仪表检查内容
仪表检查
仪表检查过程检测与控制仪表的日常维护是一项十分重要的工作，他是保证生产安全和平稳操作重要环节。
仪表日常维护保养体现全面质量管理预防为先的思想，仪表人员应该认真做好日常维护工作，保证仪表正常运行。
仪表日常维护主要包括以下内容：（1）巡回检查（2）定期排污、加油（3）定期润滑、防腐（4）防冻检查（5）故障处理。
01.巡回检查仪表人员一般都有自己所辖仪表维护保养责任区，根据所辖责任区仪表分布情况，确定巡回检查路线，每天至少巡回检查一次。
巡回检查主要内容：1. 向当班工艺人员了解仪表运行情况。
2.查看仪表指示，记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表，dcs操作站指示值是否一致，调节回路输出和调节阀阀位是否一致。
3.查看24v电源输出是否正常（输出电压指示灯变暗往往存在异常）气源压力是否达到要求范围（0.14MP，0.35MP 等）。
电动调节阀电源电压和力矩是否正常4.查看仪表保温伴热状况（主要在冬季），用手测温。
5.查看仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况，包括挠性管连接是否松动和破损。
6.检查仪表和工艺接口泄漏情况。
7.室外仪表在环境较差时及时添加塑料袋等防护措施，检查防护状况，做到无破损丢失。
8. 查看报警联锁装置，保证装置完好。
定期测试报警联锁功能，并做测试记录。
9.查看仪表完好状况。
仪表完好状况可参照化工部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。
（1）零部件完整，符合技术要求：a.零部件应完好齐全并规格化；b.紧固件齐全不得松动；c.插接件应接触良好；d.端子接线应牢靠；e.可调件应处于可调位置；f.密封件应无泄漏。
（2）运行正常，符合使用要求：a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；显示和输出应正常，误差不能大于仪表允许误差。
b.正常工况下，仪表示值应在全量程的20%-80%；（3）设备及环境整齐，清洁，符合工作要求：a.整机应清洁：b. 仪表管线，线路铺设整齐，均要固定安装；c.检查紧急关断阀电源，蓄电池，手柄，储油罐液位，控制器参数等都在正常状态。
热工仪表的检修及其校验分析
热工仪表的检修及其校验分析热工仪表是工业生产过程中常用的一种仪表设备，用于测量、记录和控制工艺生产中的温度、压力、流量等参数，是保障生产安全和质量的重要设备。
长时间的使用和环境条件的影响都会对热工仪表的性能产生影响，因此定期的检修和校验工作显得尤为重要。
本文将结合实际案例，介绍热工仪表的检修及其校验分析。
一、热工仪表的检修1.检修内容：（1）外观检查：检查仪表的外观是否有明显的损坏、变形或锈蚀，还要检查仪表的标识是否清晰，各操作按钮是否灵活。
（2）电气连接的检查：检查仪表的电气连接是否松动、接触不良或者发热现象。
（3）功能性能检查：确认仪表的各项功能是否正常。
温度表应当测得正确的温度数值；压力表应能够稳定指示压力值等。
2.检修方法：（1）清洁：首先查看仪表的外观是否脏污，如果脏污，应当用清洁剂将其清洗干净。
（2）紧固：对于松动的部件要进行紧固处理，确保仪表在使用过程中不会因为部件松动而出现故障。
（3）更换磨损部件：对于已经磨损的部件要及时更换，比如电池、传感器等部件。
3.检修结果记录：对于每一台热工仪表的检修过程都应当做好详细的记录，包括检修的内容、时间、人员、结果等，并按照仪表使用单位的要求进行归档保存，以备日后查阅。
二、热工仪表的校验分析1.校验方法：（1）标准仪表法：选取一台具备较高精度和可信度的标准仪表，与待校验仪表进行对比测量，以确定待校验仪表的准确度。
（2）对比法：利用对比仪表对待校验仪表的读数进行比对，找出待校验仪表的误差值。
（3）实验验证法：通过实验的方法验证仪表的准确性，比如在已知温度条件下进行测量，看是否与标准数值相符。
2.校验内容：（1）准确度：校验仪表的准确性，对于温度仪表要检验其在不同温度条件下的准确性，对于压力仪表要检验其在不同压力条件下的准确性等。
（2）灵敏度：检验仪表的灵敏度，如对于流量表要检验其在不同流量条件下的灵敏度。
（3）稳定性：检验仪表的稳定性，如在长时间测量的过程中，看仪表的读数是否稳定，是否出现漂移等情况。
仪表巡检制度(3篇)
仪表巡检制度在冬季运行前期，仪表工应对供热站仪表进行投运和调试，调试完毕后，应对仪表进行巡检，巡检周期为一周，巡检内容如下：1、察看二次仪表指示、调节是否正确，现场一次仪表与就地仪表是否显示一致。
2、察看仪表电源是否达到额定值(电动III型仪表用24VDC电源，要检查电源电压是否在规定范围内)。
3、检察现场仪表(差压变送器、压力变送器、热电阻、调节阀、弯管流量计)与工艺接口是否有泄漏。
4、检查仪表保温状况。
5、检查仪表本休和连接损坏和腐蚀情况。
6、检查仪表完好状况(开表率____%，准确率____%，完好率____%)7、在全部检查后，应将供热站的情况与总站汇总分析。
仪表巡检制度（2）是指机构或企业为了保证仪表设备的正常运行和安全使用，制定的一套巡检规程和程序。
该制度主要包括以下内容：1. 巡检频率：制定每个仪表设备需要进行巡检的频率，根据设备的种类和重要程度来确定。
2. 巡检内容：明确巡检人员需要检查的内容，例如仪表的外观、连接线路、仪表是否正常运行等。
3. 巡检流程：规定巡检人员进行巡检的具体流程和步骤，包括准备工作、巡检顺序、巡检时注意事项等。
4. 巡检记录：要求巡检人员对每次巡检进行记录，包括巡检时间、巡检人员、巡检内容、发现的问题及处理情况等。
5. 异常处理：规定在巡检过程中发现的问题需要及时处理的责任及流程，包括修理、更换设备或组件等。
6. 质量保证：要求对巡检过程进行监督和质量检查，确保巡检工作的准确性和完整性。
7. 仪表维护：强调巡检工作与仪表维护的联系，要求及时保养和维修仪表设备，延长其使用寿命。
8. 培训和培养：要求对巡检人员进行培训，提升其巡检技能和知识水平，确保巡检工作的专业性和有效性。
通过制定和执行仪表巡检制度，可以提高仪表设备的可靠性和安全性，减少设备故障和事故的发生，保证生产和工作的正常进行。
仪表巡检制度（3）是指通过定期对仪表设备进行巡检，以确保仪表设备正常运行、准确测量和有效控制的管理制度。
化工仪表巡检内容规范
7、巡检的内容要严格执行《检查细则》的要求，但不限于《检查细则》的范围，各维保单 位可根据仪表设备运行具体情况， 增加巡检、 检查的内容和次数， 对重点部位与频发故障的 仪表更要加强巡检和检查，确保各仪表正常投用和装置的安全生产。
针对具体的仪表、控制系统的巡检检查要求：
一、压力、差压变送器
1、检查压力、差压变送器是否完好
八、
管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计
1、
检查管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计是否完好
2、
检查管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计是否有漏点
3、
检查管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计防水情况
4、检查管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计的状态报警是否正常，测量工作 状态是否正常（如流量测量值是否在正常范围内等）
2、检查仪表测量引线上、、静密封点处是否有泄漏点
3、检查仪表测量引线、冲洗液/隔离液线的隔离/放空/排污的阀门开关状态是否正确，放空 管帽/丝堵是否已拧紧
4、检查仪表测量引线的保温、拌热情况（如果有）
5、检查压力、差压变送器防水情况
6、检查压力、差压变送器是否存在振动等危害威胁
7、检查变送器测量示值是否与就地（近）测量表（如压力表、差压表等）相一致
10、可燃气体报警器外观检查零部件是否齐全损坏，外观要清洁， 有无失电、 显示有无异常；
11、各大机组轴系仪表连接及接线是否牢靠，有无报警，趋势波动是否正常；
12、现场各类仪表显示准确、仪表设备卫生干净，无跑、冒、滴、漏；
1、要按照巡检计划，按时、按地点（部位）认真完成仪表巡检工作；
2、所有巡检检查过的仪表设备应有清晰、明显、正确的位号标识，甚至包括必要的位号描
4--仪表日常维护保养、常见故障分析资料
h、用隔离液加以爱护的差压变送器、压力变 送器，重新开车时,要留意在导压管内加满隔 离液。 i、当用差压变送器测量蒸汽流量时,应先关闭三阀 组正负取压阀门,翻开平衡阀,检查零位。待导压管内 蒸汽全部冷凝成水后再开表。防止蒸汽末冷凝时开 表消失振荡现象,有时会损坏仪表,也有一种安装方式 ,即环室取压阀后一个隔离罐,在开表前通过隔离罐往 导压管内充冷水,这样在测量蒸汽流量时就可以马上 开表,不会引起振荡。
5、故障消失以前仪表记录曲线始终表现正常，消失波动 后记录曲线变得毫无规律或使系统难以掌握，甚至连手 动操作也不能掌握，此时故障可能是工艺操作系统造成 的。 6、当觉察DCS显示仪表不正常时，可以到现场检查同一 直观仪表的指示值，假设它们差异很大，则很可能是仪 表系统消失故障。 总之，分析现场仪表故障缘由时，要特殊留意被测掌握 对象和掌握阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表 系统故障的缘由。所以，我们要从现场仪表系统和工艺 操作系统两个方面综合考虑、认真分析，检查缘由所 在。
仪表日常维护保养、常见 故障分析
仪表的日常维护、检修内容
1、巡回检查 2、定期润滑 3、定期排污 4、保温伴热 5、特殊装置检修留意事项 6、仪表检修和开、停车留意事项 7、故障处理
一、巡回检查内容
1、查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和 掌握室显示仪表、调整仪表指示值是否全都，调整器 输出指示和调整阀阀位是否全都。
e、拆卸热电偶、热电阻、电动变送器等仪表后， 电源电缆和信号电缆接头分别用绝缘胶布、粘 胶带包好，妥当放置。同时 ，拆卸变送器必 需先停电。
f、拆卸压力表、压力变送器时，要留意取压口 可能消失堵塞现象，造成局部憋压、物料〔液 和气〕冲出来损害仪表工。正确操作是先松动 安装螺栓，排气，排残液，待气液排完后再卸 下仪表。
仪表自动化控制系统投用前进行检查确认的内容
仪表自动化控制系统投用前进行检查确认的内容
仪表自动化控制系统投用前进行检查确认的内容包括但不限于以下几项：
1. 仪表设备完整性检查：检查仪表设备是否完整，包括仪表仪器、控制器、传感器、执行器等，确保没有缺失或损坏。
2. 连接线路检查：检查仪表设备之间的连接线路是否正确连接，是否有接触不良或短路情况。
3. 仪表设备安装位置检查：检查仪表设备的安装位置是否符合设计要求，是否与周围设备或结构物有适当的间隔，确保能够正常运行并方便维修。
4. 动力供应检查：检查仪表设备的动力供应是否正常，包括电源电压、频率、功率等是否满足设备要求。
5. 仪表设备校准检查：对新安装的仪表设备进行校准，确保测量准确度和稳定性符合要求。
6. 控制逻辑检查：对仪表自动化控制系统的控制逻辑进行确认，包括检查控制器的参数设置、控制算法是否正确、输出信号是否能够正常控制执行器等。
7. 仪表设备防护措施检查：检查仪表设备的防护措施是否到位，包括防尘、防水、防腐蚀等措施是否有效。
8. 仪表设备操作手册检查：检查仪表设备的操作手册是否完整、准确，是否能够正确指导操作和维护。
9. 仪表设备通信检查：对需要与其他设备进行通信的仪表设备，检查通信接口是否正常工作，是否能够实现数据传输和控制命令交互。
10. 仪表设备安全性检查：对仪表设备的安全性进行检查，确
保设备没有安全隐患，防止发生事故。
以上是投入前仪表自动化控制系统的基本检查确认内容，具体检查项目和方法可以根据实际情况进行调整和补充。
仪表巡回检查内容
仪表巡回检查内容
一、V-202A/B站点
巡检主要内容：
1、检查XY-11102速断阀风压。
2、检查V-101液位情况。
3、检查轨道阀KV-20201等阀门仪表风风压，查看保温伴热状况（主要在冬季）。
4、检查V-304/V-305液位情况。
5、检查JT阀HV-31128A/B、产品阀FV-31304仪表风压。
6、查看分析小屋载气用量情况
7、查看仪表变送器等设备及连接件的损坏和腐蚀情况。
二、一、二段防喘振阀平台
巡检主要内容
1、检查一段防喘振阀仪表风压及运行情况。
2、检查二段防喘振阀与冷箱连接通道的各阀门运行情况。
3、检查C-301高位油箱液位情况。
4、查看LV-51410等调节阀仪表供风是否正常。
（0.4~0.5MP）
5、查看空压机系统、制氮系统、干燥系统相关控制阀及电磁阀运行情况。
6、查看仪表变送器等设备及连接件的损坏和腐蚀情况。
7、检查仪表和工艺接口泄漏情况，检查分析小屋样气、载气压力。
7、查看仪表供电系统是否正常，查看SIS报警联锁系统是否运行正常。
（盘柜）
巡检路线：
1、T-101液位LT11206—
2、V201A/B KV21202—
3、V-304液位LT31306—
4、分析小屋—
5、C301压缩机房—
6、空压站PT14316—
7、控制室（SIS盘后）
巡检时间：
白班：上午：9.00 11.00 下午：14.00 16.00 每周巡检一次LNG储罐
巡检工作按巡检内容执行。
10、班长每天巡检抽查两次，主管工程师每天巡检抽查两次。
化工仪表巡检内容及规范
1、现场巡检必须配备三合一报警器及其他劳动防护用品；2、所有巡检检查过的仪表设备应有清晰、明显、正确的位号标识；3、气动调节阀气源有无漏风情况，仪表外观检查零部件是否齐全、有无损坏，阀调节行程是否正常、有无杂音；4、温度变送器表盖、接线盒的密封件是否老化，检测元件有无对地现象、螺栓是否齐全牢固，一次连接有无泄漏；5、压力变送器压力变送器及导压管密封是否良好、无泄漏，保温伴热是否正常；6、气动切断阀开、关及阀位指示是否正常，气源有无漏风情况，有无杂音；7、流量计显示是否正常，保温、伴热情况是否良好（冬季）无泄漏；8、分析仪外观零部件是否齐全、有无损坏：接线端子压紧、运行是否良好、无报警发生；9、液位变送器法兰连接处密封良好无泄漏；显示正常、保温、伴热情况是否良好（冬季），无泄漏；10、可燃气体报警器外观检查零部件是否齐全损坏，外观要清洁，有无失电、显示有无异常；11、各大机组轴系仪表连接及接线是否牢靠，有无报警，趋势波动是否正常；12、现场各类仪表显示准确、仪表设备卫生干净，无跑、冒、滴、漏；1、要按照巡检计划，按时、按地点（部位）认真完成仪表巡检工作；2、所有巡检检查过的仪表设备应有清晰、明显、正确的位号标识，甚至包括必要的位号描述。
3、按照巡检记录表内容以及本《检查细则》的要求认真填写巡检记录。
4、所有巡检检查过的仪表设备卫生应整洁5、巡检检查仪表设备，特别是调节阀、仪表测量引线、管线上直接安装的仪表是否存在振动等危害的威胁。
6、对备用设备的巡检要每天做（如催化装置的备用主风机、常减压/制氢/连续重整/柴油加氢/加氢处理装置的备用往复机，硫磺回收装置的备用风机，常减压/气柜的备用螺杆压缩机等）。
7、巡检的内容要严格执行《检查细则》的要求，但不限于《检查细则》的范围，各维保单位可根据仪表设备运行具体情况，增加巡检、检查的内容和次数，对重点部位与频发故障的仪表更要加强巡检和检查，确保各仪表正常投用和装置的安全生产。
检查车辆仪表灯光细则
检查车辆仪表灯光细则一、引言为确保车辆仪表及灯光系统的正常工作，提高行车安全，特制定本检查细则。
本细则涉及指示灯、警示灯、故障指示灯、仪表板亮度、仪表显示清晰度、灯光开关功能、灯泡更换指导以及灯光系统自检等方面的检查内容。
二、检查内容指示灯检查检查各类指示灯（如转向指示灯、远近光灯指示灯、雾灯指示灯等）是否安装牢固，无损坏、脱落现象。
同时确认指示灯的点亮与熄灭是否正常，符合车辆使用说明书的要求。
警示灯检查检查警示灯（如刹车系统故障警示灯、发动机故障警示灯等）是否工作正常。
在相应故障发生时，警示灯应能及时亮起，提醒驾驶员注意。
故障指示灯检查检查故障指示灯（如ABS故障指示灯、气囊故障指示灯等）是否工作正常。
在相应系统出现故障时，故障指示灯应能及时亮起，并在故障排除后熄灭。
仪表板亮度检查调节仪表板亮度，观察其在不同亮度下的显示效果。
仪表板亮度应适中，既能保证驾驶员在白天清晰读取信息，又能避免在夜间刺眼。
仪表显示清晰度检查检查仪表显示是否清晰，无模糊、重影现象。
同时确认仪表显示的信息（如车速、转速、油量等）是否准确、完整。
灯光开关功能检查检查灯光开关（如近光灯开关、远光灯开关、雾灯开关等）是否工作正常。
在开关切换过程中，灯光应能顺利切换，无卡顿、延迟现象。
灯泡更换指导提供灯泡更换的详细步骤和注意事项，包括灯泡的型号、更换周期、更换方法以及更换过程中的安全措施等。
灯光系统自检制定灯光系统自检的流程和方法，包括自检的步骤、项目以及可能的故障排除方法等。
驾驶员应定期进行灯光系统自检，确保灯光系统的正常工作。
三、结语本细则旨在规范车辆仪表及灯光系统的检查工作，提高驾驶员对车辆仪表及灯光系统的维护意识。
驾驶员应严格按照本细则进行检查，确保车辆仪表及灯光系统的正常工作，提高行车安全。
仪表专项维护检查表
仪表专项维护检查表一、概述仪表是企业生产和运营中至关重要的设备之一，它们用于监测、控制和记录各种过程和参数。
为确保仪表稳定可靠地工作，定期进行专项维护是必要的。
本文档提供了仪表专项维护的检查表格，旨在帮助维护人员进行系统和全面的检查。
二、检查内容1. 外观检查- 检查仪表外壳是否完整，有无裂纹、变形或腐蚀等损坏情况。
- 检查仪表标识和编号是否清晰可见。
- 检查连接线路是否牢固，有无松动或磨损。
2. 传感器检查- 检查传感器安装是否稳固，有无松动或脱落。
- 检查传感器连接线路是否完好，有无断裂或短路。
- 检查传感器测量精度是否正常，是否需要校准或更换。
3. 数据显示检查- 检查仪表的数据显示是否清晰，无乱码或闪烁等异常情况。
- 检查仪表的数据准确性，与其他测量手段进行比对。
4. 控制功能检查- 检查仪表的控制功能是否正常运作，能否准确控制目标参数。
- 检查仪表的报警功能，确保报警设置正确并能及时响应。
5. 电源检查- 检查仪表的供电稳定性，是否符合额定电压要求。
- 检查电源线路是否完好，有无断裂或短路。
6. 清洁维护- 定期清洗仪表外壳，保持表面清洁。
- 清除传感器上的污垢和杂质，保证传感器正常工作。
三、检查周期根据仪表的使用频率和工作环境的要求，建议每月进行一次维护检查。
对于特殊条件下使用的仪表，如高温、高压等，可缩短检查周期，以确保其安全可靠工作。
四、维护记录维护人员在检查过程中应详细记录检查日期、检查内容、发现的问题以及处理情况。
维护记录应保留备查，以供日后参考和追溯。
五、风险提示仪表维护过程中，如发现严重问题或无法解决的故障，请及时报告相关人员，并采取适当的安全措施，以防止事故发生。
以上是仪表专项维护检查表的内容，希望能对您的维护工作有所帮助。
如有任何问题或建议，请随时与我们联系。
谢谢！。
仪表验收标准
仪表验收标准
仪表验收标准是指验证仪表是否符合规定的性能要求和技术要求的一种标准体系。
以下是一般情况下的仪表验收标准的主要内容：
1. 外观检查：对仪表的外观进行检查，包括外壳是否完整，表面是否有划痕或腐蚀等。
2. 尺寸检查：检查仪表的尺寸是否符合设计要求和技术要求。
3. 电气性能测试：对仪表的电气性能进行测试，包括电压、电流、频率等参数的准确性和稳定性。
4. 功能检查：对仪表的各项功能进行测试，确保其能正常工作和满足使用需求。
5. 精度检验：对仪表进行精度检验，比较其测量结果与已知标准值的偏差，确保在可接受的误差范围内。
6. 环境适应性测试：测试仪表在不同环境条件下的适应性，包括温度、湿度、震动等。
7. 使用寿命评估：对仪表的使用寿命进行评估，通过加速寿命试验等方法来验证其可靠性和耐久性。
8. 安全性评估：评价仪表的安全性能，包括对人身安全和设备安全的影响。
以上是一般的仪表验收标准，具体的验收标准可以根据仪表的具体类型和应用领域进行调整和制定。
电气仪表的检查与维护
电气及仪表的检查与维护电气仪表的日常检查（巡检）规范1. 当班派人员对各组责任区内电气自控设备进行巡检。
2. 每天巡回检查一次，认真仔细了解自控设备运行情况及时记录。
3. 巡检时须做到“一看二听三问四查”。
“一看”指看各种仪表设备显示运行情况；“二听”指听操作工和车间领导反应的问题及提出的要求；“三问”指详细询问仪表设备运行状况及故障现象；“四查”指利用工具检查仪表设备问题并及时处理。
4. 巡检时应必备常用工具及维护用品（万用表、电笔、螺丝刀、尼龙扎带、包扎带、电胶布等），对不能处理或处理时间比较长的问题，要立即通知值班长及以上领导，请示增派人员。
巡检人员须在增派人员到场，将问题交接清楚后方可继续巡检。
5. 巡检记录必须详细准确。
6. 处理问题的情况和未处理问题的原因必须清楚。
7. 值班长必须认真检查详细询问，及时全面地了解当天仪表设备运行情况，合理安排任务。
电气仪表的总体日常检查（巡检）内容1.查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致2.检查仪表电源(AC220V或DC24V)、气源是否在正常范围内。
3.检查仪表保温、伴热状况。
4.检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。
5.检查仪表和工艺接口泄漏情况。
6.查看仪表完好状况。
仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。
7.检查仪表室、控制站内是否整洁。
8.检查仪表设备以及运行环境是否存在安全隐患。
电气仪表的分项检查：一、变频器的日常检查：从外部目测变频器的运行。
通常检查运行性能和周围环境是否符合要求，面板是否正常，有无异常噪声和过热现象。
（1）运行环境，包括环境温度、湿度、有害气体、灰尘及振动等。
（2）运行参数，尤其是主电路输入电压与控制电压是否在允许范围内，输出电压是否对称。
（3）冷却系统的运行情况，包括风扇、空气过滤器、散热器及散热通道。
（4）变频器、电动机、变压器、电抗器是否过热、变色、有异味，铁心有无异常声响。
仪表日常安全检查
A/SXDH4.5-01源自序号检查项目检查内容和要求
检查标准（或依据）
检查方法
检查结果
备注
1
压力表
1.铅封完好，表盘、指针清洁，表内无泄漏
《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》
查资料
及现场检查
2.压力表应定期校验，每年至少一次，粘贴的检验标签是否完好
查校验记录、现场检查
3.定期进行仪表的性能试验和检查
4.显示是否准确、正确
查校验记录、现场检查
2
检测与报警设施
1.工艺装置火灾爆炸危险部位的超温、超压、报警（声、光）和安全连锁装置是否完好
《监视和测量设备管理制度》
查校验记录、现场检查
2.可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，设置的可燃气体检漏报警装置是否完好有效
现场检查
3
视镜液位计
1.液位显示清晰、准确、有指示，最高、最低液位有明显标志
《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》
现场检查
2.液位计及引出阀连接完好，无泄漏
3.玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置应有防护措施
4.盛装易燃、毒性大等高度危害介质的压力容器上液位指示计应有安全防护罩
4
火灾报警探测器
1.火灾报警探测器的设置和布局合理
《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
3.在所有仪表都发生故障时，系统是否有自动防止故障的能力?
检查中发现问题和处理情况：
复查验证记录：
复查验证人：
年月日
检查结论
1、符合安全规范□；2、需要整改□；3、其他□
单位：检查人员：检查日期：年月日
（GB50493-2009）
仪表设备校验项目确认表
仪表设备校验项目确认表
准确
一、计量仪表分析及校验内容
1、外观检查：检查仪表的外观，以确认仪表外表无破损、烧焦和变形。
2、刻度检查：检查仪表刻度是否清晰，以及数值是否符合要求。
3、可靠性检查：检查仪表的可靠性，以确保仪表的正常运行。
4、精度检查：检查仪表的精度，以确保其满足精度要求。
5、稳定性检查：检查仪表的稳定性，以确保其在不同工况下的表现
能力。
6、安全性检查：检查变送器的安全性，以确保其合理的使用。
7、信号量检查：检查仪表的测量精度和输出信号是否符合要求，以
保证仪表的正常工作。
二、校验依据
1、《计量检验规程》；
2、厂家规定的标准或要求。
三、校验程序
1、仪表安装前的检查：检查安装时是否符合相关技术标准，检查仪
表的外观和刻度，检查仪表的精度和稳定性，检查仪表的安全性和可靠性，检查核验信号量。
2、安装检查：检查安装是否符合仪表技术文件的要求，检查仪表的外观是否有变形、烧焦等现象，以及安装是否破坏仪表本身结构。
仪表工日常巡回检查内容
仪表工日常巡回检查内容仪表工一般都有自己所辖仪表维护保养责任区,根据所辖责任区仪表分布情况,选定最佳巡回检查路线，每天至少巡回检查一次。
巡回检查时，仪表工应向当班工艺人员了解仪表运行情况。
1、查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致（通常需两位仪表工同时观察。
若工艺生产变化不大，生产现场和控制室观察有一个时间差是正常的）。
2、查看仪表电源（若电动Ⅲ型仪表用24V DC电源，要检查电源电压是否在规定范围内）、气源（0。
14MPa）是否达到额定值。
3、检查仪表保温、伴热状况。
4、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况.5、检查仪表和工艺接口泄漏情况.6、查看仪表完好状况。
仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查.举例如下.根据HG 25359—91《涡街流量计维护检修规程》,涡街流量计（旋涡流量计）完好条件如下。
1、零部件完整，符合技术要求,即：（1）铭牌应清晰无误;（2)零部件应完好齐全并规格化；（3）紧固件不得松动；（4）插接件应接触良好;(5）端子接线应牢靠；(6）可调件应处于可调位置；(7)密封件应无泄漏.2、运行正常，符合使用要求，即:（1）运行时，仪表应达到规定的性能指标；（2）正常工况下，仪表示值应在全量程的20％～80%；（3）累积用机械计数器应转动灵活，无卡涩现象。
3、设备及环境整齐、清洁,符合工作要求,即:（1）整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落;（2）仪表管线、线路敷设整齐，均要做固定安装；（3）在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志;（4)管路、线路标号应齐全、清晰、准确。
4、技术资料齐全、准确,符合管理要求,即：（1）说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；（2）运行记录、故障处理记录、校准记录、零部件更换记录应明确无误；（3）系统原理图和接线图应完整、准确;（4）仪表常数及其更改记录应齐全、准确；（5)防爆型仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证；（6)应有完整的累积器的设定（或编程）数据记录.。
仪表巡回检查内容及管理制度
仪表巡回检查内容及管理制度一、对巡检人员的要求巡检人员应具备如下条件：a.熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料；b。
了解工艺流程及该仪表在其中的作用；c.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识;d。
掌握该仪表常见故障判断的基本技能。
二、巡检时间每天上午8：30时~12时、下午13：30时~17：00时管辖仪表进行全面检查各一次。
三、巡检路线四、检查内容1 检查仪表电源、UPS是否在规定范围内，工作是否正常。
2 检查控制室仪表、DCS控制站各卡件工作是否正常。
3 检查各仪表指示是否在最佳运行范围，通常要求10%~90％之间.4 检查现场仪表动、静密封点泄漏情况，并及时紧固、换垫。
5 检查现场仪表与控制室二次仪表或DCS、PLC操作站显示值是否一致。
6 检查调节器输出或DCS、PLC调节输出与现场执行器信号是否一致.7 检查现场及控制室仪表、DCS、PLC是否符合完好要求，并及时处理。
8 检查报警、联锁运行情况。
9 检查仪表空气、保温伴热蒸汽的供给系统是否正常,消除缺陷，保证正常供给。
10 冬季要特别注意检查仪表防冻保温运行情况。
11 检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不安全因素。
12 检查仪表防护设施是否完好，并及时消除不完好因素五、巡检要求1 在主控室要询问当班操作人员仪表的运行情况.2 要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检,尤其是列为公司特保特护的设备所属仪表.3 巡检发现的问题要及时处理并做好记录。
4 巡检后在化工岗位交接班记录上记载巡检仪表运行情况，并于化工每次交接班前30分钟内完成记录。
仪表车间巡回检查制度一、目的通过巡回检查来保证仪表设备的正常运行，及时发现不安全隐患，及时处理，做到防患于未然,从而保障生产安全稳定进行.二、适用范围该制度适用于仪表车间所有人员.三、主要工作任务操作人员必须熟知相关检查的项目和技术标准，熟练掌握相关业务，必须严格、认真和细致地完成检查任务，不得走过场，相关记录必须及时清晰和准确，严禁漏记、补记。
仪表专项安全检查表(共7页)
标题：仪表专项安全检查表第一部分：前言1. 仪表在工业生产中扮演着极为重要的角色，它直接影响到生产过程中的监控、控制和安全保障。
2. 为了确保仪表设备的正常运行和人员的安全，制定和执行仪表专项安全检查表是非常必要的。
第二部分：仪表专项安全检查表的制定目的1. 督促和规范仪表设备的安全管理工作；2. 发现和消除潜在的安全隐患；3. 提高仪表设备的稳定性和安全性；4. 降低事故发生的可能性。
第三部分：仪表专项安全检查表的内容1. 电气安全检查1.1 电路线路是否正常；1.2 电缆接头是否松动；1.3 接地是否良好。
2. 机械安全检查2.1 仪表设备外观是否完好；2.2 机械传动部件是否润滑良好；2.3 机械连接件是否牢固。
3. 能源安全检查3.1 电源供应是否稳定；3.2 仪表设备的能源消耗情况；3.3 能源利用效率。
4. 环境安全检查4.1 仪表设备的工作环境是否清洁；4.2 工作环境是否存在腐蚀性气体；4.3 仪表设备的工作温度和湿度。
第四部分：仪表专项安全检查表的执行1. 对于定期检查项目，按照计划进行检查；2. 对于不定期检查项目，发现问题即时处理；3. 对于检查结果异常的仪表设备，立即停止使用，并进行维修和修改。
第五部分：仪表专项安全检查表的实施效果1. 规范了仪表设备的安全管理工作；2. 发现安全隐患并及时消除；3. 提高了仪表设备的稳定性和安全性；4. 减少了仪表设备事故的发生概率。
结语通过制定和执行仪表专项安全检查表，能够有效的提高仪表设备的安全性和稳定性，减少生产事故的发生，保障人员和设备的安全。
希望相关单位和个人能够重视起来，认真执行仪表专项安全检查表，将安全工作抓实、抓细、抓好。
第六部分：仪表专项安全检查表的重要性1. 作为工业生产中的重要一环，仪表设备的安全检查对于确保生产的正常进行具有至关重要的意义。
2. 仪表设备的安全问题一旦发生，往往会导致严重的后果，不仅会影响生产效率，还可能对工作人员造成伤害，甚至引发设备损坏和生产中断。
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仪表检查内容
仪表检查内容主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查仪表外壳、表盘、指针、旋钮等是否完好，各部分装配是否牢固，开关、旋钮的位置是否正确，活动部分是否转动灵活，调整部位有无明显变动。
2. 连线检查：检查仪表连线有无断开、连接是否正常，电路板插座上的簧片是否弹力不足、接触不良，特别注意各单元板连接螺丝是否拧紧。
3. 元器件检查：检查继电器、接触器的接点，是否有错位、卡住、氧化、烧焦粘死等现象。
4. 电源保险丝检查：检查电源保险丝是否熔断，电子管是否裂碎、漏气、损坏，晶体管外壳涂漆是否变色、断极，电阻有否烧焦，线圈是否断丝，电容器外壳是否膨胀、漏液、爆裂。
5. 印刷板敷铜条检查：检查印刷板敷铜条是否断裂、搭锡、短路，各元件焊点是否良好，有无虚焊、漏焊、脱焊现象。
6. 机械传动部分检查：检查机械传动部分是否运转正常，有无齿轮啮合不好、卡死及严重磨损、打滑变形、传动不灵等现象。
7. 开机检查：机内电源指示灯、各电子管及其他发光元件是否通电发亮；有无高压打火、放电、冒烟现象；有无振动并发出噼啪声、摩擦声、碰击声；
变压器、电机、功放管等易发热元器件及电阻、集成块温升是否正常，有无烫手现象；机内有无特殊气味；机械传动部分是否运转正常。
8. 仪表性能测试：测试仪表的各项性能指标，如精度、灵敏度等。
9. 环境整洁度检查：检查仪表周围环境是否整洁，无杂物堆积，无粉尘和油污等。
10. 紧急关断阀电源等检查：检查紧急关断阀电源，蓄电池，手柄，储油罐液位，控制器参数等都在正常状态。
以上就是仪表检查的主要内容，请根据实际需要和行业规定进行详细的检查和评估。