可视化作业指导书案例

Dok.-Nr. PA162 Rev.-Nr.2 QualitätssicherungB E A R I N G SPrüfanweisungBlatt:1von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz.Überprüft: Name /Abt. Kurzz.Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.Titel :Sichtprüfanweisung von Rillenkugellager bis zur Bohrungskennziffer 24 (Ø ≤ 120mm)Visual Inspection of Deep Groove Ball Bearings up to Bore Reference Number 24 (Ø ≤ 120mm)__________________________________________________________________________________Geltungsbereich / Scope:Q-Stelle und Montage bei NKE AUSTRIA GmbHValid for all suppliers of NKE AUSTRIA for deep groove ball bearings up to a nominal bore size of ≤ 120mm__________________________________________________________________________________Inhalt / Table of content:1. Zweck / Aim: 22. Begriffe / Terms and Definitions : 23. Mitgeltende Unterlagen / Applicable Documents : 34. Anlagen / Appendix : 35. Revisionen / Revisions : 36.Ablaufplan / Scope of Inspection:36.1. U MFANG DER S ICHTPRÜFUNG / S COPE OF V ISUAL I NSPECTION : 4 6.2. B EISPIELE OK / NOK : 14 6.3. U NTERWEISUNG / I NSTRUCTION : 25Verteiler / Distribution : Q-Stelle, Montage, FertigungA ll suppliers of NKE AUSTRIA for deep groove ball bearings up toa bore reference number of 24Verteilende Stelle / Issuer : Quality Management of NKE AustriaB E A R I N G SBlatt:2von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz.Überprüft: Name /Abt. Kurzz.Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.1. Zweck / Aim:Mit dieser Sichtprüfanweisung sollen durch die Vorgaben und Schaubilder dem Werker eine Hilfestellung gegeben werden, um zwischen Gut- und Schlechtteilen eindeutig unterscheiden zu können. Ziel ist, die Versorgung des Kunden mit einer gleich bleibenden Qualität sicherzustellen.Aim of the instruction is an aid for the worker to come to a clear decision if parts have a visually good or bad quality. Thereby a steady quality for the customer can be assured.2. Begriffe / Terms and Definitions :Grenzmuster: sind jene Teile, die per Definition entweder gerade noch gut oder bereits schlecht sind.Limit samples: are those kinds of parts which are by definition either marginally good or already bad samples. Funktionsflächen:Sind jene Bereiche von Wälzlagerkomponenten, die während des Betriebs mit anderen Komponenten des Wälzlagers in Berührung kommen und dadurch auf Grund ihrer Oberflächenbeschaffenheit einen wesentlichen Einfluss auf die Gebrauchsdauer des gesamten Wälzlagers haben. Functional faces:Surfaces of bearing which are in contact with other components of the bearing during operation and thereby, due to their surface conditions, having a major influence on the service life of the entire bearing.OK / NOK: OK = akzeptabel, NOK = nicht akzeptabel OK / NOK: OK = acceptable, NOK = not acceptable RUGO-TEST:Vergleichsstandard für Oberflächenrauheit zur Anwendung im Sicht- und Tastbereich. RUGO-TEST:Comparison standard of surface roughness for visual and palpable spheres.B E A R I N G SBlatt:3von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz. Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.3. Mitgeltende Unterlagen / Applicable Documents :AAQ92 Auftreten von fehlerhaften Teilen in der FertigungPA161 Prüfung von Rillenkugellager auf scharfkantige Übergange PA161 Visual inspection of DGBB’s with sharp edged chamfersB104 Markierung von Lagern und Teilen B104 Marking of bearings and componentsE105 Gestaltung der Kantenradien E105 Design of bearing filletsBVSQ76 Sonder Qualitätsvorschrift BVSQ76 Special Quality Specification______ Verpackungsanweisung – wird nachgereicht4. Anlagen / Appendix :Nicht belegt / Not available5. Revisionen / Revisions :Rev.No.1:Komplette Überarbeitung Completely reworkRev.No. 2:NOK-Beispiele für Korrosion und Schlackeneinschlüsse auf den Laufflächen NOK-samples for corrosion and slag inclusions on the raceways6. Ablaufplan / Scope of Inspection:B E A R I N G SBlatt:4von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz.Überprüft: Name /Abt. Kurzz.Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.6.1. Umfang der Sichtprüfung / Scope of Visual Inspection :KomponenteComponent KapitelChapterMerkmalFeatureMessmittelMeasuring Instrument PrüferInspector FrequenzFrequencyGesamtes LagerEntire Bearing5.1.1 Korrosion, sauberes Erscheinungsbild,Oberflächenbeschaffenheit / corrosion, proper appearance,surface qualityVisuell visualWerkerworker100%AußenringOuter Ring5.1.2Laufbahn (soweit überprüfbar),Planflächen,Außendurchmesser, Radien /raceways (as fare as checkable), end faces, outerdiameter, radiiVisuell visual Werkerworker100%InnenringInner Ring 5.1.3Laufbahn (soweit überprüfbar),Planflächen,Innendurchmesser, Radien /raceways (as fare as checkable), end faces, borediameter, radii Visuell visual Werkerworker 100%WälzkörperRolling Elements5.1.4 Oberfläche (soweit überprüfbar)/surface (as fare as checkable) Visuell visual Werkerworker 100%Käfig Cage 5.1.5 sichtbare Oberflächen, Ausführung und Position / visible surfaces, finishing andpositionVisuell visual Werkerworker 100%Dicht- und DeckscheibenSeals and Shields 5.1.6 falls vorhanden: Oberfläche, Dichtlippen, Verfärbungen,Fettaustritt /if existent: surface, sealing-lip, discoloration, grease dischargeVisuell visualWerkerworker100%SignierungMarking5.1.7Ausführung, Position/finishing, position Visuell visual Werkerworkererstes und letztes Teil nach dem Lasersignieren / First and last part after laser-markingRadienRadii 5.1.8Größe, Gestaltung, Übergängeund Gratbildung /dimension, design, intersectionand burrs Visuell visual Werkerworker 100%HandlauftestHand RotatingTest5.1.9Ruckfreier Lauf und Leichtgängigkeit /jerk-free and smooth-runningVisuell visualWerkerworker100%Tabelle 1: Übersicht Sichtprüfanweisung / Chart 1: Overview visual inspectionB E A R I N G SBlatt:5von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz. Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.Achtung: beim Handling von Wälzlagern und deren Komponenten besteht dieVerpflichtung zum Tragen von Handschuhen! Korrosionsgefahr! Attention: Wearing gloves is an absolute must! Danger of corrosion! Im ZWEIFELSFALL IMMER Rücksprache mit dem vorgesetzten Mitarbeiterhalten!In ANY CASE OF DOUBT consultation with NKE Austria is required!6.1.1. Gesamtes Lager / Entire BearingVerschmutzungen und Korrosion sind absolut nicht zulässig (Abbildung 22-27). Sollte die Oberflächenrauheit offensichtlich nicht den Vorgaben entsprechen muss mittels RUGO-TEST (Kapitel 2) oder Messung kontrolliert werden.Contamination and Corrosion are absolutely not acceptable (picture 22-25). In case of obviously deviations of the surface roughness an additional check has to be done by means of a RUGO-TEST (chapter 2) or gauging.B E A R I N G SBlatt:6von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz.Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.Abbildung/Picture 1 : Komponenten Rillenkugellager / Components Deep Groove Ball BearingB E A R I N G SBlatt:7von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz. Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.6.1.2. I nnenring / Inner RingLaufbahn: soweit überprüfbar - Markierungen, Beschädigungen,Korrosion sowie Schlackeneinschlüsse sindnicht zulässig (Abbildung 12-16).Raceway: as far as checkable – marks, damages, corrosion and slaginclusions are not acceptable (picture 12-16).Planflächen und Bohrung: rein optische, nicht fühlbare Markierungensind zulässig solange sie das äußere Erscheinungsbild des Lagers nicht zu sehr beeinträchtigen (Abbildung 43-45). Im Zweifelsfall Rücksprache mit dem Vorgesetzten. Fühlbare Unregelmäßigkeiten welche die Funktion des Lagers oder der Montage beeinträchtigen sind nicht zulässig (Abbildung 7).End faces and borehole: merely visible, non tactile marks areacceptable as long as they do not affect the overall appearance of the bearing (picture43-45). In case of doubt consultation with NKE Austria is required. Tactile marks affecting the function or assembly of the bearing are not acceptable (picture 7).Radien: rein optische Markierungen sind zulässig (Abbildung 46),geringfügig fühlbare Markierungen nur bis zum Auslauf der maximalen zulässigen Radien (nach Rücksprache mit dem vorgesetzten Mitarbeiter). Materialaufwürfe (Abbildung 15) im Bereich der Radien sind nicht zulässig.Radii: merely visible, non tactile marks are acceptable (picture 46),marginal tactile marks acceptable up to the run out of the maximum radii only (agreement of NKE Austria required). Bulging (picture 15)in the range of the radii is not acceptable.B E A R I N G SBlatt:8von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz. Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.6.1.3. A ußenring / Outer RingLaufbahn: soweit überprüfbar - Markierungen, Beschädigungen,Korrosion sowie Schlackeneinschlüsse sind nicht zulässig (Abbildung 12-16).Raceway: as far as checkable – marks, damages, corrosion and slaginclusions are not acceptable (picture 12-16).Mantel- und Planflächen: rein optische, nicht fühlbare Markierungensind zulässig solange sie das äußere Erscheinungsbild des Lagers nicht zu sehr beeinträchtigen (Abbildung 40 und 41). Im ZweifelsfallRücksprache mit dem Vorgesetzten. Fühlbare Unregelmäßigkeiten welche die Funktion des Lagers oder der Montage beeinträchtigen sind nicht zulässig (Abbildung 10, 13, 16 und 19).Outer diameter and end-faces: merely visible, non tactile marks areacceptable as long as they do not affect the overall appearance of the bearing (picture 40 and 41). In case of doubt consultation with NKE Austria is required. Tactile marks affecting the function or assembly of the bearing are not acceptable (picture 10, 13, 16 and 19).Radien: rein optische Markierungen sind zulässig (Abbildung 38 u. 39),geringfügig fühlbare Markierungen nur bis zum Auslauf der maximalen zulässigen Radien (nach Rücksprache mit dem vorgesetzten Mitarbeiter). Materialaufwürfe (Abbildung 15) im Bereich der Radien sind nicht zulässig (Abbildung 14, 20 und 23)!Radii: merely visible, non tactile marks are acceptable (picture 38 and39), marginal tactile marks acceptable up to the run out of the maximum radii only (agreement of NKE Austria required). Bulging (picture 15) in the range of the radii is not acceptable (picture 14, 20 and 23)!B E A R I N G SBlatt:9von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz. Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.6.1.4. W älzkörper / Rolling ElementsGesamte Oberfläche: soweit überprüfbar - sowohl optische als auchfühlbare Markierungen sind nicht zulässig .Whole surface: as far as checkable - both visible and tactile marks arenot acceptable .6.1.5. K äfig / CageGesamte Oberfläche: soweit überprüfbar, optische Markierungen sindzulässig. Im Zweifelsfall Rücksprache mit dem Vorgesetzten. Fühlbare Unregelmäßigkeiten welche die Funktion des Käfigs beeinträchtigen sind nicht zulässig.Whole surface: as far as checkable, visible marks are acceptable. Incase of doubt consultation with NKE Austria is required. Tactile marks that affect the function of the cage are not acceptable .Ausführung und Vernietung: Die Stanzung des Käfigs muss sauber ausgeführt sein und darf keineVerspannungen aufweisen. Die Position der Nieten muss sich mittig zwischen den Wälzkörpern befinden. (Abbildung 34 und 46). Der Käfig muss beidseitig kontrolliert werden.Finishing and Riveting: the press cut of the cage must be finished properly and without anytensioning. The position of the rivets must be concentric between the rolling elements (picture 34und 46). Inspection of the cage on both sides.B E A R I N G SBlatt:10von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz. Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.Position Käfig: zwischen Käfig und Innenring bzw. Außenring muss sich ein Abstand von mindestens 0,2mm befinden (Abbildung 35, 36 und 47).Position Cage: between cage and inner / outer ring must be a gap of minimum 0.2 mm (picture 35, 36and 47).Messung des Käfigspiels: falls mit freiem Auge kein Abstand zwischen Käfig und Außenringerkennbar ist muss mit dem Fingernagel der Käfig Richtung Außenring gedrückt und gleichzeitig die Fühlerlehre dazwischen geschoben werden. Ein Spalt von mindestens 0,2mm muss frei bleiben. (Abbildung 2 und 3)Bei Messung des Spiels zwischen Käfig und Innenring muss der Käfig Richtung Innenring gedrückt werden. Die Messung muss beidseitig durchgeführt werden.Measuring the Cage-gap: in case there is no visible gap between cage and outer ring the gap has tobe checked by pushing the cage downwards to the outer ring by means of the fingernail and simultaneous sliding the feeler in between. A gap of minimum 0.2mm must remain. (Picture 2 and 3)For measuring the gap between cage and inner ring the cage must be pushed towards the inner ring. Measuring of the cage-gap on both sides.OK NOKAbbildung/Picture 2 : Abbildung/Picture 3 :0,2mm Spalt zwischen Käfig und Außenring / Kein Spalt zwischen Käfig und Außenring / 0.2mm gap between cage and outer ring No gap between cage and outer ringB E A R I N G SBlatt:11von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz.Überprüft: Name /Abt. Kurzz.Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.6.1.6. D icht- und Deckscheiben / Seals and ShieldsGesamte Dichtung oder Deckscheibe: soweit vorhanden undüberprüfbar - bei optischen Beschädigungen (Abbildung 30 und 31), besonders an den Dichtlippen, unbedingt Rücksprache mit demvorgesetzten Mitarbeiter halten. Bei der Handlaufprobe (Kapitel 5.1.8) darf sich die Dichtung nicht mit dem Innenring mitdrehen. An den Dichtstellen dürfen sich keine Fettrückstände befinden (Abbildung 32 und 33).Entire Seal or Shield : as far as existing and checkable - in case ofvisible damages (picture 30 and 31), especially the sealing lips, consultation with NKE Austria is required . During the hand test run (see chapter 5.1.8) the seal may not rotate with the inner ring. Grease residues at seals or shields are not acceptable (picture 32 and 33).6.1.7. S ignierung / MarkingSoll-Zustand / Normal Conditions :Signierung gemäß NKE Werknorm B104: …Markierung von Lagern und Teilen“ Marking according to NKE standard B104 “Marking of bearings and components”Abbildung/Picture 4 : Dreipunktsignierung gemäß B104 /Three-point marking according B104Ausgenommen davon sind Teile bzw. Komponenten mit A02 und A04 Nachsetzzeichen . Diese werden bei NKE Austria im Haus signiert.Excluded are parts and components with A02 and A04 suffixes . These Parts will be marked at NKE Austria.B E A R I N G SBlatt:12von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz. Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.6.1.8. R adien / RadiiGröße und Gestaltung: Kontrolle von Größt- und Kleinstmaß derKantenabstände über den ganzen Umfang (Abbildung 17 u. 22). Im Falle von offensichtlichen Abweichungen Maßkontrolle nach NKE-Werknorm E105.Dimension and Design: inspection of the minimum and maximum valueof fillets over the full diamater (picture 17 u. 22). In case of obviously deviations inspection according to NKE-Internal-Standard E105.Scharfkantige Übergänge: Kontrolle der Übergänge der Radien anAußen- und Innenring nach Sichtprüfanweisung PA161 (Abbildung 21).Sharp Edged Chamfers: Inspection of the radius-chamfers at inner-and outer ring according to Visual Inspection PA161 (picture 21).B E A R I N G SBlatt:13von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz. Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.6.1.9. H andlaufprobe / Hand Rotating Test:Bei der Handlaufprobe muss das Lager leichtgängig und ruckfrei auslaufen (Abbildung 5)During hand rotating test, the run-down of the bearing must be smooth-running and without jerking (Picture 5)Abbildung/Picture 5 : Handlaufprobe /hand rotating testB E A R I N G SBlatt:14von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz.Überprüft: Name /Abt. Kurzz.Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.6.2. Beispiele OK / NOK :6.2.1. Beispiele NOK / Samples NOKAbbildung / Picture 6: Schleiffehler am Außenring / grinding-failure on outer ring NOKAbbildung / Picture 7: Schleiffehler am Innenring / grinding-failure on inner ring NOKAbbildung/Picture 8: Kerbe in Laufbahn / hit-mark at raceway NOKAbbildung/Picture 9: Kerben auf Planfläche (Außenring) / hit-marks on end-face (outer ring) NOKB E A R I N G SBlatt:15von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz. Überprüft: Name /Abt. Kurzz.Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.Abbildung / Picture 10 : Punktkorrosion am Außenring /spot-corrosion on outer ring NOKAbbildung / Picture 11 : Punktkorrosions -Vergrößerung / spotted-corrosion - magnification NOKAbbildung / Picture 12 : Schlackeneinschluss in Laufbahn / slag inclusion at raceway NOKAbbildung / Picture 13 : Schlackeneinschluss – Vergrößerung und Schnittbild/ slag inclusion – magnification and cross-section NOKB E AR I N G SBlatt:16von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz. Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.Abbildung/Picture 14 : Kerbe am Übergang Radius zu Planfläche mit Materialaufwurf (Außenring)Picture 3: hit-mark at passage radius to end-face with bulging (outer ring) NOKAbbildung/Picture 15 : Darstellung von Materialaufwurf / exposition of bulgingAbbildung/Picture 16 : Riss im Außenring / crack at the outer ring NOKAbbildung/Picture 17 : Radien am Außenring zu groß / radii on outer ring too big NOKB E A R I N G SBlatt:17von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz. Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.Abbildung/Picture 18 : Korrosion am Radius (Außenring) / corrosion at the radius (outer ring) NOK Abbildung/Picture 19 : Fühlbare Beschädigung auf Mantelfläche (Außenring) / tactile damage on outer diameter (outer ring) NOKAbbildung/Picture 20 : Verformung am Radius (Außenring) / deformation at radius (inner ring) NOKAbbildung/Picture 21 : ScharfkantigerÜbergang (Innenring) / Sharp edged chamfer (inner ring) NOKBE A R I N G SBlatt:18von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz. Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.Abbildung/Picture 22 : unterschiedliche Radiengröße / different size of radius NOKAbbildung/Picture 23 : Tiefe Kerbe am Radius (Außenring) / deep hit-mark at radius (outer ring) NOKAbbildung/Picture 24 : Korrosion / corrosion NOKAbbildung/Picture 25 : Fingerprintkorrosion / fingerprint corrosion NOKB E A R I N G SBlatt:19von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz.Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.Abbildung/Picture 26 : Korrosion (Käfig)/ corrosion (cage) NOK Abbildung/Picture 27 : Verunreinigungen / contaminations NOKAbbildung/Picture 28 : Korrosion / corrosion NOKAbbildung/Picture 29 : Punktcorrosion / spotted corrosion NOKB E A R I N G SBlatt:20von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz.Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.Abbildung/Picture 30 : Beschädigte Dichtung / damaged seal NOKAbbildung/Picture 31 : Beschädigte Deckscheibe / damaged shield NOKAbbildung/Picture 32 : Fettaustritt / grease discharge NOKAbbildung/Picture 33 : Verunreinigung der Dichtung / contamination of seal NOKB E A R I N G SBlatt:21von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz.Überprüft: Name /Abt. Kurzz.Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.Abbildung/Picture 34 : Position der Nieteaußermittig / eccentric position of the rivet NOKAbbildung/Picture 35 : kein Spalt zwischen Käfigund Außenring / no gap between cage and outer ring NOKAbbildung/Picture 36 : Käfig streift am Außenring / cage touches the outer ring NOKAbbildung/Picture 37 : Ausführung der Markierung / finishing of marking NOKB E A R I N G SBlatt:22von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz.Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.6.2.2.Beispiele für OK/ Samples for OKAbbildung/Picture 38 : Fühlbare Beschädigung am Radius (Außenring) ohne Materialaufwurf /tactile damage on radius (outer ring) without bulging OK Abbildung/Picture 39 : Kerbe im Radius ohne Materialaufwurf (Außenring) / hit-mark on radius without bulging (outer ring) OKAbbildung/Picture 40 : Nicht fühlbareBeschädigung auf Planfläche (Außenring) / non-tactile scratch on end-face (outer ring) OKAbbildung/Picture 41 : Nicht fühlbarer Kratzer auf Planfläche (Innenring) / non-tactile scratch on end-face (inner ring) OKB E A R I N G SBlatt:23von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz.Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.Abbildung/Picture 42 : Fühlbare Beschädigung am Radius (Innen- und Außenring) ohneMaterialaufwurf / tactile damage on radius (inner and outer ring) without bulging OKAbbildung/Picture 43 : Nicht fühlbarer Kratzer auf Planfläche (Innenring) / non-tactile scratch on end-face (inner ring) OKAbbildung/Picture 44 : Nicht-fühlbarer Kratzer auf Planfläche (Innenring) / non-tactile scratch on end-face (inner ring) OKAbbildung/Picture 45 : Nicht-fühlbarer Kratzer auf Planfläche (Innenring) / non-tactile scratch on end-face (inner ring) OKB E A R I N G SBlatt:24von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz.Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.Abbildung/Picture 46 : Niete mittig zwischen den Wälzkörpern/ Rivet position centred between rolling elements OKAbbildung/Picture 47 : Spalt zwischen Käfig und Außenring - Innenring / gap between cage and outer ring - inner ring OKIm Zweifelsfall IMMER Rücksprache mit dem vorgesetzten Mitarbeiter halten!In ANY CASE OF DOUBT consultation with NKE Austria is required!B E A R I N G SBlatt:25von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz. Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.6.3. Unterweisung / Instruction:Ich bestätige hiermit, dass ich die Prüfanweisung verstanden habe. Weiters habe ich verstanden, dass ich mich daran halten und bei aufgetretenen Fehlern unverzüglich meinen Vorgesetzten kontaktieren muss. Hereby I confirm that I understood the inspection instruction. Furthermore I understood that I have to follow the instruction and contact my supervisor immediately in case of a failure.Name:Datum: Date:Unterwiesen durch: Instructed by:Unterschrift: Signature:B E A R I N G SBlatt:26von26Erstellt: Name / Abt. Kurzz. Überprüft: Name /Abt. Kurzz. Genehmigt: Name / Abt. Kurzz.Name: Datum: Date:Unterwiesen durch: Instructed by:Unterschrift: Signature:。