31接触网设备检修与维护(张灵芝)课件——承力索接头及补强制作(情境十七任务1)

5. 安装要求 每个锚段内承力索接头数不应超过3个，接头间距不得小于150 m，接头 到悬挂点的距离不得小于2 m。 （二）承力索断线故障的处理 在电气化铁道运行过程中，接触网震动、摩擦、电弧和施工质量等外 来因素都会影响承力索的工作状态。接触悬挂处往往采用不同的方式对 承力索进行固定，会造成承力索接触面、接触紧密程度不均匀，极易引 发金属疲劳或电气烧伤从而造成断股、断线等事故的发生。 根据事故现场的具体情况，承力索抢修分为多种处理方法，主要包括 临时处理和正常处理两类。 1. 临时处理 如果断电两侧吊弦没有拉断，两侧断头距离较近时，可用手扳葫芦和 紧线器直接将导线紧起，如图16-1-5所示。
二、考核表
索中锚线夹+电连接线”的方式把双环杆进行短接。 注意事项： ① 接头完毕，确认接头牢固可靠后，拆除手扳葫芦和紧线器，检查周
围设备正常后，作业结束。 ② 抢修作业时严禁踩踏接触线。 ③ 升降弓标按规定距离设置。
2）承力索接头处理 接头处理适用于承力索损伤很小，承力索对接后锚段内吊弦、腕臂基 本没有偏移或偏移不大，不影响受电弓正常运行的情况。 接头时首先对两端承力索断头进行处理，保证承力索顺直，不扭曲和 散股，同时用钢锯和钢锉处理断面，确保线头断面平齐、光滑无毛刺， 然后用承力索接头线夹（螺纹楔套型）将断头直接，如图16-1-9所示。 如果承力索损伤严重，需要把损伤的部分截掉时，这就需要两个承力 索接头线夹。首先在地面按照标准把备用的同型号承力索和其中一个断 头连接好；再按照上述紧线步骤紧线，在备用承力索的合适位置用钢锯 断开（注意腕臂和吊弦的偏移），按要求把第二个接头接好。 拆除手扳葫芦和紧线器，检查承力索接头质量，保证接头端正、顺直。
图16-1-6 承力索断线事故临时处理（2）
若断线长度大于两跨距离。使用硅橡胶绝缘子、钢丝套子采用临时硬 锚的方式，将断处承力索分别固定在断头两边相邻的支柱上，为防止支 柱倾斜，使用大绳等做临时拉线，如图16-1-7所示。断头的跨距内用双 股4.0铁线把导线吊起，固定在承力索座上，并且保证跨中最小高度不低 于5 700 mm，ຫໍສະໝຸດ Baidu备降弓运行。
（6）将大铝楔子前移压在小钢楔子周围的铝线上，用手拉紧，然后将 锥筒螺栓套在楔子上，一人用手把住锥筒螺栓，同时拉紧承力索，使楔 子同承力索一起进入锥筒螺栓，且楔子与承力索之间不再滑动。
（7）将两锥筒螺栓与连接套筒连接，先用手拧，两锥筒螺栓旋入连接 套筒长度应基本相等。
（8）用扳手分别卡住两个锥筒螺栓六棱，再用扭矩扳手旋转连接套筒 进行紧固。
将楔形紧线器安紧，并在紧线器前安紧两个钢线卡子，以防滑动。 （2）在楔形紧线器套子上挂钢丝套，将双钩紧线器的双钩与楔形紧线
器上的钢丝套挂牢，紧动双钩紧线器（或手扳葫芦）使承力索充分松弛 后停止紧线，然后确认紧线工具受力可靠、无滑动现象后，绑扎端口两 侧，用断线钳切断承力索。
（3）在线头断线处和在距绞线断线150 mm处缠上胶带以防绞线张开。
载流量要求，必须达到与型号所对应的载流量，比如T95型承力索接头线 夹连续载流量不小于470 A，5 min过载量不小于660 A，T120型承力索接头 线夹连续载流量不小于540 A，5 min过载量不小于760 A。
承力索接头线夹主要由线夹本体、锥筒螺栓、楔子等构成，结构如图 16-1-4所示。
（9）检查锥筒螺栓六棱端面与连接套筒端面之间的距离，如图16-110所示，确认绞线无单股进入槽内后，按标准坚固力矩连接套筒。用毛 笔在接头线夹端面的承力索上涂一圈红色油漆。
图16-1-10 承力索接头线夹安装示意图
（10）稍松双钩，使承力索接头受载，检查确认接头处受力无异常后， 缓松双钩紧线器（或手扳葫芦）。然后撤出所有紧线工具。
（15）紧固各部螺栓，线夹涂油。
2）承力索补强制作 （1）作业辅助人员将梯车立到需做补强处承力索下方，然后作业人员 上梯，系好安全带，擦去承力索上需做补强位置的油污并涂上中性凡士 林。 （2）使用三个承力索电连接线夹把承力索与TRJ-95软铜复绞线连接， 三个承力索电连接线夹间距300 mm。
（3）紧固各部螺栓，线夹涂油。
【任务实施及考核】 一、任务实施 （一）任务实施目的 掌握承力索的类型、作用和相关技术参数，掌握承力索接头线夹的基 本结构，掌握承力索断线故障的处理方式，掌握承力索接头和补强制作 方法和工艺要求。 （二）任务实施准备工作 完成理论知识学习，并自主学习拓展资料，以作业指导书为操作要求 完成承力索接头和补强制作操作技能。 （三）任务实施场地器材 实施场地为接触网实训基地或现场；主要材料及工机具见本任务作业 指导书。 （四）任务实施步骤 （1）理论学习。完成本任务相关理论的学习。 （2）拓展学习。完成本任务拓展资料的学习。 （3）实际操作。在掌握相关理论的学习的基础上， 进行实际操作。 （4）完成考核。
图16-1-2 钢承力索图示
3. 铝（铜）包钢承力索 铝包钢承力索是铝覆钢线和铝线铰合而成，主要以铝覆钢线中的钢芯 部分承受张力，覆铝层和铝线载流，导电性能好，机械强度和抗腐蚀性 能较好。常用规格有GLZ类型。铜包钢承力索外形如图16-1-3所示。
图16-1-3 铜包钢承力索图示
4. 承力索接头线夹 承力索接头线夹用于直接连接承力索，在机械上满足承力索两端的张 力，保证承力索接头线夹不产生滑动，即满足一定的滑动荷重。比如， T95型承力索接头线夹满足滑动荷重不小于32 kN，G70型承力索接头线夹 满足滑动荷重不小于50 kN。同时，承力索接头线夹还需要满足电气连续
接头技术要求如下： ① 在断头两侧各2 m的位置安装紧线器，挂好手扳葫芦紧线，注意紧起
的承力索吊弦偏移情况不能过大。 ② 根据双环杆长度确定承力索回头点，对承力索进行打回头（承力索
要与楔子保持密贴），此时注意双耳楔形线夹的受力面。 ③ 把打好回头的承力索双耳楔形线夹与双环杆连接后，松开手板葫芦，
使承力索受力，观察吊弦偏移情况。 ④ 上述步骤没有异常后，迅速把承力索回头进行临时固定，用“承力
图16-1-1 铜承力索图示
2. 钢承力索 钢承力索的优点是用镀锌钢绞线制成，强度高、耐张力大，安装弛度 小且弛度变化也小，节省有色金属且造价低。缺点是电阻大，导电性能 差，一般为非载流承力索。钢承力索不耐腐蚀，使用时还要采用防腐措 施。常用规格有GJ-100、GJ-80、GJ-70等类型。钢承力索外形如图16-12所示。
力索上油污，用钢丝刷打磨并涂中性凡士林，然后将TRJ-95软铜复绞线 两端距端头200 mm处分别用电连接线夹与承力索连接，并在电连接线夹两 侧距线夹100 mm处用1.6 mm细铜丝将TRJ-95软铜复绞线和承力索绑扎50 mm。
（14）将两组电路连接线中部用1.6 mm细铜丝绑扎。要求绑扎三组，每 组长50 mm，间距100 mm。
图16-1-9 承力索接头处理图
二、作业指导书 熟记承力索中间接头和补强制作所需要的各类工机具及材料，掌握承 力索中间接头和补强制作的作业步骤及方法，利用接触网实训室完成相 应的技能操作。 （一）范 围 本作业指导书规定了承力索中间接头和补强制作的相关要点和步骤。 （二）引用规范性文件 《接触网运行检修规程》《高速铁路接触网运行维修规则》《接触网 安全工作规程》。 （三）作业目的 达到掌握承力索中间接头和补强制作。
截断后必须保持绞线终端光滑、无毛刺，如有则用平板锉除掉，绞线表 面必须裸露且无油脂。
（4）去掉承力索端头胶带，将线头从锥筒螺栓六方端穿入，然后将大 铝楔子小头穿入承力索。
（5）把承力索外层12股铝线散开，把小钢楔子由小头端穿 入承力索的7股钢芯，直至承力索芯线露出小楔子大头 端面10 mm。12股铝线均匀分布在楔子外表面。
（11）在接头两侧且距接头500～600 mm处承力索上擦去油污，用钢丝 刷打磨并涂中性凡士林，然后将TRJ-95软铜复绞线两端距端头200 mm处分
别用电连接线夹与承力索连接。 （12）在电连接线夹两侧距线夹100 mm处用1.6 mm细铜丝将TRJ-95软铜
复绞线和承力索绑扎50 mm。 （13）第一组电路连接线安装完毕后，作业人员擦去距接头450 mm处承
3 适用范围
1. 新职、转岗接触网工中级资格性培训； 2. 接触网工安全等级三级培训。
4 课程描述
本任务主要介绍承力索及承力索断线故障抢修的 基本知识，要求掌握中间接头的制作及承力索补强 的制作工艺。
5 课程内容
一、理论学习部分 （一）承力索 承力索的作用是通过吊弦将接触线悬挂起来，要求承力索能够承受较大 的张力和具有抗腐蚀能力，并且在温度变化时弛度变化较小。按照材质可 以将承力索分为铜承力索、钢承力索、铝（铜）包钢承力索。 1. 铜承力索 铜承力索的优点是导电性能好，可作牵引电流的通道之一，和接触线并 联供电，降低压损和能耗，且抗腐蚀性能高。缺点是铜承力索消耗铜多， 造价高且机械强度低，不能承受较大的张力，温度变化时弛度变化也大。 主要规格规格有TJ-95、TJ-120等几种，1997年我国研制了新型铜镁合金 承力索。铜合金承力索允许工作温度高、载流能力强，在高速、重载电气 化线道上有广阔应用前景，常见型号为THJ-95、THJ-70。铜承力索外形如 图16-1-1所示。
图16-1-7 承力索断线事故临时处理（3）
2. 一般处理 承力索断线一般处理常用“双耳楔形线夹+双环杆+电连接”的方式和 承力索中间接头方式。 1）“双耳楔形线夹+双环杆+电连接” 这种处理方式如图16-1-8所示。
图16-1-8 “双耳楔形线夹+双环杆+电连接”图 1—双耳楔形线夹；2—770型双环杆；3—短接电连接线；4—承力索中锚线夹
• 技能承培训力模索块一接接头触及网类补型强制作
制作人：张灵芝 刘翔 2015年5月
目录
1 主要内容 2 学习目标 3 适用范围 4 课程描述 5 课程内容
1 主要内容
本技能模块重点介绍接触线和承力索接头及补强的 制作方法和相关技术指标。
2 学习目标
本节主要通过完成2个任务，掌握线索接头的相关规 定，线索接头的制作方法，培养学生线索接头的制作能 力。
（四）作业内容 1. 工机具及材料准备 作业前应根据作业内容准备工机具和材料，完成清点后才能作业。下 面列举了承力索中间接头和补强制作所需的主要工机具及材料，如表161-1、表16-1-2所示。根据接触网实训室条件的不同可以对工具和材料进 行更改。
2. 作业实施步骤 1）承力索接头制作 （1）作业辅助人员将车梯立到需做接头处承力索下方，然后作业人员 上梯，系好安全带，擦去承力索上距接头点两侧2.5～3.0 m位置处油污，
图16-1-5 承力索断线事故临时处理（1）
如吊弦拉断，导线断头落地，两断头距离较远，则先用滑轮组和紧线 器将导线拉起，再用手扳葫芦和紧线器将承力索紧起，拆除滑轮组。用 滑轮组紧起承力索后，安装手扳葫芦和紧线器，在手扳葫芦紧线的过程 中，抢修组长随时观察断线点到下锚方向的吊弦、腕臂偏移，在吊弦垂 直、定位与腕臂处于一个断面时说明已恢复，停止紧线，如图16-1-6所 示。拆除滑轮组和紧线器，用准备好的同型号的一段承力索（长度现场 确定）临时并接在断线处，注意钢线卡子要紧固并两正一反或两反一正； 把断头用铁线每隔400 mm固定到紧起的承力索上或直接断掉。如果导线高 度符合要求就可以直接开通运行，否则就准备降弓运行。