外墙结构及保温一体化技术
后置结构保温一体化建筑外墙系统应用技术规程
【后置结构保温一体化建筑外墙系统应用技术规程解析】一、介绍后置结构保温一体化建筑外墙系统应用技术规程后置结构保温一体化建筑外墙系统是一种新型的建筑外墙保温系统，它不仅能够有效地提高建筑外墙的保温性能，还可以在一定程度上改善建筑外墙的结构强度和耐久性。
在我国的建筑工程领域，后置结构保温一体化建筑外墙系统应用技术规程已经逐渐成为了一种非常受欢迎的建筑外墙保温技术。
在本文中，我们将对后置结构保温一体化建筑外墙系统应用技术规程进行深入的解析，以帮助大家更好地理解和应用这一技术规程。
二、后置结构保温一体化建筑外墙系统应用技术规程的基本原理后置结构保温一体化建筑外墙系统是由外墙保温材料、胶粘剂和外墙饰面材料等组成的。
在实际施工中，首先需要将外墙保温材料粘贴在建筑外墙的表面，然后再在外墙保温材料的表面上添加一层外墙饰面材料。
通过这种方式，可以有效地增加建筑外墙的保温性能，同时还可以改善外墙的装饰效果。
后置结构保温一体化建筑外墙系统应用技术规程所提供的施工工艺流程和施工要求，可以帮助施工人员更好地掌握这一技术规程的应用要点，确保施工质量。
三、后置结构保温一体化建筑外墙系统应用技术规程的施工工艺流程在实际施工中，后置结构保温一体化建筑外墙系统应用技术规程通常包括以下几个施工工艺流程：1. 基面处理：在施工前，需要对建筑外墙的基面进行清洁和处理，以确保外墙保温材料能够牢固地粘贴在基面上。
2. 材料配制：根据施工要求，需要对外墙保温材料和胶粘剂进行配制，以满足施工的需要。
3. 外墙保温材料粘贴：将配制好的外墙保温材料粘贴在建筑外墙的表面上，并按照规定的厚度和形状进行整齐、紧密地铺设。
4. 外墙饰面材料施工：在外墙保温材料的表面上添加外墙饰面材料，以提高外墙的装饰效果。
通过以上施工工艺流程，施工人员可以较为规范地完成后置结构保温一体化建筑外墙系统的施工工作，从而保证施工质量。
四、后置结构保温一体化建筑外墙系统应用技术规程的施工要求在实际施工中，施工人员需要严格遵守后置结构保温一体化建筑外墙系统应用技术规程中规定的施工要求，以确保施工质量。
建筑外墙保温装饰一体化结构施工技术
建筑外墙保温装饰一体化结构施工技术摘要：本文创新研究了一种外墙保温装饰一体化结构，能有效解决外墙保温与装饰施工不能同步的缺点，且能满足业主对建筑外立面高端品质的需求，顾就其新型外墙保温装饰一体化结构施工发表一些见解，为广大工程项目提供了良好的借鉴。
关键词：外墙；保温装饰一体化；外立面；同步施工1、前言1.1目前，房屋建筑外墙防水、保温、装饰一体化技术越发成熟，不少建筑外墙采用了装配式结构，其中装配式结构外墙内部设置了保温系统，后期不需要重新加设保温层；也有部分建筑外墙，无论是现浇的墙体，还是装配式墙体，外墙外保温采用了新型保温材料，对外墙进行涂刷或者覆盖保温板等进行保温。
1.2现在大多数建筑外立面，要么喷涂真石漆作为外立面装饰，要么干挂石材作为外立面装饰，其保温层和装饰层均需要分开施工，不能真正做到保温与装饰同步结合施工，同时，真石漆材料的使用寿命短，一到下雨，喷涂真石漆的建筑外立面，色差变化大，观感性差；采用干挂石材的外立面建筑，虽然造型美观，强度高，使用寿命长，但是干挂石材容易破坏保温层，造成热桥现象，干挂石材色调单一，干挂石材经过风吹雨淋也会造成石材色差变化，对建筑外立面的美观造成一定影响，并且干挂石材自重大，安装繁琐，易造成安全事故。
2、工艺原理本外墙保温装饰一体化结构技术，包括基层墙体、彩印面板、锚固件、保温泡沫条；基层墙体外侧设置找平砂浆层，找平砂浆层外侧设置胶粘剂，胶粘剂外侧设置穿孔硅酸钙板，穿孔硅酸钙板外侧设置保温芯板，保温芯板外侧设置彩印面板，彩印面板通过锚固件与基层墙体锚固连接；相邻两块彩印面板间设置保温泡沫条填充，保温泡沫条内嵌专用透气装置，专用透气装置端头与彩印面板连接处设置耐候硅酮胶。
图1 保温装饰一体化结构示意图1-找平砂浆层、2-胶粘剂、3-穿孔硅酸钙板、4-保温芯板、5-锚固件、6-保温泡沫条、7-耐候硅酮胶、8-彩印面板、9-专用透气装置、10-基层墙体3、工艺操作要点3.1如图1、图2和图3所示，一种外墙保温防水装饰一体板结构，包括基层墙体、彩印面板、锚固件、保温泡沫条；首先，对基层墙体进行检查，对基层墙体空鼓、脱落及找平进行处理，弹基准线和分割线，清理墙体灰尘；其次，基层墙体外侧进行找平砂浆层设置，然后调配贴板无机胶粘剂，在找平砂浆层外侧设置胶粘剂，胶粘剂外侧粘贴穿孔硅酸钙板，穿孔硅酸钙板外侧设置保温芯板，保温芯板由导热系数小于0.03W/(m·K)的有机保温板或者导热系数小于0.045W/(m·K)的无机保温板构成，并且保温芯板根据不同工程及施工需求，可以选择不同厚度的XPS 板、EPS 板、聚氨酯板、岩棉板，其厚度为25mm-40mm；保温芯板外侧设置彩印面板，并且通过锚固件将彩印面板、保温芯板、穿孔硅酸钙板与基层墙体四周进行机械锚固，其中，锚固件由锚固压板、金属螺钉、塑料膨胀管组成；在安装的相邻两块彩印面板间进行保温泡沫条的填充，起到进一步保温和节约硅酮胶的作用，选择的保温泡沫条直径为缝宽的1.2～1.5倍，塞得深度控制在5mm左右，保温泡沫条塞好后水平，不可呈现波浪状，防止打胶后出现露棒或空腔现象；由于外墙保温防水装饰一体板为全密封结构，在耐候硅酮胶未完全干透前，在保温泡沫条内嵌间隔放置专用透气装置，使墙体内气体能自由呼吸，平衡内外压力差。
保温结构一体化技术要点
保温结构一体化技术要点保温结构一体化技术是指在建筑设计、施工和建设过程中，将保温材料与建筑构件进行一体化结合，形成保温结构的施工和应用技术。
其主要目的是提高建筑的保温性能，减少能源消耗，提高建筑的使用寿命和舒适性。
下面是关于保温结构一体化技术的要点：1.建筑设计阶段：在建筑设计阶段，需要充分考虑建筑的保温要求，选择合适的保温材料和施工技术。
同时，要充分考虑建筑外形和结构的复杂性等因素，确保一体化技术的可行性和施工的便利性。
2.保温材料的选择：选择适合的保温材料是保温结构一体化技术的关键。
常用的保温材料有聚苯板、聚氨酯泡沫板、挤塑板等。
这些材料具有导热系数低、耐老化、轻质、易施工等特点，适合用于建筑保温结构的一体化施工。
3.施工工艺：保温结构一体化的施工工艺一般包括两步骤，即一体化施工和外墙面处理。
一体化施工是指在建筑施工过程中，将保温材料与建筑构件一同施工，形成保温结构。
外墙面处理是指对保温材料进行装饰和保护处理，以提高建筑的美观性和耐久性。
4.优点与应用：5.施工质量控制：6.保温结构的性能测试：在建筑竣工后，需要对保温结构进行性能测试，以验证其保温效果和耐久性。
性能测试包括热工性能测试和机械性能测试等，其中热工性能测试是对整个保温结构进行热通量测试和温度场测试等，以评估其保温性能。
7.施工经验与案例分析：在保温结构一体化技术的应用中，积累施工经验和案例分析是非常重要的。
通过对不同类型建筑的保温结构施工经验和效果进行总结和分析，可提高技术的可行性和施工工艺的规范性。
总之，保温结构一体化技术是一种有效提高建筑保温性能和节能效果的技术手段。
其要点包括建筑设计的考虑、保温材料的选择、施工工艺、优点与应用、施工质量控制、性能测试、施工经验与案例分析等。
通过合理应用该技术，可以提高建筑的舒适性，减少能源消耗，促进可持续发展。
建筑外墙保温与结构一体化技术的实践探析
建筑外墙保温与结构一体化技术的实践探析摘要：外墙保温与结构一体化系统较传统的技术来说，简化了施工步骤，在结构施工中就可以完成墙体保温层的设置，不再需要单独进行保温层的施工，减少了施工工艺，能够降低工程成本，加快施工进度，还可以起到节约资源，减轻结构自重的目的。
关键词：建筑外墙保温；结构一体化；技术在建筑外墙应用保温及结构一体化技术时，首先需要明确该技术的应用能够推动建筑外墙保温技术的发展，并且始终在绿色环保这一基本原则的指引下保护环境，减少人力资源的浪费及建筑垃圾的产生。
通过选取合适的施工材料，由工作人员持证上岗，确保整个施工流程及工序都符合技术的质量标准，能够有效节约建筑资源，加快施工进度，使整个保温系统有足够的一体性及稳定性。
为建筑企业带来更高的工程效益，给居住者提供更为优质的居住环境。
1建筑外墙保温及结构一体化技术的重要意义在建筑外墙保温技术应用与结构一体化的过程中，可以在节能环保的要求下，有效缩短施工周期，节约资金成本，并围绕建筑外墙结构的耐久性、防火性、传热系数、效率和燃烧等级等多种因素，通过实施一体化技术，在我国一些地区，应用内外保温技术后，如墙体脱落、开裂和中空鼓、哪些严重降低了外保温性能的质量；也能够通过该一体化技术的应用，提升水泥砂浆及混凝土等a级材料保护层性能，确保外墙的构件达到耐火极限，代替传统的外墙内保温及外保温技术应用的具有可燃性的建筑材料，使得外墙的建筑材料同耐火要求相适应，从根本上减少或杜绝火灾现象的发生，确保外墙不再出现消防安全问题；一体化技术的应用也能够通过保温系统及建筑物主体系统共同施工，使得作为隐蔽工程的外墙保温系统在建设过程中把控施工监管包括保温层的厚度、质量及节能指标等一系列问题，防止由于人为因素产生质量安全隐患，从根本上控制建筑外墙的保温性能。
2建筑外墙保温与结构一体化技术的保温及结构设计2.1建筑物外墙保温设计在外保温层的设计中，要满足冬夏两季保温隔热的基本设计要求。
外墙保温结构一体化构造施工工艺应用分析
外墙建筑保温是建筑结构寿命周期中一个重要的性能指标。
传统外贴式保温板施工质量受到粘结砂浆、保温钉材料及工人施工技术水平的多因素影响，且近年来连续发生多起外墙保温脱落的情况，造成了人员伤亡及财产损失。
因此，人们对于外墙保温施工的关注也日益趋增，如何提高外墙保温系统施工的安全性、耐久性及装饰装修的便捷性成为外墙保温施工技术的焦点。
在现有趋势下，外墙保温结构一体化技术得到了广泛的推广使用。
选用以EPS为例的外墙夹心保温现浇混凝土构造和以CIS为例的复合保温板现浇混凝土构造，对这两种外墙保温结构一体化的形式进行分析阐述。
并对两种保温结构一体化系统之间及其与传统外贴保温构造的优缺点进行浅析。
1、外墙保温结构一体化施工技术简介外墙保温结构一体化系统大致可划分为两种形式第一种是外墙夹心保温现浇混凝土构造，常见的有EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统；第二种为外墙外保温现浇混凝土构造，其中，根据保温材料的不同，又可分为复合保温板A+B型（A为保温层，B为防火构造层，如CIS复合保温板、T1复合保温板、干混料复合保温板等）与保温板复合抗裂砂浆层（如模泡强力复合保温板、后置金属网岩棉复合板等）两类。
但无论哪种保温结构一体化形式，其设计施工最基本的原理均基于外墙保温层与主体结构一同浇筑成型。
外墙夹心保温现浇混凝土构造选取EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统与CIS复合保温板现浇混凝土保温系统为例，进行比对分析。
EPS 保温模块板、EPS 保温板连接桥、固定锚件、热镀锌钢丝网片及外侧自密实混凝土保护层组成，其构造组成如图1所示。
EPS 模块保温板在模块板四周设有承插企口，经积木式竖向错缝插接并用钢筋锚件与主体混凝土结构进行锚固，拼装组合成现浇混凝土墙体的夹心保温系统。
将热镀锡电焊网安装在连接桥外侧预制卡槽内，并通过连接桥与组合扣件将内、外两侧模板连接和紧固，形成模块板外侧有50mm 自密实混凝土保护层、内侧有结构墙厚的两侧空腔构造。
保温与结构混凝土同步浇筑一体化复合外墙施工工法
保温与结构混凝土同步浇筑一体化复合外墙施工工法保温与结构混凝土同步浇筑一体化复合外墙施工工法一、前言随着住宅建筑能耗要求的提高，传统的保温材料和结构混凝土施工方法已经不能满足要求。
为此，保温与结构混凝土同步浇筑一体化复合外墙施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法将保温材料与结构混凝土同步浇筑，实现了复合外墙的一次性施工。
与传统的外墙施工相比，具有以下几个特点：1. 施工速度快：保温与结构混凝土同步浇筑，无需等待保温材料施工完成。
大大提高了施工效率。
2. 节约材料：通过一次性浇筑，减少了保温材料的使用，节约了施工成本。
3. 效果好：保温材料与结构混凝土浇筑一体化，保证了外墙的整体性和保温效果。
4. 施工质量高：保温材料与结构混凝土同步施工，避免了传统施工中的保温层偏移、接缝开裂等问题，提高了施工质量。
三、适应范围该工法适用于各类建筑项目，特别适合于多层住宅、商业建筑等高密度建筑。
可以满足不同保温要求的项目，且适用于各类墙体类型。
四、工艺原理该工法的实施原理是通过结构混凝土的浇筑将保温材料固定在墙体表面，并与结构混凝土粘结成整体。
实际工程中，采取以下技术措施保证实施效果：1. 配置合适的保温材料：根据设计要求选择合适的保温材料，确保其尺寸、密度和保温性能满足要求。
2. 结构混凝土浇筑：在保温材料铺设后，立即进行结构混凝土浇筑，确保保温材料与混凝土完全结合。
3. 控制浇筑速度和浇筑厚度：合理控制浇筑速度和厚度，保证结构混凝土的质量和保温材料的固定。
4. 控制混凝土配合比：采用合适的混凝土配合比，确保浇筑后的结构混凝土具有足够的强度和持久性。
五、施工工艺 1. 墙体准备：按照设计要求进行基底处理，并铺设防水膜。
2. 保温材料铺设：将保温材料粘贴于墙体表面，并用专用夹具固定。
3. 预埋件安装：根据设计要求，在保温层中安装预埋件。
保温与结构混凝土同步浇筑一体化复合外墙施工工法
保温与结构混凝土同步浇筑一体化复合外墙施工工法保温与结构混凝土同步浇筑一体化复合外墙施工工法，是一种结构与保温材料同步施工的建筑工法，通过将混凝土与保温材料同时浇筑于外墙结构，达到结构与保温一体化的目的。
这种工法具有施工简便、工期短、节能环保等优点，已经被广泛应用于建筑领域。
首先，保温与结构混凝土同步浇筑一体化复合外墙施工工法能够减少施工工序。
传统的外墙结构和保温施工需要分别进行，增加了施工的工序和时间。
而采用这种工法，则能够同时进行结构与保温的施工，减少了施工节点和过程，大大缩短了工期。
其次，这种工法能够提高施工的质量。
保温与结构混凝土同步浇筑一体化复合外墙施工工法能够保证结构与保温材料之间的紧密结合，形成一体化的整体墙体。
这种施工工法能够避免保温材料与结构之间的裂缝和空洞，提高了墙体的抗风压性能和抗震性能。
此外，采用这种工法还能够减少建筑垃圾的产生。
传统的外墙保温施工过程中会产生大量的建筑垃圾，不仅增加了清理和处理的工作量，还对环境造成了一定的污染。
而保温与结构混凝土同步浇筑一体化施工工法则能够减少因为保温材料施工产生的垃圾，实现了节能环保的效果。
对于这种工法的施工流程，首先需要进行外墙结构的预制，包括立柱、梁等。
然后，在结构预制完成后，进行保温材料的安装，通常是采用挤塑聚苯乙烯板等材料进行保温层的施工。
在保温材料安装完成后，进行混凝土的浇筑，将保温材料与混凝土一起浇筑在外墙结构上。
最后，进行砂浆饰面的施工，使墙面平整美观。
综上所述，保温与结构混凝土同步浇筑一体化复合外墙施工工法具有施工简便、工期短、质量优良、节能环保等优点。
在建筑领域得到了广泛应用，为建筑行业的发展做出了积极贡献。
未来，这种工法还有更大的发展空间和应用前景。
sw硅墨烯保温与结构一体化系统技术应用规程
sw硅墨烯保温与结构一体化系统技术应用规程
SW硅墨烯保温与结构一体化系统技术是一种集保温、防水、防火、隔音等功能于一体的建筑外墙保温材料与结构系统。
该技术应用规程可以包括以下内容：
1. 技术原理：介绍SW硅墨烯保温与结构一体化系统技术的原理，包括硅墨烯材料的特性、保温原理、结构一体化的设计思路等。
2. 适用范围：明确SW硅墨烯保温与结构一体化系统技术适用的建筑类型、墙体结构、环境要求等。
3. 材料要求：指定SW硅墨烯保温材料的技术指标，包括硅墨烯纳米材料的含量、抗拉强度、导热系数等。
4. 施工工艺：说明SW硅墨烯保温与结构一体化系统的施工工艺，包括表面处理、材料涂刷、封边处理、接缝处理、抹灰层施工等。
5. 质量控制：明确SW硅墨烯保温与结构一体化系统施工的质量控制要求，包括施工工艺、材料验收、质量检测等。
6. 工程验收：规定SW硅墨烯保温与结构一体化系统工程的验收标准和方法，包括外观质量、保温性能、防水性能、防火性能等。
7. 维护与保养：阐明SW硅墨烯保温与结构一体化系统的维护
与保养要求，包括定期检查、清洁、涂刷保护层等。
8. 安全与环保：强调SW硅墨烯保温与结构一体化系统施工过程中的安全与环保要求，包括施工现场的安全措施、材料的环保性能等。
以上内容可以作为SW硅墨烯保温与结构一体化系统技术应用规程的基本要素，通过规范化的技术规范和标准，能够保证该技术在实际应用中的可靠性和稳定性。
保温与结构一体化
建筑节能与结构一体化技术是集建筑保温功能与墙体围护功能于一体，墙体不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准要求，实现保温与墙体同寿命的建筑节能技术。
以下是详细介绍：1、不同结构体系通常采用的建筑结构类型主要包括砌体结构、框架结构、框剪结构、剪力墙结构等，研究建筑节能与结构一体化技术就必须研究不同结构形式的节能。
根据结构形式的不同，课题组对各种结构形式的一体化技术进行了充分考察，主要包括各种框架填充墙自保温砌块结构体系类、夹芯墙复合保温结构体系类、装配式混凝土复合墙板保温体系类和现浇混凝土墙体结构自保温体系类等。
2、防火性能建筑防火功能是建筑物最重要的功能之一，节能与结构一体化技术必须首先满足相应的防火功能要求。
一体化技术最大的特点是建筑墙体保温与结构融为一体，而且保温层外侧有足够厚度的防护层（一般保温层外侧有30mm～50mm的混凝土或水泥砂浆)，根据防火设计规范的规定，保温层外侧有30mm～50mm的防护层，其耐火极限不低于1.0h。
根据有关外墙外保温薄抹灰系统墙角火试验结果显示，试验开始后10min时，薄抹灰系统顶部两面墙的交叉部位保护层首先脱开，聚苯板被点燃，随后保护层脱开面积逐渐扩展，燃烧面积也随之扩展，13min时，整个墙面全部开始燃烧，并在5min内墙面的聚苯板全部完毕。
可见一体化技术的防火性能远远好于外墙外保温系统。
3、生产工艺节能与结构一体化技术要求的性能指标，必须有较成熟的生产工艺作保障。
相关生产企业必须从设备的先进性、经济性和适用性等方面进行了大量的科研试验，满足一体化技术要求的自动化生产设备，确定科学合理的产品生产工艺，提高生产效率和产品质量，有利于形成标准化、产业化的发展规模。
4、技术指标耐久性是节能与结构一体化技术研究的关键因素之一，对关乎耐久性能的技术指标通过试验研究，指标进行了严格控制，对关乎抗裂性能的技术指标制定。
5、标准规程标准规程是指导生产、设计、施工最重要的依据，为一体化技术的发展应用提供了强大的技术支撑。
外墙保温结构一体化构造施工工艺应用
外墙保温结构一体化构造施工工艺应用外墙保温一体化构造施工工艺是指在建筑施工过程中，将保温材料与建筑墙体结构进行一体化施工，提高墙体的抗震性能、保温性能和节能性能。
该工艺具有施工简单、效果显著、经济实用等优点，得到了广泛的应用。
一、施工准备1.确定施工范围和面积，编制施工方案和施工图纸。
2.制定施工计划及施工队伍的组织和协调。
3.采购合适的保温材料和施工工具。
二、基础处理1.清理基础表面的杂物和尘土。
2.修补或处理基础的破损和裂缝。
三、保护层施工1.在基础表面涂刷一层抗碱封闭剂，以提高墙体的抗碱性能。
2.在墙体上涂刷防水涂料，以防止水分的渗透。
四、外保温板安装1.根据施工图纸的要求，将外保温板切割成适当的尺寸。
2.涂抹粘结剂于外保温板的背面，然后将其粘贴到墙体上。
3.使用专用的压板工具将外保温板与墙体紧密贴合。
五、固定和连接1.在外保温板上预埋固定件，然后用专用的固定件固定外保温板。
2.使用专用的连接件，将外保温板与墙体连接起来，以提高墙体的抗震能力。
六、饰面层处理1.将饰面层材料切割成适当的尺寸。
2.使用专用的粘结剂将饰面层材料粘贴到外保温板上，然后进行压实。
七、收尾工作1.清理施工现场，移除杂物和垃圾。
2.对工程进行验收和检测，确保施工质量符合标准。
外墙保温一体化构造施工工艺的应用可以有效地提高建筑墙体的抗震性能、保温性能和节能性能，减少了传统外墙保温施工过程中的繁琐工序和材料的使用量。
此外，其施工速度快、造价低、施工质量可控的特点，也使其成为建筑工程中的一种常用施工工艺。
在今后的建筑施工中，外墙保温一体化构造施工工艺将得到更广泛的应用。
外墙外保温结构一体化施工方案
外墙外保温结构一体化施工方案
一、背景介绍
在建筑施工领域中，外墙外保温结构一体化是一种重要的施工技术，旨在提高建筑外墙的保温性能，减少能源消耗，改善室内舒适度。
本文将介绍外墙外保温结构一体化的施工方案及注意事项。
二、施工工艺
1. 预处理
在进行外墙外保温结构一体化施工之前，需要对外墙表面进行清洁、打磨和修补处理，确保外墙表面平整、干燥、无杂质。
2. 底层处理
选择适合的胶粘剂，将保温材料粘贴在外墙表面，确保牢固粘贴，无空鼓。
在保温材料的背面均匀涂抹胶粘剂，然后按照设计要求进行垂直或水平粘贴。
3. 中层处理
在底层处理完成后，需要进行中层处理，即在保温材料外侧加挂防护网格布，并涂抹专用胶粘剂，增加保温系统的强度和稳定性。
4. 面层处理
最后一步是进行面层处理，即在防护网格布上涂刷防水防裂涂料，以增加外墙的耐候性和美观度。
三、施工注意事项
•严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
•选择质量可靠的材料和设备，确保施工的稳定性和耐久性。
•对施工现场进行整洁保持，确保施工质量。
•施工过程中注意安全，做好相关防护措施。
四、总结
外墙外保温结构一体化施工方案是建筑施工中重要的一环，通过合理的施工方案和严格的操作可以提高建筑的节能性能，延长建筑的使用寿命，提升建筑的整体外观。
在实际施工中应认真遵循施工流程，确保施工质量和安全。
以上是关于外墙外保温结构一体化施工方案的简要介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考和借鉴。
建筑外墙保温装饰一体化施工技术分析
建筑外墙保温装饰一体化施工技术分析建筑外墙保温装饰一体化施工技术是一种具有综合性能优良、施工简单、使用寿命长、节能环保等特点的新型建筑保温装饰材料。
下面我们将从材料选择、施工工艺、施工质量等方面进行分析。
一、材料选择建筑外墙保温装饰一体化材料有多种类型，例如岩棉板、挤塑板、聚苯板、硅酸钙板等。
在选择材料时，需要综合考虑其保温性能、防水性能、防火性能、抗冻性、耐久性等指标。
特别是在选择保温材料时，需要注意其导热系数、吸水率和压缩性能，这些指标对保温效果和使用寿命都有重要影响。
此外，还需要注意材料的环保性能和施工性能。
二、施工工艺建筑外墙保温装饰一体化施工工艺主要包括材料准备、基层处理、保温层施工、饰面层施工等。
在施工过程中，需要注意以下几点：1. 基层处理：保证基层表面平整、清洁、无松散物和污渍等，确保粘结强度。
2. 保温层施工：分层进行，确保每一层材料之间的贴合紧密，避免产生空鼓、裂缝等情况。
3. 窗口、门口的处理：加强细节部位大的通风孔的保温性能和攻击性。
4. 饰面层施工：保证表面平整、光滑、尺寸精确。
在施工中注意控制材料厚度，确保饰面层质量和粘固性。
三、施工质量建筑外墙保温装饰一体化材料的施工质量关系到保温效果和使用寿命，因此需要特别注意以下几个方面：1. 粘接强度：使用适量的胶粘剂，保证材料与墙体的粘合力和其自身的粘合强度。
2. 密封性能：保证材料的密封性能，防止水汽渗透和冷热自然变化带来的破坏。
3. 防火性能：在保证保温性能的前提下，保证材料的防火性能，避免火灾。
4. 耐久性：使施工后的材料具有耐久性，避免光、气、水等对材料的影响。
综上所述，建筑外墙保温装饰一体化施工技术具有众多优点，但在实际施工过程中需要注意细节，才能确保保温效果和使用寿命。
外墙KS保温结构一体化浇筑施工工法
外墙KS保温结构一体化浇筑施工工法一、前言随着我国建筑行业的快速发展，建筑的外墙保温要求也越来越高，为了满足这种需求，外墙KS保温结构一体化浇筑施工工法应运而生。
该工法将墙体的承重和保温两个方面相统一，让建筑的保温性能更加的出色，外观也更美观、得体。
下面我们来详细了解外墙KS保温结构一体化浇筑施工工法。
二、工法特点外墙KS保温结构一体化浇筑施工工法的最大特点就是实现了墙体的一次浇筑，使墙体的承重和保温能力达到了相当完美的平衡，大大减少了施工的时间和成本。
同时，在施工中还采用了新型加筋材料，增加了墙体的稳定性，保证了工程的安全性和可靠性。
三、适应范围外墙KS保温结构一体化浇筑施工工法适用于各种高层建筑、工业厂房、商业综合体等建筑物。
四、工艺原理1、工法与实际工程之间的联系在施工中，通过钢筋网架的整体浇注，使各个部位形成一体化，同时巩固整个建筑结构。
该工法采用一次浇筑的方法，使工序更加简单，施工成本更低。
2、采取的技术措施a、均匀喷涂基层；b、固定钢筋骨架；c、浇注保温材料；d、浇注混凝土面层。
通过以上技术措施，使整个施工过程顺畅，保证了墙体的稳定性和保温性能。
五、施工工艺1、表面处理：抹灰处理、基层处理；2、粘结处理：用增强粘结剂连续涂刷在基层上；3、接缝处处理：采用专用母接头料处理；4、骨架安装：钢筋网架的组装焊接；5、保温材料浇筑：采用聚苯乙烯板材制造；6、混凝土面层浇筑：设置钢筋网格布置和预埋件（如搭接提绑件）、嵌缝线、预埋配件等。
六、劳动组织施工的劳动组织应该在规划施工进度和严格控制施工质量两个方面展开。
针对不同阶段，采取不同的施工措施，确保施工全面、有效、高效。
七、机具设备外墙KS保温结构一体化浇筑施工工法需要使用的机具设备有：混凝土搅拌机、电焊机、大型风干机、脚手架、吊篮等。
八、质量控制施工过程中，需要严格控制工艺质量。
选用原材料品质好的材料、严格按照规范操作，确保施工产品的质量过硬。
外墙保温与结构一体化技术比较研究-以OKS复合保温模板系统技术及CL建筑体系技术为例
外墙保温与结构一体化技术比较研究-以OKS复合保温模板系统技术及CL建筑体系技术为例我国北方采暖地区的节能建筑，绝大部分采用粘贴聚苯板等外墙保温技术。
外墙外保温技术理论使用年限仅为25年，而一般建筑设计使用年限为50-70年，有的因材料、施工质量问题，造成外保温工程维修、更换的时间比预期大大提前。
外墙保温施工采用保温与结构一体化技术是实现建筑保温功能与墙体维护功能于一体，具有较长的耐久性且满足消防防火要求。
{1} 节能与结构一体化主要是指建筑外墙节能措施在满足当地现行建筑节能要求的前提下，以节能措施与主体结构使用年限、耐火极限相匹配为目标，以构造的传热系数、耐久性、耐候性、燃烧等级、耐火极限、综合经济评价等指标为依据，复合当地热工分区特点、原材料及部品供应，并与结构同步设计、同步施工的相关技术。
{2}笔者2016年2月至今在河北省廊坊市悦居时代小区项目担任技术员职务，工程开工前参与考察了很多保温与结构一体化技术厂家、在施项目和已完工项目，公司和项目先选定CL建筑体系作为本工程的外保温系统，又变更为OKS复合保温模板系统作为本工程的外保温系统。
笔者在工作期间发现虽然现有的保温与结构一体化厂家所研发的技术已能满足建筑保温与结构同寿命，但是依然存在着提升空间。
笔者欲选取CL建筑体系技术与OKS复合保温模板系统技术进行对比研究，分别找出两种技术的优势与不足，并结合自己的工作实践，为后续保温与结构一体化技术的研究提出建议，以期为加快保温与结构一体化技术的研究和发展贡献自己的微薄之力。
1.2研究对象CL建筑体系是一种复合剪力墙结构体系，其核心构件是一种在工厂内定制生产的钢筋立体焊接网架保温夹芯板（简称“CL网架板”）；通过在施工现场将保温板两侧浇筑混凝土后，形成的集受力、保温于一体的现浇钢筋混凝土复合剪力墙，简称“CL复合剪力墙”。
该种复合剪力墙主要用于建筑物的外墙，不采暖楼（电）梯间墙、分户墙等有保温、隔声要求部位的墙体。
外墙结构保温一体板技术交底
工程名称交底部位外墙结构保温一体化工程编号日期2022年8月1日交底内容：一、施工范围本工程1#、2#、3#、4#、5#、8#住宅楼采用结构保温一体化技术，首层及以上楼层施工应用。
2、材料计划(1)材料要求1)热固复合硅质保温板厚度为100mm，长度与宽度根据设计配板进行裁割。
2)热固复合硅质保温板同现浇混凝土连接作用的专用连接件，建筑高度小于或等于54，连接件每平米设置数量不应少于8个。
(2)保模一体板的主要性能指标指标如下：材质检测项目检测标准复合保温板拉伸粘结强度（MPa）（≥0.10）GB/T30595-2014/6.4.2石墨挤塑板表观密度（kg/m³）（30-38）GB/T6343导热系数（W/（m*k）（0.024）GB/T10294燃烧性能（B1）级GB8624热固改性聚苯板干密度（kg/m³）（140-200）GB/T6343导热系数（W/（m*k）（≤0.050）GB/T10294燃烧性能（A2）级GB8624(3)工具准备手电钻、冲击钻、手提锯(石材锯片)、专用台锯、钢锯条、吊装带、墨斗、2m靠尺等。
(4)材料进场要求材料进场前应将样板提前送至现场，材料进场要配有出厂合格证、节能认定证书、抽样检验报告、型式检验报告等材料手续齐全。
3、施工准备热固复合硅质保温板现浇混凝土外墙保温系统的施工应满足下列要求：（1）保温系统施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙，并经有关各方确认后再进行施工。
（2）保温系统施工前的钢筋工程、水电安装、预埋预留等前置工作自检合格，并通过监理（建设单位）等有关单位的验收。
（3）模板支架符合国家相关规范、标准及文件要求，满足支模等后续工程工序的要求。
（4）按照图纸要求换算的支模放线及其他定位线全部完成并通过校验。
（5）安全、技术等交底工作全部完成，技术文件不得违反国家相关法律法规条文规定。
4、工艺流程墙柱钢筋验收、钢筋绑扎→保温模板排版→保温模板裁割→钻孔→安装连接件或预埋件→起吊→外立WX-I型复合保温板→保温板临时固定→立内侧模板→立模板竖向木方次楞→立水平钢管主楞→穿对拉止水螺栓→调整模板位置和垂直度→支架固定→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除内侧模板和主次楞→对拉螺栓拆除(为防止保温板脱落，对拉螺栓不采用套管，对拉螺栓杆件浇筑混凝土内，外漏部分杆件切割)→拼缝及阴阳角处抗裂处理→抗裂找平层施工→饰面层施工。
外墙外保温结构一体化施工方案(1)
外墙外保温结构一体化施工方案(1)外墙外保温在建筑施工中起着至关重要的作用，不仅可以提高建筑物的保温隔热性能，还能增强建筑的整体结构性能。
为了实现外墙外保温的一体化施工，需要采用合理的施工方案和措施。
一、施工材料选择外墙外保温结构一体化施工中，施工材料的选择至关重要。
首先要选择符合国家标准的保温材料，例如聚苯乙烯泡沫板、岩棉板等。
此外，还需要选择耐候性好、耐碱性强的外墙涂料，确保整体保温结构的稳定性和耐久性。
二、施工工艺流程1. 施工准备阶段在施工前，需要对建筑结构进行检查和评估，确保建筑结构符合外墙外保温的要求。
同时，要准备好所需的施工材料和工具，为施工做好充分准备。
2. 基层处理在进行外墙外保温结构施工前，需要对建筑基层进行处理，确保基层平整、干燥、清洁，并保证基层的抗压抗拉性能。
3. 外保温材料施工选择合适的外保温材料进行铺贴，确保每块材料之间的间隙均匀、牢固。
在设置抹面网格布的同时，还应注意角部和构造部位的处理，以确保整体施工质量。
4. 外墙涂料施工在外保温材料固定后，进行外墙涂料的施工。
涂料要均匀、连续地施工，确保整体外墙的外观效果和防护性能。
三、施工质量控制在外墙外保温结构施工过程中，需要严格控制施工质量，确保施工过程符合要求。
可以采用抽检、验收等方式对施工质量进行检验，及时发现并处理问题。
四、安全施工在外墙外保温结构施工中，安全是首要保障。
施工人员要严格遵守施工操作规程，正确使用施工工具和设备，做好施工现场的安全防护工作，杜绝安全事故的发生。
五、施工后维护外墙外保温结构施工完成后，还需要进行定期的检查和维护工作，确保外墙外保温结构的稳定性和耐久性。
同时，及时修补和更换受损部位，保持建筑物的外观和功能。
综上所述，外墙外保温结构一体化施工是建筑施工中的重要环节，通过合理的施工方案和措施，可以提高建筑物的保温隔热性能，增强建筑的整体结构性能，为建筑物的使用和维护提供保障。
外墙保温一体化系统应用技术标准 现浇混凝土
外墙保温一体化系统应用技术标准现浇混凝土外墙保温一体化系统是指在建筑物的外墙表面增加一层保温材料，并在保温材料上施工外墙装饰面层的系统。
该系统具有保温隔热、节能减排、防潮防水、提高建筑物外观和耐久性等优点，被广泛应用于各类建筑物的外墙装饰。
外墙保温一体化系统的施工主要包括以下几个步骤：基层处理、保温材料施工、保温层装饰面层施工。
在施工过程中，需要按照相应的标准和规范进行操作，以确保系统的性能与质量。
一、基层处理：保温一体化系统的施工首先要对基层进行处理，以保证基层的平整、牢固和无松动物质。
基层处理应符合《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300）的要求，同时要考虑保温材料的粘结性能，以保证基层与保温材料之间的粘结牢固。
二、保温材料施工：选择合适的保温材料是保温一体化系统的关键。
常见的保温材料有聚苯板、聚氨酯板、挤塑板等。
保温材料的选择应符合《建筑外墙外保温系统技术规范》（JG/T 340）的要求，并满足建筑保温要求。
保温材料的施工应按照相应的施工工艺和规范进行，确保保温材料的安装正确、牢固、密实。
三、保温层装饰面层施工：保温层装饰面层是外墙保温一体化系统的外观面层，可根据建筑装饰要求选择石材、瓷砖、涂料等材料进行施工。
保温层装饰面层的施工要求应符合建筑装饰工程的相应规范和标准，保证装饰效果和施工质量。
在外墙保温一体化系统施工过程中，还应注意以下几个方面的技术要求：1.粘结剂的选择：保温材料与基层、装饰面层之间的粘结剂应选用符合相关标准的产品，具有良好的粘结强度和耐候性。
2.施工工艺的严格控制：保温材料的施工应按照相应的施工工艺和规范进行，施工过程中要注意保温材料的紧密贴合并及时修补漏损处，确保保温层的连续性。
3.施工现场的质量检验：在施工过程中应建立质量检验机制，对保温材料、粘结剂、装饰面层等进行抽样检测，确保施工材料的质量符合相关标准要求。
4.隐蔽工程的验收：保温一体化系统施工结束后，应进行隐蔽工程验收，对保温材料的厚度、粘结强度、装饰面层的平整度等进行检查，确保施工质量达到标准要求。
浅谈建筑保温与结构一体化的施工技术
浅谈建筑保温与结构一体化的施工技术摘要：传统外墙外保温系统由于技术、工艺、材料及施工人员素质的差异，使用寿命较短，近几年出现的空鼓、开裂、脱落、失火事故频发，伤人、砸物甚至致人死亡等事件也屡见报端，给人民的生命财产造成巨大损失，如何改变传统体系的缺陷，是本文探讨的要点。
本文阐述了CCW体系的技术优势。
关键词：建筑保温与结构一体化；CCW体系；节能防火一、引言目前混凝土保温幕墙体系较多，工艺差异较小、各有优势，本工程前期经建设单位、设计单位以及施工单位对市场上混凝土保温幕墙体系的调查与分析，一致认同CCW体系具有较高的技术优势。
河南住房和城乡建设厅发布豫建[2015]88号文件、郑州市城建委发布郑建文[2015]78号文件，要求自2016年7月1日起，郑州全市新建民用建筑原则上应采用保温与结构一体化技术设计、建设，安置房工程作为民生工程，必须优先运用。
二、工程概况郑州市某安置房总建筑面积18.59万平方米，由6栋高层住宅、1栋五层商业及地下车库组成，主楼地上29层，车库地下两层。
住宅外墙保温设计采用CCW一体化技术体系，其中1#、2#、3#楼保温材料选用80厚B1级XPS 型保温材料，4#、5#、6#楼保温材料选用 50厚B1级XPS 型保温材料，外侧保护层厚度均为50厚保护层。
三、工艺原理建筑保温与结构一体化技术即建筑主体围护结构与保温层、外保护层实现刚性连接，形成整体如一的建筑构造模式，如下图1。
图1 体系模式四、工艺流程及操作要点4.1 工艺流程（如图2）图2 工艺流程图4.2 操作要点4.2.1 准备工作1、技术准备工作（1）熟悉保温结构体系的特点及施工工艺和相关标准。
（2）施工图审查满足使用保温结构体系的要求。
（3）对于参与混凝土保温幕墙结构体系工程施工的主要技术管理人员要经过技术培训合格后上岗。
培训内容应包括：相关技术规程、施工工艺标准、结点构造、现场施工操作等；对工人进行相关技术培训，重点培训网架板的安装、混凝土及高密性混凝土的浇筑要点。
外墙外保温结构一体化施工方案
外墙外保温结构一体化施工方案一、施工步骤1.准备工作：确定施工范围和材料需求，清理施工区域，确保施工地面平整且无尘。
2.基层处理：对外墙表面进行清理、修补和处理，确保基层平整、牢固和无油污、脱落等问题。
可以采用刷涂法、批涂法或干湿摩擦法进行基层处理。
3.填缝处理：对外墙表面的缝隙进行填缝处理，以防止保温材料的渗透和破坏。
可以采用密封胶、胶粉或填缝材料进行填缝处理。
4.基层涂装：对基层进行底漆涂装，以增加保温层的粘结力和附着力。
底漆一般采用聚合物改性水泥砂浆或聚合物乳液。
5.粘贴保温板：将保温板按照规定的排列方式粘贴在基层上，保证每块保温板之间、与基层之间的粘结紧密且无空鼓。
采用专用的粘结剂或粘结砂浆进行粘贴。
6.表面处理：在保温板上进行表面处理，以增加保温层的抗压强度和抗老化能力。
表面处理一般采用细石砂浆或聚合物砂浆。
7.打砂处理：对表面处理后的保温层进行打砂处理，以增加保温层的粗糙度，提高涂料的附着力。
8.涂料涂装：选用适合的涂料进行涂装，涂刷一至两遍，以提高保温层的防水性和美观度。
涂料可以选择聚合物涂料、硅酸盐涂料等。
二、施工材料1.保温材料：常见的保温材料有挤塑板、聚苯颗粒板等，根据建筑要求和保温需求来选择合适的材料。
2.粘结剂和基层涂料：常见的粘结剂有耐候高分子胶粉、聚合物胶粉等，常见的基层涂料有聚合物改性水泥砂浆、聚合物乳液等。
3.表面处理材料：常见的表面处理材料有细石砂浆、聚合物砂浆等，用于增加保温层的抗压强度和抗老化能力。
4.涂料：常见的涂料有聚合物涂料、硅酸盐涂料等，用于涂装以提高保温层的防水性和美观度。
三、注意事项1.施工前要进行充分的准备工作，包括施工方案的制定、施工材料的准备以及施工现场的清理等。
2.施工过程中要注意保温板的粘贴和固定，确保每块保温板之间和与基层之间的粘结紧密且无空鼓。
3.施工过程中要进行质量把关，定期检查施工质量，确保施工符合设计要求和标准。
4.施工完成后要进行验收和保养，检查保温层的质量，并采取相应的保养措施，保证保温层的性能和寿命。
后置结构保温一体化建筑外墙系统应用技术规程
后置结构保温一体化建筑外墙系统应用技术规程后置结构保温一体化建筑外墙系统是一种在建筑外墙装饰层之后，将保温层与结构层一体化的构造形式。
它有效地解决了传统保温材料易受损、安全性不高等问题，具有优良的节能保温效果和良好的装饰效果。
下面将介绍后置结构保温一体化建筑外墙系统的应用技术规程。
一、基本要求1. 安全性要求：保温一体化建筑外墙系统必须符合国家相关建筑安全标准，并通过相应的质量检测和试验。
2. 耐久性要求：保温一体化建筑外墙系统的保温层、装饰层和结构层应具有耐久性，能够抵御长期的风雨侵蚀。
3. 节能性要求：保温一体化建筑外墙系统的保温层材料应具有良好的保温性能，能够降低建筑物的能耗。
4. 施工性要求：保温一体化建筑外墙系统的施工便捷、简单，能够提高施工效率。
二、施工工艺1. 基层处理：保温一体化建筑外墙系统施工前，应对基层进行清理、修补和防潮处理，确保基层平整、干燥、无杂质。
2. 固定层安装：在基层处理完毕后，将固定层按照设计要求粘贴或直接安装在基层上。
固定层可以采用内外角线条、踢脚线等构件进行固定。
3. 保温层施工：将保温材料切割成合适的尺寸，然后使用专用胶水或粘结剂粘贴在固定层上，保温板之间要留有缝隙，以便进行热胀冷缩。
4. 罩面层施工：在保温层施工完毕后，将罩面层（装饰层）的材料按照设计要求安装在保温层上。
罩面层可以采用石材、瓷砖、玻璃幕墙等材料。
5. 灌浆密封：在罩面层施工完毕后，进行灌浆密封处理，以确保整个保温一体化建筑外墙系统的防水性能。
三、材料选择1. 固定层：固定层材料应具有良好的粘结强度，可选择塑料、聚苯乙烯泡沫、玻璃钢等材料。
2. 保温层：保温层材料应具有良好的保温性能和抗压强度。
常见的保温材料有聚苯板、聚氨酯板、挤塑板等。
3. 罩面层：罩面层材料应具有良好的装饰效果和防水性能。
可以选择石材、瓷砖、铝塑板等材料。
四、质量验收1. 施工质量验收：对保温一体化建筑外墙系统的施工质量进行验收，包括固定层、保温层和罩面层的安装质量。
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外墙结构及保温一体化技术
技术领域
外墙模板及保温一体化，是一种新型建筑节能与结构一体化技术，具有保温防火性能好、质量安全可靠，设计施工简便、与建筑物同寿命等特点。
它施工时放在外模板内，与砼浇筑同时施工，外侧挂抗裂网，通过锚件将保温板与砼牢固连接在一起而形成结构体系。
背景技术
外墙结构及保温一体化技术采用结构与保温同步施工，有效避免了施工中或施工后火灾的发生，大大缩短了施工工期，节约模板，减少支撑，降低了施工成本，设计施工技术简单，推广应用具有较好的经济社会效益。
发明内容
1、外墙结构及保温一体化，具有保温防火性能好、质量安全可靠，设计施工简便、与建筑物同寿命等特点。
它施工时放在外模板内，与砼浇筑同时施工，外侧挂抗裂网，通过锚件将保温板与砼牢固连接在一起而形成的保温结构体系。
该工艺采用结构与保温板同步施工，有效避免了施工中或施工后火灾的发生，大大缩短了施工工期，节约模板，减少支撑，降低了施工成本，设计施工技术简单。
2、外墙结构及保温一体化体系的组成：连接固定件、抗裂网、挤塑板、内侧粘结加强层、现浇砼。
3、外墙结构及保温一体化体系的工艺原理：将符合工程要求的保温板置于绑扎好的梁、柱、墙的钢筋外侧、外挂抗裂网、内刷粘结加强层，并在设置多个锚件固定，按设计要求支设模板和浇筑砼，使保温板与砼有机粘接在一起，拆除外模板支撑和内模后，在保温板的外侧直接做砂浆保护层或腻子，形成符合建筑节能标准的永久性复合保温体系，实现节能与结构同寿命。
具体施工要求
1保温板板缝的控制: 保温板在支设、拼装过程中，板与板之间要挤紧、对
严，缝隙不大于2㎜，板缝无需胶带及双面胶粘贴，能够有效防止漏浆现象发生。
2、外模板竖向背肋的控制: 由于保温板有较强的强度和刚度，背肋木方间距设置约200㎜--250㎜，可避免外模板的抗弯性能，满足模板砼侧压力要求。
3.保温板与砼面粘结强度的控制:由于保温板内侧有粘结加强层，表面较粗糙，有较高的力学强度且有锚件进行锚固连接，无需刷界面剂，能够有效增强保温板与砼的粘结强度。
4 保温板的排版控制: 根据图纸外墙尺寸确定排版方案并绘制安装排版图，以使用主规格保温板为主，次规格的保温板为辅进行组合。
5保温板特殊部位的处理：该保温体系适用于剪力墙面、柱外面、梁外面，其它部位如阳台、雨棚、空调板、外凸的腰线等热桥部位，均可采用保温浆料施工。
6 外墙结构及保温一体化的支撑加固：施工时，旧木方及接长木方均可使用，所用次楞木方厚度截面尺寸应一致，避免支撑拆除后，外模板表面平整度出现凹凸不平现象（条件允许、最好采用定制钢模板）。
外墙结构及保温一体化有较强的强度和刚度，按照普通的模板施工方法进行支撑加固。
7 外墙结构及保温一体化的支设顺序：模板支设时，应首先将保温板临时固定好，利用每块板的上下或两端各一锚栓与钢筋临时绑扎固定，加固时采用锚件按《10j121》要求加固。
具体有益效果
1.在实际施工中无论是聚苯板薄抹灰保温、聚苯颗粒保温浆料保温、硬质聚氨酯泡沫塑料板保温，还是pvc挂板保温都是主体完工后再进行二次施工，施工工艺较为复杂，需找平、抹抗裂砂浆、挂耐碱玻璃丝网格布、打锚栓等，工序繁多，施工周期长；cl墙体也是一次施工。
但是施工容易出现保温板跑偏、模板支设过程及钢筋绑扎过程中对保温板破坏大，砼浇筑时砼密实度不好控制，模板支设必须先施工墙体在支设顶板等。
而采用外墙结构及保温一体化后，采用传统的施工工艺和施工习惯即可，工程量显著减少，保温施工与主体施工同步施工，结果达到cl墙体相同目标，总体施工工期还能够缩短1—2个月，设
备租赁费、管理费、人工费等均得到大幅节约，
2.目前我国外保温工程普遍采用的是聚苯板薄抹灰和干挂幕墙板填充系统，均存在着不同的消防隐患，尤其是在施工过程中，保温板一旦碰到火花，极容易发生火灾，尽管采用的保温板为阻燃型的xps或eps板，但在火灾发生的情况下，由于苯板属热性泡沫，遇热收缩融化，助燃剂快速挥发，保温板转换成为极易燃烧的可燃体，并在热风力和烟道效应的推动下，短时间内可使整个建筑物外立面燃毁殆尽，从而造成严重的财产损失和人身安全事故，而外墙结构及保温一体化则是与结果一次施工完成，在板的外表面直接施工腻子或抹灰，构成过度层、加强层，从而将保温板进行全覆盖，杜绝了火灾隐患。
附图说明
1. 外墙结构及保温一体化墙身构造
①、抗裂网
②、保温板
③、锚件
④、结构墙体
2.窗节点详图
①、抗裂网
②、保温板
③、锚件
④、结构墙体。