铁损试验方案

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电机铁损试验

发电机铁损试验作者：佚名转贴自：点击数： 304 更新时间：2008-7-6发电机铁损试验原理与实际运用通过对发电机铁损试验原理的阐述及实际运用的介绍，使电气一次子铁芯数据：铁芯轭部面积：28413cm2铁芯轭部重量：146200kg二、方法一：（,6Kv电源）试验标准：1、根据DL/T596-1996《电气设备预防性试验规程》，励磁磁通密度为(特斯拉)下持续试验时间为45min。

齿的最高温升不超过25K，齿的最大温差不大于15K，单位铁损不得超过该型号硅钢片的允许值（一般在1T时为kg）。

2、试验时的各部分温升和铁损值与出厂值比较，不应有明显增大。

三、铁损试验（）原理图及参数计算1号发电机出厂试验数据：励磁电流：1465A 励磁线圈匝数：2匝次级电压：883V磁通密度：铁芯损耗值：159kW 单位损耗：kg（下）试验接线图：铁芯损耗试验原理图图中，B：励磁变压器，20kV/，2300kVA CT：电流互感器，1500A/5A，级PT: 3000V/400V V ：电压表Wl：励磁绕组W2：测量绕组损耗测试仪：400V，60A G：被试发电机铁芯3．2．1励磁变压器容量的计算：在电源容量足够大的前提下，励磁侧的励磁电压应为：U1=KU2=2×883=1766（V）由于励磁电流为1465A，因此，单侧励磁电源容量为：S0=U1I1=1766×1465=2588（KVA）如果用一台三相变压器作为励磁电流，则三相变压器的容量至少为：S1=√3S0=×2588=（KVA）3．2．2励磁电压及励磁绕组匝数容量的计算：根据公式：U1= W1，其中：电源频率50H Z，B：铁芯中的磁密，S：铁轭面积选取W1=7，此时：U1= W1=×50×××7=(V)U2=U1/k=7=(V)也就是说，当监测U2达到时，铁芯中的磁密即达到了。

3．2．3实际励磁电流的计算：当选取U1=6225V时，励磁电流为I1=S0/ U1=2588×1000/6225=416（A）计算补充说明：上述参数均是在励磁电源容量足够大的前提下计算出来的，当励磁电源容量并非足够大时，某些参数将有少许出入。

定子铁损试验措施

水电站机组定子铁损试验方案一、试验的通过采用铁心磁化试验，检查叠装过程中铁芯达到进一步压紧，保证铁芯的整体性。

测量铁芯单位损耗和温升，发现局部过质量，热点。

检查铁芯工艺缺陷，片间绝缘损坏等，以防止发电机在运行中，定子铁芯因局部涡流过大而引起的铁芯过热，造成过热点损坏定子绕组绝缘等事故。

确保机组投产后的安全运行二、试验标准根据GB50150—91《电气装置安装规程电气设备交接试验标准》中第2.0.11的规定。

采用0.8—1.0T的磁通进行试验，当各点温度按1.0T磁通密度折算时，铁芯齿部的最高温升不应超过25℃；各齿部的最大温差不应超过15℃；持续时间为90min。

三试验设备及接线由于目前没有专用试验变压器，选用厂高变代替试验变压器，厂高变的型号为DC9—800/15.75 15.75/√3±2.5℅/10KV，本次试验选用3台厂高变做试验变压器。

根据施工现场的实际情况，拟采用10.5KV电压作为试验电源。

选用10KV开关柜，柜上装设过流速断保护并可现跳场操作闸（过流整定值1.5倍）。

试验接线原理图见附图—所示。

四. 试验计算根据铁损试验的一般要求选铁芯磁通密度为1特即：B=104高斯；单位长度安匝数H0取2.1安匝/厘米；铁芯填充系数：K取0.95具体已知数据：铁芯总长度：1=195㎝通风道宽度：l d=0.8㎝通风道数量=n d=40定子齿的高度：H ch=15.25㎝铁芯外径：D a=1280㎝铁芯径：D1=1202㎝具体计算：定子铁芯有效长度：l j=K（l--l d n d）=0.95*（195-40*0.8）=154.85㎝定子铁芯轭部高度：H e=D a-D i/2-H ch=1280-1202/2-15.25=23.75㎝定子铁芯的平均直径：D0=D a-H e=1280-23.75=1256.25定子铁芯的截面积：Q=l j H e=154.85*23.75=3677.69㎝2确定厂高变的变化比为K B：故K B=15.75/√3/10=0.9093变压器二次电压：U1=UK B/3=10500*0.9093/3=3182.55（V）激磁线圈的匝数：W1=U1108/4.44FB=3182.55*108/4.44*50*3677.69*104=38.98（匝）激磁线圈的匝数取39匝通过激磁线圈的电流：I=Πd0H0/W=π*1256.25*2.1/39=212.51（A）根据计算的激磁线圈电流值的1.5—2倍来选择电缆：95mm2 6000V单芯橡套电缆铁损试验的电源容量：P=UI*10-3千伏安=3182.55*212.51*10-3=676（KVA）当测量线圈W2=1匝时，测量线圈的电压：U2=4.44fQBW2/108=4.44×50×3677.69×104×1/108=81.64（V）铁芯重量：G=πD0Q×7.8×10-3=π×1256.25×3677.69×7.8×10-3. = 113212.84（Kg）通过上述的计算，得到以下试验参数：1.激磁线圈的电压（U1）为3182.55伏2.激磁线圈的电流（I）为212.51安培。

电站铁损方案(修改)

湖北省白莲河抽水蓄能电站机电设备安装工程（合同编号：BLC/EM3）白莲河抽水蓄能电站发电电动机定子磁化试验方案编制：栗春生审核：范于军审批：中国葛洲坝水利水电工程集团机电建设有限公司白莲河机电设备安装施工项目部二〇〇七年十一月十三日目录一、试验目的 (1)二、试验计算 (1)1、试验依据 (1)2、试验计算 (1)三、试验接线 (2)1、励磁电缆缠绕方式 (2)2、试验接线图（见附图） (3)3、试验用主要材料及仪表 (3)四、试验准备 (3)五、试验操作 (4)六、试验安全预控措施 (4)七、试验结果分析 (5)八、定子磁化试验记录表格 (7)白莲河抽水蓄能电站发电电动机定子磁化试验方案一、试验目的白莲河抽水蓄能电站发电电动机定子铁芯采用M250-50A高质量、高导磁率、低损耗、无时效、机械性能优良的优质冷轧薄硅钢片叠成，硅钢片厚度0.5mm，频率50Hz、磁通密度为1.0T时，其单位特征损耗≤1.05W/kg（设备采购合同规定值）。

定子铁芯叠装完并压紧后，进行铁芯磁化试验。

试验的目的主要是检查叠装过程中铁芯绝缘及压紧螺栓压紧情况，以防止发电电动机在运行中，定子铁芯因局部涡流过大而引起铁芯局部过热，造成烧伤定子绕组或烧伤铁芯事故。

二、试验计算1、试验依据《水轮发电机定子现场装配工艺导则》SD287-2003ALSTOM公司技术文件HGBL120000 HGBL120001 HGBL070000设备采购合同（合同编号：04IJBJGB/011134FR）技术条款第三分册2、试验计算根据SD287-2003和ALSTOM公司技术文件要求，采用1.0～1.1T的磁通密度进行试验，当各测点温度按1.0T磁通密度折算时，铁芯齿部的最高温升不应超过25℃；各齿部的最大温差不应超过15℃；定子铁芯与齿压板、定子机座最小于1.05W/kg；试验持续时间为90min。

大温差应小于15℃，单位铁损⊿PFe1)定子铁芯基本参数铁芯外径D1=8.56m铁芯内径D2=7.50m铁芯高度L1=2.65m通风沟宽度L2=0.006m通风沟数量n = 47定子槽深b= 0.17m叠压系数K1＝0.97铁芯比重p ＝7.8 (t/m3)2)铁芯有效高度L=K1×（L1-n×L2）=2.297m3)铁芯轭部宽度h=(D1-D2)/2-b= 0.36 m4)铁芯有效横截面积Q=L×h= 0.827 m25)励磁线圈安匝数AW=π×（D1-h）×aw= 4894.6 安匝/m单位长度安匝数aw=1.9×1026)励磁线圈匝数W1=U1/(4.44×f×Q×B)=45 U1×10-4/Q=54.47(匝)为消除线路压降的影响,励磁线圈匝数取52匝.注：试验电压U1=10000V频率f=50Hz 磁通密度B＝1.0T7)单匝线圈电压U2=U1/W1=10000/52=192.3(V)铁损电流Im=AW/W1=94A8)所需电源近似功率P=3I m×U1×10-3＝1628（kV A）9)保护定值：过流保护时间0.5秒；过流倍数1.3倍；试验电源供电所的保护定值在于供电所联系后临时整定。

发电机定子铁芯损耗试验方案汇总

发电机定子铁芯损耗试验施工方案批准：初审：编制：设备管理部2015年01月14日发电机定子铁芯损耗试验方案一、施工项目简介我厂发电机为哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型汽轮发电机，发电机采用内部氢气循环，定子绕组水内冷，定子铁芯及端部结构件氢气表面冷却，转子绕组氢气内冷的冷却方式。

为了防止运行中因片间短路引起局部过热，甚至威胁到机组的安全运行，必须进行铁芯损耗试验。

二、施工方案1、施工准备1.1物资准备1.2人员准备哈尔滨电机厂现场服务人员负责密封垫更换工作，设备管理部电气专业人员配合。

1.3机械设备准备根据现场实际情况，准备扳手、螺丝刀、热成像仪等。

2、施工方案2.1试验原理在发电机定子铁芯上缠绕励磁绕组，绕组中通入一定的工频电流，使之在铁芯内部产生接近饱和状态的交变磁通，通常取励磁磁感应强度为1～1.4 T，铁芯在交变磁通中产生涡流和磁滞损耗，铁芯发热，温度很快升高。

同时，使铁芯中片间绝缘受损或劣化部分产生较大的局部涡流，温度急剧上升，从而找出过热点。

试验中用红外线测温仪测出定子铁芯、上下齿压板及定子机座的温度，计算出温升和温差；用红外线热成像仪扫描查找定子铁芯局部过热点及辅助测温；在铁芯上缠绕测量绕组，测出铁芯中不同时刻的磁感应强度，并根据测得的励磁电流、电压计算出铁芯的有功损耗。

把测量、计算结果与设计要求相比较，来判断定子铁芯的制造、安装整体质量。

2.2试验接线图W1:励磁绕组W2:测量绕组A：测量绕组电流表W：测量绕组功率表V2：测量绕组电压表2.3试验标准2.3.1《电力设备预防性试验规程》（DL/T 596-1996），励磁磁通密度为1.4T（特斯拉）下持续时间为45min,齿的最高温升不得超过25℃,齿的最大温差不大于15℃,单位铁损不得超过该型号硅钢片的允许值(一般在1T时为2.5W/kg).2.3.2《电力设备交接和预防性试验规程》（大唐集团公司Q/CDT 107 001－2005），磁密在1T下齿的最高温升不大于25℃，齿的最大温差不大于15℃，单位损耗不大于1.3倍参考值。

定子铁芯铁损的试验和测试

定子铁芯铁损的试验和测试定子铁芯铁损的试验（1）概述定子铁损试验是检验发电机定子铁芯装配质量的重要方法，也是检验铁芯自身绝缘性能的重要工序。

其基本试验方法是在定子铁芯上缠绕若干组激磁绕组，通入50H Z交流电压，电流在定子铁芯中产生磁场的同时产生涡流与磁滞损耗，使铁芯发热。

通过测量绕组得到的感生电压与激磁电流的有功功率损耗及温度，计算出单位重量铁芯损耗与温升（W/kg）,比较判别铁芯叠装质量。

（2）用于定子铁损试验的计算参数1）发电机技术参数：发电机型号：SF100-68/10350SF20-44/6500额定容量额定功率100 MW20 MW额定功率因数（滞后）（滞后）额定电压额定电流额定频率50Hz额定转速minmin2）铁芯参数及试验计算参数（发电机定子结构参数计算）定子铁芯外径D1（mm）定子铁芯内径D2（mm）定子铁芯高度h （mm）定子铁芯磁轭高度（估算）h a=（D1-D2）/2-h c（cm）通风沟高度b （mm）通风沟数量n 槽深h c（mm）硅钢片安匝数H0 （安匝/cm）槽型尺寸h e x槽宽填充系数K= 选择电源频率f=50 （Hz）选择激磁电压U=400（V）试验磁通密度B= 1T （理论数值）3）试验参数计算铁芯有效高度L = K x（h-n x b）（mm）定子铁芯磁轭截面积S=L x h a （em2）激磁线圈匝数的计算W l =U x 104/ x f x S x B （匝）激磁线圈的电流和功率1= n X ( D-h ) X H o /WI (A)P1=1 X U X 10-3(kVA)测量线圈匝数的计算 W m F(UJU) X W (匝)，其测量电压为激磁线圈电缆截面积：按每平方毫米(铜线)电流密度不大于 3安培选择，采用铜芯橡套绝缘软线。

(3)定子铁损试验原理接线图发电机定子铁芯铁损试验接线图(4)发电机定子铁损试验设备及仪表选择配置序号名称型号格规单位数量备注1 低压开关柜 ,1000A 面 12 电压互感器，级台 13 标准电流互感器 1000/5A ，级台 14交流电压表0 ?450V块2(V )。

发电机定子铁损试验技术方案

目录定子铁损试验技术方案 (2).1 概述 (2).1.1 概述 (2).1.2 试验目的 (2).1.3 试验基本原理 (2).2 编制依据 (2).3 试验计算 (3).4 试验 (4).5 安全措施 (7).6 试验仪器仪表 (8).7 试验结果整理 (8).8 试验表格 (8)定子铁损试验技术方案.1 概述.1.1 概述水电站水轮发电机组设备由水电设备有限公司制造供货。

定子机座由8瓣组成，外径Ф14100mm，定子铁芯内径Ф13400mm，定子铁芯高度1578mm。

铁芯共由44小段组成，中间有43个通风沟。

铁芯重129t。

定子在安装间内进行机座组圆、合缝焊接、铁芯叠装等工作，铁损试验在定子组装叠片完毕，定子下线开始之前进行。

.1.2 试验目的发电机定子铁芯是由薄硅钢片现场叠装而成。

在铁芯硅钢片的制造或现场叠装过程中，可能存在片间绝缘损坏，从而造成片间短路。

为了防止运行中因片间短路引起局部过热，甚至威胁到机组的安全运行，在定子铁芯组装完成后，必须进行铁损试验，以检查铁芯片间绝缘是否短路，压紧螺栓是否压紧。

试验中，测量定子铁芯的总有功损耗、磁轭的温度，查找局部过热点，从而计算出铁芯的单位损耗及温升，发现可能存在的局部缺陷，综合判断定子铁芯的制造、安装质量是否符合设计要求。

.1.3 试验基本原理铁损试验的基本原理是：在叠装完成的发电机定子铁芯上缠绕励磁绕组，绕组中通入交流电流，使之在铁芯内部产生接近饱和状态的交变磁通，从而在铁芯中产生涡流和磁滞损耗，使铁芯发热。

同时，使铁芯中片间绝缘受损或劣化部分产生较大的涡流，温度很快升高。

用埋设的热电偶测量铁芯、上、下压板及定子机座的温度，计算出温升和温差；用红外线测温仪查找局部过热点及辅助测温；在铁芯上缠绕测量绕组，测量其感应电压，计算出铁芯总的有功损耗。

根据测量结果与设计要求比较，来判断定子铁芯的制造、安装质量。

.2 编制依据(1)GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(2)SD287-88 《水轮发电机定子现场组装工艺导则》(3)主机厂家图纸及安装说明书铁芯内径d1=13400 mm铁芯外径d2=14100 mm铁芯高h=1578 mm铁芯压紧系数取k=0.96通风沟宽度b=6 mm通风沟数量n=43硅钢片安匝数取H=1.7安匝/厘米槽深h1=159.6mm2)计算(1)铁芯有效长度L=k×（h-n×b）=0.96*（1578-43*6）＝1267.2mm=126.7cm(2)铁芯轭部宽度ha=（d2-d1）/2-h1=（14100-13400）/2-159.6＝190.4mm=19.04cm(3)铁芯截面积S=L×ha=126.7*19.04＝2412.368cm2 =0.2412 m2(4)励磁线圈匝数W1=U1/(4.44f×S×B)×108=162.214（取B=1.05×104高斯）考虑到压降的影响，取W1=184匝(5)励磁绕组电流I=π（d2- ha）H/ W1=40.4A （令H=1.7）(6)电源容量P=3U1I=699.7KVA若测量线圈取W2=1匝，则测量电压U2= U1 W2/ W1=10000/184=54.35V励磁线圈导线的选择：按每mm2载流量3.5A计算，所需励磁电缆芯线截面积为40.4 /3.5=11.54mm2，拟选用25mm2的10KV电缆缠绕，缠绕长度约为1122米，过渡长度为260米，所需励磁电缆长度约为1382米。

定子铁损试验分析

###电站2#机定子铁损试验压降分析一、试验目的铁芯磁化试验是在定子铁芯堆积、初步压紧完成后进行，其目的就是确认定子铁芯硅钢片设计制造、现场堆积、压紧等整体质量，检查铁片间是否有短路情况，绝缘是否良好。

发电机定子铁芯是由薄硅钢片现场叠装而成，在铁芯硅钢片的制造或现场叠装过程中，可能存在片间绝缘损坏，从而造成片间短路。

为了防止运行中因片间短路引起局部过热，甚至威胁到机组的安全运行，在现场定子铁芯组装完成后，必须进行铁芯磁化试验。

二、试验基本原理及方法在发电机定子铁片堆积、压紧后的铁芯上缠绕励磁绕组，绕组中通入一定的工频电流，使之在铁芯内部产生接近饱和状态的交变磁通，通常取激磁磁感应强度为1~1.2 T，铁芯在交变磁通中产生涡流和磁滞损耗，使铁芯发热，温度很快升高。

同时，使那些铁芯中片间绝缘受损或劣化部分产生较大的局部涡流，温度急剧上升，从而找出过热点。

试验中用红外线测温枪与酒精温度计测出定子铁芯、上下齿压板及定子机座的温度，计算出温升和温差；用红外线测温仪扫描查找定子铁芯局部过热点及辅助测温；在铁芯上缠绕测量绕组，测出铁芯中不同时刻的磁感应强度，并根据测得的励磁电流、电压计算出铁芯的有功损耗。

把测量、计算结果与设计要求相比较，来判断定子铁芯的制造、安装整体质量。

三、基本参数试验前需要计算励磁绕组的匝数、励磁电流大小及变压器的容量，计算中用到的基本参数如下。

铁芯外径：D1=6700mm铁芯内径：D2=6000mm铁芯高度：L1=1506 mm通风沟宽度：b=6mm通风沟数：n=41定子槽深：hc=137mm叠压系数：K1取1铁心有效高度：L=K1(L1-n* b)=1*（1506-41*6）=1260mm铁心轭部高度：h=(D1-D2)/2- hc=213mm铁芯有效截面积：Q=L*h=0.26838m2励磁绕组安匝数：AW=π*(D1-h)*aw=3870.1442(安匝)aw单位长度安匝数取1.9安匝/cm、单匝测量线圈电压：U=4.44*f*Q*B=4.44*f* L*h *B=59.58VB—试验磁通密度，计算时取B=1T f电源频率取50Hz四、试验电源的选择及试验接线方式1、试验电源的选择试验电源电压的选择根据施工现场电源电压等级有400V和10kV。

4号发电机定子铁损试验电源接引及受电方案

4号发电机定子铁损试验及电源接引受电方案批准：王喜丰审定：任义明审核：陆永辉编制: 浦占财电气检修分场二○○五年九月二日4号发电机铁损试验方案一. 概况及存在问题:4号发电机为哈尔滨电机厂生产的QFSN-300-2型发电机，该机于2000年投入运行，2005年8月进行第一次大修。

二. 发电机铁损试验：1．定子铁心尺寸及有关计算定子铁芯长5200mm,64段,每段长75mm,段间通风沟8mm,定子铁芯外径2540mm, 定子铁芯内径1250mm,定子铁芯齿高163.3mm.L-定子铁芯有效长度(厘米)=K(L1-nb)=0.95×(520-63*0.8)=446.12h-定子铁芯轭部高度(厘米)=(D1-D2)/2-h c= (254-125)/2-16.33=48.17K-定子铁芯填充系数,硅钢片间用漆绝缘的取0.93～0.95 ,取0.94L1-定子铁芯总长(厘米)=520n-定子铁芯通风沟数=63b-定子铁芯通风沟宽(厘米)=0.8D1-定子铁芯外径(厘米)=254D2-定子铁芯内径(厘米)=125hc=定子铁芯齿高(厘米)=16.33轭部截面:S＝L·h＝21489.6 cm2励磁电流I1=1486.5 A；（磁场强度是按照H＝2.3计算的，如果选为H＝2.0 A/cm时I1=1292.6 A,即实际的试验电流数可能会有很大差异。

选取电源时，暂时按照最大可能电流准备）磁场强度H＝2.3 A/cm；励磁线圈匝数N1＝1；磁通密度B=1.0 T；测量线圈匝数N2=1所加试验电压：是直通的，U1＝400 V所需试验电源功率（单相）大约为：P1＝I1U1＝600 kVA2．试验设备的选择：⑴．试验变压器：600 kVA以上⑵．电流表：0—5A⑶． CT：1500/5A⑷．瓦特表：0—5A，0—600V⑸． W1：励磁线圈，W2：测量线圈⑹． V1、V2：电压表0—600V⑺．红外线成像仪、红外线测温仪等试验接线见下图：3．试验方法及步骤1）、所有试验设备接线完毕后，各部分检查无误后进行试验。

定子铁芯铁损的试验和测试

定子铁芯铁损的试验（1）概述定子铁损试验是检验发电机定子铁芯装配质量的重要方法，也是检验铁芯自身绝缘性能的重要工序。

其基本试验方法是在定子铁芯上缠绕若干组激磁绕组，通入50H Z交流电压，电流在定子铁芯中产生磁场的同时产生涡流与磁滞损耗，使铁芯发热。

通过测量绕组得到的感生电压与激磁电流的有功功率损耗及温度，计算出单位重量铁芯损耗与温升（W/kg），比较判别铁芯叠装质量。

（2）用于定子铁损试验的计算参数1）发电机技术参数：发电机型号：SF100-68/10350SF20-44/6500额定容量111.11MVA23.35MVA额定功率100MW20MW额定功率因数0.90（滞后）0.85（滞后）额定电压15.75kV10.50kV额定电流A额定频率50Hz额定转速88.2r/min136.4r/min2）铁芯参数及试验计算参数（发电机定子结构参数计算）定子铁芯外径D1（mm）定子铁芯内径D2（mm）定子铁芯高度h（mm）定子铁芯磁轭高度（估算）h a=（D1-D2）/2-h c（cm）通风沟高度b（mm）通风沟数量n槽深h c（mm）硅钢片安匝数H0（安匝/cm）×槽宽槽型尺寸hc填充系数K=0.95选择电源频率f=50（Hz）选择激磁电压U=400（V）试验磁通密度B=1T(理论数值)3）试验参数计算铁芯有效高度L＝K×（h-n×b）(mm)定子铁芯磁轭截面积S=L×h a（cm2）激磁线圈匝数的计算W l=U×104/4.44×f×S×B（匝）激磁线圈的电流和功率I=π×（D1-h）×H0/W l(A)P l=I×U×10-3(kVA)测量线圈匝数的计算W m=(U2/U)×W l(匝)，其测量电压为（V）。

激磁线圈电缆截面积：按每平方毫米（铜线）电流密度不大于3安培选择，采用铜芯橡套绝缘软线。

电机铁损试验

电机铁损试验公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]发电机铁损试验作者：佚名????转贴自：电力安全论坛????点击数：304????更新时间：2008-7-6发电机铁损试验原理与实际运用通过对发电机铁损试验原理的阐述及实际运用的介绍，使电气一次子铁芯数据：铁芯轭部面积：28413cm 2??? 铁芯轭部重量：146200kg 二、方法一：（ ,6Kv 电源）试验标准：1、根据DL/T596-1996《电气设备预防性试验规程》，励磁磁通密度为(特斯拉)下持续试验时间为45min 。

齿的最高温升不超过25K ，齿的最大温差不大于15K ，单位铁损不得超过该型号硅钢片的允许值（一般在1T 时为kg ）。

2、试验时的各部分温升和铁损值与出厂值比较，不应有明显增大。

三、铁损试验（）原理图及参数计算 1号发电机出厂试验数据：励磁电流：1465A?? 励磁线圈匝数：2匝?? 次级电压： 883V 磁通密度：??? 铁芯损耗值：159kW?? 单位损耗：kg （下）试验接线图：?图中， B ：励磁变压器，20kV/，2300kVA?? CT ：电流互感器，1500A/5A ，级? ? PT: 3000V/400V?? V ：电压表??? Wl ：励磁绕组??? W2：测量绕组?? 损耗测试仪：400V ，60A???????? ? ?G ：被试发电机铁芯 3．2．1励磁变压器容量的计算：在电源容量足够大的前提下，励磁侧的励磁电压应为： U 1=KU 2=2×883=1766（V ）由于励磁电流为1465A ，因此，单侧励磁电源容量为： S 0=U 1I 1=1766×1465=2588（KVA ）如果用一台三相变压器作为励磁电流，则三相变压器的容量至少为： S 1=√3S 0=×2588=（KVA ）3．2．2励磁电压及励磁绕组匝数容量的计算：根据公式：U 1= W 1，其中：电源频率50H Z ，B ：铁芯中的磁密，S ：铁轭面积选取W 1=7，此时：U 1= W 1=×50×××7=(V) U 2=U 1/k=7=(V)也就是说，当监测U 2达到时，铁芯中的磁密即达到了。

(OFZ937.001)铁芯铁损试验

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大型交流电机定子铁芯铁损试验及热压规范
0FZ 937 001
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2.2 试验时间为 90 分钟，在 90 分钟的试验中铁心最高温升 Fe<45℃ （按 10000 高斯折算）。铁心最大温差 ΔtFe<35℃（按 10000 高斯折算）。 2.3 试验时应无异常影响声，振动和噪音。 3 铁损试验参数计算 3.1 定子参数： D1—定子铁心外径(cm) Di――沿轴向定子通风沟数 hv――通风沟高度（ｃｍ） hS――定子槽深（ｃｍ） KFe—铁心叠压系数（一般取 0.95） 3.2 励磁线圈匝数与励磁电流计算 3.2.1 定子铁心有效长度 LFe=kFe(Lt-nvhv)(cm) LFe=kFexLt(cm) 对常规机对贯流机
B U1 (G) 108 4.44 fAjW1
5.2 10000 高斯时的铁损
P10 P ( 10000 2 ) (W ) B
式中：P—实测有效功率（W）
5.3 单位损耗
PFe P10 (W / kg ) Gj
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电容补偿铁损试验方案

电容补偿铁损试验方案
新的电容器和停止使用较长时间的电容器在使用前，可进行
5--10秒的耐压试验。

高压电容补偿柜接通和断开
1、电容器组在接通前用兆欧表检查放电网路
2、接通及断开电容器组时必须考虑以下几点：
当汇流排上的电压超出允许值时，禁止将电容器组接入网路。

在电容器组自网路断开后不得立即重新接入，若要立即接入，应使其端子上的电压不高于额定电压的10%。

在接通和断开电容器时，要选用不能产生危险过电压的开关，并装设能抑制危险过电压的设备，并且开关的额定电流不应低于1.5倍电容器组的额定电流。

电容器的放电
在接触自网路断开的电容器的导电部分前，即使电容器已经自动放电，仍必须用有绝缘的接地金属杆、短接电容器的出线端进行单独的放电。

使用中的维护保养及故障排除
经常对设备进行外观检查，如发现任一器件明显出现外观变形等，应停止使用，以免故障发生。

电容器组投入时本身温度不能低于负40度，运行时环境上限温
度（A类：负40度，B类：正45度）如超过时，应采用人工冷却（安装风扇等）或将电容器与网路断开。

电容器的工作电容和电流应符合规定的电压电流值。

电容器投入运行后将引起网络电压升高，当电容器端子间电压超过1.1Un时，应将部分电容器或全部电容器从网路断开。

应保持设备的清洁，不应积满灰尘和其它脏物。

应注意各器件电气线路上所有连接处接触可靠性，否则会使设备发生事故或故障。

对设备的检查，每个月不得少于一次。

设备的维护维修必须由人员进行，否则会给设备或用电网络造成严重损失或危及人身安全。

#9发电机定子铁芯损耗试验技术方案

技术方案项目名称：#9 发电机定子铁芯损耗试验编制：审核：会签：批准：天津军粮城发电有限公司2011 年7 月26 日发电机定子铁芯是由硅钢片叠合组装而成的。

由于制造和检修可能存在的质量不良，或在运行中，由于热和机械力的作用，可引起片间绝缘损坏，造成短路，在短路区域形成局部过热，引起发动机定子线圈绝缘损伤，从而威胁机组的安全运行。

所以发电机在交接时或运行中，对铁芯绝缘有怀疑时，或铁芯全部或局部修理后，或发电机定子打槽楔前后，需进行定子铁芯的损耗试验，以测量铁芯单位质量的损耗，测量铁轭和齿的温度，检查各部温升是否超过规定值，从而综合判断铁芯片间的绝缘是否良好。

一试验目的通过发电机定子铁芯损耗试验测量定子铁芯单位损耗，测量铁轭和齿部温度，检查各部温升是否超过标准值，综合判定片间绝缘是否良好，有无短路。

二发电机参数型号：QFSN-350-2 额定功率：350MW 额定电压：20kV 额定电流：11887A 功率因数：0.85 频率：50Hz 转速：3000r/min 定转子绝缘等级：F生产厂家：哈尔滨电机厂有限责任公司投运日期：2010年7月三试验依据及标准1DL/T596-1996 《电力设备预防性试验规程》与华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》。

2磁密在1T 下持续试验时间为90min，齿的最高温升不大于25K ，齿的最大温差不大于15K，单位损耗不大于1.3 倍参考值。

对直径较大的发电机试验时应注意校正由于磁通密度分布不均匀所引起的误差。

3试验时的各部分温升及损耗值与出厂值比较应无明显增大。

三试验方法1试验原理接线定子铁损试验一般接线如图1 所示，由于励磁线圈W1 和测量线圈W2 集中布置，对大型发电机因其漏磁对试验结果影响较大。

图中测量线圈W2 应布置于磁通均匀或接近均匀的区域。

将发电机转子抽出后，定子绕组应三相短路接地。

如定子绕组有尚未消除的接地点时，则绕组只需短路，不可再接地，以免多点接地使铁芯烧坏。

发电机铁损试验

当前位置：电力招聘网首页> 电力写作专区> 文章查看发电机铁损试验上一条新闻2007年全国火电可靠性金牌机组..下一条新闻UPS日常维护中的人为故障任占义原创|栏目：技术交流| 2008-06-13 21:17:29.883 | 阅读300 次发电机铁损试验原理与实际运用通过对发电机铁损试验原理的阐述及实际运用的介绍，使电气一次专业人员掌握铁损试验的具体方法和步骤。

内容摘要：在发电机试验中，需要对定子铁芯的绝缘状况进行重点检查，铁损试验是检查定子铁芯最直接和有效的方法。

通过对发电机铁损试验原理的介绍，详细说明了做铁损试验两种不同电压等级的具体方法和步骤，对于顺利完成试验工作，确保发电机主设备的安全具有很大的指导意义。

培训内容：一、设备概况：1、试验目的：1号机小修发电机试验中，需要对定子铁芯的绝缘状况进行重点检查。

2、发电机有关参数：型号：QFSN-600-2 额定容量：667MVA功率因数：0.9 频率：50HZ额定功率：600MW 转速：3000r/min定子电压：20kV 定子电流：19245A定转子绝缘等级：F（按B级使用）出厂序号：60SH007出品日期：2003年生产厂家：上海汽轮发电机有限公司3.定子铁芯数据：铁芯轭部面积：28413cm2铁芯轭部重量：146200kg二、方法一：（ 1.4T,6Kv电源）试验标准：1、根据DL/T596-1996《电气设备预防性试验规程》，励磁磁通密度为1.4T(特斯拉)下持续试验时间为45min。

齿的最高温升不超过25K，齿的最大温差不大于15K，单位铁损不得超过该型号硅钢片的允许值（一般在1T时为2.5W/kg）。

2、试验时的各部分温升和铁损值与出厂值比较，不应有明显增大。

三、铁损试验（1.4T）原理图及参数计算3.1 1号发电机出厂试验数据：励磁电流：1465A 励磁线圈匝数：2匝次级电压： 883V磁通密度：1.4T 铁芯损耗值：159kW 单位损耗：1.11W/kg（1.0T下）3.2 试验接线图：铁芯损耗试验原理图图中， B：励磁变压器，20kV/6.3kV，2300kVA CT：电流互感器，1500A/5A，0.2级PT: 3000V/400V V ：电压表 Wl：励磁绕组 W2：测量绕组损耗测试仪：400V，60A G：被试发电机铁芯3．2．1励磁变压器容量的计算：在电源容量足够大的前提下，励磁侧的励磁电压应为：U1=KU2=2×883=1766（V）由于励磁电流为1465A，因此，单侧励磁电源容量为：S0=U1I1=1766×1465=2588（KVA）如果用一台三相变压器作为励磁电流，则三相变压器的容量至少为：S1=√3S0=1.732×2588=4482.416（KVA）3．2．2励磁电压及励磁绕组匝数容量的计算：根据公式：U1=4.44fBS W1，其中：电源频率50H Z，B：铁芯中的磁密，S：铁轭面积选取W1=7，此时：U1=4.44fBS W1=4.44×50×1.4×2.8413×7=6181.5(V)U2=U1/k=6181.5/7=883.1(V)也就是说，当监测U2达到883.1V时，铁芯中的磁密即达到了1.4T。

定子铁芯铁损的试验和测试

定子铁芯铁损的试验（1）概述定子铁损试验是检验发电机定子铁芯装配质量的重要方法，也是检验铁芯自身绝缘性能的重要工序。

其基本试验方法是在定子铁芯上缠绕若干组激磁绕组，通入50H Z交流电压，电流在定子铁芯中产生磁场的同时产生涡流与磁滞损耗，使铁芯发热。

通过测量绕组得到的感生电压与激磁电流的有功功率损耗及温度，计算出单位重量铁芯损耗与温升（W/kg），比较判别铁芯叠装质量。

（2）用于定子铁损试验的计算参数1）发电机技术参数：发电机型号：SF100-68/10350SF20-44/6500额定容量111.11MVA23.35MVA额定功率100MW20MW额定功率因数0.90（滞后）0.85（滞后）额定电压15.75kV10.50kV额定电流A额定频率50Hz额定转速88.2r/min136.4r/min2）铁芯参数及试验计算参数（发电机定子结构参数计算）定子铁芯外径D1（mm）定子铁芯内径D2（mm）定子铁芯高度h（mm）定子铁芯磁轭高度（估算）h a=（D1-D2）/2-h c（cm）通风沟高度b（mm）通风沟数量n槽深h c（mm）硅钢片安匝数H0（安匝/cm）槽型尺寸h×槽宽c填充系数K=0.95选择电源频率f=50（Hz）选择激磁电压U=400（V）试验磁通密度B=1T(理论数值)3）试验参数计算铁芯有效高度L＝K×（h-n×b）(mm)定子铁芯磁轭截面积S=L×h a（cm2）激磁线圈匝数的计算W l=U×104/4.44×f×S×B（匝）激磁线圈的电流和功率I=π×（D1-h）×H0/W l(A)P l=I×U×10-3(kVA)测量线圈匝数的计算W m=(U2/U)×W l(匝)，其测量电压为（V）。

激磁线圈电缆截面积：按每平方毫米（铜线）电流密度不大于3安培选择，采用铜芯橡套绝缘软线。

发电机定子铁损试验方案

发电机定子铁损试验方案1. 概述发电机定子铁芯是由硅钢片叠合组装而成，叠装完成后必须进行铁损试验，通过实测定子铁芯单位质量的损耗，测量铁轭和齿的温度，检查各部温升是否超过规定值，从面综合判断铁芯片间的绝缘是否良好。

铁损试验是发电机大型试验项目之一，试验前必须作大量的计算工作和准备工作。

铁损试验方法：定子铁芯缠绕若干个励磁绕组，将交流电流通入励磁绕组，因交流电流在定子铁芯中产生磁场，而产生涡流和铁磁损耗，使铁芯发热，通过测量铁芯总的有功损耗与温度，计算出单位重量铁损与温升，以此判断铁芯叠装质量优劣。

根据国标《发电机定子铁心磁化试验导则GB/T20835-2007》规定以及厂家《铁损试验守则（61417）》，铁损试验采用8000-10000高斯的磁通密度，持续时间为90分钟。

试验合格标准：实测单位铁损不大于标准铁损1.15W/Kg的1.3倍，即1.495 W/Kg，最高温升不超过25℃，最大温差不超过15℃。

发电机定子为工地组合方式，定子机座由4瓣组合焊接，铁片经叠装和紧压后进行铁损试验，定子铁芯采用DW270-50冷扎无取向的硅钢片，每片厚度为0.5mm，冲片表面涂有一定厚度的F级绝缘漆。

发电机及定子铁芯有关系数如下：型号：SF100－14/5380额定容量：100MW/117.65MVA额定功率因数：0.85（滞后）额定电压：13.8kV额定电流：4922A额定转速：428.6r/min额定频率：50Hz励磁电压：193V励磁电流：1172A定子铁芯外径：D1=538(cm)定子铁芯内径：D2=434(cm)定子铁芯长度：Lfe=190(cm)定子铁芯齿高：hc=16.7(cm)定子铁芯通风沟数量：n=52定子铁芯通风沟高度：b=0.6(cm)定子铁片型号：DW270-50定子铁片厚度：0.5(mm)定子铁片标准损耗：1.15(W/kg)（10000高斯）2.试验前的有关计算：2.1 定子铁芯扼部截面S的计算2.1.1定子铁芯有效长度K—定子铁芯叠压系数，片间用绝缘漆时取0.93—0.95。

铁耗试验

铁耗试验一．试验目的电机定子铁心质量，直接影响电机效率、功率因数和温升，通过铁芯磁化试验其目的就是确认定子铁芯叠压质量，检查硅钢片间是否有短路情况，绝缘是否良好。

在电机的使用和维修过程中铁芯硅钢片可能存在片间绝缘损坏，从而造成片间短路。

为了防止电机运行中因片间短路引起局部过热，甚至造成定子绕组绝缘损坏，威胁到电机的安全运行。

因此，在定子铁芯嵌线前，进行铁芯磁化试验，及时发现影响电机性能和安全运转的铁心缺陷。

二．试验方法M1——励磁线圈；M2——测量线圈；TA——电流互感器；f1——频率表；V1、V2——电压表；A——电流表；低功率因数瓦特表。

试验接线原理图1．试验前的准备1.1 用有效截面不小于50mm2 的导线将定予机座可靠接地。

1.2 对定子各部位进行彻底的清扫，清除铁心通风沟及上下端处可能残留的金属遗物；同时，将所有槽内物品取出；移走所有与试验无关的设备。

1.3 根据铁心参数计算励磁功率，确定试验电源容量、励磁电压、励磁绕组匝数与截面积，准备好相关电源设施与仪器、仪表。

1.4 铁损试验的绕线布置应注意下列各项：1）励磁绕组应在整个铁心圆周上均匀缠绕或对称布置。

2）测量绕组的布置，对于励磁绕组在圆周上均匀缠绕的，可布置在圆周上任意位置:对于励磁绕组为对称布置的，应布置在相邻两励磁绕组的中间位置。

3）试验电源选用50Hz 交流工频，试验电压一般取0.4kV 左右，当定子铁心有效质量M 超过100×103kg时，建议取6.0kV及以上，以免因励磁电流过大而增加励磁绕组绕线难度。

4）测量绕组应包绕于定子有效铁心，不应包括整个机座。

5）通电前，用500V 绝缘电阻表测量各绕组与定子机座之间的绝缘电阻，应不小于1MΩ; 试验电压取3.0kV 及以上时，用2500V 或5000V 绝缘电阻表测量各绕组与定子铁心间的绝缘电阻，应不小于 1 M Ω/kV。

6）各励磁绕组的包绕方向应相同，与铁心接触的棱角部位必须垫设绝缘材料。

铁损试验方案

编号：GY-03-2004技术文件内蒙古国华准格尔发电有限责任公司#2发电机铁损试验方案内蒙古电力科学研究院2004年2月22日试验负责人：参加人：编写：张承德初审：审核：批准：目录一、概述：二、试验目的：三、#2发电机铭牌四、发电机铁损试验接线图五、试验标准与试验时间六、试验必须具备的条件七、铁损试验运行方式八、操作步骤九、试验前准备工作十、使用仪器及人员要求十一、安全组织措施一、概述：国华准电#2发电机是北重生产的引进优化型机组，自投产以来，一直存在#7互振动偏高，2003年发电机内部产生规律性异音，从发电机出力及整个运行状态并无太大异常，在不停机的情况下，作了多次测量及分析工作。

二、试验目的：受内蒙古国华准格尔发电有限责任公司的委托，根据国电公司二十五项反措精神，按照DL/T596—1996的有关要求，内蒙电力科学研究院对国华准电#2发电机进行铁损试验，以判断#2发电机铁芯状况是否正常。

三、#2发电机铭牌#2发电机生产厂：北京重型汽轮发电机厂生产日期：2000年V1V2——电压表，量程600V A——电流表，量程5AW——低功率因数瓦特表，cosφ=0.14BB04——#2高厂变(24/6.3kV,4000KVA)8BCTOI——启备变(110/6.3kV,40000KVA)Pt——电压互感器(6000/100V)CT——电流互感器(1000/5A)W1——1次线圈，4匝(截面≥185mm ，导线无金属外皮) W2——二次线圈1匝2五、试验标准与试验时间根据DL/T596-1996《电气设备预防性试验规程》规定，定子铁芯在1.0T磁密情况下，持续45分钟铁芯温升不超过25℃，温差不超过15℃。

试验时间，按现场满足试验基本要求的条件下在国华准电安排的时间内完成。

试验时间，按国华准电2#G大修工期，在国华准电安排的时间内完成。

六、该试验必须具备的条件：1、倒出6kV2A段、2B段的负荷，空出6kV2A段，2B段母线，以备试验用。

电机铁损试验方案_secret

***电机铁损试验方案一、电机名牌参数额定功率：1120kW 额定电压：6kV型号：YKK6303-8 出厂编号：****转速：744r/min 出厂日期：****年*月二、试验接线三、试验前的有关计算1、电机铁心尺寸测量L1——80.9cm（定子铁心总长）L——定子铁心有效长度h——7.8cm（定子铁心轭部高度）K——0.94（定子铁心填充系数）n——12（定子铁心通风沟数）b——1.1cm（定子铁心通风沟宽）D1——105cm（定子铁心外径）D2——77cm（定子铁心内径）S——定子铁心轭部截面积2、定子铁心轭部截面S的计算L=K（L1—nb）=0.94（80.9—12×1.1）=63.638（cm）S=L ×h=63.638×7.8 =496.3764（cm 2） 3、励磁线圈匝数的计算 W l =fSBU44.4×108U ——励磁线圈电源电压 f ——频率B ——试验时铁心轭部磁通密度试验时铁心轭部磁通密度选取13000高斯，故励磁线圈匝数应为：W l =fSBU44.4×108 =130003764.4965044.4380⨯⨯⨯×108=26（匝）4、励磁线圈的电流I 的计算 D av =D1—h =105—7.8 =97.2（cm ）H 0——2.2安匝/厘米（单位长度安匝数） I=πD av H 0/W l=3.1415×97.2×2.2/26 =25.8（A ）四、试验步骤1、准备好点温仪，用于测量各被测点的温度。

2、合上电源，开始试验。

试验时间持续90分钟，每10分钟读取一次数值。

五、试验注意事项1、将定子绕组三相短路接地。

2、励磁线圈应用绝缘导线，导线与定子铁心及机壳凸棱处应垫具有足够强度的绝缘材料。

3、试验中应根据铁心温度情况，适当提高磁通密度（15000高斯）或降低磁通密度（10000高斯）。