电磁炉维修图解
看图学会电磁炉故障维修
看图学会电磁炉故障维修故障现象描述美的SH2147电磁炉通电后有时不加热，出现报警提示，但操作面板指示灯正常；有时则能正常工作。
出现时好时坏、断续加热的故障现象。
电路分析指导对该电磁炉进行检测，通过操作面板输入人工指令，电磁炉有时能够正常工作，怀疑是功率输出电路、同步振荡电路、IGBT驱动电路中有元器件接触不良导致的。
如图10-16所示为美的SH2147电磁炉电路图，按照电路图查找相关电路，并对其进行检测。
其中同步振荡电路对炉盘线圈两端送来的电压信号进行比较，输出锅质检测信号和同步振荡信号。
电路检修指导按照电磁炉信号流程，分别检测功率输出电路、同步振荡电路、IGBT驱动电路。
（1）使用“观察法”检查功率输出电路，没有发现元器件的虚焊现象。
（2）在待机状态下，使用万用表检测功率输出电路中的IGBT管（门控管）C极的电压，如图10-17所示。
经检测，发现有310V电压，排除了功率输出电路以及IGBT驱动电路的故障。
（3）同样是待机状态下，检测同步振荡电路，如图10-18所示，发现输入端⑦脚的电压，严重偏大，因此可以判断故障点出现在输入端⑦脚的分压电路中。
（4）输入端⑦脚的分压电阻有R13、R18、R19，使用“观察法”发现电阻R19的焊点有虚焊现象，如图10-19所示，因此造成了电磁炉时好时坏、断续加热的故障现象。
（5）对虚焊元器件的引脚进行补焊，开机试运行，故障排除。
关键提示：电磁炉同步振荡电路使用万用表进行检测，只能是待机状态。
如电磁炉处于开机状态，则需要使用示波器进行检测。
这是由于同步振荡电路频率非常的快，开机状态使用万用表检测不到结果。
10.3.3美的SY191电磁炉同步振荡电路故障检修过程故障现象描述美的SY191电磁炉通电后指示灯亮，操作按键后响应，就是不能加热。
电路分析指导电磁炉其他功能基本正常，就是不能实现加热，怀疑是同步振荡电路故障，如图10-20所示为美的SY191电磁炉电路图。
看图学会电磁炉故障维修
看图学会电磁炉故障维修如图16-11所示，为典型电磁炉操作显示电路，其工作原理可分为3步。
1．当按下操作按键时，由扩展接口一个引脚输出的信号就会通过按下的微动开关送到插接件的⑧脚，然后作为人工指令信号送给MCU （微处理器）。
2．MCU（微处理器）端口接收指令后，MCU（微处理器）根据内部程序输出控制电磁炉的指令，同时相应的端口送出工作状态信号，经过插接件的①、④、⑥、⑦脚分别送入操作显示电路，其中①、④、⑦脚送来的信号控制晶体管Q1、Q2、Q3，而⑦脚送来的信号，则送给扩展芯片的数据输入端（A、B）。
3．扩展芯片对送来的信号进行移位处理，然后送出，给数码管提供指示信号，数码管中的发光二极管在扩展芯片和晶体管Q1、Q2、Q3的组合作用下，显示相应的数字。
16．3看懂操作显示电路故障检修过程16．3．1苏泊尔C18AK电磁炉操作显示电路故障检修过程故障现象描述苏泊尔C18AK电磁炉通电后电源指示灯亮，但是按下操作按键无反应，指示灯不变动，电磁炉不工作。
电路分析指导电磁炉不工作，但是电源指示灯亮，此时先将电磁炉外壳打开，观察保险管没有烧坏现象，排除桥式整流堆、IGBT管（门控管）等内部元器件击穿短路故障，接下来应对各个保护电路进行检测。
电路检修指导对电磁炉各个保护电路，如浪涌保护、过流保护、过压保护以及IGBT过压保护等电路进行检测，均没发现故障点，此时应将故障范围集中在操作显示电路上。
（1）使用示波器检测扩展芯片、显示屏等元器件，没有检测到相应的波形，如图16-12所示。
（2）使用万用表检测扩展接口，发现各个引脚的对地阻值与正常值偏差较大，如图16-13所示，由此可以判断，该芯片损坏。
（3）检测后发现扩展芯片损坏，需更换同型号的移位寄存器，如图16-14所示，有些型号的移位寄存器是可以通用的，如型号为“SN74LS164N”的可以更换为“DM74LS164N”。
（4）更换损坏的元器件之后，开机试运行，故障排除。
电磁炉维修实例（附原理图）
电磁炉维修实例（附原理图）
一组为20V之间。
另一姐为9V之间，多数为半波整流通过78L05稳压后给芯片。
74164供电。
注（78L05样子很像普通小功率的三级管。
因电流小。
电压要是降到4.7V说明不正常了）可以用7805代换。
关于代换方法，请查参数下图为VIPER22A和VIPER12A原理图电磁炉常见故障供电正常时电磁炉依然没能加热.可能是5UF平滑滤波.失效.我平时在厂里用万用表测量是正常的,但使用一下子就出现停机现像,听到锅有嘀嘀的声音，所以维修电磁炉时要注意这一点.发热线盘共震电路有一个0.15UF至0.3U可能也会失效，取样电路的取样电阻阻值变大，同步电路中的大功率电阻可能变质，使LM339较器比较电压不正常，电压取样的大功率电阻阻也很容易变质，所以进入保护状态。
（一般常见这些电阻的体积很大，阻质常用在270K至820K之间。
如果是小阻质，也是由很多个串联起来的。
变化到10K之间就无法工作了。
因为比效器的比效电压，相差只有0.2V 之间。
修电磁炉时建议用数数万用表）巧计修电磁时为了防止IGBT多次击穿在。
而对维修分析有所帮助。
在电源串一个100W的灯泡。
比如IGBT击穿。
或驱动电路击穿，还是桥推短路。
灯泡直亮。
电磁炉加热盘结构和绕制及维修（图）
电磁炉加热盘结构和绕制及维修（图）电磁灶以加热盘产生电磁感应，使铁质锅具产生高频涡流发热。
加热盘由加热盘线圈和加热盘托盘组成。
一、加热盘线圈1．线圈的绕制：先将多股高强度漆包线绞绕或多股线(股数一般在25股以上)，再将这种多股线由内至外单层平绕30圈左右(常见最少为28圈，最多为36图)。
绕制方向，既可按逆时针方向，也可按顺时针方向。
然后将线圈整平、定型，利用绝缘漆粘贴并固定在加热盘托盘上。
从加热盘正面看，线圈外形如图1所示(图1为逆时针单层平绕)。
2．线圈的参数及接法：线圈内圈直径一般为40mm多一点，线圈外圈直径多为170mm左右，有些小型的则为140mm左右。
采用多股漆包线绕制，可以提高线圈Q值，有利于降低能量损耗。
电磁灶高频谐振频率一般为25kHz～30kHz，谐振电容多为0．20uF—0．24uF，计算线圈电感量大致在140uH-200uH范围内，实际多为160uH左右。
一般把线圈的内圈引线称作“始端”，外围引线称作“末端”，接法如图2所示。
本图为末端接滤波+300V，始端接IGBT管C极。
二、加热盘托盘1．托盘的质料：托盘一般由聚酯树脂压制而成，但在其中必须添加铁氧体粉末作为填充料，同时还要镶嵌多根由铁氧体制成的导磁条，目的是为了利用铁氧体的导磁性，防止电磁从加热盘下方向外泄漏，从而消除电磁污染和危害，确保使用安全。
2．托盘的造型：托盘外圆直径一般为190mm左右，小型的则为155mm左右，厚度7—8mm。
托盘的中心部分和托盘的外圆部分，通过“轮辐”连接成一体，而且导磁条就镶嵌在这些轮辐上。
从加热盘背面看，图3a有8条轮辐，呈“米”字形，镶嵌7根导磁条，有一条轮辐被线圈引线所占用。
图3b有6条主轮辐和6条副轮辐，呈“雪花”状，6条主轮辐全镶嵌导磁条，线圈引线不占用轮辐的位置。
另外，在托盘中心部分还安装了温度传感器，用以检测灶面温度的变化。
传感器有两种，一种为负温度系数的热敏电阻；另一种为温度开关，温度正常时开关接通，若超温则断开。
尚朋堂电磁炉原理图解及检修方法
电磁炉原理图解一、电磁炉系统框图图（1）如图（1）所示高频电磁炉原理方框图。
它是由EMI滤波电路、电源回路、主回路、单片机控制电路和保护电路等单元电路组成。
它的工作原理是，首先将220V交流电转换为直流电压，再通过励磁线圈加到IGBT上，IGBT受驱动信号的控制而导通截止，再励磁线圈中有频率为20KHZ—50KHZ的电流流过，励磁线圈的周围将产生高频磁场，若此时有铁锅至于炉台上在锅底内会有涡流产生，此时涡流克服锅体内阻流动时，将电能转换成热能，作为烹饪的热源如图（2）。
图（2）二、部分电路简要说明1、EMI滤波电路当AC电压加入时，可能会有干扰串入，影响电磁炉工作，加上电磁炉在工作时，本身会产生杂讯及干扰信号会有电源回路而影响到外界的电器装置，故有EMI滤波电路来防止此干扰。
2、主回路如（图1）所示，IGBT是受矩形脉冲驱动的，当IGBT导通时，流过励磁线圈的电流迅速增加，当IGBT截止时，（L/C）回路发生谐振，IGBT的集电极产生脉冲高压，当此高压降至接近0是（励磁线圈中的电流正在反向减小）驱动脉冲再次加到IGBT的基极，使IGBT再次到通。
驱动矩形脉冲信号的宽度决定了电磁炉负荷电流的大小。
3、同步电路同步电路严密监视主回路的工作状况，当IGBT电压下降接近0V时，输出一个触发脉冲强行使IGBT导通，是振荡电路开始下一个周期的震荡。
这样可以避免励磁线圈中的电流瞬间变化太大，保护了关键部件IGBT。
4、振荡电路振荡电路输出矩形脉冲。
正常工作时该矩形脉冲的上升沿时刻受同步电路的强制控制，以确保与主回路LC谐振电路同步，而矩形脉冲的宽度受电流负反馈电路的控制。
5、电流负反馈电路符合电流的反馈信号和单片机输出的PWM信号相比较形成电流负反馈的输出，这样可限制负荷电流不至于过高。
改变PWM的占空比就可以控制负荷电流的大小。
6、过压保护电路该电路严密监视市电上尖峰干扰和IGBT集电极的电压，一旦电压过高立刻关断驱动信号保护关键部件IGBT。
千泽最新电磁炉线路板故障维修分析图解
线路板故障分析图解：一、 电源主电路故障现象：无反应，不工作，不通电，烧机，炸机。
故障原因：保险管FUSE 烧断，功率管IGBT 、桥堆、压敏电阻10D471击穿或炸裂，C11、C12爆裂或失容变值，查驱动部分及其它引起以上元件变坏的电路部分。
二、 开关电源0E C 104U 7/400V摸屏电源故障现象：电磁炉无反应，不通电，保险丝烧断故障原因：测18V 和有无输出，如无；查R37有无烧断，EC10有无击穿漏电，VIPER12A有无击穿短路，18V 和12V 电源输出有无短路，78L05击穿或芯片短路、Z3变坏。
三、 信号驱动部分电路故障现象：无功率输出，不检锅，功率调不大，故障原因：Q7、Q8变坏，LM339、EC8变值，C3失容或变值、C24击穿。
四、 蜂鸣器和风机电路故障现象1：蜂鸣器不响，蜂鸣器声音小，风机控制OK 。
故障原因：D1、Q4、C6，BZ1坏或不良。
对应排线断路。
故障现象2：风机不转，转动慢。
故障原因：Q1坏、负离子短路击穿，芯片输出电压变低或短路五、 炉面温度保护电路K/3950炉面传感器5.1K*C N 2片 14 脚故障现象：显示E1；炉面温度过高。
故障原因：热敏电阻开路或短路，C26击穿或漏电变值；芯片14脚短路或变坏。
六、 IGBT过热保护芯 片 15 脚故障现象1：显示E2。
故障原因：RT2开路或短路故障现象2：显示E6。
故障原因：IGBT （散热器）温度太高，风机散热不良，转速慢。
进风口或出风口有异物堵塞。
七、 电压保护电路R2R52电压保护故障现象：显示E3，显示E4。
故障原因：R2、R52、R18变值，EC3漏电变值失容。
D13、D14击穿短路。
八、 电流检测电路CT1工作时约0.3V,随功率增加高时不工作故障现象：不检锅，功率调不大，功率间断。
故障原因：电流互感器次级开路，VR1变值开路；EC7漏电变值；C6失容。
九、 CPU 控制电路 FAN K............IADVAD+5INTPWM PANTMINIGBTCOM4十、 灯板排线控制电路I A D+5V十一、 同步及反压保护电路585宽调节故障现象1：不检锅，炸机。
尚朋堂电磁炉原理图解及检修方法
电磁炉原理图解一、电磁炉系统框图1）图（滤波电路、电源回路、主）所示高频电磁炉原理方框图。
它是由1EMI如图（220V首先将它的工作原理是，单片机控制电路和保护电路等单元电路组成。
回路、．交流电转换为直流电压，再通过励磁线圈加到IGBT上，IGBT受驱动信号的控制而导通截止，再励磁线圈中有频率为20KHZ—50KHZ 的电流流过，励磁线圈的周围将产生高频磁场，若此时有铁锅至于炉台上在锅底内会有涡流产生，此时涡流克服锅体内阻流动时，将电能转换成热能，作为烹饪的热源如图（2）。
图（2）二、部分电路简要说明1、EMI滤波电路当AC电压加入时，可能会有干扰串入，影响电磁炉工作，加上电磁炉在工作时，本身会产生杂讯及干扰信号会有电源回路而影响到外界的电器装置，故有EMI滤波电路来防止此干扰。
2、主回路如（图1）所示，IGBT是受矩形脉冲驱动的，当IGBT导通时，流过励磁线圈的电流迅速增加，当IGBT截止时，（L/C）回路发生谐振，IGBT的集电极产生脉冲高压，当此高压降至接近0是（励磁线圈中的电流正在反向减小）驱动脉冲再次加到IGBT的基极，使IGBT再次到通。
驱动矩形脉冲信号的宽度决定了电磁炉负荷电流的大小。
、同步电路3．同步电路严密监视主回路的工作状况，当IGBT电压下降接近0V时，输出一个触发脉冲强行使IGBT导通，是振荡电路开始下一个周期的震荡。
这样可以避免励磁线圈中的电流瞬间变化太大，保护了关键部件IGBT。
4、振荡电路振荡电路输出矩形脉冲。
正常工作时该矩形脉冲的上升沿时刻受同步电路的强制控制，以确保与主回路LC谐振电路同步，而矩形脉冲的宽度受电流负反馈电路的控制。
5、电流负反馈电路符合电流的反馈信号和单片机输出的PWM信号相比较形成电流负反馈的输出，这样可限制负荷电流不至于过高。
改变PWM的占空比就可以控制负荷电流的大小。
6、过压保护电路该电路严密监视市电上尖峰干扰和IGBT集电极的电压，一旦电压过高立刻关断驱动信号保护关键部件IGBT。
电磁炉维修其实很简单（图示）
风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。
控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。
现象3、开机操作显示均正常，但不加热。
①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。
分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。
②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。
万利达电磁炉故障代码(2007-7-11 0:33:04,364)
爱庭电磁炉故障代码及维修方案(2007-7-11 0:32:12,491)
乐帮电磁炉故障代码与维修(2007-7-11 0:29:19,276)
山奇电磁炉故障代码(2007-7-11 0:28:26,145)
创维修电磁炉故障代码(2007-7-11 0:25:51,88)
看图学会电磁炉故障维修（四）
看图学会电磁炉故障维修（四）第四章电压检测电路故障维修4．1找到电压检测电路有些电磁炉中，采⽤电压检测电路，来对输⼊的市电电压进⾏检测，当市电电压过⾼或过低时，MCU智能控制电路会发出停机指令，来防⽌电磁炉在⽋压或过压状态下产⽣的⼤电流损坏电磁炉上的器件。
通常，在电磁炉中允许的市电电压为AC160-AC250V之间。
查找电压检测电路时，在电磁炉电路板中很难查找出该电路，因此，可在电磁炉对应的图纸中进⾏查找，具体查找⽅法如图4-1所⽰。
从图4-1中可以看出，市电输⼊电压将AC 220V送⼊整流滤波电路过程中有⼀分⽀电路，判断该分⽀电路是否为电压检测电路时，沿该分⽀电路可依次查找到两个⼆极管（全波整流）、检测电路（电阻分压电路）、MCU智能控制电路，若可查找到上述的元器件和相关电路，应进⼀步查找其具体参数。
如图4-2所⽰，为海尔CH2010电磁炉电压检测电路。
4．2搞清电压检修电路的⼯作原理如图4-3所⽰，为美的PY18B电磁炉电压检测电路，AC 220V进⼊电磁炉后，先经D5、D6全波整流，再由R9， R10分压，EC4滤波后，将得到的电压检测信号送往微处理器（MCU）中，在微处理器MCU内部经AD转换和信号识别，若送⼊的检测电压⾼于或低于设定值，微处理器MCU均会发出停机指令，同时，在操作显⽰电路中会显⽰相应的故障代码或蜂鸣器电路中会发出提⽰声。
4．3看懂电压检测电路故障检修过程4．3．1海尔CH2005电磁炉电压检测电路故障检修过程故障现象描述海尔CH2005电磁炉通电开机后，电磁炉发出报警提⽰声，操作显⽰⾯板显⽰“E3”或“E4”故障代码。
电路分析指导如图4-4所⽰，为海尔CH2005电磁炉电压检测电路，该电路主要由⼆极管、电阻和滤波电容等构成。
从图4-4可看出，输出的AC 220V供电电压，分为两条⽀路进⾏输送，其中⼀条⽀路送给功率输出电路中的桥式整流电路，另⼀⽀路经全波整流后送给电压检测电路，电压检测电路再将检测到的电压信号输送给微处理器MCU。
电磁炉简单故障维修PPT课件
较小的方向，并能站住 ❖ 指示在某一位置。然后再用手指同时触及一下栅极（G）和
发射极（E），这时 ❖ IGBT 被阻断，万用表的指针回零。此时即可判断IGBT 是好
的。
检测 IGBT 管好坏的简易方法
❖ 3、 注意事项 ❖ 任何指针式万用表皆可用于检测IGBT。注意
❖ 2、容量不够的检测要用数字表的电容档检测
电流互感器
检锅电路的重要器件，工作时次级 感应出随初级电流大小而同步变化 的电压。经全桥整流,滤波。电阻分 压，再滤波后送到CPU相应功能脚上 若损坏将导致不检锅现象，次级线圈 检测。
直径较细，一般损坏属于线圈断路
在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过 检锅变压器初级电流较少，检锅变压器次级电压就低， C P U 判 断 无 锅。有锅具时，由于有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容之 间的能量衰减快，在检锅变压器初级变化的电流大，在次级感应出 的电压大，CPU判断有锅。
❖ 2、注意内部是否含阻尼二极管
❖ 在最高耐压、最大电流符合要求时，内含阻尼管的IGBT管 可以代换不含阻尼二极管的IGBT管；若用不含阻尼二极管的 IGBT管代换含阻尼二极管的IGBT管时，应在新换管的c、e 极间加焊一只快恢复二极管。
整流全桥
该元件开路则 整机无反应； 若短路则烧保 内部结构图 险管断电
电磁炉
原理与简单故障的维修
PC20E-C
PC20N-PK
PC22G-G
电磁炉产品简述
电磁炉的优点
❖ 电磁炉煮食的热效率要比所有炊具的效率 均高出近1倍
❖ 具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、 无有害气体、对周围环境不产生热辐射、 体积小巧、安全性好和外观美观等优点
电磁炉维修相关资料（附图纸一张）
电磁炉维修相关资料（附图纸一张）本图片用右键另存到你的电脑打开或者复制图片链接新窗口打开电磁炉维修相关资料在修理中常见的电磁炉大致分为两类：由LM339（四电压比较器）输出脉冲信号。
1：触发部分由正负两组电源，管子用PNPNPN组成，类似这种电路，后级大多是用大功率管多个复合而成，组成高压开关部分，在代换中，前一个用带阻尼的行管替代即可。
后几个则很难找到特性一致的管子，解决的办法是在散热器安装孔允许的情况下改用大电流的管子以减少数量，金属封装得如：BUS13A等，塑封的如：BU2525/BU2527/BU2532/D3998一类，用两个就可以。
2：功控管用IGBT绝缘栅开关器件；这些机器特征是不用双电源触发，只有+5V和+12V,LM339通过触发集成块TA8316带动IGBT这种情况下只能用此一类的管子代替，损坏程度大致为，只有管子坏，换上即可。
其次是整流桥同时损坏，（一般是烧半壁），在其次是触发集成块TA8316坏，连带LM339N一起损坏的很少见。
对于高压模块，由于这方面的参数手册很少，希望大家搜集转贴，以便代换时参考。
不能贸然更换,最好有示波器先测其G极波形及幅值(没有的话用万用表测此点直流电压应在1-2.5伏之间变化).接上线盘前要确定其它几路小电源供电正常.2.1.2 IGBT绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。
目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。
IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。
从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。
尚朋堂电磁炉原理图解及检修方法
电磁炉原理图解一、电磁炉系统框图图（1）如图（1）所示高频电磁炉原理方框图。
它是由EMI滤波电路、电源回路、主回路、单片机控制电路和保护电路等单元电路组成。
它的工作原理是，首先将220V交流电转换为直流电压，再通过励磁线圈加到IGBT上，IGBT受驱动信号的控制而导通截止，再励磁线圈中有频率为20KHZ—50KHZ的电流流过，励磁线圈的周围将产生高频磁场，若此时有铁锅至于炉台上在锅底内会有涡流产生，此时涡流克服锅体内阻流动时，将电能转换成热能，作为烹饪的热源如图（2）。
图（2）二、部分电路简要说明1、EMI滤波电路当AC电压加入时，可能会有干扰串入，影响电磁炉工作，加上电磁炉在工作时，本身会产生杂讯及干扰信号会有电源回路而影响到外界的电器装置，故有EMI滤波电路来防止此干扰。
2、主回路如（图1）所示，IGBT是受矩形脉冲驱动的，当IGBT导通时，流过励磁线圈的电流迅速增加，当IGBT截止时，（L/C）回路发生谐振，IGBT的集电极产生脉冲高压，当此高压降至接近0是（励磁线圈中的电流正在反向减小）驱动脉冲再次加到IGBT的基极，使IGBT再次到通。
驱动矩形脉冲信号的宽度决定了电磁炉负荷电流的大小。
3、同步电路同步电路严密监视主回路的工作状况，当IGBT电压下降接近0V时，输出一个触发脉冲强行使IGBT导通，是振荡电路开始下一个周期的震荡。
这样可以避免励磁线圈中的电流瞬间变化太大，保护了关键部件IGBT。
4、振荡电路振荡电路输出矩形脉冲。
正常工作时该矩形脉冲的上升沿时刻受同步电路的强制控制，以确保与主回路LC谐振电路同步，而矩形脉冲的宽度受电流负反馈电路的控制。
5、电流负反馈电路符合电流的反馈信号和单片机输出的PWM信号相比较形成电流负反馈的输出，这样可限制负荷电流不至于过高。
改变PWM的占空比就可以控制负荷电流的大小。
6、过压保护电路该电路严密监视市电上尖峰干扰和IGBT集电极的电压，一旦电压过高立刻关断驱动信号保护关键部件IGBT。
看图学会电磁炉故障维修（二）
看图学会电磁炉故障维修（二）第二章市电输入和整流滤波电路故障维修2．1找到市电输入和整流滤波电路电磁炉中，市电输入和整流滤波电路是提供电磁炉工作所需要能量的电路，每个电磁炉中都带有这些电路，按照功能的不同，可分为市电输入、高压整流滤波电路和低压整流滤波电路三部分。
实物图查找市电输入和整流滤波电路方式如图2-1所示，电路图查找市电输入和整流滤波电路方式如图2-2所示。
2．2搞清市电输入和整流滤波电路的工作原理如图2-3所示，为典型电磁炉市电输入和整流滤波电路，AC 220V由电磁炉由市电输入接线柱（L、N）送入市电输入电路，然后分为两路：其中一路进入桥式整流堆和低通滤波器（扼流圈L401、电容C405构成）构成的高压整流滤波电路，将AC 220V电压整流为DC ＋300V，并对其进行平滑滤波，使其变得稳定，以便送入功率输出电路；另一路经降压变压器T3，进入由4个二极管构成的桥式整流电路以及DC 15V、5V低压整流滤波电路，为低压电路模块供电。
1．电源输入线插到接线柱上为电磁炉送入AC 220V市电，其部位如图2-4所示。
2．如图2-5所示为典型的市电输入电路，AC 220V经由接线柱进入电磁炉，先经过保险管FUSE，这是电磁炉的第一道防线，当电磁炉内部出现严重的故障或是电磁炉工作电流出现异常，使保险管熔断，断开电磁炉供电，以保护电磁炉内的元器件。
压敏电阻ZR是电磁炉过压保护器，用于防止市电电网中冲击性高压输入电磁炉内部，起到过压保护的目的。
保险管和压敏电阻是电磁炉市电输出电路中最常用的保护器件，但保护性质截然相反。
保险管是电磁炉本身出现故障时，用来保护炉内其他元器件不受损害而设置的；压敏电阻则是在市电电网出现异常时，用来保护电磁炉本身的。
电容C1、C2和互感滤波器T构成的电路为EMC滤波电路，用来滤除市电中的高频干扰，防止雷击或其他强电损坏炉内电路，同时抑制电磁炉工作时对市电的电磁辐射污染。
不同型号电磁炉的交流输入电路其他结果有所区别，尤其是低端电磁炉，通常不具有EMC滤波电路，而是采用一个谐波吸收电容C进行滤波，如图2-5所示。
看图学会电磁炉故障维修（五）
看图学会电磁炉故障维修（五）第八章 IGBT过压保护电路故障维修8.1找到IGBT过压保护电路电磁炉中的IGBT管工作在高电压、大电流的条件下，需要过压保护电路进行保护，使之安全工作，当IGBT管集电极（C）电压过高时，其IGBT管的过压保护电路就会启动，IGBT管驱动电路的输出就会关闭。
在电磁炉中专门设置有过压检测电路，在过压的情况下输出保护信号，有些电磁炉将过压保护信号送给微处理器（MCU）由MCU实施保护。
IGBT过压保护电路主要由电压检测电路、比较器和一些其他元器件组成，在电磁炉上查找该电路时，也应通过电磁炉对应的图纸进行查找，查找出该电路所包含的元器件后，再与电路板上的器件进行对应，即可确定该电路中的元器件，典型电磁炉IGBT过压保护电路的具体查找方法如图8-1所示。
从图8-1中可看出，查找该电路时，应首先查找出电磁炉中的IGBT管，沿其C极可查找出一个电压比较器，电压比较器的输出端将IGBT管C极过压保护信号输送给PWM调制解调电路或微处理器（MCU）。
如图8-2所示，为乐邦18A3电磁炉的电路图纸，按图8-1所示的查找流程对其IGBT过压保护电路进行查找。
关键提示：在有些电磁炉中，功率输出电路板和控制电路板是分离的，此时，也应先在功率输出电路中查找出IGBT管的C极，如图8-3所示为美的PSD16A电磁炉功率输出电路中的IGBT管的C极。
根据IGBT管C极连接线上的标识（CNN3. 7 ），可在其控制电路板上查找与其连接的IGBT管过压保护电路，如图8-4所示，为美的PSD16A电磁炉控制电路板中的IGBT管过压保护电路。
美的PSD16 A电磁炉IGBT过压保护电路与功率输出电路的具体连接，如图8-5所示。
根据美的PSD16A电磁炉的电路图纸，在其电路板上查找相关元器件，即可在电路板上确定该电磁炉IGBT过压保护电路的具体位置，如图8-6所示，为美的PSD16A电磁炉控制电路板上查找到的IGBT过压保护电路。
看图学会电磁炉故障维修（七）
看图学会电磁炉故障维修（七）第十四章风扇及驱动电路故障维修14.1找到风扇及驱动电路电磁炉的能耗比较高，电子元器件不能过热，因而需要良好的散热条件，所以在电磁炉的机壳内都设有散热风扇，通常风扇驱动电路是由微处理器控制的。
开机后风扇立即旋转，当加热停止后微处理器使风扇再延迟工作一段时间，以便将机壳内的热量散掉。
（1）该电路的查找较容易，在电磁炉未拆卸前，就可从电磁炉的背面找到散热风扇，将电磁炉上盖拆卸下来后，可在电磁炉内部同时找到散热风扇，如图14-1所示。
（2）沿散热风扇的插接线，可在MCU控制电路板上找到散热风扇的插接位置，即可大体判断该电磁炉风扇驱动电路的位置，如图14-2所示。
（3）为了进一步查找出风扇驱动电路的具体位置，可通过相关电路图进行查找，进而确定该电路包含的具体元器件，如图14-4所示，为美的PSD16A电磁炉的风扇驱动电路及散热风扇。
（4）根据电路图上查找到的风扇驱动电路的具体元器件后，再与电路板上的元器件进行对应，来确定该电路在电路板中的具体位置，如图14-3所示，为美的PSD16A电磁炉MCU智能控制电路板中查找到的风扇驱动电路。
14.2搞清风扇驱动电路的工作原理如图14-5所示，为美的PSD16A电磁炉的风扇驱动电路。
当电磁炉通电开机后，由MCU微处理器的FAN端输出高电平，使驱动晶体管Q2饱和导通后，风扇电机带动扇叶开始运转，其中二极管D8是保护二极管，用于吸收由电机线圈产生的反动势，从而保护驱动晶体管Q2。
当二极管D8损坏时，很容易引起驱动晶体管Q2损坏。
通常，电磁炉中常使用直流风扇电动机，即采用直流供电方式，使用较多的有12V和18V两种。
12V的风扇电机可以通过改变限流电阻的方法进而代替18V的风扇电机。
14.3看懂风扇驱动电路及散热风扇故障检修过程14.31富士宝IH-P10电磁炉风扇驱动电路及散热风扇故障检修过程故障现象描述富士宝IH-P10电磁炉开机后，正常工作，但风扇不转。
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图解电磁炉故障维修第一章电磁炉整机结构及故障判别了解电磁炉的整机结构电磁炉是一种利用电磁感应原理进行加热的电热炊具，可以进行煎、炒、蒸、煮等各种烹饪，使用非常方便。
随着生活水平的提高和技术的不断发展，电磁炉受到了越来越多家庭的青睐，电磁炉的样式和功能也逐渐趋向于多样化。
如图1-1所示为台式电磁炉的实物外形，它具有无火、无烟和安全、方便等特点。
随着电磁炉使用率的提高，除单炉台式电磁炉外，双炉台和多炉台式电磁炉也逐渐增多，如图1-2所示为双炉台和多炉台式电磁炉的实物外形。
为了适应家庭厨房多样性的需求，许多电磁炉生产厂商还推出了电磁炉与煤气灶合二为一的混合型电磁炉，即将电磁炉与煤气灶制成一体，一边是电磁炉炉台，一边是煤气炉炉台，如图1-3所示。
1. 1. 2电磁炉的外形结构从外观上来看，电磁炉主要是由上盖、炉台面板、操作面板、底座、散热口、铭牌标识等部分构成的，如图1-4所示为典型电磁炉的实物外形。
（1）电磁炉的炉台面板与电磁炉其他外壳部分结构不同，采用高强度、耐冲击、耐高温的陶瓷或适应微晶材料制成，在加热状态下热膨胀系数小，可径向传播热量。
电磁炉的炉台面多为圆形和方形两种，并且其面板的花色也有所不同主要有印花板、白板和黑板，如图1-5所示。
（2）电磁炉的操作面板上一般都设有电源开关、功能开关按键、火力调节旋钮、温度指示灯、显示屏等，如图1-6所示，用户可以通过操作面板的按键实现对电磁炉的工作控制，电磁炉再通过指示灯或显示屏显示出电磁炉的工作状态。
（3）电磁炉的散热口位于底部，如图1-7所示。
电磁炉内部产生的热量可以通过散热风扇的作用，由散热口及时排出，降低炉内的温度，利于电磁炉的正常工作。
（4）电磁炉的品牌、型号、功率、产地等，都通过其铭牌标识进行表示，如图1-8所示，为电磁炉的铭牌标识。
通过铭牌标识主要是了解其供电电压和最大输入功率，以便了解家庭中的电源能否提供其消耗功率。
1. 1. 3电磁炉的内部结构从内部来看，电磁炉主要是由电源供电及功率输出电路板、检测控制电路板、操作显示电路板以及炉盘线圈（又称线圈盘）、风扇散热组件等几部分构成的，如图1-9所示为典型电磁炉的实物内部。
（1）电源供电及功率输出电路板主要包括：市电输入和整流滤波电路、电流检测电路、功率输出电路等，如图1-10所示为典型电源供电及功率输出电路板。
其主要功能是将AC 220V市电提供的电能直接经高压整流滤波电路（如：桥式整流电路、滤波电容等）生成DC 300V电压送入功率输出电路，由IGBT管（门控管）、炉盘线圈、谐振电容形成高频高压的脉冲电流，与铁质炊具进行热能转换。
由于该电路板工作的功率较大，因此设有电流检测、电压检测等监控电路，以确保电磁炉中的重要元器件不被损坏。
（2）检测控制电路板主要包括：MCU智能控制电路（微处理器控制电路）、锅质检测电路、IGBT过压保护电路、浪涌保护电路、同步振荡电路、PWM调制电路、IGBT驱动电路、温度检测电路、风扇驱动电路、报警驱动电路等，如图1-11所示为典型检测控制电路板。
其功能主要是由MCU 智能控制电路对同步振荡电路、PWM调制电路、IGBT驱动电路进行控制，使其能够驱动功率输出电路中的IGBT管（门控管）。
在该电路板上还设有各种保护电路，如浪涌保护电路、IGBT过压保护电路等，对电磁炉各个工作点进行监控，从而确保使用安全。
（3）操作显示电路板是由操作按键（或开关）、键控指令形成电路、指示灯、显示屏等构成的，如图1-12所示为典型操作显示电路板。
其功能主要是用于接收人工操作指令并送给MCU智能控制电路，由MCU智能控制电路进行处理，再输出控制指令，如开／关机、火力设置、定时操作等，并通过指示灯、显示屏将电磁炉工作状态显示出来。
1. 1. 4电磁炉的电路结构特点从整机电路结构和实现功能上来说，电磁炉是由市电输入和整流滤波电路、功率输出电路、IGBT驱动电路、MCU智能控制电路、同步振荡电路、PWM调制电路、操作显示电路等部分构成，不同品牌和不同型号的电磁炉又具有各种不同的检测保护电路，如浪涌保护电路、电压检测电路、电流检测电路等等，这些电路各具特色，使电磁炉在使用上更加安全可靠。
因而，在学习检修过程中，应首先了解其整机结构特点，熟悉各单元电路的工作状态。
控制电磁炉形成高频开关振荡电压的元器件为IGBT管（门控管），为了提高元器件的可靠性，有些电磁炉采用双门控管的驱动方式。
1．单门控管电磁炉的电路结构如图1-13所示为典型单门控管电磁炉的整机结构框图。
电磁炉的电源是由AC 220V电压提供，该电压经过桥式整流电路给炉盘线圈提供电流。
炉盘线圈的高频电流是由门控管进行控制的，IGBT管（门控管）是由驱动放大电路控制的。
驱动电路的功能是给IG-BT管（门控管）提供足够的脉冲驱动电流。
从图1-13中可以看到，驱动电流是由PWM调制信号送入驱动电路产生的。
PWM调制电路受到同步振荡电路及其他几个电路控制的。
其中同步振荡电路是产生脉宽调制信号（PWM调制信号）的电路，如果MCU送出的控制信号和PWM调制电路产生的信号不同步，就不容易对脉冲（PWM）信号进行控制。
并且在进行过压、过流和温度保护的时候，一般都是通过对振荡电路进行控制，使振荡电路停振，那么整机也就停止工作了。
这是一种比较容易实现的控制方式。
如图1-14所示为典型的采用单IGBT管（门控管）控制方式的电磁炉整机电路。
2．双门控管电磁炉的电路结构如图1-15所示为典型双门控管电磁炉的整机结构框图。
从图1-15中可以看到，炉盘线圈是由两个IGBT管（门控管）组成的控制电路控制的。
如图1-16所示为典型的采用双IGBT管（门控管）控制方式的电磁炉（九阳J YC-22F）整机电路。
这台电磁炉是采用双IGBT管（门控管）控制的。
也就是说，炉盘线圈导通或截止的控制是由两个IGBT管一起控制。
两个IGBT管的基极受驱动电路的控制，将PWM调制信号放大到足以能够驱动IGBT管工作所需要的电流。
PWM调制电路输出的PWM信号首先送到晶体管Q7的基极，Q7将PWM 信号放大以后加到 Q3的基极，然后经Q3放大去驱动Q9和Q1两个晶体管构成的互补对称式驱动电路。
其中Q9是NPN型的晶体管，Q1是PNP型的晶体管。
如果Q3集电极输出的是PWM信号的正半周，则晶体管Q9导通；如果是PWM信号的负半周，则晶体管Q1导通。
所以当一个PWM信号送过来，晶体管Q9和Q1分别工作在正半周和负半周，这样就可以实现交替控制。
即当晶体管Q9工作时，放大后的PWM调制信号通过电阻R27驱动IGBT1工作；当晶体管Q1工作时，IGBT2工作，这就使得在一个周期里两个IGBT管可以交替的工作。
掌握电磁炉的信号流程电磁炉从信号流程来说，可分为主电路信号流程和检测保护电路信号流程，如图1-17所示，主电路是电磁炉能够工作的基本电路，然而为了使用安全，主电路需要各个检测保护电路进行监控。
电磁炉的主电路包括：市电输入电路、高压整流滤波电路、功率输出电路、低压整流滤波电路、MCU智能控制电路、同步振荡电路、PWM调制电路、IGBT驱动电路、操作显示电路。
而检测保护电路包括：电流检测电路、电压检测电路、浪涌保护电路、温度检测电路、锅质检测电路、IGBT 过压保护电路、风扇驱动电路、报警驱动电路。
1．主电路信号流程如上图1-17所示，市电AC 220V进入电磁炉以后，分为两路：一路经过高压整流滤波电路生成DC ＋300V电压送入功率输出电路；另一路经过低压整流滤波电路生成多个低压电压，送入MCU智能控制电路及其他电路模块中，使其能够正常工作。
MCU智能控制电路接收操作显示电路送来的人工指令，经过逻辑处理，分别送给同步振荡电路和PWM调制电路控制信号，然后由IGBT管驱动电路进行放大处理，经放大后的驱动信号送给功率输出电路中的IGBT管，使炉盘线圈产生高频振荡电流，使得炉盘线圈产生出交变的磁场，对铁质软磁性炊具进行磁化，在炊具的底部形成许多由磁力线感应出的涡流，将电能转化为热能，从而实现对食物的加热，如图1-18所示。
2．检测保护电路信号流程如图1-17所示，在电磁炉主电路的四周还有多个检测保护电路，这些电路对主电路进行控制。
其中市电AC 220V进入电磁炉以后，分别送入电流检测电路、电压检测电路、浪涌保护电路中，经电流检测电路、电压检测电路处理后，将控制信号送入MCU智能控制电路中，而浪涌保护电路送出的控制信号则送入PWM调制电路当中，对振荡信号进行控制。
功率输出电路由温度检测电路、锅质检测电路、IGBT过压保护电路进行控制，经检测到的信号分别送入MCU智能控制电路或PWM调制电路当中，对主电路进行监控、保护。
风扇驱动电路和报警驱动电路也是由MCU智能控制电路进行控制的。
1．3搞清电磁炉的故障判别方法电磁炉作为现代厨房中的家用电器之一，已成为使用较为频繁的电子炊具，因其使用较为频繁，出现故障是不可避免的。
作为一名维修人员，不仅需要具备扎实的理论基础，做到手动心明，还应首先搞清楚故障的基本判别方法。
1. 3. 1电磁炉的故障判别方法电磁炉的故障判断方法有观察法、分区开路法、代换法、触摸法、万用表检测法和示波器检测法六种。
1．观察法在对电磁炉进行检修时，可利用观察法迅速地发现电磁炉中的故障点。
如图1-19所示，对有故障的电磁炉可先观察电磁炉的电源线及插头是否有破损，再检查电磁炉的外壳有无破损、开裂、进水等现象。
如果电源插头和电源线出现变形、熔化、烧焦现象，说明电磁炉的工作环境较差，可通过询问用户证实电磁炉是否有进水的现象；如果发现电源插头的金属部分有烧蚀现象时，说明该电磁炉在插电瞬间已出现过流的现象，IGBT管（门控管）和桥式整流堆等元器件可能已被击穿。
因此在故障电磁炉还没有确定故障点之前，切记不可盲目加电，以兔使故障范围扩大。
对于可以通电的故障电磁炉，在加电后，应观察电磁炉是否启动、是否有检锅信号等常规动作。
如指示灯是否显示、按键是否有效，散热风扇是否工作以及加热是否正常等情况，如图1-20所示，当观察到异常情况时，即可对相应的故障情况进行分析、检查。
当需要对电磁炉进行拆机检修时，在打开电磁炉外壳后，应先观察电磁炉的内部情况，如图1-21所示。
如果出现保险管熔断或炸裂等现象，说明电磁炉电路出现短路性故障，在排除故障点以后，才可更换保险管，通电试机；如果出现保险管没有熔断而整机又不开机现象，说明电磁炉电路中有异常，应根据故障表现，重点检查相应的电路。
2．分区开路法当电磁炉出现故障时，其故障原因可能是电磁炉自身的保护电路出现故障或用户使用不当，引发保护电路工作。
这类故障往往会被忽视，如当电磁炉出现“开机后有检锅信号，放上合适锅具后检锅信号消失，但不加热”的故障现象。