轻集料混凝土施工与质量验收
轻集料混凝土施工与质量验收
轻集料混凝土是一种重要的建筑材料，其具有重量轻、抗压强度高、隔热保温性能优良等优点，因而被广泛应用于各类建筑工程中。
为确保轻集料混凝土施工质量，下面将从材料准备、施工工艺和质量
验收三个方面进行介绍和指导。希望对广大建筑工作者有所帮助。
一、材料准备
1. 轻集料的选择：选用质量稳定、密度轻、颗粒均匀的轻集料，
并根据设计要求进行合理的掺配，以保证混凝土的强度和隔热性能。
2. 水泥和外加剂：选择优质的水泥和外加剂，根据施工要求和环
境条件进行合理掺量，调配出适宜的浆体。
二、施工工艺
1. 混凝土搅拌：使用混凝土搅拌机进行均匀搅拌，控制水泥加水量、搅拌时间和转速，确保混凝土的均匀性和稳定性。
2. 浇注和振实：在浇注过程中，要采用适当的方式和工具，将混
凝土均匀地倒入模板中，并利用振动器进行密实，提高混凝土的强度。
3. 养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持足够的湿度
和温度，以促进混凝土的早期强度发展。
三、质量验收
1. 原材料检验：对进场的轻集料、水泥和外加剂进行抽样检测，
对其物理性能和化学性能进行严格检验。
2. 施工过程监控：监测混凝土的搅拌、浇注和振实过程，检查是
否满足施工要求，确保施工质量。
3. 强度检测：根据设计要求和实际情况，对施工完成后的混凝土
进行强度检测，确保其达到设计要求的抗压强度。
4. 外观检查：对施工完成后的混凝土外观进行检查，注意是否存
在裂缝、砂眼等缺陷，保证外观质量。
总之，轻集料混凝土施工的成功与否直接关系到工程质量和安全性。在施工过程中，要严格按照标准要求进行原材料的选择和施工工
艺的控制，同时进行质量验收，保证混凝土质量和施工质量的稳定性、可靠性和安全性。只有这样，才能确保轻集料混凝土在建筑工程中发
挥出最佳性能和应用价值。
轻集料混凝土施工方案
轻集料混凝土施工方案 轻集料混凝土是一种采用轻质骨料和特殊胶凝材料配制的混凝土，由于它具有轻质、保温、隔声、耐火等特点，广泛应用于建筑物的内部隔墙、外墙保温以及屋顶等部位的施工。下面我们为大家介绍一下轻集料混凝土的施工方案。 首先，进行基础处理。在施工现场，首先要对基础进行清理，将基础上的杂物、泥土等清理干净，确保基础的平整度、牢固度达到要求。同时，在进行基础处理之前，要根据设计要求对基础进行检查，并进行相应的处理工作，如加固、防水等。 其次，进行模板安装。在进行轻集料混凝土施工之前，需要对模板进行安装。模板要选用质量可靠、平整度好的板材，并按照设计要求进行安装，确保模板的牢固度和平整度。安装好模板后，要进行验收，确保模板符合要求，没有松动、变形等现象。 然后，进行钢筋布置。在模板安装完成后，要进行钢筋的布置。根据设计要求，将钢筋放置在模板内，并使用钢筋连接件连接起来，确保钢筋的稳定性和牢固度。同时，要对钢筋进行检查，确保钢筋的质量符合要求，并做好记录。 接下来，进行混凝土浇筑。在进行混凝土浇筑之前，要对混凝土进行配置。根据设计要求，将轻集料、水泥和外加剂进行配制，混合均匀后即可进行浇筑。在浇筑过程中，要严格控制浇筑厚度和均匀度，并进行充分振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。同时，在浇筑过程中要控制好浇筑速度和浇筑质量，避
免出现冷缝、松散等问题。 最后，进行养护。在混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，以保证混凝土的正常硬化和强度发展。养护要进行湿养护，即使用湿布覆盖混凝土表面，并保持湿润状态。在养护过程中，要定期检查混凝土的硬化情况，并根据需要对养护方式进行调整，确保混凝土的养护效果。 综上所述，轻集料混凝土的施工方案包括基础处理、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等环节。在施工过程中要严格按照设计要求进行施工，并做好质量控制和安全管理工作，确保施工质量和施工安全。同时，要根据实际情况进行施工调整，并及时解决出现的问题，确保施工进度和施工质量。
轻骨料混凝土施工方法
轻骨料混凝土施工方法 轻骨料混凝土是一种特殊的混凝土，它由水泥、轻骨料、水和少量的添加剂组成。它的密度较低，重量轻，但却具有优异的保温、隔音、耐火和抗震性能。轻骨料混凝土的施工方法也有一些特殊之处，下面我们就来详细了解一下。 1. 准备工作 在进行轻骨料混凝土施工前，需要做好充分的准备工作。首先，需要确定混凝土的配合比例，根据工程要求和材料的特性，调配出适宜的混合比例。其次，需要准备好轻骨料和水泥等原材料，按照配合比例进行称量和混合。最后，需要准备好施工工具和设备，例如搅拌机、输送泵、模板等。 2. 浇筑和振捣 轻骨料混凝土的浇筑和振捣过程与普通混凝土相似，但也有一些特殊之处。首先，在浇筑前需要将模板表面涂上一层防粘剂，以免混凝土粘在模板上。其次，在浇筑时需要注意控制浇筑速度和厚度，以免混凝土过早凝固或太厚而导致不均匀。最后，在振捣时需要选用低频高振幅的振动器，以充分振实混凝土，同时尽量减少对轻骨料的损伤。 3. 养护
轻骨料混凝土施工完成后，还需要进行养护。养护的目的是保持混凝土的湿度和温度，以便其充分凝固和硬化。在养护过程中，需要注意控制湿度和温度，及时进行补水和覆盖保温，以免混凝土过早干燥或过早失去水分。 4. 施工注意事项 在轻骨料混凝土施工过程中，还需要注意一些事项。首先，需要选用优质的原材料，尽量避免使用过期或劣质的材料。其次，需要在施工前进行试配和试块，确定混合比例和强度等指标。最后，在施工中需要严格控制施工质量和进度，及时发现和处理问题。 轻骨料混凝土是一种具有广泛应用前景的新型材料，但其施工过程也需要注意一些特殊之处。只有做好准备工作，掌握好施工方法，才能保证轻骨料混凝土的质量和性能，为工程的顺利进行提供保障。
轻集料混凝土施工技术要点
轻集料混凝土施工技术要点 轻集料混凝土的施工工艺基本上与普通混凝土相同。但由于轻集料的堆积密度小、呈多孔结构、吸水率较大,配制而成的轻集料混凝土也具有某些特征。只有在施工过程中充分加以注意,才能确保工程的施工质量。 1.轻集料的堆放及预湿润要求 轻集料应按不同品种和不同粒径分别堆放,如果堆放混杂,会直接影响混凝土的和易性、强度和表观密度。在采用自然级配时,轻集料的堆放高度不宜超过2m,并防止树叶、泥土和其他有害物质的混入。轻砂的堆放和运输时,应采取防雨措施。 轻集料吸水量很大,会使混凝土拌合物的和易性很难控制,因此,在气温5℃以上的季节施工时,应对轻集料进行预湿润处理。预湿润时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定,一般应提前12~24h对轻集料进行淋水、预湿润,然后滤干水分进行投料。在气温5℃以下时,或表面无开口孔隙的轻集料,一般可不进行预湿。 2.轻集料混凝土的配料和拌制 轻集料混凝土的粗细集料、水、水泥和外加剂,均应按重量配料,其中粗细集料的允许偏差为3%,水泥、水和外加剂的允许偏差为2%。 在正式拌制混凝土前,应对轻集料的含水率进行测定;在正式拌制的过程中,应每隔1d复测1次。雨天施工或遇到混凝土拌合物和易性反常时,应及时测定轻集料的含水率,以调整拌合水量。 轻集料混凝土的拌制宜采用强制式搅拌机。轻集料混凝土拌合物的粗集料经预湿润处理和未经预湿润处理,应采用不同的搅拌工艺流程。 外加剂应在轻集料吸水后加入,以免吸入集料内部失去作用。当用预湿润粗集料时,液状外加剂可与净用水量同时加入;当用干粗集料时,液状外加剂应与剩余水同时加入。粉状外加剂可先制成溶液,采用上述方法加入,也可以与水泥混合同时加入。 对于易破碎的轻集料,搅拌时要严格控制搅拌的时间。合理的搅拌时间,最好通过试拌加以确定。 3.轻集料混凝土的运输
轻集料混凝土施工
轻集料混凝土施工 轻集料混凝土施工方案 1轻集料混凝土施工范围 用于轻集料混凝土地面垫层。 2轻集料混凝土施工准备 2.1主要机具： 2.1.1主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子 2.2轻集料混凝土施工作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好+100cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 3轻集料混凝土施工操作工艺 3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，如有油污用碱水刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混
凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距2m，灰饼上标高就是垫层标高。 3.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑轻集料混凝土垫层厚度的标准。 3.1.6垫层上平到到地面完成面预留厚度：地毯面层：厚度3cm；地砖面层：4cm厚（卫生间：最高处10cm厚）；塑胶地面： 4.5cm厚；石材地面： 5.5cm厚；防静电地板：300cm厚。 3.1.7刷素水泥浆结合层：在铺设轻集料混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺轻集料混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏 步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，如有油污用碱水刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距2m，灰饼上标高就是垫层
轻集料混凝土施工规程
轻集料混凝土施工规程 轻集料混凝土是一种以轻质骨料和水泥为主要原材料，通过混合、浇注等工艺制成的一种新型建筑材料。它具有重量轻、保温隔热、施工方便等优点，因此在建筑领域得到了广泛应用。为了确保轻集料混凝土的施工质量，需要遵循一定的施工规程。 1. 原材料准备 在进行轻集料混凝土施工前，需要对原材料进行充分的准备。首先需要选择优质的水泥和轻骨料，并按照一定比例进行配合。同时还需要根据实际情况添加适量的外加剂，以提高混凝土的强度和稳定性。 2. 设备检查 在进行轻集料混凝土施工前，需要对相关设备进行充分检查。特别是搅拌设备和输送设备，必须确保其正常运转，并且清洁卫生。 3. 施工现场准备 在进行轻集料混凝土施工前，还需要对施工现场进行充分准备。首先应清理现场，并确保其平整、干燥。同时还需要准备好必要的施工工具和安全设备，以保证施工过程中的安全。 4. 混凝土浇筑
在进行轻集料混凝土浇筑时，需要按照一定的技术要求进行操作。首 先应将混凝土均匀地倒入模板内，并用振动器进行震实。同时还需要 注意控制浇筑速度，以避免出现裂缝等问题。 5. 养护处理 在轻集料混凝土浇筑完成后，需要对其进行充分的养护处理。首先应 在混凝土表面喷水，并用塑料薄膜覆盖，以避免水分过快挥发。同时 还需要注意控制环境温度和湿度，以确保混凝土能够充分硬化。 6. 施工质量检查 在轻集料混凝土施工完成后，还需要对其进行质量检查。主要包括外 观质量、尺寸精度、强度等方面的检查。如果发现存在问题，则需要 及时采取相应措施加以解决。 总之，在进行轻集料混凝土施工时，必须严格按照相关规程进行操作，以确保施工质量。同时还需要注意施工过程中的安全问题，避免发生 意外事故。
轻集料混凝土及找平层施工技术交底
轻集料混凝土及找平层施工技术交底 概述 轻集料混凝土是指使用轻质骨料替代部分或全部普通骨料，在混凝土中掺入适 量的外加剂，通过充分搅拌制成的具有轻质、保温、隔热、隔声、防火等特性的混凝土。轻集料混凝土被广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道等工程领域中。同时，在混凝土地面施工中，对地面平整度要求高的场合，需要进行找平层施工。 本文将就轻集料混凝土及找平层施工进行技术交底。 轻集料混凝土施工技术 原材料 轻集料混凝土所使用的原材料一般包括水泥、水、粉煤灰和轻质骨料。其中， 轻质骨料分为粘土砖渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等分类。不同分类的骨料，根据工程要求的不同，可进行灵活的配置和选择。 搅拌 轻集料混凝土的搅拌一般使用混凝土搅拌机进行。在搅拌过程中，应该先将骨料、水、外加剂搅拌均匀，然后再加入水泥，最后搅拌至均匀即可。需要注意的是，在搅拌过程中应做到逐步加水，掌握好水灰比。 浇筑 轻集料混凝土浇筑与普通混凝土浇筑类似，但需要注意以下几点： 1.浇筑时要尽量避免过度振捣，以免导致骨料的沉降，影响混凝土的质 量； 2.浇筑过程中，需适时控制混凝土的水分和灰砂比，以及粘度的调节。 因为混凝土的黏稠性和流动性很大程度上决定了浇筑的质量和效果。 养护 轻集料混凝土养护时，需注意以下几点： 1.应及时覆盖保湿材料，以保证混凝土的含水率，防止裂缝产生； 2.养护环境中应尽量避免阳光的直射，尽量保持湿润环境，提高混凝土 的强度。
找平层施工技术 层材料 找平层的材料一般为水泥砂浆或自流平砂浆。其中，自流平砂浆具有流动性好、施工方便、节省人工等特点，在实际工程中应用较为广泛。 找平层施工 找平层施工技术一般采用机械找平。需要注意以下几点： 1.前期，要做好地面的整理、预处理工作，保证地面没有障碍物、平整 度达标； 2.选用合适的找平机，掌握好混凝土的流动性和流动性的调节； 3.在施工过程中，要进行双层找平，先完成细找，然后再进行粗找，确 保地面平整度达到预期要求。 安全注意事项 施工过程中需注意以下几点： 1.严格遵守操作规程，防止机器异常造成人员伤害； 2.注意施工环境，施工人员需正确佩戴防护用品； 3.施工过程中如有特殊情况出现，应及时停机检查并处理。 总结 轻集料混凝土及找平层施工技术是现代建筑领域中不可或缺的技术。在实际工 程中，需要掌握好施工要点，合理配置材料，确保施工质量和效率。同时，注意施工安全，确保工程的顺利进行。
轻集料混凝土施工要点
轻集料混凝土施工要点 轻集料混凝土是一种使用轻质骨料（如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等）制成的混凝土材料，具有较低的密度和较好的保温性能。在施工过程中，需要注意以下要点： 1. 骨料选择：轻集料混凝土的骨料应选择轻质、均匀、无碎片和尖角的材料，以确保混凝土的密实性和强度。常见的轻质骨料有珍珠岩、蛭石、膨胀土等。 2. 模板安装：轻集料混凝土施工前，需先安装好模板，确保模板的平整度和密封性。模板的安装应符合设计要求，且牢固可靠，以防止混凝土渗漏。 3. 轻集料掺量：轻集料的掺量应根据设计要求进行调整，通常掺量在总重量的30%~50%之间。过多的轻集料会影响混凝土的强度和稳定性，过少则无法达到保温效果。 4. 混合比例：轻集料混凝土的混合比例需根据设计要求进行调整。一般情况下，轻集料的用量增加，水灰比也会相应增加，以保证混凝土的流动性和韧性。 5. 搅拌工艺：轻集料混凝土的搅拌工艺与普通混凝土相似，但需注意控制搅拌时间和搅拌速度，以避免骨料破碎和分散。搅拌时间过长会使混凝土失去均匀性，搅拌速度过快会使混凝土产生气泡。
6. 浇注施工：轻集料混凝土的浇注施工应分层进行，每层厚度一般不超过500mm，以确保浇注均匀和密实。在浇注过程中，应用振动器进行振捣，以排除空隙和提高混凝土的密实性。 7. 养护措施：轻集料混凝土在浇注后需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。养护包括保持适宜的湿度和温度，避免混凝土过早干燥和开裂。 8. 质量检验：轻集料混凝土在施工完成后，需要进行质量检验。检验内容包括混凝土的密实度、强度、保温性能等指标，以确保施工质量符合设计要求。 轻集料混凝土施工要点的掌握对于保证混凝土工程质量至关重要。通过对骨料选择、模板安装、掺量调整、混合比例、搅拌工艺、浇注施工、养护措施和质量检验的合理把控，可以有效提高轻集料混凝土工程的质量和性能，满足设计要求。因此，在实际施工中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，以确保轻集料混凝土工程的安全可靠性和使用寿命。
轻骨料混凝土现场拌制施工工艺
轻骨料混凝土现场拌制施工工艺 一、范围 1、本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。 2、本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。 二、施工准备 1、材料及主要机具： 1.1水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报色。 1.2砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量；当混凝上强度等级≥C30时，其含泥量应≤3%；混凝土强度等级 22%。 1.4水：宜采用饮用水。其它水质必须符合规定。 1.5外加剂；所用轻骨料混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进厂试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。 1.6混合材料（目前主要是掺粉煤灰）：所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明书及使用说明，并应有进场试验报告。混合材料必须有掺量试验。 1.7主要机具：砂轻混凝土宜优先采用强制式搅拌机，也采用自落式搅拌机。全轻混凝土应采用强制式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备如双轮手推车、铲车、装载机及粗、细骨料贮料斗和配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。 2、作业条件： 2.1试验室已下达轻骨料混凝土配合比通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。 2.2所用的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。 2.3搅拌机及其配套的设备运转灵活、安全、可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。 2.4所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。 2.5管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。 2.6需浇筑轻骨料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，轻骨料混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。 2.7新下达的轻骨料混凝土配合比，应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。 轻集料混凝土标准 轻集料混凝土是一种结合了正则集料与轻骨料的新型结构材料，它拥有混凝土抗张强度高、抗折强度较好、密实度良好以及均匀度好等优点，它结构坚实、耐磨损，使用寿命长等特点，可以添加一些复合材料来增强结构，使其具有良好的防水性能。 轻集料混凝土标准要求按国家标准执行。 1.轻集料混凝土工程应严格按照《建设工程施工质量管理规范》(GB 50430-2007)的要求，强制执行GB 8070-2008《轻集料混凝土配合比设计规范》的设计要求。 2.轻集料混凝土的施工应符合GB 8070-2008《轻集料混凝土施工规程》的要求。 3.使用轻集料混凝土实施的砖石结构应符合《建筑工程施工质量检验规范》(GB 50714-2011)的要求。 4.木结构与轻集料混凝土结构施工应按照GB 50941-2013《木结构与轻集料混凝土结构设计与施工规范》的要求实施。 5.轻集料混凝土运输施工应按照GB/T 2040-2015《轻集料混凝土 泵送施工规程》的要求进行。 6.轻集料混凝土拌合料的物料分类和把控应符合《轻集料混凝土 砼技术规程》(GB/T 51619-2018)及其附件既定的要求。 7.轻集料混凝土施工现场应按照《轻集料混凝土砼使用技术规程》(GB/T 51620-2018)的要求建立施工现场管理制度。 8.轻集料混凝土强度试验应按照GB/T 51144-2018《轻集料混凝土试验方法》执行。 9.轻集料混凝土抗裂应符合GB/T 51150-2018《轻集料混凝土抗裂技术规程》的规定。 以上是国家对轻集料混凝土的相关规范和标准的要求，要想能得 到完美的生产结果，就必须严格执行这些要求，不断提高轻集料混凝 土的质量。只有质量合格的产品才能让使用者的要求得到满足，来获 得客户的信赖和支持。 1施工准备 1.1技术准备 1根据设计混凝土强度等级、设计要求、性能要求、施工气温、混凝土运输距离、施工条件、施工部位、浇筑方法确定原材料，并进行轻集料混凝土配合比设计与试配，配合比必须满足轻集料混凝土设计强度、密度和稠度的要求，必要时尚应符合对混凝土性能（弹性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。 2编制轻集料混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等并分级进行交底。 3确定浇筑轻集料混凝土所需的各种材料、机具、水、电、劳动力等需用量，以满足施工需要。 1.2材料准备 1水泥：应根据具体工程特点、施工及设计要求，选用适当品种和强度等级的水泥。宜选用32.5矿渣水泥。 2轻骨料：宜选用陶粒。 3水：宜选用饮用水。 4外加剂：宜选用高效减水剂。 1.3主要机具 1混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备等。2运输浇筑设备：混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等。 3混凝土振捣设备：插入式振动器、平板式振动器。 4主要工具：尖锹、平锹、木抹子、电工常用工具、机械常用工具、对讲机等。 5现场试验设备：坍落度筒、混凝土试模 1.4作业条件 1所有的原材料经见证取样试验检查，并应符合配合比通知单所提出的要求。 2新下达的轻集料混凝土配合比，应进行开盘鉴定，并符合要求。 3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统应安全可靠，符合要求。4需浇筑轻集料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，轻集料混凝土浇筑的申请单经有关管理人员批准。 5轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。 6管理人员应向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。 2原材料的质量控制 2.1水泥：轻集料混凝土所用水泥应符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》的相关规定。2.2轻骨料：所用轻骨料应符合国家现行标准《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》2.3水：拌制轻集料混凝土所用水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。施工工艺及质量控制 3.1工艺流程 3.2操作工艺 1轻集料混凝土配合比设计 1）轻集料混凝土配合比设计，除应符合国家现行标准《轻骨料混凝土技术规程》外，还应满足抗压强度、密度和稠度的要求，并以合理使用材料和节约水泥为原则。 2）轻集料混凝土的配合比应通过计算和试配确定，试配强度应按下式计算：fcu,0≥fcu,k+1.645σ式中fcu,0——轻集料混凝土的试配强度（Mpa）；fcu,k——轻集料混凝土立方体抗压强度标准值（Mpa）；σ——轻集料混凝土强度标准差（Mpa）。 3）轻集料混凝土强度标准差应根据同品种、同强度等级轻集料混凝土统计资料计算确定。计算时，确定试件组数不应少于25组。当无统计资料时，确定标准差可按表30.4.2－1 取轻集料混凝土标准
轻集料混凝土施工方案