RH精炼炉真空泵系统研究

抽气主管连通，以达到切换处理位的目的。 ２．３ 噪音隔离设施。真空泵系统工作时，由高速蒸汽流产
生较大噪音。在无噪音隔离隔设施时的噪音等级远大于厂房内 规定的７０分贝，因此，在泵的外表面须包扎隔音材料。隔音材 料由金属丝网和矿物棉编制而成，用镀锌铁皮包扎。为防止隔 音材料串动，中间加有支撑环。支撑环在安装包扎时，焊在设 备表面。
所对应的相关策略，系统根据策略再次判定该访问是不是允 许。如果是允许的，则要反馈用户被授予的具体行为，并明确 行为对应的策略。反之，则可发生拒绝反馈信息。
３ 总结 总之，在目前网络信息安全已经成为关注焦点的今天， ＰＭＩ的提出对网络平台的权限管理以及访问控制起到了明显的 促进作用，也将权限管理从传统的访问控制模型中真正地分离 了出来，从而有效减轻了网络应用系统的负担，为网络平台的 安全奠定了坚实的基础。本文针对网络权限管理以及安全访问 控制策略，提出了基于ＲＢＡＣ的ＰＭＩ网络安全平台，真正实现了
参考文献： ［１］史美林、向勇、伍尚广，协同科学－从‘协同学’到ＣＳＣＷ清华
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４ 结束语
莱钢１２０吨ＲＨ精炼炉控制系统经过调试后即投入生产运 行，效果良好，创造了良好的社会经济效益，为莱钢提升自身 实力和行业竞争力打下了坚实的基础。真空泵系统设备选型及 技术参数均满足生产需要，保证了ＲＨ精炼炉的顺利进行。
参考文献： ［１］吴 杰 、 任 彤 ， Ｒ Ｈ 钢 水 环 流 控 制 技 术 ［Ｊ］．重 型 机 械 ， ２００５， ４１
３．４ 破空模式。破空模式分为正常破空模式和紧急破空模 式两种。正常破空时，在正空处理结束时，点击中控室画面上 “退出处理”按钮，首先关闭主真空阀，当主真空阀关限位到 位后，打开阀前氮气破空阀、阀前测量管道吹扫阀和阀后空气 破空阀、阀后测量管道吹扫阀；当阀前真空度大于３０千帕时， 打开阀前空气破空阀；当阀前真空度大于６０千帕时，关闭阀前 氮气破空阀。在真空处理过程中遇到紧急情况需要紧急破空 时，按下真空系统急停按钮后，程序自动打开阀前氮气破空 阀、阀前管道测量吹扫阀、阀前空气破空阀、发后空气破空 阀、阀后测量管道吹扫阀；同时关闭主阀和各级真空泵；当阀 前真空度大于６０千帕时关闭阀前氮气破空阀。
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供方的服务请求，主要都是实现报文格式、通信协议的转换， 同时通过加密解密等功能进一步屏蔽系统的异样性。后端接入 在请求接入的时候，会实现一个支持多种通信方式、多通信端 口的连接层，它与前端接入正好相反。
２．３ ＥＳＢ平台集成架构 ＥＳＢ平台的服务管理模块主要负责后台管理功能，包括服 务管理，系统管理，日志管理，错误处理和认证授权五大功 能。 ＥＳＢ平台的服务逻辑模块主要负责ＥＣＩＦ与东航其他系统之 间的交互。 通过ＥＳＢ平台提供集多个系统间的数据交互功能，并进行 统一调度、管理、监控。 ２．４ ＥＳＢ平台部署架构 部署架构根据系统逻辑和物理分布分为展现层、应用层和 数据层。其中： ２．４．１ 展现层。不同客户通过特定的工作台访问系统核心 服务。 ２．４．２ 应用层。 １）展现层通过智能服务路由，动态访问应用服务器，路 由策略可设置为：默认情况下是访问某设定的服务器，当某服 务器有故障时，可以通过智能路由控制把访问控制路由到其他 各个群集实现负载均衡。 ２）应用／ＥＳＢ服务器集群部署，服务器可负载分担，支持 动态扩展。 ３）应用／ＥＳＢ服务器中服务组件通过动态数据路由透明访
ＲＨ精炼炉真空泵系统研究
朱树婷１．２ 饶若楠 １ （１．上海交通大学 软件学院 上海 ２００３０；２．山东钢铁莱钢集团 自动化部 山东 莱芜 ２７１１０４）
摘 要： 基于莱钢ＲＨ精炼炉的工艺概述，主要介绍ＲＨ精炼炉真空泵系统的设备组成及主要技术参数。 关键词： ＲＨ精炼炉；真空泵；工作模式 中图分类号：ＴＨ７１５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７１－７５９７（２０１２）０５１００８５－０１
问数据层。 ２．４．３ 数据层。核心数据库采用集群部署。 ３ ＥＳＢ系统运行过程及模型 １ ） 将 Ｍ Ｑ Ｃｌｕｓｔｅｒ入 口 的 Ｑｕｅｕｅ Ｍａｎａｇｅｒ（ ＱＭ＿ＧＷ＿ＩＮ） 放 在
ＭＢ１的机器上，将ＭＱ Ｃｌｕｓｔｅｒ出口的Ｑｕｅｕｅ Ｍａｎａｇｅｒ（ＱＭ＿ＧＷ＿ＯＵＴ） 放在ＭＢ２的机器上。由于ＱＭ＿ＧＷ＿ＩＮ和ＱＭ＿ＧＷ＿ＯＵＴ和ＭＢ Ｃｌｕｓｔｅｒ部 署在一起，以解决系统单点的问题。２）ＷＡＳ１和ＷＡＳ２进行Ｃｌｕｓｔｅｒ 部 署 ， ＥＣＩＦ和 Ｅ Ｓ Ｂ的 管 理 模 块 分 别 部 署 。 ３） ＤＢ１和 Ｄ Ｂ ２进 行 Ｏｒａｃｌｅ ＲＡＣ部署， ＥＣＩＦ和ＥＳＢ各起一个Ｉｎｓｔａｎｃｅ进行处理。
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１９９５． ［５］徐敏，银行ＣＲＭ系统中的ＣＩＦ模型及 ＣａｌＩＣｅｎｔｅｒ系统设计学位论
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２００５．
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包扎隔音材料是在真空泵系统冷调试完毕后进行，如时间 允许最好在热负荷试车一周后进行。
噪音检测：距离声源１米处进行。 ２．４ 热井。冷凝器冷却水由冷凝器排水管排入热井，经热 井回水泵将水打回到水处理进行冷却和去除杂质；回水泵的开 闭通过热井液位的来控制。 ２．５ 高压水清洗系统。蒸汽喷射真空泵系统在真空处理钢 液一定的周期内，其泵体内壁需进行清洗。否则，内壁集灰太 多会影响真空泵的性能。清灰时，人工打开设在泵体头部的人 孔，用高压水枪对准集灰表面进行清洗。 高压水清洗系统主要由清洗泵、高压水枪、高压软管、电 控箱、泵机座、高压软管卷筒所组成。 ３ 真空系统工作模式 ３．１ 预抽真空方式。这种方式可以缩短系统的预抽时间。 在真空系统自动方式下，当预抽条件满足，点击中控室画面上 “预抽模式选择按钮”，打开ａ列尾阀、ｓ５ａ泵、ｂ列尾阀、 ｓ５ｂ泵和ｂ列切断阀。预抽模式的条件为：真空系统达到自动模 式；主真空阀关限位到；主蒸汽阀开限位到；阀前氮气吹扫阀 关限位到；阀前氮气破空阀关限位到；阀前空气破空阀关限位 到；阀后空气破空阀关限位到；阀前测量管道吹扫阀关限位 到；阀后测量管道吹扫阀关限位到。 ３．２ 真空系统准备模式。真空系统自动模式下准备抽气之 前，点击中控室画面上ห้องสมุดไป่ตู้真空系统准备”按钮，程序将自动打 开主蒸汽阀，关闭主真空阀、放散阀、阀前氮气吹扫阀、阀前 氮气破空阀、阀前空气破空阀、阀后空气破空阀、阀前测量管 道吹扫阀、阀后测量管道吹扫阀、Ｃ１上阀、Ｃ２上阀、Ｃ２下阀、 Ｃ３上阀、Ｃ３下阀。 ３．３ 自动模式。真空系统自动模式共分为真空模式５、真空 模式４、真空模式３、真空模式２、真空模式１这五大模式。在真 空模式５打开５级泵和ｂ列切换阀；在真空模式４下首先打开５级泵 和ｂ列切换阀，当真空度达到３８ＫＰａ时打开４级泵；在真空模式 ３下首先打开５级泵和ｂ列切换阀，当真空度达到３８ＫＰａ时打开４级 泵，当真空度达到１０ＫＰａ时打开Ｃ１下阀和３级泵同时关闭辅列 阀、Ｃ２下阀和Ｃ３下阀；在真空模式２下首先打开５级泵和ｂ列切换 阀 ， 当 真 空 度 达 到 ３ ８ Ｋ Ｐ ａ 时 打 开 ４ 级 泵 ， 当 真 空 度 达 到 １ ０ Ｋ Ｐ ａ时 打开Ｃ１下阀和３级泵同时关闭辅列阀、Ｃ２下阀和Ｃ３下阀，当真空 度达到４．５ＫＰａ时打开２级泵；在真空模式２下首先打开５级泵和
系统上层对下层资源的实时控制与安全性管理。
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ｂ列切换阀，当真空度达到３８ＫＰａ时打开４级泵，当真空度达到 １０ＫＰａ时打开Ｃ１下阀和３级泵同时关闭辅列阀、Ｃ２下阀和Ｃ３下 阀，当真空度达到４．５ＫＰａ时打开２级泵，当真空度达到８００Ｐａ时 打开１级泵。
（１２）：４－７． ［２］王 昌 才 ， ＲＨ真 空 环 流 的 过 程 控 制 ［ Ｊ］．冶 金 自 动 化 ， ２００５， １２
（１０）：３３－３６．
作者简介： 朱树婷（１９８２－），女，山东新泰人，２００６年毕业于青岛科技大学
计算机科学与技术专业，上海交通大学软件工程专业工程硕士在读，现 为自动化部银山钢区车间工程师，主要从事自动化控制系统的研发、设 计与维护工作。
１ ＲＨ精炼炉工艺概述 ＲＨ（即真空循环脱气）系统设备是一种钢水二次精炼工艺 装备，主要用于生产优质钢材的。整个钢水冶金反应是在真空 槽内进行的。真空槽的下部是两个浸渍管用于插到钢包钢水 里，用于实现钢水在真空槽和钢包之间的环流。为了防止高温 钢水溶蚀掉真空槽和浸渍管的金属壁，真空槽和浸渍管内部都 砌有耐火砖。真空槽的上部装有热弯管。抽真空的气体由热弯 管经气体冷却器至点火系统燃烧后排到厂房外。 ２ 真空泵系统设备 ２．１ 真空泵。本真空泵设计为五级蒸汽喷射系统，带有二 台中间冷凝器、一台末级冷凝器和一套真空压力调节装置。冷 凝器的作用是将前级喷射泵排出的蒸汽冷凝成水以提高后级喷 射泵的效率。 第一级增压泵的外壳四周焊有加热隔套，以防止结冰。为 降低该级泵的膨胀比，在蒸汽喷咀前加一节流减压喷咀，以提 高工作的稳定性。 为提高低真空段的抽气能力和缩短抽气时间，在末两级喷 射泵并联两台预抽真空喷射泵。 从第四级泵排出的废气（蒸汽混合物）通过末级冷凝器、 排气管再由烟囱排到厂房外，该排气管上方装有废气分析仪的 检测取样点。 ２．２ 真空抽气主管系统。真空抽气主管系统是用来把真空 泵系统连接到脱气处理工位。它从气体冷却器开始，到水冷弯 管为止。抽气主管上配有热电偶，以便检测气冷器进、出气口 温度。配有破空用接口，在真空主阀前、后各有一点。当真空 槽内压力≤６５ｍｂａｒ时，用空气破空。反之，用氮气破空（破空 时间３０～６０Ｓ）。 ２．２．１ 气体冷却器。气冷器是焊接筒体结构，外壳盘有半 圆水冷盘管，水冷盘管的作用是热交换，降低从真空槽抽出的 废气温度。同时气冷器也是一个惯性除尘器，它把排气流中的 粉尘颗粒沉降在气冷器的下部，然后通过气动翻板卸下，经卸 灰溜槽进入灰尘收集箱内。在每次真空处理之前，此翻板都要 通过控制盘上的按钮来操作动作一次。该气动翻板的另一个作 用是排出由于温差或冷却水渗漏而凝聚在气冷器内部的水。为 此，气冷器应设置相应的检测元件，给出在水渗漏和冷却水断 流的情况下发出报警信号。 ２．２．２ 真空抽气管。真空抽气管主要是两段管线，第一段 是：真空主阀到气冷器之间。第二段是：气冷器到水冷弯头之 间。第一段管，一端与真空主阀法兰对接，另一端与气冷器出 口焊接。第二段管，一端与水冷弯头法兰对接，另一端与气冷 器进口焊接。第二段管外壁盘有水冷管，内壁砌有耐火衬。 ２．２．３ 真空主阀。真空主阀设置在气冷器与１Ｂ泵之间。在 启动真空泵前关闭主阀，予抽到设定的真空度后打开；以此， 达到缩短抽气时间的目的。阀的启闭由电液缸驱动。 ２．２．４ 连接弯头，连通弯头的作用是将两个处理位与真空