提高沉井下沉施工质量(改)
沉井的质量通病以及对策_secret
整沉井质量通病以及对策2偏移或扭位1．现象沉井下沉过程中或下沉后，筒体轴线位置发生一个方向偏移(称为位移)，或两个方向的偏移(称为扭位)。
2．原因分析(1)位移大多由于倾斜引起，当沉井倾斜一侧土质较松软，在纠正倾斜时，井身往往向倾斜一侧下部产生一个较大的压力，因而伴随向倾斜方向产生一定位移。
位移大小随土质情况及向一边倾斜的次数而定。
当倾斜方向不平行轴线时，纠正后则产生扭位，多次不同方向的倾斜，纠正倾斜后拌随产生位移的综合复合作用，也常导致产生偏离轴线方向的扭位。
(2)沉井倾斜未纠正就继续下沉，常会使沉井向倾斜相反方向产生一定位移。
(3)测量偏差未及时纠正。
3．预防措施(1)加强测量控制和检测，在沉井外和井壁上设控制线，内壁上设垂度观测标志，以控制平面位置和垂直度，每班观测不少于2次，发现位移或扭位应及时纠正。
(2)及时纠正倾斜，避免在倾斜情况下继续下沉，造成位移或扭位。
(3)控制沉井不再向偏移方向倾斜。
(4)加强测量的检查和复核工作。
4．治理方法位移纠正方法一般是控制沉并不再向位移方向倾斜，同时有意识地使沉井向位移相反方向倾斜，纠正倾斜后，使其伴随向位移相反方向产生一定位移纠正。
如位移较大，也可有意使沉井偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直到刃脚处中心线与设计中心线位置吻合或接近时，再纠正倾斜，位移相应得到纠正。
扭位可按纠正位移方法纠正，使倾斜方向对准沉井中心，然后纠正倾斜，扭位随之得到纠正。
亦可先纠正一个方向的倾斜、位移，然后纠正另一个方向的倾斜、位移，几次倾斜方向纠正后，轴线即恢复到原位置。
下沉遇坚硬土层1．现象沉井挖土遇坚硬土层，出现难以开挖下沉的现象。
2. 原因分析遇厚薄不一的黄砂胶结层(姜结石)，质地坚硬，用一般镐、锹开挖非常困难，使下沉十分缓慢。
3．防治措施(1)排水下沉时，以人力用铁钎打入士中向上撬动、取出，或用铁镐、锄开挖，必要时打炮孔爆破成碎块。
(2)不排水下沉时，用重型抓斗、射水管和水中爆破联合作业。
沉井不排水下沉的施工方案
沉井不排水下沉的施工方案引言沉井是一种常见的工程施工技术，用于解决地下管网的布置、维护与改造。
传统的沉井施工一般需要进行排水作业，但这种方式在一些特殊情况下并不适用，比如施工现场无法使用排水泵或者需要保持周围环境稳定。
本文将介绍一种沉井不排水下沉的施工方案，旨在提供一种新的解决方案。
施工方案概述沉井不排水下沉的施工方案是通过使用抽真空技术实现的。
具体步骤如下：1.前期准备工作：施工前，需要对施工区域进行调查，确保地下无障碍物，同时做好安全防护措施。
准备好所需的施工设备和材料，包括真空抽水泵、软管、吸头等。
2.决定沉井位置：根据工程需求和实际情况，确定沉井的位置，并进行标记。
3.开始施工：在沉井位置上方设置沉井施工台，用于支撑施工设备和操作人员。
首先使用钻机或手动开挖工具，将沉井外围挖掘到设计标高。
4.制作沉井抽水作业平台：在沉井外围挖掘完毕后，构筑沉井抽水作业平台。
平台可以采用水泥浇筑或使用既有的支撑结构。
5.准备真空抽水设备：安装真空抽水泵和相关管道设备。
真空抽水泵需要与沉井连接，以建立抽真空作业环境。
6.实施抽真空作业：打开真空抽水泵，开始抽取沉井内的空气。
随着抽真空作业的进行，沉井水位开始下降，形成一个负压环境。
7.进行沉井施工：当沉井内的水位降低到目标标高后，可以进行相关施工操作，如布线、维修或更换管道等。
8.施工结束：当施工完成后，关闭真空抽水泵，沉井内压力恢复正常。
拆除沉井抽水作业平台，并进行后续清理整理工作。
优势与注意事项沉井不排水下沉的施工方案相较于传统的排水沉井施工方式具有以下优势：1.减少水资源浪费：传统的沉井施工需要大量的水资源用于排水，而不排水施工方案可以节约水资源的使用。
2.保护环境：由于不需要排放大量的水，不排水施工方案可以减少对周围环境的影响，特别适用于需要保护地下水资源的施工区域。
3.提高施工效率：抽真空施工可以快速降低沉井内的水位，减少施工时间。
在使用沉井不排水施工方案时，需要注意以下事项：1.安全注意：在施工前需要进行周围环境的调查和评估，确保没有地下障碍物，并做好相应的安全防护措施。
沉井施工质量保证措施
沉井施工质量保证措施
1、认真做好沉井制作时的刃脚下素砼层和砂垫层，防止沉井制作时的不均匀下沉和突沉。
2、加强沉井模板、钢筋、砼工程的质量管理。
3、严格按确保沉井稳定的需要来掌握临界挖深、井底每次挖土范围、深度等重要的施工管理参数。
4、严格掌握控制突沉和井底稳定的施工参数。
在施工中加强监控指导，主要有：
（1）沉井下沉深度及井体偏斜量。
（2）地表水位观测及沉井内水位变化。
（3）沉井周围10米范围内的地表沉降。
（4）井底隆起。
5、严格按勤测勤纠的原则，进行沉井下沉中的纠偏，采取调正沉井内周刃脚附近挖土深度的方法以纠正偏斜。
6、防止偏斜措施
刃脚素砼垫层均匀、拆除垫层掌握分区、对称，同步的原则。
下沉过程中，注意采取正确的挖土方法。
井壁预后孔洞应封闭，内填充实以均衡各段重量。
井外卸土、堆重、井上施工荷载，务使均匀，对称。
7、突沉防治措施
（1）严格控制挖土深度，每层不超过40cm，不使挖土超过刃脚使刃脚被掏空，特别是刚开始下沉时，要注意先观测沉降，少挖土。
（2）控制排水高差和深度，减少动水压力，不使产生隆起现象。
（3）在沉井外壁空隙填充级配碎石增加摩阻力，随沉随灌。
（4）发现沉井内有大量隆起或产生流塑情况，为防止突然急剧下沉和意外事故发生，可向井内灌水，把沉井下沉改为不排水下沉施工。
（5）沉井下沉达到设计标高时，而井内涌土高度达到封底底板标高以上，因挖土会使继续下沉，故封底工作宜按沉井底部分格进行。
沉井下沉常见问题及处理方法
沉井下沉常见问题及处理方法摘要：沉井下沉是沉井施工中一道非常重要的工序，在挖土下沉过程中若控制不好，就会出现质量问题，所以在下沉过程中必须采取严格的质量控制措施，并对常遇到的问题进行原因分析，总结出相应的处理方法。
关键词：沉井下沉问题处理0 引言沉井是给水排水和桥梁工程以及工业与民用建筑工程中作为深基础的一种构筑物。
它是在地面上用钢筋混凝土制成井筒形状作为基坑坑壁的支撑，在井壁的保护下，用机械和人工在井内挖土，使其在自重作用下沉入土中的一种地下构筑物，它具有结构刚性好、施工简便、安全可靠、节约投资以及加快施工进度等优点，在基础工程中得到了广泛的应用。
沉井虽然具有这些优点，一旦在施工过程中稍有不慎或质量控制不好，都将会出现一系列质量问题，纠偏起来难度相当大，成本相当高，给工程的正常使用带来很大的影响。
下面结合本人的施工经验，着重讲讲沉井施工在其中的一道重要工序（挖土下沉过程）中常会遇到的问题，进行原因分析并制定出相应的处理措施。
沉井挖土下沉是沉井施工中非常重要的一道工序，也是施工中必须引起重视的一个环节。
沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到100%设计强度后，就可进行挖土下沉。
沉井挖土必须事先制定好挖土计划、合理配备施工人员和机械设备。
沉井开始下沉阶段，井体入土的深度不大，井体下沉时所受的土方阻力较小，并且此时由于沉井大部分还在地面以上，侧向土体的约束作用很小，稳定性较差，所以沉井最容易产生偏移和倾斜。
这一阶段应严格控制挖土的程序和深度，注意要均匀挖土，对于结构体大的井体，根据需要，必须安排多个作业面，同时对称均匀挖土。
实际上在挖土下沉时不可能是竖直均匀下沉，每沉一次，难免有些倾斜，继续挖土时，可在井体倾斜的反方向一边增大挖土量。
在开始阶段，要经常检查沉井的平面位置，在纵横方向都应作好标记，随时注意防止较大的倾斜。
在中间阶段，可能会出现下沉困难的现象，但在上节井体接高后，下沉又会变得明显，且仍可能出现偏斜事故。
沉井下沉操作的主要施工方法
下沉操作的主要施工方法第一节下沉施工方法选用一、不排水下沉是指在沉井下沉过程中不采取措施将井内渗出的地下水排除，沉井下沉过程中，井内水位保持与井外地下水位齐平，该方法主要缺点是下沉出土作业时看不清楚，较难控制下沉稳定性。
二、排水下沉是指在下沉时采取降水措施（或隔水措施）使地下水位降低或阻断，使沉井内几乎无地下水渗出。
该方法的主要优点：1、由于井内无水，施工人员可以看清井内的下沉出土状况，锅底土面高低和刃脚及底梁与土面的接触状况，便于根据井外的测量报告，安排挖土与纠偏相结合，从而很好地控制下沉质量，控制高差与轴线位移。
2、下沉速度快，排水下沉速度可达0.5m/d，是不排水下沉的2—5倍。
3、经济效益显著。
采取排水下沉后，可实现干封底，不但提高封底质量，而且节省大量砼和人工。
三、本工程选用的施工方法：本工程采取排水下沉法，和不排水下沉法相结合的下沉操作办法，主要有以下几个原因：1、地质资料反映，沉井下沉穿过渗水速度快，含水率高的於泥沙层，最后座落在粘土层。
要实现合同工期和质量承诺必须采取排水下沉，加快穿过於泥层和砂层。
2、本沉井外围尺寸大，如果下沉控制不好，四面高差大，可能危及结构安全，影响交验与使用。
3、力图实现干封底，封底质量有可靠保证及降低成本。
基于以上原因，我司将采取排水下沉为主的下沉施工方法。
但因该沉井下降过程主要穿过且最后座落在持力层均为含水率高、持力差、易液态化、流质化，下沉系数大，当沉井下沉至标高-10.6m，也就是还差1m至设计标高时，加强沉降观测，如果下沉速度为收敛的，我司将继续用排水下沉法下沉至设计标高，如果下沉速度是发散的，必须采取不排水法完成上述工作，以增加浮力，减小下沉系数，防止超沉。
第二节下沉挖土方法一、沉井土方的功能分配根据土方在开挖下沉过程中对沉井的作用分为一般土方和控制土方两类。
沉井四周外壁刃脚向内1m区域土方在下沉过程起着控制井身下沉速度，平衡井身，控制偏差，控制轴线位移的作用，所以，我们将它叫控制土方。
沉井不排水下沉施工方案
沉井不排水下沉施工方案沉井不排水下沉施工是指在进行地下工程施工时，通过在环境控制方面和土力控制方面的措施，使施工区域内的地下水位保持在合理范围内，从而实现施工过程中不排水的施工方法。
下面是一个关于沉井不排水下沉施工方案的1200字以上的描述。
一、施工原理1.在施工区域内设置隔离墙，将周围的地下水与施工区域隔离开来，形成一个封闭的区域。
2.在隔离墙周围进行钻孔处理，对地下水进行排液处理，降低地下水位至合理范围。
3.施工区域内使用注浆技术进行加固处理，防止土体塌陷，确保施工安全。
二、施工步骤1.确定施工区域及施工时间，保证施工期间不受地下水影响较大的地形和季节，尽可能减少难度。
2.在施工区域周围设置隔离墙，隔离墙可采用水泥桩或钢板桩等材料建造。
3.钻孔处理：在隔离墙周围进行钻孔处理，通过钻孔将地下水排液出来，降低地下水位到合理范围。
钻孔的深度和布置需要根据具体情况来确定。
4.注浆加固：在地下水位达到合理范围后，对施工区域内的土体进行注浆加固，以防止土体塌陷。
5.施工完毕后，进行拆除隔离墙，并做好环境整治工作。
三、施工措施1.隔离墙的设置：隔离墙的材料选择应根据施工需要和地下土质条件决定，通常选择钢板桩、水泥桩等材料。
钢板桩在设置时需要注意固定牢固，以避免地下水压力破坏隔离墙。
2.钻孔处理：钻孔时应注意施工安全，需要确保钻孔的质量和位置准确，避免因钻孔不到位或偏差过大导致施工问题。
3.注浆加固：注浆加固时要选择合适的浆液，通常使用水泥浆或聚合物浆液。
注浆设备的选择和使用也是关键，需要确保注浆质量和施工效果。
4.施工过程中要注意环境保护，防止泥浆污染和工地扬尘等问题，采取相应的措施，保护环境和周边居民的利益。
四、施工案例1.市地铁工程沉井施工：在地铁施工过程中，由于周围地下水位较高，采用了沉井不排水下沉施工方案。
通过设置隔离墙和钻孔处理，成功地将地下水位降低到合理范围，实现了不排水的施工。
2.企业的地下车库施工：地下车库施工时，由于地下水位较高，采用了沉井不排水下沉施工方案。
沉井质量通病以及对策
沉井质量通病以及对策一、沉井制作外壁粗糙、鼓胀1．现象沉井浇筑混凝土脱模后，外壁表面粗糙、不光滑，尺寸不准，出现鼓胀，增大与土的摩阻力，影响顺利下沉。
2．原因分析(1)模板不平整，表面粗糙或粘有水泥砂浆等杂物未清理干净，脱模时，混凝土表层被粘脱落。
(2)采用木模板，浇筑混凝土前未浇水湿润或湿润不够，混凝土水分被吸去，致使混凝土失水过多，疏松脱落形成粗糙面。
(3)采用钢模板支模，未刷或局部漏刷隔离剂，拆模时，表皮被钢模板粘结脱落。
(4)模板接缝、拼缝不严密，使混凝土中水泥浆流失，而使表面粗糙；或混凝土振捣不密实，部分气泡留在模板表面，混凝土形成粗糙。
(5)筒壁模板局部支撑不牢，或支撑刚度差，或支撑在松软土地基上；浇筑混凝土时模板受振，或地基浸水下沉，造成局部模板松开外壁鼓胀。
(6)混凝土未分层浇筑，振捣不实，漏振或下料过厚，振捣过度，而造成模板变形，筒壁表面出现蜂窝、麻面或鼓胀。
3．预防方法(1)模板应经平整，板面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
(2)木模板在浇筑混凝土前，应充分浇水湿润，清洗干净；钢模脱模剂要涂刷均匀，不少于二遍，不得漏刷。
(3)模板接缝、拼缝要严密，如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或刮腻子堵严，防止漏浆。
(4)模板必须支撑牢固，支撑应有足够的刚度；如支撑在软土地基上应经加固，并有排水措施，防止浸泡。
(5)混凝土应分层均匀浇筑，严防下料过厚及漏振、过振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
4．治理方法井筒外壁粗糙、鼓胀主要是增大了下沉摩阻力，影响下沉，应加以修整。
即将粗糙部位用清水刷洗，充分湿润后，用素水泥浆或1：3水泥砂浆抹光。
鼓胀部分应将凸出部分凿去、洗净，湿润后亦用素水泥浆或1：3水泥砂浆抹光处理。
井筒裂缝1．现象井筒制作完毕，在沉井壁上出现纵向或水平裂缝，有的出现在隔墙上或预留孔的四角。
2．原因分析(1)沉井支设在软硬不均的土层上，未进行加固处理，井筒浇筑混凝土后，地基出现不均匀沉降造成井筒裂缝。
沉井施工法的应用与改进
试论沉井施工法的应用与改进【摘要】：随着城市基础设施的加快建设，城市生活环境日趋提高。
但是新的建设必然要对现有的道路、建筑物及人们的生活工作带来影响，为了将这种影响降到最低，新的技术和工艺在建设中被大量采用。
本文从多个角度探讨了建筑沉井基础施工方法，并详细阐述了施工技术的各个步骤及注意事项，对施工过程可能出现的问题提出了解决方案。
【关键词】：沉井施工；下沉；应用与改进中图分类号：u443.13+1文献标识码： a 文章编号：沉井施工法是修筑地下工程和深埋基础工程所采用的重要施工方法之一，在给水和排水工程中常用于取水构筑物、排水泵站、大型集水井、盾构和顶管工作井等工程中。
平面布置多数采用圆形、矩形、椭圆形和棱形等。
沉井法施工包括沉井制作、沉井下沉和沉静封底等几个主要部分。
根据不同的情况和条件，可以采取一次制作一次下沉，也可以采用制作与下沉交替进行。
沉井的井筒一般在地面上制作，在井筒内挖土，使得井筒靠着自重以克服其外壁与土层之间的摩阻力，而逐渐下沉到设计标高。
然后通过平整筒内土层，浇筑混凝土垫层和混凝土底板，完成沉井的封底工作。
因此在地下水位较高、渗透量较大或者地下承压水流量和流沙等因素较多的时候应当采用地上建筑物情况，这种施工优点更为明显。
一、沉井施工技术原理沉井基础是一个井筒状的结构物，它在施工的过程中是依靠合理的技术措施和设备方法对井内土层进行开挖和取出方式，对设计中存在的各种混凝土问题进行封底、在沉井施工和制作中，施工原理并不复杂，一般只要保证土层地表表层的平整，设置良好的排水系统和体系，并且保持地下水位低于基坑地面。
在沉井的制作中，是采用垫木制作沉井，应当根据沉井的重量和地基土的承载力等因素，分析计算砂垫层的厚度、垫木的数量尺寸和大小方式，并且在应用的时候及时的克服孔壁上产生的摩擦力，使得整体性强，稳定性能好。
有较大的应力能够支撑施工效率和质量的应用。
在较好的均质土层上制作沉井的时候，一般采用无承垫木方法，铺筑垫木的时候厚度的素混凝土或者砂垫层应当合理分析，并且对沉井分解制作，媒介的高度合理分析，确保沉井的稳定性能够顺利下沉，制作混凝土沉井要求的时候，浇筑应当均匀对称，并且沉井外壁平滑。
沉井下沉质量控制措施
沉井下沉质量控制措施1.在沉井下沉前，将沉井各个角点处的高程及沉井轴线放样并做好标记，记录测量原始数据，绘制测量监控平面图，计算下沉具体高度。
2、下沉分三个阶段,即首沉2~3m,中沉,最后下沉L5~2.0m.3、首沉阶段，必须每30分钟观测一次并记录数据进行汇总，及时计算偏差情况,并由现场总负责人员统一指挥确定冲沉部位及冲沉速度等；下沉冲挖速度要根据下沉测量数据进行调整,每天24小时下沉4、深度控制在300~500mm;沉井下沉初沉阶段对沉井下沉质量是至关重要的，由于此时沉井尚未入土，各侧井壁尚无土压力，无法提供沉井稳定所必须的土压力，因此初沉阶段若不处理好，极易造成沉井大幅度偏斜，因此初沉阶段下沉施工必须确保沉井的平稳下沉。
5、沉井开始下沉时，首先应从筒壁中央开始破碎土体，慢慢向四周扩大，严禁直接在刃脚踏面附近直接取土，保持沉井刃脚踏面受力均匀，让沉井平稳的缓缓的切入土体。
因沉井自重偏心较大，因此冲刷土体时应根据沉井重心平面位置适当调整两边锅底深度,让沉井逐渐下沉,使沉井刃脚埋在土层中,降低沉井重心,确保沉井均下沉。
沉井下沉时先取中间土方，沉井中间形成锅底状，然后再冲挖周围土方，待沉井依靠自重下沉后再冲挖土方，按照此顺序循环进行施工,确保沉井平稳下沉。
6、中沉阶段，进入正常下沉，正常下沉时，可每2h测量一次，每天24小时下沉深度控制在300~1500mm;7、最后下沉阶段必须增加观测频率，一般为30分钟左右观测一次，每天24小时下沉深度控制在500mm以内。
8、通过对各阶段观测数据的分析，必须使沉井的对角高差不超过15Cm,并观察沉井周围土质变化情况，将地下水位、涌土、沉降、沉速随时记入历时曲线表。
9、终沉阶段，最后2m范围内要减小锅底的开挖深度，防止突沉及超沉事故发生，控制开挖深度及速度，以下沉为辅，纠偏为主。
沉井下沉离设计标高2m左右时应放慢下沉速度停止6小时观察,掌握下沉速度，采用〃反锅底〃施工，基本以纠偏为主，测标下沉趋势和自沉惯量,测量2小时一次，高差控制10—15Cm,随着沉井继续下沉，沉井应逐渐形成挤土下沉，待沉井离设计标高50Cm时,需再停止观察6小时，一般大梁基本接近土层，测量数据重新核准,以每小时Icm左右的速度将沉井慢慢进入设计标高,根据设计要求,按照正差提前IOcm停止下沉，确保沉井平稳，不超沉,高差控制在±7CnI以内，沉井进入设计标高后需继续观察，待沉井全部稳定（8小时下沉小于IOmm）以后立即封底，以免出现超沉现象。
沉井工程施工质量(3篇)
第1篇一、沉井工程施工质量的重要性1. 安全性：沉井工程往往涉及深基坑、大跨度等复杂地质条件，施工质量直接关系到工程的安全性，包括施工人员的人身安全和结构物的稳定性。
2. 经济性：高质量施工可以减少返工、修复等费用，降低工程成本，提高投资效益。
3. 可靠性：沉井工程是地下构筑物的重要组成部分，其质量直接影响着整个工程的使用寿命和功能。
4. 环境友好性：高质量施工可以减少对周边环境的影响，降低施工过程中的噪音、振动和污染。
二、沉井工程施工质量控制措施1. 严格设计审查：在施工前，对沉井设计进行严格审查，确保设计符合规范要求，满足工程实际需求。
2. 材料质量控制：选用优质原材料，严格控制进场材料的检验和验收，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工过程控制：a. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，提高其技术水平，确保施工质量。
b. 施工工艺控制：严格按照施工方案和操作规程进行施工，确保施工工艺的正确性和合理性。
c. 施工监控：加强施工过程中的监控，及时发现和解决质量问题。
4. 地基处理：a. 对软土地基进行加固处理，确保地基承载力满足要求。
b. 采用合理的施工方法，减少地基沉降。
5. 沉井制作与下沉：a. 沉井制作：严格控制沉井壁厚、钢筋间距等关键尺寸，确保沉井结构质量。
b. 沉井下沉：根据地质条件和施工要求，选择合适的下沉方法，确保沉井下沉平稳、准确。
6. 封底施工：a. 采用合理的封底材料，确保封底质量。
b. 严格控制封底厚度和密实度，防止渗漏。
7. 竣工验收：a. 对沉井施工质量进行全面检查，确保各项指标符合规范要求。
b. 对施工过程中的质量问题进行整改，确保工程质量。
三、总结沉井工程施工质量是保证工程顺利进行的重要环节。
施工单位应高度重视沉井施工质量，从设计、材料、施工过程、地基处理、沉井制作与下沉、封底施工等方面进行全面控制，确保工程质量，为我国基础设施建设贡献力量。
第2篇一、沉井工程施工质量的重要性1. 确保工程安全：沉井施工过程中，施工质量的好坏直接关系到工程的安全。
沉井质量通病及防治
沉井质量通病及防治根据工程地质和工程特点。
沉井下沉方法有不排水下沉和排水下沉两种。
如果施工不当，会在下沉时发生质量问题。
影响正常使用。
（一）沉井偏斜1．现象：沉井简体偏斜，沉井井筒中心线与刃脚中心线不垂直。
2．危害：沉井不能准确就位，造成桥下部结构纵、横轴线位置不符合设计要求。
3．原因分析：（1）沉井制作场地土质不良，预制前未进行地基处理。
（2）在抽除支承垫木时，不按对称均匀进行，抽除后又未及时回填夯实，致使沉井在制作和初沉阶段偏斜。
（3）刃脚与井壁施工质量差，如刃脚不平、不垂直、刃脚和井壁中心线不铅直，使刃脚失去导向作用。
（4）开挖面偏挖，局部超挖过深，沉井正面阻力不均匀，不对称，下沉中途停沉和突沉。
（5）不排水下沉沉井，在中途盲目排水迫沉，或沉井内补水不及时。
（6）下沉过程中没有及时采取防偏、纠偏措施。
4．预防措施：（1）沉井预制场应事前平整夯实，对不良土质及软硬不匀者，采取地基加固方法处理。
（2）抽除支承垫木应依次、对称、分区、同步进行，每次抽去垫木后，刃脚下应立即用砂或砾砂填实。
定位支点垫木，应最后同时抽除。
（3）严格按操作规程施工，刃脚、井壁施工质量必须符合设计要求。
（4）按合理顺序挖土，使沉井正面阻力均匀对称。
（5）加强对沉井外壁减阻措施的管理和岗位责任制的落实。
5．治理方法：（1）沉井下沉可采取偏除土，偏压重，顶部施加水平力，或刃脚下偏支垫等方法纠正倾斜。
（2）纠正位移时，可先偏除土，使沉井底面中心向墩位设计中心倾斜。
然后在相对侧偏除土，使沉井恢复竖直，如此反复进行，使沉井逐步移近设计中心。
（3）纠正扭转。
当沉井中心位置基本符合要求，仅水平角度扭转时，可在一对角线两角采取偏除土，在另外二角采取偏填上，借助于刃脚下不相等的土压力形成的扭矩。
使沉井在下沉中逐步纠正扭转角度。
（二）沉井停沉1．现象：沉井下沉困难以及不下沉。
2．危害：沉井作业难于进行，延误工期。
3．原因分析：（1）开挖面挖土深度不够，正面阻力过大，遇坚硬土层，破土困难。
沉井下沉施工质量控制要点
沉井下沉施工质量控制探析沉井是修筑深基础和地下构筑物的一种施工工艺。
沉井下沉时，井身靠其自重或在其他措施协助下，克服与土壁间的摩阻力和刃脚反力，不断下沉，直至设计标高就位，然后进行封底。
沉井广泛用于设备基础、水泵房、桥墩、顶管的工作井、深地下室、取水口等工程施工。
沉井施工工艺的优点是：可在场地狭窄情况下施工较深的地下工程，且对周围环境影响较小；可在地质、水文条件复杂地区施工；施工不需复杂的机具设备；与大开挖相比，可减少挖、运和回填的土方量。
其缺点是：施工工序较多；技术要求高，下沉施工中易发生流砂造成沉井倾斜或下沉困难等。
沉井下沉是沉井施工中一个重要的环节，做好沉井下沉施工质量控制对沉井施工质量具有重要意义。
1.地质勘察沉井施工前应做好地质勘察工作，以提供土层变化、地下水位、地下障碍物及有无承压水等情况，以及各土层的物理力学指标，为沉井下沉施工及可能遇到的问题提供技术依据。
2.下沉方案选择沉井下沉有排水下沉和不排水下沉两种，一般采用排水下沉。
当土质条件较差，可能发生涌土、涌砂、冒水或沉井产生位移、倾斜及沉井终沉阶段下沉较快有超沉可能时，才向沉井内灌水，采用不排水下沉。
当决定由不排水下沉改为排水下沉，或部分抽除井内灌水时，必须慎重，并应加强观察。
3.沉井下沉验算沉井下沉前应进行混凝土强度检查、外观检查，并根据规范要求、勘测报告，对各种形式的沉井在施工阶段应进行结构强度计算、下沉验算和抗浮验算，判断每个阶段可否下沉，是否会出现突沉，作为确定下沉施工方法和采取技术措施的依据。
沉井下沉时，第一节混凝土强度达到设计强度，其余各节应达到设计强度的70%；其自重必须克服井壁与土间的摩阻力和刃脚、隔墙、横梁下的反力，采取不排水下沉时尚需克服水的浮力。
沉井制作在拟定高度后，下沉前，应验算下沉系数。
可按下式验算： K=R T B Q +-=Rf H D B Q +--)5.2(14.3 式中：K —下沉安全系数，一般应大于1.15~1.25；Q —沉井自重及附加荷重（KN ）；B —被井壁排出的水重（KN ），采取排水下沉时，B=0；T —沉井与土间的摩擦力（KN ）；D-沉井外径（M ）；H —沉井下沉高度（M ）；R —刃脚反力（KN ），如采取将刃脚底面及斜面的土方挖空，则R=0；f —井壁与土的摩擦系数，可从有关规定及勘察资料查得。
沉井下沉瞬间突沉-施工通病防治
沉井下沉瞬间突沉-施工通病防治
1．现象
沉井在瞬时间内失去控制，下沉量很大，或很快，出现突沉或急剧下沉，严重时往往使沉井产生较大的倾斜或使周围地面塌陷。
2．原因分析
(1)在软粘土层中，沉井侧面摩阻力很小，当沉井内挖土较深，或刃脚下土层掏空过多，使沉井失去支撑，常导致突然大量下沉，或急剧下沉。
(2)当粘土层中挖土超过刃脚太深，形成较深锅底，或粘土层只局部挖除，其下部存在的砂层被水力吸泥机吸空时，刃脚下的粘土一旦被水浸泡而造成失稳，会引起突然塌陷，使沉井突沉。
当采用不排水下沉，施工中途采取排水迫沉时，突沉情况尤为严重。
(3)沉井下遇有粉砂层，由于动水压力的作用，向井筒内大量涌砂，产生流砂现象，而造成急剧下沉。
3．预防措施
(1)在软土地层下沉的沉井可增大刃脚踏面宽度，或增设底梁以提高正面支承力；挖土时，在刃脚部位宜保留约50cm宽的土堤，控制均匀削土，使沉井挤土缓慢下沉。
(2)在粘土层中严格控制挖土深度(一般为40cm)不能太多，不使挖土超过刃脚，可避免出现深的锅底将刃脚掏空。
粘土层下有砂层时，防止把砂层吸空。
(3)控制排水高差和深度，减小动水压力，使其不能产生流砂或隆起现象；或采取不排水下沉的方法施工。
4．治理方法
(1)加强操作控制，严格按次序均匀挖土，避免在刃脚部位过多掏空，或挖土过深，或排水迫沉水头差过大。
(2)在沉井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力；或用枕木在定位垫架处给以支撑，重新调整挖土。
(3)发现沉井有涌砂或软粘土因土压不平衡产生流塑情况时，为防止突然急剧下沉和意外事故发生，可向井内灌水，把排水下沉改为不排水下沉。
沉井下沉施工若干问题的防治
第 ２期 （ 第 １ ０期 ） 总 ２
２ ０ ０ ６年 ４月
中 圈 帚叠 ｚ彳 墨
Ｃ ＮＡ ＭＵＮＩ Ｐ ＨＩ ＣＩＡＬ ＥＮＧＩ ＥＲ ＮＧ ＮＥ Ｉ
Ｎ ． ５ｄ Ｉ ｏ １０ ｏ ２（ｅ ｏ Ｎ ． ２ ）
Ａ ｒ２ ０ ｐ． ０ ６
５ 设计时预计下沉系数偏小， ） 可采用泥浆润滑套、
壁后 压气 或 卵石 减摩 护壁 等施 工措 施 。
工前未采取有效措施 ， 或因井点降水失效 ， 造成地下水
的动水压 力 的水力 梯度 达 到临 界水力 ，导致 流砂 现象
的产生 ， 造成沉井倾斜 、 围士体严重坍塌 、 周 井外地面 严熏下沉 ， 危及附近建（ 筑物及施工人员 的安全。 构） 防止流砂的措施有两种 ： １减少水力梯度 ， ） 即减 少井 内的水头差或增加动
沉井下沉施工若干问题 的防治
张 瑞 锦
（ 山市环市建筑工程有 限公 司，广 东 佛山 ５ ８ ０ ） 佛 ２ ０ ０
摘要 ：针对沉井下沉施工 中出现的流砂现象 、 井壁 摩阻力过大或过小 、 沉井 突沉 、 沉井 偏差 、 超标裂缝等五个 方面的技术
问题 ， 析其产生 的原 因， 分 并提出有效 、 实用 的预防和处理措施 。
关■词 ：沉井；沉井下沉施工 ；防治措施
中圈分类号： Ｕ ５ ． Ｔ ７３ ４ ６
文献标识码 ： Ａ
文章编号： ０４ ４ ５ （０６０－ ０ ６ ０ １０ － ６ ５２０ ） ０ ５ － ２ ２
沉井法施 工是软土地层 中建造深基础 和地下建 筑物 的一种 常 用 施 工方 法 ， 地 下工 程 施 工 中得 到广 在
井 壁摩 阻力 瞬时 骤减 ， 生 突沉 。 产
沉井施工常见质量问题及防治措施
沉井施工常见质量问题及防治措施摘要：结合南京市六合区雄州西路三期雨水提升泵站沉井施工实践，对沉井施工的常见质量问题及防治措施进行了论述和总结。
关键词：沉井；工程特点；质量问题；防治措施Abstract: combining the liuhe area in the nanjing road phase three, rain water pumping station open caisson construction practice, to open caisson construction the common quality problems and prevention and control measures are discussed and summarized in this paper.Keywords: open caisson; The features of the project; Quality problem; Prevention and control measures中图分类号: TU753.64文献标识码：A文章编号：TU753.641沉井工程的特点沉井是地下工程和深埋基础施工的一种方法。
是将位于地下一定深度的建筑物或建筑物基础，先在地面上制作，形成一个上下开口钢筋混凝土井状结构，然后在沉井内不断挖土，借助井体自重而逐步下沉，下沉到预定标高后，进行封底、梁、楼板、内隔墙、顶盖板等构件，最终形成一个地下建筑物。
沉井施工优点：占地面积小，不需要板桩围护，与大开挖相比较，挖土量小，对邻近建筑物的影响比较小，操作简便，无须特殊的专用设备。
在市政工程中被广泛用于泵站、顶管拼装井、大型设备基础等。
2沉井制作过程的质量问题及防治措施2.1沉井混凝土浇筑时倾斜1）造成原因：①砂垫层厚度不足、不均匀或不密实；②没有在砂垫层与素混凝土垫层之间铺垫木，或垫木间距过大、数量不足；混凝土垫层厚度不足或厚度不均匀；③混凝土浇筑过程中偏心浇筑；④基坑地质差。
浅谈沉井下沉常见问题的原因和处理办法
浅谈沉井下沉常见问题的原因和处理办法摘要：沉井，是一种在地面上制作、通过取除井内土体的方法使之沉到地下某一深度的井体结构。
利用沉井作为挡土的支护结构，可以建造各种类型或各种用途的地下工程构筑物。
本文将对沉井施工过程中常见的问题（如沉井下沉倾斜、沉井下沉过快、沉井下沉过慢、沉井内流砂等）展开原因分析，并提出处理办法。
关键词：沉井介绍、不排水下沉、下沉常见问题、解决办法0 引言沉井作为建造地下工程构筑物或深基础的一种方法，与大开挖方法相比，具有施工场地面积小，节省开挖支护费用，节省降水排水费用等明显优点，地下构筑物或深基础深度越大，沉井的优点越为突出。
且当新建构筑物附近存在已有建筑物，开挖施工可能对已有建筑产生不利影响时，或者江心和岸边的井式构筑物排水施工有困难时，采用沉井都是最佳选择。
因此，沉井这一由古老的掘井作业发展而来的技术，由于其在建造地下构筑物或深基础工程中显示的优越性，随着施工技术以及施工机具的不断发展而获得越来越广泛的应用。
1 沉井介绍沉井基础是以沉井法施工的地下结构物和深基础的一种型式。
是先在地表制作成一个井筒状的结构物（沉井），然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土，使沉井在自重作用下逐渐下沉，达到预定设计标高后，再进行封底，构筑内部结构。
广泛应用于桥梁、烟囱、水塔的基础；水泵房、地下油库、水池竖井等深井构筑物和盾构或顶管的工作井。
沉井按用途分类可分为构筑物类、基础类和基坑支护类；按材料分类可分为混凝土沉井、钢筋混凝土沉井和钢沉井；按平面形状分类可分为圆形沉井、矩形沉井、尖端沉井和多格沉井；按场地分类可分为陆地沉井、筑岛沉井和浮运沉井。
2 沉井组成沉井主要有刃角、井壁、内隔墙、取土井、凹槽、封底、顶板等组成。
（1）井壁：沉井的外壁，是沉井的主要部分，它应有足够的强度，以便承受沉井下沉过程中及使用时作用的荷载；同时还要求有足够的重量，使沉井在自重作用下能顺利下沉.（2）刃脚：井壁下端一般都做成刀刃状的“刃脚”，其功用是减少下沉阻力。
沉井下沉施工问题及防治措施
2.没有均匀冲挖,使井内土
发现倾斜要及时纠正
允许限度）
面高差悬殊
2.分区、依次、对称、同步冲±∙
3.刃脚下掏挖过多,沉井突然下沉，
3.在刃脚高的一侧冲土,低的T则少冲土
易于产生倾斜
或不冲土
偏移（沉井轴
1大多由于倾斜引起的,井身常向倾
1.控制沉井不向偏移方向倾斜,有意使沉
线与设计轴线
斜一侧下部产生较大的压力,因而拌
止冲土和井内抽水,使其完全靠自重下沉
沉速度
至设计标高或接近标高
3.遇软土层或流砂,使下沉失去控制
3.避免涌砂发生
泥浆泵出现故
大多是工人操作时保护不到位，或
1、准备一台备用机械,以防止机械出现
障
者是疲劳操作时垃圾未及时清理。
故障导致下沉短暂不受控制。
2遇软弱土层,土的耐压强度小,使
1.可用木垛在定位垫架处给以支撑,并重
井下沉速度超
下沉速度超过冲土速度
新调整冲土,在刃脚下不冲或部分不挖.
过冲土速度，
2.长期抽水或因砂的流动,使井壁与
2.将排水法下沉改为不排水法下沉,增加
出现异常情
土间摩擦阻力减小
浮力.在井壁外间回填粗糙材料,或将井桶
井向偏移位的相反向倾斜,当几次倾斜纠
不重合,产生
随产生一定位移
正后,即可恢复到正确位置
一定的位移）
2.测量定位差错
2.加强测量的检查复核工作
超沉（沉井下
1.沉井下沉至最后阶段,未进行标高
1.沉井至设计标高,应加强观测
沉超过设计要
观测1
2.沉井下沉至距离设计标高0.1米时,停
求的深度）
2.下沉接近设计深度,未放慢冲土下
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提高沉井下沉施工质量大昌建设集团有限公司郑怀彬QC小组一、课题简介长峙岛CZ-C-8地块1号污水泵站，位于舟山市临城新区长峙岛内，西环二路、中心一街、东环一路交叉口的北面。
本工程的沉井形状不规则，可分解为一个圆形和一个矩形，圆形沉井内径12米，壁厚0.45米，方形沉井内径约为4.5×4.5米。
沉井刃脚底至设计地面高度为13.38m。
附图1：施工中的沉井现场图现场地地势比较平坦，地面高程为3.5~3.6米。
沉井下沉范围内土质以粉质粘土和淤泥质粉质粘土为主，刃脚最终坐落在粉质粘土层。
沉井基础主要含水层为浅层潜水含水层，水位标高为2.12m～2.18m，主要补给来源于大气降水，地表经流，受降水量、季节、气候等因素影响而变化。
对沉井下沉施工项目部通盘考虑，在施工组织设计中采用多次制作，一次下沉的施工方法。
二、小组简介本QC小组由工程施工技术人员中的主要骨干组成.成立于2012年6月,项目负责人郑怀彬担任组长.本次课题活动时间为2012年6月--2012.9月,QC小组每月检查分析活动三次,共组织活动12次,每月的12日、24日定期组织QC小组学习讨论，提高QC小组活动意识，寻找存在的问题，制定解决问题的决策措施，积极地收集原始材料，用图表说话。
小组情况简介活动时间：2012.06.10~2012.09.20 组员接受学习教育培训累计40h 出勤率：98.9%QC小组成员概况一览表制表人：姜峰燕日期：2012年09月24日三、选题理由工程实际情况：本工程沉井形状不规则, 下沉高度较大,土质较差，方、圆组合沉井下沉协调一致的难度大。
类似工程验收情况：沉井下沉过程中，由于地下未知因素较多，对本公司施工过的沉井基础工程进行了调查，进行了统计，工程质量合格率仅为72%，达不到质量验收规范要求（GB50202－2002）。
合同约定情况：业主要求必须确保该污水泵质量合格，施工过程中标高、轴线偏差应控制在规范允许范围内，一次性达到沉井工程验收规范要求。
为此选择课题：提高沉井下沉施工质量。
四、现状调查本小组结合长峙岛CZ-C-8地块1号污水泵站沉井的特点，对本公司以往施工过的沉井基础工程统计共计200个点,其中不合格点为50个,并进行了如下统计。
具体见附表4-1。
4.1统计表（附表4-1）制表人：姜峰燕日期：2012年09月24日根据上述统计表，作如下质量问题排列图（附图4-3），用排列图寻找主要问题。
频数N=50 累计频率%制图人：姜峰燕日期：2012年09月24日由排列图可以看出，影响沉井不排水下沉施工质量的主要问题是沉井倾斜、沉井超沉，其累计频率达72%，成为解决问题的主要对象。
五、设定目标5.1目标设定有效控制沉井下沉质量，沉井下沉就位允许偏差合格率85%以上。
5.2目标设定依据1、本工程需然有很大的施工难度，和不可预见的因素较多，但是我们通过优化施工方案、科学管理，严格按要求施工是可以实现目标的。
2、QC小组成员对质量控制方法上有较为丰富的经验，且都有沉井施工的经历。
3、只要采取有效措施控制沉井倾斜、超沉合格率在85%以上，(200-50+36×85%)/200=89.4%所以将目标设定为“允许偏差合格率85%以上”。
六、原因分析QC小组针对从排列图中得到的主要问题于2012年7月中旬进行了多次讨论，广泛听取现场职工、班组长、施工技术员的意见，相互启发、相互补充得出原因分析关联图（附图6—1）。
制图人：姜峰燕日期：2012年09月24日我们小组通过采取调查分析、现场试验、测量，对以上14末端原因进行了要因确认。
要因确认计划表要因确认二：井内土体隆起要因确认三：缺少专项教育要因确认五：质量管理制度不健全要因确认六：射水和抽泥配合不当要因确认八：测量基准点改变要因确认九：封底未对称进行要因确认十三：预留自沉深度过小七、制定对策QC小组针对上述要因进行专项研究，制定如下对策表（附表7—1）。
制表人：姜峰燕 日期：2012年09月24日八、对策实施根据对策表中的措施，由相应责任人负责，组长、副组长监督执行，并在预定的日期内完成。
8.1实施一：针对“井内土体隆起”的要因本工程沉井设计封底标高正处在淤泥质粉质粘土层，此土层灵敏度较高，抗剪强度较低，如果不对该层加固处理，提高其承载力，沉井就有可能发生超沉现象。
沉井下沉计算：s fG Pfw RK T --≥式中，G 为沉井的结构自重， P fw 为地下水的浮力， R 为刃脚（刃脚宽0.45m ）正面阻力；地基承载力fk=180kPa ；Tf 为沉井井壁外侧的总摩阻力，土层以粉质粘土和淤泥质粉质粘土为主，初步估算沉井外壁与土的单位面积摩阻力f= 18kPa ；Ks 为最小下沉系数(对位于软弱土层中的沉井宜取1.05；对位于其它一般土层中的沉井宜取1.15)。
G=γV==6922kN P fw =gh=97kN R=S 刃脚f k =0KN T f =S 表f=4283kNfG Pfw RT --= 1.2＞Ks=1.15沉井实际下沉系数比沉井下沉所必须的最小下沉系数大，沉井下沉。
为采取正确的加固方法，QC 小组在和设计人员及经验丰富的技术人员进行探讨最终决定采用沉井内和沉井刃脚部位打高压旋喷桩。
高压旋喷桩布置图实施效果：采用以上的施工方法进行施工，对该持力层进行了加固处理，至沉井封底结束，沉井内没有发生土体隆起的情况,封底顺利,沉井下沉高度与设计值偏差5cm,达到预定目标。
8.2实施二：针对“缺少专项教育”的要因本工程下沉深、施工难度大，不可预见的因素较多，故在工程实施过程前做好相关技术准备，培训工作做到周密，各项技术交底工作细致全面。
1、进行技术考察工程制作开始前，公司及项目部技术人员带领各制作工序技术负责人前往浙江建工集团进行技术考察，学习相关的技术措施与施工工艺。
2、做好技术交底工作编制制作及下沉方案，并以作业指导书、技术交底的形式向操作者进行深入贯彻，确保操作人员做到理解无误、操作无误。
3、邀请总公司专家沉井施工工艺进行讲解、培训根据现场实际情况，项目负责人郑怀彬在2012年7月3日邀请集团公司总工和多位施工经验丰富的技术能手到现场为工人进行培训，他们结合实际情况对沉井施工中容的重难点进行了具体生动、详细的讲解。
4、通过多媒体方式进行岗位技术培训，并进行考核项目部组织组织操作人员通过多媒体教学方式学习了《浙江省建筑施工工法汇编》中沉井施工工艺，并明确岗位人员职责与分工，明确各工序负责人，并做好制作记录。
在培训结束后，采取现场考试制度，对施工人员进行考核，合格后才能上岗。
实施效果：通过对管理人员、操作工人进行培训并通过考核，明确了技术标准、提高了岗位技能。
8.3实施三：针对“除土方法选择不当”的要因为采取正确的除土方法，QC小组在施工前制定出专项施工方案，并请专家进行论证。
在施工机械的选择上：一般情况下挖土可采用抓斗挖土或高压水枪挖土。
根据本工程的特点，我们采用高压水枪射水，吸泥机抽泥进行施。
施工顺序上：采用先中央后四周的施工顺序，并沿刃脚留出土台，对称分层冲挖。
施工方法上：高压水枪射水把沉井内的泥土冲成泥浆，冲出的泥浆用吸泥机抽至场外。
冲土在每一室从室中央开始，逐渐向周围扩展，使沉井内形成锅底状。
挖土不得冲空刃脚下的土层。
冲出的泥浆用吸泥机抽至场外。
在技术措施上：除泥施工中要及时测量各对称点处的除泥深度，发现高底悬殊超过0.3米时及时进行调整，必要时，潜水员下去进行检查，指挥除泥。
在施工的过程中，我们严格进行过程控制，施工中要求施工人员严格按照方案进行施工，质量员现场每隔2小时对沉井的倾斜度进行检测，发现倾斜超出允许范围及时进行纠偏，确保沉井下沉的施工质量。
实施效果：采用以上的施工方法进行施工，基底除土高度对称，对称位置除土高程偏差全过程没有超过30cm，比设定目标减少10cm。
沉井除泥施工现场。
8.4实施四：针对“预留自沉深度过小”的要因沉井下沉接近刃脚设计标高时,考虑到沉井在不挖土的情况下也会出现自沉。
而以往工程往往应没有考虑或设置预留不足引起超沉。
项目部派1名施工员对沉井进行监测，在沉井壁上每隔50cm处留下记号，以便观测，在终沉前5天停止水冲除泥，减缓沉井下沉速度。
以下是监测得到的沉井平均下沉值。
每日平均下沉监测值（单位cm/h）制表人：姜峰燕日期：2012年09月24日查看地质报告，并对沉井的实际开挖土体作对比，确认报告与现场土体一致。
根据下沉系数的大小和井内土面高低及土质强弱，结合现场施工人员经验，确定预留深度（一般为50-100mm），本工程预留50mm以应对因沉井自沉而引起的沉井超沉。
实施效果：到沉井封底完成，沉井下沉16mm，小于预留的50mm，沉井没有发生超沉。
沉井施工下沉现场。
8.5实施五：针对“拆除刃脚垫架时，发生严重倾斜”的要因沉井制作完成下沉前要拆除刃脚部的垫架，当垫架非对称同时拆除时，因为沉井自重大，刃脚部分受力不均，土体承载力有限等多种因素，产生倾斜，对沉井下沉产生不良影响。
项目部及时制定了以下措施来解决拆除刃脚垫架时，发生严重倾斜的问题。
1、沉井制作完成后预留沉井定位垫架，2、用黄砂填塞刃脚踏面，确保刃脚垫架拆除时，刃脚非悬空。
3、将沉井分为4个区,按1、3 和2、4区对称以蚕食方式逐渐拆除定位垫块。
实施效果：到沉井下沉时，沉井筒身仅倾斜16mm，小于筒体垂直度控制在80mm内的目标。
九、效果检查9.1质量方面通过严格的PDCA循环，使沉井下沉施工质量取得了高质量的效果，2012年8月25日我们对已完工的沉井工程进行全面检查，共得到质量信息60条，质量合格率为91.6%，达到并超过了计划目标。
实现了“有效控制沉井下沉质量，沉井下沉就位允许偏差合格率85%以上”的目标序项目频数累计频数频率（%）累计频率号1 沉井超沉2 2 3.33 3.332 沉井位移 13 1.67 5.03 其他 2 5 3.33 8.33制表人：姜峰燕日期：2012年09月24日附图9-1是PDCA循环前后的对比图。
制图人：姜峰燕日期：2012年09月24日9.2效益方面1、经济效益A、工期提前：采用本施工工艺后，减少了原来挖土沉井的大量劳动力及机械与运输设备，同时也减少了外部环境对施工进度的影响，比老工艺提前10天完成。
B、成本效益制图人：姜峰燕日期：2012年09月24日C、其他：1、采用此措施后，沉井外围四周土体沉陷面积减少，减少200m3土方涌入井内,约2万元。
2、减少施工中超沉及纠偏费用：3.5万元。
3、确保了沉井下沉标高控制，保证了下沉的质量。
共计获得经济效益12.8万元。
2、社会效益经过本QC 小组开展的QC 活动，达到了预期的质量目标，优质的施工质量受到了业主、监理，设计和总承包单位的好评和认可。