输油泵型号意义及结构简图

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泵型号各字母代表的意思

泵型号各字母代表的意思

B: 单级单吸悬臂式离心泵。

D: 节段式多级泵。

DG: 节段式多级锅炉给水泵。

DL: 立轴多级泵。

DS: 首级用双吸叶轮的节段式多级泵。

F: 耐腐蚀泵。

JC: 长轴深井泵。

KD: 中开式多级泵。

KDS: 首级用双吸叶轮的中开式多级泵。

QJ: 井用潜水泵。

QX.: 单相干式下泵式潜水泵。

QS: 充水上泵式潜水泵。

QY: 充油上泵式潜水泵。

R: 热水泵。

S: 单级双吸式离心泵。

WB: 高扬程横轴污水泵。

Y: 液压泵。

YG: 管道式液压泵。

ZB: 自吸式离心泵。

目前离心泵产品型号一共有32种,分别是:SG管道离心泵、ISW卧式管道离心泵、QDLF不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、DL立式多级离心泵、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、S型玻璃钢离心泵、GBW浓硫酸离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、AFB、FB耐腐蚀离心泵、TSWA卧式多级离心泵、ZX自吸式离心泵、S、Sh单级双吸离心泵、LG高层建筑给水多级离心泵、CDLF不锈钢立式多级离心泵、D多级离心泵、CYZ-A自吸式离心泵、IHF氟塑料合金化工离心泵。

油泵的型号及技术参数AY型离心油泵:流量Q 6.25~500m3/h 扬程H 60~300mAY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。

DY型多级离心泵:流量Q 10~540m3/s 扬程H 87~690mDY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂,用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,被输送介质温度不得高于105℃。

允许进口压力0.6MPa。

管线输油泵培训(1)

管线输油泵培训(1)
管线输油泵培训(1)
机组运行中的注意事项
l 当机组达到额定运行转速时,泵的出口必须要 产生一定压力,否则应立即停机。
l 当泵起动,出口产生压力时,应及时打开出口 阀门。
l 不要通过调节进口阀门来控制流量,否则会引 起泵的汽蚀破坏。
l 泵不能在低于最小流量点运行。 l 运行时作好泵的运转情况记录,这样有利于寻
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泵进出口管路安装
l 待泵与电机初步安装好后,连接泵的进出口管 路。在连接管路的过程中如需要焊接,请注意 防止损伤性电流从泵上流过,以免损坏泵上零 部件及有关仪表。
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机组的找正
l 一种是两轴相互不平行,成一角度,倾斜程度 反映在端跳上,另一种情况是两轴虽平行,但 不重合,偏差程度反映在径跳上,如下图所示 。
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2020/11/29
管线输油泵培训(1)
GKS型输油泵
原理与结构介绍
管线输油泵培训(1)
输油泵的原理
管线输油泵培训(1)
输油泵工作原理
1.泵的定义
泵是将原动机的机械能转换成 液体能量的机械,使液体的能量增 加。
2.泵的原理
原动机通过泵轴带动叶轮旋转 ,对液体作功,使其能量增加,从 而使需要数量的液体,由吸入池经 泵的过流部件输送到要求的高处或 要求压力的地方。
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结构图片
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输油泵BB3结构图
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200GKS100×7泵结构
l 首级叶轮双吸,降低汽蚀余量,平衡自身轴向 力
l 叶轮独立固定,背对背安装,轴向力自平衡 l 双蜗壳结构设计,径向力自平衡 l 中开式结构,维护方便 l 两端底脚支承(独立底脚)、接近中心线支承

管线输油泵培训(1)

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泵盖上的起吊孔只能 用来起吊泵盖用。
起吊时被吊设备应基 本保持呈水平状态。
输油泵的安装
泵的安装
机组安装前先将基础表面强度较差的一层去掉 ,并将基础表面修平。
将整个机组吊起,使得底座上的地脚螺栓孔与 基础上的地脚螺栓孔对准,同时在底座与地基 基础之间垫上楔形块或别的垫铁,将机组置于 基础之上,用调平螺栓将底座找水平。然后进 行第二次灌浆。等灌满底座的砂浆干固后,拧 紧底脚螺栓上的螺母。
输油泵的结构
GKS型输油泵
设计标准 符合API610标准第十版
结构型式 轴向中开、两端支承的一级、二级叶轮离
心泵符合API标准BB1结构 轴向中开、两端支承的二级以上叶轮离心
泵符合API标准BB3结构
输油泵BB1结构图
300GKS85泵结构
叶轮双吸,降低汽蚀余量,平衡轴向力 双蜗壳结构设计,径向力自平衡 中开式结构,维护方便 两端底脚支承(独立底脚)、接近中心线支承
E.功率P与效率η
泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴 上的功率,故又称轴功率,用P表示。
泵的有效功率又称输出功率,用Pe表示。它是 单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有 效能量。
轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率 ,其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率 和轴功率之比,用η表示
测温仪表用Pt100铂热电阻温度传感器( PT100或者4~20mA,就地显示)
密封泄漏监控仪表选用浮球或音叉液位控制开 关
测振检测振动加速度,隔爆型,4~出
P-I图
P-I图
GKS型输油泵
吊运与安装
输油泵的吊运
泵的吊运
起吊整个机组时, 可用底座上的四个 起吊钩来起吊整个 机组。

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机械密封的维护保养
l 正确的安装位置,能确保静、动环接触表面的 比压,保证机械密封性能。机械密封需要进行 冲洗,以带走动、静环磨擦后产生的热量,密 封冲洗液必须比较清洁,可用外接粘度较输送 介质低的液体,也可直接用所输送介质进行冲 洗。
l 串联泵特别需要紧固夹套螺钉 l 平时检查时,要多注意冲洗管路是否发热及振
找故障原因,以利故障排除。
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输油泵的维护保养
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机组的维护保养
l 用正确的方法来操作,并对机组的关键部位进 行精心保养将能有效地提高机组的寿命。
l 在机组出现故障或运行一段时期后,要对机组 进行解体排除故障或更换泵内损坏的零部件等。
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机组的维护保养
为使泵的泄漏不致过大,又不致造成“抱轴”及磨损过 快的现象,对泵各部位的密封间隙有一定要求,间隙范 围如下:
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2020/11/29
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GKS型输油泵
原理与结构介绍
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输油泵的原理
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输油泵工作原理
1.泵的定义
泵是将原动机的机械能转换成 液体能量的机械,使液体的能量增 加。
2.泵的原理
原动机通过泵轴带动叶轮旋转 ,对液体作功,使其能量增加,从 而使需要数量的液体,由吸入池经 泵的过流部件输送到要求的高处或 要求压力的地方。
l 首级叶轮双吸,降低汽蚀余量,平衡自身轴向 力
l 叶轮独立固定,背对背安装,轴向力自平衡 l 双蜗壳结构设计,径向力自平衡 l 中开式结构,维护方便 l 两端底脚支承(独立底脚)、接近中心线支承
,稳定性好;两端滑动轴承(主)+滚动轴承 (辅)支承,API标准轴承组合型式

AY型油泵产品介绍071221图片说明

AY型油泵产品介绍071221图片说明

幻灯片1:AY型油泵产品介绍幻灯片2:图片为AY型两级油泵,机械密封冲洗方案采用API plan11冲洗方案幻灯片3:AY型油泵应用范围及全国工业产品生产许可证幻灯片4:图片为AY型油泵(结构为单极单吸悬臂式)幻灯片5:API610是美国石油学会标准《石油、重化学和天然气工业用离心泵》图片为AY型单极单吸悬臂式离心油泵幻灯片6:AY型离心油泵型谱图说明了AY型油泵的性能范围幻灯片7:上图为AY型单极单吸悬臂式离心油泵下图为膜片式加长联轴器将泵上的联轴器罩及联轴器中间节拆下,即可拆卸泵的转子部分及轴承体部件幻灯片8:左图为AY油泵的轴承体部件,AY油泵共7种轴承体部件右图为AY油泵的零部件零件的通用化设计可有效降低用户备品备件数量,通用化程度高幻灯片9:左图为老的Y型油泵右图为AY型油泵AY型油泵的结构型式,安装尺寸,性能参数范围,材料等级均可覆盖Y型油泵幻灯片10:这几张照片为用CFD流体分析软件对零件的压力、速度、流量等参数进行模拟分析幻灯片11:左图为用三维软件制作的叶轮剖视三维图右图为精密铸造后的叶轮幻灯片12:在叶片设计上采用先进的旋转机械叶片专业网格划分工具CFX-TurboGrid幻灯片13:左图为激光快速成型机右图为快速成型生成的叶片幻灯片14:左图为单极单吸悬臂式AY油泵右图为用三维软件设计的三维剖面图幻灯片15:AY型单极单吸悬臂式离心油泵结构图幻灯片16:左图为两级单吸悬臂式离心油泵产品照片右图为用三维软件设计的两级单吸悬臂式离心油泵三维剖面图幻灯片17:两级单吸悬臂式离心油泵结构图幻灯片18:左图为单极双吸悬臂式离心油泵产品照片右图为用三维软件设计的单极双吸悬臂式离心油泵三维剖面图幻灯片19:单级双吸悬臂式离心油泵结构图幻灯片20:左图为两级单吸两端支撑式离心油泵照片右图为用三维软件设计的三维剖面图幻灯片21:两级单吸两端支撑离心油泵结构图幻灯片22:左图为单极双吸两端支承式离心泵产品照片右图为用三维软件设计的单极双吸两端支承式离心泵三维剖面图幻灯片23:单极双吸两端支承式离心泵结构图幻灯片24:左图为两级双吸两端支承式离心泵产品照片右图为用三维软件设计的两级双吸两端支承式离心泵三维剖面图幻灯片25:为两级双吸两端支承式离心泵产品结构图幻灯片26:左图为AY型多级油泵产品照片右图为用三维软件设计的AY型多级油泵三维剖面图幻灯片27:左图为AY型多级油泵产品照片右图为用三维软件设计的AY型多级油泵三维剖面图幻灯片28:轴承设计安全可靠对于单、两级油泵及40AY35多级油泵和50AY35多级油泵采用的是滚动轴承结构对于多级油泵65AY50、80AY50、100AY67、150AY67采用的是滑动轴承结构幻灯片29:照片为单极单吸悬臂式离心油泵三维剖面图图示位置为油池,用以储油,用来润滑轴承幻灯片30:图示位置是轴承水冷夹套位置,需要时通冷却水以降低泵及轴承温度幻灯片31:左图为填料右图为机械密封(多弹簧结构)幻灯片32:该图片包括API610标准冲洗方案plan01、plan02、plan11、plan12、plan13幻灯片33:该图片包括API610标准冲洗方案plan14、plan21、plan22、plan23、plan31 幻灯片34:该图片包括API610标准冲洗方案plan32、plan41、plan51、plan52、plan53幻灯片35:该图片包括API610标准冲洗方案plan54、plan61、plan62以及各冲洗方案中的符号与图例幻灯片36:该图片包括API610标准冲洗方案plan54、plan61、plan62以及各冲洗方案中的符号与图例幻灯片37:用水冷却时轴承体及泵盖需接冷却水幻灯片38:锥形螺纹为自密封螺纹幻灯片39:冷却水管路系统SKQ-L1:凡泵送液体为烃类,其温度t=120℃-260℃时;当为热水,其温度t≥66 ℃时, 均适用。

叉车动力装置——输油泵

叉车动力装置——输油泵

叉车动力装置——输油泵
1、输油泵的作用
它将燃油从油箱中吸出,使燃油产生一定的压力,用以克服燃油滤清器及管路的阻力,保证连续不断地向喷油泵输送足够的燃油。

2、输油泵的分类
输油泵主要有活塞式、膜片式、齿轮式和叶片式等。

柴油机电动叉车通常采用活塞式输油泵。

3、活塞式输油泵的组成
活塞式输油泵主要由泵体、活塞、推杆、进油阀及手油泵等机件组成。

4、工作原理
当发动机工作时,偏心轮转动,弹簧使活塞由上端移到下端,活塞下边油枪容积减小,油压增高关闭出油阀,燃油自出油口压至喷油泵。

与此同时,活塞上方容积增大,油压降低,油箱的燃油从进油口流入,压开进油阀充满活塞上方油腔。

当偏心轮顶动推杆,使活塞压缩弹簧向上移到时,活塞上方容积缩小,油压增高,关闭进油阀,压开出油阀,此时活塞下方油腔容积增大,压力降低,燃油经出油阀,此时活塞下方油腔容积增大,压力降低,燃油经出油阀、平衡油道流入活塞下方油腔,为下次向喷油泵供油做好准备。

各种泵结构图

各种泵结构图

各种泵结构图各种泵结构图 (1)各种泵结构图2 (14)各种泵结构图3 (26)各种泵结构图4 (38)各种泵结构图S型单级双吸中开泵结构图一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。

该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方,检修时,只要将泵盖揭开,即可将全部零件拆下进行维修。

S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。

其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。

主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。

适用于工业和城市给排水、农田排灌。

二、产品特点1、密封系统:可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环;2、流量大、效率高:双吸叶轮,具有流量大、效率高等特点;3、可更换的轴套:轴套作为易损件,起到保护轴,提高泵的使用寿命;4、密封环:密封环作为易损件,起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。

三、工作条件流量范围:30~6500 m3/h扬程范围H:8~140m介质温度:-20℃~+80℃环境温度:≤+40℃AS撕裂式排污泵结构图一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。

水泵轴和电机轴是同一根轴,由于水泵位于整个排污泵最下端,它能最大限度抽吸地面积余污水。

AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构,能够将纤维等物质撕裂、切断,然后顺利排放,因此,本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。

产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。

二、产品特点1、电缆耐用、防水:耐污重型橡套软电缆,树脂灌注,压紧固定,绝无拉松,长久可靠。

2、双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。

3、多道检测,多道保护:配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。

4、维修方便:可采用双导轨的耦合装置,使泵起降时无需水下操作,维护便捷,省时省工;专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能,可大幅度提高维修效率。

各种抽油泵的结构及工作原理ppt课件

各种抽油泵的结构及工作原理ppt课件
注意事项
该泵在含砂井中使用时,泵下需进行防砂处理。该泵不得超冲程使用。该泵不得在大斜度井中使用。用户需将该泵进行注气作业或用于酸化井中使用时应在定单中注明。该泵上行载荷为大泵载荷。
长柱塞 防砂抽油泵
结构简图
结构特点
采用了长柱塞、短泵筒结构采用了侧向进油结构采用了环空沉砂结构
优点
可有效的解决砂卡柱塞现象减轻了柱塞与泵筒的磨损,防止砂磨现象停井时可防止砂埋抽油杆
技术参数
公称直径mm
冲程m
连接油管螺纹(上/下)
抽油杆 螺纹
最大外径mm
总长m
间隙代号
38
2.1-5.1
27/8TBG27/8TBG
CYG19
92
4.3-7.6
1、2
44
2.1-5.1
27/8TBG27/8TBG
CYG19
92
4.3-7.6
1、2
56
2.1-5.1
27/8TBG27/8TBG
φ44
φ56
φ70
冲程m
3-6
3-6
3-6
3-6
3-6
柱塞长度mm
1200
1200
1200
1200
1200
泵筒长度mm
4500-7500
4500-7500
4500-7500
4500-7500
4500-7500
上部油管螺纹
2 7/8 TBG
2 7/8 TBG
1
56
2.5-5.1
2 7/8TBG 2 7/8TBG
CYG19
1
70

34种泵的内部结构图,性能特点一目了然!(下)

34种泵的内部结构图,性能特点一目了然!(下)

34种泵的内部结构图,性能特点一目了然!(下)泵是输送液体或使液体增压的机械,也是化工厂最常见的一种化工设备。

只有透彻了解每种泵的内部构造及主要性能才能在面对泵的选型时做出更好的判断。

18、IHG立式化工泵IHG立式管道式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。

广泛适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。

产品特点:高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。

机封:采用优质机械密封,出厂时作严格的密封试验,保证了密封的可靠性。

安装、维修方便:管道式设计,进出口口径相同且在一条直线上,安装、维修方便,日常维护非常简单;材料:与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢(可根据不同介质采用不同的材质),耐腐蚀性能好、寿命长;整机性能好:采用先进的双节流环平衡法,轴向力平衡效果好,有效减少电机故障率,提高运行可靠性;平衡精度高,转子部件动平衡精度为G1.0级。

铸造工艺新:IHG泵的过流部件(如泵体、叶轮、泵盖、密封环等),采用硅融胶精密铸造,流道尺寸稳定,铸件成型后采用酸洗工艺去处铸件表面残留的附着物,保留金属本质,不会因铸造附着物而影响输送的介质。

工作条件:流量:2~375m³/h扬程H:11~88 m介质温度-50~+105℃环境温度≤+40℃系统最高工作压力≤1.6Mpa19、IHW卧式化工泵IHW卧式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。

电机轴与泵轴分开,采用特殊设计的高精度联轴器联结,运行平稳,维修方便。

主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。

产品特点:高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。

密封:采用优质机封,出厂时作严格的密封试验,保证了密封的可靠性。

输油泵知识1

输油泵知识1

输油泵理论知识二、技术参数(一)型号说明1、KDY500-150*5:KDY指中开多级式输油泵,500指流量为500m3/h,150*5指结构形式为5级,每级扬程为150m,总扬程为750m。

2、KSY2000-50:KSY指单级双吸中开式输油泵,2000指流量为2000m3/h,50指结构形式为单级双吸,扬程为50m。

3、TSY400-300-435:TSY指单级双吸中开式输油泵,400指泵进口法兰公称直径为400mm,300指泵出口法兰公称直径为300mm,435指叶轮外径为435mm。

二、泵的结构特点KDY型是卧式、多级、两端轴承支撑、水平中开蜗壳式离心泵。

KDY系列与KSY、TSY系列的主要区别在于KDY系列是多级泵,而KSY、TSY系列是单级泵,只有一个双吸式叶轮。

天一泵结构图由泵体、泵盖、叶轮、口环(泵体口环、叶轮口环)、轴、泄压套、轴承(止推滚动轴承、滑动轴承)、轴承箱、机械密封等组成。

1、泵体、泵盖作用:将液体均匀地导入叶轮,并收集从叶轮高速流出的液体,送入下一级叶轮或导向入口;实现能量的转换,变动能为压力能。

泵体、泵盖是沿泵轴的水平中心线呈轴向分开,即水平中开式。

泵壳是经过机加工的铸件,在下泵体有一个的整体的入口和出口接管。

这样可以在不拆除泵的情况下,检修转子。

泵壳采用双蜗壳式,可以使转子上的径向力互相平衡。

2、泵轴轴的作用:传递原动机的动力及带动叶轮旋转,并支承轴上各零部件的重量。

通过精加工保证装配和运行所需的精确的配合和间隙。

整个转子总成作为一个整体部件安装在泵壳的下半壳内。

3、叶轮作用:叶轮在轴的带动下旋转,产生离心力,液体由叶轮中心轴进入,由外缘排出,完成液体的吸入和排出。

叶轮是单级、封闭式、双吸径向叶轮,顺时针旋转,配可更换的口环(叶轮口环和泵体口环),并做动平衡试验以保证最小的振动。

叶轮通过键传动,KDY500-100*3临时主泵的第一级是双吸叶轮,主要作用是降低泵的气蚀系数,泵前后部分的联接流道是内流道形式。

三、1 输油泵

三、1  输油泵

故障特征和产生原因
输油量不足
– 止回阀磨损或断裂 – 活塞磨损 – 油管接头漏油 – 进油接头处滤网阻塞
顶杆漏油 活塞卡死断油 手泵漏油漏气
(1) 活 塞 式
(1) 活塞式【拆装视频】 活塞式【拆装视频】
二、输油泵的工作原理
1、准备压油过程: 随着喷油泵凸轮轴的 旋转,偏心轮推动滚 轮、推杆和活塞向外 运动,泵腔I因容积 减小而油压升高,关 闭进油阀3,压开出 油阀15,柴油便由泵 腔I通过出油阀流向 泵腔II
二、输油泵的工作原理
二、手油泵的工作原理
4.手泵油: 4.手泵油: 手泵油 拉动手油泵 活塞,吸油、 活塞,吸油、 压油。 压油。 视频] [视频]排气
(4)活塞式 ) 输油泵 · 安装位置: 安装位置: 安装在柱塞 式喷油泵的 侧面, 侧面,并由 喷油泵凸轮 轴上的偏心 轮驱动 ) )膜片式输油泵(视频)
(2)膜片式输油泵
滑片式输油泵(视频) 滑片式输油泵(视频)
输油泵常见故障
[检验视频] 检验视频]
一、输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环,并供应足够数量及一定 输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环, 压力的燃油给喷油泵,其输油量应为全负荷最大喷油量的3-4倍 压力的燃油给喷油泵,其输油量应为全负荷最大喷油量的 倍。输油泵分为 齿轮式输油泵,膜片式输油泵,柱塞式输油泵,管道式输油泵等等。 齿轮式输油泵,膜片式输油泵,柱塞式输油泵,管道式输油泵等等。 二、输油泵故障原因: 输油泵故障原因: 一般来说,机器式输油泵十分可靠,即使出了故障, 一般来说,机器式输油泵十分可靠,即使出了故障,往往是膜片破裂引 起输油不足。有时油泵摇臂或弹簧磨损过度,也会造成输油不足,该故障较 起输油不足。有时油泵摇臂或弹簧磨损过度,也会造成输油不足, 易识别。老式输油泵可修,但新式的输油泵因不可拆,一旦失效就的换新。 易识别。老式输油泵可修,但新式的输油泵因不可拆,一旦失效就的换新。 检修方法: 检修方法: 1、首先检查泵机构中驱动膜片工作的推杆是否损坏用手指轻轻的堵住油 、 泵进油口,试起动发动机,此时若感觉有吸力,可证明推杆完好无损。 泵进油口,试起动发动机,此时若感觉有吸力,可证明推杆完好无损。 2、指尖无被吸感,说明推杆已损坏,手油泵应整体更换。 、指尖无被吸感,说明推杆已损坏,手油泵应整体更换。 电动喷油泵工作时,若发出一种有力的泵油声,说明该泵完好, 电动喷油泵工作时,若发出一种有力的泵油声,说明该泵完好,如果无 此泵油声,说明供油泵发生故障。 此泵油声,说明供油泵发生故障。

油泵型号说明总览

油泵型号说明总览
45;55;47;57;67
4;6
3;4;6;7
4;6;7
2;3;4;5 N目数550
4
轴的转向油嘴位置
A,B表示电机顺时针转,此种油泵装在炉头左侧;C,D表示电机顺时针转,此种油泵装在炉头右侧。其中A,D还表示在油泵的左侧接油嘴,B,C则相反。
A;C同左侧含义相同
5
001(标准型号)069(重油型号,带电加热器)
9
加热器
10
10
版数
1
2
4
5
11
油管安装
P(双油管);M(单油管)
P(双油管)
12
电压
01(110V);02(24V)05(220V)
13
附接电线
00不带线35;45;60电线长度;10(1米)
油压
C10-21 E10-30
B7-14 C10-21
30:0-30 40:0-40
6
压力表辅助接孔
1(没有辅助孔);7(有辅助安装孔)
9
7
7
轴座大小
2(大头);3(小头)
4(大头);5(小头)
2大头3小头
1大头;法兰连接
8
旁通孔
XX
000(标准型号)002(有旁通孔)003(粗轴)
000(标准型号)001(无旁通孔)002(有旁通孔)
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油泵型号说明总览
标注顺序
基本内容
实际标注及简单说明
1
系列
AN
AE
AS
AL
D重油
AJ
J
E重油

现代汽车构造 任务8.5 输油泵

现代汽车构造   任务8.5 输油泵
.5 输油泵
输油泵的作用保证柴油在低压油路内 循环,并供给足够数量及一定压力的燃油 给喷油泵。输油泵的形式有活塞式、膜片 式、齿轮式和叶片式几种。 一、输油泵的构造 活塞式输油泵的构造如图8-26所示。
图8-26活塞式输油泵 1-进油空心螺栓;2,9,19-垫圈;3-弹簧挡圈;4-挺柱总成;5-出油止回阀; 6,13,18-弹簧;7,12-O形密封阀;8-管接头;10-出油空心螺栓;11-手油泵; 14-进油止回阀;15-输油泵体;16-推杆;17-活塞;20-螺塞
(二)输油泵的工作过程 输油泵工作过程如图8-27所示。 (1)吸油泵油状态 (2)输油状态 (3)泵油量自动调节 (4)手油泵工作过程
图8-27 活塞式输油泵工作原理图 1-进油止回阀;2-手油泵活塞;3-手油泵杆;4-手油泵泵体;5-手柄;6-回油道; 7-偏心轮;8-喷油泵凸轮轴;9-滚轮;10-滚轮架;11-滚轮弹簧;12-推杆; 13-输油泵活塞;14-弹簧;15-出油止回阀;16-活塞弹簧
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输油泵型号意义及结构简图
上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。

主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。

产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。

公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。

一、S型微型齿轮输油泵产品概述:
S型微型齿轮输油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液(例如:机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油)从一容器输送到另一容器内。

适用商业、工业、农业等行业作输油作用。

商业、食油门市部可选用配有单相电机的10-25公斤/分的输油泵。

石油加油站、工矿企业的油库、润滑站和拖拉机站可选用配用三相电机的25、50、125公斤/分输泵。

二、S型微型齿轮输油泵结构特点:
S型微型齿轮输油泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。

齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。

与轴一同安装在可更换的轴套内运转。

泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。

本系列泵结构简单紧凑,使用和保养方便,不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。

三、S型微型齿轮输油泵型号意义:
四、S型微型齿轮输油泵产品特点:
单级单吸油泵结构简单紧凑.使用和保养方便,
S型微型齿轮输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体,
S型微型齿轮输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。

利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。

在泵工作中受到不可避免液压冲击时,能起到较好的缓冲作用。

五、S型微型齿轮输油泵应用范围:
S型微型齿轮输油泵在输油系统中可用作传输增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。

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