施工方案-现喷聚氨酯硬性发泡施工方案
2023年聚氨酯喷涂发泡施工方案
2023年聚氨酯喷涂发泡施工方案第一部分：引言本文将介绍2023年的聚氨酯喷涂发泡施工方案。
聚氨酯喷涂发泡是一种常用的保温材料，可以有效地提高建筑物的隔热性能和节能性能。
本文将从施工前的准备工作、施工材料的准备、施工步骤和施工后的处理等方面进行介绍。
第二部分：施工前的准备工作在施工聚氨酯喷涂发泡之前，首先需要对施工现场进行准备工作。
具体来说，以下是具体的准备工作。
1.1 施工现场清理施工现场应该进行清理，确保表面的干净和平整。
移除所有杂物和尘土，以确保聚氨酯粘附到基底上。
1.2 基底处理在施工之前，需要对基底进行处理。
如果有旧涂层，则需要将其清理干净。
如果基底是混凝土，则需要修复任何裂缝或损坏的部分。
1.3 施工环境准备施工现场应该是一个干燥且没有明火的环境。
确保施工现场的安全性，并提供充足的通风。
第三部分：施工材料的准备在施工聚氨酯喷涂发泡之前，需要准备以下材料：2.1 聚氨酯喷涂发泡剂聚氨酯喷涂发泡剂是施工聚氨酯喷涂发泡的主要材料。
选择合适的聚氨酯喷涂发泡剂，确保其质量和有效期。
2.2 喷涂设备喷涂设备是用于将聚氨酯喷涂到基底上的工具。
确保喷涂设备的质量和操作正常。
2.3 辅助材料辅助材料包括胶带、铝箔等材料。
这些材料用于遮盖窗户、门等部位，以防止聚氨酯喷涂发泡粘到不需要的部位。
第四部分：施工步骤接下来，将介绍聚氨酯喷涂发泡的具体施工步骤。
3.1 基底预处理在施工之前，应先对基底进行预处理。
使用合适的底漆对基底进行涂覆，并确保其干燥。
3.2 聚氨酯喷涂发泡将聚氨酯喷涂发泡装置连接到空气供应设备，并根据生产商的指导进行操作。
均匀地将聚氨酯喷涂发泡剂喷涂到基底上，确保整个表面覆盖。
3.3 充分固化聚氨酯喷涂发泡后，根据生产商的指导，等待其充分固化。
这可能需要几小时或几天的时间。
第五部分：施工后的处理在施工聚氨酯喷涂发泡之后，需要进行一些处理工作。
4.1 清理施工现场清理施工现场上的杂物和废料。
将所有使用过的材料和设备妥善处理。
现喷硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案
现喷硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案外墙外保温是建筑工程中非常重要的环节，不仅可以改善建筑的保温性能，还可以提高建筑的使用寿命。
现如今，现喷硬泡聚氨酯成为外墙外保温工程中一种常用的保温材料，具有良好的绝热性能和施工性能。
下面将介绍现喷硬泡聚氨酯外墙外保温工程的施工方案。
施工准备阶段1.资料准备：施工前需准备工程设计图纸、施工方案，确认施工材料及数量需求。
2.施工方案确认：根据设计要求和实际情况确定施工方案，包括施工方法、工艺流程等内容。
3.施工人员配置：安排经验丰富的施工人员，确保施工质量和进度。
施工工艺流程1.基层处理：清除外墙表面附着物，修补裂缝，确保基层平整、干燥。
2.底涂处理：采用合适的底涂材料，提高底涂与基层的粘结力。
3.预涂处理：使用适当厚度的预涂料进行涂刷，形成均匀的涂层。
4.现喷硬泡聚氨酯施工：根据气温、湿度等条件调节现喷工艺参数，确保喷涂的聚氨酯泡沫均匀、密实。
5.抹平处理：待聚氨酯泡沫固化后，进行抹平处理，确保外墙平整、光滑。
6.面涂处理：选择合适的面涂材料进行涂刷，提高外墙保温效果和美观度。
施工质量控制1.施工过程中严格按照设计要求和施工方案执行，确保施工质量。
2.检查聚氨酯泡沫的密实性和均匀性，避免出现漏气现象。
3.对施工质量不合格的部分及时进行整改，确保建筑外墙保温效果。
施工安全管理1.施工人员需佩戴好安全防护装备，遵守安全操作规程，确保施工安全。
2.对施工现场进行定期巡检，及时排除安全隐患。
3.做好施工现场交通、通风、照明等安全措施，确保施工现场安全无事故。
以上就是现喷硬泡聚氨酯外墙外保温工程的施工方案，通过合理的施工流程和质量控制，能够保证外墙保温效果和施工安全。
希望以上内容对相关工程有所帮助。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案..
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案一、工程概述喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温是一种现代化的外墙保温方式，通过喷涂硬泡聚氨酯材料在建筑外墙进行保温，提高建筑的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
本文将详细介绍喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案。
二、施工准备1.硬泡聚氨酯材料：选择适合的硬泡聚氨酯材料，保证质量。
2.施工人员：具有相关施工经验的工人，熟悉操作流程。
3.施工设备：喷涂设备、搅拌设备等必备设备。
三、施工步骤1. 表面处理在施工前，需对建筑外墙表面进行清洁和处理，确保表面无尘、无杂物，并修补表面裂缝，保证施工基础牢固。
2. 喷涂准备1.将硬泡聚氨酯材料与相应的催化剂和稀释剂按一定比例混合搅拌均匀。
2.调整喷涂设备以及压力，保证材料喷涂的均匀性和密实性。
3. 喷涂操作1.从建筑的下部开始，沿着一定方向均匀地喷涂硬泡聚氨酯材料，确保每一部分都有覆盖。
2.控制每次喷涂的厚度，避免出现过厚或过薄的情况。
3.根据需要，可以进行多遍喷涂，确保保温效果。
4. 结束工作等待硬泡聚氨酯材料干燥固化后，进行表面修整，去除多余材料，打磨处理，使外墙保温层表面平整美观。
四、质量控制1.定期检查施工质量，确保整体保温效果和材料的附着力。
2.严格按照操作规程进行施工，避免出现漏喷、漏涂等现象。
3.注意施工环境和天气条件，选择适宜的施工温度和湿度，避免影响保温效果。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴防护装备，避免发生意外伤害。
2.使用喷涂设备时，注意防火防爆措施，确保施工安全。
3.在施工过程中，避免高处作业，确保人员安全。
六、总结喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程是一项重要的建筑保温工程，正确的施工方案和质量控制对工程的效果至关重要。
通过专业的施工团队和正确的操作方法，可以实现较好的保温效果，提高建筑的能效和舒适度。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2
![硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2](https://img.taocdn.com/s3/m/599a58b0afaad1f34693daef5ef7ba0d4a736df6.png)
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20kg/密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6L/密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）规定要求。
聚氨酯发泡保温施工方案
聚氨酯硬泡外墙保温施工方案一、工艺流程（喷涂法）A、饰面层为涂料系统的施工流程1、体基面浮尘、滴浆及油污；2、吊外墙垂线、设置饰面厚度控制标志；3、抹面胶浆找平扫毛（墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工序）；4、涂刷聚氨酯硬泡防潮底漆；5、喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层；6、涂刷聚氨酯硬泡界面层；7、抹保温浆料找平和补充保温（聚苯颗粒）8、采用抹面胶浆找平刮糙，并压入耐碱玻纤网布；9、刮涂柔性抗裂腻子；10、喷涂（刷涂、滚涂）外墙弹性涂料或喷涂仿石漆等。
二、聚氨酯施工步骤A、基层处理a、基层墙面的抹面砂浆厚度大于10㎜时，应采用分层抹灰工艺；抹面砂浆的平整度允许偏差应小于4㎜。
b、既有建筑外墙表面不应有大面积空鼓、开裂；空鼓、开裂面积小于0.1m×0.1m时，应采用找平材料对其进行找平；空鼓、开裂面积大于0.1m×0.1m的部位应剔除；如有必要，原有饰面层应清除。
c、施工前应清洁外墙基面，墙面不得有浮尘、滴浆、油污、空鼓及翘边等，基层应干燥、干净，坚实平整；如有必要时，潮湿墙面和透水墙面应先进防潮和防水处理；如有必要，外墙基层涂刷界面。
B、在进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工前，伸出墙面的管道和预埋件应预先安装完毕；外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理；外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格。
C、做pu喷涂标线阳角、阴角处吊垂直、厚度控制线，对于墙面宽度≥2m处，拉水平厚度控制线，水平线间距为1~1.5m。
D、预制阳角、阴角或窗口由下向上支阳角、阴角模或窗口模，用聚氨酯保温材料浇注阳角、阴角或窗口。
E、非涂物遮挡、保护喷涂聚氨酯保温料前，用塑料薄膜、废报纸、塑料板或木板、三合板等将窗、门、脚手架等非涂物遮挡、保护起来。
F、墙面聚氨酯保温层施工开启PU喷涂机将保温涂料均匀地喷涂于墙面之上，当厚度达到0.5~1.0cm厚时，按50cm间距、梅花状分布插定厚度标杆，然后继续喷涂聚氨酯保温料。
现喷聚氨酯硬性发泡施工方案
现喷聚氨酯硬性发泡施工方案一、前言现喷聚氨酯硬性发泡是一种常见的建筑保温材料，具有优异的保温性能和施工便捷性。
本文将介绍现喷聚氨酯硬性发泡的施工方案，以帮助施工人员更好地掌握施工技巧。
二、施工准备在进行现喷聚氨酯硬性发泡施工之前，需要做好以下准备工作： - 确认施工现场的通风状况良好，确保施工安全； - 检查施工设备和工具的完好性，确保正常运转； - 准备好所需的现喷聚氨酯硬性发泡材料，包括原料、稀释剂等。
三、施工步骤1. 基面处理在进行现喷聚氨酯硬性发泡施工之前，需要对基面进行处理，包括清洁、除尘、平整等工作，确保基面干燥、清洁、无松动、油污等现象。
2. 粘结处理将粘结剂均匀喷涂在基面上，形成一层薄膜，以增强现喷聚氨酯硬性发泡材料与基面的粘结力。
3. 现喷施工使用专用的现喷设备将聚氨酯硬性发泡材料均匀喷涂在基面上，确保形成均匀的发泡保温层，避免出现漏涂、漏喷等情况。
4. 表面处理在现喷聚氨酯硬性发泡施工完成后，需要对表面进行处理，包括修平、打磨等工作，确保表面平整、光滑，达到装饰要求。
四、施工注意事项在进行现喷聚氨酯硬性发泡施工时，需注意以下事项： - 施工现场必须通风良好，避免气味对人体造成影响； - 操作人员需佩戴适当的防护装备，确保施工安全；- 施工设备和工具的使用需符合操作规程，避免发生意外； - 施工过程中需注意材料的温度、搅拌比例等因素，确保施工质量。
五、总结现喷聚氨酯硬性发泡施工方案是一项涉及技术和工艺的施工过程，正确的施工方法和注意事项对保证施工质量至关重要。
通过本文的介绍，希望能够帮助施工人员更好地掌握现喷聚氨酯硬性发泡施工技术，提高施工效率和质量。
喷涂硬泡聚氨酯施工方案
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx聚氨酯保温防水工程施工方案上海xxxxxxxx工程有限公司目录第一章工程概况。
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3第二章编制依据。
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3第三章施工组织。
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3第四章本工程所用主要材料及其机械设备。
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44.1硬泡体聚氨酯技术性能指标。
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44.2硬泡体聚氨酯界面剂技术性能指标.。
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44.3聚氨酯发泡设备。
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...6第五章施工工艺及主要施工方法。
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85.1工艺流程：。
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85.2施工方法。
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9第六章保证工期技术措施。
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.10第七章质量控制承诺。
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.11第八章安全目标、安全管理措施。
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118.1 安全管理目标：.。
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118.2安全管理措施。
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.11第九章文明施工，加强环境保护措施.。
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13第十章成品保护。
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13第一章工程概况工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设地点:上海xxxxxxxxxxx路128号施工内容：（1)xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水；（2）xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水；（3）xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水。
聚氨酯发泡施工方案
聚氨酯发泡施工方案喷涂聚氨酯保温施工工法施工方案三、材料工艺的选择3.1材料选择：本工程施工材料为聚氨酯硬泡体防腐保温一体化材料，选择聚氨酯硬泡体现场喷涂施工。
3.2施工做法：具体施工做法是聚氨酯硬泡体防腐保温材料现场喷涂施工。
施工总厚度平均为20mm，将看台里口、静压仓及风洞四周边缘全部封闭，形成有效无缝壳体的防腐保温层。
发泡聚氨酯喷涂工程完毕后，看台在面层上施工砂浆保护层。
3.3 承包内容：20mm厚度聚氨酯硬泡体防水保温层现场喷涂施工。
施工条件：基层清理完毕，现场安全措施到位，环境温度在15℃以上，相对湿度小于75%，四、施工作业过程控制4.1 施工工艺流程示意图4.2 工艺要点基层要求a)基面含水率小于8%;b)基面上的浮灰、积水和油污痕迹及杂物应清理干净;c)聚氨酯硬泡体施工完毕后，不得进行其他对聚氨酯硬泡体有破坏性项目的施工，在进行后序施工时，一定要采取有效的保护措施。
4.3 施工机具聚氨酯硬泡体喷涂施工使用的专业聚氨酯加温、喷涂设备，施工时将设备放置在地面，设置原料堆放场地，垃圾弃置点；现场需提供施工机具使用的380V电源。
4.4 施工方式确认施工基面可施工，机具设备准备就位后，由喷枪手操作喷枪逐次将原料喷涂于基面，原料发泡完毕达到设计厚度后既为成品。
4.5施工操作过程a)基面清理和保护：确定当日工作面之后，按要求进行基面清理工作;b)节点及异型部位处理：.立墙：直接将聚氨酯保温层喷涂到节点要求部位.平面：直接喷涂20mm厚硬质聚氨酯保温层c) 确定基层清理达到要求，作好防护，具备施工条件（环境温度在15℃以上，相对湿度小于75%）后开始喷涂施工。
4.6 注意事项施工现场严禁吸烟；施工机具设备专人操作管理；保证安全措施的实施。
五、质量验收技术要求及方法5.1 质量要求5.1.1 聚氨酯硬泡体保温层不应有凹凸不平现象。
5.1.2 聚氨酯硬泡体保温层的厚度应符合设计要求。
5.1.3 聚氨酯硬泡体保温层表面不应有起鼓、断裂等现象。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案一、工程概况本工程为喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程，施工建筑面积为XXX平方米。
施工单位为XXX公司，施工验收单位为XXX监理公司，设计单位为XXX设计院。
二、施工准备1.施工单位应组织经验丰富的技术人员进行施工方案制定和施工组织设计，并提交相关资质及经验证明。
2.施工单位应进行现场勘察，了解具体施工环境和施工条件，并制定施工方案。
3.确定施工所需人员、物资、设备及材料，并按计划投入现场。
三、施工工艺1.表面处理：根据设计要求，对外墙表面进行清洁，去除附着物和松散物，确保表面平整、干燥。
2.材料准备：准备符合规定的喷涂硬泡聚氨酯材料，按照施工方案要求进行调配和搅拌。
3.基层处理：在外墙表面涂刷聚合物结构胶，以增加基层与聚氨酯的附着力，提高保温效果。
4.喷涂硬泡聚氨酯：使用专用设备进行喷涂，均匀涂刷在外墙表面上，形成一层均匀致密的保温层，厚度根据设计要求确定。
5.表面处理：保温层干燥后，进行表面处理，包括找平、打磨、抹灰等，以达到外观平整、平滑的效果。
6.防水层施工：根据设计要求，在保温层表面涂刷防水层，确保外墙保温系统具有良好的防水性能。
7.装饰层施工：根据设计要求，选择合适的装饰材料进行施工，包括瓷砖、涂料、贴面板等。
四、施工注意事项1.施工人员应穿戴合适的个人防护装备，特别是在喷涂硬泡聚氨酯时，应戴好防护面具、手套等。
2.施工现场应保持干净整洁，杂物、施工废料及时清理。
3.严格按照施工方案要求进行施工，禁止随意更改材料、施工方法。
4.定期检查施工质量，严禁质量问题交付使用。
5.施工过程中应与建筑、电气等相关工种进行协调，确保施工进度和质量。
五、施工验收1.施工单位应按照设计、合同要求，完成施工任务。
2.施工单位应做好施工记录、质量检测记录等，提交给施工验收单位进行验收。
3.施工验收单位进行施工质量检查，对合格的工程进行验收。
4.如发现质量问题，施工单位应及时整改，重新进行验收。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工前的准备工作1.施工前需对外墙进行彻底清洁，并清除表面杂物、尘土和涂层。
2.确保施工表面的平整度和垂直度满足要求，修补墙体缺陷，确保墙体表面平整、无凹凸不平的部分。
二、涂料配制1.根据现场实际需要，将硬泡聚氨酯涂料按照规定的比例混合，确保配制均匀。
2.搅拌涂料时要注意搅拌时间和速度，避免产生气泡和颜料沉淀。
三、底层涂料施工1.先涂刷一层基础涂料，增加与底材的附着力。
2.使用专用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在墙体表面，确保覆盖整个施工区域。
3.涂刷过程要注意涂料厚度的均匀性和一致性，避免出现漏涂或积聚过厚的情况。
四、硬泡聚氨酯喷涂施工1.确保施工环境温度在5-35°C之间，湿度在80%以下。
2.使用专用的喷枪将硬泡聚氨酯涂料均匀喷涂在已涂刷的底层涂料上，确保喷涂面的一致性和平整度。
3. 喷涂厚度一般为20-30mm，根据实际需要可适当增减。
4.喷涂过程中要注意喷涂速度和角度的控制，避免出现漏喷或积聚过厚的情况。
5.喷涂完毕后立即对涂层表面进行整平和修补处理，确保施工面的平整度和光滑度。
6.施工结束后，要对施工面进行检查，修复可能存在的缺陷和瑕疵。
五、施工后的处理1.在涂层干燥之前，要防止外界因素对其产生破坏，包括风、雨、阳光等。
2.在涂层完全干燥后，可根据需要进行二次涂刷或其他装饰工艺。
六、环保及安全措施1.在施工过程中，要做好通风措施，避免聚氨酯喷涂过程中产生有毒气体的积聚。
2.工人应佩戴好防护装备，包括呼吸防护、护目镜和防护服等。
3.施工现场要设立警示标志，避免人员误入危险区域。
4.施工过程中要注意操作规范，避免发生事故。
综上所述，硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案需要进行前期准备工作，包括清洁墙体、修补墙体缺陷等；涂料配制和基层涂料施工；硬泡聚氨酯喷涂施工和后续处理；同时，要注意环保和安全措施的执行。
硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡
硬质聚氨酯现场发泡施工方案本工程内天井三层以上外墙设计为30厚硬质聚氨酯发泡保温层，所选用做法为L06J202外墙18做法，根据工作联系单002上部分要求，取消聚氨酯防潮底漆，直接在现3,导热系数为30kg/m0.027W/m.k。
在的砼和加气砼砌块墙面喷涂，要求表观密度大于等于施工时对于窗洞口四周侧面不做喷涂，只施工大面即可。
一、施工准备1、现场发泡施工所用材料的技术性能和质量必须符合设计要求、相应材料规范和产品标准。
2、要求做见证送检试样，复试结果合格，满足设计要求的指标。
3、外墙基体进行浮浆，粘接、孔洞及杂物清理，并做灰饼，控制发泡的平整度。
二、作业条件1、基层已通过检查验收，质量符合设计和规范规定。
同时基层表面温度不能过低、也不能有水份。
2、施工所需的各种材料已按计划进入现场，并经验收。
3、配合比已确认并经过现场验证。
4、禁止在雨天、和五级风及其五级风以上的环境中施工作业。
环境温度过低、或过高，都将影响发泡施工质量，不利于施工操作。
5、硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工必须在专业技术人员监督指导下进行。
三、操作工艺1、工艺流程、硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工操作要领2 A、清扫基层，使基层表面无水、无杂物，过分光滑的部位刷明矾水处理。
、按已确定的现场实际配合比例正确秤量，先将甲组份中六种材料置于甲组料容器均B 匀混合，通过水浴调节物料温度在＋25℃左右。
、乙组份“多苯基多异氰酸酯”同样调节在＋25℃、加入已混合均匀的甲组料，用手C 20s15提电动搅拌器混合～，即注入分隔仓内发泡成型。
D、硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工的参考配合比见下表。
E、发泡材料每次搅拌、灌注时控制在1～2Kg料的范围内，以免每次料层过厚影响散热。
F、物料从搅拌到开始起泡约50s～1min30s，如搅拌15～20s，则物料搅拌完毕到开始发泡之间的灌注操作仅有30～70s，物料约在4min以后凝固，宜在泡沫体凝固前进行后续料的灌注，因此操作组织要周密、准备应充分，保持分仓内物料搅拌、灌注的连续。
聚氨酯现场发泡喷涂施工方法
聚氨酯现场发泡喷涂球罐施工措施作者：史章华1、准备工作（1）保温施工前应会同有关部门做好罐体构造验收确实认，罐体表面防避雷装置应安装到位，表面防锈应处理完毕，符合现行国家施工及验收规范规定。
球罐施工单位应将所有工序安装完毕，保温前保温施工后不得进行电焊等施工作业。
2、防锈漆施工保温前球罐旳防锈漆施工完毕。
3、聚氨酯发泡喷涂3．1材料配比一般配比A料占50%，B料占50%，如有特殊需要和尤其规定,可调整两种料配比大小,经试配、试喷样品确定施工配合比。
3．2直接喷涂法施工工艺及注意事项(1)检查喷涂机、空压机旳空转状况,设备运转应平稳,无卡壳、异常响声或振动现象。
(2)把A、B两种料分别倒入各自容器内,进行物料循环,检查有无泄露和堵旳状况。
加料时要通过过滤,防止异物或结块状物料进入容器。
(3)校准计量泵流量,按A、B料旳试配比例进行调试。
(4) 高压供料泵以压缩空气为驱动能量,喷涂时应先启动空压机,并打开压缩空气开关,启动物料泵,将由A、B两泵引出旳胶皮管分别接到事先清理旳洁净旳A、B接头上。
调整空压机,规定排气压力到达0.3Mpa-0.4 Mpa后,方可介入喷枪,压缩空气应洁净、无油污和水。
开始时喷枪口不能直接对准被喷物表面,待物料泵喷出物呈雾状后,再将枪口对准罐体表面进行试喷,经试喷到达规定后,方可开始正式喷涂作业。
因A料和B料黏度不一样,开始时应启动自动调温、保温系统。
(5)喷涂前应再次用压缩空气吹扫基层,以保证清除基层表面灰尘与杂物,使硬泡与基层间有良好旳粘结性。
(6)喷涂时枪口要对准罐体表面,喷枪和受喷面形成90°-120°旳角度,并保持0.6m左右旳距离,喷枪移动要均匀,速度宜控制在0.5m/min-0.8m/min之间。
(7)保温层厚度不小于20mm时,要根据每次喷涂保温层厚度,逐层喷涂,直至到达最终保温厚度,一般每层以20mm厚为宜。
多次喷涂时,第一层为打底层,应合适增长B料旳比例,以增长与基层旳粘结力,厚度约为5mm,第二层后来按正常比例施工。
聚氨酯现场发泡施工方案
聚氨酯现场发泡施工方案一、施工准备工作1.确定施工现场，包括墙体、屋顶、地板等需要施工的部位。
2.清理施工现场，清除杂物、灰尘等。
3.铺设防护措施，如铺设废料布、塑料薄膜等，以防止漏泡。
二、材料准备1.聚氨酯发泡材料，包括预混液和发泡剂。
2.发泡枪及相关设备，如加热管道、喷嘴等。
3.手动或电动搅拌器，用于混合预混液和发泡剂。
三、施工步骤1.搅拌预混液和发泡剂，按照一定比例进行混合。
混合后的材料应均匀、稳定。
2.检查发泡机、发泡枪等设备是否正常运行，确保喷嘴无堵塞。
3.在施工前进行试喷，调整喷嘴的出胶量和喷胶速度。
4.开始正式施工，从墙体的底部开始，将发泡材料均匀喷涂在墙体表面。
5.喷涂过程中，应保持喷嘴与墙体的垂直距离为30-40厘米，以保证喷涂均匀。
6.喷涂厚度根据设计要求进行控制，发泡材料会在一段时间后膨胀，所以喷涂的厚度应适当减少。
7.施工顺序为先从下往上喷涂，再从左往右，最后从上往下，以保证施工效果。
8.喷涂完毕后，等待发泡材料固化成型，大约需要24小时左右。
9.固化后，清理施工现场，将废弃的材料、设备等清除。
四、施工注意事项1.施工环境应保持通风良好，避免大量浓度的发泡剂吸入。
2.施工人员应佩戴好安全装备，如手套、口罩、护目镜等。
3.施工现场应设置警示标志，以提醒他人注意。
4.在施工过程中，应定期检查设备的运行情况，避免出现故障。
5.发泡材料应选用正规厂家生产的质量合格产品，以确保施工效果。
6.施工时需注意材料的用量控制，避免过多或过少的施工材料。
以上是聚氨酯现场发泡施工方案的基本步骤和注意事项，根据实际情况可能会有所差异。
在施工前，建议与专业的施工团队进行沟通，确保施工效果和施工质量的要求。
喷涂聚氨酯硬泡外墙保温施工方案
喷涂聚氨酯硬泡外墙保温施工方案一、工程概况本项目为一栋高层住宅的外墙保温工程，项目总面积约为5000平方米。
外墙保温采用喷涂聚氨酯硬泡材料，厚度为60mm。
施工采用分层施工方法，以保证施工质量。
二、施工准备1.材料准备：喷涂聚氨酯硬泡材料、底涂剂、中涂剂、面涂剂等；2.设备准备：喷涂机、刮板、刮泥刀等；3.施工人员准备：技术工人、劳务工人等；4.安全准备：佩戴好安全帽、防护服、防尘口罩等。
三、施工步骤1.外墙准备：清除外墙表面的灰尘、油污等杂物，确保基层清洁平整；2.起灰网格布：在外墙表面贴上玻纤网格布，提高聚氨酯硬泡与墙面的附着力；3.涂刷底涂剂：用刮板均匀涂刷一层底涂剂，提高聚氨酯硬泡与墙面的粘结力；4. 喷涂聚氨酯硬泡：将聚氨酯硬泡材料按比例混合，通过喷涂机均匀喷涂在墙面上，厚度为60mm；5.平整抹灰：待聚氨酯硬泡材料固化后，用刮泥刀将表面进行平整抹灰，缩小墙面之间的缝隙；6.中涂剂处理：使用中涂剂进行涂刷，提高墙面的韧性和耐久性；7.面涂剂处理：使用面涂剂进行涂刷，提高墙面的防水、防潮能力；8.检查验收：对施工质量进行检查和验收，确保外墙保温效果达标。
四、施工注意事项1.温度条件：施工时环境温度应在5℃-35℃之间，避免在高温或低温下施工；2.涂装时间：每一层涂料之间应有足够的干燥时间，一般按照厂家说明进行施工；3.施工均匀：喷涂聚氨酯硬泡材料需要均匀喷涂，避免出现厚薄不均的情况；4.施工质量：在施工过程中要严格控制涂刷厚度，确保施工质量达标；5.安全防护：施工人员要佩戴好安全帽、防护服等个人防护用品，确保施工安全。
以上是一个喷涂聚氨酯硬泡外墙保温的施工方案，通过使用该方案可以提高施工效率，保证工程质量。
同时，施工过程中要注意安全，遵循相关施工规范，确保工人的身体健康和工程的安全。
喷涂硬泡聚氨酯施工方案
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx聚氨酯保温防水工程施工上海xxxxxxxx 工程有限公司第一章工程概况第二章编制依据第三章施工组织第四章0 0 0 0 0 0 0 00000000000000000000 00000000 0 0 0 0 0 0 00 0 0 00000000 0 0 0 0 0 0 0 0 0000000000000000 0 0 0 0 0 00000000000000000 0 0 0 0 0 0 0 0 0000000000000000 0本工程所用主要材料及其机械设备4.1硬泡体聚氨酯技术性能指标4.2硬泡体聚氨酯界面剂技术性能指标4.3聚氨酯发泡设备00000000000000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0第五章施工工艺及主要施工方法0 0 0 0 0000000005.1工艺流程:5.2施工方法第六章保证工期技术措施10第七章质量控制承诺11 第八章安全目标、安全管理措施118.1安全管理目标: 118.2 安全管理措施11 第九章文明施工，加强环境保护措施13 第十章成品保护13第一章工程概况工程名称: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设地点：上海xxxxxxxxxxx路128号施工内容：(1)xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水；(2)xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水；(3)xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水。
第二章编制依据本方案是根据该工程的结构特点及建设单位和总承包单位的要求，按照国家颁布的现行施工验收规范、施工规程和相关施工工艺标准进行编制。
1、《建筑工程施工验收统一标准》(GB50300-200D2、〈〈硬泡聚氨酯保温防水技术规范》(GB50404-2007)3、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-20024、〈〈现场喷涂硬质发泡聚氨酯屋面防水保温工程》GBJ14-BJ13-20015、《上海市建筑工程施工质量验收标准》第三章施工组织我公司对上海xxxxxxxxxxxxxxxx聚氨酯保温防水工程极为重视，公司管理班子为工程各项主管选派以公司优秀项目经理为该工程项目经理、配备了企业的中坚力量、组成项目部管理班子。
硬泡聚氨酯系统施工方案
硬泡聚氨酯系统施工方案硬泡聚氨酯系统是一种在建筑和工程领域中广泛应用的工程材料，其施工方案的设计和执行对于保证工程质量和工期至关重要。
本文将详细介绍硬泡聚氨酯系统的施工方案，包括材料准备、施工工艺、质量控制等内容，以期为相关从业者提供参考。
1. 材料准备在进行硬泡聚氨酯系统的施工前，首先需要准备好以下材料和设备：•硬泡聚氨酯材料，包括主剂和固化剂；•喷涂设备，包括高压喷涂枪、喷嘴等；•表面处理剂，用于处理施工表面以提高附着力；•清洁剂，用于清洁施工表面；•其他辅助材料，如胶带、绝缘材料等。
2. 施工工艺步骤一：表面处理首先，对施工表面进行清洁处理，确保表面干净无尘。
然后使用表面处理剂处理表面，以提高硬泡聚氨酯材料的附着力。
步骤二：预热设备在开始喷涂之前，需要对喷涂设备进行预热，以确保硬泡聚氨酯材料能够正常喷涂。
步骤三：喷涂硬泡聚氨酯将主剂和固化剂按照一定比例混合，并通过喷涂设备将其均匀地喷涂在施工表面上。
在喷涂过程中，需要注意喷涂厚度和均匀性，避免出现漏涂或厚度不均的情况。
步骤四：固化待硬泡聚氨酯材料完全喷涂完成后，需要等待一定时间进行固化。
在此过程中，需要保持施工现场干燥通风，以加快固化进程。
3. 质量控制在硬泡聚氨酯系统的施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量和工程安全。
质量控制主要包括以下几个方面：•施工现场环境检查，确保施工现场干净整洁；•喷涂厚度检测，确保硬泡聚氨酯材料的厚度符合设计要求；•喷涂均匀性检测，避免漏涂或厚度不均的情况。
结语综上所述，硬泡聚氨酯系统施工方案是一个复杂而关键的工程，需要严格按照规定的工艺进行操作，才能确保工程质量和工期。
希望本文所述内容能够为相关从业者提供参考，更好地进行硬泡聚氨酯系统的施工工作。
现喷聚氨酯硬性发泡施工方案10页
青岛海信四姜片区工程屋面（现喷硬质聚氨酯发泡）保温施工方案编制单位：青岛环海工程贸易发展有限公司编制人：付振波审核人：李浩编制日期： 2019年1月23日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工部署 (4)四、施工准备 (5)五、施工工艺 (6)六、技术质量保证措施 (7)七、安全文明施工保证措施 (9)八、材料技术数据及执行标准 (10)一、编制依据1、本工程文件2、本工程施工图纸3、工程施工合同4、《屋面工程技术规程》GB50345-20195、《民用建筑节能设计标准》6、《山东省居住建筑节能设计标准》7、《建筑物隔热用硬泡聚氨酯泡沫塑料》8、《喷涂硬泡聚氨酯保温防水技术规范》5、青岛市质量通病防治措施手册6、其它现行的施工验收规范、标准、技术规程、各级主管部门的有关文件。
二、工程概况工程地点：青岛市崂山区建设单位：青岛中宇置业有限公司监理单位：青岛雍达建设监理有限公司合同质量目标：一次性验收合格。
本工程为4个单体楼，斜屋面外装饰用装饰瓦片，平屋面采用装饰地砖。
斜屋面用90mm现喷聚氨酯硬泡。
平屋面用聚氨酯发泡找坡2%，（最薄处不小于90mm）。
平屋面与垂直墙面的上返高度为300mm，上返部位用水泥砂浆罩面。
三、施工部署1.施工进度计划基层处理计划 3 天时间屋面喷涂硬泡聚氨酯保温计划 8天时间。
主要劳动力安排专业现喷硬质聚氨酯发泡保温施工人员3人。
2.施工机械、设备准备四、施工准备（一）屋面保温施工1、屋面保温（现喷聚氨酯发泡）在经监理验收合格办理隐检手续后方可施工。
基层应干燥，且伸出屋面的设备、管道，泄水口已安装完毕。
2、清除基层表面浮灰、空鼓等影响粘接强度的材料。
3、施工中风速小于5m/s，相对湿度小于60%时为最佳施工环境，雨、雪、雾天应暂停施工。
4、保温施工与作业技术条件：（1）已根据施工专项要求进行了针对性的质量、安全技术交底。
（2）现场备有380V施工电源，其施工必须符合国家现行安全用电技术规定。
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青岛海信四姜片区工程
屋面（现喷硬质聚氨酯发泡）保温
施工方案
编制单位：青岛环海工程贸易发展有限公司
编制人：付振波
审核人：李浩
编制日期： 2015年1月23日
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、施工部署 (4)
四、施工准备 (5)
五、施工工艺 (6)
六、技术质量保证措施 (7)
七、安全文明施工保证措施 (9)
八、材料技术数据及执行标准 (10)
一、编制依据
1、本工程文件
2、本工程施工图纸
3、工程施工合同
4、《屋面工程技术规程》GB50345-2012
5、《民用建筑节能设计标准》
6、《山东省居住建筑节能设计标准》
7、《建筑物隔热用硬泡聚氨酯泡沫塑料》
8、《喷涂硬泡聚氨酯保温防水技术规范》
5、青岛市质量通病防治措施手册
6、其它现行的施工验收规范、标准、技术规程、各级主管部门
的有关文件。
二、工程概况
工程地点：青岛市崂山区
建设单位：青岛中宇置业有限公司
监理单位：青岛雍达建设监理有限公司
合同质量目标：一次性验收合格。
本工程为4个单体楼，斜屋面外装饰用装饰瓦片，平屋面采用装饰地砖。
斜屋面用90mm现喷聚氨酯硬泡。
平屋面用聚氨酯发泡找坡2%，（最薄处不小于90mm）。
平屋面与垂直墙面的上返高度为300mm，上返部位用水泥砂浆罩面。
三、施工部署
1.施工进度计划
基层处理计划 3 天时间
屋面喷涂硬泡聚氨酯保温计划 8天时间。
主要劳动力安排
专业现喷硬质聚氨酯发泡保温施工人员3人。
2.施工机械、设备准备
四、施工准备
（一）屋面保温施工
1、屋面保温（现喷聚氨酯发泡）在经监理验收合格办理隐检手续后方可施工。
基层应干燥，且伸出屋面的设备、管道，泄水口已安装完毕。
2、清除基层表面浮灰、空鼓等影响粘接强度的材料。
3、施工中风速小于5m/s，相对湿度小于60%时为最佳施工环境，
雨、雪、雾天应暂停施工。
4、保温施工与作业技术条件：
（1）已根据施工专项要求进行了针对性的质量、安全技术交底。
（2）现场备有380V施工电源，其施工必须符合国家现行安全用电技术规定。
（3）保温系统作业面应设置干粉灭火器，并指导各专业施工人员使用方法。
（4）在每道工序施工中，设专人看护其施工队的用电、设备施工，严禁明火作业。
（5）保温作业应对其它工序成品做好保护。
5、主要材料进场：喷涂聚氨酯原料（A、B黑白液料）。
五、施工工艺
（一）屋面保温（现喷聚氨酯发泡）施工工艺流程
基层处理（阴阳角、管道口等异形部位重点处理）→测量放线→试喷→喷涂→检查验收。
（二）施工方法
1、基层处理及验收
施工部位基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓等影响粘接强度的材料处理干净。
2、放线
（1）根据设计图纸（或变更）和保温技术要求，在适当位置挂线，以控制喷涂聚氨酯的厚度。
（2）移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B（黑、白）料液的配比准确无误，其误差不应大于4%。
3、开喷前应将设备、空运转3---5分钟，确认机械运转安全可靠后方可试喷。
4、喷枪宜采用变压回转式喷头。
5、现场物料存放应排放整齐，并防止雨水淋湿和日光暴晒。
6、喷涂作业时，应先启动空气压缩机，再启动输料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比调至正常后，方可正式开始喷涂作业。
7、喷涂作业时应随时检查发泡质量，发现问题立即停机，查明原因纠正故障后方能重新作业；当暂停作业时，应先停输料泵，待喷枪中物料吹净后才能停空气压缩机。
8、施工厚度应按设计要求执行，厚度误差应控制在－5mm～10mm 之间，喷涂作业应控制在5-6层成型，喷涂作业时，喷枪头距作业面距离不宜大于1000mm，喷枪移动速度均匀。
9、对屋面上的异形部位应先行处理，出屋面的管道.泄水口.女儿墙等阴阳角部位，预先喷涂一遍基层处理剂，厚度不易大于10mm
10、第一层应沿水平方向略喷PU薄面一层，厚度约2－6mm，作为PU 与墙面结构层的温差着落层，同时给第二层PU提供相融性的基层，以保证第二层PU发泡均匀。
11、第二层按应在前一层PU固化后进行，喷涂施工方向与第一层相互垂直，同时填补第一层PU的“气孔”。
12、第三、第四层施工方法同第10条。
13、在喷涂作业中，喷涂一块500×500mm等厚试块检测用，试块制作应有监理工程师在场，试块的制作应服从监理随机安排，试块抽检指标应满足图纸设计要求：密度≥55kg/m3，导热系数≤0.024w/（m.k）压缩强度≥300KPa，吸水率≤1%，0.2mpa/30min不透水，尺寸稳定性（70℃.48h）≤1.0%。
13、喷涂作业完成后的30分钟内，聚氨酯硬质泡沫严禁碰撞、受压。
（三）节点处理方案
根据现场勘查情况，建议海信依云小镇屋面聚氨酯发泡防水保温层施工做如下处理：
1、找坡处理由于采用现喷硬泡聚氨酯防水保温材料，将平屋面原来找坡层、防水层、保温层合而为一，综合报价中需考虑使用现喷聚氨酯材料2%找坡所需费用。
找坡部分需提前根据坡度放线，最薄处不低于90mm。
厚度检测采用针刺法。
2、基层处理现场混凝土屋面基层平整度、整洁度较差，特别是坡屋面，且冬季施工气温较低，不利于泡体熟化，需在整体屋面加做一道基层处理剂（推荐使用聚合物水泥基防水涂料JS）以增加现喷硬泡聚氨酯防水保温材料与基层的粘结强度，减少空鼓情况（特别是坡屋面、出屋面管道根部、烟道根部、设备基础、檐沟部分）。
3、管道处理出屋面管道根部属于防水薄弱环节，存在较大渗漏隐患，建议在根部做一道聚氨酯防水涂料增强层，宽度不低于300mm。
4、抹灰处理立面部分需按照防水要求上返300mm，为方便后期
抹灰装饰工序，保护保温层，需在立面发泡表面喷涂一层2mm厚聚合物水泥砂浆罩面。
5、固定处理为加强立面聚氨酯防水保温层的粘结强度，在立面部分提前固定铆钉，防止朝天口开裂，减少渗漏隐患。
6、其他屋面400mm高度矮墙部位基层处理剂及聚氨酯发泡均全部覆盖。
六、技术质量保证措施
（一）施工人员质量控制
施工管理人员：
本工程属冬季施工，施工难度大。
为此，我公司选派了年富力强、此类工程成熟施工经验的人员组成施工队伍。
（二）、施工材料质量控制
材料的质量控制是施工现场作业质量控制的一个重要环节，包括施工前做好材料的采购计划和施工现场材料储存的平面布置规划，材料进场的验收和存放等环节，其质量标准遵照有关规范标准。
（三）具体措施
1、单位工程质量控制目标：确保单位工程质量一次达到施工验收标准要求。
2、推行样板制：现场施工的分部分项工程实行“样板领路”，作为大面积施工和日后验收的标准和依据。
这样提高一次合格率，提高整体质量水平的关键。
3、技术措施：针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，
仔细研究图纸。
贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，以科学指导施工。
4、对于现喷聚氨酯保温层，应根据气温条件试配聚氨酯黑白料的配比，能够满足设计要求的聚氨酯密度。
5、对保温工程满足一个验收批，必须做隐藏工程记录存档，作为验收依据。
（四）保温层施工后的检查验收
1、施工完毕后，先进行班组自检，发现问题及时处理修补，再报专职质检员按照《产品检验规程》和《施工工艺规程》严格检查把关，并做好检验记录。
2、屋面保温层自检检验合格后，报监理单位进行复核验收。
3、现场喷涂硬质聚氨酯泡沫施工质量及工程验收：按《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定进行施工质量验收。
⑴一般规定
①喷涂聚氨酯所采用的材料等应符合设计要求或合同约定，且必须在监理监督下实行进场验收；现场验收时，应检查产品的生产日期、出厂合格证、技术标准、技术性能检测报告等资料，并按国家现行产品标准进行抽检并记录。
②喷涂聚氨酯的硬质泡沫聚氨酯应按现行产品标准进行密度、压缩强度、尺寸稳定性等性能复试。
③喷涂聚氨酯在建筑节能工程中分部、分项工程的划分应符合下列规定：
④聚氨酯的喷涂硬质泡沫聚氨酯外观质量与允许偏差应符合下列要求：
平屋面喷涂聚氨酯外观质量允许偏差
斜屋面喷涂聚氨酯外观质量允许偏差
⑵聚氨酯的喷涂外观质量不得出现缺搓、掉角等残缺现象；当出现上述现象应适时修补。
七、安全文明施工保证措施
1、坚持“安全第一，预防为主”的原则，施工前进行安全教育和培训，做好安全交底。
che 2、要求所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。
高空作业系好安全带。
4、严禁在施工现场吸烟。
5、现场临电设专人看管，严禁非电工乱拉乱接电线和机电设备。
6、严格遵守各项规章制度，认真做到“工完料净场清”；及时清理现场，保持施工工地整洁。
7、施工现场聚氨酯作业区配备干粉灭火器，并有明显的防火标志。
经常进行检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。
8、施工时应选择晴朗天气进行，不得在雨.雾天和五级风及其以上或基层潮湿条件下进行。
八、技术数据及执行标准
喷涂硬泡聚氨酯防水保温层容重≥55kg/m³
压缩性能≥300kpa
不透水性0.2Mpa、30min
尺寸稳定性70℃、48h≤1.0%
闭孔率≥95%
执行标准GB50404-2007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范
che。