现代化综采设备故障现象及检修工艺培训课件d

目录第一部分煤机1第一章 JOY综采煤机1第一节常见故障处理及更换工艺1一、更换采煤机油泵及油泵电机1二、更换采煤机调高油缸4三、更换采煤机摇臂、滚筒6四、更换采煤机摇臂A、B齿轮9五、更换采煤机截割部行星头滑动密封11六、更换采煤机截割电机14七、更换采煤机链轮、惰轮、驱动轮15八、更换采煤机破碎机19九、更换采煤机牵引块21十、更换采煤机牵引电机23十一、更换采煤机接触器25十二、采煤机变频器的更换27第二节电气故障30一、7LS6采煤机单侧遥控器数据接收故障30二、7LS6采煤机不牵引或牵引偷停31三、7LS6采煤机摇臂不升降或动作缓慢故障32四、7LS6采煤机泵、牵引漏电闭锁故障34五、7LS6采煤机电流传感器故障35六、7LS6采煤机截割、破碎机电机回路漏电故障36七、ESR急停继电器不吸合故障37第二章艾柯夫煤机38第一节常见故障及处理方法38第二节SL-500型采煤机几起典型故障的判断与处理40一、MICOS系统采煤机牵引RS-485传输错误故障40二、MICOS系统采煤机接地漏电故障40三、MICOS系统采煤机右截割电机接地故障41四、MICOS系统采煤机牵引电机编码器故障41五、IPC系统采煤机不牵引故障41六、MICOS系统采煤机牵引电机接地故障42七、调高油缸连接杆故障42八、升降油缸活塞杆断的故障43九、液压泵故障43十、左摇臂减速箱二轴故障43十一、调高油缸电磁阀模块故障43十二、更换摇臂优化工艺44第二部分三机48第一章刮板运输机48一、处理运输机断链48二、更换运输机链轮50三、更换运输机机尾耐磨板52第二章转载机53一、更换转载机电机、液力耦合器53二、更换转载机驱动部56三、更换转载机机尾链轮57四、更换转载机机尾链轮优化工艺60五、更换转载机铰接座61第三章破碎机64一、升降破碎机64第三部分液压系统65一、液压支架立柱更换65二、更换推移油缸67三、更换平衡油缸68四、更换推移杆70五、更换泵头72六、更换泵站电机73第四部分电气部分75一、雷波泵站DD控制电机不能启动故障75二、天津贝克PROMOS通讯控制故障76三、天津华宁通讯控制故障77四、CHP开关显示屏花屏或死机故障79五、北京朗威达变压器综合保护故障81六、PM4数据传输故障82七、移动变电站更换84八、 TTT故障86九、 PM4故障90第五部分其它部分92一、千万T综采队机电设备经管经验浅谈92二、千万T刮板运输机“零“断链浅谈96三、科技创新98四、经验集锦103第一部分煤机第一章JOY综采煤机第一节常见故障处理及更换工艺一、更换采煤机油泵及油泵电机（更换油泵需1.5小时，更换泵电机需4小时）1、故障原因分析：A)采煤机油泵齿轮腔内部泄漏，无法提供正常压力。

B)采煤机油泵泵体憋劲，温度高。

C)采煤机油泵与油泵电机铰接母座变形无法使用。

D)油泵电机漏电或其它原因无法正常运转需要更换。

E)油泵反向运转超过5分钟，导致油泵损坏。

2、诊断方法A)打开系统压力表截止阀，启动泵，试降摇臂，观察左右系统压力表压力值是否达到2100Psi。

B)一边如达不到系统压力值，可倒换左右泵的输出压力管，交换管路后，若原来无压力侧压力正常，另一侧则无压力，则判断泵坏。

C)反之，则需进一步检查电磁卸荷阀及双锁阀是否正常。

D)若双侧均无压力或声音异常，考虑泵电机花键轴、电机与泵的啮合部分，具体磨损情况视目测情况决定更换部件。

E)接地或短路故障。

3、材料、工器具准备设备材料：JOY7LS采煤机油泵一台或油泵电机一台。

工器具：螺栓松动剂1桶、清洗剂２桶、砂纸、绸布、2T手拉葫芦1台、3T手拉葫芦1台、2T吊带2条、成套重型套筒扳手一套、（8、10、12、14mm）内六角扳手各1个、大锤、撬杠、平板锉、半圆锉、成套内外卡簧钳、22/19mm内六角变头1个、特制重型加长杆。

特制18mm棘轮平扳手（拆卸油泵固定螺栓）。

4、安全注意事项A)检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。

拆卸安装时，起吊物下严禁站人。

B)检查工作范围内的顶板煤壁安全情况（敲帮问顶），所有支架必须升紧(252bar)护帮板全部打出，并闭锁工作范围内支架。

C)对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。

D)必须确认采煤机、工作面运输机闭锁，隔离开关打至分断位。

E)整个更换过程必须由专人负责指挥，确保起吊安装工作安全顺利完成。

5、施工工序拆卸步骤：A)断开采煤机电源，释放液压回路压力，闭锁刮板运输机。

B)拆下泵电机组件盖板，断开油泵管路、电机的冷却水管路。

图例：①泵(00506220-0032)②电机(00600128-0722)③安装螺栓（4）④电缆入口⑤水管接头（2）⑥手孔盖图1-1C)在采煤机下方用22/19mm内六方变头（特制重型加长杆）卸下4条M24×70的泵电机固定螺栓。

D)用手拉葫芦将泵电机移出，卸除电机电缆，将电机拆下。

E)从电机上拆除油泵。

F)如果只有油泵需要更换，则不必要拆下电机，只需完成A)、B)、C)步骤拆下油泵即可。

安装步骤：A)清洗检查各部件的完好情况。

B)双联齿轮泵安装前在外面应加注液压油。

C)将油泵用螺栓固定在安装位置，将电机移至原位，重新连接电机电缆。

安装压盖等盖板。

D)用M24×70的螺栓固定电机。

E)检查液压油油位，补加液压油适量。

F)接通采煤机电源，测试运转是否正常。

安装完毕后必须先升降油缸数次进行排气。

检查并补加液压油位至规定油位后试运转。

✧拆卸的液管接头必须包好，并做好标记防止安装时出错。

✧油泵吸油口大，出油口小。

✧更换泵电机两条螺栓在托架下方用特制加长工具拆除。

二、更换采煤机调高油缸1、故障原因分析A)采煤机截割部调高油缸活塞腔内部前后腔窜液，摇臂自动下降。

B)采煤机截割部调高油缸活塞杆断裂或活塞盘掉。

C)采煤机截割部调高油缸缸体密封失效漏油或油缸耳座损坏。

2、诊断方法A)在摇臂悬空状态下，若能正常升降，但达不到系统额定压力值2100Psi，则判断双锁阀正常。

B)在割煤过程中，摇臂非操作性上升。

C)停机悬空检查时，摇臂自动下降。

D)若其它检查正常，考虑测检调高油缸活塞杆。

取下与摇臂连接销子，伸缩油缸活塞杆均向外伸出，可判断活塞杆折断或活塞盘掉落。

E)注意：截齿损坏超限也可导致上述故障现象。

3、材料、工器具准备设备材料：JOY7LS采煤机调高油缸一件。

工器具：清洗剂２桶、砂纸、绸布若干、2T手拉葫芦1台、3T手拉葫芦1台、2T吊带2条、Φ50mm铜棒、成套重型套扳手一套、（8、10、12、14mm）内六角扳手。

大锤、撬杠、平板锉、半圆锉、M30/36对丝 2根、Φ30游锤1套、成套内外卡簧钳。

枕木20根、40T链条10条、马蹄环10个（配套M20螺栓螺帽）、氧气乙炔1套（备用）。

4、安全注意事项A)检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。

拆卸安装时，起吊物下严禁站人。

B)检查工作范围内的顶板煤壁安全情况（敲帮问顶），所有支架必须升紧(252bar)护帮板全部打出，并闭锁工作范围内支架。

C)对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。

D)必须确认采煤机、工作面运输机闭锁，隔离开关打至分断位。

E)整个更换过程必须由专人负责指挥，确保起吊安装工作安全顺利完成。

F)顶板破碎或顶板压力大时须在该段顶板煤帮铺设顶网和帮网维护。

G)安装拆卸调高油缸时要特别小心，必须将摇臂垫实。

H)切勿用手指检查销孔是否对正，防止部件滑动导致手指擦伤或折断。

5、施工工序图例：①油缸(5000071135)②底部安装销③限位板（2）④限位板安装螺栓（4）⑤顶部安装销图1-2拆卸步骤A)将摇臂降至水平位置，并用枕木垫实。

B)切断采煤机电源（隔离开关打至分断位），闭锁刮板运输机，用木垫块垫实调高油缸。

C)用10mm内六角扳手拆除调高油缸顶部及底部固定销保持板固定螺栓（M12×30）。

D)接通采煤机电源，活动调高油缸使其处于浮动状态，用M30/36对丝配合Φ30游锤拉出油缸顶部固定销，并卸下保持板，缩回调高油缸。

E)切断采煤机电源（隔离开关打至分断位），释放油缸压力拆下两根DN20的调高油缸液管，将液管接头包好并作好标记，用M30/36对丝配合Φ30游锤拉出油缸底部固定销并卸下保持板，用手拉葫芦配合撬杠将调高油缸拆除。

安装步骤A)清洗检查各部件的完好情况。

B)用手拉葫芦将新调高油缸吊运到采煤机下方，对准底部安装座，用铜棒配合大锤安装好固定销，安装保持板将固定销固定。

C)用手拉葫芦将调高油缸顶部吊起到合适安装位置，正确连接调高油缸液管，重新接通采煤机电源启动泵电机，伸出油缸对准顶部安装座。

D)用铜棒配合大锤安装好固定销，安装保持板将固定销固定。

E)升降摇臂数次从油缸中排出空气。

F)检查液压油箱油位如缺补加适量。

G)试运转。

1、故障原因分析A)采煤机摇臂齿轮和轴承出现异常磨损、异常噪音或异常温升。

B)采煤机摇臂齿轮和轴承由于长期磨损或其它原因出现配合间隙超限。

C)采煤机摇臂行星头滑动密封损坏漏油。

D)采煤机摇臂齿轮或轴承损坏，抱死。

2、诊断方法A)油脂化验数次仍出现严重乳化，铁屑严重超标。

B)耳座或其它地方出现变形、裂纹，无法继续使用。

C)滚筒叶片壁出现严重变形、裂纹，水道堵塞开焊。

3、材料、工器具准备设备材料：JOY7LS采煤机摇臂一件、912铲车。

工器具：清洗剂２桶、砂纸、绸布、黄腊带、3M高压胶带、复合绝缘膏、10T手拉葫芦3台、5T手拉葫芦2台、3T手拉葫芦 1台、5T吊带 2条、Φ50mm铜棒、重型套筒扳手一套、（8、10、12、14、17、19mm）内六角扳手、大锤、撬杠、平板锉、半圆锉、M10顶丝 2根、M30/36对丝2根、Φ30游锤1套、成套内外卡簧钳、Φ20游锤1套、M20/16对丝 2根、枕木20根、40T链条15根、马蹄环15个（配套M20*70螺栓螺帽）、20T滑轮、Φ15.5钢丝绳30m、氧气乙炔1套（备用）。

4、安全注意事项A)检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。

拆卸安装时，起吊物下严禁站人。

B)检查工作范围内的顶板煤壁安全情况（敲帮问顶），所有支架必须升紧(252bar)护帮板全部打出，并闭锁工作范围内支架。

C)对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。

D)必须确认采煤机、工作面运输机闭锁，隔离开关打至分断位。

E)整个更换过程必须由专人负责指挥，确保起吊安装工作安全顺利完成。

顶板破碎或顶板压力大时须在该段顶板煤帮铺设顶网和帮网维护。

F)安装拆卸摇臂时要特别小心，必须将摇臂垫实。

G)安装完毕后必须先单机试运转，后联合试运转。

5、施工工序拆卸步骤：A)将采煤机停在运输机机尾，采煤机割一个斜三角或开帮后，将采煤机段运输机拉回一个行程，以便于摇臂运输。