(完整word版)夹层施工方案
外墙夹层施工方案(3篇)
![外墙夹层施工方案(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/53fa748a5ff7ba0d4a7302768e9951e79b89699f.png)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目外墙夹层施工2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,其中外墙夹层面积XX平方米4. 施工周期:预计XX个月5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工依据1. 国家及地方相关建筑法规、标准、规范2. 业主提供的工程图纸及设计文件3. 施工单位编制的施工组织设计和施工方案4. 供应商提供的材料、设备的技术参数及质量要求三、施工目标1. 确保工程质量和安全,达到国家及行业相关标准2. 按时完成施工任务,确保工程进度3. 节约成本,提高施工效率四、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工图纸、施工方案及施工工艺- 对施工人员进行专业技能培训,提高施工技能- 组织技术人员进行施工方案的讨论和优化2. 材料准备- 根据施工方案及工程量,提前采购各类建筑材料,如钢筋、水泥、砂石、砖等- 对进场材料进行质量检验,确保材料合格3. 设备准备- 配置必要的施工设备,如塔吊、卷扬机、搅拌机、切割机等- 对施工设备进行检查、保养,确保设备正常运行4. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员的职责- 对施工人员进行安全教育,提高安全意识五、施工工艺1. 施工流程- 预制混凝土梁、板、柱等构件- 搭设脚手架- 拆除模板,清理现场- 进行外墙夹层施工- 进行质量检验和验收2. 施工工艺(1)基础施工- 根据设计要求,进行基础开挖、垫层铺设、基础混凝土浇筑等工作- 确保基础混凝土强度、厚度及平整度符合设计要求(2)主体结构施工- 搭设脚手架,确保脚手架牢固、安全- 进行梁、板、柱等构件的预制和安装- 进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作- 确保主体结构的质量和稳定性(3)外墙夹层施工- 根据设计要求,进行外墙夹层结构的设计和施工 - 进行夹层梁、板、柱等构件的预制和安装- 进行夹层墙体、门窗等部分的施工- 确保夹层结构的强度、刚度和防水性能(4)屋面施工- 进行屋面防水层施工,确保屋面防水性能- 进行屋面保温层施工,提高屋面保温性能- 进行屋面找平层施工,确保屋面平整度(5)室内装修施工- 进行室内墙面、地面、天花板的装修- 进行门窗安装、水电安装等工作- 进行室内环境检测,确保室内空气质量六、施工质量控制1. 材料质量控制- 对进场材料进行质量检验,确保材料合格- 对不合格材料进行退货或更换2. 施工过程质量控制- 严格执行施工工艺,确保施工质量- 对关键工序进行旁站监督,确保施工质量3. 质量检验和验收- 按照国家及行业相关标准进行质量检验和验收- 对不合格工程进行整改,确保工程质量七、施工安全措施1. 施工现场安全管理- 制定施工现场安全管理制度,明确各工种人员的安全职责- 对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患2. 个人防护- 对施工人员进行个人防护培训,提高安全意识- 为施工人员配备必要的个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等3. 施工设备安全- 对施工设备进行检查、保养,确保设备正常运行- 对施工设备进行定期检查,及时发现和消除安全隐患八、施工进度安排1. 施工阶段划分- 施工准备阶段- 基础施工阶段- 主体结构施工阶段- 外墙夹层施工阶段- 屋面施工阶段- 室内装修施工阶段- 工程验收阶段2. 施工进度安排- 施工准备阶段:预计XX天- 基础施工阶段:预计XX天- 主体结构施工阶段:预计XX天- 外墙夹层施工阶段:预计XX天- 屋面施工阶段:预计XX天- 室内装修施工阶段:预计XX天- 工程验收阶段:预计XX天九、环境保护措施1. 施工现场环境保护- 制定施工现场环境保护措施,明确各工种人员的环保职责- 对施工现场进行环境监测,及时发现和消除环境污染2. 施工废弃物处理- 对施工废弃物进行分类收集、处理,确保废弃物得到妥善处理3. 施工噪音控制- 对施工现场噪音进行监测,采取有效措施降低施工噪音十、结语本施工方案旨在确保XX项目外墙夹层施工的质量、安全、进度和环保。
钢结构夹层施工方案MicrosoftWord文档
![钢结构夹层施工方案MicrosoftWord文档](https://img.taocdn.com/s3/m/0364626e1a37f111f1855bda.png)
北京杰富瑞科技有限公司2#生产楼钢结构夹层工程施工组—I L织设计华诚博远建筑工程有限公司2014 年4 月目录第一章工程概况第一节编制说明.第二节工程简介.第二章施工部署第一节工程施工目标.第二节平面布置.第三章施工准备第一节技术准备.第二节组织机构.第三节主要机械及设备用量及计划第四节劳动力计划.第五节现场用电措施.第六节工期进度及保证措施.第七节钢构件的防腐.第四章钢构件的成品管理、包装、运输12第五章钢结构安装方案14第一节测量工艺. 14 第二节钢结构构件安装工艺. 15 第三节钢结构现场焊接. 16 第四节防火涂料施工的质量检查和验收23第六章质量标准、质量保证体系及措施24第七章安全、消防措施及施工现场文明管理26第一节钢结构施工安全防护措施26 第二节钢结构施工安全要求. 27 第三节施工现场的防腐防火措施28第一章工程概况第一节编制说明本施工组织设计是根据夹层钢结构工程设计图纸编制的。
本施工组织设计着重考虑钢结构夹层的上料、安装、焊接、测量等各工序的施工方法及质量、环境、安全等保证措施,力保在合同承诺的工期内,咼质量完成此项施工。
编制依据:第二节工程简介1、工程简介1.建设地点:本工程位于北京经济技术开发区科创六街85号。
2.建设范围:一层钢结构夹层、六层钢结构夹层、六层钢结构屋顶。
2、主体材料及安装节点主钢梁截面H700X250X16X25 H700X300X16X2;次梁截面HN500X200X9X,HN400X200X8X,HN250X125X6X9钢梁上铺组合楼板。
混凝土厚度100mm主梁采用与混凝土柱植筋钢板固定。
序号主要材料材料性能1.钢结构采用Q345-BI冈。
其性能除应符合《碳素结构钢》钢材(GB/T700)规定的要求外,还应符合《建筑抗震设计规范》第3.9.2条第3款的要求,尚应保证屈服点、碳、磷、硫的含量。
手工焊接,Q235冈材之间焊接,采用E43系列焊条,其技术条件应符合《碳钢焊条》(GB/T5117)规定,自动焊或半自动焊接材料焊的焊丝和焊剂应与主体金属力学性能相适应,并应符合现行国家标准的规定。
夹层浇筑工程施工方案模板
![夹层浇筑工程施工方案模板](https://img.taocdn.com/s3/m/c97f1c5a4531b90d6c85ec3a87c24028915f85e0.png)
夹层浇筑工程施工方案模板一、工程概况本工程位于XX市XX区,是一栋多层建筑的夹层浇筑工程。
建筑总高度为XX米,地上XX层,地下XX层,总建筑面积为XX平方米。
夹层浇筑是指在建筑结构中采用钢筋混凝土浇筑的夹层,用来增加建筑的承载能力和刚度,以满足设计要求。
二、施工组织设计1. 施工组织机构根据本工程的特点和施工要求,确定施工组织机构如下:总包方:XX建筑公司项目经理:XXX总工程师:XXX施工班组:混凝土班、钢筋班、架子班安全负责人:XXX质量负责人:XXX2. 施工方案根据施工图纸和设计要求,确定夹层浇筑的具体施工方案如下:1)选材:根据设计要求和工程性质,选用符合国家标准的混凝土和钢筋,并严格把关材料质量。
2)施工工序:夹层浇筑施工工序应按照施工图纸和设计要求进行,包括搭模、架子安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
3)施工期限:根据工程进度和施工计划,合理安排夹层浇筑的施工期限,并确保按时完工。
三、施工准备工作1. 安全措施在施工前,要对施工现场进行安全检查,落实安全生产责任制,制定安全施工方案,做好安全教育和培训,确保施工过程中的安全。
2. 现场预处理在施工现场的土地上进行平整和清理工作,清除杂物和草皮,确保施工场地的平整和清洁。
3. 施工设备材料准备准备必要的施工设备、机械和材料,包括搅拌站、起重机、模板和钢筋等,确保施工需要的设备和材料充足。
四、施工工序1. 搭模搭建夹层浇筑的模板,包括底模和面模。
模板应符合设计要求,牢固并精确的固定,防止模板变形和漏浆。
2. 架子安装根据设计要求和工程结构,安装临时支撑架,确保夹层浇筑过程中的安全和稳定。
3. 钢筋绑扎在模板安装好后,进行钢筋的绑扎工作,钢筋应符合设计要求,绑扎紧固并符合规范要求。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑前,先对模板和钢筋进行检查确认无误后,进行混凝土的浇筑,浇筑过程中要注意避免混凝土的分层和空鼓现象。
5. 养护混凝土浇筑后,进行养护工作,确保混凝土养护的充分和足够,保证混凝土的强度和耐久性。
夹层结构工程施工方案
![夹层结构工程施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/ec63b96d59fb770bf78a6529647d27284b733727.png)
夹层结构工程施工方案一、施工前的准备工作1、组织设计图纸审查:在施工前,需要对夹层结构的设计图纸进行审查,确保设计图纸的准确性和可行性。
2、选定施工人员:选择具有相关施工经验和资质的施工队伍,并安排好施工人员的分工和职责。
3、采购施工材料:根据夹层结构的设计要求,准备好所需的各种施工材料,包括钢筋、混凝土、模板等。
4、制定施工计划:制定详细的施工计划,包括施工进度安排、材料采购时间、人力和机械的调配等,确保施工进度和质量。
5、安全保障措施:确保施工现场的安全保障措施得到落实,包括施工人员的安全防护措施、施工现场的通风、通道设置等。
二、夹层结构的施工工艺及方法1、夹层结构的搭模工艺:夹层结构搭模是夹层结构施工的重要环节之一,搭模工艺的质量直接关系到后续施工的质量和速度。
一般来说,夹层结构的搭模工艺需要采用现场搭设的方式进行,模板材料一般采用钢模和木模。
在搭模的过程中,需要确保模板的平整度、竖直度和固定性,以及模板之间的接缝严密,避免混凝土渗漏,影响夹层结构的整体质量。
2、夹层结构的钢筋工艺:夹层结构的钢筋工艺需要严格按照设计图纸要求进行,包括钢筋的加工、预埋、焊接和连接等。
在夹层结构的钢筋工艺中,需要特别注意钢筋的排布和连接方式,确保钢筋的合理性和牢固性。
3、夹层结构的混凝土浇筑工艺:混凝土浇筑是夹层结构的关键环节,需要根据设计要求进行施工。
在混凝土浇筑的过程中,需要控制好混凝土的浇筑速度和均匀性,避免混凝土的裂缝和空洞现象。
同时,需要确保混凝土的密实性和养护工艺的完善,以保证混凝土的强度和耐久性。
4、夹层结构的收模工艺:夹层结构的收模是混凝土结构施工的最后一道工序,需要根据混凝土的凝固时间和强度要求进行。
在收模的过程中,需要特别注意模板的拆除方式和顺序,确保模板的完整性和可重复使用性。
5、夹层结构的质量验收工艺:夹层结构的质量验收是施工的最后一道工序,需要根据设计要求进行。
在质量验收的过程中,需要特别注意夹层结构的平整度、强度、渗漏和防水性能,确保夹层结构的整体质量达到设计要求。
搭建现浇夹层施工方案
![搭建现浇夹层施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/2713ab5e53ea551810a6f524ccbff121dd36c50f.png)
搭建现浇夹层施工方案一、项目概述与目标本项目旨在为一个既有的建筑空间内搭建现浇夹层,增加建筑的使用面积并满足功能需求。
目标是通过科学的设计和施工流程,确保夹层的结构安全、使用功能完善,并满足相关的建筑规范和标准。
二、施工准备与条件在施工开始前,需完成以下准备工作:对既有建筑进行详细的勘察和结构分析,确保夹层施工不会对原结构产生不良影响。
确定施工现场的通道和临时设施布置,确保施工期间的物流和人员流动顺畅。
准备好所需的施工机械、工具和材料,并对其进行检查和维护。
三、材料选择与要求在选择施工材料时,应遵循以下要求:材料应符合国家和地方的相关建筑规范和标准。
材料应具有良好的力学性能和耐久性,能够满足夹层结构的承载要求。
材料应具有良好的环保性能,减少对环境的污染。
四、结构设计与计算夹层结构的设计应遵循以下原则:夹层结构应与既有建筑的结构相协调,不得对原结构产生不利影响。
夹层结构的设计应满足相关的建筑力学要求,包括承载能力、变形限值等。
应进行详细的计算分析,确保夹层结构在各种荷载作用下的安全性和稳定性。
五、施工流程与步骤夹层的施工流程应包括以下步骤:对既有建筑进行必要的加固和准备工作。
安装支撑体系和模板,确保夹层的形状和尺寸准确。
进行钢筋骨架的搭建,确保钢筋的布置和连接符合设计要求。
浇筑混凝土,并进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
拆除模板和支撑体系,并对夹层的外观和质量进行检查。
六、质量监控与检测在施工过程中,应进行严格的质量监控和检测,包括:对所使用的材料进行检查和验收,确保其符合设计要求。
对施工过程中的关键工序进行检查和监督,确保其符合施工规范和设计要求。
对完成的夹层进行质量检测,包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等。
七、安全管理与措施在施工过程中,应采取以下安全管理措施:建立健全的安全管理体系,明确各级人员的安全职责。
对施工现场进行安全风险评估,并制定相应的预防措施。
对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。
夹层后施工方案
![夹层后施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/c2041a6702d8ce2f0066f5335a8102d276a261a3.png)
夹层后施工方案目录一、工程概况 (3)1.1 工程简介 (3)1.2 工程背景 (4)1.3 施工目标 (5)二、施工准备 (6)2.1 人员准备 (7)2.1.1 施工队伍组成 (8)2.1.2 人员培训与资质 (9)2.2 材料准备 (10)2.2.1 材料清单 (11)2.2.2 材料质量要求 (12)2.3 施工机械准备 (13)2.3.1 机械种类与数量 (15)2.3.2 机械性能与维护 (16)三、夹层施工技术要求 (17)3.1 施工工艺 (18)3.1.1 施工流程 (19)3.1.2 关键工序 (21)3.2 质量控制 (21)3.2.1 质量标准 (22)3.2.2 质量检测方法 (23)3.3 安全施工 (24)3.3.1 安全措施 (25)3.3.2 预防事故措施 (26)四、施工方案 (27)4.1 施工组织设计 (29)4.1.1 施工组织机构 (31)4.1.2 施工进度计划 (32)4.2.1 施工顺序 (34)4.2.2 施工步骤 (35)4.2.3 施工要点 (37)4.3 施工资源配置 (38)4.3.1 人力资源 (39)4.3.2 物资资源 (40)4.3.3 机械资源 (41)五、施工管理 (42)5.1 施工现场管理 (44)5.1.1 施工现场布置 (44)5.1.2 施工现场安全管理 (45)5.2 施工进度管理 (46)5.2.1 进度监控 (47)5.2.2 进度调整 (48)5.3.1 质量检查 (50)5.3.2 质量整改 (52)六、环境保护与文明施工 (53)6.1 环境保护措施 (54)6.2 文明施工要求 (54)七、应急预案 (55)7.1 应急预案编制 (56)7.2 应急演练 (57)八、施工总结与评价 (58)8.1 施工过程总结 (59)8.2 施工效果评价 (60)一、工程概况本项目位于市区路号综合大楼内,是一座高米,建筑面积为万平方米的现代化办公综合体。
夹层浇筑工程施工方案范本
![夹层浇筑工程施工方案范本](https://img.taocdn.com/s3/m/d4e57336a36925c52cc58bd63186bceb19e8edf7.png)
夹层浇筑工程施工方案范本一、项目概述夹层浇筑工程是指在钢筋混凝土结构中,通过同步施工,将两层混凝土浇筑在不同高度的浇筑层之间,以实现整体的连续性和稳定性。
本工程施工区域为新建的办公楼,包括地下室、地面层和多层楼层,需要进行夹层浇筑工程。
二、工程组织设计1. 施工前洽商在施工前,施工单位将与相关设备、材料供应商进行洽商,明确工程施工需求及步骤。
同时,与建筑设计及结构设计单位沟通,明确结构设计及施工要求,以确保施工的有效性和安全性。
2. 施工方案制定根据建筑设计图纸和结构设计要求,施工单位将制定夹层浇筑工程的详细施工方案,包括浇筑层高度、混凝土配合比、浇筑工艺和施工步骤等。
3. 人力资源调配施工单位将根据工程需要,合理调配施工人员和技术人员,确保施工人员具备相应的证书和岗位资格,且熟悉夹层浇筑工艺。
4. 安全生产策划施工单位将制定详细的安全生产计划,包括施工现场安全管理、施工人员的安全教育和培训、安全设施的设置以及应急预案的制定等。
5. 质量管理策划施工单位将制定夹层浇筑工程的质量管理策划,包括材料选用、现场施工管理、工程验收标准的制定等,以确保工程质量符合设计要求。
三、施工工艺流程1. 浇筑层高度确定根据设计要求和工程实际情况,确定不同高度的夹层浇筑层的高度,并对浇筑层表面进行清理和处理,以确保浇筑层的平整度和密实度。
2. 混凝土浇筑将混凝土搅拌车将预制好的混凝土运至浇筑层,通过混凝土泵或手工卸料进行浇筑。
在浇筑过程中,施工人员应根据工程要求和实际情况进行浇筑过程的监测和调整,以确保浇筑层的均匀性和稳定性。
3. 钢筋安装在浇筑层混凝土初凝后,进行钢筋的安装和布置,以确保浇筑层的受力性能,同时应进行钢筋的质量检测和验收。
4. 混凝土二次浇筑待钢筋安装完成并通过验收后,进行第二次混凝土浇筑,将混凝土运至浇筑层,通过混凝土泵或手工卸料进行浇筑。
在浇筑过程中,应根据工程要求和实际情况进行浇筑过程的监测和调整,以确保浇筑层的均匀性和稳定性。
夹层施工方案
![夹层施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/02e23b6bcec789eb172ded630b1c59eef9c79a75.png)
夹层施工方案夹层施工方案是指在住宅或办公楼等建筑物中,增加一个夹层层面,从而提高空间利用率的一种施工方案。
下面是一份夹层施工方案的简要说明:一、施工前准备工作1. 进行详细的测量和设计,确定夹层的形状、面积和高度等参数。
2. 根据设计要求,制定施工计划,并确定所需的材料和设备。
3. 在施工现场开展安全检查,并对施工人员进行相关培训。
二、夹层的结构设计1. 根据工程要求和建筑结构的承重能力,选择合适的夹层结构形式,如钢结构、木结构或混凝土结构等。
2. 根据夹层所处的位置和用途,进行相关工程的设计,如楼梯、扶手、安全护栏等。
三、夹层的施工流程1. 清理施工区域,确保施工区域干净整洁。
2. 进行地面开裂和修整工作,保证地面平整。
3. 根据夹层设计方案,进行材料的采购和加工,如梁柱、钢板等。
4. 进行夹层的主体结构的搭建和安装。
5. 完成夹层的隔墙、吊顶和地面铺装等工程。
6. 进行夹层的电路安装和照明设备的调试。
7. 进行夹层的装修工程,如地板铺装、墙面涂料、门窗安装等。
8. 进行夹层的验收和整理,在确认没有问题后,进行维护和保养。
四、施工安全措施1. 安装防护设施,如安全网、安全护栏等,确保施工现场的安全。
2. 培训施工人员,提高他们的安全意识,并强调施工过程中的安全规范。
3. 定期检查施工材料和设备,确保其符合安全标准。
4. 建立施工现场的安全管理制度,对施工人员进行安全教育和培训。
以上是一份夹层施工方案的简要说明,具体的施工方案还需要根据具体的情况进行详细设计和制定。
在施工过程中,需要充分考虑各种风险和安全隐患,并采取相应的措施进行预防和应对,以确保施工质量和人员的安全。
湖北钢结构夹层工程施工方案
![湖北钢结构夹层工程施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/2f62f737cbaedd3383c4bb4cf7ec4afe05a1b16b.png)
一、工程概况本工程位于湖北省武汉市,建筑总面积为20000平方米,结构形式为框架结构,设计使用年限为50年。
工程包括主体结构、钢结构夹层、屋面及装饰装修等部分。
为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织(1)成立项目组,负责工程的组织、协调、监督和管理工作。
(2)明确各工种、各岗位的职责,确保施工过程中责任到人。
(3)制定施工进度计划,合理安排施工顺序,确保工程按期完成。
2. 管理措施(1)严格执行国家有关建筑安全生产法规,加强施工现场安全管理。
(2)建立健全施工现场管理制度,确保施工过程规范化、标准化。
(3)加强材料、设备管理,确保材料、设备质量符合设计要求。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,掌握设计意图和施工要求。
(2)编制施工组织设计,明确施工方案、施工工艺和施工技术措施。
(3)对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
2. 材料准备(1)选用符合国家标准的钢材、焊接材料、螺栓等。
(2)对进场材料进行检验,确保材料质量符合设计要求。
(3)做好材料堆放、保管和运输工作。
3. 设备准备(1)选用合适的焊接设备、吊装设备、切割设备等。
(2)对设备进行检查、保养,确保设备正常运行。
(3)做好设备的使用、维护和保养工作。
四、施工工艺1. 钢结构夹层施工(1)放样定位:根据设计图纸,确定夹层位置、尺寸和标高。
(2)焊接施工:采用手工电弧焊进行焊接,确保焊接质量。
(3)节点连接:采用高强螺栓连接,确保节点连接牢固。
(4)防火涂料施工:对钢结构夹层进行防火涂料涂装,提高防火性能。
2. 屋面及装饰装修施工(1)屋面施工:按照设计要求,进行屋面防水、保温、隔热等施工。
(2)装饰装修施工:按照设计要求,进行墙面、地面、门窗等装饰装修施工。
五、质量控制与保证措施1. 质量控制(1)严格执行国家有关建筑质量标准,确保工程质量。
(2)加强对施工过程的监督检查,及时发现和处理质量问题。
夹层施工方案
![夹层施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/c16251ab4bfe04a1b0717fd5360cba1aa8118c27.png)
夹层施工方案一、方案背景夹层施工是指在原有建筑结构内增设一层新的夹层结构,以满足增加空间需求或提升建筑功能的目的。
本文将就夹层施工的设计、施工流程及安全措施进行详细介绍。
二、设计方案1. 结构设计夹层结构设计需要考虑原有结构的承重能力、间距、高度等因素,确保施工后整体结构的稳定性和安全性。
2. 材料选择选用适当的材料是夹层施工的关键。
常见的材料有钢材、木材和混凝土等。
材料的选择应根据具体情况及设计要求来定,以保证夹层结构的质量。
3. 建筑尺寸和通风夹层施工需要合理规划建筑尺寸,以确保夹层层高、面积等满足使用需求。
此外,还需要考虑通风和采光等问题,保障使用空间的舒适性和安全性。
三、施工流程1. 准备工作施工前需要进行施工方案的编制并取得相应的批准文件。
同时,还需进行各种材料和设备的准备工作,确保施工进展的顺利进行。
2. 基础处理施工开始前,要对原有建筑的地基及基础进行检查并修复,以满足新夹层结构的要求。
3. 结构搭设夹层施工的核心环节是夹层结构的搭设。
根据设计方案,进行各类材料的组装和安装,同时重点考虑结构的稳定性和合理性。
4. 安全措施在施工过程中,要严格遵守相关安全规定,做好施工现场的安全防护工作。
同时,配备专业人员进行监督和管理,确保施工过程中的人员安全。
四、安全措施1. 施工区域划分将施工区域合理划分并明确标示,确保施工期间人员和物资的有序进出,避免其他人员误入施工现场。
2. 安全防护设施搭设施工脚手架和安全网,为施工人员提供安全工作环境。
同时,设置警示标识和消防设备,预防火灾和其他意外事件的发生。
3. 安全培训对施工人员进行相关安全知识的培训,提高其安全意识和操作技能。
定期组织安全演练,增强应对突发事件的能力。
五、质量控制1. 施工方案审批施工方案需经相关部门审批后方可施工,确保施工过程符合相关法规标准。
2. 施工过程检查施工期间要进行质量检查,确保施工质量达到设计要求。
对存在的问题及时整改,确保夹层施工的质量和安全。
钢结构夹层专项施工方案
![钢结构夹层专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/571b6546a88271fe910ef12d2af90242a895ab11.png)
钢结构夹层专项施工方案..XXX样板楼处层高变更XXX工方案编制:审核:.表B.0.1施工组织设计/(专项)施工方案审批表工程名称:XXX编号:001致:XXX(项目机构)我方已完成XXX样板楼处层高变更工程(专项)施工方案的编制和审批,请予以审查。
附件:□施工组织设计□专项施工方案□施工方案施工项目经理部(盖章)XXX邯郸项目经理(盖章)年月日审查意见:工程师(签字)年月日..钢结构夹层施工方案一、工程概况:工程名称:XXX工程地点:邯郸市峰峰矿区建筑面积:2850㎡因XXX样板处楼层变更钢布局属于第二次安装工程。
夹层的钢布局主梁选用原有钢构梁。
其他材料在废除后不得再重复利用并且按甲方指定地点码放好(包括钢承板、钢筋、混凝土、高强度螺栓等不克不及再重复利用的材料)。
二、施工前准备工作及注意事项:1、本结构施工前应按设计变更图上的标高要求测量好整体结构水平高度并在钢柱上弹出水平线,然后在钢柱上画出每个钢梁顶水平加劲肋的准确位置(有水平加劲肋的钢梁与钢柱处)或钢梁梁顶的准确位置(无水平加劲肋的钢梁与钢柱处)。
然后待甲方验收所有标高并结合现场精装无异议后方可进行下一步工作。
2、本工程的拆除因现场施工环境原因无法进行机械配合,我方在施工前准备一个起重为8吨重的起重机,进行现场钢梁拆除及安装的施工作业。
3、在整个二层的混凝土破除过程中应尽量避免钢构的扰动。
4、本工程在施工中应尽量保护原有建筑物成果,做到能保护的不受破坏,能保留的不予拆除。
..5、本结构中工字钢梁作为主承重梁,连接主梁两端支撑点,工钢搭建要合理,是整个结构施工中受力最大部分;主、次梁测量很关键,做到一梁一测量,误差不大于4mm,主梁加劲肋焊接上一定要水平,先点焊后加固再满焊,主梁两端做到满焊焊接,工钢摆放垂直,受力相同。
6、所有钢承板及钢筋按原结构图施工,现场拆下来的钢承板及钢筋等不能再次使用。
7、所有拆下来的高强度螺栓由甲方指定现场工程师回收,不得再次利用于整改后的工程上。
夹层建筑施工方案
![夹层建筑施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/bbfd685efd4ffe4733687e21af45b307e871f989.png)
夹层建筑施工方案夹层建筑施工方案一、项目背景夹层建筑作为一种新兴的建筑形式,因其结构稳定、利用空间高效等特点,得到了广泛应用。
本方案针对某商业综合体夹层建筑施工项目,主要包括建筑设计、材料选择、施工工艺、质量控制等方面的内容,旨在确保夹层建筑施工质量和进度。
二、建筑设计夹层建筑的设计应充分考虑建筑的结构、空间和功能需求。
根据实际情况,我们将采用钢结构作为主要承重结构,具有承载能力强、使用寿命长的优点。
同时,在设计夹层建筑时,我们将注重空间划分和布局的灵活性,以满足商业综合体不同的使用需求。
三、材料选择夹层建筑的材料选择直接关系到建筑的质量和可靠性。
在此施工方案中,我们将选择高质量的建筑材料,如优质钢材、高性能混凝土等,以确保夹层建筑的安全性和耐久性。
同时,我们将注重环保性,选择符合国家标准的环保材料,减少对环境的污染。
四、施工工艺夹层建筑的施工工艺决定了建筑的质量和工期。
在本方案中,我们将采用先进的施工工艺,如浇筑一体化、预制板安装等,以提高施工效率和质量。
我们还将严格控制施工过程中的各项指标,如混凝土强度、钢结构承载力等,确保夹层建筑的结构牢固稳定。
五、质量控制夹层建筑的施工质量是保证建筑安全和使用寿命的关键。
本方案将从施工前的工艺审核、施工中的质量检验,到施工后的验收和保养等环节,进行全程质量控制。
我们将严格按照相关规范和标准进行检测和验收,确保夹层建筑的质量符合要求。
六、安全措施施工期间的安全是夹层建筑施工的重要保障。
我们将制定详细的施工安全管理方案,包括施工现场的防护措施、安全操作规程、紧急救援预案等,确保施工过程中工人的生命安全和健康。
同时,我们将配备专业的安全保护设备,定期进行安全技术培训,降低施工事故的发生概率。
七、进度控制本方案将制定详细的施工进度计划,并对施工过程进行全程跟踪和监控。
我们将加强与供应商和合作单位之间的沟通和配合,及时解决施工过程中的问题,确保夹层建筑的按时投入使用。
夹层施工方案
![夹层施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/d492734f2b160b4e767fcfd5.png)
夹层施工方案(一)钢筋工程:钢筋要求:钢筋应有出厂质保证明书和复试报告,焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
钢筋采用现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎的方法,直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头,小规格钢筋采用绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时,应征得设计单位的同意,钢筋的各道加工工序,都要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。
钢筋锚入构造柱内,其钢筋的锚固长度符合《G03-101》标准。
为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墙的模板的侧面,均设置水泥垫块。
(二)模板工程:1.本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,混凝土结构的模板工程是混凝土成型的一个十分重要的组成部分,是影响工程质量最关键的因素之一。
因此,采用先进的模板技术、对于提高工程质量,加块施工进度,提高劳动生产率,降低工程成本和实现文明施工,都具有十分重要的意义。
模板配板及其支架工程必须符合下列规定①保证工程结构的形状尺寸和相互位置的正确。
②具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
③构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
④模板接缝严密、不得漏浆。
本工程施工模板采用竹胶合板、双钢管柱箍,顶板模板采用多层胶合板模板、支撑用钢管支撑。
(三)砼工程:本工程的混凝土采用商品混凝土,但因各种原因不能采用泵送,固采用人工转运,其施工要点为:①、砼入模时,不得产生离析现象,浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕,若超过150分钟,必须按施工缝处理,在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时,应在柱、墙浇完毕后适当停歇,使砼初步沉实,再继续浇筑。
②、使用振捣器,采用垂直振捣,应做到“快插慢拔”,每点振动时间为20-30秒,最短不得短于10秒,不得将软轴插入砼内部,使内软轴弯曲。
钢结构夹层施工方案doc
![钢结构夹层施工方案doc](https://img.taocdn.com/s3/m/346e8fe8b14e852458fb57fc.png)
北京杰富瑞科技有限公司2#生产楼钢结构夹层工程施工组织设计华诚博远建筑工程有限公司2014年4月目录目录 (1)第一章工程概况 0第一节编制说明 0第二节工程简介 (1)第二章施工部署 (2)第一节工程施工目标 (2)第二节平面布置 (3)第三章施工准备 (4)第一节技术准备 (4)第二节组织机构 (5)第三节主要机械及设备用量及计划 (6)第四节劳动力计划 (7)第五节现场用电措施 (7)第六节工期进度及保证措施 (7)第七节钢构件的防腐 (9)第四章钢构件的成品管理、包装、运输 (12)第五章钢结构安装方案 (14)第一节测量工艺 (14)第二节钢结构构件安装工艺 (15)第三节钢结构现场焊接 (16)第四节防火涂料施工的质量检查和验收 (23)第六章质量标准、质量保证体系及措施 (24)第七章安全、消防措施及施工现场文明管理 (26)第一节钢结构施工安全防护措施 (26)第二节钢结构施工安全要求 (27)第三节施工现场的防腐防火措施 (28)第一章工程概况第一节编制说明本施工组织设计是根据夹层钢结构工程设计图纸编制的。
本施工组织设计着重考虑钢结构夹层的上料、安装、焊接、测量等各工序的施工方法及质量、环境、安全等保证措施,力保在合同承诺的工期内,高质量完成此项施工。
编制依据:第二节工程简介1、工程简介1.建设地点:本工程位于北京经济技术开发区科创六街85号。
2.建设范围:一层钢结构夹层、六层钢结构夹层、六层钢结构屋顶。
2、主体材料及安装节点主钢梁截面H700X250X16X25,H700X300X16X25;次梁截面HN500X200X9X14,HN400X200X8X13,HN250X125X6X9。
钢梁上铺组合楼板。
混凝土厚度100mm。
主梁采用与混凝土柱植筋钢板固定。
第二章施工部署第一节工程施工目标为加强施工控制,我公司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制要素严格按质量管理体系要求制订了管理目标。
屋面夹层施工专项方案
![屋面夹层施工专项方案](https://img.taocdn.com/s3/m/d8f1a979e009581b6ad9eb4f.png)
目录屋面加层专项施工方案 (1)第一章基本概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章设计加层概况 (1)第四章原屋面情况说明 (2)第五章加层屋面周边情况说明 (2)第六章原屋面进行凿除的部位说明 (2)第七章施工时会产生某些影响 (3)第八章对产生的影响作相应方案措施 (3)第九章施工工期安排 (3)第十章施工准备及部署 (4)第十一章关键部位的拆除方案 (6)第十二章拆除物的堆放与清运 (6)第十三章安全、文明管理措施 (6)第十四章扬尘环境管理措施 (7)第十五章施工现场防火措施 (7)第十六章防震、减少噪音措施 (8)屋面加层专项施工方案第一章基本概况1、工程名称:2、建设地点:3、建设单位:4、勘察单位:5、设计单位:6、监理单位:7、监督单位:8、施工单位:建筑功能:餐饮、住宿、娱乐建筑面积:40227平方建筑层数:2-6层建筑高度:35.0米建筑层高:3.50米主体结构形式:框架施工工期:2019年6月10至2020年1月20日质量目标:合格第二章编制依据1、现场勘察资料、设备及设备布置、周边环境对拆除工程的要求。
2、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ60-20083、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-20164、《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-20045、《建筑物、构筑物拆除技术规程》DBJ08-70-20066、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011等7、项目建筑结构图纸以及浙江省及嵊州市有关安全技术要求8、结合现场实际情况,以安全、合理、经济的原则,编制拆除专项施工方案。
第三章设计加层概况1、本加层采用在原屋面层的基础上增加一层,高度为20.450~23.700。
柱钢筋均采用植筋的方法植入原结构柱内,新老结构连接处的梁、板钢筋连接均采用植筋方法,屋面为钢结构屋面。
2、采用植筋方法增加13只400*400mm的框架柱。
3、在23.70米的标高处,设置一道屋面框架梁,尺寸为250*730,在屋面梁上设置1.570米高,150mm宽的现浇砼女儿墙。
钢结构夹层施工方案(3篇)
![钢结构夹层施工方案(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/f83ae71500f69e3143323968011ca300a6c3f6f0.png)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX大厦钢结构夹层施工2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,钢结构夹层面积约XX平方米。
4. 工程结构:框架-剪力墙结构,夹层位于大厦第XX层。
5. 工程特点:施工环境复杂,工期紧,质量要求高。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)技术负责人:负责施工方案、技术措施和施工工艺的制定与实施。
(3)施工队:负责具体施工任务的执行。
2. 施工管理(1)建立健全施工现场管理制度,确保施工安全、文明、有序。
(2)加强施工过程中的质量控制,确保工程质量符合设计要求。
(3)严格执行施工进度计划,确保工程按期完工。
(4)加强施工过程中的成本控制,降低工程成本。
三、施工方案1. 施工顺序(1)拆除原结构层:拆除原结构层,清理施工现场。
(2)安装夹层钢结构:根据设计图纸,安装夹层钢结构。
(3)夹层面层施工:完成夹层钢结构安装后,进行夹层面层施工。
(4)配套设施施工:完成夹层面层施工后,进行配套设施施工。
2. 施工工艺(1)拆除原结构层1)拆除方法:采用人工拆除,先拆除楼板、梁、柱等构件,再拆除墙体。
2)注意事项:拆除过程中,注意安全,防止坍塌事故发生。
(2)安装夹层钢结构1)安装方法:采用现场拼装,按照设计图纸进行安装。
2)注意事项:安装过程中,注意构件的尺寸、位置和垂直度,确保夹层钢结构安装质量。
(3)夹层面层施工1)面层材料:选用防火、耐磨、易清洁的材料。
2)施工方法:采用现场浇筑或预制构件安装。
3)注意事项:面层施工过程中,注意施工质量,确保面层平整、牢固。
(4)配套设施施工1)配套设施:包括照明、通风、消防等。
2)施工方法:按照设计图纸进行安装。
3)注意事项:配套设施施工过程中,注意施工质量,确保设施安全、可靠。
3. 施工措施(1)施工安全措施1)建立健全施工现场安全管理制度,加强安全教育。
夹层浇筑工程施工方案
![夹层浇筑工程施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/3d38a3309a6648d7c1c708a1284ac850ac02046c.png)
一、工程概况本项目为某住宅楼工程,地下两层,地上十八层,结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
夹层位于地上第五层,需进行夹层浇筑施工。
为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,明确夹层结构形式、尺寸及施工要求。
(2)编制夹层浇筑施工方案,明确施工工艺、质量标准及安全措施。
(3)组织施工人员学习施工方案,确保施工人员掌握施工技术。
2. 材料准备(1)水泥、砂、石子、钢筋等原材料应符合国家相关标准。
(2)模板、支架、振捣器等施工设备应齐全、完好。
(3)准备好施工过程中所需的工具、材料。
3. 人员准备(1)组织施工人员,明确各工种职责。
(2)对施工人员进行安全技术交底,确保施工安全。
(3)配备专职安全员,负责施工现场安全监督。
三、施工工艺1. 模板安装(1)根据夹层结构尺寸,选择合适的模板。
(2)模板安装前,对模板进行清洗、涂油。
(3)模板安装应牢固、平整,确保混凝土成型质量。
2. 钢筋绑扎(1)根据设计图纸,对钢筋进行绑扎。
(2)钢筋绑扎应牢固,避免松动、变形。
(3)钢筋保护层厚度应符合规范要求。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土运输、浇筑应符合施工方案要求。
(2)混凝土浇筑应分层进行,每层厚度控制在30cm以内。
(3)浇筑过程中,应随时检查模板、钢筋、保护层等,确保混凝土质量。
4. 振捣(1)振捣器选用应符合规范要求。
(2)振捣过程中,应均匀、全面,避免漏振、过振。
(3)振捣时间应根据混凝土性能、振捣器性能及现场实际情况确定。
5. 收面(1)混凝土初凝后,应及时进行收面。
(2)收面应平整、光滑,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
四、质量控制1. 混凝土原材料质量应符合国家标准。
2. 模板、支架安装牢固,尺寸准确。
3. 钢筋绑扎牢固,保护层厚度符合规范要求。
4. 混凝土浇筑分层均匀,振捣密实。
5. 收面平整、光滑,无蜂窝、麻面等缺陷。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
地下一层新增钢结构夹层工程施工方案2013年1月地下一层新增钢结构夹层工程施工方案编制人:审核人:审批人:2013年1月目录第一节、工程概况: (4)第二节、工程的难点与重点 (4)第三节、施工部署 (5)第四节、主要施工方法 (5)一、现场放线 (5)二、混凝土框架柱加固 (6)三、钢结构制作安装 (7)四、压型钢板及栓钉施工 (14)五、对穿植筋或安装化学螺栓 (18)六、钢筋绑扎 (20)七、混凝土工程 (21)八、防火涂料 (23)第五节、安全措施及注意事项 (25)第一节、工程概况:本工程为地下一层新增加钢结构夹层工程,根据设计图示,在地下一层标高3.2米部位新增加一层平台,该平台梁全部为钢结构,平台板为110mm厚C30混凝土,因新增部分的全部荷载均生根在原框架柱上,原设计的混凝土柱荷载不包括新增加部分,为此,与新增钢平台有关的原混凝土框架柱均需要重新加固,加固方法为四角粘贴角钢,钢缀板连接等加固方法,并需要新做5部钢楼梯。
新增平台钢梁:框架梁型号为H500×250×12×18;H500×200×10×12;H500×300×14×20共3种型号,次梁为H300×150×10×12;H300×150×10×12;H500×300×14×20;H500×250×12×18共4种型号,因上述型号钢梁均为钢板组焊,必须由工厂内加工完成。
第二节、工程的难点与重点1、由于本工程的地理位置在市中心繁华地带地下一层,构件较长,材料进料与垂直运输较有难度;2、新增钢梁与混凝土柱的节点为两面28根对穿钢筋固定,在节点板范围内躲开原混凝土框架柱内钢筋直接打透植筋孔为本次施工的难点;3、目前北京地区气温较低,用于加固粘钢或植筋的结构胶和平台板混凝土凝固较慢,因注意采取措施保温;4、此次施工在原结构上新增夹层,因钢构件多为高强螺栓连接,对于钢梁的长度有严格要求,每一件钢梁下料前都必须现场尺寸复核。
第三节、施工部署总体工程施工顺序施工方案报审→钢结构图纸深化→现场放线(轴线、标高校正)→现场尺寸与图纸复核→根据现场尺寸修改钢结构深化图纸→确认无误后制作钢梁→现场混凝土柱加固打磨、角钢打磨、钢板打磨→经监理检查合格后粘贴混凝土柱四角角钢→钢梁与混凝土柱连接处打眼、安装对穿螺栓→焊接连接缀板和与钢梁连接的埋板→节点处和连接缀板内灌注结构胶→钢梁框架梁安装→钢梁次梁安装→平台板模板支护→栓钉焊接→钢筋绑扎→浇筑混凝土→钢结构节点补刷油漆→防火涂料施工→现场清理交工第四节、主要施工方法一、现场放线1、现场轴线:旧楼改造一般误差较大,为了更准确找准轴线,必须利用经纬仪或红外线仪器将整个改造平面部位的混凝土框架柱位置找准,画成平面图,并按最小误差的、若干数量的、统一位置的确定为轴线基准线,将每条轴线用黑墨线弹在地面、混凝土柱立面上,用于安装钢梁的位置基准线,线放完后必须经过复核和建设方现场有关人员的检查确定后方可使用,也可按照甲方指定的轴线位置。
2、现场水平线:利用红外线水平仪,量出加固范围内所有混凝土柱的高度,并测算出每个混凝土柱的地面及顶的高低误差,若误差较大,一般采用两者平均的方法确定标高线,标高线确定后应经过建设方现场有关人员检查无误后方可使用,也可按照甲方现场指定的标高线。
3、现场需要放线的主要位置:1)施工范围内的所有轴线、水平线。
2)钢梁安装位置的节点对穿螺栓位置。
3)钢楼制作安装时的转向平台及楼梯斜梁的角度、踏步位置等。
二、混凝土框架柱加固根据设计图纸,现场有两种型号的混凝土柱共计52根需要加固,加固高度范围为整个地下一层高度,约为7米,其中包括6根800*800,46根700*700。
6根800*800混凝土加固方法为柱粘贴4根型号100*6受力角钢,中间用6mm厚钢板,50mm宽,间距200mm焊接连接,其中加密区间距应为100mm,加密区一般为钢梁上下各两倍钢梁高度的范围内,顶部梁区可按图纸用钢筋代替。
46根700*700混凝土加固方法为柱粘贴4根型号90*6受力角钢,中间用6mm厚钢板,40mm宽,间距200mm焊接连接,其中加密区间距应为100mm,加密区一般为钢梁上下各两倍钢梁高度的范围内,顶部梁区可按图纸用钢筋代替。
混凝土柱加固流程搭设脚手架→放线→混凝土粘钢部位打磨→角钢、钢板打磨→钢筋、螺栓对穿打眼→粘贴混凝土柱四角角钢→焊接钢板→安装、焊接对穿钢筋、螺栓→封缝胶封边→灌注结构胶→清理刷漆→防火涂料施工混凝土打磨和钢板角钢打磨:用角磨机将混凝土表面的松散的有油污的旧表面打磨干净、平整,直至露出新表面,打磨时注意将柱角打磨成圆形。
钢板和角钢打磨需要将粘贴部位钢材表面全部打磨,直至露出新表面,并在钢板上打磨纹路,纹路一般间距200至300mm,方向应与受力方向垂直。
此项工作应通过现场监理或甲方单位验收合格后才能进行下一工序,须填写隐蔽工程检查记录。
角钢粘贴:混凝土柱和角钢打磨经现场有关人员检查合格后开始粘贴角钢,因角钢比较长且重量较大,应安排充足人手准备,站在搭设好的脚手架上。
将粘钢胶按照比例调好,用开刀等小型工具均匀涂抹在混凝土表面和角钢表面上,然后将角钢就位慢慢加压,直至粘钢胶从四周溢出视为粘贴饱满,否则应揭下重粘,将粘贴完的角钢用准备好的夹具临时固定,在粘钢胶固化之前不能扰动,角钢粘贴完后应焊接钢缀板,按照图示间距将钢板涂抹粘钢胶后粘贴于固定位置,两端与角钢焊接,因为焊接时角钢受热可能会对里面的粘钢胶造成不利影响,所以在粘贴角钢时就应注意,焊接部位先不予涂抹粘钢胶,等钢缀板焊接完后再行灌注。
与钢梁连接部位的钢板安装可与钢缀板同时进行,因钢板安装完后还需要焊接钢梁,且此部位的焊接量较大,这样对内部粘钢胶没有好处,所以一般通行的做法为先行焊接,等钢梁等所有焊缝焊接完后再行灌注结构胶,灌注结构有专门制作的工具,利用压缩空气压力将结构胶灌入钢板与混凝土柱形成的空间内。
三、钢结构制作安装本工程钢梁大部分为钢板组焊H型钢,必须在加工厂内完成。
钢架构制作安装流程钢构件加工详图绘制→现场尺寸符合→钢构件厂内加工→运输→现场混凝土加固、钢梁节点完成后开始安装→高强螺栓固定、焊接→楼板支模板→焊接栓钉→钢筋绑扎→浇筑混凝土→钢结构节点部位、焊接部位补刷油漆→防火涂料施工钢结构制作材料管理所采购的材料必须有材质证明书,并应符合设计要求,对于特殊材料的材质应复检合格后方可使用。
制作工艺及技术要求a下料前的材料整形板材如有变形,可采用平板机进行校直。
型钢如有变形时,可采用型钢校直机进行校直。
钢材表面锈蚀,麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负偏差值的一半。
b放样、下料根据图纸及现场修定尺寸将构件尺寸及节点按1:1比例在地板上进行放样,放样时必须考虑切割余量或焊接收缩量,并按有关标准执行。
将大样与图纸核对无误后,进行下料,对于各种尺寸的筋板,切割质量必须符合GBJ50205-2001的有关标准。
拼接所有型材对接、拼接必须采用等强度焊缝,排板时应注意拼接焊缝应错开。
构件焊接a焊条、焊剂在使用前必须规定进行烘焙,焊丝应除锈和清污。
b检查外观缺陷及几何尺寸,焊缝金属表面焊波应错开,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
焊缝外观检查质量应符合规范及设计要求。
c结构连接角焊缝连接两板,其焊高度取薄板厚度,单面焊必须保证双面成型,贴脚焊缝应符合图纸要求及设计长度。
矫正、制孔所有构件成型后,必须矫正,并检查合格方可进行下道工序。
所有连接板、连接螺栓孔应采用配钻,同样规格的连接孔允许在一定厚度内一次成孔,孔的公差标准等级必须满足图纸设计要求及GBJ50205-2001的有关标准。
钢结构运输1)构件卸货、存储、运输和验收①卸货及货物核对到货后,我方将会同总包单位、甲方、监理单位、有关人员共同对照装车清单和材料清单核对,如发现缺少或有损坏,请有关负责人在材料清单和装车清单上注明缺少或损坏情况,并应在两份文件上签字,并及时通知项目经理部有关人员。
卸货人员分工:每组为6人,卡车上2人构件的捆绑及挂钩,地面4人负责安放垫木及摘钩,必要时对构件进行临时支撑。
要求准备两副卸货用吊索、挂钩等辅助用具周转使用,以节省卸货时间。
运送构件时,轻拿轻放,不可拖拉,以避免将表面划伤;构件放在地面时,不允许在构件上面走动。
如果制造商对构件存放有特殊要求,应按要求进行存放。
②现场验收要点A检查构件出厂质量证明等随车资料。
B检查进场构件外观:主要内容有构件挠曲变形,若有问题,应立即采取更换的办法。
③钢构件现场堆放管理构件应根据现场安装的顺序分批进场,钢梁下须加垫木。
构件运输完后开始安装,本次安装因现场条件有限,拟采用全部人工安装,首先在安装好的钢板上画出标高线和轴线位置,并将焊接衬板提前焊接在埋板上,然后利用手拉葫芦配合人工将钢梁就位,点焊、校正。
焊接以前应调整钢梁的水平平整度和垂直度,合格后进行焊接。
焊接时必须注意,仔细看图,规定刚接的部位梁上下翼缘剖口焊规定为二级焊缝,焊接完工经现场有关人员检查后联系实验室做探伤试验,二级焊缝的探伤试验应为焊缝数量的20%,合格后才能进行下一道工序。
钢梁安装时可在两侧混凝土柱上设置吊装鼻子用于悬挂倒链,或用钢丝绳缠绕在钢梁上方的混凝土柱子上也可,因本次施工的钢梁最重的也就为1.2吨,两端各有一个2吨倒链就能满足要求,钢梁就位后用准备好的螺栓将其固定,次梁安装:主框架梁安装完成后开始安装次梁,在已经安装完成的主框架梁上设置临时吊装架,用于悬挂倒链吊装次梁,见下图:焊接因本工程现场只进行梁间的焊接、梁与梁间、梁与原混凝土梁的节点间,本工程采用二氧化碳和手工电弧焊进行现场焊接施工。
在正式焊接之前,所有参加施工的焊工将通过严格考核后才能上岗。
采用结构对称焊接。
柱-梁节点上对称的两根梁应同时施焊,而一根梁的两端不得同时施焊作业。
梁的焊接应先焊下翼缘,后焊上翼缘。
施焊准备A为便于焊接,搭设钢管脚手架用于焊接操作平台。
B焊接材料和焊接设备的技术条件应符合国家标准和设计要求。
C清渣、加热、气刨、打磨、焊条保温、温度测量等设备应齐全。
D装焊垫板及引、收弧板,其表面应清洁,坡口要求与焊接构件相同,垫板与母材应贴紧,引、收弧板与母材焊接应牢固。
④程序焊前检查→装焊垫板及引收弧板→焊接→检验→填写作业记录表。
一般规定a焊前检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量,均应符合要求。
坡口内和两侧之锈斑、油漆、油污、氧化皮等均应清除干净。
b装焊垫板或引弧板,其表面应清洁,要求与坡口相同,垫板与母材应贴紧,引弧板与母材焊接应牢固。