YUYJC-01 电机拆装与维修实训台
电机学及拆装实训报告
一、实训目的电机学及拆装实训的目的是让学生通过实际操作，深入理解电机的基本结构、工作原理以及电机的维护和维修技术。
通过本次实训，学生能够掌握电机的拆装步骤、注意事项，提高动手能力，增强对电机相关知识的实践应用能力。
二、实训背景电机作为工业生产中不可或缺的动力设备，其性能直接影响着生产效率。
为了让学生更好地了解电机，掌握电机拆装技能，我们组织了本次电机学及拆装实训。
三、实训内容1. 电机基本结构及工作原理实训首先介绍了电机的结构，包括定子、转子、轴承、端盖等主要部件。
然后详细讲解了电机的工作原理，即利用电磁感应原理，将电能转换为机械能。
2. 电机拆装步骤（1）准备工作：准备好拆装所需的工具，如螺丝刀、扳手、钳子等。
（2）拆装顺序：首先拆下电机端盖，然后拆卸轴承、定子、转子等部件。
（3）注意事项：在拆装过程中，注意保护电机内部元件，避免损坏。
3. 电机组装步骤（1）准备工作：准备好组装所需的工具和材料。
（2）组装顺序：首先组装转子，然后安装轴承、定子，最后组装端盖。
（3）注意事项：在组装过程中，注意各部件的配合，确保电机性能。
四、实训过程1. 实训前，教师简要介绍了电机的基本知识，让学生对电机有一个初步的了解。
2. 学生分组进行拆装实训，每组由一名指导教师负责。
3. 在拆装过程中，指导教师详细讲解每个步骤的操作要领，确保学生掌握拆装技巧。
4. 学生在拆装过程中遇到问题，及时向指导教师请教。
5. 实训结束后，教师组织学生进行交流，总结实训过程中的收获与不足。
五、实训结果1. 学生掌握了电机的结构、工作原理及拆装步骤。
2. 学生提高了动手能力，熟悉了电机拆装工具的使用。
3. 学生增强了团队协作意识，学会了互相帮助、共同进步。
4. 学生对电机拆装过程中遇到的问题进行了深入思考，提高了分析问题和解决问题的能力。
六、实训体会通过本次电机学及拆装实训，我深刻认识到以下几方面：1. 电机拆装实训是一项实践性很强的活动，有助于提高学生的动手能力。
电机的拆装实训报告心得
电机的拆装实训报告心得引言电机是现代工业生产中重要的动力设备之一，广泛应用于各个领域。
拆装电机是电机维修与维护的基本技能之一，掌握这项技能对于提高工作效率和解决电机故障至关重要。
本次实训便是针对电机的拆装操作进行的练习，通过实际操作，我对电机的内部结构和工作原理有了更深入的了解。
实训目的1. 掌握电机的拆卸步骤和方法；2. 了解电机的内部结构和工作原理；3. 学习检测电机是否存在故障。
实训过程1. 收集资料在实训开始前，我首先收集了一些关于电机拆装的资料。
通过阅读相关书籍、查阅网络资料和与老师交流，我了解到电机主要分为交流电动机和直流电动机，每种电动机都有不同的型号和特点。
此外，我还学习了电机的结构和原理，比如定子、转子、线圈、磁铁等组成部分的作用和联系。
2. 准备工具在实际操作之前，我仔细查看了拆卸电机所需的工具清单，并准备齐全。
主要包括扳手、螺丝刀、锤子、钳子等常用手工具，以及一些更专业的工具，如电工绝缘手套、电笔等。
这些工具的准备为后续的实际操作提供了必要的保障，也提高了效率。
3. 实际操作实训中，我首先选择了一台交流电动机进行拆装操作。
根据书本和老师的教导，我按照以下步骤进行操作：- 用电笔检测电机是否有电流；- 断开电源，确认电机处于停电状态；- 使用螺丝刀拆卸外壳，注意保持螺丝的完整性；- 将外壳取下后，仔细观察电机内部的结构，查看转子、定子、线圈等部件的情况；- 如发现故障或需要更换部件，按照需要进行拆卸和更换；- 拆卸完成后，按照相反的步骤进行组装。
4. 总结经验通过实际操作和整理实训心得，我总结了一些经验和技巧：- 拆卸前要确保电机已经停电，避免电击事故的发生；- 进行拆卸时要小心轻放，避免损坏内部零部件；- 注意观察电机内部的结构和连接方式，以便于拆卸和组装；- 在更换部件时要选择合适的型号和质量可靠的产品；- 拆卸完成后要仔细检查组装是否正确，以保证电机能够正常工作。
结论通过本次电机拆装实训，我不仅掌握了电机拆装的基本操作步骤和方法，还对电机的内部结构和工作原理有了更深入的了解。
拆装电机实训报告总结
一、实训背景随着我国工业的快速发展，电机作为工业生产中的关键设备，其拆装与维修技术的重要性日益凸显。
为了提高学生的动手能力，培养实际操作技能，我校机电工程系组织了一次拆装电机实训活动。
本次实训旨在让学生掌握电机的基本结构、拆装方法及维修技巧，为今后从事电机相关工作奠定基础。
二、实训内容1. 电机拆装实训（1）实训目的：掌握电机拆装步骤，熟悉电机内部结构。
（2）实训过程：1）观察电机外观，了解电机型号、功率、转速等信息。
2）拆卸电机外部防护罩，检查电机轴承、定子、转子等部件。
3）拆下定子，观察定子铁心、绕组、机座等部件。
4）拆下转子，观察转子铁心、绕组、风扇等部件。
5）检查各部件，了解电机故障原因。
6）按照拆卸顺序，将电机部件组装复原。
2. 电机维修实训（1）实训目的：掌握电机维修方法，提高故障诊断与排除能力。
（2）实训过程：1）分析电机故障原因，确定维修方案。
2）对损坏的部件进行更换或修复。
3）对电机进行测试，确保维修效果。
4）记录维修过程，总结维修经验。
三、实训心得1. 增强了动手能力：通过拆装电机实训，我对电机结构有了更深入的了解，掌握了电机拆装步骤，提高了自己的动手能力。
2. 提升了故障诊断能力：在实训过程中，我学会了分析电机故障原因，提高了故障诊断与排除能力。
3. 培养了团队协作精神：在实训过程中，我与同学们互相帮助、共同完成任务，培养了团队协作精神。
4. 丰富了理论知识：通过实训，我对电机理论知识有了更深刻的理解，为今后从事电机相关工作打下了基础。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题：（1）部分学生对电机结构不熟悉，导致拆装过程中出现错误。
（2）部分学生缺乏实际操作经验，导致维修效果不佳。
2. 改进措施：（1）加强理论学习，提高学生对电机结构的认识。
（2）增加实训时间，让学生多动手操作，积累实际经验。
（3）组织经验丰富的教师进行现场指导，提高学生的维修技能。
（4）鼓励学生参加相关竞赛，激发学习兴趣，提高实践能力。
电动机拆装实训报告
.实习名称：三相异步电动机实习报告2.实习内容：拆、绕一台三相异步电动机3.实习器材：电机，铜线4.实习目的：1.加深理解三相电动机的工作原理2.熟悉电动机的嵌线工艺、装配流程5:实习步骤：1.三相异步电动机原理分析2.绕制电机绕组线圈3.装配电动机定子绕组4.电动机整机安装及调试6：实习过程：<一>三相异步电动机原理分析。
1．结构三相异步电动机主要由静止的和转动的两部分构成，其静止部分称为定子。
定子是用硅钢片叠成的圆筒形铁心，其内圆周有槽用来安放三相对称绕组；三相对称绕组每相在空间互差120°，可连接成Y形或△形。
三相异步电动机转动的部分称为转子，是用硅钢片叠成的圆柱形铁心，与定子铁心共同形成磁路。
转子外圆周有槽用以安放转子绕组。
转子绕组有鼠笼式和绕线式两种。
鼠笼式：将铜条插入槽内，两端用铜环短接，或直接用熔铝浇铸而成短路绕组。
绕线式：安放三相对称绕组，其一端接在一起形成Y形，另一端引出连接三个已被接触Y形的电阻，或直接通过短路端环短接。
（在该次实习中我们使用的是鼠笼式。
）2．旋转磁场旋转磁场是极性和大小不变且以一定转速旋转的磁场。
对称三相绕组流过对称三相电流，产生圆形旋转磁通势和旋转磁场。
三相对称绕组是三套数据相同，空间（沿定子内圆）互差120°电角度的绕组组成三相对称绕组,通以三相对称电流就可产生旋转磁场3. 作用原理转子绕组切割旋转磁场产生感应电动势，并在短路的转子绕组中形成转子电流，转子电流与旋转磁场相互作用产生电磁力，形成转动力矩。
使转子随旋转磁场以转速n转动并带动机械负载。
转子和旋转磁场之间转速差的存在是异步电动机的必要条件，转速差以转差率来衡量。
4.定子铁心和定子绕组定子铁心：导磁和嵌放定子三相绕组；硅钢片冲制涂漆叠压而成；内圆均匀开槽；槽形有半闭口；半开口和开口槽三种，适用于不同的电机。
三相定子绕组：绝缘导线绕制线圈由若干绝缘导线绕制的线圈按照一定规律连接成三相对称绕组；交流电机的定子绕组称为电枢绕组是电机能还的关键部分。
电机拆卸安装实训报告
一、实训目的本次电机拆卸安装实训旨在使学生掌握电机的基本结构、拆卸和安装方法，提高学生对电机维护保养的实际操作能力，培养严谨的工作态度和良好的职业素养。
二、实训时间2023年X月X日三、实训地点XXX电机实训室四、实训内容1. 电机拆卸- 步骤一：准备工具在进行电机拆卸前，首先需要准备以下工具：扳手、螺丝刀、钳子、榔头、绝缘棒等。
- 步骤二：断电确保电机已断电，并进行安全检查，确保电机无带电状态。
- 步骤三：拆卸端盖使用扳手和螺丝刀，松开端盖的固定螺丝，轻轻敲击端盖，使其与电机本体分离。
- 步骤四：拆卸转子拆卸转子时，注意保护定子绕组，避免损坏。
首先拆除转子上的风扇、风叶等部件，然后使用榔头轻轻敲击转子，使其与定子分离。
- 步骤五：拆卸定子绕组拆卸定子绕组时，需先拆除电刷和电刷架，然后使用专用的绕线机或手工拆卸绕组。
拆卸过程中，注意保护绕组绝缘，避免损坏。
- 步骤六：拆卸其他部件根据电机型号和结构，拆卸其他部件，如轴承、联轴器等。
2. 电机安装- 步骤一：检查部件在安装前，仔细检查所有拆卸下来的部件，确保无损坏，并进行清洁。
- 步骤二：安装定子绕组使用专用的绕线机或手工将定子绕组安装到定子上，注意绕组绝缘和接线正确。
- 步骤三：安装转子将转子安装到定子上，注意转子与定子的对齐，确保转子旋转顺畅。
- 步骤四：安装其他部件根据电机型号和结构，安装其他部件，如轴承、联轴器等。
- 步骤五：安装端盖将端盖安装到电机本体上，并拧紧固定螺丝。
- 步骤六：检查和调试安装完成后，检查电机各部件是否安装牢固，并进行试运行，确保电机运转正常。
五、实训体会通过本次电机拆卸安装实训，我深刻体会到以下几点：1. 安全第一：在进行电机拆卸安装过程中，安全至关重要。
必须严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
2. 细心操作：电机拆卸安装是一项细致的工作，需要耐心和细心。
在拆卸过程中，要仔细观察，避免损坏电机部件。
3. 理论与实践相结合：本次实训使我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
电动机拆装修理实训报告
一、实训目的本次实训旨在让学生掌握电动机的基本结构、工作原理以及拆装修理技能。
通过实际操作，使学生了解电动机的拆装过程，掌握电动机绕组的重绕方法，熟悉电动机维修过程中的注意事项，提高学生的动手能力和实际操作技能。
二、实训器材1. 电动机：一台三相异步电动机（以 JO2-61-6 为例）2. 拆装工具：扳手、螺丝刀、电钻、拉具、剪刀、万用表等3. 绕线材料：电磁线、绝缘纸、绝缘漆等4. 测试设备：接地电阻测试仪、万用表、兆欧表等三、实训内容1. 电动机结构及工作原理（1）电动机结构：电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇等部分组成。
定子由硅钢片叠成圆筒形铁心，内部槽中嵌放三相对称绕组；转子由硅钢片叠成圆柱形铁心，外圆周槽中安放转子绕组。
定子和转子之间有一定的气隙。
（2）电动机工作原理：电动机利用电磁感应原理，将电能转化为机械能。
当电动机接通电源后，定子绕组中流过三相交流电流，产生旋转磁场。
旋转磁场与转子绕组相互作用，产生电磁转矩，使转子转动。
2. 电动机拆装（1）拆卸电动机：切断电源，拆开电动机与电源的连接线，卸下地脚螺栓，卸下皮带轮（或联轴器），卸下风罩和风扇，卸下轴承盖和端盖抽出（或吊出）转子。
（2）检查各部件：检查定子、转子、端盖、轴承等部件是否存在损坏、磨损等情况。
3. 电动机绕组重绕（1）清理绕组：将绕组中的绝缘纸、绝缘漆等杂物清理干净。
（2）计算绕组参数：根据电动机型号、功率、电压等参数，计算绕组匝数、线径等。
（3）制作线模：根据绕组参数，制作线模。
（4）绕制绕组：将电磁线绕制在线模上，注意保持绕组整齐、均匀。
（5）嵌放绕组：将绕制好的绕组嵌放在定子槽中，注意绕组间绝缘。
（6）焊接引出线：将绕组引出线焊接在接线柱上。
（7）绑扎绕组：对绕组进行绑扎，防止绕组移动。
4. 电动机装配（1）装配转子：将转子装配在定子上。
（2）装配轴承：将轴承装配在端盖上。
（3）装配风扇：将风扇装配在端盖上。
电动机拆装维修实训报告
一、实训目的本次电动机拆装维修实训旨在让学生了解电动机的结构和工作原理，掌握电动机的拆装工艺和检修方法，提高学生的实际操作能力和故障诊断能力。
二、实训内容1. 电动机的基本结构和工作原理（1）电动机的基本结构：电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇、接线盒等组成。
（2）电动机的工作原理：电动机是利用电磁感应原理，将电能转换为机械能的设备。
当电动机通电时，定子产生旋转磁场，转子在磁场力的作用下旋转，从而带动机械负载。
2. 电动机的拆装工艺（1）拆装前的准备工作：检查电动机的铭牌信息，确认电动机的型号、功率、电压等参数；准备好拆装工具，如扳手、螺丝刀、拉具等。
（2）电动机的拆卸步骤：①切断电源，确保安全；②卸下电动机的接线盒，拆开三相电源线；③卸下电动机的地脚螺栓，将电动机从基础上拆卸下来；④拆卸轴承盖，取出转子；⑤拆卸风扇，清理风扇叶轮；⑥拆卸定子，清理定子内部。
（3）电动机的装配步骤：①按照拆卸顺序的反方向进行装配；②检查各部件的安装是否到位，紧固螺丝；③连接三相电源线，安装接线盒；④安装地脚螺栓，将电动机固定在基础上。
3. 电动机的检修方法（1）检查电动机的绝缘电阻：使用兆欧表测量电动机的绝缘电阻，判断绝缘性能是否良好。
（2）检查电动机的绕组：用万用表测量绕组的电阻，判断绕组是否存在短路、断路现象。
（3）检查电动机的轴承：观察轴承的磨损情况，检查轴承润滑是否良好。
（4）检查电动机的接线盒：检查接线盒内的接线是否牢固，绝缘是否良好。
（5）检查电动机的冷却系统：检查风扇是否正常工作，冷却风道是否畅通。
三、实训过程1. 拆卸电动机：按照拆装步骤，拆卸电动机各部件。
2. 检查电动机各部件：对拆卸下来的部件进行检查，找出存在的问题。
3. 故障诊断：根据检查结果，分析故障原因。
4. 维修电动机：针对故障原因，对电动机进行维修。
5. 装配电动机：按照装配步骤，将维修好的电动机装配完整。
四、实训结果通过本次实训，学生们掌握了电动机的拆装工艺和检修方法，提高了实际操作能力和故障诊断能力。
YUYSJ-01 计算机组装与维护实训装置
YUYSJ-01 计算机组装与维护实训装置
概述：
《计算机组装与维护》课程是计算机应用以及其它部分专业必修的一门专业基础课，也是本系的一门重点课。
本设备主要用于电脑各组件的性能指标测试，电脑组装步骤，并锻炼学生在组装过程中可能出现的问题的处理；电脑使用和维护及软件安装，GHOST等硬盘实用软件的使用，升级BIOS和电脑超频，硬件性能测试，计算机病毒防治，常见软件和硬件故障排除等内容。
总之，通过本设备，使学生能掌握计算机组装与维护的知识，并具备大型机房的管理和维护能力。
主要技术参数：
1、工作电源：AC220V±5% 50Hz
2、使用条件：环境温度-10~+40℃相对湿度≤85%
3、装置容量：≤1KVA。
电机控制器拆装实训报告
一、引言电机控制器作为电机驱动系统的重要组成部分，其性能直接影响到电机的运行效率和寿命。
为了提高学生对电机控制器的认识，掌握其拆装方法，本次实训报告以一台直流无刷电机控制器为例，详细介绍了电机控制器的拆装过程及注意事项。
二、实训设备与材料1. 实训设备：直流无刷电机控制器、万用表、绝缘棒、螺丝刀、扳手、清洁布等。
2. 实训材料：电机控制器相关资料、实训报告模板。
三、实训步骤1. 准备工作（1）了解电机控制器的结构、原理和性能特点；（2）熟悉拆装工具的使用方法；（3）穿戴好防护用品，如手套、眼镜等。
2. 拆装过程（1）拆卸控制器外壳① 使用扳手拧下控制器外壳上的螺丝；② 用手轻轻拔出控制器外壳，注意防止损坏内部元件；③ 将外壳放在干净的工作台上，以便后续拆装。
（2）拆卸内部元件① 拆卸电机连接线：用螺丝刀拧下连接线端子的螺丝，轻轻拔出连接线；② 拆卸电刷、电刷弹簧：用螺丝刀拧下电刷弹簧固定螺丝，取出电刷；③ 拆卸转子：拧下转子固定螺丝，轻轻拔出转子；④ 拆卸定子：拧下定子固定螺丝，取出定子；⑤ 拆卸电枢线圈：使用绝缘棒将线圈从定子槽中轻轻取出；⑥ 拆卸控制器内部其他元件，如功率管、驱动电路等。
（3）检查元件① 检查电刷、电刷弹簧、转子、定子、电枢线圈等元件是否有损坏；② 检查连接线、功率管、驱动电路等内部元件是否有虚焊、短路等故障。
（4）清洁元件① 使用清洁布擦拭各元件表面，清除灰尘、油污等杂质；② 使用酒精擦拭连接线、功率管、驱动电路等内部元件，确保电路清洁。
（5）组装元件① 将电刷、电刷弹簧、转子、定子、电枢线圈等元件按拆卸顺序装回控制器；② 将连接线、功率管、驱动电路等内部元件按拆卸顺序装回控制器；③ 检查各元件是否安装到位，螺丝是否拧紧。
（6）组装控制器外壳① 将控制器外壳装回，拧紧外壳螺丝；② 检查控制器外壳与内部元件的连接是否牢固。
3. 实训总结通过本次实训，我们掌握了直流无刷电机控制器的拆装方法，了解了电机控制器的结构、原理和性能特点。
电机拆解实训报告
一、实训目的通过本次电机拆解实训，使学生了解电机的基本结构，掌握电机拆解的基本方法和步骤，熟悉电机各部件的名称和功能，提高学生对电机原理的理解和实践操作能力。
二、实训时间2022年10月26日三、实训地点学校电机实验室四、实训器材1. 电机1台（型号：Y系列三相异步电动机）2. 拆卸工具：螺丝刀、扳手、钳子等3. 电气测试仪器：数字万用表、兆欧表等五、实训内容1. 电机拆解前的准备工作（1）了解电机型号、规格、结构及功能；（2）熟悉拆解工具的使用方法；（3）检查电机外观，确认无损坏。
2. 电机拆解步骤（1）断开电机电源，确保安全；（2）拆卸电机外壳：用螺丝刀拧下外壳固定螺丝，取下外壳；（3）拆卸轴承：用扳手拧下轴承固定螺丝，取下轴承；（4）拆卸转子：用扳手拧下转子固定螺丝，取下转子；（5）拆卸定子：用扳手拧下定子固定螺丝，取下定子；（6）拆卸绕组：用螺丝刀拧下绕组固定螺丝，取下绕组。
3. 电机部件识别与功能了解（1）轴承：支撑转子旋转，减少摩擦，延长使用寿命；（2）转子：产生旋转磁场，实现能量转换；（3）定子：产生旋转磁场，实现能量转换；（4）绕组：通过电流产生磁场，实现能量转换；（5）外壳：保护电机内部结构，防止外界干扰。
4. 电机部件清洗与检查（1）用清洗剂清洗轴承、转子、定子等部件；（2）检查轴承磨损情况，如有磨损，应及时更换；（3）检查绕组绝缘性能，如有老化现象，应及时更换。
5. 电机组装与调试（1）按照拆卸的相反顺序组装电机；（2）检查电机组装质量，确保各部件连接牢固；（3）通电测试电机，观察电机运行情况，确保电机正常工作。
六、实训心得通过本次电机拆解实训，我深刻认识到电机结构及各部件功能的重要性。
以下是我对本次实训的几点心得体会：1. 电机拆解过程中，要严格按照操作步骤进行，确保安全；2. 电机各部件之间连接紧密，拆卸过程中要小心谨慎，避免损坏；3. 拆卸后的电机部件要进行清洗和检查，确保电机性能；4. 电机组装过程中，要严格按照拆卸顺序进行，确保各部件连接牢固；5. 通过本次实训，我对电机原理有了更深入的理解，为今后学习和实践打下了坚实基础。
YUYWXK-01D电机拖动实训设备
YUYWXK-01D电机拖动实训设备一、概述电机拖动实训装置主要由实训桌和网孔板组成，学生通过实训线路进行元器件的布局，安装接线全部由学生自行完成，培养学生的动手能力和操作技能。
实训项目可自行确定，选择相应的元器件来完成实训项目，也可作为电工考证设备使用。
二、特点1.电气控制线路元器件都装在网孔板上，操作方便、更换便捷，可扩展功能或开发新实训2.操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小，节约用房、减少基建投资3.设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，确保操作者的安全；各电源输出均有监示及短路保护等功能，各测量仪表均有可靠的保护功能，使用安全可靠4.实训台为单面双人座，即可以二个学生同时进行实训，电源独立互不干扰5.网孔板为挂件式，采用1.5mm厚的钢板，网孔板的尺寸为600*700mm2,孔大小为5*10三、技术参数1.输入电压：三相四线～380V±10%50HZ2.工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m3.装置容量：＜1.5kVA4.外形尺寸：1430mm×680mm×1600mm5.电气类实训室安全教育仿真软件共配1套■安全用电常识1．人体触电的方式：单相触电、两相触电、跨步电压触电、悬浮电路触电。
2．安全防护措施：预防直接触电的措施、预防间接触电的措施、个人防护用品的使用。
3．保护接地与保护接零：保护接地、保护接零。
4．触电现场急救措施：使触电者尽快脱离电源、判断触电者伤害程度、对不同情况的救治。
■常用电工工具1．通用电工工具：测电笔、螺丝刀、钢丝钳、活络扳手、电工刀、镊子。
2．线路装修工具：冲击电钻、管子钳、剥线钳、紧线器、弯管器、切割器具、套丝器具。
3．设备装修工具：拉具、喷灯、梯子。
■常用导线的连接1．线头绝缘层的剖削：塑料硬线、塑料软线、塑料护套线、花线、塑套软线、漆包线。
2．导线线头的连接：单股铜芯导线、股铜芯导线、铝导线。
电动机拆装实训报告
电动机拆装实训报告电动机是一种应用广泛的电气设备，由电机壳体、定子、转子、电刷和轴等组成。
在实际使用中，电动机的拆装维护是不可避免的工作。
本次实训主要是以涡流电机拆装为例，对电动机的拆装步骤、注意事项、实测数据及故障分析进行介绍。
一、拆装步骤1. 关断电源：在进行电动机拆装前，必须先关闭电源，确认电机不存在带电状态。
2. 卸下电刷：电刷连接定子，通过卸下拉簧和电刷手动卸下电刷。
3. 卸下转子：拆下转子之前，先将风扇盘上的螺丝拧下；之后用铁钩脱下转子。
4. 卸下定子：定子旁边有四个槽，用电动机千斤顶中四个插槽的三角形杆杠杆动力支撑，然后将千斤顶上的手动升降杆一遍遍地往上提，直到定子彻底卸下。
5. 更换轴承：将定子的扇子拆下后，可以看到两个轴承，在拆卸的过程中，要注意轴承的外壳不要损坏，更换轴承后，将定子重新装载到电机中。
二、注意事项1. 安全第一：在拆装电动机的过程中，需要注意安全，特别是在工作时，一定要做好个人防护措施。
2. 仔细检查：在进行电动机拆卸前，应先仔细检查电机的外壳和电缆线是否存在破损，确认电机存在问题。
3. 电刷的选用：电动机电刷的选用应该是与电机相匹配，而且应选用质量好的电刷。
4. 维护周期：电动机的维护周期应该按照实际情况来由具体人员来制定，避免过早或过晚进行维护，导致不必要的损坏。
三、实测数据本次拆卸电动机为涡流式电机，电压220V，功率2.2kW，测量数据如下：1. 检查电极：电动机中两极之间的电阻值，检验时应该用万用表测量，标准值应该在5至50欧姆之间。
2. 拆卸定子：测定定子中绕组的绝缘电阻值，此时应该用万用表的绝缘电阻挡位来测量。
3. 拆卸转子：测量转子上磨损后的内径以及磨损量，此时应该用数字游标卡尺或者钢尺来测量。
四、故障分析1. 发生电刷过热：这种情况往往代表电动机中存在中毒、过负荷、空转或者墙体不稳等问题。
2. 发生电机启动困难：这种情况下，电动机开关可能有问题，或者第一相的传导、电容不良等问题。
YUY-GC09电气安装与维修实训装置
YUY-GC09电气安装与维修实训装置1、产品概述：电气安装与维修调试实训考核设备是根据国内工厂电气安装和室内电气安装等维修电工和建筑电气安装工实训鉴定要求开发的一种通用实训平台。
适合于各类职业院校和技工学校维修电工、电气安装工、水电工、楼宇安装工等有电气实训要求的相关专业的作为公共实训平台使用。
本设备反映了传统，现在运用的和即将运用的技术，实训人员可以学习到现代电气安装的技术。
本设备可进行电工安装。
如桥架安装、PVC管安装、吊灯、白炽灯座、日光灯、开关、插座、配电箱、控制箱等，装置还包含有交流异步电动机、直流电动机、步进电机、伺服电机、温度控制器、电偶、PLC、变频器触摸屏、消防联动、防盗报警、视频监控等控制与受控对象。
该系统每个操作组配套一可移动式工具车和元件柜，便于对元件的保管和安装施工。
从根本上解决了学校在普通墙面上进行的安装培训的使用不方便、实训范围窄的问题2、设备设计依据的标准遵守：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》《建筑智能化系统工程实施及验收标准》3、技术参数：工作电源：AC380±5％（三相五线）50Hz额定功率：≤0.8KW环境温度：－10℃～40 ℃相对湿度：≤85%安全保护：电流型漏电保护、过流短路保护、失压保护、隔离变压器保护外形尺寸：2006mm×1003mm×2410mmPLC主机：三菱FX2N-32MT变频器：三菱D740/0.75KW伺服驱动器：ASD-A0421-AB伺服电机：ECMA-C30604PS触摸屏：TPC7062K 昆仑通泰设备重量：200kg4、产品特色描述：结合型：国家职业标准与世界技能竞赛标准的有机结合综合性：集成PLC技术、变频器、步进驱动、温度控制、传感器综合技术、电工安装技术、防盗、视频监控、消防联动、可视对讲技术、机床电路智能考核等稳定性：设备元器件全部采用国内先进的知名品牌，稳定性高多样性：设备采用钢制网孔板和钢制专用型材组接而成，采用开放式设计，设备对每个操作组配套一可移动式工具车和元件柜，设计实训内容多达100种以上，包括电工安装，现代电气安装、消防报警安装，对讲门禁安装，闭路电视监控及防盗报警设备等安装。
雨刷电机拆装实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，使学生掌握汽车雨刷电机的拆装方法，了解其工作原理和故障排查技巧，提高学生的动手实践能力和故障解决能力。
二、实训时间2023年X月X日三、实训地点汽车维修实训室四、实训器材1. 汽车雨刷电机（含电刷、转子、定子等部件）2. 雨刷电机拆卸工具（扳手、螺丝刀、内六角扳手等）3. 雨刷电机安装工具（扳手、螺丝刀、内六角扳手等）4. 雨刷电机测试仪5. 记录本五、实训步骤1. 雨刷电机拆卸（1）打开汽车前机盖，找到雨刷电机安装位置。
（2）使用内六角扳手拆卸雨刷电机固定螺丝。
（3）拔下雨刷电机电源线，注意拔出时轻轻按住电源线上的小按点。
（4）拆下雨刷电机连接杆，使用扳手拆卸连接杆固定螺丝。
（5）将雨刷电机从车辆上拆卸下来。
2. 雨刷电机检查（1）检查雨刷电机外观，观察有无破损、烧毁等现象。
（2）使用雨刷电机测试仪检测电机是否正常工作。
（3）检查电机转子、定子、电刷等部件，观察有无磨损、烧毁等现象。
3. 雨刷电机安装（1）将新雨刷电机放置在车辆上，对准安装位置。
（2）安装连接杆，使用扳手拧紧固定螺丝。
（3）将电源线插入雨刷电机，注意按住小按点。
（4）安装雨刷电机固定螺丝，使用内六角扳手拧紧。
4. 雨刷电机测试（1）启动汽车，打开雨刷开关，观察雨刷电机是否正常工作。
（2）测试雨刷电机在不同速度下的工作情况，确保电机运转平稳。
六、实训心得1. 通过本次实训，我掌握了汽车雨刷电机的拆装方法，了解了其工作原理和故障排查技巧。
2. 实践过程中，我学会了使用各种工具，提高了自己的动手能力。
3. 在拆装过程中，我注意观察电机各个部件，发现了一些潜在的问题，如磨损、烧毁等，为以后的工作积累了经验。
4. 本次实训使我认识到，汽车维修工作不仅需要理论知识，更需要实践操作能力。
在今后的学习中，我将更加注重实践，提高自己的综合素质。
七、实训总结本次实训圆满完成，达到了预期目的。
通过实际操作，学生们掌握了汽车雨刷电机的拆装方法，提高了自己的动手实践能力和故障解决能力。
电动机的拆装实训报告
一、实训目的通过本次电动机的拆装实训，使学生了解电动机的结构和工作原理，掌握电动机的拆装方法和注意事项，提高动手能力和实践操作技能。
二、实训内容1. 电动机的结构及工作原理电动机是将电能转换为机械能的设备，主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇、接线盒等部分组成。
定子由定子铁心、定子绕组和机座组成，转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。
电动机的工作原理是利用电磁感应现象，当定子绕组通电后，产生旋转磁场，旋转磁场在转子绕组中产生感应电动势，进而产生电磁转矩，驱动转子旋转。
2. 电动机的拆装步骤（1）拆装前的准备工作1）检查电动机的型号、规格和铭牌信息；2）准备拆装工具，如扳手、螺丝刀、钳子等；3）检查电动机的绝缘状况，确保安全。
（2）电动机的拆装过程1）拆卸端盖：用扳手拧下端盖上的螺丝，将端盖取下；2）拆卸风扇：用扳手拧下风扇上的螺丝，将风扇取下；3）拆卸轴承：用扳手拧下轴承上的螺丝，将轴承取下；4）拆卸转子：用扳手拧下转子上的螺丝，将转子取下；5）拆卸定子：用扳手拧下定子上的螺丝，将定子取下；6）检查各部件：检查各部件是否有损坏、磨损等情况，如有问题及时更换；7）清洗各部件：用清水清洗各部件，去除污垢和油污；8）组装电动机：按照拆卸的逆顺序组装电动机。
3. 电动机的注意事项（1）拆装过程中，注意安全，防止触电；（2）拆装过程中，注意保护各部件，避免损坏；（3）拆装过程中，注意观察各部件的连接方式，以便正确组装；（4）拆装完成后，检查电动机的绝缘状况，确保安全。
三、实训总结通过本次电动机的拆装实训，我了解了电动机的结构和工作原理，掌握了电动机的拆装方法和注意事项。
在实训过程中，我学会了如何正确使用拆装工具，提高了自己的动手能力和实践操作技能。
同时，我也认识到在拆装过程中，安全意识非常重要，要时刻注意保护自己和他人。
在实训过程中，我遇到了以下问题：1）拆卸端盖时，螺丝较紧，难以拧下；2）拆卸轴承时，轴承较紧，难以取下；3）组装电动机时，定子与转子之间的间隙较小，不易对齐。
拆装电动机的实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，让学生了解电动机的结构和工作原理，掌握电动机的拆装方法和检修技术，提高学生的动手能力和实践技能。
二、实训时间2023年11月1日至2023年11月10日三、实训地点XX大学机电工程系电动机拆装实训室四、实训设备1. JO2-61-6型三相异步电动机一台2. 拆装工具一套（扳手、螺丝刀、拉具等）3. 电气测试仪器（绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等）4. 电动机检修设备（电焊机、浸漆设备等）五、实训内容1. 电动机结构认识2. 电动机拆装操作3. 电动机检修与调试4. 电动机故障分析六、实训过程1. 电动机结构认识首先，我们对JO2-61-6型三相异步电动机进行了结构认识。
该电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇等部件组成。
定子由铁芯和绕组组成，转子由导条和短路环组成。
2. 电动机拆装操作在了解了电动机的结构后，我们开始进行电动机的拆装操作。
以下是拆装步骤：（1）切断电源，确保安全。
（2）卸下皮带轮（或联轴器）。
（3）卸下风罩和风扇。
（4）卸下轴承盖和端盖。
（5）抽出转子。
（6）拆卸定子线圈。
（7）检查铁芯、绕组、轴承等部件。
（8）清洁线圈、铁芯、轴承等部件。
（9）进行线圈重绕。
（10）装配线圈。
（11）安装转子、轴承盖、端盖等部件。
3. 电动机检修与调试在拆装过程中，我们对电动机的各部件进行了检修和调试。
以下是检修内容：（1）检查铁芯是否存在损伤、锈蚀等问题。
（2）检查绕组是否存在短路、断路等问题。
（3）检查轴承是否磨损、损坏。
（4）检查风扇叶片是否完好。
（5）检查接线是否牢固。
（6）进行绝缘电阻测试和接地电阻测试。
4. 电动机故障分析在拆装过程中，我们发现电动机存在缺相运行的故障。
经分析，原因是W相绕组烧毁。
我们对烧毁的绕组进行了重绕，并对其他部件进行了检查和修复。
七、实训心得通过本次实训，我深刻认识到以下内容：1. 电动机的拆装和检修是一项技术性较强的工作，需要掌握一定的理论知识和技术技能。
YUYJB-02型电机变压器维修及检测实训装置
YUYJB-02型电机·变压器维修及检测实训装置一、概述变压器是利用电磁感应原理制成的一种静止的交流电磁设备.上海育仰科教设备有限公司生产的变压器维修实训设备进行单相变压器、单相电容运转异步电动机和三相鼠笼异步电动机的拆除、重绕、组装、维修和电机出厂检测的技能实训平台，可对学生在电机拆除、重绕、组装及检修方面进行技能训练。
适用于机电一体化、自动化及相关电气专业的《电机制造工艺》、《电机维修》、《电机测试》等课程，结合机械工业出版社和中国劳动保障部《国家职业标准—维修电工》、《职业技能鉴定培训教材—维修电工》等相关内容，同时可作为初级、中级、高级维修电工的等级考核与鉴定的设备。
二、技术参数1、输入电压：三相四线制～380V±10% 50Hz2、工作环境：环境温度范围为-5～＋40℃相对温度＜85%（25℃）3、装置容量：＜1.5KVA4、外形尺寸：1300mm×750mm×1300mm三、装置的配备1、电源控制屏控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板2、实训桌实训桌为铁质材料。
为了便于绕线和实训室的管理，手摇式电子计数线绕机固定在桌面上，桌子下方设有放置铜线的绕线柜。
3、主控功能板（1）三相四线电源输入，经漏电保护器和总开关，由接触器通过起、停按钮进行操作，并设有急停控制按钮。
（2）控制屏上有数字式交流电压表一只，通过波段开关切换可以观测相间电网电压。
（3）定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数，为学生技能实训的考核提供一个统一的评定标准。
（4）三相可调交流电源，通过1.5KVA三相同轴自耦调压器进行调压，可输出三相0～450V及单相0～250V 可调电压。
（5）直流电源部分：220V/0.5A直流电源一组，还有短路保护功能。
0～250V可调直流高压电源一组，带有过压保护及短路保护功能。
YUY-JD16电机控制器解剖实训台
YUY-JD16电机控制器解剖实训台
产品简介
选用主流纯电动车配套交流变频电机控制器，型号：MC3528-72V300A，输入母线电压50～96VDC，输出为三相交流电，功率器件为MOSFET大功率管；为陆地方舟，河北御捷等电动车配套；通过解剖，展示现电机控制器内部结构和控制原理。
功能特点
1.电机控制器上盖全透明，内部连线完整，展示各主要零部件和电线连接。
2.设备带四个自锁装置万向脚轮。
3.实训台配原理教学面板，展示内部零部件名称和结构。
技术规格
1.设备外形尺寸（mm）： 700*700*1450（长*宽*高）
2.面板外形尺寸（mm）：700*700（长*宽）
3.工作温度： -20°～+40°
4.电机控制器参数和特点：
采用美国TI公司主流DSP作为主控芯片。
选用大功率MOSFET管作为功率器件，显现了低噪音、高效率的能量转换。
采用先进的矢量控制算法，实现控制器对电机转矩、转速的精确控制。
刹车或者反向能量回馈控制，提升车辆的续驶里程，满足不同客户的需求。
可选坡路防倒溜功能，提高驾驶的安全性。
蜂鸣器提示各种故障，方便检修。
完善的加速器故障、欠压、过压、过流、过热等保护功能，提升了系统的可靠性。
CAN总线通讯。
基本配置
电机控制器，数字式万用表，可移动台架（带原理教学板）。
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YUYJC-01 电机拆装与维修实训台
单相异步电动机原理演示仪,输入单相220V
矿用防爆电动机模型,输入三相电压, 380V,转速每分钟500转----800转
160型永磁发电机模型,输出6.3V
硅整流发电机模型,输入三相电压220V,输出电压3V
单相调速电动机模型,输入交流200V,转速每分300-500转
杯形转子交流伺服电动机模型,输入交流220V,转速每分钟500转----800转
三相步进电动机模型,输入电源220V,转速每分钟8转
三相电流和和旋转磁场演示仪,输入三相电压380V,转速每分钟600转------800转
三相绕线异步电动机模型,输入三相低压380V,转速每分钟500转------800转
三相异步深槽鼠笼式电动机模型,输入三相电压380V,转速每分钟600转----800转
三相异步双槽鼠笼式电动机模型,输入三相电压380V,转速每分钟600转----800转
三相同步电动机模型,输入三相电压380V,转速每分钟500转----800转
三相异步鼠笼式电动机模型,输入三相电压380V,转速每分钟600转------1000转
旋转磁场的产生和变速模型,输入三相电压380V,转速每分钟400转----800转
三相整流子电动机模型,输入三相低压380V,转速每分500-800转
直流电动机模型,输入直流220V,转速每分钟500-----800转
直流发电机模型,输出电压6.3V----3V
直流伺服电动机模型,输入直流220V,转速每分钟500转----800转
转子供电交流同步电动机模型,输入三相低压380V,转速每分钟500转----800转
自整角电动机模型《发射机》,输入交流220V,转速每分600-800转,输出交流24V
自整角电动机模型《接收机》,接收电压24V,转速每分600-800转
透明变压器模型
变压器教学演示模型，是传统教具产品，在多年生产基础上不断改进探索，并参考国外先进工艺技术，采用高精度加工工艺克服了透明有机玻璃具有热塑性、容易变形及机械强度差的特点，全部实现了模具加工、一次成型。
使整台模型透明直观、玲珑精致、形象逼真，并且能够通电转动演示。
重点突出了“透明、演示”这一特殊的教学要求。
在设计产品的同时，公司注重以理论为依据，以演示为目的。
系列电机与变压器模
型外形，采用实物同等形状，多种有机彩色配套，内部结构均按有关电机原理制作，极力追求模型的层次性、透视性，正确反映教学原理，力求达到更好的教学目的和效果。
三相输入380V,输出24V。