数码印花工艺流程
活性数码印花的工艺流程及注意事项
活性数码印花的工艺流程及注意事项活性数码印花工艺流程包括设计、打样、调色、印刷、烘干、定型等环节。
The process of reactive digital printing includes design, sampling, color matching, printing, drying, and fixing.设计是活性数码印花的第一步，要根据客户需求和原材料特性进行设计。
Design is the first step of reactive digital printing, and it should be based on customer requirements and the characteristics of raw materials.打样是将设计图案通过印花设备印在织物上，以便客户确认图案效果。
Sampling is to print the design pattern on the fabric through printing equipment for customer confirmation of the pattern effect.调色是根据客户提交的标准颜色卡进行调色，确保印花效果满足客户要求。
Color matching is to adjust the color according to the standard color card submitted by the customer to ensure that the printing effect meets the customer's requirements.印刷是将调好的色浆通过数码印花机喷射到织物上，形成图案。
Printing is to spray the color paste through a digital printing machine onto the fabric to form a pattern.烘干是将印刷好的织物放入烘干机中，使色浆彻底干透。
涂料数码印花工艺流程
Technology网印工业Screen Printing Industry2021.0630从目前看，在环保方面，涂料数码印花在数码印花的种类中占着很大的优势。
目前全球范围内的环保要求越来越严，包括我国对环境问题的高度重视，使得传统印染慢慢被数码印花代替，而涂料数码印花的崛起，正是为数码印花后期发展铺平道路。
用于T恤裁片的涂料数码印花工艺流程白色面料，要求没有经过柔软处理，无其他工艺加工直接贴布（贴在导带上）→设定位置喷墨印花→起片→预烘干（150℃/min）→堆放→大批量一起过炉固色（135℃/5.5min）白色面料要做定位印花，对色彩要求比较高1．先把布贴在定位模板上→刮前处理液→低温烘干（80℃/1min）→定位喷墨印花→模板一起烘干（150℃/1min）→起布堆放→大批量一起过炉固色（135℃/5.5min）2．先把布贴在定位模板上→刮前处理液→低温烘干（80℃/1min）→定位喷墨印花→模板一起烘干（150℃/1min）→在其他机器上做其他工艺（烫金、植绒）→起布堆放→大批量一起过炉固色（135℃/5.5min）深色面料印花（直接喷墨看不到打印色彩）1．可拔印的纯棉或天丝深色布先把布贴在定位模板上→刮拔白浆（根据图案大小先晒网）→高温拔白（红外灯90℃/15s，根据面料测试工艺）→定位喷墨印花→模板一起烘干（150℃/lmin）→起布堆放→大批量一起过炉固色（155℃/5.5min）如果要做其他工艺，就不用起布，做完其他工艺后一起固色。
其他工艺根据难易程度，安排生产流程，确定是先做还是后做。
2．不可拔印的面料，用白胶浆打底。
先把布贴在定位模板上→刮白胶浆（根据图案大小先晒网）→低温吹风（40℃/10s，根据面料测试工艺）→刮白胶浆→定位喷墨印花→模板一起烘干（150℃/1min）→起布堆放→大批量一起过炉固色（155℃/5.5min）大批量的卷布印花工艺流程白度好、色彩呈现度比较高的面料，直接喷墨印花，如漂白纯棉帆布类坯布上机→喷墨印花→烘干箱收卷（110℃，根据打印速度，调整温度）→高温固色（135℃/5.5min）→根据要求对面料做后整理（水洗或加柔软）面料的色彩表现没那么好，但又对色彩要求高的面料坯布整体上前处理液（大批量用上浆机，小量的用喷雾装置）→喷墨印花→烘干箱收卷（110℃，根据打印速度，调整温度）→高温固色（135℃/5.5min）→根据要求对面料做后整理（水洗或加柔软）。
数码印花工艺流程
数码印花工艺流程服装定制中数码印花工艺流程，数码印花是用数码技术进行的印花，先将花样图案通过数字的形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。
印花按染料例外分有“涂料、活性、分散”等，按印染工艺分“滚筒印花”、“活性印花”、“转移印花”、“数码印花”等，而数码印花是时下最流行的印花工艺之一。
服装定制中数码印花工艺有什么优点？由于数码印花具有反应速度快、印花质量高等优势，从而缩短了印花服装的制作周期，拓展了服装面料的表现效果，使服饰风格更加多样化、个性化，进而满足了对服装面料小批量、高精度、绿色环保、时尚化的设计需求。
1、服装面料图案的素材更加广博数码印花通过扫描或计算机制作等手段，将一切素材以数字化图案的形式，通过计算机相关设计软件的变化和组合，呈现出新奇的视觉图像。
2、服装面料图案的色彩更加解放数码印花突破了传统印花的套色限制，能够灵敏地创建色彩组合，快速变化颜色，松弛完成色彩渐变、云纹以及写实色彩的表现。
数码印花图案不受颜色数目和网版套准误差的影响，图案色彩逼真，层次丰盛。
3、服装定制图案的构图推陈出新相对于传统印花面料图案遵循单元形的重复组合方式，数码印花突破了单元图案次序循环排列的限制，重复单元的大小也可以解放确定，在一定范围内能够忽视面料边幅的概念。
这种设计解放使设计师充分发挥创新能力，在图案构成表现上更加富有创造性，在服装面料应用上为设计师带来新的创意切入点。
尤其是数码印花在图案定位、裁片印制方面的优势，开拓了服装面料构图方式的多样性。
4、服装面料图案的设计理念表达更加有力数码印花的高精度，能够实现写真图像和细节精美的设计与创作，为设计师进行观念设计与艺术创作提供了便当，丰盛了服装中装饰图案的功能与意义。
如，在2015巴黎秋冬女装发布会上，日本设计师津森千里在其同名品牌服装上呈现了日本漫画，将波普艺术的设计理念融入服装中，赋予了服装独到的视觉和心理感受。
数码印花的工艺流程
数码印花的工艺流程数码印花是一种新型的印花技术，它利用计算机和数码印花机将图案直接印在织物上，不需要制版和颜料，具有印刷速度快、图案丰富多彩、色彩鲜艳、不限颜色数量等优点。
数码印花工艺流程主要包括设计图案、打样、印刷、固色、整理等环节，下面就来详细介绍一下数码印花的工艺流程。
一、设计图案。
数码印花的第一步是设计图案。
设计师可以利用Photoshop、Illustrator等软件进行图案设计，也可以通过数码印花机自带的设计软件进行设计。
在设计图案时，需要考虑图案的大小、重复、色彩搭配等因素，确保图案能够在织物上完美呈现。
二、打样。
设计好图案后，需要进行打样。
打样的目的是为了验证设计图案的效果，确定印花效果和色彩。
通过数码印花机进行打样，可以快速得到印花效果，为后续的印刷工作提供参考。
三、印刷。
确定好打样后，就可以进行正式的印刷工作了。
首先需要将织物放在数码印花机上，然后将设计好的图案通过计算机传输到数码印花机上，数码印花机会根据设计图案进行印花。
数码印花机采用喷墨技术，可以将图案直接喷射到织物上，印刷速度快，效果逼真。
四、固色。
印刷完成后，需要对织物进行固色处理。
固色是为了保证印花图案的色牢度和耐洗性。
固色的方法有很多种，可以通过蒸汽固色、热风固色、热干固色等方式进行固色处理，确保印花图案牢固地附着在织物上。
五、整理。
最后一步是整理。
整理是为了使印花织物的手感更加柔软、光泽更加明亮。
整理的方法有很多种，可以通过烘干、熨烫等方式进行整理，使印花织物更加完美。
通过上述工艺流程，数码印花可以实现图案的快速印制，色彩的丰富多彩，效果逼真，广泛应用于服装、家居、鞋帽、箱包等领域。
数码印花的工艺流程简单易行，成本低廉，适用于小批量、多样化的印花需求，是一种非常具有发展潜力的印花技术。
随着科技的不断进步和人们对个性化定制的需求不断增加，数码印花技术必将迎来更加广阔的发展空间。
电脑印花工艺流程
电脑印花工艺流程在现代纺织行业中，电脑印花已经成为一种重要的技术手段。
与传统的手工印花相比，电脑印花具有图案精细、色彩丰富、生产效率高、环保等优点。
电脑印花工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 设计图案：首先，设计师需要根据客户的需求和市场趋势，设计出具有创意和美感的图案。
这些图案可以是几何图形、花卉、动物、人物等各种元素的组合。
设计师可以使用专业的绘图软件进行设计，并将设计好的图案保存为高分辨率的电子文件。
2. 制版：将设计好的图案导入到专门的印花制版软件（如Adobe Illustrator、Photoshop等）中，进行图案的分色处理。
分色处理是将图案中的各种颜色分解成单独的颜色层，以便于后续的印花过程。
分色处理后的图案需要进行光绘处理，将图案转化为透光胶片，用于后续的曝光过程。
3. 制作印版：将光绘好的图案胶片放在专用的曝光机上，通过紫外线光源对涂有感光胶的印版进行曝光。
曝光后的印版需要进行显影处理，将未曝光的部分清洗掉，留下曝光后的图案。
这样，一个印版就制作完成了。
根据图案的颜色数量，可能需要制作多个印版。
4. 准备印花材料：根据设计要求，选择适合的印花材料，如棉布、丝绸、涤纶等。
将选定的布料进行预处理，包括洗涤、漂白、烘干等，以去除布料上的杂质和油脂，提高印花效果。
5. 调配色浆：根据图案的颜色要求，使用专用的调色设备（如调色机、调色仪等）对染料进行调配。
将调配好的染料与适量的粘合剂、增稠剂等助剂混合，制成适合印花的色浆。
6. 印花：将制作好的印版安装在印花机上，将调配好的色浆倒入印花机的料斗中。
启动印花机，印版会在布料上均匀地涂抹色浆，形成所需的图案。
根据图案的颜色数量，可能需要进行多次印花，每次使用不同的印版和色浆。
7. 烘干：将印花好的布料放入烘干机中，通过热风对布料进行烘干。
烘干过程中，色浆中的水分会被蒸发掉，染料会固定在布料上，形成稳定的图案。
8. 后处理：为了提高印花布料的色牢度和手感，需要进行后处理。
数码印花工艺流程
数码印花工艺流程
《数码印花工艺流程》
数码印花工艺是一种现代数字化印花技术，它可以将图案直接印在各种不同类型的织物上，而且图案可以非常精细和多彩。
以下是数码印花的工艺流程：
1. 设计图案：首先，设计师需要使用计算机软件来设计图案。
这些图案可以是各种各样的，从简单的几何图案到复杂的插图和照片都可以使用。
设计师可以通过图像处理软件来对图案进行编辑和调整，以确保它们适合于印在织物上。
2. 打印图案：一旦设计图案完成，它们就会被传送到数码印花机上，并且被印在特殊的印花纸上。
数码印花机使用类似于喷墨打印机的技术，它能够将图案直接印在织物上，而且印花的质量非常高。
3. 热固化：在图案被印在织物上后，需要进行热固化处理。
这是一种将颜色固定在织物上的过程，通常是通过高温和压力来完成的。
热固化可以确保印花的颜色持久并且不会褪色。
4. 洗涤和整烫：最后，印花的织物需要进行洗涤和整烫处理，以确保它们的质地和外观都符合要求。
这样做可以确保印花织物有一个完美的外观，而且保持长久。
总的来说，数码印花工艺流程是一个先进的数字化制造技术，它可以为织物提供精美且持久的图案。
有了这种技术，设计师
可以很轻松地实现各种不同的设计，而且生产成本也相对较低。
这使得数码印花在时尚、家居装饰和其他领域都有着广泛的应用前景。
分散墨水数码印花的工艺流程
分散墨水数码印花的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!分散墨水数码印花的工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 图案设计与处理：使用专业的设计软件（如 Adobe Photoshop、Illustrator 等）创建或编辑所需的印花图案。
数码印花流程
数码印花流程
数码印花是一种现代化的印花技术，通过计算机将图案直接传输到纺织品上，不需要使用传统的印花版或模具。
数码印花流程如下：
1. 设计图案：首先，设计师会使用计算机软件创建图案。
这些图案可以是照片、插图或平面设计等。
2. 准备纺织品：选择要印花的纺织品，如棉布、丝绸或涤纶等。
然后将其准备好，包括减去杂质和处理其他必要的预处理工作，以确保印花效果更好。
3. 打印图案：将设计好的图案通过数码打印机打印在纺织品上。
这些打印机通常使用墨水喷射技术，喷出可溶于水或其他液体的颜料。
4. 固化：印花后，纺织品需要进行固化，以确保图案耐久且不易褪色。
这通常是通过使用热压机或烘干机来完成的，这样可以使颜料渗透到纺织品纤维中，从而达到更好的固化效果。
5. 后处理：印花过程完成后，纺织品需要进行后处理。
这可能包括清洗、熨烫、染色或其他处理工艺，以消除残留的墨水和其他杂质，并进一步改善纺织品的质量和外观。
6. 检查质量：最后，在将产品交付给客户之前，需要对印花产品进行质量检查。
这可能包括检查图案的清晰度、颜色的一致性和纺织品的质量等方面。
总体而言，数码印花流程简化了印花过程，减少了制作模具和印刷版的时间和成本。
它还可以实现更高的图案细节和色彩鲜艳，为纺织品行业带来更多创意和机会。
然而，数码印花仍然需要专业的设备和技术人员来进行操作和维护，以确保印花质量和效率的提高。
数码印花的工艺流程
数码印花的工艺流程
数码印花是一种利用计算机控制和数码打印技术实现的印花方式，其工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 设计图案：根据客户需求或设计师的创意设计图案，使用计算机图形软件进行设计和处理，生成数码印花图案。
设计师可以使用数码笔绘制图案，也可以使用电脑上的绘图软件进行创作。
2. 准备图案文件：将设计好的图案文件以特定的格式（如JPEG、TIFF、PSD等）保存，并通过传输介质传输至数码印花机。
3. 准备印花底料：根据图案和需求选择相应的印花底料，如纺织物、陶瓷、玻璃等。
将底料预处理，包括去除杂质、调整表面平整度等。
4. 喷墨印花：将预处理后的印花底料加载到数码印花机上，通过插入设计好的图案文件，数码印花机会利用喷墨头将颜料喷射到底料上，形成图案。
数码印花机利用喷头内的墨水喷洒技术，可以精确地控制颜料的数量和位置，实现高清晰度的印花效果。
5. 固定颜料：印花完成后，需要进行颜料固定，以确保图案的耐久性和抗水洗能力。
固定颜料的方法通常是使用热压或者蒸汽处理，将颜料与底料之间作物理或化学反应，使颜料牢固地附着在底料上。
6. 后处理：经过颜料固定后，可能需要对印花产品进行后处理，如染色、烫金、压花、刺绣等，以增加产品的装饰效果和附加值。
7. 检验和包装：对印花产品进行检验，确保图案的质量和准确度。
之后将产品进行整理、包装，并进行出货准备。
以上就是数码印花的一般工艺流程，该流程可以根据具体的材料、图案和需求进行调整和优化。
数码印花-印染工艺
广告宣传品
数码印花可以快速制作各种广 告宣传品，如海报、展板等。
03
数码印花工艺流程
设计阶段
图案设计
使用图形设计软件进行图案设计 ，可以根据客户需求进行个性化 定制。
颜色管理
使用颜色管理系统对图案颜色进 行标准化管理，确保打印颜色的 一致性。
制版阶段
制版准备
根据图案设计，准备相应的打印材料 和打印设备。
数码印花的重要性
创新设计
高效生产
数码印花技术打破了传统印花工艺的限制 ，可以快速实现个性化、定制化的设计， 为设计师提供了更广阔的创意空间。
数码印花工艺简化了传统印花工艺的流程 ，减少了制版、调色等环节，缩短了生产 周期，提高了生产效率。
节能环保
降低成本
数码印花工艺在生产过程中减少了水、染 料等资源的消耗，降低了废水和废气的排 放，有利于节能减排和环境保护。
数码印花的工作流程包括图像处理、喷墨打印、转移印花和后处理等步骤。
数码印花的特点和优势
高度个性化
数码印花可以实现快速、小批量、个性化的生产，满足消费者对个性 化定制的需求。
色彩鲜艳、层次丰富
数码印花可以获得高清晰度、高分辨率的图案，色彩鲜艳、层次丰富， 具有很好的艺术效果。
环保、节能
数码印花采用水性墨水，无毒无害，对环境友好；同时，数码印花机 在生产过程中耗能较低，具有节能优势。
总结数码印花技术的优势与挑战
• 高效快速：数码印花技术可以实现快速打印，提高生产效 率。
总结数码印花技术的优势与挑战
成本高
数码印花技术需要高昂的设备和材料成本，导致 产品价格较高。
技术难度大
数码印花技术需要专业的技术和经验，操作难度 较大。
数码印花——印染工艺
主讲：殷大卫
数码印花工艺流程主要分为三部分 这里以分散数码印花为例
面料前处理、 上浆、烘干
设计、喷墨 打印
打印烘干、蒸 化（热熔）、 水洗、整理
前处理篇
目的与作用
1．阻塞纤维毛细管，显著降低纤维的毛细管效应，防止喷 印到织物表面染料的渗化，获得清晰的图案。 2．浆料中的助剂可促进染料在湿热状态下和纤维结合，获
设备
后处理篇
水洗
水洗流程为：冷水冲淋洗三遍——还原清洗（80℃ 净洗剂1-
2g/L）——冷水洗净
（批量生产可 用绳状溢流染色机，工业水洗机进行水洗）
连续平幅水洗机
后处理 工业水洗机 高温溢流染色机
后处理篇
拉幅烘干、定型
打样用小批量面料可用烘箱进行烘干，温度为90 ℃。对于批量生 产，可用拉幅烘干机（定型机）进行面料的烘干定型100—130℃
酸剂
气蒸焙烘时，分散墨水发色条件pH 4-6，分散墨水不耐碱
糊料
主要作用是抑制染料在织物上渗化，糊料种类与分子结构的不同 对染料的抑制作用不同，从而影响到印花后的表现得色量、印透 性及清晰度。应根据面料，染料的种类，选择合适的糊料。
上浆机
前处理篇
面料上浆
面料的上浆分为单面上浆和双面上浆，单面上浆就是通过圆网或平网印花机 或图层机，通过磁棒或刮刀的压力经过筛网使浆料均匀覆盖在面料表面。双 面上浆也就是浸轧上浆（轧余率80%-90%，)，就是通过轧车将浆料挤压到织 物上，通过改装拉幅定型机，也可用于数码印花的双面上浆工艺。
得一定的色深度和色牢度。 3．上浆后可以有效地解决面料卷边、起皱等问题，提高了 打印面料的质量，并且能防止由于面料不平，凸起的部分 擦到喷头，而损害喷头。 4．上浆后面料变得硬挺，方便打印机进布。
裁片数码印花的工艺流程
裁片数码印花的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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一、面料预处理。
1. 验布、洗水，检验面料的质量，进行预洗去渍，去除面料上的浮色和杂质。
数码印花的工艺流程
数码印花的工艺流程
《数码印花的工艺流程》
数码印花是一种先进的印花工艺，它能够将图案直接印在织物上，颜色鲜艳，细节清晰，耐久性强。
下面就是数码印花的工艺流程：
1. 设计图案：首先，设计师需要用电脑软件设计出要印刷的图案。
他们可以使用各种不同的工具和效果来创建一个独特的设计。
2. 准备文件：设计好的图案需要保存成特定的文件格式，并经过一些特殊处理，以便后续的印花过程中能够准确输出。
3. 打印校样：将设计好的图案打印成校样，供客户审核和确认。
如果有需要，可以对图案进行调整或修改。
4. 打印输出：一旦确认了校样，就可以将图案通过电脑直接输出到数码印花机上。
根据不同的织物和颜色需求，选用不同的墨水和打印模式。
5. 烘干固色：打印完成的织物需要通过高温烘干，使墨水彻底固定在织物上，防止褪色和掉色。
6. 效果处理：在烘干之后，有些织物需要经过特殊的处理来增加光泽度和手感，使印花效果更加出色。
7. 质检包装：最后，经过数码印花的织物需要进行质量检验，确保没有任何瑕疵。
然后，将成品包装好，准备发往客户或销售。
数码印花工艺流程中，每一步都需要严格控制，以确保最终产品的质量和效果符合要求。
这种先进的印花技术不仅提高了生产效率，还可以实现个性化和定制化的需求，促进了纺织品行业的发展。
数码印花流程
数码印花生产中问题的探讨经过多年进步，数码印花在市场中所占有的份额在逐渐扩大。
数码印花的灵活，环保节能等优点，都在越来越受到市场的让可。
数码印花不仅限于印花打样了，工业化生产的时代已经到来。
在工业化生产中，如何降低成本，控制正品率，减少次品，实现利润最大化。
生产各个环节都是问题成在的关键。
从胚布到最后印花成品，要经过胚布检验，打浆—上浆—打印—烘干—蒸化—水洗—烘干。
对活性数码印花，杭州宏华数码从各步对生产的影响来分析一下。
一．胚布的检测。
数码印花用的胚布就是市场通用的印花用布，棉布，人棉，真丝…主要是检测面料是否符合印花所用。
检测的项目有PH值，毛效，纬斜，清洁。
PH值对印花影响很大。
活性印花是在弱碱条件下上色，PH在8—9，而胚布的要在PH值为偏酸性6—7。
如果胚布的PH值偏高或偏低都会影响蒸化固色，出现色差或花斑，到至成批的次品。
毛效是指胚布的吸湿性，一般在布厂里做的合格能出厂，毛效不好，吸湿性差，染料的上染率就低，得色量小，颜色就浅，达不到想要的颜色，后处理乳色就多，耗水量就大。
纬斜度，一般控制在3到5公分之间。
如果纬斜太大在上浆时就会进一步加大，打印时就经常起绉，影响打印速度与印花质量。
胚布的清洁，如果胚布不干净，做出的成品也都是次品，浪费资源。
胚布的毛边不应过长，只能在1公分以内，否则在打印时就会擦喷头，出现堵头。
二．打浆，浆的配制与调制。
根据胚布的种类，配制不同的配方，棉，麻，丝，毛…各不相同。
同种材质的面料，面料克重的不同，配方也是不同的。
比如纯棉：克重在300克/平方米以上的配方：尿素10%元明粉4.5%小苏打3%海澡酸钠1%GTC-62%(一种淀粉糊料)克重在300以下的配方：尿素7%元明粉4.5%小苏打3%海藻酸钠1%GTC-62%（按一百公斤为计量单位）尿素的起到使纤维吸湿膨胀的作用。
元明粉就是促染盐,让染料上染快均匀。
小苏打为活性染料上染提供一个碱性环境。
海藻酸钠与GTC-6使面料平整，墨水喷上去后定型不扩散，使花型精美。
数码印花的原理
数码印花的基本原理1. 数码印花的概述数码印花是一种通过数码技术将图案直接打印在纺织品上的印花技术。
相比传统的染色和印花工艺，数码印花具有更高的精度、更丰富的色彩表现力和更短的生产周期。
其基本原理是利用计算机控制打印头将颜料喷射到纺织品上，形成所需图案。
2. 数码印花的工作流程数码印花的工作流程主要包括图像处理、打印准备、打印和后处理等步骤。
2.1 图像处理在进行数码印花之前，首先需要对待打印的图案进行处理。
这一步骤包括以下几个方面：•图像获取：可以通过扫描、摄影等方式将原始图案转换为数字图像。
•色彩分离：将彩色图像分离为若干个单色通道，以便后续控制不同颜色的喷墨头。
•图像编辑：对图像进行调整、修改或添加特效，以满足设计要求。
2.2 打印准备打印准备阶段是将图像处理后的数据转换为数码印花机可以理解的格式。
这一步骤包括以下几个过程：•数据转换：将处理后的图像数据转换为数码印花机所需的格式，如BMP、TIFF等。
•颜色校正：根据不同纺织品材质和颜料特性，调整图像的色彩、亮度和对比度等参数，以确保打印效果符合要求。
•打印尺寸调整：根据实际需要，对图像进行缩放或裁剪，以适应不同尺寸的纺织品。
2.3 打印在打印过程中，数码印花机将喷墨头移动到纺织品上，并通过控制喷墨头的喷射来形成所需图案。
具体步骤如下：•喷墨头定位：将喷墨头移动到正确的位置，以确保喷墨位置准确。
•喷墨控制：通过控制喷墨头的喷墨量和喷射角度，将颜料精确地喷射到纺织品上。
•颜色切换：根据需要更换不同颜色的颜料，并调整喷墨头的参数，以确保颜色过渡自然、准确。
•打印速度控制：根据纺织品的不同特性和所需图案的复杂程度，调整打印速度，以保证打印质量和效率。
2.4 后处理打印完成后，还需要进行后处理工作，以固定颜料并增强色彩的持久性。
后处理主要包括以下几个步骤：•干燥：使用热风或紫外线等方式对纺织品进行干燥，以去除多余的水分和挥发性溶剂。
•固定颜料：通过热压或蒸汽等方式，使颜料与纺织品充分结合，提高耐洗、耐摩擦等性能。
数码印花流程运作xPPT课件
数码印花车间组建运作流程
数码印花工艺流程主要分为六部分
图案设计 处理图片
颜色调试
排版
喷墨打印
打印烘干3Fra bibliotek 数码打印机3台
打印设备：在设备方面常用的有以下几款： 罗兰FJ-740 武藤系列MUTOH-RJ-8100 MUTOHRJ-900系列 MUTOHVJ-1604系列（市场用的比较多） MimakiJV33（市场用的比较多）
2.滚筒转移 印花机1台
1台滚筒转印机可以供应10台以上数码打印机的转印。
+
2
数码印花的特点及优式
（1）不需要花费昂贵的制版费用，只要将您喜欢的图案传送与热转移印 花师傅，待印花师傅稍加处理即可生产印花纸用于转印。 （2）由于不用制版，省却了一些不必要的工艺流程，出样速度加快捷， 一般1-2天皆可出样。 （3）颜色数量无限制，使图案色彩更饱满细腻。 （4）所用材料环保无污染，可完全杜绝环保不合格的带来的后顾之忧。 （5）一件起印，更能彰显全球唯一的个性化特性。 （6）色牢度优越，只要您的织物是以涤纶为主的面料，耐晒耐洗色牢度 可达4级以上。 （7）手感柔软，透气性佳。
滚筒转印机一小时工作可以转印60-70米匹布
成本 目前市场价格分两个等级：国产耗材成本5-8块，进品耗 材成本8-10块。 市场加工热转印价格分别为15-25不等。
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个人观点供参考，欢迎讨论
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+ 工作人员3-4人.以生产量能配比。 1.图像设计（图片处理.制图.配色）
数码印花机的工艺流程
数码印花机的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在运用数码印花机进行印花之前，有诸多准备工作需要完成。
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数码印花工艺流程
服装定制中数码印花工艺流程，数码印花是用数码技术进行的印花，先将花样图案通过数字的形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。
印花按染料不同分有“涂料、活性、分散”等，按印染工艺分“滚筒印花”、“活性印花”、“转移印花”、“数码印花”等，而数码印花是时下最流行的印花工艺之一。
服装定制中数码印花工艺有什么优点？
由于数码印花具有反应速度快、印花质量高等优势，从而缩短了印花服装的制作周期，拓展了服装面料的表现效果，使服饰风格更加多样化、个性化，进而满足了对服装面料小批量、高精度、绿色环保、时尚化的设计需求。
1、服装面料图案的素材更加广泛
数码印花通过扫描或计算机制作等手段，将一切素材以数字化图案的形式，通过计算机相关设计软件的变化和组合，呈现出新颖的视觉图像。
2、服装面料图案的色彩更加自由
数码印花突破了传统印花的套色限制，能够灵活地创建色彩组合，快速变化颜色，轻松完成色彩渐变、云纹以及写实色彩的表现。
数码印花图案不受颜色数目和网版套准误差的影响，图案色彩逼真，层次丰富。
3、服装定制图案的构图推陈出新
相对于传统印花面料图案遵循单元形的重复组合方式，数码印花突破了单元图案次序循环排列的限制，重复单元的大小也可以自由确定，在一定范围内能够忽视面料边幅的概念。
这种设计自由使设计师充分发挥创新能力，在图案构成表现上更加富有创造性，在服装面料应用上为设计师带来新的创意切入点。
尤其是数码印花在图案定位、裁片印制方面的优势，开拓了服装面料构图方式的多样性。
4、服装面料图案的设计理念表达更加有力
数码印花的高精度，能够实现写真图像和细节精致的设计与创作，为设计师进行观念设计与艺术创作提供了便利，丰富了服装中装饰图案的功能与意义。
如，在2015巴黎秋冬女装发布会上，日本设计师津森千里在其同名品牌服装上呈现了日本漫画，将波普艺术的设计理念融入服装中，赋予了服装独特的视觉和心理感受。
设计师从漫画中汲取灵感并赋予服装新的含义，数码印花实现了设计师将书中的漫画转移到服装面料上的设计思想，服装面料上的漫画使设计师的设计理念得以表达。
5、服装面料图案的装饰效果丰富多样
数码印花能够实现各种复杂图案效果的表现，突破了传统印花的工艺限制。
通过图案设计与
创作方式的变化，拓展了服装面料图案效果的视觉领域，产生了富于变化的特殊图案效果，如三维效果、运动效果、混合效果、光感效果、迷幻效果、扎染效果、水彩效果、纹理效果、仿真效果、霓虹灯效果等。
数码印花推进了服装面料图案创新效果的流行，增加了服装的趣味性和生动性。
6、服装面料图案的实现快速便捷
相对于传统印花技术在样衣印花中的繁琐流程，数码印花极大地简化了服装样衣印花的制作流程，缩短了服装样衣的生产周期，使印花图案在服装面料上得以快速便捷的实现，尤其适合小批量的舞台服装和高级定制服装以及服装标牌、丝巾、领带等服装饰品的要求。
数码印花在服装上的实现方式上也十分灵活，既可以在服装面料上以及成衣上印花，也可以在服装裁片上印花，以实现服装在整体或局部的印花表现。
数码印花染料是按需喷墨的，减少了化学制品的浪费和废水的排放;喷墨时噪音低，既安静又干净，没有环境污染，实现绿色生产过程。
数码印花工序使繁琐的工艺简单化，取消了传统印花复杂的制网和配色调浆工序，接单，打样成本大大降低，交货速度快，可以实现及时供货。