【精品】煤矿井下爆破作业安全规程
煤矿井下爆破作业安全规程
煤矿井下爆破作业安全规程 一、井下放炮管理制度 1、所有放炮人员包括放炮、送药、装药人员必须熟悉爆破材料性能。
2、井下放炮工作必须由放炮员担任，放炮的工作必须固定在一个工作面，放炮必须实行“三人连锁放炮”制(放炮员、瓦斯员、班组长)并严格执行一炮四检制。
3、放炮员必须有2年以上的采掘工龄，培训并领取合格证的人员担任，放炮员必须依照放炮规程进行放炮。
4、放炮必须将炸药、雷管分别放在两个专用炸药箱内并加锁，严禁乱摆乱放，炸药必须放于顶板完好、支架完整、避开机械设备的安全地点，每次放炮时必须将炸药箱、雷管箱放在警戒线以外的安全地点。
5、在成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手提脚线，硬拽雷管，应将成束的电雷管理顺理好，提住管端的脚线将电雷管抽出，抽出单个雷管后，必须将其脚线末端扭结形成短路。
6、配装引药，必须在顶板完好，支架完整、距电器设备和导电体20米外进行，严禁坐在炸药箱上装配引药，装配引药的数量按规程措施规定。
(1)、装配引药时，必须防止电雷管受振动冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
(2)、电雷管只许由药卷顶部装入，不得用电雷管代替木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内，严格将电雷管斜插药卷中部或捆在药卷上。
(3)、电雷管装入药卷后，应用脚线将药卷缠住，必须将电雷管固定的药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端。
7、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分必须用黄土填实，对无封泥，封泥不足或不实的炮眼严禁放炮，严禁用煤粉、块状材料和其它可燃性材料作炮眼封泥，炮眼深度小于0.6m时不得装药放炮，放炮深度为0.6-1m时封泥长度不小于0.5m，炮眼深度超过2.5m时封泥长度不得小于1m，光面爆破时周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m，工作面有两个或两个以上自由面时在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥都不得小于0.3m。
8、严禁放糊炮、明炮。
煤矿爆破安全操作规程
煤矿爆破安全操作规程煤矿爆破是煤矿开采的重要环节，但同时也是危险的作业。
为了保障煤炭生产的安全和高效，必须严格执行爆破安全操作规程。
本文将详细介绍煤矿爆破安全操作规程。
一、爆破人员管理1.爆破人员应经过煤矿安全考试合格方可上岗。
2.爆破人员必须穿戴防护用品，包括安全鞋、安全帽、防尘口罩和防护手套等。
3.爆破人员应承担对现场作业的全面负责，对现场安全状况进行监测，如果发现安全隐患应及时报告上级领导。
二、爆破前准备工作1.在进行爆破前，应对爆破路线进行检查，并核对爆破参数及安全系数。
2.在开挖爆破井道时，应留出足够的容积空间，使其可容纳煤矸石物料，以避免煤矸石物料炸飞引发事故。
3.在爆破前，应确保人员全部撤离矿井爆破区域，同时要封闭相邻井巷通风，防止灰尘飞散，保证周边地质环境安全。
三、爆破装置操作1.爆破装置操作前，应对电缆、传感器和端子板进行检查，确保其正常工作。
2.使用电解火花发生器对雷管进行检验，保证雷管符合标准。
3.操作人员应在一个安全距离范围之外操作爆破装置，禁止靠近装置，以免发生意外事故。
四、爆破过程管理1.爆破开始前，应排除现场所有的易燃易爆物和烟花爆竹等。
2.在爆破过程中，应保证现场的通风设备正常工作，避免二氧化碳、一氧化碳等气体积聚导致中毒事故。
3.在爆破后，应及时清理爆破产生的煤矸石残渣和灰尘等，保持现场及周边地质、环保安全。
五、爆破后安全处理1.爆破后，操作人员应立即检查爆破区域内的残留雷管和未爆炸炮药等，这些物品应及时处理，以避免引发意外事故。
2.爆破后，应在爆破井口设置警告标志和警告信号，避免煤矿人员误入爆破区域，引发事故。
3.爆破后，应及时向煤矿领导层汇报爆破线路的爆破情况，随时掌握现场情况，确保安全。
结语煤矿爆破安全作业规程是保障煤炭生产安全稳定的重要举措。
操作人员应遵守爆破安全规程和安全操作流程，严格掌控现场安全，减少人身和财产损失。
煤炭企业应加大对爆破人员的教育培训力度，落实责任制，确保煤炭生产安全可控，为煤炭产业的健康发展保驾护航。
煤矿井下爆破作业安全规程
煤矿井下爆破作业安全规程第一条为削减煤矿事故，爱护财产和煤矿职工的平安、健康，制定本规程。
其次条煤矿全部爆破作业地点必需编制爆破作业说明书，放炮员必需依照说明书进行爆破作业。
说明书内容及要求包括：一、炮眼布置图必需标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示；二、炮眼说明表必需说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药、雷管的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆挨次；三、爆破作业说明书必需编入采掘作业规程，并依据不同的地质条件和技术条件准时修改补充。
第三条瓦斯矿井中的爆破作业，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必需在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
“一炮三检制”是：装药前、爆破前、爆破后要仔细检查爆破地点四周的瓦斯，瓦斯超过１％，不准爆破。
“三人连锁放炮制”是：爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架状况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。
第四条有瓦斯或煤尘爆炸危急的采掘工作面，应采纳毫秒爆破。
在掘进工作面必需全断面一次起爆；在采煤工作面，可采纳分组装药，但一组装药必需一次起爆。
严禁在一个采煤工作面使用２台及以上放炮器同时进行爆破。
第五条无瓦斯或煤尘爆炸危急的采掘工作面采纳毫秒爆破时，应反向起爆；有瓦斯或煤尘爆炸危急的采掘工作面采纳毫秒爆破时，可反向起爆，但必需制定平安措施，报矿总工程师批准。
第六条煤矿井下严禁明火、一般导爆索、非电导爆管爆破和放糊炮。
第七条处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，可采纳空气炮；无其他方法时，经矿总工程师批准，可爆破处理，但必需遵守下列规定：一、必需采纳经煤炭部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于此平安度的煤矿许用药包；二、每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过４５０ｇ；三、每次爆破前，必需检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯；四、每次爆破前，必需洒水灭尘；五、威逼平安的地点必需撤人、停电。
矿山井下爆破安全规程
矿山井下爆破安全规程一、人员要求：1、爆破作业人员包括爆破工程技术人员、爆破员、保管员、安全员等，均应参加专门培训，经考核取得安全作业证后，方可从事爆破作业。
2、井下放炮工作必须由经过专业培训、考核合格且取得放炮员资格证的人员担任，且放炮工作应固定在一个工作面。
二、爆破器材管理：1、运输方面：（1）不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
（2）在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。
搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
2、储存方面：（1）爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
（2）剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。
三、爆破作业准备：1、作业环境检查：（1）爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利环境因素，如发现岩体有冒顶或边坡滑落危险、硐室或炮孔温度异常、有害气体浓度超标等情况，不应进行爆破作业。
（2）对施工场地进行规划，包括爆破施工区段或作业面划分、现场施工机械配置、通道布置、供风供水供电系统敷设等，并制定相应的安全措施。
2、炮孔验收：装药前应对炮孔逐个进行测量验收，做好记录并保存。
对验收不合格的炮孔，应按设计要求进行施工纠正，或报告爆破技术负责人进行设计修改。
3、雷管检测：使用电雷管时，应对雷管进行电阻值测定等检测，确保雷管质量合格。
四、装药与封孔：1、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
2、装配引药必须在顶板完好、支架完整、距电器设备和导电体20米外进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。
3、严格按照规定的装药结构和装药方式进行装药，确保炸药装填正确、均匀。
4、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分必须用黄土填实。
对无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。
2024年井下爆破安全操作规程
2024年井下爆破安全操作规程第一章：总则第一条：为了确保井下爆破施工的安全性和环境保护，保护人民生命财产安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于井下爆破施工的各个环节，包括前期调查、设计、准备工作、施工、监督检查等。
第三条：井下爆破施工必须按照国家相关法律法规和技术标准进行，严格执行本规程，确保每一环节的安全。
第四条：井下爆破施工必须由持有相关资质证书的专业人员进行操作，且必须通过相关培训并取得合格证明。
第五条：施工单位和相关工作人员有义务保障自己和他人的安全，如发现安全隐患，应立即采取措施并上报相关部门。
第二章：前期调查和设计第六条：井下爆破施工前必须进行详细的勘察和调查，对爆破地质构造、爆破岩体特性、爆破参数等进行分析和评估。
第七条：井下爆破施工的设计必须符合相关技术标准，包括爆破方案、炸药选择、装药方式、起爆方式等，且必须经过审核。
第八条：施工单位必须编制施工方案，明确施工过程中的工作流程、安全措施和应急预案，并报相关部门备案。
第三章：准备工作第九条：在井下爆破施工前，必须对作业人员进行安全教育，包括炸药使用安全、作业规范等内容，并签订安全操作承诺书。
第十条：爆破现场必须设立明显的安全警示标志，并划定安全区域，防止无关人员进入危险区域。
第十一条：施工单位必须检查和保养井下爆破设备，确保各项设备正常运行，且使用符合国家标准的炸药和起爆器材。
第十二条：施工前必须组织应急演练，模拟各种突发情况的处理，确保作业人员能够正确应对紧急情况，保护自己和他人的安全。
第四章：施工操作第十三条：井下爆破施工必须按照施工方案进行，且必须有专业人员进行现场指挥和监督。
第十四条：作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，严禁穿着肥松、易燃易爆的衣物。
第十五条：井下爆破施工必须使用专业装药设备，严禁使用手工装药，必须确保装药的准确度和稳定性。
第十六条：井下爆破施工必须使用电起爆装置和无线起爆装置，并且必须确保起爆装置的可靠性和准确性。
2024年井下爆破工安全操作规程
2024年井下爆破工安全操作规程
1. 确保安全装备：所有井下爆破工必须佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套和防护靴等。
2. 工作前的准备：在进行爆破操作前，必须进行充分的工作前准备，包括检查井下通风情况、清除作业区域的杂物和确保所有工具和设备都处于良好工作状态。
3. 爆破方案和设计：爆破方案和设计必须由专业人员制定，并确保符合相关法规和标准。
爆破药剂必须存放在专门的容器中，并按照规定的方法进行搬运和使用。
4. 安全警示标志：在进行爆破作业期间，必须立即设置明显的安全警示标志，以确保其他人员远离危险区域。
5. 爆破工作区域的检查：在进行爆破作业前，必须对工作区域进行彻底的检查，确保没有未引爆的药剂或危险物品。
6. 通风：井下爆破作业通常会产生有害气体和粉尘，必须确保有足够的通风设备，以保持空气质量。
7. 爆破作业的排程：爆破作业必须在合适的时间进行，以确保最小化对周围环境和人员的影响。
8. 人员培训：所有参与井下爆破作业的人员必须接受相关培训，并了解安全操作规程和紧急情况的应对措施。
请记住，以上只是一些常见的原则，具体的安全操作规程可能会因不同地区和工作环境而有所不同。
建议您在实际操作中始终遵守当地的法规和标准，并咨询专业人士的意见。
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煤矿爆破工安全技术操作规程（三篇）
煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为加强煤矿爆破工作的安全管理，保障人员和设备的安全，防止事故的发生，制定的操作规程。
第二条所有从事煤矿爆破作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。
第三条煤矿爆破作业必须经过工程技术人员的计划和指导，并由指定的爆破工技术人员操作。
第四条在煤矿爆破作业前，必须进行详细的安全技术交底，确保作业人员充分了解工作内容和安全要求。
第二章作业准备第五条煤矿爆破作业前，必须采取以下准备措施：（一）对爆破区域进行详细勘察和测量，绘制作业草图。
（二）明确操作人员的任务分工和职责。
（三）准备好所需的爆破器材和工具，确保其完好无损。
（四）对作业现场进行清理和防护处理，确保没有易燃易爆和有害物质。
（五）检查作业场所的通风和照明设施，确保正常运行。
第六条煤矿爆破作业前，必须查看天气情况，避免在风力大、降雨、雷电活动等恶劣天气条件下进行作业。
第七条在进行煤矿爆破作业前，必须与周边矿井的负责人进行沟通，确保安全距离。
第八条使用爆破物品必须遵循相关法律法规和技术标准，杜绝使用过期、损坏或未经验证的爆破物。
第三章爆破器材和工具的使用第九条在操作爆破器材和工具前，必须熟悉其使用方法和注意事项。
第十条使用爆破器材和工具时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十一条在使用爆破器材和工具时，必须按照规定的使用范围和条件使用，严禁超负荷使用。
第十二条在使用电动爆破器材和工具时，必须确保电压和电流稳定，防止短路和漏电。
第十三条使用爆破器材和工具时，必须保持沉着冷静，严禁酒后操作。
第四章爆破作业第十四条在进行煤矿爆破作业时，必须按照爆破方案进行操作。
第十五条在进行煤矿爆破作业时，必须遵循以下原则：（一）保证爆破区域的人员全部撤离。
（二）控制爆破时间和频率，避免连续爆破。
（三）控制爆破量和能量，防止次生事故的发生。
第十六条在进行煤矿爆破作业时，必须在矿井负责人或监护人的指导下操作，确保安全。
煤矿爆破工安全技术操作规程范文
煤矿爆破工安全技术操作规程范文一、前言煤矿是国家经济发展的重要力量，而煤矿爆破工作是煤矿开采过程中不可或缺的环节。
为确保煤矿爆破工作的安全可靠进行，制定本规程。
二、工作前准备1、煤矿爆破工作前，应进行详细的现场勘察和施工准备。
确保矿山环境和工作条件符合爆破作业的要求。
2、煤矿爆破前，必须编制详细的爆破方案，并按规定审核、备案，并将爆破区域划定，实施管控措施，严禁外人进入。
3、煤矿爆破工作前，必须组织进行安全技术交底和安全培训，确保作业人员了解爆破工作的相关要求和安全操作规程。
三、工作区域安全控制1、煤矿爆破工作前，必须对作业区域进行隔离和封闭。
任何人员和机械设备禁止进入爆破区域。
2、煤矿爆破工作必须按照规定的工作面和爆破标志进行：要正确设置爆破标志，保证标志的清晰可见。
工作面必须按照规定进行设置，保证安全距离。
3、煤矿爆破工作时，必须设置专门的安全值守岗，对破碎炮工作保持警戒并及时报告，发现异常情况及时采取措施。
四、爆破器材的安全操作1、煤矿爆破工作时，必须使用合格的爆破器材，确保器材的质量和可靠性。
2、煤矿爆破器材必须经过检测合格，定期进行检查和维修，不得使用损坏的爆破器材。
3、煤矿爆破器材的使用必须符合操作规程，禁止私自改装或擅自调整使用参数。
五、安全通风措施1、煤矿爆破工作时，必须保证充足的通风设施。
通风系统必须正常运行，并经过定期维修和清洁。
2、煤矿爆破过程中，必须保证通风系统能够有效排除煤尘和有害气体，保持矿山内的气体清洁。
3、煤矿爆破过程中，必须定期检查通风系统是否正常运行，如发现故障应立即进行维修。
六、爆破要素的安全控制1、煤矿爆破工作时，必须严格控制爆破要素。
按照规定的炮孔布置和装药要求进行操作。
2、煤矿爆破时，应采取防火、防爆的措施，减少意外发生的机率。
3、煤矿爆破时，必须进行爆破参数的计算和检查，确保装药量符合要求，并保持煤矿爆破过程的稳定性。
七、安全防护设备和物资1、煤矿爆破工作时，作业人员必须按照规定佩戴安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
煤矿井下爆破作业安全规程
煤矿井下爆破作业安全规程
煤矿井下爆破作业安全规程是确保煤矿井下爆破作业安全的重要规定，以下是其中一些重要的安全规程：
1. 爆破作业必须由经过培训合格的爆破员进行，并且必须按照国家有关规定进行培训和考核，确保爆破员具备必要的专业知识和技能。
2. 爆破作业前，必须对爆破作业地点进行检查，确保没有人员和设备等障碍物，避免发生意外事故。
3. 爆破作业必须严格遵守国家和企业规定的爆破安全距离、爆破器材存放和使用规定等要求，确保爆破作业的安全性。
4. 爆破作业前，必须对爆破器材进行检查，确保其质量和性能符合要求，避免因爆破器材质量问题导致爆炸事故。
5. 爆破作业时，必须按照规定的要求进行警戒和标识，确保人员和设备的安全。
6. 爆破作业时，必须按照规定的装药和起爆方法进行操作，确保爆炸效果和安全性。
7. 在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中进行爆破作业时，必须采取相应的安全措施，如采用毫秒爆破、全断面一次起爆等，避免因爆炸事故造成人员伤亡和财产损失。
8. 爆破员在进行爆破作业时必须佩戴必要的防护用具和器材，如安全帽、防尘口罩、护目镜等，确保自身安全。
9. 爆破作业结束后，必须对现场进行清理和检查，确保没有残
留的爆炸物品和危险品，保障人员和设备的安全。
总之，煤矿井下爆破作业安全规程是保障煤矿井下爆破作业安全的重要措施，必须严格遵守，确保人员和设备的安全。
井下爆破工安全操作规程
井下爆破工安全操作规程井下爆破工安全操作规程一、范围：本规程适用于井下开采中的爆破作业。
二、安全管理1、爆破工作由安全生产管理人员直接负责，若干个安全员分别分布于井下各个工作部位负责安全生产。
2、爆破工作必须按照规程和制定的作业程序进行。
3、爆破工作中严禁饮酒、打麻将等危害工作纪律的行为。
4、爆破作业必须有爆破许可证，任何人不得私自爆破。
5、爆破前必须报告领导层，并将相关准备工作及爆破安全方案报送安全管理部门审核，经同意后方可开始作业。
三、爆破设备安全操作1、爆破设备必须符合国家标准，经过检验合格方可使用。
2、爆破设备、仪器和工具必须经过严格检验，未经检验和未报废的设备不得使用。
3、爆破设备和材料严禁死堆、灌装和混放，不得存放靠近开裂围岩的地方，不得存放在有火种的地方。
4、禁止使用带有损坏、老化、漆皮剥落的电線电缆、电器设备。
5、爆破设备在使用中必须严格按照操作规程进行，避免出现隐患。
6、爆破工作前必须进行设备清点，确保设备准备充分。
7、爆破设备在放置和使用中必须避免与潮湿环境接触，以免影响电气设备的效果和使用寿命。
8、确保爆破设备的使用安全，必要时，需要进行保养、检修和改进。
9、在爆破作业前，地下管线和电缆必须完好无损，并按规定进行设置引爆线路，以防火花引起煤尘爆炸而影响爆破作业的安全。
四、爆破材料安全操作1、爆破材料必须符合国家标准，经过检验合格方可使用。
2、爆破材料在存储、搬运和使用中应具有鉴别、分类、编号等管理措施。
3、爆破材料必须存放在通风状况良好、温度适宜的仓库，避免潮湿、高温、阳光直射和吸入煤尘。
4、爆破材料在搬运和使用过程中必须避免损坏和造成二次破坏，如果出现破损，在使用之前必须进行检测和修复。
5、爆破材料必须按照要求分类使用，不得随意混用。
6、爆破材料在使用过程中必须进行严格操作，严禁CDM、MNC、OCT列管煤床的爆炸作业。
7、爆破材料在使用结束后必须严格统计，以防材料丢失、错乱，影响下次使用。
煤矿井下爆破作业安全规程
煤矿井下爆破作业安全规程1. 引言煤矿井下爆破作业是在煤矿井下进行的一种常见的采矿作业方式，它能够有效地提高矿石的采集效率。
然而，井下爆破作业涉及到大量的爆炸物品和高风险的操作环境，因此必须制定一套严格的安全规程，确保作业人员的生命安全和矿井的安全运营。
本文档旨在规范煤矿井下爆破作业的安全操作流程和注意事项，以确保每一次作业都能够安全进行。
2. 作业前的准备工作在进行煤矿井下爆破作业之前，必须进行充分的准备工作，以确保作业的安全进行。
具体准备工作包括：•制定详细的爆破作业方案，包括爆破的时间、地点、炸药种类和数量等信息；•招募经验丰富的爆破作业人员，并进行必要的培训和考核；•对作业区域进行详细的勘探和评估，确定煤层的结构和状况；•配备必要的爆破设备和防护装备，包括炸药、导火索、雷管、防爆器材等；•制定作业人员的职责和权限，确保每个人都清楚自己的责任和要求。
3. 作业中的安全措施3.1 爆破设备的检查和维护在进行爆破作业之前，必须对所使用的爆破设备进行全面的检查和维护，确保其正常运行。
具体措施包括：•检查炸药、导火索和雷管的完整性和有效期限，严禁使用过期或者损坏的爆破物品；•检查爆破设备的连接和固定情况，确保其牢固可靠；•定期进行设备的维护和保养，及时更换损坏的部件；•配备专门的爆破设备维修人员，及时处理设备故障和问题。
3.2 作业人员的安全培训和防护在进行煤矿井下爆破作业之前，必须对作业人员进行充分的安全培训，确保他们具备必要的知识和技能。
同时，还需要提供必要的防护装备，包括：•安全帽、防爆服和防护鞋等个人防护装备；•防护眼镜和呼吸器等特殊装备，用于防止爆炸产生的火花和有害气体的侵害；•紧急救援装备和急救药品，以备发生意外情况时的紧急处理。
3.3 作业现场的安全管理在煤矿井下爆破作业现场，必须进行严格的安全管理，确保作业的安全进行。
具体措施包括：•设立专门的安全管理人员，负责现场的安全监控和指导；•制定详细的作业流程和操作规范，确保每个环节都能够按照规定进行；•定期检查作业现场的安全情况，发现问题及时整改；•加强对作业人员的安全培训和注意事项的宣传教育。
井下爆破安全操作规程范本(二篇)
井下爆破安全操作规程范本井下爆破作为一项高风险的工作，必须严格遵守安全操作规程，以确保作业人员和周围环境的安全。
下面是一份井下爆破安全操作规程的范本，供参考。
一、总则1. 本规程适用于井下爆破作业的施工、监督和管理人员。
2. 井下爆破作业必须严格按照国家相关法律法规和行业安全标准进行操作。
3. 作业人员必须具备相关岗位资质、接受专业的安全培训，并持证上岗。
4. 作业前必须进行详细的安全技术交底，确保作业人员了解任务、风险和应对措施。
二、作业前准备1. 作业前必须进行现场勘查，并确保所获取的安全环境和地质信息准确可靠。
2. 根据勘查结果制定详细的爆破方案，包括爆破工艺、起爆顺序、装药量、布药方式等。
3. 在作业区域明显位置设置安全警示标识，确保人员能够清晰看到并遵守。
三、安全防护1. 井下爆破作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、防护鞋等。
2. 确保爆破地点周围的临时通风设备正常运行，防止有害气体积聚。
3. 爆破现场必须设置防护围栏，并确保围栏完整严密，禁止未经许可的人员进入。
四、作业操作1. 按照爆破方案的要求，准确选择和布置爆破装置，确保爆破效果和安全。
2. 作业人员必须熟练掌握爆破装置的操作规程，包括装药、连接电路、检查引线等。
3. 禁止在已布药的井下区域进行明火作业，严禁吸烟和使用易燃易爆物品。
4. 在起爆前，必须进行爆破现场清点和确认，确保所有人员已撤离现场。
五、应急措施1. 在爆破作业过程中，如发现异常情况或有人员受伤，应立即停止作业并及时组织救援。
2. 发生爆炸事故时，应立即启动应急预案，保护现场，避免进一步的伤害和损失。
3. 作业结束后，必须对爆破现场进行彻底清理和检查，确保不留下未引爆的药包和其他危险物品。
六、监督检查1. 监督人员必须定期对井下爆破作业人员的安全操作进行现场巡检，对违反操作规程的行为及时制止和处理。
2. 监督人员应对作业人员的安全知识和技能进行定期培训和考核，提高其安全意识和能力。
井下爆破工安全操作规程
井下爆破工安全操作规程井下爆破工是一项危险性较高、技术要求较高的工作，为确保井下爆破作业的安全，有效减少事故发生，制定和执行井下爆破工安全操作规程非常重要。
以下是一份井下爆破工安全操作规程的范例，供参考：一、总则1. 井下爆破工是极具危险性的作业，所有工作人员必须严格遵守本规程及其他相关安全规定。
2. 所有爆破作业必须由经过培训合格、持有相应资质证书的爆破工程师进行指导，工作人员严禁擅自进行爆破操作。
3. 在进行井下爆破作业前，必须进行全员安全教育培训并取得合格证书，并定期进行事故应急演练。
二、责任与义务1. 井下爆破工程师必须具备良好的职业道德和技术能力，对作业区域进行全面的安全评估，并制定详细的作业方案。
2. 爆破工程师必须严格把关工作人员的安全防护装备，确保其符合标准并佩戴正确。
3. 井下爆破工程师必须严格控制爆破作业风险，携带足够数量的急救设备和消防器材，并确保其处于工作状态。
4. 所有工作人员必须遵守操作规程，使用合格的个人防护装备，并相互监督，确保安全操作。
5. 所有工作人员必须配合做好事故应急准备工作，并熟悉急救和消防知识，确保在事故发生时能迅速、有效地应对。
三、安全防护措施1. 所有工作人员必须佩戴符合要求的硬帽、防护眼镜、耳塞、防护口罩、耐磨手套、耐磨工鞋等个人防护装备。
2. 在进行井下爆破作业前，必须对井下通风系统进行检查，确保通风系统正常运转，保证空气质量达到标准。
3. 井下爆破作业区域必须设置明显的警示标志，确保他人不会误入危险区域。
4. 在进行爆破前，必须对井下作业区域进行彻底清理，确保没有易燃易爆物等危险物质。
5. 禁止在井下作业区域吸烟、饮酒或者使用易燃物品，严禁使用明火或高温设备。
6. 所有工作人员必须定期进行身体健康检查，并持续关注自身健康状况，在有身体不适情况下禁止进行井下爆破作业。
四、爆破作业操作规程1. 井下爆破作业必须按照爆破工程师制定的爆破方案进行操作，严禁擅自修改或变动。
井下爆破工安全操作规程
井下爆破工安全操作规程一、前言井下爆破工作是煤矿开采过程中非常重要的一环，但又是非常危险的一项工作。
为保障井下爆破工作人员的生命安全和身体健康，减少事故发生的风险，特制定此安全操作规程，要求全体井下爆破工人员严格遵守。
二、井下爆破前的准备工作1.井下爆破前，必须由工长对安全进行检查，并评估井下地质状况和瓦斯等有害气体浓度，确保井下爆破作业准备充分合理。
2.制定井下爆破工作方案，包括钻孔位置，间距和深度；装药数量和方式；起爆装置和计数器设置等，保障爆破作业正常进行。
3.在进行井下爆破前，必须仔细阅读和熟悉爆破的技术标准，熟悉装药、起爆、释放瓦斯等操作流程，做好安全措施和各类仪器设备的检查和校准。
三、井下爆破工作的安全操作1.操作前必须进行安全检查，如无异常情况，方可进行操作。
2.进行井下爆破工作的操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护手套、口罩等，确保安全。
3.进行井下爆破操作前，应停止瓦斯抽放和通风换气设备的运转，并对井下人员进行疏散，以避免事故的发生。
4.进行井下爆破操作时，绝对禁止使用明火，禁止吸烟，禁止携带手机等容易燃烧、爆炸等事故发生的物品进入现场。
5.进行井下爆破操作时，必须按照爆破工作方案，正确装药、起爆。
操作人员须保持精神集中、配合默契，确定好操作步骤，以确保工作的安全和效率。
6.为避免误装药而造成事故，进行井下爆破操作前，必须对所有装药点进行仔细核对和贴上标示，明确装药点名称和编号。
7.进行井下爆破操作时，必须按照规定的时间进行起爆，起爆时间前，绝对不得进行调整工作。
8.在起爆后，必须按照规定的时间等待，等待时间到达后，才可以进入井下检查爆破效果，进行清理工作。
9.在井下爆破作业过程中，若发现安全隐患，必须立即停止工作，与上级进行联系。
在排除隐患之前，不得继续工作。
四、井下爆破事故的处置和救援1.操作人员在进行井下爆破操作中一旦发生事故，必须保持冷静，按照应急处置流程进行处理，务必避免二次事故发生。
煤矿井下爆破作业安全规程
煤矿井下爆破作业安全规程煤矿井下爆破作业安全规程第一章总则第一条根据《煤矿安全法》《煤矿安全监察条例》等法律法规的规定，为保证煤矿井下爆破作业的安全，保护人员生命财产安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿井下爆破作业的安全管理和操作。
第三条井下爆破作业应有专门的爆破作业人员负责，并严格按照规程进行操作，确保作业过程中的安全风险控制和应急处置。
第二章爆破作业人员的岗位职责和要求第四条井下爆破作业人员应具有以下岗位职责和要求：（一）负责编制井下爆破作业方案，并报相关部门审批；（二）负责炸药、雷管等爆破物品的管理和分配；（三）组织爆破作业前的必要准备工作，包括井下通风、防尘、防火等工作；（四）负责组织爆破前的安全检查和试爆，确保爆破作业前的安全；（五）监督爆破作业中的安全措施的实施，及时解决作业中的安全问题；（六）组织应急处置，处理爆炸事故，保证作业人员的生命安全。
第三章爆破作业安全措施第五条井下爆破作业需要采取以下安全措施：（一）建立爆破物品管理制度，确保炸药、雷管等爆破物品的安全储存和合理使用；（二）制定井下爆破作业方案，明确爆破的时间、地点、方式等内容，并通过审批后方可实施；（三）加强对作业人员的安全培训和教育，提高其安全意识和防范能力；（四）加强井下通风、防尘、防火等安全管理工作，确保作业环境的安全；（五）加强对井下设备的安全检修和维护，保证设备的正常运行；（六）建立爆破事故应急预案，做好突发事件的应对准备。
第四章爆破作业安全操作规程第六条井下爆破作业应按照以下规程进行操作：（一）在进行任何爆破操作前，必须进行安全检查，确保没有人员和设备处于安全危险区域；（二）爆破物品的储存和携带必须符合相关规定，严禁携带爆破物品进入禁止区域；（三）井下爆破作业必须配备专业人员，按照专业的操作程序进行作业；（四）爆破作业必须有专人监督，确保爆破作业过程的安全；（五）严禁在禁止区域吸烟或进行其他可能引发事故的行为；（六）爆破作业后，必须进行安全检查，确认没有遗留隐患。
井下爆破工安全操作规程（3篇）
井下爆破工安全操作规程一、前期准备1.组织专业技术人员进行详细勘察。
勘察内容应包括爆破施工区域的地质构造、水文地质条件、岩石类型、含水量以及地面建筑物、管线等情况的调查。
2.确定爆破方案。
根据勘察结果，制定合理的爆破方案，包括爆破参数、装药方案、起爆方式等。
3.安排人员。
组织有关人员进行爆破前准备工作，并明确各人员的职责和工作要求。
4.准备安全防护设备。
确保所需的安全防护设备齐全，并进行检查和测试。
二、爆破设备的准备1.爆破器材的选择。
选择合适的爆破器材，确保其性能符合要求。
2.装药的准备。
根据爆破方案，准备好所需的爆破药剂和引爆装置，并仔细检查其完整性和可靠性。
3.爆破器材的存放和运输。
爆破器材应放置在专门的仓库中，并按照规定进行分类、标识和储存。
在运输过程中，应注意避免与火源、摩擦和剧烈震动。
三、现场施工准备1.场地清理。
清除施工现场周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
2.警示标志的设置。
在施工现场布置警示标志，明确标识出危险区域，并向工作人员进行必要的安全警示。
3.就地取材的准备。
如需使用周围地质环境的石料进行爆破，应提前进行采集和准备。
4.配合其他工种。
在与其他工种的协作中，要加强沟通，确保各项施工任务同步进行，并互相配合，以确保施工安全。
四、爆破作业操作1.施工人员穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.按照爆破方案的要求，正确配置、安装和固定爆破器材。
3.核查爆破装置的连接及引爆装置的引爆电路，确保无误后，启动爆破装置。
4.在爆破作业前，周围区域的人员和设备应全部撤离，确保安全。
5.严禁在爆破区域内发现有人员、动物或其他物体存在时进行起爆。
五、事故处理和应急措施1.事故处理。
一旦发生爆破事故，立即停止施工作业，确保人员安全，并及时向相关部门报告。
2.应急措施。
事前应建立健全的应急预案和应急机制，确保能够迅速、有效地处理各类意外情况。
3.伤员救治。
对于发生爆破事故导致人员受伤的情况，应迅速进行现场急救，并及时转送医疗机构进行进一步救治。
井下爆破工安全操作规程
井下爆破工安全操作规程一、前期准备1.组织专业技术人员进行详细勘察。
勘察内容应包括爆破施工区域的地质构造、水文地质条件、岩石类型、含水量以及地面建筑物、管线等情况的调查。
2.确定爆破方案。
根据勘察结果，制定合理的爆破方案，包括爆破参数、装药方案、起爆方式等。
3.安排人员。
组织有关人员进行爆破前准备工作，并明确各人员的职责和工作要求。
4.准备安全防护设备。
确保所需的安全防护设备齐全，并进行检查和测试。
二、爆破设备的准备1.爆破器材的选择。
选择合适的爆破器材，确保其性能符合要求。
2.装药的准备。
根据爆破方案，准备好所需的爆破药剂和引爆装置，并仔细检查其完整性和可靠性。
3.爆破器材的存放和运输。
爆破器材应放置在专门的仓库中，并按照规定进行分类、标识和储存。
在运输过程中，应注意避免与火源、摩擦和剧烈震动。
三、现场施工准备1.场地清理。
清除施工现场周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
2.警示标志的设置。
在施工现场布置警示标志，明确标识出危险区域，并向工作人员进行必要的安全警示。
3.就地取材的准备。
如需使用周围地质环境的石料进行爆破，应提前进行采集和准备。
4.配合其他工种。
在与其他工种的协作中，要加强沟通，确保各项施工任务同步进行，并互相配合，以确保施工安全。
四、爆破作业操作1.施工人员穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.按照爆破方案的要求，正确配置、安装和固定爆破器材。
3.核查爆破装置的连接及引爆装置的引爆电路，确保无误后，启动爆破装置。
4.在爆破作业前，周围区域的人员和设备应全部撤离，确保安全。
5.严禁在爆破区域内发现有人员、动物或其他物体存在时进行起爆。
五、事故处理和应急措施1.事故处理。
一旦发生爆破事故，立即停止施工作业，确保人员安全，并及时向相关部门报告。
2.应急措施。
事前应建立健全的应急预案和应急机制，确保能够迅速、有效地处理各类意外情况。
3.伤员救治。
对于发生爆破事故导致人员受伤的情况，应迅速进行现场急救，并及时转送医疗机构进行进一步救治。
井下爆破工安全操作规程范文（三篇）
井下爆破工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保护井下爆破工作人员的生命安全和财产安全，确保井下爆破工作的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于井下爆破工作的安全操作，包括爆破物品的储存、运输、安装等环节的操作安全。
第三条井下爆破工作人员必须经过专门的培训，并取得相应的证书，方可从事相关工作。
第四条各级爆破工作人员必须严格遵守本规程的各项规定，切实保证井下爆破工作的安全。
第五条爆破工作人员必须穿戴合格的个人防护装备，遵守作业现场的安全标识，保证自身安全。
第二章爆破物品的储存与运输第六条爆破物品必须存放在封闭严密、通风良好的库房或仓库中，禁止存放在易燃易爆物品附近。
第七条爆破物品的运输必须由专门人员进行，并采取防护措施，防止意外事故发生。
第八条爆破物品的运输车辆必须经过检测合格，装载后必须进行绑扎，防止物品的滑动和撞击。
第九条为了防止爆破物品的损坏和泄漏，必须在储存和运输的过程中，严格按照规定操作，禁止粗暴操作。
第十条爆破物品的储存和运输过程中，禁止吸烟、使用明火和进行其他可能引发火灾的行为。
第三章爆破物品的安装与操作第十一条爆破物品的安装必须由经过专门培训的人员进行，并严格按照爆破设计方案进行操作。
第十二条爆破物品的安装过程中，必须保持安装设备的平稳，防止其滑动或掉落。
第十三条爆破物品的相互储存和相互搭载必须经过专业人员的安排和指导，严禁随意搭载和储存。
第十四条爆破物品的操作必须按照严格的操作规程进行，包括引爆装置的操作和爆破物品的点火操作。
第十五条爆破物品的操作过程中，必须保持爆破区域的安全疏散通道，防止人员被困或受伤。
第四章爆破工作现场的安全防护第十六条爆破工作现场必须设立明显的安全防护标识，包括禁止入内、高危区域等标志，警示人员注意安全。
第十七条爆破工作现场必须配置适当的消防器材，并定期进行检查，确保消防设备的完好和可用。
第十八条爆破工作现场必须进行周边环境的安全评估，确保爆破工作不会对周边人员和设施造成伤害和损失。
煤矿井下爆破作业安全规程
煤矿井下爆破作业安全规程煤矿井下爆破作业安全规程一、前言煤矿井下爆破作业是煤矿开采过程中不可避开的环节，爆破技术的应用能够快速、高效地加添煤矿的采掘效率。
但由于爆破作业属于高风险作业，在作业过程中可能显现很大的安全事故，给煤矿生产和人员安全带来极大的威逼。
为此，我们订立了煤矿井下爆破作业安全规程，旨在对井下爆破作业的安全性提出系列严格的要求，确保煤矿生产和人员安全。
二、适用范围本规程适用于全部煤矿井下爆破作业人员，包括负责爆破计划、组织实施以及设备维护保养等工作人员。
三、安全管理1、订立完善的爆破计划全部井下爆破作业必需由煤矿主管部门委派有资质的技术人员编制爆破计划并审核。
爆破计划应当包括爆破区域的图纸、爆破时间、爆破物品、爆破材料、爆破方式、爆破安全距离等信息。
爆破计划必需经过安全生产管理人员审核符合安全要求后，方可实施。
2、安全距离明确规定依据安全要求，在爆破作业中要求对现场相关人员和设备都做到全面安全保护。
安全距离必需依据爆破的实际情况结合爆破计划进行确定，爆破半径内不能存在任何人员和设备。
在爆破现场及其四周范围内，必需设置警戒线，并由专人看管；如未经许可，任何人员和设备不得进入爆破半径内。
3、检查设备安全性井下爆破作业需要用到爆破设备，必需定期进行安全设备检查。
要求对设备的使用状态、维护保养情况、电机是否有缺陷，应完整记录维护保养报告，明确记录维护情况，一旦发觉问题应适时对设备进行调整或更换。
4、严格实行手续审批制度爆破作业人员必需事先提交申请，经安全防范负责人审核后，方可进行爆破作业。
爆破人员必需佩戴良好安全帽和防护面罩等必需的防护装备；爆破人员应严格操作程序，搞好搭配，确保整个爆破过程的顺当进行。
5、参加安全培训每一个参加井下爆破作业的人员都必需接受相应的安全培训，包括了解爆破基本学问，把握安全运作程序，学习安全防范意识，以及如何做好紧急应对等技能，确保准备充分，应对本领强大。
四、结论以上订立的井下爆破作业安全规程，规定了每个环节和要求，通过严格监督和场地检查，有助于避开或尽早发觉安全事故。
煤矿爆破安全操作规程范文
煤矿爆破安全操作规程范文第一章：总则第一条：为保障煤矿爆破作业的安全有效进行，制定本安全操作规程。
第二条：本规程适用于所有煤矿爆破作业人员。
第三条：煤矿爆破作业的目的是保证煤矿生产的顺利进行，必须按照国家和地方相关安全法规进行操作。
第四条：煤矿爆破作业人员必须经过专门的培训并持有有效的操作证书。
第二章：作业前准备第五条：煤矿爆破作业前，必须进行详细的爆破方案设计，并经过煤矿安全主管部门批准。
第六条：煤矿爆破作业前，必须对爆破场地进行检查，确保场地没有人员和设备留在危险区域。
第七条：煤矿爆破作业前，必须确保所有参与爆破作业人员都了解工作任务、操作规程和安全注意事项。
第八条：煤矿爆破作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
第九条：煤矿爆破作业前，必须充分了解当前的天气情况，如遇恶劣天气应及时停止作业。
第三章：爆破实施第十条：煤矿爆破作业人员必须严格按照爆破方案进行操作，不得擅自更改爆破参数。
第十一条：煤矿爆破作业人员必须保证发炮前人员和设备已撤离至安全区域，并确保安全区域符合规定。
第十二条：煤矿爆破作业前，必须对爆破剂装药进行严密检查，保证装药的质量和准确性。
第十三条：煤矿爆破作业人员必须按照操作规程严格控制爆破信号的发出和爆炸的时间。
第十四条：煤矿爆破作业人员必须保证发炮后人员不得复进危险区域，必要时应进行深入检查。
第四章：事故处理第十五条：如发生爆破作业事故，煤矿爆破作业人员必须立即停止作业并报告上级。
第十六条：煤矿爆破作业人员必须按照事故处理程序进行事故处理，并配合相关部门进行调查。
第十七条：煤矿爆破作业人员必须妥善保存事故现场以及相关物证，以便事后的调查和分析。
第十八：煤矿爆破作业人员必须对事故发生原因进行总结和分析，并提出相应的改进措施。
第五章：执法和检查第十九条：煤矿爆破作业人员必须配合煤矿安全主管部门的执法检查工作，如实提供相关证据和资料。
第二十条：煤矿爆破作业人员必须参加定期的安全培训和考核，并定期进行安全检查和隐患排查。
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【章名】附件二：煤矿井下爆破作业安全规程第一条为减少煤矿事故，保护国家财产和煤矿职工的安全、健康，制定本规程。
第二条煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书，放炮员必须依照说明书进行爆破作业。
说明书内容及要求包括：一、炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸,炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示；二、炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药、雷管的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序；三、爆破作业说明书必须编入采掘作业规程，并根据不同的地质条件和技术条件及时修改补充。
第三条瓦斯矿井中的爆破作业,放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制".“一炮三检制”是：装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯,瓦斯超过１％，不准爆破。
“三人连锁放炮制”是：爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒,并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员,瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破,爆破后三牌各归原主。
第四条有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用毫秒爆破。
在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。
严禁在一个采煤工作面使用２台及以上放炮器同时进行爆破。
第五条无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，应反向起爆；有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，可反向起爆,但必须制定安全措施，报矿总工程师批准。
第六条煤矿井下严禁明火、普通导爆索、非电导爆管爆破和放糊炮。
第七条处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，可采用空气炮;无其他办法时，经矿总工程师批准，可爆破处理,但必须遵守下列规定：一、必须采用经煤炭部批准的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于此安全度的煤矿许用药包；二、每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过４５０ｇ；三、每次爆破前，必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯；四、每次爆破前，必须洒水灭尘；五、威胁安全的地点必须撤人、停电。
第八条在高瓦斯矿井和有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面的实煤体中，为增加煤体裂隙、煤体松动而进行的１０ｍ以上的深孔预裂控制爆破，可使用二级煤矿许用炸药，但必须制定安全措施，报矿总工程师批准。
第九条在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中，放顶煤工作面严禁挑顶煤爆破作业。
第十条石门揭穿突出煤层采用震动爆破，必须遵守下列规定：一、揭穿煤层的掘进工作面必须有独立的回风系统，在其进风侧的巷道中，应设置两道坚固的反向风门,在其回风系统中必须保证风流畅通，并严禁人员通行或作业。
与该回风系统相连的风门、密闭、风桥等通风设施必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其它区域；二、必须作专门设计，报局总工程师批准。
专门设计中应规定爆破参数、起爆地点反向风门的位置、避灾线路以及停电、撤人距离和警戒范围等;三、震动爆破前，对所有钻孔和在煤体中形成的孔洞,都应严密闭封孔口，孔内注满水,或以黄土、砂充实（或充严）;四、震动爆破由矿总工程师统一指挥，并有矿山救护队在指定地点值班。
爆破后至少经０．５ｈ，由矿山救护队进入工作面检查；五、震动爆破的第一次爆破，未崩开石门全断面的岩柱和煤层,第二次爆破仍须按照震动爆破有关规定执行,并须加强支护，设专人检测瓦斯和观察突出预兆,作业中发现突出预兆，工作人员立即撤到安全地点;六、为降低震动爆破时发生突出的强度,应采用挡栏防护；七、石门揭穿煤层的全过程必须特别加强支护,并应有发生突出时保证人员安全的措施；八、采用金属骨架措施揭穿煤层后，严禁拆除或回收骨架。
第十一条装药时，首先必须用掏勺或用压缩空气清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的药卷必须彼此密接。
潮湿或有水的炮眼，应用抗水炸药.装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
第十二条炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。
封泥长度应按本规定第十三条执行.炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性松散材料,如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。
严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，严禁爆破。
第十三条炮眼深度和炮眼的封泥长度，水炮泥用量，必须符合下列要求：一、炮眼深度小于０．６ｍ时,不得装药、爆破。
在特殊条件下,如卧底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破，必须制订安全措施，报矿总工程师批准；二、炮眼深度为０．６~１ｍ时，封泥长度不得小于炮眼深度的１／２,水炮泥用量不得少于１个；三、炮眼深度超过１ｍ时，封泥长度不得小于０．５ｍ，水炮泥用量不得少于２个；四、炮眼深度超过２．５ｍ时，封泥长度不得小于１ｍ,水炮泥用量不得少于３个；五、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于０．３ｍ；六、工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于０．５ｍ,在岩层中最小抵抗线不得小于０．３ｍ，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于０．３ｍ。
第十四条有下列情况之一者，都不准装药、爆破：一、采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支架有损坏，或者留有伞檐时；二、装药前和爆破前,放炮员必须检查瓦斯，如果爆破地点附近２０ｍ以内风流中瓦斯浓度达到１％时；三、在爆破地点２０ｍ以内，有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面１／３以上时；四、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老顶等情况时。
有上述情况之一者，必须报告班、队长，及时处理。
在作出妥善处理前，放炮员有权拒绝装药和进行爆破.第十五条在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面爆破前后，附近２０ｍ的巷道内，都必须洒水降尘.第十六条爆破前，机械、液压支架和电缆等，都必须加以可靠的保护或移出工作面。
爆破前，班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作.警戒人员必须在有掩体的安全地点进行警戒。
警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。
第十七条每次爆破作业前,放炮员必须用电阻检测仪做电爆网路全电阻检查.严禁用放炮器放电检测电爆网路是否导通。
各矿对放炮器必须统一管理、发放。
定期对放炮器的各项性能参数进行校验,并进行防爆检查，不符合要求的一律不准下井使用。
第十八条爆破母线和连接线,必须符合下列要求：一、煤矿井下爆破应采用符合标准的爆破母线；二、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头，都必须悬空，不得同任何物体相接触；三、多头巷道掘进时，爆破母线随用随挂，以免发生误接爆破母线。
严禁使用固定爆破母线；四、爆破母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
爆破母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持０．３ｍ以上的悬挂距离;五、只准采用绝缘母线单回路爆破,严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路；六、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
第十九条放炮员必须最后离开爆破地点，并必须在有掩护的安全地点进行爆破.掩护地点到爆破工作面的距离，由矿务局（公司）统一规定.第二十条爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行.爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。
爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令.放炮员接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少等５ｓ，方可通电起爆。
装药的炮眼必须当班爆破完毕。
在特殊情况下,如果当班留下尚未爆破的装药炮眼，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚情况.第二十一条处理瞎炮（包括残爆）必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。
第二十二条处理瞎炮时，必须遵守下列规定：一、由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线起爆；二、在距瞎炮至少０．３ｍ处另打同瞎炮平行的新炮眼,重新装药起爆；三、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼；四、处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管；五、在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
第二十三条用爆破方法贯通井巷时，必须有准确的测量图，每班在图上填明进度.当贯通的两工作面相距２０ｍ（掘进机工作面５０ｍ）前，地测部门必须事先下达通知书，并且只准从一个工作面向前接通。
停掘的工作面必须保持正常通风，经常检查风筒是否脱节，还必须正常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理.掘进的工作面每次装药爆破前,班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯。
只有在两个工作面及其回风巷风流中的瓦斯浓度都在１％以下时,掘进的工作面方可装药爆破。
每次爆破前，在两个工作面必须设置栅栏和有专人警戒。
间距小于２０ｍ的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。