路面面层施工方案(word文档良心出品)
路面面层施工方案
路面面层施工方案1. 引言本文档旨在为道路路面面层施工提供一份方案，以确保施工质量、保障施工进度和最大程度地减少工程风险。
本方案涵盖了施工前的准备工作、施工材料的选取、施工工艺流程以及安全措施等内容。
2. 施工前准备2.1 针对工程现场的调查与研究在开始施工前，必须对道路的现场情况进行全面调查和研究。
根据现场调查结果，可以确定施工所需的材料类型、施工工艺和设备要求。
2.2 施工方案的制定制定施工方案是确保施工顺利进行的重要环节。
施工方案应包括施工时间计划、施工工序安排、材料清单和人员调配等内容。
2.3 施工人员培训施工人员必须接受相关培训，熟悉施工工艺和安全操作规范。
培训内容应包括道路施工的基本知识、工艺流程和安全要求等。
2.4 施工设备和材料的准备根据调查研究结果和施工方案，准备所需的施工设备和材料。
确保设备完好，材料质量符合标准要求。
3. 施工工艺流程3.1 清理现场施工前应对施工区域进行彻底清理，清除积水、碎石和其他障碍物。
确保施工区域平整无障碍。
3.2 基层处理在确保基层干燥、结实的情况下，进行基层处理。
包括补平坑洞、修复裂缝和破损等。
3.3 铺设碎石层将经过筛选的碎石铺设在基层上，压实碎石层，保证其均匀、牢固。
3.4 沥青面层施工3.4.1 预处理在碎石层上进行预处理，包括基层清扫和道路边线的设置等。
3.4.2 沥青混合料的制备选择合适的沥青混合料，按照比例进行搅拌和加热，确保混合均匀。
3.4.3 沥青面层的铺设和压实将沥青混合料铺设在碎石层上，均匀覆盖整个施工区域。
利用振动碾压机对沥青面层进行压实，保证其密实性。
3.5 道路标线的施工在沥青面层完全冷却后，进行道路标线的涂刷。
根据道路标线的规范要求，使用合适的涂料和设备进行标线施工。
4. 安全措施在施工过程中，必须严格执行相应的安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全。
包括但不限于如下措施：•施工现场设置明确的警示标志，警示过往车辆和行人注意安全；•提供必要的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等；•油箱、沥青搅拌机等设备保持良好状态，避免因设备故障导致安全事故；•施工区域设置合理的交通引导设施，确保车辆和行人的通行安全；•施工人员需遵守操作规程，严禁在施工区域内吸烟或使用明火。
混凝土路面面层施工方案
混凝土路面面层施工方案
一、施工准备：
1.确定施工区域和施工范围，并根据道路设计要求进行详细测量和标志。
2.进行土质地基处理，清除表层杂物和松散土，确保路面基础平整、坚硬且无积水。
二、施工工艺：
1.倒扁式施工工艺：首先将混凝土预拌料放入搅拌车中搅拌均匀，然后用卡车输送到施工现场，通过泵车封闭输送至工作面上，再利用摊铺机进行摊铺，然后使用铣刨机进行平整处理，并及时养护。
2.高抗裂纤维混凝土：在混凝土搅拌中添加一定比例的高强度纤维材料，可增加混凝土的抗裂性能和耐久性。
三、施工方法：
1.混凝土搅拌：选用合适的搅拌设备进行混凝土搅拌，控制好搅拌时间和搅拌强度，确保混凝土质量。
2.路面预处理：在浇筑混凝土前，首先对路面进行预处理，如清洗、加温、喷涂隔离剂等，以提高混凝土与基层的附着力。
3.混凝土铺设：在摊铺机的辅助下，将混凝土均匀摊铺在基层上，注意保持混凝土的均匀性和厚度一致性。
4.平整处理：使用铣刨机进行路面表面的平整处理，除去混凝土表面的砂浆和不平整部分。
5.养护措施：及时进行混凝土养护，如覆盖保温层、喷水养护等，以提高混凝土强度和耐久性。
四、施工条件：
1.温度要求：混凝土浇筑的环境温度应在5℃以上，夏季高温时应注意降低混凝土温度。
2.控制施工时间：避免在雨天、强风天气或寒冷的天气进行施工。
3.施工机械要求：保证搅拌机、摊铺机、铣刨机等施工机械设备的运行良好，确保施工顺利进行。
以上就是混凝土路面面层施工方案的主要内容。
在实际施工中，还需要根据具体情况评估施工风险，并采取相应的施工措施和安全措施，以保证施工质量和工期的完成。
路面工程_面层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本路面工程位于某城市主干道，全长1000米，车行道宽度为24米，两侧人行道各宽3米。
路面结构采用沥青混凝土面层，基层为水泥稳定碎石，底基层为石灰粉煤灰砂砾混合料。
面层施工要求平整、密实、耐久，确保行车安全、舒适。
二、施工准备1. 材料准备：沥青混凝土、水泥、碎石、石灰粉煤灰砂砾、乳化沥青等。
2. 施工设备：沥青混凝土搅拌楼、摊铺机、压路机、洒水车、运输车辆等。
3. 人员准备：施工管理人员、施工技术人员、施工工人等。
三、施工工艺1. 沥青混凝土拌合（1）严格按照沥青混凝土配合比进行拌合，确保拌合均匀。
（2）拌合温度控制在规范要求范围内。
（3）拌合过程中注意沥青混凝土的流动性，防止产生离析现象。
2. 沥青混凝土运输（1）采用专用运输车辆运输沥青混凝土，确保运输过程中不产生离析。
（2）运输车辆应保持清洁，防止污染路面。
3. 沥青混凝土摊铺（1）根据施工图纸，确定摊铺起点和终点。
（2）使用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（3）摊铺过程中，注意控制摊铺速度，防止出现摊铺过快或过慢的现象。
4. 沥青混凝土压实（1）采用振动压路机进行压实，确保压实度达到规范要求。
（2）压实过程中，注意控制压实遍数，防止沥青混凝土出现推移现象。
5. 接缝处理（1）纵向接缝：采用热接缝或冷接缝方式处理，确保接缝处平整。
（2）横向接缝：采用平接缝或斜接缝方式处理，确保接缝处平整。
6. 防水层施工（1）在基层表面喷洒乳化沥青，形成防水层。
（2）防水层施工后，进行沥青混凝土面层施工。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照规范要求进行材料采购、检验和验收。
2. 施工过程：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 施工检验：施工过程中，进行必要的检验，确保施工质量。
4. 成品检验：施工完成后，进行成品检验，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、口罩等。
路面工程施工方案模板范本
路面工程施工方案模板范本一、项目概况1. 项目名称：XX路面工程施工2. 项目地点：XX市XX区XX路3. 业主单位：XX市交通局4. 施工单位：XX建筑施工公司5. 工程概况：该工程包括XX公里路面的改造和维修，主要包括路面修复、路面重新铺设及路面标线的施工。
二、施工准备1. 项目前期工作a. 对施工区域进行勘察和测量，制定详细的施工图纸。
b. 落实施工所需人员、机械设备、原材料等物资的准备工作。
c. 制定施工计划和安全管理方案，做好施工期间的安全防护措施。
2. 人力资源a. 按照实际施工需求，招募并培训好相应的施工人员。
b. 按照国家有关法律法规，确保施工人员持证上岗。
3. 机械设备a. 配备足够数量和类型的机械设备，包括路面铺设机、路面修复机、路面划线机等。
b. 对施工机械设备进行检修和保养，确保施工期间运行正常。
4. 原材料采购a. 确保采购到符合国家标准的原材料，包括沥青、沙石、水泥等。
b. 对原材料进行检验，保证施工质量符合规定标准。
三、施工方案1. 路面修复a. 根据实际路面情况，确定需要进行修复的路段和范围。
b. 使用路面修复机进行路面的破碎、铣刨和清理工作。
c. 对路面进行补补坑、填平、修复裂缝等工作。
d. 对修复后的路面进行压实和养护，确保路面质量。
2. 路面重新铺设a. 在路面修复工作完成后，进行路面重新铺设的施工前准备。
b. 使用路面铺设机进行路面的平整和铺设工作。
c. 对新铺设的路面进行压实和养护，确保路面的平整和耐久。
3. 路面标线a. 在路面重新铺设工作完成后，进行路面标线施工的准备工作。
b. 使用路面划线机对路面进行标线作业，包括车道标线、停车线等。
c. 对完成的路面标线进行检查和确认，确保符合交通标准。
四、安全管理1. 制定施工现场安全管理方案，明确责任人和安全措施。
2. 加强施工现场安全巡查和监督，及时发现和解决安全隐患。
3. 安排专人对施工人员进行安全培训和教育，确保施工人员安全意识。
公路路面工程上面层施工方案
公路路面工程上面层施工方案一、前言公路路面工程是保障道路安全和通行质量的重要组成部分，而上面层施工方案的设计和执行对路面使用寿命和性能至关重要。
本文将探讨符合公路路面工程标准的上面层施工方案。
二、材料准备在进行上面层施工前，首先需要准备以下材料： - 沥青混凝土或水泥混凝土 -沥青乳化剂或水泥稳定剂 - 骨料 - 砂石材料 - 道路基层材料 - 道路边坡材料三、施工步骤1. 基层处理在进行上面层施工前，需要对基层进行处理，包括： - 清理基层表面杂物和积水 - 修补基层损坏 - 检查基层平整度和坡度2. 沥青混凝土施工- 沥青混凝土浇筑沥青混凝土浇筑需要进行以下步骤： 1. 准备混凝土搅拌物料，确保配比准确 2. 进行混凝土搅拌 3. 将混凝土倒入施工区域 4. 进行表面压实和抹平- 沥青摊铺使用沥青混凝土进行摊铺时，需要遵循以下步骤： 1. 准备摊铺设备和沥青混凝土 2. 开始摊铺，确保均匀铺设 3. 进行压实，使沥青混凝土均匀密实3. 水泥混凝土施工- 水泥混凝土浇筑水泥混凝土浇筑需要进行以下步骤：1. 准备水泥混凝土搅拌物料2. 进行搅拌，确保搅拌均匀 3. 浇筑水泥混凝土并抹平表面 4. 进行初步压实- 水泥摊铺进行水泥混凝土摊铺时，需按以下步骤进行： 1. 准备水泥摊铺设备和水泥混凝土 2. 开始摊铺，确保均匀铺设 3. 进行压实，使水泥混凝土均匀密实 4. 进行养护保养四、验收及保养在上面层施工完成后，需要进行验收并做好保养工作，包括： - 对施工质量进行检查，确保符合相关标准 - 定期清理路面杂物 - 避免长时间车辆停放五、总结公路路面工程上面层施工方案的设计和执行对道路使用寿命及性能有着重要影响。
通过合理选择材料，严格执行施工步骤和做好验收保养工作，可确保公路路面的质量和安全，提高公路的通行能力。
以上是公路路面工程上面层施工方案的基本内容，希望对相关从业人员有所帮助。
路面面层施工方案
路面面层施工方案一、概况本合同路基分项工程的施工范围为K37+600~K42+900全施工线共长5.403KM；路面宽度9.0m。
路面面层分项工程施工内容包括：路面上、下面层。
二、路面面层施工准备1、施工测量①、导线控制桩，水准点己经复核并与加密，同时己报监理工程师复核后批准。
②、路线中线己施工放样。
③、施工测量的精度应符合《公路勘察规范》（JTJ06-99）的要求，施工放样还应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）的规定。
2、试验成果①、试验路段K38+700~K38+900的施工已完成。
②、确定沥青砼松铺系数为1.18。
3、施工机具，人员准备。
施工所需人员及施工机具已进场，同时机械设备性能完好，并满足试验路段结果使用的机械性能要求。
机械详见机械设备表。
三、施工方法1、路面施工报验程序及路基填筑工艺流程①、报请监理工程师检查及监督的质量工序如下：路面铺筑工艺流程：测量放样基底处理选料上料推铺平整碾压开放交通检测签证2、测量放样：根据设计提供的水准点、导线点用全站仪和水准仪进行复测闭合，再加密控制点。
达到规范要求后投入使用，根据复测的导线点、水准点或加密控制点放出路线中桩，并测出路面基层标高。
3、混合料的拌制：①沥青混合料必须在沥青拌和站采用机械拌制。
拌和厂的设置必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定；拌和厂应设置完备的排水设施，各种集料分隔贮存，细集料场应设防雨棚，料场及场内道路作硬化处理，严禁泥土污染集料。
②沥青混合料采用间歇式拌和机拌制。
总拌和能力满足施工进度的要求，拌和机除尘设备完好，能达到环保要求。
③沥青混合料拌和设备的各种传感器必须定期检定，周期不少于一年。
④集料与沥青混合料取样应符合现行试验规程的要求。
从沥青混合料运料车上取样时必须在设置取样台分几处采集一定深度下的样品。
⑤集料进场宜在料堆顶部平台卸料，经装载机推平后，在从底部按顺序竖直装料，减少集料离析。
公路路面工程上面层施工方案
公路路面工程上面层施工方案一、施工前准备1.确定施工区域，进行现场测量和勘测，制定详细的施工方案。
2.进行路基处理，包括路面平整处理、排水系统的改造和修复等。
3.确定材料使用标准和技术要求，选择适当的路面材料。
4.准备施工设备和机械，包括摊铺机、压路机、辅助设备等。
5.制定施工计划，包括施工时间、施工队伍安排、材料运输等。
1.清理工作在实施施工前，需对施工区域进行清理工作，包括清除垃圾、清除杂草、清除遗留的路基材料等，在施工区域内进行检查并进行必要的维护和修复。
2.路面底层施工路面底层施工是为了提供一个坚实的基础，需要对路基进行处理和修复。
在底层施工中，首先进行碾压和平整处理，然后铺设砂石垫层，最后进行碾压压实。
3.路面面层材料选择根据具体的工程要求和使用条件，选择合适的路面面层材料。
常用的路面面层材料包括沥青混合料、水泥混凝土等。
根据不同的材料，采取相应的施工工艺和方法。
4.路面面层施工（1）热拌沥青混凝土（AC）施工热拌沥青混凝土是目前使用较为广泛的路面面层材料。
施工前需进行配合比试验，保证配合比的稳定性和材料的质量。
施工时，采用专用的摊铺机进行沥青的均匀铺设，并进行压实，保证路面的平整度和质量。
（2）水泥混凝土路面施工水泥混凝土路面是对于承受重载交通的场所，适用于高速公路、机场跑道等。
施工前需进行材料配合比试验，保证混凝土的性能稳定。
施工时，采用摊铺机进行均匀铺设，并进行压实和养护，保证路面的光滑度和牢固性。
5.养护工作路面施工后，需要进行养护工作。
包括喷洒养护剂、及时修补裂缝、进行湿养护等，保证路面面层的品质和使用寿命。
6.完工验收在施工完成后，进行完工验收。
包括对施工质量进行检查和测试，确保路面的平整度、密实度和质量达到规定的标准和要求。
在进行公路路面工程上面层施工时，需要注意以下几点：1.施工过程中需严格按照相关的技术标准和规范进行操作，保证路面的质量。
2.施工现场要保持整洁，对施工区域进行必要的管理和维护。
路面面层施工方案范本
路面面层施工方案范本一、工程概况与目标本工程旨在完成某市主要干道的路面面层施工，全长XX公里，预计施工周期为XX个月。
工程目标为确保路面平整、耐久，满足交通流量和行车安全要求，同时注重环保与节能。
二、施工准备与材料施工前进行详细的现场勘查，了解地质、气候等条件。
准备充足的施工机械和人员，确保施工效率。
选用符合规范要求的沥青、集料等原材料，并进行质量检验。
三、测量放样与模板安装根据设计图纸进行精确的测量放样，确保路面线形准确。
安装模板，确保路面宽度、厚度等尺寸符合设计要求。
四、沥青材料准备沥青材料应满足国家相关标准，具备良好的粘结性、抗老化性能。
对沥青进行加热处理，确保其达到适宜的施工温度。
五、集料选择与加工选择质地坚硬、粒形良好的集料，确保其强度和耐磨性。
对集料进行破碎、筛分等加工处理，满足混合料配比要求。
六、混合料生产与运输在搅拌站进行混合料的生产，确保配比准确、搅拌均匀。
使用专用运输车辆将混合料运至施工现场，保持其温度适宜、不发生离析。
七、摊铺与碾压工艺采用机械摊铺，确保路面平整、无波浪。
使用压路机进行碾压，确保路面密实、无空隙。
八、质量检测与验收对完成的路面进行质量检测，包括平整度、厚度、压实度等指标。
验收合格后方可进行下一道工序，确保工程质量。
九、安全与环保措施施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
严格遵守环保法规，控制噪音、扬尘等污染物的排放。
十、施工进度与安排制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
合理安排施工工序，减少交叉作业，提高施工效率。
本施工方案仅供参考，具体施工应根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，应严格遵守国家相关法规和规范，确保工程质量和安全。
路面面层施工方案
路面面层施工方案沥青路面是道路工程中一项重要内容，不但质量要求高，必须满足飞速增长的车流对其在强度的要求，而且其外观的要求也越来越高，因此下面特作比较详细的施工说明。
1、该工程路面结构组成形式为：机动车道及非机动车道路面各层结构分别为：4cm厚细粒式改性沥青混凝土（AC-13）+5cm厚中粒式沥青混凝土（AC-20）+7cm厚粗粒式沥青混凝土（AC-25)。
2、质量标准及允许偏差容许弯沉值：≤23.9压实度：≥98%厚度：+20mm、-8mm 平整度：≤1.2mm宽度：±20mm中线高程：±10mm横坡：不大于±0.3%3、施工方法3.1、沥青混合料的生产沥青混合料的生产采用场外厂拌集中拌制，采用自卸汽车运至摊铺施工地点。
沥青混合料生产工艺流程图详见下页框图：30-40s分别称量过筛 热料输运 冷料输运 材料进场 配合比设计，确定各种料用量粒料 结合料 填料粒料 石屑 砂沥青矿粉加热滚筛 振动筛 沥青罐 矿粉罐一仓 二仓 仓 三仓四仓 沥青斗 矿粉斗 总料斗拌缸拌和制成沥青混合料控制出厂温度 抽样检查保温储料保温运输规格质量导热油炉加热规格质量 螺旋输送3.1.1、材料：a、本工程所有的集料均由公司2011年石料合格分供名册中的厂家提供，表面层粗集料采用玄武岩碎石，中面层及下层粗集料采用石灰岩碎石，其粒径规格和质量符合《公路沥青路面施工技术规格》要求，粗集料洁净、干燥、无风化、无有害物质，且具有足够的硬度、强度及耐磨性，并具有良好的颗粒形状，为采用反击式破碎机加工，粗集料与沥青粘附性指标≥4级。
细集料采用石屑，其料径和质量符合《公路沥青路面施工技术规范》要求，集料洁净、干燥、无风化、无有害杂质，有适当的颗粒组成。
细集料与改性沥青具有良好的粘附性。
填料采用石灰岩等憎水性石料磨细成的矿粉。
矿粉中无泥土等杂质。
且要求干燥洁净，其质量符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
b、该工程石油沥青使用重交道路石油沥青，其质地均匀无水分，加热至170℃时无起泡现象，其质量符合《公路沥青路面施工技术规范》，每批次石油沥青均附有出厂证明和试验报告且标有装运数量、装运日期、定货数量及试验结果与规范标准值，并提交监理工程师审核。
道路面层工程施工方案
道路面层工程施工方案一、工程概况道路面层是指路面结构中最上层的部分，一般用于承受车辆行驶和乘客步行的荷载，保证道路的平稳、安全和舒适。
道路面层工程施工是道路建设的重要环节，对道路的使用寿命和路面质量有着重要的影响。
本项目为某市区的道路面层修复工程，路面总面积为10000平方米，工程范围包括路面修复、摊铺新沥青面层和标线绘制等工作。
施工单位为XX市XX路面工程有限公司，施工周期为30天。
二、施工前准备1.人员组织施工单位将组建由工程师、班组长、技术工人等组成的施工队伍，确保施工过程中人员配备齐全。
同时，施工单位将合理安排施工队伍的工作岗位，确保施工进度和质量。
2.设备准备施工单位将根据工程需求，准备好摊铺机、压路机、路面修复设备等专业生产设备，同时做好设备的维护保养和运输安排。
3.材料储备施工单位将提前储备好所需的沥青、碎石、沥青混凝土等道路面层施工材料，确保施工过程中的供应和施工质量。
4.环境保护施工单位将对施工现场进行环境保护措施，如固定污水排放设施、安装沉淀池等，保障环境保护工作的顺利进行。
5.安全措施施工单位将对施工现场进行安全排查，设置安全警示标识牌、划设施工区域等，确保施工过程中的人员和设备安全。
三、施工流程1.路面修复首先，施工队将对路面进行修复，包括清理路面、填充坑洼、修复裂缝等工作。
清理路面主要是清除杂物和积水，填充坑洼主要是使用碾压机将碎石填充到坑洼处，并进行压实。
裂缝修复主要是使用沥青封缝剂进行填充，并进行压实。
2.沥青摊铺路面修复完成后，施工队将进行新沥青面层的摊铺工作。
首先，施工队将把合适的沥青混凝土料装入摊铺机内，然后在路面上进行均匀的摊铺，形成沥青面层。
摊铺完成后，施工队将使用压路机进行压实和捣实，确保新沥青面层的平整和结实。
3.标线绘制沥青面层摊铺完成后，施工队将对路面进行标线绘制。
标线绘制主要是绘制车行道、人行道等标线，确保道路的交通安全和秩序。
标线的绘制需要根据国家标准和道路设计要求进行规范设置。
路面面层施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况项目名称：XX道路路面面层施工工程项目地点：XX市XX区XX道路项目规模：道路全长XX公里，路面宽度XX米，双向XX车道设计标准：按照XX级公路设计标准施工期限：XX个月二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求和施工规范；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准；（3）进行材料、设备、施工工艺等方面的技术培训。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的道路水泥；（2）砂：选用粒径适中、质地坚硬、无杂质的中粗砂；（3）碎石：选用符合要求的碎石，粒径不大于37.5mm；（4）沥青：选用符合国家标准的沥青材料；（5）矿粉：选用符合要求的矿粉。
3. 设备准备（1）拌合设备：沥青混凝土拌合楼、水泥混凝土拌合楼；（2）运输设备：自卸汽车、洒水车、搅拌车；（3）摊铺设备：沥青混凝土摊铺机、水泥混凝土摊铺机；（4）压实设备：压路机、平板振动器；（5）检测设备：路面平整度仪、弯沉仪、渗水仪等。
4. 人员准备（1）项目经理部：设立项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等；（2）施工班组：设立施工组长、材料员、质检员、安全员等。
三、施工工艺1. 沥青混凝土路面施工工艺（1）基层处理：清除基层上的杂物、浮土、松散颗粒，确保基层表面平整、坚实；（2）基层检查：检查基层平整度、高程、宽度等，确保符合设计要求；（3）拌合：按照设计配合比进行沥青混凝土拌合，确保拌合均匀；（4）运输：采用自卸汽车运输沥青混凝土，注意防止洒落；（5）摊铺：采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，确保摊铺均匀；（6）碾压：采用压路机进行碾压，确保路面密实；（7）接缝处理：按照规范要求处理接缝，确保路面连续、平整；（8）检测：对路面平整度、厚度、弯沉等进行检测，确保符合设计要求。
2. 水泥混凝土路面施工工艺（1）基层处理：清除基层上的杂物、浮土、松散颗粒，确保基层表面平整、坚实；（2）基层检查：检查基层平整度、高程、宽度等，确保符合设计要求；（3）拌合：按照设计配合比进行水泥混凝土拌合，确保拌合均匀；（4）运输：采用自卸汽车运输水泥混凝土，注意防止洒落；（5）摊铺：采用水泥混凝土摊铺机进行摊铺，确保摊铺均匀；（6）振捣：采用平板振动器进行振捣，确保混凝土密实；（7）抹面：对路面进行抹面，确保路面平整；（8）养护：按照规范要求进行养护，确保水泥混凝土强度达到设计要求；（9）检测：对路面平整度、厚度、弯沉等进行检测，确保符合设计要求。
路面面层施工方案、方法
路面面层施工方案、方法一、施工方案、方法（一）施工方案1、沥青混合料拌和采用1台强制式的间歇式拌和楼拌料，并先将热料贮存在热料仓中，铺筑前装自卸车。
2、沥青混合料铺筑，采用沥青混合料摊铺机摊铺。
3、沥青混合料铺筑找平方法：面层采用“基准梁法”。
我们自行研制了二套桁架式滑移基准梁，分别装在摊铺机二侧熨平板上，“滑靴”在新铺面上，“滑杆”在中面层上，与摊铺机同步前进。
它的主要作用是提高上面层的平整度。
（二）沥青混合料的施工经过试验路段的铺筑，取得多种技术数据的基础上，经检测合格并得到监理工程师批准后，即可开始沥青混合料的正式铺筑。
1、沥青混合料的拌制(1)沥青混合料由1台拌和楼拌制，每小时产量为240t，为了使摊铺机连续不间断的摊铺，采取提前2h拌料，将热料贮存在热料仓中，存满后即装在12辆自卸车上，盖上蓬布运往工地，准备铺筑。
拌和楼连续拌料贮存。
(2)沥青混合料出厂，须经试验中心派员目测并逐车检测温度，合格后填写发料单才能出厂，发现花白料或温度质量不合要求者，按废料处理。
2、沥青混合料的运输(1)沥青混合料由自卸车装运，运料前车厢应涂防粘液。
(2)装料时车辆需前后移动，避免混合料发生离析。
(3)料车到工地后，由专人指挥倒料，验收料单；并设专人逐车检测温度，合格后方能进入铺筑段。
(4)严禁料车碰撞摊铺机，运料车辆应停在摊铺机前10～30cm，由摊铺机前滚轮顶着汽车轮胎同步前进，边前进边往摊铺机中倒料。
(5)运料车辆都应配备保温、防雨蓬布。
3、沥青混合料摊铺3.1 找平方式面层采用摊铺机摊铺，面层直接受行车荷载作用。
因此面层质量的优劣将直接影响道路的使用性质及行车安全。
面层采用“基准梁法”找平。
在开始摊铺前就将基准梁安装在摊铺机上，并将自动找平传感器放在基准梁的某个部位。
使摊铺机摊铺时带着基准梁一起前进。
3.2 摊铺(1)摊铺前将熨平板预热15～20min，使其接缝处原路面的温度达65℃以上。
(2)调整摊铺机熨平板。
沥青混凝土路面面层专项施工方案
沥青混凝土路面面层专项施工方案
一、施工前准备工作
在进行沥青混凝土路面面层的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确定施工计划和时间节点。
2.检查施工机械设备和工具，确保完好无损。
3.进行施工现场的准备工作，清理施工区域。
4.安排施工人员并进行施工安全培训。
二、路面面层施工步骤
1. 基层验收
在进行路面面层施工前，需要对基层进行验收，确保基层符合施工要求，包括平整度、强度等。
2. 沥青混凝土拌合料的制备
1.准备所需的原材料，包括石料、沥青等。
2.按照配合比例混合原材料，保证拌和均匀。
3. 摊铺
1.将拌合料运输至施工现场。
2.采用机械摊铺或人工摊铺的方式进行沥青混凝土的铺设。
3.确保摊铺厚度均匀、密实。
4. 整平和压实
1.采用振动式压路机进行整平和压实，确保路面平整、牢固。
2.根据设计要求进行压实，保证路面的质量。
三、施工后工作
1.对施工完毕的路面进行检查，确保质量。
2.进行养护工作，保护沥青混凝土面层不受外界损害。
3.编制施工验收报告，记录施工过程和结果。
结语
沥青混凝土路面面层的施工是一项复杂的工程，需要严格按照专项施工方案进行操作，以确保路面的质量和使用寿命。
正确的施工流程和严格的质量控制是保证施工质量的关键，希望本文所述的施工方案能为相关施工人员提供帮助。
路面工程面层施工方案
路面工程面层施工方案一、施工前准备工作1.1 人员安排根据施工计划，合理安排施工人员，包括施工队长、机械操作人员、技术员、安全员等，确保施工人员数量充足，技术力量雄厚。
1.2 材料准备提前准备好施工所需的材料，包括沥青、碎石、水泥等，确保质量可靠，数量充足。
1.3 设备准备准备好施工所需的机械设备，包括摊铺机、压路机、水泥搅拌机等，确保设备性能良好，操作正常。
1.4 环境准备对施工现场进行必要的环境整治，清理垃圾、平整地面，确保施工环境整洁、安全。
1.5 安全措施制定施工安全方案，落实安全防护措施，包括施工现场设置警戒标示、穿戴个人防护用品、保持施工车辆和机械设备的正常运行等，确保施工期间安全生产。
二、施工工序及方法2.1 基层处理在进行面层施工前，首先需要对基层进行处理。
对于新建路面，基层处理包括碾压路基、调整路基几何形状等。
对于旧路面，基层处理包括清扫路面、修补裂缝、填充坑洞等。
要根据基层情况选择合适的处理方法，确保基层平整、牢固。
2.2 沥青铺设沥青铺设是面层施工的关键环节。
在进行沥青铺设前，首先需要将沥青在搅拌机中进行均匀搅拌，确保沥青温度适宜，质量良好。
然后利用摊铺机将沥青均匀铺设在基层上，并采取适当的振实措施，确保沥青层充分密实。
2.3 碎石铺设在沥青层铺设完成后，需要对沥青层进行碎石铺设。
首先将碎石在搅拌机中进行均匀搅拌，然后利用摊铺机将碎石均匀铺设在沥青层上，并进行压实处理，确保碎石层牢固、平整。
2.4 水泥铺设在进行水泥铺设前，首先需要将水泥在搅拌机中进行均匀搅拌，确保水泥质量良好。
然后利用水泥搅拌机将水泥均匀铺设在碎石层上，并进行压实处理，确保水泥层牢固、平整。
2.5 压路整平在面层铺设完成后，需要利用压路机对路面进行整平处理，确保路面平整、光滑。
在进行压路整平时，要根据不同材料的特性和路面的设计要求，采取合适的压路方式，确保路面质量优良。
2.6 清理喷涂在路面铺设完成后，需要对路面进行清理喷涂处理，包括清理碎石、扫除杂物等，然后对路面进行喷涂处理，确保路面整洁、美观。
路面工程施工方案模板
路面工程施工方案模板一、工程概况1.1 项目名称：XX路面工程施工1.2 施工地点：XX市XX区XX路1.3 施工范围：XX路面铺设及相关设施建设1.4 施工单位：XX建设集团1.5 施工时间：XXXX年X月XX日至XXXX年X月XX日二、施工准备2.1 设施准备在施工前，施工单位需要准备以下设施和设备：- 路面施工机械设备：包括路面铺设机、压路机、切割机等；- 劳动力：具备相关施工经验的工人，并做好相关安全培训；- 施工车辆：包括运输车辆、机械设备车辆等；- 施工材料：包括路面材料、沥青、碎石等。
2.2 施工方案制定在施工前，施工单位应制定详细的施工方案和安全计划，包括施工流程、安全防护措施、应急预案等内容，并经过相关部门的审核和备案。
2.3 环境准备施工单位需要对施工现场进行环境准备工作，包括清理施工现场、确保地基稳固、清理排水设施等。
2.4 安全保障措施施工单位应制定完善的安全保障措施，包括设立安全警示标识、安全围栏、安全文明施工标语等，确保施工现场的安全和秩序。
三、施工流程3.1 路面铺设根据施工方案，按照设计要求进行路面材料铺设，包括碎石、沥青等，确保铺设均匀、牢固。
3.2 压实和平整采用压路机对铺设好的路面材料进行压实，确保路面平整、实体紧密。
3.3 切割和修整对已经铺设的路面进行切割、修整，确保路面边缘整齐、美观。
3.4 清理和保养对施工现场进行清理和保养，清除杂物、清理排水设施，确保施工现场整洁。
四、质量控制4.1 施工检查设立专门的质量检查组织，对施工现场进行定期检查，及时发现和解决问题。
4.2 质量保证严格按照设计要求和规范要求进行施工，确保路面工程质量。
4.3 质量管理建立健全的质量管理体系，加强施工过程中的质量控制，提高工程质量。
五、安全保障5.1 安全培训对施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
5.2 安全检查定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
沥青混凝土路面面层施工方案
沥青混凝土路面面层施工方案一、施工前准备工作在进行沥青混凝土路面面层施工之前，需要做好以下准备工作： - 安排施工人员，确定施工班组； - 确认施工所需材料的来源和供应保障； - 对施工现场进行检查，清理和平整施工区域； - 确保施工设备和机械的正常运转。
二、材料准备进行沥青混凝土路面面层施工所需的主要材料包括： - 沥青混凝土材料； - 沥青混凝土摊铺机； - 铺路辅助设备，如辊压机、平喷车等； - 燃料、润滑油等消耗品。
三、施工工艺流程1. 路面准备在进行沥青混凝土路面面层施工之前，必须先对路面进行准备工作，包括清理、修补、打扫等，确保路面平整、干净。
2. 沥青混凝土摊铺将预先调配好的沥青混凝土材料通过摊铺机均匀地铺设在路面上，确保厚度均匀、密实。
3. 平整和压实使用辊压机对铺设的沥青混凝土进行平整和压实，确保路面光滑、密实，同时排除气泡和空隙。
4. 沥青封层在沥青混凝土路面面层施工完成后，可以施加一层油封保护层，增加路面的耐久性和防水性。
四、质量控制在沥青混凝土路面面层施工过程中，需要做好质量控制工作，包括材料验收、施工工艺控制、厚度测量、密实度检测等，确保施工质量符合标准要求。
五、安全措施在沥青混凝土路面面层施工过程中，必须注意安全防护措施，包括施工人员穿戴安全装备、严格遵守操作规程、做好现场安全管理等，确保施工过程安全可靠。
六、施工结束工作在沥青混凝土路面面层施工完成后，需要做好施工结束工作，包括清理施工现场、存放和维护施工设备等，做好施工后的交接和整理工作。
结语沥青混凝土路面面层施工是保障道路交通安全和舒适性的重要环节，只有严格按照规范要求进行施工，做好工艺控制和质量管理，才能确保施工质量，延长路面使用寿命，为行车提供良好的路面条件。
混凝土路面面层施工方案
混凝土路面面层施工方案对于混凝土路面面层的施工，是保障道路质量和使用寿命的关键一环。
本文将从材料准备、施工准备、施工工艺和验收等方面，详细介绍混凝土路面面层的施工方案。
一、材料准备1. 水泥选择符合国家标准的水泥，确保质量稳定。
2. 骨料选择合适的骨料，符合设计要求，保证混凝土坍落度和强度。
3. 混凝土外加剂根据施工环境和要求，选用适当的外加剂，如减水剂、防水剂等。
二、施工准备1. 设备准备混凝土搅拌机、输送车、摊铺机等必要设备，确保施工顺利进行。
2. 施工人员组织专业的施工队伍，确保每个环节的施工人员熟练操作。
3. 现场准备清理施工现场，确保道路平整、无积水，便于施工进行。
三、施工工艺1. 预处理在施工前，进行基层处理，如清理、修补裂缝等，确保基层平整。
2. 搅拌混凝土按照设计配合比，将水泥、骨料、外加剂等材料进行搅拌，保证混凝土的均匀性和质量。
3. 摊铺利用摊铺机将混凝土均匀地铺设在道路上，控制厚度和坡度，确保路面平整。
4. 整平利用摊铺机后的整平机进行整平，保证路面的平整度和密实度。
5. 初级养护进行初级养护，通常为湿润养护，保持混凝土水润，防止裂缝和渗水。
四、验收与保养1. 验收进行路面质量验收，检查路面平整度、坡度、厚度等指标，确保施工质量。
2. 保养及时进行混凝土路面的养护，如定期清洁、补漆等，延长路面使用寿命。
结语混凝土路面面层的施工方案对于保障道路质量和使用寿命至关重要，只有严格按照规定的施工方案进行施工，才能确保路面质量和安全。
建议在施工前充分准备，严格按照要求操作，严格控制施工质量，及时进行保养，以确保道路的安全和畅通。
道路水泥混凝土面层施工方案【最新范本模板】
水泥混凝土面层施工方案一、工、料、机的准备1)、施工管理人员和路面施工工人均已进场,已组建路面施工队。
施工劳动力随着大面积施工后将根据需求有计划地陆续增加，直到饱和为止,确保工程的正常运作。
2）、面层施工所用砼为商品砼，并同混凝土厂家已签订协议并备货充足；所欠材料将随施工进度提前进场，使用前进行抽样检验，合格后才使用。
3）、搅拌车、装载机、自卸汽车、洒水车、振动梁、振动棒、发电机等机械，测量与试验仪器均已配套进场，性能良好，能满足施工需要。
二、施工技术准备项目部已组织了技术人员、技术工人熟悉施工图纸，并已对路面施工队进行了施工技术安全交底，保证工程质量、施工安全、文明生产的措施已落实。
1、测量放样根据设计图纸放出路中线和边线，沿路中心每隔10米测一高程,并检查基层标高和路拱横坡在路中心线上每10米设一中心桩。
在曲线起点和纵坡转折点处加设中心桩。
临时水准点设于路线两旁固定的建筑物另设临时水准桩，每隔100米左右设置一个，以便于施工时就近路面进行复核，所有检查、测量放样都应在监理工程师的指导或监督下进行，并取得监理工程师认可进行下道工序。
2、施工方法及要求1）基层检验浇筑砼之前，应对基层进行复核。
2)安设模板模板采用25cm钢模板，模板在使用前进行一次全部检测，如果有变形或损坏，核正后方使用，立模的平面位置和高程按设计要求进行,模板相接处的高差应小于设计要求，内侧不得有错位和不平整情况。
模板立好后，每隔5m在两模板间拉一细线，检查每一点厚度。
3）砼混和料的拌制和运输混凝土搅拌采用商品混凝土，砼运输采用混凝土搅拌车运输,运输车辆注意防止漏浆出现砼离析。
4）砼的摊铺、振捣、拉杆钢筋安装摊铺砼前检查模板位置、高程、支架稳固、模板双侧面涂脱模剂.铺筑砼前，基层顶面必须清洗干净并保持湿润状态,不得有积水。
铺筑面层工艺流程按《公路水泥混凝土路面施工技术规范》规定顺序施工.专人指挥车辆均匀卸料，布料与摊铺速度相适应，不适应时配备适当的布料机械.坍落度为10～30mm拌和物。
路面面层施工方案
路面面层施工方案我公司承建巴彦县兴隆镇至洼兴镇第十合同段K10+400-K15+600段路面工程的施工，全长5.2公里，路面面层总工程量为31，200米2。
计划开工日期6月1日至6月30日，日进度为单幅200延长米。
路面面层为30＃水泥砼，厚度为20cm，设计弯拉强度为4.5Mpa。
路面面层由两个施工队完成，一个队主要负责路面模板的安拆和校正工作；另一队主要负责路面面层材料的摊铺、振捣、整平成型工作。
一、施工准备工作。
1、准备下承层。
对水稳砂砾基层进行交工验收，质量经监理办监量验收合格后，方可进行面层施工。
2、施工放样。
在准备好的下承层上恢复中线，为更好地控制标高，采用每12.5米钉出边桩线并挂线，放好标高。
3、施工前材料及试化验的准备。
面层的施工材料主要是水泥、中（粗）砂、碎石和钢筋，水泥采用42.5＃水泥，并有出厂产品合格证和质量监督部门认可的化验单，经监理办试验检测中心二次抽检，符合规范要求的42.5＃水泥标准，中（粗）砂、碎石和钢筋均符合规范要求，每日开工前检测其含水量，以便确定拌和水泥砼的掺水量。
在拌和站设标志，确定配合比、用水量，以便自检和抽检。
在开工前我们做了水泥砼的配合比设计，28天强度为 5.7Mpa,达到设计强度的110％，并已上报至驻地监理办中心试验室抽检，试验数据经监理工程师认可后使用，以便指导施工。
4、施工设备的调试。
在拌和站我们安装了哈尔滨东煤产JS1000拌和机。
为了保证10-30mm碎石粒径不大于30mm，在贮料仓进料口设置了一个间距为30mm的铁筛子，全部经过检查和调试运转情况良好，做好了机械设备的接水、接电工作。
施工所需的设备和专用工具，在施工前已经准备齐全。
在拌和场地设置一个7吨的高水位水箱和一台5吨的洒水车，一台100kv的发电机组，拌和站内配有厦门产ZL50装载机一台和802推土机一台，向贮料仓上料和推送碎石及中（粗）砂。
二、试验路段。
1、面层试验路段。
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砼面层施工方案一、工程概况省道221 线大埔段改造工程（大埔县城埔城电站出口至坳背段）第一标段，位于广东省东北部的梅州市下辖的大埔县境内，本项目起点位于大埔县湖寮镇陈头坑，经下科子、坳下、终点于坳背、起讫点桩号为K49+316~K50+696 全长1.38km!全线采用一级公路技术标准，设计行车速度60Km/h,双向四车道，路基宽度为23m 设计最小平曲线半径一般值150米、缓和曲线最小长度80米。
最大纵坡6%最小坚曲线半径凸型R=2000米、凹形R=2000 米。
二、施工方案及施工方法本项目工程路面工程量大，工期紧，必须精心组织，其主要施工方法和技术措施为：（一）M5.0Mpa混凝土路面施工水泥混凝土路面是以水泥浆为粘结料，碎石为骨料，砂为填充料,经过拌和、摊铺，振捣和养生所修筑的刚性路面，因此应根据设计的配合比严格选用合格材料，精心施工。
1. 材料的选用:为适应路面设计强度（抗折5.0MPa）的要求，水泥选用标号为梅州市《塔牌》P.O42.5,要求早期强度较高，而且抗冻、耐磨，初疑时间1-3小时,终凝时间5-8 小时。
水应选用能饮用洁净的水（自来水）砂的粒径要求为0.15-5毫米，洁净坚硬，并且级配良好。
碎石必须质地坚硬、无风化，强度要求每平方米不低于800公斤，含泥量不大于2%，且应具有棱角，表面粗糙而洁净，并有符合设计的级配。
砂采自三河汇东砂场，该砂场砂料已送梅州市公路检测站检测，属中粗砂；砂源储备充分，可满足施工需要；碎石料选用三河国旗石场，该场石料已梅州市公路检测站检测，可满足施工需要具体检验报告。
(见附件)2. 配合比的试验：由梅州市公路检测站试验，根据现场所用材料和《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定进行试配确定。
配合比报告经监理审定后方可使用。
3. 准备工作：(1) 测量放样：根据图纸放出道路中线及边线，路面版的分块线，增设临时水准基点，以便施工时校核。
(2) 机具准备：水泥砼路面的施工比较复杂，工序较多，对专用的机具，需要在施工前准备齐全，并检查和维修完善，对易损件应具有备用品替代，以便施工期间机械正常运转。
(3) 整修下承层：为了保证水泥砼路面正常使用，要求基层有足够的结构厚度，坚实稳定，均匀一致。
如基层发现坑槽，松散等破损现象应进行修补，使其表面平整，且高程、厚度，纵横坡度与设计一致,其误差值应在允许范围内。
施工前应将本层清扫干净，并适量浇水洒湿。
4、施工：(1) 模板的安装与检测：模板采用25cm 高的槽钢当模板，按放线位置支立，随时用水准仪检测，控制位置和高程，模板及支撑应安装牢固，接头要严密，内侧与顶面要平顺，不得有高缝。
模板与基层的空隙用0.5cm 碎石水泥浆填塞，以防漏浆。
在浇筑水泥混凝土前应检查模板的尺寸，形状中线位置是否准确，模板及支撑是否牢固，模板表面是否有泥污存留，接缝是否严密，模板内一切杂物是否清除干净。
(2) 搅拌：严格按照配合比进料，测量湿度用的粗细骨料应有充分的代表性，所有拌和材料应按重量称取，并每台班检查一次。
进料顺序：砂—水泥—碎石，进料后边搅拌边加水，搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，使拌和料搅拌均匀。
每日拌和工作开始及结束前，均应冲刷鼓内各部位，使其保持清洁，避免水泥浆粘在鼓壁内，影响下次使用。
(3) 运输：因水泥砼有较大的流动性，运输容器必须严密，以免水泥浆流失，运输机具采用2 吨翻斗车，出料及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5m，以免产生离折现象，混凝土混合料必须在初凝前运至摊铺地点，且应保证有足够的摊铺、振捣和抹平的时间。
(4) 混凝土的摊铺：混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与车道同宽。
摊角应从胀缝开始。
当混合料直接倾入摸内时，卸料位置要适中，卸料速度要慢，边角空白部位要用和易性好的混合料扣锹填补，虚厚高出模板2-2.5cm摊铺时应在模板顶面加设临时木挡板，防止高出模板的混合料在振捣时外溢，木挡板随着混凝土摊铺速度向前移动。
摊铺加筋混凝土时，要注意传力杆、拉力杆及角隅钢筋的位置保护，避免发生位移。
(5) 振捣：混凝土摊铺并经人工初步整平后，即使用排式插入式和平板震捣器振捣，按垂直方向顺行行驶振捣一遍，然后再纵向压茬振捣。
振捣移动快慢和停留时间视混凝土流动性大小而异，一般以混凝土表面不再有显著下沉，不再溢出气泡，表面水泥浆基本平整，模板边角处已充实均匀为准。
平板震捣器振实后，采用梁式震动器对混凝土板面层进行振实整平，料多凸起处应铲去，凹处及时补足，再用振动梁往振捣2-3 遍，直到表面平整，均匀，不露石子，并且有一层滋润的砂浆。
5、抹平压纹：用磨光机具在混凝土版面上进行提浆抹光，提浆后用 5 X10铝合金进行反复三遍推浆找平，使表层上骨料压实平整并有滋润砂浆，以供抹面。
抹面应分二次进行，间隔时间长短视天气情况而定。
抹面应仔细压平抹光，直到表面光平细腻，无任何小坑及砂眼为止，再进行路面压纹。
以上工序，操作人员应在自制“工作桥”上进行，不得站在砼面上。
6、切缝：(1) 切缝前应检查电源，水源及切割机组试运转的情况。
切缝机片应与切缝成直线。
(2) 按分块图划出缝线。
(3) 切缝时碎石砼最佳切割抗压强度为6.0-12.0mpa,时间应根据昼夜平均气温而定。
(4) 切缝的缝宽0.8cm,缝深6cm，应时常检查深度是否保持一致。
7、养生：采用水养法,在路面成活后用麻布覆盖混凝土版面上,且时常洒水养护,保持湿润,养生期为28天。
8、填缝：填缝前应将遗留在缝内的石子、灰浆、尘土、锯末等杂物仔细剔除干净,伸缝要求全部贯通看见下部缝板,砼侧面必须露出缝板,不得有连浆现象。
根据设计的填缝料灌入缝内、灌满、铲平。
填缝料的充满度应根据施工时季节和温度而定。
9、开放交通：混凝土浇筑后待强度达到设计要求的40%(约3天)才准行人通过, 强度达到90%时,许可自行车、三轮车及小型车辆通行。
大型客车、载重车辆要在28 天后方允许通行。
10、检验评定：经过28天养生后，按照公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004进行质量检查、评定，各项指标合格后进行签证验收。
表7.2.2水泥砼面层实测项目三、质量保证措施、质量保证体系与措施（一）质量保证体系1、成立项目质量管理领导小组，履行管理职责，组织公司所属各部门分公司各职能部门，以及项目部各分项部门人员。
从根本上建立起有效的质量保证体系，充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。
2、各级层均成立全面质量管理小组，推行质量终身负责制。
各级第一管理者亲自抓质量，配齐专职质检工程师和质检员，从组织措施上保证创优计划的真正落实，专职人员跟班督导，所有班组长配备相应的检测工具，严把质量关，时刻牢记“百年大计，质量第一”的方针,且贯彻于工程的始终。
3、狠抓重点，确保整体，针对不同的工程项目，建立相应的质量保证实施细则。
（二）质量保证措施1、严格以图纸、规范、质量验评标准、操作规程、施工组织设计和施工方案，进行施工作业管理。
2、贯彻执行GB/T19002及IS09002标准，对全体项目管理人员进行贯标培训，建立起完善的质量保证体系，依靠质量保证体系的正常有效运行，确保工程施工质量。
3、按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实做到施工中的每一项工程始终处于受控状态。
4、贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业队、施工班组逐级签订质量奖罚合同。
5、主要材料、出厂质量合格证和试验报告① 工程所有材料有出厂质量合格证，并按要求进行复检，按规定提供试验报告。
②根据设计要求，优先选用获得我国GB/T19000—IS09000质量体系认证的企业的产品。
6、为了做好材料、半成品、施工的检验、试验工作，委派经过培训，并具有资质证书的试验员从事本工程检验和试验工作。
四、确保工期计划措施本工程合同任务重，必须严密组织，精心安排，确保按期交工，拟采取的保证工期计划措施为：1 、技术措施制定详细的工期网络计划，科学地安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。
细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，提高工效。
2、组织措施施工现场建立项目经理责任制，对工程行使计划、组织、指挥协调、实施、监督的职能，针对各工序的施工时间，科学合理地按排施工，加快施工进度。
建立生产例会制度，对没有完成计划的，要查找原因，制订补救措施，保证计划按时完成。
3、经济措施：制订工期目标奖惩制度，对提前完成项目部工作安排的班组予以奖励，对拖后计划安排的班组予以重罚，严格执行奖罚兑现，以经济的杠杆来保证工期的按时完成。
4、管理措施：加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息，画出条锋线，与实际进度和计划进度进行比较，发现进度拖后，并系统地分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完成。
贯彻企业的计划管理，以竣工工期为目标，以施工总进度为基础,，强化计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月旬计划的布置和实施动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。
砼路面面层施工计划表年度2018 年〜月份（季度）7月8月9月10月主要施工项目一砼面层12其他五、安全保证措施、安全目标要求施工期内，达到无事故，无灾害，将轻伤率控制在8%。
以内安全管理组织机构:项经部安全,管理小组I 分公司经理复检__________ 安检技术负责人I I专职安全员—自检施工员| | 专职质检员| ____ | 机修员 r文明安全三级安检体系框架图三、安全保证体系针对本工程施工特点，认真贯彻“安全第一、预主为主”的方针，建立一套完整的安全保证体系。
本工程安全保证体系详见附图6—安全保证体系框图。
四、安全措施（一）建立健全各项安全制度及防护措施1、严格执行新工人进场“三级”安全教育制度2、车辆运输作业规章制度3、机械运行规划及安全作业制度4、用电安全须知及电路架设、养护作业制度5、用水管理安装及养护作业制度6、有关劳动法规定的执行措施六、文明施工与环保措施因本工程为旅游道路，为保护自然环境，美化环境，我司高度重视文明施工与环保措施，主要措施如下：一、文明施工措施1、组织所有施工人员认真学习文明施工重要性和文明施工措施,自觉搞好周围环境卫生。
2、严格执行现场文明施工管理条例，严格按施工平面布置图布置现场，工地做好文明施工，七牌一图到位，形象宣传上墙，保证达到市级文明工地标准。
3、工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽，保护当地水源和农田耕地，避免造成损失。
4、对施工场地和便道等临时占地，在工程竣工后，及时安排进行场地清理，需复耕的田地，必须严格按要求复耕，被破坏的地表植被要尽量恢复原貌，做到竣工一处，恢复一处。