埋地钢管阴极保护测试操作规程
埋地钢质管道阴极保护技术管理规程》.
4 一般规定 阴极保护专业人员应参加由生产管理、设计、 施工部门组成的工程验收小组。阴极保护工 程质量应达到GB/T21448规定的标准，并符 合SYJ 4006的规定。
…….. 有人值守的阴极保护管理站，阴极保护间与 办公间应分隔成独立区域，不得合用，且其 使用面积应按设备、人员合理配置。阴极保 护间应保持清洁、无尘、通风、干燥，仪器、 设备、工具摆放整齐。要有“三图”（即管 道走向图、保护电位曲线、管道保护工岗位 责任制）。
• 2008年7月至11月完成送审稿。 • 2008年11月21日至23日召开送审稿审查会议，按送
审稿审查会议纪要完成送审稿修订。 • 2008年11月末完成报批稿。 • 2009年5月末完成“行业标准复核意见”修改及报批。
四、参加修订的主要单位和成员
本标准修订由石油工业标准化技术 委员会油气储运专标委负责，成立专门起 草组，中国石油天然气股份管道分公司、 中国石油化工股份管道储运分公司等单位 参与起草。
——修订了中的有关保护指标。 ——增加“埋地绝缘接头两侧设有防雷接地电池的，每月应对接地电池性能进行测试，发现接地电池失效的，
应采取相应安全措施。“ ——修订了“表3”、”表4”的内容。 ——修订1994年版“保护间与电源设备的管理”为本版“恒电位仪等电源设备的管理”。 ——修订了中有关阳极地床判废标准内容。 ——结合SY/T5919-1994、电力相关标准、石油天然气管道保护条例等，修订1994年版“表5”及“表6”中有关 电力、通讯系统与管道的最小安全距离作为本版的“表5”及“表6”。 ——将1994年版”5.4.3”内容作为本版其他条款内容，增加“电气化铁路干扰判定”内容（本版的）。 ——按照指导性原则，以“管理原则”、”定期检测”、”技术等级划分和维护方式”为主题框架，修订了
埋地钢质管道阴极保护测量技术
适用范围：防腐层质量差的管道保护电位和牺牲 阳极闭路电位的测试。 测试方法：在管道（或牺牲阳极）上方，距测试点 1m左右挖一个安放参比电极的探坑，将参比电极置于距 管壁（或牺牲阳极）3～5cm的土壤上。保证参比电极与 土壤接触良好。
图 3.1.3 近参比法测试接线示意图
管道电位
远参比法
适用范围：强制电流阴极保护受辅助阳极地电场影 响的管段和牺牲阳极埋设点附近的管段。 测试方法：将硫酸铜参比电极朝远离地电场源的方 向逐次安放在地面，第一个安放点距管道测试点不小于 10m，以后逐次移动10m。用数字万用表测试管地电位， 当相邻两个安放点测试的管地电位相差小于5mV时，参 比电极不再往远方移动。最远处的管地电位值作为该测 试点的管道对远方大地的电位值。
差，可通过润湿参比电极周围区域降低接触电阻。极端情 况下，可以钻一个孔，该孔从地表直到永久潮湿层深度， 然后将参比电极置于孔内。 3.参比电极尽可能位于管道正上方，以减小土壤中的IR降。
测量电路误差源的产生
参比电极的维护
1.保持清洁，避免被污染。 2.不使用时在多孔塞上套上塑料/橡胶盖。 3.定期清洗多孔塞，防止其被堵塞。
1.未加阴极保护的管地电位是衡量土壤腐蚀性的一
个参数。（自然电位） 2.施加阴极保护的管地电位是判断阴极保护程度的 重要参数。（保护电位） 3.当有干扰时，管地电位的变化是判断干扰影响程
度的重要指标。
管道电位
测量一般要求
1.所用电压表内阻要高，通常应大于10MΩ 。
2.正确使用参比电极。
3.注意消除IR 降。
绝缘法兰的绝缘性能
PCM漏电率测量法
适用条件:测量在役管道绝缘接头(法兰)的漏电率,判断其 绝缘性能。
图 3.5.3 PCM漏电率测量接线示意图
钢制管道阴极保护电位检查片测试方法及应用
河南汇龙合金材料有限公司 刘珍 阴极保护产品、设计、工程施工一站式服务；提供阴极保护完整解决方案
典型位置处（测试桩号 25-1）检查片阴极极化衰减及形成电位曲线 见图 4，结果显示：虽然检查片通电电位受到直流干扰影响而持续波动，但瞬间 断开电位基本保持不变，说明地铁对管道的动态直流干扰属于短极化过程，并没 有影响阴极保护系统对管道的长极化结果。
摘要
根据相关标准规定，钢制埋地管道阴极保护效 果评价应采用断电电位指标，现场测试通常使用同步中断法， 但其并不适用于无法同步中断管中阴极保护电流，以及受杂 散电流干扰的管段。阴极保护电位检查片可以解决这一难题， 通过模拟管道防腐层漏点，利用检查片的瞬间断开电位实现 近似管道断电电位的测量。本文详细介绍了管道阴极保护电 位检查片的适用范围、设计、安装、测试及分析等内容，通 过具体实施案例明确了数据记录的规范性，并验证了测试方 法的可行性，为该方法的推广应用奠定实践基础。
3 检查片安装
阔面应平行于管道，且裸露面背对管道埋设，检查片中心应与管道 中心处于统一标高，与管壁净距离宜为 0.1～0.3m。每处埋设位置分别在管道两 侧安装 2 个检查片，即阴保极化试片和自腐蚀试片。检查片埋设宜符合图 2 规定。
图 2：检查片安装示意图
检查片周围的土壤用水润湿并压实，使检查片与土壤紧密接触，确 保其充分极化。阴保极化试片通过测试桩或其它易连接装置与管道连接，并串联 电气开关或类似装置（例如电流中断器）使检查片能够迅速与管道断开。若检查 片长期埋设监测阴极保护效果，宜使用长效参比电极，且尽量靠近检查片的位置
（3）存在直接连接的、不能中断的牺牲阳极；
（4）存在直流杂散电流影响，导致断电电位不 能代表阴极保护电位；
DCVG-CIPS埋地管道阴极保护检测系统操作规程
DCVG/CIPS埋地管道阴极保护检测系统操作规程编制审核xx市特种设备监督检验所年月日DCVG/CIPS埋地管道阴极保护检测系统操作规程1、目的1.1为规范检验检测的工作行为，保证检测过程工作质量，按质量手册要求，制定本操作规程.2、适用范围管道阴极保护，在测试桩处安装了牺牲阳极。
采用先进的CIPS检测，测量并记录整条管道的阴极保护效果，从而发现阴极保护中存在的缺陷。
3、操作要求3.1检测人员3.1.1检测作业人员应经设备使用的专业培训。
3.2、检测器材及操作过程按面板上的黄色键‘O’，打开测量主机，显示主菜单。
键盘格式键盘包括40个键，其中11个为双功能键或特殊功能键。
特殊功能键都用彩色标记，以便辨认。
两个黄色键具有特殊功能，用于仪器的重新启动和复位。
MENU用于在测试过程中打开一个特殊的快捷菜单，通过此菜单可以向测试数据流中输入文本信息。
ACCEP用于在设置过程中接受程序的设定值。
BACK SPACE用于清除或校正一个还未存储的输入。
SPACE用于输出一个空格。
SCOPE用于利用采集到的数据绘制波形，相当于主菜单中的“W-Wave ”键或者快捷菜单中的“W-Wave ”键的功能。
GRAPH可将液晶显示屏从数字显示功能切换到图形显示。
CHAINAGE用于在测试过程中，在管道的任何地方输入一个新的链桩号，并且以后的链桩号将以此新输入的链桩号为基数，以新输入的桩距为单位，进行增加或减少。
RESET/POWER用于开机。
同时按下此键和另外一个黄色的“ENTER ”键，可对仪器进行复位或重新启动。
ENTER/RESET此键用于输入或接受程序设置。
同时按下此键和另外一个黄色的“POWER ”键，可对仪器进行复位或重新启动。
ERASE MEMORY在第一次测量之前，应先清除内存，以保证有大的数据存储空间。
同时按下“E ”和“M ”键，清除内存，屏幕提示：按“Y ”清除内存。
在进行测量前，应先进行设置，设置测量模式、数据制式及保存读数信息的类型，只有设置完成以后，才能进行测量（1--SURVEY）。
埋地钢质管道阴极保护系统检测
埋地钢质管道阴极保护系统检测点击：22 发布时间：2007-1-18 15:31:20 概要埋地钢质管道阴极保护主要分为二类：强制电流阴极保护、牺牲阳极阴极保护，个别管道采用强制电流和牺牲阳极交替保护。
当阴极保护系统不能给管道提供足够的阴极保护电位时，管道外防腐层缺陷处会发生腐蚀；当阴极保护系统给管道提供的阴极保护电位过负时，管道外防腐层会发生析氢剥离。
本文就埋地钢质管道阴极保护系统的检测方法进行初步的探讨。
关键词阴极保护参数管地电位保护电位防腐层绝缘电阻率引言埋地钢质管道的阴极保护是保障管道使用寿命的关键，当管道由于敷设施工、人为破坏、长期运行时，管道防腐层会发生局部破损和缺陷，当阴极保护系统不能正常工作或达不到要求时，管道就会发生腐蚀。
发生腐蚀的管段一般属于局部腐蚀，形成点蚀、坑蚀、小孔腐蚀，向深度发展，管体很快就会泄漏，造成的损失难以估量。
特别是输送易燃、易爆、有毒、高温、高压、高粘度的介质的管道，泄漏的危害将会更大。
定期对阴极保护系统进行检测、对系统进行整改是防范这类事故的简洁高效的方法。
1．阴极保护系统的构成1．1强制电流阴极保护系统的构成管道外防腐层、测试桩、恒电位仪二台（一台工作一台备用）、阳极地床（辅助阳极）、长效参比电极、绝缘法兰(接头)等。
2．1牺牲阳极阴极保护系统的构成管道外防腐层、测试桩、牺牲阳极、绝缘法兰(接头)等。
2．阴极保护系统构成要素技术指标2．1管道外防腐层新敷设的管道绝缘电阻率大于10000欧姆·M2，旧管道绝缘电阻率大于5000欧姆·M22．2测试桩平均每公里不少于一个2．3恒电位仪根据设计功率满足要求，均完好2．4阳极地床接地电阻、输出电流附合设计要求2．5长效参比电极误差±10mv2．6绝缘法兰(接头) 电位法、漏电百分率满足标准要求2．7牺牲阳极开路电位、闭路电流应满足设计要求对特殊管道以上要素技术指标参数有所不同，如旧管道的阴极保护系统。
埋地钢质管道阴极保护参数测试方法
埋地钢质管道阴极保护参数测试方法近年来，随着城市化进程的加速和基础设施建设的不断推进，地下管道建设成为了城市建设中不可或缺的一部分。
然而，地下管道作为重要的基础设施，其长期使用也会面临一系列的问题，其中之一就是钢质管道的腐蚀问题。
为了保护钢质管道不被腐蚀，阴极保护技术应运而生。
本文将介绍一种针对埋地钢质管道阴极保护参数测试的方法。
一、背景钢质管道在埋地使用时，容易受到土壤中的电化学腐蚀的影响，导致管道产生腐蚀。
为了保护钢质管道不被腐蚀，阴极保护技术应运而生。
阴极保护技术是利用外部电源将管道表面的电位调整到一定的负值，使其成为阴极而被保护的一种技术。
阴极保护技术具有成本低、效果好、维护方便等优点，因此在工业生产中得到了广泛应用。
二、测试方法1. 测试原理阴极保护技术的关键在于确定合适的阴极保护电位。
一般来说，阴极保护电位应该比开路电位低一定的电位值，从而使钢质管道成为阴极而被保护。
因此，测试阴极保护电位是非常重要的。
测试方法通常采用电化学测试法，即通过测量阴极保护电位与钢质管道开路电位之间的电位差，来确定合适的阴极保护电位。
2. 测试步骤（1）准备工作：准备好测试仪器，包括阴极保护电位测试仪、电位计、电极等。
（2）测试前准备：清洗钢质管道表面，保证表面干净；将电极插入地下，保证电极与钢质管道接触良好。
（3）测试过程：将电位计连接到钢质管道上，通过测试仪器测量阴极保护电位和钢质管道开路电位之间的电位差，并记录下来。
（4）测试结果分析：根据测试结果，确定合适的阴极保护电位。
一般来说，阴极保护电位应该比开路电位低一定的电位值，通常为-0.85V。
三、结论阴极保护技术是保护钢质管道不受腐蚀的一种有效方法。
测试阴极保护电位是非常重要的，通过电位测试可以确定合适的阴极保护电位，从而保证钢质管道的长期使用。
在测试过程中，需要注意保证测试仪器的准确性，以及保证电极与钢质管道接触良好。
通过科学的测试方法，可以有效地保护钢质管道，为城市基础设施的长期发展提供有力的保障。
DCVGCIPS埋地管道阴极保护检测系统操作规程
DCVG/CIPS埋地管道阴极保护检测系统操作规程编制审核xx 市特种设备监督检验所年月日DCVG/CIPS埋地管道阴极保护检测系统操作规程1、目的1.1 为规范检验检测的工作行为，保证检测过程工作质量，按质量手册要求，制定本操作规程.2、适用范围管道阴极保护，在测试桩处安装了牺牲阳极。
采用先进的CIPS 检测，测量并记录整条管道的阴极保护效果，从而发现阴极保护中存在的缺陷。
3、操作要求3.1 检测人员3.1.1 检测作业人员应经设备使用的专业培训。
3.2 、检测器材及操作过程按面板上的黄色键‘ O’，打开测量主机，显示主菜单。
这键可打开Hexcorder主机同时按两个黄色键，可复位到主菜单键盘格式键盘包括40 个键，其中11 个为双功能键或特殊功能键。
特殊功能键都用彩色标记，以便辨认。
两个黄色键具有特殊功能，用于仪器的重新启动和复位。
MENU用于在测试过程中打开一个特殊的快捷菜单，通过此菜单可以向测试数据流中输入文本信息。
ACCEP用于在设置过程中接受程序的设定值。
BACK SPACE用于清除或校正一个还未存储的输入。
SPACE用于输出一个空格。
SCOPE用于利用采集到的数据绘制波形，相当于主菜单中的“W-Wav”e键或者快捷菜单中的“ W-Wav”eGRAPH键的功能。
可将液晶显示屏从数字显示功能切换到图形显示。
CHAINAGE用于在测试过程中，在管道的任何地方输入一个新的链桩号，并且以后的链桩号将以此新输入的链桩号为基数，以新输入的桩距为单位，进行增加或减少。
RESET/POWER用于开机。
同时按下此键和另外一个黄色的“ENTER”键，可对仪器进行复位或重新启动。
ENTER/RESET此键用于输入或接受程序设置。
同时按下此键和另外一个黄色的“POWE”R键，可对仪器进行复位或重新启动。
ERASE MEMORY在第一次测量之前，应先清除内存，以保证有大的数据存储空间。
同时按下“E” 和“M”键，清除内存，屏幕提示：“ARE YOU SURE？Y N ”按“ Y”清除内存。
埋地钢质管道阴极保护测量技术
埋地钢质管道阴极保护测量技术沈阳龙昌管道检测中心马负1 前言埋地钢质管道阴极保护系统一旦投用，就要定期对该系统的性能进行评价，确认阴极保护系统的效果，以判断其是否能够充分控制腐蚀。
但是，在实际工作中直接确定管道是否处于腐蚀状态是十分困难和复杂的。
且有些技术在工业化的现场条件下是无法实现的，因此必须依赖一些间接的、技术上可行的方法来评估阴极保护系统的有效性。
目前我们采用的主要方法是通过测量管道的电位、电流、电阻等相关参数，与选定的判据进行比较以达到评价阴极保护系统有效性的目的。
阴极保护测量技术内涵十分丰富。
因为腐蚀是电化学过程，所以是电化学和电学测量技术的结合。
为达到测量的规范和统一，最大限度的减少测量误差，国家制定了相关标准。
即GB/T 21246—2007 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》、GB/T 21447—2008《钢质管道外腐蚀控制规范》、GB/T 21448—2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》。
这里我们主要结合国家标准对阴极保护测量技术进行讨论。
2 判据阴极保护理论研究表明，被保护体达到完全阴极保护的真正判据是被保护体上的各阴极均被极化到被保护体上最活性阳极的开路电位。
在这一电位点处腐蚀电流已经停止了，再施加更多的保护电流是不必要的，也是不经济的。
在这一点上对真正判据的理解是很容易的，但是应用这个判据去解决实际腐蚀问题却是不可能的，因为被保护体上最活性阳极的开路电位是不可能准确计算的也不可能在现场测量获得。
因此，必须有替代的判据。
一个替代的阴极保护判据，其目的是提供一个基准点，对某个指定物体施加阴极保护的水平可相对于此基准进行比较。
一个好的判据有某些期望特征，包括较广泛的结构体适用性、环境的实用性、便于应用、可靠的科学基础、将腐蚀减轻到可接受水平的极大可能性以及过度保护带来的危害性。
目前我们采用的判据为国家标准GB/T 21448—2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》中的4.3 阴极保护准则。
埋地钢质管道阴极保护参数测试方法
埋地钢质管道阴极保护参数测试方法随着城市化的不断发展，地下管道的建设越来越普遍，其中钢质管道是最常见的一种。
然而，钢质管道在地下使用时容易受到腐蚀的影响，从而导致管道的损坏和失效。
为了保护钢质管道，阴极保护技术被广泛应用。
阴极保护的效果取决于各种参数的正确设置和监测。
因此，本文将介绍一种针对埋地钢质管道阴极保护参数测试的方法。
一、阴极保护的原理和作用阴极保护是一种通过在钢质管道表面施加负电位，使其成为阴极，从而减缓钢质管道的腐蚀速率的技术。
具体来说，阴极保护的原理是利用外加电流强制使钢质管道的电位降低到一个负值，从而使钢质管道成为阴极，而不是阳极。
这样可以减缓钢质管道的腐蚀速率，从而延长其使用寿命。
阴极保护的作用不仅仅是延长钢质管道的使用寿命，还可以降低维护成本和减少环境污染。
通过阴极保护，可以减少钢质管道的腐蚀速率，从而降低钢质管道的维护成本。
此外，由于阴极保护可以减少钢质管道的腐蚀速率，从而减少了钢质管道的损坏和泄漏，从而减少了环境污染。
二、阴极保护参数的设置阴极保护的效果取决于各种参数的正确设置和监测。
以下是常见的阴极保护参数：1. 静态电位静态电位是指钢质管道表面在无电流情况下的电位。
静态电位的设置应该在管道的腐蚀电位以下，以确保管道能够保持负电位。
2. 保护电流密度保护电流密度是指在管道表面施加的电流密度。
保护电流密度的设置应该在钢质管道的阴极保护电流密度范围内，以确保钢质管道能够保持负电位。
3. 保护电位保护电位是指在管道表面施加的保护电位。
保护电位的设置应该在静态电位以下，以确保管道能够保持负电位。
4. 电极间距离电极间距离是指阴极保护电极与管道表面之间的距离。
电极间距离的设置应该在一定范围内，以确保电流能够均匀地分布在管道表面上。
三、阴极保护参数的测试方法为了保证阴极保护的效果，需要定期检测阴极保护参数。
以下是常见的阴极保护参数测试方法：1. 静态电位测试静态电位测试是指在无电流情况下测试管道表面的电位。
管线阴极保护装置检测规程
管线阴极保护装置检测规程1．目的：检测管线阴极保护装置是否良好运行2．范围：适用于对管线牺牲阳极（或外加电流）保护装置利用几种常用的测试方试进行测试及数据分析。
3．个人防护：工作帽、工作服、安全鞋、手套。
4.注意事项4.1 测试前应检查便携式参比电极棒是否完好。
包括硫酸铜溶液是否足够且无变色，外壳是否完好无裂痕，测试线是否连接牢固。
4.2测试线应使用铜芯绝缘软线。
4.3测试使用的万用表〔准确度为2.5级，5位读数（4（1/2）位）数字万用表〕及接地电阻仪应检验合格。
5作业要求5.1测试项目5.1.1管地通电电位；5.1.2管地断电（极化）电位；5.1.3牺牲阳极开路电位5.1.4牺牲阳极输出电流5.1.5牺牲阳极或辅助阳极地床接地电阻5.1.6管线绝缘接头（法兰）性能5.2测试方法5.2.1管地通电电位测量：5.2.1.1测量前，应确认阴极保护运行正常,管道已充分极化；5.2.1.2测量时，将硫酸铜电极放置在管道上方地表的潮湿土壤上，应保证硫酸铜电极底部与土壤接触良好；5.2.1.3将数字万用表调至合适的量程，将负极（COM）与硫酸铜参比电极连接，正极（V）与管道连接，参比电极置于管线上方1米范围内泥土中，埋深不小于2cm，测试管地保护电位连续测量3次，测值之差不大于0.01v，在各次测量中应尽可能保持参比电极放置位置一致，作好管通电电位值记录。
5.2.2管地断电（极化）电位测量：5.2.2.1适用性本方法适用于受杂散电流干扰区域管段或无法同步瞬间中断保护电流的管道，用极化探头测量埋设位置处管道极化电位的测量。
5.2.2.2极化探头制作典型的极化探头由在测试位置处代表管道的金属试片和长效硫酸铜电极构成。
试片应与管道具有相同的材质及适当裸露的面积（可采用1cm2\4cm2\9cm2）,为避免过量阴极保护电流的流失，裸露尺寸代表防腐层缺陷大小；硫酸铜电极通过探头内部合理结构与试片尽可能接近。
5.2.2.3测量方法5.2.2.3.1极化探头埋深及回填状态与管道相同；5.2.2.3.2在测量之前，应确认阴极保护运行正常，试片与管道已连通，管道和试片充分极化；5.2.2.3.3测量中，按下图的测量接线方式，将极化探头的与试片连接的测量电缆接数字万用表的正极，与硫酸铜电极连接的测量电缆接负极；5.2.2.3.4测量试片相对于对硫酸铜电极的通电电位；5.2.2.3.5将试片与管道断开，立即测量并记录相对于对硫酸铜电极的断电电位。
埋地钢质管道阴极保护参数测量方法.
埋地钢质管道阴极保护是一种常用的防护措施，用于防止管道腐蚀。
测量阴极保护参数的方法有多种，下面我将介绍一种常用的测量方法：
1. 收集必要的工具和设备，包括阴极保护测试仪、测试电缆、标准参比电极、电压表和接地线。
2. 准备工作：确保测量仪器和设备的正常工作，检查电缆和接地线的连接是否牢固，标准参比电极是否清洁和完好。
3. 选择测量点：根据具体情况选择要进行测量的管道表面位置。
通常，在管道的进出地下的地方以及管道的接头处是常见的测量点。
4. 连接测试仪器：将测试电缆的一端连接到标准参比电极上，另一端连接到阴极保护测试仪上。
确保连接稳固和正确。
5. 测量电位：将测试电极插入到埋地管道的表面，确保电极和管道有良好的接触。
观察测试仪器上的测量值，记录下来。
6. 测量接地电阻：将接地线与标准参比电极连接，并将其插入到接地点。
使用电阻测量仪测量接地电阻的数值。
7. 分析和评估测量结果：将测量到的阴极保护电位与建议的标准值进行比较，并根据测量结果评估阴极保护的效果。
如果测量结果与标准要求不符合，则需要采取相应的维护和修正措施。
请注意，上述方法是一种常见的测量阴极保护参数的方法，但具体的操作步骤可能会因不同的具体情况而有所差异。
在进行测量工作之前，建议参考相关的标准和指南，并遵循相关的安全操作规程，确保测量的准确性和安全性。
埋地钢质管道阴极保护参数测试方法
埋地钢质管道阴极保护参数测试方法一、引言埋地钢质管道阴极保护是一种重要的保护措施，旨在减缓钢质管道在土壤中的腐蚀速度。
为了确保防护效果，需要对埋地钢质管道的阴极保护参数进行测试和评估。
本文将介绍一种常用的测试方法，并详细描述相应的步骤和要点。
二、测试设备准备1.阴极保护测试设备：包括电位计、电流计、参比电极等。
2.测试电池：一般为可充电电池或干电池，用于给测试设备供电。
3.测试线缆：用于连接测试设备和钢质管道。
三、测试步骤1.安装测试设备：将电位计和电流计等设备连接好，确保测试设备工作正常。
2.测试点选取：在埋地钢质管道上选择多个测试点，通常应包括管道起点、终点和中间等位置。
3.参比电极放置：将参比电极插入土壤中，距离要测试的钢质管道一定距离，一般建议距离为3倍管道直径。
4.测试电极放置：将测试电极与钢质管道连接，确保良好的接触，并用适当的方式固定，以防止意外移动。
5.测试电位记录：将测试设备中的电位计接触到每个测试点上，记录电位值，并记录时间。
6.测试电流记录：将测试设备中的电流计接触到测试点上，记录电流值，并记录时间。
四、测试要点和注意事项1.测试时应选择干燥的天气，以避免因为土壤含水量变化而导致测试结果不准确。
2.测试电位的测量应当静止一段时间后再进行记录，避免测试时阴极保护系统的脉冲干扰。
3.测试点选取应尽量覆盖整个钢质管道，以确保测试结果的代表性。
4.参比电极的放置位置应远离其他阴极保护系统和金属结构，以减小干扰。
5.测试电极与钢质管道的接触应良好，避免电阻过大而导致测试结果误差。
6.测试设备的精度应满足相关标准要求，以保证测试结果的准确性。
7.测试记录应包括测试时间、测试地点、测试点坐标、测试参数等信息，以备后续分析。
五、测试结果分析通过测试记录的电位和电流值，可以计算出埋地钢质管道的阴极保护参数，如夜间开路电位、电流密度等。
进一步分析这些参数，可以评估阴极保护系统的有效性，以及钢质管道的腐蚀状态。
管道作业指导书-74埋地管道阴极保护
埋地钢制管道阴极保护版本 1.0页码2 of 5发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24复审日期1编制目的1.1指导埋地钢制管道阴极保护的施工2适用范围2.1适用于输送原油、成品油和天然气的埋地钢质干线管道及站内区域性钢质管网和容器的阴极保护工程的施工3引用的标准及编制依据3.1SYJ 4006-90《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》3.2SY/T0036-2000《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》4施工准备4.1采用阴极保护的输油、气管道及其设施已经作好防腐绝缘处理。
4.2管道下沟前进行防腐层外观检查，并用高压电火花检漏作漏点检测合格。
4.3管道采用钢套管时，套管间按设计要求设绝缘支撑进行电绝缘，套管两端采用牢固的非导电材料密封。
4.4汇流点及辅助阳极、恒电位仪、测试桩、绝缘法兰/接头的安装位置已经明确。
5工艺流程6操作流程及技术要求6.1绝缘法兰/接头的安装绝缘法兰/接头安装在实施阴极保护的管道的两端，宜在地面以上安装。
绝缘法兰一般是成品供货，当散件供货时，安装前应先组装，然后进行水压试验并进行埋地钢制管道阴极保护版本 1.0页码 3 of 5发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期电气检查，合格后在整体焊接到管道上。
绝缘法兰在组装焊接前，要使用500V兆欧表测量绝缘程度，绝缘电阻值以≥2MΩ为合格。
6.2恒电位仪的安装恒电位仪应该存放在5~40℃，相对温度小于70%，清洁、干燥、通风、能避风防尘的场所。
不得存放在周围空气中含有有害介质的地方。
按照接线图将相应电缆连接至恒电位仪相应的位置。
注意零位接阴电缆和阴极电缆应分别从管道上引出。
6.3汇流点及辅助阳极安装汇流点安装汇流点安装应在管道下沟后和土方回填前进行，一般应提前预留工作坑；安装一般采用铝热焊，要求连接牢固，不得虚接或脱焊（见下图）。
联接后，必须使用与管道防腐层相容的防腐材料进行防腐绝缘处理。
埋地钢质管道阴极保护参数测试方法
埋地钢质管道阴极保护参数测试方法前言本标准是根据中国石油天然气总公司(96)中油技监字第52号文《关于印发“一九九六年石油天然气国家标准、行业标准制修订项目计划”的通知》对《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SYJ 23-86进行修订而成的。
该标准经十年的使用证明，多数方法能够满足现场测试要求。
本次修订是在广泛征求使用者意见的基础上进行的，除保留原标准中行之有效的方法外，主要的变动内容如下：1在“管地电位测试”一章中，增加了“断电法”和“辅助电极法”。
2在“牺牲阳极输出电流测试”一章中，取消了“双电流表法”。
3在“土壤电阻率测试”一章中，增加了“不等距法”。
4在“管道外防腐层电阻测试”一章中，取消了“间歇电流法”。
在执行本标准过程中，如发现需要修改和补充之处，请将意见及有关资料寄送四川石油管理局勘察设计研究院(地址：四川省成都市小关庙后街28号，邮政编号：610017)。
本标准主编单位：四川石油管理局勘察设计研究院。
本标准主要起草人龚树鸣黄春蓉1总则1.0.1为了统一埋地钢质管道(以下管称管道)外壁阴极保护参数的现场测试方法，使测试数据准确、可靠，制定本标准。
1.0.2本标准适用于管道外壁阴极保护参数的现场测试。
2术语2.0.1管地电位pipeline-earth electrical potential管道与其相邻土壤的电位差。
2.0.2地表参比法surface reference electrode method将参比电极置放于被测管道附近地面测试管地电位的方法。
2.0.3近参比法reference electrode method close to pipeline将参比电极置放于贴近被测管道的土壤中测试管地电位的方法。
2.0.4远参比法reference electrode method remote from pipeline将参比电极置放于距被测管道较远--地电位趋于零的地面测试管地电位的方法。
埋地钢制管道阴极保护电位检测标准.docx
东莞新奥燃气有限公司埋地钢制燃气管道阴极保护电位检测标准1、范围本标准适用于公司埋地钢制燃气管道阴极保护电位检测工作。
2、规范性引用标准SY/T 0019-1997 埋地钢制管道牺牲阳极阴极保护设计规范GB/T 21246-2007 埋地钢质管道阴极保护参数测量方法GB/T 21448-2008 埋地钢质管道阴极保护技术规范3、计划制定与执行此项检测工作由高压管网分公司输配管理部制定计划，由输配管理部电工进行检测工作，巡线员、技术员进行协助、监护并进行记录。
4、检测工具4.1 测量仪表必须具有满足测试要求的显示速度、精确度和量程，同时还应具有携带方便、供电方便、适应现场测量环境的特点。
对所用仪表，必须按国家现行标准的有关规定进行定期校验。
4.2 为了提高测量的准确度，宜优先选用数字式仪表。
4.3 直流电压表选用原则：4.3.1数字式电压表的输入阻抗应不小于10MQ，指针式电压表的内阻应不小于100k Q /v.4.3.2 电压表的分辨率应满足被测电压值的精度要求，至少应具有三位有效数。
4.3.3 数字式电压表的准确度应不低于0.5 级；指针式电压表的准确度应不低于2.5 级。
4.3.4 测量受交流干扰的管道的管地电位时，应选用对工频干扰电压具有足够滤除能力的数字式直流电压表，确保直流电位的显示值中叠加的交流干扰电压值不超过5mV或选用指针式电压表。
4.4 参比电极4.4.1 在进行管地电位测量时，通常情况下，应采用铜-饱和硫酸铜电极（以下简称硫酸铜电极，代号CSE作为参比电极。
其制作材料和使用必须满足下列要求：441.1铜电极采用紫铜丝或棒（纯度不小于99.7%）。
441.2 硫酸铜为化学纯，用蒸馏水或纯净水配制饱和硫酸铜溶液。
4.4.1.3 渗透膜采用渗透率高的微孔材料，外壳应使用绝缘材料。
24.4.1.4 流过硫酸铜电极的允许电流密度不大于5口A/cm。
4.4.2硫酸铜电极相对于标准氢电极的电位为+320mV（20C）,其电极电位误差不应大于5 mV.4.4.3 对不宜使用硫酸铜电极的环境，可采用高纯锌参比电极（纯度不小于99.995%）替代，相对硫酸铜电极的-850 mV 电位的换算关系如下（25C）。
钢管阴极保护管理制度及作业指导书
阴极保护系统管理制度1 目的为了加强公司埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控管理，确保管道阴极保护的有效性，制定本制度。
2 范围本制度适用于公司管辖范围内的埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控与管理。
3 术语和定义3.1 阴极保护系统本规定所称阴极保护系统是指为管道提供保护电流,保证管道不被其它介质腐蚀的设备或装置。
根据电流源不同，一般分为强制电流保护系统和牺牲阳极保护系统.3.2 站内阴保系统本规定所称站内阴保系统是指为站内管道提供强制电流区域阴极保护的系统。
主要由多路恒电位仪、柔性阳极地床、参比电极、馈流点和测试点、分流箱、连接电缆箱等构成。
3.3 电位传送本规定所称电位传送是指可以将埋地金属管道的管地电位信号隔离变换成标准工业信号(4-20mA)输出，用于站控系统进行数据采集和处理。
4 职责4.1 输配中心4.1.1是公司埋地钢质管道阴极保护系统运行监控的归口管理部门;4.1.2负责对公司范围内所辖管道的阴极保护系统的运行状况进行监管，并提供技术支持;4.1.3负责审查上报更新改造或专项调查技术方案及计划;4.1.4负责不定期抽查系统运行数据，必要时组织阴极保护系统异常调查、原因分析以及故障处理等.4.2 巡检调压抢险班4.2.1负贵阴极保护系统的日常管理与维护，读取、测试系统参数，监测数据整理、分析上报，简单的系统异常和故障处理;4.2.2负贵对本辖区内阴保系统长效参必电极的定期维护;4.2.3负责对所辖线路阴保电位进行检测、复测;4.2.4负责收集本辖区内阴保系统施工、埋设的基础资料;4.2.5负责站内阴保设备的巡查巡检，并将设备运行数据按要求进行记录。
5 管理内容5.1 强制电流保护系统运行与维护5.1.1 管道阴极保护系统不得任意中断，因故停运12h 以上，应由上级主管部门批准。
利用管道调整、检修电源设备时，每次停运时间不应超过2h，全年不应超过10次，每年测试管道自然电位的时间除外。
埋地钢质管道阴极保护参数测试方法
埋地钢质管道阴极保护参数测试方法埋地钢质管道阴极保护是一种常用的腐蚀控制技术，通过施加一定电位或电流给钢管的表面，形成一层保护层，从而减少钢管的腐蚀速度。
为了确保阴极保护的有效性，需要对一些关键参数进行测试。
本文将介绍埋地钢质管道阴极保护参数的测试方法。
1.电位测试电位测试方法一般包括以下步骤：(1) 将电位测试仪的电极插入到土壤中，直至电极与管道表面有约10-20cm的距离。
(2)打开电位测试仪，记录测得的电位值。
(3)在管道各个位置进行测试，并记录数据。
2.电流密度测试电流密度是指通过管道单位截面积的电流量，是阴极保护的另一个重要参数。
电流密度测试可以判断阴极保护系统是否正常工作。
电流密度测试方法一般包括以下步骤：(1)在管道的表面选择若干个代表性位置，将测量电极固定在管道表面上。
(2)将电流测量仪表与电极相连，记录电流密度的测量值。
(3)在管道的不同位置进行测试，并分析数据。
3.极化曲线测试极化曲线测试可以提供更详细的阴极保护信息，通过测试可以确定阴极保护系统的极化电位、阴极保护的效果等。
极化曲线测试方法一般包括以下步骤：(1)在管道表面选择若干个测试点，将电极插入到土壤或水中。
(2)使用极化仪采集极化曲线的数据，包括电流密度和电位。
(3)根据测得的曲线数据，分析阴极保护系统的性能。
除了上述常用的测试方法之外，还可以结合实际情况采用其他测试方法，如pH值测试、氧化还原电位测试等。
同时，为了确保测试结果的准确性，还需要注意以下事项：(1)测试仪器的选择应根据实际需求和标准要求进行，在测试前应进行校准。
(2)测试点的选择应具有代表性，可以根据管道的结构、材料、大气环境等因素进行选择。
(3)测试数据的记录和分析应详尽，并进行合理的解释和评估。
总之，埋地钢质管道阴极保护参数的测试方法是保证阴极保护系统有效性的关键，通过对电位、电流密度和极化曲线等参数的测试，可以及时发现问题并采取相应的修复措施，从而延长管道的使用寿命。
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埋地钢管阴极保护测试操作规程
编制：
批准
余姚市城市天然气有限公司
二0 一0年十二月
阴极保护测试操作规程
本规程适用于城市高、中压埋地天然气钢管的阴极保护系统，并采用牺牲阳极保护。
（一）操作步骤
1、测试人员应携带好测试工具、竣工图及测试样板等相关资料，按照测试样板进行测试。
2、到测试现场后，对测试点做好必要的围护（若需要）。
3、打开测试桩保护盖，根据测试桩绝缘板接线和要求测试数据，准备测试。
4、当测量的为综合测试桩时：（见接线示意图）
4．1、将万用表（测试工具）打到伏特（2V）档，并将万用表的红、黑两线接在万用表上的相应位置：
a、保持测试桩绝缘板接线上的A点与C点连接，将万用表的红、黑两线分别与C点与E点相连，此时在万用表上显示的数值即为被保护钢管的保护电位（阴极电压）。
b、旋松接线板活动铜片上的螺帽，断开A点与C 点的连接，再将万用表的红、黑两线分别与A点与C点相连，此时万用表上显示的数值艰险为阳极的开路电位。
4．2、将万用表打到安培（20mA或200mA）档，并将万用表的
红、黑两线接在万用表上的相应位置：
a、若该测试点仅使用了单支镁阳极，先旋松接线板活动铜片上的螺帽，断开A点与C 点的连接，再将万用表的红、黑两线分别与A点与C点相连，此时万用表上显示的数值即为单支镁阳极的输出电流。
b、若该测试点仅使用了一组镁阳极，保持测试桩绝缘板接线上的A点与C点连接，将万用表的红、黑两线分别与C点与E点相连，此时在万用表上显示的数值即为组合阳极的输出电流。
4．3、测试完毕后，将活动铜片把A点与C点相连，恢复阴极保护系统，并检查绝缘接线板的螺帽是否拧紧。
5、当测试的为镯状锌阳极测试桩时：（见示意图）
保护电位的测试方法与4.1a测试方法相同。
7、将测试到的数据如实填入《埋地钢管阴极保护测试表》（附表）内，并将表格上的其余内容填写完整，表格数据存档保管。
8、将测试桩保护盖重新盖好，撤掉围护。
9、本次测试结束。
（二）操作要求
1、根据《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95-2003，钢管的保护电位应在-0.85V至-1.55V之间，阳极开路电位宜在-1.4V至-1.55V之间，阳极输出电流不应为零。
其余参数参照镁阳极的性能参数。
2、测试桩的编号需与竣工图位置相对应，以便今后维护管理。
3、埋地钢管保护测试的阴极保护电位正常，可以不测试阳极开路电位、阳极输出电流和极地电位（参比电极即E点与大地的电位）；若所测的保护电位超过出允许值，则需加测阳极开路电位、阳极输出电流，所测值还不符合要求，还需加测极地电位。
4、阴极保护系统的测试数据应如实记录，存档保管。
5、对于临近高压电线的区域或阴极保护失效的区域应进行重点检测，并对失效区域根据设计补加镁阳极或测试桩。
6、牺牲阳极阳极保护系统的测试每年4次，对临近高压电线的区域应分不同时段检测，并增加检测次数，每月1次为宜。
7、阴极保护测试方法应符合国家标准《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97。
钢管阴极保护系统示意图（附）
钢管
锌阳极
参比电极
C
A E
镯状锌阳极保护测试桩示意图
钢管
参比电极镁阳极镁阳极
C E
活动铜片
A A
综合测试桩示意图
埋地钢管阴极保护测试表
工程名称：
填表人：测试日期：年月日。