双相钢2205(S31803)介绍
双相不锈钢基本特性
第一类属低合金型，代表牌号UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N），钢中不含钼，PREN值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
第二类属中合金型，代表牌号是UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）,PREN值为32-33，其耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。
第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号UNSS32550（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N），PREN值为38-39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。
第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N）,有的也含钨和铜,PREN值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
国内外主要双相不锈钢牌号的近似对照见表2。
表1 双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值Representative Duplex Stainless Steel Types,MainChemical Analysis and Pitting Resistance Equivalent Number总结总结总结表2 各国主要双相不锈钢牌号的近似对照parison of Main Duplex Stainless Steels Of Different Countries总结总结工业事业部五分厂2008年8月5日总结总结总结总结总结总结总结总结总结双相不锈钢是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构的不锈钢。
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。
不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。
双相钢2205(S31803)介绍
等.
4.双相不锈钢的发展动向
值得关注的是低合金含锰双相不锈钢的开发.近十年来有关国家如美国，南非等研究以
锰
代镍双相不锈钢的开发，但除铸件外，所开发的新钢种多具有介稳的奥氏体，藉冷变形后马氏
体
的转变 提高强度，很难作焊接件使用，也很难适应某些环境，例如会产生应力腐蚀的环境，这
样
使用很局限.近年瑞典开发的低锰低镍双相不锈钢则比较成熟，目标明确，为了节镍以取代用
途
很广的304,甚至可能代替价格与304相当，目前使用并不广的2304双相不锈钢，具有实际推
广的
价值，值得注意.
瑞典Avesta Polarit AB开发的LDX2101双相不锈钢％Cr, 5%Mn, %Ni, %N）
PREN值〉40
（探PREN耐孔蚀指数PREN=Cr%+Mo%+18N%）
低合金型UNS S32304不含钼,在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用.
中合金型UNS S31803的耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+噢氏体不锈钢之间.
高合金型，一般含25%Cr,还含有钼和氮，有的还含有铜和钨,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr
3
高合金型
S32550
25
6
3
2
超级DSS
S32750
25
7
4
从表中可以看岀：S32205是由S31803派生岀的钢种，在ASTM A 240/240M-99a标准中
是在
1999年才纳标的，它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄，容易达到相的平衡（即两相约各占一 半）
,改善了钢的强度，耐腐蚀性和焊接性能，多用于性能要求较高和需要焊接的材料，如油气管
2205双相钢
2205双相钢双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。
它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
特点：1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。
2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
化学成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）双相不锈钢(Duplex stainless steel)双相不锈钢是一种铁素体相和奥氏体相共存的不锈钢，同时也是集优良的耐蚀性能、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身的钢种。
双相不锈钢已经有60多年的历史，世界上第一批双相不锈钢于1930年在瑞典生产出来并用于亚硫酸盐造纸工业。
1968年不锈钢精炼工艺——氩氧脱碳工艺(AOD)的发明，使一系列新的不锈钢的产生成为可能。
AOD工艺带来的诸多进步之一就是合金元素N的添加。
双相不锈钢添加N元素可以使焊接状态下热影响区的韧性和耐蚀性能接近于基体金属的性能，还可以降低有害金属间相的形成速率。
双相不锈钢同奥氏体不锈钢一样，是一种按腐蚀性能排序的钢种，腐蚀性能取决于它们的合金成分。
双相不锈钢一直在不断发展，现代的双相不锈钢可以分为四种类型：1、不含Mo的低级双相不锈钢2304；2、标准双相不锈钢2205，占双相钢总量的80%以上；3、25%Cr的双相不锈钢，典型代表合金255，可归为超级双相不锈钢；4、超级双相不锈钢，含25-26%Cr,与255合金相比Mo和N的含量增加。
F51探伤标准
F51材料牌号：F51双相钢美国牌号：S31803瑞典牌号：2205德国牌号：1.4462中国牌号：00Cr22Ni5Mo3N，F51一、 F51（2205，S318031，1.4462）双相不锈钢概述：F51（2205，S318031，1.4462）双相钢是二零零一年取得成功科学研究开发设计的新品，F51双相钢是一种加氮的两相不锈钢（通称双相钢），F51双相钢是由21%铬2.5%钼及4.5%镍氮合金组成的复式楼房不锈钢。
现在我国F51双相钢产品品种有焊接钢管、无缝钢管，冷轧钢板、不锈钢棒、锻材、非晶非晶非晶带材等。
早期的两相不锈钢能够耐中等水平抗压强度的匀称浸蚀和氯晶间腐蚀开裂，可是在电弧激光焊接电弧焊接电焊焊接状况下应用时，其特性会大幅降低。
为了更好地能够更好地可以能够更好地改进这类状况，氮就再加上了F51双相钢，那样不但使耐蚀性能升高，并且电弧激光焊接电弧焊接电焊焊接发展趋向也很高品质。
它具备超耐磨、高品质的断裂韧性及其高品质的总体和一部分的抗晶间腐蚀专业技能。
F51双相钢的抗拉强度是奥氏体不锈钢的二倍，这一特点使设计师在产品设计时缓解总重量，让这类合金比316，317L更具备价格的优势。
这类合金尤其是在能用-50°F/+600°F温度范围内。
超过这一温度范围的运用，也可考虑到这类合金，可是有一些限定，尤其是运用于电弧激光焊接电弧焊接电焊焊接构造的情况下。
因为2205双相钢不同寻常的特性特点，运用范畴很广，迄今是双相钢中很多应用数最多的一个规格型号。
F51合金化学成分：C Mn Si P S Cr Ni Mo Fe 其他≤0.03 ≤2 ≤1 ≤0.03 ≤0.02 21～23 4.5～6.5 2.5～3.5 余量 N 0.08～0.2F51在常温下合金的机械性能的最小值：抗拉强度Rm N/mm2：620屈服强度RP0.2N/mm2：450延伸率A5 %：25：290布氏硬度HB：F51双相不锈钢，22% 铬双相 (奥氏体/铁素体) 钢 (2205 型)，具有中等强度至高强度和良好的抗普通腐蚀/应力、腐蚀/开裂的能力。
2205与F51及S31803双相钢成份与机械性能对照
2205与F51及S31803双相钢成份与机械性能对照-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN2205/ F51/S31803双相不锈钢化学成份技术标准双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少相的含量也需要达到30%。
在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。
与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
主要应用在酸性油、气井生产。
多数情况代替304L，316L。
苏州双金实业有限公司(原苏州不锈钢材料厂)隶属于苏州双金集团,公司成立于1992年,现占地50000多平米,总投资1亿多元,公司专业从事不锈钢、合金钢及其他特殊钢材料及铸锻件的生产与研发。
公司装备有一整套包括15吨中频炉、EF、LF、VD、AOD等炼钢设备，经过多年努力，主要生产不锈钢合金钢钢锭、圆钢、管坯、方钢、锻件、光亮棒等产品。
生产材质：303、303Cu、304L、316L、310S、630、416、430、431、2205、2507、F6NM、440C、9Cr18、9Cr18Mo、17-4PH。
合金钢材料优势：T1、T5、T91、T11、09CrCuSb、16Mo3、415H、10MoWvNb。
核电材料：Z2CN18-10、Z6CN18-10、Z2CND17-12、X6CrNiCu17-04、2205、2507；不锈钢光亮棒：303、416、430、430F、630、17-4PH、2205、2507等。
2。
双相不锈钢基本特性
第一类属低合金型，代表牌号UNS S32304（），钢中不含钼，PREN值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
第二类属中合金型，代表牌号是UNS S31803（）,PREN值为32-33，其耐蚀性能介于AISI 316L 和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。
第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号UNSS32550（），PREN值为38-39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。
第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNS S32750（）,有的也含钨和铜,PREN 值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
国内外主要双相不锈钢牌号的近似对照见表2。
表1 双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值Representative Duplex Stainless Steel Types,MainChemical Analysis and Pitting Resistance Equivalent Number表2 各国主要双相不锈钢牌号的近似对照Comparison of Main Duplex Stainless Steels Of Different Countries工业事业部五分厂2008年8月5日双相不锈钢是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构的不锈钢。
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。
不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。
不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。
按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
双相不锈钢材料牌号
双相不锈钢材料牌号
双相不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能和高强度的不锈钢材料。
常见的双相不锈钢材料牌号包括：
1. 2205：常用的双相不锈钢材料，含有22%铬和5%镍，并添
加了3%钼。
具有较高的强度和耐蚀性，能够在广泛的工业应
用中使用。
2. S31803：双相不锈钢的一种标准牌号，含有18-20%铬和4-6%镍。
具有较高的耐腐蚀性和强度，常用于化工、海洋工程
和石油行业。
3. S32205：与S31803相似的双相不锈钢材料，含有22%铬和5%镍。
具有优异的耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于海洋工程、化工和食品加工等领域。
4. 2507：高合金双相不锈钢，含有25%铬和7%镍，添加了4%钼和0.25%氮等合金元素。
具有较高的抗腐蚀性能和耐久性，
常用于海洋工程、石油勘探和化工设备等。
这些双相不锈钢材料牌号多数基于AISI（美国钢铁协会）标
准命名，其他国家或地区也有类似的命名体系。
不同牌号的双相不锈钢具有不同的化学成分和性能，选择合适的牌号应根据具体应用需求。
2205双相不锈钢元素成分
2205是什么材质2205是一种不锈钢，它也是是一种合金的材质，而它的合金组成主要是镉，含量大概是22%，还有钼元素，大概达到了2.5%，以及镍氮合金，含量是4.5%。
属于一种复式的类型。
它的性能还是非常不错的，比如强度比较高，而且耐冲击，韧性也非常好，能够形成耐腐蚀的特点。
厚度在0.5~40毫米之间，宽度有两种，一种是1000毫米，还有一种是1219毫米的。
不锈钢2205的介绍：2205双相不锈钢的屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。
这种合金特别适用于-50°F/+600°F温度范围内。
超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。
不锈钢2205的优点：屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。
采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。
具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。
应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
不锈钢2205的优点的缺点：应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。
其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。
存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。
2205双相不锈钢通常由以下主要元素组成:铬:21-23%,是2205钢最关键的合金元素。
可以大大提高抗腐蚀性和抗氧化性。
镍:4.5-6.5%,能增强不锈钢的塑性和抗蚀性。
铁:余量,是组成2205钢的基体元素。
钼:2.5-3.5%,能提升抗间隙腐蚀的能力。
钼等量的钨:通常0.03-1%,部分取代钼使用。
硅:不超过0.8%,提高抗氧化性和增强奥氏体稳定性。
双相不锈钢2205的各项参数
双相不锈钢2205的化学成分及相关性能
双相不锈钢2205/强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。
用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
双相不锈钢2205的化学成分:
碳(C)0.38～0.43,
锰(Mn)0.75～1.00,
磷(P)≤0.030,
硫(S)≤0.040,
镍(Ni)≤0.030,[1]?
铬(Cr)0.80～1.10
双相不锈钢2205的力学性能:
抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度σs (MPa)：≥930(95)
伸长率δ5 (％)：≥12
断面收缩率ψ(％)：≥45
冲击功Akv (J)：≥63
冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
双相不锈钢2205热处理：材料固溶强化处理后，强度增加不大，也就到1100MPa，退火状态下强度一般在900MPa
双相不锈钢2205热膨胀系数：双相不锈钢2205具有优良的耐蚀性、小的密度、高的比强度及较好的韧性和焊接性等一系列优点，在航空航天、石油化工、造船、汽车，医药等部门都得到成功的应用。
双相不锈钢2205 /力学性能：抗拉强度σb/MPa≥895,规定残余伸长应力σr0.2/MPa≥825,伸长率δ5(%)≥10,断面收缩率ψ(%)≥25
双相不锈钢2205密度: 4.5（g/cm3）工作温度-100～550（℃）
参考资料：双相不锈钢2205。
2205的化学成分
双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的化学成份%牌号C≤Mn≤P≤S≤Si≤Ni Cr Mo N2205 0.030 2.0 0.03 0.02 1.0 4.5-6.5 21-23 2.5-3.5 0.08-0.2 双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的机械性能牌号温度/状态屈服强度σb≥(ksi)抗拉强度σ0.2≥(ksi)伸长率δ标距2in或50mm(或4D）,≥,%2205的板70oC/退火75 105 352205的板200oC/退火50 902205的板400oC/退火45 802205的板600oC/退火40 79双相不锈钢2205的用途：用于炼油, 化肥,造纸,石油,化工等耐海水耐高温浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件一般属性2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。
它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
抗腐蚀能力均匀腐蚀由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
局部抗腐蚀2205中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
在含2000ppm 氯化物的硫酸溶液中的腐蚀曲线4 mpy (0.1 mm/yr)抗应力腐蚀不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。
在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。
由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
抗腐蚀疲劳2205 合金的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。
加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。
采用AvestaPolarit 蚀损电池测得1M NaCl 中蚀损临界温度。
在10% FeCl3·6H2O中的隙腐蚀临界温度湿处理磷酸中的均匀腐蚀腐蚀率, ipy等级溶液A, 1401/4F溶液B, 1201/4F2205 3.1 3.9316L >200 >200904L 47 6.3成份, wt %P2O5HCl HF H2SO4Fe2O3Sol A 54.0 0.06 1.1 4.1 0.27Sol B 27.5 0.34 1.3 1.72 0.4应力腐蚀龟裂(p=通过F=未通过)化学成分平均值(重量%)机械特性室温下机械特性高温下抗拉性能物理特性结构2205 的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。
2205是什么材料
双相不锈钢2205，对应国标牌号00Cr22Ni5Mo3N
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合金2205（UNSS31803）是用途最广的双相合金，现在许多生产厂家均可制造。和全奥氏体不锈钢如316型相比，2205的含铬量较高，镍含量较低并含有氮。
双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
特点：
1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方膨胀系数更低,导热性更高。
2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
化学成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）
性能补充：主要成分：22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N；各国标准：NAS329J3L、UNSS32205/S31803、DIN/EN1.4462、ASTMA240、ASMESA-240；机械性能：抗拉强度：σb≥640Mpa；延伸率：δ≥25%；典型工况：20%稀硫酸，60℃以下，年腐蚀率＜0.1mm；配套焊丝：ER2209。
双相钢2205介绍
双相钢2205介绍
首先，双相钢2205具有优异的耐蚀性能。
其高铬含量可以有效地防
止腐蚀，而钼的加入可以提高其抗腐蚀能力。
这种钢材还在化学成分中加
入了氮元素，进一步提高了其抗腐蚀性能。
因此，双相钢2205可以在酸
性和碱性环境中表现出色，并且即使在高温和高压条件下也能保持良好的
耐腐蚀性。
其次，双相钢2205具有较高的强度。
该钢具有双相结构，即在冷却
过程中同时形成了奥氏体和铁素体的晶粒。
这种双相结构使得钢材具有良
好的冲击强度和抗拉强度，可以满足对高强度材料的需求。
得益于上述优势，双相钢2205被广泛应用于各种行业。
在海洋工程中，由于其优异的耐蚀性和强度，双相钢2205被用于制造船舶设备、海
洋平台和海底管道等。
在化工行业，双相钢2205被用于制造腐蚀性介质
储罐、反应器和换热器。
在石油和天然气行业，双相钢2205被广泛用于
制作管道和阀门，以承受高压和高温环境。
此外，双相钢2205也适用于
制造压力容器、制药设备和食品加工设备等领域。
总之，双相钢2205是一种优质的双相不锈钢，具有优异的耐腐蚀性、高强度、良好的韧性和抗应力腐蚀开裂能力。
它的广泛应用领域包括海洋
工程、化工、石油和天然气、压力容器以及制药和食品加工等。
对于需要
耐蚀性和高强度的应用，双相钢2205是一个理想的选择。
双相钢2205知识
2205(UNS S31803/S32205)2205 合金( UNS S32305/S31803 )是由22%铬，3%钼及5-6%镍氮合金构成的复式不锈钢。
它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗协强腐蚀能力。
与316L 和317L 奥氏体不锈钢相比，2205 合金在抗蚀损斑及裂缝方面的性能更优越，它具有很高的抗腐蚀能力，与奥氏体相比，它的热膨胀系数更低，导热性更高。
与奥氏体不锈钢相比，它的耐压强度是其两倍，与316L 和317L 相比，设计者可以减轻其重量，其成本也更低。
常规特性2205复式不锈钢2205合金是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮合金构成的复式不锈钢。
它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量,故其成本也更低。
这种合金特别适用于—50?F/+600?F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度.应用领域∙压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
∙石油天然气管道、热交换器管件。
∙污水处理系统。
∙纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
∙高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
∙轮船或卡车的货物箱∙食品加工设备标准ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803 EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3 AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ DIN.........................W. Nr 1.4462抗腐蚀能力一般腐蚀由于其较高的铬钼及氮含量,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L局部抗腐蚀2205中铬、钼及氮的含量使其在腐蚀性及酸性的溶液中, 对锈斑及裂隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
S31803双相不锈钢
A790 是S31803 的管材ASTM标准，S31803 是板材牌号。
双相钢的一种：耐氯化物应力腐蚀，电腐蚀，缝隙腐蚀的性能优于普通的18-8型不锈钢，大量用于工业污水，含氯化物，硫化氢工业水换热的换热器，冷凝器中。
典型成分：C=0.02 Mn=0.70 P=0.025 S=0.02 Si=0.4 Cr=22.4 Ni=5.8 Mo=3.3 N=0.16 Fe=余量无锡德尔松合金有限公司SA387Cr11CL2相当于GB150附录A的14Cr1M0R或国内的中温抗氢钢15CrM0，三者均为1Cr0.5M0系列钢材，304不锈钢成分为0Cr18Ni9 C <0.1 Cr 18% Ni9% 316的不锈钢成分为0Cr17Ni12Mo2 C <0.1 Cr 17% Ni12% Mo2% 当然只是理论含量，具体成分可能每美国无缝管钢管技术执行标准美标合金管代表符号序号品种标准号标题1 ASTM ASTM A 268／A 通用无缝和焊接铁素体与马氏体不锈钢管标推规范268M－20032 ASTM ASTM A 269a—2002 普通设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管标准规范3 ASTM ASTM A 270a—2003 卫生设施用无缝和焊接奥氏体不锈钢管的标准规范4 ASTM ASTM A 312/A 无缝和焊接奥氏体不锈钢管用标准规范312M—20035 ASTM ASTM A 632—2001 通用无缝和焊接奥氏体不锈钢管（小直径）标准规范6 ASTM ASTM A 733—2001 焊接及无缝碳素钢和奥氏体不锈钢管接头标准规范7 ASTM ASTM A 771/A 液态金属冷却反应堆堆芯部件用奥氏体和马氏体无缝不锈钢管的标准规范771M—19958 ASTM ASTM A 778—2001 焊接未退火的奥氏体不锈钢管形制品标准规范9 ASTM ASTM A 790/A 无缝与焊接铁素体／奥氏体不锈钢管标准规范790Ma一200210 ASTM ASTM A 813/A 单或双焊接奥氏体不锈钢管标准规范813M—200111 ASTM ASTM A 814/A 冷加工焊接奥氏体不锈钢管标准规范814M—200112 ASTM ASTM A 815/A 锻制铁素体、铁素体／奥氏体和马氏体不锈钢管配件标准规范815Ma—200113 ASTM ASTM A 872A 腐蚀环境用离心铸造铁素体／奥氏体不锈钢管标准规范文章来源: 中国钢管门户网详细出处参考：/news/show-61.html00Cr17Ni14Mo2标准：GB/T 122000Cr17Ni14Mo2为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，00Cr17Ni14Mo2比0Cr17Ni14Mo2耐晶间腐蚀性好。
S31803双相不锈钢简介
S31803双相不锈钢性能、用途及发展历史S31803双相不锈钢性能、用途双相不锈钢S31803是一种铁素体-奥氏不锈钢，属于第2代中合金双相不锈钢。
上世纪80年代初，我国开始研制与S31803双相不锈钢相当的00Cr22Ni5Mo3N 双相不锈钢，其金相组织中铁素体F与奥氏体A各占约50％。
它综合了铁素体和奥氏体最有益的性能：铁素体相使钢材具有较高的强度和耐氯化物应力腐蚀性能，奥氏体相使钢材具有良好的韧性和耐腐蚀性能。
因此，S31803具有很好的抗氯离子应力腐蚀开裂，比铁素体不锈钢有更好的抗氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力，很好的抗普通腐蚀的能力，很好的抗硫化物应力腐蚀能力。
S31803双相不锈钢作为一种耐腐蚀性好、强度较高（屈服强度为其他奥氏体钢的2-3倍）的钢种，该钢铬和钼的含量都很高，因此具有极好的抗点腐蚀和均匀腐蚀的能力。
双相微观组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力，同时机械强度也很高。
由于其优良性能，双相不锈钢S31803的可用于：食品工业设备、造纸工业设备、火电厂烟气脱硫设备、海上石油平台、脱盐设备等特殊化工环境设备：油田管道和设备，其他化工设备。
用于炼油, 化肥,造纸、石油、化工等耐海水耐高温浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件。
双相不锈钢虽然拥有良好的机械与耐腐蚀性能，但在由钢材制成产品的加工过程中，焊接加工特别是熔化焊方法，因为其经济性及良好的适应性，在不锈钢产品的生产制造中起着主导作用。
据研究统计：英国、美国的焊接加工用钢量为其钢产量的60 %～70 % ，我国焊接用钢量约占总产量的25 %。
焊接工艺过程中固有的局部加热以及冷却的热循环作用及材料本身的膨胀、收缩现象，会使焊接接头区域的性能与原始材料的性能存在显著差异，特别是耐腐蚀性能恶化，这是钢材的使用中特别重要而又不可回避的问题。
钢材点腐蚀的危害巨大，具有很高的穿透速率。
由于点蚀形成小阳极大阴极的活性-钝性腐蚀电池，所以阳极电流密度很大，穿孔迅速。
双相钢2205知识
2205(UNS S31803/S32205)2205 合金( UNS S32305/S31803 )是由22%铬，3%钼及5-6%镍氮合金构成的复式不锈钢。
它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗协强腐蚀能力。
与316L 和317L 奥氏体不锈钢相比，2205 合金在抗蚀损斑及裂缝方面的性能更优越，它具有很高的抗腐蚀能力，与奥氏体相比，它的热膨胀系数更低，导热性更高。
与奥氏体不锈钢相比，它的耐压强度是其两倍，与316L 和317L 相比，设计者可以减轻其重量，其成本也更低。
常规特性2205复式不锈钢2205合金是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮合金构成的复式不锈钢。
它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量,故其成本也更低。
这种合金特别适用于—50?F/+600?F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度.应用领域●压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
●石油天然气管道、热交换器管件。
●污水处理系统。
●纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
●高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
●轮船或卡车的货物箱●食品加工设备标准ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803 EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3 AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ DIN.........................W. Nr 1.4462抗腐蚀能力一般腐蚀由于其较高的铬钼及氮含量,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L局部抗腐蚀2205中铬、钼及氮的含量使其在腐蚀性及酸性的溶液中, 对锈斑及裂隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
s31803 标准
s31803 标准S31803 标准。
S31803 标准是指一种双相不锈钢，也被称为2205不锈钢。
它是一种具有优异耐腐蚀性能和高强度的合金材料，广泛应用于化工、石油、海洋工程、制药、食品加工等领域。
S31803 标准的制定旨在规范其化学成分、机械性能、热处理工艺、检测方法等方面的要求，以保证其在各种工程领域的可靠应用。
首先，S31803 标准对其化学成分进行了严格规定。
其含量要求为，铬（Cr）23.0-26.0%，镍（Ni）4.50-6.50%，钼（Mo）3.0-5.0%，氮（N）0.08-0.20%，硅（Si）1.0%以下，锰（Mn）2.0%以下，磷（P）0.03%以下，硫（S）0.02%以下，铁（Fe）余量。
这些化学成分的严格控制，保证了S31803 不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和机械性能。
其次，S31803 标准对不锈钢的机械性能进行了详细规定。
其抗拉强度要求不低于620MPa，屈服强度不低于450MPa，延伸率不低于25%，硬度要求在HB≤290。
这些机械性能指标的要求，保证了S31803 不锈钢在各种工程领域具有足够的强度和塑性，能够满足复杂工程环境下的使用要求。
另外，S31803 标准还对不锈钢的热处理工艺进行了规范。
在热处理过程中，要求控制好加热温度、保温时间和冷却速度，以保证不锈钢的组织结构和性能。
此外，还对焊接工艺、热处理工艺、表面处理等方面进行了详细规定，以保证S31803 不锈钢在工程应用中的可靠性和稳定性。
最后，S31803 标准还对不锈钢的检测方法进行了规范。
包括化学成分分析、金相组织分析、硬度测试、拉伸试验、冲击试验、应力腐蚀试验等多项检测项目。
这些检测方法的规范使用，保证了生产过程中对S31803 不锈钢材料质量的可控性和可靠性。
总之，S31803 标准的制定，对于规范和提高双相不锈钢的质量和性能具有重要意义。
它为工程领域提供了一种优秀的材料选择，能够满足复杂工程环境下的使用要求。
双相钢2205(S31803)介绍
双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)介绍双相不锈钢2205的用途：用于炼油, 化肥,造纸,石油,化工等耐海水耐高温浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件。
双相不锈钢的主要代表牌号DSS一般可分为四类:低合金型--代表牌号是UNS S32304（）PREN值24～25中合金型--代表牌号是UNS S31803（）,PREN 值32～33高合金型--标准牌号有UNS S32550（）,PREN 值38～39超级双相不锈钢型--标准牌号有UNS S32750（）,PREN值＞40(※ PREN 耐孔蚀指数PREN=Cr%+×Mo%+16×N%)低合金型UNS S32304不含钼, 在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用.中合金型UNS S31803的耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间.高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢.超级双相不锈钢型,含高钼和氮,有的也含钨和铜, 可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐腐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相比美.代表牌号的主要化学成分━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━从表中可以看出: S 32205是由S31803派生出的钢种, 在ASTM A 240/240M-99a标准中是在1999年才纳标的,它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半) , 改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性能要求较高和需要焊接的材料,如油气管线等.4. 双相不锈钢的发展动向值得关注的是低合金含锰双相不锈钢的开发. 近十年来有关国家如美国,南非等研究以锰代镍双相不锈钢的开发,但除铸件外,所开发的新钢种多具有介稳的奥氏体,藉冷变形后马氏体的转变提高强度,很难作焊接件使用,也很难适应某些环境,例如会产生应力腐蚀的环境,这样使用很局限.近年瑞典开发的低锰低镍双相不锈钢则比较成熟,目标明确,为了节镍以取代用途很广的304,甚至可能代替价格与304相当,目前使用并不广的2304双相不锈钢,具有实际推广的价值,值得注意.瑞典Avesta Polarit AB开发的LDX 2101 双相不锈钢%Cr, 5%Mn, %Ni, %N), 由于提高了钢中的氮,获得了稳定的奥氏体,相的平衡与组织稳定性都较好,对金属间相的析出不敏感,在析出最敏感的温度650℃,保温10h后的冲击值才降至50J，其组织稳定性较2205钢好。
双相钢2205(S31803)介绍
双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)介绍双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的化学成份%牌号C≤Mn≤P≤S≤Si≤Ni Cr Mo N2205 0.030 2.00.030.02 1.0 4.5-6.521-23 2.5-3.50.08-0.2双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的机械性能牌号温度/状态屈服强度σb≥(MPa)抗拉强度σ0.2≥(MPa)伸长率δ标距2in或50mm(或4D）,≥,%2205的板70ºC/退火75 105 352205的板200ºC/退火50 902205的板400ºC/退火45 802205的板600ºC/退火40 79双相不锈钢2205的用途：用于炼油, 化肥,造纸,石油,化工等耐海水耐高温浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件。
双相不锈钢的主要代表牌号DSS一般可分为四类:低合金型--代表牌号是UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N）PREN值24～25中合金型--代表牌号是UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）,PREN 值32～ 33高合金型--标准牌号有UNS S32550（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N）,PREN 值38～39超级双相不锈钢型--标准牌号有UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N）,PREN值＞40(※ PREN 耐孔蚀指数 PREN=Cr%+3.3×Mo%+16×N%)低合金型UNS S32304不含钼, 在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用.中合金型UNS S31803的耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间.高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢.超级双相不锈钢型,含高钼和氮,有的也含钨和铜 , 可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐腐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相比美.代表牌号的主要化学成分━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━双相不锈钢化学成分,%类型UNS 牌号C Cr Ni Mo Cu N低合金型S32304≤0.032340.05/0.20中合金型S31803≤0.0322 5 30.08/0.20中合金型S32205≤0.0322530.14/0.20高合金型S325500.04256320.10/0.25超级DSS S32750≤0.0325740.24/0.32━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━从表中可以看出: S 32205是由S31803派生出的钢种, 在ASTM A 240/240M-99a标准中是在1999年才纳标的,它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半) , 改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性能要求较高和需要焊接的材料,如油气管线等.4. 双相不锈钢的发展动向值得关注的是低合金含锰双相不锈钢的开发. 近十年来有关国家如美国,南非等研究以锰代镍双相不锈钢的开发,但除铸件外,所开发的新钢种多具有介稳的奥氏体,藉冷变形后马氏体的转变提高强度,很难作焊接件使用,也很难适应某些环境,例如会产生应力腐蚀的环境,这样使用很局限.近年瑞典开发的低锰低镍双相不锈钢则比较成熟,目标明确,为了节镍以取代用途很广的304,甚至可能代替价格与304相当,目前使用并不广的2304双相不锈钢,具有实际推广的价值,值得注意.瑞典Avesta Polarit AB开发的LDX 2101 双相不锈钢(21.5%Cr, 5%Mn, 1.5%Ni, 0.22%N), 由于提高了钢中的氮,获得了稳定的奥氏体,相的平衡与组织稳定性都较好,对金属间相的析出不敏感,在析出最敏感的温度650℃,保温10h后的冲击值才降至50J，其组织稳定性较2205钢好。
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双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)介绍双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的化学成份%
牌号
C
≤
Mn
≤
P
≤
S
≤
Si
≤
Ni Cr Mo N
2205 0.030 2.00.030.02 1.0 4.5-6.521-23 2.5-3.50.08-0.2双相不锈钢2205(00Cr22Ni5Mo3N,S31803)的机械性能
牌号温度/状态屈服强度σb
≥(MPa)
抗拉强度σ0.2
≥(MPa)
伸长率δ
标距2in或50mm(或4D）,≥,%
2205的板70ºC/退火75 105 35
2205的板200ºC/退火50 90
2205的板400ºC/退火45 80
2205的板600ºC/退火40 79
双相不锈钢2205的用途：用于炼油, 化肥,造纸,石油,化工等耐海水耐高温浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件。
双相不锈钢的主要代表牌号
DSS一般可分为四类:
低合金型--代表牌号是UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N）
PREN值24～25
中合金型--代表牌号是UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）,
PREN 值32～ 33
高合金型--标准牌号有UNS S32550（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N）,
PREN 值38～39
超级双相不锈钢型--标准牌号有UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N）,
PREN值＞40
(※ PREN 耐孔蚀指数 PREN=Cr%+3.3×Mo%+16×N%)
低合金型UNS S32304不含钼, 在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用.
中合金型UNS S31803的耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间.
高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的
双相不锈钢.
超级双相不锈钢型,含高钼和氮,有的也含钨和铜 , 可适用于苛刻的介质条件,具有良好的
耐腐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相比美.
代表牌号的主要化学成分
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
双相不锈钢化学成分,%
类型UNS 牌号C Cr Ni Mo Cu N
低合金型S32304≤0.032340.05/0.20
中合金型S31803≤0.0322 5 30.08/0.20中合金型S32205≤0.0322530.14/0.20高合金型S325500.04256320.10/0.25
超级DSS S32750
≤
0.03
25740.24/0.32
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从表中可以看出: S 32205是由S31803派生出的钢种, 在ASTM A 240/240M-99a标准中是在1999年才纳标的,它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半) , 改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性能要求较高和需要焊接的材料,如油气管线
等.
4. 双相不锈钢的发展动向
值得关注的是低合金含锰双相不锈钢的开发. 近十年来有关国家如美国,南非等研究以锰
代镍双相不锈钢的开发,但除铸件外,所开发的新钢种多具有介稳的奥氏体,藉冷变形后马氏体
的转变提高强度,很难作焊接件使用,也很难适应某些环境,例如会产生应力腐蚀的环境,这样
使用很局限.近年瑞典开发的低锰低镍双相不锈钢则比较成熟,目标明确,为了节镍以取代用途
很广的304,甚至可能代替价格与304相当,目前使用并不广的2304双相不锈钢,具有实际推广的
价值,值得注意.
瑞典Avesta Polarit AB开发的LDX 2101 双相不锈钢(21.5%Cr, 5%Mn, 1.5%Ni, 0.22%N)
, 由于提高了钢中的氮,获得了稳定的奥氏体,相的平衡与组织稳定性都较好,对金属间相的析
出不敏感,在析出最敏感的温度650℃,保温10h后的冲击值才降至50J，其组织稳定性较2205钢好。
该钢的强度高，耐腐蚀性与304相当，可焊接，其寿命周期成本较奥氏体不锈钢低.
LDX 2101钢已进行工业试制,在AOD/CLU炉精炼后进行连铸,生产长材铸胚和板胚,只是目前
尚未大量推广应用，鉴于它具有较好的综合性能，潜在的用途范围很宽，尤其用作结构件很有
前途，例如可代替 2205双相不锈钢用作桥梁结构，还可用制混凝土中的钢筋，解决在有氯离
子污染环境中材料的腐蚀问题,此外，还可取代304和316钢制造容器、塔器、热水贮罐和加热
器等。
从世界不锈钢的消耗量来看,双相不锈钢只占很少的份额,它的价格还是较高的,从价格比
来看:若304,304L为1,则 316L为1.3, 而2205则为1.6, 说明要想增加双相不锈钢的市场份额, 应当有更廉价的,能与应用最普遍的304(304L)钢相竞争的新钢种还是有价值的,当然这方面还
有许多工作要做.
值得一述的还有含锰超级双相不锈钢的开发,在德国开发了含25%Cr, 6%Mn, 6%Ni, 3%M
o, 2%W和～0.5%N,还有Cu的高合金铸钢,该钢靠固溶强化,σ0.2 可达到550MPa, 比含0.15% N的类似钢种高出近70MPa, 临界孔蚀温度(CPT)达到70℃,耐磨损腐蚀性能好. 在奥地利也开
发了BO A920(26%Cr, 7%Ni, 3%Mn, 4%Mo, 0.35%N)超级双相不锈钢, PREN值达45,σ0.2为～6 00MPa, AK为100～200J, 适合用制小尺寸高速运转的部件. 这两种钢目前还处于试验室阶段
. 这两种钢都是靠加入锰提高了氮的溶解度,由于合金含量高,组织稳定性相对较低,容易析出
脆性相.[wujiu 2003.09.12]。