2021年墩柱、盖梁、系梁安全技术交底
桥梁施工桥梁下部构造(墩柱、系梁、盖梁)安全技术交底
下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢固，模板支撑 不得固定在脚手架上。
3、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具，起吊后下面不得站人或通行。 模板下方，距地面 1 米时，作业人员方可靠近操作。
4、高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在要 带上。
求，各零部件安全装置及限位器是否有效。并且要有专人进行指挥。 2、塔吊在投入施工作业前相关手术必须齐全，操作人员必须持有效证件。 3、指挥员应配备哨子、旗子等，指挥信号要明确、统一，当指挥信号不明确时，起重工应发出询
问信号，信号不明时严禁吊装； 4、严禁超负荷起吊，按重量不同适时把握好起吊半径； 5、被吊物必须捆绑牢固，其上面不得有人员或浮放的物件、工具等； 6、不得歪拉斜拽吊物，要确保被吊物受力均衡，起吊回转，卸物时要平稳无冲动； 7、禁止在吊运过程中进行检修； 8、起重吊装作业应和高压线路保持足够的安全距离； 9、在锁具受力或吊物悬空的情况下，起重工不得擅离岗位； 10、起重区域应设置警戒线，严禁非作业人员逗留、通行； 11、遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时应停止作业； 六、模板架立及拆除作业安全措施 1、架立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。 2、架立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上
墩柱安全及施工技术交底(2021版)
墩柱安全及施工技术交底(2021版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改墩柱安全及施工技术交底(2021版)一、施工准备工作1、桩接柱：桩基伸入墩柱部分钢筋进行调顺，保持骨架主筋的间距均等，清除其表面的混凝土残渣，使钢筋表面干净、无锈，保证与墩柱钢筋的顺利绑扎；系梁接柱：系梁施工时按设计要求提前预埋部分墩柱钢筋；承台接肋板：承台施工时按设计要求提前预埋部分肋板钢筋。
2、基坑回填：为墩柱施工方便、安全，施工前对系梁或承台基坑进行回填到原地面高度，回填用料为路基开挖宕渣，且边回填边夯实。
3、墩柱高度普遍大于12m，属于高空作业，为保证作业工人安全及钢筋、模板等材料的顺利安装，须搭建脚手架及作业平台，平台外侧设栏杆，加设安全网，并设置可靠扶梯，供作业人员上下。
二、施工方案1、测量放样在系梁（或承台）顶面放出墩身位置，进行坐标校正，采用索佳全站仪精测，确保墩身位置的准确性，同时定出模板边线，用墨线标出边线位置，模板支立位置用高标号砂浆找平磨光。
墩柱主要是控制顶部高程，对于设置上系梁的墩柱须采用分段浇筑，以上系梁底为分段面，测量时采用水准仪控制系梁底标高作为分段墩柱顶高程，最终控制墩柱柱顶高程。
测量过程中做好原始记录，并出具相关的测量资料，报请测量监理工程师验收。
2、钢筋加工及安装1）钢筋加工墩柱钢筋按施工图纸要求加工制作，钢筋加工须在钢筋加工场地内进行，加工工艺符合设计与规范要求，对已加工完成的钢筋请监理工程师验收，合格后用装载机或自卸汽车配合人工搬运至施工工作面（钢筋加工可与施工准备工作进行平行作业）。
安全技术交底(墩柱、盖梁)
3、划定作业区并设置警示标志。
4、模板拆除现场专人旁站监控。
二、墩柱、盖梁施工中的具体安全措施
1）、浇筑墩柱、盖梁混凝土，施工前搭设好脚手架和作业平台，墩身高度在2～10m时，平台外侧设栏杆和上下扶梯。施工中支架搭设前平整搭设场地，排水畅通，支架底座面高于自然地面50mm，并及时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
2、采取隔离措施并牢固可靠。
3、设置警示标志并现场监护。
混凝土
浇筑
高处坠落
触电
1、墩柱、盖梁混凝土浇筑部位搭设作业平台，设栏杆挂网围护。
2、作业平台上禁止堆放材料。
3、振捣设备用电线应完好，漏电保护装置齐全有效。
4、作业区设置警示标志。
模板
安装拆除
高处坠落
物体打击
1、人工配合机械拆除2米以上的模板必须搭设作业平台或采用登高设备。
9）、拆除模板前划定禁行区，严禁非施工人员通过。
10）、主要机具、电器、运输设备等定机定人，严格执行交接班制度。接班时，先对机具检查一遍，并做好交接班记录；
11）、平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。均匀摆放材料，不得多人聚集一处；
12）、夜间施工保障足够的照明。在人员上下及运输过道上，均设置固定的照明设施。照明设备使用36V以下的安全电压；
2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；
3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；
4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；
5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；
墩柱、盖梁安全技术交底
墩柱、盖梁安全技术交底【墩柱安全技术交底】一：墩柱安全技术交底1.1 确定墩柱基础位置1.1.1 确认桥梁路线及设计要求根据设计图纸，确定桥梁路线及设计要求，包括桥梁间距、桩基类型等。
1.1.2 确定墩柱基础位置根据设计图纸要求，在施工现场确定墩柱基础位置，并标明在施工图上。
1.2 墩柱基础开挖施工1.2.1 定位墩柱位置在墩柱基础位置确定后，进行初步的定位工作，包括使用导线进行放线等。
1.2.2 开挖墩柱基础使用挖机等设备进行墩柱基础的开挖，确保开挖深度和尺寸符合设计要求。
1.2.3 检查检测开挖情况对开挖的墩柱基础进行检查检测，确保开挖平整、无杂物等。
1.3 墩柱浇筑施工1.3.1 准备浇筑材料准备好混凝土材料、模板等浇筑所需材料。
1.3.2 设置模板按照设计要求，设置墩柱浇筑所需的模板，并进行固定。
1.3.3 浇筑混凝土在模板内倒入混凝土，确保浇筑密实、均匀，且无空隙。
1.3.4 混凝土养护对已浇筑的混凝土进行养护，包括覆盖保湿、防止干裂等工作。
...【盖梁安全技术交底】一：盖梁安全技术交底1.1 盖梁前准备工作1.1.1 确定盖梁方案根据设计要求，确定盖梁方案，包括盖梁方法、使用的吊装设备等。
1.1.2 确定梁体数量及尺寸根据设计图纸，确定需要盖梁的梁体数量及尺寸，并进行标记。
1.1.3 检查吊装设备检查吊装设备的完好性及使用状况，包括起重机、吊钩等。
1.2 盖梁施工操作1.2.1 搭设吊装平台根据盖梁方案要求，搭设吊装平台，并进行固定。
1.2.2 定位梁体根据梁体的位置及尺寸，进行定位工作，确保梁体可以准确安放。
1.2.3 吊装梁体使用吊装设备进行梁体的吊装，并按照预定方案进行安放。
1.2.4 填充垫板在梁体安放后，使用垫板进行填充，确保梁体与承台之间的配合紧密。
...【结尾】1、罗列出本所涉及附件如下：- 设计图纸- 吊装设备检查记录- 施工现场照片2、罗列出本所涉及的法律名词及注释：- 混凝土：指由水泥、砂、石子、水等材料组成的硬化材料，在建筑工程中使用广泛。
墩柱、系梁、盖梁技术交底
墩柱、系梁、盖梁技术交底第一篇：墩柱、系梁、盖梁技术交底甘肃省平凉至武都高速公路成县至武都段土建工程CWJL5合同段成武高速公路CWJL5驻地办墩柱、系梁、盖梁施工技术交底一、墩柱、系梁施工监理要点：1、测量放样利用全站仪进行柱中心线准确放样，并根据柱半径放出支模圆周线，采用水准仪测量柱中心与圆周线支模位置高程。
核对柱底高程，计算高差，并对施工人员进行明确交底。
2、钢筋笼预埋部分校正根据柱中心放样位置，对预埋在基础内的钢筋笼外露连接部分进行校正，保证预埋件位置准确，钢筋直顺，尺寸符合设计要求。
3、连接面处理将扩大基础或下层顶面桩径内部分采取人工凿毛处理，保证桩与基础或下层连接为整体。
柱直径外支模位置，沿圆周线根据高差值进行凿除和修补处理，凿除后的粗糙面采用高标号砂浆抹平，使柱模安装时底面平整，整体压实。
4、钢筋笼加工与安装钢筋笼加工采用钢筋场集中制作成型，再将成品运至现场与预埋件焊接的方法进行安装。
钢筋笼安装措施：1、吊环必须挂在加劲筋内侧，严禁随意挂在竖向筋和箍筋位置进行起吊，保证起吊过程中的安全。
2、起吊采用三点定位进行起吊，起吊过程中保持底口始终悬甘肃省平凉至武都高速公路成县至武都段土建工程CWJL5合同段空，紧随端口向上吊起，底口逐渐向前移动，待整体垂直吊起时，即可放松底口吊绳，从而避免钢筋笼起吊过程中将底口主筋折弯及整体变形。
3、钢筋笼起吊后移位时配备施工人员配合扶助，缓慢移动至柱中心位置，不得碰撞预埋件。
4、采用吊垂法检测钢筋笼垂直度，确定钢筋笼中心垂直对准桩中心点时，固定吊车不再摆动，只允许上下垂直升降到钢筋搭接长度满足要求即可焊接。
5、钢筋接头采用搭接单面焊，搭接长度、焊缝长度不小于10d，两钢筋搭接端部预先折好角度，使两接合钢筋轴线一致。
6、钢筋笼顶端利用风绳三面等角法进行拉紧固定，保证钢筋笼垂直稳定。
5、脚手架搭设根据钢筋笼安装与浇筑混凝土的需要，搭设简易脚手架，脚手架四周宽度宽于柱直径外一米，同时横向拉杆每隔1.5米设置一道，并将拉杆抱紧柱模，避免脚手架摆动不稳定，系梁底面与柱顶面工作平台上铺设竹架板，并搭设纵横向挡杆，以保证人员施工人员的在高空作业时的安全。
系梁,墩柱,盖梁技术交底
承赤高速公路第七合同段（K77+953.5-K83+440 〕CK0+395.263 匝道桥系梁墩柱盖梁技术交底交底人：复核人：接收人签名一览表序号姓名职务时间序号姓名职务时间16273849510技术交底书工程名称河北省茅荆坝〔蒙冀界〕至承施工单位中铁电气化局德公路西安铁路工程公司施工部位系梁，墩柱，盖梁交底日期2021 年 6 月 3 日星期五交底内容：一．交底依据和标准：1、公路桥涵施工技术标准〔JTJ 041-2000〕2、承赤标准化相关文件3、施工图纸及以往同类工程的施工经验二．施工工艺及要求：1、系梁挖孔桩检测合格前方可进行系梁施工，施工前现场技术负责人对系梁轴线及标高进行准确放线前方可施工。
1.1 基坑开挖：基坑开挖采用1:0.75 放坡，如基坑边坡不稳定，可采用码沙袋、打入木桩等防护方法，或采用钢筋混凝土套箱。
1.2 凿除桩头：基坑开挖至设计标高，应对基底进行平整夯实，凿除桩头及柱头，须人工凿除，凿除后的桩头、柱头比系梁〔或承台〕底高出了2-3CM〔以不影响钢筋位置为度〕。
放设桩位及系梁放样，经监理检查验收并经桩身无破损检测合格后，调整桩头钢筋，并用砂浆抹平基底作底模，砂浆底模顶标高应与设计系梁底标高一致，基坑经监理工程师检查合格后，绑扎系梁钢筋，焊接立柱钢筋笼；采用双面搭接焊桩基和墩身钢筋搭接长度按系梁高度控制1.3 钢筋绑扎：钢筋制作必须严格按钢筋加工图纸进行施工，并符合设计及标准要求，与墩柱接茬筋按标准进行埋设，位置准确。
钢筋绑扎完毕后，经现场技术负责人及安检工程师检查合格后，向监理工程师报检，监理工程师检查并签字认可后，方可进行系梁模板支立。
1.5 模板支立：模板采用厂制定型钢模，模板支立前，用手动磨光机对其进行打磨，将锈斑、余浆等其他污物去除干净，并涂刷脱模剂。
支立时按照技术人员所设界限对位拼装，接缝处加设海绵条，防止漏浆。
如穿拉筋进行加固，产生孔隙的地方必须堵塞整平防止漏浆，钢筋与侧模间用同标号混凝土垫块支撑，满足钢筋保护层需要。
墩柱系梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保墩柱系梁施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围1. 施工单位：[施工单位名称]2. 工程名称：[工程名称]3. 施工部位：墩柱、系梁4. 施工单位负责人：[负责人姓名]5. 接受交底人员：[接受人员名单]三、施工安全注意事项1. 施工现场必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行本安全技术交底。
2. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全、整洁，无安全隐患。
3. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
4. 施工人员应接受安全教育培训，熟悉本工程的安全操作规程，了解施工过程中可能存在的安全隐患。
5. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
6. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
7. 高处作业时，必须系好安全带，安全带应挂设可靠，严禁系在移动的物体上。
8. 施工过程中，严禁随意拆改安全设施，如需改动，必须经相关部门同意。
9. 施工现场用电必须符合国家有关标准，严禁私拉乱接电线。
10. 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等，并定期检查、维护。
四、施工操作规程1. 施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、施工顺序、施工要点。
2. 施工过程中，应严格按照施工图纸、施工方案和施工技术交底进行操作。
3. 墩柱、系梁施工前，应对混凝土、钢筋等原材料进行检查，确保质量合格。
4. 施工过程中，应加强施工过程控制，确保混凝土强度、钢筋位置、模板安装等符合设计要求。
5. 施工过程中，应加强施工协调，确保施工进度和质量。
6. 施工完成后，应对墩柱、系梁进行验收，确保符合设计要求。
五、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员撤离现场。
2. 及时向相关部门报告，并按照事故应急预案进行处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底记录1. 交底日期：[交底日期]2. 交底人：[交底人姓名]3. 接受交底人：[接受交底人姓名]4. 交底内容：[交底内容][签名][施工单位名称][工程名称][施工部位][日期]注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
2021年桥梁墩柱及系梁技术交底
桥梁墩柱及系梁施工技术交底欧阳光明（2021.03.07）一、工程概况达州市凤凰山隧道工程项目道路等级为城市主干道，道路总长度为5197.11m，道路红线宽度30m。
线路总体走向呈东向西，里程桩号为K0+000～K5+197.11，设计7座桥梁，桥墩立柱共138根，直径均为1.5m；系梁共28个，其中地系梁18个，中系梁10个，部分桥梁未设置系梁。
二、所采用规范、规程及工程验收标准（1）《城市桥梁设计规范》（CJJ11-2011）（2）《城市桥梁抗震设计规范》（CJJ166-2011）（3）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）（4）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）（5）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D-2004）（6）《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）（7）《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006）（8）《混凝土结构试验方法标准》（GB50152—92）（9）《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）（10）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）（11）《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46—2012）（12）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-1-2012）（13）《城市道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）（14）《公路工程质量检验评定标准》（JTF80/1-2004)三、施工现场布置1、施工便道机械设备、材料利用已有的国道210、塔石路、石龙溪混凝土路作为主便道，在临近桥头处引接施工支便道进入施工现场。
2、钢筋制作及混凝土搅拌场地进口端桥梁现场无专门的施工场地，将混凝土搅拌场与钢筋制作场设在K0+680路基右侧集中加工和搅拌；出口端桥梁施工现场无专门的施工场地，将混凝土搅拌场与钢筋制作场设在隧道出口集中加工和搅拌。
3、施工用水用电设施施工用水从石龙溪内抽水，养生用水采用水车运输到现场。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底一、施工准备（1）测量放样：首先要对设计图纸进行全面的审核、核算、测量仪器进行标定，确保测量精度。
对施工完的桩基中心坐标进行复测，并放出立柱轮廓线，确保立柱在同一方向不会出现偏差，测出地系梁顶面标高，控制好立柱高度，做好测量放样资料报监理批准后，方可进行下一道工序。
（2）模板制作模板根据全线的桥墩柱直径和施工总工期安排采用定型的钢模板。
组合钢模板拼装符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GB214）各种螺栓连接件符合国家现行有关标准。
由模板加工厂加工制作好后，拉至施工地点，模板进场后进行预拼装，检查模板各部尺寸，模板接缝及平整度。
检验合格后方可投入施工使用。
二、施工顺序施工工艺流程为：扎筋—→立模—→预埋pvc管（施工系梁）—→砼浇筑—→养护。
三、施工工艺流程图（后附）四、施工方案（一）、钢筋制做及安装圆柱墩的墩身主筋在钢筋加工场下好料，下料时，一定要根据墩身高度来统一计划下料，并且要符合施工规范要求，墩台身钢筋笼在加工棚集中下料焊接、绑扎成型，用吊车安装，墩台身钢筋与桩基础主筋连接，原则上墩身主筋采用滚扎螺纹套筒连接，接头按1米距离间隔错开，保证同一截面接头数不大于50%。
主筋和箍筋在工棚内加工制作，吊运上墩绑扎，箍筋搭接位置间隔错开。
在设有中系梁的位置，距离墩柱顶下1.12m横向布设一道φ110mm pvc管，待以后穿φ100mm钢棒施工盖梁所用。
1、钢筋按型号成批进场后，先进行钢筋的力学试验及焊接试验，合格后再进行制作。
首先组织有关技术人员对图纸进行校核，并学习相关钢筋制作绑扎的技术规范，再对每处钢筋制作机械进行调试。
2、墩柱钢筋笼在钢筋棚集中加工成半成品再用运输车运到现场进行绑扎。
3、焊工须持有焊工证方可进行施工，钢筋接头采用搭接端部预先折向一侧，使钢筋接合在同一轴线上，双面焊接长度不小于5d，单面焊接长度不小于10d，各种焊接材料的性能符合《钢筋焊接及验收规程》规定。
桥梁施工桥梁下部构造(墩柱、系梁、盖梁)安全技术交底
3、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具，起吊后下面不得站人或通行。 模板下方，距地面 1 米时，作业人员方可靠近操作。
4、高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在要 带上。
二、施工技术与工艺 1、 墩柱模板应采用定型大块钢模，墩柱模板在设计时面板厚度应不小于 5mm，模板面板厚度应不 小于 8mm，肋板设计应使模板具有一定的刚度，起吊和灌注时不易产生变形，面板的变形量最大不应超 过 1.5mm。墩柱模板制作完成后应进行试拼，检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等，以 避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。 2、对于固结墩施工盖梁应注意固结墩钢筋的预埋，非固结墩注意支座钢板的预埋，保证位置准确， 钢板的预埋采用与盖梁固定等方式保持钢板顶面水平。 3、模板与钢筋的安装工作应配合进行，模板不应与脚手架进行连接，避免引起模板变形。薄壁墩 的模板采用拉杆固定，拉杆直径不应小于 16mm，外侧套 PVC 管。拆模后应抽出拉杆，PVC 套管沿墩柱表
2、防止电弧光辐射对人体的危害。 3、防止某些有害气体中毒。 4、高空作业时,要系安全带和戴安全帽。 6、注意避免发生触电事故。 7、对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题，工作时要注意相互配合，辅 助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业，要采取保护措施，设防护 遮板，以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。 8、临时用电布设严格按照临时用电技术规范布设，做到“一箱，一机，一闸、一漏”布设原则。 八、混凝土施工作业安全措施 1、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。 2、泵送砼浇筑时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须 卸压。 3、浇筑墩身砼时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。 4、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。 5、夜间施工应有充足的照明，灯具固定牢固、绝缘良好，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应 停止作业。 6、预计施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。 7、振捣棒使用前检查各部连接是否牢固，旋转方向是否正确。 8、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖拉振捣器。 9、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护 开关。 10、插入式振捣器应 2 人操作，1 人控制振捣器，1 人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于 50cm， 且不能多于 2 个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插或硬推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒 体拔钢筋等； 11、冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫。 12、泵机运转时，严禁把手深入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭 电机和消除除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前，押送中，停机后的各项注意事项。 八、施工现场临时用电 1、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮拦、围栏或保护网等防护。
(完整版)墩柱施工安全技术交底.docx
(完整版)墩柱施工安全技术交底.docx (正式风格)------------------------------(正式风格)墩柱施工安全技术交底1. 引言1.1 目的1.2 范围2. 安全要求及措施2.1 安全要求2.1.1 人员安全要求2.1.2 施工区域安全要求2.2 安全措施2.2.1 防护设施的设置2.2.2 作业面临时围护2.2.3 安全通道的设置3. 墩柱施工流程及注意事项3.1 施工准备3.1.1 施工设备准备3.1.2 施工人员准备3.2 施工流程3.2.1 确定基准线与做出标记 3.2.2 钢筋工程3.2.3 模板工程3.2.4 砼浇筑工程3.3 注意事项3.3.1 施工现场管理3.3.2 预防施工安全事故4. 现场危险源及防范措施4.1 危险源4.1.1 高处作业4.1.2 施工设备作业4.2 防范措施4.2.1 安全帽佩戴4.2.2 安全防护网设置5. 现场应急措施5.1 火灾事故应急预案5.2 物体坠落事故应急预案6. 培训与考核6.1 培训6.1.1 新员工培训6.1.2 定期培训6.2 考核6.2.1 安全知识考核6.2.2 作业技能考核7. 附件7.1 施工现场布置图纸7.2 安全设施图纸8. 法律名词及注释8.1 建筑法律法规及相关标准8.2 安全生产法律法规及相关标准------------------------------(非正式风格)------------------------------(非正式风格)墩柱施工安全技术交底1. 概述1.1 目的1.2 范围2. 安全要求2.1 人员安全要求2.1.1 穿戴安全装备2.1.2 严禁酒后施工2.2 施工现场安全要求2.2.1 清理施工现场2.2.2 正确设置警示标志3. 安全措施3.1 墩柱施工防护设施3.1.1 安全网的设置3.1.2 悬挑防护措施的设置3.2 施工作业面临时围护3.2.1 施工区划分及警示标识 3.2.2 施工材料临时堆放3.3 安全通道的设置3.3.1 施工通道的铺设3.3.2 通道的维护4. 施工流程及注意事项4.1 施工准备4.1.1 准备施工技术资料和图纸 4.1.2 分配人员及施工设备4.2 施工流程4.2.1 模板支架的搭设4.2.2 钢筋的安装4.2.3 浇筑混凝土4.3 注意事项4.3.1 施工现场危险源识别4.3.2 施工安全事故应急处置5. 现场安全风险及防控措施5.1 高处作业风险5.1.1 安全帽及安全绳的使用 5.2 施工设备使用风险5.2.1 操作前检查设备5.2.2 设备维护保养6. 现场应急措施6.1 火灾事故应急措施6.1.1 灭火器材的配备6.1.2 火灾逃生通道的设置 6.2 物体坠落事故应急措施6.2.1 安全防护网的使用方法7. 培训与考核7.1 新员工安全培训7.1.1 安全规章制度的宣讲 7.1.2 安全操作技能的培训 7.2 定期安全培训7.2.1 安全生产知识讲座7.2.2 应急预案演练7.3 安全考核评估7.3.1 安全知识考核7.3.2 安全操作技能考核8. 附件8.1 施工现场布置图纸8.2 安全设施图纸9. 法律名词及注释9.1 建筑法律法规及相关标准9.2 安全生产法律法规及相关标准------------------------------本文档涉及附件：1、施工现场布置图纸2、安全设施图纸本文所涉及的法律名词及注释：1、建筑法律法规及相关标准：指与建筑行业相关的法律法规及技术标准，如《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》等。
墩柱施工技术交底
墩柱施工技术交底墩柱是桥梁的主要部分，它承受着桥梁自重及车辆动载的压力，墩柱的质量直接关系到桥梁的荷载及使用寿命，故此，在施工中要求如下：一、检查墩柱钢筋笼检查在浇筑系梁时预埋的墩柱钢筋笼的中心偏位，竖直度及直径，如有不符合图纸设计及施工规范要求之处，需用吊链等工具调整。
二、模板安装1、模板要打磨干净，新模板不得有油渍。
旧模板不得有铁锈和其他赃物。
2、模板要在地面上组合，竖向及水平接缝海绵及橡胶垫，接缝不得有错口现象，安装前在刷洗一遍后刷油。
3、模板底要垫海绵垫、橡胶垫及其他代用物，严禁有漏浆现象。
4、用打抗线的办法严格控制模板的稳定性及中心偏位，采用吊线坠的办法精确对中。
5、模板校正完毕后，在模板顶部垂直90°两方在模板外侧距模板约20cm 处吊下线坠；在浇筑过程中，量取模板上、中、下距垂线的尺寸是否相等，最大偏差不能超过柱高尺寸的3‰，否则应用拉线的吊链调整模板的垂直度，也可在垂球尖下边打木桩钉铁钉或在系梁上做记号，观察垂球偏位。
6、采用半圆垫块控制钢筋保护层，螺纹钢筋外皮至模板4cm，每2m一层，每层不少于6个，用绑丝绑紧在钢筋上。
三、砼质量1、砼所用的水泥、砂、石、水、外加剂混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比拌制。
2、砼运输车不得拉料太多，否则在现场停留时间过长影响坍落度。
3、工地现场不得乱加水，否则会造成坍落度不一，影响砼颜色。
四、浇筑砼1、模板顶部要设保证施工安全的工作平台。
2、设缓降串筒，串筒底部距砼面不大于2m，防止砼离析、粗骨料堆积和靠模。
3、分层浇筑，每层厚度约30cm，浇筑砼不能间断，振捣上层砼时振捣棒深入下层砼5-10cm。
4、振捣棒离内模距离不得小于5cm，对每一振动部位，必须振动到该部位的砼密实为止，密实度的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆，但不能振捣过大，否则表面出现花斑。
5、浇筑的砼顶面高度应比设计的墩身顶面高程搞3cm作用，按盖梁横坡度将柱顶砼做成斜坡。
系梁施工技术交底6篇
系梁施工技术交底6篇【第1篇】墩柱及系梁施工-技术交底1、施工工艺流程测量放线模板整修绑扎钢筋搭设脚手架立模砼浇注养生盖梁施工2、施工办法2.1、测量放样按照设计图纸给出的桩位中心坐标,并经复核无误后用全站仪精确放出墩柱的中心位置,将并做好庇护工作。
中心用油漆举行标注清楚,按照中心放出模板边线。
在举行下一道工序前,必需认真反复测量墩柱及系梁顶面高程,以满足设计图纸要求。
2.2、系梁顶面处理待桩基砼强度合格且检桩报告证实桩基无质量问题后,方可对桩间系梁施工,然后进一步举行墩柱施工。
待系梁达到承重强度后,对系梁顶面举行凿毛处理,然后按照施工放样线举行立模。
2.3、钢筋制作、安装钢筋规格、数量、钢筋的制作、安装必需严格根据设计图纸及规范要求举行施工。
在预备举行下一道工序施工前,必需报请工程师检验,经过工程师允许后,方可举行下一道工序的施工。
钢筋调直、衔接、切断、弯曲均采纳机械加工,加工好的半成品分类挂牌堆放。
全部的钢筋在加工之前,必需清污、调直。
钢筋的加工在钢筋加工棚内举行,全部钢筋加工与绑扎必需满足设计要求,钢筋的材料、尺寸、钢筋的接头型式均要符合设计及规范要求。
φ25以上主筋衔接采纳墩粗直螺纹机械衔接。
主筋搭接应符合设计要求,每个断面接头数量不得超过主筋数量的50%。
钢筋安装完毕核对无误,并经过工程师检验合格征得工程师允许后,方可进入下一道工序施工。
钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应庇护其不受机械损伤及因为裸露于大气而产生锈蚀和表面破损。
当钢筋安装于相应工程部位时,钢筋应无灰尘、无有害的锈蚀、无松散锈皮、无油漆、无油脂、无油或其他杂质。
钢筋不得存在有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。
不同规格型号的钢筋要分离储存,并设以标志,以便于检查和使用。
盘筋和弯曲的钢筋,采纳冷拉办法调直钢筋时,r235钢筋的冷拉率不宜大于2%;hrb335钢筋的冷拉率不宜大于1%。
全部钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内举行,钢筋加工场地应搭设加工工棚,地面根据标准化施工指南举行硬化,并做好排水沟。
墩柱施工安全技术交底
个人收集整理仅供参考学习
墩柱、盖梁施工安全技术交底
危害源分析：高空坠落、物体打击、垮塌、触电、火灾
1、墩柱、盖梁施工作业平台必须牢靠，并设置好安全防护栏杆、挂好安全网。
2、墩柱、盖梁施工上下必须设置安全爬梯，设置好安全警示牌。
3、墩柱、盖梁施工严禁交叉作业。
4、夜间施工必须照明充足。
5、装卸模板必须遵照项目部高空管理制度。
6、装卸时必须检查螺丝是否牢靠。
7、墩柱、盖梁施工严禁交叉作业。
8、墩柱、盖梁操作平台必须设置安全防护栏、踢脚板、安全网。
9、作业工具必须采用统一的工具袋。
10、高空作业严禁违章指挥作业。
墩柱系梁盖梁施工安全技术交底
墩柱、系梁、盖梁安全技术交底为了贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,确保施工人员的人身安全,特制定以下安全措施：一、钢筋加工与连接安全措施1、纵向主筋连接方式为直螺纹套筒连接,连接方式严格遵循相关技术规范要求;钢筋下料：采用切割机进行切断作业,防止断头出现不规则变形;2、钢筋直螺纹连接：本工程钢筋接头采用钢筋直螺纹连接套筒,连接套筒采用标准型和活连接型,前者适用于一般情况下钢筋连接,后者适用于钢筋不能转动而连接钢筋的场合;3、加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2,并用相应的环规和丝头卡板检测合格;4、滚轧钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头;已检验合格的丝头应加以保护；钢筋一端丝头应戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用;5、钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格应一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损;被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于1PP为螺距,并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧;6、接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头,以每不大于500个为一个验收批进行检验与验收,每批抽检3个接头,要求钢筋接头质量必须全部合格；并随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,钢筋与连接套规格一致,接头外露完整丝扣不大于1扣;二、钢筋绑扎1、墩柱钢筋笼采用钢筋加工场加工成型,吊车吊装就位,塑料垫块保护层按梅花形布置,间距为50cm;墩柱钢筋笼与桩基钢筋笼采用焊接连接,搭接长度为80cm;墩柱钢筋笼吊装时要确保竖直度,墩柱钢筋与桩基钢筋根数一一对应,焊接牢固,鳞片均匀,焊缝饱满;三、模板施工安全技术措施：1、墩柱模板施工墩柱模板采用全新定型钢模拼装组合而成,模板必须具备足够的强度、刚度和稳定性,对于周转次数在3次以上的应使用厚度不小于6mm的钢模板;模板之间用螺栓紧固,四周用12槽钢柱箍加固,柱箍间距1m;同套模板之间全部采用企口缝加高强螺栓连接,并增加型钢抱箍连接;钢模节段之间需增加定位销,钢模顶需对称设置风缆;模板在地面拼装完毕后,经质检人员、监理工程师检验确定拼装牢固合格后,方可进行支立;模板支立采用汽车起重机吊装,用吊车吊起模板缓慢从钢筋笼外套入,然后根据测量所放线就位;用紧绳器进行调整模板垂直度,由测量人员用全站仪从水平、垂直两个方向进行控制;模板斜向定位靠拉缆风绳完成;模板在吊装过程中严格遵守安全操作规程;柱系梁模板采用模板厂家加工定型钢模板,模板采用抱箍支撑;砂箱放在抱箍上,其上放置40型工字钢作为纵向分配梁;工字钢上放置10方钢,方钢作为横向分配梁;其上进行支模;2、系、盖梁模板施工柱系梁模板采用模板厂家加工定型钢模板,模板采用抱箍支撑;砂箱放在抱箍上,其上放置40型工字钢作为纵向分配梁;工字钢上放置10方钢,方钢作为横向分配梁;其上进行支模;盖梁模板也同样采用模板厂家加工定型钢模板,盖梁施工采用先在每个墩柱两边适当位置预埋螺栓;将带有牛腿支撑的半圆形型钢抱箍锚固于预埋螺栓上,并将两半圆形抱箍用螺杆对接,再用两组贝雷桁架联成整体固定在螺栓的牛腿上作为施工平台,在上面铺20槽钢,安放底模,扎钢筋,装侧模,安放预埋件施工用;盖梁施工因高空作业,须做好安全网,支架严格设计和检测,保证有足够的强度和预拱度,防止出现坍落和下挠现象;四、模板安装注意事项：1、模板到场后,先进行试拼装,对模板进行编号,保证模板的连接无错台、无露缝和模板平整度;2、模板安装前对每个高强螺栓全部进行仔细检查,发现有磨损、变形的螺栓坚决更换3、高强螺栓安装时必须采用双螺帽加弹簧垫圈,螺栓强度保证级强度以上;4、每根拉缆风绳的锚固点必须处于同一平面,保证每根拉缆风绳的受力基本均匀,拉缆风绳尽量不少于600的倾角,必须采用不小于Φ10mm的拉缆风绳,每个地锚点用砼进行加固处理;浇筑前对要对上述措施进行认真检查,确保安全;五、砼浇注施工安全技术措施1、模板支立完毕后,在模板顶设置操作平台,操作平台的直径不小于立柱模板的倍,操作平台的栏杆扶手不低于,同时悬挂安全网,防止高空落物造成砸伤;待安全防护措施落实到位后方可进行混凝土浇筑;2、混凝土由现场砼搅拌站提供,罐车运输,采用吊车下料,串筒浇筑;混凝土塌落度控制在9～11cm；3、浇筑混凝土前先浇筑5cm厚同强度的水泥砂浆;混凝土分层浇筑,每层厚度不得超过30cm,浇筑连续进行;串筒底口距砼面约1m左右;混凝土振捣成梅花形布点,移动间距不超过30cm,振捣棒须快插慢拔,振捣棒垂直或略有倾斜插入混凝土中,使棒头全部没入混凝土中,边提棒边振捣;不得扰动钢筋、模板,提振捣器是要缓提,防止在振捣中心形成空隙;振捣时要严格控制振捣时间及棒入混凝土深度,振捣棒要插入下一层砼中5-10cm,振捣棒的移动间距不超过其作用半径的倍,与模板保持5-10cm的距离,每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振捣棒;砼浇筑高度为设计顶标高;在砼浇筑过程中,安全员应协同工程技术人员随时检查模板稳固情况,当发现松动、位移、变形时,应立即停止砼浇筑,完全处理好存在问题,经安全部门和技术部门评估符合要求后再浇筑混凝土;六、模板拆除施工安全技术措施混凝土浇筑48小时后经质检人员及监理工程师检验合格后方可拆模,拆模时使用25t吊车进行,专人指挥吊车,起钩匀速进行,避免模板碰撞墩柱及起重作业伤人;七、本工程安全风险源及控制措施一、安全风险源辨别经我部工程技术人员及安全管理人员现场考察,分析后确定此项工程主要风险源为：1、立柱模板加强肋是否牢固立柱模板加强肋的槽钢是否与相邻加强肋和模板焊接成一个整体,形成一个整体受力框架,连接处焊缝饱满、牢固;在使用过程中,在模板拼装前,施工人员必须认真检查各焊接部位,检查是否有脱焊现象,模板是否有变形,如有,必须进行补焊和整修,不能修复的模板禁止使用;2、模板连接螺栓、螺帽、对拉螺杆模板连接螺栓、对拉螺杆要选用优质材料,立柱模板螺栓要选用直径大于18mm的48材质螺栓,系梁、盖梁对拉螺栓要选用大于18mm的螺杆,螺母、扣件板都要加厚或采用叠加螺母和扣件板方式,保证受力点能承受较大的承压力;各种螺杆、螺母要检查螺纹质量,如有损坏和脱丝,必须进行更换;3、模板的拼装模板的拼装要保证模板间连接紧凑,各连接件紧固到位,并要每个设计的连接点连接螺栓必须保证全部进行连接,不能漏空眼、漏连接;4、立柱模板安装的定位固定模板安装要进行定位固定,在立柱模板顶部以下对称选4个连接点,用直径10-12mm的软钢丝绳与地面地锚相接,地锚必须埋置深度在1m以上,锚环钢筋必须在Φ22mm以上,也可连接在已浇筑完成的相邻立柱、系梁预埋件上;立柱模板风缆的作用是仅对模板起一个定位和校准作用,在模板安装时要保证模板定位的准确,保证模板安装的竖直,要防止风缆绳承受倾斜的模板拉力和承受模板和混凝土以外的倾斜压力,如输送泵管道不能着力在模板上,应另搭设承重支架;模板的风缆索要避开吊车的作业范围,要避开砼运输车辆的通行工作位置,防止吊装混凝土时对风缆索的碰撞;5、砼浇筑砼浇筑时,要在立柱模板内安设串筒,匀速放料,减缓混凝土的下料速度,减轻对模板的冲击力;砼浇筑速度不能过快,应分30cm每层匀速依次浇筑;八、其他安全措施1、凡患高血压,心脏病、贫血病,癫痫病、酒后及其它不适于高空作业的,不得从事台架上锚杆安装、喷砼、注浆等作业；作业人员衣着灵便,严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋、短裤、打赤膊在台架上作业,同时佩戴好自己相应的防护用品安全帽、眼罩、口罩、安全带、反光背心;2、材料要堆放平稳,工具随手放入工具袋内,上下传递物件时禁止抛掷;平台铺设密实,绑扎牢固,并架设好防护栏杆；临边无防护栏杆包括三臂台车工作栏内锚杆安装、喷砼及注浆治水等架上作业时系好安全带;3、高墩台施工前,必须搭好作业平台,墩台高度在2m以上时,必须加设安全网;4、起重吊装作业需有专人指挥,如遇有下列情况时,必须停止：1指挥信号模糊;2天气突然变化,影响作业安全;5、高空作业必须配置防护栏网、栏杆或其他安全措施,作业人员必须穿戴合格的人员防护用品;高空作业所用工具、材料严禁投掷,上下主体交叉作业中间必须设隔离设施;6、由专门的安全人员检查工作平台、支架是否存在脱节、脱焊、支架变型及安全网破损等安全设施进行检查,出现隐患立即修复；严禁上下交叉作业,高空作业前对周围作业范围查看,处于安全情况下方可作业；作业完毕后工具收捡整洁,平台网片与伸缩节收回到固定位置并采用铁丝绑扎牢固;8、临时供电保证措施1、在未进行浇注作业时经常对配电箱、开关箱、线路、发电机等所有供电设施进行检查、维修,保证所有供电设施处于完好状态;2、施工现场用电必须按照施工用电标准使用,现场采用三相四线制供电,其保护方式采取TN-S接零保护系统,不得随便拖拉电线电缆,尽量保证线路架空,确保“一机、一箱、一闸、一漏”的规定;3、施工现场所有的配电箱及开关箱设置防雨措施、设门并配锁,进、出线口设在箱体下底面,箱内严禁存放杂物；熔丝的容量必须按用电负荷量装设,严禁用其他金属代替交底人：被交底人：时间：。
(完整版)墩柱安全技术交底
①从事高空作业的人员，开工前和施工中定期进行体检，凡患有恐高症等不适应高空作业的人员，严禁从事墩上工作。
②严禁酒后登高作业。
③高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋， 施工人员所持工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。
④悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。
⑤悬空高处作业包括：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。
②混凝土灌注到模板顶时，要低于模板口5～10cm，为下一板方便组装翻模，防止有错台。当混凝土的强度大于3MPa时清除浮浆，凿毛混凝土表面，进行第二节段施工。
交底人
被交底人
安全技术交底
工程名称
青州市济青高铁北站周边道路建设PPP工程
交底项目
墩台身施工
交底日期
墩台身安全技术交底
③在灌筑过程中用测量仪器随时观测预埋件的位置及模板、支架等支撑情况，如有变形和沉陷立即校正并加固。
2、钢筋安装
①、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板 上，以免滑下作人。
②、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要 一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
交底人
被交底人
安全技术交底
工程名称
青州市济青高铁北站周边道路建设PPP工程
交底项目
墩台身施工
交底日期
墩台身安全技术交底
⑤立杆必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆距立杆底不大于200mm，最顶层水平杆距立杆顶不大于 200mm。
⑥设在立杆顶的可调顶托伸出立杆顶不得大于 250mm。
⑦水平杆接长采用搭接接头，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个 旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端距离不应小于100mm。
最新整理墩柱盖梁系梁安全技术交底
最新整理墩柱、盖梁、系梁安全技术交底一、钢筋加工1、钢筋笼加工过程中，操作人员应戴好防护眼镜、手套等用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上；焊接较长钢筋时，应设立支架；刚焊成的钢材应平直放置，以免冷却过程中变形，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤；堆放地点不得在易燃易爆品附近。
2、钢筋加工机械的用电应遵守用电安全规定，应专业电工进行，安装应坚实稳固，保持水平位置；3、切割机工作时站在刀片一侧防止钢筋末端弹出伤人，严禁两手在两边握料俯身送料，不得切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋。
手和切刀的距离保持15cm以上，运转中严禁用手直接清除杂物。
4、电焊机应设在干燥通风的地方，周围严禁存放易燃易爆物品，应设置单独的开关箱，雨雪天气禁止露天作业。
把线地线不得与钢丝绳、金属管件接触，不得用钢丝绳、金属管件代替接地线。
5、氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
二、混凝土浇筑1 、搅拌站应按规定要求安装在足够承载力和稳定的基座上，操作处设作业平台及防护栏杆。
电器设备和线路应绝缘良好，外露的转动部分设防护装置。
作业前先检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道、滑轮是否良好，钢丝绳有无损坏。
2、施工便道的要求应满足车辆载重要求。
3、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。
倒车过程中，车后不得有人。
同时，吊车提升过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。
5、使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电，开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作4、夜间浇筑混凝土时要有足够的照明设备电流应不大于30mA额定漏电动作时间应小于0.1S。
一、钢筋加工1 、钢筋笼加工过程中，操作人员应戴好防护眼镜、手套等用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上；焊接较长钢筋时，应设立支架；刚焊成的钢材应平直放置，以免冷却过程中变形，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤；堆放地点不得在易燃易爆品附近。
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Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
2021年墩柱、盖梁、系梁安全技
术交底
2021年墩柱、盖梁、系梁安全技术交底导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。
如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。
想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
一、钢筋加工
1、钢筋笼加工过程中，操作人员应戴好防护眼镜、手套等用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上；焊接较长钢筋时，应设立支架；刚焊成的钢材应平直放置，以免冷却过程中变形，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤；堆放地点不得在易燃易爆品附近。
2、钢筋加工机械的用电应遵守用电安全规定，应由专业电工进行，安装应坚实稳固，保持水平位置；
3、切割机工作时站在刀片一侧防止钢筋末端弹出伤人，严禁两手在两边握料俯身送料，不得切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋。
手和切刀的距离保持15cm以上，运转中严禁用手直接清除杂物。
4、电焊机应设在干燥通风的地方，周围严禁存放易燃易爆物品，应设置单独的开关箱，雨雪天气禁止露天作业。
把线地线不得与钢丝绳、金属管件接触，不得用钢丝绳、金属管件代替接地线。
5、氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
二、混凝土浇筑
1、搅拌站应按规定要求安装在足够承载力和稳定的基座上，操作处设作业平台及防护栏杆。
电器设备和线路应绝缘良好，外露的转动部分设防护装置。
作业前先检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道、滑轮是否良好，钢丝绳有无损坏。
2、施工便道的要求应满足车辆载重要求。
3、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。
倒车过程中，车后不得有人。
同时，吊车提升过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。
4、夜间浇筑混凝土时要有足够的照明设备。
5、使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电，开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。
一、钢筋加工
1、钢筋笼加工过程中，操作人员应戴好防护眼镜、手套等用品，
并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上；焊接较长钢筋时，应设立支架；刚焊成的钢材应平直放置，以免冷却过程中变形，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤；堆放地点不得在易燃易爆品附近。
2、钢筋加工机械的用电应遵守用电安全规定，应由专业电工进行，安装应坚实稳固，保持水平位置；
3、切割机工作时站在刀片一侧防止钢筋末端弹出伤人，严禁两手在两边握料俯身送料，不得切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋。
手和切刀的距离保持15cm以上，运转中严禁用手直接清除杂物。
4、电焊机应设在干燥通风的地方，周围严禁存放易燃易爆物品，应设置单独的开关箱，雨雪天气禁止露天作业。
把线地线不得与钢丝绳、金属管件接触，不得用钢丝绳、金属管件代替接地线。
5、氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
二、混凝土浇筑
1、搅拌站应按规定要求安装在足够承载力和稳定的基座上，操作处设作业平台及防护栏杆。
电器设备和线路应绝缘良好，外露的转动部分设防护装置。
作业前先检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道、滑轮是否良好，钢丝绳有无损坏。
2、在施工平台上浇筑混凝土的工人必须系好安全带，配戴安全帽。
3、施工便道的要求应满足车辆载重要求。
4、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。
倒车过程中，车后不得有人。
同时，吊车提升过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。
5、夜间浇筑混凝土时要有足够的照明设备。
6、使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电，开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。
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