋挖桩基钢护筒施工方案一、工程概况本项目是一座建筑物基础工程，需要进行旋挖桩基础施工，使用钢护筒对钻孔进行加固。
本方案将详细介绍旋挖桩基钢护筒施工的步骤及注意事项。
二、施工步骤1.施工准备根据设计图纸确定施工位置和孔径尺寸，进行现场测量和标定。
规划施工区域，确保施工安全。
准备好所需材料和设备，包括旋挖钻机、钢护筒、输土装置等。
检查设备和工具是否完好，保证施工正常进行。
2.钻孔施工使用旋挖钻机对设计好的位置进行钻孔。
根据孔径尺寸选择合适的钻头。
在钻孔过程中，要注意控制钻孔深度和直径，确保钻孔质量。
同时，要避免与其他设备和管线发生碰撞。
3.清理钻孔钻孔结束后，需要对钻孔进行清理。
使用输土装置将孔内的土方脱离并输送至施工区域外。
清理完毕后，对钻孔的内壁进行检查，确保干净和光滑。
4.安装钢护筒将预制的钢护筒逐节加入到钻孔中。
保持钢护筒的垂直度和位置准确。
切勿用力撞击，以免损坏钢护筒。
在加入钢护筒的同时，应检查每节钢护筒是否安装到位，并查看钢护筒与孔壁之间是否存在间隙。
如有间隙需要采取相应措施进行补救。
5.固定钢护筒在安装完钢护筒后，需进行固定。
使用泥浆、沙浆等材料填充孔外间隙，固定住钢护筒。
同时，可采用碎石或夯实土方等方式增加钢护筒的稳定性。
固定完毕后，再次检查钢护筒的位置和垂直度，确保施工质量。
6.监测与验收钢护筒施工结束后，需对施工质量进行监测和验收。
检查钢护筒和钢护筒与孔壁之间的连接是否紧固，是否存在松动现象。
对钢护筒的垂直度和位置进行测量，并与设计要求进行对比。
同时，还需要检查钢护筒外表面的涂层是否完好。
如发现问题，及时进行修复或调整。
三、注意事项1.确保施工安全。
严格按照施工安全规范操作，戴好安全防护用品，避免发生意外事故。
2.控制钻孔深度和直径，确保符合设计要求。
3.清理钻孔和检查钻孔内壁，确保孔内干净和光滑。
4.安装钢护筒时，保持垂直度和位置准确，避免用力撞击，防止损坏钢护筒。
5.安装完成后进行固定，使用合适的材料填充孔外间隙，确保钢护筒固定牢固。
旋挖桩嵌套式钢护筒成孔施工工法
旋挖桩嵌套式钢护筒成孔施工工法旋挖桩嵌套式钢护筒成孔施工工法一、前言旋挖桩嵌套式钢护筒成孔施工工法是一种常用的地基处理方法，通过在地下构筑填充物的钢护筒内挖掘桩，以增加承载能力和稳定性。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点旋挖桩嵌套式钢护筒成孔施工工法具有以下几个特点：1. 强度高：通过嵌套钢护筒的使用，增加了桩的强度和稳定性，能够承受更大的荷载。
2. 施工速度快：嵌套式钢护筒可以有效地提高施工效率，减少施工时间。
3. 适应性广：适用于各种地质环境，可以在不同类型的土层和地表条件下进行施工。
4. 对环境影响小：施工过程中，较少产生噪音和振动，对周围环境的影响较小。
5. 经济性好：该工法成本相对较低，对工程经济的影响较小。
三、适应范围旋挖桩嵌套式钢护筒成孔施工适用于以下场景：1. 土层较深且承载能力较差的地区；2. 需要增加地基承载能力和稳定性的工程；3. 需要对地下管线进行顶管的工程；4. 对施工时间要求较紧迫的项目。
四、工艺原理旋挖桩嵌套式钢护筒成孔施工工法的工艺原理是通过旋转挖掘机搭载的钻具旋挖机，将桩机置于预先埋设的钢护筒内，以钢护筒为导向进行桩机挖掘。
钢护筒的嵌套结构能够有效地提高桩的稳定性和承载能力。
在施工过程中，需要根据实际情况选择合适的钻具和钢护筒尺寸，保证施工的质量和效果。
五、施工工艺1. 施工准备：对施工现场进行平整处理，并设置施工标志和警示牌。
组织人员到位，机具设备检查和准备就绪。
2. 钢护筒安装：根据设计要求，将钢护筒按照一定的间距垂直地井入地。
经过验证布列后，采用专用的护筒定位钢筋将其固定。
3. 桩机操作：将旋挖机的某个桩机部位安装在钢护筒内，并调整桩机的位置和角度，确保钻头和钢护筒对齐。
4. 挖掘桩孔：旋转桩机进行挖掘，同时提升钻杆和桩杆，完成桩孔的挖掘。
根据不同设计要求，可进行钻孔灌浆或者内沉注浆。
旋挖桩基钢护筒施工方案
文宫枇杷小镇一期石鲁艺术馆桩基钢护筒施工方案编制职务时间审核职务时间批准职务时间广西建工集团基础建设有限公司2019－08－04目录一、工程概况 (1)二、场地环境与工程地质条件 (1)2.1、区域地质构造： (1)2.2、气象与水文 (3)2.3、场地地形、地貌概况 (7)2.4、场地岩土构成 (4)2.5、水文地质条件 (5)三、桩基施工情况 (5)四、施工技术方案 (6)4.1、桩基内护筒跟进的施工工艺： (6)4.2、全程钢护筒跟进施工 (7)4.3、保证施工质量的控制要点 (7)4.4、其他事项 (10)五、辅助施工措施费计算 (10)六、安全保证措施 (11)一、工程概况拟拟建的“石鲁艺术馆”项目位于眉山市仁寿县文宫镇，交通便利，环境优越，场地地理位置如图1.1所示。
图1.1 建筑场地地理位置拟建建筑为2层建筑，建筑占地面积约7100m2，拟建建筑主要工程性质见表1.1。
注：设计标高、荷载等数据以审查通过的设计文件为准。
受仁寿大都枇杷小镇文化旅游开发有限公司委托，我公司承担了“石鲁艺术馆”的桩基础工程施工工作。
二、场地环境与工程地质条件2.1区域地质构造仁寿县境地貌以丘陵为主，境内地势西北高东部低。
县境内地质构造单元处于川西台陷龙泉山褶皱束与川中台拱、威远穹窿的结合部位。
龙泉山褶皱束主干北起中江县西北部，经金堂县中西部、双流和简阳的交接地带向西南延伸进入仁寿，至油罐顶转向近南北，于分水乡附近倾没。
轴部地层为上沙溪庙组，两翼为遂宁组和蓬莱镇组。
岩层走向与背斜延伸方向一致。
东翼缓，西翼陡，局部倒转，轴部地层平缓。
龙泉山褶皱束含次级背斜和向斜。
背斜主要有白云村背斜、油罐顶背斜、龙泉山背斜、打狗堰鼻状背斜、尖山鼻状背斜等。
向斜主要有元通寺鼻状向斜、莫疑寺向斜等。
川中台拱。
分布于龙泉山褶皱束东南地域。
褶皱轻微，断裂少见，褶皱规模多是穹窿状、鼻状、短轴状，形迹微弱。
构造形迹方向散漫不定，岩层倾向为北西缓倾斜的单斜构造，岩层一般有层间为主的短、浅裂隙。
旋挖桩全护筒跟进施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区桩基础施工项目，桩基础采用旋挖桩全护筒跟进施工方法。
桩基础设计桩径为Φ600mm，桩长为20m，共计200根桩。
施工场地平整，交通便利，地下水位较浅。
二、施工工艺旋挖桩全护筒跟进施工工艺主要包括以下步骤：1. 场地平整与测量放线（1）对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整，满足施工要求。
（2）根据设计图纸进行测量放线，确定桩位。
2. 钻孔施工（1）钻孔前，对钻机进行安装、调试，确保钻机运行正常。
（2）根据设计要求，选择合适的钻头和泥浆，进行钻孔施工。
（3）钻孔过程中，实时监测钻孔深度、孔径、孔位等参数，确保钻孔质量。
3. 桩身制作与运输（1）桩身制作：根据设计要求，在工厂内制作桩身，确保桩身质量。
（2）桩身运输：将制作好的桩身运输至施工现场，确保桩身运输过程中的安全。
4. 全护筒跟进施工（1）护筒制作：根据设计要求，制作护筒，确保护筒质量。
（2）护筒运输：将制作好的护筒运输至施工现场，确保护筒运输过程中的安全。
（3）护筒埋设：在桩位处挖设护筒坑，将护筒埋设于坑内，确保护筒垂直、稳定。
（4）桩身安装：将桩身吊装至护筒内，确保桩身垂直、稳定。
（5）混凝土浇筑：将混凝土泵送至护筒内，进行桩身混凝土浇筑。
（6）拔除护筒：混凝土浇筑完成后，待混凝土强度达到设计要求后，拔除护筒。
5. 成桩检测（1）采用超声波检测、低应变反射波法等方法对成桩进行检测，确保成桩质量。
（2）检测不合格的桩，按照设计要求进行处理。
三、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立旋挖桩全护筒跟进施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职责。
（2）制定施工组织设计，明确施工工艺、进度、质量、安全等要求。
（3）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
2. 施工管理（1）加强施工人员培训，提高施工人员技能水平。
（2）严格执行施工方案，确保施工质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全。
（4）加强材料、设备管理，确保施工顺利进行。
旋挖桩增加钢护筒施工补充方案
旋挖桩增加钢护筒施工补充方案一、方案目的为了增加旋挖桩的承载力和抗侧力，提高桩基的稳定性和耐久性，降低桩身的变形和沉降，需要在旋挖桩施工过程中增加钢护筒。
二、施工准备1.确定钢护筒类型和规格：根据工程设计要求和地下地质情况，选择合适的钢护筒类型和规格。
2.采购钢护筒材料：根据工程需要和施工计划，及时采购足够数量和规格的钢护筒材料。
3.钢护筒预制加工：根据钢护筒的规格和尺寸要求，将采购的钢护筒进行预制加工，包括切割、焊接、打孔等。
4.施工人员培训：对参与钢护筒施工的操作人员进行专业培训，确保其熟悉钢护筒的安装和连接方法。
三、施工步骤1.地表处理：清理桩基周边区域的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2.桩身钻探：使用旋挖钻机进行桩身钻探，根据设计要求和地下地质情况确定桩孔深度。
3.桩孔清理：使用高压水枪或其他清洁工具，清理桩孔内的泥浆和杂物，确保桩孔的清洁度。
4.钢护筒安装：将预制好的钢护筒逐节放入桩孔内，注意排列的顺序和位置，确保钢护筒的平整和水平度。
5.钢护筒连接：使用合适的连接件进行钢护筒的连接，确保连接牢固和密封。
6.桩身钻进：使用旋挖钻机将桩身钻进钢护筒内，控制钻进的速度和力度，避免过度振动和冲击。
7.钢护筒加固：在桩孔内注入适量的混凝土或钢筋，以增加钢护筒的承载力和稳定性。
8.桩顶清理：在桩顶对钻孔进行清理，清除杂物和泥浆，确保桩顶的平整度。
9.桩顶处理：根据设计要求和工程需要，对桩顶进行切割、打孔、焊接等加工处理。
10.验收和检查：对施工过程中的钢护筒安装和连接进行验收和检查，确保施工质量和安全。
四、施工注意事项1.桩孔清洁度：桩孔清理必须彻底，确保桩孔内不残留泥浆、杂物和沉积物。
2.钢护筒连接：钢护筒的连接处必须牢固可靠，确保连接的密封性和稳定性。
3.桩顶处理：桩顶的加工处理技术要求高，避免对桩身造成不良影响。
4.施工质量控制：根据工程要求和规范要求，严格控制施工质量，确保钢护筒施工的稳定性和安全性。
旋挖桩钢护筒施工方案
旋挖桩钢护筒施工方案1.项目概况本项目是建筑工程的桩基施工工程，包括旋挖桩和钢护筒安装。
桩基设计采用旋挖桩钢护筒施工方案，以保证基础的稳固性和承载力，并满足工程施工的要求。
2.施工流程2.1桩位标志：根据工程设计图纸确定桩位置，并用木桩或其他方式标志出桩位。
2.2挖坑：根据标志桩将挖坑的位置清理出来，确保没有障碍物。
2.3基槽开挖：按照设计要求开挖基槽。
挖掘深度根据桩设计要求确定，并考虑地下水位和土质情况，确保桩长能够完全嵌入基底。
2.4桩孔开挖：在基槽内按照设计要求挖掘桩孔。
桩孔直径和深度根据工程设计要求确定，并考虑土质条件和桩基的承载力要求。
2.5钻机安装：将旋挖钻机安装在桩孔上方，确保钻机位置正确，且安装牢固。
2.6钻孔施工：根据设计要求和钻孔参数，进行钻孔施工。
钻孔深度根据设计要求，但在达到预定深度之前，应进行取样检测土质。
2.7清孔：在钻完孔之后使用搅拌机或其他方法进行清孔，清理孔底的杂物和泥浆，使孔底清洁。
2.8钢护筒安装：将钢护筒逐段推入桩孔中。
钢护筒的长度根据设计要求和土质情况确定，通常在孔底至少埋入土体深度的1.0倍以上。
2.9桩混浆灌注：在钢护筒中不断灌注钢筋混凝土，确保桩身充实，并提高桩的整体承载能力。
2.10铺设钢筋：按设计要求在桩顶部铺设钢筋，包括纵向钢筋和环向钢筋。
钢筋的规格和数量根据设计要求确定。
2.11砼浇筑：将预先搅拌好的混凝土倒入桩孔中，浇筑高度根据设计要求确定，并通过振捣和震动等方式，确保混凝土充实，并排除孔壁的空隙和气泡。
2.12后续处理：等待混凝土充分凝固之后，进行后续处理，包括桩顶修切和钢护筒修整等。
3.安全措施3.1制定施工方案，并明确责任分工，确保操作人员熟悉施工流程和操作要点，并配备必要的安全防护设备。
3.2加强施工现场管理，设置明显的安全警示标志和道路封锁，确保施工现场的安全与通畅。
3.3提供必要的安全培训，教育操作人员正确使用施工设备，掌握紧急救援知识。
旋挖桩全护筒施工方案完整版
旋挖桩全护筒施工方案X X X X工程旋挖桩（长护筒）施工方案编制单位：XXXX建筑有限公司编制时间：XXX年X月目录第一章、编制依据1、《XXXX》施工图纸2、《XXXX》岩土工程勘察报告3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、《混凝士结构工程质量验收规范（2010年版）》（CB50204-2002）5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（CB/T?50300-2013）7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）8、《建筑桩基技术规范》（J0J91-2000）9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ10-2003）第二章、工程项目概况一、工程概况工程名称：XXX项目施工单位：XXX建筑有限公司监理单位：XXX建设项目管理有限公司建设单位：XXX建设投资有限公司设计单位：XXX设计有限责任公司勘察单位：XXX勘察设计有限责任公司本工程位于位于XXX。
项目建设用地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米，为X栋XX框架结构建筑物。
设计±=XXX米，地下室板高程XXX米。
二、桩基础设计概况1、本工程位于XXX，为地下X层，地上X建筑，建筑高度为XX 米。
2、本工程上部结构结构为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级均为二级。
3、本工程基础设计等级为丙级，采用柱下钢筋砼桩基础，本工程采用机械旋挖成孔孔桩基础，桩基础设计等级为丙级。
以中风化泥岩层为基础持力层。
桩端岩石单轴抗压强度frk=，端嵌入持力层深度。
桩径（ZJ-1）φ1000mm,嵌入岩层深度为1000mm；桩径（ZJ-2）φ1400mm,嵌入岩层深度为2800mm；桩径（ZJ-3）φ1600mm,嵌入岩层深度为3200mm；桩径（ZJ-4）φ1600mm,嵌入岩层深度为4800mm；桩径（ZJ-5）φ1000mm,嵌入岩层深度为2000mm；第三章、工程地质及水文条件一、岩土类别及工程地质条件根据岩土工程勘察报告，本工程场地内地层主要由第四系人工填土、粗砂、粉质粘土、卵石土，侏罗系中统溪庙组泥岩组成。
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文宫枇杷小镇一期石鲁艺术馆桩基钢护筒施工方案编制职务时间审核职务时间批准职务时间广西建工集团基础建设有限公司2019－08－04目录一、工程概况 (1)二、场地环境与工程地质条件 (1)2.1、区域地质构造： (1)2.2、气象与水文 (3)2.3、场地地形、地貌概况 (7)2.4、场地岩土构成 (4)2.5、水文地质条件 (5)三、桩基施工情况 (5)四、施工技术方案 (6)4.1、桩基内护筒跟进的施工工艺： (6)4.2、全程钢护筒跟进施工 (7)4.3、保证施工质量的控制要点 (7)4.4、其他事项 (10)五、辅助施工措施费计算 (10)六、安全保证措施 (11)一、工程概况拟拟建的“石鲁艺术馆”项目位于眉山市仁寿县文宫镇，交通便利，环境优越，场地地理位置如图1.1所示。
图1.1 建筑场地地理位置拟建建筑为2层建筑，建筑占地面积约7100m2，拟建建筑主要工程性质见表1.1。
注：设计标高、荷载等数据以审查通过的设计文件为准。
受仁寿大都枇杷小镇文化旅游开发有限公司委托，我公司承担了“石鲁艺术馆”的桩基础工程施工工作。
二、场地环境与工程地质条件2.1区域地质构造仁寿县境地貌以丘陵为主，境内地势西北高东部低。
县境内地质构造单元处于川西台陷龙泉山褶皱束与川中台拱、威远穹窿的结合部位。
龙泉山褶皱束主干北起中江县西北部，经金堂县中西部、双流和简阳的交接地带向西南延伸进入仁寿，至油罐顶转向近南北，于分水乡附近倾没。
轴部地层为上沙溪庙组，两翼为遂宁组和蓬莱镇组。
岩层走向与背斜延伸方向一致。
东翼缓，西翼陡，局部倒转，轴部地层平缓。
龙泉山褶皱束含次级背斜和向斜。
背斜主要有白云村背斜、油罐顶背斜、龙泉山背斜、打狗堰鼻状背斜、尖山鼻状背斜等。
向斜主要有元通寺鼻状向斜、莫疑寺向斜等。
川中台拱。
分布于龙泉山褶皱束东南地域。
褶皱轻微，断裂少见，褶皱规模多是穹窿状、鼻状、短轴状，形迹微弱。
构造形迹方向散漫不定，岩层倾向为北西缓倾斜的单斜构造，岩层一般有层间为主的短、浅裂隙。
川西台陷。
位于龙泉山背斜以西地域。
主要由成都凹陷及熊坡—盐井沟雁行带二级构造组成。
地层以白垩系为主，其次为蓬莱镇遂宁组。
构造形迹有仁寿背斜、仁寿断层。
仁寿背斜位于景贤乡一带，北起仁寿，南至井研周坡乡，因断层的破坏，构造不完整，东翼破坏殆尽，西翼构成倾角10°～20°，北翼闭合良好。
仁寿断层北起仁寿城东，南至井研周坡，长约25km，倾向北西，断距200m～600m，两侧有次级断裂。
威远穹窿构造。
位于县境南部，为旋扭构造体系的二级构造。
主要构造形迹有：识经岗背斜。
分布于威远背斜北翼，主要发育在上、下沙溪庙地级中，走向近南北，南端翘起，向北倾没，为对称鼻状背斜。
涂家庙断层，长28km，走向近南北，倾角40°～50°，主要断于自流井和上、下沙溪庙地层中，断层面呈舒缓波状，断层线弯曲成S形，两侧岩石陡立，为压扭性逆断层。
2008年汶川8.0级强震，该场区未遭受破坏性地震危害。
从区域地质构造来看，该场地属于稳定场地。
图2.1-1 区域构造略图图2.1-2 区域遥感图2.2气象与水文2.2.1 气象仁寿县属亚热带季风湿润气候，年均气温17.4℃，年平均降雨量1009.4mm，年平均日照1196.6小时，年平均无霜期313天。
拟建场地属亚热带季风湿润气候区，其主要特点是：四季分明，气候温和，雨量充沛，夏无酷暑，冬少冰雪，霜期很短，四季宜农。
年均气温17.4℃,多年平均降水量1009.4mm，年平均日照1196.6小时，年平均无霜期313天。
根据收集的仁寿县城区段1981～2010年近30年的年平均降水资料，最大年降水量出现在1981年，为1195.7mm，最少年平均降水量出现在2003年，为539.5mm。
仁寿县地表水沿龙泉山脉东西分流，椰江、越溪河与龙水河、通江河、清水河汇入岷、沱二江。
流域面积2222km2，总长282km。
年平均径流量9.89亿m3。
越溪河发源于仁寿县，流经荣县、宜宾县，是岷江一大支流，全长超过300 km。
2.3场地地形、地貌概况建筑场地位于眉山市仁寿县文宫镇，交通便利。
场地现状地形整体地势平坦，大部分地段植被覆盖。
勘察期间测得钻孔孔口标高417.20～419.10m，相对高差1.9m。
场地地貌单元属Ⅱ级阶地地貌。
图2.3：场地地形地貌2.4场地岩土构成经勘察查明，在本次钻探揭露深度范围内，场地地层主要由第四系全新统人工填土(Q4ml)、第四系全新统冲洪积层(Q3al+pl)及侏罗系上统遂宁组(J3sn)组成组成。
各土层的构成和特征分述如下：⑴第四系全新统人工填土(Q4ml)素填土①：褐色，松散，稍湿，以粘性土及岩屑为主，含植物根茎，局部含少量建筑垃圾，场区内均有分布。
堆填时间不到2年。
钻探揭露厚度1.80m～4.00m。
⑵第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)粉质粘土②：褐、灰褐等色，可塑，稍湿，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，含较多铁锰质氧化物及钙质氧化物，场区内局部分布。
钻探揭露厚度0.80m～8.90m。
卵石③：褐色，松散，湿，卵石粒径多为2cm～7cm，粒间充填砂及粘性土，充填物含量一般在45%～50%，局部呈薄层尖灭分布，颗粒排列较为混乱，颗粒间基本不接触，场区内局部分布，钻探揭露厚度3.1～6.7m。
⑶白垩系下统苍溪组(K1c)泥质砂岩④：棕红～紫红色，泥状结构，薄层～巨厚层构造，其矿物成分主要为长石等，局部夹乳白色或青灰色碳酸盐类矿物细纹，局部夹薄层砂岩。
根据风化程度可分为强风化泥质砂岩、中等风化泥质砂岩：强风化泥质砂岩④-1：风化裂隙很发育，岩体破碎，岩芯呈碎块状，手捏易碎，岩石结构基本可辨，敲击声闷。
厚度为0.60 m～1.80m中等风化泥质砂岩④-2：风化裂隙较发育，岩体较完整，岩芯多呈短柱状、柱状，局部破碎成块状。
指甲可刻痕，用手不能折断，敲击声脆，岩芯采取率一般在50～85%，RQD 值一般40～70%左右，岩体较完整，岩体基本质量等级为IV级。
本次勘察未揭穿。
2.5水文地质条件2.5.1地表水场地西侧及南侧存在小河沟，宽约5.0～12.0m，自西向东径流，现状水位一般在场地现状标高下2.0m，水深最大约2.0m，流速最大约1.2m/s，水量较大。
2.5.2地下水建筑场地在地貌单元上属Ⅱ级阶地地貌，场地地下水类型主要为上部填土层中的上层滞水、潜水和埋藏于基岩中的基岩裂隙水。
上层滞水主要赋存于场地上部人工填土层中，埋藏较浅，靠大气降水补给，以蒸发方式排泄，水量小，无统一自由水面。
孔隙型潜水主要赋存于场地基底附近卵石层，局部地段具有微承压性。
在枯水期，主要补给源是地下水的侧向径流及大气降水，以蒸发方式及向河流径流方式排泄；在丰水期，主要补给源为地下水侧向径流、大气降水及河流补给，以地下径流和河流下游排泄为主。
据该地区的工程经验，结合本项目钻探揭露卵石颗粒间由粘性土混合砂砾充填的工程特性，据工程经验，该场地含水层的平均渗透系数k约5.0m/d。
基岩裂隙水主要赋存于基岩层内。
主要受邻区地下水侧向补给，以地下水径流方式排泄，无统一的自由水面。
水量主要受裂隙发育程度、连通性及裂隙面充填特征等因素的控制，水量较小。
勘察期间为丰水期，个别钻孔中测得上层滞水水位埋深在 2.00～2.80m，相应标高在415.04～415.82m。
钻探深度范围内未测得基岩裂隙水。
根据场地地质条件及工程经验，场地地下水水量小，无统一自由水面。
根据调查，现状场地所在地段丰水期雨季时易被淹没。
三、桩基施工情况文宫枇杷小镇一期石鲁艺术馆桩基础旋挖桩桩径为：Φ800。
回填土层厚约5m～6m，粉质粘土层厚约0.80m～8.90m，卵石层厚约3.1m～6.7m。
从（8月4日）桩基现场旋挖的情况来看，旋挖过程中塌方区段为卵石层区段，与石鲁艺术馆《岩土工程详细勘察报告》地质比较吻合。
基于8月4日旋挖机现场作业对地质稳定性要求，鉴于回填区土层较松软，回填土层下面有卵石层，故在回填区施工需要增加埋设钢护筒施工措施保护旋挖作业成孔质量。
同时为了确保旋挖机自重受力稳定根据现场实际情况确定是否增加路基钢板箱或其他方式来增强旋挖机稳定性。
四、施工技术方案本桩基施工拟采用稳定基础垫于旋挖机下方，钢护筒跟进施工方法。
此技术方案作为《桩基施工专项方案》的补充方案，其方案阐述了一是增加埋设钢护筒的原因（旋挖机成孔对地质要求与现场回填区存在卵石层）。
二是埋设钢护筒技术操作要求和埋设钢护筒质量保证。
三是埋设钢护筒辅助施工增加费用来源。
考虑到该桩基地质条件，只有卵石层层厚约10-12m范围内有部分坍塌，钢护筒长度按最不利地质条件控制，参照地质图和回填层厚，护筒均长≧12m，具体需要依据实际地质情况才能确定护筒长，护筒壁厚δ=15㎜的钢板，在厂家用机械集中卷制加工制作，焊缝全部为双面坡口，每根护筒制作均长≧12m，制作护筒的外径1000mm。
下置钢护筒的目的：主要是防止旋挖孔过程中出现地表层的大面积塌孔，采用460系列振动锤打入设备，将钢护筒打入土层中风化层。
4.1、桩基内护筒跟进的施工工艺：场地平整、定位→旋挖孔至塌孔位置处→下埋钢护筒→正常成孔至桩底标高（终孔）→清孔验孔→钢筋笼安装→灌注混凝土→拆除钢护筒。
4.2、全程钢护筒跟进施工因回填土层含有页岩，需采用旋挖钻进至塌孔位置处，再采用460系列振动锤振动打入设备，先将钢护筒振动打入土层穿透卵石层到达中风化层面，再进行旋挖成孔。
在下埋钢护筒的施工过程中，振动锤必须平稳，并在护筒顶面的平面位置一定要居中，尽可能避免因偏心造成护筒产生偏斜。
同时采用水平尺严格控制好护筒的垂直度，不得超过施工规范要求的1/200，力求钢护筒垂直入土。
若一旦发现有偏斜的趋势，马上进行纠正，将可能发生偏斜的不利因素消除在萌芽状态中。
由于埋设钢护筒作业规范对钢护筒垂直度和护筒中心与桩位中心的要求，钢护筒埋设作业应在白天进行，便于发现问题及时处理和校正。
4.3、保证施工质量的控制要点旋挖灌注桩的施工，是一项技术性极强的工作，施工质量的好坏，不仅取决于施工设备和人员的技术素质，更重要的是依靠工程质量管理。
为此，根据本工程施工要求，特按各主要施工环节，编制保证施工质量的控制要点，“严”字当头，认真做好施工质量的过程控制工作。
1. 按图作业认真阅读施工图纸、有关技术文件，坚持按图施工，按程序作业，按规范进行质量控制和验收，为了使桩基施工人员更好的了解施工图纸和各项施工技术规范要求，及时做好技术交底下发给桩基施工队。
2. 桩位定位根据业主提供平高控制点，进行加密布设，确保建筑轴线点位在加密点下的通视；向监理提交加密的平高控制点测量资料，并同监理一起进行加密平高控制点复核。