通风系统联合试运转报告
煤矿全面联合试运转报告
联合试运转总结报告第一章矿井概况一、交通位置榆林市榆阳区七山煤矿位于榆林城北东43°方向，直距21km处。
井田范围大致北以榆〔林〕—神〔木〕旧公路〔现为矿区油面公路〕为界，南至南岔河，西以经距座标线37404280为界，东以经距座标线37405480为界。
其地理坐标大致为东经109°54′14″～109°55′03″;北纬38°25′02″～38°26′35″2。
本区交通运输以公路为主，铁路与航运为辅，无水路运输。
榆〔林〕—神〔木〕旧公路从矿井北缘通过，向西南约20km与西安〔安〕—包〔头〕油面公路相接，旧榆神公路现由榆阳区人民政府展筑成矿区三级油面公路至麻黄梁镇，各乡村之间有简易公路相接，但雨雪天气不能通行。
神〔木〕—延〔安〕铁路从矿井西北约10km处的金鸡滩通过。
本区交通运输条件较为便利。
本区交道运输详见交通位置图。
二、资源储量该矿批准开采朱罗系延安组3号煤层，该煤层厚度大且稳定，结构简单，产状平缓。
井田内煤层平均厚度7.58m，地质构造及水文地质条件均较简单。
矿井获地质储量25.12Mt，可采储量13.22Mt，生产规模0.30Mt/a，效劳年限31.48年。
三、水文地质区内水系不发育，煤矿南界有头道河支流—南岔河，南岔河由东向西流过。
除落水期外，大局部时刻水量较小。
本区属中温带大陆性干旱、半干旱气候，春季风沙频繁，夏季酷热多变，秋季细雨连绵，冬季长而严冷。
据榆林气象局1984～1994年瞧测资料，年平均气温8℃，日温差最大可达20℃左右。
每年11月开始落雪，次年3月解冻，无霜期为150～180天。
冬季至春末、夏初多风，最大风速18m/s，风向多为西北。
年落水量410mm,7～9月最多，约占全年落水量的30%，年平均蒸发量为1907.2mm。
据?陕西地震志?资料，自明代以来，本区共发生地震8次，其中5级以上地震1次，1738年后200多年再未发生过较强地震，地震烈度小于VI度，但来自邻区几百公里外的强震可涉及本区，并能造成一定程度的破坏。
煤矿联合试运转汇报材料
贵州万海隆矿业集团水城县三岔沟煤业有限公司联合试运转汇报材料2013年4月申请单位基本情况项目名称：水城县三岔沟煤业有限公司项目性质：整合矿井项目地址：水城县比德镇设计规模：30万吨/年设计单位：贵州晨辉达矿业工程设计有限公司施工单位：水城县三岔沟煤业有限公司施工时间：2009年11月～2013年3月申请单位：水城县三岔沟煤业有限公司1目录一、项目背景 ............................................................ 错误!未定义书签。
二、主要技术资料与审批文件 ................................ 错误!未定义书签。
三、矿井基本情况 .................................................... 错误!未定义书签。
（一）、交通地理位置 ........................................ 错误!未定义书签。
（二）、矿井面积、储量、生产能力及服务年限。
错误!未定义书签。
（三）、可采煤层情况 ........................................ 错误!未定义书签。
（四）、可采设计方案及安全专篇批复时间：错误!未定义书签。
（五）、开工时间、设计工期............................ 错误!未定义书签。
（六）、开采技术条件： .................................. 错误!未定义书签。
四、机构设置及人员配备情况 ................................ 错误!未定义书签。
五、项目工程建设完成情况 .................................... 错误!未定义书签。
六、各系统完成情况 ................................................ 错误!未定义书签。
联合试运转报告(王坡)
山西天地王坡煤业有限公司矿井兼并重组整合项目联合试运转总结报告山西天地王坡煤业有限公司二〇一三年七月山西天地王坡煤业有限公司矿井兼并重组整合联合试运转总结报告山西天地王坡煤业有限公司设计生产能力为300万吨/年，于2013年6月进入联合试运转。
通过联合试运转工作，整个生产系统达到了设计要求，现就安全设施建设及联合试运行情况进行总结如下。
第一章矿井概况一、概况1、位置山西天地王坡煤业有限公司井田位于晋城市泽州县下村镇和沁水县樊庄乡，行政区划属泽州县下村镇，井田东起万里～中村一带，西至庵头～攫坡，南起陈庄～马头山，北至蝗坪～车山南侧，其地理坐标为：北纬35°39′29″～35°42′14″；东经112°38′35″～112°44′02″。
2、交通井田东有太焦线铁路和大阳煤矿铁路专用线，西有侯月线铁路，东南部有岳南、成庄煤矿铁路专用线。
本矿已建的铁路专用线在晋城市兰花集团大阳煤矿铁路装车站接轨，经大阳煤矿铁路专用线可至太焦线北板桥车站，矿井铁路专用线长3.867km，距北板桥车站约16km。
井田东有太（原）～洛（阳）干线公路，南有晋（城）～侯（马）干线公路，北侧有高（平）～沁（水）干线公路。
矿井进场公路与东（沟）～大（阳）公路相连，经大阳、巴公可至太洛干线公路，经下村、东沟可至晋侯干线公路，经大阳、马村可至高沁干线公路。
交通堪称方便。
3、井田范围依据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]128号文件《关于晋城市山西天地王坡煤业有限责任公司重组整合方案的批复》及换发的采矿许可证（证号：C1400002010061220069508），兼并重组整合后，王坡煤矿批准开采3号、9号-15号煤层，井田面积为25.3652km2，3号煤层开采深度由710m至380m标高，9号-15号煤层开采深度由700m至300m 标高，生产规模3.0Mt/a。
132—7通风空调系统无生产负荷联合试运转记录
132—7通风空调系统无生产负荷联合试运转记录试运转日期：XX年XX月XX日试运转人员：XXX试运转时间：XX时XX分-XX时XX分试运转地点：空调机房试运转设备：通风空调系统试运转目的：测试通风空调系统在无生产负荷情况下的运行效果和性能试运转过程：1.准备工作a.检查空调机房的通风设备，确保其正常工作并安全连接电源。
b.检查供电线路和开关，确保通风设备供电正常。
c.执行启动前的所有安全操作，并根据操作规程戴上相关的防护设备。
2.试运转通风设备a.打开设备电源，通风设备开始运行。
b.观察通风设备的转速、噪音、振动等参数，确保设备运行平稳、无异常。
c.检查通风设备的空气排放情况，确保排放口畅通。
3.试运转空调系统a.打开空调系统电源，开始空调系统的运行。
b.观察空调系统的温度调节、湿度调节、风速控制等功能，确保其正常工作。
c.检查空调系统的冷却塔、水泵、冷却剂循环系统等部件，确保运行正常。
d.检查空调系统的风管和风口，确保空气流通良好。
e.观察空调系统的能耗情况，以评估其的节能性能。
4.测试记录a.记录通风设备的运行时间、转速、噪音、振动等参数。
b.记录空调系统的运行时间、温度、湿度、风速等参数。
c.记录空调系统的耗电情况，并计算能耗。
5.试运转结束a.关闭空调系统和通风设备的电源。
b.检查设备的运行情况，确保设备无故障。
c.整理工作现场，归档相关试运转记录和数据。
试运转结果与分析：根据试运转过程中的观察和测试记录，通风空调系统在无生产负荷的情况下运行良好，并且具备较好的温度调节、湿度调节和风速控制能力。
通风设备在试运转过程中运行平稳，转速无异常，噪音和振动水平符合标准要求。
空调系统在试运转过程中温度和湿度调节精度高，风速可调节范围适宜。
能耗方面，空调系统表现出比较良好的节能性能，能耗处于合理的范围内。
综上所述，本次通风空调系统无生产负荷的联合试运转顺利完成，系统运行效果良好，各项指标符合设计要求。
煤矿联合试运转申请报告.doc
肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井技改工程联合试运转申请张家口市煤炭工业办公室：肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井（以下简称鑫发煤矿一井）位于蔚县县城北部，距蔚县县城23km，隶属杨庄窠乡管辖，交通方便。
根据河北省国土资源厅冀国土资函【2010】1389号《关于肥矿集团张家口能源有限公司蔚县地方煤矿资源整合方案的批复》的文件要求，将东发煤矿、大东山煤矿、兴武煤矿、前梁煤矿、里湾煤矿进行整合重组为肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿，隶属于肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司。
由于鑫发煤矿井田中央有一大断层和较大的采空区，一套系统难以实现整体开采，所以以断层为界划分为鑫发一井和鑫发二井，根据资源整合规划方案，鑫发一井设计生产能力为30万t/a，井田面积4.16km²。
矿井工业储量为667.5万吨，设计储量为484.7万吨，开采储量为395.7万吨，具备技改条件。
根据河北省人民政府《关于冀中能源集团、山东肥城矿业集团对蔚县地方煤矿托管、兼并重组工作方案的批复》（冀政函[2009]66号文件、张家口市煤炭工业办公室《关于对肥城矿业集团张家口能源有限公司红土湾等煤矿技术改造设计请示的批复》文件精神，我矿属技术改造矿井，技改后生产能力为30万t/a。
技改项目立项以后，委托煤炭工业石家庄设计研究院于2010年先后编制了《肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井技改初步设计说明书》和《技改安全设施设计》。
张家口市煤炭工业办公室于2010年12月24日以“张煤办[2010]63号”文批复了《初步设计》；河北煤矿安全监察局张家口监察分局于2011年1月8日以“冀张煤安监字[2011]6号”文批复了《安全设施设计》。
鑫发煤矿一井技改工程于2011年3月26日开工建设，批准工期为15个月。
目前，鑫发煤矿一井已经完成井底车场、上仓皮带巷、煤仓、装载皮带机巷、装载硐室、水仓、火药库、清理斜巷、中央泵房、中央变电所、泵房管子道、5100皮带巷、5100轨道巷以及首采面回采巷道等井巷工程、各机电安装工程以及地面土建工程，矿井技改工程现已完成，已经具备联合试运转条件，现申请联合试运转。
联合试运转效果分析及结论
径进入新鞋风流巷道；3、撤退途中，当撤退路线已被火言完全切断、确实无法撤退时或自救器有效时间内不能安全撤出时，应进入附近避难硐室或就近寻找压风管路地点，断开压风管以压缩空气维持呼吸，等待救援。
4、若附近无避难硐室或就近无压风管路时，应在烟流袭来之前，选择合适地点就地利用现场条件，快速构筑临时避难硐室，进行避灾自救；5、撤退时应在现场负责人或有经验的老工人带领下有序撤退，不得惊慌失措、不能狂奔乱跑，撤退人员互相帮助；撤退时应靠巷道有联通出口一侧行进，避免错过脱离危险区的机会；6、在有烟气的巷道撤退时，不应直立行进，应躬身弯腰、低头前进，若烟雾大、视线差、温度高，应尽量贴着巷道底板和巷道壁，摸着管线等物爬行撤退；7、在高温浓烟巷道撤退时，应利用巷道积水浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等降温，利用随身物品遮挡头面部，以防高温烟气刺激或灼伤；8、在撤退途中发现有爆炸预兆时，应迅速背向爆源，顺着行当爬卧，面部朝下，双臂护住头面部，全身尽量减少皮肤外露；若巷道内有水坑或水沟，应顺势卧水中吗，并以最快的速度带好自救器；爆炸后，应稍做观察，若无异常变化迹象，辨明方向后沿着安全避灾路线撤退。
第六章联合试运转效果分析及结论根据煤矿生产系统与辅助系统划分标准，矿井生产系统有以下及系统：采掘系统；通风系统；提升、运输系统；井下排水系统；供电系统；安全监控系统；压风系统；防尘供水系统；地面生产系统。
第一节各系统试运转效果分析一、采掘系统试运转效果分析矿井个生产系统经过联合试运转后，采煤工作面实现了分层综采放顶煤开采，液压支架支护工作面，全部自然跨落法管理顶板，工作面设备运转正常。
采煤工作面生产能力可完成矿井设计生产能力。
采掘系统分项运行报告二、通风系统试运转效果分析通风系统试运转后，主要通风机检测检验合格，能在稳定区内行可靠，矿井实现了全负压通风，矿井总风量能满足正常生产需要，井下主要硐室、采煤工作面、备用工作面等用风地点的风量及矿井通风等积孔能达到设计要求，通风系统合理，通风设施设置齐全、合理、可靠。
联合试运转总结报告
纳雍县新房乡大圆煤矿联合试运转总结报告建设规模30万吨/年二O一三年九月一日目录第一节矿井建设项目基本概况 (2)第一节矿区概况 (2)第二节地质特征 (3)第三节试运转依据和指导思想 (6)第四节项目建设批复及建设概况 (7)第五节建设项目联合试运转其他条件 (21)第二节各系统安全设计及建设情况 (22)第一节供电系统.....................。
..................................。
22 第二节提升系统................................................... . (24)第三节运输系统............................................................。
26 第四节通风系统............................................................。
26 第五节供排水系统. (27)第六节采掘系统 (28)第七节防尘洒水系统 (29)第八节压缩空气系统 (30)第九节通讯系统............................................................。
30 第十节安全监测监控系统. (31)第三章试运转时的安全技术保障措施 (31)第一节提升系统试运转时的安全技术措施 (31)第二节运输系统试运转时的安全技术措施 (33)第三节通风系统试运转时的安全技术措施 (36)第四节供配电系统试运转时的安全技术措施........................。
39 第五节供排水系统试运转时的安全技术措施. (41)第六节防尘消防系统试运转时的安全技术措施 (41)第七节采掘系统试运转时的安全技术措施...........................。
42 第八节安全监测监控系统试运转时的安全技术措施.............。
设备试运转报告
设备试运转报告.docx主通风机运转验收报告编制:机运队:通风部:机电经理：总工程师:三界沟煤矿二O七年七月二日主通风机运转验收报告一、设备名称：主通风机（两台）二、设备组成：FECDZ-N01型通风机两台，VACON-400K变频器两台，GGD2-09控制柜两台，GGD2-37空制柜两台。
三、设备投入运行时间：2023年月日四、参加验收人员：杜XX、叶XX、鹿X、彭X、李XX、但XX、胡XX、刘XX五、设备运转过程机运队于2023年5月8日完成了主通风机的机械、电气安装，5月10日由司机刘XX，包机负责人但XX、胡XX，设备验收人员分别对两台通风机严格按照主通风机安全技术操作规程及设备设计说明进行试运转，试运转时以5Hz频率分别确定主通风机转向后，逐渐加至额定频率50Hz运行30分钟，后将频率调至矿井通风所需频率22HZ六、设备运行情况1、两台通风机风流道中无异常声音，运行平稳电流平衡。
2、变频器频率可平滑调节，风机运行正常。
3、电控柜操作可靠，无异常现象。
4、变频器具有过流、缺相、过电压及欠电压保护且性能可靠。
（因采用临时风机房，电机过热及轴承过热保护暂未安装。
待风机房完工后安装。
）七、测试记录：一、运转前测试记录（见表一）二、运转24小时测试记录（见表二）三、2023年月日测试记录（见表三）表一:主通风机备用通风机测试人员滑道高低误差3mm高低误差3mm水平误差4mm水平误差4mm 绝缘测试一级电机对地300MQ一级电机对地280MQ相间500MQ相间500MQ二级电机对地250MQ二级电机对地300MQ相间500MQ 相间500MQ手动盘车正常正常电控系统操作可靠操作可靠表二:主通风机备用通风机测试人员滑道高低误差3mm高低误差3mm水平误差4mm水平误差4mm绝缘测试一级电机对地300MQ一级电机对地280MQ相间500MQ相间500MQ二级电机对地250MQ二级电机对地300MQ相间500MQ相间500MQ风量（22Hz）2164nn2100mn风压（22Hz）509pa510pa电流（5Hz）42A41A电流（22Hz）150A149A电压690v690v表二:主通风机备用通风机测试人员滑道高低误差3mm 高低误差3mm水平误差4mm水平误差4mm绝缘测试一级电机对地300MQ一级电机对地280MQ相间500MQ相间500MQ二级电机对地250MQ二级电机对地300MQ相间500MQ相间500MQ风量（26Hz）2186nn2100mn风压（26Hz）490pa495pa电流（26Hz）178A180A电压690v690v八、使用主要测试工具：电流表、摇表、水平尺、风速表、风压表。
通风空调系统无生产负荷下联合试运转及调试记录填写范例
工程名称
XXXXX
施工单位
鲁TK-045.1- 004 XXXXX
分包单位
XXXXX
监理(建设)单位
XX实测值
2019年12月24日
8 时 00 分 至 2019年12月24日 10 时 00 分
系统总风量
冷热水总流量 冷却水总流量
调试结论
建设单位 项目专业负责人:
监理单位 专业监理工程师：
施工单位 专业质量检查员：
设计单位 项目专业设计工程师：
项目专业技术负责人：
注：1.进行调试对应通知设计单位，若不参加可不签字。 2.温度、相对湿度实测值应另行附表。
室内温度 ℃
室内相对湿度 %
4550
/
/
24
61
设计值
4500
/
/
26
60
偏差
1.1
％
/
％
/
％ Max(最大) 26 Max(最大) 63
试运转情况记录(其它问题说明)：
一层FAU-1F-1系统试运转，开风机之前将系统调节阀、风口全部置于全开位置。电动调节阀处于中间位置，开 启风机进行系统风量测定、调整，系统总风量调试结果与设计风量的相对偏差不大于10%。系统内各风口量达到平 衡。系统调试完成后，系统实际风量与设计风量的相对偏差为1.1%。室内空气温度、相对湿度符合设计规定。
主通风机联合试运转报告
白云乌素煤矿主要通风机和通风系统联合试运转报告矿长：郭建雄总工程师：白秋生编制人：贺鹏日期：2013年4月4日煤矿设计通风方式为中央分列抽出式，由风井担负全矿井的通风任务；随着矿井开采范围的扩大，为了提高矿井的通风能力，保证安全生产，煤矿主要通风机投入使用，矿井通风方式分列抽出式。
由内蒙古安科安全生产检测检验有限公司于2013年4月3日，对风井2台主要通风机进行了检测，并出具检测报告，风机的各项性能均符合要求。
根据我矿批复意见及安全技术措施要求，风井主要通风机于2013年4月4日运行，并于4月5日、6日、7日三天对风井主要通风机带负荷运行后井下主要地点的风量进行了测定。
参加风井主要通风机试运行的单位主要有运城市安运风机有限公司、内蒙古安科安全生产检测检验有限公司、煤矿等。
运城市安运风机有限公司负责主要通风机的调试、叶片调整指导，协助选择合适的工况；风机电控装置的调试；内蒙古安科安全生产检测检验有限公司负责通风网络的解算、确定合理的运行工况、确保试运转期间通风网络的稳定可靠；新亚煤矿负责井下通风系统的调整，风量、风速的测定，以及主要通风机的操作；新亚煤矿负责风机挂网试运转的总体协调工作。
风井主要通风机挂网试运转工作已经结束，现将试运转情况报告如下：一、主要通风机主要性能参数1、型号：FBCDZ-N O18型；2、主要通风机数量：2台，1台工作，1台备用；3、额定功率：2×85kW；4、额定电压：380/660；5、额定电流：148/85.5A；6、风量：1800—40803/min；7、静压：506—1913Pa；8、反风方式：风机反转反风；9、生产厂家：运城市安运风机有限公司。
二、2013年4月4日风井主要通风机试运行情况根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司的测定报告和风井担负风量和通风阻力计算情况，对照风井主要通风机理论及实际特性曲线，风井两台主要通风机风叶角度事先调整在-6°，并使用主要通风机在-6°运行。
通风空调系统无生产负荷联合试运转记录
调试单位专业工程师：
年月日
安装单位专业工程师：
年月日
本表由调试单位填写，调试单位、施工单位、监理单位各保存一份。
6
洁净室间或洁净室与室外的静压差值
7
室内洁净度测定
通风
工程
1
各风口或吸风罩风量与设计值比较
2
湿式除尘器供排水情况
3
设备及主要部件的联动、自动调节、自动防护情况
防排烟
工程
1
系统总风量与设计值比较
2
正压送风的
余压值
测定
防烟楼梯间
消防楼梯间、封闭避难间
3
其他
试运转联动结果：
建设单位专业工程师：
年月日
专业监理工程师：
5
恒温恒湿房间室内温湿度、相对湿度及波动范围
6
空调机组水流量与设计值比较
7
与建筑设备自动化(BA、FA等)系统配合情况
8
多台冷却塔进出水量均衡情况
9
其他
洁净
空调
工程
1
单向流洁净室系统总风量与设计值比较
2
室内各风口风量与设计值比较
3
系统总新风量与设计新风量的比较
4
单向流洁净室内平均风速及均匀度
5
单向流洁净室内新风量与设计值比较
通风空调系统无生产负荷联合试运转记录
工程名称： 编号： 电土施表13.2-7
单位工程名称监ຫໍສະໝຸດ 单位调试单位施工单位
施工执行标准名称及编号
试运转日期
试运转测试仪表及精度等级
项目
序号
内容
检查结果
判定
空调
工程
1
总风量与设计值比较
2
煤矿联合试运转报告
兖煤菏泽能化有限公司赵楼矿井联合试运转报告一、矿井建设基本情况兖煤菏泽能化有限公司是兖矿集团响应山东省省委、省政府提出的“突破菏泽、带动西部，促进全省经济发展”决策，利用菏泽地区的资源优势，综合开发巨野矿区而成立的区域能化公司，负责巨野矿区综合开发项目。
赵楼矿井位于巨野煤田的中部，北距郓城县城约22km，东距巨野县城西约13km。
井田大部分面积在郓城县境内，南部小部分在巨野县，行政区划归郓城县、巨野县管辖。
井田范围南北长约9.9km，东西宽约12～15.9km，面积约143.356km2。
煤田地质储量约10.75亿吨，其中天然焦的地质储量约2.7亿吨。
主采煤层为3煤层，以1/3焦煤为主，可采储量2.54亿吨。
设计生产能力3.0Mt/a，服务年限60.1a。
配套建设同等规模的多品种选煤厂和矿井铁路专用线。
工业广场总占地面积为30.1公顷（不含铁路装车站用地7.6公顷）。
矿井采用主、副、风三个立井开拓，井口标高＋45.0m。
采用单一水平开拓方式，水平标高-860m；采用中央并列式通风，综采放顶煤回采工艺。
巨野矿区总体发展规划于2002年8月26日由国家计委以计基础〔2002〕1473号文予以批复。
2005年6月13日国家发改委以发改能源〔2005〕1030号文批复了《关于核准兖矿菏泽能化有限公司巨野矿区赵楼矿井项目申请报告的请示》。
2005年9月4日国家煤矿安全监察局以煤安监函字〔2005〕22号批复了《巨野矿区赵楼矿井初步设计安全专篇》。
2005年8月18日山东省发改委以鲁发改重点〔2005〕705号批复了《赵楼矿井项目初步设计》。
根据初期采区补充勘探报告结果，对矿井采区划分、初期采区巷道及工作面布置进行了调整，并按规定进行了变更调整。
2008年山东省煤炭工业局以鲁煤规发字〔2008〕98号批复了《赵楼矿井及选煤厂初步设计（调整版）》，2008年8月25日山东煤矿安全监察局以鲁煤安监字〔2008〕143号批复了《赵楼矿井安全设施设计（调整版）》。
煤矿联合试运转报告
陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司关于建北矿井“联合试运转”的请示陕西陕煤蒲白矿业有限公司：陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井依据国家发改委(发改能源［2008］2887号)《国家发展改革委关于黄陵建庄矿业有限公司建北矿井及选煤厂项目核准的批复》，核准建设规模为240万t/a的生产能力进行建设。
在建设过程中得到矿务局、集团公司及省、市、区各级政府的大力支持。
通过建设单位、设计单位、施工单位、监理单位通力协作，历经近三年多的建设，矿、土、安三类工程均按要求完工，目前矿井已经具备240万t/a生产能力。
为保证矿井联合试运转顺利进行，我公司专门组织相关部室对矿井生产系统进行了认真、细致地自检，包括提升运输系统、通风系统、供排水系统、供配电系统、供热系统、地面生产系统、辅助生产设施、综采首采工作面及安全监测监控系统在内的各子系统及安全设施均满足设计要求。
设备单机试运行已全部完成；矿井安全管理机构及安全生产管理制度健全；总经理具备矿长安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员经培训全部合格；委托蒲白矿业公司配备了专职救护中队。
目前矿井已具备进行联合试运转的条件，拟于2010年7月1日至2010年12月31日进行联合试运转。
妥否，请批示。
附件一：《陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井生产系统及安全设施自检报告》附件二：《陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井联合试运转方案》2010年6月12日主题词：矿井联合试运转请示抄送：公司领导陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司档（二）2010年6月12日印发共印10份附件一：陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井生产系统及安全设施自检报告1、项目概况陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司是由陕西陕煤蒲白矿业有限公司、华电煤业集团有限公司、国电山东电力有限公司合作开发的一个新型矿井。
2008年10月国家发展和改革委员会下发了《关于陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司建北矿井及选煤厂项目核准的批复》（发改能源［2008］2887号），核准建设规模为240万t/a。
XX联合试运转报告00(1)1
XX市XX煤业有限责任公司XX煤矿9万吨/年技改项目安全设施联合试运转报告情况报告二○一二年十二月十日XX煤矿9万吨/年技改项目安全设施联合试运转报告一、矿井建设项目基本情况XX煤矿位于湖北省XX市，属XX乡管辖。
井田面积3.224平方公里，保有储量104万吨，可采储量80.206万吨，设计生产能力9万吨/年，服务年限7.9年。
根据湖北省安全生产委员会关于《XX煤矿整顿关闭和煤炭资源整合规划方案》的批复（鄂安[2006]24号），XX 煤矿是2006年XX市整顿关闭和煤炭资源整合规划方案中合法保留矿井之一。
2007年12月，我矿向市、州煤炭行业管理部门提交了90kt/a技改扩能项目立项申请，2008年3月，XX经委以XX经煤[2008]7号文批复立项。
2008年7月，XXXXXX煤矿有限责任公司委托XX自治州煤矿设计院为XX煤矿编制了《XXXXXX煤矿有限责任公司XX煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计》和《XXXXXX煤矿有限责任公司XX煤矿90kt/a 矿井改扩建初步设计安全专篇》。
2008年6月，由湖北煤监局组织专家组对《XXXXXX 煤矿有限责任公司XX煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计安全专篇》进行了评审，2008年7月，由湖北省经委在XX组织专家组对《XXXXXX煤矿有限责任公司XX煤矿90kt/a矿井改扩建初步设计》进行了评审及确认批复。
并以鄂煤监察〔2008〕77号文对我矿改扩建项目安全设施设计评审意见予以批复。
2008年10月，我矿进入改扩建阶段。
我矿在进行技改期间，发现采区地质构造发生变化，多处出现溶蚀带对煤层赋存进行了破坏，经我矿申请，湖北省经济和信息化委员会以鄂经信煤函[2010]12号文下发了《关于同意XXXX煤矿有限责任公司XX煤矿9万吨/年技改初步设计变更的批复》和鄂煤监察[2010]97号《关于对XXXXXX 煤矿有限责任公司安全设施设计（修改）的批复》同意对新风井的坐标调整为：X=3319490；Y=36556653；Z=+1344。
试运转报告和联合试运转方案
内蒙古伊泰华源煤炭有限责任公司凯达煤矿改扩建生产系统联合试运转报告编制日期：2008年 6月 20日一、主要系统分项运行报告经过两个月的联合试运转，对井下和地面共计八个系统进行了全面试运，现将各系统运行简况报告如下：1、井下给排水及消防洒水管路系统开始施工时由于冬季天气寒冷，没有形成自来水管路系统，临时采用主井水仓水泵向采掘工作面临时供水，水质较差。
天气转暖后，地面自来水管路系统形成后，由副井高位水池向井下供水，改善了水质，保证了冷却水和消防洒水的需要，实现了给排水系统畅通。
2、主副井及井下动照网系统开始施工时，在地面供电线路没有形成的情况下，井下使用临时供电电源供电。
在冬季地面雪山上雪地敷设高压电缆，施工困难。
井下动照网系统在厂家专业人员的现场指导下安装，达到安装后一次试运正常，天气转暖后，地面重新埋设电缆并设标志牌，各接地极重新联网埋设固定，达到规定要求。
3、主副井箱变及控制系统安装在专业技术人员和厂家专业人员的指导下进行安装和多次调试，实现了试运转一次成功，线路的敷设和地面平整逐步实现标准化。
4、主井及顺槽带式输送机设备及电气控制系统主运皮带经9天调试正常，顺槽皮带经3天调试正常，逐步实现硐室开关、机头、机尾的标准化。
5、主扇设备及配电系统经调整主扇叶片角度，确定了矿井风量2600m3/min，各处风门和反风装臵按设计安装合格。
6、筛分溜子及转载输送机设备及电气控制系统经过处理筛分溜子眼，处理油包漏油，机尾加罩，逐步调整达到正常运转。
7、综采设备及电气系统经过液压支架改变管路和管排，采煤机换变频器，泵站和供液系统调整，冷却水系统调整达到正常运转。
8、瓦斯监测监控及调度通讯控制系统在有关厂家协作下实现监测监控一体化，完善调度通讯系统。
二、主要生产安全设备故障处理记录与分析1、泵站压力在投入使用后，因确定的输出压力较低，影响了泵站的正常运行，后经厂家现场指导和培训，将泵压提高到26Mpa。
保证了液压支架初撑力，乳化液泵和清水泵达到完好运行。
联合试运转报告通风
目录第一部分矿井概况 (2)一、交通位置 (3)二、矿区范围 (3)三、井田地质 (4)四、可采煤层情况 (4)五、储量及服务年限 (5)第二部分各主要系统分项运行情况 (6)一、采掘生产系统 (6)二、矿井提升、运输系统 (9)三、通风系统 (9)四、排水系统 (10)五、矿井防尘洒水系统 (10)六、安全监测监控系统 (11)七、压风系统 (11)八、通讯系统 (11)九、紧急避险系统 (11)十、人员定位监控系统 (12)十一、矿井供电系统 (12)第三部分主要生产安全设备故障处理记录与分析 (13)一、瓦斯抽放泵故障 ....................... 错误！未定义书签。
二、中央水泵房1#水泵故障 (13)三、斜井架空人车故障 (14)第四部分提升、排水、通风等主要生产安全设施与装备的检测检验报告 (15)第五部分联合试运转的效果分析 (15)第六部分今后有关生产安全的建议 (17)第七部分其它 (17)第一部分矿井概况山西蒲县宏源集团郭家山煤业有限公司（以下简称，郭家山煤业），位于蒲县克城镇梁路村，行政隶属蒲县克城镇，公司性质为有限责任公司。
郭家山煤业是山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发［2009］86号文件批准的兼并重组整合矿井，批准矿井生产能力为60万吨/年，隶属我蒲县宏源煤业集团有限公司。
采矿许可证由山西省国土资源厅于2012年12月换发，证号为：C1400002009121220047351，企业法人为郑秦峰，企业经济类型为有限责任公司，批准开采2#-11#煤层。
矿区面积为15.3463km2，设计生产规模为60万t/a。
截止目前，矿井提升、运输、通风、排水、供电和"六大系统"以及生产系统、辅助生产系统、行政公用设施等均已按照批准的初步设计、初步设计变更和各项专项设计建成。
2013年5月9日，临汾市煤炭工业局以临煤审发[2013]238号文件批复了联合试运转，期限为2013年5月8日至2013年11月8日。
矿井联合试运转报告
矿井联合试运转报告（一）采掘系统矿井达产时，为保证工作面的正常衔接，配有一个综采工作面两个掘进工作面，矿井采掘比例为1:2。
（1）综采工作面一水平4#煤首采4101工作面布置在一采区，该面平均走向长度629米，工作面采长180米，煤层厚度平均1.75米，采煤方法为走向长壁综合机械化采煤法，顶板全部垮落法管理顶板，运输方式为胶带输送机及刮板输送机运输，采用液压支架支护顶板。
工作面装备ZY4000/1.3/3.0掩护型液压支架124架， SGZ764/400型刮板输送机一部，MG375-W型双滚筒采煤机一台；运输顺槽安装SZZ764/200型刮板输送机一部，PLM-110型破碎机一部，DSJ100/80/2×160型可伸缩皮带一部，铺设长度660米。
工作面采用“三八”制作业方式，两个生产班一个检修班，每班割4刀煤，每天完成12个循环，每个循环进度为0.6m，则日推进度为0.6×12=7.2m，日产量为2657吨，年产量为87.7万吨；。
（2）掘进工作面在一水平一采区布置两个掘进工作面，分别为4102回风顺槽及南翼轨道大巷，其中4102回风顺槽装岩机型号为ZCD-60R侧式装岩机，南翼轨道大巷为综掘工作面，掘进机型号为EBH-160型掘进机。
两掘进工作面运输皮带型号为DSJ80/40/2×40。
工作面供电引自南翼采区变电室，供掘进和运输等设备供电。
局部通风机型号为KBDNO6.3，由引自采区变电室的专用变压器的专用线路及开关供电。
（3）探放水系统大巷及首采工作面对应地面进行了综合电法勘探；工作面编放出来的水进行了检验并作出报告，达到上级部门“物探先行，化探跟进、钻探验证”的要求，确保了工作面的安全生产。
矿井现有探放水专用钻机9台，物探设备一台。
探放水钻机有钻探200米深度能力的8台（ZDY1200S型号钻机2台、ZYJ-770/170型号钻机5台和ZLJ-650型号的钻机1台），钻探150米深度能力的钻机1台（ZYJ-270/170型号的）。
永乐煤矿联合试运转措施汇报
永乐煤矿联合试运转<验收）方案汇报各位领导、各位专家：大家好！首先我代表永乐煤矿向各位领导、各位专家莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎！永乐煤矿在建设期间得到了榆阳区煤炭局、榆林市能源局、陕西省煤炭局、陕西煤矿安全监察局和榆林分局、市国土资源局、省国土资源厅等上级部门和兄弟单位的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢！永乐煤矿是由陕西省人民政府以陕政函<2007）167号文件批复的煤炭资源整合矿井，该矿地处榆阳区牛家梁镇常乐堡村，距市区约14km，整合后井田面积4.6689km2,地质储量43.96Mt，可采储量27.42Mt，矿井开采设计方案由陕西华雁工程设计咨询有限责任公司设计。
批复设计生产能力为0.60Mt/a，矿井服务年限35年。
永乐煤矿可采煤层3#煤，平均厚度6.05m，该煤层为低灰低硫，高发热值的优质气化煤，3#煤为易自燃煤层，发火期为3～6个月，经监测煤层具有爆炸危险性，该矿井为低瓦斯矿井。
矿井采用斜井、立井混合开拓方式。
主斜井担负进风、煤炭运输和材料运输，副立井担负进风和人员运送，回风立井为矿井的专用回风井。
矿井布置采12留8条带式采煤工作面，采煤方法为综掘机落煤，工作面采用刮板运输，顺槽采用刮板运输机转载，胶带输送机运输，主斜井采用胶带输送机运输。
顶板管理采用锚杆加锚索支护。
井下布置两个掘进工作面，以保证矿井的生产接续和三量平衡。
矿井工业广场分为生产区和生活办公区，即：生产区场地设立筛分车间、修理车间、压风系统、10KV变电所、绞车房、热风炉、联合建筑等配套设施，生活办公区场地设置办公楼、职工宿舍楼、多功能厅等配套设施。
第一部分永乐煤矿工程批准及建设情况第一章工程批复情况一、2007年11月省政府以陕政函<2007）167号文件批复永乐煤矿为煤炭资源整合矿井。
二、2008年3月陕西省国土资源厅以陕国土资矿采划<2008）36号文件批复，矿区范围由8个拐点圈定，矿区面积4.6698km2.三、陕西省煤炭工业局以陕煤局发<2009）115号文件对永乐煤矿资源整合开采设计方案进行批复。
常胜煤矿联合试运转报告保障措施
陕西省府谷县三道沟乡常胜煤矿联合试运转方案及安全保障措施陕西省府谷县常胜煤矿二O一一年八月十六日第一章矿井概况一、设计概况府谷县三道沟乡尝试煤矿属多并整合矿井，由原三道沟乡常胜煤矿和三道沟乡常胜煤矿阴塔井整合而成。
设计生产能力为45万吨/年，井田可采储量625.2万吨，服务年限10.7年。
主采煤层5-2煤。
矿井采用斜井但水平开拓，中央并列抽出式通风，即主、副斜井进风，回风斜井回风。
投产设计以一个炮采悬移支架工作面和两个掘进面，保证矿井设计生产能力。
二、建设情况常胜煤矿资源整合方案于2009年6 月正式开井建设。
经过25个月的建设，矿井通风系统、压风系统、提升运输系统、供电系统、给排水系统、消防洒水系统、监测监控系统、地面辅助生产系统等均已按设计要求安装调试完成。
由于该矿主斜井、副斜井、斜风井以及安全出口已经形成，5-2煤层三条大巷沿井田中央送至西北部边界，设计利用原有三条大巷，先采5-2煤层，即沿大巷两侧布置工作面后退式开采，5-2煤层划分两个盘区，即沿上覆5-1煤层采空区边界线划分，5-2煤层一盘区位于井田南部，二盘区位于井田西北部。
普采面501炮采悬移支架工作面布置在主斜井井底西侧附近，工作面支护、运输、安全监控等各系统均已安装调试完成。
三、劳动组织及培训常胜煤矿现有职工347人，有矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长、经营矿长各一名，下设办公室、生产技术科、地测科、通风科、安监科、机电科、调度室、劳资科等机关管理科室，各工种生产及辅助人员均已到位并进行了岗前培训，特殊工种经培训考核全部持证上岗，基本满足生产需求。
四、管理制度按照各级要求，矿上不断完善修订了各项管理制度，主要制度有：《常胜煤矿安全管理制度》、《常胜煤矿岗位责任制》、《常胜煤矿开掘工程验收管理细则》、《常胜煤矿井巷工程质量管理细则》、《常胜煤矿地质测量工作管理规定》、《常胜煤矿“一通三防”管理规定》、《常胜煤矿皮带运输管理规定》、《常胜煤矿爆破材料管理规定》、《常胜煤矿各级领导带班管理制度》、《常胜煤矿安全协议制度》、《常胜煤矿监测监控管理制度》、《常胜煤矿井口检身制度》、《常胜煤矿劳保用品管理制度》等，涵盖了生产组织、安全管理、安全质量标准化生产环节的各个方面，能够基本满足安全生产的需要。
联合试用转报告
联合试运转报告山西煤矿安全监察局吕梁监察分局：依据“三同时”的要求和《采煤方法改革安全专篇》对各系统的设计、设施和安全技术措施的规定。
我矿对各大系统进行了采改建工程。
经试运转，煤矿主要生产系统符合安全生产条件，达到了15万吨/年的生产能力。
现对主要生产系统试联合试运转情况作以下报告。
一、矿井通风：矿井建成主要通风机房一座，安装BK54-4-№13型55KW的轴流式主扇两台,其中一台运行,一台备用.总进风量1592m3/min,总回风量1642m3/min,回采工作面采用”U”型通风系统。
回采工作面,配风量为416m3/min,两个掘进工作面,配风为520m3/min,配电室各配风为80 m3/min，消防材料库配风60 m3/min，有效风率达92%。
掘进工作面采用YBT42—2×5.5KW的局扇2台，φ400的风筒供风，并实现风电、瓦斯电闭锁。
矿井等积孔1.26m2，负压707Pa，矿井设有风门、风桥、密闭、测风站等通风设施。
回风立井口设有防爆门。
矿井采用机械抽出式通风，通风方式为中央并列式，主要通风机为BK54-4-№13型，电机功率为55KW的两台。
一台运转，一台备用，主扇最大排风量为1800m3/min，备用主扇能在10min内启动；回风立井口安装了防爆门，新风机投运后进行了风机性能测定，现场验收与设计相符。
并符合《煤矿安全规程》第121条规定。
矿井主扇风机具有直接反转反风能力，能在10min内改变风流方向，每台电机反风量大于正常风量的40%。
符合《煤矿安全规程》第122要规定。
通风机房按要求安设了各种仪表，有岗位责任制及操作规程，有专职主扇司机，有直通矿值班室的电话，符合《煤矿安全规程》第123条规定。
二、粉尘灾害防治：防尘洒水系统完善可靠，地面建有一座240m3的静压水池，井下设有洒防尘管路系统，主要大巷为2寸的洒水管路，顺槽为1寸的洒水管路，运输巷每隔50米留设三通，回风巷每隔100米留设三通。
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碱场煤矿一井南风井主要通风机和通风系
统联合试运转报告
矿长：
矿总工程师：
编制人：尹德成
单位：碱场煤矿一井
日期：2014年1月7日
碱场煤矿一井早期设计通风方式为中央并列式，由中央风井担负全矿井的通风任务；随着矿井开采范围的扩大，通风网络长，矿井阻力过大，很难满足矿井实际生产需要。
为了提高矿井的通风能力，保证安全生产，碱场煤矿一井在矿井南翼边界建立了南翼风井，现南风井主要通风机已投入使用，矿井通风方式由中央并列式改变为中央分列式。
碱场煤矿一井南风井主要通风机系统于2013年7月初完工，经过空载试运转后，由黑龙江煤矿矿用安全产品检验中心于2013年8月24日，对南风井2台主要通风机进行了检测，并出具检测报告，风机的各项性能均符合要求。
根据盛隆公司批复意见及安全技术措施要求，南风井主要通风机于2013年7月6日试运行，对南风井主要通风机带负荷运行后井下主要地点的风量进行了测定。
参加南风井主要通风机试运行的单位主要有湖南湘潭防爆矿用集团有限公司、沈阳工程技术大学、黑龙江煤矿矿用安全产品检验中心、盛隆公司、碱场煤矿等。
湖南湘潭防爆矿用集团有限公司负责主要通风机的调试、叶片调整指导，协助选择合适的工况；黑龙江煤矿矿用安全产品检验中心负责风机电控装置的调试；沈阳工程技术大学负责通风网络的解算、确定合理的运行工况、确保试运转期间通风网络的稳定可靠；碱场煤矿负责井下通风系统的调整，风量、风速的测定，以及主要通风机的操作；盛隆公司负责风机试运转的总体协调工作。
一、南风井主要通风机试运转工作已经结束，现将试运转情况报
告如下：
主要通风机主要性能参数
1、型号：FBCDZN O28型；
2、主要通风机数量：2台，1台工作，1台备用；
3、额定功率：2*500kW；
4、额定电压：6000kV；
5、额定电流：66.3A；
6、风量：88~187m3/s；
7、静压：5000~1750Pa；
8、反风方式：风机反转反风；
9、生产厂家：湖南湘潭矿用防爆集团公司。
二、南风井主要通风机试运行情况
根据沈阳工程技术大学对碱场煤矿通风网络解算报告和南风井担负风量和通风阻力计算情况，对照南风井主要通风机理论及实际特性曲线，南风井两台主要通风机风叶角度事先调整在-5°，并使用主要通风机在-5°运行。
三、南风井主扇运转前后通风系统：
南翼主扇运转前通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。
主要通风机采用2台BD-Ⅱ-8-N O26型、一台使用一台备用。
三个井筒入风一个井筒回风，三个井筒总入风量5340m3/min(主井962m3/min、副井2866m3/min、一斜1512m3/min)，回风井回风风量为5660 m3/min。
风量有效率87%，负压420mmH2O,通风最大流程为17.6公里。
运转后通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。
主要通风机采用2台FBCDNO28/2*500型、一台使用一台备用。
四个井筒入风一个井筒回风，四个井筒总入风量5784m3/min(主井897m3/min、副井2132m3/min、一斜359m3/min、新风井2396 m3/min)，南风井回风风量为6048 m3/min。
风量有效率87.2%，负压235mmH2O,通风最大流程为6.5 Km。
四、南翼主扇运转前后通风机工况和主要地点风量如下表一：
附：表一
五、南风井主通风机与通风系统联合试运转结论
1、本次南风井风机试运行，南风井主通风机试运转与矿井通风系统调整联合试运转工作进行比较顺利。
2013年7月6日10：00点开始至16点30分结束，历时6小时30分钟。
2、南风井风机试运转后，通过两个月的观测，南风井风机负压
2330Pa，风量6048m3/min；风机电机电压6200V，1级风机电机电流为38A，2级风机电机电流31A。
比较稳定，且风机的工况点均处在风机运行曲线驼峰点右下方的稳定区域。
至今风机仍在此工况运行。
3、南风井风机试运转后，通过两个月对井下主要用风地点风量的观测和比对，风量稳定，说明通风系统运行稳定，风机运行稳定。
4、南风井主通风机机投入运行后，矿井总进风量5784 m3/min，比调整前总进风量5340m3/min，净增加444 m3/min风量；矿井总排风量6048 m3/min，比调整前总排风量5660m3/min，净增加388 m3/min 风量；矿井负压235mmH2O比调整前420mmH2O降低185mmH2O；通风最大流程原17.6 Km调整后6.5Km，缩短通风距离11.1 Km，降低了通风阻力，明显提高了矿井通风能力。