室外给水管道及设备安装

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给水泵房室内给水管道室外给水管道施工方案

给水泵房室内给水管道室外给水管道施工方案一、给水泵房施工方案：1.地点选择：选择离水源较近的地点建设给水泵房，同时考虑到施工便利以及后期设备维护的方便性。

2.施工准备：确定泵房建设所需的材料、设备和人力，并进行详细计划和预算。

同时，需要取得施工所需的相关许可和申请资料。

3.建设泵房：根据设计图纸进行泵房的建设，包括基础施工、建筑物搭建、设备安装等工作。

确保泵房的结构稳定、布局合理，同时留有充足的维修通道和设备间距。

4.设备安装：安装水泵、阀门和控制系统等设备。

确保设备的安装位置合理、固定牢固，同时进行密封和接口连接等工作。

5.电气系统：进行泵房的电气系统布线和接线。

确保供电可靠、安全，同时考虑到将来设备运行和维护的便利性。

6.试运行和调试：进行泵房的试运行和设备的调试工作，确保设备运行正常、功能齐全。

同时进行相关监测，确保泵房规划和设计的效果达到要求。

7.施工验收：经过试运行和调试后，进行泵房的施工验收工作。

核对设备安装和维护记录，确保施工符合规范和要求。

同时进行相关记录和报告的书写和归档。

二、室内给水管道施工方案：1.设计方案：根据建筑物的设计图纸，确定室内给水管道的布局和路径，考虑到热水、冷水、饮用水等不同水质的需求。

2.材料准备：确定所需的管材、连接件、阀门和配件等，并选用符合国家标准和要求的产品。

同时，对材料进行验收和储存，确保质量可靠。

3.施工准备：准备所需的工具、设备和人力，并进行详细计划和预算。

考虑到室内施工的环境、材料和设备的选择，以及安全和通风等因素。

4.管道安装：根据设计方案进行管道的布置和安装，包括水源管、输水管、配水管等。

确保管道的连接牢固、布局合理，同时保证施工质量。

5.阀门和连接件安装：根据设计方案安装阀门和连接件，并进行紧固和密封等工作。

确保阀门的灵活操作和连接件的可靠性。

6.检测和试验：进行管道的压力测试和检漏工作，确保管道安装质量和密封性能。

同时进行相关监测和记录，保证施工效果符合要求。

室外PE给水管道安装方案

室外PE给水管道安装方案一、管道施工1、施工准备1.1 PE管道工程施工流程图工程施工工艺流程图准备工作——测量放样——探管及地下管线标识——沟槽开挖及打支撑——整平、复测——垫层施工——复测管基——水管检查——安管——管座施工——接口及检查井施工——闭水实验及检查验——回填夯实。

1.2 开工前准备及测量放线（1）施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。

对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。

（2）在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。

（3）施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。

施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。

（4）管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。

如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。

进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。

2、沟槽开挖本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。

基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。

如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm 的碎石，并整平夯实。

槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。

槽底最小宽度表管径D（mm）槽底宽度B（mm）150<De≤300 ≥De+400450≤De≤800 ≥De+600注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。

《室外给水管道安装》课件

运行。
定期清理管道内部，防止杂物和沉淀物堵塞管道，保持水流畅通
。
对管道进行涂装保护，防止管道腐蚀，延长使用寿命。
管道的维修与更换
当管道出现损坏时，及时进行维修，防止问题扩大。对于严重损坏或老化的管道，进行更换，确保供水安全。
在维修和更换过程中，遵循相关操作规程，保证施工质量和安全。
管道的安全管理
室外给水管道的分类与材料
分类
按材料可分为铸铁管、钢管、预应力混凝土管等；按接口形式可分为法兰连接、焊接、承插连接等。
材料
常用的材料有铸铁、钢管、预应力混凝土等，每种材料都有其特点和使用范围。
室外给水管道的安装流程
施工准备
01 包括现场勘查、设计交底、施
工组织设计等。
沟槽开挖
02 根据设计要求和现场情况，确
02
室外给水管道的施工准备
施工图纸的审核
审核图纸是否符合国家及行业相关规范和标准。
确认图纸中是否包含所有必要的细节，如管道的埋深、管件的位置和规格等。
检查图纸中管道的走向、管径、连接方式等是否合理。
施工队伍的组织与培训
根据工程规模和要求，组建专业的施工队伍。
对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉室外给水管道安装的工艺流程和技术要求。
《室外给水管道安装》PPT课件
• 室外给水管道安装概述 • 室外给水管道的施工准备 • 室外给水管道的安装技术 • 室外给水管道的维护与管理 • 室外给水管道安装案例分析
01
室外给水管道安装概述
室外给水管道的定义与作用
定义
室外给水管道是指安装在室外，用于输送自来水的管道系统。
作用
将自来水从水源地输送到用户，满足居民生活和公共设施用水的需求。

室外给水管道及设备安装施工方案

1.工艺流程安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗2.管道安装准备、就位（1）根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

（2）管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。

（3）把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。

把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。

（5）用大绳把己清扫口的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插口顺直定位。

（6）安装管件、阀门等，安装置准确，阀杆要垂直向上。

（7）室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。

6.单元水表安装单元水表安装于水表井底中心。

7.水压试验对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。

8.管道冲洗管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求，并请有关单位验收。

作好管道冲洗验收记录。

四、质量标准1.保证项目（1）埋地、管沟敷设管道和架空管网的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

（2）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

（3）给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。

2.基本项目（1）管道的坡度应符合设计要求。

（2）金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定。

灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀，灰口养护良好，填料凹入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直、无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹间隙符合设计要求。

（3）管道支架及管座的安装要求达到构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。

（4）阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理、表面清洁。

（5）埋设管道的防腐层质量要求达到材质和结构符合设计要求和施工规范规定；卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。

室外给水管道工程施工方案

室外给水管道工程施工方案一、施工准备1.1 工程概况室外给水管道工程旨在建立起室外用水系统，为周边建筑提供稳定的供水。

该工程涉及到水源、水管、接头等方面的建设。

施工前需要对工程的整体概况进行全面了解。

1.2 施工人员组织安排合适的人员组织及协调工作是保证施工进展的重要保障。

根据工程规模和施工进度，合理组织施工人员，确保施工效率和安全。

1.3 材料准备在施工前，需要准备合适的材料，包括但不限于：水管、接头、阀门、密封胶等。

确保材料质量可靠，并按需准备足够的数量。

1.4 设备准备施工中需要使用到各类设备，如挖掘机、起重机、水泵等。

在施工前需要对设备进行检查，确保其良好运行状态，以提高工作效率并确保施工质量。

二、施工流程2.1 管道布置设计根据工程要求和实际需求，对室外给水管道进行布置设计。

设计过程中要考虑施工难度、管道走向、深埋深度、分水点等因素，并经过相关部门的审批。

2.2 水源准备在施工前需要为室外给水管道工程确定合适的水源。

水源可以是地下水井、水库或水源管道等，根据实际情况进行选择，并确保水源的可靠稳定。

2.3 开挖工程根据管道布置设计，确定开挖的位置和深度。

采用适当的挖掘机进行开挖，并及时清理挖出的土方。

在开挖过程中要注意安全，防止管道破损和坍塌事故的发生。

2.4 管道安装将准备好的水管沿着设计好的走向进行安装。

在安装过程中要保持管道的水平和垂直度，并采取适当的固定措施，防止管道位移和断裂。

2.5 接头连接根据设计要求，对水管的接头进行连接。

保证接头的紧密性和可靠性，避免漏水和泄露问题的发生。

接头连接完成后，进行压力测试，确保管道系统的正常运行。

2.6 阀门安装在管道系统中安装阀门，包括进水阀门、分水阀门和出水阀门等。

阀门的安装位置要合理，并确保阀门的灵活性和可控性，以便日后维护使用。

2.7 施工总结在施工结束后，对整个施工过程进行总结。

对施工过程中的问题和不足进行分析，并提出改进意见，为今后类似工程的施工积累经验。

室外供水安装施工方案

一、工程概况本工程为室外供水管道安装工程，主要涉及小区、居民区等民用建筑群的供水管道铺设及设备安装。

工程范围为室外给水管道及设备的安装，工作压力不大于0.6Mpa。

本方案依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242等规范进行编制。

二、施工准备1. 材料设备要求：（1）给水铸铁管及管件：应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。

（2）镀锌碳素钢管及管件：管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。

内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

（3）阀门：无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。

（4）地下消火栓、地下闸阀、水表：品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。

（5）捻口水泥：采用不小于425的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。

水泥必须有出厂合格证。

（6）其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。

2. 主要机具：（1）机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。

（2）工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳手等。

三、施工工艺1. 管道铺设：（1）根据设计图纸，确定管道走向，进行现场测量放线。

（2）根据测量结果，进行管道沟槽开挖，沟槽深度应符合设计要求。

（3）在沟槽底部铺设砂垫层，厚度不小于100mm。

（4）将管道按设计要求铺设在沟槽内，管道连接采用承插口或螺纹连接。

（5）管道铺设完成后，进行管道基础回填，回填材料为砂石混合料，分层压实。

2. 设备安装：（1）根据设计要求，安装地下消火栓、地下闸阀、水表等设备。

（2）安装阀门时，注意阀门方向，确保水流顺畅。

（3）安装完成后，进行设备试压，检查设备是否存在泄漏现象。

四、质量控制1. 材料设备质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的材料设备。

2. 施工过程质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。

室外给排水管道施工方案

（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1. 土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；（2）管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。

（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。

（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。

2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。

（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。

（3）砖砌井室应符合以下要求：A．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；B．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。

3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。

(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。

室外给水、排水安装施工方案

室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案⼀、⼀般规定1 本章适⽤于民⽤住宅⼩区和⼚区内，室外给⽔（消防）管⽹、室外排⽔管⽹、消⽕栓和消防⽔泵接合器的安装⼯程⼆、施⼯准备（⼀）、—技术准备1 施⼯⼈员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或⾏业验收规范和标准图等。

2 已有经过审批的施⼯组织设计，并向施⼯⼈员交底。

3 技术⼈员向施⼯班组进⾏技术交底，使施⼯⼈员掌握操作⼯艺。

（⼆）、材料要求1 ⼯程所使⽤的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中⽂质量合格证明⽂件。

2 ⼯程所使⽤的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

3 所有材料进⼊施⼯现场时应进⾏品种、规格、外观验收。

包装应完好，表⾯⽆划痕及外⼒冲击破损。

4 主要器具和设备必须有完整的安装使⽤说明书。

5 管道使⽤的配件的压⼒等级、尺⼨规格等应和管道配套。

塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同⼀⼚家的配套产品。

（三）、主要机具1 施⼯机具见《施⼯机具表》2 测量仪器见《施⼯测量仪器表》（四）、作业条件1 管道施⼯区域内的地⾯要进⾏清理，杂物、垃圾弃出场地。

管道⾛向上的障碍物要清除。

2 在饮⽤⽔管道附近的厕所、粪坑、污⽔坑和棺⽊等应在开⼯前迁⾄业主指定的地⽅。

并将脏物清除⼲净后进⾏消毒处理，⽅可将坑填实。

3 在施⼯前应摸清地下⾼、低压电缆、电线、煤⽓、热⼒等管道的分布情况，并作出标记。

（五）施⼯组织及⼈员准备1 施⼯前应建⽴健全的质量管理体系和⼯程质量检测制度。

2 施⼯组织应设⽴技术组、质安组、管道班、电⽓焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。

3 施⼯⼈员数量根据⼯程规模和⼯程量的⼤⼩确定，⼀般应配备的⼈员有：给排⽔专业技术⼈员，测量⼯、管道⼯、电焊⼯、⽓焊⼯、起重⼯、油漆⼯、泥⽡⼯、普⼯。

三、给⽔管道安装（⼀）材料质量要求1 主材的技术标准2 材料的验收1）给⽔铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

室外给排水管道施工方案

室外给排水管道施工方案室外给排水管道施工方案一、工程概述室外给排水管道施工是指在建筑物外部进行给水和排水管道布置的工作。

本工程的主要内容包括给水管道和排水管道的设计、安装和测试等工作。

施工方案应根据实际情况，进行合理规划和安排，确保施工质量和安全。

二、施工准备1. 管道设计：根据建筑物的布局和功能要求，确定给水管道和排水管道的走向和布置。

设计应考虑施工难度和成本等因素。

2. 材料采购：根据设计和规范要求，采购所需的管材、管件、阀门等材料。

3. 施工人员：安排具有相关经验和技能的施工人员，确保施工人员数量和质量。

4. 施工设备：准备所需的施工设备，包括挖掘机、起重机、砂石车等。

三、施工步骤1. 土方开挖：根据设计要求，在施工区域进行土方开挖，确保管道的埋深和位置符合设计要求。

2. 管道安装：按照设计要求，进行给水管道和排水管道的安装。

管道应保持平整，管道口与管道口之间应采取密封措施，防止漏水。

3. 管道连接：对于同一系统的管道，进行连接并进行密封，确保管道之间的连接牢固，防止漏水。

4. 设备安装：安装与给水和排水管道相关的设备，如水泵、水箱、排污泵等，确保设备与管道连接紧密。

5. 排水测试：完成所有管道安装后，进行排水测试，检测管道是否有漏水现象。

同时进行系统的压力测试，确保系统可以正常运行。

6. 管道维护：在施工结束后，进行管道的维护工作，保持管道的畅通和清洁状态。

四、质量控制1. 施工人员：施工人员应严格按照设计和规范进行施工，遵守安全操作规程，确保施工质量和安全。

2. 材料质量：采用符合相关标准和规范的材料，并进行质量检测，确保材料的质量。

3. 施工现场管理：对施工现场进行管理，确保施工过程中的安全和质量，及时处理施工中的问题。

4. 测试和检验：根据相关规范和标准，进行管道的测试和检验，确保管道的质量和安全。

五、安全措施1. 施工现场安全：设置施工现场警示标志，确保施工现场的安全与通行畅通。

室外给水管道安装施工设计方案

室外给水管道安装施工设计方案一、工程概述本工程为室外给水管道安装施工设计。

根据相关规范和标准，结合工程实际情况，本文将阐述室外给水管道的安装施工设计方案。

二、设计依据1、《室外给水设计规范》（GB-2006）；2、《建筑给水排水设计规范》（GB-2003）；3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB-2008）；4、《建筑设计防火规范》（GB-2014）；5、施工图纸及相关技术文件。

三、施工流程1、测量放线：根据施工图纸进行现场测量放线，确定管道的走向和位置。

2、沟槽开挖：按照测量放线的位置，进行沟槽开挖。

沟槽深度和宽度应根据设计要求进行确定。

3、管道基础处理：在沟槽开挖完成后，对基础进行处理。

根据地质条件，可以选择混凝土垫层或砂垫层等。

4、管道安装：根据设计图纸，将预制好的管道按照顺序进行安装。

管道连接处应采用合格的密封材料进行密封。

5、阀门及附件安装：按照设计要求，安装阀门和相关附件，并确保阀门灵活可靠，附件齐全。

6、管道试压：在管道安装完成后，进行水压试验。

试验压力应符合设计要求，试验过程中应检查管道连接处是否泄漏。

7、回填及夯实：在试压合格后，进行回填并夯实。

回填土应符合设计要求，确保管道安全。

8、工程验收：在工程完成后，进行验收。

验收合格后方可交付使用。

四、质量控制措施1、材料控制：进场的管材应符合设计要求，并具备质量证明文件。

对管材进行外观检查，确保无缺陷、无损坏。

阀门等附件也应符合设计要求，具备合格证明文件。

2、施工过程控制：施工过程中，应严格按照施工图纸和技术文件进行操作，确保施工符合规范要求。

同时，加强现场监督和管理，对不符合要求的施工行为及时予以纠正。

3、验收控制：在工程完成后，进行自检和验收。

对存在的问题及时进行整改和修复，确保工程质量符合要求。

验收合格后方可交付使用。

五、安全措施1、安全教育培训：对进入施工现场的人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保安全生产。

2、现场安全防护：在施工现场设置安全警示标志和安全防护设施，防止人员和物品的损伤。

三、室外给水管道安装资料

三、室外给水管道安装(一)常用材料选用室外给水和消防管网以及喷灌管网常用管材有给水铸铁管、镀锌和非镀锌碳素钢管。

给水铸铁管及管件的规格、品种应符合设计要求,铸铁管应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力符号等标记。

铸铁管、管件安装前应进行外观检查,每批抽10%裣查其表面况、涂漆质量及尺寸偏差。

铸铁管及管件的内外表面应整洁,不得有裂纹、砂眼、飞刺和疙瘩等缺陷。

承口的根部不得有凹陷,其它部分的局部凹陷不得大于5nm;承插部分不得有粘砂及凸起,其它部分不得有大于2mm厚度的粘砂及5mm高的凸起;机械加工部位的轻微孔穴不大于1/3厚度,且不大于5mm;间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度不大于5%壁厚加2mm,环状重皮及划伤的深度不大于5%壁厚加1mm。

铸铁管内外表面涂层应完整光洁,附着牢固。

其他管材质量也应符合有关要求。

捻口水泥一般采用不小于辊425号的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水培或硅酸盐膨胀水泥)。

水泥必须有出厂合格证。

其它材料有石棉绒、油麻绳、青铅、白厚漆、胶圈、橡胶板(厚度3mm~5mm)、螺栓、螺母、防锈漆、沥青等。

阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏，并有出厂合格证。

地下闸阀、水表、消防栓品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。

(二)常用机具、工具室外给水管道安装常用的机具有套丝机、砂轮切割机、试压泵、手动液压铸铁管剪切器、电焊机、氧割(焊)设备、手锤、捻口凿、钢锯、铰扳、剁斧、大锤、撬杠、电气焊工具、手拉葫芦、管子台虎钳、大绳、铁锹、铁镐、水平尺、钢卷尺等。

(三)作业条件(1)有安装项目的设计图纸,并且已经过图纸会审和砷计交底,施工方案已编制好。

施工人员已向班组作了图纸和施工方案的交底,填写了“施工技术交底记录”或“工程任务单”,并且签发了“限额领料记录”。

(2)管子、管件及阀门等均已检验合格,并且具备了出厂合格证、检验（试验）合格证等有关的技术资料;内部已清理干净,不存杂物。

室外给水管道的安装

室外给水管道的安装1.1工艺流程室外给水管道安装工艺流程一般为：放样—挖槽—管道接口安装—管道安装—管道试压—管道冲洗消毒—管沟回填。

1.2放样所谓放样，就是确定管道要埋设的位置和经过的路线，在工地作实际的测量、规划、定位，在定线前，管沟经过路线的所有障碍物都要清除，并准备木桩与石灰（在内街放样可以采用红漆），依批文图的路线定线、放样，以便于管沟的挖掘。

如果由于避开通信、电缆、煤气、排水、化粪池等地下设施及电杆要变更管线，必须经过设计单位同意，并出设计变更图才予以施工。

1.3挖槽1.3.1挖槽之前应当充分了解开槽地段的土质及地下水位情况，根据管道直径、埋设深度、施工季节和地面上的建筑物等情况确定沟槽的形式。

1.3.2沟槽开挖采用人机配合的方法，在确认无地下障碍的地段采用挖掘机开挖，有地下障碍或障碍不清楚的地段，沟槽采用人工开挖方法，机械挖土应留出20cm厚余土，再用人工统一清底至设计标高，不允许破坏槽底原状土。

管道管底应铺设200mm～300mm厚中砂，整平夯实后方可铺设管道。

1.3.3沟槽边坡比为1：0.33，遇不坚实土壤地段，沟槽两侧可以加大放坡，不宜长时间晾槽。

沟槽有地下水情况时，应有排水措施，可采用明沟集水井或人工降低地下水位。

1.4管道接口安装1.4.1给水管道常采用球墨铸铁管、混凝土管、钢管等管材，这些管材多采用承插连接。

承插连接就是将管子（管件）的插口插入管道的承口内，周围充塞填料进行密封的一种连接方式。

承插连接常用的填料有：油麻、胶圈、水泥、石棉水泥、石膏、青铅等。

1.4.2承插连接分为刚性承插连接和柔性承插连接两种。

刚性承插连接是用管道插口插入管道的承口内，对正后，先用嵌缝材料嵌缝，然后用密封材料密封，使之成为一个牢固的封闭的管道接口。

柔性承插连接接头在管道承插口的正封口上放入富有弹性的橡胶圈，然后施力将管子插端插入，形成一个能适应一定范围内的位移和振动的封闭管接头。

1.5管道安装1.5.1把预制完的管道先在槽口排列成行，并检查接口、管膛清理情况。

室外给水管道施工工艺

5
绳锁旋转拉接
机械推接
DN300 图
P
≥DN300 图
(b) (a) 1cm 承插深度控制点(a) 图
2.3.5 将金属直标尽插入承口内和管壁之半的环形空间直至碰到橡胶密封圈，沿管一周测量深度是否均匀。检查相互连接在一起的管子是否同轴心，否则应调整沟底可能出现的凹凸不平。 2.3.6 接口安装完毕后可根据管径调整偏移角，偏移的角度应符合表 6-1 要求。（见图 6-1，图 6-2）
管径规格（mm） 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500
允许弯曲半径（mm）
80d
100d
110d
2
2.1.2.3 钢骨架塑料复合管连接采用电熔连接和法兰连接，不得采用粘结剂粘结和塑料热熔连接。与其它材质管道、设备连接时，必须采用法兰连接或钢塑过渡接头。法兰连接主要用于地面上管道连接，埋地管道采用法兰连接时，宜设置检查井或安装在便于检修的位置。 2.1.2.4 钢骨架塑料复合管安装采用专用连接机具和焊接设备，焊接电源必须符合焊接工艺要求。 2.1.2.5 钢骨架塑料复合管采用电熔连接时，严禁隔夜焊接。 2.1.2.6 钢骨架塑料复合管组装时，必须保证管材、管件连接部位（熔区）的清洁，不得污染。 2.1.2.7 从事钢骨架塑料复合管安装的施工人员，必须经过专门培训、考核，获得相应操作资格。 2.1.2.8 当施工环境风速达到 5 级以上，应采取必要的挡风措施，避免电熔单侧冷却过快而影响焊接质量的均一性。 2.1.2.9 正常施工时，应尽量使管材、管件的自身温度与施工现场的环境温度相一致，焊接时间应选择在一天中温度较为适宜的时间段。当夏天环境温度过高，太阳辐射较强时，应采取避晒措施，避免在焊接过程中电熔接头因曝晒形成两侧温度明显不均现象。 2.1.3 电熔安装要求 2.1.3.1 核实电熔类型与订购计划是否标识一致，标识不一致不得进行安装。 2.1.3.2 焊接表面（管材、管件的熔接区，电熔内表面）的预处理：去除表面氧化层，使表面暴露新鲜材料。可以使用树脂砂蝶片将熔接表面打毛，或者使用刮刀等工具刮削，处理后应保证有比较紧密的配合尺寸（人工可以推入 1/5~1/3）。如果打毛的表面上有较多的砂砾或切屑，可以使用棉布或砂布扑打或用气体吹干净，或者再次打毛。焊接表面严禁油污，但可以有少量的静电吸附的微尘。如此处理的表面应保证打磨圆滑、均匀，不准使用溶剂擦拭。 2.1.3.3 对于不圆度大于 5%的管材应进行校圆处理。 2.1.3.4 单端装入电熔长度应为电熔长度的一半，在安装电熔前，应在管段上标出插入深度，对接管段装入长度应一致。 2.1.3.5 电熔安装时将一端用手锤或木棰轻击电熔接头四周，将电熔接头套装至管材一端。敲击时应垫木方等柔性衬垫，禁止敲击电熔接线柱处。 2.2 采用钢管及钢制管件焊接管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照以下要求施工。 2.2.1 注意事项 2.2.1.1 直埋钢管施工，两相邻环形焊缝中心之间距离应不小于 2m；如必须小于

给排水管道布置及设备安装要求

给排水管道布置及设备安装要求发表时间：2018-05-10T14:28:26.417Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第2期作者：常晓杰[导读] 给排水管道布置在市政给排水工程中发挥了重要的作用，是给排水工程施工的关键，给排水管道是否合理。

河南方创建筑设计有限公司河南郑州 450000摘要：给排水管道布置在市政给排水工程中发挥了重要的作用，是给排水工程施工的关键，给排水管道是否合理，安全，实用，对城市居民用水，生产用水，企业用水而言十分重要，是给排水工程顺利实施的保障，有助于完成水源取水，水质处理，用户配水等任务。

关键词：给排水；管道布置；设备安装一、给水管道布置与设备安装要求1、室内给水管道的布置给水管道在布置的时候，需要结合建筑的整体情况进行分析，设计的时候，一些干管需要在建筑结构较为稳定的地方引进室内。

下面我们将会对给水的设计工作进行简单的介绍：（1）确保供水安全的良好的水力条件给水方式也是我们结合建筑物的高度来选择，但是无论如何设计我们都需要保证我们的给水系统具备供水的水利条件。

在进行引水管设计的时候，需要做好供水方式的选择，设计人员需要进行详细的计算，确保供水的安全。

当然在设计的时候，也是对供水的流量和供水所需的压力等进行分析和计算。

选择合适的水压，方便开展施工活动，也是为了迎合市场的变化。

室内给水的正常工作还是供水方式有关系的，对于高层建设，我们在进行给水方式进行设计的时候，需要做好许多相关管道的管理和安排，就本文而言，我们需要加大对细节的分析和掌控。

在高层建筑中，我们经常选用的供水方式是复合型的供水模式。

整个建筑中，我们需要设计两条供水管道，其中一条供水管道发生故障，另一条供水管道也能够不受影响，正常工作。

设计的时候，也需要对给水管道中的设备和设施进行规划和管理，那么设计人员需要对这些细节进行控制和管理，有助于我们加大对给水管道进行管理。

（2）保证管道不受损坏给水管道设置的时候，需要做好保护和维护的工作。

给水管道及配件安装

一、给水管道及配件安装（一）给水管道施工1、材料质量要求（1）外观质量要求：1）水表规格应符合设计要求及供水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整。

2）阀门规格型号符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏。

3）给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1%，且色泽一致；管材端口必须垂直于轴线，并且平整；合模缝、浇口应平整，无开裂。

管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过14%；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。

（2）室内给水管材、管件应符合标准：1）室内给水铸铁管应符合《连续铸铁管》标准，给水铸铁管件应符合《给水灰口铸铁管件》标准。

给水铸铁管件和连接形式主要是承插式，其次是法兰式。

管件品名有：全承丁字管，双承丁字管，三盘丁字管；承插单盘排气管；全承十字管；90°、45°、22.5°、11.25°承插弯管和双承弯管，90°、45°、双盘弯管，插盘短管；承插渐缩管、套管；承堵，插堵；承插池水管；乙字管；盲法兰盘共25种，常用的为20种。

管件的承插口尺寸与标准相同。

现为了在工作中便于查阅。

3）室内给水镀锌钢管符合《低压流体输送用镀锌钢管》标准。

镀锌钢管是室内给水工程中最常用的管材，按其壁厚不同分为薄壁管、普通管和加厚管三种。

薄壁管不宜输送介质，普通管工作压力为PN=1.0MPa，加厚管工作压力PN=1.6MPa。

4）给水PP-R管、PE管和管件符合《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》标准和《给水用硬聚氯乙烯管件》要求。

给水聚丙烯（PP）管符合和给水聚乙烯（PE）符合现行行业标准，管件由生产厂家配套供应。

几种聚氯乙烯管适用于温度45℃以下的给水管道。

室外给水排水管道安装

室外给水排水管道安装1.1 室外给水管道安装室外给水管道工程的施工，主要包括土方工程、室外给水管道安装以及安装质量验收。

室外给水管线，一般多采用给水铸铁管，有时也采用热镀锌钢管、塑料管和塑料复合管。

本节以给水铸铁管为例，介绍室外给水管道安装内容和安装要求。

1.1.1 安装内容室外给水管道安装内容：挖槽—管道接口安装—管道安装—管道试压—管道冲洗、消毒—管沟回填。

1.1.2 安装要求1.挖槽挖槽之前应当充分了解开槽地段的土质及地下水位情况，根据管道直径、埋设深度、施工季节和地面上的建筑物等情况确定沟槽的形式和沟槽底宽。

当设计无规定时，可按照如表1-1所示数值选取。

表1-1 沟槽底宽尺寸表单位：m注：①当管径大于1000 mm时，对任何管材，沟底净宽为Dw +0.6 m（Dw为管箍外径）。

②当有支撑板加固管沟时，沟底净宽加0.1 m；当沟深大于2.5 m时，每增深1 m，净宽加0.1 m。

③在地下水位高的土层中，管沟的排水沟宽为0.3～0.5 m。

铺设铸铁管或钢管，一般不加任何基础，可用天然土基作为基础。

施工时，仅需要将天然地基整平或挖成与管子外形相符的弧形槽，所以，不论采用何种方法挖沟槽，一定不要超挖。

一旦超挖破坏了天然土基，或被地面水浸泡后，应将这部分土壤挖掉，再铺垫砂石，以确保管基的坚固性。

2.管道接口安装（1）铸铁管安装。

①承口朝来水方向顺序安装。

管道中心线必须与定位中心线一致，调整管底标高。

管道转弯处及始端应采用木方等支撑牢固，防止捻口时管道轴向移动。

②承插口之间的环形间隙应均匀一致，不得小于3 mm。

③管道调平调直后将管道固定。

在靠近管道两端处用浮土覆盖，两侧夯实，所有临时预留接口要及时封堵。

（2）对口。

对口方法要根据管径的大小确定。

管径小于400 mm的管子，可用人工或用撬杠顶入对口；管径不小于400 mm的管子，用吊装机械或倒链对口。

对口前，应先清理管端的泥土。

若采用橡胶圈石棉水泥接口，应将橡胶圈套在插口上，然后将插口顶入或拉入承口内。

室外给水管道及设备安装工艺标准

室外给水管道及设备安装工艺标准1. 引言本标准是为了规范室外给水管道及设备的安装工艺，在建筑、工地等场所应用，确保安装质量，提高设备的使用寿命。

本标准适用于所有室外给水管道及设备的安装。

2. 材料要求•管道材料：应符合国家标准，材质应与工程设计中规定的材料相同。

•管件材料：应符合国家标准，材质应与工程设计中规定的材料相同。

•阀门、水表、附件等材料：应符合国家标准，材质应与工程设计中规定的材料相同。

3. 安装要求3.1 管道安装1.安装前应进行材料检查，杜绝使用质量不合格的材料。

2.应按照工程设计要求进行管道的布置，应合理、美观，尽量避免交叉、纵横错杂。

3.管道铺设应保证坡度符合要求，确保排水畅通。

4.管道之间的接口应按照国家标准进行连接，连接处应平整、牢固。

5.采用铜管或不锈钢管时，必须进行防腐蚀处理。

3.2 阀门安装1.阀门安装前应进行细致检查，保证阀门没有损坏、无缺陷。

2.阀门应按照工程设计要求进行设置，应方便操作，能顺畅开启和关闭。

3.阀门实体及法兰应用正确安装工具进行紧固，防止松脱或漏水。

3.3 水表安装1.水表安装前应进行细致检查，保证水表没有损坏、无缺陷。

2.应按照工程设计要求设置水表，应方便维护，能准确测量出水量。

3.水表应与管道之间采用法兰联接，应用正确的气垫垫圈，并按照国家标准进行定位销的装配。

4. 质量检验及验收1.工程施工完成后，应进行水密性测试和通水试运行。

2.对于未通过测试的部分，应及时处理并重新进行检测。

3.发现质量问题应及时整改，重新测试或试运行合格后才能交付使用。

5. 通用规定1.安装前必须进行材料检查，以确保使用质量符合施工要求的材料。

2.施工前应根据工程的实际情况和特殊要求编制安装方案，并按照工艺步骤进行操作。

3.保护管、管道和附件不得损坏和污染，尤其是阀门和水表安装时更应注意。

6. 总结室外给水管道及设备的安装质量直接影响到设备的使用寿命和安全性，因此在施工过程中，必须严格按照标准的要求操作。

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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。