生产设备维护保养制度

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生产设备设施维护保养安全管理制度（4篇）

生产设备设施维护保养安全管理制度一、设备设施维护保养安全管理的目的与范围1.1 目的：建立和完善设备设施维护保养安全管理制度，确保公司生产设备设施的正常运行和安全性，减少因设备设施故障引发的生产事故，提高生产效率和产品质量。

1.2 范围：适用于公司所有生产设备设施的维护保养工作，包括设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等。

二、设备设施维护保养的管理要求2.1 设备设施维护保养计划的制定和执行：2.1.1 根据设备设施的特点和使用情况，制定相应的维护保养计划，并定期进行评估和更新。

2.1.2 维护保养计划应明确包括设备设施的维护保养内容、周期、责任人等信息，并协调生产计划和维修工作的安排。

2.2 维护保养过程的管理和监督：2.2.1 维修部门应按照维护保养计划进行维修工作的组织和管理，确保维修工作的质量和进度。

2.2.2 维修人员在进行维护保养工作前，应仔细阅读设备设施的维修手册和操作规程，并按照规定的操作流程进行操作。

2.3 维护保养的安全管理：2.3.1 维修人员应熟悉设备设施的安全操作规程和安全操作流程，严格按照规定的安全操作流程进行维修工作。

2.3.2 维修人员在进行维护保养工作时，应戴好个人防护用品，确保自身安全。

2.3.3 维修部门应对维修人员进行安全培训和考试，确保其掌握相关的安全知识和技能。

2.4 故障排查与修复的管理：2.4.1 维修人员应及时对设备设施故障进行排查和修复，保证设备设施的正常运行。

2.4.2 维修人员应对设备设施故障的原因进行分析和记录，并提出相应的改进措施。

2.4.3 维修部门应定期对设备设施的故障排查和修复工作进行评估，并提出改进建议。

三、设备设施维护保养的责任与义务3.1 生产部门负责设备设施的日常使用和维护保养的组织与监督。

3.2 维修部门负责设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等工作。

3.3 维修人员应按规定的维护保养计划进行工作，并及时报告设备设施的故障和维修情况。

生产部设备维护与保养管理制度

生产部设备维护与保养管理制度一、概述生产部设备维护与保养管理制度旨在确保生产设备的正常运行，提高设备稳定性和使用寿命，保障生产工作的顺利进行。

本制度适用于生产部门的所有设备，包括机械设备、电子设备以及各类辅助设备。

二、设备维护1. 维护责任生产部门负责设备的日常维护工作，包括设备巡检、清洁、润滑、紧固等，以保持设备的正常运行状态。

维护人员应具备相应的技术知识和维修经验，确保维护工作的质量和效率。

2. 维护计划根据设备的运行情况和使用频率，制定维护计划，明确维护周期和维护内容。

对于关键设备，应加强维护频率，确保其正常稳定运行。

维护计划需经相关部门批准后执行，并及时进行调整和更新。

3. 维护记录每次维护都应及时记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。

维护记录的保存时间不少于一年，以备审查和查询。

同时，维护记录需要及时传达给相关人员，如设备使用者和管理人员，以便及时了解设备的维护状况。

4. 维护保养预算生产部门需要编制设备维护保养预算，用于设备的维修、更换零部件和购买维护所需的工具和设备。

预算的制定需根据设备使用率、维修历史和维修保养计划等因素进行合理的评估和安排。

预算的执行需与财务部门密切配合，进行预算追踪和分析。

三、设备保养1. 保养责任生产部门负责设备的定期保养工作，包括设备的更换耗损部件、设备调整和校准等。

保养人员应具备相应的专业知识和技术技能，确保保养工作的质量和效果。

2. 保养计划根据设备的保养周期和保养要求，制定相应的保养计划，明确保养内容和保养方法。

对于关键设备，应加强保养频率，确保其正常稳定运行。

保养计划需经相关部门批准后执行，并及时更新和调整。

3. 保养记录每次保养都应及时记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息。

保养记录需保存至少一年，并传达给相关人员，以便掌握设备的保养情况。

同时，保养过程中发现的问题和隐患应及时报告并进行整改。

4. 保养标准与要求生产部门应根据设备的使用说明书和相关技术标准，制定统一的保养标准和要求，明确保养过程中的注意事项和操作规程。

车间设备日常维护保养制度7篇

车间设备日常维护保养制度7篇车间设备日常维护保养制度（篇1）为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备常处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转，特别制定本制度。

一、实行专机专责制度或包机制度，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

二、所有设备都要有维护保养规程，操作人员应严格执行，操作人员要达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）。

实行操作合格证制度，无证者不准上岗操作。

三、认真执行设备润滑制度，坚持五定（定质、定量、定时、定点、定期对润滑部位清洗换油）和三级过滤（向固定油桶经过滤、由油桶向油壶装油经过过滤，由油壶加入到加油点经过过滤），保证油质、工具清洁好用，润滑效果良好。

四、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁、油漆、保温完整，加强静密封点的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。

五、备用设备应处于良好状态，停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护，加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理，对于传动设备要定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

六、操作人员必须做好下列主要工作：1．严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理。

2．坚守岗位，严格执行巡回检查制度，执行五字操作法（听、摸、查、看、闻），定时定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查。

3．认真填写运行记录，发现设备缺陷能处理的应主动进行消除，脏、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的问题，应随时在检查中进行解决。

4．严格执行交接班制度。

实行十交五不接。

十交即：交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交记录；五不接即：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生不好不接。

生产设备维护和保养制度

生产设备维护和保养制度
一、维护和保养制度的总体要求
1.严格执行各类维护和保养制度，以服从国家的有关安全法规，保护
劳动者的安全与健康，保证质量，延长设备的使用寿命，降低设备保养维
护成本，保证生产持续稳定，提高生产效率，确保安全稳定的运行。

2.所有生产设备保养、维护活动，必须按照生产设备维护和保养的规
定及时、合理完成。

3.生产设备维护和保养计划活动的实施和质量要求，必须遵守国家有
关法律法规的要求，确保保养完毕时设备性能符合要求。

4.生产设备的操作和保养，要依据装配及操作说明书，不得私自改装。

5.在保养、维护过程中，要及时发现、检修或更换损坏的部件；在使
用过程中，及时发现可能致使设备损坏的因素，及时采取措施消除，减少
损失。

6.设备保养记录必须谨慎维护，并定期检查记录，确保维护和保养的
质量。

二、设备的定期保养
1.定期要进行检查、清洗、润滑等各项保养活动，确保设备的可靠运转，保护设备免受损坏，缩短保修期。

2.定期检查设备的运转状态，对润滑等不同部件的润滑油，要每三个
月更换一次润滑油，定时更换润滑油。

生产设备维护保养管理制度

生产设备维护保养管理制度生产设备维护保养管理制度范本（精选3篇）生产设备维护保养管理制度11、熟悉掌握各设备的操作规程，保证设备正常运转。

2、做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。

3、严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。

4、加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转，确认正常以后，方能投入使用。

5、建立健全各种设备台帐、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。

6、保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。

7、停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持整洁。

8、对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。

9、做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。

10、由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿，并责令下岗。

生产设备维护保养管理制度2为加强计算机及设备的管理，提高计算机及设备的使用效益，保证办公用机和业务的正常开展，特制订本制度。

一、计算机及设备的管理职责1、信息中心负责计算机及设备的使用、维护、维修和报废归口管理工作，并检查、督促计算机各使用科室严格按计算机操作规程使用。

2、计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用，并做好计算机的维护、保养工作。

3、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

二、计算机及设备的使用规定1、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理，并报信息中心备案。

2、计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。

3、计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。

生产设备设施维护保养安全管理制度（3篇）

生产设备设施维护保养安全管理制度1. 设备设施维护保养的目的是确保生产设备设施的正常运行，减少故障和意外事故的发生，提高生产效率和产品质量。

2. 生产设备设施维护保养的责任部门是设备维修部门，负责设备设施的检修、保养和维修工作。

3. 设备维护保养的周期根据设备的不同性质和工作强度来确定，并制定维护计划。

4. 设备维护保养主要包括定期维护和日常保养两个方面。

定期维护一般指根据设备制造商的要求，对设备进行大修或指定更换部件，以确保设备的性能和可靠性。

日常保养主要包括设备清洁、润滑、调试等工作。

5. 在进行设备维护保养的过程中，操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，并按照操作规程和注意事项进行工作。

6. 对于带有危险性的设备，必须进行安全防护措施，如设置安全栏杆、警示标志等，以防止意外事故发生。

7. 设备维修过程中，必须进行停电或断电操作，避免误触电源导致安全事故。

8. 在设备维修保养过程中，如发现设备存在严重故障或存在安全隐患，应及时上报设备维修部门和相关负责人员，以便及时采取措施进行处理。

9. 维修保养过程中所使用的工具、器械和维修材料必须符合安全标准，并妥善存放，以免被他人非法使用。

10. 设备维修保养完成后，必须进行验收，并填写相应的维修保养记录，以备查证。

生产设备设施维护保养安全管理制度（2）第一章总则第一条为了保证生产设备设施的正常运行和安全使用，提高生产效率，保障员工的人身安全和健康，制订本管理制度。

第二条该管理制度适用于本企业所有的生产设备设施的维护保养工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表、管道设施等。

第三条所有涉及生产设备设施的维护保养工作均应遵守国家法律法规、安全技术操作规程和企业相关规章制度的要求。

第四条生产设备设施维护保养应采用合理的方法和工艺，确保设备设施的良好状态和安全性。

第二章职责与权限第五条生产设备设施维护保养工作由设备维修部门负责组织实施。

第六条设备维修部门负责制定设备维护保养计划，并负责对设备设施的维护保养工作进行监督和检查。

生产设备维护保养管理制度范文(4篇)

生产设备维护保养管理制度范文一、目的与适用范围1.1 目的：为了确保生产设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保证生产过程的稳定性和安全性，制定本管理制度。

1.2 适用范围：本管理制度适用于公司生产部门的所有生产设备的维护保养工作。

二、主要内容2.1 设备保养计划制度2.1.1 每个生产设备都应有相应的保养计划，保养计划应包括保养内容、保养周期、保养方法等。

2.1.2 保养计划由设备维护保养人员执行，并经设备管理部门审核。

2.1.3 保养计划应事先通知设备操作人员，并与生产计划相配合。

2.2 设备维护保养人员2.2.1 设备维护保养人员应具备相应的专业知识和技能，并持有相关的职业资格证书。

2.2.2 设备维护保养人员应按照保养计划进行维护保养工作，并在维护保养后填写相应的记录。

2.2.3 设备维护保养人员应及时上报设备故障情况，并协助设备管理部门进行故障排除和修理工作。

2.3 设备保养记录2.3.1 设备维护保养人员应在完成维护保养工作后，填写相应的保养记录。

2.3.2 保养记录应包括保养时间、保养内容、保养人员等信息，并应及时上报设备管理部门。

2.3.3 设备管理部门应对保养记录进行归档，并定期进行审核，对保养效果进行评估。

2.4 设备故障处理2.4.1 设备操作人员发现设备故障应及时上报设备管理部门，并停止使用设备。

2.4.2 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除，并记录故障处理过程。

2.4.3 设备管理部门应对设备故障情况进行统计分析，并提出相应的改进措施。

2.5 设备保养宣传培训2.5.1 公司应定期组织设备保养宣传培训活动，提高员工对设备保养的重视程度。

2.5.2 宣传培训内容应包括设备保养的重要性、保养方法、常见故障处理等。

三、责任与监督3.1 设备管理部门负责制定设备保养计划，并对保养工作进行监督和审核。

3.2 设备维护保养人员负责按照保养计划进行维护保养工作，并填写保养记录。

设备设施维护保养管理制度5篇

设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。

1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。

2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。

3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。

日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。

4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。

验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。

5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。

【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理，预防设备平安事故，保障作业人员的平安，制定本制度。

2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。

3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养，做好有关平安技术措施。

3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况，负责对特种设备的平安管理。

3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。

4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。

4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程，由平安主任组织编制，各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。

设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)

设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。

2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。

3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。

安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。

在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。

安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。

安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。

3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。

(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。

(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。

(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。

(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。

3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。

(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。

3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。

(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。

设备维护保养制度(5篇)

设备维护保养制度设备的使用和维护是设备管理的重要环节，它的寿命长短，生产效率的高低，在很大程度上是取决于设备的使用与维护的情况。

因此，只有精心维护和保养，才能使设备达到它应有的寿命，发挥其最大的生产力，达到最大的经济效益。

一、正确的使用设备。

设备在使用前要认真查看它的性能和使用说明，并经培训后方可操作，操作员负有管好、用好、维护好的直接责任，并要做到“三懂四会”。

二、认真检查设备。

严格执行巡回检查制度，通过听、看、摸等措施监察设备运行情况和安全条件的可靠性，并做好运行记录。

三、用心维护保养设备。

对本岗位的操作设备，要严格执行维护保养制度，特别是搞好设备润滑定时、定点、定位、定量、定期清洗换油，安全条件定期检验。

四、对设备和岗位环境要认真清扫做好卫生和文明生产，达到无油垢、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色、防腐保温完整完好。

五、认真填写设备运行记录，缺陷记录，事故记录及操作日记，做好交接班手续。

设备维护保养制度（2）是为了保障设备正常运行和延长设备使用寿命，提高设备运行效率而制定的一系列规章制度。

该制度包括以下内容：1. 维护保养计划：制定维护保养计划，明确维护保养任务、频次和责任人，确保设备按时进行维护保养。

2. 维护保养记录：建立设备维护保养记录，详细记录设备的维护保养情况，包括维护保养日期、内容、耗材使用情况等，便于及时了解设备状况。

3. 维护保养标准：制定设备维护保养的标准和操作规程，明确各项维护保养工作的要求和操作步骤，确保维护保养工作的规范性和标准化。

4. 保养材料管理：建立保养材料的库存管理制度，确保保养材料的及时供应和合理使用，避免设备因缺乏关键配件而导致故障。

5. 故障排除和维修：规定设备故障发生时的应急处理和维修流程，明确责任人和处理时限，确保设备故障及时排除。

6. 设备巡检：制定设备巡检制度，定期对设备进行巡检，检查设备运行状况，发现问题及时处理。

7. 定期保养：制定设备定期保养制度，按照设备使用情况和设备生产周期，进行定期保养，保证设备始终处于良好的工作状态。

生产设备维护保养制度规定最新13篇

生产设备维护保养制度规定最新13篇生产设备维护保养制度规定篇一1.目的结合公司现状，根据“QW09-06”文件《设备分类维修保养的有关规定》，明确A、B、C 类设备维护和保养工作要求，确保设备安全、有效的运行，并保证设备运行的经济效益。

2.范围光电材料事业部生产设备。

3.职责由工程部设备维修人员与使用部门共同完成维修保养工作。

4.维修、保养分类4.1一级保养(日常维修保养)：主要内容：设备日常点检、设备注油管理、设备日常巡检等4.2二级保养(预防性保养)：主要内容：定期计划(年度、季度、月度保养)、易损件更换、系统检查(联检)、检验仪表等4.3维修：维修分为小修、中修、大修。

5.工作职责内容：5.1一级保养(日常维修保养)a.设备日常点检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常点检操作指南”，由使用部门每班操作人员按照该设备的操作指南进行每班点检，并认真详细填写该(类)设备的“设备日常点检表”。

b.设备注油管理工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备注油管理操作指南”，由使用部门操作人员按照操作指南定期进行对设备进行注油润滑，并认真详细填写该(类)设备的“设备注油管理记录表”。

c.设备日常巡检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常巡检表”，由工程部专业维护人员进行巡检，并认真填写该设备的。

“设备日常巡检表”;A类设备每班一次，白班制至少每天二次(上下班前各一次)，B类设备每天至少一次，C类设备实行每周检查制。

5.3定期计划、a.定期计划维修保养分为年度保养计划、季度保养计划、月度保养计划，在每个季度20日前由工程部与生产部共同编制、调整下个周期的预防性保养计划，由运营总监以上人员批准后实施；A、B类设备途中如有计划变更，必需由经运营总监以上人员批准后实施；C类设备途中如有计划变更，需由生产部经理与工程部经理达成一致后实施变更调整；每一次设备维修保养计划的变更，由工程部与生产部共同填写“设备保养计划变更记录审核表”。

生产设备维护保养管理制度(4篇)

生产设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是为了保证企业生产设备的正常运行，延长设备使用寿命，减少故障停工时间，提高设备利用率和生产效率。

适用范围：本制度适用于企业内所有生产设备的维护保养管理。

二、责任和权限1. 设备经理负责制定设备维护保养计划、组织设备维护保养工作、监督设备维护保养执行情况。

2. 设备维修保养人员负责设备的日常维护保养工作，及时排除设备故障。

3. 生产运营部门负责设备的使用和保管，及时向设备经理报告设备异常情况。

三、设备维护保养计划1. 设备经理根据设备使用情况和设备制造商的要求制定设备维护保养计划。

2. 设备维护保养计划包括例行检查、定期保养和紧急维修等内容。

3. 设备维护保养计划应当明确维护保养的内容、频次、责任人和时间。

四、设备维护保养工作1. 例行检查：设备维修保养人员定期进行对设备的检查，包括设备外观、运行状态、润滑情况等。

2. 定期保养：设备维修保养人员按照设备维护保养计划进行定期保养工作，包括设备清洁、润滑、调整、更换易损件等。

3. 紧急维修：设备出现故障时，设备维修保养人员应当及时排除故障，保证设备正常运行。

五、设备维护保养记录1. 设备维修保养人员每次进行维护保养工作时应当填写维护保养记录，包括维护保养的内容、日期、耗时、问题和处理情况等。

2. 设备经理应当定期对维护保养记录进行检查和评估，及时发现和解决问题。

六、设备维护保养培训1. 新员工入职时应当进行设备维护保养培训，包括设备的使用方法、维护保养流程和注意事项等。

2. 定期进行设备维护保养培训，提高员工的技能水平和维修保养意识。

七、设备更新和淘汰1. 设备经理根据设备的使用年限和技术状况，制定设备更新和淘汰计划。

2. 设备更新和淘汰计划应当充分考虑企业的经济状况和发展需求。

八、违反制度的处理对违反本制度的人员，将根据违规情况进行相应的处理，包括警告、扣减绩效工资、调离岗位等。

九、制度的宣传和监督企业应当定期对本制度进行宣传，提高员工对设备维护保养工作的重视程度。

生产设备维护保养管理制度(4篇)

生产设备维护保养管理制度设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。

设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。

为此，特建立以下设备维护保养制度:一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。

坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。

严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障)，并享有“三项权利”，即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

三、操作人员，必须做好下列各项主要工作:(1)正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

(2)精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比)，手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)。

定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。

搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。

保持零件、附件及工具完整无缺。

(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

(4)设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

(6)经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

设备维护保养管理制度

设备维护保养管理制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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设备维护保养管理制度模板（8篇）

设备维护保养管理制度设备维护保养管理制度模板(8篇)在日新月异的现代社会中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编帮大家整理的设备维护保养管理制度模板(8篇)，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

设备维护保养管理制度模板(8篇)11.目的为进一步提高电气改造及检修的质量，严格各级验收，明确各级职责，保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行，特制定本规定。

2.适用范围本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修（至少应包括：动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等）。

本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。

3.引用标准依据电气设备改造及验收应依据：《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。

4.验收职责4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门，根据本单位的实际情况，确定须启动验收规定的电气检修改造项目，负责各级验收的管理和监督，负责各验收记录的保存。

4.2 各单位的运行维护部门严格执行本规定，严格验收，确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行，并在验收记录上签名备查。

5.验收要求5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格按照国家相关规范进行验收，采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。

检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在安全措施落实的情况下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。

生产设备维护保养管理制度(六篇)

生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。

第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。

第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。

第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。

第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。

第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。

第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。

第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。

第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。

磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20~____%，汽车行使速度不得超过最高时速的____%。

第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。

第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。

第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。

生产部门设备维护与保养管理制度

生产部门设备维护与保养管理制度一、引言生产部门设备维护与保养管理制度是为了保障生产设备的正常运行，提高生产效率，确保产品质量，降低生产过程中出现故障的概率。

本制度旨在规范生产部门设备的维护与保养工作，确保设备的安全、可靠、稳定工作，进一步提升企业的竞争力和市场影响力。

二、管理责任1. 生产部门设备维护与保养工作由设备管理部门负责，统一组织实施。

2. 设备管理员应具备相关技术知识和专业背景，并负责设备的管理、维修和保养。

3. 生产部门负责监督设备管理员的工作，确保设备维护与保养工作按照规定进行。

三、设备维护与保养计划1. 设备管理部门根据设备的使用情况和维护保养需求，制定年度、季度和月度维护保养计划，并及时调整。

2. 维护保养计划包括设备的巡检、清洁、润滑和更换部件等，确保设备的良好状态和运行效果。

3. 设备管理员按照计划组织维护保养工作，并做好相关记录。

四、设备维护与保养程序1. 巡检：设备管理员定期巡查设备，检查设备的工作状态、温度、压力等参数，并记录巡检情况。

2. 清洁：设备管理员对设备进行定期清洁，清除设备表面的污垢和积尘，保持设备清洁整洁。

3. 润滑：设备管理员定期对设备的轴承、齿轮等润滑部件进行润滑，确保设备的正常运转。

4. 部件更换：设备管理员根据设备维护保养计划，定期更换设备的易损件，防止设备因部件磨损而失效。

5. 异常处理：设备管理员在发现设备异常情况时，应及时报告并采取必要的措施进行处理，确保设备的安全运行。

五、记录与报告1. 设备管理员应将设备维护与保养工作的记录进行整理和归档，并定期报告生产部门和设备管理部门。

2. 记录内容包括巡检情况、维修保养情况、更换部件情况等，以便于后续的跟踪和分析。

3. 设备管理部门根据记录和报告，评估设备运行情况，并提出改进建议，优化设备维护与保养计划。

六、培训与考核1. 设备管理员应定期接受设备维护保养方面的培训，提高专业知识和技能水平。

2. 设备管理部门应定期对设备管理员进行考核，评估其工作表现，并及时进行奖惩。

设备维护保养检查制度(5篇)

设备维护保养检查制度一、保养的原则和要求1.为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。

2.设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养。

正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。

3.各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。

4.保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。

保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。

5.做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提高保养质量。

6.对重点的设备机器实行包机到人制，加强对重点设备的保养。

二、保养作业的实施和监督1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行日常保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

____日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查故障点、易损零部件(如机械安全装置)的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。

日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行，并认真填写《设备巡检记录》。

3.定期保养可分为一级保养和二级保养一级保养。

普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好待运行状况。

由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养，设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

二级保养。

包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。

由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养，并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。

需要外协时，可申请委托进行，各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

生产设备设施维护保养安全管理制度范文(4篇)

生产设备设施维护保养安全管理制度范文第一章总则第一条为了保证生产设备设施的正常运转和安全使用，维护保养生产设备设施的完好，并提升工作人员的安全意识和操作技能，特制定本管理制度。

第二条适用范围：本管理制度适用于本单位的所有生产设备设施的维护保养工作以及工作人员的安全管理，包括但不限于机械设备、电气设备、安全设备等。

第三条本制度所称的生产设备设施指的是用于生产、加工或者与生产流程直接相关的设备设施。

第四条本制度内容为生产设备设施的维护保养管理规定，属于我单位的内部管理制度，对于外部承包的维保单位有补充约定的，依据补充约定执行。

第二章维护保养管理第五条维护保养目标：确保生产设备设施的正常运行、提高设备设施使用寿命、降低故障率、提高设备效益。

第六条维护保养方法：包括预防性维护、常规性维护和应急维修等。

具体操作方法和细节详见《生产设备设施维护保养操作规程》。

第七条维护保养计划：根据设备设施的不同特性和维护保养需求，制定相应的维护保养计划，并按计划进行维护保养工作。

第八条维护保养记录：对每次维护保养工作都需要进行记录，包括维护保养的时间、方式、工具、维护保养人员、维护保养情况等。

第三章安全管理第九条安全意识教育：对工作人员进行安全意识教育和培训，包括安全知识、安全规范、操作要求等。

第十条安全操作规范：对不同设备设施的安全操作规范进行编制并持续更新。

工作人员必须按照规范要求进行操作。

第十一条安全检查：建立定期的安全检查制度，对设备设施的安全隐患和问题进行排查和整改。

第十二条应急预案：制定应急预案，包括设备故障、事故和突发事件的处理方案，确保能够及时有效应对。

第十三条安全培训：定期组织安全培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

第四章管理制度第十四条维护保养责任：明确维护保养的责任人和责任部门，确保维护保养工作顺利进行。

第十五条安全管理责任：明确安全管理的责任人和责任部门，确保安全规范得以有效执行。

第十六条违规处罚：对于违反本制度和安全管理规定的工作人员，根据情节轻重，给予相应的处罚措施。