聚苯醚
PPO
PPO聚苯醚(也称为：聚苯撑氧)[PPO]的化学稳定性好，蠕变性小，耐老化，不易燃烧。
耐水性好，因此，聚苯醚是应用广泛的工程塑料。
聚苯醚(PPO)是世界五大通用工程塑料之一。
它具有优异的物理与力学、耐热、绝缘等性能，但由于PPO流动性较差，通常与其它塑料共混改性形成工程塑料合金使用(简称MPPO)，是目前工程塑料领域最典型与用量最大的工程塑料合金。
MPPO具有优良的综合性能和成型加工性能，因而在电子电气及家用电器、办公自动化机械、汽车等输送机械、建材、航空及军事等领域具有广泛的用途，成为开发国家的核心材料之一。
与其它四种通用工程塑料相比，中国PPO及MPPO与世界开发国家的技术水平与产业化差距最大。
PPO工程塑料的市场一般以单体、PPO树脂与MPPO三种型态出现，通常由MPPO最常出现。
在五大通用工程塑料中，MPPO工程塑料规模与产量比PBT略低，居第5位。
近3年来，随着经济的复苏及MPPO新市场机会的出现，特别是电子信息用壳体材料及高性能印制电路板用交联PP合金的强劲市场需求，导致世界三大PPO生产公司(GE、日本三菱瓦斯化学、旭化成)纷纷扩大其生产规模。
到2002年，世界2，6--二甲基苯酚单体生产能力达25万吨／年以上，PPO树脂的总产量达到23.6万吨；MPPO的总生产能力达到46.5万吨，实际产量约为40万吨左右，产值约为13亿美元。
从规模、产量与市场来看，GE公司一直占主导地位，约占全世界的80%。
PPO及MPPO工程塑料在国外虽已进入成熟而稳定的发展阶段，但今后几年内，全球MPPO的需求量将仍然会以7%～10%的年平均增加速度发展。
未来十年，中国MPPO将进入市场需求高速增加阶段，企业将会获得重大发展机遇。
首先，中国稳定的政治与良好的投资环境将进一步吸引开发国家与地区电子电气等零件制造向中国大陆继续大量转移与采购，国内家用与商用电器规模的扩大，以及电子信息终端产品的快速增长，必将带动MPPO新材料的大量消费。
聚苯醚
性质优缺点
• 工程塑料，聚苯醚合金是五大工程塑料之 一，也是工程塑料合金中消费量最大的品 种。聚苯醚（PPO）具有优良的物理机械 性能、耐热性和电气绝缘性，其吸湿性低、 强度高，尺寸稳定性好，高温下耐蠕变性 是所有热塑性工程塑料中最优的。 • PPO具有强度高、耐热性好等特点，具有 适中的非极性和尺寸稳定性，耐水、酸、 碱和盐溶液腐蚀，但耐其他化学品腐蚀性 能有限。对紫外光不稳定，而且加工较难。
聚苯醚（PPO） 高分子121：刘平
聚苯醚简介
聚苯醚是一类耐高温的 热塑性树脂。市场上通用 的主要为改性的聚苯醚 （Modified Polyphenylene Oxide）， 简称MPPO，或者MPPE （Modified Polypheylene ether）。
化学组成
化学式简称PPO。 由2，6-二取代基 苯酚经氧化偶联聚 合而成的热塑性树 脂， 一般呈土黄 色粉末状。
应用领域
PPO的性能决定了其应用的领域和使用的范围： 1）MPPO密度小，容 易加工，热变形温度在90 ~ 175℃，有不同规格的商品，尺寸稳定性好，适 用于制造办公设备、家用电器、计算机等箱体、底盘及精密部件。 2） MPPO的介电常数及介质损耗角正切在五大通用工程塑料中最低，即绝缘性 最好，并且耐热性好，适用于电气工业。宜于制作用在潮湿而有载荷条件下 的电绝缘部件，如线圈骨架、管座、控制轴、变压器屏蔽套、继电器盒、绝 缘支柱等。 3）MPPO的耐水及耐热水性好，适用于制造水表、水泵。 纺织厂用的纱管需耐蒸煮，用MPPO制的纱管使用寿命长。 4）MPPO 的介电常数及介质损耗角正切在工程塑料中为不受温度及周波数影响者，并 且耐热性及尺寸稳定性好，适用于电子工业。 5）由于电子工业及通讯 产业的发展，手机、便携式电脑、高性能照相机、摄像机等都需要锂离子电 池，因此锂离子电池市场大有发展前景，锂离子电池用有机电解液的包装材 料过去用ABS或PC，最近国外开发出电池用的MPPO，其性能优于前两者。 6）MPPO在汽车工业有广泛用途，如仪表盘、防护杠等，PPO与PA合金， 尤其是高耐冲击性能的规格品种用于外装部件发展比较快。 7）在化工 方面改性聚苯醚可用来制造耐腐蚀设备，其耐水解性尤其好，还耐酸、碱、 便溶于芳香烃和氯化烃中。 8）用于医疗器械，可在热水贮槽和排风机 混合填料阀中代替不锈钢和其他金属。
聚苯醚
五环聚苯醚
本品应密封保存。
别名聚间苯醚五环；间双(间苯氧基苯氧基苯基)醚；五环聚苯醚；3-双(3-苯氧基苯氧基苯基)醚
英文名Polyphenyl ether(5-ring)
CAS# 31533-76-3
分子式C30H22O4
分子量446.50
棕黑色稠厚固体。
闪点≥200℃。
应用范围0～200℃。
气相色谱固定液（最高使用温度250℃，溶剂为氯仿、甲苯），分析芳香族和杂环族化合物、挥发油和含硫化合物。
多核芳烃、低分子量聚合物、甾醇、糖的衍生物。
六环聚苯醚
聚苯醚(六环)(3705-62-2)的性状：
浅黄色透明粘稠液体。
闪点304℃。
用作气相色谱固定液(最高使用温度250℃，溶剂为氯仿、甲苯)，分析醇、挥发油、脂肪
酸和酶。
也可作多核芳烃、低分子量聚合物、甾醇、糖的衍生物。
聚苯醚使用温度
聚苯醚使用温度（最新版）目录1.聚苯醚的概述2.聚苯醚的使用温度范围3.聚苯醚在不同温度下的性能表现4.聚苯醚在高温环境下的稳定性5.聚苯醚在使用过程中的注意事项正文聚苯醚是一种高性能的工程塑料，广泛应用于电子、电气、汽车等产业领域。
了解聚苯醚的使用温度对于保证其在各种应用中的稳定性和性能至关重要。
1.聚苯醚的概述聚苯醚（Polyphenylene Ether，简称 PPE）是一种高性能的热塑性树脂，具有优良的力学性能、化学稳定性和耐热性。
它是通过酚和氯化苯在催化剂的作用下进行缩聚反应得到的。
由于其结构特点，聚苯醚具有很高的耐热性、耐腐蚀性和电气绝缘性。
2.聚苯醚的使用温度范围聚苯醚的使用温度范围较广，一般可在 -40℃至 120℃的环境下长期使用。
在不同的温度条件下，聚苯醚的性能表现也有所差异。
3.聚苯醚在不同温度下的性能表现（1）在低温环境下，聚苯醚具有较好的抗冲击性能和耐寒性能，可在 -40℃的低温下保持良好的机械性能。
（2）在常温环境下，聚苯醚具有良好的力学性能、电绝缘性能和化学稳定性，可满足大多数应用场景的需求。
（3）在高温环境下，聚苯醚的耐热性能和抗氧化性能表现优越，可在 120℃的高温下长时间使用。
4.聚苯醚在高温环境下的稳定性尽管聚苯醚具有较高的耐热性，但在高温环境下，其稳定性仍需关注。
在高温下，聚苯醚可能发生降解、氧化或软化等现象，影响其性能。
因此，在使用聚苯醚时，要确保其工作温度不超过其耐热性能，并根据实际应用场景选择合适的聚苯醚材料。
5.聚苯醚在使用过程中的注意事项（1）选择合适的聚苯醚材料：根据应用场景和使用环境的温度要求，选择具有合适性能的聚苯醚材料。
（2）注意温度控制：在使用过程中，要确保聚苯醚所处的温度环境不超过其耐热性能，避免因高温导致的性能下降或损坏。
（3）加强监测与维护：对于长期在高温环境下使用的聚苯醚制品，要加强监测与维护，确保其性能稳定和安全使用。
综上所述，聚苯醚是一种具有较高使用温度范围的高性能工程塑料。
聚苯醚标准
聚苯醚标准聚苯醚（PPO）是一种热塑性工程塑料，具有优异的性能和广泛的应用。
为了规范聚苯醚的生产和使用，各国都制定了相应的标准和规范。
以下是对聚苯醚标准的具体说明：一、聚苯醚的分类和命名聚苯醚的分类和命名主要遵循ASTM D4349-2010标准。
根据分子量和分子量分布的不同，聚苯醚可分为均聚物和共聚物两大类。
均聚物是指分子链中仅含有聚苯醚链段的聚合物，而共聚物则是指含有聚苯醚链段和其他单体链段的聚合物。
在ASTM标准中，根据聚合物的玻璃化转变温度（Tg）、熔点（Tm）和分子量等参数，将聚苯醚分为不同类型，如PPO-A、PPO-B、PPO-C等。
二、聚苯醚的质量指标聚苯醚的质量指标主要包括密度、粘度、透光率、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、热变形温度等。
这些指标反映了聚苯醚的物理性能和机械性能，对于评价聚苯醚的质量和使用性能具有重要意义。
根据GB/T 12670-2009标准，聚苯醚的密度应在1.071.16g/cm³之间，透光率应在88%92%之间，拉伸强度和弯曲强度应分别大于等于70MPa 和90MPa，冲击强度应大于等于6kJ/m²，热变形温度应大于等于160℃。
三、聚苯醚的应用范围聚苯醚广泛应用于电子电器、汽车、机械等领域。
在电子电器领域，聚苯醚主要用于制造电子元件和部件，如连接器、插座、线圈骨架等。
在汽车领域，聚苯醚主要用于制造发动机部件、传动系统部件和车体部件等。
在机械领域，聚苯醚主要用于制造齿轮、轴承座、密封件等。
四、聚苯醚的加工工艺聚苯醚具有较高的熔点和结晶度，因此其加工工艺相对较为复杂。
一般来说，聚苯醚的加工工艺包括注射成型、挤出成型、吹塑成型、流延成型等。
在加工过程中，需要对温度、压力、冷却时间等参数进行精确控制，以确保制品的尺寸精度和机械性能。
五、聚苯醚的安全性聚苯醚是一种无毒无害的塑料材料，不会对人体健康和环境造成危害。
但是，在生产和使用过程中，如果处理不当或受到外界污染，可能会产生一些有害物质，如铅、镉等重金属元素。
聚苯醚的合成工艺pptx
温度是影响缩聚反应速率和产物分子量的重要因素。高 温可以加快反应速率，但可能导致产物分子量降低。
2. 压力
在一定范围内，增加压力可以促进甲醛的蒸发和扩散， 提高反应速率。但过高的压力可能导致设备损坏。
3. 催化剂
酸性催化剂可以促进缩聚反应的进行，提高反应速率。 但催化剂的种类和用量也会影响产物的分子量和热稳定 性。
《聚苯醚的合成工艺pptx 》
2023-10-28
目录
• 聚苯醚简介 • 聚苯醚合成工艺原理 • 聚苯醚合成工艺步骤 • 聚苯醚合成工艺优化 • 聚苯醚合成工艺实例分析 • 聚苯醚合成工艺展望与发展趋势
01
聚苯醚简介
聚苯醚的定义
聚苯醚是热塑性树脂的一种，通常由苯酚与甲醛经过缩聚反应制备。
它是一种白色或淡黄色的非结晶性树脂，具有优异的机械性能、电气性能、耐热性和耐化学腐蚀性。
和产业化，有望实现大规模生产和应用。
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4. 原料配比
苯酚和甲醛的配比对产物分子量和性能有重要影响。需 要根据工艺要求和实验结果来确定最佳配比。
03
聚苯醚合成工艺步骤
原料准备与计量
原料
纯苯、催化剂、引发剂、溶剂等
计量
按照反应比例对原料进行精确计量
催化剂准备与计量
催化剂
氧化铝、三氟化硼等
计量
根据催化剂的活性及反应体系的要求，精确计量催化剂的用量
05
聚苯醚合成工艺实例分析
实验方案设计
目标
实验材料
实验设备
实验步骤
了解和掌握聚苯醚的合成工艺， 通过实例分析来熟悉其制备过程 、影响因素和性能特点。
对苯二甲酸二甲酯（DMT）、 二氯苯酚（DP）、催化剂、甲 醇钠等。
PPO是什么材料？PPO是什么东西？有些什么用途？
PPO是什么材料？PPO是什么东西？有些什么用途？PPO，中文名称叫[聚苯醚]。
英文名：Polyphenylene Oxide聚苯醚结构单元是世界五大通用工程塑料之一。
它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。
另外，聚苯醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。
PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。
PPO的负荷变形温度可达 190℃以上，脆化温度为-170℃。
PPO材料作为世界五大通用工程塑料之一，无毒，相对密度小，（PPO/PA同类产品也仅为1.10-1.13g/cm3），是五五大通用工程塑料中密度最小的,具有良好的机械强度，抗蠕变性，耐应力松弛，抗疲劳强度高。
PPO性能：1、为白色颗粒。
综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。
改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。
其介电性能居塑料的首位。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。
5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。
质轻，无毒可用于食品和药物行业。
耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。
6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。
PPO用途：1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
PPO成型性能：1.非结晶料,吸湿小。
2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。
极易分解，分解时产生腐蚀气体。
第九章：聚苯醚
5. 其他性能
PPO耐紫外光性能不佳，在阳光下曝晒后退 色或色泽变深，故需加入紫外线吸收剂或碳黑。 另外PPO耐磨、无毒、耐污染。但由于酚氧基的 存在，易受热氧老化，可加入磷酸酯类（亚磷酸 酯、六甲基磷酸三胺等）抗氧剂改善受热氧老化 性。
2. PPO挤出成型时，最好采用排气式挤出机， 螺杆长径比为20~24，压缩比2.5~3.5，渐变 式，料筒温度控制在250~320℃，挤出成型的 制品一般需经后处理，以减小或消除内应力。 3. 此外，PPO还可以采用压缩成型、吹塑成型和 热成型等进行加工。
三、PPO的应用
1.
2. 3. 4. 5.
一、PPO的结构
PPO的大分子结构简单，分子主链由芳 环和醚键相互交替构成：大量苯环的存在 使分子链段内旋转的位垒增加，大分子刚 硬；但大量醚键的存在，使分子主链具有 一定的柔性，并使PPO具有优良的抗冲 击性能和低温性能。
PPO分子不含有极性基团，故具有优良的电
绝缘性，一般认为PPO是无定形聚合物，其实 PPO本身由于结构既规整又对称，故其大分子 链具有一定的结晶能力，只是其Tm（257℃） 与Tg（210℃）相差很小，所以在冷却是从熔 融状态到形成结晶的时间很短，使得来不及结 晶，一般生成无定形聚合物。但是如果在附近 恒温一定时间，则可得到结晶PPO
第四节：PPO的加工与应用 一、PPO的加工工艺特性 1. PPO与改性PPO的熔体接近牛顿型流体，其 表观粘度受温度影响较大，对剪切速率不敏感 2. PPO与改性PPO为无定形聚合物，成型收缩 率很小（0.2~0.65%），且在不同的成型条件 下基本保持不变，对成型精密制品十分有利。
第九章：聚苯醚
2. PPO挤出成型时，最好采用排气式挤出机， 螺杆长径比为20~24，压缩比2.5~3.5，渐变 式，料筒温度控制在250~320℃，挤出成型的 制品一般需经后处理，以减小或消除内应力。
3. 此外，PPO还可以采用压缩成型、吹塑成型和 热成型等进行加工。
三、PPO的应用
❖ 1. 电子电器 ❖ 2. 汽车工业 ❖ 3. 办公机器 ❖ 4. 机械工业 ❖ 5. 化工领域
第四节：PPO的加工与应用 一、PPO的加工工艺特性
1. PPO与改性PPO的熔体接近牛顿型流体，其 表观粘度受温度影响较大，对剪切速率不敏感
2. PPO与改性PPO为无定形聚合物，成型收缩 率很小（0.2~0.65%），且在不同的成型条件 下基本保持不变，对成型精密制品十分有利。
3. PPO与改性PPO的吸水率小（0.03%），一般 不需要干燥即能成型加工，但含水量较大时， 成型加工会产生气泡、银丝等缺陷，并影响其 力学性能，故对表面及性能要求较高的产品， 成型前必须需要进行干燥处理。（130℃， 2~4h，料厚＜50mm ）
一、PPO的结构
❖键相互交替构成：大量苯环的存在 使分子链段内旋转的位垒增加，大分子刚 硬；但大量醚键的存在，使分子主链具有 一定的柔性，并使PPO具有优良的抗冲 击性能和低温性能。
❖ PPO分子不含有极性基团，故具有优良的电 绝缘性，一般认为PPO是无定形聚合物，其实 PPO本身由于结构既规整又对称，故其大分子 链具有一定的结晶能力，只是其Tm（257℃） 与Tg（210℃）相差很小，所以在冷却是从熔 融状态到形成结晶的时间很短，使得来不及结 晶，一般生成无定形聚合物。但是如果在附近 恒温一定时间，则可得到结晶PPO
二、PPO的性能
相对密度： 吸水率：% 成型收缩率：% 拉伸强度：MPa 冲击强度：J/m 弯曲强度：MPa 断裂伸长率：% 热变形温度：℃
聚苯醚
• （6） PPO本身结构规整且对称，具有一定的结晶能力， 冷却时，从熔融状态到形成结晶的时间很短，使大分子
链来不及结晶，所以一般生成无定形聚合物。（但在 Tm附近恒温一定时间，可得到结晶PPO）
2. PPO的主要性能
• （1）物理性能 纯PPO为琥珀色透明固体。难燃，离火
后熄灭，火焰明亮有浓黑烟，熔融后发出花果臭气味。
三、聚苯醚的结构与性能
• 1.聚苯醚的结构
• 聚苯醚的结构式为
• （1）线性主链上含有－O－，本应增大链的柔曲性，但 是由于次苯基芳环，使得链段的内旋转困难，从而使分 子链变硬，刚性增大，T g 增高，熔点升高，粘度增大， 加工困难。
• （2）链的刚性增大，一方面使高聚物受力时变形小， 尺寸稳定性好，机械强度高。另一方面刚性大，阻碍
• ⑤玻璃纤维增强聚苯醚
• 这种改性聚苯醚可以提高聚苯醚的力学性能、耐 热性能等。
五、聚苯醚的成型加工
• 1. 聚苯醚的加工工艺特性
• （1）聚苯醚是无定型聚合物，在熔融状态下的流 变性基本接近于牛顿流体，但随熔体温度升高偏 离牛顿流体的程度增大。
• 由于聚苯醚熔体粘度大，因此加工时应提高温度并适当增 加注射压力以提高熔体充模流动能力。
• 改性聚苯醚的力学性能可与PC相近，其耐 热性比PPO低一些。 • 改性聚苯醚耐水解性较好，耐酸、耐碱， 但可溶于芳香烃和氯化烃中。它的电性能 与PPO一样优越，而且成本低。
• 改性聚苯醚最显著的应用是代替青铜或黄铜
输水管道，其次是耐压管道；
• 其他如电子电器零部件、继电器盒、无线电
电视机部件、计算机传动齿轮等；汽车工业
了分子的结晶和取向，制品易产生内应力。
• （3）两个侧甲基封闭了酚基的二个活性点，使聚合
PPO资料
名称：聚苯醚（PPO/PPE）,2，6-二苯基苯酚聚合物，又称聚苯撑氧产品信息：提高聚合物的机械性能，抗水性，耐热性。
易分散于弹性体，柔韧性好。
性能：PPE力学性能高，冲击力强，拉伸强度及高温下耐蠕变性能在工程塑胶中尤为突出。
不水解，吸水率低耐水性好。
有良好的尺寸稳定性和绝缘性。
玻璃化温度为210℃，热变形温度190℃，可在-50℃~150℃之间长期使用。
用途：广泛用于汽车工业、电子电器行业、泵类壳体、叶轮、阀、水量计壳体、水处理用滤材、无卤阻燃TPE等。
外观:白的或浅黄色粉体，粒径50µm；白色或浅黄色颗粒，粒径2.8mm密度：1.06g/cm3粉体堆积密度：0.38g/ cm3颗粒堆积密度：0.48g/ cm3聚苯醚PPE产品标准PPO塑胶原料性能1、为白色颗粒。
综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。
改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，有较好的耐磨性和电性能，尺寸稳定性好。
其介电性能居塑料的首位。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。
5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS 混合后具有中等可燃性。
质轻，无毒可用于食品和药物行业。
耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。
6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。
PPO塑胶原料特性A、PPO塑胶原料无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。
B、在很宽温度、频变范围内电性能好，不水解、成型收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂。
C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。
聚苯醚的分子式
聚苯醚的分子式
聚苯醚是一种重要的高分子材料，也是一种热塑性塑料。
它的分子式为（C8H8O）n，其中n为聚合度，通常在1000以上。
聚苯醚具有许多优异的性能，如高温稳定性、耐化学腐蚀性、低摩擦系数、良好的电绝缘性等。
因此，它被广泛应用于电子、化工、航空航天等领域。
聚苯醚的制备方法有多种，其中最常用的是亚麻醇法。
该方法是将苯酚和苯氧基甲醛在碱性条件下反应生成聚苯醚。
该方法具有反应时间短、产率高等优点。
聚苯醚可以通过改变其结构来调节其性能。
例如，可以通过引入不同的官能团来调节其溶解度和热稳定性。
此外，还可以通过改变聚合度来调节其力学性能。
在电子领域，聚苯醚被广泛应用于制造印制电路板和电子元件。
它具有良好的耐热性和电绝缘性，可以有效地保护电子元件免受高温和电场的影响。
在航空航天领域，聚苯醚被用作制造航空器和火箭的结构材料。
它具有良好的力学性能和高温稳定性，可以承受极端的温度和压力环境。
总之，聚苯醚是一种非常重要的高分子材料，在许多领域都有广泛的应用前景。
未来，随着技术的不断发展，聚苯醚的性能将会不断提升，为人类的发展做出更大的贡献。
聚苯醚
聚苯醚（PPO）它具有刚性大、耐热性高、难燃，强度较高电性能优良等优点。
另外，PPO还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。
最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在－127～121℃范围内长期使用。
具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。
此外，有较好的耐磨性和电性能。
成型性能1.非结晶料,吸湿小。
2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。
极易分解，分解时产生腐蚀气体。
宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。
4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。
物性表性能特点尺寸稳定性良好[2]刚性，高抗溶解性良好的电气性能耐热性，高收缩性低阻燃性能用途电气/电子应用领域电气部件加工方法注射成型物理性能额定值单位制比重 1.09 g/cm³收缩率 - 流动0.50 到 0.80 %PC塑料即聚碳酸酯PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。
PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。
PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。
低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。
PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品料要求低。
在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
改性及用途改性PC的目的是为了增韧，改良成型加工性能，减少残余变形，增加阻燃性等，具体能改性PC的品种有：PC/ABS可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。
聚苯醚
二、聚苯醚的结构与性能
➢ （3）聚苯醚具有较高的耐热性，它的玻璃化温度为 210℃，分解温度为350℃，马丁耐热温度为160℃，脆 化温度低于－170℃，热变形温度为190℃，最高连续 使用温度为120℃，间断使用温度可达205℃。
➢ 当有氧存在时，从121℃起到438℃左右可逐渐交联转 变为热固性塑料。
➢ MPPO由于综合性能好、品级多而迅速发展成为五大通用工 程塑料之一。
二、聚苯醚的结构与性能
➢1.聚苯醚的结构
➢ 聚苯醚的结构式为
➢ （1）线性主链上含有－O－，本应增大链的柔曲性，但 是由于次苯基芳环，使得链段的内旋转困难，从而使分 子链变硬，刚性增大，T g 增高，熔点升高，粘度增大， 加工困难。
➢ PPO和 MPPO的耐水性十分突出，蒸煮10 000 h 后，它的拉 伸强度、伸长率和冲击强度均没有明显的降低，因此可作为 高温下耐水制品使用。
二、聚苯醚的结构与性能
➢ （6）其他性能 PPO的阻燃性好、具有自熄性。但PPO 的耐光性差，在阳光或荧光灯下使用颜色变黄，这是紫 外线使芳香族醚键断裂所致，可加人紫外线吸收剂或炭 黑进行改善。
➢ 如加有炭黑的PPO制品在室外使用一年，拉伸强度和冲 击强度均无变化。
三、聚苯醚的应用
➢ 由于聚苯醚具有接近于热固性塑料的耐热性，优良的电性能和 机械性能，又有良好的化学稳定性和耐水、耐蒸气性。因此可 以在广阔的温度范围内应用。
➢ 在电子电器工业方面：聚苯醚最直用于潮湿而有载荷及需要具 备优良电绝缘性的场合。如电视机调谐片、微波绝缘、线圈芯、 变压器屏蔽套线圈架、管座、控制轴、电视偏转系统元件，电 子设备零件等
聚苯醚 熔点
聚苯醚熔点简介聚苯醚（Polyphenylene Ether，简称PPE）是一种具有优异性能的高分子材料。
它具有良好的耐热性、电气绝缘性、机械强度和耐化学腐蚀性，被广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域。
本文将重点介绍聚苯醚的熔点及其相关知识。
聚苯醚的化学结构聚苯醚是一种由苯环和乙醚键组成的聚合物。
它的化学结构如下所示：聚苯醚的分子中间有一个乙醚键，这使得它具有较高的稳定性和抗氧化性能。
这也是为什么聚苯醚在高温环境下仍然保持稳定特性的原因之一。
热性能与熔点聚苯醚具有出色的耐热性能，其熔点通常在200°C以上。
这使得它可以在高温环境下工作，而不会发生熔化或变形。
与其他塑料相比，聚苯醚的熔点较高，这是它在电子和汽车行业中得到广泛应用的重要原因之一。
熔点对性能的影响聚苯醚的熔点对其性能有着重要影响。
较高的熔点意味着材料在高温环境下仍然能够保持稳定性和机械强度。
这使得聚苯醚成为一种理想的材料选择，用于制造需要耐高温性能的零部件和设备。
此外，聚苯醚具有良好的电气绝缘性能。
它在高温下仍然具有优异的电绝缘特性，因此被广泛应用于电子行业中制造电路板、绝缘子等关键零部件。
熔点测定方法确定聚苯醚的熔点是非常重要的，因为它直接影响到材料在实际应用中的可靠性和稳定性。
以下是常用于测定聚苯醚熔点的方法：1.差示扫描量热法（DSC）：这是一种常用的热分析技术，通过测量样品在加热过程中吸放热量的变化来确定其熔点。
2.熔融流动性测试：将聚苯醚样品加热至其熔点以上，观察材料的流动性和变形情况来确定其熔点。
3.热差示分析（TGA）：该方法通过测量样品在升温过程中失去质量的变化来确定材料的熔点。
这些方法可以根据实际需要选择合适的测试条件和仪器设备进行测定。
聚苯醚在电子行业中的应用由于聚苯醚具有良好的电绝缘性能和耐高温特性，它在电子行业中有着广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1.电路板：聚苯醚可以用于制造高性能电路板，具有良好的绝缘性能和耐高温特性，以满足电子设备对高温环境下稳定工作的要求。
PPO
一、聚苯醚和改性聚苯醚（PPO）的简介聚苯醚化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚，简称PPO（Polyphenylene Oxide）或PPE(Polypheylene ether)。
又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚，是一类耐高温的热塑性树脂。
市场上通用的主要为改性的聚苯醚（Modified Poly phenylene Oxide），简称MPPO，或者MPPE（Modified Polypheylene ether）。
由于习惯上，对聚苯醚和其改性共混聚合物都称为PPO或PPE，本文也采用通俗称法：以下称为PPO或PPE。
聚苯醚于1959年由美国GE公司的Allan S.Hay所发明。
聚苯醚具有优良的物理性能及特性，但熔融流动性差，加工困难，为了改善加工性能，GE公司于1966年将聚苯醚与聚苯乙烯共混改性获得成功，并注册为Noryl商品名投入市场，从此美国GE工的改性聚苯醚便加快了发展速度，直至现在该公司的此类产品在世界仍居主导地位，其生产能力占世界的80%以上。
PPO的分子结构式和特性如下图：二、聚苯醚和改性聚苯醚（PPO）的特性PPO是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，突出的是电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。
1.介电性能居工程塑料之首：PPO树脂分子结构中无强极性基团，电性能稳定，可在广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能。
其介电常数和介电损耗角正切是工程塑料中最小的，且几乎不受温度、湿度及频率数的影响。
其体积电阻率是工程塑料中最高的。
PPO的优异电性能使其广泛应用于生产电器产品，尤其是耐高压的部件，如彩电的行输出变压器（FBT）等。
2.良好的机械性能及热性能：PPO分子链中，含有大量的芳香环结构，分子链感性较强。
树脂的机械强度较高，耐蠕变性优良，温度变化影响甚小。
PPO具有较高的耐热性，玻璃化温度高达211℃，熔点268℃。
3.优异的耐水性：PPO为非结晶性树脂，在通常的温度范围，分子运动少，主链中无大的极性基团，偶极矩不发生分极，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率最低的品种。
塑胶原料介绍-聚苯醚PPO
聚苯醚（PPO - polyphenylene oxide）polyphenyl ether多酚氧化酶polyphenol oxidase,PPO优先提供者组织PPO，（preferred provider oganization）聚苯醚简介聚苯醚是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，化学名称为聚2,6—二甲基—1,4—苯醚，简称PPO（Polyphenylene Oxide）或PPE（Polypheylene ether），又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚。
聚苯醚是一类耐高温的热塑性树脂。
市场上通用的主要为改性的聚苯醚（Modified Polyphenylene Oxide），简称MPPO，或者MPPE（Modified Polypheylene ether）。
PPO，中文名称叫聚苯醚。
是世界五大通用工程塑料之一。
它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。
另外，聚苯醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。
PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。
PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。
PPO材料作为世界五大通用工程塑料之一，无毒，相对密度小，（PPO/PA同类产品也仅为1.10-1.13g/cm3），是五五大通用工程塑料中密度最小的,具有良好的机械强度，抗蠕变性，耐应力松弛，抗疲劳强度高。
PPO/PS合金耐热性突出，热变形温度在1.82MPa下，可以从75-170℃连续变化，随着PPO 含量增加，材料的热变汽车工业形温度不断升高，用于满足不同场合的性能需求。
PPO及其合金可以采用注塑、挤出、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法。
[1] 纯的PPO料具有熔融流动性较差、价格高的缺点，市场出售的产品均为其改良的产品，具有优良的综合性能，它们广泛运用于：电子电气：能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性，运用制备电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电路板，各种高压电子元器件，电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。
聚苯醚 熔点
聚苯醚熔点聚苯醚是一种合成树脂，也被称为聚二甲醚醚酮（PPO），它由苯醚单体通过聚合反应制得。
聚苯醚具有许多独特的性质，其中之一就是它的熔点。
通过对聚苯醚的熔点进行细致研究可以更好地了解这种合成树脂的性质和应用。
聚苯醚的熔点是指在一定的温度范围内，聚苯醚从固态转化为液态的温度。
熔点通常用摄氏度（℃）表示。
聚苯醚的熔点因其分子结构和制备方法的不同而有所不同。
一般来说，聚苯醚的熔点范围在150℃至230℃之间，具体数值取决于聚苯醚分子链的长度和交联程度以及其他添加剂的存在。
聚苯醚具有很高的热稳定性和耐高温性，在高温下仍能保持其强度和刚性。
这使得聚苯醚在一些特殊应用中得到广泛应用，比如电子电气领域、汽车工业和航空航天领域等。
其熔点对于这些应用至关重要，因为它决定了聚苯醚在高温环境下的性能表现。
聚苯醚的熔点与其分子量和分子结构有关。
分子量越高，熔点就越高。
这是因为高分子量的聚苯醚分子之间的相互作用力更强，需要更高的温度才能打破这种相互作用力，使其分子链能够自由移动。
当聚苯醚的分子量较低时，熔点较低，通常在150℃左右。
随着分子量的增加，熔点也逐渐提高，最高可达230℃左右。
除了分子量，聚苯醚的分子结构也对熔点起着重要作用。
聚苯醚分子可以包含各种不同的取代基团，如甲基、乙基等。
不同的取代基团可以影响分子间的相互作用力，从而影响熔点。
一般来说，带有较长的取代基团的聚苯醚具有较高的熔点。
这是因为长的取代基团可以增加分子间的位阻效应，使得分子更难在固态中移动，从而需要更高的温度来熔融。
聚苯醚的熔点还受到其他添加剂的影响。
通过添加一些填充剂或增强剂，可以改变聚苯醚分子链之间的相互作用力，从而影响其熔点。
例如，添加玻璃纤维等增强剂可以提高聚苯醚的熔点和机械强度。
总之，聚苯醚的熔点是指聚苯醚在固态和液态之间转化的温度范围。
熔点的大小与聚苯醚的分子量、分子结构和其他添加剂有关。
熔点的研究可以帮助我们更好地了解聚苯醚的性质和应用，并为合成新的具有特定性质的聚苯醚提供参考。
聚苯醚
聚苯醚的结构
聚苯醚的结构
5.分子结构中无任何可水解的基团，具有突出的耐 水性。
6.分子链无显著的极性，电绝缘性优良。
7.PPO分子链的端基为酚羟基，受热时易从端基处
氧化。
8.PPO不PS能够充分熔合，两者相容性极好。相容 后具有单一的Tg，且混合后的TБайду номын сангаас不其组成变化呈 线性关系。
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CH3 n OH CH3
O2
CH3 O CH3 n
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聚苯醚的制备
甲苯、吡啶 氯苯等溶剂
O2
溶液法
反 应 实 施 方 法
沉淀法
卤化亚铜与二 正丁胺的络合 物的催化剂
氧化偶 合
体系 醋酸终止 加入甲醇 呈均向 除去催化剂 乙醇使聚 合物沉淀 分布
卤化亚铜与 二甲胺的络 合物的催化剂
单体2,6二甲基苯酚
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聚苯醚的加工
☢PPO的成型加工方法 PPO的主要加工方法是注塑，其次是挤塑、吹塑 和发泡。 注塑成型用于加工形状复杂、带有嵌件的零件。
挤塑成型用于加工棒材、管材、片材和电缆包覆 层等。
吹塑成型用于中空制品。 发泡成型用于加工具有高比刚度、耐热、阻燃、 隔音、隔热的泡沫塑料制品。
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聚苯醚的加工
☢PPO的加工工艺性 ①PPO分子链刚性大、玱璃化转变温度高，丌易结 晶不取向，强迫取向后难松弛，制品内应力高， 成型后需要后处理，后处理一般为180℃油浴4h 左右。 ②PPO吸水率很低，微量水分在高温下对其化学结 构无影响，但可能会使制品表面出现银丝、气泡 等缺陷。因此可在130℃以下干燥3~4h。
③PPO为无定型聚合物，成型收缩率较小，一般为
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拉伸弹性模量 （GPA）D638 伸长率（%） 弯曲强度（MPA） D638 D790
弯曲弹性模量 （GPA）D790 悬臂梁冲击强度，缺 口（J/M） 洛氏温度，R 热变形温度（℃） 1．82MPA D255 D785 D646
118-120 120 190-193 174
介电强度（KV/MM）D149 体积电阻率（ .CM）D275 介电常数.60HZ 介 电 损 耗 角 正 切,60HZ 模塑收缩率(%) D150 D150
产品介绍——聚苯醚 聚苯醚(PPO) 产品介绍 聚苯醚 聚苯醚（PPO） 聚苯醚 介绍： 聚苯醚是聚 2， 6—二甲基-1， 4—苯醚， 又称聚苯撑氧， 英文名 Polyphenylene oxiole （简称 PPO） ，改性聚苯醚是用聚苯乙烯或其他聚合物改性的聚苯醚，简称 MPPO。 PPO 无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松驰、耐蠕变性、耐热 性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。在很宽温度、频变范围内电性能好，不水解、成型 收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应 力开裂，主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难，实际应用大部分为 MPPO（PPO 共混物 或合金） ，如用 PS 改性 PPO，可大大改善加工性能，改进耐应力开裂性和冲击性能，降低 成本，只是耐热性和光泽略有降低。改性聚合物有 PS（包括 HIPS） 、PA、PTFE、PBT、PPS 和各种弹性体，聚硅氧烷，PS 改性 PPO 石蜡，产品最大，MPPO 是用量最大的通用工程塑 料合金品种。比较大的 MPPO 品种有 PPO/PS、PPO/PA/弹性体和 PPO/PBT 弹性体合金。 PPO 和 MPPO 可以采用注塑、挤出、吹塑、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加 工等各种加工方法，因熔体粘度大，加工温度较高。 PPO 和 MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面， 利用 MPPO 耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落；可涂性和电气性能：用于 做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩；电 子电器工业上广泛用于制造连接器、 线圈绕线轴、 开关继电器、 调谐设备、 大型电子显示器、 可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音 机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装 件和组件。另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀 体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、 保险杠、 低发泡成型适宜制作高刚性、 尺寸稳定性、 优良吸音性、 内部结构复杂的大型制品， 如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大，制品轻量化。 聚丙醚与其它工程塑料性能比较 项目 相对密度 吸水性（%） 拉伸强度（MPA） 测 试 方 改性聚 法 D792 D570 D638 苯醚 1.06 0.066 66 2.4 20 93 2.5 69 119 129 聚苯醚 聚砜 1.06 0.06 69-76 2.5-2.6 50-80 96-103 2.4-2.6 80-101 1.24 0.22 70 2.5 50-100 1.5 2.7 69 聚碳酸 酯 1.2 0.15 59 2.1 80 93 2.3 800 118 132 聚甲醛 尼龙 66 1.42 0.25 69 2.8 15 97 2.8 75-123 120 124 1.13-1.15 0.15 59 1.8-2.8 60 55-96 2.8 48 118 65
22 1017 2.64 4×10-4 0.5-0.7
16-22 1017 2.58
17 1016 0-4 0.6
20 1014 3.7
15 1015 4 1.4×10-4
3.5×10-4 8×10-4 0.7 0.7
2.5
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