螺纹连接防松方法精品PPT课件

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螺栓连接培训PPT课件

螺栓连接培训PPT课件
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35
粗牙螺纹应用最广
细牙螺纹的优点:升角小、小径大、自锁性好、强度高,
缺点:不耐磨易滑扣。
应用:薄壁零件、受动载荷的联接和微调机构。
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14
用螺纹密封的管螺纹
普通细牙螺纹
管螺纹
非螺纹密封管螺纹(圆柱管壁α = 55˚)
用螺纹密封管螺纹(圆锥管壁α = 55˚)
60˚圆锥管螺纹
公称直径----管子的公称通径。强调与普通螺纹不同
标记示例:Tr48X8(梯形螺纹,直径48,螺距8)
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19
设计:潘存云
设计:潘存云
一、 螺纹联接的基本类型
螺栓联接
基本类型
可承受横向载荷。
螺纹余留长度l1
铰制孔螺栓
孔与螺杆之间留有间隙
静载荷l1>=(0.3~0.5)d;
变载荷l1>=0.75d;
冲击载荷或弯曲载荷l1≥ d;
铰制孔用螺栓l1≈ 0;
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29
设计:潘存云
工程上常采用测力矩扳手或定力矩扳手来控制预紧力的大小。
二、 螺纹联接的防松
联接用三角形螺纹都具有自锁性,在静载荷和工作温度变化不大时,不会自动松脱。但在冲击、振动和变载条件下,预紧力可能在某一瞬时消失,联接仍有可能松动。高温下的螺栓联接,由于温度变形差异等,也可能发生松脱现象(如高压锅),因此设计时必须考虑防松。即防止相对转动。
螺纹的基本尺寸:
细牙普通螺纹的基本尺寸见P136表10-2
梯形螺纹的基本尺寸见P136表10-3
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16
表10-1 直径与螺距、粗牙普通螺纹基本尺寸 mm
标记示例:M24(粗牙普通螺纹、直径24、螺距3)
M24X1.5(细牙普通螺纹,直径24,螺距1.5)

螺纹联接的预紧与防松、螺旋传动53页PPT

螺纹联接的预紧与防松、螺旋传动53页PPT

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❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应,言行相称。——韩非
螺纹联接的预紧与防松、螺旋传动
21、没有人陪你走一辈子,所以你要 适应孤 独,没 有人会 帮你一 辈子, 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候,留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首,因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿. 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ,它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ,以便 让别一 只脚能 够再往 上登。

螺纹联接的防松

螺纹联接的防松

螺纹联接的防松
1. 防松的目的
=1°42'〜3°2'v v,自锁,但在振动、冲击、变载荷作用下摩擦力会减小或消失,引起联接松脱,所以,必须防松。

2. 防松的根本问题
防止螺旋副的相对转动
3. 防松的方法
〔摩擦防松(对顶螺母、弹簧垫圈)。

防松方法I机械防松(开口销、止动垫片、串联钢
'破坏螺旋副(焊、胶接、冲)特


1)摩擦防松
b. 对顶螺母防松
c. 弹性垫片防松
d. 金属锁紧螺母防松
e. 尼龙圈锁紧螺母防松
2)机械防松
f. 开口销与槽形螺母防松
g. 止动垫片防松
h. 串联钢丝绳防松3)破坏螺旋副
i. 点焊防松
j. 7中点防松
k. 胶接防松。

12螺纹连接预紧和防松(课件)《机械基础》

12螺纹连接预紧和防松(课件)《机械基础》
1)、摩擦防松
使螺纹接触面间始终保持一定的压力,始终有阻止螺旋副 转动的摩擦阻力矩
弹簧垫圈防松、自锁螺母防松、对顶螺母防松
机 械 基 础
螺纹连接的预紧和防松
2)机械防松
用简单的止动件约束螺纹副的相对转动(把螺母和螺栓联成一体
开口销、止动垫圈、串联钢丝防松
机 械 基 础
螺栓
开槽螺母 开口销
装配图
螺纹连接的预紧和防松 止动垫圈防松
机 械 基 础
串联钢丝防松
正确
螺纹连接的预紧和防松
3)永久性防松 焊接
机 械 基 础
铆冲
螺栓连接的强度计算
强度计算的目的:确定防止失效所需的螺栓直径。 强度计算内容,根据其可能的失效形式而定。
螺纹联接的受载形式基本分为:

轴向载荷(沿轴线方向): 采用受拉螺栓
d1
4Fa
式中:d1-螺纹小径(mm);
- 螺栓的许用拉应力(Mpa)。
螺栓连接的强度计算
2. 紧螺栓连接
F
机 械
仅受预紧力的螺栓联接
在拧紧时, F`引起的拉应力:
F
4
d12

此外,还有拧紧力矩M引起的切应力。

经分析推导可知: 0.5
按第四强度理论计算当量应力,则
e 2 3 2 2 3(0.5 )2 1.3
强度条件验算公式:
e
1.3F
d12 / 4
[ ]
设计公式:
d1
1.3 4F
[ ]
F` F
F`
单个螺栓联接的强度计算
分析:由上式可知,当f=0.15,m=1,C=1.2则F`=8F,说明这 螺栓直径大,且在冲击振动变载下工作极不可靠。

第三章螺纹联接-课件

第三章螺纹联接-课件
2、按传载原理分 靠摩擦力:如受拉螺栓、过盈联接。 非摩擦:靠联接零件的相互嵌合传载,如平键。 材料锁合联接:利用附加材料分子间作用,如粘接、焊接。
3、按拆开时是否损坏零件分 可拆联接:如螺纹联接(最广泛的可拆联接)。 不可拆联接:如焊接、铆接等。
二、螺纹基本知识 1、螺纹的主要参数
① 直径 大径d:公称直径。M20→d=20mm 小径d1:螺纹的最小直径。 中径d2:齿厚=齿槽宽处直径,几何计 算用。 一般取:d2=(d+d1)/2
➢ 孔的加工精度要求较高。
2、双头螺柱联接
3、螺钉联接
用于有一联接件较厚,并 经常装拆的场合,拆卸时只需 拧下螺母即可。
用于有一联接件较厚, 且不需经常装拆的场合。
4、紧定螺钉联接
锥端紧定螺钉 平端紧定螺钉
• 螺钉末端顶住另一零件的表面或相应凹坑,以固定两 个零件的相互位置,并可传递不大的力或力矩。
标准扳手长度L=15d,若拧紧力为F,则: T=FL=15dF=0.2F’d → F’=75F
若F=200N,则F’=15000N。 →小于M12,则易拉断。
二、防松
பைடு நூலகம்
1、螺纹联接按自锁条件设计: ψ ≤ρv。∴ 静载下不会自行松脱。 2、松动原因
冲击、振动、变载荷下 温度变化较大时
螺旋副摩擦力Ff减小或瞬时消失
一、拧紧
受载之前
拧紧螺母
预紧力F’
预紧
↑联接刚度 ↑防松能力 ↑紧密性
1、拧紧力矩T=?
以螺母分析:T=T1+T2 螺母支承面间的摩擦阻力矩
螺纹副间的摩擦力矩
螺纹中径
螺纹升角
T1 d22 Fptg(v)
预紧力
支承面最小直径

课题二 螺纹连接PPT课件

课题二  螺纹连接PPT课件

螺纹联接的预紧
定力矩扳手
2.螺纹联接的防松
①防松的实质
限制螺旋副的相对转动; 以防止联接的松动,影响正常工作。
②防松方法: 1、摩擦防松; 2、机械防松; 3、破坏螺纹副的永久防松。
1、预紧力过大,会使整个联接的结构尺寸增大;也会使 联接在装配时因过载而断裂。
2、预紧力不足,则又可能导致联接失效,重要的螺栓联 接应控制预紧力。
?预紧力的大小如何控制
1.螺纹联接的预紧
拧紧的目的
❖ 预紧力的控制:
1.提高联接的紧密性 2.防止联接松动 3.提高联接件强度
测力矩扳手(数字式) 测力矩扳手(指针式)
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹

按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
纹 的
按螺旋线的根数分
单线螺纹 n线螺纹: S = n P 多线螺纹 一般: n ≤ 4
分 类
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
联接螺纹 传动螺纹
螺旋传动
按母体形状分
圆柱螺纹 圆锥螺纹
联接螺纹
传动螺纹
圆柱螺纹
课题二 螺纹联接
1 螺纹联接的基本知识 2 螺纹联接的预紧与防松
螺纹联接:是利用螺纹零件构成的一种可拆联接
一、 螺纹联接的基本知识
1 螺纹的类型
螺纹分为内螺纹和外螺纹,主要用于联接和传动。
左旋螺纹和右旋螺纹(常用右旋螺纹)
单线螺纹和多线螺纹(单线螺纹自锁性能好; 多线螺纹传递效率高)
螺纹的牙型
三角形
主要用于联接
矩形 梯形
多用于传动
锯齿形
螺纹的牙型
30º
15º

螺纹联接的预紧与防松课件

螺纹联接的预紧与防松课件
根据螺纹联接的强度要求、材料特性、工况条件等因素,通过计算确定所需的预 紧力大小。
预紧力控制
采用适当的工具和工艺,如扭矩控制法、伸长量控制法等,确保实际施加的预紧 力符合设计要求。
预紧力的实现方法
机械预紧
通过拧紧螺栓或螺母,使 螺纹联接产生预紧力。
热预紧
利用加热的方法使联接件 受热膨胀,然后在冷却过 程中产生预紧力。
石油化工
用于管道、压力容器等设 备的密封和连接。
02
螺纹联接的预紧
预紧力的作用与要求
预紧力作用
确保螺纹联接在承受工作载荷之前已经紧密结合,防止在装配或使用过程中出 现松动。
预紧力要求
预紧力的大小应适当,过小可能导致联接松动,过大则可能导致联接损坏或降 低其使用寿命。
预紧力的计算与控制
预紧力计算
在更换螺纹联接时,应选择与 原规格相符的配件,确保其正 常工作。
维修和更换后应进行测试,确 保其性能达到要求。
感谢您的观看
THANKS
最大伸长能量理论。
确定载荷
根据实际工作条件确定联接所 承受的载荷,包括预紧力和工 作载荷。
计算应力
根据所选的强度理论和确定的 载荷,计算螺纹联接的应力。
比较与判断
将计算出的应力与材料的许用 应力进行比较,判断是否满足
强度要求。
强度校核的注意事项
考虑温度影响
在实际使用中,温度变化可能对 材料的性能产生影响,因此在强
摩擦防松
粘合剂防松
利用粘合剂将螺纹紧密粘合,如厌氧 胶、环氧树脂等。
利用螺纹间的摩擦力来防止松动,如 涂层防松、螺纹锁固胶等。
防松方法的选用与实施
根据使用环境和工况 选择合适的防松方法。
定期检查和维护,确 保防松措施的有效性。

螺纹连接(机械设计)ppt课件

螺纹连接(机械设计)ppt课件
线数 n --螺纹的螺旋线数目。
螺距P --相邻两螺纹牙上对应点
间的轴向距离。
导程 S --沿螺纹上同一条螺旋线 转一 周所移动的轴向距离,S = nP。
§5-1 螺纹
牙型角a--在轴向截面内,螺纹牙型两侧边的夹角。
牙型斜角β--在轴向截面内,螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂
线之间的夹角。 33
34
螺纹升角y--螺
牙底
26
螺纹的中径:
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
牙底
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶 内螺纹
牙底 外螺纹
27
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的螺 纹叫做单线螺纹;沿两条或 两条以上在轴向等距分布的 螺旋线所形成的螺纹叫做多 线螺纹。
单线螺纹
10
螺纹
55°非密封管螺纹
11
螺纹
55°密封管螺纹(R)
55°
牙型角为55 ,牙顶呈圆弧形。螺纹分 布在1:16的圆锥管壁上。内外螺纹配合时 没有间隙,不用填料也可以保证不渗漏, 拧紧时可消除制造误差或磨损所产生的间 隙。
12
螺纹
梯形螺纹(Tr)
30°
牙型为等腰梯型,牙型角为30。梯形 螺纹的效率比矩形螺纹低,但牙根的强度 较高,易于加工,对中性好,当采用剖分 式螺纹时,还可以消除因磨损而产生的间 隙。
42
螺纹各种数据的 查表
标记 M30 M20× 1.5-6g-LTHr24× 10(p5)B40× 32(P8) G1
牙型 螺纹
三角形60
普通度粗牙
名称 螺纹
三角形60
普通度细牙 螺纹
梯形30度

螺纹连接的防松PPT课件

螺纹连接的防松PPT课件
螺纹连接的防 松
1.摩擦防松
1)对顶螺母 2)弹簧垫圈 3)自锁螺母
1)对顶螺母
对顶螺母的特点及应用: 两螺母对顶拧紧后,使旋合螺
纹间始终受到附加的压力和摩 擦力的作用。工作载荷有变动 时。该摩擦力仍然存在。旋合 螺纹间的接触情况如右图所示, 下螺母螺纹牙受力较小,其高 度可小些,但为了防止装错, 两螺母的高度取成相等为宜。 结构简单。适用于平稳、低速 和重载的固定装置上的连接。
2)冲点
冲点的特点及应用: 用冲头在螺栓杆末端与螺母的
旋合缝处打冲,利用冲点防松。 冲点可以在端面,也可以在侧 面,冲点中心一般在螺纹的小 径处。 这种防松方法可靠,但拆卸后 连接件也不能再使用。
3)涂胶粘剂
涂胶粘剂的特点及应用 在旋合螺纹间涂以液体胶粘剂,
拧紧螺母后,胶粘剂硬化、固着, 防止螺纹副的相对运动。
2)弹簧垫圈
弹簧垫圈的特点及应用; 螺母拧紧后,靠垫圈压平而产生
的弹性反力使旋合螺纹间压紧。 同时垫圈斜口的尖端抵住螺母与 被连接件的支承面也有防松作用。 结构简单、使用方便。但由于垫 圈的弹力不均。在冲击、振动的 工作条件下,其防松效果较差, 一般用于不重要的连接。
பைடு நூலகம் 3)自锁螺母
自锁螺母的特点及应用: 螺母一端制成非圆形收口或开缝
That’s all, thank you everyone.
内,将各螺钉串联起来,使其相 互制动。使用时必须注意钢丝的 穿入方向(上图正确,下图错 误)。 适用于螺钉组连接,防松可靠, 但装卸不便
3.破坏螺旋副运动关系防松
1)铆合 2)冲点 3)涂胶粘剂
1)铆合
铆合的特点及应用:
螺栓杆末端外露长度为(1~1.5)
P(螺距),当螺母拧紧后把螺 栓末端伸出部分铆死。 这种防松方法可靠,但拆卸后连 接件不能重复使用。

螺纹连接防松方法PPT学习教案

螺纹连接防松方法PPT学习教案
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4
尼龙防松
原理:利用螺母上端嵌有尼龙圈来起到防松作用(见图2),在螺栓未 拧入前,尼龙圈没有螺纹。装配时,靠螺栓外螺纹在尼龙环上攻出螺纹,靠 尼龙的弹性变形产生有效力矩实现防松。
特点:螺母在螺栓失去轴向力时,无论螺 母拧入还是拧出,因为尼龙的存在,均需一定 的扭矩,因此能够有效地抑制螺纹副之间的转 动,防松性能优良,可重复使用。
内齿弹性垫圈
特 点 : 只防止了螺栓或螺母相对于被连接件的转动,不能 限制螺 纹副之 间的相 对转动 。其在 振动条 件下, 防松效 果较差 。 应 用 : 日本汽车行业已逐渐减少弹簧垫圈的使用而美国汽 车工业 已淘汰 了这种 防松方 式。这 种防松 方式趋 于逐渐 被粘结 防松方 式取代 。
外齿弹性垫圈
优点:可用于冲击、振动等较恶劣的工况。 缺点:使用温度在100度以内,尼龙易老 化。 应用:减速器上下盖的连接
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5
施必牢螺母防松(spiralock)
定 义 : 施必牢螺母与标准螺母的区别在于其螺纹底径上有 一30度 的锥面 ,而相 配合的 螺栓螺 纹仍是 标准螺 纹(如 右图) 。 原 理 : 螺母拧紧在螺栓上时,外螺纹的牙顶紧紧地贴在内 螺纹牙 根30度 的锥面 上,产 生很大 的径向 锁紧力 ,使螺 母具有 很强的 抗击横 向振动 能力。
第5页/共9页
6
机械防松
原理:利用各种止动零件阻止拧紧螺纹零件的相对运动。
1.止动垫圈:螺母拧紧之后,将
单耳或双耳止动垫圈分别向螺母
和被连接件侧面折弯贴紧,即可
将螺母锁住。若是两个螺栓需要
特点:防松可靠,结构复杂,空间要求高,装配时需要配做,适用于小
双联锁紧,可采用双联止动垫圈, 批量的不易检查处和对防松要求非常严格的螺纹连接(较大冲击、振动、

89.常见螺纹防松方法介绍PPT课件

89.常见螺纹防松方法介绍PPT课件
常见螺纹防松方法介绍
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常见螺纹防松方法介绍
螺纹松动是最为常见的失效模式之一,今天给大家介绍一下螺纹松动的原因以及主 流的解决方案。
螺纹连接松动的原因
螺丝的本质是斜面 螺纹是由一条山脊形状的实体围绕一个圆柱体以一个固定的升角缠绕形成,其展开线为一个 固定角度的斜面。 螺纹连接可以看作是两个斜面彼此接触。 当螺纹连接受到外力作用时(通常是振动),斜面发生相互错动。 连续的错动使得螺纹件向着受力更小的方向旋转,从而最终导致连接松动。
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常见螺纹防松方法介绍
螺纹防松的方法
平垫圈
增加了有效接触面积,可抵抗支承面压陷;避免了由于对手件材料蠕变而导致的连接厚度 变化。 一定程度上改善了摩擦系数,使得更多的扭矩转化为夹紧力,从而增加了各接触面之间的 摩擦力(正压力增大)。 平垫圈无法起到抗震动的作用。
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常见螺纹防松方法介绍
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Page 7
常见螺纹防松Leabharlann 法介绍螺纹防松的方法尼龙锁紧螺母
尼龙锁紧螺母内部自带一个尼龙圈(图中蓝色部分),在完成安装后,尼龙圈与外螺纹之 间保持一个较大的摩擦力,防止螺纹旋转(双向),从而达到防松的效果。 需要留意,尼龙圈会受环境影响持续老化,防松功能也随之持续下降。
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常见螺纹防松方法介绍
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常见螺纹防松方法介绍
螺纹松动的解决方案多种多样,且各有优劣。最复杂最昂贵的解决方案不一定是 最优选择。实际应用当中,需要把功能需要,设计/安装限制,服役环境条件,采 购成本等各方面因素综合纳入考量,方能选出最适合的解决方案。
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常见螺纹防松方法介绍
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定义:施必牢螺母与标准螺母的区别在于其螺纹底径上有 一30度的锥面,而相配合的螺栓螺纹仍是标准螺纹(如右图)。
原理:螺母拧紧在螺栓上时,外 螺纹的牙顶紧紧地贴在内螺纹牙根30 度的锥面上,产生很大的径向锁紧力, 使螺母具有很强的抗击横向振动能力。
特点:相比普通螺纹连接,施必 牢螺母锁紧力能均匀分配在所有各个 牙的螺纹上(如右图)。较好的解决 了螺纹磨损与剪切变形的问题。
特点:螺母在螺栓失去轴向力时,无论螺母 拧入还是拧出,因为尼龙的存在,均需一定的扭 矩,因此能够有效地抑制螺纹副之间的转动,防 松性能优良,可重复使用。
优点:可用于冲击、振动等较恶劣的工况。 缺点:使用温度在100度以内,尼龙易老化。 应用:减速器上下盖的连接
5
施必牢螺母防松(spiralock)
内齿弹性垫圈 外齿弹性垫圈
特点:只防止了螺栓或螺母相对于被连接件的转动,不能限制螺纹副之间的相对转动。
其在振动条件下,防松效果较差。
Байду номын сангаас
应用:日本汽车行业已逐渐减少弹簧垫圈的使用而美国汽车工业已淘汰了这种防松方
式。这种防松方式趋于逐渐被粘结防松方式取代。
4
尼龙防松
原理:利用螺母上端嵌有尼龙圈来起到防松作用(见图2),在螺栓未拧 入前,尼龙圈没有螺纹。装配时,靠螺栓外螺纹在尼龙环上攻出螺纹,靠尼 龙的弹性变形产生有效力矩实现防松。
这种现象多次重复的交互作用,最终会导致螺纹联接的松脱。 2.因螺栓预紧力的存在,会使紧固件和被连接零件间产生较大的应力,螺栓连接中互
相接触面(如螺纹牙侧面、各支撑面、被连接件相互接触面)由于表面粗糙度、波纹度及
形位公差等,造成局部塑性变形。这些塑性变形会在动载荷下继续发生,变形量会继续加
大,进而导致联接副啮合表面正压力减小,自锁能力下降,螺栓松脱。
1.施加足够扭矩防松:能使螺栓螺母与被连接件产生足够的夹紧力,即使在振动和冲 击下,仍有足够的残余应力保证有效的摩擦阻力防止螺纹连接相对运动。
2.对顶螺母:螺栓受拉,螺母受压时,应力主要集中在第一圈螺纹线上,因此一般不 用于受冲击、振动和变载的机件连接上。多一个螺母,工作不是很可靠,较少采用。
3.垫圈防松 4.自锁螺母:主要功能是防松、抗振,是非常有效的防松方式,可以省去垫圈,减少 零件数量,使用方便。自锁螺母有嵌尼龙圈的、带颈收口的、嵌金属弹性元件的及施必牢 螺母。其中嵌尼龙圈的螺母和施必牢螺母效果最佳。
1
防松的根本问题:防止螺纹副在受载时发生相对转动。
防 松 方 法
施加预紧力
摩擦防松
双螺母 自锁螺母
嵌尼龙圈
压扁收口型锁紧螺母
全金属锁紧螺母
开槽收口型螺母
垫圈防松
施必牢
金属嵌件锁紧螺母
止动垫圈
机械防松
串联钢丝
开口销和开槽螺母
焊接法 破坏螺纹副防松
铆冲法 粘结法
2
摩擦防松
原理:使螺纹连接副间始终有不随外载荷而变的足够正压力,能产生有效的摩 擦力矩,有效的阻止螺纹副的相对运动。
特点:防松可靠,结构复杂,空间要求高,装配时需要配做,适用于小 批量的不易检查处和对防松要求非常严格的螺纹连接(较大冲击、振动、 高速场合)。
7
破坏螺纹副关系防松
原理:破坏螺纹副之间的运动关系,使其变成非运动副关系,限制运 动副间的运动。
1.焊接法 2.铆冲法
螺母拧紧后把螺栓末端伸出部分铆死,或利用冲头在螺栓末 端与螺母的缝合处打冲,破坏螺纹副的正常啮合达到防松效果。 这种方法防松可靠,但拆卸后不能重复使用。
接松动。其具体原因主要包括两方面: 1.由于内外螺纹公差带的影响,内外螺纹连接时螺纹副接触面
会有一定间隙。同时,螺纹表面微观碎屑和微粒会夹杂在内外牙隙
之间,可作为螺纹连接松动的润滑剂。在动载荷的变化下(轴向载
荷和横向载荷的作用),螺纹联接不可避免的存在轴向和径向的窜
动,内外螺纹间的摩擦阻力会出现瞬时减少或者消失。在动载荷下,
优点:1.可靠的防松、防振能力 2.可提高螺母和螺栓的使用寿命,可重复使用 3. 不受温度变化影响,应用范围广 4.自由旋转,直到拧紧才能施加力矩,拆卸方便
应用:已广泛应用于航天航空、军工、汽车、铁路港口机械等行业中。
6
机械防松
原理:利用各种止动零件阻止拧紧螺纹零件的相对运动。
1.止动垫圈:螺母拧紧之后,将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被连 接件侧面折弯贴紧,即可将螺母锁住。若是两个螺栓需要双联锁紧,可 采用双联止动垫圈,使两螺母互相制动。 2.开口销和六角开槽螺母:六角开槽螺母拧紧后,将开口销穿入螺栓尾 部小孔和螺母的槽内,并将开口销尾部掰开与螺母侧面贴紧。 3.串联钢丝:用低碳钢丝穿入各个螺栓头部孔内,将各个螺栓串联起来 相互制动。适用于螺栓组连接防松。
特点:直接拧紧简单方便,标准化程度高,易于安装,不受现场条件限制,不 受人为因素影响,应用最广泛。 注:对于数量大、空间受限制的螺纹连接应优先采取摩擦防松。
3
垫圈防松
垫圈形式:平垫圈,弹簧垫圈,内、外齿弹性垫圈。
平垫圈:改善支撑面不平和增大支撑面积的作用,保证支撑 面的摩擦因数稳定,对防松有一定的作用。 弹簧垫圈:靠弹性产生轴向力和斜口摩擦来防止紧固件松动, 多用于经常拆卸处,但其横向振动条件下防松效果较差。 内、外齿弹性垫圈:弹性垫圈的扭曲的齿被拧紧螺母压平, 使螺纹副轴身压紧,同时局部嵌入支撑面,弹性均匀,防松 性能较好,不过会划伤连接件表面。常与螺钉配合使用,利 用划伤连接件表面的优势,多用于表面涂漆的零件接线柱上, 可以划破漆皮,保证导电性能。
特点:消除螺纹副之间的运动关系,防松性能好,操作繁琐,人为因 素影响大,标准化程度低,多用于不拆卸一次性的螺纹连接。
应用:这种方法已很少使用。
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写在最后
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松动原因分析
在静载荷和工作温度变化不大时,螺纹连接因有足够的预紧力可保证自锁。在静载
条件下,螺栓只承受轴向载荷,由于螺纹升角的作用,松动扭矩是拧紧扭矩的80%左右。
因此,只要作用在螺母或螺栓头部的松退扭矩小于0.8倍的拧紧扭矩时,螺纹联接就不会
松动。但在动载荷(变载、冲击、振动等)或工作温度有较大变化时,可能会引起螺纹连
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