排架搭设施工方案
边坡排架搭设专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）4. 《建设工程安全生产管理条例》5. 工程现场实际情况二、工程概况1. 工程名称：XX项目边坡排架搭设工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 边坡长度：XX米4. 边坡高度：XX米5. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、搭设要求1. 边坡排架搭设应遵循安全、稳定、经济、合理原则。
2. 排架搭设应与边坡设计要求相符，确保边坡稳定。
3. 排架材料应符合国家标准，具有足够的强度和刚度。
4. 排架搭设过程中，应严格控制施工质量，确保安全。
四、搭设工艺1. 施工准备：检查材料、设备，确定搭设方案，组织施工人员培训。
2. 基础处理：对边坡基础进行处理，确保平整、坚实。
3. 杆件制作：根据设计要求，制作钢管、扣件等杆件。
4. 排架搭设：a. 搭设立杆：按照设计要求，将立杆垂直插入基础，并使用扣件连接。
b. 搭设横杆：在立杆上设置横杆，并与立杆连接牢固。
c. 搭设斜杆：在立杆上设置斜杆，以增加排架的稳定性。
d. 搭设剪刀撑：在排架交叉处设置剪刀撑，确保排架整体稳定性。
5. 脚手板铺设：在排架上铺设脚手板，确保施工人员行走安全。
6. 防护设施：在排架外侧设置安全防护网，防止人员坠落。
五、质量保证措施1. 材料检验：对搭设材料进行严格检验，确保符合国家标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程质量控制，确保搭设质量。
3. 检查验收：搭设完成后，进行自检、互检和专项验收，确保质量合格。
六、安全保证措施1. 施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工现场管理：设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
4. 防坠落措施：在排架外侧设置防护网，防止人员坠落。
混凝土排架施工方案
混凝土排架施工方案1. 引言混凝土排架是指在混凝土浇筑时使用的一种支撑设备，用于支撑和固定混凝土模板。
在混凝土结构施工过程中，合理使用混凝土排架可以提高施工效率、保证施工质量和减少工人的劳动强度。
本文将介绍混凝土排架的施工方案。
2. 施工准备在进行混凝土排架施工之前，需要进行相关的施工准备工作。
主要包括： - 确定需求：根据施工图纸和设计要求，确定混凝土排架的类型、数量和布置方式。
- 采购设备：根据需求确定所需的混凝土排架设备，并进行采购。
- 检查设备：在使用之前，对采购的设备进行检查，确保其完好无损。
- 提供材料：准备好所需的材料，包括钢材、螺栓等。
3. 施工步骤3.1 搭设支架在进行混凝土排架施工之前，需要先搭设好支架，以便安装和固定混凝土模板。
具体步骤如下： 1. 根据设计要求和施工图纸，确定支架的位置和尺寸。
2. 在支架位置挖坑并清除坑底的杂物。
3. 在坑中安装支架，确保其垂直和水平，使用水平仪进行调整。
4. 使用螺栓将支架与地面连接，确保支架稳固地固定在地面上。
3.2 安装混凝土排架在支架搭设完成后，可以开始安装混凝土排架。
具体步骤如下： 1. 将混凝土排架逐个放置在支架上，并按照设计要求进行布置和排列。
2. 使用螺栓将混凝土排架与支架连接，确保其稳固和牢固。
3. 检查排架的水平度，使用水平仪进行调整，保证排架的水平度符合要求。
3.3 固定模板安装混凝土排架后，需要将混凝土模板固定在排架上，以便浇筑混凝土。
具体步骤如下： 1. 将混凝土模板逐个放置在混凝土排架上，并按照设计要求进行布置和排列。
2. 使用螺栓将混凝土模板与混凝土排架连接，确保其稳固和牢固。
3. 检查模板的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行调整，保证模板的平整度和垂直度符合要求。
3.4 进行混凝土浇筑在混凝土模板固定完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
具体步骤如下： 1. 准备好混凝土，注意混凝土的配合比和质量。
边坡防护排架搭设方案
边坡防护排架搭设方案一、项目背景及目标这个项目位于一个山区的施工现场，由于地形复杂，坡度较大，为了确保施工安全，我们需要搭建一个防护排架。
目标就是保证施工过程中，人员和设备的安全，防止边坡滑坡，确保工程顺利进行。
二、施工方案设计1.进行现场勘查，了解边坡的实际情况，包括坡度、土质、植被等。
这些信息对于我们制定方案至关重要。
2.根据勘查结果，选择合适的防护排架类型。
这里我们选用的是悬挑式防护排架，因为它具有施工方便、稳定性好等优点。
3.设计排架结构。
包括排架的高度、宽度、立杆间距、横杆间距等。
这些参数需要根据现场实际情况来确定。
4.排架材料选择。
我们选用的是高强度钢材，确保排架的稳定性。
同时，为了防止腐蚀，我们采用热镀锌处理。
5.施工方法。
在施工现场设置测量点，确保排架位置的准确性。
然后，按照设计图纸，依次安装立杆、横杆、斜撑等。
在施工过程中，要注意检查每个部件的连接是否牢固。
三、施工流程及注意事项1.施工准备。
包括人员培训、材料准备、设备调试等。
确保施工过程中，每个环节都能顺利进行。
2.施工流程。
（1）测量定位：根据设计图纸，在施工现场设置测量点，确保排架位置的准确性。
（2）基础施工：在测量点处，挖设基础坑，浇筑混凝土基础。
（3）安装立杆：在基础坑上，按照设计图纸，安装立杆。
（4）安装横杆：在立杆上，按照设计图纸，安装横杆。
（5）安装斜撑：在立杆和横杆之间，安装斜撑，增强排架的稳定性。
（6）安装防护网：在排架表面，安装防护网，防止施工过程中，人员和物品掉落。
（7）检查验收：在施工完成后，对排架进行检查验收，确保每个部件都符合设计要求。
3.注意事项。
（1）施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
（2）施工材料要符合国家相关标准，确保施工质量。
（3）施工过程中，要定期对排架进行检查，发现问题及时处理。
四、施工难点及解决措施1.难点：由于施工现场地形复杂，施工过程中，排架的安装难度较大。
解决措施：在施工前，对施工现场进行详细勘查，制定合理的施工方案。
边坡排架搭设方案
大渡河双江口水电站场内交通工程【河口料场路】施工工程之五兆芳芳创作边坡排架搭设施工计划中国水利水电第一工程局有限公司大渡河双江口水电站工程项目经理部大渡河双江口水电站场内交通工程【河口料场路】施工工程边坡排架搭设施工计划批准：审查：编写：中国水利水电第一工程局有限公司大渡河双江口水电站工程项目经理部二O一五年十仲春目录一、工程概略1二、排架施工依据及排架搭设要求12.1、排架施工中所涉及的依据及标准12.2、排架搭设1三、排架搭设设计43.4 荷载计较6四、排架搭设施工措施164.2 排架搭拆平安作业指导书19五、锚杆、锚索及脚手架的验收、使用及办理：21大渡河双江口水电站场内交通工程【河口料场路】施工工程边坡排架搭设施工计划一、工程概略本工程设计明挖挖方高度最高54m.在岩质边坡段，边坡设计坡比为1：0.5 ～1：0.75,在岩体完整段,边坡设计坡比1：0.3，施工排架作为上述施工项目作业的载体，在高边坡支护作业设施中占有极其重要的作用，涉及施工平安、进度及文明施工、工程质量，需要按要求进行设计、组织审批，施工时应严格按要求进行施工.二、排架施工依据及排架搭设要求2.1、排架施工中所涉及的依据及标准1、《修建施工扣件式钢管脚手架平安技巧标准》（2002）版（JGJ 130－2001）；2、《岩土锚杆(索)技巧规程CECS22－2005》；3、《修建结构荷载标准》（GB50017－2003）；4、《修建边坡工程技巧标准》（GB50330－2002）；5、《修建桩基技巧标准》（JGJ94－94）；6、边坡支护设计图、地勘资料及施工现场土质实际情况等；2.2、排架搭设1、排架施工应严格执行“三不施工”的原则.即“没有施工图纸不施工，没有进行平安技巧交底或交底不清不施工，没有平安监护或监护不到位不施工”.排架搭设要按照施工现场实际情况，在边坡开挖工序经监理工程师验收全部及格，且对上层马道及边坡危石进行清除后确保下部施工平安、确认工序转换后，在高边坡锚杆、锚索、主动网防护、或隧道边仰坡防护施工进程中进行排架搭设.2、排架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的碎落台上；排架搭设前先处理好地基，在满足排架搭设地基承载力要求后才干进行排架的搭设施工.脚手架搭设前根本要平整夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5‰.以包管架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才干做脚手架根本.×3m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空.3、按照现场的实际情况采取扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地杆均采取φ48×3.5mm钢管，连接扣件采取尺度扣件；4、按照高边坡实际设计参数，采取错落坡型排架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距1.5m，其余帮助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.4-1.5m，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设.5、脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采取φ25mm螺纹钢筋，依照1步2跨（1h×2L）进行设置，固定点拉杆深度不低于1.5m，角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上.锚杆施工自下往上，脚手架连墙杆、卸载跟从设置，连墙杆、卸载连接点按要求操纵、施工.6、扣件式钢管脚手架、构架和设置要求的一般法则①立杆纵距应为1.4～1.6m，立杆横距应≤1.2m，平杆步距应为1.5～1.8m.②作业层距地面高度≥2.0m时，脚手板的铺设宽度：外脚手架≥750mm、里脚手架≥500mm.铺设的脚手板边沿与坡面的间隙≤30mm，铺设的脚手板边沿与挡脚板的间隙≤100mm.当脚手板侧边不贴近立杆时，应予以固定.③铰剪撑的斜杆与水平面的交角宜在45°～60°之间，水平投影宽度不该小于两跨（≥4m）或不该大于四跨（≤8m）.斜杆应与排架根本构架杆件加以可靠连接，至少应与3～4根立杆相连接，且斜杆相邻连接点之间的长细比≤60.④立杆底端100～300mm高底处，一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,为避免滑动，每隔3缝打入锚管（Ф48×3.5）深1.5m与纵横杆扣接.7、杆件连接机关的法则①排架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不合的构架框格内.相邻立杆接头宜安插在不合步距内，距相邻平杆的距离应<1/3步距.上下相邻平杆接头宜安插在不合纵距内，距相邻立杆的距离应<1/3步距.②扣件式钢管排架杆件的搭接接头长度应≥0.8m.搭接部分的结扎不该少于2道，且结扎点间距≤0.6m.③杆件端部伸出结扎点的长度≥0.1m.④单立杆和双立杆连接：当采取单杆连接时，单立杆与双立杆之中的一根立杆直接对接，并在对立杆上加旋转扣二道.当采取双杆连接时，单立杆底支于横杆上，上部与横杆扣牢，并与双立杆良多于3道旋转扣连接.⑤相邻步架的大横杆应相互错开安插在立杆的两侧，以改良立杆的偏心受压状况.⑥平杆（大、小横杆）不得跳设或漏设.8、扣件式钢管脚手架杆配件的一般法则：①钢管端部切口应平整，杆件无明显变形、裂纹和严重锈蚀情况.②扣件应与杆件管径相匹配，其性能应合适国度相关的尺度法则.严禁使用加工不及格、锈蚀和有裂纹的扣件.③脚手架杆配件应能满足平安要求，并与脚手架主体结构架杆连接可靠.④竹串片脚手板的竹片宽应≥60mm，拼接螺栓直径为Ф8～Ф10，螺栓间距≤600mm，拼接必须巩固可靠.铺设后用14#～16#镀锌铁丝绑牢固定.9、铰剪撑采取6米的钢管搭设，立杆5根、大横杆5根为一组铰剪撑，每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组铰剪撑上下要连续设置，斜杆除两端用反转展转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，铰剪撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处.铰剪撑下端一定要落地.10、脚手板的铺设，施工操纵层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操纵层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须穿插搭铺.11、操纵层、通道口的防护，在每个操纵层高1.2m处设两道防护栏杆，必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板代替. 距地3m处设一层兜网，设一个平安通道口长3米，高3米，与洞口同宽，上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌.12、脚手板的铺设，施工操纵层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离坡面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板.13、脚手架的上下通道：脚手架体要设置平安马道：①马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜.②马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，根本按脚手架要求处理，立面设铰剪撑.③人行斜道小横杆间距不超出1.5米.④马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm.⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板.三、排架搭设设计1、排架搭设部位；边坡支护施工部位为各级马道以上边坡.2、排架搭设规格：排架搭设长度、高度应按照现场实际长度确定.3、排架搭设要求：由于边坡支护的特殊性，所搭设的施工排架除应满足相应标准要求外，还应按照支护设计的孔排间距要求，设置每一层高度与立杆的间排距离，以满足施工需要.按照每段边坡高度以及长度，进行排架搭设分层，马道以上第一层高为1.0m，其余每层高度按1.8m高的排距搭设 (顺边坡标的目的).立杆间距（纵线路标的目的）1.5m.为确保排架的整体性，在立杆外侧排采取铰剪撑进行连接，排架两端以及马道上第一层安插平安防护网和防护栏，如图3-1所示.图3-1排架搭设示立面示意图资料：脚手架采取φ48×3.5钢管，每米自重38.4N；直角扣件每个自重13.2N；旋转扣件每个自重14.6N；对接扣件每个自重18.4N.扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、装置质量有关，节点性能存在较大变异；1、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等；2、以边坡岩面和马道面作为支撑点，对脚手架的约束性较小，易变形.3、用扣件连接的钢管脚手架，其纵向或横向水平杆的轴线与立杆轴线在主节点上其实不汇交在一点.当纵向或横向水平杆传荷载至立杆时，存在偏心距.在一般情况下，此偏心产生的附加弯曲应力不大.为了简化计较，予以疏忽.1、对Q235－A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/mm2.2、扣件抗滑承载力设计值，按照现行国度尺度《钢管脚手架扣件》法则的尺度值除以抗力分项系数1.25取值.3、容许挠度是按照现行国度尺度《冷弯薄壁型钢结构技巧标准》（GB 50018-2002）及《钢结构设计标准》（GB50017-2003）的法则确定的.4、由于它压（拉）杆是按单根杆件进行验算，取μ=1.27，这里按步距、纵距为1.5m+0.2m时，斜杆的长度在[λ]=250条件下计较确定.3.4 荷载计较1、承重排架均布额外荷载按照本段边坡搭设排架的最大步距1.8m,最大纵距1.5m，按最高14.5m（12层）等参数，并结合承重排架搭设标准，可查得此类排架施工均布活荷载尺度值3KN/m2222,Ф48×222、承重排架实际均布荷载①排架及脚手板荷载②钻机重量按排架上安插2台钻机，每台钻机重量约134.0kg约1.34KN.×③施工人员重量在5排排架上安插2台钻机，需施工人员5人，考虑其他帮助及办理人员5人，平均每人重约0.8KN，则施工人员自重为：G（人）=10人×0.8KN=8KN④钻机反向力按照钻机说明书，每台钻机的水平反向力G（反推力）=12KN则在排架内，最多可有2台钻机产生反向推力，即推力为24KN.钻机产生的总荷载为24KN⑤总均布荷载为:N总=①+②+③+④计较采取电算，计较按5排排架，同时2个作业层，按高度14.5米进行验算：结果如下：(一)参数信息:脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为米，立杆的横距为米，立杆的步距为1.80 米；计较的脚手架为双排脚手架搭设高度为 14.5 米，立杆采取单立管；内排架距离墙长度为米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2；采取的钢管类型为；横杆与立杆连接方法为单扣件；抗滑承载力系数为；连接筋采取两步三跨，竖向间距3.60 米，水平间距4.50 米，采取焊缝连接；2.活荷载参数施工荷载均布参数；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2；3.风荷载参数四川省马尔康地区，根本风压为，风荷载高度变更系数μz为，风荷载体型系数μs为4.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重尺度；脚手板自重尺度值；栏杆挡脚板自重尺度值；平安设施与平安网；脚手板铺设层数:2；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢；5.地基参数地基土类型:碎石土；地基承载力尺度值；根本底面扩展面积；根本下降系数.15051（二）小横杆的计较:小横杆依照简支梁进行强度和挠度计较，小横杆在大横杆的上面.依照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计较小横杆的最大弯矩和变形.1.均布荷载值计较小横杆的自重尺度值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载尺度值×；活荷载尺度值×；荷载的计较值×××1.457 = 2.295 kN/m；小横杆计较简图2.强度计较最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计较公式如下:最大弯矩 M×2；qmaxσ = M qmax/W =127.071 N/mm2；小横杆的计较强度小于 205.0 N/mm2,满足要求！3.挠度计较:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载尺度值q=0.038+0.175+1.457 = 1.670 kN/m ；最大挠度××4/(384××105×121900.0)=4.384 mm；小横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.000 与10 mm,满足要求！（三）大横杆的计较:大横杆依照三跨连续梁进行强度和挠度计较，小横杆在大横杆的上面.1.荷载值计较×1.500=0.058 kN；小横杆的自重尺度值: P1脚手板的荷载尺度值: P××；2活荷载尺度值××；荷载的计较值×××2.185)/2=1.721 kN；大横杆计较简图2.强度计较最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计较值最倒霉分派的弯矩和.×××2；均布荷载最大弯矩计较:M1max集中荷载最大弯矩计较公式如下:集中荷载最大弯矩计较:M2max××；M = M1max + M2max抗弯强度:σ= 0.700×106/5080.0=137.752 N/mm2；大横杆的抗弯强度σ= 137.752 小于2；3.挠度计较最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计较值最倒霉分派的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计较公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax××4 /(100××105×121900.0) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计较公式如下:集中荷载尺度值最倒霉分派引起的最大挠度：P=（）/2=1.252kN××3/ ( 100 ××105×121900.0) = 3.170 mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax= 0.052+3.170=3.222 mm；大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或 10 mm,满足要求！（四）扣件抗滑力的计较:按标准表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为，依照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为.纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力依照下式计较(标准5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重尺度值: P1×1.500=0.058 kN；脚手板的荷载尺度值: P2××；活荷载尺度值××1.500 /2 = 3.277 kN；荷载的计较值××3.277=5.130 kN；R < 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计较满足要求!（五）脚手架荷载尺度值:作用于脚手架的荷载包含静荷载、活荷载和风荷载.静荷载尺度值包含以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重尺度值(kN/m)；本例为NG1×14.500 = 1.810 kN；(2)脚手板的自重尺度值(kN/m2)；本例采取竹串片脚手板，尺度值为NG2×2××(1.500+0.3)/2 = 0.945 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重尺度值(kN/m)；本例采取栏杆冲压钢，尺度值为NG3×2×；(4)吊挂的平安设施荷载，包含平安网(kN/m2)；0.005NG4××14.500 = 0.109 kN；经计较得到，静荷载尺度值N G =NG1+NG2+NG3+NG4= 3.028 kN；活荷载为施工荷载尺度值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值.经计较得到，活荷载尺度值NQ×××2/2 = 6.554 kN；风荷载尺度值应依照以下公式计较其中 Wo-- 根本风压(kN/m2)，依照《修建结构荷载标准》(GB50009-2001)的法则采取：Wo= 0.300 kN/m2；Uz-- 风荷载高度变更系数，依照《修建结构荷载标准》(GB50009-2001)的法则采取：Uz= 0.840 ；Us -- 风荷载体型系数：Us=0.649 ；经计较得到，风荷载尺度值Wk= 0.7 ×××0.649 = 0.114 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计较公式GQ××6.554= 12.810 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计较公式N = 1.2 NG ×Q×××6.554= 11.434 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计较公式M w = 0.85 ×kLah2/10 =0.850 ××××2；（六）立杆的稳定性计较:不组合风荷载时，立杆的稳定性计较公式为：立杆的轴心压力设计值：N =12.810 kN；计较立杆的截面反转展转半径：i = 1.58 cm；计较长度附加系数：K = 1.155 ；计较长度系数参照《扣件式标准》表得：计较长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo= 3.306 m；Lo/i = 209.000 ；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到：φ= 0.166 ；立杆净截面面积： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205.000 N/mm2；σ = 12810.000/(0.166×489.000)=157.809 N/mm2；立杆稳定性计较σ = 157.809 小于 [f] = 205.000 N/mm2满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计较公式立杆的轴心压力设计值：N =11.434 kN ；计较立杆的截面反转展转半径：i = 1.58 cm ；计较长度附加系数： K = 1.155 ；计较长度系数参照《扣件式标准》表得：计较长度 ,由公式 l o = kuh 确定：l o = 3.306 m ；L o /i = 209.000 ；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 l o /i 的结果查表得到：立杆净截面面积： A = 4.89 cm 2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm 3；钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205.000 N/mm 2；N/mm 2；立杆稳定性计较σ = 153.886 小于 [f] = 205.000 N/mm 2满足要求！（七）最大搭设高度的计较:不考虑风荷载时,采取单立管的封闭式、全封锁和半封锁的脚手架可搭设高度依照下式计较：构配件自重尺度值产生的轴向力 N G2K (kN)计较公式为：N G2K = N G2+N G3+N G4 = 1.219 kN ；活荷载尺度值：N Q = 6.554 kN ；每米立杆承受的结构自重尺度值：G k = 0.125 kN/m ；H s ××10-4××103×××0.125)=40.079 m ；脚手架搭设高度 H s 等于或大于26米，依照下式调整且不超出50米：×40.079)=38.535 m ；[H]= 38.535 和 50 比较取较小值.得到，脚手架搭设高度限值 [H] =38.535 m. 考虑风荷载时,采取单立管的封闭式、全封锁和半封锁的脚手架可搭设高度依照下式计较：构配件自重尺度值产生的轴向力 N G2K (kN)计较公式为：N G2K = N G2+N G3+N G4 = 1.219 kN ；活荷载尺度值：N Q = 6.554 kN ；每米立杆承受的结构自重尺度值：G k = 0.125 kN/m ；计较立杆段由风荷载尺度值产生的弯矩： M wk =M w ×0.85) = 0.066 /(1.4 ×；H s ××10-4××10-3×××(6.554+×××0.125)=42.205 m ；脚手架搭设高度 H s 等于或大于26米，依照下式调整且不超出50米：×42.205)=40.496 m ；[H]= 40.496 和 50 比较取较小值.经计较得到，脚手架搭设高度限值 [H] =40.496 m.（八）连接筋的计较:连接筋的轴向力计较值应依照下式计较：N l = N lw + N o风荷载根本风压值 W k = 0.114 kN/m 2；每个连接筋的笼盖面积内脚手架外侧的迎风面积 A w = 16.200 m 2；连接筋约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N o = 5.000 kN ；风荷载产生的连接筋轴向力设计值(kN)，应依照下式计较：N Lw ×W k ×A w = 2.596 kN ；连接筋的轴向力计较值 N L = N Lw + N o = 7.596 kN ；其中φ -- 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,由长细比的结果查表得到；A = 4.89 cm2；[f]=205.00 N/mm2；连接筋轴向力设计值 Nf=φ×A×[f]=0.949×4.890×10-4×205.000×103 = 95.133 kN；Nl =7.596<Nf=95.133,连接筋的设计计较满足要求！连接筋采取焊接方法与墙体连接，对接焊缝强度计较公式如下其中 N为连接筋的轴向拉力，N=7.596 kN；l w 为连接筋的周长，取Lw=pi×d=150.796 mm；t为连接筋的周长，t=3.500 mm；f t 或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0 N/mm2；经过焊缝抗拉强度σ=7596.488 /( 150.796×3.500)= 14.393 N/mm2；经过焊缝抗拉强度σ=14.393<f t；对接焊缝的抗拉或抗压强度计较满足要求! （九）立杆的地基承载力计较:立杆根本底面的平均压力应满足下式的要求p ≤ fg地基承载力设计值:fg = fgk×Kc= 200.000 kN/m2；其中，地基承载力尺度值：fgk= 500.000 kN/m2；脚手架地基承载力调整系数：kc= 0.400 ；立杆根本底面的平均压力，p = N/A =127.040 kN/m2；其中，上部结构传至根本顶面的轴向力设计值：N = 11.434 kN；根本底面面积 (m2)：A = 0.090 m2.p=127.040 ≤ fg=200.000 kN/m2.地基承载力的计较满足要求！四、排架搭设施工措施1、施工准备①、在进行脚手架搭设具体施工时，按照开挖的边坡岩石实际条件，依据设计和地质勘探出具的地址编录、地质简报，对不合区域的连墙杆、卸载件锁脚锚杆入岩深度进行实际设置，边坡两端地质条件较差，则对固定锚杆入岩深度经技巧人员和监理工程师等严格验收后再进行加载作业.②、连墙杆、卸载件安插间排间距和安插形式，依据钻机自重和施工荷载以及钻机在钻进进程中的额外给进力的协力在连墙杆、卸载锁脚锚杆轴线标的目的的反力.要从平安角度考虑，守旧起见，为避免脚手架向外倾翻，在施工时，采取φ12mm以上柔性钢绳对脚手架斜上45度进行反拉，反拉钢丝绳反拉口应良多于3个钢丝绳卡，并穿插设置，反拉设置依照技巧人员要求进行安插.③、施工进程中，考虑作业层钻机自重较大，在钻机就位前，对脚手架作业层小横杆加密设置，同时依照技巧人员要求设置纵横向铰剪撑，以提高脚手架的整体和局部刚度，要考虑铰剪撑对脚手架的平安作用.在钻机施工前，应在钻机作业局部位置搭设临时防护棚，避免上部松石及砂土坠落，包管施工设备及人员平安.④、排架搭设前按有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技巧交底.⑤、按标准要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收.⑥、经查验及格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水.⑦、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水疏通.⑧、当排架根本下有管沟时，在排架使用进程中不该开挖，不然必须采纳加固措施.2、地基与根本①、脚手架地基与根本的施工，必须按照脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国度尺度《地基与根本工程施工及验收标准》（GBJ 202）的有关法则进行.②、脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm.3、搭设（1）每搭完一步脚手架后，应按标准的法则校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度.（2）底座安顿应合适下列法则：①底座、垫板均应准确地放在定位线上；②立杆和锁脚杆均应架设在较硬的坡面或马道面上.（3）立杆搭设应合适下列法则：①严禁将外径48mm与51mm的钢管混杂使用；②相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应合适标准的法则；③顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出坡面的高度应合适标准的法则.（4）纵向水平杆搭设应合适下列法则：①纵向水平杆的搭设应合适标准的机关法则；②在封锁型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定.（5）横向水平杆搭设应合适下列法则：①搭设横向水平杆应合适标准的机关法则；②双排脚手架横向水平杆的靠坡面一端至边坡面的距离不宜大于100mm；（6）纵向、横向扫地杆搭设应合适标准的机关法则.（7）连接筋（和坡面锚杆连接）、铰剪撑、横向斜撑等的搭设应合适下列法则：①连接筋（和坡面锚杆连接）的拉筋应合适标准的机关法则.当脚手架施工操纵层超出跨越连接筋二层时，应采纳临时稳定措施，直到上一层连接筋搭设完前方可按照情况裁撤；②铰剪撑、横向斜撑搭设应合适标准的法则，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或马道面较硬的部位.（8）扣件装置应合适下列法则：①扣件规格必须与钢管外径（φ48）相同；②螺栓拧紧扭力矩不该小于40N·m，且不该大于65N·m；③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、铰剪撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不该大于150mm；④对接扣件开口应朝上或朝内；⑤各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不该小于100mm.（9）作业层、斜道的栏杆的搭设应合适下列法则；①栏杆应搭设在外立杆的内侧；②上栏杆上皮高度应为1.2m；（10）脚手板的铺设应合适下列法则：采取对接或搭接时均应合适标准的法则；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；4、裁撤（1）裁撤脚手架的准备任务应合适下列法则：①、应全面查抄脚手架的扣件连接、支撑体系等是否合适机关要求；②、应按照查抄结果弥补完善施工组织设计中的裁撤顺序和措施，经主管部分批准前方可实施；③、应由平安担任人进行裁撤平安技巧交底；④、应清除脚手架上杂物及地面障碍物.（2）裁撤脚手架时，应合适下列法则：①、裁撤作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；②、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再裁撤支撑件；③、当脚手架采纳分段、分立面裁撤时，对不裁撤的脚手架两端，应先按标准的法则设置连接筋和横向斜撑加固.（3）卸料时应合适下列法则：①、各构配件严禁直接抛掷至地面；②、运至地面的构配件应按标准的法则实时查抄、整修与调养，并按品种、规格随时码堆存放.5 、查抄与验收①、应有产品质量及格证；②、应有质量查验陈述，钢管材质查验办法应合适现行国度尺度《金属拉伸试验办法》（GB/T 228）的有关法则；③、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应辨别合适标准的法则；④、钢管必须涂有防锈漆.⑤、概略锈蚀深度应合适标准的法则.锈蚀查抄应每年一次.查抄时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取。
建筑工程排架方案
建筑工程排架方案一、项目概况某建筑工程项目位于中国某区域，总建筑面积为10000平方米，属于多层建筑，为了保障工程质量和安全，项目需要进行排架工程。
现就本建筑工程排架方案进行详细介绍。
二、排架的意义和目的排架是指为了提高施工效率、保障施工质量、保障工人安全，将施工现场上的材料、设备、人员按照一定的顺序和规则进行布置，使之有序进行施工。
排架的意义在于提高施工效率、保障施工质量、保障工人安全。
三、排架的原则及要求1. 安全原则：排架必须保证工人在施工现场的安全，防止堆料高度过高、不稳定造成意外伤害。
2. 环保原则：排架要符合环保要求，不能影响周围环境。
3. 经济原则：排架要使得施工效率最大化，成本最小化。
4. 合理原则：排架要满足施工工艺、要求，保证施工顺畅。
5. 美观原则：排架要具备一定的美观性，不得影响项目形象。
四、排架方案的具体措施1. 排架要遵守相关规范要求，材料堆放要求：混凝土材料堆放应搭设围挡，砂浆桶堆放规则，模板、支撑、脚手架等材料存放地点要求。
2. 在施工现场进行排作业时，需将施工区域分区进行，区域内要有合理配有摆架分工图，施工分区图和指示牌，在分区图中标有材料摆放位置、作业通道。
3. 排施工现场内要安排专门人员进行现场管理，对施工现场的材料、设备、工人，进行统一的规划和管理。
4. 进行排架时，需在工地办公区进行档案的管理，建立现场施工管理记录表，明确各部门下达的施工指导文件，建设工程质量检验部门进行施工现场检查记录，施工管理部门编制每日工作任务通知单，然后由施工技术员发出，对施工计划和质量要求进行监督检查。
5. 在排架过程中，要根据实际施工情况，合理编制现场施工进度计划。
进度计划的编制应建立在实际施工情况的基础上，但又要有一定的弹性。
6. 可采用施工流程管理系统，在施工现场设置显示屏，进行工作指导，以及计划分工图、工作步骤提示等功能操作。
五、排架效果的检查及评价1. 在排架完毕后，要进行排架效果的检查。
混凝土排架施工方案
混凝土排架施工方案一、工程概述混凝土排架是一种用于支持混凝土构件的临时支撑结构，在混凝土浇筑过程中起到牢固支持的作用。
本施工方案旨在详细描述混凝土排架的施工过程，确保结构的稳定性和施工的安全性。
二、施工工艺流程1. 确定施工方位：根据设计图纸和实际情况，确定混凝土排架的位置和方向。
2. 搭设排架：按照设计要求，选用优质材料搭设排架，并确保排架的水平度和垂直度。
3. 钢筋加固：根据设计图纸要求，进行必要的钢筋加固工作，确保混凝土构件的强度和稳定性。
4. 定位与检查：在搭设好的混凝土排架上进行必要的定位和检查，确保施工准确无误。
5. 模板安装：根据设计图纸要求，安装合适的模板，在混凝土浇筑前起到固定混凝土形状和尺寸的作用。
6. 砼浇筑：在检查无误后，进行混凝土的浇筑工作，确保浇筑过程中的均匀性和充实度。
7. 后续处理：在混凝土浇筑后，根据设计要求进行后续处理，如表面抹平、防止龟裂等。
8. 拆除排架：待混凝土完全凝固后，根据施工计划和工程要求，进行排架的拆除工作。
三、施工要点及注意事项1. 施工前必须进行混凝土排架的设计和计算，确保施工安全和结构稳定。
2. 施工过程中必须严格按照设计图纸和施工方案进行施工，严禁任意更改或替换材料。
3. 施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，特别是工作高度较高时，必须系好安全带。
4. 施工现场必须设置明显的警示标识，确保人员和设备的安全。
5. 施工过程中应及时清理施工现场，确保无杂物和障碍物，防止事故发生。
6. 施工结束后，必须进行全面检查和验收，确保混凝土结构的质量和安全性。
四、安全措施1. 施工现场必须设置围挡和警示标志，确保工地的安全和防护。
2. 施工人员必须熟悉混凝土排架的施工原理和操作要领，严禁未经培训的人员进行施工。
3. 在施工现场必须配备必要的消防设备，以应对突发火灾等紧急情况。
4. 施工过程中必须不断检查排架和混凝土构件的稳定性，如有发现异常情况，应立即采取措施。
排架施工规范
附2、施工方案2.1排架结构2.1.1脚手架为“落地式满堂扣件钢管脚手架”。
2.1.2脚手架布臵：横距1.8m、纵距1.5m、步距1.7m.。
，搭设长度为6m、宽度为2m、高为12m，共需脚手架钢管约2.28 吨，扣件64个十字扣件，64个转向扣件，8个连接扣件。
2.1.3 脚手架在单立杆验算满足要求的情况下。
脚手架的连墙杆用ø50的钢管将排架横杆与基岩相连，以增强脚手架的整体稳定性。
2.2脚手架搭设程序2.2.1基础处理（1）脚手架基础清理清除脚手架基础部位堆积松散的淤积物。
2.2.2 脚手架搭设（1）脚手架基础放线放线时严格按照设计的结构尺寸进行，对每一立杆的位臵精确定位。
（2）脚手架搭设放臵纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立（第1根）立杆底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定。
每边竖起3~4根立杆后，随即架设第一步纵向平杆（大横杆，与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正平杆水平使其符合要求，按40~60NM力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架立圈完成。
立圈完成后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量。
设臵连墙杆（或加抛撑）。
按第一步架作业程序和要求搭设第二步、第三步……。
随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑。
架设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板或围护网等封闭措施。
三、脚手架材料及搭设要求3.1材料要求3.1.1扣件应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件采用的材料应符合GB7088《碳素结构钢》中及Q235钢的规定，螺纹均应符合GB19681《普通螺纹》的规定；垫圈应符合GB9676《垫圈》的规定。
3.1.2铸钢不得有裂纹、气孔，不宜有疏松，砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂，浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
双排脚手架工程施工方案
本工程为某住宅楼项目，建筑层数为18层，总高度为52.80m，总建筑面积为10801.13平方米。
本工程采用双排脚手架施工，以确保施工安全和施工质量。
二、施工设备1. 材料：采用48×3.5mm的普通钢管，用作立杆和斜杆时长度以4-6米为宜，用作小横杆以1.3米左右为宜，且钢管上严禁打孔。
连接扣件要符合材质要求，脚手板选用木脚手板厚度50mm，每块重量不大于30kg。
根底混凝土强度等级为C25。
2. 作业条件：搭设方案经批准并向作业人员进行详细交底，对各种原材料进行验收，不合格的不准使用，合格的配件要按品种、规格堆放整齐，平稳且场地不得积水，搭设位置的场地要清理、平整。
三、脚手架搭设1. 工艺流程：场地平整夯实浇注砼准备工作检查定位、放线纵向扫地杆立杆横向扫地杆大横杆小横杆连墙杆剪力杆铺脚手板垫底托扎防护栏杆扎平网扎立网。
2. 搭设要求：（1）根底：采用20cm砼板带，浇筑根底前，首先将根底处的土挖出，并进行夯实，方可进行浇筑。
浇筑完成后在板带上铺设木板，其中靠近挑檐局部的外排架体需铺设两层木板。
（2）从室外地坪起，设置三排脚手架，最里排搭至挑檐底部。
（3）立杆：立杆间距不大于1.5m，高度每增加1.5m，立杆底部应加设一道扫地杆。
（4）横杆：大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于0.9m。
（5）连墙杆：连墙杆间距不大于6m，采用扣件连接。
（6）脚手板：脚手板铺设应平整，间距不大于0.2m。
（7）防护栏杆：防护栏杆高度不小于1.2m，间距不大于1.5m。
（8）平网：平网应设置在脚手架外侧，采用网眼不大于100mm的钢丝网。
四、安全管理及防护措施1. 施工前对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解施工过程中的安全注意事项。
2. 定期检查脚手架的搭设质量和使用情况，发现问题及时整改。
3. 设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 对高空作业人员进行专项培训，确保其具备高空作业技能。
排架搭设施工方案
排架搭设施工方案第一章、编制说明 (1)1、编制目的:ﻩ错误!未定义书签。
2、适用范围:ﻩ错误!未定义书签。
3、编制依据:1ﻩ第二章、工程概况......................................................................................................................... ２第三章、外排架设计.. (2)1外排架概况及材料要求 (2)２钢管脚手架计算书及搭设参数 (3)１)搭设参数:3ﻩ２）、大横杆的计算：ﻩ３３)、小横杆的计算：5ﻩ３、搭设工艺流程6ﻩ4 、施工要求 (6)第四章、内排架设计 (9)1 、内排架概况....................................................................................... 错误!未定义书签。
2 、荷载计算ﻩ９3搭设要求......................................................................................................................... 1０第五章、质量与安全管理............................................................................... 错误!未定义书签。
1 、排架的搭设与使用ﻩ错误!未定义书签。
2 、排架的拆除 (11)3人员素质要求12ﻩ４、劳保用品要求........................................................................................................... １3附图一:外排架搭设图ﻩ１4附图二：内侧满堂架搭设图15ﻩ附图三:安全过道位置图 (15)第一章、编制说明1、编制目的：为使本工程脚手架搭设做到有据可依,使每个工序都处于受控状态，为科学合理指导排架搭设而编制本方案。
排架搭设专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
项目包含多层住宅、商业配套及地下车库。
本次专项施工方案针对排架搭设环节，确保施工质量和安全。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目排架搭设包括多层住宅、商业配套及地下车库的排架搭建。
2. 施工内容：排架材料的选择、加工、运输、搭设、验收及拆除等。
三、施工准备1. 材料准备：确保排架材料质量符合国家相关标准，包括钢管、扣件、模板等。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的搭架队伍，并进行技术交底和安全培训。
3. 施工机械准备：准备必要的施工机械，如切割机、卷扬机、吊车等。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保排架位置准确。
（2）材料加工：对钢管、扣件等材料进行加工，确保尺寸符合要求。
（3）搭设排架：按照设计要求，进行排架搭设，确保排架稳固、平整。
（4）模板安装：在排架上安装模板，确保模板与排架连接牢固。
（5）验收：对搭设完成的排架进行验收，确保满足设计要求。
2. 施工流程：（1）施工准备：组织人员、材料、机械等，确保施工顺利进行。
（2）测量放线：进行测量放线，确定排架位置。
（3）材料加工：对材料进行加工，确保尺寸符合要求。
（4）搭设排架：按照工艺要求，进行排架搭设。
（5）模板安装：在排架上安装模板。
（6）验收：对搭设完成的排架进行验收。
（7）拆除：施工完成后，按照规定程序进行排架拆除。
五、施工质量控制措施1. 材料质量：严格控制材料质量，确保符合国家相关标准。
2. 施工过程：加强施工过程管理，确保搭设质量。
3. 验收：严格按照验收标准进行验收，确保排架质量。
4. 检查：定期对搭设的排架进行检查，发现问题及时整改。
六、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械：定期检查施工机械，确保机械安全。
双层排架施工方案C
双层排架施工方案C
1.引言
双层排架是一种常用的储物架设计，能有效利用空间，提高仓库存储效率。
本文将介绍双层排架的施工方案C，包括施工准备、具体步骤和注意事项。
2. 施工准备
在进行双层排架施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工区域的平面布置和尺寸要求； - 准备好所需的排架结构件和连接件； - 确保施工现场通风良好、安全保障措施到位； - 检查施工工具是否完好。
3. 施工步骤
步骤一：测量定位
1.根据设计图纸确定排架的位置和高度，使用测量工具进行精确测量。
2.根据测量结果在地面上做好标记。
步骤二：安装立柱
1.将立柱放置在标记位置上，使用螺栓将其固定在地面。
2.确保立柱竖直并牢固。
步骤三：安装横梁
1.在立柱上方安装横梁，使用连接件将横梁固定在立柱上。
2.确保横梁水平并与立柱垂直。
步骤四：安装隔板
1.根据需要在横梁上安装隔板，使用连接件固定隔板。
2.确保隔板位置准确，并且与横梁垂直。
4. 注意事项
•施工过程中需注意安全，戴好安全防护装备；
•建议至少两人配合进行施工，确保操作准确、效率高；
•施工结束后及时清理现场，确保施工区域整洁。
结语
通过本文介绍的双层排架施工方案C，可以帮助施工人员更好地进行双层排架的安装和调整。
在施工过程中务必谨慎操作，确保工程质量和安全。
如有任何疑问或困难，及时向相关专业人员寻求帮助。
排架厂房脚手架施工方案
排架厂房脚手架施工方案1. 引言本文档为排架厂房脚手架施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、符合相关标准和规范。
2. 施工准备2.1 施工人员培训及资质要求施工人员必须具备以下要求：•熟悉脚手架的组装和拆除流程；•对脚手架的稳定性和安全性有全面的了解；•持有相关脚手架操作资质证书；•掌握应急处置措施。
2.2 材料准备•钢管：选择符合国家标准的高强度钢管，并进行定期检测；•脚手架连接件：选用经过质检合格的连接件，确保连接牢固可靠；•脚手架平台：使用防滑、耐磨的材料制作脚手架平台，确保工人的安全。
2.3 设备准备•吊篮：确定吊篮数量和尺寸，以满足工人进出需求；•手提工具：准备合适的手提工具，如扳手、电动螺丝刀等，以方便脚手架的组装和拆除。
3. 搭建脚手架3.1 施工方案制定在搭建脚手架之前，需要制定详细的施工方案，包括脚手架的搭建位置、高度、结构等。
3.2 搭建过程1.清理工地：清理工地，确保搭建脚手架的区域干净整洁，无不稳定的地面和杂物。
2.安装基础支撑：根据工程要求，在地面上搭建基础支撑结构，确保其牢固稳定。
3.钢管搭设：按照设计要求，通过螺栓连接和焊接等方式，将钢管搭设成脚手架的支撑柱和水平梁。
4.安装横向连接件：在脚手架的各个支撑柱和横梁之间安装横向连接件，以增加脚手架的稳定性和承重能力。
5.安装脚手架平台：根据需要，安装脚手架平台，确保平台表面平整、牢固，并设置防滑措施。
6.检验脚手架稳定性：在搭建脚手架的过程中，要进行稳定性检验，确保脚手架结构牢固，不易倾斜。
3.3 安全措施•工人佩戴安全帽，确保头部安全；•妥善使用安全带，以防止高处坠落事故；•设置标识牌和警示标志，提醒他人注意施工区域；•定期检查脚手架的稳定性和组件的完整性；•在搭建过程中，使用合适的工具和设备。
4. 施工结束及脚手架拆除4.1 施工结束施工结束后，进行以下检查和整理：•检查脚手架是否稳定，无松动部分；•检查脚手架平台是否完整、平整；•清理施工区域，清除杂物和工具；•检查安全设备是否完好。
厂区排架搭设施工方案
厂区排架搭设施工方案一、项目背景随着工厂生产规模的扩大，厂区内大量设备和管线需要进行排架搭设，以确保工作区域的整洁有序，提高生产效率。
本文将提供一项厂区排架搭设的施工方案，以有效管理和布置设备管线。
二、工程范围1.搭设厂区内各类设备的排架，如电缆槽、风管、水管等。
2.考虑设备管线的规划布置，确保施工质量和安全性。
3.安装支架、连接件等配件，固定排架，保证设备管线的稳定性。
三、施工方案1. 前期准备•组织施工人员了解施工任务要求，制定详细的施工计划。
•准备所需工具和材料，包括排架、支架、螺栓等。
•清理施工区域，确保施工环境整洁。
2. 排架设计•根据设备管线的布置情况，设计合理的排架布局。
•考虑设备管线的重量和负荷情况，确定支架间距和排架材料。
3. 施工流程•安装支架：根据设计要求，在厂区内固定支架，确保支架平整、牢固。
•搭设排架：将排架根据设计要求放置在支架上，并用连接件固定排架，保证连接牢靠。
•调整排架：在排架搭设完成后，对排架进行调整，使其符合设计要求。
4. 安全措施•施工人员需佩戴安全帽、手套等个人防护用具，确保施工安全。
•在施工现场设置警示标识，提醒工作人员注意安全。
•定期检查设备管线的排架，确保施工质量及安全性。
四、施工质量要求1.排架安装平整牢固，符合设计要求。
2.排架间距、支架位置等符合相关标准规范。
3.设备管线搭设整齐有序，便于维护和管理。
五、总结厂区排架搭设是一项重要的施工任务，合理的施工方案和严格的质量控制是保证工程顺利进行和达到预期效果的关键。
通过本文提供的施工方案，可有效管理厂区内设备管线，提高生产效率，确保工厂设备的正常运行。
模板排架施工方案
模板排架施工方案
1. 施工准备
在进行模板排架施工前，需要做好以下准备工作：
•确保所有施工人员具备相关操作证书和经验
•审查设计图纸，了解模板排架的具体要求
•准备好所需的材料和设备，包括木模板、支撑杆、连接件等
•确定好施工区域，清理干净施工现场，确保安全通道畅通
2. 模板排架施工步骤
2.1 搭设基础支撑
首先，根据设计要求，在施工现场搭设基础支撑。
使用支撑杆和连接件将支撑架搭建起来，并确保支撑架牢固稳定。
2.2 安装木模板
在支撑架上安装木模板，按照设计要求进行排列和固定。
注意确保木模板的平整度和垂直度，以保证施工质量。
2.3 检查调整
在木模板安装完毕后，对排架进行检查和调整。
确保模板排架的结构稳固，符合设计要求，并校正任何偏差。
2.4 完善细节
对模板排架进行细节处理，如填充砂浆、密封缝隙等。
确保模板排架的表面平整光滑，符合要求。
3. 安全措施
在进行模板排架施工时，一定要注意安全。
以下是一些常见的安全措施：•施工人员须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具
•在模板排架施工现场设置明显的警示标识，并确保施工区域的安全通道畅通
•注意施工现场的通风与照明，确保工作环境舒适安全
4. 施工结束及验收
施工完成后，进行模板排架的验收工作。
验收内容包括模板排架的平整度、垂直度、结构稳固性等，确保符合设计要求。
模板排架施工方案便是以上所述步骤的完整记录，通过认真实施以上方案，可以确保模板排架施工的顺利进行和良好质量的保障。
排架搭设施工方案
一。
现场工程概况本工程是江南重工、泗泾分厂生产辅助楼，位于钢板堆场北恻，建筑物长度87米,宽度9。
12米,总高度13.6米分三层结构形式为混凝土框架。
现浇结构支撑部分采用落地式满堂钢管排架。
二。
排架有关规定（1）. 排架的基本要求：坚固、稳定，能保证施工期间在各种荷载作用下，不变形、不倾斜、不摇晃。
搭拆简单,能多次周转使用。
(2）。
排架必须符合以下安全技术条件;总安全系数不小于3; 大小横杆的挠度不大于杆长的1/150；立杆的垂直偏差不大于立杆全长的1/200；排架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底叫着实，层层拖牢，支撑挺直,通畅平坦,安全设施齐全、牢固。
(3). 排架的水平方向原则上不得断开，如因施工特殊情况，必须断开的地方应征得企业技术负责人的许可，并有相应的技术加固措施.(4）。
排架不得钢、竹混搭。
主要受力件（如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等），在同一建筑立面必须使用同材质的材料。
(5）。
架设工必须经培训考核合格，取得“上海市特种作业人员安全操作证"后,才能进行排架的搭设和拆除工作。
（6).施工现场必须进行排架验收,验收记录应存档。
三。
排架选材：（1）。
对排架进场材料要检查验收，不合质量要求的材料不准进场。
(2)。
钢管必须符合国家标准，外径不得小于48毫米，壁厚不得低于3.5毫米；禁止使用严重锈蛀、弯曲变形或有裂缝的钢管。
(3）。
钢管排架的扣件必须符合建设部颁发的〈〈钢管排架扣件标准〉>的要求；严禁使用无出厂合格证的产品。
四.排架的搭设：（1)。
架设工必须熟悉排架安全操作规程，严格按规程的要求搭设；搭设中正确使用劳动防护用品。
（2)。
排架地基必须平整夯实，有排水措施；排架一经搭设，其地基不准随意开挖.（3）。
钢管排架立杆底脚应采取木板垫平,在排架底脚搭设一道横杆。
（4)。
立杆的设置必须等距对直，纵向间距不得大于2米;横向间距为1.2米；（5）.小横杆垂直间距为1.8米；底层步距不得大于2米；小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30厘米和15厘米。
悬挑双排脚手架搭设与拆除施工方案
悬挑式双排脚手架搭设与拆除施工方案一、搭设1、商丘市睢阳区和谐居廉租房工程项目5＃商住楼，建筑高度:35米，按照施工组织设计要求,自二层以上开始采用悬挑式双排脚手架，2~7、8~11包括屋面在内分二次到顶。
2、本工程采用扣件式钢管脚手架体系。
3、为了便于全封闭施工，因此本工程脚手架随剪力墙施工时同时搭设,但必须独立搭设，不得与剪力墙模板架体连接再在一起，防止模板脚手架拆除时，造成外脚手架不牢固和不规范现象。
4、本脚手架搭设的目的是对工程的施工起全封闭围护作用。
5、本脚手架为悬挑式双排脚手架，每次悬挑高度为15米,立杆采用单立管。
6、本脚手架悬挑水平钢梁采用［16号槽钢]，其中建筑物外悬挑段长度1.30米,建筑物内锚固段长度2.6米以上。
7、搭设尺寸为:立杆的纵距1.5米，立杆横距1。
05米,大横杆的步距1.5米。
采用的钢管类型为48×3.5，连墙件设置:竖向间距3.00米,水平间距4.5米。
施工均布荷载为3。
0kN/m2，每悬挑一次，在首层上满铺竹跳板，并且里排脚手架与墙体之间用竹夹板封闭严密，同时在每次悬挑的第3层位置时,用尼龙安全网平挂一次进行隔离，平网的网目不的大于6×6。
悬挑水平钢梁的支撑,采用上挑式，支杆采用 70。
0×6mm钢管,并同时采用钢丝绳进行拉结，钢丝绳直径大于等于10mm(具体要求见计算结果）.8、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，必须错开，错开距离不小于50公分。
9、当搭至有连墙件的构造点时在搭设完该处的的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件.10、为了整齐起见，搭设第五层架体时最上面的立杆可以采用搭接，搭接长度不小于1米，搭接采用不少于2个旋转扣件固定，各接头的中心至主节点的距离不大于60公分，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于10公分，架体搭设时必须保证高出每个作业层1.2米。
11、纵向水平杆必须在立杆的里边，其长度不小于3跨，采用对接扣连接,但，必须交错布置,两根相邻的水平杆接头不得设在同跨、同步内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不小于50公分，各接头中心至最近主节点的距离不大于60公分.12、小横杆的设置必须在主节点处设置一根，小横杆靠墙一端的外伸长度不大于30公分，杆端距墙面距离不大于10公分.13、斜撑支杆必须设置扫地杆:纵向扫地杆距楼面上皮的距离不大于20公分.14、连墙件设置:从脚手架第一步开始设置连墙件,以后每层楼设置连墙件，连墙件的间距不大于3个跨间。
11轴超高部位排架搭设施工方案
江苏海事职业技术学院风雨操场看台超高部位模板施工方案编制人：复核人：审批人：江苏省建工集团有限公司风雨操场项目部二00七年六月一日看台超高部位模板工程施工方案一、编制依据依据江苏省教育建筑设计研究院设计的江苏海事职业技术学院风雨操场施工图纸、施工组织设计设计的结构模板施工方案及现行规范与规程要求编制。
二、工程概况工程名称：风雨操场工程位址：南京市江宁大学城建设单位：江苏海事职业技术学院设计单位：江苏省教育建筑设计研究院监理单位：江苏华宁交通工程咨询监理公司监督单位：南京市江宁质量监督站施工单位：江苏省建工集团有限公司海事学院风雨操场项目部设计概况：现浇框架柱梁板结构。
一层层高3.2m、二层层高4.6m、三层层高4.6m。
基础为独立柱基和条形基础；框架柱断面尺寸为（mm）600*600；梁断面300*700、250*550、300*600、400*1000等多种；楼板厚度100mm－120mm。
8-10轴/F-Q轴为看台部分，横向长（F-Q轴）37m，纵向长（8-10轴）21m。
三、施工方法看台支撑体系：由于本工程8-11轴/F-Q轴部位为看台，其高度从二层（2.56m）的8轴处起步一直升至四层（12.36m）11轴。
9轴处看台高3.82m，10轴处看台高5.96m，11轴处看台模板支撑高度已超过8m，高达9.8m。
故该部位(看台)梁板支撑系统均为满堂脚手架，搭设时必须使用合格材料，对于有变形和不合格的扣件均不得使用。
在模板支撑搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。
立杆间距为800mm，立杆之间采用直接扣件错开对接连接，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不能在同一步距内，且相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主节点(立杆与水平杆的连接点)的距离不应大于步距的1/3。
排架立杆底部必须设置纵、横向扫地杆。
扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下边大约250mm处的立杆上。
剪力墙结构内排架搭设施工方案
盛景华庭项目（ 1、2、3#楼）内排架搭拆施工方案编制：审核：审批：编制单位：西部华旗建设集团建筑工程有限公司编制时间：二0一八年五月二日剪力墙结构内排架搭设施工方案一、工程概况该工程为宝鸡市金联房地产开发公司盛景华庭项目1#、2#、3#及商务楼工程均为框架、剪力墙结构，钢筋砼筏板基础，总建筑面积83058.33m2（其中地下室11087.28m2），地下二层，地上三十三层，建筑总高度97.95m。
为了确保工程安全顺利进行，我公司严格执行内排架搭设施工方案。
二、排架设计：设计概况：内排架采用“满堂红”体系：其中楼层梁最大跨度为8.0米，梁最大截面尺寸为300*800㎜，为了确保内排架体系安全，我公司按800*800的间距设置搭设排架，按最大1000*1000㎜排架间距进行稳定性计算，步距为1200㎜，在地下室柱、剪力墙、梁钢筋绑扎前进行内排架搭设。
扫地杆纵、横向搭设均离地200㎜。
排架稳定性验算：按1000mm最大间距进行立杆稳定性验算1.相关参数:扣件:直角,旋转扣件(抗滑)为8.0KN钢管:φ48t=3.0m A=4.89cm2.按不组合风荷载时:公式N/φA≤f满足稳定性要求其中N:模板支架立杆轴向力设计值;N=1.2∑NGK +1.4∑NqK梁高假设按650㎜考虑：其中∑NGK——模板及支架自重,新浇砼自重,钢筋自重轴向力的总和∑NGK =1.4+24×1*0.24+1.2=8.36kN∑NqK——施工荷载及振捣荷载轴向力总和∑NqK =1.0+2.0=3.0kN则 N=1.2∑ NGK +1.4∑ NGK =1.2×8.36+1.4×3×2=18.43kNl0计算长度 (m),由公式l0=h+2a 确定l0= 240φ——轴心受压构件稳定系数,应根据长细比入值表求得λ=l/i=240÷【1.58×（10-2)】=190.4 N/mm2查表得φ=0.305因此N/φ*A=18.43/0.305×489=109.9 N/mm2＜190.4 N/mm2所以最大间距1000*1000满足稳定性要求.故800*800的钢管内排架支撑符合公式N/φA≤f标准要求。
建筑内排架搭设施工方案
建筑内排架搭设施工方案一、工程概况与目标本工程为一项高层建筑内部排架搭设项目，旨在为建筑内部空间提供稳固、安全的支撑结构。
工程目标是在保证安全、质量和效率的前提下，按照设计图纸和规范要求，完成排架结构的搭设工作，确保建筑内部空间的稳定和使用安全。
二、材料准备与检验材料选择：排架搭设所需的主要材料包括钢管、扣件、支撑板等，应选用符合国家标准、质量稳定的材料。
材料检验：所有进场的材料必须经过严格的检验，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等，确保材料质量符合要求。
三、排架结构设计设计依据：排架结构设计应依据建筑结构设计图纸、施工规范及现场实际情况进行。
结构计算：根据设计要求和荷载情况，进行排架结构的稳定性、承载能力和变形计算，确保结构安全。
四、施工流程与工艺基础处理：确保施工基础平整、坚实，符合设计要求。
排架搭设：按照设计图纸和施工规范，依次进行排架立柱、横梁、斜撑等部件的搭设工作。
节点连接：确保节点连接牢固、紧密，符合规范要求。
五、安全措施与培训安全教育：对所有施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
安全措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
六、质量保证与控制质量标准：排架搭设应符合相关国家和行业标准，确保施工质量。
质量检查：施工过程中应进行定期的质量检查，包括材料质量、施工工艺、结构稳定性等方面，确保施工质量符合要求。
七、进度安排与监控进度计划：根据工程实际情况和施工要求，制定详细的施工进度计划。
进度监控：施工过程中应定期进行进度检查，确保施工按计划进行，如有偏差应及时调整。
八、验收标准与程序验收标准：排架搭设完成后，应按照国家和行业相关标准进行验收，确保施工质量符合要求。
验收程序：验收工作应由建设单位、施工单位、监理单位共同参与，按照验收标准和程序进行，确保验收工作的公正性和有效性。
本施工方案仅为初步方案，具体实施时还需根据实际情况进行调整和优化。
2023关于双排脚手架施工方案
2023关于双排脚手架施工方案双排脚手架施工方案1一、施工设备1、材料要求依据本工程的特点以及国家有关标准，合理选择各种原材料，其中钢管选用48×3.5的一般钢管，用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜，用作小横杆以1.3米左右为宜，且钢管上严禁打孔。
连接扣件要符合材质要求，脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg，基础混凝土选用商品砼，强度等级为C25。
2、作业条件搭设方案要经批准并向作业人员进行具体交底，对各种原材料进行验收，不合格的不准使用，合格的配件要按品种、规格堆放整齐，平稳且场地不得积水，搭设位置的场地要清理、平整。
二、脚手架的搭设1、工艺流程场地平整夯实浇注砼→预备工作检查→定位、放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力杆→铺脚手板→垫底托→扎防护栏杆→扎平网→扎立网。
2、搭设要求〔1〕基础：基础采纳20cm砼板带，浇筑基础前，首先将基础处的冻土挖出，并进行夯实，方可进行浇筑。
浇筑完成后在板带上铺设木板，其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。
〔2〕从室外地坪起，设置三排脚手架，最里排搭至挑檐底部，中间排搭设屋顶檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架体。
〔3〕靠近挑檐部分的架体，中间排架距离建筑物1m，在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆，以削减挑檐部分的承重，斜拉杆共设置三步，自挑檐下反两步。
首层部分的固定连接杆，需设夹杠与建筑物紧固连接，以防止由于沉降造成挑檐受力超负荷〔详细方法依据现场实际状况确定〕。
外排架体从±0.00往上35m均设双立杆。
〔4〕挑檐层加设的夹杠，应紧贴外墙内侧，且沿建筑四周布置。
夹杠应与建筑物紧固连接，遇墙锁墙、遇柱锁住。
夹杠的搭接部位应最少出墙、柱500～1000mm。
〔5〕为防止架体压迫挑檐，在搭设内排架体时，首先在挑檐上铺设木板，然后在立管下加设底托和3cm～5cm的木楔，待脚手架验收完成后去除木楔。
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排架搭设施工方案第一章、编制说明 (1)1、..................................................................... 编制目的：12、..................................................................... 适用范围：13、..................................................................... 编制依据：1第二章、工程概况 (2)第三章、外排架设计 (2)1外排架概况及材料要求 (2)2钢管脚手架计算书及搭设参数 (3)1）..................................................................... 搭设参数：3 2）................................................................ 、大横杆的计算：4 3）.................................................................、小横杆的计算: 53、搭设工艺流程 (7)4、施工要求 (7)第四章、内排架设计 (11)1、内排架概况 (11)2、荷载计算 (11)3搭设要求 (12)第五章、质量与安全管理 (13)1、排架的搭设与使用 (13)2、排架的拆除 (14)3人员素质要求 (15)4、劳保用品要求 (16)附图一：外排架搭设图 (18)附图二：内侧满堂架搭设图 (19)附图三：安全过道位置图 (19)第一章、编制说明1、编制目的：为使本工程脚手架搭设做到有据可依，使每个工序都处于受控状态,为科学合理指导排架搭设而编制本方案。
2、适用范围：本方案适用于葛洲坝集团股份有限公司普洱换流站工程脚手架搭设施工3、编制依据：1、设计图纸及施工说明2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20013、葛洲坝集团股份有限公司普洱换流站工程施工组织设计第二章、工程概况本工程位于普洱市龙潭乡，房屋建筑面积共计10858平方米，有9个单位建筑物，均为框架结构。
建筑物尺寸及基本情况如下表示：第三章、外排架设计1外排架概况及材料要求外排架采用双排①48>3.5钢管搭设，节点以钢管扣件连结，施工走道作业层采用脚手板（脚手板以铁丝绑扎在钢管架上）。
作业层的施工荷载设计值约为2.5kN/m，钢管单杆轴向承载力限制在1.5t以下。
外排架最高高度为17m钢管的尺寸、表面质量和外形应符合《建筑施工扣件式钢管排架安全技术规范》(JGJ130-2001 ; J84-2001)第8.1.1 、8.1.2 条的规定。
连接扣件不得有裂纹、气孔，不宜有砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于0.5mm扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废并禁止使用。
小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件；剪刀撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性，并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。
而连墙件则承受全部的风荷载；扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。
排架搭设随楼层结构施工往上进行。
2钢管脚手架计算书及搭设参数1) 搭设参数：a 、立杆纵距：1.5m；b 、立杆横距：1.0m；c 、大横杆间距：1.8m；d 、小横杆间距：0.75m；e 、内杆距墙面：0.3m。
钢管排架搭设计算书：钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为17.5米，立杆采用单立管。
采用的钢管类型为''48>3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
施工均布荷载为2.0kN/卅，同时施工2层，脚手板共铺设2层。
2）、大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和 变形。
均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.017kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350 X l.000/3=0.117kN/m 活荷载标准值 Q=2.000 >.000/3=0.667kN/m静荷载的计算值 q1=1.2 >0.017+1.2 X).117=0.1608kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4 >0.667=0.933kN/m大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下a.IS跨中最大弯矩为M1= (0.08X).1608+0.10 >0.933) X l.500 2=0.239kN.m支座最大弯矩计算公式如下：M论一°】切$7 11碣厂支座最大弯矩为M2=-(0.10 >0.1608+0.117 >0.933) X1.5002=-0.246kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：疔=0.246 X106/5080.0=48.43N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:=询船7 + 099。
鑰静荷载标准值q仁0.017+0.117=0.134kN/m活荷载标准值q2=0.667kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677 >0.134+0.990 >0.667) X500.04/(100 >2.06 X105X121900.0)=1.542mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm满足要求！3) 、小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1. 荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.017 x1.500=0.0255kN脚手板的荷载标准值P2=0.350 X1.000 X1.500/3=0.175kN活荷载标准值Q=2.000 X1.000 x1.500/3=1.000kN荷载的计算值P=1.2 >0.0255+1.2 >0.175+1.4 x1.000=1.6406kNP小横杆计算简图2. 强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：集中荷载最大弯矩计算公式如下：M论=yM=(1.2 >0.017) >.0002/8+1.679 >.000/3=0.562kN.m"=0.562 >06/5080.0=110.6N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！3. 挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下3845/集中荷载最大挠度计算公式如下P；(3?a -47s/9)12EI小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V仁5.0 >0.017 X l000.004/(384 >2.060 x105X l21900.000)=0.02mm集中荷载标准值P=0.0255+0.175+1.000=1.205kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1205X000.0 >3 >000.02-4 >000.02/9)/(72 >2.06 >05>121900.0)=1.740mm最大挠度和V=V1+V2=1.760mm小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mmi满足要求！3、搭设工艺流程在牢固的地基弹线、立杆定位一摆放扫地杆一竖立杆并与扫地杆扣紧一装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧—装第一步大横杆并与各立杆扣紧—安第一步小横杆一安第二步大横杆安第二步小横杆一加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)—安第三、四步大横杆和小横杆—安装二层与柱拉杆—接立杆—加设剪力撑—铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
4、施工要求1 )搭设前建筑物外地面1.5m宽度范围内清理整平，夯实，并有完善的排水措施(沿排架四周挖小排水沟)2 ）排架底部铺设5cm厚木板做垫板，以保证排架受力后不沉陷。
3 ）钢管连接采用钢管扣件，不得用绑扎的方法。
用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。
4 ）钢管立杆必须垂直稳定放置在垫板上并加设纵、横向扫地杆，以免由于地基下沉而导致外排架倒塌。
5 ）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。
立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。
6 ）纵向扫地杆应米用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
7 ）当底座不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm8 ）纵向水平杆宜设置在小横杆之下、在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度不宜小于3跨，并不小于6m。
9 ）水平杆长度搭接采用对接扣件连接，当采用搭接时必须符合以下要求：扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
搭接长度不应小于0.8m,应等间距设置3 个旋转扣作固定，端部扣件边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm10 ）脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
11 ）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm12 ）搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免排架发生偏斜或倾倒。
13 ）联墙杆（或以①8钢筋与结构上预留钢筋头拉结）设置：横向间距不大于8m,纵向间距不大于6m（或竖向采用3倍步距，水平向采用3倍纵距）,转角处用钢管连接。