维修车间岗位安全操作规程
车间维修现场安全操作规程(五篇)
车间维修现场安全操作规程一、概述车间维修现场是指车间中进行设备维修和故障修理的工作场所。
为了确保车间维修现场的安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
二、车间维修现场的基本要求1. 维修现场应设立明显的警示标识，标注维修区域、安全注意事项等信息。
2. 维修现场应保持整洁，杂物应及时清理并放置在指定位置。
3. 维修现场应配备适当的灭火器材，并每月进行检查及维护。
4. 维修现场应有良好的通风设备，保持空气畅通。
5. 维修现场应具备良好的照明设备，确保工作区域的光线充足。
车间维修现场安全操作规程（二）1. 维修前的准备（1）维修前应对维修设备进行停电、停止运转等操作，确保设备安全。
（2）进行设备维修前，需进行维修计划及方案的编制，包括维修方式、维修工艺等内容。
（3）维修前应核对所需维修工具和材料是否齐备，并进行充分了解和熟悉维修设备的结构和原理。
2. 维修现场的安全操作（1）维修现场所有人员必须穿戴符合要求的工作服和劳动保护用品，如安全帽、防护镜、防护手套等。
（2）维修现场的设备必须按照规定进行隔离和锁定，禁止他人操作。
（3）维修现场的电源、电线等应按照规定进行接地和绝缘操作，防止触电事故的发生。
（4）维修现场不得存放易燃、易爆等危险物品，严禁吸烟、明火操作和乱丢杂物。
（5）维修现场应设置安全围栏和警示线，确保工作区域的安全。
（6）维修现场必须有专人负责盯守，发现异常情况及时报告。
3. 维修后的清理及安全检查（1）维修完成后，要对维修现场进行清理，确保无杂物、无明火等安全隐患。
（2）维修后应对设备进行闭锁和离位处理，确保设备不会出现误操作而引发事故。
（3）维修后应进行安全检查，确保设备维修完毕后能够正常运行。
四、事故应急处理1. 发生事故后，应迅速切断电源或主机运转，立即报警并采取相应的紧急救援措施。
2. 在事故发生的同时，应立即通知相关部门和人员，并进行现场保护，禁止非相关人员进入。
3. 事故发生后必须进行事故调查和事故录像，总结教训并采取相应的措施进行防范。
机修车间安全操作规程（3篇）
机修车间安全操作规程一、入场/离场操作1. 所有员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，方可进入机修车间。
2. 在车间内禁止吸烟，携带易燃易爆物品或者进食。
3. 入场前应对个人工具进行检查，确认无安全隐患后方可操作。
4. 离场时需要清理工作区域，确保没有残留材料或工具。
二、材料储存与使用1. 原材料储存应按照规定的区域进行分类存放，防止混乱和交叉污染。
2. 使用材料前必须先检查其质量和适用性，选择合适的材料进行操作。
3. 所使用材料必须妥善存放，避免过期或损坏。
三、机械设备操作1. 使用机械设备前需熟悉其使用说明书，掌握其操作方法和安全要点。
2. 操作机械设备时必须保持集中注意力，切勿分散注意力或进行与操作无关的行为。
3. 在操作机械设备前，需检查其工作状态和安全保护装置是否完好，确保操作安全。
4. 操作完成后，及时关闭机械设备电源，并将设备归位。
四、电气设备操作1. 操作电气设备前，必须先检查电源和开关是否正常运作，设备接地是否可靠。
2. 禁止私拉乱接电源线，严禁在水源附近使用电气设备。
3. 操作完成后，应立即关闭电源，插头拔掉，并对设备进行检查，确认没有安全隐患后方可离开。
五、防火和应急处理1. 严禁在机修车间内使用明火，如有特殊情况需要使用明火，必须经过安全负责人批准。
2. 车间内应设立灭火器、灭火器箱等灭火设备，并定期检查其有效期和质量。
3. 发生火灾时，应立即向紧急通道、安全出口或安全点撤离，并使用灭火器或报警设备报警。
4. 在应急处理过程中，应根据安全培训要求进行灭火、救援等操作。
六、防护用具使用1. 操作过程中应佩戴符合标准的个人防护装备，如耳塞、口罩等，确保个人安全。
2. 使用防护用具前必须进行检查，确保其正常运作，无损坏或破损。
3. 使用化学品或易燃物品时，必须佩戴防护手套和防护面具，并严禁进行人员自行试验。
七、安全培训和管理1. 车间应定期组织安全培训活动，提高员工安全意识和操作技能。
修理工安全操作规程范文（二篇）
修理工安全操作规程范文一、修理工作前的准备1. 确认工作场所安全：在进入工作场所之前，修理工应仔细检查场所的安全状况，如有发现任何潜在的安全隐患，应立即报告相关部门并等待修复完成才能开始工作。
2. 佩戴个人防护装备：修理工应佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。
这些装备可以有效地减少事故和伤害的发生。
3. 检查工具和设备：修理工应检查使用的工具和设备是否正常工作，如有发现任何故障或损坏的迹象，应立即报告并进行修理或更换。
4. 制定详细的工作计划：在进行修理工作之前，修理工应制定详细的工作计划，包括所需时间、所需人员和所需材料等，以及工作的具体步骤和顺序，以确保工作的顺利进行和安全完成。
二、修理工作中的安全操作1. 符合操作规程：修理工应严格按照操作规程进行工作，遵循正确的工作步骤和操作方法，避免任何不安全行为的发生。
2. 积极使用安全设备：修理工应积极使用提供的安全设备，如扶手、防护网等，确保自己的安全。
同时，应注意安全设备的有效性，如有损坏或失效的情况，应及时报告并进行修理或更换。
3. 注意工作环境：修理工应时刻关注工作环境的变化，包括气候、灯光、地面状况等，确保环境的安全和适应性。
在任何不安全环境下，应立即停止工作并寻求帮助。
4. 安全使用工具和设备：修理工应正确使用工具和设备，保持其良好的工作状态。
在使用电动工具时，应确保使用安全插座，并避免使用受损的电线或插头。
5. 防止火灾和爆炸：修理工应严禁在易燃或易爆的环境中使用明火或产生火花的工具和设备。
在进行焊接或切割等高温操作时，应按照相关安全规定进行，并配备适当的消防设施。
6. 遵守电气安全规定：修理工应遵守电气安全规定，如佩戴绝缘手套和鞋子等，避免触电事故的发生。
在进行电气维修时，应先切断电源，并确保电路无电后才能开始操作。
三、修理工作后的安全措施1. 清理工作场所：修理工应及时清理工作区域，清除工具和材料的残留物，并保持工作场所的整洁和安全。
汽车修理工安全操作规程(5篇范文)
汽车修理工安全操作规程（5篇范文）第1篇汽车修理工安全操作规程1、工作前应检查所使用工具是否完好。
施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。
2、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。
所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。
3、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。
4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。
车间内不准吸烟。
5、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。
严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。
7、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。
严禁车底有人时发动车辆。
8、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。
9、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。
第2篇工贸企业汽车修理工安全操作规程1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理,熟悉所修车型的使用性能,具有一定的维修专业知识。
2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。
3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应完好无损。
4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎;需要支起车辆时必须用支承架和举升设备稳固的把车支好后方可作业。
5.禁止使用汽油清洗零部件、设备,修理现场严禁带入明火,禁止吸烟。
6.进行电、气焊作业时,易燃易爆物品与作业点的距离必须在10米上。
7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时,必须戴胶手套、防护眼镜。
8.整车多人交叉作业时,应设专人负责指挥,互相配合。
作业前要切断汽车总电源开关;作业中如需启动发动机判明故障时,必须先提醒作业人员撤出,得到指挥人员允许后方可启动。
车间维修现场安全操作规程范本
车间维修现场安全操作规程范本一、概述车间维修现场是一个高风险的工作环境，必须严格遵守安全操作规程，以保障人员的生命安全和设备的运行正常。
本规程旨在规范车间维修现场的操作行为，有效预防和控制事故风险。
二、安全准则1. 全体人员必须经过安全培训，并持有合格的操作证件。
2. 所有工作必须在指定区域进行，禁止擅自进入其他区域或跨越安全隔离设施。
3. 维修设备必须符合标准规定，严禁使用损坏的设备。
4. 维修现场必须保持整洁有序，禁止乱堆乱放和杂物堆积。
5. 严禁使用不符合规范要求的材料和设备。
6. 全体人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
7. 禁止吸烟和使用明火，必须使用指定的电动工具。
三、操作规程1. 维修前必须进行维修准备工作，包括检查设备和故障分析。
2. 维修现场必须设置明显的安全警示标识，包括禁止通行、高压区域、易燃区域等。
3. 维修过程中，必须遵守以下操作规程：a) 关闭设备电源，确保设备处于停机状态。
b) 进行安全放电处理，以防止电击事故的发生。
c) 方案合理并详细制定维修操作步骤，并严格执行。
d) 使用正确的工具和设备，禁止使用与工作不相符的工具或设备。
e) 严禁随意更改、拆除设备的安全保护装置。
f) 在维修过程中，必须注意周围环境的变化和气味异常等情况；g) 维修结束后，必须进行设备运行试验，并进行相关检查。
4. 维修结束后，必须清理现场，归位工具和材料，确保车间整洁有序。
四、应急处置1. 如遇紧急情况，必须按照应急预案的要求进行处置。
2. 所有人员必须熟悉紧急应急设施的位置和使用方法。
3. 在设备故障、火灾等情况下，必须立即报警并采取适当的应对措施。
4. 发现非常紧急情况后，必须立即中断操作，并按照应急预案撤离现场。
五、培训和考核1. 新入职人员必须接受安全操作培训，并通过考核后方可上岗。
2. 定期组织安全培训和考核，确保全体人员的安全意识和操作水平。
六、违反规定处理对于违反安全操作规程的人员，将按照公司相关制度进行处理，包括警告、罚款、停工等处罚。
车间维修工安全操作规程模版
车间维修工安全操作规程模版为确保车间维修工在工作过程中的安全，保障其身体健康，特制定本《车间维修工安全操作规程》，并针对相关安全操作要求进行详细说明。
一、一般要求1. 车间维修工应穿戴符合操作规程和相关安全标准的工作服装，并严禁穿戴过长、过宽松的衣物或鞋子，以免造成工作伤害。
同时应注意保持服装整洁、干净。
2. 车间维修工在工作前应先对工作区域进行清扫，排除可能造成危险的物品和障碍物，并确保工作区域明亮、通风和清洁。
3. 车间维修工在工作过程中应严格遵守操作规程和安全操作指南，不得擅自进行违规操作。
4. 车间维修工应保持良好的工作状态和心态，不饮酒、不吸烟，不受疲劳、情绪或药物影响，以确保安全工作。
5. 车间维修工应经常进行安全培训，掌握相关的安全操作知识和技能，提高自身安全意识和防护能力。
二、机械设备操作安全规程1. 车间维修工在操作机械设备前，应先检查设备的运行状态和安全控制装置是否正常，确保设备无故障和危险。
2. 车间维修工在操作机械设备时，应遵守设备的操作规程和说明书，严禁违规操作，不得擅自改变设备的工作状态和参数。
3. 车间维修工在操作机械设备时，应注意保持身体平衡，站稳脚跟，避免因意外推挤或震动造成身体失去平衡而摔倒。
4. 车间维修工在操作机械设备时，应注意保持双手干燥和清洁，避免因手湿或脏而发生滑动等意外伤害。
5. 车间维修工在操作机械设备时，应使用合适的工具和设备，不得使用损坏、变形或不符合安全要求的工具。
三、化学品安全操作规程1. 车间维修工在使用化学品前，应先阅读并掌握化学品的安全操作指南和警示标识，了解化学品的危害性和防护要求。
2. 车间维修工在使用化学品时，应佩戴符合要求的防护设备，如防护眼镜、手套、口罩等，并注意通风良好的操作环境。
3. 车间维修工在使用化学品时，应遵循正确的操作方法，严禁进行随意混合或溅洒，禁止使用已过期或非法使用的化学品。
4. 车间维修工在使用化学品后，应及时将容器密封，并妥善存放于指定的安全区域，禁止将废弃的化学品随意丢弃或乱倒。
车间检修工安全操作规程(三篇)
车间检修工安全操作规程为了保障车间检修工的安全，提高工作效率，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
严格遵守本规程，做到“安全第一、预防为主、整改及时、综合治理”，确保车间内的检修工作安全可靠进行。
一、工作前准备1. 认真熟悉本规程，了解车间的工作流程、设备和布线情况，并按照规定进行必要的防护措施的准备工作。
2. 穿戴防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
必要时还需佩戴防护手套和防护耳塞。
3. 检查所使用的工具、设备和电气设备是否安全可靠，严禁使用损坏或带有缺陷的工具设备。
4. 在检修车间的入口处挂上“禁止入内”或“正在检修”的标识，以防止其他人员进入工作区域。
二、工作操作流程1. 在开始工作前，务必切断电源或关闭设备的电源开关，确保工作环境的安全。
2. 在进行任何电气维修工作时，确保电气设备是处于安全电压状态。
如果需要操作高压设备，必须由合格电工操作并进行严格的安全措施。
3. 在进行机械维修工作时，务必切断电源或关闭设备的电源开关，并采取反接电源保险措施，防止设备突然开启造成伤害。
4. 在进行接触带电设备的维修工作时，必须佩戴绝缘手套，并确保操作工具和设备是绝缘的。
5. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用安全绳固定。
严禁踩踏尖锐物品，确保脚下环境安全。
6. 维修过程中，如需使用易燃、易爆物品，必须按照规定存放，并正确使用防火设施。
7. 尽量减少使用人工时，机械化作业操作手法要合理，配备防护罩，周围有明确的警示、操作标识。
8. 各种工作完毕后，应及时整理、清理工具和工作场地，清除杂物，保持车间秩序整洁。
三、事故应急处理1. 发生危险事故时，工人应立即停止工作，按照应急救援流程进行处置，确保自身安全。
2. 大型设备发生故障时，必须通过专业人员进行维修，不得私自进行修复。
3. 使用危险物品时必须佩戴个人防护装备，并严格按照规定操作。
如发生泄漏，应立即用合适的方式进行清理，防止危害扩大。
机修车间维修工安全操作规程范本（2篇）
机修车间维修工安全操作规程范本一、安全操作准则1. 遵守操作规程：维修工在进行任何操作之前，应详细阅读操作手册，按照规定的程序进行操作，严禁违反操作规程。
2. 佩戴个人防护装备：维修工在作业时必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
3. 保持工作区域整洁：维修工在维修过程中要保持工作区域的整洁，对于不需要的杂物和工具要及时清除，以防止工作搁置时造成伤害。
4. 使用正确工具：维修工要使用正确的工具进行维修操作，不得使用损坏的或不合适的工具进行作业。
5. 谨慎操作易燃易爆物：维修工在修理涉及到易燃易爆物的车辆时，必须严格遵守安全操作规程，确保操作过程中不发生火灾或爆炸。
6. 不随意触碰电气设备：维修工在进行电气设备的维修时，应切断电源并确保设备不带电后方可进行操作，以免发生触电事故。
7. 定期检查设备安全：维修工应定期检查维修设备的安全性能，如发现设备有故障或损坏，应及时报告并进行修理或更换。
二、机械维修操作安全规程1. 维修前准备a. 对维修汽车进行仔细检查，确保车辆停在平稳的地面上，避免发生滚车事故。
b. 确保使用的维修设备和工具符合要求，检查并确保工具无磨损或损坏。
c. 穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
2. 车辆抬升a. 使用专业的千斤顶将车辆抬升到适合维修的高度，确保车辆稳定，避免侧翻或坠落。
b. 在车辆抬升过程中，维修工不得站在车辆下方，以免发生意外伤害。
3. 液体排放a. 在排放液体前，先将液压系统、燃油系统进行放压处理，防止液体喷溅造成灼伤或火灾。
b. 排放液体时，要佩戴适当的防护手套和工作服，注意防止污染周围环境。
4. 火花处理a. 在进行电气设备维修时，先切断电源，确保设备无电后进行操作。
b. 维修工要使用防爆工具，避免产生火花，以防止火灾或爆炸事故。
5. 使用工具a. 使用合适的工具进行维修操作，不得使用不合适或磨损的工具。
车间维修工安全操作规程（三篇）
车间维修工安全操作规程第一章：总则第一条车间维修工安全操作规程（以下简称“规程”）是为了保护车间维修工的生命安全和身体健康，规范车间维修工的操作行为，防止事故的发生，提高车间维修工的安全意识和技能，保障生产设备的正常运行。
第二条所有进入车间进行维修工作的人员都必须严格遵守本规程。
第三条维修工作必须由经过专业培训、具备相应操作技能的人员进行，未经培训的人员不得进行维修操作。
第四条维修工作应严格按照作业票、维修计划等文件的要求进行，不得随意更改。
第五条维修工作中涉及的设备、工具、用品等必须符合国家标准和行业标准，且符合相关安全规定。
第二章：工作前准备第六条维修工作前必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、眼睛防护器具、耳塞或耳罩、防护手套、防护鞋等。
第七条维修工作前必须检查维修设备的运行状态，确保设备处于停机状态，并采取必要的隔离措施，如切断电源、停止供气等。
第八条维修工作前必须清理维修现场，确保工作区域整洁干净，不存在杂物、积水等，以防滑倒或引发其他事故。
第九条维修工作前必须了解维修设备的工作原理和操作方法，并做好必要的准备工作，如装配、拆卸、调试等。
在维修过程中，应严格按照操作规程进行，不得随意修改或更改。
第三章：工作中安全注意事项第十条在维修过程中，维修工必须全神贯注，专心致志，不得对无关的事物分散注意力。
第十一条在维修过程中，维修工必须独立完成工作，不得与其他维修工交谈或玩耍。
第十二条在维修过程中，维修工必须遵守作业票和维修计划，严格按照规定的程序和要求进行操作，不得随意更改。
第十三条在维修过程中，维修工必须关注维修设备的运行状态，如有异常情况或发现异常声音、气味等，需要立即停止工作并向上级报告。
第十四条在维修过程中，维修工必须正确使用工具，不得随意丢弃或乱放工具，以防伤到他人或自己。
第十五条在维修过程中，维修工必须注意设备的电气安全，不得直接用手触摸带电设备，不得在带电设备附近吸烟或使用易燃物品。
机修工-岗位安全操作规程(15篇范文)
机修工:岗位安全操作规程（15篇范文）第1篇机修工:岗位安全操作规程1.维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上岗。
特种作业人员须应经专门培训合格后,取得劳动部门发给的特殊工种操作证后,持证上岗。
2. 维修人员作业过程中,必须严守操作规程,严格遵守劳动纪律,不得违章作业,并随时制止和举报他人违章作业。
3.上班前必须穿戴好劳保用品,并根据现场工作环境状况,做好相应防护用品的准备工作,穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
5.承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作: 5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除;5.2各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工作;5.3设备生产或检修过程中,发现异常应及时向车间主任、带班长汇报,立即进行处理,设备不得带病运转。
6.认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间:6.1停车检修时,必须切断电源,并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在主机工确认后方可允许检修开始;6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况,如存在不安全隐患必需彻底清除,再进行工作;6.3多人工作时要有负责人,统一协调指挥;6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系;6.5不准随意拆除安全罩等防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复,防止伤人;6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置,再联系操作者试车验收;6.7检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查:6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求;6.7.2检查机器内是否有遗留物;6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物;6.7.4先用人工转动后,再发出开车信号,才能试车。
机修车间维修工安全操作规程详细版
机修车间维修工安全操作规程详细版第一章总则第一条为了保障机修车间维修工的人身安全和工作环境安全，提高维修工的维修技能水平，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于机修车间维修工的安全操作，维修工必须严格遵守。
第三条本规程涉及到的安全操作内容包括个人安全操作规范、设备使用规范、事故处理规范等。
第二章个人安全操作规范第四条维修工必须参加公司组织的安全培训，了解并熟悉公司的安全操作规程。
第五条维修工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等，根据工作环境的要求佩戴。
第六条维修工必须在工作前进行身体检查，确保身体适宜从事维修工作。
第七条维修工在工作期间必须保持清醒状态，不可以饮酒、吸烟等影响安全的行为第八条维修工必须严格执行机修车间的操作规范，熟悉机修车间的布局和设备位置。
第九条维修工在工作期间必须保持机修车间的整洁和通道畅通，不能堆放杂物。
第十条维修工在工作期间必须随时保持沟通畅通，与其他维修工保持有效的协作。
第三章设备使用规范第十一条维修工必须严格按照操作手册和安全操作规程进行维修工作。
第十二条维修工在检修设备前必须进行设备的断电和锁定操作，确保设备没有危险。
第十三条维修工不能随意更改设备的功能参数，必须按照规定的程序进行调整。
第十四条维修工在维修设备时必须严格遵守操作规范，不得擅自停电、改线等。
第十五条维修工在维修设备时必须确保自己的安全，不得随意触碰高压、高温等危险部位。
第十六条维修工在维修设备时必须使用合适的工具，不得使用破损和不合格的工具。
第十七条维修工在维修设备时必须进行良好的接地操作，防止电流对人身造成危险。
第十八条维修工在维修设备时必须保持工作区域的整洁，不得乱丢废弃物品。
第十九条维修工在维修设备时必须定期检查设备的安全装置和防护装置，确保其正常运行。
第二十条维修工在维修设备时必须保持设备的可靠性和稳定性，不得擅自修理、更换设备零部件。
第四章事故处理规范第二十一条维修工在发现设备故障时必须立即停止工作，并向主管报告。
维修工安全操作规程（3篇）
维修工安全操作规程一、引言维修工作是一个非常重要的岗位，涉及到各类设备和机械的维修和保养。
为了确保维修工作的安全进行，制定并遵守一系列的安全操作规程是非常必要的。
本文旨在规范维修工的操作行为，保障维修工作中的安全。
二、工作准备1. 准备工具和设备前，需确认其完好，如有影响安全的缺陷必须及时修复或更换。
2. 维修工必须佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
3. 在进行维修工作前，需仔细阅读设备的维修手册和操作指南。
4. 确保维修现场的环境整洁，清除相关的杂物和障碍物。
5. 维修前需与相关人员进行必要的沟通，明确维修工作的范围和要求。
三、维修操作1. 仔细观察设备的运行状态，确保设备停止运行并断开电源。
2. 严禁在设备运行状态下进行维修工作。
3. 确保设备的稳定，使用支撑工具或支撑架避免设备倾覆。
4. 在拆卸设备零部件时，需按照操作手册的要求进行，不得违规操作。
5. 当需要使用工具时，需使用合适的工具进行操作，杜绝使用不当工具或使用不正当方法进行维修。
6. 维修过程中，对于不熟悉的任务或不确定的操作步骤，及时向相关人员咨询或寻求帮助。
7. 严禁在操作中使用手机或其他会分散注意力的工具。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，要立即停止当前操作，保护好自己的安全。
2. 当发生火灾时，立即向安全人员报警，并按照应急预案进行灭火和疏散。
3. 遇到意外事故时，要第一时间向相关负责人报告，并积极配合事故调查和处理工作。
4. 有责任及时上报存在的安全隐患，不得掩盖或处置。
五、保养和维护1. 定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
2. 保养和维护期间，需按照操作手册的要求进行，不得违规操作。
3. 定期检查设备的安全装置和防护设备，确保其正常工作。
4. 针对维修过程中发现的安全隐患，要及时记录并上报相关部门。
六、清理和整理1. 维修工作结束后，及时清理维修现场，清除杂物和障碍物。
2. 检查使用的工具和设备是否存放在合适的位置，如发现破损或缺失，要及时更换或修复。
机加车间维修岗位安全技术操作规程
机加工段管理制度1、遵守公司劳动纪律及有关规章制度，做好本职工作。
2、做好设备、材料、工具、量具的管理。
做到防火、防爆炸、防水、防盗、防丢失、防损坏、防腐蚀。
3、按要求对设备、工具、量具进行维护、保养和维修。
4、严格遵守安全操作规程，杜绝违章作业。
5、搞好室内外及责任区卫生。
6、服从领导、服从分配，按时完成工作任务。
7、工作认真负责，保证加工件达到质量要求。
8、保证通讯畅通，做到全天开机。
9、不得以任何理由拖延急件的加工。
10、爱护公物，严禁无故损坏公共物品。
11、勤俭持家、节约用料，杜绝无故浪费。
修旧利废、充分利用废旧物资，创造最佳经济效益。
12、严禁野蛮操作，以免伤人、伤件、伤设备及工具。
13、严禁私自处理废旧物资。
14、不得干私活，如遇特殊情况，需部领导批准。
15、精密工具、量具不得外借，如遇特殊情况，需部领导批准。
16、及时维护、保养、维修公用工具，保证处于完好状态。
17、节约用电、节约用水，杜绝长明灯、长流水。
18、责任追究：1）、迟到、早退、脱岗一次处罚10元。
2）、酒后上岗一次处罚100元。
3）、班中不得做与工作无关的事，违者一次处罚10元。
4）、无故旷工一次处罚50元，并上报综合部。
5）、有事请假、事假一天扣发工资30元。
6）、违反安全操作规程的，一次处罚30元。
7）、不按要求佩戴劳动保护用品的，一次处罚20元。
8）、不服从领导、不服从分配、无故不按时完成工作任务的，一次处罚50元。
9）、工作不认真，造成质量事故的，一次处罚20元。
10）、手机关机，有事联系不上耽误工作的，一次处罚10元。
11）、无故损坏公物按价赔偿。
12）、野蛮操作一次处罚20元。
13）、班中干私活的，一次处罚20元。
14）、发现长明灯、长流水一次处罚责任人10元。
15）、私自处理废旧物资按盗窃处罚。
16）、盗窃工段物品交公司处理。
机床维护保养制度1、禁止机床运转时变速，以免损坏机器的齿轮。
2、过重的工作物，不要夹在工具上过夜。
车间维修操作规程7篇
车间维修操作规程7篇第1篇炼焦车间维修钳工岗位操作规程1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。
3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。
4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。
5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前后左右是否有人或其他障碍物；手锤不得当作垫铁用。
6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，随落抽垫木。
7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防伤人。
8使用钻床时不准带手套，不准用手去拿铁屑。
9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交代工作性质、工作要求、现场情况、注意事项以及安全措施、防止事故发生。
10高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带安全带。
11检修时必须挂好检修牌，严禁不挂牌检修。
12检修前必须和生产工人联系好，并实地了解，作好检修准备。
13检修时必须使用钢锯或电钻时，一定要涂油或浇水。
14检修完的废油、棉纱、破布不准乱倒乱仍，必须集中处理，以防发生火灾。
15凡属危险工作范围以及禁火区域现场动火时，必须申请危险工作证或动火证。
16检修完后，要有岗位生产工、值班班长或工长验收后方准离开现场。
第2篇备煤车间维修钳工岗位操作规程1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。
3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。
4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。
车间维修工安全操作规程(3篇)
车间维修工安全操作规程一、概述车间维修工是车间中至关重要的一员，他们负责日常的设备维修和保养工作。
为了确保车间维修工的个人安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、工作前的准备1. 车间维修工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和眼镜等。
2. 车间维修工在进行任何维修工作之前，必须首先检查设备的电源是否断开，并确保设备已经停止运行。
3. 车间维修工在进行维修工作之前，必须仔细阅读设备的操作手册，了解设备的结构和原理。
三、设备维修和保养1. 在进行任何设备维修和保养工作之前，车间维修工必须确保设备已经停止运行，并将电源切断。
2. 车间维修工在维修和保养设备时，必须使用正确的工具，并保持工具的良好状态。
3. 车间维修工在进行设备维修和保养工作时，必须站在安全的位置，避免靠近运动部件和高温部件。
4. 车间维修工在维修和保养设备时，必须严格遵守操作手册中的操作步骤，不得随意更改或省略。
5. 车间维修工在进行设备维修和保养工作时，必须注意设备周围的环境，避免因操作不当导致其他设备或人员的损伤。
6. 车间维修工在进行设备维修和保养工作时，必须遵守相关的安全操作规范，如穿戴好个人防护装备、禁止吸烟和喷洒易燃物等。
7. 车间维修工在维修和保养设备时，禁止随意更改设备的结构和参数，如有必要，必须经过相关部门的批准。
四、紧急情况处理1. 车间维修工在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时，必须立即报告相关部门，并进行紧急处理。
2. 在紧急情况下，车间维修工必须迅速撤离现场，并确保自己和他人的人身安全。
3. 在紧急情况下，车间维修工必须熟悉车间的安全出口和逃生通道，并通过最短的路径及时撤离。
五、工作结束后的清理1. 车间维修工在完成设备维修和保养工作后，必须及时清理工作现场，将工具和杂物归位。
2. 车间维修工在清理工作现场时，必须确保设备的回收和储存符合相关的规定，并防止因设备残留物引发事故。
六、个人安全意识1. 车间维修工必须时刻保持警惕，注意周围环境的变化，并积极报告和解决可能存在的安全风险。
机修车间维修工安全操作规程
机修车间维修工安全操作规程一、总则本安全操作规程旨在规范机修车间维修工的工作行为，确保工作过程中的安全和有效。
二、工作场所安全1. 在进入机修车间进行工作之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等，以保护自身的安全。
2. 在工作过程中，必须保持工作场所整洁、无迷路、无杂物堆放，确保不会造成绊倒或其他意外事故。
3. 在进行机械设备维修时，必须先将设备关闭并断电，确保工作环境的安全。
三、安全操作1. 在进行机械设备维修之前，必须仔细阅读设备的操作手册和维修指南，了解设备的操作流程和安全注意事项。
2. 在对机械设备进行维修时，必须使用正确的工具和仪器，并按照正确的操作方法进行操作，避免使用损坏的工具和设备。
3. 在进行电气维修时，必须事先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，避免触电事故的发生。
4. 当需要进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用安全防护设施，确保自身安全。
四、作业风险控制1. 在进行机械设备维修前，必须对设备进行全面排查和安全检查，确保设备没有任何隐患。
2. 在进行高温维修时，必须使用防火防爆工具和设备，并保持工作场所通风良好，避免发生燃烧或爆炸事故。
3. 在进行化学品维修时，必须佩戴合适的防护装备，并遵守化学品的安全操作规程，避免化学品泄漏或接触皮肤等事故。
五、工作记录和报告1. 在进行维修工作时，必须准确记录维修过程中的关键信息，包括设备状态、维修方法和维修材料等，以备后续参考和分析。
2. 在维修工作完成后，必须及时向上级汇报维修情况，并提供工作记录和维修报告，用于总结经验和改进工作方式。
六、事故应急处理1. 在发生事故或意外事件时，必须立即报告上级并采取紧急措施，保护自己和他人的人身安全。
2. 在事故处理过程中，必须参与现场救援工作，配合相关人员进行应急处置和事故调查。
七、工作纪律1. 维修工必须保持工作纪律，严守机修车间的规章制度，不得随意变动工作顺序或擅自停工。
2. 维修工必须保持工作积极性和责任心，认真完成自己的工作任务，确保维修工作的质量和效率。
车间维修现场安全操作规程
车间维修现场安全操作规程一、安全基本制度1. 严格遵守国家安全生产法律法规和企业安全生产规章制度，认真执行安全生产方针，确保车间维修现场的安全。
2. 车间维修现场严禁吸烟、携带易燃易爆物品和工具，扣好衣扣、袖扣，不允许穿戴鞋底磨损、有钉鞋子进入车间。
3. 进入车间前需要请安，并佩戴好必要的防护设备，保证人身安全。
4. 严密设卡，严格把关，未经允许严禁进入车间维修现场。
5. 在车间维修现场内，必须执行指挥现场人员指令并遵守制定的安全措施和规程，维修人员应当严格按照维修方案和相关手册的要求操作，不得随意更改。
6. 社会责任心强，不随意将维修过程中制造的噪声、污染物、废气、废水等对周围环境造成影响，确保车间维修现场的环境安全。
二、车间维修设备使用安全操作规程1. 维修前必须先检查设备的安全装置是否完好有效，并在装置，维修时需要关闭或拉上相应的红色安全阀门或连接器，操作时维修人员必须按照所放示板的指示方向操作。
2. 操作时必须将电线或电缆彻底停止，确定安全后才可以进行维修作业。
3. 禁止任何人拼装、更换未经检验的零部件和设备，未经企业皆说，不得私自拆卸和试验。
4. 维修过程中，必须整齐摆放工具，维护设备、工具等密切关注安全，装危险区域标志，以防止操作者误触伤及或成为危险源。
5. 维修现场严禁焊接、起重等危险作业，定位钩链起重可使用，但必须确定钩链位置并注意安全。
三、车间维修设备安全防护1. 为防止设备维修过程中受到外界影响，维修房间必须密封，常常进行通风换气，但要保持维修人员的安全。
2. 禁止使用易燃、易爆、有毒、有害等材料进行维修作业，维修过程必须注意风险评估和安全预防，避免人员受伤和其他损害。
3. 具备一定危险性的设备必须对操作人员进行必要的安全培训，操作人员必须严格按照使用手册和培训要求操作设备。
4. 维修设备周围必须设立隔离区，禁止非维修工作人员进入隔离区，以确保维修作业人员的安全。
四、安全设施1. 安全防护设施必须齐全，设备安全防护设备必须符合国家标准和企业标准，并每年要进行一次检查，确保安全设备保持完好。
车间维修现场安全操作规程
车间维修现场安全操作规程一、维修现场的准备工作1. 维修现场的布置要整洁有序，道路和应急通道必须畅通无阻。
2. 维修现场周围要设立明显的警示标志，以警示工人和其他人员注意。
3. 维修现场应有足够的光照和通风设备，确保工人的安全和健康。
4. 维修现场应设立临时围栏，限制外人进入，确保维修工作的安全进行。
二、维修人员的安全操作1. 维修人员必须经过专业培训，并且持有相关的证件。
2. 维修人员在进行维修操作前，必须全面了解设备的工作原理、结构和相关操作规程。
3. 维修人员在进行操作前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护服、安全鞋等。
4. 维修人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带，并且要求使用防滑鞋。
5. 维修人员在进行电气维修时，必须接地保护，确保安全操作。
6. 维修人员在进行焊接和切割操作时，必须穿戴防护面罩和防火服，防止飞溅的火花伤及皮肤。
7. 维修人员在操作时必须集中注意力，绝对禁止在疲劳或受到干扰时进行维修工作。
8. 维修人员在操作过程中要密切观察设备运行情况，发现异常情况及时停止操作并上报。
三、设备维修的安全措施1. 维修设备的电源必须切断，并且锁上开关箱，确保维修人员的安全。
2. 维修设备的压力必须排除，确保设备处于安全状态。
3. 维修设备的移动部分必须固定，避免意外事故发生。
4. 维修设备的机械部件必须充分冷却，并且贴上“禁止启动”标志。
5. 维修设备的周围必须干燥，避免电器设备受潮或短路。
6. 维修设备的维修过程中，严禁在设备上堆放物品，保持设备周围的整洁。
四、维修现场的应急措施1. 维修现场必须设置消防器材，并且每天检查消防器材的完好性。
2. 维修现场必须配备急救箱，并且由专业的急救人员进行管理和操作。
3. 维修现场必须制定灾难事件应急预案，并且组织维修人员参加应急演练。
五、维修记录和经验总结1. 维修现场必须进行详细的记录，包括维修项目、维修时间、维修人员、维修结果等。
工厂机械维修工安全操作规程范文
工厂机械维修工安全操作规程范文一、引言工厂机械维修工作是一个涉及到工作人员安全的高风险职业。
为了保障维修工作人员的安全，提高工作效率，特制定了本安全操作规程。
本规程适用于所有从事工厂机械维修工作的人员。
二、安全操作准则1. 维修工作人员必须全程穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、工作服、手套、安全鞋等，并进行必要的安全培训。
2. 在进行维修作业前，必须对维修设备进行检查，确保设备处于安全状态，不得存在漏电、断电等现象。
3. 在进入工作区域前，必须对维修现场进行认真观察，排除潜在的危险源，例如移除杂物、清理渣土等。
4. 维修工作人员应按照规定的步骤进行操作，不得擅自更改或省略任何一个步骤。
在操作过程中，必须专注于工作，不得分心。
5. 若在维修作业中发现存在危险或异常情况，应立即停止工作并报告上级主管人员。
6. 在维修过程中，必须遵守相关的安全操作规程和操作手册，正确使用工具和设备，并将工具、设备归位整理。
三、具体操作要求1. 开始维修作业前，必须确认设备已经停止运转，并进行相应的能源隔离和锁定，以避免设备意外启动。
确认停止运转后，才能开始维修作业。
2. 在拆解设备或零件时，应按照指定的顺序进行，不得随意拆卸或排除部件。
3. 在拆卸设备或零件时，应使用适当的工具和技术，避免使用过力或不正确的方法造成损坏或伤害。
4. 在检修电气设备时，必须切断电源，并验证电源已断开。
判断断电状态后，才能进行维修作业。
5. 在更换机械传动部件时，必须使用适当的工具和技术，确保部件正确安装，缺口和间隙符合规范要求。
6. 在维修过程中，必须使用符合要求的润滑剂、清洁剂等工作fluids，并避免对环境造成污染。
7. 在组装设备或零件时，必须按照指定的顺序进行，并进行必要的安全检查和测试，确保设备运行正常，无任何故障。
8. 在维修作业结束后，必须进行相关工作区域的清理，归位和整理，并恢复现场秩序。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，维修工人必须立即停止正在进行的维修作业，并迅速撤离危险区域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
维修车间岗位安全操作规程
（一）电工安全操作规程
1、工作前，穿戴好必需的防护用品，严禁酒后上岗，若身体不适禁止工作。
2、工作前，详细检查自己所用工具是否安全可靠。
3、维修线路要采取必要措施，在开关把手上悬挂“有人工作，切勿合闸”的警示牌，防止他人中途送电。
4、任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用。
5、禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。
6、用电设备在暂停或停止使用，发生故障或遇突然停电时，均应及时切断电源，必要时应采取相应技术措施。
7、当电气装置的绝缘或外壳损坏，可能导致人体触及带电部分时，应立即停止使用，并及时修复或更换。
8、露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪和防尘的措施。
9、厂房内的电盘及操作台每班至少吹盘2次，防止漏电。
10、临时用电应经主管部门批准，并有专人负责管理，限期拆除。
11、当发生人身触电事故时，应立即断开电源，使触电人员与带电部分脱离，并立即进行急救。
12、当发生电气火灾时，应立即断开电源，并采用专用的消防器材进行灭火。
13、不停电工作时应在电气装置及工作区域挂设警告标志或标示牌。
14、当有必要进行带电工作时，应使用电工用的人体防护用品，并有专人负责监护。
15、厂内各开关电气装置，电气安全防护罩齐全，严禁带电体裸露。
（二）设备维修安全规程
1、设备检修必须停机进行，并应悬挂检修标志。
2、沥青、天然气、导热油等储槽及其输送管道清理维修时，严禁动火。
如需动火，动火前应采取可靠的措施。
3、压力设备及其管路系统检修时，必须泄压。
4、同一点多工种交叉作业和高处多层交叉作业，应制定专门的安全措施，并由专人统一指挥。
5、在炉内、地沟或坑井内工作时，应设专人监护
6、维修人员在工作时，要了解作业现场情况，危险场所要设安全防护措施；从事高空维修时严格按《高处作业安全操作规程》要求进行作业；在易燃易爆场所作业时，要采取相应的安全防护措施；使用起重设备及工具时应执行相应的安全操作规程。
起重设备要有持证人员操作。
7、维修人员在工作中使用电气焊时，严格按《电气焊安全技术操作规程》作业，电气焊的一次线应由电工接线，一次线不得接于运行设备的开关上。
8、维修人员在使用钳工工具时，严格按《钳工岗位安全操作规程》执行。
9、检修工作地点应有良好的通风与照明，施工区域应设明显
标志，危险地段应有专人监督。
（三）电气焊安全技术操作规程
1、焊接作业一般安全操作规程
1.1所有从事焊接作业人员必须经专门考试合格，持有操作证，方可允许作业。
1.2工作前穿戴好一切防护用品，认真检查作业现场，所焊物品周围及其下部不得有易燃易爆物品。
1.3电气焊的专用工具，未经本人同意和领导批准禁止他人使用。
1.4电气焊工严格遵守安全用火制度和检修技术规程。
1.5禁止使用有缺陷的焊接工具和设备进行作业。
1.6一般情况下，不得在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上焊接，如需焊接，必须采取相应的安全措施，对重要件进行焊接必须经过有关技术部门的许可。
1.7禁止在装盛有易燃易爆的物料容器和设备上焊接，如确需焊接，应采取完善的安全措施。
1.7.1将易燃易爆的物料倒空，除油去污，然后用水清洗干净，容器进行自然强制通风。
1.7.2经检验分析合格（可燃气体总量小于0.5%）。
1.7.3与容器相连的易燃物料管线用盲板隔绝或断开。
1.7.4其他相应措施。
1.8在容器内焊接作业，容器外必须有专人监护。
1.9在梯子上，只能短时间不繁重的焊接作业，禁止在梯子的最高阶上进行焊接作业。
1.10在高空进行焊接作业，焊工应按规定系好安全带。
风力超过五级禁止进行户外焊接作业。
1.11进行焊接时，必须有防止金属熔渣飞溅，掉落引起火灾的措施，以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。
1.12切割后的热件不得插入含油的污水沟，下水井内冷却，防止着火爆炸。
2、气焊工安全操作规程
2.1焊接时注意四周防止焊炬、割炬伤人，严禁使用未装减压器的气瓶，安装减压器前应进行短时间吹除，以免瓶嘴堵塞，开阀门嘴时不准对人，应站在侧面缓慢打开，不了解氧气瓶和减压阀构造性能的人员不得修理。
2.2氧气瓶工作压力不得超过14MPa，氧气瓶的氧气不
得用完，开完和放净，瓶内至少留0.1Mpa的压力，氧气瓶、乙炔瓶应距明火10米以上，两瓶的距离应在7米以上。
2.3乙炔瓶与焊炬、割炬之间应有可靠的回火防止器，乙炔和氧气的胶皮管，其颜色应有区别，其长度应在15米以上，氧气管压力1Mpa，乙炔管压力0.5Mpa，压力实验时不发生泄漏，氧气胶管和乙炔胶管不得互换使用，沾过油类或补过的胶皮管不得使用。
2.4乙炔瓶、氧气瓶、减压器均不得沾任何油脂，均应放置在空气流通的地方，不得在烈日爆晒，不得靠近火源与其它热源，运输、搬运气瓶时，严防撞击、跌落，氧气瓶、乙炔瓶用完后应关好阀门，放在安全地方。
2.5使用焊、割炬前，必须检查喷射性情况是否正常，在通风不高的地点或容器作业，焊割炬应先在外面点火。
2.6点火时先开乙炔气少许，点火后迅速调节氧气，如乙炔气停火时应先关闭乙炔气，然后再关闭氧气，防止引起回火产生火灾。
2.7气焊、电焊在同一地点作业时，氧气瓶应垫上绝缘物，以防气瓶带电。
2.8严禁以氧气代替空气的使用，冬季氧气瓶阀门和减压阀冻结时，应用热水加热，不得用明火或热金属加热。
2.9作业中焊嘴过热堵塞而发生回火，和爆鸣时，应迅速将乙炔管关好，再关氧气瓶，进行冷却处理，使用中胶管
破裂、漏气着火时，立即停止供气，再熄灭火源。
2.10工作完毕或下班时，应把氧气瓶阀门关闭，卸下减压阀盘和氧气、乙炔胶管，清理好环境，检查好有无余火，方可离开现场。
冬季工作完毕后要吹扫乙炔胶管，清除积水，以防堵塞胶管影响下一次作业。
2.11高空作业时，要固定好氧气管和乙炔管，严禁绑在身上作业。
3、电焊工操作规程
3.1工作时要使用好防护用品，如绝缘鞋、焊接手套、防护罩等，严禁穿短裤、湿衣服、湿鞋进行工作。
3.2工作前应仔细检查电焊机是否接地可靠，电源线绝缘性良好，电焊钳完好，并有可靠的绝缘。
3.3检修和移动电焊机时，应先切断电源，工作完毕离开现场时必须切断电源。
3.4严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。
3.5焊接铜、锌、铝等金属必须带口罩。
3.6在焊接过程中，需要检修电焊机时，必须切断电源后才能进行，禁止在通电情况下用手接触电焊机的电器裸露部分，插头、闸刀开关等绝缘良好。
在通风不良的容器内部焊接时，应采取强制性通风，作业时间不要太长，可两人轮换作业。
3.7在焊接时，不可将部件拿在手中或用手扶着进行焊。