7.2通用技术必修工艺课件

P146 马上行动： 根据锉削要领，请讨论其原因。
阅读小资料： 金属材料的切削大都采用机械加工的方式。机械 加工中使用的设备有车床、刨床、铣床、磨床、 镗床等。车床是金属切削中使用最为广泛的机床 ，常用的有普通车床和数控车床。
车床
镗床
刨床
铣床
磨床
（四）钻孔：
用钻头在实体材料上打孔的方法， 称为钻孔。常用的钻孔设备是台钻， 常用的钻头是麻花钻。
产品的功能、强度、外观等。
制作一个木水桶要经过那几道工艺？ 加工工艺—装配工艺—表面处理工艺
三、金属材料的加工工艺 常见:木质材料、金属材料、塑料材料、 电子材料、纸质材料……
不同的材料有不同的加工工艺。
常见的金属材料：黑色、有色和特殊金属 不同的金属材料具有不同的性能。
小知识
黑色金属：只有三种：铁、锰与铬。 有色金属：常见金属中除了黑色金属都可
喷涂油漆的电动自行车
3、镀层
为使金属制品外表面美观且能够 防止锈蚀，既可以在金属表面涂上 一层塑料，也可以采用电镀的方法 ，即用电解方法在金属表面涂上一 薄层抗氧化的铬等金属材料。
工艺是产品制作的基础，各 种工艺都有其工艺特点和设备要 求，在生产产品的过程中，都要 严格按照工艺要求来进行生产， 以达到提高产品质量和降低生产 成本的目的。
（3）角尺：用于划出平行线或垂直线的导 向工具；用于检查挫削平面的垂直度。
操作要领：使用时要紧贴工件的一个 基准面。 （4）划规：用于划出圆或者圆弧的线 痕；用于划出弧的线痕。 操作要领：划规的脚尖保持尖锐，划 线时保持中心不发生滑移。
（4）样冲：用于钻孔中心处冲出冲眼
防止钻孔中心滑移。 应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲 尖对准划线的交点或划线，敲击前要 扶直样冲。
二要 操作要集中注意
力，钻孔要戴防护眼镜， 以防钻屑飞出伤害眼睛。
二不不准带手套操作，
以防钻头卷住手套而伤害 手指；不能用手直接扶持 小工件、薄工件，以免造 成伤害事故。
（五） 连接
连接可分为“固定连接”和“半固 定连接”。采取什么样的连接，取决于 被连接的材料及连接的场合。
• 铆接（铆枪、铆钉） • 黏结（万能胶等） • 焊接（电焊枪、电焊条） • 螺接（螺栓、螺母、螺丝、螺钉、
激光切割机
切割机床 展示
光电切割机
数控切割机
（三) 挫削（工具：锉刀、台虎钳、角尺）
为使工件符合设计要求的形状、尺 寸和粗糙度，往往需要进行锉削、铣削 和磨削等切削加工。
锉 削 要 领
1 锉削时要注意身体和手臂动作的协调 2 在推锉过程中，左手的施压要由大变小,
右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而 不上下摆动。
金属加工中常用的划线工具:
钢直尺
角尺
划针
划规
样冲
1、划线工具：划针、钢直尺、角尺、画规、样冲
（1）划针：用于划出直线线痕。
划针的头要保持锐利，划线要紧贴导 向工具（钢直尺），划线尽量一次性划完 （2）钢直尺：用做划直线的导向工具； 用于量取材料的尺寸、测量工具工件等。
划线时要压紧直尺，防止发生移动。
元宝螺帽）
――金属之间的不可拆卸连接一般采用铆接、 焊接和黏结；
――金属和非金属之间、非金属之间的不可 拆卸连接，一般采用黏结；
――金属之间、金属和非金属之间、非金属之 间的可拆卸连接一般采用螺栓和螺母连接；
阅读：螺纹的加工方法
（1）攻内螺纹 工具：丝锥、丝锥扳手 流程：底孔倒角→选择丝锥→装夹工 件→攻内螺纹 （2）套外螺纹 工具：板牙、扳牙扳手 流程：扩孔→选择扳牙→装夹工件→ 套外螺纹
称为有色金属。 特殊金属：不同用途的结构金属材料和功
能金属材料。如分别具有超导、形状记忆、 耐磨等功能的合金。
（一）、划线：
在待加工的材料上用相应的工具划出加 工部件的轮廓线或基准点和基准线。
步骤：
划基准线、划尺寸线、划轮廓线、冲眼
基准线是确定物体位置的尺寸线。定位轴线就是基 准线。
冲眼是用于定心
1 站位和握锯 姿势要正确。
2 推锯加压， 回拉不加压。
3 锯程要长。
4 推拉要有节 奏。
锯割方法
确定锯割线
锯割线的确定要考虑“锯路”
的宽度和下一道工序锉削时的“锉削量”，所
以锯割时一般在工件轮廓线外侧0.5—1mm处为
宜。
工件的夹持方法 锯割时应把划完线的小铁 锤夹持在台虎钳上。夹持时，应根据其形状和 锯割线位置的不同而选择合适的夹持位置。通 常情况下，我们使锯割线垂直于地面，这样锯 割时就安全、方便，用力也自然。
起锯方法
起锯是指刚开始锯割的阶段，有近起锯和 远起锯之分。一般采用远起锯方法。
起锯时，用左手拇指挡住锯条，使锯条在 锯割线上“定位”，右手持锯锯割。起锯角度 通常在15度左右，同时行程要短，压力要小， 速度略快，直到锯缝深1~2mm。
注意事项：在操作过程中， 锯条往往容易过早损坏，比如 锯齿崩断、锯条折断及锯齿过 早磨损。主要是因为锯割方法 不对而造成的。
（二）、锯 割Байду номын сангаас
锯弓的握持方法
右手握紧（握稳）锯弓的手把，左 手轻轻扶在锯弓的前端。锯割时，右 手推进施力，左手协助右手扶正锯弓， 这样才能保持锯缝平直。
站立姿势
左脚前半步，膝盖微曲，右脚自然伸直，然 后侧身，使身体与台虎钳保持一定的角度。
锯割时，左腿膝 盖部位的屈伸与 身体前后的往复 以及双手推拉的 动作要保持协调 一致，这样才能 操作自如，不易 疲劳。
（六）表面处理
为了防止金属制品表面生锈腐蚀， 提高产品的美观程度，通常需要对金 属表面进行处理。
常见的金属表面处理方法有表面刷光 喷涂油漆和镀层等。 1、表面刷光
准备——粗处理——细处理
2、喷涂油漆
喷涂油漆可以防 止生锈和增加美观。
喷涂前要检验所 选用的油漆对金属表 面的适用性。
有些油漆必须在 金属表面加涂防锈漆 之后再进行喷涂。
为什么相同的材料，会生产出不 同性能、不同质量的产品？
人们为什么会崇尚名牌？仅仅是 广告的作用吗?
由于技术和制造方法的不 同，也就是制造工艺的不同， 会造成产品的优劣。
第七章 模型或原型的制作 第二节 工艺
二、工艺的种类： 有加工工艺、装配工艺、检测工艺、
铸造工艺、表面处理工艺等。
三、工艺的作用： 保证产品质量，提高生产效率；影响