中央空调循环水系统清洗预膜方案
水系统冲洗预膜方案
7、注意大水池泡沫情况，防止水泵气蚀。 6、管道循环冲洗时间达到12小时，各系统清洗完成，水处理厂家技术 人员确认水池浑浊度，铁离子含量稳定之后，可以进入污水排放阶段。 四：分系统清洗 进入排污阶段前，先进行分系统冲洗。 A空压机系统： 空压机进回水总阀缓慢关闭，注意大循环水泵出口压力。 1、各个U型管拆除，复位。 1、机间冷却器进水阀处盲板脱开，设备口盲板盲住。回水管与设备口 接口拆开，设备口加盲板，用总阀冲洗。 2、油冷却器处过滤器拆开，用油冷却器进回水阀门冲洗。 3、电机冷却器盲板拆开注意电机用塑料布遮挡。用电机进回水阀门冲 洗。设备口盲板盲住。 每一路冲洗干净后全部复位。 B氧压机系统： 氧压机进回水总阀缓慢关闭，注意大循环水泵出口压力。 1、氧压机级间冷却器进水管末端盲板拆除，加在设备口上。回水管与 设备口接口脱开，设备口加盲板。机间管道冷却水进水管，用总阀逐个 冲洗。回水管用各个回水管阀门冲洗。 2、根据现场情况，油冷却水过滤器拆开，用进水阀门冲洗。回水管为 立管，不用冲洗。电机进回水总管为立管，不用冲洗。 C预冷水泵房： 1、将向水冷塔补水管路过滤器滤芯拆掉，开关V1175进行水冲洗水冷 塔补水管路。冲洗完毕后，滤芯复位。 2、冲洗完成向水冷塔补水，冲洗水冷塔。（入口过滤器一定要复位才 行，防止循环水中杂物带进水冷塔。水冷塔顶部人孔打开，水冷塔布水 器法兰脱开，(进入受限空间要先分析并有监护人)。冲洗水冷塔。通过 底部排水阀V1180，以及预冷低温水泵入口阀门排水，直到排干净为 止。 3、低温水泵入口过滤器滤芯拆下，通过低温水泵入口阀门冲洗。 冲洗完成后，滤芯复位，通过开低温水泵及FV1101，向空冷塔顶部送 水。空冷塔顶部人孔打开，顶部布水器法兰脱开。（进入受限空间需分 析并有人监护）。直到空冷塔紧急排水阀处V1167有干净水排出。 4、常温水泵入口过滤器滤芯拆除。用水泵入口阀门逐个清洗。 5、常温水泵入口滤芯复位，开FV1102调节阀，向空冷塔注水，注意液 位，然后开紧急排水阀V1167，将水排掉，直到干净为止。打开空冷塔 中部人孔，布水器法兰脱开。（进入受限空间需分析并有人监护）。
循环水清洗预膜及正常加药方案
循环水清洗预膜及正常加药方案一、循环水清洗循环水清洗是指将水通过循环系统中的管道、设备和容器进行清洗，以去除其中的杂质和污染物。
清洗循环水的目的是保持系统的良好工作状态，提高设备的效率和寿命，并确保生产过程中的产品质量。
以下是循环水清洗的步骤和注意事项：1.准备工作在清洗循环水之前，首先要准备好所需的工具和材料，包括清洗剂、水源、清洗设备等。
2.关闭系统在清洗之前，需要先关闭循环系统的阀门、泵等设备，确保系统处于停止运行状态。
3.排空水将循环系统中的残余水排空，可以通过打开系统的排污阀门来完成。
4.清洗循环水将清洗剂加入循环系统中，并通过泵将清洗剂推送到所有的管道、设备和容器中。
根据不同的清洗需求，可以采用机械清洗、化学清洗或者热水清洗的方法。
5.冲洗在清洗循环水之后，需要进行冲洗的操作。
冲洗的目的是将清洗剂和残留的污染物彻底冲洗掉，使系统完全恢复清洁。
6.恢复运行在循环水清洗完成后，可以重新开启系统，并检查系统的运行状态，确保一切正常。
二、预膜预膜是指在循环水系统中形成一个保护层，以防止管道、设备和容器表面出现腐蚀、结垢等问题。
以下是预膜的步骤和注意事项：1.选择预膜剂根据循环水系统的材质和水质特点，选择适合的预膜剂。
常用的预膜剂有磷酸盐类、硅酸盐类、聚合物类等。
2.加入预膜剂将选好的预膜剂加入循环水系统中，并通过泵进行充分搅拌，确保预膜剂均匀分散在整个系统中。
3.循环运行预膜剂在循环水系统中的作用需要一定的时间才能发挥出来，因此需要将系统进行长时间的循环运行，通常为24小时以上。
4.检查效果预膜剂发挥作用后，可以通过检查系统表面的膜层厚度、管道的清洁程度等来评估预膜效果。
5.维护预膜为了保持预膜的效果，需要定期检查和维护循环水系统，及时清除污垢、调整水质等。
正常加药是指根据循环水系统的需求，对水进行添加药剂的操作，以保证系统正常运行和产品质量。
以下是正常加药的方案和注意事项：1.水质分析加药前需要对水质进行分析，了解水中的PH值、硬度、浊度、含氧量等参数，以确定所需的药剂种类和用量。
中央空调循环冷却水系统清洗预膜处理方法
中央空调循环冷却水系统的用水通常分为两类，即未经过任何处理的自来水和软化水。
水对设备和管道主要产生影响的因素分别为硬度、碱度、微生物、pH值、Cl-、氧含量等。
自来水因地区不同而水质变化较大，在水的循环过程中，硬度和碱度是造成结垢的主要因素，而Cl-、低pH、溶解氧、生物粘泥是造成腐蚀的罪魁祸首。
而对于软化水而言，失去了结垢性离子Ca2+、Mg2+等，没有结垢问题，同样设备也失去了保护性结垢层，其腐蚀性增强，从而加重了腐蚀穿孔现象。
对于循环冷却水系统的冷却塔，尤其不可控制的是从空气吸入开放式冷却塔中的灰尘、泥土、烟灰、有机物碎片和其他各种各样的物质。
进入冷却塔的空气中的颗粒物会被冷却水洗涤下来，留在循环水中并逐渐浓缩。
空气中颗粒物的浓度会不断的变化，而且会受到风向、输送的形式和数量、周围的活动（土建施工、工厂运行等）的影响。
循环冷却水系统最基本的处理建议是控制和防止生物粘泥，控制生物粘泥的最简单成功方法是保持系统清洁，而防止水对循环冷却水系统设备和管道腐蚀的最有效方案是清洗预膜处理。
1、清洗预膜处理的作用为确保系统安全、有效、长周期、优质运行，同时节约能源，降低成本，提高系统换热效率，延长换热设备及相关管道的使用寿命，必须对系统进行清洗预膜处理。
新的冷却设备由于没有经过运行，设备内部一般比较干净。
清洗主要考虑设备在加工、储存积集在设备金属表面的少量的氧化物（例如铁锈）和油脂。
预膜处理可以在循环冷却水系统的设备和管道内金属的干净表面上形成一层完整的沉淀积膜，它可以防止水中的腐蚀性物质对金属的侵蚀，起到保护作用。
当保护膜受到损害时，将由循环冷却水中的日常加入的药剂进行修补，以维持膜的完整性。
2、清洗预膜方案根据循环冷却水系统工况参数及条件，清洗预膜处理方案技术工艺流程如下：去污杀菌→置换→化学清洗→置换→预膜处理→正常运行。
2.1 去污杀菌清除循环冷却水系统设备和管道的水侧表面的微生物、污物、粘泥、铁屑及杂物等，使循环冷却水系统达到比较清洁的状态，为化学清洗和预膜处理提供良好的操作环境。
循环水系统清洗预膜方案
循环水系统清洗预膜方案循环水系统在工业生产中起到了至关重要的作用，它们可以用于散热、输送原料、提供冷却等多个方面。
然而，随着时间的推移，循环水中会不可避免地积累着各种污垢和沉积物，这给循环水系统的正常运行带来了威胁。
为了解决这个问题，我们需要定期进行循环水系统的清洗预膜工作。
循环水系统清洗预膜的目的是通过使用一种特殊的化学清洗剂，在清洗过程中形成一层薄膜，以阻止新的污垢和沉积物附着在管道表面上。
这一薄膜不仅可以延长系统的使用寿命，减少故障和停机时间，还可以提高系统的运行效率，降低能耗。
清洗预膜方案的具体步骤如下：1. 准备工作：在进行清洗预膜之前，需要做好充分的准备工作。
首先，关闭循环水系统，并将其排空。
然后，清理系统中的杂质，清除管道表面的污垢和沉积物。
2. 选择合适的清洗剂：根据系统的具体情况和管道材料的不同，选择合适的清洗剂。
清洗剂应具有良好的渗透性和溶解性，能够迅速分解污垢和沉积物。
3. 清洗预膜：将选定的清洗剂充分溶解于一定比例的水中，然后将其倒入循环水系统中。
打开系统，让清洗剂在管道内循环流动。
根据实际情况，可适当调整清洗时间，通常为数小时至数天。
4. 冲洗系统：在清洗结束后，需要对系统进行充分的冲洗，以去除残留的清洗剂和溶解的污垢。
冲洗过程中可使用清水或者稀释剂，直至冲洗水清澈透明。
5. 检查和监测：清洗预膜完成后，应对系统进行全面的检查和监测，确保清洗效果的达到预期。
检查包括观察管道内壁的情况，测量流量、温度和压力等参数，以及对清洗后的水样进行测试。
通过定期进行循环水系统清洗预膜，我们可以有效地防止管道内的污垢积累，保持循环水的清洁和流畅。
这不仅可以延长系统的使用寿命，减少维护成本，还可以提高生产效率，降低能源消耗。
因此，建议企业在循环水系统投入使用后即制定清洗预膜方案，并按计划进行清洗预膜工作，以确保系统的高效稳定运行。
希望以上循环水系统清洗预膜方案能对您有所帮助，并希望您能根据实际情况进行具体操作。
中央空调系统清洗方案
中央空调系统清洗方案一．水质分析二．水质处理过程循环水处理的任务，就是先清除新旧系统，设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻,然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜(钝化膜）最后再根据日常水系统变化，通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻剂、分散剂一及杀菌灭藻剂，抑制系统腐蚀，防止结垢生锈,阻止粘泥淤积以及菌藻滋生.(一）预处理预处理包括清洗和预膜。
清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗,以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。
化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质，达到清洗金属表面的目的,降低热阻,为预膜打好基础。
清洗药剂有机高分子化合物，对设备管道无任何损害,其作用机理是渗透、扩散、合、能很好的清除污垢的铁锈。
预膜剂系复合配方,具有协同效应,能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜，使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果，延长设备使用年限.(二)日常处理预处理后，系统正常运行，进入日常处理阶段。
根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。
后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析，随时调整配方，这样能确保药剂与工艺的最优化组合，以达到水处理的最佳效果.三．服务的内容及范围（1）提供系统全年运行的日常处理用药（机组运行时,每月加药一次）；（2) 定期进行水质常规分析（每月一次）;(3) 定期出具水质分析报告（每月一份）；四．水处理工艺1．在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，并加入一定量的分散剂,通过水循环运行24—48小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。
2．在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环48-60小时，排污到蚀度小于15PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。
3．在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在24小时左右，PH值控制在6—6。
5之间，排污至浊度小于5PPM.4．日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。
空调冷却水系统管道的清晰与钝化预膜方案
空调冷却水系统管道的清洗与钝化预膜方案中央空调冷却水系统的清洗1. 清洗冷却塔，将冷却塔的沉积物、青苔、水垢彻底清除。
2.从冷却塔投NJ-343嗟菌灭藻及刖-高级清洗剂和1-5广谱清洗蚀剂，制PH值花.A6.0之间，清洗剂浓度0mg/L启动水泵进行杀菌灭藻、除锈垢清洗处理。
根据此次清洗: 机不停车清洗以及机组运行的具体情况，为保证冷凝器铜管的绝对安全，清洗剂使用浓应循环清洗5天。
3.循环清洗5天后，打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，打开系统最低点排污阀进行循污，直至排污阀出清水为止。
4.取样化验，确认清洗结果，水质合格后进行下一步钝化预膜处理。
中央空调冷却水系统的预膜1. 经过化学清洗的系统管道金属表面处于活化状态，清洗必须进行预膜处理。
预膜处理是子络合物使金属表面形成一种耐腐蚀的化学、物理吸附膜和络合膜，使管道内壁金属表蚀。
2. 钝化预膜处理方法3.从冷却塔投加IT09PH调节剂，将系统水值调节至59.Q4.水质调节好后，从冷却塔投20钝化预膜剂，启动水泵循环，根据情况循环时。
5.投加＜网-34阻垢缓蚀齐KNJ-34复合水质稳定剂，将系统循环值调整至05.2进入日常运行。
6. 清洗剂、缓蚀剂和杀菌剂的组成和使用浓度部」-6高级清洗剂主要成分：柠檬酸、氨基磺酸、乙二胺司乙酸二钠）非离子表面活性剂。
使用浓度200mg/LKNJ-34杀菌灭藻剂主要成分：十四烷基二甲基苄基氯化铵使用浓度200mg/L广谱清洗缓蚀剂主要成分：苯丙三啖唑、硫脲使用浓度100mg/L三、清洗冷却水塔操作规程1.通知甲方将要清洗的冷却塔的风扇、循环泵关闭、并给予接电。
2.将冷却塔进、出水阀、塔连通管阀门、补水阀关闭，打开排污阀、进行放水排污。
如排用胶管帮助将塔盘中的水吸出。
3.启动高压清洗机、用喷枪先将出风口，风扇、洒水器冲洗干净，然后冲洗塔身四周及填冲洗塔盘，及出水过滤网，出水槽。
4.冷却塔冲洗干净后，反复打开冷却水进水阀或接水从填料上面冲下，将填料里面的脱落并将冲出的污垢清除。
循环水清洗预膜方案.
塔化循环水清洗预膜方案一、系统现状由于前期循环水频繁出现介质泄漏，引起细菌繁殖、水中存在大量油泥，从而加剧了系统的腐蚀和结垢，所以，为了装置的平稳运行，决定对循环水系统进行一次彻底的清洗、预膜。
二、操作条件①清洗前对循环水系统进行漏点检查及处理，确保系统不漏；②清洗过程中系统不得排污，不得有溢流和串水现象发生（形成封闭系统）；③清洗过程中风机停用。
三、实施步骤①剥离：由于系统存在大量粘泥，所以首先进行分批次冲击式剥离。
具体操作如下：首次投加0.5吨SS-533-YX粘泥剥离剂，加药一小时后观察水中浊度和水面油沫情况，若水面泡沫很多而且不脏，同时浊度不出现明显上升，则运行12小时后进行水质置换即直接转入第二步清洗；若水面出现大量黄褐色或灰黑色油沫，说明系统仍存在大量油泥，则需要再次投加0.5吨SS-533-YX粘泥剥离剂进行剥离，观察水中浊度和水面油沫情况，若有必要可第三次投加0.5吨SS-533-YX粘泥剥离剂进行剥离。
运行约12小时后进行置换、污水排放，当循环水浊度≤20mg/l时，停止换水，转入下一步操作。
②清洗：清洗主要是洗去设备表面的水垢、锈垢和油垢。
首次加入QX-212-YX固体清洗剂1.5吨，观察水面及各项分析数据，若PH 大于5.0则继续投加QX-212-YX固体清洗剂（每次0.5吨），控制PH 在4.0~5.0之间至少四小时以上后进行置换，污水排放，当循环水浊度≤20mg/l时，停止换水加入QX-212-YX液体清洗剂1.5吨，若泡沫较多可视情况酌量加入消泡剂。
观察各项分析指标，若浊度持续上升同时水面较脏，则再次投加QX-212-YX液体清洗剂0.5吨.系统运行约12小时后，大量置换水质、排污。
③预膜：当换水至系统浊度低于15.0mg/l并持续4小时以上不再明显上升时，开始预膜。
一次性投加YM-511-YX预膜剂1.5吨。
当总磷降到4.0mg/l时，转入日常水处理。
四、分析监测清洗预膜过程中的监测项目及频次如下：五、药剂准备清洗预膜前应与库房对接查看是否准备有足够的药剂，不足部分尽快采购：(1) SS-533-YX粘泥剥离剂2吨(2)QX-212-YX固体清洗剂4吨（3）QX-212-YX液体清洗剂2吨（4）YM-511-YX预膜剂2吨。
中央空调循环水系统的清洗、预膜-独行飞云的日志-网易博客
中央空调循环水系统的清洗、预膜-独行飞云的日志-网易博客•一、中央空调循环水系统的清洗、预膜1．清洗、预膜的意义新机组首次使用须对冷却水系统与冷冻水系统管道进行清洗及预膜处理，目的是清除系统中可能存在的油污、焊渣、异物垃圾及系统空置时产生的铁锈等，并检修过滤网，同时在清洗干净的金属管道内壁预制一层保护膜，起防止点腐蚀、锈蚀等作用。
2．清洗、预膜选用药剂BAP安全高效清洗剂：能快速溶解各种水垢、污垢、油污及铁锈粉末，且对设备无腐蚀、无损伤、无垢渣、不脱落沉淀，不堵塞管道。
对人体无害、无毒，废液符合环保排放。
腐蚀度：（60oC，48小时）钢：7.98×10－5g/cm2.h 铝：9.0×10－5g/cm2.h不锈钢：2.95×10－5g/ cm2.h 黄铜：4.27×10－5g/ cm2.h预膜剂：A：沉积型膜：（适用于冷却水系统）配方为聚磷酸盐――锌盐，为无色液体，PH值5.5～6.5，属偏弱酸性，本品能在清洗干净的系统管道各处预制一层保护薄膜，起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用，成膜在水环境和弱酸性环境下稳定可靠。
B：氧化型膜：（适用于冷冻水、采暖水系统）配方①亚硝酸盐――硼酸盐――硅酸盐：形成r-氧化铁钝化成膜，从而抵制多种金属的腐蚀。
配方②重络酸盐――硼酸盐：重络酸盐的强氧化性使它在金属表面形成一种致密的钝化薄膜，膜的外层主要是高价铁氧化物，内层是高价铁和低价铁的氧化物，而重络酸盐本身被还原成Cr2O3。
该膜与金属结合紧密，可使碳钢的电位向高电位区移动，因而迅速在碳钢表面形成以不溶性的r-Fe2O3为主体的氧化膜而防腐，对碳钢有良好的缓蚀效果。
3．冷却水系统清洗、预膜方法①系统补满水，从冷却塔加入BAP高效清洗剂，开冷却水系统循环泵循环4小时。
同时不断检验水中药效，及时调节和添加药剂，直至系统污垢、铁锈等清洗干净为止。
②预膜处理：排去污水补清水，并加入沉积型预膜剂，开系统循环泵循环8小时，使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜，起防止氧腐蚀的作用。
循环水清洗预膜方案-2019
XXXX公司循环水系统化学清洗预膜方案公用工程管理中心技术质量部药剂服务厂家2019年8月22日编审人员目录一、清洗、预膜的目的 (4)二、组织机构及职责分工 (4)三、编制依据 (6)四、清洗的范围 (7)五、系统主要参数 (7)六、方案设计思路 (7)七、清洗预膜关键点 (8)八、水冲洗工作 (8)九、化学清洗、预膜 (10)十、清洗、预膜过程注意事项 (15)十一、置换排污水量预算 (15)十二、安全措施 (16)十三、补水水质分析 (19)十四、附件 (21)一、清洗、预膜的目的清洗和预膜称为循环冷却水化学处理的预处理，是循环水系统开车投药前的必要步骤。
目的是使正常运行时投加的药剂发挥最佳的效果。
1、化学清洗的目的：通过投加分散剂和黏泥剥离剂，将系统中水冷设备和管道表面附着的浮锈、粘泥剥离下来并排出系统，确保金属表面洁净，为化学预膜创造良好条件。
2、化学预膜的目的：在经化学清洗后的洁净管道及水冷设备金属表面迅速形成一层致密的化学保护膜，以达到对设备和管道腐蚀速率的有效控制，降低金属表面水垢沉积，提高水冷器的换热效果，延长水冷设备的使用寿命。
二、组织机构及职责分工1、组织机构循环水系统清洗预膜组织由药剂供应及服务商、技术质量部、机动设备部、安全环保部、生产运行部及公用工程管理中心组成，清洗预膜期间所有相关人员对方案步骤熟悉、明确。
将任务进行层层分解，责任到人，保证循环水系统清洗预膜工作的顺利进行。
组长：副组长：成员：2、职责分工组长职责：全面领导和组织循环水系统化学清洗、预膜工作。
负责化学清洗、预膜过程中总调度指挥工作；总协调解决化学清洗、预膜过程中出现的各项重点、难点问题以及化学清洗、预膜结束后的生产运行管理工作。
副组长职责：负责清洗、预膜期间的组织协调工作，解决清洗、预膜期间各成员及药剂调试人员和技术服务人员的具体分工。
成员职责：按照《循环水清洗预膜方案》规定的顺序及步骤，认真执行落实每一步的具体操作。
循环水清洗预膜方案-2019
XXXX公司循环水系统化学清洗预膜方案公用工程管理中心技术质量部药剂服务厂家2019年8月22日编审人员目录一、清洗、预膜的目的 (4)二、组织机构及职责分工 (4)三、编制依据 (6)四、清洗的范围 (7)五、系统主要参数 (7)六、方案设计思路 (7)七、清洗预膜关键点 (8)八、水冲洗工作 (8)九、化学清洗、预膜 (10)十、清洗、预膜过程注意事项 (15)十一、置换排污水量预算 (15)十二、安全措施 (16)十三、补水水质分析 (19)十四、附件 (21)一、清洗、预膜的目的清洗和预膜称为循环冷却水化学处理的预处理，是循环水系统开车投药前的必要步骤。
目的是使正常运行时投加的药剂发挥最佳的效果。
1、化学清洗的目的：通过投加分散剂和黏泥剥离剂，将系统中水冷设备和管道表面附着的浮锈、粘泥剥离下来并排出系统，确保金属表面洁净，为化学预膜创造良好条件。
2、化学预膜的目的：在经化学清洗后的洁净管道及水冷设备金属表面迅速形成一层致密的化学保护膜，以达到对设备和管道腐蚀速率的有效控制，降低金属表面水垢沉积，提高水冷器的换热效果，延长水冷设备的使用寿命。
二、组织机构及职责分工1、组织机构循环水系统清洗预膜组织由药剂供应及服务商、技术质量部、机动设备部、安全环保部、生产运行部及公用工程管理中心组成，清洗预膜期间所有相关人员对方案步骤熟悉、明确。
将任务进行层层分解，责任到人，保证循环水系统清洗预膜工作的顺利进行。
组长：副组长：成员：2、职责分工组长职责：全面领导和组织循环水系统化学清洗、预膜工作。
负责化学清洗、预膜过程中总调度指挥工作；总协调解决化学清洗、预膜过程中出现的各项重点、难点问题以及化学清洗、预膜结束后的生产运行管理工作。
副组长职责：负责清洗、预膜期间的组织协调工作，解决清洗、预膜期间各成员及药剂调试人员和技术服务人员的具体分工。
成员职责：按照《循环水清洗预膜方案》规定的顺序及步骤，认真执行落实每一步的具体操作。
循环水系统清洗预膜方案
循环水系统不停产清洗预膜方案一、设备现状宁夏**能源集团有限公司200万吨/年的焦化项目循环水系统，包括化产循环水系统与制冷循环水系统，在循环冷却水系统中，冷却水在不断的循环使用过程中，由于温度升高、速度的变化、蒸发引起各种无机离子与有机物质的浓缩、冷却塔与冷水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂质的进入等多种因素的综合作用，循环冷却水系统及换热设备产生沉积物附着、设备腐蚀、微生物大量滋生以及由此形成的黏泥污垢造成堵塞管道等问题。
初冷器、终冷器经过长期连续运行水侧管路内壁结垢严重，致使冷却效果较差，已无法满足工艺使用，因此决定对换热冷却设备及循环水系统进行不停产清洗与预膜。
二、清洗内容1、初冷塔、终冷塔机械清洗2、换热器化学清洗3、循环水系统清洗预膜三、主要设计依据及技术参数1主要标准依据a、GB5005095《工业循环冷却水处理设计规范》b、HG/T 2387-92《工业设备化学清洗质量标准》c、JB 8526-1997 《高压水射流清洗作业安全规范》d、HG/T3778-2005《冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则》e、SH3505-19992《石油化工施工安全技术规程》f、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2、主要技术参数2.1、化产循环水循环水量10050（最大11180）m3/h,供水压力0.4MPa回水压力0.2 MPa供水温度32℃回水温度40℃浓缩倍数 32.2制冷循环水循环水量4800（最大5200）m3/h,供水压力0.4Mpa回水压力0.2 Mpa供水温度32℃回水温度40℃浓缩倍数 3四、清洗方案4.1初冷塔、终冷塔机械清洗1、清洗原因初冷器经过多年连续运行水侧管路内壁结垢严重，致使冷却效果较差，已无法满足工艺使用，为改善换热条件，对水侧（管内）管路采取高压水射流清洗技术进行清理。
2、清洗内容2.1水侧管箱拆除、恢复2.2通水管路清洗3、施工方案3.1施工技术准备：熟悉设备竣工图纸及后期运行状况。
循环水化学清洗预膜方案
循环水化学清洗预膜方案一、前言为了实现原始开车一次成功，确保生产装置“达产达标、长周期稳定运行”，对系统进行化学清洗预膜，是循环水系统原始开车必须做的工作，也是保证生产装置换热效果形之有效的方法。
其过程：水冲洗→粘泥剥离处理→除油除锈处理→水置换→预膜处理→水置换→冷态运行→正常运行。
二、冷却塔参数循环水量： 36000m3∕h保有水量： XXXXXm3补充水量： XXXX m3∕h进出口温差： 10ºＣ三、系统水洗1、按照《循环水冲洗方案》系统已冲洗结束，用户换热器符合投运要求的，临时短管已拆除复位。
2、向塔池补水，保持液位至100%。
3、开启一台循环冷却水泵，向管网冲水排气。
4、排气完毕，将冷却水泵逐台开启，并将循环水量提至最大；5、在水洗过程中，每小时分析一次浊度，并绘制变化曲线；粘泥：8h/次；总铁：4h/次，以上项目的化验由质检部负责；6、水循环冲洗48小时，当循环水的浊度升高不再上升时。
停止水冲洗，开始置换排放，待浊度降至小于5mg/L、总铁含量与补充水总铁含量相等时，由供水车间、生产部、质监部共同确认，停止置换；7、按照循环水的停车步骤，将系统停运，并将水池的水排干，对塔池进行人工清扫检查，无异常，进入下一步化学清洗。
四、系统化学清洗全系统化学清洗的目的是将系统中所有换热器中的油污、腐蚀产物、污垢等清洗干净，并使其表面得到活化，为预膜打好基础。
1、向塔池充水时至正常液位，按照循环水的开车操作规程，启动循环冷却水泵，建立水循环。
2、将所有冷却水用户的换热设备阀门开启至最大，以保证清洗效果。
3、系统浊度小于5mg/L时，联系仪表车间，将在线给/回PH分析检测仪表投运。
4、投运检测试验架，按要求将不锈钢挂片、碳钢挂片、铜挂片逐个安放于试验架中，并在塔池中挂入一处挂片。
5、根据系统贮水量向系统投加200~300mg/L的清洗剂；这时根据系统水中的气泡情况，加入消泡剂100mg/L。
循环水清洗预膜方案
1. 引言在工业生产中，循环水是广泛应用的一种工艺水。
随着循环水的循环使用，其中的污染物逐渐积累，导致循环水的质量下降，影响生产效果。
循环水清洗预膜是一种常见的措施，旨在去除循环水中的污染物，保持循环水的清洁度和稳定性。
本文将介绍循环水清洗预膜的方案和操作步骤。
2. 循环水清洗预膜方案2.1 预膜原理循环水清洗预膜是指在循环水处理系统中，通过添加一定的化学试剂和采用特定的操作方法，形成一层薄膜在水系统管道上，起到清洗和保护管道的作用。
2.2 方案步骤循环水清洗预膜方案主要包括如下步骤：1.前期准备：检查循环水处理系统的设备和管道是否完好，确保系统正常运行。
2.设定预膜清洗参数：根据循环水的特性和循环水处理系统的需求，设定预膜清洗的参数，包括预膜试剂的投加量、PH值、温度以及清洗时长等。
3.投加预膜试剂：根据设定的参数，将预膜试剂逐步加入到循环水处理系统中，并同时启动循环水循环。
4.清洗过程：在循环水处理系统循环的过程中，预膜试剂会与循环水中的污染物反应，形成一层薄膜，清洗管道壁面的沉积物和污染物。
5.形成预膜：经过一定的时间，循环水中的污染物会被薄膜吸附和沉淀，从而形成一个稳定的预膜层。
6.检查预膜质量：通过观察预膜的质量和形态，检查预膜的稳定性和均匀性，确保预膜的质量符合要求。
7.结束预膜清洗：根据预膜的质量和形态，确定清洗时间，结束预膜清洗。
8.启动正常运行：经过预膜清洗后，循环水处理系统可以正常运行，可以继续使用和循环利用循环水。
3. 注意事项在进行循环水清洗预膜时，需要注意以下几点：•预膜试剂的选择应根据循环水的特性和循环水处理系统的需求来确定，确保试剂的安全性和效果。
•预膜试剂的投加量应根据实际情况和设定参数进行控制，避免试剂的过量投加或不足。
•清洗过程中，应确保循环水的循环正常，以保证预膜试剂的均匀分布和清洗效果。
•清洗时间应根据预膜的质量和形态来确定，避免过长或过短的清洗时间对循环水系统造成影响。
中央空调水热水系统化学清洗和预膜方案
XXXXXXX中央空调热水系统化学清洗和预膜方案编制单位：XXXX有限公司XXXXXX编制时间：2021年1月XXXXXX中央空调热水系统化学清洗和预膜方案批准: 审核: 编制:编制单位：XXXXXX有限公司XXXXXX编制时间：年月目录第一章系统概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工准备及施工计划 (5)1、成立化学清洗和预膜小组 (5)2、施工人员配置 (5)3、物资配置 (5)4、施工机械配置................................................................................. . (6)5、作业条件................................................................................. (6)6、化学清洗和预膜计划........................................................................ .. 8 第四章空调热水系统化学清洗和预膜工艺 (9)1、空调热水系统化学清洗和预膜功能点位选择......... . (9)2、化学清洗和预膜药剂选择................................. .. (9)3、空调水系统化学清洗和预膜工艺........................................... (11)第五章施工保证措施 (22)1、组织协调 (22)2、文明施工与环境保护措施 (25)3、质量保证措施 (26)4、成品保护措施 (26)5、安全保证措施及应急预案 (27)第一章工程概况1.1 项目简介本工程空调冷水主机、热水锅炉、冷却塔、一级冷冻水泵、二级冷冻水泵、冷却水泵、能源调度中心设于供冷供热站，三级冷冻水泵位于XX楼、GTC 等各个三级泵房内。
中央空调清洗方案
中央空调清洗方案 The document was prepared on January 2, 2021中央空调清洗及预膜方案一、设备概况：现有开利螺杆水冷机组制冷量为，共3台；在制冷季开机前需要清洗和预膜。
二、清洗意义：水冷却中央空调机组运行时，结垢、生物藻类生长及氧腐蚀是困扰机组运行的三大难题，直接关系到机组运行安全及运行成本，如何科学经济处理这些问题，我们提供如下意见，供客户参考。
首先是结垢问题，由于北京地区水质较硬，一般总硬度都在300㎎/L左右，有些地区高达450㎎/L以上，这种高硬度水质，尤其是冷却水未作水处理的机组，对中央空调运行来说无疑是有害的，易造成主机冷凝器铜管内及冷却塔填料上结垢，一般每年结垢㎜左右，由于水垢的导热系数为左右，而紫铜管导热系数为170，二者差异悬殊，水垢的形成，直接影响了机组的热交换率，因而影响制冷效果。
同时易造成垢下腐蚀等诸多问题。
据测算，当铜管内结垢㎜，主机制冷效率下降40%。
因设备结垢，每年浪费的能源费及缩短设备使用周期，增加设备折旧费两项之和，是清洗费的4-6倍。
1、在冷却水系统中，尤其是冷却塔内，适宜的温度、湿度、水分和阳光给生物藻类繁殖生长提供了优越的条件。
在冷却水系统内滋生了大量的生物藻类和藻泥，这些藻泥随冷却水循环到系统各处，会堵塞过滤网，堵塞冷凝器，使冷却水流量减小，因而使主机产生高温、高压，甚至自动保护停机。
严重影响使用。
清洗时加入杀菌灭藻剂，使生物藻类死亡脱落，彻底根除藻类危害。
2、系统氧腐蚀问题也很严重，我们常见的锈水（红水）和铁锈渣就是氧腐蚀产物，这些锈渣同样会堵塞过滤网，甚至损坏过滤网，堵塞主机冷凝器，造成机组水流不畅，热交换效率低下，制冷量下降，严重时危及机组安全。
3、预膜处理对清洗干净的金属管道内壁预制一层保护膜，起防止点腐蚀、锈蚀等作用。
三、清洗药剂：1、BAP安全高效除垢剂：能快速溶解各种水垢，除垢率达98%以上，且对设备无腐蚀、无损伤、无垢渣、不脱落沉淀，不堵塞管道。
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广东恒力建设工程有限公司2富力海珠城中央空调循环水系统 化学清洗预膜方案工程名称：富力海珠城广场通风空调安装工程 施工单位：广东恒力建设工程有限公司 编 制 人： 王雄聪 编制日期：2015-04-13广东恒力建设工程有限公司3一、方案编制依据1、《通风与空调工程质量验收规范》(GB50243-2002)2、《工业设备化学清洗质量标准》（HG/2387-92）3、《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）4、《冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则》（HG/T3778-2005）5、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）6、海珠城中央空调循环水系统设计示意图7、海珠城中央空调循环水系统相关设备参数8、根据我公司技术人员现场实际查看了解的现场资料二、中央空调循环水系统现状（一）项目概况1、海珠城广场总建筑面积为136504m 2，分为A 区和B 区。
2、A 区建筑面积为18439.6m 2，地上6层，地下2层，其中地上部分面积为14032.7m 2，地下部分面积为4406.9m 2。
建筑高度为31.0m 。
房间功能以商业和餐饮用途为主。
3、B 区建筑面积为117651.6m 2，地下5层，地上40层，设有3个避难层，分别为9，20，30层。
建筑高度为179.2m 。
B 区地下层为汽车库，自行车库和设备房，地上1~8层为商业及餐饮，其中7、8层设有电影院，10~40层为办公楼。
暖通空调工程包括中央空调系统，热水锅炉系统，机械通风系统和机械消防排烟系统。
（二）空调水系统 1、冷冻水系统（1）本项目商场、办公空调冷冻水系统均采用一次泵（变频）变流量系统，通过控制水泵变频底限维持水泵在高效率区域工作，同时保证冷冻水流量不低于广东恒力建设工程有限公司4单台水冷离心机最低水量。
冷冻水一次水供回水温7/12℃℃，二次水供回水温8/13℃℃。
（2）商场冷冻水系统分为两个环路，环路一负担A 区商业空调，环路二负担B 区商业空调，水平及竖向均采用异程式布置。
（3）办公楼冷冻水系统分两个环路，环路一负担大楼办公区空调，环路二预留大楼办公区的24小时供冷，两环路的立管均为异程式布置，每层支路回水管处均设置静态平衡阀，水平各层为同程式。
将21~40层设为二次冷冻水系统，在20层板换机房设置板式换热器，高、低区冷冻水系统通过板式换热器进行热交换，降低冷冻水系统压力。
（4）电影院冷冻水系统采用一次泵定流量末端变流量系统，供回水温为7/12℃℃，采用单独的2台风冷热泵机组提供冷热源。
（5）冷冻水系统管网最高点、倒U 形顶点和每层水平干管末端设铜质自动排气阀，系统最低点、U 形管最低点和每条立管底部设泄水阀。
2、冷却水系统（1）本项目冷却水采用定流量循环系统。
冷却供回水设计温度为32/37℃℃。
32℃冷却水通过主机冷凝器后吸收冷凝热升温至37℃，37℃冷却水经冷却回水管网被输送至位于9层屋面的冷却塔，经冷却塔降温后的32℃冷却水经定频冷却水泵输送回主机冷凝器，如此循环往复。
（2）冷却塔风机采用双速风机，根据冷却水供水温度自动采用高、低速运行。
（3）冷却水系统管网系统最低点、U 形管最低点和立管底部设泄水阀。
3、热水系统（1）采暖热水一次水供回水温55/45℃℃，采暖热水二次水供回水温53/43℃℃，在20层换热机房设板式换热器（与冷冻水合用），采暖一、二次热水循环泵均采用变频控制，通过供回水压差传感器控制采暖热水循环泵转速。
（2）空调水系统为两管制管网系统，采暖系统管路和夏季空调冷冻水管路共用，办公区冬季与夏季之间的转换通过设置在地下二层办公空调机房内的手动广东恒力建设工程有限公司5蝶阀切换来实现。
电影院空调水系统为两管制管网系统，夏季风冷热泵机组制冷供冷冻水，冬季风冷热泵机组制热供热水。
（三）其它1、空调主机房布置于B 区负2层，冷却塔布置于9楼，塔楼空调水系统板换机房布置于20楼。
2、电影院采用单独的2台风冷热泵，布置于9楼。
3、目前空调水系统已试压合格，水系统已做全面的初次冲洗。
4、空调水系统管道已安装一年有余，管壁锈蚀严重。
管道中有水里的悬浮物、微生物及细菌所形成的生物粘泥；运行过程中水中的钙镁离子形成的盐浓缩结垢；水中含氧及自来水呈酸性所引起的腐蚀初次冲洗后，水质较差，需做全面的化学清冼及预膜。
三、水系统存在问题及危害1、沉积物：中央空调的水系统在运行的过程中，会有各种物质沉积在换热器的传热表面，这些物质流称为沉积物。
它们主要由水垢、淤泥、腐蚀产物和生物沉积物构成。
通常，人们把淤泥、腐蚀产物和生物沉积物三者称为污垢。
2、腐蚀：在中央空调的水系统中，大多数的设备是金属制造的，对于碳钢、铜或镀锌管等设备，长期使用冷却水和冷冻水，会发生腐蚀穿孔。
其腐蚀的原因是各种因素造成的。
3、有害离子引起的腐蚀：中央空调的循环水系统有碳钢管、铜管和镀锌管等。
当水中存在有Cu2+时，即使其在水中的浓度很低，但它是阳极反应的去极化剂，因而对腐蚀过程有明显的影响。
4、微生物引起的腐蚀：在冷却水循环系统中，含有微生物的补充水不断进入，与此同时，冷却塔中从上面喷淋下来的水又从相遇的空气中捕集了大量的微生物进入冷却水系统。
冷却水系统中充沛的水量为这些进入的微生物的生长提供了可靠的保障。
冷却水的水温范围又特别利于某些微生物的生长。
一些水质处理药剂及水中的盐类为微生物提供了营养源及所需能量的来源。
冷却水在冷却塔内的喷淋曝气过程中溶入了大量的氧气，为好氧性微生物提供了必要条件；广东恒力建设工程有限公司6而一些污垢等沉积物又为厌氧性微生物提供了庇护所。
在冷冻水循环系统中，也存在着大量的微生物。
5、危害：中央空调循环水系统中存在的污垢、腐蚀及微生物的繁殖会给中央空调的安全运行带来严重危害：降低换热效果；使循环水量减少；降低水处理药剂的使用；加速腐蚀；缩短设备的使用寿命；增加运行成本。
附表：中央空调循环水水质标准： 分类 PH 值 总硬度(以CaCO3计)mg/LFe3+ mg/L Cu2+ mg/L 冷冻水 7.0-9.5 <150 <1.0 <1.0 冷却水7.0-9.5 <300<1.0<1.0四、空调水系统主要设备及参数序号名称规格型号数量安装位置备注1冷冻水泵 （C H W P -B 2-01）流量:Q =233m 3/h ,扬程:H =43m 1台负2层主机房2冷冻水泵（C H W P -B 2-02～04）流量:Q =465m 3/h ,扬程:H =43m 3台 负2层主机房3冷冻水泵（C H W P -B 2-05～08）流量:Q =600m 3/h ,扬程:H =39m 4台 负2层主机房4冷冻水泵（C H W P -B 2-09） 流量:Q =300m 3/h ,扬程:H =39m 1台 负2层主机房5冷却水泵（C W P -B 2-01～03）流量:Q =552m 3/h ,扬程:H =38m 3台 负2层主机房6 冷却水泵（C W P -B 2-04）流量:Q =277m 3/h ,扬程:H =38m 1台 负2层主机房7冷却水泵（C W P -B 2-05～08） 流量:Q =710m 3/h ,扬程:H =41m 4台 负2层主机房8 冷冻水泵（C W P -B 2-09）流量:Q =350m 3/h ,扬程:H =41m 1台 负2层主机房9一次采暖水泵（H W P -B 2-01～03）流量:Q =88m 3/h ,扬程:H =23m3台 负2层主机房广东恒力建设工程有限公司710管道式离心采暖水泵（H W P -20F -01、02）流量：115m 3/h ，扬程：26m2台 B 区20层11冷冻水泵（C H W P -20F -01～03）流量：470m 3/h ，扬程：37m3台 B 区20层序号名称规格型号数量安装位置备注12冷冻水泵（C H W P -20F -04、05） 流量：105m 3/h ，扬程：37m2台B 区20层13管道式离心冷冻水泵（C H W P -9F -01～03) 流量:Q =121m 3/h ,扬程:H =30m3台 B 区9层14离心式水冷冷水机组（C H -B 2-01～02） 制冷量:2461k W 2台 负2层主机房15螺杆式水冷冷水机组（C H -B 2-03） 制冷量:1260k W 1台 负2层主机房16离心式水冷冷水机组（C H -B 2-04～06） 制冷量:3165k W 3台 负2层主机房17螺杆式水冷冷水机组（C H -B 2-07） 制冷量:1622k W 1台 负2层主机房18螺杆式风冷热泵机组（R B -9F -01、02） 制冷量:633k W 2台 B 区9层19间接式常压热水锅炉（B O -B 2-01～02） 燃料:天然气,燃料耗量:103.4N m /h ,排烟量:1970m 3/h2台负2层锅炉房20板式换热器（C H H X -20F -01、02）换热量：2800k W 2台B 区20层21板式换热器（C H H X -20F -03）换热量：620k W 1台 B 区20层22超低噪声冷却塔（方形横流式）C T -9F -01～05 循环水量：350m 3 /h 5台 B 区9层23超低噪声冷却塔（方形横流式）C T -9F -06～08 循环水量：900m 3 /h 3台 B 区9层24超低噪声冷却塔（方形横流式）C T -9F -09循环水量：450m 3 /h 1台 B 区9层广东恒力建设工程有限公司8五、清洗预膜目的及内容1、水系统化学清洗的目的是将系统中所有管道中的油污、腐蚀产物、污垢等清洗干净，提高系统运行效率，并使其表面得到活化，为预膜打好基础。
2、预膜处理是为了保护管道内壁免遭腐蚀，而利用化学药剂中的某些成份与冷却水中的两价金属离子（如Ca2+、Zn2+、Fe2+等）形成络合物，在管道内表面上形成一层非常薄的、致密的防护膜，牢固地粘附在管道内表面上，从而抑制冷却水或冷冻水对金属的腐蚀，也包括防止微生物的腐蚀。
3、本项目中央空调清洗预膜内容： （1）商业冷却水系统。
（2）办公冷却水系统。
（3）A 栋及B 栋负2-8楼商业冷冻水系统。
（4）B 栋塔楼10-20楼办公区一次侧空调冷冻水系统(包含锅炉热水系统）。
（5）B 栋塔楼20-40楼办公区二次侧空调冷冻水系统。
（6）B 区电影院区域风冷热泵空调冷冻水系统。
六、清洗及预膜药剂方案（一）、清洗主剂（需要提供合格证及检验报告等相关文件）：清洗过程中前期使用。
需要达到以下功能要求：1、中央空调专用清洗剂，可彻底清洗系统内的各种污垢。
主要性能特点：清洗率高、安全无腐蚀、防垢防腐，适用于中央空调蒸发器、冷凝器和冷却水系统、工矿加湿空调水系统产生的各种水垢、锈垢和藻类生物粘泥。