蒸压粉煤灰砖标准
蒸压粉煤灰砖标准
蒸压粉煤灰砖标准
一、尺寸和外观
蒸压粉煤灰砖的尺寸和外观应符合以下要求：
1. 长度：685mm±5mm
2. 宽度：240mm±5mm
3. 高度：240mm±5mm
4. 外观：砖的截面应平整，无弯曲、缺角、裂纹等缺陷。
二、尺寸偏差
蒸压粉煤灰砖的尺寸偏差应符合以下要求：
1. 长度偏差：-5mm～+3mm
2. 宽度偏差：-5mm～+3mm
3. 高度偏差：-5mm～+3mm
三、抗压强度
蒸压粉煤灰砖的抗压强度应符合以下要求：
1. 等级A：≥20MPa
2. 等级B：≥15MPa
3. 等级C：≥10MPa
四、化学成分
蒸压粉煤灰砖的化学成分应符合以下要求：
1. SiO2：≥40%
2. Al2O3：≥20%
3. Fe2O3：≤6%
4. CaO+MgO：≤3%
5. 有机物含量：≤3%
6. 烧失量：≤8%
7. 氯化物含量：≤0.5%
8. 不溶物含量：≤3%
9. 氧化硫含量：≤1%
10. 游离氧化钙含量：≤1%
11. 碳化钙含量：≤0.2%
12. 未饱合碳化硅含量：≤0.4%
13. 灼减量(110℃)：≤8%
14. 活性指数(7天)：≥75%
15. 活性指数(28天)：≥90%
16. 碱度系数(7天)：≥0.8%
17. 膨胀系数(28天)：≤0.05%/(℃·h)
18. 含水率(游离水)：≤20%
19. 含水率(结晶水)：≤4%
20. 比表面积(m²/g)：≥350～≤650 m²/g。
蒸压粉煤灰砖标准
蒸压粉煤灰砖标准蒸压粉煤灰砖是一种新型墙体材料，具有优良的性能和广泛的应用前景。
为了规范蒸压粉煤灰砖的生产和使用，制定了一系列的标准，以确保其质量和安全。
本文将对蒸压粉煤灰砖标准进行介绍和解析，以便广大生产厂家和使用者更好地了解和遵守相关标准。
首先，蒸压粉煤灰砖标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。
在产品分类方面，根据用途和性能特点，蒸压粉煤灰砖可分为多种等级和型号，以满足不同工程的需要。
技术要求包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、耐冻融性等指标，这些指标直接关系到蒸压粉煤灰砖的使用性能和安全性。
试验方法则是对技术要求进行验证的手段，通过科学的试验方法可以准确地评定蒸压粉煤灰砖的质量。
检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容则是对蒸压粉煤灰砖生产和使用过程中的一些管理和操作规定，旨在保证产品的质量和安全。
其次，蒸压粉煤灰砖标准的制定和实施对于推动蒸压粉煤灰砖产业的发展具有重要意义。
通过制定统一的标准，可以规范蒸压粉煤灰砖的生产和使用，提高产品的质量和市场竞争力。
同时，标准化还可以促进蒸压粉煤灰砖产业的技术创新和进步，推动行业的健康发展。
此外，标准化还可以促进蒸压粉煤灰砖产品的质量监督和管理，保障用户的权益，降低行业风险，促进产业的可持续发展。
最后，蒸压粉煤灰砖标准的实施还需要各方共同努力。
生产企业应当严格按照标准要求组织生产，确保产品的质量和安全；使用单位应当合理选择和使用蒸压粉煤灰砖，做好施工和维护工作；监管部门应当加强对蒸压粉煤灰砖产品的监督检查，及时发现和处理不合格产品。
只有各方通力合作，才能够更好地推动蒸压粉煤灰砖标准的实施，促进蒸压粉煤灰砖产业的发展。
综上所述，蒸压粉煤灰砖标准的制定和实施对于促进蒸压粉煤灰砖产业的发展具有重要意义。
各方应当共同努力，严格遵守标准要求，推动蒸压粉煤灰砖产业的健康发展。
希望本文对蒸压粉煤灰砖标准有所帮助，谢谢阅读！。
蒸压粉煤灰砖标准
蒸压粉煤灰砖标准
蒸压粉煤灰砖是一种常用的建筑材料，具有质轻、保温、隔热
等特点，被广泛应用于建筑行业。
为了保证蒸压粉煤灰砖的质量和
安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将对蒸压
粉煤灰砖的相关标准进行介绍，希望能够对相关行业人士有所帮助。
首先，蒸压粉煤灰砖的生产标准主要包括原材料的选用、生产
工艺、产品质量等方面。
在原材料的选用上，应当符合国家相关标准，保证原材料的质量稳定可靠。
生产工艺方面，应当严格按照标
准要求进行生产，确保产品的一致性和稳定性。
而产品质量方面，
则需要进行严格的检测和评定，确保产品符合相关标准要求。
其次，蒸压粉煤灰砖的使用标准主要包括施工要求、使用规范
等方面。
在施工要求上，应当按照相关标准进行施工，确保施工质
量和安全。
而在使用规范方面，需要注意蒸压粉煤灰砖的使用环境、承载能力等方面，确保其在使用过程中能够发挥最佳效果。
除此之外，蒸压粉煤灰砖的标准还包括了产品的分类、规格、
性能要求等内容。
在产品的分类上，根据不同的用途和性能要求，
将蒸压粉煤灰砖分为不同的等级和类型，以满足不同场合的需求。
而在规格和性能要求方面，则明确了产品的尺寸、强度、吸水率等指标，确保产品能够符合实际使用的要求。
总的来说，蒸压粉煤灰砖标准的制定和执行，对于保障产品质量、促进行业发展具有重要意义。
通过严格执行标准，可以有效提高产品质量，降低安全风险，推动行业健康发展。
希望相关行业人士能够深入了解蒸压粉煤灰砖标准，共同遵守执行，为行业发展贡献力量。
蒸压粉煤灰砖
蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖生产工艺参数（供一般参使用）
一、主要原材料质量要求
1、生石灰
经粉磨后，88微米孔筛筛余量小于15%
2、电石渣
3、粉煤灰
粉煤灰细度一般范围为88微米孔筛筛余量10—30%。
4、砂
用于制造灰砂砖的砂颗粒级配要求
其中最大粒径不大于5mm
用于粉煤灰砖中作为骨料的砂
宜用粗砂，不宜用细砂，砂中的最大颗粒粒径不大于10mm。
5、煤渣
用于粉煤灰砖作为骨料煤渣质量要求
（注：体积安定性是一种物理检验方法，主要检验煤渣中是否存在有害的过烧氧化钙，过烧氧化镁僵块。
）
煤渣经破碎后，其最大颗粒粒径不大于10mm。
二、配合比
粉煤灰砖配合比（均指干物料用量）
25.020.0)
(-=干物料总量
包括消化后的二次加水总用水量
灰砂砖配合比（均指干物料用量）
15.012.0)
(-=干物料总量
包括消化后的二次加水总用水量
三、 生产工艺参数 1、 消化过程
2、 粉煤灰砖混合料的输碾过程
3、 压制成型过程
4、 蒸压养护过程
包括进釜出釜总生产周期为12—14小时
注:如蒸压釜为16大气压釜，可采用13大气压蒸压养护，其产品质量更好。
四、各种原材料自然容重
五、单位产品原材料用量
蒸压粉煤灰砖单位为每1千块砖
蒸压灰砂砖单位为每1千块砖
上述用量为理论用量，实际生产用量（包括生产过程损失、废品损失）应乘以1.10系数。
蒸压粉煤灰多孔砖标准
蒸压粉煤灰多孔砖标准
蒸压粉煤灰多孔砖是一种建筑材料，它的标准主要包括以下几个方面：
1. 外观要求：蒸压粉煤灰多孔砖的外观应该平整，表面没有明显的裂纹、麻面，允许有少量细小的气孔和颜色不均匀现象。
2. 尺寸和偏差：蒸压粉煤灰多孔砖的尺寸应符合规定标准，包括砖的长度、宽度和厚度。
同时还要对砖的尺寸差异进行许可，以允许一定的尺寸偏差。
3. 抗压强度：蒸压粉煤灰多孔砖在抗压强度上应该满足一定的标准要求，以确保其在建筑工程中的使用寿命和稳定性。
4. 吸水率：蒸压粉煤灰多孔砖的吸水率应该在规定范围内，以确保其在不同环境条件下的使用性能。
5. 导热系数：蒸压粉煤灰多孔砖的导热系数应满足标准要求，以确保其在隔热保温方面的性能。
6. 声传透性：蒸压粉煤灰多孔砖的声传透性应满足标准要求，以确保其在隔音方面的性能。
以上是一般情况下蒸压粉煤灰多孔砖的标准要求，具体标准可能会根据国家、地区以及不同的用途而有所不同。
蒸压粉煤灰砖标准
蒸压粉煤灰砖标准蒸压粉煤灰砖是一种新型环保建材，具有优异的性能和广泛的应用前景。
为了规范蒸压粉煤灰砖的生产和使用，制定了一系列的标准，以确保其质量和安全性。
本文将对蒸压粉煤灰砖标准进行详细介绍，希望能够为相关行业提供参考。
首先，蒸压粉煤灰砖的标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、质量评定、包装、运输和储存等内容。
其中，产品分类是根据蒸压粉煤灰砖的用途和性能特点进行划分，以便于生产和使用时的选择。
技术要求则是对蒸压粉煤灰砖的物理性能、化学性能、耐久性能等进行规定，以确保其符合相关的标准和规范。
检验方法是对蒸压粉煤灰砖进行质量检验时所需遵循的程序和方法，以保证检验结果的准确性和可靠性。
质量评定是对蒸压粉煤灰砖的质量进行评定和分类，以便于消费者和施工单位进行选择和使用。
包装、运输和储存则是对蒸压粉煤灰砖在生产、运输和使用过程中的相关要求和注意事项，以确保其质量和安全性。
其次，蒸压粉煤灰砖的标准制定是为了保障其质量和安全性，促进其在建筑行业的广泛应用。
蒸压粉煤灰砖具有高强度、耐久性好、抗渗透性强、保温隔热性能好等优点，适用于各种建筑结构和地下工程。
同时，蒸压粉煤灰砖的生产和使用对环境保护和资源利用具有重要意义，符合国家和社会的可持续发展战略。
因此，制定和实施相关的标准对于规范蒸压粉煤灰砖的生产和使用、提高其质量和安全性、推动其产业化和市场化具有重要意义。
最后，蒸压粉煤灰砖标准的制定是一个系统工程，需要相关部门和专家学者的共同努力和参与。
在制定过程中，需要充分考虑蒸压粉煤灰砖的生产和使用实际情况，借鉴国际先进经验和成果，确保标准的科学性、合理性和可操作性。
同时，需要加强对蒸压粉煤灰砖的宣传和推广，提高相关行业和社会公众对蒸压粉煤灰砖的认识和了解，促进其在建筑行业的广泛应用和推广。
综上所述，蒸压粉煤灰砖标准的制定对于规范蒸压粉煤灰砖的生产和使用、提高其质量和安全性、促进其产业化和市场化具有重要意义。
希望相关行业和社会各界能够共同关注和支持蒸压粉煤灰砖标准的制定和实施，推动蒸压粉煤灰砖产业的健康发展和可持续发展。
蒸压粉煤灰砖及灰砂砖工艺技术及质量管理规程
蒸压粉煤灰砖及灰砂砖工艺技术及质量管理规程安徽省墙体材料革新和建筑节能办公室发布二0一三年四月前言蒸压硅酸盐砖是以硅质材料及钙质材料为主要原料，掺入一定外加剂，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心或空心砖。
由于市场的需求，我省蒸压硅酸盐砖工业发展很快，而且生产技术、装备水平有了很大提高。
近几年来大多数蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖企业的质量意识有了较大的提高，建立了全面质量管理机构，设置了专职人员，不断对员工进行质量教育，在原料成型、半成品和成品等环节上，严格进行把关，使企业生产的全过程都处在受控状态，产品质量有了较大提高。
但是，也有少数企业质量意识淡薄，质量管理薄弱。
为了提高我省行业整体水平，规范企业行为，保证蒸压硅酸盐砖行业的健康发展，确保建筑物的品质，十分有必要制定蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖工艺质量管理规程。
本《蒸压粉煤灰砖及灰砂砖工艺技术及质量管理规程》根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》，相关产业政策及生产工艺要求制定。
规程由郑碧、薛世浩、王东编写。
在编写过程中得到安徽建鑫新型墙材科技有限公司等的帮助，还参考了许多专家论著文献，在此一并表示衷心感谢！由于编写水平有限，不当之处，恳请指正。
2013.4目录第一章总则 (1)第二章质量管理机构 (1)第三章质量管理制度 (3)第四章原材料的质量管理及工艺要求 (4)第五章生产过程的质量管理及生产工艺 (7)第六章成品检验及产品出厂 (13)附件1 安徽省新型墙材企业检验室基本条件附件2 安徽省新型墙体材料企业现场考核办法附件3 安徽省新型墙体材料产品确认管理办法附件4 安徽省新型墙体材料生产企业记录表格第一章总则1.1 为了加强安徽省蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖生产企业工艺质量管理，保证和稳定产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》、《蒸压灰砂砖》GB11945、《蒸压灰砂多孔砖》JC/T637、《粉煤灰砖》JC239、《蒸压粉煤灰多孔砖》GB26541和相关产业政策及生产工艺要求特制定本规程。
蒸压粉煤灰砖 标准
蒸压粉煤灰砖标准蒸压粉煤灰砖是一种新型的环保建材，它以粉煤灰为主要原料，通过蒸压工艺制成，具有优异的性能和广泛的应用前景。
本文将对蒸压粉煤灰砖的标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考。
一、产品分类。
蒸压粉煤灰砖根据用途和性能可分为多种类型，包括抗压强度等级、吸水率等级、尺寸精度等级等。
在生产和使用过程中，应根据具体需要选择相应的产品类型。
二、产品性能。
1. 抗压强度，蒸压粉煤灰砖的抗压强度是衡量其质量的重要指标，不同用途的砖块应具有相应的抗压强度等级，以确保其在工程中的稳定性和耐久性。
2. 吸水率，蒸压粉煤灰砖的吸水率直接影响其抗冻性能和耐久性，应根据实际使用环境和要求选择合适的吸水率等级。
3. 尺寸精度，蒸压粉煤灰砖的尺寸精度对于施工的精度和美观度具有重要影响，应符合相应的标准要求。
三、产品标准。
蒸压粉煤灰砖的生产和应用应符合国家相关标准，包括但不限于《蒸压粉煤灰砖》GB/T 13454-2008标准和《蒸压粉煤灰砖》JC/T 409-2005标准等。
在生产过程中，应严格按照标准要求进行原料选用、生产工艺、产品检测等环节，确保产品质量和稳定性。
四、产品应用。
蒸压粉煤灰砖广泛应用于建筑工程中的墙体、地面、路面等领域，其优异的性能和环保特点受到了市场和用户的认可。
在实际应用中，应根据具体工程要求和标准规范选择合适的产品类型和规格，以确保工程质量和安全。
五、产品质量控制。
蒸压粉煤灰砖的生产企业应建立健全的质量管理体系，严格执行产品标准和相关规定，加强原料采购、生产工艺控制、产品检测等环节的管理，确保产品质量稳定可靠。
六、结语。
蒸压粉煤灰砖作为一种新型的环保建材，具有广阔的市场前景和发展空间。
在生产和应用过程中，应严格按照产品标准要求，加强质量管理和技术创新，推动蒸压粉煤灰砖行业的健康发展。
以上就是蒸压粉煤灰砖的相关标准内容，希望对您有所帮助。
蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体
蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体本章适用于一般工业与民用建筑承重结构的蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖砌筑工程。
一、材料要求(一)砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。
进场使用前，应施工时所用的蒸压砖的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d.地基基础施工宜用蒸压粉煤灰砖。
蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖不得用于酸性介质的地基土中。
(二)水泥：1一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用．4不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂：用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5%，得含有草根等杂物。
使用前应用5mm 孔的筛子过筛。
(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于2d。
(五)其他材料：墙体拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖。
二、主要机具应备有搅拌机、磅秤、垂直运输设各、大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑：参见本篇第1章1.3.1条。
(二)墙体砌筑：1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2办完地基、基础工程隐检手续。
3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组）。
四、 操作工艺(一)工艺流程： (1）基础：（2）墙体：(二)砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，不得随浇随砌，含水率为8%～12%，常温施工不得用干砖上墙；不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(三)砂浆搅拌：1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
蒸压粉煤灰多孔砖标准
蒸压粉煤灰多孔砖标准
一、外观要求
1.蒸压粉煤灰多孔砖的形状和尺寸应符合设计要求，表面平整、光滑，不得
有裂纹、掉角、孔洞等缺陷。
2.每块砖的外观质量应符合要求，不得有明显的不平、扭曲和缺棱等缺陷。
二、尺寸和偏差
1.蒸压粉煤灰多孔砖的长度和宽度允许偏差为±1.0mm，厚度允许偏差为±
1.5mm。
2.砖的孔型应符合设计要求，孔径偏差应在±1.0mm范围内，孔型应整齐、
壁厚均匀。
3.砖的体积密度应符合标准要求，一般在0.7-1.2g/cm³之间。
三、抗压强度
1.蒸压粉煤灰多孔砖的抗压强度应符合标准要求，一般在20MPa以上。
2.抗压强度试验应按照相关规定进行，将试样放置在压力机上，加压至破坏，
测定其最大压力值。
3.根据抗压强度的大小，可以将蒸压粉煤灰多孔砖分为不同的等级，根据实
际需求选择合适等级的砖材。
四、其他要求
1.蒸压粉煤灰多孔砖的吸水率应符合标准要求，一般在15%以下。
2.砖的耐久性、耐火性等其他性能也应符合相关标准要求。
粉煤灰蒸压砖介绍讲解
粉煤灰蒸压砖介绍：粉煤灰蒸压砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙，以及房屋的基础。
是替代烧结粘土砖的产品。
粉煤灰蒸压砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。
蒸压砖成套设备包括：搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。
我公司是生产蒸压砖机、粉煤灰砖机、灰沙砖机、粉煤灰砖机及配套生产设备等系列蒸压砖成套设备的专业厂家。
蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。
砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。
是国家大力发展、应用的新型墙体材料。
粉煤灰蒸压砖原材料配比：粉煤灰蒸压砖强度，可达MU20，生产工艺技术水平较高，能耗低，产品广泛用于建筑基础和内外墙体。
以年产5000万块粉煤灰蒸压砖为例，每年可消耗粉煤灰7万吨。
这将为粉煤灰综合治理提供一条切实可行之路。
1、原材料要求及配合比a. 粉煤灰：应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求，放射性应符合GB6763的规定。
b. 砂：可采用各种工业尾矿砂和天然砂，但必须符合《硅酸盐砖及蒸压混凝土制品生产用砂》的标准。
其中Na2O含量不超过3.6%，SO3含量不应超过2%，砂中石英含量大于50%，砂必须有一定级配分布，含泥要小于5%。
c. 生石灰粉：符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。
有效CaO+MgO含量不小于75%，生石灰粉的细度为4900目/cm2筛的筛余不大于15%，欠烧和过烧石灰含量应控制在一定范围以内。
d. 掺合料：为改善制作性能和产品的物理力学性能，适当掺加一些混合材料，如石屑粉、石灰粉等，也可掺加一些胶结材料，如水泥、石膏等。
e. 配合比：随各地原材料化学成分及对产品要求不同而不同。
蒸压粉煤灰烧结多孔砖标准
蒸压粉煤灰烧结多孔砖标准蒸压粉煤灰烧结多孔砖是一种常见的建筑材料，具有轻质、保温、隔音等优点，被广泛应用于建筑领域。
为了保证其质量和使用效果，制定了一系列的标准，下面就来详细介绍一下。
1. 原材料蒸压粉煤灰烧结多孔砖的原材料应符合以下要求：（1）粉煤灰：应选用具有良好活性的粉煤灰，其活性指标应符合国家标准。
（2）水泥：应选用普通硅酸盐水泥或复合材料水泥，其28d 抗压强度应不低于42.5MPa。
（3）砂：应选用中砂或细砂，其粒径应在0.15-2.0mm之间。
（4）膨胀剂：应选用符合国家标准的膨胀剂。
2. 生产工艺蒸压粉煤灰烧结多孔砖的生产工艺应符合以下要求：（1）原材料配比：应根据实际情况进行合理的配比，确保制品质量。
（2）搅拌：应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于3min。
（3）成型：应采用压力成型，成型压力应控制在10-15MPa 之间。
（4）养护：成品应在22℃左右的环境下养护28d。
3. 技术要求蒸压粉煤灰烧结多孔砖的技术要求应符合以下标准：（1）外观质量：制品表面不得有明显的裂纹、缺陷、变形等缺陷。
（2）尺寸偏差：制品的长度、宽度、厚度偏差应符合国家标准。
（3）抗压强度：制品28d抗压强度应不低于3.5MPa。
（4）吸水率：制品吸水率应不高于20%。
（5）导热系数：制品导热系数应不大于0.21W/(m·K)。
4. 检验方法蒸压粉煤灰烧结多孔砖的检验方法应符合以下标准：（1）外观质量：目测检查。
（2）尺寸偏差：测量法检查。
（3）抗压强度：采用标准试验方法进行检测。
（4）吸水率：采用干湿法进行检测。
（5）导热系数：采用热流计法进行检测。
综上所述，蒸压粉煤灰烧结多孔砖的标准主要包括原材料、生产工艺、技术要求和检验方法四个方面。
只有严格按照标准进行生产和检验，才能确保制品质量和使用效果。
蒸压粉煤灰砖作业指导书
蒸压粉煤灰砖作业指导书1、适用范围本实验方法适用于以粉煤灰、生石灰为主要原料，可掺加适量石膏等外加剂和其他集料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而制成的砖。
2、引用标准《蒸压粉煤灰砖》JC239-20143、规格及试验项目3.1 规格砖的外观为直角六面体。
砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm。
生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。
3.2 强度级别根据抗压强度和抗折强度分为MU30，MU25，MU20，MU15，MU10五级。
3.3试验项目抗压强度，抗折强度，外观质量。
4、技术要求4.1尺寸允许偏差和外观质量4.2强度5.试验方法5.1抗折强度试验5.1.1仪器设备：材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。
抗折夹具：抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm，下支棍应有一个为绞接固定。
钢直尺：规格为400mm，分度值为1mm。
5.1.2试样试样数量：10块。
试样处理：样品应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。
5.1.3试验步骤5.1.3.1样品测量：测量试样宽度B和高度H，分别测量两次取平均值，精确至1mm。
5.1.3.2调整抗折夹具下支棍的跨距为砖规格长度减去40mm。
但规格长度为190mm的砖，其跨距为160mm。
5.1.3.3将试样大面平放在下支棍上，试样两端面与下支棍的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P。
5.1.3.4结果计算与评定每块试样的抗折强度（Rc）按式（1）计算，精确至0.01MPa。
f z=3Pl/2BH2（1）式中：f z——抗折强度，单位为兆帕（MPa）；P——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）；l——跨距，单位为毫米（mm）；B——试样宽度，单位为毫米（mm）；H——试样高度，单位为毫米（mm）。
蒸压粉煤灰砖材料采购技术标准
蒸压粉煤灰砖材料采购技术标准1、相关技术引用标准：1.1 GB/T 4111 混凝土砖与砌块试验方法1.2 GB 6566 建筑材料放射性核素限量1.3 GB 50176 民用建筑热工设计规范1.4 JC/T409 硅酸盐建筑制品用粉煤灰1.5 JC/T621 硅酸盐建筑制品用生石灰主要包括但不限于上述标准、规范、规程；上述规范、标准或规程若有不一致或矛盾之处，以较为严格的标准执行，若有国家新标准时，按国家新标准执行；编制要点若与现行规范、行政法规不一致，以现行规范、法规为准。
2、蒸压粉煤灰砖采购技术要求2.1外观质量和尺寸偏差：砖的公称尺寸为：长度240mm、宽度115mm、高度53mm。
其他规格尺寸由供需双方协商后确定。
外观质量和尺寸偏差应符合表1规定：2.2强度等级：强度等级应符合表2的规定。
2.3其他技术要求：线性干燥收缩值：应不大于0.50mm/m；碳化系数：应不小于0.85；吸水率：应不大于20%；放射性核素限量：应符合 GB 6566的规定；抗冻性应符合JCT 239的规定；使用条件应符合GB50176 的规定；2.4出厂检验项目包括：外观质量、尺寸偏差和强度等级。
2.5型式检验在下列情况下进行型式检验：a) 新厂生产试定型鉴定；b)正式生产后如原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每半年应进行一次；d)停产3个月以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
2.6 判定规则2.6.1外观质量和尺寸偏差外观质量和尺寸偏差采用二次抽样方案。
首先抽取第一样本(N₁=50),按照表1规定的技术要求进行外观质量和尺寸偏差检验，不合格品数为d₁。
d₁≤5 时，判外观质量和尺寸偏差合格；d₁≥9 时，判外观质量和尺寸偏差不合格；5<d₁<9 时，需对第二样本(N2=50)进行检验，不合格品数为d₂。
(d₁+d₂)≤12 时，判外观质量和尺寸偏差合格；(d₁+d₂)≥13 时，判外观质量和尺寸偏差不合格。
粉煤灰蒸压砖
粉煤灰烧结陶粒项目，产品质量稳定、吃灰量大、用途广泛、与混凝土制品项目和混凝土搅拌站项目灵活结合，实现上下游产品的合理衔接，可进一步提高粉煤灰综合处理能力。
第三章一、陶粒应用情况（一）、国外应用情况：（历史悠久、技术完善、应用途径广泛）1913年人造轻陶粒在美国问世。
美国将人造粉煤灰陶粒列为重点发展的环保材料之一，粉煤灰烧结集料在美国的应用有着悠久的历史，Mount Marion in Hudson Vauey 轻集料公司成立于1961年，建有多条生产线。
1975年生产量高达2300万立方米，主要用于高层建筑结构、混凝土构件（其中60%用于砌块）和高速公路，如德克萨斯州几千公里长的公路，采用沥青陶粒混凝土面层。
俄罗斯1925年研制成功人工轻集料，目前年产陶粒约5000万m3，主要用于制作预制构件、内外墙板、楼板、屋面板等，作为过滤剂大量用于水厂和污水处理厂。
欧洲的丹麦、芬兰、挪威、瑞典、英国、德国、法国、葡萄牙、意大利、奥地利、瑞士等国，主要将陶粒产品用于墙体隔热保温材料、隔热防潮层铺设、耐火材料、水坝、桥梁、烟囱内衬、墙面吸音等。
70年代后期，欧洲和日本将陶粒用于园林绿化、蔬菜种植、无土栽培及屋顶花园领域，既干净又透气保湿。
（二）、国内应用情况国内陶粒年产量约400万m3，多为粘土或页岩类陶粒，其中60%左右用于轻质砌块生产。
仅有少量的粉煤灰或粉煤灰粘土陶粒，由传统工艺生产，用于特定工程或试验工程。
如天津市湖北路16层剪力墙结构大开间住宅楼；上海市岚皋路22层剪力墙结构办公楼等，工程实践表明陶粒混凝土现浇的高层建筑自重可减轻16%～27%，工程综合造价降低4%～7%；河南的湛河大桥由于采用陶粒混凝土肋形拱及陶粒作轻质填料，自重减轻47%，节约木材10%，钢材6.3%，水泥7%，同时还加快了施工进度，取得了明显的技术经济效益。
南京长江大桥和山东黄河大桥的桥板面，采用的也是陶粒混凝土，至今使用良好；工源水泥厂Φ3.7×70m的回转窑，采用陶粒混凝土耐火砖作内衬，窑体表面温度由221℃降至141℃，窑体自重由180t降至77t；西桌子山水泥厂Φ4×50.5m的立波尔窑用粉煤灰陶粒混凝土作内衬，窑体表面温度平均降低了60℃；唐山徒河电厂、阜新电厂、八角台电厂、开源电厂、邯郸电厂、石家庄电厂等30余家电厂的烟囱内衬都采用了粉煤灰陶粒混凝土。
蒸压粉煤灰多孔砖标准
蒸压粉煤灰多孔砖标准【原创版】目录1.蒸压粉煤灰多孔砖的概述2.蒸压粉煤灰多孔砖的标准3.蒸压粉煤灰多孔砖的规格与性能4.蒸压粉煤灰多孔砖的强度等级5.蒸压粉煤灰多孔砖与加气混凝土的容重对比6.蒸压粉煤灰多孔砖的应用场景7.结束语正文一、蒸压粉煤灰多孔砖的概述蒸压粉煤灰多孔砖是一种新型的环保建筑材料，主要以粉煤灰为原料，经过蒸压工艺制成。
这种砖具有密度大、强度高、耐久性好、环保等优点，被广泛应用于建筑墙体材料。
二、蒸压粉煤灰多孔砖的标准我国对蒸压粉煤灰多孔砖的生产和应用有严格的标准。
其中，《蒸压粉煤灰多孔砖和多孔砌块》GB13544-2011 是关于蒸压粉煤灰多孔砖的国标，对砖的尺寸、质量、性能等都有详细的规定。
三、蒸压粉煤灰多孔砖的规格与性能蒸压粉煤灰多孔砖的规格主要有 240mm×115mm×53mm 等，空洞率在 0%～240mm 之间。
性能方面，蒸压粉煤灰多孔砖具有良好的抗压强度、抗折强度、吸水率等。
四、蒸压粉煤灰多孔砖的强度等级根据《蒸压粉煤灰多孔砖》（GB26541-2011）标准，蒸压粉煤灰多孔砖的强度等级主要有 AMU10、BMU15、CMU20、DMU25 等。
五、蒸压粉煤灰多孔砖与加气混凝土的容重对比蒸压粉煤灰多孔砖的容重在 1700～2000kg/m之间，而加气混凝土的容重在400～700kg/m之间。
可以看出，蒸压粉煤灰多孔砖的容重要大于加气混凝土。
六、蒸压粉煤灰多孔砖的应用场景蒸压粉煤灰多孔砖广泛应用于建筑墙体、柱子、桥梁等结构，不仅具有良好的力学性能，还能有效减轻建筑物的自重，降低建筑成本。
七、结束语蒸压粉煤灰多孔砖作为一种新型环保建筑材料，符合我国绿色建筑发展趋势。
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粉煤灰砖标准
粉煤灰砖标准(总6页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March粉煤灰砖（JC 239—91）1 主编内容与适用范围本标准规定了粉煤灰砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料经坯料制备、压制成型、高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。
本标准规定的粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用一等砖与优等砖。
本标准规定的粉煤灰砖不得用于长期受热（200℃以上），受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
2 产品分类2．1产品规格2．1．1砖的外形为矩形体。
2．1．2砖的公称尺寸为：长240mm ，宽115 mm，高53 mm。
2．2产品等级2．2．1 根据抗压强度和抗折强度将强度级别分为：20、15、10、。
2．2．2 根据外观质量、强度、抗冻性和干燥收缩分类：①优等品—A；②一等品—B③合格品—C。
2．3产品标记粉煤灰砖按产品名称（FAB）、强度级别、产品等级、国家标准编号顺序进行标记。
强度级别为20级，优等品粉煤灰砖的标记为：FAB-20-A-JC 2393 技术要求3．1外观质量外观质量符合表1的规定。
3．2抗折强度和抗压强度抗折强度和抗压强度应符合表2的规定，优等品的强度级别应不低于15级，一等品的强度级别应不低于10级。
3．3抗冻性抗冻性应符合表3的规定。
表1 外观质量单位：mm注：在条面或项上破坏的两个尺寸同时大于10mm和20mm者为非完整面。
表2 粉煤灰砖强度指标单位：Mpa注：强度级别以蒸汽养护后一天的强度为准。
表3 粉煤灰砖抗冻性指标干燥收缩干燥收缩值：优等品应不大于0.6mm/m；一等品应不大于0.75mm/m；合格品应不大于0.85mm/m。
4 试验方法按GB2542《砌墙砖试验方法》中有关试验方法的规定进行。
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蒸压粉煤灰砖标准
蒸压粉煤灰砖是一种新型环保建筑材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。
为了确保蒸压粉煤灰砖的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将对蒸压粉煤灰砖的相关标准进行介绍，以便相关生产企业和施工单位了解和遵守。
首先，蒸压粉煤灰砖的生产应符合国家标准《蒸压粉煤灰砖》（GB/T 5101-2018）的要求。
该标准规定了蒸压粉煤灰砖的分类、要求、试验方法、检验规则等内容，包括了砖的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、耐冻融性等重要指标。
生产企业在生产过程中应严格按照该标准的要求进行生产，确保产品质量稳定可靠。
其次，蒸压粉煤灰砖的使用应符合建筑工程质量验收标准《建筑工程质量验收规范》（GB 50300-2013）的要求。
在建筑工程中使用蒸压粉煤灰砖时，应按照该标准对砖块的质量进行验收，包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率等指标的检测。
只有符合要求的砖块才能用于建筑工程，以确保工程质量和安全。
另外，蒸压粉煤灰砖的使用还应符合《建筑砌筑规范》（GB 50003-2011）的要求。
该规范规定了砌筑结构的一般要求、材料要
求、砌体要求、砌筑施工等内容，对于蒸压粉煤灰砖的使用提出了具体的要求和技术规范，包括了砌筑砂浆的配制、砌筑工艺、砌筑质量验收等方面的内容，确保砌体结构的安全可靠。
此外，蒸压粉煤灰砖的使用还应符合相关的环境保护标准和安全生产标准，确保生产和使用过程中不会对环境和人身造成危害。
同时，相关部门和单位应加强对蒸压粉煤灰砖的监督检查，确保生产企业和施工单位严格遵守相关标准，保障蒸压粉煤灰砖的质量和安全。
总之，蒸压粉煤灰砖的标准化生产和使用对于保障建筑工程质量和安全具有重要意义。
相关部门和单位应加强对蒸压粉煤灰砖标准的宣传和推广，提高生产企业和施工单位的标准意识，促进蒸压粉煤灰砖行业的健康发展。
同时，生产企业和施工单位也应加强对标准的学习和理解，严格遵守相关标准要求，确保蒸压粉煤灰砖的质量和安全，为建筑工程的可持续发展做出贡献。