数控加工中心的加工坐标系的设定

正确答案
加工坐标系的设定
一、机床坐标系和编程坐标系复习
看下图，O2是编程坐标系原点，请说出选择编程坐标系的原点 的一般原则是什么？
原则如下： 1．尽量选在工件图样的基准上，便 于计算，减少错误，以利于编程。 2．尽量选在尺寸精度高，粗糙度值 低的工件表面上，以提高被加工件 的加工精度。 3．要便于测量和检验。 4．对于对称的工件，最好选在工件 的对称中心上。 5．对于一般零件，选在工件外轮廓 的某一角上。 6．Z轴方向的原点，一般设在工件 表面。
加工中心操作 加工坐标系的设定
五 注意事项
（1）G54～G59设置加工坐标系的方法是一样的，但在实际情况下，机床厂家为了用 户的不同需要，在使用中有以下区别：利用G54设置机床原点的情况下，进行回参考 点操作时机床坐标值显示为G54的设定值，且符号均为正；利用G55～G59设置加工坐 标系的情况下，进行回参考点操作时机床坐标值显示零值。 （2）G92指令与G54～G59指令都是用于设定工件加工坐标系的，但在使用中是有区别 的。G92指令是通过程序来设定、选用加工坐标系的，它所设定的加工坐标系原点与 当前刀具所在的位置有关，这一加工原点在机床坐标系中的位置是随当前刀具位置的 不同而改变的。 （3）G54～G59指令是通过MDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系的，一旦设定， 加工原点在机床坐标系中的位置是不变的，它与刀具的当前位置无关，除非再通过 MDI 方式修改。 （4）本课所例加工坐标系的设置方法，仅是FANUC系统中常用的方法之一，其它数控 系统的设置方法应按随机说明书执行。
图1 加工坐标系设置
图2 加工坐标系设置界面
加工坐标系的设定
三 加工坐标系设定
方法二：通过刀具起始点来设定加工坐标系。
加工坐标系的设定
四 加工坐标系设定实例
数控铣床（FANUC 0M）加工坐标系的设定步骤
图6 X、Y向 对刀方法
图7Z向对刀
图5 零件图样
加工坐标系的设定
加工坐标系的设定
小结 加工坐标系设定的步骤 1. 2. 3. 4. 5. 6. 准备工作 装夹工件毛坯 对刀测量 计算设定值 设定加工坐标系 校对设定值
加工坐标系的设定
二 加工坐标系概念
加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建立的坐 标系。 加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，相 应的编程原点在机床坐标系中的位置。
加工坐标系的设定
三 加工坐标系设定
方法一：在机床坐标系中直接设定加工原点。 例题：在配置FANUC-OM系统的立式数控铣床上设置加工原 点03，如下图1所示。
加工坐标系的设定
加工坐标系的设定
一 机床坐标系和编程坐标系复习 二 加工坐标系概念 三 加工坐标系设定 四 加工坐标系设定实例 五 注意事项 六 常见错误
加工坐标系的设定
一、机床坐标系和编程坐标系复习
数控机床的坐标系按国际标准化组织标准规定为右手直角 笛卡尔坐标系，请看下图说出伸出的各手指代表什么坐标？
加工中心操作 加工坐标系的设定
六 常Байду номын сангаас错误
当执行程序段G92 X 10 Y 10时，常会认为是刀具在运行程序后到达X 10 Y 10 点上。其实， G92指令程序段只是设定加工坐标系，并不产生任何动作，这时刀 具已在加工坐标系中的 X10 Y10点上。 G54～G59指令程序段可以和G00、G01指令组合，如G54 G90 G01 X 10 Y10时， 运动部件在选定的加工坐标系中进行移动。 程序段运行后，无论刀具当前点在哪 里，它都会移动到加工坐标系中的X 10 Y 10 点上。