设备维护保养描述内容
仪器设备维护保养记录内容
仪器设备维护保养记录内容在各类实验室、工厂、医疗机构等场所，仪器设备的正常运行对于工作的顺利开展至关重要。
为了确保仪器设备的性能稳定、延长使用寿命以及保障工作质量和安全，对仪器设备进行定期的维护保养是必不可少的。
而仪器设备维护保养记录则是这一工作的重要组成部分，它能够为后续的维护保养工作提供参考依据，也有助于及时发现和解决可能存在的问题。
一、基本信息仪器设备维护保养记录的开头部分，通常需要包含仪器设备的基本信息。
这包括仪器设备的名称、型号、编号、所属部门、购置日期等。
这些信息能够明确所记录的对象，方便后续的查询和管理。
例如，一台名为“高效液相色谱仪”的仪器，型号为“XXX”，编号为“YYY”，所属部门为“化学分析实验室”，购置日期为“XXXX 年 XX 月XX 日”。
二、维护保养日期准确记录每次维护保养的日期是十分重要的。
这不仅能够反映出维护保养工作的频率和及时性，还能帮助确定仪器设备在特定时间段内的维护情况。
维护保养日期应按照年、月、日的顺序详细记录，例如“2023 年 8月 15 日”。
三、维护保养人员记录参与维护保养工作的人员姓名也是必要的。
这样在出现问题时，可以迅速找到相关责任人了解情况。
维护保养人员的信息应包括姓名和工号，比如“张三，工号12345”。
四、维护保养项目这是维护保养记录的核心内容之一，需要详细列出每次维护保养所进行的具体项目。
对于不同类型的仪器设备，维护保养项目会有所差异。
以电子天平为例，维护保养项目可能包括：清洁天平外壳和秤盘、检查水平调节脚是否平稳、校准天平的零点和量程、检查传感器和电路板是否正常等。
对于精密仪器，如分光光度计，维护保养项目可能包括：清洁光学部件、检查波长准确性、检查比色皿的配套性和清洁度、检查电源和电路连接等。
对于机械设备，如离心机，维护保养项目可能包括：清洁离心机内部和转头、检查离心轴的润滑情况、检查转速和时间控制是否准确、检查制动装置是否有效等。
设备维护工作内容描述
设备维护工作内容描述一、引言设备维护是保障设备正常运行的重要工作，对于企业的生产和运营具有至关重要的意义。
本文将从设备维护的定义、目标、工作内容和注意事项等方面进行描述。
二、定义与目标设备维护是指对企业所拥有的各类设备进行定期检修、保养和维修的工作。
其主要目标是确保设备的可靠性、安全性和稳定性，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，保障生产的连续性和高效性。
三、工作内容1. 设备检修设备检修是设备维护的核心工作之一，包括定期检查设备的各项指标，如温度、压力、电流等，以确保设备运行正常。
检修时，需要注意安全操作，遵循操作规程，进行设备的清洁、润滑、紧固等工作，及时更换磨损部件，以保证设备的正常运行。
2. 设备保养设备保养是为了延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
常见的设备保养工作包括清洁设备表面和内部零部件，定期更换易损件，检查设备的润滑情况，调整设备的工作参数等。
保养时，需要根据设备的使用情况和维护手册的要求进行操作，确保保养工作的有效性。
3. 设备维修设备维修是指对出现故障的设备进行修理和恢复工作。
维修工作需要根据设备故障的具体情况，进行故障诊断和排除，更换损坏的零部件，调整设备的运行参数等。
维修时，需要注意安全操作，遵循维修流程，确保维修工作的质量和效果。
4. 设备改进设备维护还包括对设备的改进工作，旨在提高设备的性能和效率。
改进工作可以通过更换设备的关键部件，更新设备的控制系统，优化设备的工作流程等方式进行。
改进工作需要根据设备的实际情况和生产需求进行规划和实施，以达到提升设备整体水平的目的。
四、注意事项1. 安全第一设备维护工作涉及到各种机械、电气设备，操作人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员和设备的安全。
2. 规范操作设备维护工作需要按照相关标准和规程进行操作，严禁擅自修改设备参数或使用不合适的工具，以免引发设备故障或安全事故。
3. 定期维护设备维护应按照一定的计划和周期进行，定期进行设备的检修、保养和维修工作，以确保设备的正常运行和生产的连续性。
设备维护保养内容
设备维护保养内容
维修车间的转动设备需要定期进行维护保养，包括擦拭、清扫、润滑和调整等一般方法，以保持设备的性能和技术状况。
设备维护保养的要求主要包括四个方面：清洁设备表面、整理工具和附件、润滑良好并遵守安全操作规程。
设备的三级保养制包括日常维护保养、一级保养和二级保养。
日常维护保养由设备操作工人负责，一级保养由操作工人和维修工人协作完成，主要是对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位、更换或清洗油线和滤油器、调整设备各部位的配合间隙、紧固设备各个部位等。
二级保养由维修工人为主，操作工人参加，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理、更换或修复磨损件、清洗、换油、检查修理电气部分等。
设备的区域维护又称维修包机制，由维修员工承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。
具体任务包
括负责本区域内设备的维护修理工作、执行设备定期点检和区域巡回检查制、指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作等。
设备维护保养报告
设备维护保养报告I. 概述本报告旨在汇报设备的维护保养情况，以确保设备的正常运行和提高其寿命。
本次维护保养工作主要涉及设备的清洁、润滑以及检查部件的磨损情况等。
以下是对维护保养工作的详细说明：II. 设备清洁为了保持设备的正常运行，我们首先对设备进行了全面的清洁工作。
清洁工作包括以下几个方面：1. 外部清洁：使用专业清洁剂对设备外部进行擦拭，确保设备的外表面干净无尘。
2. 内部清洁：打开设备外壳，清理内部积尘和杂物，以防止其影响设备正常运行。
III. 设备润滑设备的润滑工作对于降低摩擦、保持设备正常运行非常重要。
我们按照设备制造商的建议，采取以下措施进行润滑工作：1. 润滑剂选择：根据设备的要求，选用了合适的润滑剂，确保其能够满足设备的润滑需求。
2. 润滑点润滑：对设备的关键润滑点进行了细致的涂抹，并确保润滑剂充分渗透到摩擦部件中，以减少磨损和摩擦产生的热量。
IV. 设备部件检查为了及时发现设备的磨损情况并采取相应的措施进行修复或更换，我们对设备的关键部件进行了仔细检查。
以下是我们针对部分重要部件的检查情况：1. 电源线：检查电源线的外表面和内部绝缘层是否损坏，以确保设备的安全使用。
2. 传动系统：检查传动系统的皮带、链条等部件是否磨损，同时注视是否有异常噪音产生，确保传动系统的正常工作。
3. 机械部件：检查设备的各个机械部件，包括轴承、齿轮等，确认它们是否需要进行润滑或调整。
V. 维护保养记录为了及时记录设备的维护保养情况以及下一次维护的时间，我们建立了维护保养记录。
记录包括以下内容：1. 维护日期：记录设备的维护保养日期，以便对设备的维护频率进行合理安排。
2. 维护内容：详细描述本次维护保养的具体工作内容，以备后续参考。
3. 维护人员：记录维护保养人员的姓名和联系方式，以便日后进行联系或查询。
VI. 结论本次设备维护保养工作得到了有效的执行，设备的清洁、润滑以及部件的检查工作均得到了很好的完成。
设备维护及保养内容
设备维护及保养内容
一、操作人员需要做到的工作。
1、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
2、精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字巡检方针”，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。
保持零件、附件及工具完整无缺。
3、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
4、设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
5、认真填写设备运行记录、缺陷记录，加油记录表。
6、经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
二、设备润滑
搞好设备润滑。
严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五
定”（五定：定点、定时、定质、定量、定人）。
同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
三、操作人员必须认真执行交接班制。
四、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
五、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
设备的维护保养内容
设备的维护保养内容设备的维护保养是保持设备的正常技术状态，延长使用寿命所必须进行的日常工作，同时可以减少停工损失和维修费用。
(1)综合要求①整齐。
工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路管道运行安全可靠;②完整。
采取技术改进措施和规范设备管理相结合的方式来保证整个系统设备完整及运行状态达到完好要求;③清洁。
设备内外清洁，无污渍;各滑动面、丝杠、齿条等无油垢，无碰伤;各部位不漏油、不水、不气、不漏电;切削垃圾清扫干净;④润滑。
按时加油、换油，油品牌号、油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通;⑤安全。
实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用设备，精心维护，监测异状，不出事故。
(2)设备日常维护保养设备日常维护由操作者负责进行。
要求操作员工在每班生产中必须严格执行班前对设备各部分进行检查，并按规定加油润滑;对规定点检项目应在检查后记录到点检表上，确认正常后才能使用设备，(3)设备定期维护保养设备定期维护是在维修工辅导配合下，由操作者进行的定期维护保养工作。
其主要内容:1)拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备内外;2)检查、调整各部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件:3)疏通油路，增添油量，清洗过滤器、油毡、油线、油标，更换冷却液和清洗冷却液箱;4)清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤;5)清扫、检查、调整电气线路及装置(由维修电工负责)。
(4)认真执行完好标准设备完好是指设备符合技术标准和运行要求的技术状态。
设备完好标准具体有:(1)设备性能良好，机械设备功能、精度能稳定地满足生产工艺要求，动力设备功能达到原设计或规定额定容量运转时无超温、超压现象，噪声在标准允许范围。
(2)设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，损、腐蚀程度不超过规定的技术标准，控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常，安全可靠。
电子设备日常维护及保养内容
电子设备日常维护及保养内容
电子设备在日常使用中需要经常进行维护和保养，以保证其正常运行和延长使用寿命。
以下是一些建议的维护和保养方法：
1. 清洁设备
定期清洁电子设备是保持其正常运行的重要步骤。
可以使用柔软的干布轻轻擦拭设备表面，避免使用含有酒精或酸性物质的清洁剂，以防损坏设备。
2. 避免过热
电子设备容易过热，过热可能会对设备性能和寿命产生负面影响。
确保设备周围有足够的通风空间，不要将设备放置在密闭的空间中，避免长时间连续使用电子设备。
3. 定期更新软件
根据设备厂商提供的更新通知，定期更新设备的软件是维护设备功能和安全的重要措施。
及时安装软件更新能够修复软件缺陷、增强系统稳定性和安全性。
4. 保护设备免受液体和物理损害
防止电子设备接触液体是保护设备的重要方面。
避免在使用电
子设备时摆放液体，并确保设备周围干燥。
此外，还应该避免将设
备暴露在极端温度或震动的环境中，以防物理损害。
5. 正确存储设备
如果不使用电子设备，应该正确存储它们，以防止灰尘、湿气
和其他污染物对设备产生损害。
建议将设备放置在干燥、清洁的地方，并使用合适的设备保护壳或袋进行存储。
6. 谨慎连接外部设备和访问网络
综上所述，定期清洁设备、避免过热、定期更新软件、保护设
备免受液体和物理损害、正确存储设备以及谨慎连接外部设备和访
问网络是电子设备日常维护和保养的重要内容。
通过遵守这些方法，可以确保电子设备的正常运行和延长使用寿命。
设备维护保养工作内容
设备维护保养工作内容设备维护保养工作是企业生产运营中非常重要的一环，它直接关系到设备的正常运转和寿命的延长。
因此，做好设备的维护保养工作对于企业的生产效率和经济效益具有重要意义。
下面将详细介绍设备维护保养工作的内容。
首先，设备维护保养工作内容包括设备的日常巡检和定期保养。
日常巡检是指对设备进行日常的检查，包括设备的运行状态、润滑油情况、传动部件的松紧程度等。
定期保养是指按照设备的使用情况和要求，对设备进行定期的保养，包括更换润滑油、清洗设备、检查设备零部件的磨损情况等。
其次，设备维护保养工作内容还包括设备的故障排除和维修。
设备在运行过程中难免会出现各种故障，因此及时排除设备故障对于保证设备的正常运转至关重要。
维修工作则是针对设备出现的故障进行维修处理，包括更换损坏的零部件、修复设备的机械结构等。
此外，设备维护保养工作内容还包括设备的改造和升级。
随着科学技术的不断发展，设备的改造和升级是保证设备性能不断提升的重要手段。
设备改造是指对设备的结构和功能进行改进，以适应新的生产要求；设备升级是指对设备的核心部件进行升级，以提高设备的性能和效率。
最后，设备维护保养工作内容还包括设备的保养记录和数据分析。
保养记录是指对设备维护保养工作的记录和归档，包括设备的保养情况、维修情况、改造升级情况等。
数据分析是指对设备的运行数据进行分析，以发现设备存在的问题和潜在的故障隐患，为设备的维护保养工作提供科学依据。
综上所述，设备维护保养工作内容包括日常巡检、定期保养、故障排除和维修、设备改造和升级、保养记录和数据分析等多个方面。
只有做好这些工作，才能保证设备的正常运转，提高设备的使用寿命，为企业的生产运营提供有力支持。
因此，企业在做好设备维护保养工作时，务必要重视这些内容，切实加强设备维护保养工作，确保设备的安全可靠运行。
设备设施维护保养内容及记录
设备设施维护保养内容一级保养：指设备运行一段时间，一级保养以操作人员为主，专业维修人员配合并指导。
其主要工作内容是：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱的油质、油量；清洗或更换油毡、油线，清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。
设备经一级保养后达到外观清洁、明亮；油路畅通、油窗明亮；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。
保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生产件精度、运行性能等，以及存在的问题做好记录。
二级保养：以维持设备的技术状况为主的检修形式，二级保养以专业维修人员为主，操作人员参加，工作量介于中修理和小修理之间，既要完成小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分。
主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。
二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。
检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
设备经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏水、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。
保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。
设备设施保养记录（可复印）设备设施保养记录设备设施保养记录设备设施维修记录（可复印）设备设施维修记录设备设施维修记录。
设备三级维护保养内容及要求
定义：设备三级维护保养是指对设备进行定期、全面的检查、维护和保养，以确保设备的正常运行和性能。
目的：设备三级维护保养的目的是提高设备的可靠性、安全性、使用寿命和生产效率，降低设备的故障率和维修成本。
维护保养的重要性
延长设备使用寿命
提高设备运行效率
降低设备故障率
保障生产安全
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设备三级维护保养内容
三级维护保养：全面检查，包括设备大修、更换主要部件等
维护保养要求：按照设备说明书进行维护保养，确保设备正常运行，提高设备使用寿命。
04
设备三级维护保养要求
维护保养周期与频次
三级维护保养：每季度一次，主要检查设备的安全性、可靠性和环保性
维护保养要求：根据设备的使用情况、工作环境和设备性能，制定合理的维护保养计划，确保设备的正常运行和性能稳定。
汇报人：
操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和知识
操作过程中，必须遵守操作规程，严格按照操作步骤进行
环保注意事项
设备维护保养过程中，应避免产生噪音、废气、废水等环境污染。
设备维护保养过程中，应使用环保材料和环保工艺，减少对环境的影响。
设备维护保养过程中，应遵守环保法规，确保环保措施的落实。
设备维护保养过程中，应加强环保意识，提高环保水平。
节约资源注意事项
定期检查设备，及时维修更换
合理使用能源，减少能源浪费
采用节能技术，降低能源消耗
提高设备利用率，减少设备闲置时间
07
设备三级维护保养常见问题及解决方案
常见问题分析
设备故障原因：设备老化、操作不当、维护保养不到位等
故障类型：机械故障、电气故障、液压故障等
故障处理方法：根据故障类型和原因，采取相应的处理措施，如更换零部件、调整参数、维修保养等
设备维护保养内容思路和方法
设备维护保养内容思路和方法
设备的维护保养内容和方法有以下几个思路和方法：
1. 设备定期检查：定期检查设备的运行情况，包括电力供应、机械传动、控制系统等，发现问题及时进行修复和更换，以保证设备的正常运行。
2. 设备清洁保养：定期对设备进行清洁保养，包括清理灰尘、油污、腐蚀物等，以保证设备的机械部件干净，并更换油液、润滑脂等润滑材料，以减少磨损和故障。
3. 设备润滑维护：对于需要润滑的设备，定期给关键部位加注适量的润滑剂，以减少摩擦和磨损，延长设备使用寿命。
4. 设备校准和调整：定期进行设备的校准和调整，包括校准传感器、调整控制参数等，以确保设备的准确性和稳定性。
5. 设备备件更换：定期检查设备备件的磨损情况，及时更换需要更换的备件，以保证设备的正常运行。
6. 设备故障排除：对于设备发生故障的情况，及时进行故障排除，包括分析故障原因、修复故障等，以保证设备尽快恢复正常运行。
以上是设备维护保养的一些常见内容和方法，具体应根据设备类型、使用环境和使用要求等进行具体的制定和实施。
同时，
还需要制定设备维护保养计划，并保持记录，以便对设备维护保养工作进行跟踪和评估。
设备维护保养工作包括的内容
设备维护保养工作包括的内容日常维护保养（一保）、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。
维护保养的好备直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。
（一）设备的检查设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。
1、日常检查（日常点检）日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。
对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。
维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。
2、定期检查＜＞按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。
3、精度检查这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。
此项工作由专职检查员按计划进行，其目的是为确定设备的实际精芳,为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。
对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。
（二）日常保养设备的日常保养可归纳为八个字一一整齐、清洁、润滑、安全。
1、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。
2、清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。
3、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。
4、安全：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。
（三）二级保养该级保养以操作工作为主，维修工作配合。
保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定，如金切机械可定为400~600运转小时，停歇时间和保养工时可按设备每复杂系数0∙5小叶计算。
仪器设备维护保养记录内容
仪器设备维护保养记录1. 引言仪器设备是科研、生产和实验室工作中不可或缺的重要工具。
为了保证仪器设备的正常使用和延长其使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。
本文将详细介绍仪器设备维护保养记录的内容和要求，以确保仪器设备的可靠性和稳定性。
2. 维护保养记录的目的维护保养记录的主要目的是记录仪器设备的维护保养情况，包括维护保养的时间、内容、维护保养人员、设备状态等信息。
通过维护保养记录的管理，可以及时发现和解决仪器设备的故障和问题，确保仪器设备的正常运行，提高工作效率和质量。
3. 维护保养记录的内容维护保养记录应包括以下内容：3.1 仪器设备基本信息记录仪器设备的基本信息，包括设备名称、型号、编号、使用部门、使用人员等。
3.2 维护保养时间记录维护保养的时间，包括年、月、日和具体的维护保养时段。
3.3 维护保养内容详细记录维护保养的内容，包括清洁、校准、调试、更换部件等。
对于每一项维护保养内容，应记录具体的操作步骤和方法。
3.4 维护保养人员记录进行维护保养的人员，包括姓名、职务、联系方式等。
3.5 设备状态记录维护保养后设备的状态，包括正常、异常、故障等。
对于异常或故障的设备，应详细描述问题的性质和表现，并记录解决方案和结果。
3.6 维护保养记录的附件维护保养记录的附件可以包括照片、维护保养报告、维修记录等相关文件。
4. 维护保养记录的要求维护保养记录应满足以下要求：4.1 完整准确维护保养记录应完整记录维护保养的时间、内容、人员和设备状态，确保信息的准确性和完整性。
4.2 规范规定维护保养记录应按照规范进行填写，包括使用统一的格式、单位和标准术语，避免模糊或不清晰的表述。
4.3 及时更新维护保养记录应及时更新，确保记录的时效性和可靠性。
对于重要的维护保养工作，应及时通知相关人员，并记录相关沟通和反馈。
4.4 保密安全维护保养记录应妥善保管，确保信息的保密安全。
只有授权人员才能查看和修改维护保养记录，防止信息泄露和篡改。
仪器设备维护保养内容
仪器设备维护保养内容
仪器设备维护保养的内容通常包括以下几个方面：
1. 清洁与除尘：定期进行仪器设备的表面清洁，使用专用的清洁剂或软布进行擦拭，以去除污垢和尘埃。
2. 润滑与维护：对于需要润滑的部件，如轴承、齿轮等，定期进行润滑和添加润滑油，以保持其正常运转。
3. 精确校准：定期对仪器设备进行校准和调试，以保证测量结果的准确性和稳定性。
4. 零部件更换：定期检查仪器设备的关键零部件，如传感器、线缆等，发现有损坏或老化的零部件时及时更换。
5. 不压不拉：使用仪器设备时避免过度压力和拉力，以免损坏关键部件。
6. 温湿度控制：仪器设备一般对环境的温湿度有一定的要求，定期检查和调控环境温湿度，以保证仪器设备的正常运行。
7. 做好使用记录：对于仪器设备的使用情况进行及时记录，包括使用时间、维护记录、故障情况等，方便后续的维护和管理。
8. 培训与培养：定期对操作人员进行培训和指导，提高其对仪器设备的操作和维护能力，以减少误操作和意外损坏的发生。
以上仅为一般情况下的仪器设备维护保养内容，具体内容还需要根据不同的仪器设备类型和使用环境进行具体分析和制定。
设备日常维护保养内容
设备日常维护保养内容设备的日常维护保养对于设备的正常运转和延长使用寿命至关重要。
以下是设备日常维护保养的内容及方法：1. 清洁设备表面。
设备表面容易积聚灰尘和污垢，长时间不清洁会影响设备的散热和美观。
因此，定期用干净的布或者专用清洁剂清洁设备表面，保持设备表面的清洁和光洁。
2. 检查设备电源线和插头。
设备电源线和插头是设备正常运转的基础，定期检查电源线和插头是否有损坏或者老化现象，及时更换损坏的电源线和插头，以免发生安全事故。
3. 定期更换设备滤网。
设备的滤网在长时间使用后会积聚大量的灰尘和杂质，影响设备的散热和通风效果。
因此，定期更换设备的滤网是非常必要的，通常建议每三个月更换一次。
4. 检查设备散热孔。
设备的散热孔是设备散热的重要通道，长时间不清洁会导致设备散热不畅，影响设备的稳定性和寿命。
因此，定期用吹风机或者专用吹尘工具清洁设备的散热孔，保持通畅。
5. 定期清洁设备内部。
设备内部也需要定期清洁，特别是一些易积灰的部件，如风扇、散热片等。
定期清洁设备内部可以有效减少灰尘对设备的影响，保持设备的正常运转。
6. 检查设备软件更新。
设备的软件更新也是设备日常维护的重要内容，及时更新设备的软件可以修复一些已知的bug和漏洞，提升设备的性能和稳定性。
7. 定期检查设备零部件。
设备的零部件在长时间使用后可能出现松动或者老化现象，定期检查设备的零部件，如螺丝、连接线等，及时紧固或更换损坏的零部件，以确保设备的正常运转。
总之，设备的日常维护保养对于设备的正常运转和延长使用寿命至关重要。
只有定期进行维护保养，才能保证设备的稳定性和可靠性，减少故障发生的概率，延长设备的使用寿命。
希望以上内容能够帮助您更好地进行设备的日常维护保养工作。
设备维护保养的主要内容
设备维护保养的主要内容现代企业离不开各种各样的设备，设备的正常运转对于企业的生产和运营至关重要。
而设备的正常运转需要设备维护保养来保证，这不仅能延长设备寿命，还能降低企业的生产成本和安全风险。
本文将介绍设备维护保养的主要内容。
首先，设备维护保养的主要内容包括定期检查、日常维护、保养计划和备件管理。
定期检查是指对设备进行周期性的检查，以发现并预防潜在的故障。
日常维护是指对设备进行日常的维护保养工作，例如清洁、加油、润滑、紧固等。
保养计划是指对设备进行计划性的维护保养，包括更换易损件、校准、涂漆等。
备件管理是指对设备备件进行管理，包括备件的选购、库存管理和更换等。
其次，设备维护保养的重点在于预防性维护。
预防性维护是指在设备出现故障之前，对设备进行定期的检查和保养，以避免故障的发生。
预防性维护能够最大限度地降低设备的故障率，减少设备的停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。
因此，在设备维护保养中，预防性维护应该是重点。
最后，设备维护保养需要遵循一些基本原则。
首先，要根据设备的使用情况和工作环境，制定合理的维护保养计划。
其次，要对设备进行定期的检查和维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
再次，要对设备进行记录和分析，以便发现并解决设备的潜在问题。
最后，要严格按照维护保养计划进行操作，确保设备的正常运转。
总之，设备维护保养是企业生产和运营的重要保障，其主要内容包括定期检查、日常维护、保养计划和备件管理。
预防性维护是设备维护保养的重点，遵循合理的维护保养计划和基本原则，能够保证设备的正常运转和企业的生产顺利。
只有加强设备维护保养，企业才能够保证设备的长期稳定运行，提高生产效率，降低设备故障和停机的风险，进而实现经济效益的最大化。
在设备维护保养中，员工的参与是非常重要的。
员工应该经过专业的培训，了解设备的基本结构和维护保养的基本知识，熟练掌握设备维护保养技能，从而能够及时发现设备故障和潜在问题，并能够对设备进行日常维护和保养。
设备维保内容
设备维保内容
维护和保养设备是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
本文档旨在介绍设备维保的内容和注意事项。
1. 维修计划：
- 制定定期的设备维修计划，包括保养和检修项目。
- 确定每个项目的执行频率和维修周期。
- 按照计划进行维护，确保每个项目得到及时和正确的处理。
2. 维修项目：
- 清洁和润滑：定期对设备进行清洁和润滑，以确保设备表面干净，零部件间的移动摩擦减少。
- 紧固和调整：检查设备的紧固件和调整部件，确保其处于适当的位置和状态。
- 零部件更换：根据设备维修计划，定期更换易损零部件，如密封件、传动带等。
- 故障排除：在设备出现故障或异常情况时，及时进行故障诊断和维修。
- 预防维护：通过预防性维护措施，预防可能引起设备故障的因素，如定期清洗过滤器、检查供电线路等。
3. 维护记录：
- 每次维修保养都应记录在维护日志中，包括维修时间、项目内容和维修人员。
- 记录设备的使用情况、维修历史和故障情况，以便分析设备的运行效果和维护需求。
4. 安全考虑：
- 维修保养时，应严格遵守安全操作规程，确保维修人员的人身安全。
- 在设备维修保养前，确保设备已经停机并断开供电。
5. 培训和指导：
- 提供维修保养人员的培训和指导，确保其了解正确的维修方法和注意事项。
以上是设备维保内容的简要介绍，希望对您有帮助。
设备日常维护保养内容
设备日常维护保养内容设备是生产和工作中不可或缺的重要工具，为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，日常的设备维护保养工作尤为重要。
下面将从设备日常维护保养的内容进行详细介绍。
首先，设备的日常维护保养包括设备的清洁和检查。
设备在使用过程中会积累灰尘、油污等杂物，因此需要定期对设备进行清洁，保持设备的清洁卫生。
同时，定期对设备进行检查，发现设备的异常情况及时处理，预防设备故障的发生。
其次，设备的润滑和调整也是日常维护保养的重要内容。
设备在运转过程中需要润滑油脂来减少摩擦，降低磨损，保持设备的正常运转。
因此，定期对设备进行润滑保养工作，确保设备的润滑状况良好。
同时，对设备的各项参数进行调整，保证设备的性能稳定和正常运转。
另外，设备的零部件更换和维修也是设备日常维护保养的重要内容。
设备在长时间使用后，零部件会出现磨损、老化等情况，因此需要定期对设备的零部件进行更换，保证设备的正常运转。
同时，对设备的维修工作也需要及时进行，发现设备故障及时处理，避免故障扩大影响设备的正常使用。
最后，设备的安全保护和环境卫生也是设备日常维护保养的重要内容。
设备在使用过程中需要保证安全的操作环境，因此需要对设备的安全保护装置进行检查和维护，确保设备的安全运转。
同时，设备周围的环境卫生也需要定期清理，保持设备周围的环境整洁，避免杂物对设备的影响。
综上所述，设备日常维护保养内容包括设备的清洁和检查、润滑和调整、零部件更换和维修、安全保护和环境卫生等方面。
只有做好设备的日常维护保养工作，才能保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率，确保生产和工作的顺利进行。
希望大家能够重视设备日常维护保养工作，共同保护好设备，为生产和工作创造更好的条件。
设备维护保养工作内容
设备维护保养工作内容设备维护保养工作是企业生产经营的重要环节，对设备进行定期的维护保养可以延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，减少设备故障对生产造成的影响。
下面将详细介绍设备维护保养工作的内容。
1. 设备清洁。
设备的清洁工作是设备维护保养的第一步，定期对设备进行清洁可以有效地防止灰尘、油污等杂物对设备造成的损害。
清洁工作应包括设备外表面的清洁以及内部零部件的清洁，确保设备处于一个整洁的工作环境中。
2. 设备润滑。
设备在运行过程中需要进行润滑，以减少零部件的摩擦，降低能量损耗，延长设备的使用寿命。
定期对设备进行润滑工作，可以有效地保持设备的正常运行，减少设备故障的发生。
3. 设备检查。
定期对设备进行全面的检查是设备维护保养工作的重要内容，通过检查可以及时发现设备的异常情况，对设备进行及时的维修和更换，避免设备故障对生产造成的影响。
检查内容应包括设备的电气部分、机械部分、液压部分等，确保设备的各项功能正常运行。
4. 设备调试。
设备在长时间运行后，可能会出现一些运行不稳定的情况，需要对设备进行调试，使设备恢复正常的运行状态。
设备调试工作应该由专业的技术人员进行，确保设备调试的安全和有效性。
5. 设备保养记录。
对设备的维护保养工作应该做好详细的记录，包括设备的清洁情况、润滑情况、检查情况、调试情况等。
这些记录可以为设备的后续维护保养工作提供重要的参考依据，也可以为设备的故障排查提供重要的线索。
综上所述，设备维护保养工作内容包括设备清洁、设备润滑、设备检查、设备调试和设备保养记录等内容。
只有做好设备的维护保养工作，才能确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，减少设备故障对生产造成的影响。
设备维护保养的基本内容
设备维护保养的基本内容1. 清洁可是设备维护保养的重要一环啊！就好比你每天要洗脸刷牙一样，设备也需要干净呀。
你想想，要是设备脏兮兮的，它能好好工作吗？比如像电脑，如果你不经常清理灰尘，它散热不好不就容易出问题嘛！所以呀，要定期给设备做做清洁哦！2. 检查工作可不能马虎呀！这就像医生给病人做检查一样重要。
你得仔细看看设备有没有异常呀，有没有哪里不对劲。
比如说车子，每次开车前检查下轮胎、刹车啥的，这能避免很多危险呢，你说对不对？不检查怎么能及时发现问题呢！3. 润滑也是很关键的哟！这就好像给机器吃了颗“顺溜丸”。
就像门的合页，你给它上点油，开关不就轻松多了嘛。
各种机器的转动部件呀，都需要润滑来保证顺畅运行呢，可不能小瞧了它！4. 紧固部件绝对不能忘呀！这就如同给设备系上了“安全带”。
比如一些螺丝松动了，那可是很危险的呢。
你想想，要是你坐的椅子螺丝松了，你能安心坐吗？所以要时不时地紧一紧设备上的螺丝呀！5. 调整也是必要的呢！就好像给设备做一次“微调手术”。
根据实际情况把设备调整到最佳状态，不然它怎么能高效工作呢。
像打印机的打印参数，不调整好打印出来的东西可就不完美啦，你说是吧？6. 防护措施也要做好哇！这简直就是给设备穿上了“防护衣”。
防止它受到外界的伤害呀，像给机器盖上罩子，防止灰尘进入。
要是没有防护，那设备多容易受伤呀，你舍得吗？7. 定期保养更是重中之重啦！这就像给人做定期体检一样重要。
你要按照规定的时间和要求去保养设备，这样才能让它长久地为你服务呀。
你想想，你要是不定期保养身体会怎么样？设备也是一个道理呀！所以呀，一定要重视设备的定期保养哟！我的观点结论：设备维护保养真的太重要啦，做好这些基本内容能让设备更好地工作，给我们带来便利和效益，大家可千万不要忽视呀！。
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检查各润滑点，加注润滑油；处理漏灰、漏气、漏油和漏电现象；紧固各部位螺丝，调整皮带松紧度，调整清扫器刮皮位置；检查调整计量斗各软接口；校验计量传感器精度；检查自动给油泵状态及润滑管路；搅拌叶片紧固调整；检查仓顶除尘装置；吹洗空气滤清器，检查气路系统,加注润滑油。
混凝土搅拌站二保描述：检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀开启和关闭状态；清洗电磁阀阀体；电动滚筒更换润滑油；检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂；调整、维修卸料门间隙；更换搅拌叶片；螺旋输送机尾部变速箱更换润滑油；更换空压机滤清器，检查调整压力控制开关的上下限值；检查一、二级进、排气阀片；检查更换接触器触点。
紧固各部位螺丝，调整各种皮带松紧度；搅拌叶片紧固调整；检查各润滑点，加注润滑油；检查变频调速系统、自动供水系统；校验螺旋电子称输送机、计量传感器精度；检查仓顶除尘装置；检查气路系统，吹洗空气滤清器；。
三、混凝土输送泵车一保描述：1、输送泵部分检查液压油油位和油质，给各润滑点加注润滑脂；。
检查混凝土活塞密封及磨损情况；检查切割环、眼镜板间隙；检查各电器组件功能；检查液压系统漏油、渗油现象；检查输送泵管、弯头；2、汽车柴油发动机及底盘部分清洁柴油机及附属设备；紧固传动轴万向节螺栓、钢板弹簧螺栓、轮毂螺栓；检查钢板弹簧断裂情况；检查油底壳、后桥、喷油泵调速器中机油平面；检查三漏（水、油、气）；检查柴油机各附件的安装、稳固情况，紧固各部分连接螺栓；检查蓄电池电压和电解液比重，加注蒸馏水；检查和调整皮带松紧程度；清洗机油泵吸油粗滤网；清洗空气滤清器；更换柴机油，机油滤清器；对所有注油嘴，加注润滑油或润滑脂；检查所有灯光系统；混凝土输送泵车二保描述：1、输送泵部分检查S管及S管轴承位置磨损情况；检查搅拌装置、搅拌叶片磨损情况，补焊叶片；检查、补充液压油油；检查砼输送缸镀铬层磨损情况；更换磨损的输送泵管、弯头，更换密封圈；2、汽车柴油发动机及底盘部分更换空气滤清器；检查调整高压油泵及喷油器压力；检查调整气门间隙，喷油提前角；检查水泵漏水情况，调换封水圈；检查传动机构喷油塞喷孔，清理堵塞情况；检查冷却水散热器、机油散热器，机油冷却器；对连杆、曲轴螺母、气缸盖螺母等进行检查，并重新拧紧至规定扭矩；清洗冷却系统水管道；清洗涡轮增压器的气、油道，清洗导风轮，压气机叶轮，压气机壳内表面，涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳；检查刹车系统空压机，管路密封，刹车分泵，刹车制动蹄；检查和尚头及横直拉杆；调整前轮前束，倾角；四、柴油发电机一级维护保养描述：检查发动机机油平面，冷却液平面。
更换发电机机油，机油滤清器；更换燃油滤清器滤芯检查空气滤清器，清洁空气滤清器芯子。
（更换是2个月）检查蓄电池，补充蒸馏水；检查起动马达和充电发电机；，检查冷却液，补充；柴油发电机二级维护保养描述：调整风扇皮带涨紧度；拆、检及清洗PT泵、执行器。
检查丁字压板，气门导管及进、排气门。
调整气门间隙。
检查增压器检查发电机。
检查水箱散热器及清洗水箱外部散热器。
检查柴油机传感器及连接导线。
检查发电机组仪表箱。
五、轮胎式装载机一级保养描述：检查各部漏油、漏水、漏气现象；检查各仪表工作情况；检查变速器、变矩器、前后桥；检查操纵机构、讯号设备；检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况检查油、水、气的渗漏及机件过热现象；检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；检查轮胎气压及损坏情况；检查仪表和灯光；给各铰接点压注黄油。
检查紧固前后传动轴螺栓；检查变速箱油位；检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；检查油门操纵、变速操纵系统；更换发动机机油，机油滤清器，清洗油底壳滤网；检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；轮胎式装载机二级保养描述：检查前后桥油位；清洗（或更换）空气滤清器；更换机油、柴油、变速箱油滤清器，更换润滑油；测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；检查发电机、风扇皮带松紧度。
检查发动机气门间隙。
检查、调整喷油器压力，校正高压油泵；轮胎式装载机三级保养描述：更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；检查发动机的运转情况；检查液压系统工作情况；检查转向系统性能；检查制动系统性能，更换刹车油。
六、压路机一级保养描述：检查、紧固、更换各零部件的连接螺栓；检查、排除压路机渗漏油现象；检查机油、燃油及液压油的油量，加入新油到刻度；向各个润滑嘴加注润滑脂；更换发动机柴机油。
更换后桥润滑油。
更换震动轮润滑油。
更换前驱减速机润滑油。
更换机油、机油滤清器，柴油滤清器，清理空气滤清器。
检查液压油油位，加注补充；检查发动机冷却液水位，加注补充；检查减震块裂纹情况（有更换）；检查、排除震动轮、后桥及液压系统渗漏现象；后桥各部位进行油位检查、加油保养检查蓄电池电压和电解液比重，加注蒸馏水检查和调整皮带松紧程度；清洗机油泵吸油粗滤网；检查所有灯光系统；压路机二级保养描述：检查后桥、车架、震动轮焊接处裂纹；检查、修复震动开关、操纵监控装置的电气线路更换震动轮润滑油。
给震动轮轴承加注润滑脂。
更换液压油滤清器的滤芯。
检查压路机的震动频率，调整压路机震动器。
更换空气滤清器；检查调整高压油泵及喷油器压力；检查调整气门间隙，喷油提前角；检查水泵漏水情况，调换封水圈；检查传动机构喷油塞喷孔，清理堵塞情况；检查冷却水散热器、机油散热器，机油冷却器；对连杆、曲轴螺母、气缸盖螺母等进行检查，并重新拧紧至规定扭矩；清洗冷却系统水管道；清洗涡轮增压器的气、油道，清洗导风轮，压气机叶轮，压气机壳内表面，涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳；七、挖掘机旋挖钻推土机一级保养内容描述：对所有油压缸销轴、动臂铰销进行润滑；检查回转齿轮箱内润滑油油位，补加；（挖掘机、旋挖钻适用）给提引器加润滑油。
检验其转动的灵活程度；（旋挖钻适用）检查斗门关闭牢靠，开关灵活；（旋挖钻适用）检查钻斗的磨损情况，（需要时更换斗齿）；（旋挖钻适用）检查柴油箱中是否有水和杂物，清理、排出；检查调整履带松紧度；检查传动齿轮箱的油位；缺油时，加润滑油；检查蓄电池电解液液位，液位太低，加蒸馏水；更换更换发动机柴机油及机油滤清器；更换液压油箱回油滤芯；检查调整风扇、空调压缩机皮带张紧度。
检查蓄电池电压和电解液比重，加注蒸馏水检查所有灯光系统；更换机油、机油滤清器，清理空气滤清器、柴油滤清器；挖掘机旋挖钻推土机二级保养内容描述：更换柴油滤清器，释放柴油系统内的空气；更换柴油机油底壳内柴机油及机油滤清器；向回转轴承和回转齿圈内加注黄油；（挖掘机、旋挖钻适用）检查、加注回转小齿轮的黄油；（挖掘机、旋挖钻适用）检查、清洗吸油阀、平衡阀；（旋挖钻适用）更换泄回油滤芯；清洗吸油滤芯（旋挖钻适用）发动机水泵黄油润滑；更换液压油箱通气孔滤芯。
更换空气滤清器滤芯；更换回转齿轮减速箱中润滑油；（挖掘机、旋挖钻适用）检查减振器壳体内的油位，必要时加油；检查调整高压油泵及喷油器压力；检查调整气门间隙，喷油提前角；检查水泵漏水情况，调换封水圈；检查传动机构喷油塞喷孔，清理堵塞情况；检查冷却水散热器、机油散热器，机油冷却器；对连杆、曲轴螺母、气缸盖螺母进行检查，重新拧紧至规定扭矩；清洗冷却系统水管道；检查、清洗涡轮增压器的气、油道，清洗导风轮，叶轮；检查发电机、启动电机，检查电刷磨损和轴承润滑油；八、汽车起重机一级保养内容描述：清洗空气滤清器；更换柴机油，机油滤清器；检查和调整皮带松紧程度；清洗机油泵吸油粗滤网；检查油管、气管、水管各接管处是否有渗漏现象；检查轮胎气压及损坏程度；保养、紧固蓄电池接线桩柱；检查各种仪表、灯光、信号、雨刮器；检查转向系统、制动系统的各部件灵活、安全、可靠；紧固传动轴万向节螺栓、钢板弹簧螺栓、轮毂螺栓，检查钢板弹簧断裂情况；排除储气筒内的积水；检查各部分的润滑情况，加注润滑油、润滑脂，补充液压油；检查液压系统油路各泵、阀、缸、马达等渗漏现象；检查支腿、变幅、伸缩机构各软管联接；紧固齿轮油泵传动联接部分；检查卷扬钢丝绳、吊臂伸缩用钢丝绳损坏情况；检查、调整各仪表、指示灯及安全装置；检查操纵手柄位置，正确、灵活、可靠；检查、紧固回转支承、回转机构、升起卷扬机构等联接螺栓；汽车起重机二级保养内容描述：更换空气滤清器；检查调整高压油泵及喷油器压力；检查调整气门间隙，喷油提前角；检查水泵漏水情况，调换封水圈；检查传动机构喷油塞喷孔，清理堵塞情况；检查冷却水散热器、机油散热器，机油冷却器；检查连杆、曲轴螺母、气缸盖螺母，并重新拧紧至规定扭矩；清洗冷却系统水管道；清洗涡轮增压器的气、油道，清洗导风轮，压气机叶轮，压气机壳内表面，涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳；检查刹车系统空压机，管路密封，刹车分泵，刹车制动蹄；检查和尚头及横直拉杆；调整前轮前束，倾角；检查吊臂滑块、滑轮的磨损及损坏情况；空载检查变幅、伸缩、回转、卷扬等动作的运转情况；检查各部位有无漏油；检查、紧固螺母、螺栓有无松动；检查、调整回转机构；检查、调整吊臂伸缩用钢丝绳；调整伸缩、变幅机构溢流阀到标定压力，锁定调整螺钉；调整卷扬机构溢流阀到标定压力，锁定调整螺钉，检查压力表；九、平地机一级保养描述检查各仪表工作情况；检查变速器、变矩器、前后桥；检查操纵机构、讯号设备；检查离合器、制动器；检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况检查油、水、气的渗漏及机件过热现象；检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；检查轮胎气压及损坏情况；检查仪表和灯光；给各铰接点压注黄油。
检查紧固前后传动轴螺栓；检查变速箱油位；检查调整制动和手制动，加注制动加力器油量；检查油门操纵、变速操纵系统；更换发动机机油，机油滤清器，清洗油底壳滤网；检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；平地机二级保养描述：检查变速器、变矩器、平衡箱、后桥内的机油油位；清洗（或更换）空气滤清器；更换机油、柴油滤清器，更换发动机润滑油；检查前轮转向及倾斜机构，检查各油封；检查刀板提升、外伸、旋转机构；测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；检查发电机、风扇皮带松紧度。
检查发动机气门间隙。
打开差速器的磁铁滤芯，检查齿轮间的磨损情况检查、调整喷油器压力，校正高压油泵；保养要求部分解体，修理基础配件、更换和修复磨损件、恢复设备的原有精度性能。
清洁检查，紧固各部位连接螺栓，达到设备正常运转。
清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光;检查线路及各电器元件，达到安全可靠;确保连接、紧固螺栓应无松动现象。
保证精度，外观整洁，显示清晰，操作灵活，使用正常。
车容整洁，连接牢固，三滤通畅，不漏油，不漏水，不漏气，不漏电。
调整各部位配合间隙，紧固各部位连接螺栓，全面添加润滑油、润滑脂。
对设备进行部分解体检查或修理，更换或修复易损件、清洗、换油、检查电气部分，局部恢复精度。