聚氨酯胶辊旋转浇注系统改造可行性分析报告

聚氨酯胶辊旋转浇注系统技术改造

工程可行性研究报告

安徽中意胶带有限责任公司

二00七年六月二十日

目录

一、总论 (1)

㈠报告编制的指导思想 (1)

㈡建设单位概况 (1)

㈢项目提出理由 (2)

㈣项目概况 (4)

二、市场分析及预测 (4)

㈠国内外聚氨酯胶辊的生产情况 (4)

㈡价格预测 (6)

㈢产品营销策略研究 (7)

三、建设条件 (9)

四、实施工程技术方

案 (11)

㈠设备选择与论证 (11)

㈡工艺布置及生产流程 (13)

㈢总平面及运输 (15)

㈣建筑物、构筑物及其它 (16)

㈤建筑工程 (17)

五、环保、节能、安全与工业卫生 (17)

六、技术经济分析与评价 (19)

㈠投资估算与资金筹措 (19)

㈡财务评价 (20)

七、研究论证 (25)

附件㈠固定资产投资估算表

附件㈡企业法人营业执照

一、总论：

(一)报告编制的指导思想

聚氨酯胶辊旋转浇注工艺，是安徽中意胶带有限责任公司在博雷公司基础上自行研制的具有国内先进水平的新型胶辊成型工艺，结合本工程的具体情况，尽量利用原有设施和建筑物，不另增土地、厂房。

设计尽可能采纳节能产品和节能技术，合理配备劳动定员，尽量降低改造工程的投资费用，充分利用本工艺具有低能耗、生产效率高、产品直径范围较宽的特点，加工各种规格软、硬质胶辊，提高经济效益。

基于国内无相应设备产品可供购置，招标选择国外先进设备时，其技术要求必须符合胶辊旋转浇注成型工艺条件。

(二)建设单位概况

1、承办单位：安徽中意胶带有限责任公司

2、法人代表：宋长江

营业执照号：3406002302795

企业类型：自然人合资有限责任公司

经营范围：PVC、PVG整芯阻燃带、聚氨酯胶辊、聚氨酯筛板、橡胶筛板、橡胶衬板里、聚氨酯衬里

3、单位概况：

安徽中意胶带有限责任公司是在天力橡胶公司的基础上改制的股份制公司，其前身为淮北市橡胶厂，始建于1970年。现为大型胶带、橡胶与聚氨酯耐磨弹性体产品生产企业，安徽省高新技术企业，是我国胶带生产骨干企业之一。

安徽中意胶带有限责任公司现有三条输送带生产线，其中钢丝绳输送带生产线和高强力整芯阻燃带生产设备（热油载体多功能阻燃带生产线获得两项国家专利），是目前国内最先进的生产设备之一，年生产能力1000万平方米；公司聚氨酯筛网和耐磨橡胶筛板生产线是从瑞典引进技术、法国博雷公司引进的设备，年产耐磨橡胶筛网400吨，年产聚氨酯弹性体制品（要紧包括聚氨酯筛网、胶辊、衬里）600吨；一个织物整体带芯编织车间，年生产能力50万米。公司的要紧市场是煤炭、冶金和矿山，且与全国各要紧煤炭、冶金、矿山建立了长稳的合作关系，在国内市场有着较高的知名度，部分产品已出口至南亚、中东和非洲地区。公司成立以来，生产规模不断扩大，经济效益快速提高，2006年实现新的突破，全年实现销售收入 1.78亿元，实现利润1600多万元。

安徽中意胶带有限责任公司是技术创新型企业，先后获得了十余项市科技进步奖，拥有两个国家级新产品，四个省级新

产品和五项国家专利，主导产品橡胶分层输送带、PVC、PVG整芯阻燃输送带、橡胶和聚氨酯筛网均为安徽省名牌产品，其中整芯阻燃输送带目前已达到国家名推委规定的中国名牌产品的申报条件，安徽省和中国石化协会正在推举公司的此种产品参加2007年度全国名牌产品的评选。

（三）项目提出理由

随着聚氨酯弹性体技术的进展，在工业中作为常用的部件胶辊，几乎都采纳聚氨酯胶辊代替传统的加工工艺复杂，寿命低，生产效率低的一般橡胶材质胶辊，广泛地应用于纺织、运输、矿山、冶金、建筑、印染等领域，目前受国外技术封锁，国内聚氨酯胶辊加工企业只能采纳模具浇注方式进行生产。若要加工数种规格不同的、产品硬度不同的胶辊时，加工方必须花费相当一部分资金、时刻去加工对应规格的胶辊模具，同时也要更换原料组分，并对料罐进行繁琐最耗时的活动－刷釜、清理管路，但专门难清除原料输送系统所有部位均被清理洁净，易导致原料配比失调，产品性能下降，甚至出现产品报废现象。因此这种工艺不能实现不同性能的胶辊连续化、批量生产，生产效率较低。椐估算2001年全国胶辊产量为300吨（不包括印刷等办公用胶辊，下同），还不及日本的20%，全国还找不出一

家象德国的Bottcher，日本的金阳社和横滨橡胶如此规模化的胶辊企业。近二年来，我国因胶辊行业虽发生专门大变化，2003年～2004年全国工业胶辊产量可能在6000～10000吨之间，全国最大的胶辊企业－南京金三力橡塑公司在2004年年产量才刚超过400吨。因此胶辊制造业在国内橡胶制品行业中，目前仍处于弱势，产品的质量和产量还无法满足市场的需求，特不是近期钢铁冶金行业的快速进展，彩涂钢板生产线的扩建和技改，对胶辊的性能和交货能力都提出了更高的要求。高起点引进和改造胶辊工艺设备，实现投料包胶机械化，计量操纵电脑化，表面加工数字化，已成为用高新技术改造胶辊行业，跟上时代进展步伐的大趋势。

我公司引进法国博雷公司聚氨酯弹性体浇注设备已十多年，具有聚氨酯弹性体制品加工和国外设备操作丰富经验，引进旋转浇注机，对原进口设备系统进行改造后形成的聚氨酯浇注系统，除了能够满足目前聚氨酯弹性体制品工艺条件外，更重要的是实现了PUR胶辊的全自动化无模室温旋转浇注，能够连续化批量生产邵尔A60至邵D75不同硬度、不同规格的胶辊，解决了模具浇注式胶辊在加工过程中存在的种种弊端，应用领域十分广泛。由于不需模具，辊芯和成品也不需加热处理，极

大地降低了生产成本，节约电耗，这在聚氨酯胶辊加工领域是一次技术性革新，对聚氨酯弹性体和技术进展起到推动作用，同时对社会的进展有着十分重要的意义。

（四）项目概况

建设规模及要紧技术特征：

实现聚氨酯胶辊成型无模化。产品浇注、固化均常温化，胶辊直径最大为2000mm，长度最大为10m，年产量为1000吨。

服务年限：20年

项目总投资：1235.7万元

二、市场分析及预测

（一）国内外聚氨酯胶辊的生产情况

1、国外情况

聚氨酯胶辊在聚氨酯行业中属于弹性体类，是其领域内一个重要分支。国外众多企业已在上世纪七十年代初，就开始采纳模具成型工艺加工各种胶辊，以满足印刷、印染、造纸、粮食加工、冶金、纺织等行业的需求。随着工业制造技术的提高，胶辊的加工设备自动化程度也越来越高，已由最初的间歇式操作进展到，从原料投放至产品浇注成型均采纳微机进行自动操纵，并详细记录设备运行状况和原料吐料量。这对操纵产品过程质量，提高过