煤矿地下开采方法
地下煤矿开采工艺流程
地下煤矿开采工艺流程
咱先说说这开采前的准备工作哈。
你知道不，这可得把各种设备都准备齐全了，不然到时候抓瞎可就麻烦啦！我记得我刚入行那会，有一次就是设备没弄好，那场面，别提多狼狈了！
说到这设备，就不得不提那大型的采煤机，好家伙，那家伙个头可大了，轰隆隆地工作起来，那声音震耳欲聋！不过这采煤机可真是咱的好帮手。
对了，还有个事儿，这开采的时候得注意安全，这可不是闹着玩的。
我听说有个矿，就是因为安全没搞好，出了大事儿，唉！所以啊，安全措施千万不能马虎。
开采的时候，得先规划好路线，这就跟咱出门旅游得先规划路线一样。
我记得有一回，我们规划得不太好，走了不少冤枉路，嗯……那可真是累得够呛！
还有啊，这挖出来的煤得运出去，这运输的通道也得好好弄，不然煤堵在那，急死人！哇，想想都头疼。
说到这，我突然想起个八卦，听说有个矿老板，为了多挖煤，偷偷搞些小动作，结果被查了，哈哈，这叫自作自受！
我这又扯远啦！咱们接着说这工艺流程。
这中间的步骤可多了，我有时候都觉得自己脑子不够使。
不过慢慢摸索，也就搞清楚了。
朋友，你说要是遇到那种特别硬的煤层，该咋办呢？这可是个头疼的问题。
反正啊，这地下煤矿开采可不是个简单的活儿，得细心，得有耐心。
我刚开始学的时候，那叫一个纠结，不过现在嘛，也算是轻车熟路啦！
好啦，我能想到的就先说这么多，剩下的就靠你自己去琢磨琢磨啦！。
煤矿开采方法
煤矿开采方法煤矿开采是指通过各种开采方法，将煤炭资源从地下或露天采矿场中开采出来的过程。
煤矿开采方法的选择主要取决于煤层的厚度、倾角、地质构造、煤质、煤层赋存状态等因素。
在煤矿开采过程中，采用不同的开采方法可以实现最佳的开采效果。
一、地下开采1. 矿井开采法矿井开采法是将煤炭资源从地下采出的最常用方法。
矿井开采分为竖井开采和斜井开采两种方式。
竖井开采是在地下挖掘竖向通道，从上至下逐层采矿。
斜井开采则是在煤层顶部挖掘斜坡通道，从煤层顶部逐层采矿。
这两种方式既适用于煤层厚度较大的深部开采，也适用于煤层倾角较大的情况。
2. 长壁采煤法长壁采煤法是地下采矿中最常见的开采方式之一。
这种方法需要在煤层底部开挖一条宽度为200-300米，高度为2-3米，长度为几百米到数千米的煤墙。
随后，采煤机将煤墙切割成煤炭块，在切割的同时，支架会随之向前移动，将煤层支撑住，避免坍塌。
这种方法适用于煤层良好、煤质好、倾角小的情况。
3. 短壁采煤法短壁采煤法是在煤层底部挖掘一条宽度仅为10-20米的采煤巷道，然后从巷道两侧开采煤炭。
这种方法适用于煤层倾角较大、煤质较差的情况。
但是，由于短壁采煤过程中煤层破坏严重，支护难度大，因此安全风险也较高。
二、露天开采1. 坡底开采法坡底开采法是在煤炭露天采矿场中使用的一种开采方法。
这种方法需要在煤层底部开挖一条宽度为100-300米，高度为几十米的开采巷道，然后从巷道两侧开采煤炭。
这种方法适用于煤层赋存较浅、煤质较好、倾角较小的情况。
2. 多台阶开采法多台阶开采法是在煤炭露天采矿场中使用的另一种开采方法。
这种方法需要在煤层顶部开挖一条宽度比较小的采煤巷道，然后在巷道两侧开挖一系列的台阶，再在各个台阶上进行采煤。
这种方法适用于煤层倾角较大、煤质较差的情况。
煤矿开采方法的选择要根据实际情况进行，不同的开采方法有不同的适用条件和安全风险。
因此，在进行煤炭开采时，必须要严格遵守安全规定，以确保采煤过程中的安全。
煤矿地下开采方法
半个世纪以来中国煤炭工业的发展
1949年：0.324亿吨 1990年：10.79亿吨 1995年：12.92亿吨 2000年：9.99亿吨 2005年：21.9亿吨 2010年：36亿吨
机械化程度
全国煤矿共2.8万处 国有重点煤矿约587处 地方国营煤矿1600多处
• 2000年，国有重点煤矿综合机械化程度59.4% • 2001年，国有重点煤矿机械化程度75.4% • 2008年，国有重点煤矿机械化程度86.3% • 2010年，国有重点煤矿机械化程度95%
垂直井巷
立井 （竖井） — 在地层中开凿的直通地面的 垂直巷道
主立井：用于提升煤炭、通风、行人、排水。 副立井：用于辅助运输、通风、行人、排水。 通风立井：用于通风、行人、排水。 暗立井 — 无直通地面的出口的垂直巷道
主暗立井， 副暗立井 溜井 — 用于自上而下溜煤的垂直巷道。 溜煤眼 —长度短，直径小的溜井。
倾斜巷道
斜井— 在地层中开凿的直通地面的倾斜巷道 主斜井：用于提升煤炭、通风、行人、排水。 副斜井：用于辅助运输、通风、行人、排水。 通风斜井：用于通风、行人、排水。
倾斜巷道
上山采区：位于开采水平以上的采区 下山采区：位于开采水平以下的采区 上山：位于开采水平以上的采区倾斜巷道。 下山：位于开采水平以下采区的倾斜巷道。
（四）开采顺序
2、采区、盘区或带区沿煤层走向的开采顺序
前进式：先采井筒附近的采区、盘区或带区，后采井田边 界的采区、盘区或带区
后退式：先采井田边界的采区、盘区或带区，后采井筒附 近的采区、盘区或带区
比较：初期工程量、投资、达产期
（四）开采顺序
P3
P1
P2
P4
（五）矿井生产系统
采矿业中的矿山开采技术与方法
采矿业中的矿山开采技术与方法矿山开采作为采矿业的核心环节，是从地下或地表提取矿物资源的过程。
矿山开采技术与方法的选择直接影响到采矿效率、安全性及环境影响等方面。
本文将介绍一些常见的矿山开采技术与方法。
一、采矿方式1.露天开采露天开采是指直接在地表采取矿石或矿砂的开采方式。
这种方式适合于矿石或矿砂的分布在地表广泛和相对较浅的地区。
露天开采的主要步骤包括地表预处理、爆破、采运和恢复等。
它具有开工较快、生产周期短、成本相对较低等优点，但同时也会对周围环境造成一定的破坏。
2.地下开采地下开采是在地下进行的矿石或矿砂开采方式。
这种方式适用于矿石或矿砂埋藏较深、不适合露天开采的情况。
地下开采的主要步骤包括立井、提升、开采和支护等。
相较于露天开采，地下开采对环境影响较小，但需要投入更多的劳动力和设备，并且存在一定的安全风险。
二、开采方法1.房柱法房柱法是地下矿山开采中常用的一种方法。
它是通过保留部分矿体，形成一定的煤柱或岩柱作为支撑，来维护矿山的稳定性。
房柱法适用于比较宽厚且倾角较小的矿层。
它可以有效地降低矿山开采中的不稳定风险，减少矿山塌陷的可能性。
2.采煤工作面回采法采煤工作面回采法是煤矿开采中常用的一种方法。
它是在矿井的工作面上进行煤炭的回采作业。
采煤工作面回采法通常包括房柱法、割煤法和切顶法等多种技术。
通过合理地选择不同的回采方法，可以提高采煤效率，减少煤炭浪费。
3.溜煤法溜煤法是矿石矿山开采中常用的一种方法。
它是通过将矿石沿着坡道滑下来进行采运。
溜煤法适用于山体较陡峭、矿体较脆弱的情况。
它具有节约能源、高效快捷的特点，但对坡道的要求较高。
4.浮选法浮选法是对金属矿石进行选矿的常用方法。
它通过利用矿石与浮选剂的不同亲和力，使矿石中所需的有用矿物浮在水中，而非有用矿物沉在水底，从而实现矿石的分离和提纯。
浮选法适用于矿石中有用矿物与非有用矿物具有明显的密度差别的情况。
三、技术创新与应用随着科学技术的发展，矿山开采技术也在不断创新和进步。
地下采矿技术
地下采矿技术地下采矿技术是指在地下进行矿石开采的一种技术方法。
它是通过在地下建设巷道、井巷以及开拓矿井等方式，将矿石从地下运出，以实现矿产资源的利用和开发。
地下采矿技术的发展历史可以追溯到几千年前。
早在古代，人们就开始利用简单的工具进行地下矿石开采。
而随着科技的进步和工业的发展，地下采矿技术也得到了极大的改进和发展。
现代地下采矿技术主要包括采矿工艺、采矿设备和采矿管理三个方面。
采矿工艺是指通过地下巷道和井巷将矿石从地下运出的方法。
常见的采矿工艺包括隧道法、坑道法、斜坡法和竖井法等。
这些工艺根据矿石的分布情况和开采需求，选择合适的方法进行开采。
采矿设备是指用于地下采矿作业的机械设备。
常见的采矿设备有钻机、爆破设备、装载机、运输设备等。
这些设备可以提高采矿效率，减少人力劳动，提高安全性。
采矿管理是指对地下采矿工作进行组织、协调、控制和监督的管理活动。
包括矿山规划、矿山设计、采矿方案制定、安全管理等。
良好的采矿管理可以保证采矿作业的高效、安全进行。
地下采矿技术的应用范围广泛，涉及煤矿、金属矿山、非金属矿山等领域。
在煤矿中，地下采矿技术可以有效地提高煤矿开采率，减少矿山事故发生。
在金属矿山中，地下采矿技术可以利用矿山内部的储量，将金属矿石开采出来，为金属生产提供原料。
在非金属矿山中，地下采矿技术可以开采出石灰石、石膏等非金属矿石，满足建筑、化工等行业的需求。
然而，地下采矿技术也面临着一些挑战和困难。
首先，地下采矿作业面临着高风险和高压力的环境，需要采取一系列的安全措施。
其次，地下采矿作业需要大量的投资和设备，对矿山的管理和维护要求较高。
此外，地下采矿作业还会对地下水资源和生态环境产生影响，需要加强环境保护工作。
为了克服这些挑战，地下采矿技术正不断地进行创新和改进。
例如，采用自动化技术可以减少人力劳动，提高生产效率。
利用无人机和遥感技术可以对矿山进行快速、准确的勘探和监测。
同时，加强对地下采矿环境的管理和保护，减少对地下水资源和生态环境的影响。
地下采矿安全技术方法（三篇）
地下采矿安全技术方法采矿方法是指如何安全、经济地采出矿块、矿房或矿柱内矿石的方法，包括矿块的采准切割、回采、采空区处理等工作。
合理选择采矿方法是指能针对地质条件，加强对开采工作的安全管理，减少人身伤亡事故。
根据矿石回采过程中采场管理方法的不同，金属、非金属的地下采矿方法大致分为以下几类：（1）空场采矿法。
其特点是回采过程中，采空区主要靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑，采空区始终是空着的。
一般在矿石与围岩很稳固时采用。
（2）崩落采矿法。
其特点是随着矿石采出，有计划地用崩落矿体的覆盖岩层和上下盘岩石来充填采空区，及时控制采空区地压和处理采空区。
一般在矿体围岩不稳固、地表允许陷落的条件下采用。
（3）留矿采矿法。
其特点是在回采过程中，采空区内暂时存留部分采下来的矿石，借以配合矿柱支承采空区。
一般在矿石较稳固，且不易氧化、粘结和自燃，矿体围岩中等稳固的条件下采用。
（4）充填采矿法。
其特点是在回采时，采空区依靠充填其内的充填料、支柱或充填料与支柱相配合形成的人工支承体支承采空区。
主要用于开采矿石价值高、要求回收率高、充填料材方便、地表不允许陷落和特殊复杂地质条件下的矿体。
地下采矿安全技术方法（二）地下采矿是一项危险的工作，需要采取一系列的安全技术方法来保障采矿人员的生命安全和矿山的安全运营。
本文将介绍几种常见的地下采矿安全技术方法。
一、通风技术通风技术是地下采矿中的重要安全技术方法之一。
地下矿井中常存在着高浓度的有害气体，如一氧化碳、二氧化碳等，这些气体对人体健康极为危害。
通过合理的通风系统可以有效地降低矿井中的有害气体浓度，提供足够的新鲜空气给采矿人员呼吸，并保持矿井的氧气浓度在安全范围内。
通风系统一般由进风和排风两部分组成，其中进风通道通过风井、送风管道将新鲜空气输送到工作面，排风通道通过回风巷、回风井将废气排出矿井。
通风系统的设计和维护应根据矿井的特点和采矿工艺进行合理安排，确保通风畅通和安全。
二、支护技术地下采矿中，地质条件复杂，矿体产状不稳定，存在着塌陷、冒顶、顶板、底板等各种地压问题。
煤矿开采方法及技术解析
煤矿开采方法及技术解析煤矿开采是指通过各种手段和技术，将地下的煤炭资源开采出来并加以利用的过程。
在煤矿开采中，采用的方法和技术直接影响着煤矿的安全性、效率和环境保护等方面。
本文将对煤矿开采方法及技术进行解析，以期对读者对此有更深入的了解。
煤矿开采方法主要分为地下开采和露天开采两种。
地下开采是指通过井巷、巷道等地下通道进入矿井，将煤炭从地下开采出来。
露天开采则是将地表的煤炭露天挖掘出来。
两种开采方法各有优劣，选择哪种方法主要取决于煤矿的地质条件、煤层厚度和煤炭质量等因素。
在地下开采中，常用的方法有采煤工作面法、采煤柱法和综放开采法等。
采煤工作面法是指将矿井分为若干个工作面，通过采煤机和运输设备将煤炭采出并运出矿井。
采煤柱法则是在地下开采过程中保留一定的煤柱，以支撑地表和上覆岩层，以确保矿井的稳定和安全。
综放开采法则是将采煤和支护同时进行，通过煤炭自身的支撑作用来保持矿井的稳定。
露天开采常用的方法有露天矿坑法和露天矿井法。
露天矿坑法是将矿区地表的土壤和岩石挖掘掉，直接露出煤炭矿体，再通过装载机等设备将煤炭运出矿区。
露天矿井法则是将矿井开在露天矿坑旁边，通过井巷将煤炭运出。
除了开采方法外，煤矿开采还需要运用一系列的技术来提高开采效率和保障矿井的安全。
其中，煤矿通风技术是非常重要的一项技术。
通风系统的建设和运行可以保障矿井内空气的流通，排除有害气体，降低瓦斯爆炸和煤尘爆炸的风险。
此外，煤矿开采还需要运用矿井支护技术、瓦斯抽采技术、煤炭清洗技术等。
煤矿开采技术的发展与创新也是煤矿行业的重要课题。
近年来，随着科技的进步，一些新的技术开始应用于煤矿开采中。
例如，无人机技术可以用于矿区的巡查和勘探，提高了工作效率和安全性。
激光测量技术可以用于地质勘探和煤层的测量，提高了勘探的准确性和可靠性。
智能化设备和自动化控制技术的应用也使得煤矿开采更加高效和安全。
然而，煤矿开采也面临着一些挑战和问题。
煤矿资源的逐渐枯竭和环境保护的要求使得煤矿开采面临着压力。
煤矿地下开采方法
煤矿地下开采方法传统的长壁工作面开采方法是最常见的煤矿地下开采方法之一、它主要以回采支护为特点，将煤炭连续开采出来，同时进行采空区的支护，防止因煤炭回采导致地面坍塌和灾害。
长壁工作面分为多分段和单分段两种开采方法，多分段开采方法主要适用于煤厚较大的煤层，而单分段开采方法适用于煤厚相对较薄的煤层。
在长壁工作面开采中，常用的支护方式有木材支护、钢架支护和液压支架支护等。
综放工作面开采方法是近年来发展起来的一种高效、安全的地下煤炭开采方法。
它将开采和支护同时进行，通过自动化设备实现煤炭的连续开采。
综放工作面开采方法的主要特点是工作面连续推进，机械化程度高，作业效率高。
它适用于煤层倾角较大、煤厚较薄的矿层。
在综放工作面开采中，通常使用液压支架进行支护，同时配备刮板输送机和割煤机等设备。
除了以上两种主要的地下煤炭开采方法，还有一些其他的开采方法在特定的条件下得到应用。
例如，采掘留巷法是指在煤层开采后，将一部分巷道留下作为瓦斯抽采巷或通风巷。
此开采方法适用于储量较大、煤质好、瓦斯含量低的煤矿。
钻孔爆破法是指通过钻孔将炸药放置在煤层内，然后引爆炸药来分离煤岩，适用于煤层岩石较硬、薄煤层开采。
散装采矿法是指将煤炭散装到运输工具中，然后从井巷上提升到地面，适用于煤炭较薄、倾斜角较大的煤层开采。
在煤矿地下开采过程中，需要注意煤炭层位、煤质、瓦斯含量、矿井通风等因素的综合分析，合理选择开采方法，并加强井下作业安全管理，确保矿工的生命财产安全。
同时，要积极推进矿山机械化、自动化、智能化技术的应用，提高煤矿地下开采效率和安全性。
煤矿开采的工艺有哪些类型
煤矿开采的工艺有哪些类型
煤矿开采的工艺主要有以下几种类型：
1. 深部开采：采用井下采矿机等设备，在煤矿地下进行矿井开采的一种方式。
主要适用于深部煤矿。
2. 露天开采：采用挖掘机、铲车等设备，在地面上进行矿山开采的一种方式。
主要适用于浅部煤矿。
3. 整层采掘：采用箍板煤机等设备对整个煤层进行采掘的一种方式，不需要进行矿井开采和支护。
主要适用于厚煤层矿区。
4. 房柱式采掘：采用房柱支护和箍板煤机等设备对煤柱进行采掘的一种方式，可以减少土地破坏和地质灾害的发生。
主要适用于薄煤层矿区。
5. 填充式采掘：采用水泥或煤矸石等填充物填充已采空的矿井，形成支撑结构，保证地面不塌陷和安全稳定。
主要适用于旧矿区的修复工程。
煤矿地下开采方法
大型矿井： 120、150 、180 、240 、300、
400、 500及500以上
其中：300万t/a及其以上称特大型矿井
中型矿井： 45 、 60 、90 。
小型矿井： 9 、 15 、 21、 30。 18
矿井年产量
矿井年产量— 矿井实际生产的煤炭数量，万t/a。 矿井年产量与生产能力有时同义，有时不同义。
22
垂直井巷
立井 （竖井） — 在地层中开凿的直通地面的 垂直巷道
主立井：用于提升煤炭、通风、行人、排水。 副立井：用于辅助运输、通风、行人、排水。 通风立井：用于通风、行人、排水。 暗立井 — 无直通地面的出口的垂直巷道
主暗立井， 副暗立井 溜井 — 用于自上而下溜煤的垂直巷道。 溜煤眼 —长度短，直径小的溜井。
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半个世纪以来中国煤炭工业的发展
1949年：0.324亿吨 1990年：10.79亿吨 1995年：12.92亿吨 2000年：9.99亿吨 2005年：21.9亿吨 2010年：36亿吨
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机械化程度
全国煤矿共2.8万处 国有重点煤矿约587处 地方国营煤矿1600多处
• 2000年，国有重点煤矿综合机械化程度59.4% • 2001年，国有重点煤矿机械化程度75.4% • 2008年，国有重点煤矿机械化程度86.3% • 2010年，国有重点煤矿机械化程度95%
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第一章 矿井开采的基本概念
第一节 煤田开发的概念
一 煤田和矿区 煤田（coal field） 同一地质时期形成，并大致连续发育的含煤岩系分布区。 在地质历史发展过程中，由含炭物质沉积形成的大面积含煤地带。 矿区（mining area） 统一规划和开发的煤田或其一部分。 开发煤田形成的社会组合。 一般一个矿区（矿业集团公司）开发一个煤田
煤矿开采技术
煤矿开采技术
煤矿开采技术是指在地下或露天采矿的过程中使用的各种技术和设备。
以下是一些常见的煤矿开采技术：
1. 长壁采矿：长壁采矿是一种地下采矿技术，采用连续推进机和传送带将煤炭连续地从煤矿脉中抽出。
2. 房柱采矿：房柱采矿是一种保留支撑柱来支持矿层的地下采矿技术。
这种方法相对比较安全，适用于煤炭储量不大而且有崩塌危险的地区。
3. 爆破采矿：爆破采矿是一种露天采矿的方法，通过在矿山中放置和引爆炸药来破坏煤炭脉，然后使用大型挖掘机和运输设备将煤炭运出。
4. 液压支架：液压支架是一种地下采矿设备，用于支撑矿
层和保持矿方稳定。
液压支架可以根据矿层的变化自动调
整高度，提高了采矿效率和安全性。
5. 岩爆预警技术：岩爆预警技术是一种监测地下岩层岩爆
风险的技术。
通过地震监测、应力监测等手段，及时发现
地下岩层的不稳定情况，提前预警并采取相应的安全措施。
6. 矿山自动化技术：矿山自动化技术包括自动化控制系统、机器人技术、传感器技术等，可以实现矿山采矿过程的自
动化和远程控制，提高工作效率和安全性。
以上只是煤矿开采技术的一些常见方法，随着科技的发展
和创新，还会涌现出更多新的煤矿开采技术。
煤矿开采方法简介
5. 矿井通风与安全
确保矿井通风良好，采取必要的 安全措施，保障矿工生命安全。
井工开采的优缺点
优点
适用范围广，采煤效率高，安全性较好。
缺点
资源回收率相对较低，对环境有一定影响，需要 大量人力物力投入。
04
开采方法的选择
开采方法选择的原则
经济合理
开采方法应考虑经济效益，选择成本低、 效益高的方案。
煤矿开采方法简介
汇报人：可编辑
2023-12-31
目录
• 露天开采 • 地下开采 • 井工开采 • 开采方法的选择 • 开采技术的发展趋势
01
露天开采
露天开采的特点
01 开采方式
露天开采是通过剥离覆盖在矿体上的表土和岩石 ，使矿体裸露来进行采矿的方法。
02 适用条件
适用于埋藏较浅，剥离量不大，地形、地质条件 适于剥离的矿床。
03 作业空间
作业空间不受矿坑限制，可以多个工作面同时展 开。
露天开采的步骤
开拓沟道
开拓沟道是为了将煤 层上的覆盖物运输到 矿坑外，以便进行采
煤作业。
采煤
采煤是露天开采的主 要作业，包括挖掘、 装载、运输等环节。
排土
排土是将剥离物外排 ，以恢复矿区的生态
环境。
边坡管理
边坡管理是为了确保 采场边坡的稳定，防 止滑坡、泥石流等灾
回采
回采是在采准的基础上， 利用采煤机械或人工将煤 层切割成块并运出工作面 。
采后处理
采后处理包括将煤炭运输 到地面、处理采空区以及 进行环境恢复等。
地下开采的优缺点
01
优点
资源利用率高、对地表环境影响较小、适合大规 模开采等。
02
缺点
煤矿开采的深部采矿技术
01
识别深部采矿过程 中的危险源
对采矿过程中的各个环节进行全 面分析，找出可能存在的危险源 。
02
评估危险源的风险 等级
根据危险源的性质、可能造成的 后果等因素，对危险源进行风险 评估。
03
制定风险控制措施
针对不同等级的危险源，制定相 应的风险控制措施，降低事故发 生的可能性。
深部采矿安全预防措施
PART 02
深部采矿的关键技术
REPORTING
深部矿体定位技术
矿体三维地震探测技术
利用地震波探测地下岩层的分布和性 质，为矿体定位提供准确的地质信息 。
地球物理勘探技术
遥感技术
通过卫星或无人机遥感获取矿区地表 信息，结合地质资料进行矿体定位。
利用地磁场、地电场等物理场进行勘 探，确定矿体的位置和形态。
某铁矿深部采矿工程
针对某铁矿深部资源，通过合理的工程设计和采矿工艺，成功开采出高品质铁 矿石，取得了显著的经济效益。
深部采矿工程经验总结
强化地质勘查
在深部采矿工程前，应加强地质 勘查工作，准确掌握矿体形态、 赋存状态和资源量等信息，为工 程设计和采矿工艺提供科学依据
。
合理选择采矿工艺
根据矿体赋存条件和开采技术条 件，选择适合的采矿工艺，以提
水资源保护
采取措施保护地下水层，减少 采矿对水资源的影响。
大气污染控制
采取除尘、脱硫等措施，减少 粉尘和有害气体排放。
生态修复
对受损的生态系统进行修复， 促进生态平衡。
深部采矿环境恢复与治理
制定恢复治理计划
根据采矿区域的环境状况，制 定针对性的恢复治理计划。
落实责任主体
明确采矿企业对环境恢复与治 理的责任和义务。
地下采矿方法
地下采矿方法地下采矿是指通过在地下进行开采活动来获取矿石和矿物资源的方法。
地下采矿方法多种多样，根据矿石的类型、矿床的性质和地质条件的不同，选择不同的采矿方法。
下面将介绍几种常见的地下采矿方法。
1. 钻孔爆破法钻孔爆破法是一种常用的地下采矿方法，适用于开采硬质矿石。
首先在矿体中钻孔，然后将炸药放入孔中，并引爆炸药，使矿石破碎，便于后续的采矿工作。
这种方法具有成本低、效率高的特点，但也存在爆炸危险和对环境造成破坏的问题。
2. 长壁采煤法长壁采煤法是一种用于开采煤矿的地下采矿方法。
它的特点是在矿体中挖掘一条连续的长壁，然后将矿石从长壁上掘出来。
这种方法适用于煤矿矿层较厚、煤质较好的情况，可以实现高产高效的煤炭开采。
3. 矿山块矿法矿山块矿法是一种适用于开采金属矿山的地下采矿方法。
它的特点是将矿体分成多个块矿，然后一块一块地进行开采。
这种方法适用于矿床规模较大、矿体较薄的情况，可以降低采矿成本，提高开采效率。
4. 房柱法房柱法是一种常用的地下采矿方法，适用于开采容易崩落的岩石。
它的特点是在矿体中挖掘一系列的房间和柱子，房间用于储存矿石，柱子用于支撑岩层。
这种方法可以减少岩层的坍塌，保证采矿安全。
5. 矿山下坡法矿山下坡法是一种用于开采倾斜矿床的地下采矿方法。
它的特点是在矿体下方挖掘一条下坡，然后将矿石沿着下坡运输到地面。
这种方法适用于矿床倾角较大的情况，可以减少采矿的阻力，提高开采效率。
地下采矿方法的选择需要考虑多种因素，包括矿石的性质、矿床的地质条件、采矿成本和环境影响等。
不同的采矿方法有不同的优缺点，选择合适的采矿方法可以提高采矿效率，降低采矿成本，保护环境安全。
未来随着科技的进步，地下采矿方法也将不断创新和发展，为矿产资源的开采提供更好的技术支持。
煤矿开采的采矿方法与工艺
液压支架
液压支架是用于支撑和保护采煤工作面的设备，能够有效地防止顶板坍塌和其他安 全事故的发生。
液压支架通常由多个立柱和顶梁组成，可以根据不同的开采条件选择不同的液压支 架类型。
在使用液压支架时，需要定期检查和维护，确保其稳定性和安全性，同时还需要注 意支架的合理布局和调整，以提高采煤效率。
度以及开采条件等因素。
采煤机的工作效率直接影响到整 个矿山的生产能力，因此需要定 期维护和保养，确保其正常运行
。
输送机
输送机是用于将采煤机切割下的 煤块输送到地面或者其他运输工
具的设备。
根据运输需求，可以选择不同类 型的输送机，如带式输送机、刮
板输送机和螺旋输送机等。
输送机的运输能力是矿山生产能 力的重要影响因素之一，因此需 要定期检查和维护，确保其运输
04
安全措施
通风措施
通风系统
建立完善的通风系统，确保风流稳定 、有效，降低瓦斯积聚和氧气不足的 风险。
风量控制
根据工作面的实际情况，合理调节风 量，以满足通风需求，并保持适宜的 气体浓度。
防尘措施
喷雾降尘
在工作面和运输巷道设置喷雾装置，降低粉尘浓度，防止粉 尘扩散。
个体防护
为工作人员配备防尘口罩、手套等个体防护用品，减少粉尘 对人体的危害。
工艺流程
机采工艺主要包括割煤、装载、运输 等环节。其中，割煤是关键环节，需 要选择合适的采高和进刀方式，以保 证采煤效率和产量。
综采工艺
综采工艺概述
综采工艺是一种综合性的采煤方法，将炮采和机采工艺相 结合，同时采用液压支架等设备进行顶板支护和刮板输送 机进行运输。
工艺流程
综采工艺主要包括割煤、移架、推溜、运输等环节。其中 ，割煤和移架是关键环节，需要选择合适的采高和进刀方 式，以保证采煤效率和产量。
煤矿开采工艺方法
煤矿开采工艺方法
概述
煤矿开采是指通过采矿技术和工艺方法从煤矿中提取煤炭资源的过程。
不同的煤矿开采工艺方法适用于不同的煤矿地质条件和煤炭资源特点。
传统开采
传统煤矿开采主要包括地下开采和露天开采两种方法。
地下开采
地下开采是在地下矿井中进行的开采工艺方法。
常用的地下开采方法有：矿井掘进法、采煤工作面法和综合性开采法等。
这些方法可以有效地利用煤矿资源，但需要大量的人力和技术投入，并且存在安全风险。
露天开采
露天开采是在地表进行的开采工艺方法。
常用的露天开采方法有：露天矿坑开采法和露天采砂开采法等。
这些方法相对于地下开采来说，工艺相对简单，但对环境造成的影响较大。
现代开采
随着科技的进步，现代煤矿开采采用了一些先进的工艺方法，以提高煤矿开采效率和安全性。
长壁工作面方法
长壁工作面方法是地下开采的一种先进技术，通过设置围岩支护和自动化设备，实现了高效率和高安全性的开采。
煤矿液压支架方法
煤矿液压支架方法也是一种地下开采的先进技术，通过液压支架对矿井进行支撑，提高了开采效率和安全性。
热解气化开采法
热解气化开采法是一种利用高温和压力将煤炭转化为燃气或有机物质的方法。
这种方法可以实现高效率开采，并减少对矿井地质环境的破坏。
总结
煤矿开采工艺方法的选择应根据具体的煤矿地质条件和煤炭资源特点进行衡量。
传统开采方法适用于一般矿井，而现代开采方法则适用于需要提高效率和安全性的矿井。
在选择开采工艺方法时，需要充分考虑环保因素和人员安全。
煤矿开采方法简介
受地质条件影响较大
地下开采受地质构造、煤层厚度和埋 深等条件限制较大，开采难度较高。
地下开采的步骤
开拓
开拓是为了将煤层与地表 连通，建立地下开采所需 的运输、通风、排水等系 统。
采准
采准是在开拓的基础上， 进一步布置采煤工作面， 并安装相应的设备。
回采
回采是利用采煤机械或爆 破方法将煤从煤壁上切割 下来，并通过运输设备将 煤运出地表。
无人化开采
无人化开采是指在整个煤矿开采过程中，除了必要的设备维护和安全管理外，不需要人工直接参与的 开采方式。
无人化开采的关键技术包括：远程控制技术、高精度导航技术和智能感知技术。远程控制技术用于实 现对矿井设备的远程操控；高精度导航技术用于确保设备在矿井中的精确位置和移动轨迹；智能感知 技术则用于实时监测矿井环境和设备状态，为远程控制提供数据支持。
适用范围
适用于埋藏较浅的矿体， 开采的矿石块度较大，一 般以近景地质勘探和露天 开采设计为基础。
开采环境
露天开采的环境相对恶劣 ，需要面对复杂的地形、 气候和环境条件。
露天开开拓沟道，以便将剥
离物运输到排土场。
剥离覆盖层
通过挖掘机、推土机和 运输车辆等设备，将覆 盖在矿体上的表土和岩
THANKS
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石剥离掉。
采矿
在剥离完成后，使用穿 孔机、爆破机和采装设
备等将矿石采出。
运输和排土
将采出的矿石运输到选 矿厂进行处理，同时将
剥离物排到排土场。
露天开采的优缺点
优点
露天开采的优点在于可以利用自然地形，采剥作业可以在空 间上和时间上得到合理安排，便于采用大型机械化设备，开 采效率高，成本较低。此外，露天开采的劳动条件较好，安 全性也较高。
煤矿开采的采矿工艺与选矿流程 (2)
$number {01} 汇报人：可编辑
2024-01-01
目录
• 采矿工艺 • 选矿流程 • 开采与选矿设备 • 开采与选矿的环境影响及安全管
理
01 采矿工艺
露天开采
总结词
露天开采是一种将煤层上方的岩层剥离后，直接获取煤炭的采矿工艺。
详细描述
露天开采通常适用于煤层埋藏较浅、覆盖层较薄的矿床。该工艺通过剥离煤层上方的岩层，将煤炭暴露出来，然 后使用采掘设备进行挖掘和运输。露天开采具有较高的生产效率和较低的生产成本，但会对矿区周围的生态环境 造成一定的影响。
。
安全管理
建立健全安全管理制度
加强安全培训和教育
制定完善的安全管理制度和操作规程，确 保矿工在工作过程中遵守相关规定，降低 事故发生的概率。
定期对矿工进行安全培训和教育，提高他 们的安全意识和操作技能，确保他们能够 正确、安全地完成工作任务。
定期进行安全检查
配备安全设施和装备
定期对矿井、设备和环境进行安全检查， 及时发现和消除安全隐患，确保采矿工作 的安全进行。
效率。
04
磁选机
利用不同矿物磁性
03
的差异进行选矿。
浮选机
利用不同矿物在液 体中的浮力差异进
行选矿。
04
开采与选矿的环境影响及安 全管理
环境影响
空气标污题染
煤•矿开文采字过内程容中会产 • 文字内容
生•大量文的字粉内尘容和有害 气•体，文如字甲内烷容、一氧 化碳等，这些物质不 仅对矿工的健康构成 威胁，还会对周边环 境造成严重污染。破碎阶段通常 分为粗碎、中碎和细碎，分别使用不 同的破碎机进行破碎。
总结词：破碎是选矿流程的起始阶段 ，通过破碎将原矿破碎成适当的小块 度，为后续的磨矿作业做准备。
煤矿采掘基本知识
煤矿采掘基本知识煤矿采掘是指在地下或地面开采煤炭的过程，是煤矿工业中的核心环节之一。
煤矿采掘将煤炭从地下开采到地面，并进行后续的处理和利用，为能源供应和工业生产提供了重要的支持。
下面将对煤矿采掘的基本知识进行详细介绍。
一、煤矿采掘的分类根据地下采掘和地面采掘的不同，煤矿采掘可以分为地下采掘和露天采掘两种方式。
地下采掘是指在地下将煤炭开采到地面的方法。
地下采掘分为硐室开采和涌流开采两种方式。
硐室开采是通过挖掘出通风硐室，然后根据煤层的走向和倾角开挖工作面进行煤炭的采掘。
涌流开采是通过在煤层上部钻井，并注入水或空气形成涌流带动煤炭自动流出，再通过井口将煤炭提取到地面。
露天采掘是指在地表将煤炭开采到地面的方法。
露天采掘适用于煤炭储量较大、煤炭埋藏较浅的地区。
露天采煤主要通过爆破破坏煤炭层，然后将煤炭剥离到地面。
二、煤矿采掘的工艺流程煤矿采掘的工艺流程主要包括：开采准备工作、采掘工作面开拓、支护工作、瓦斯抽放工作、通风工作和运输工作等。
1. 开采准备工作开采准备工作是进行煤矿采掘的前期准备工作，主要包括地质勘探、采矿权审批、环境评估、规划设计等工作。
开采准备工作是煤矿采掘的基础工作，对后续的采掘工作起着重要的指导作用。
2. 采掘工作面开拓采掘工作面开拓是指在地下将煤层开采到地面的过程。
采掘工作面开拓主要包括钻孔、爆破、掘进等工作。
在采掘工作面开拓中，需要按照设计要求进行预支护，以确保工作面的稳定性。
3. 支护工作支护工作是指对已经开采好的煤矿巷道和工作面进行支护，以确保它们的稳定和安全性。
支护工作主要包括在巷道和工作面进行煤柱、木柱或钢柱的设置，同时对巷道和工作面进行注浆和砌筑混凝土支护。
4. 瓦斯抽放工作瓦斯抽放工作是指对煤矿内积聚的瓦斯进行抽放，以确保矿井的安全。
瓦斯抽放工作主要包括预开设抽放钻孔、安装瓦斯抽放设备和管网等工作。
瓦斯抽放工作对于矿井的安全非常重要，必须严格按照规程进行操作。
5. 通风工作通风工作是指通过矿井内的通风系统，对矿井进行有效的通风，以保持矿井的气体清洁和温度适宜。
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倾斜巷道
分带斜巷： 运输斜巷 运料斜巷
J1 阶段
J2 阶段
J 3阶段
开拓、准备、回采巷道
开拓巷道（development roadway） 为全矿、一个水平或若干采区服务的井巷。 服务时间长。T>10—30a。 准备巷道（preparation roadway） 为一个采区或数个区段服务的巷道。 在采区范围内，从掘好的开拓巷道至区段的通路。 T>3—5a。 3、回采巷道（gateway， entry） 为回采工作面生产直接服务的巷道。T> 0.5—1.0a
适用于井田范围较小的矿井。
C1 C2
Q1 Q2 Q3
C3 J1 J2
D1 D2 D3
J1 J2
J3
采区式划分 分段式划分
J3
（三 ） 井田直接划分为分段、盘区或带区
P3
P1
P2
P4
井田沿倾斜高差较小的条件下
（四）开采顺序
1、阶段间的开采顺序
下行式：自上而下，用于垮落法。
上行式：自下而上，用于充填法。
（一）井田划分为阶段和水平
1 -150 二水平
-300 三水平
+ 150 2 _ + 0 一水平
井田划分为阶段和水平
2、水平（level ）— 常指某一标高的水平面。 表示：标高、开采顺序及用途 （1） ± 0、-200、-500水平等 （2）矿井生产中，表示开采顺序，又称第一 水平、第二水平 （3）矿井生产中，常把运输大巷所在的水平 称运输水平（开采水平）；回风大巷所在的 水平称回风水平。
（二）阶段内的再划分 1、采区式划分
2区段 3区段 1区段
Ⅰ 阶段
Ⅱ 阶段
Ⅲ 阶段
1区段
Ⅰ 阶段
2区段
3区段
Ⅱ 阶段
阶段划分为 采区，采区 划分为区段。
适用于倾角＞ 12 °的煤层
Ⅲ 阶段
（二）阶段内的再划分
采区（district）与区段（district sublevel） 采区：把阶段或开采水平沿走向划分为具有 独立生产系统的开采块段。 采区斜长=阶段斜长（可达1000m） 采区走向=400m~5000m 区段：在采区内沿倾斜方向划分的开采块段。 区段下部有区段运输平巷 区段上部有区段回风输平巷 区段平巷与采区上（下）山相连接。
第一节 煤田开发的概念
一 煤田和矿区
煤田（coal field） 同一地质时期形成，并大致连续发育的含煤岩系分布区。 在地质历史发展过程中，由含炭物质沉积形成的大面积含煤地带。 矿区（mining area）
统一规划和开发的煤田或其一部分。
开发煤田形成的社会组合。 一般一个矿区（矿业集团公司）开发一个煤田
半个世纪以来中国煤炭工业的发展
1949年：0.324亿吨 1990年：10.79亿吨 1995年：12.92亿吨 2000年：9.99亿吨 2005年：21.9亿吨 2010年：36亿吨
机械化程度
全国煤矿共2.8万处
国有重点煤矿约587处
地方国营煤矿1600多处
• • • • 2000年，国有重点煤矿综合机械化程度59.4% 2001年，国有重点煤矿机械化程度75.4% 2008年，国有重点煤矿机械化程度86.3% 2010年，国有重点煤矿机械化程度95%
井型
井型 生产能力（万t / a） 大型矿井： 120、150 、180 、240 、300、 400、 500及500以上
其中：300万t/a及其以上称特大型矿井
中型矿井： 45 、 60 、90 。 小型矿井： 9 、 15 、 21、 30。
矿井年产量
矿井年产量— 矿井实际生产的煤炭数量，万t/a。 矿井年产量与生产能力有时同义，有时不同义。
（四）开采顺序
P3
P1
P2
P4
（五）矿井生产系统
7 6 8 16 24 25 20 23 18 22 20 21 3 14 22 10 13 15 19 4 17 23 25 24 2 1
22
21
19
9
11
5
（五）矿井生产系统
1、运煤系统 2、通风系统 3、运料排矸系统 4、排水系统 5、动力供应（电、压风） 6、通讯、监测系统
井型
井型 生产能力（万t / a） 大型矿井： 120、150 、180 、240 、300、 400、 500及500以上
其中：300万t/a及其以上称特大型矿井
中型矿井： 45 、 60 、90 。 小型矿井： 9 、 15 、 21、 30。
矿井年产量
矿井年产量— 矿井实际生产的煤炭数量，万t/a。 矿井年产量与生产能力有时同义，有时不同义。
水平巷道
平硐 — 在地层中开凿的直通地面的水 平巷道。
石门 —无直接地面出口，垂直或斜交
于煤层走向，在岩层中开掘的水平巷道 煤门 — 无直接地面出口，垂直或斜交
于煤层走向，在煤层中开掘的水平巷道
水平巷道
平巷 — 无直接地面出口，沿煤层走向 开掘的水平巷道 煤层平巷 ：开掘在煤层中的平巷 岩石平巷 ：开掘在岩石中的平巷
1 -150 二水平
-300 三水平
+ 150 2 _ + 0 一水平
（四）开采顺序
2、采区、盘区或带区沿煤层走向的开采顺序
前进式：先采井筒附近的采区、盘区或带区，后采井田边 界的采区、盘区或带区 后退式：先采井田边界的采区、盘区或带区，后采井筒附 近的采区、盘区或带区 比较：初期工程量、投资、达产期
（三）矿井可采储量和服务年限
矿井可采储量Zk 生产能力A 服务年限T
可采储量愈多，生产能力和服务年限愈大
可采储量一定，应有合理的生产能力和服务年限
国外大型矿井的服务年限 40~50a
国内大型矿井的服务年限一般不小于60a 国内外矿井的生产能力有增大和服务年限有缩小的趋势
第二节
矿山井巷名称和井田内划分
（一）井田划分为阶段和水平
3、开采水平（ mining level）—运输大巷及井底车 场所在的水。 布置有井底车场、阶段运输大巷，并担负全阶段运 输任务的水平。 4、广义的水平 — 布置大巷的某一标高的水平面 及 所服务的阶段。 5、阶段与水平的区别—阶段表示井田的一部分范围， 水平是指布置大巷的某一标高水平面。 阶段上部 回风水平 阶段下部 运输水平
（二）阶段内的再划分
2 6 A
走向长壁工作面：
C1 4 35 1
工作面沿倾斜布 置，沿走推进。
（二）阶段内的再划分
2、带区式划分
阶段划分带区，带区划分为分带。
带区：沿煤层走向把阶段划分为若干具有独立生产系
统的区域，每一个区域叫一个带区。 分带：沿煤层走向把带区划分为若干长条，每一长条 叫一个分带。 倾斜向长壁工作面：工作面沿走向布置沿倾向推进。 适用于倾角＜12 °的煤层。
二、井田（Underground mine field）
井田: 划归一个矿井开采的一部分煤田或全
部煤田
井田范围 ： 走向长度 倾向水平投影（宽度） 井田面积大小
煤田划分为井田
井型 小型矿井 中型矿井 大型矿井 走向长度（m） ≮1500 ≮ 4000 ≮ 8000
（二）矿井生产能力和井型
矿井生产能力 — 矿井设计生产能力，万t /a。 设计中规定矿井在单位时间（年）内采出的 煤炭和其它矿产品的数量。 矿井核定生产能力 — 矿井经过技术改造，核 定后的生产能力，万t /a。 井型 — 根据矿井设计生产能力不同，将矿 井划分的类型，称井型。 井型分大、中、小三种。
第二节 采煤方法分类
整层开采 壁式体系
走向长壁
垮落 刀柱
单一长壁
倾斜长壁
放顶煤
掩护支架 倾斜分层 水平分层 走向长壁 倾斜长壁 下行垮落 上行充填
旱 采
分层开采 斜切分层 水平分段放顶煤
采 煤 方 法
柱式体系
整层开采
（三）矿井可采储量和服务年限
矿井可采储量Zk 生产能力A 服务年限T
可采储量愈多，生产能力和服务年限愈大
可采储量一定，应有合理的生产能力和服务年限
国外大型矿井的服务年限 40~50a
国内大型矿井的服务年限一般不小于60a 国内外矿井的生产能力有增大和服务年限有缩小的趋势
第一章 矿井开采的基本概念
一、矿山井巷名称 根据井巷的长轴线与水平面的关系，可分为 直立巷道、水平巷道和倾斜巷道。 二、根据井巷的服务范围，可分为开拓巷道、 准备巷道和回采巷道。
矿山井巷
11 3 9 12
1
6 6
13 5
2
13
10
6
12 4 1-立井， 2-斜井， 3-平硐， 4-暗立井， 5-溜井， 6-石门， 9-上山， 10-下山 12 11-风井 12-岩石平巷， 13-煤层平巷，
倾斜巷道
斜井— 在地层中开凿的直通地面的倾斜巷道 主斜井：用于提升煤炭、通风、行人、排水。 副斜井：用于辅助运输、通风、行人、排水。
通风斜井：用于通风、行人、排水。
倾斜巷道
上山采区：位于开采水平以上的采区 下山采区：位于开采水平以下的采区 上山：位于开采水平以上的采区倾斜巷道。 下山：位于开采水平以下采区的倾斜巷道。
第二章、采煤方法的概念和分类
第一节 采煤方法概念
采 场—用来直接大量获取煤炭的场所。 采煤工作面—在采场内进行回采的煤壁。 回采工作—在采场内为获取煤炭所进行的一系列工作。 主要工序—破、装、运、支、处。 采煤工艺—采煤工作面按一定顺序完成各工序所用方 法及其在时间上、空间上的相互配合。 采煤系统—回采巷道之间在时间上的配合以及在空间 上的位置关系。 采煤方法 —采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、 空间上的相互配合。
（二）阶段内的再划分
1