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工艺培训课件PPT教案
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量具
配合
配合：可分为间隙配合、过盈配合、过渡配合
三种。 1、间隙配合：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差，此差值为正时的配合称为间隙 配合。 2、过盈配合：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所 得的代数差，此差值为负时的配合称为过盈 配合。 3、过渡配合：孔和轴的公差带相互交迭，随着孔 轴实际尺寸的变化可能得到间隙或过盈的配合 成为过渡配合。
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量具
千分尺的维护保养注意事项： ①不能手握千分尺的微分筒任意摇动，以防止丝杆过快磨
外 损和损伤；
②要防止千分尺受到撞击，万一受到撞击或由于脏物侵入
径 到尺内造成旋转不灵活，不能用强力继续旋转，也不能自 千 行拆卸，应立即送到计量部门检查调整；
③不准在千分尺的微分筒和固定套管之间加酒精、柴油及
*生产工艺流程图的绘制
绘制的工艺流程图要表明主要物料 的来龙 去脉， 描述从 原材料 至成品 所经过 的加工 环节和 设备等 。
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流程管理
生产工艺流程 管理主要包括：
1、生产工艺流程优化机制
生产工艺流程并不是稳定不变的，随着技术的不断变化，人员的能动性能相应给 工艺的改进提出更合理的建议，每一个细节的变更都可能对整个工艺流程的优化产 生良好的效果。企业应创建相应的生产工艺流程优化机制。
分 普通机油，也不准把千分尺浸在机油、柴油及冷却液里；
④千分尺经常保持清洁，使用完毕后把切屑和冷却液擦干
尺 净，并让测量面相互离开一些，然后放在专用盒内，保存
在干燥的地方； ⑤为了保持千分尺的精度，必须进行定期检查。
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量具
内 径 量 表
内径量表 表按分 度值不 同可分 为内径 百分表 （0.01 ）和内 径千分 表两 种，内径 量表主 要以相 对测量 内孔尺 寸及其 几何形 状误差 。 1、百分 表的结 构由表 头和表 架组成 。为了 提高测 量精度 ，在内 径百分 表上安装 一个定 位护桥 ，其作 用是帮 助找正 孔的直 径位置 。 2、使用 方法与 注意事 项： ①使用前先检查内径表是否有影响使 用的缺 陷，检 查其灵 活程度 ； ②装表头时把百分表的测量头、测量 杆等擦 干净， 使表的 指针转 一圈 后再紧固 弹簧夹 头； ③根据被测工件，选取一个相应尺寸 的可换 测头装 到表架 上； ④用校准环规调整尺寸，校准零位， 并多次 摆动几 次检查 零位是 否稳定 ⑤读数时，如果指针正好指在零位说 明被测 孔径与 校准环 规的孔 径相等 如果指针 顺时针 离开零 位说明 被测孔 径尺寸 小于校 准环规 的孔径 ，如果 针逆顺时 针离开 零位说 明被测 孔径尺 寸大于 校准环 规的孔 径； ⑥使用时 要轻拿 轻放， 以防破 坏调整 好的尺 寸，并 要经常 校对 零位。
量具
配合
配合：可分为间隙配合、过盈配合、过渡配合
三种。 1、间隙配合：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差，此差值为正时的配合称为间隙 配合。 2、过盈配合：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所 得的代数差，此差值为负时的配合称为过盈 配合。 3、过渡配合：孔和轴的公差带相互交迭，随着孔 轴实际尺寸的变化可能得到间隙或过盈的配合 成为过渡配合。
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量具
千分尺的维护保养注意事项： ①不能手握千分尺的微分筒任意摇动，以防止丝杆过快磨
外 损和损伤；
②要防止千分尺受到撞击，万一受到撞击或由于脏物侵入
径 到尺内造成旋转不灵活，不能用强力继续旋转，也不能自 千 行拆卸，应立即送到计量部门检查调整；
③不准在千分尺的微分筒和固定套管之间加酒精、柴油及
*生产工艺流程图的绘制
绘制的工艺流程图要表明主要物料 的来龙 去脉， 描述从 原材料 至成品 所经过 的加工 环节和 设备等 。
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流程管理
生产工艺流程 管理主要包括：
1、生产工艺流程优化机制
生产工艺流程并不是稳定不变的，随着技术的不断变化，人员的能动性能相应给 工艺的改进提出更合理的建议，每一个细节的变更都可能对整个工艺流程的优化产 生良好的效果。企业应创建相应的生产工艺流程优化机制。
分 普通机油，也不准把千分尺浸在机油、柴油及冷却液里；
④千分尺经常保持清洁，使用完毕后把切屑和冷却液擦干
尺 净，并让测量面相互离开一些，然后放在专用盒内，保存
在干燥的地方； ⑤为了保持千分尺的精度，必须进行定期检查。
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量具
内 径 量 表
内径量表 表按分 度值不 同可分 为内径 百分表 （0.01 ）和内 径千分 表两 种，内径 量表主 要以相 对测量 内孔尺 寸及其 几何形 状误差 。 1、百分 表的结 构由表 头和表 架组成 。为了 提高测 量精度 ，在内 径百分 表上安装 一个定 位护桥 ，其作 用是帮 助找正 孔的直 径位置 。 2、使用 方法与 注意事 项： ①使用前先检查内径表是否有影响使 用的缺 陷，检 查其灵 活程度 ； ②装表头时把百分表的测量头、测量 杆等擦 干净， 使表的 指针转 一圈 后再紧固 弹簧夹 头； ③根据被测工件，选取一个相应尺寸 的可换 测头装 到表架 上； ④用校准环规调整尺寸，校准零位， 并多次 摆动几 次检查 零位是 否稳定 ⑤读数时，如果指针正好指在零位说 明被测 孔径与 校准环 规的孔 径相等 如果指针 顺时针 离开零 位说明 被测孔 径尺寸 小于校 准环规 的孔径 ，如果 针逆顺时 针离开 零位说 明被测 孔径尺 寸大于 校准环 规的孔 径； ⑥使用时 要轻拿 轻放， 以防破 坏调整 好的尺 寸，并 要经常 校对 零位。
电路板制作工艺培训课件(ppt 79页)
机械强度高，抗氧化。
表面张力小，增大了液态 流动性，有利于焊接时形 成可靠接头。
焊锡丝
电工电子实验教学中心
手工焊接基本操作
一、焊接操作姿势 电烙铁拿法有三种。
焊锡丝一般有两种拿法。
电工电子实验教学中心
使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电 烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要碰 烙铁头。
欢迎各位同学 参加电子工艺实习
实习目的
掌握常见电子元件的识别与测试 理解电子制作的工艺流程 熟练掌握手工焊接技术 训练查找电路故障的能力
电工电子实验教学中心
常用电子元器件
电阻器 导体对电流的阻碍作用就叫该导体的电阻。 单位(Ω) 1M Ω=1000K Ω,1K Ω=1000 Ω 电阻在电路中通常起降压、限流、分压、分流、负载、 阻抗匹配的作用。对信号来说，交流与直流信号都可 以通过电阻。电阻的常用电路符号如图所示。
电工电子实验教学中心
五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五 步法是卓有成效的。正确的五步法:
准
加
熔
移
移
备
热
化
开
开
施
焊
焊
焊
烙
焊
件
料
锡
铁
电工电子实验教学中心
c b
a (a)标准焊点
(b)焊料过多
(c)焊料过少 (d)焊盘未满
(e)出现拉尖
(f)焊点无光泽
(g)内有气泡
(h)虚焊
电工电子实验教学中心
电工电子实验教学中心
按基材的性质分：刚性、柔性 按布线层次分：单面、双面、多层 单面板 —— 由两个面组成,一面为元件面一面为焊接面.
《工艺培训教材》课件
《工艺培训教材》课件xx年xx月xx日contents •工艺基本知识•加工工艺•材料及热处理•工艺设计及优化目录01工艺基本知识工艺定义工艺是指将原材料转化为成品或半成品的加工过程。
工艺分类根据生产特点，工艺可分为机械加工、焊接、热处理、铸造、锻造等不同类型。
工艺定义与分类工艺流程工艺流程是指从原材料到成品或半成品的整个加工过程，包括原材料的准备、加工、装配、检验等环节。
工艺参数工艺参数是指在加工过程中影响产品质量的因素，如温度、压力、时间等。
工艺基本原理工艺在工业制造中应用广泛，如机械制造、汽车制造、电子产品制造等。
工业制造工艺在农业生产中也有应用，如农用设备的制造、农业机械的维修等。
农业生产工艺应用范围02加工工艺定义与分类机械加工工艺是将原材料通过工具和机器加工成具有特定形状、尺寸和表面质量的过程。
根据加工方法的不同，可分为车、铣、钻、刨、磨、钳等。
机械加工工艺工艺流程每个机械加工工艺都有其特定的工艺流程，包括毛坯准备、工件安装、切削加工、工件检验等环节。
常用设备与工具机床是进行机械加工的主要设备，包括数控机床、加工中心等。
此外，还需使用各种刀具、夹具、量具等辅助工具。
铸造工艺定义与分类01铸造工艺是一种将液态金属浇注到具有特定形状的模具中，待其冷却凝固后形成所需形状和尺寸的零件的工艺。
工艺流程02铸造工艺流程包括模型制作、砂型制作、熔炼金属、浇注金属、冷却凝固、去除浇口和修整等环节。
常用设备与工具03铸造用的设备包括铸造机、模具、砂箱等。
所需工具包括浇注枪、夹具、量具等。
焊接工艺是一种通过加热或加压将两块金属连接起来的工艺。
根据加热方式的不同，可分为电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
焊接工艺定义与分类焊接工艺流程包括清洁、组装、焊接、检验等环节。
工艺流程焊接设备包括手工电弧焊机、氩弧焊机、焊接夹具等。
所需工具包括焊条、保护气体、激光器等。
常用设备与工具03材料及热处理按化学成分分类分为金属材料、非金属材料和复合材料，其中金属材料包括钢、铁、铝、铜等，非金属材料包括塑料、陶瓷、玻璃等，复合材料包括金属基复合材料、非金属基复合材料等。
《工艺技术培训》课件
激发创新意识，探索工艺技术创新机遇，为企业发展提供新思路。
课程内容概述
工艺技术基础
介绍工艺技术的基本概念、 分类和应用领域。
工艺流程与流程控制
探讨工艺流程设计和流程控 制的关键要素和最佳实践。
团队协作与项目管理
培养团队协作精神，学习项 目管理技巧和团队沟通策略。
培训方法
讲授
通过专业讲师系统讲解工 艺技术理论和实践案例， 深入浅出。
《工艺技术培训》PPT课 件
欢迎大家参加《工艺技术培训》课程！本课程旨在为大家提供全面的工艺技 术知识和实践培训，帮助您进一步提升职业能力。
课程目标
1 全面掌握工艺技术知识
学习核心工艺技术概念、原理和应用，提高技术实践能力。
2 了解最新技术发展趋势
掌握行业前沿技术动态，提前了解并应用最新技术。
3 培养创新思维
学员反馈与总结
1 知识收获丰富
学员对工艺技术知识有了全新的认识和理解。
2 互动学习体验好
学员通过小组讨论和实践演练，与同行们共同交流学习。
3 实践效果显著
学员能够将所学知识应用于实际工作中，取得了可观的成果。
下一步行动计划
深入研究
继续学习工艺技术相关 文献和案例，不断提升 自己的技术水平。
实践实践再实践
案例分析
结合真实案例，分析解决 工艺技术难题的方法和策 略。
小组讨论
模拟工作场景，组织小组 讨论，促进经验分享和互 动学习。
实践演练
1
仿真实验
通过实验室仿真实验，艺技术实践。
指导学员自主设计工艺流程，提升
解决问题的能力。
3
实际操作
在真实工业环境中操作设备，掌握 工艺技术的应用技巧。
课程内容概述
工艺技术基础
介绍工艺技术的基本概念、 分类和应用领域。
工艺流程与流程控制
探讨工艺流程设计和流程控 制的关键要素和最佳实践。
团队协作与项目管理
培养团队协作精神，学习项 目管理技巧和团队沟通策略。
培训方法
讲授
通过专业讲师系统讲解工 艺技术理论和实践案例， 深入浅出。
《工艺技术培训》PPT课 件
欢迎大家参加《工艺技术培训》课程！本课程旨在为大家提供全面的工艺技 术知识和实践培训，帮助您进一步提升职业能力。
课程目标
1 全面掌握工艺技术知识
学习核心工艺技术概念、原理和应用，提高技术实践能力。
2 了解最新技术发展趋势
掌握行业前沿技术动态，提前了解并应用最新技术。
3 培养创新思维
学员反馈与总结
1 知识收获丰富
学员对工艺技术知识有了全新的认识和理解。
2 互动学习体验好
学员通过小组讨论和实践演练，与同行们共同交流学习。
3 实践效果显著
学员能够将所学知识应用于实际工作中，取得了可观的成果。
下一步行动计划
深入研究
继续学习工艺技术相关 文献和案例，不断提升 自己的技术水平。
实践实践再实践
案例分析
结合真实案例，分析解决 工艺技术难题的方法和策 略。
小组讨论
模拟工作场景，组织小组 讨论，促进经验分享和互 动学习。
实践演练
1
仿真实验
通过实验室仿真实验，艺技术实践。
指导学员自主设计工艺流程，提升
解决问题的能力。
3
实际操作
在真实工业环境中操作设备，掌握 工艺技术的应用技巧。
工艺培训讲义.ppt
——关于首件检查——
什么是首件检查？首件检查的目的是什么？在什么情况下要进行首件检查？
➢首件检查是指在产品的生产状态发生变化或可能发生变化的情况下对产品的相 关项目进行检查确认的过程；
➢首件检查的目的是为了防止出现批量性的产品不合格； ➢一般，在以下情况下需要进行首件检查：
①. 在刚刚开班（开始生产）时要进行产品的首件检查； ②. 在进行产品不同的机种（系列）更换后要进行首件检查； ③. 在对工装/设备进行调整或维修以后要进行首件检查； ④. 更换刀刃具或其它消耗品以后要进行首件检查； ⑤. 对设定的工艺参数做了调整/变更以后要进行首件检查。
是压缩机的性能主要决定零件，精度要求极高； 4. 裝配车间：压缩机的总成車間，工艺较繁杂，作业手法要求高，如：三点选配，
调芯等，另因机种較多，物流管理要求很高；
第二部分：工艺纪律
什么是工艺？
工艺是指为保证产品达到预定的质量水平而在其加工/裝配 过程中或在检查中所设的规范或标准；
例如：※ 设备上设定的压力、温度、电流、电压、工作周期（时间）、浓度； ※ 加工、装配中设定的产品规格； ※ 作业顺序、设备工装操作调整手法、产品检查方式方法； ※ 所使用的消耗品的种类、管理周期； ※ 设备的点检、保养维护手法等等；
关于工艺文件
➢GMCC 所生产的旋转式压缩机的工艺规范在以下文件中体现（即我们平时所说的工艺文件）：
—— 《零件加工规格书》
设备的设定参数、使用的消耗品和工装的种类规格、产品加工图、检查规格及方法等；
—— 《装配规格书》
设备的设定参数、使用的消耗品和工装的种类规格、产品装配图、检查规格及方法等；
—— 《检查规格书》（含受入产品检查、和最终产品检查） 提供产品的巡回检查标准、产品完成后抽样检查的标准等； —— 《作业指导书》 提供产品加工/装配作业方法、设备的操作、工装的更换调整方法等； —— 《技能指导書》 是《作业指导书》的补充，提供各种作业、维修维护的方法；
工艺培训课件
物料配比不当
原料配比不准确，导致产品质量不稳定 。
解决方法
控制温度
控制压力
通过调节加热或冷却装置，保持适宜的温度 。
通过调节进气阀和排气阀，保持适宜的压力 。
控制液位
控制物料配比
通过调节进料速度和液位高度，保持适宜的 液位。
通过精确计量和配比装置，确保原料配比准 确。
经验分享
1 2
经验一
在生产过程中，要密切关注温度、压力、液位 等参数的变化情况，及时调整。
经验二
对于关键工艺参数，要设置报警装置，一旦超 出正常范围，立即报警并采取备进行检查和维护，确保设备正常运 行，避免因设备故障导致生产事故。
06
案例分析与实战演练
案例分析
工艺原理
01
通过实际案例，讲解工艺的基本原理、应用范围及实际操作过
程。
操作技巧
02
通过案例分析，掌握操作过程中的难点和重点，提炼出有效的
操作技巧。
故障排除
03
分析常见故障及排除方法，学会迅速诊断和解决工艺问题。
实战演练
模拟操作
通过模拟实际生产环境，使学员熟悉操作流程，提高实际操作能力。
团队合作
组织学员分组合作，共同完成一项工艺任务，培养团队协作能力。
问题解决
设置问题场景，让学员现场解决，培养学员独立解决问题的能力。
学员互动与点评
02
基本工艺知识
工艺原理
总结词
了解工艺的基本原理和技术特点，包括物理、化学和生物学 等方面的基础知识。
详细描述
工艺原理是工艺技术的核心，它包括物理、化学和生物学等 方面的基础知识。这些基础知识对于理解工艺的实质和特点 非常重要。同时，了解这些基础知识还有助于在实践中正确 地应用工艺技术。
《工艺培训教材》课件
工艺流程
总结词
工艺流程是工艺实现的基础，需要明确各个步骤的顺序和作 用。
详细描述
工艺流程是工艺实现的整体规划，包括原料准备、加工、检 验、包装等步骤。明确每个步骤的顺序和作用，有助于保证 工艺过程的顺利进行和产品质量。
工艺参数与标准
总结词
工艺参数与标准是衡量工艺质量的依 据，需要精确控制。
详细描述
03
某食品加工工艺流程
典型工艺案例介绍与分析
案例十
某化学合成工艺流程
分析
每个案例都从工艺原理、设备选用、操作步骤、质量检 测等方面进行了详细介绍，帮助学员全面了解各种工艺 的特点和应用范围。
工艺实践操作演示与指导
演示一
机械加工工艺实践操作
演示二
电子装配工艺实践操作
演示三
塑料成型工艺实践操作
工艺实践操作演示与指导
质量标准
明确工艺产品的质量要求，制定相应的质量 标准，确保产品符合行业和客户的期望。
评估方法
建立有效的评估体系，采用适当的评估方法 ，如过程能力分析、抽样检验等，对工艺质
量进行定期评估。
工艺质量控制流程与措施
控制流程
制定工艺质量控制流程，明确各环节的质量控制要求，确保从原材料、设备、工艺参数 到成品检验等各环节得到有效控制。
发展趋势
未来工艺的发展将更加注重智能化、自动化、数字化和绿色化，以提高生产效 率、降低成本、减少环境污染，并满足个性化、定制化的市场需求。
02
工艺基础知识
工艺原理
总结词
理解工艺的基本原理是掌握工艺技术的关键。
详细描述
工艺原理是指导工艺过程的基本规律，包括物理、化学、生物等原理的应用。了 解和掌握这些原理有助于更好地理解工艺过程，预测和控制工艺结果。
工艺基础知识培训课件(PPT 50张)
培训教育
学习成长
• 1.3.2温度对半导体材料电阻率的影响 • 对金属导体来说，当温度升高时，它的电阻率增大，但变 化幅度不大。而半导体与此相反，当温度升高时，电阻率 降低，温度下降时，电阻率增大，并且变化幅度很大。当 温度变化300℃时，电阻率会改变几千倍到几十万倍。当 温度下降至接近绝对零度（-273℃）时，半导体就成为绝 缘体。因此要求在室温下（23±2℃）测量硅单晶的电阻 率。
• 拉晶等径完成后，如果不收尾，单晶尾面脱离熔硅后，由 于热应力作用往往产生位错，而且位错会向上返。为提高 单晶成晶率，工艺上采取收尾工艺，如果收尾良好，则基 本不产生位错。
培训教育
学习成长
2.2电阻率与掺杂
• 2.2.1硅单晶电阻率和杂质浓度
• 半导体内含微量杂质元素，将使载流子（自由移动的电荷）浓度增加， 半导体的电阻率将发生很大变化。 在太阳能级单晶硅的拉制中，都 要加入杂质元素。根据导电类型分为P（positive正）型和N（negative 负）型单晶，P型单晶是由空穴（显正极性）作为载流子，常用的掺 杂元素有3价的硼、镓。N型单晶由电子（显负极性）作为载流子， 常用的掺杂元素有5价的磷、砷、锑。
培训教育
学习成长
• 通常电阻率低，说明硅中的杂质浓度高，但电阻率高，不 能肯定说硅中的杂质浓度就低，还要看是否有高的补偿度 （指硅中两种型号杂质浓度之比）。 • 硅单晶的电阻率和杂质浓度可以进行转换，下表中对常用 的转换关系进行了列举。
• 2.2.2硅纯度的表示 • 2.2.2.1行业内常用PPb、PPm来表示物质的纯度。
培训教育
学习成长
• 生长无位错硅单晶，首先要生成一个无位错晶核，然后才 能在无位错晶核上长成无位错单晶。因此，无位错晶核是 生长无位错单晶的基础。无位错晶核和无位错籽晶不同。 引晶时，籽晶和熔硅接触，受到强烈的热冲击，不管籽晶 有无位错，都要生成和增殖103——104/cm2数量级的位错， 通过缩颈工艺则能排除籽晶中原生和新生位错。 • 2.1.4单晶收尾
《电子工艺》课件
01
了解常见电子元器件的种类、符号、规格等参数，能够根据元
器件的外观和标识进行识别。
元器件质量检测
02
使用万用表等工具检测元器件的好坏，如电阻、电容、二极管
、三极管等。
元器件选用原则
03
根据电路需求选择合适的元器件，考虑规格、参数、精度、稳
定性等方面的要求。
Байду номын сангаас
电路板焊接与调试
焊接工具与材料
选择合适的焊接工具和焊料，如电烙铁、焊台、焊锡等。
电子测量仪器
万用表
介绍万用表的基本原理和功能，以及使用方法， 包括测量电压、电流和电阻等。
示波器
简要介绍示波器的基本原理和功能，以及使用方 法，包括测量信号波形、频率等。
频谱分析仪
简述频谱分析仪的基本原理和功能，以及使用方 法，主要用于信号的频谱分析。
03 电子工艺实践
制作简易电路板
电路板设计
测量结果分析
根据测量结果分析电路的性能指标，如频率响应、失真度等，能够 对电路进行调整和优化。
04 电子工艺应用
电子产品制作
总结词
通过电子工艺技术，可以制作各种电子产品，满足人们的生活和工作需求。
详细描述
电子工艺技术是制作电子产品的关键技术之一，包括电路板制作、元器件焊接 、调试等环节。通过这些技术，可以制作出各种实用的电子产品，如手机、电 视、电脑等。
详细描述
物联网是指通过网络连接各种物 理设备的技术，电子工艺技术在 物联网领域的应用包括传感器节 点制作、无线通信模块集成等。
智能硬件设计
总结词
智能硬件是物联网的重要组成部分，电子工艺技术在其中发挥着关键作用。
详细描述
智能硬件是指具有智能化功能的物理设备，如智能家居设备、智能穿戴设备等。 电子工艺技术在智能硬件设计中扮演着重要的角色，如电路板设计、传感器集成 等。
工艺培训资料
Ｆ．消毒间，含相关消毒设备和控制水流量 的相关阀门等，主要是用紫外线杀灭水中 的有害细菌，确保水质达到排放要求。
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工艺培训资料
脱水间的作用
• 包含离心脱水机和泥饼输送带等， 主要是将经初步分离的泥浆再进一 步脱水，将含水率从99%降至75%85%左右，含固率达15%左右的泥 并外运处理，其上清液则送回预处 理工序。
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工艺培训资料
一.工艺流程及关键的控制指标
• 最终在好氧段
----聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥 的排放，将磷除去。
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工艺培训资料
硝化菌、反硝化菌和 聚磷菌作用
• 严格来说： -----上述三类细菌均具有去除BOD5的作
用，但BOD5的去除实际上是以反硝化细 菌为主。
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工艺培训资料
２．进水指标超标的处理措施
• 一/二期污水处理系统对进入的污水是 有要求的，当污水超出了这个要求后， 就超过了系统的处理能力，导致最终 排放的污水不达标。当污水的有关指 标在设计能力的130%以内时，基本上 还有可能通过调节，达到达标排放的 要求，有关进水的各项指标见表2：
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工艺培训资料
一.工艺流程及关键的控制指标
• A2/O生物脱氮除磷系统的活性污泥 其实就是一些细菌的菌落/菌群。
• 这些菌群主要由硝化菌、反硝化菌 和聚磷菌组成。
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工艺培训资料
一.工艺流程及关键的控制指标
• 在好氧段 ----硝化细菌将污水流中的氨氮及有机氮
氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转 化成亚硝酸和硝酸盐。
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工艺培训资料
一/二期的设计产能
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工艺培训资料
脱水间的作用
• 包含离心脱水机和泥饼输送带等， 主要是将经初步分离的泥浆再进一 步脱水，将含水率从99%降至75%85%左右，含固率达15%左右的泥 并外运处理，其上清液则送回预处 理工序。
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工艺培训资料
一.工艺流程及关键的控制指标
• 最终在好氧段
----聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥 的排放，将磷除去。
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工艺培训资料
硝化菌、反硝化菌和 聚磷菌作用
• 严格来说： -----上述三类细菌均具有去除BOD5的作
用，但BOD5的去除实际上是以反硝化细 菌为主。
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工艺培训资料
２．进水指标超标的处理措施
• 一/二期污水处理系统对进入的污水是 有要求的，当污水超出了这个要求后， 就超过了系统的处理能力，导致最终 排放的污水不达标。当污水的有关指 标在设计能力的130%以内时，基本上 还有可能通过调节，达到达标排放的 要求，有关进水的各项指标见表2：
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工艺培训资料
一.工艺流程及关键的控制指标
• A2/O生物脱氮除磷系统的活性污泥 其实就是一些细菌的菌落/菌群。
• 这些菌群主要由硝化菌、反硝化菌 和聚磷菌组成。
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工艺培训资料
一.工艺流程及关键的控制指标
• 在好氧段 ----硝化细菌将污水流中的氨氮及有机氮
氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转 化成亚硝酸和硝酸盐。
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工艺培训资料
一/二期的设计产能
电子工艺技术培训课程(PPT 49页)
按在印制板上的安装方式分有，通孔式(THT) 和表面组装式（简称贴片式 SMT）；按其阻 值是否变化分有，固定式和可变式，可变式 又可分为微调电阻与电位器；按其制造工艺 或材料分有，合金型、薄膜型、合成型等； 按其使用范围及用途法有，普通型、精密型、 高频型、高压型、高阻型、敏感型、集成电 阻（排阻）等；按功率分常见的有，1/8W、 1/4W、1/2W、1W等。
1.2.2 电阻器型号命名方法
根据国家标准GB2470的规定，国产电阻 器的型号由四部分组成（不适用敏感电阻 器），各部分含义如表1.2，命名方法如下：
1.2.3 电阻器的主要参数
电阻器的主要参数指标有标称阻值、允许 误差（精密等级）、额定功率等。
1. 标称阻值：电阻器上面所标示的阻值。
问题有所解答。
第一篇共含有三个项目：
认识与检测电子元器件
电子元器件的焊接工艺
电子产品技术文件的识读
在项目一认识与检测电子元器件中，对电阻、电容、 电感、晶体管这些分立器件进行识别和检测，详细介绍 了识别和测试的方法；对集成电路的封装形式和引脚顺 序也做了相应的介绍。
在项目二电子元器件的焊接工艺中，介绍了手工焊接 的工具以及它们的使用方法，对手工焊接的步骤及要求 都做了详细说明；同时对现代化自动焊接设备的种类和 工艺也有所涉猎。
(15)湿敏电阻器
湿敏电阻主要由感湿层、电极、绝缘体组 成，湿敏电阻主要包括氯化锂湿敏电阻器， 碳湿敏电阻器，氧化物湿敏电阻器
(16)熔断电阻器
熔断电阻器是一种具有电阻器和熔断器双 重作用的特殊元件，又称保险电阻。它在 电路中用字母“RF”或“R”表示。熔断电阻 可分为可恢复式熔断电阻器和一次性熔断 电阻器两种
(13)气敏电阻器
1.2.2 电阻器型号命名方法
根据国家标准GB2470的规定，国产电阻 器的型号由四部分组成（不适用敏感电阻 器），各部分含义如表1.2，命名方法如下：
1.2.3 电阻器的主要参数
电阻器的主要参数指标有标称阻值、允许 误差（精密等级）、额定功率等。
1. 标称阻值：电阻器上面所标示的阻值。
问题有所解答。
第一篇共含有三个项目：
认识与检测电子元器件
电子元器件的焊接工艺
电子产品技术文件的识读
在项目一认识与检测电子元器件中，对电阻、电容、 电感、晶体管这些分立器件进行识别和检测，详细介绍 了识别和测试的方法；对集成电路的封装形式和引脚顺 序也做了相应的介绍。
在项目二电子元器件的焊接工艺中，介绍了手工焊接 的工具以及它们的使用方法，对手工焊接的步骤及要求 都做了详细说明；同时对现代化自动焊接设备的种类和 工艺也有所涉猎。
(15)湿敏电阻器
湿敏电阻主要由感湿层、电极、绝缘体组 成，湿敏电阻主要包括氯化锂湿敏电阻器， 碳湿敏电阻器，氧化物湿敏电阻器
(16)熔断电阻器
熔断电阻器是一种具有电阻器和熔断器双 重作用的特殊元件，又称保险电阻。它在 电路中用字母“RF”或“R”表示。熔断电阻 可分为可恢复式熔断电阻器和一次性熔断 电阻器两种
(13)气敏电阻器
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（1985- ）
.精品课件.
5
通孔插装板
.精品课件.
6
表面安装板
.精品课件.
7
表面安装板
.精品课件.
8
2. 工艺管理的发展:
装联管理的发展经历了五个阶段： 第一阶段：建立前苏联的模式 第二阶段：文化大革命的冲击 第三阶段：拨乱反正 整顿健全 第四阶段：抓工艺突破口 第五阶段：颁发工艺工作规定，进入法治阶。
第一章 概 论
1.1 工艺的概念
1.2 电子产品工艺的发展回顾 1.3 加强工艺工作的重要意义 1.4 工艺的组织机构和任务
学时数：2课时
.精品课件.
1
1.1 工艺的概念
工艺的定义：(第1自然段1-3行）
劳动者利用生产工具对各种原材料、 半成品进行加工和处理，改变它们的几 何形状、外形尺寸、表面状态、内部组 织、物理和化学性能以及相互关系，最 后使之成为预期产品的方法及过程。
(5)负责非标准仪器仪表及专用工位器具的设计制造
及维修工作。
.精品课件.
14
(6)制订材料工艺消耗定额，协助劳资科制订工时定额。 (7)负责生产现场的工艺管理。 (8)负责制定改建、扩建、新建的技术改造项目的工艺方案。 (9)参加制订企业的“三废”治理方案。 (10)负责对生产联营单位和外加工协作点提出工艺方面要求
.精品课件.
4
1.2电子产品工艺发展回顾
1. 工艺技术的发展: ：(P2）
装联工艺的发展经历了五个时代： 第一代：电子管--底座框架式时代（1950- ） 第二代：晶体管-通孔插装（THT）时代（1960- ） 第三代：集成电路-通孔插装时代（1970- ） 第四代：大规模集成电路-表面安装（SMT）时代(1980- ） 第五代：超大规模集成电路-多层复合贴装（MPT）时代
.精品课件.
9
1.3加强工艺工作的重要意义
1．工艺对提高经济效益的作用
2．工艺对保证产品质量的作用
3．工艺对产品开发的保证作用
.精品课件.
10
1.4工艺的组织机构和任务
1.组织机构的设置：(P6）
企业的工艺组织从管理层次上分厂级、科 级、车间三个层次:
厂一级由总工程师(或技术副厂长)负责主 管全厂的工艺工作；
或签订技术协议。 (11)提出新产品投产前必要的工艺技术培训要求。 (12)积极开展工艺情报工作，积累资料，编制工艺手册，标
准。 (13)负责对工艺人员的培养、培训和考核工作。
.精品课件.
15
• 本章习题： • P8 第1、2题
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.精品课件.
13
3．工艺部门的主要任务
(1)组织编制企业中长期工艺发展规划及年度计划， 在总工程师(或技术副厂长)的领导下组织实现；
(2)参于新品试制，负责产品设计的工艺性分析及审 查。制定产品的工艺方案，为新产品试制提供各项必 要的工艺条件；
(3)制订各类工艺文件；
(4)研究、探索新技术成果、新工艺方法、新材料、 新装备，并使之变为现实生产力；
科一级设立工艺管理的职能部门—工艺科 (处)；
车间一级设立技术组，业务上受工艺科的 领导。
.精品课件.
11
.精品课件.
12
2.管理模式的选择：(P7）
一级管理模式：企业的工艺人员全 部集中在工艺科。产品的工艺工作(从新 产品设计开始直至老产品淘汰为止)全部 由工艺部门统一管理，
二级管理模式:集中领导、分级管理， 在车间技术组内设立车间工艺员，业务 上受工艺科领导。
.精品课件.
2
1.工艺技术
工艺技术的定义：(P1第1自然段第1行） 是人类在劳动中逐渐积累起来并经
过总结的操作技术经验, 它是应用科学、 生产实践及劳动技能的总和。
.精品课件.
3
2.工艺管理
工艺管理的定义：(P2第1自然段第1-2行） 就是从系统的观点出发，对产品制造
过程的各项工艺技术活动进行规划、组 织、协调、控制及监督，以实现安全、 优质、高产、低消耗的既定目标。
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通孔插装板
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表面安装板
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表面安装板
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2. 工艺管理的发展:
装联管理的发展经历了五个阶段： 第一阶段：建立前苏联的模式 第二阶段：文化大革命的冲击 第三阶段：拨乱反正 整顿健全 第四阶段：抓工艺突破口 第五阶段：颁发工艺工作规定，进入法治阶。
第一章 概 论
1.1 工艺的概念
1.2 电子产品工艺的发展回顾 1.3 加强工艺工作的重要意义 1.4 工艺的组织机构和任务
学时数：2课时
.精品课件.
1
1.1 工艺的概念
工艺的定义：(第1自然段1-3行）
劳动者利用生产工具对各种原材料、 半成品进行加工和处理，改变它们的几 何形状、外形尺寸、表面状态、内部组 织、物理和化学性能以及相互关系，最 后使之成为预期产品的方法及过程。
(5)负责非标准仪器仪表及专用工位器具的设计制造
及维修工作。
.精品课件.
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(6)制订材料工艺消耗定额，协助劳资科制订工时定额。 (7)负责生产现场的工艺管理。 (8)负责制定改建、扩建、新建的技术改造项目的工艺方案。 (9)参加制订企业的“三废”治理方案。 (10)负责对生产联营单位和外加工协作点提出工艺方面要求
.精品课件.
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1.2电子产品工艺发展回顾
1. 工艺技术的发展: ：(P2）
装联工艺的发展经历了五个时代： 第一代：电子管--底座框架式时代（1950- ） 第二代：晶体管-通孔插装（THT）时代（1960- ） 第三代：集成电路-通孔插装时代（1970- ） 第四代：大规模集成电路-表面安装（SMT）时代(1980- ） 第五代：超大规模集成电路-多层复合贴装（MPT）时代
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1.3加强工艺工作的重要意义
1．工艺对提高经济效益的作用
2．工艺对保证产品质量的作用
3．工艺对产品开发的保证作用
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1.4工艺的组织机构和任务
1.组织机构的设置：(P6）
企业的工艺组织从管理层次上分厂级、科 级、车间三个层次:
厂一级由总工程师(或技术副厂长)负责主 管全厂的工艺工作；
或签订技术协议。 (11)提出新产品投产前必要的工艺技术培训要求。 (12)积极开展工艺情报工作，积累资料，编制工艺手册，标
准。 (13)负责对工艺人员的培养、培训和考核工作。
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• 本章习题： • P8 第1、2题
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.精品课件.
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3．工艺部门的主要任务
(1)组织编制企业中长期工艺发展规划及年度计划， 在总工程师(或技术副厂长)的领导下组织实现；
(2)参于新品试制，负责产品设计的工艺性分析及审 查。制定产品的工艺方案，为新产品试制提供各项必 要的工艺条件；
(3)制订各类工艺文件；
(4)研究、探索新技术成果、新工艺方法、新材料、 新装备，并使之变为现实生产力；
科一级设立工艺管理的职能部门—工艺科 (处)；
车间一级设立技术组，业务上受工艺科的 领导。
.精品课件.
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.精品课件.
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2.管理模式的选择：(P7）
一级管理模式：企业的工艺人员全 部集中在工艺科。产品的工艺工作(从新 产品设计开始直至老产品淘汰为止)全部 由工艺部门统一管理，
二级管理模式:集中领导、分级管理， 在车间技术组内设立车间工艺员，业务 上受工艺科领导。
.精品课件.
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1.工艺技术
工艺技术的定义：(P1第1自然段第1行） 是人类在劳动中逐渐积累起来并经
过总结的操作技术经验, 它是应用科学、 生产实践及劳动技能的总和。
.精品课件.
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2.工艺管理
工艺管理的定义：(P2第1自然段第1-2行） 就是从系统的观点出发，对产品制造
过程的各项工艺技术活动进行规划、组 织、协调、控制及监督，以实现安全、 优质、高产、低消耗的既定目标。