焊锡培训--方法与技巧

焊锡培训--方法与技巧

制作：XXX

日期：2020.03.08

一.目的

1-1 焊接的重要性

(1)好的焊点才会有好的品质

(2)好的焊点才会有好的可靠度

1-2 为何需要作焊接训练

(1)正确的焊接方法不只能够省时还可防止空气污染

(2)错误地操作方式易造成冷焊、锡多、稀少、场内过多之松香烟

(3)增进品质、降低成本

二.锡丝的使用方法

1.锡丝须整卷套在架子上,放置于身体左边

2.使用左手拉锡丝,须和施力方向平行

3.锡丝不可拉出太长,以免焊锡丝碰到地面致使其它污染物附着在焊锡丝上加附于焊点上,也不可太短,以免烫伤手.

4.洗过手后方可进食,勿使锡丝残留物吃进口内

锡丝的拿法

三.烙铁的握法

四.烙铁的使用规则

1.休息前及新烙铁头使用前先清洁并加锡衣于烙铁头上,以防止氧化及腐蚀,并可加长烙铁头的寿命.

2.焊接前擦拭烙铁头上的污染物,以得良好的焊点.

3.海棉保持潮湿,但水不能加太多,需每天清洗,以去除锡渣及松香渣.

4.工作区域保持清洁.

5.每天测量烙铁温度两次,以防高温导致损坏半导体及表面粘着零

件.

6.焊锡残留在烙铁头上时,不可用敲烙铁的方式来去除焊锡,否则会造成陶瓷破裂,导致漏电,温度变化…等问题.

7.烙铁故障后.修理完毕时一定要测量温度接地电阻及漏电量是否符合规定,符合规定才可使用.

五.手工焊锡的概念

5-1何谓焊接

所谓焊接,就是用焊锡做媒介,藉加热而使A、B二金属接合并达到导电的目的,如图示.

二金属间的接合力即靠焊锡与金属表面所产生的合金层,所以焊锡不能使用为机械力的支撑.

5-2 焊接的障碍物

焊接的障碍物存在于两被焊物的表面,障碍物有氧化物油酯及其他污染物,如轻酸性或轻碱性物将使焊接点腐蚀而导致产品不能使用.

5-3 焊接的程序

焊接五步骤:

1.擦拭烙铁头

2.加热源于焊接点上

3.加焊锡丝

4.移去焊锡丝

5.移去热源

注意:

1.加焊锡丝之落点在烙铁与被焊物之接触点,以使锡丝较快熔解并达到迅速传热之效果.

2.焊接时移动焊锡丝和烙铁以加速焊接.

3.烙铁下处必须使烙铁头和两被焊接物表面有

最大加热接触面.

5-6焊点好坏的判断

5.6.1.吃锡角度

吃锡角度即焊锡与金属面间所成的角度.若依焊锡在被焊金属面上

的扩散情况.可定义如下三种:

不吃锡

半吃锡

全吃锡(最理想)

多加焊锡使接触角度加大并不能加强其强度,反而浪费焊接时间与锡丝,并组碍目视检查.因为往上多加锡而接触面并没有加大.

六.常见不良焊点介绍

七.焊锡常见不良原因及解决方法

7.1短路

现象:

两个分立点有焊锡连接

处理方法:

将烙铁头靠近短路点,待2～3秒后用吸锡枪将多余焊锡除去,然后以45 °角移开烙铁.不可用烙铁头将不良锡点加热后,甩动PCB使焊锡从

PCB上脱落,以免造成锡珠,锡渣及其它等新的不良

七.焊锡常见不良及解决方法

冷焊﹕

现象:

焊点表面不平滑﹒表面呈现灰黑色

处理方法:

重新润焊(应避免焊点凝固过程中﹐零件与PCB相对移动)

七.焊锡常见不良及解决方法

锡珠﹕

现象:

球状颗粒附着于PCB表面﹒

处理方法:

将烙铁头接近不良点,大约1～2秒后使锡珠,锡渣自动附着在烙铁上后,将烙铁以45°角迅速提起以离开PCB.

七.焊锡常见不良及解决方法

冰柱﹕

现象:

也叫锡尖.焊点呈尖状突起﹒

处理方法:

重新润焊(时间2-3秒)

七.焊锡常见不良及解决方法

包焊﹕

现象:

也叫锡多, 焊点周围被过多的锡包围而不能判定是否为标准焊点﹒处理方法:

将烙铁头靠近焊点,待2～3秒后用吸锡枪将多余焊锡除去,然后以45 °角移开烙铁.不可用烙铁头将不良锡点加热后,甩动PCB使焊锡从PCB上脱落,以免造成锡珠,锡渣及其它等新的不良