工厂检查用户手册(November 2011)

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出厂检验作业指导书

出厂检验作业指导书

出厂检验作业指导书一、引言出厂检验是产品出厂前的一项重要工作,旨在确保产品的质量和性能符合相关标准和要求。

本文档旨在提供一份详细的出厂检验作业指导书,以确保出厂检验工作的准确性和一致性。

二、检验对象本次出厂检验的对象为某公司生产的X产品。

该产品是一种高压电器设备,用于电力传输和配电系统中。

三、检验目的本次出厂检验的目的是确保X产品在出厂前的质量和性能符合以下标准和要求:1. 国家标准GB/T XXXX-XXXX《高压电器设备通用技术条件》;2. 公司内部质量管理体系要求。

四、检验内容1. 外观检查通过对X产品的外观进行检查,确认产品的外观是否符合设计要求,是否存在表面缺陷、变形、划痕等问题。

2. 尺寸测量使用合适的测量工具,对X产品的尺寸进行测量,包括长度、宽度、高度、孔距等参数。

确保产品的尺寸符合设计要求。

3. 功能性能测试通过对X产品的功能进行测试,验证产品的性能是否符合要求。

测试项目包括但不限于:- 开关操作性能测试:测试产品的开关操作是否灵便、可靠。

- 绝缘电阻测试:测试产品的绝缘电阻是否满足要求。

- 耐压试验:测试产品在额定电压下的耐压性能是否符合要求。

- 电气接触电阻测试:测试产品的接触电阻是否满足要求。

- 防护等级测试:测试产品的防护等级是否符合要求。

4. 标志和标签检查检查产品上的标志和标签是否完整、清晰,并与产品的实际情况相符合。

确保产品的标志和标签准确地反映了产品的型号、规格和性能等信息。

5. 安全性能测试通过对X产品的安全性能进行测试,确保产品在正常使用过程中不会对人身安全造成威胁。

测试项目包括但不限于:- 绝缘电阻测试:测试产品的绝缘电阻是否满足安全要求。

- 防护接地测试:测试产品的防护接地是否符合安全要求。

- 防护装置测试:测试产品的防护装置是否可靠、有效。

五、检验方法1. 外观检查:使用目视检查法,对产品的外观进行子细观察和检查。

2. 尺寸测量:使用合适的测量工具(如游标卡尺、千分尺等),对产品的尺寸进行准确测量。

【推荐下载】电气出厂检验指导书word版本 (16页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==电气出厂检验指导书篇一:电气工程质量检查验收作业指导书目录1.0总则 .................................................................. ....................................................................1 1.1 编制目的 .................................................................. ........................................................ 1 1.2 适用范围 .................................................................. ........................................................ 1 1.3 编制依据 .................................................................. ........................................................ 1 2.0工程概况 .................................................................. ............................................................ 1 2.1鄯善原油商业储备库工程 .................................................................. ............................. 1 2.2兰州原油商业储备库工程 .................................................................. ............................. 1 3.0电气安装施工管理范围和界面 .................................................................. ........................ 2 4.0现场管理工作流程、方法和措施 .................................................................. .................... 2 4.1现场管理工作流程 .................................................................. ......................................... 2 4.2现场管理工作方法 .................................................................. ......................................... 2 4.3现场管理检测措施 .................................................................. ......................................... 3 5.0施工准备阶段质量控制 .................................................................. .................................... 3 5.1 对EPC分包商体系建设核查 .................................................................. ....................... 3 5.2 对EPC分包商文件资料核查 .................................................................. ....................... 3 5.3 对EPC分包商施工机具、设备及仪器的进场核查 ..................................................... 3 5.4对EPC分包商施工环境检查 .................................................................. ....................... 4 5.5对EPC分包商施工技术核审 .................................................................. ....................... 4 5.6对EPC分包商工程开工条件的核查 .................................................................. ........... 4 5.7工程施工准备阶段审查表 .................................................................. ............................. 4 6.0施工过程质量控制 .................................................................. ............................................ 5 6.1电气施工管理流程 .................................................................. ......................................... 5 6.2电气施工质量控制点设置 .................................................................. ............................. 5 6.3电气设备、材料、配件进场检验 .................................................................. ................. 7 6.4分项工程质量控制内容及检查方法 .................................................................. . (8)1.0总则1.1 编制目的为实现项目管理的程序化、标准化和科学化,规范和明确PMC电气工程施工监理人员的工作范围和检查控制要点。

NCLIENT 操作手册

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Via San Polo, 183 - BRESCIA
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目录
介绍. ................................................................................................................................................. 3 系统特性.................................................................................................................................... 3 如何阅读手册. ................................................................................................................................. 4 如何来使用客户端程序. ................................................................................................................. 5 Nclient 客户端窗口. ..................................................................................................................... 6 程序菜单. ..................

空调器类产品工厂检查作业指南

空调器类产品工厂检查作业指南

空调器类产品工厂检查作业指南空调器类产品工厂检查作业指南一、导言空调器是一种常见的电器产品,在现代生活中扮演着重要的角色。

为确保空调器产品的质量、可靠性和安全性,必须进行严格的工厂检查。

本文提供了一份空调器类产品工厂检查作业指南,帮助检查人员进行全面、有序的检查。

二、基本要求1. 检查人员应具备相关的技术和知识背景,了解空调器类产品的工作原理和生产流程。

2. 工厂应提供充足的资料和记录,包括但不限于:产品设计规范、生产工艺流程、质量控制标准等。

3. 检查应根据相关标准和法规进行,包括但不限于:产品质量标准、安全性标准、环保标准等。

三、检查内容1. 设计和工艺流程检查(1)检查产品的设计和工艺流程是否符合相关标准和规范,包括但不限于:产品尺寸、重量、功率、电源要求等。

(2)检查产品是否经过必要的设计验证和样机检查,是否满足设计要求和客户需求。

(3)检查工艺流程是否合理和可行,是否能确保产品的质量和可靠性。

2. 原材料和零部件检查(1)仔细检查供应商提供的原材料和零部件,确保其质量和合规性。

(2)检查原材料和零部件是否符合设计要求和产品标准,是否具有合格证书或检测报告。

(3)检查原材料和零部件的存放和使用是否符合规定,防止交叉污染和品质问题。

3. 生产线和设备检查(1)检查生产线和设备的配置和布局是否合理和安全,是否满足产品生产的需求和要求。

(2)检查生产线和设备的安全保护措施是否完备,是否存在安全隐患。

(3)检查生产线和设备的维护和保养情况,是否按照规定进行定期检修和保养。

4. 生产记录和文件检查(1)检查生产记录和文件的完整性和准确性,包括但不限于:生产计划、生产记录、质量检验记录等。

(2)检查生产记录和文件是否按照要求进行保存和归档,是否易于查找和追溯。

(3)检查生产记录和文件的使用和控制情况,是否存在篡改、丢失或误用的情况。

5. 成品检查(1)抽查成品的外观和尺寸,确保其符合设计要求和产品标准。

出厂检验作业指导书

出厂检验作业指导书

出厂检验作业指导书一、引言出厂检验作业指导书是为了确保产品在出厂前达到预定的质量要求,提供给检验人员的操作指南。

本指导书旨在规范出厂检验作业流程,确保产品质量稳定可靠,符合相关标准和规范要求。

二、作业目的出厂检验作业的目的是验证产品是否符合设计要求和技术规范,确保产品质量合格,以满足客户的需求和期望。

通过出厂检验,可以及时发现和纠正可能存在的问题,确保产品在出厂前达到预期的性能和质量水平。

三、作业范围本次出厂检验作业适合于产品型号为XXX的批量生产产品,包括但不限于以下方面的检验内容:1. 外观检验:检查产品表面是否有划痕、变形、颜色不均等问题;2. 尺寸检验:测量产品的长度、宽度、高度等尺寸是否符合设计要求;3. 功能检验:测试产品的各项功能是否正常运作;4. 安全性检验:检查产品是否存在安全隐患,如电气绝缘、防火性能等;5. 包装检验:检查产品包装是否完好无损,是否符合运输要求。

四、作业流程1. 准备工作:a. 确认检验设备和工具的准备情况,如测量尺、电压表、安全测试仪等;b. 检查产品样品的准备情况,包括数量、型号、批次等;c. 确定检验环境的要求,如温度、湿度等;d. 检查操作人员的资质和培训情况。

2. 外观检验:a. 检查产品表面是否有划痕、凹陷、色差等问题;b. 检查产品外壳是否完整、无变形;c. 检查产品标识和商标是否清晰可见。

3. 尺寸检验:a. 使用测量工具准确测量产品的长度、宽度、高度等尺寸;b. 将测量结果与设计要求进行比对,确保尺寸符合标准。

4. 功能检验:a. 按照产品说明书或者技术规范进行功能测试;b. 检查产品的各项功能是否正常运作;c. 记录测试结果,如是否通过、存在的问题等。

5. 安全性检验:a. 使用安全测试仪对产品的电气绝缘进行测试;b. 检查产品的防火性能,如耐高温、不易燃烧等;c. 检查产品是否存在安全隐患,如漏电、短路等。

6. 包装检验:a. 检查产品包装是否完好无损,无明显破损;b. 检查包装标识是否清晰可见,是否包含必要的信息;c. 检查包装是否符合运输要求,如防震、防潮等。

XX工厂检验程序手册

XX工厂检验程序手册

工厂检验程序法国XX集团Carrefour验厂Carrefour的成功在于精细、科学的管理,主要表现在6个方面:选址的科学化,强大的商品管理机构,强大的电脑支持功能,简洁的组织结构、经营理念及高效现场管理,完整的企业文化和强烈的防损意识。

XX与普美德斯合并,1999年销售额达789.7多亿美元,居世界第二,欧洲第一。

到2000年底,XX在国外店铺数比沃尔玛国外店铺还多。

XX的成功在于精细、科学的管理,主要表现在6个方面:选址的科学化,强大的商品管理机构,强大的电脑支持功能,简洁的组织结构、经营理念及高效现场管理,完整的企业文化和强烈的防损意识。

1需建立与本地医院签定医疗垃圾回收合同2建立医院回收的医疗垃圾记录3药箱内保持药品清单,建立急救的领用记录和制度4保安处应建立进入工厂的化学品机器设备的安全检查记录5对全体员工的培训6员工代表的选取7压力宣传品都需要提供检测证明,包括压力表容器,安全阀等二,Carrefour验厂流程1,首次会议:①介绍审核的目的方法时间安排工作分工等。

②提出需要审核的文件和资料清单③解释工人访谈的方法和要求④回答工厂代表提出的疑问2,工厂参观:①了解工厂基本情况,厂房、人数、宿舍等②熟悉路线,了解重点4,文件和记录检查:①所要求的各种文件资料②检查12个月的记录,最后3个月必须符合验厂的要求4,现场检查:①包括生产车间、仓库、宿舍饭堂、洗手间、门卫、医疗室等。

②重点关注三大原则③了解生产情况,现场记录工人活动④若有需要,可能拍照5,工人访谈:①随机抽取②年龄可疑③工厂代表不得参加,单独房间进行④可能是一对一,也可能是一对一组 6,末次会议:①出具临时报告,决定是否推荐②10天出具正式报告③感谢厂方配合④回答工厂提出的疑问三,Carrefourta文卷:1最低工资标准,每月工资发放日,最低工资标准应符合当地政府规定的最低工资标准水平,工资的发放形式。

2与每一个员工签定劳动合同3为员工交纳综合保险四,通过Carrefour验厂的好处:1建立符合国际要求的管理体系,可得到国际认可增加与知名品牌正面竞争的能力2促使消费者对产品建立正面情感3稳固与采购商的合作,并拓宽新市场,为长期的发展奠定坚实的基础4提升管理系统,改善与员工的关系,从而提高生产力从而提高利润5)最小化潜在的商业风险比如工伤乃至工亡,法律诉讼或者是失去订单(6)开发新市场和客户:有社会责任的公司将从竞争对手中脱颖而出Carrefour验厂文件清单工资表(过去十二个月)人事花名册及员工个人档案劳动合同社会保险收据、花名册及合格证明文件等工商营业执照消防检查报告或合格证明文件消防演习记录、紧急疏散计划及工伤记录等环保证明文件厂规或员工手册政府有关当地最低工资规定文件设备安全许可证(如电梯使用许可证、厨房卫生许可证等)特种工人上岗(如电梯工、电工、厨工卫生许可证等)当地劳动局关于延长加班之批文未成年工体检及劳动局登记记录厂房平面图其它文件(视乎审核情况所需)Carrefour质量验厂文件资料清单1. 营业执照 ;2. 质量体系认证证书 ;3. 组织架构图 ;4. 质量手册 ;5. 程序文件;6. 质量体系内审计划;7. 质量体系内审记录:1)内审员资格证书;2)首末次会议 ;3)检查表 ;4)不符合项报告;5)内审报告8. 质量体系管理评审计划9. 质量体系管理评审记录: 1)管理评审会议记录;2)管理评审报告;3)决议事项的跟进记录10. 主要生产设备清单;11. 设备保养计划 ;12. 设备保养记录;13. 仪器清单 ;14. 仪器校准计划 ;15. 仪器校准记录: 1)外校报告 ;2)内校人员资格证书 3)内校规程;4)内校报告16. 年度培训计划17. 培训记录 :1)签到表;2)测试卷18. 品管人员岗前资质认定资料(培训及测试记录;19. 新产品设计开发资料 :1)产品规格书;2) BOM表(BOM);3)安规认证证书;4)样品检测报告5)试产记录 ;6)试产评估报告 ;7)作业指导书 ;8)检验标准 ;9) FMEA分析资料 ;10)产品质量控制计划(QC工程图。

检验规程2011

检验规程2011

检验规程1.进货检验规程1.1电器元件的检验分类1.1.1 Ⅰ类电器元件知名品牌、知名厂家生产的、经常使用的电器元件。

(包括;西门子、施耐德、欧姆龙、ABB、安川、天水213、常熟开关厂、富士、AB、图尔克、三菱、欧陆、三垦、穆勒、上海辰竹、北京维盛、北京展杰、上海二工、正泰、德力西、上海稳达、上海波亮、彭山电抗器,成塑电线、电缆,郑州电线三厂电线、电缆等。

)1.1.2 Ⅱ类电器元件1)第一次使用或很少使用的厂家生产的电器元件;2)国产品牌的变频器;3)数显仪表、非穿心式电流互感器、电位器;4)第一次使用或很少使用的电器元件,(包括客户指定的电器元件);5)特殊(货期6周以上较贵重)的电器元件;6)有特殊要求的电器元件。

7)同产品一起发货的随机器件。

1.2验证标准1.2.1外观和其它1.2.1.1外观验证项目:外包装;内包装;实物外观;品名、型号、数量、产地、生产日期等核对;合格证、说明书查验,机器号与器件核对。

1.2.1.2外观验证方法:外观逐件目测。

型号、规格,与材料表核对。

对于直销加封元器件,当外包装有损坏或有疑虑时,以及已破损器件,必须开封查验实物外观。

1.2.1.3其它要求1)入库物资属于木箱包装的应无直接损坏产品外壳的碰伤;属于纸箱外包装的内包装应完好无损,纸盒无褶皱;产品完好,无裂纹、损伤,无制造工艺缺陷。

2)物资的产品名称、规格型号、数量、产地、生产厂家、生产日期等,均应与入库单一致;3)物资的合格证、说明书必须齐全,编号与器件相符;1.2.2电气性能1.2.2.1 电气性能验证项目和方法验证项目和方法:执行《检验作业指导书》第三款。

依据产品的说明书、工程部出具的技术要求、相应的国家标准,用仪表测量其参数;或给被检产品上电,按产品说明书所述功能一一验证。

确保产品无制造工艺缺陷。

1.2.2.2检测工具:万用表、兆欧表、过程万用表、检验台、电源等。

1.3验证、检测频次1.3.1外观、型号、规格:全检。

工厂现场检查作业指导书

工厂现场检查作业指导书

中国质量认证中心
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中国质量认证中心
• 3)现场检查(包括产品一致性检查) Inspection on site (including check of the consistency of the product)
• 4)指定试验 Appointed test
• 5)内部沟通(需要时) Internal exchange (if necessary)
中国质量认证中心
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➢2. 范围 Scope
• 适用于CCC强制性产品认证和CQC标志认 证的工厂现场检查。
Applied to completion of Factory Inspection for CCC Compulsory Product Certification and for CQC Mark Product Certification.
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➢ 5.2 现场检查的实施 ➢ Conduction of the inspection on site • 5.2.1 检查组在正式检查开始前应召开首
次会议 • The inspection team shall hold the first
中国质量认证中心
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• 4.2 工厂应保存至少包括以下的质量记录: The factory shall maintain at least the following quality records:
• (1)对供应商进行选择、评定和日常管理 的记录;
Records of selection, evaluation, routine supervision of suppliers;

出厂检验作业指导书

出厂检验作业指导书

出厂检验作业指导书一、引言出厂检验是指在产品从生产线上下线之前进行的一项重要检测工作,旨在确保产品质量符合相关标准和规范要求。

本文档旨在提供一份详细的出厂检验作业指导书,以确保检验工作能够准确、全面地进行。

二、检验目的出厂检验的目的是确保产品在出厂前的质量符合标准和规范要求,以保证产品能够正常运行并满足客户的需求。

具体目标如下:1. 检验产品的外观、尺寸、功能等方面是否符合要求;2. 检验产品的安全性能是否达标;3. 检验产品的耐久性和可靠性是否符合要求;4. 检验产品的包装是否完好无损。

三、检验内容1. 外观检验:a. 检查产品外观是否完整,无明显划痕、变形或者破损;b. 检查产品颜色、标识是否符合要求;c. 检查产品表面是否有氧化、腐蚀等问题。

2. 尺寸检验:a. 使用合适的测量工具,检测产品的尺寸是否符合设计要求;b. 检测产品的平直度、垂直度等几何参数是否在允许范围内。

3. 功能检验:a. 根据产品的使用说明书,按照标准程序进行功能性测试;b. 检测产品的各项功能是否正常,是否符合性能要求。

4. 安全性能检验:a. 检测产品的电气安全性能,包括绝缘电阻、接地电阻等;b. 检测产品的防火性能,包括耐燃性、阻燃性等;c. 检测产品的机械安全性能,包括抗震性、承载能力等。

5. 耐久性和可靠性检验:a. 进行产品的寿命试验,摹拟产品长期使用的情况;b. 检测产品在不同环境条件下的可靠性,包括温度、湿度等。

6. 包装检验:a. 检查产品的包装是否完好无损,是否符合运输要求;b. 检查产品的包装标识是否清晰、准确。

四、检验方法1. 外观检验:a. 目测法:通过肉眼观察产品外观,检查是否有明显缺陷;b. 触摸法:用手触摸产品表面,检查是否有凹凸不平、毛刺等问题。

2. 尺寸检验:a. 使用合适的测量工具,如卡尺、游标卡尺等,测量产品的各项尺寸;b. 将测量结果与设计要求进行比较,判断是否合格。

3. 功能检验:a. 根据产品的使用说明书,按照标准程序进行功能性测试;b. 使用合适的设备或者仪器,进行电气性能、机械性能等方面的检测。

2011 PIC-S 工厂主文件指南-推荐下载

2011 PIC-S 工厂主文件指南-推荐下载

PHARMACEUTICAL INSPECTION CONVENTION PHARMACEUTICAL INSPECTION CO-OPERATION SCHEME药品检查协定和药品检查合作计划组织PE 00841 Annex1 January 2011PE 0084附件一2011年1月1日EXPLANATORY NOTES FOR PHARMACEUTICAL MANUFACTURERS ON THE PREPARATION OF A SITE MASTER FILE制药工厂现场主文件编写说明PIC/S January 2011Reproduction prohibited for commercial purposesReproduction for internal use is authorizedProvided that the source is acknowledgedEditor/编著: PIC/S Secretariatemail/邮箱: info@web site/网站: TABLE OF CONTENTS目录1 Document History/文件历史 (2)2 Introduction/简介 (2)3 Purpose/目的 (2)4 Scope/范围 (3)5 Content of Site Master File/现场主文件内容 (3)6 Revision History/修订历史 (3)1 DOCUMENT HISTORY 文件历史2 INTRODUCTION 简介Adoption by the PIC Committee of Officials of PH 4/93 PIC委员会正式采用PH4/93 22-23 April 1993 1993年4月22-23Entry into force of PH 4/93 PH 4/93 生效April 1993 1993年3月Entry into force of PE 0081 PE 0081生效1 November 2002 2002年11月1日2.1 The Site Master File is prepared by the pharmaceutical manufacturer and should contain specific information about the quality management policies and activities of the site, the production and/or quality control of pharmaceutical manufacturing operations carried out at the named site and any closely integrated operations at adjacent and nearby buildings. If only part of a pharmaceutical operation is carried out on the site, a Site Master File need only describe those operations, e.g. analysis, packaging, etc.现场主文件是由制药厂家编写,并包含以下信息:质量管理方针及现场活动、在对在指定现场进行生产或/和对在指定现场的制药生产操作进行的质量控制以及在临近及附近建筑内进行的一体化操作。

U的L工厂检查要求

U的L工厂检查要求

UL工厂检查要求一、工厂检查的要求:1、首次工厂检查工厂检查前,工厂需准备以下文档资料以备检查:公司组织机构图质量控制流程图生产流程图产品更改流程图或文件QC人员及关键岗位人员培训记录来料检验相关文件(如标准,作业指导书等)制程(生产)检验相关文件出货检验相关文档设备管理相关文档(如校准记忆,设备台帐等)基本的生产设备(如高压仪等)不合格品控制届时,UL工程师将对文档和现场进行检查并和贵司进行交流2、年度工厂检查年度工厂检查需要准备的数据与的过程与首次工厂检查基本相同,但年度工厂检查需提交一致性检查所要求的文档,具体要求见工厂检查用户手册。

二、工厂检查内容:1、组织机构和品质体系质量部门在工厂中所处的地位,职责和工作情况人员情况(QC人员及关键工位的实际认知和操作)2、来料检验检验条件(环境,设备,计量/校准情况,人员)待检物品,合格品及废品的堆放及标识来料检验的实施(作业指导书:包括抽样标准,AQL水平,检验方法和判定信据试记录,判定和放行等)供货商的审核:3、仓库仓库条件(整机和零部件)零部件和成品的存入及标识,成品的保存和交递领发料的过程,领发料控制文档BOM文件(零部件清单)的检查4、生产过程产品的标识及可追溯性生产过程中不合格品的处理巡检人员的作业指导书及原始记录5、例行检验作业指导书和操作情况及测试记录安全测试设备的计量/核准和日常功能检测记录6、出货前的抽样检验(最终检验)抽检的作业指导书(抽样标准:AQL水平及检验方法)抽检记录7、设备检验安全测试设备台帐主要设备的核准方法和记录内部核准方法和记录8、认证产品一致性检验(适用于年度检验)是否保留并能够提供UL签发的CDF,照片及证书复印件,是否保留并能够提供工厂内部进行的一致性检查的记录,安排认证产品的生产或在仓库内保留前期生产的认证产品UL检验员与结构数据和照片数据核对是否存在差异,或违反安全公司组织机构图质量控制流程图商场/销售/市场订单↓工程部/新产品↓IQC 退供应商合格↓销售/商店经理(交货)↓服务↓销售/商店经理(市场)生产流程图产品更改流程图或文件QC人员及关键岗位人员培训记录QC人员及关键岗位人员培训记录表工厂名称:共页第页来料检验相关文件(如标准,作业指导书等)来料检验作业指导书1.所有“物料清单”内的物料都必须作来料检验,来料检验前先以“元件评估报告”验证供应商资格,然后以此报告及样品为准对来料作抽检。

2011.pdf用户手册说明书

2011.pdf用户手册说明书
USER M A N UA L
MODEL 2011
High Speed Asynchronous to Synchronous Converter
Part# 07M2011-A Doc# 062021UA Revised 03/16/94
SALES OFFICE (301) 975-1000 TECHNICAL SUPPORT (301) 975-1007
2.1 FEATURES
• Conforms to CCITT V.22 and V.14 standards • Lets asynchronous terminals communicate with synchronous
modems and multiplexers • Accepts character lengths to 11 bits • Requires no AC power or batteries • Supports data rates to 64 Kbps • Automatically adjusts synchronous data rates • Miniature size • Plugs directly into async. or sync. DB-25 port • Accepts external clocking • Made in the USA
2
Async. Female Connector Sync. Male Connector
3.0 CONFIGURAT I O N The Model 2011 is configured using internal DIP switches. Figure 1 shows the location of the Model 2011's configuration switches.

OMEGA工业测量 用户手册 (10)

OMEGA工业测量 用户手册 (10)

Germany/Austria:
Daimlerstrasse 26, D-75392 Deckenpfronn, Germany TEL: +49 7056 9398-0 FAX: +49 7056 9398-29 Toll Free in Germany: 0800 639 7678 e-mail: info@omega.de One Omega Drive River Bend Technology Centre Northbank, Irlam Manchester M44 5BD United Kingdom TEL: +44 161 777 6611 FAX: +44 161 777 6622 Toll Free in England: 0800 488 488 e-mail: sales@
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®
OMEGAnet® On-Line Service
Internet e-mail info@
Servicing North America:
USA:
ISO 9001 Certified
One Omega Drive, P.O. Box 4047 Stamford CT 06907-0047 TEL: (203) 359-1660 FAX: (203) 359-7700 e-mail: info@ 976 Bergar Laval (Quebec) H7L 5A1 TEL: (514) 856-6928 e-mail: info@omega.ca
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Configuring the Meter
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Display Messages Menu Configuration Setpoint Configuration Displays Specifications Factory Default Setup as Shipped

出厂检验作业指导书

出厂检验作业指导书

出厂检验作业指导书一、引言出厂检验作业指导书是为了确保产品在出厂前符合相关标准和规范要求,保证产品质量和安全性,提供给生产厂家和检验人员参考的指导文件。

本指导书旨在规范出厂检验作业流程和标准,确保检验结果的准确性和可靠性。

二、检验目的出厂检验的主要目的是验证产品是否符合设计要求和技术规范,确保产品的性能、质量和安全性达到标准要求。

通过出厂检验,可以排除产品制造过程中的缺陷和不合格品,提高产品的可靠性和可用性。

三、检验范围本次出厂检验的范围包括但不限于以下几个方面:1. 外观检查:检查产品外观是否完好,无明显缺陷和损伤。

2. 尺寸检验:测量产品的尺寸和几何参数,确保符合设计要求。

3. 功能检验:验证产品的各项功能是否正常,包括开关、控制、传感器等。

4. 安全性检验:检查产品的安全性能,包括电气安全、机械安全等。

5. 包装检验:检查产品的包装是否完好,符合运输和储存要求。

四、检验方法和标准1. 外观检查:按照产品的外观要求,检查产品表面是否平整、无划痕、无变形等。

2. 尺寸检验:使用合适的测量工具,按照设计图纸和技术要求,测量产品的尺寸和几何参数。

3. 功能检验:按照产品的使用说明书和技术要求,进行功能性测试,验证产品的各项功能是否正常。

4. 安全性检验:按照相关的安全标准和规范,检查产品的安全性能,包括电气安全、机械安全等。

5. 包装检验:检查产品的包装是否完好,无破损、无漏气等。

五、检验设备和工具为了保证出厂检验的准确性和可靠性,需要准备以下检验设备和工具:1. 测量工具:包括卷尺、游标卡尺、量规等,用于测量产品的尺寸和几何参数。

2. 功能测试设备:根据产品的特点和功能要求,准备相应的测试设备,如电源、控制器、传感器等。

3. 安全测试设备:根据产品的安全性要求,准备相应的测试设备,如电气安全测试仪器、力学测试设备等。

六、检验流程出厂检验的流程应按照以下步骤进行:1. 准备工作:检查所需的检验设备和工具是否齐全,并进行校准和检测。

TUV工厂检查内容及应准备的文件

TUV工厂检查内容及应准备的文件

(Attachment 4/ 附件四)TÜV Rheinland / CCIC (Qingdao)莱茵技术-商检(青岛)有限公司Co., Ltd.6/F, Flat B, Fu Tai Plaza18 Hong青岛市香港中路18号福泰广场B座6层Kong Middle Road, 266071Qingdao, P.R. ChinaTelTel: +86 – 532 – 8578 1778 电话: +86 – 532 –8578 1778Fax: +86 – 532 – 8578 1079 传真: +86 – 532 – 8578 1079工厂检查内容及应准备的文件根据莱茵公司要求,对已获得莱茵公司颁发的GS、TÜV和EMC证书的工厂要进行年度工厂检查,其目的是保证工厂批量生产的产品与样品保持一致。

一、 工厂检查的文件要求1、 首次工厂检查工厂检查前,工厂需准备以下文件以备检查:- 公司组织机构图- 品管部门组织机构图- QC人员及关键岗位人员培训记录- 质量控制流程图- 生产流程图- 产品更改流程图或文件- 来料检验相关文件- 制程(生产)检验相关文件- 出货检验相关文件- 设备管理相关文件(如校准证书、设备台帐等)- 不合格品控制届时, TÜV工程师将对文件和现场进行检查并与贵司进行交流。

2、 年度工厂检查年度工厂检查需要准备的资料与检查的过程与首次工厂检查基本相同,但年度工厂检查必须进行产品一致性检查,工厂需提交一致性检查所要求的文件,具体要求见工厂检查用户手册。

二、 工厂检查内容1、组织机构和品质系统- 质量部门在工厂中所处的地位,职责和工作情况- 人员情况(QC人员及关键工位的实际认知和操作)2、来料检验- 检验条件(环境、设备、计量/校准情况、人员)- 待检物品、合格品及废品的堆放及标识- 来料检验的实施(作业指导书:包括抽样标准、AQL水平、检验方法和判定依据;人员操作能力、测试记录、判定和放行等)- 供应商的审核3、仓库- 仓库条件(整机和零部件)- 零部件和成品的存放及标识;成品的保存和交递- 领发料的过程,领发料控制文件- BOM文件(零部件清单)的检查4、生产过程- 重要岗位的作业指导书和人员操作情况- 产品的标识及可追溯性- 生产过程中不合格品的处理- 巡检人员的作业指导书及原始记录5、例行检验- 作业指导书和人员操作情况及测试记录- 安全测试设备的计量/校准和日常功能检测记录6、出货前的抽样检验(最终检验)- 抽检的作业指导书(抽样标准:AQL水平及检验方法)- 抽检记录7、设备检验- 安全测试设备台帐- 主要设备的校准证书- 内部校准方法和记录8、认证产品的一致性检验- 建立认证产品一致性控制程序(产品的结构、安全零部件和材料、包括商标、型号、技术参数的铭牌和标识变更和说明书上警告语的变更批准)。

2011 PIC-S 工厂主文件指南

2011 PIC-S 工厂主文件指南

PHARMACEUTICAL INSPECTION CONVENTION PHARMACEUTICAL INSPECTION CO-OPERATION SCHEME药品检查协定和药品检查合作计划组织PE 00841 Annex1 January 2011PE 0084附件一2011年1月1日EXPLANATORY NOTES FOR PHARMACEUTICAL MANUFACTURERS ON THE PREPARATION OF A SITE MASTER FILE制药工厂现场主文件编写说明PIC/S January 2011Reproduction prohibited for commercial purposesReproduction for internal use is authorizedProvided that the source is acknowledgedEditor/编著: PIC/S Secretariatemail/邮箱: ******************web site/网站: TABLE OF CONTENTS目录1 Document History/文件历史 (2)2 Introduction/简介 (2)3 Purpose/目的 (2)4 Scope/范围 (3)5 Content of Site Master File/现场主文件内容 (3)6 Revision History/修订历史 (3)1 DOCUMENT HISTORY 文件历史2 INTRODUCTION 简介2.1 The Site Master File is prepared by the pharmaceutical manufacturer and should contain specific information about the quality management policies and activities of the site, the production and/or quality control of pharmaceutical manufacturing operations carried out at the named site and any closely integrated operations at adjacent and nearby buildings. If only part of a pharmaceutical operation is carried out on the site, a Site Master File need only describe those operations, e.g. analysis, packaging, etc.现场主文件是由制药厂家编写,并包含以下信息:质量管理方针及现场活动、在对在指定现场进行生产或/和对在指定现场的制药生产操作进行的质量控制以及在临近及附近建筑内进行的一体化操作。

FT2232H D工厂测试实用程序用户指南说明书

FT2232H D工厂测试实用程序用户指南说明书

Future Technology Devices International Ltd.Application Note AN_127User Guide For FT2232H/D Factory Test UtilityDocument Reference No.: FT_000178Version 1.0Issue Date: 2009-10-20This application note explains how to use the FT2232H/D factory test utility, FT2232_UART, which provides a user interface to program and test the FTDI FT2232H/D devices.Future Technology Devices International Limited (FTDI)Table of Contents1Introduction (2)2Hardware Configuration (3)3Utility Basics (5)3.1Operation (6)4Device EEPROM Parameters (9)4.1Default EEPROM data (9)5Definition of Error Messages (11)6Contact Information (16)Appendix A - Revision History (18)1IntroductionThe FT2232_UART program is intended for use in a FT2232D/H manufacturing test environment. It has a single button user interface and returns a simple pass or fail for USB - RS232 designs. The executable version is hard-coded for use with the default VID and PID. The FT2232H/D default VID/PID is 0403/6010. The source code for this program is provided on the FTDI website at the C# Builder examples page and can be built by VC# 2008. The test program also requires a special cable to operate correctly.The features of FT2232_UART are:1.Auto-detect FT2232D and FT2232H2.Support two testing methods: normal test (uses a RS232 Null Modem cable) and special test (uses acustom cable) to check RI/DCD Pins3.Selection of test only or programming and testing.4.Repeat test feature.The FT2232_UART utility is available as a free download from the FTDI Utilities page of the FTDI website.2Hardware ConfigurationEEPROM Configuration:The FTDI FT2232H/D devices require an external 93C46 EEPROMs organized in 16-bit words. They also support the 93C56 and 93C66 EEPROMs organized in 16-bit words.CABLE Configuration:This utility supports two testing methods. Both require a cable to be manufactured. Users require selecting one test method and manufacturing the appropriate cable. The following details the DB9 female connections for this cable:1.Normal testing cable (RS232 Null cable):DB9 female_1 Pin 3 (TXD) to DB9 female_2 Pin 2 (RXD)DB9 female_1 Pin 2 (RXD) to DB9 female_2 Pin 3 (TXD)DB9 female_1 Pin 7 (RTS) to DB9 female_2 Pin 8 (CTS)DB9 female_1 Pin 8 (CTS) to DB9 female_2 Pin 7 (RTS)DB9 female_1 Pin 6 (DSR) to DB9 female_2 Pin 4 (DTR)DB9 female_1 Pin 5 (GND) to DB9 female_2 Pin 5 (GND)DB9 female_1 Pin 4 (DTR) to DB9 female_2 Pin 6 (DSR)2.Special testing cable:DB9 female_1 Pin 3 (TXD) to DB9 female_2 Pin 2 (RXD)DB9 female_1 Pin 2 (RXD) to DB9 female_2 Pin 3 (TXD)DB9 female_1 Pin 7 (RTS) to DB9 female_2 Pin 8 (CTS)DB9 female_1 Pin 8 (CTS) to DB9 female_2 Pin 7 (RTS)DB9 female_1 Pin 6 (DSR) to DB9 female_2 Pin 4 (DTR)DB9 female_1 Pin 5 (GND) to DB9 female_2 Pin 5 (GND)DB9 female_1 Pin 4 (DTR) to DB9 female_2 Pin 6 (DSR)DB9 female_1 Pin 1(DCD) short to DB9 female_1 Pin 6(DSR) and Pin 9 (RI)DB9 female_2 Pin 1(DCD) short to DB9 female_2 Pin 6(DSR) and Pin 9 (RI)Device connection configuration:Connect the device under test to a PC using a USB cable. Then, depending on the selected test method, connect the RS232 null cable or special cable to the COM port used for testing. This connection is shown in the following diagram3Utility BasicsWhen the FT2232_UART utility is run then the following screen appears:Figure 3-1 FT2232_UART Default GUIThe following sections explain the operation of the GUI shown above.3.1OperationThe FT2232_UART has three functions:Program EEPROM: users can enable or disable the program EEPROM function. The following table describes the functions of this button:Program EEPROM Test Description of operationSelected(default) Update Default data to EEPROMnot selected Do not update EEPROMTable 3.1 EEPROM Data Selection switchFigure 3-2 enable Program EEPROMIf “Program EEPROM” is not selected, then the RS232 function only is tested.Check RI/DCD pins:The default is that this is disabled. This means the utility is set to normal test mode. If enabled then this function puts the utility into a special test mode. This special test mode is a full test of all signals.This function can be enabled/disabled using the “Check RI/DCD Pins” to change the testing methods Check RI/DCD Pins Descriptionnot selected(default) The utility is set to normal mode. Please use theRS232 null cable for testingselected The utility is set to special test mode. Please usethe special cable for testingTable 3.2 Test Method Selection switchFigure 3-3 enable Check RI/DCD PinsRepeat Test: if this function is enabled and “START” is pressed, then the utility will repeat the COM port data commutation testing. If this is not required then disable the “Repeat test” function.Figure 3-4 Enable Repeat test function4Device EEPROM ParametersThe source code for this utility is provided on the FTDI website at the C# Builder examples page and can be built by VC# 2008.The subroutine WriteEEPROM() is available in file “Form1.cs”. Its function is used to program the device external EEPROM.The following sections explain which parameter can be modified using the file “Form1.cs”.4.1Default EEPROM dataIf the device is an FT2232D, the default settings are as below://the EEPROM parameters below can be modified in the file “Form1.cs”.ee2232D.Description = "FT2232D device";ee2232D.Manufacturer = "FTDI";ee2232D.ManufacturerID = "FT";ee2232D.MaxPower = 200;ee2232D.VendorID = 0x0403;ee2232D.ProductID = 0x6010;ee2232D.RemoteWakeup = false;ee2232D.SelfPowered = false;ee2232D.SerialNumber = "FT" + GenSerialNo();//the default serial number is general by current timeIf the device is an FT2232H, the default settings are as below:// the EEPROM parameters below can be modified in the file “Form1.cs”.ee2232h.Description = "FT2232H device";ee2232h.Manufacturer = "FTDI";ee2232h.ManufacturerID = "FT";ee2232h.MaxPower = 200;ee2232h.VendorID = 0x0403;ee2232h.ProductID = 0x6010;ee2232h.RemoteWakeup = false;ee2232h.SelfPowered = false;ee2232h.SerialNumber = "FT" + GenSerialNo();//the default serial number is general by current time5Definition of Error MessagesThe following section shows some error messages which may be displayed if issues occur. It also indicates possible reasons for the failure to help with factory debugging.If the PC cannot detect FT2232H or FT2232D device, please check the device is connected to a PC and the FTDI Driver has been installed.Figure 5-1 Failure message 1If the following message appears, then connect the device to a PC and wait the device to initialize, and press the “START” again.Figure 5-2 Failure massage 2If the following message appears then check that the Null cable is connected correctly or check that the DSR signal schematic design under test.Figure 5-3 Failure message 3If the following message appears then check that the special cable is connected correctly or check the RI signal of the schematic design under test.Figure 5-4 Failure message 4If the following message appears then check that the special cable is connected correctly or check the DCD signal of the schematic design under test.Figure 5-5 Failure message 5If the following message appears then go to /en-us/netframework/default.aspx to download the .NET Framework and install it.Figure 5-6 Failure message 66Contact InformationHead Office – Glasgow, UKFuture Technology Devices International LimitedUnit 1,2 Seaward Place, Centurion Business Park Glasgow G41 1HHUnited KingdomTel: +44 (0) 141 429 2777Fax: +44 (0) 141 429 2758E-mail (Sales) *******************E-mail (Support) *********************E-mail (General Enquiries) *******************Web Site URL Web Shop URL Branch Office – Taipei, TaiwanFuture Technology Devices International Limited (Taiwan) 2F, No. 516, Sec. 1, NeiHu RoadTaipei 114Taiwan , R.O.C.Tel: +886 (0) 2 8791 3570Fax: +886 (0) 2 8791 3576E-mail (Sales) **********************E-mail (Support) ************************E-mail (General Enquiries) **********************Web Site URL Branch Office – Hillsboro, Oregon, USAFuture Technology Devices International Limited (USA) 7235 NW Evergreen Parkway, Suite 600Hillsboro, OR 97123-5803USATel: +1 (503) 547 0988Fax: +1 (503) 547 0987E-Mail (Sales) *********************E-Mail (Support) *********************Web Site URL Branch Office – Shanghai, ChinaFuture Technology Devices International Limited (China) Room 408, 317 Xianxia Road,Shanghai, 200051ChinaTel: +86 21 62351596Fax: +86 21 62351595E-mail (Sales) *********************E-mail (Support)***********************E-mail (General Enquiries) *********************Web Site URL Distributor and Sales RepresentativesPlease visit the Sales Network page of the FTDI Web site for the contact details of our distributor(s) and sales representative(s) in your country.Vinculum is part of Future Technology Devices International Ltd. Neither the whole nor any part of the information contained in, or the product described in this manual, may be adapted or reproduced in any material or electronic form without the prior written consent of the copyright holder. This product and its documentation are supplied on an as-is basis and no warranty as to their suitability for any particular purpose is either made or implied. Future Technology Devices International Ltd will not accept any claim for damages howsoever arising as a result of use or failure of this product. Your statutory rights are not affected. This product or any variant of it is not intended for use in any medical appliance, device or system in which the failure of the product might reasonably be expected to result in personal injury. This document provides preliminary information that may be subject to change without notice. No freedom to use patents or other intellectual property rights is implied by the publication of this document. Future Technology Devices International Ltd, Unit 1, 2 Seaward Place, Centurion Business Park, Glasgow G41 1HH United Kingdom. Scotland Registered Number: SC136640Appendix A - Revision HistoryRevision HistoryVersion 1.0 First Release 20/10/2009。

JET工厂检查指南 中英文对照版

JET工厂检查指南 中英文对照版

GUIDE TO FACTORY INSPECTION OF THE JET PV MODULE CERTIFICATIONSCHEMEJET 光伏组件认证方案的工厂检查指南Japan Electrical Safety & Environment Technology Laboratories(JET)日本电气安全与环境技术实验室Factory Inspection Division工厂检查部门CONTENTSIfOIl~~OJtI)-------------------------------------------------3CII~]>TEIl----------------------------------------------------5 CII~Jl1L~1l 2 -------------------------------------------------8CII~]>1L~1l3 ------------------------------------------------13 CII~]>T~1l 4 ------------------------------------------------16CII~]>T~1l5 ------------------------------------------------17 CII)l]>T~1l 6 ------------------------------------------------22 CII)l]>1LEIl 7 ------------------------------------------------30 ~]>]>END IX 1 ---------------------------------.--------------37GUIDE TO FACTORY INSPECTIONOF THE JET PV MODULE CERTIFICATION SCHEME INTRODUCTION 引言This document introduces the Factory Inspection of the JET PVm Certification Scheme to the Applicant(after certified, referred to as "License Holder" ) and the Manufacturer.该文件介绍了JET光伏组件认证方案的申请人(认证后,简称“持证人”)和制造商的工厂检查The document consists of the following 7 chapters: 该文件包括以下7章Chapterl: Advice to Applicants (License Holders) and Manufacturers (for clients and the Factory Inspectors)章节1:给申请人(许可证持有人)和制造商的建议(为客户和工厂检查)Chapter2: Factory Inspection Procedures and Requirements (for clients and Factory Inspectors)章节2:工厂检查的流程和要求(对于客户和工厂检查员)Chapter3: Guidance to be completed JET' Factory Inspection Report Form (Section B: Questionnaires) by the Manufacturers (for clients)章节3:通过制造商(对于客户)完成JET工厂检查的报告表单(B部分:调查问卷)的指导Chapter4: Guidance to be completed JET's Factory Inspection Report Form (Section A: Request of inspection) by JET (for JET)章节4:通过JET(对于JET)完成JET工厂检查报告表单的指导(A部分:检查的要求)Chapter5: Guidance to be completed JET's PVm Factory Inspection (Technical Investigation) Form by the inspector (for clients and Factory Inspectors)章节5:通过检查员(对于客户和工厂检查员)完成JET工厂检查表单(技术调查)Chapter6: Guidance to be completed JET's Factory Inspection Report Form (for Factory Inspectors)章节6:(对于工厂检查员)完成JET工厂检查报告表单的指导Chapter7: Advice to factory inspector (for Factory Inspectors)章节7:对工厂检查员(对于工厂检查员)的建议Chapters 1, 2, 3 and 5 give advice and guidance to the Applicants and the Manufacturers who have to provide by themselves. 章节1,2,3和5给申请人和制造商提供自己的建议和指导。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.前言:
如果贵司的产品首次申请GS, TÜV与EMC认证或贵司的产品已获得相关证书, 我们将按照认证程序安排首次工厂检查或年度跟踪检查,从而协助贵司确保批量生产的产品满足规定的要求。

我们希望贵司可以通过此文件了解工厂检查及相关要求,从而帮助贵司按相关的要求规范贵司的质量控制系统。

为了确保贵司的质量体系符合我司工厂检查的要求,贵司领导层需要指派专门人员进行培训和监督管理,以确保相关的质量控制体系按照要求予以实施。

2.工厂检查的类型:
首次工厂检查:
适用于所有新客户首次申请GS, TÜV与EMC认证,取得相应证书之前或贵司的产品已获得相关证书但工厂发生搬迁的老客户。

年度工厂检查:
适用于贵司的产品已获得相关证书, 为维持证书有效性,在证书有效期内进行的每年一次的跟踪检查。

3. 工厂检查证书的有效期:
除特殊厂检外, 厂检证书的有效时间是自上次现场检查时间算起,至下次厂检时间的间隔应不超过12个月, 在厂检证书到期前2个月, 我们会通知贵司并寄申请表和相应附件给贵司。

如果超出有效期将会影响产品证书的签发,若经TÜV提醒,仍然不予回复者,厂检证书及相应产品证书将被取消。

4. 一致性检查:
产品一致性是指产品的结构、安全零部件和材料、铭牌和标识(包括商标、型号、技术参数),应与认证产品保持一致。

证书持有者将对此负责并进行控制。

TÜV将按要求进行与认证产品相关的工厂检查, 即实施产品一致性检查。

因而请务必反馈在计划安排厂检的时间内,是否有TÜV提供的已认证产品类别对应产品在生产,或保留最近生产的认证产品的样品(保留的样品必须为上次厂检以后生产的样品)以供TÜV检验员进行一致性检查。

若既无生产计划,也无保留样品以供检查,,则需在申请厂检时填写所附的“声明书“,TÜV
除在本次进行列行的厂检外, 还将在贵司后期安排生产时进行复检, 并请在安排生产前14天通知我们并同时反馈申请表(见声明书所附的第三页).
若至下一个年度厂检,贵司仍无认证产品生产, 贵司的GS证书将被更改为仅与验货报告同时使用的GS证书或从相关的GS证书上撤销此工厂。

此规定源于ZEK-GB 1/98。

实施日期: 2005年12月01日)
请参考下面对证书持有者的要求。

证书持有者的责任:
持证者应按如下要求控制产品一致性, 建立并随时更新产品档案,实施一致性检查。

▪建立认证产品一致性控制程序(产品的结构、安全零部件和材料、包括商标、型号、技术参数的铭牌和标识变更和说明书上警告语的变更批准)。

所有变更
均需在生产前得到TÜV的确认。

▪建立认证产品检验规程
▪建立认证产品档案(包含认证产品型号明细,CDF结构数据表,即关键零部件清单、确认信,照片,每种产品的检验规程等)。

所有这些文件应能在厂检时
提供给检验员。

▪采购的零部件和材料应有内部监控和检查,要求必须与最新的CDF结构数据表、确认信保持一致。

▪建议工厂进行首样检查或至少在生产时进行整机的一致性检查。

▪保留内部检查记录以供检验员到现场检查。

持证者应及时通知工厂名称和地址的变化,最迟应在反馈厂检申请表时告知TÜV.
若工厂搬迁,则需在搬入新厂后,安排生产前,告知TÜV,TÜV将安排首次厂检。

GS证书持证者应确保制造厂或进口商详细的名称和地址已被显示在说明书或铭牌上并确保测试标志的正确使用。

5. 工厂检查简介:
请参见附件《一》:工厂检查内容简介。

6. 工厂检查的流程:
首次工厂检查:
客户支付项目预付款→TÜV技术支持或工程师发此“用户手册”及工厂检查协调要求→客户按此要求准备→TÜV检验员现场检验(包括解释工厂检查的协调要求和产品一致性要求、生产线的例行测试要求及对所发现偏差予以解释和指导如何改进)→工厂在4周内进行偏差整改(检查结果显示问题很多并严重者,有必要进行重新检查)→TÜV检验员确认纠正措施可接受→提交审核→签发厂检报告和签发产品证书。

年度工厂检查:
厂检到期日 2个月内,TÜV发通知函、工厂检查申请表、年度跟踪检查附件给持证者→持证者确认厂检,反馈申请表和支付工厂检查费→TÜV技术支持将厂检资料发给TÜV检验员→TÜV检验员和工厂联系人确认具体的检查时间→ TÜV检验员进行现场检查(包括解释和指导如何改进偏差)→工厂在4周内进行偏差整改(检查结果显示问题很多并严重者,有必要进行重新检查或被TÜV 证书部取消证书)→TÜV检验员确认纠正措施可接受→提交审核→签发厂检报告和签发厂检证书。

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