球磨机参数设定标准
球磨机1台技术参数
球磨机（1台）技术参数
行星式球磨机能用干、湿两种方法磨细或混合粒度不同、材料各异的固体颗粒、悬浮液和糊膏。
如果用真空球磨罐则可以在真空或惰性气体中研磨、混合样品。
该系列球磨机广泛适用于地质、冶金、土壤、建材、化工、轻工、医药、电子、陶瓷、电池、环保等领域。
行星式球磨机是在一大盘上装有四只球磨罐，当大盘旋转时（公转）带动球磨罐绕自己的转轴旋转（自转），从而形成行星运动。
公转与自转的传动比为1:2（公转一转，自转两转）。
罐内磨球和磨料在公转与自转两个离心力的作用下相互碰撞、粉碎、研磨、混合试验样品。
技术参数：
1、规格：0.4L；
2、可配球磨罐规格：50ml、100ml；
3、可配真空球磨罐规格：50ml；
4、传动方式：齿轮传动；
5、工作方式：两个或四个球磨罐同时工作；
6、最大装样量：球磨罐容积的三分之二；
7、进料粒度：土壤料≤10mm ,其他料≤3mm；
8、出料粒度：最小可达0.1um；
9、转速比（公转：自转）：1：2；
10、转速(自转)：0～600转/分；
11、控制方式：变频无级调速、程控控制，手动、自动定时正反转,定时关机；
12、最大连续工作时间（满负荷）：36小时；
13、日本油尼龙齿轮，噪音小，含碳，自润滑；
14、定制皮带轮，方便拆卸；
15、配4个陶瓷罐100ml，每套配6mm和10mm陶瓷球。
标准配置：
1、压紧装置4个；
2、电机三角皮2个 A型1422；
3、不锈钢筛子1个；
4、使用说明书1本。
5、质保与售后：三年内免费上门维修；。
球磨机和棒磨机行业标准
烟台鑫海矿山机械有限公司企业标准XH-DA-03 圆锥球磨机、棒磨机及直筒型球磨机一、主题内容与适用范围本标准规定了球磨机和棒磨机的型式与基本参数、技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装、运输、贮存及制造保证。
本标准适用于湿法、干法流程中粉磨各种硬度的矿石、岩石和其他适磨物的圆锥球磨机、棒磨机及直筒型球磨机（以下简称磨机）。
二、引用标准GB3768——噪声源声功率级的测定（简易法）GB10095——渐开线圆柱齿轮精度GB/T13306——标牌GB/T13384——机电产品包装通用技术条件JB/ZQ4000——通用技术条件三、型式与基本参数1、型式见图1、图2、图3、图4，此图不规定具体结构。
2、基本参数应符合表1、表2、表3、表4、表5的规定表1圆锥球磨机的基本参数注：(1)机器重量不包括主电动机重量。
(2)表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25~0.8mm中等硬度的矿石。
表2湿式格子直筒型球磨机基本参数注：(1)机器重量不包括主电动机重量。
(2)表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25~0.8mm中等硬度的矿石。
表3干式格子直筒型球磨机基本参数注：(1)机器重量不包括主电动机重量。
(2)表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25~0.8mm中等硬度的矿石。
表4溢流型球磨机基本参数注：(1)机器重量不包括主电动机重量。
(2)表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25~0.8mm中等硬度的矿石。
表5湿式棒磨机基本参数注：(1)机器重量不包括主电动机重量。
(2)表中的产量为估算产量，其给矿粒度为25~0.8mm中等硬度的矿石。
3、标记（1）球磨机筒体长度，mm/100筒体直径，mm/100空位—湿式格子型G——干式格子型Y——溢流型球磨机标记示例：筒体内直径2700mm，筒体有效长度3600mm湿式格子型球磨机为MQ-2736。
（2）棒磨机筒体长度，mm/100筒体直径，mm/100Z——中间排矿B——周边排矿棒磨机标记示例：筒体内直径3200mm，筒体有效长度4500mm的中间排料湿式棒磨机为MBZ-3245。
小型湿式球磨机技术参数表
小型湿式球磨机技术参数表1. 引言小型湿式球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于各种领域，如矿业、建筑材料、化工等。
本文将详细介绍小型湿式球磨机的技术参数，包括外观尺寸、工作原理、主要零部件以及相关性能指标等。
2. 外观尺寸小型湿式球磨机的外观尺寸通常由长度、宽度和高度三个方面来描述。
具体数值会因不同型号而有所差异，以下为示例：•长度：1000mm•宽度：800mm•高度：1200mm3. 工作原理小型湿式球磨机通过转动的圆筒内部装载的钢球对物料进行碾磨。
物料通过进料口进入圆筒内部，在离心力和摩擦力的作用下与钢球发生碰撞和摩擦，并逐渐被细化。
同时，湿润剂也会被加入以增加物料流动性和降低粉尘产生。
4. 主要零部件小型湿式球磨机包括以下主要零部件：4.1 圆筒圆筒是小型湿式球磨机的主体部分，通常由耐磨材料制成。
它具有一定的长度和直径，内部装载着钢球和待磨的物料。
4.2 进料口和出料口进料口用于将待磨物料导入圆筒内部，而出料口则用于排出已经细化的物料。
这两个口通常位于圆筒的一端，并配有相应的密封装置以防止漏料。
4.3 电动机电动机是驱动小型湿式球磨机转动的关键部件。
它通过传动装置将动力传递给圆筒，使其能够以一定的速度旋转。
4.4 减速器减速器位于电动机与圆筒之间，用于降低电动机的转速并增加扭矩输出。
这样可以提供足够的力量使圆筒能够稳定运行。
4.5 控制系统控制系统包括电气控制柜、按钮和仪表等设备。
通过控制系统可以对小型湿式球磨机进行启停、调速和监控等操作，保证设备的正常运行。
5. 相关性能指标小型湿式球磨机的性能指标对于用户来说非常重要，以下是一些常见的相关指标：5.1 处理能力处理能力是指小型湿式球磨机在单位时间内处理物料的能力。
通常以吨/小时（t/h）作为单位进行衡量。
5.2 主轴转速主轴转速是指小型湿式球磨机圆筒旋转的速度。
它会影响到碾磨效果和物料细化程度。
通常以转/分钟（rpm）作为单位进行表示。
球磨机参数选择和计算
球磨机参数选择和计算一、球磨机生产能力的计算球磨机的生产能力由要求粉磨的物料量而确定，在设计选型时要有一定的富余能力。
影响球磨机生产能力的因素很多，除了物料的性质（粒度、硬度、密度、温度和湿度）、欲磨细程度（产品粒度）、加料均匀程度和磨机内研磨体装载程度外，还与磨机结构形式（磨机筒体长度与直径比、仓数、隔仓板和衬板的形状）等有关。
因此，从理论上确定磨机的生产能力是比较困难的，通常用实验法与对比法来确定磨机的生产能力。
磨机粉磨的生产能力一般按新生成的小于0.074mm（—200目）级别的粉矿量进行计算。
式中V ———磨机有效容积，m3；G2———产品中小于0.074mm 的物料占总物料的百分数，%；G1———给矿中小于0.074mm 的物料占总物料的百分数，%；q,m———按新生成级别（0.074mm）试算的单位生产能力，t/(3m·h)。
q,m值由试验确定，或采用矿石物性相似、设备及工作条件相同的生产中的标定值。
当无试验数据与生产标定值时，可用式（1-3）计算：式中q m———磨机在生产或实验时，按新生成-0.074mm级别计算的实际生产能力，t/（m3·h）；式中D i1———需要计算选磨机直径，m；D i1———标准磨机直径，m；K,4———磨机给料粒度和产品粒度系数，G3 G4———分别为新设计的和参数已有的或实验磨机（给矿粒度或产品粒度按新生成-0.074mm级别计算）的生产能力见表1-6。
上式G1和G2值在计算中应按实际资料计算，若无实际资料，可按表1-7和表1-8选定。
表1-4 矿石磨碎难易系数K,1矿石硬度难易度系数K,1矿石硬度难易度系数K,1普氏系数硬度等级普氏系数硬度等级＜2 很软 1.4-2.0 8-10 硬0.75-0.85 2-4 软 1.25-1.5 ＞10 很硬0.5-0.7表1-5 磨机型式校正系数K,2表1-6 给矿粒度与产品粒度相对生产能力G3或G4表1-7 破碎产品粒度与0.074 mm 级别含量G1值表1-8 不同产品粒度中0.074mm 级别含量G2值二、球磨机功率、转速和介质装载量的计算1. 功率计算（1）按经验公式计算功率：式中G,———装入的介质和物料量,t ；D m———磨机筒体有效内径，m；K,5———研磨介质系数，查表1-9。
球磨机参数选择和计算.doc
球磨机参数选择和计算一、球磨机生产能力的计算球磨机的生产能力由要求粉磨的物料量而确定，在设计选型时要有一定的富余能力。
影响球磨机生产能力的因素很多，除了物料的性质（粒度、硬度、密度、温度和湿度）、欲磨细程度（产品粒度）、加料均匀程度和磨机内研磨体装载程度外，还与磨机结构形式（磨机筒体长度与直径比、仓数、隔仓板和衬板的形状）等有关。
因此，从理论上确定磨机的生产能力是比较困难的，通常用实验法与对比法来确定磨机的生产能力。
磨机粉磨的生产能力一般按新生成的小于0.074mm（—200目）级别的粉矿量进行计算。
式中V ———磨机有效容积，m3；G2———产品中小于0.074mm 的物料占总物料的百分数，%；G1———给矿中小于0.074mm 的物料占总物料的百分数，%；q,m———按新生成级别（0.074mm）试算的单位生产能力，t/(3m·h)。
q,m值由试验确定，或采用矿石物性相似、设备及工作条件相同的生产中的标定值。
当无试验数据与生产标定值时，可用式（1-3）计算：式中q m———磨机在生产或实验时，按新生成-0.074mm级别计算的实际生产能力，t/（m3·h）；式中D i1———需要计算选磨机直径，m；D i1———标准磨机直径，m；K,4———磨机给料粒度和产品粒度系数，G3 G4———分别为新设计的和参数已有的或实验磨机（给矿粒度或产品粒度按新生成-0.074mm级别计算）的生产能力见表1-6。
上式G1和G2值在计算中应按实际资料计算，若无实际资料，可按表1-7和表1-8选定。
表1-4 矿石磨碎难易系数K,1矿石硬度难易度系数K,1矿石硬度难易度系数K,1普氏系数硬度等级普氏系数硬度等级＜2 很软 1.4-2.0 8-10 硬0.75-0.85 2-4 软 1.25-1.5 ＞10 很硬0.5-0.7表1-5 磨机型式校正系数K,2表1-6 给矿粒度与产品粒度相对生产能力G3或G4表1-7 破碎产品粒度与0.074 mm 级别含量G1值表1-8 不同产品粒度中0.074mm 级别含量G2值二、球磨机功率、转速和介质装载量的计算1. 功率计算（1）按经验公式计算功率：式中G,———装入的介质和物料量,t ；D m———磨机筒体有效内径，m；K,5———研磨介质系数，查表1-9。
陶瓷球磨机技术参数
陶瓷球磨机技术参数
陶瓷球磨机，又称UA系列,是由国内应用轧制精密技术而遂行改造的新一代陶瓷研磨机械。
磨机由电机、传动机构、陶瓷磨块、架体、机座及排料等物理及动力机械装置组成。
传动机构采取变频调速，能够实现球粒从未经研磨到细磨状态的无级调速。
UA陶瓷球磨机的技术参数如下：
1、适用品种：UA-20适用磨粉、磨碎、细磨和胶状物；
2、最小磨料粒径：进料粒径小于10mm；
3、进料量：最大进料量100Kg/h；
4、磨球：磨球材质玻璃陶瓷；
5、电源：380V/50HZ
6、功率：7.5~45Kw；
7、轰击力：2~6KN；
8、外形尺寸：1400mm*1400mm*1800mm。
UA陶瓷球磨机拥有优良的适用性，可广泛应用于平面布料、去非锈钢丝、矿产磨粉、调味品研磨粉、医药、烟草、农药、农业和工业品等行业。
它具有占地面积小、技术到社、投资少、维护保养简单、安装容易、无走粉、能耗低等特点，可选用布袋、除尘、收集系统，符合环保标准，是广泛使用的生产设备。
球磨机参数选择和计算
球磨机参数选择和计算球磨机参数选择和计算一、球磨机生产能力的计算球磨机的生产能力由要求粉磨的物料量而确定，在设计选型时要有一定的富余能力。
影响球磨机生产能力的因素很多，除了物料的性质（粒度、硬度、密度、温度和湿度）、欲磨细程度（产品粒度）、加料均匀程度和磨机内研磨体装载程度外，还与磨机结构形式（磨机筒体长度与直径比、仓数、隔仓板和衬板的形状）等有关。
因此，从理论上确定磨机的生产能力是比较困难的，通常用实验法与对比法来确定磨机的生产能力。
磨机粉磨的生产能力一般按新生成的小于0.074mm（—200目）级别的粉矿量进行计算。
式中 V ———磨机有效容积，m3；G2———产品中小于 0.074mm 的物料占总物料的百分数，%；G1———给矿中小于 0.074mm 的物料占总物料的百分数，%；q,m———按新生成级别（0.074mm）试算的单位生产能力，t/(3m·h)。
q,m值由试验确定，或采用矿石物性相似、设备及工作条件相同的生产中的标定值。
当无试验数据与生产标定值时，可用式（1-3）计算：式中 q m———磨机在生产或实验时，按新生成-0.074mm级别计算的实际生产能力，t/（m3·h）；式中 D i1———需要计算选磨机直径，m；D i1———标准磨机直径，m；K,4———磨机给料粒度和产品粒度系数，G3 G4———分别为新设计的和参数已有的或实验磨机（给矿粒度或产品粒度按新生成-0.074mm级别计算）的生产能力见表1-6。
上式G1和G2值在计算中应按实际资料计算，若无实际资料，可按表1-7和表1-8选定。
表 1-4 矿石磨碎难易系数 K,1矿石硬度难易度系数K,1矿石硬度难易度系数K,1普氏系数硬度等级普氏系数硬度等级＜2很软1.4-2.08-10硬0.75-0.85 2-4软 1.25-1.5＞10很硬0.5-0.7表 1-5 磨机型式校正系数K,2表 1-6 给矿粒度与产品粒度相对生产能力 G3或 G4表 1-7 破碎产品粒度与 0.074 mm 级别含量G1值表 1-8 不同产品粒度中 0.074mm 级别含量G2值二、球磨机功率、转速和介质装载量的计算1. 功率计算（1）按经验公式计算功率：式中 G,———装入的介质和物料量 ,t ；D m———磨机筒体有效内径，m；K,5———研磨介质系数，查表1-9。
球磨机规格及性能参数
生产能力 主电机 主减速器 规格(直径×长度)(m)转速(r/min)入料粒度mm生料 水泥研磨体装载量(t) 型号功率(kw)转速(r.p.m)型号 速比重量(t)φ1.87×7 23.9 ＜25 9.5 7.5 20.55 JR138-8 245735 ZD60-8-1 4.5 36.8 φ2.2×7 21.4 ＜25 13-15 10-12 20.5 JR158-8 380735 ZD70-9-5 5.0 53.4 φ2.2×11 21.6 ＜25 22-25 50 JR1512-8 570740 ZD-80-I 5.6 85.4 φ2.2×11 21.6 ≤25 15-17 50 JR1512-8 570740 ZD-80-Z-I 5 92 φ2.2×13 21.6 ＜25 33-37 60 YR630-8/1180800740 MBY630-6.5 5.6 95.1 φ2.4×7 20.91 ＜20 22-26 14-16.5 37 JR1510-8 475740 ZD80-9-I 5 70 φ2.4×8 20.91 ＜20 25-28 14-18 39.5-42 JRQ1512-8 570740 ZD80-I 5 76.4φ2.4×10 20.91 ≤25 开27-30圈38-4016-22 50 JR1512-8 570740 ZD-80-2-I 5 92.4φ2.4×11 21±0.2 ≤25 开41-42圈46-4819-2422-2862-65 YR710-8/1180710740JDX630-5.5.6 1256-No3φ2.4×12 21±0.2 ≤25 开40-42圈45-4818-2025-2763-65 YR800-8/1180800740 MBY710-6.3-No26.3 102.4φ2.4×13 21.5 ≤25 48-51 21-30 68-72 YR800-8/1180800740 MBY710-6.5 6.5 130.36 φ2.6×8 20.5 ≤10 40-45圈 54 YR800-8/1180630740 JDX(I)-630 5.6 135φ2.6×10 20.6 ≤25 21-24开25-28圈68 YR800-8/1180800740 JDX710-6.3 6.3 140φ2.6×10 20.6 ≤25 33-35 68 YR560-8 800740 JDX(I)-710 6.3 136.4 φ2.6×13 20.6 ≤25 28-31 81 YR1000-8/1180630740 JDX-800硬齿面 6.3333177 φ3.0×9 19.13 40-45圈 85 YR1000-8/1180800740 MBY-800硬齿面 6.3333165 φ3.0×11 18.92 ≤25 42-48 100 YR1250-8/1430800740 JDX-900硬 177 φ3.0×9 19.13 ≤25 50-55圈 76 YR1000-8/11801000740 ND800硬齿面 6.3333145.7 φ3.0×12 18.8 ≤25 42-50圈 100 YR1250-8/14301250740 JS110-A-F1 264 φ3.0×13 19 ≤25 39-45 116 YR1400-8/14301400742 MBY-900(硬) 6.3 200.7φ3.2×7＋18.25 ≤20 50-53 59 YR630-8 1000740 JDX-800(硬) 6.3333130 1.8φ3.2×11 18.1 ≤25 45-48 112 YR630-8 1400742 MBY-900(No1) 6.3 189φ3.2×12 18.3 ≤5 47-59 120 YR1600-6/14301600992 JH710B-SW-10 9.857210φ3.2×13 18.3 ≤5 50-55 125 YR1600-6/14301600992 JH710B-SW-10 9.857238φ3.5×10 17.3 ≤25 75-80 87 YR1250-8/14301250743 JS110-A-F1 197φ3.5×12 17 ≤25 55-60圈 150 YR2000-8/173******** JS130-A-F1 233.6φ3.5×13 17 ≤25 60-65圈 156 YR2000-8/173******** JS130-A-F1 243.6φ3.8×13 16.6 ≤25 60-63 186 YR2500-8/173******** JS130-C-F1 270φ4.2×11 16.6 ≤25 110 182 YR800-8 2800740 JS130-A 252φ4.6×8.515 ≤25 150 150 YR800-8 2800740 JS130-A 312 ＋3.5规 格 mΦ2.2×6.5水泥磨 Φ2.2×11水泥磨Φ2.2×13 水泥磨 Φ2.4×8 水泥磨 Φ2.4×13 水泥磨 Φ2.6×13水泥磨 Φ3×9 水泥磨 Φ3×11 水泥磨 产 量 t/h 13—14 15—16 16—18 15 20—23 30—32 28—32 36—40 磨机转速 r/min 22 21 21.5 20.8 19 19.6 17.8 18 入磨粒度 mm ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 研磨体装载量 t 31 50 60 45 65 80 70—80 100 有效容积 m 3 21.4 36 43 51.7 60 55 69 驱动方式 边缘 中心中心 边缘 中心 边缘 中心 中心 功率 kw 380 630630 560 800 1000 1000 1250 主电机电压 v 6000 60006000 6000 6000 10000 6000 6000 主减速器型号Z D70 D110D110 ZDY560A D110 JD—800 D125 D140S 长度 mm 12385 2155926079 17215 27580 20883 23568 27610 宽度 mm 5390 4540 4540 5564 4540 7740 4760 5720 外形尺寸高度 mm 4210 3520 3520 4540 3620 5670 3670 4080 设备重量 t 53 109114.2 82.53 138 144.5 138.7 181.9 备注规 格 m Φ3×11水泥磨Φ3.2×11水泥磨Φ3.5×9.5水泥磨Φ3.5×11水泥磨Φ3.6×8.5水泥磨Φ3.8×9水泥磨Φ3.8×12.5水泥磨Φ3.8×13水泥磨产 量 t/h 36 40—45 40 45 60 70—80 55 60磨机转速r/min17.69 17.4 18 17.2 16.5 16.5 16.4 16.3 入磨粒度 mm ＜25 ＜15 ＜20 ＜15 ＜20 ＜20 ＜25 ＜25 研磨体装载量t100 90～100 115 116 102 130 167 173 有效容积 m369 69 76.4 78.5 94驱动方式 边缘 中心 中心 中心 中心 中心 边缘 中心功率 kw1250 1250 1400 1600 2500 2000 2500 2500 主电机电压 v6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 主减速器型号 ZDY140S D40 ZJA2060A ZJ2240 ZJ2240A MB25-II长度 mm24567 28000 29717 28454 19693|(不含传动)28521 1741919693(不含传动)宽度 mm7510 5720 5250 5350 4141(不含传动)5550 107454141(不含传动)外形尺寸高度 mm5968 3672 5000 5600 5404.5 5600 8204 5404.5设备重量 t 156.5 180 194.4 271.64 223.3(不含传动)255.2 301.4223.3(不含传动)备注 行星减速器行星减速器 配辊压机产量 滑履磨。
2440球磨机技术参数
2440球磨机技术参数1.引言1.1 概述球磨机是一种常见的工业设备，用于将物料细化至所需颗粒度的过程中。
在各个工业领域，球磨机具有广泛的应用，包括矿石选矿、建材、化工等行业。
球磨机的技术参数对于确保其正常运行和高效工作至关重要。
本文将深入探讨球磨机的技术参数，并对其在工业生产中的重要性进行详细阐述。
通过对参数的研究与分析，我们可以更好地了解球磨机的性能特点、工作原理及其对产品质量和生产效率的影响。
同时，本文还将探讨不同参数设置对球磨机操作和结果的影响，以期为工程师们提供参考和指导。
在正文中，我们将重点介绍球磨机技术参数一和技术参数二两个关键部分。
对于每个参数，我们将详细描述其含义和测量方法，并通过实际案例来说明其在球磨机中的作用和影响。
此外，我们还将对不同参数之间的相互关系进行讨论，以展示它们共同对球磨机性能的综合影响。
最后，在结论部分，我们将对前文进行总结，并展望球磨机技术参数的未来发展方向。
我们相信，通过深入研究和了解球磨机技术参数，可以为相关领域的工程师和研究人员提供更多的信息和参考，进一步推动球磨机技术的创新和进步。
通过本文的阅读，读者将能够更好地理解球磨机技术参数的重要性，并能够灵活应用其相关知识解决实际生产中遇到的问题。
我们希望本文能够为球磨机技术参数的研究提供一定的指导，为相关领域的研究者和从业人员提供有益的参考和借鉴。
1.2 文章结构文章结构：本文主要对2440球磨机的技术参数进行了详细的探讨和分析。
文章分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，首先对球磨机的概述进行了介绍，包括其定义、功能以及在工业生产中的重要性。
然后，对文章的结构进行了简要说明，即介绍了各个部分的内容和主题。
最后，明确了本文的目的，即通过对2440球磨机技术参数的研究，深入了解其性能特点和应用领域，为相关行业提供技术支持和参考。
正文部分包含了两个章节：球磨机技术参数一和球磨机技术参数二。
在球磨机技术参数一章节中，详细介绍了其中的参数1和参数2，并对其作用、测量方法和数据分析进行了探讨。
球磨机的技术参数
球磨机的技术参数
1球磨机介绍
球磨机是一种常用的湿研磨设备，它可以把各种不同材料进行混合，通过放置磨球和机壳之间的滚阀门控制，以达到研磨作用。
它广
泛用于制颗粒粉末，制作浆料化妆品，研磨药粉，涂料和冶金等行业。
2球磨机的技术参数
现在市场上的球磨机的技术参数主要有：机器重量，装机功率，
研磨时间，温度控制精度，出料粒度，转矩，转速，研磨温度和研磨
容量。
其中，机器重量一般都会比较大，比如几百公斤到几千公斤不等；装机功率一般可以在3.
7-45KW范围内；研磨时间一般以小时统计，一般时间可以在1.
5-4.5小时，有些更多；温度控制精度一般在±1℃以内；出料粒
度可在0.5-30um之间调节；转矩可达2.2-37Nm；转速可在150-1750
范围内可调；研磨温度可在常温至120℃可调控；研磨容量可在0.5-5000L可调控。
3球磨机的优点
球磨机的优点最主要的是能够有效的保护原料的化学性能及矿物
结构，而且广泛用于矿物质物料，金属质物料，化学质物料等物料处理，具有可靠、有效、经济等优点。
精度可达到μm级，研磨时间可
控，出料细度均匀，性能稳定。
温度控制精度高，可以保护有机物料的化学特性不变。
它的研磨成品的粒度分布更加均匀，更少的有害物质和未完全倒换细致颗粒。
安装操作维护简单，操作成本低，能够根据客户的要求来提高台机的性能。
4结论
从上述球磨机的技术参数介绍及其优点来看，球磨机是理想研磨工具，可以满足不同行业物料研磨要求，具有广泛应用前景与价值。
人们将在不断创新技术参数，努力改善球磨机的性能，以便更好的服务于社会。
球磨机主要参数的确定(上)
球磨机主要参数的确定(上)一、球磨机的转速（1）球磨机的临界转速 n o当磨机筒体的转速达到某一数值时，研磨体产生的离心力等于它本身的重力，因而使研磨体升举至脱离角α=00，即研磨体将紧贴附在筒壁上，随筒体一起回转而不会降落下来，这个转速就称为临界转速，用n0表示。
由于磨机在某一转速下进行工作时，筒体内各层研磨体运动的脱离角各不相同，在确定磨机筒体转速时，一般均以最外层研磨体为基准，也就是取磨机筒体的有效内径D1作为基准进行参数计算。
在图 7-4 中，当研磨体处于极限位置 E 点即它升举至顶点时，脱离角，此为临界条件，把它代入式（7-2），可得临界转速 n0cosα=cos00=1即所以式中 n0———临界转速，r/min；R1———最外层研磨体至磨筒体断面中心的距离（即筒体有效半径），m；D1———磨机筒体有效直径，m。
从理论上讲，当磨机转速达到临界转速时，研磨体将紧紧贴附在筒体内壁上，随筒体一起回转，不会降落，不能起任何粉磨作用。
但实际上并非如此，因为在推导研磨体运动的基本方程时，只考虑离心力，而忽略了研磨体的滑动、自转及物料对研磨体运动的影响。
因此球磨机的实际临界转速比上述的理论计算值要高一些。
（2）球磨机的理论适宜转速 n 当磨机筒体达到临界转速 n0时，由于研磨体紧贴筒壁上，不能起到粉碎作用，因此对物料的粉碎功为零。
当筒体转速较慢时，研磨体呈泻落状态运动，对物料的粉碎作用很弱，即对物料的粉碎功很小，可见研磨体对物料的粉碎所消耗的功是筒体转速的函数。
因此，使研磨体产生最大粉碎功时的筒体转速就称为球磨机的理论适宜转速t。
要想得到最大的粉碎功，研磨体必须具有最大的降落高度。
如图7-5所示，筒体内研磨体的总降落高度H为H=h+y研磨体由脱离点 A 抛射上升的高度为 h ，根据抛射体运动学知以式（7-1）中代入式（7-44）中，得以式（7-10）和式（7-45）代入式（7-43）中，得研磨体总降落高度 H 是其脱离角的函数。
1.83×m球磨机说明书
Ф1.83×7m 球磨机使用说明书目录一、技术参数 (2)二、工作原理 (2)三、结构特征 (2)四、安装要求 (4)五、操作维护及检修 (5)六、易损件明细表 (11)一、技术参数规格：Ф1830×7000形式：干式、湿式仓数：2筒体有效容积：16.24m3筒体转数：23.9r/min出料粒度：0.074～0.8mm生产能力：6～8t/h ﹙煅白﹚装球重量：20t电动机型号：JR138–8功率：245kw减速机型号：ZD60–9–Ⅰ（Ⅱ）速比：i=4.5重量（不含研磨体）：36 t外形尺寸：12320×4685×3750二、工作原理球磨机为边缘传动，中心卸料式球磨机。
当机体转动时，硬质球体由于摩擦力作用而被带着连续进行抛射运动。
物料由于受到运动着的硬质球体的冲击和研磨而被高度粉碎，被粉碎的物料通过出料篦板、扬料板、出料螺旋筒卸出。
三、结构特征该球磨机主要由回转部分、主轴承、进料装置、出料装置、传动装置等组成。
（一）回转部分由优质碳素钢板卷焊而成的筒体和螺栓连接的两端盖组成。
筒体内装有保护筒体和端盖的衬板。
当磨机为双仓时，筒体内装有单层隔仓板，为了检查和修换磨机内的零部件及向磨机内装入研磨体。
筒体内的每一仓都设有一个磨门。
端盖为平锥形，带有法兰，与筒体两端法兰相接，小端为空心轴，对法兰盘平面和空心轴颈要求有较高的加工精度。
筒体的回转部分支承在两个主轴承上。
筒体由于温差的伸缩和安装误差，两主轴承与端盖空心轴的配合要留出伸缩余地，为保证齿轮的正常啮合，伸缩的预留间隙设在进料端的轴颈上。
（二）主轴承磨机通过空心轴支在两个主轴承上，主轴承受整个磨机和研磨体以及物料的重量外，还受到磨机回转时的扭矩作用。
主轴承为滑动轴承，由轴承盖、球面瓦和主轴座组成，球面瓦内表面浇注巴氏合金。
空心轴转动时产生大量的热，为降低轴承温度，轴瓦工作面下部，设有冷却水管道。
（三）进料装置磨机为湿式时，由勺式给料器和进料衬铁组成，给料器的勺头由高锰钢铸造，用螺栓连于勺体上。
湿式球磨机技术参数
湿式球磨机技术参数1. 简介湿式球磨机是一种用于粉碎物料的设备，常用于制备陶瓷、颜料、水泥等领域。
本文将详细介绍湿式球磨机的技术参数。
2. 技术参数湿式球磨机的技术参数包括以下几个方面：2.1 外形尺寸湿式球磨机的外形尺寸通常以长度、宽度和高度来表示。
根据不同型号和厂家的设计，外形尺寸会有所差异。
2.2 球体直径湿式球磨机中所使用的球体直径是一个重要的技术参数。
通常，球体直径越大，研磨效果越好，但也会增加设备成本和能耗。
2.3 转速转速是湿式球磨机运行时主轴的旋转速度。
转速的选择应根据物料的性质和所需粉碎度来确定。
2.4 生产能力生产能力是指湿式球磨机每小时处理物料的数量。
生产能力与设备设计和操作条件密切相关，在选购时需要根据生产需求进行合理选择。
2.5 电机功率湿式球磨机所需的电机功率与设备的尺寸、转速和生产能力有关。
一般来说，较大尺寸和高生产能力的湿式球磨机需要更大功率的电机。
2.6 控制系统湿式球磨机通常配备有控制系统，用于控制设备的运行和参数调节。
控制系统可以实现自动化操作，提高生产效率和产品质量。
2.7 冷却方式湿式球磨机在使用过程中会产生大量热量，需要通过冷却方式来降温。
常见的冷却方式包括水冷和风冷两种。
2.8 研磨介质湿式球磨机中所使用的研磨介质通常为钢球或陶瓷球。
不同材质和尺寸的研磨介质会影响到物料的粉碎效果。
3. 应用领域湿式球磨机广泛应用于陶瓷、颜料、水泥等领域。
其主要作用是将原料经过粉碎、混合等工艺步骤，制备成所需的细粉料。
4. 操作注意事项在使用湿式球磨机时，需要注意以下几点：•确保设备处于稳定的工作状态，避免因振动过大而导致设备故障；•定期检查设备的润滑情况，确保各部件正常运转；•严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当而引发安全事故；•定期清洗设备，避免积存物料对设备造成损坏。
5. 结论湿式球磨机是一种重要的粉碎设备，在陶瓷、颜料、水泥等领域有广泛应用。
了解湿式球磨机的技术参数对于正确选购和使用设备至关重要。
9号∮5.5×8.5m溢流型球磨机技术操作标准
∮5.03×8.5m溢流型球磨机技术操作标准1 总则及适用范围1.1 本标准规定了大山厂一段磨矿9#溢流型球磨机的技术操作要求。
1.2 本标准适用于大山厂9#溢流型球磨机的控制和操作。
2 内容和要求2.1 技术参数2.1开车前的准备2.1.1检查储气罐压力是否正常。
2.1.2开润滑站。
2.1.2.1 检查油质、油温、油位是否正常。
2.1.2.2打开冷却水进、出闸门，并确认有水，其水温低于27℃。
2.1.2.3液压站低压系统的启动。
油温控制调整当油箱回油侧油温低于25℃时，电加热器自动通电，油温高于30℃时，电加热器自动断电，油温高于27℃时才允许启动低压油泵（一台开，一台备用）。
油温低于22℃时必须停止低压泵工作。
回油侧油箱油温高于50℃报警，高于55℃必须停止磨机运转。
2.1.2.4液压站高压系统的启动。
当油箱高压吸油侧油温低于35℃时，电加热器自动通电，油温高于38℃时，电加热器自动断电，油温达到38℃时启动高压油泵（二开一备）。
油温高于45℃报警，高于50℃必须停止磨机运转。
2.1.2.5小齿轮轴承低压系统的启动。
确认低压滤油系统低压泵工作正常后，启动小齿轮轴承润滑油泵（一开一备）。
2.1.3检查下列各部位必须符合要求，否则不能启动磨机。
2.1.4检查各润滑系统和润滑点有无漏油现象。
2.1.5检查给矿系统皮带、托辊、支架、清扫装置等是否完好。
2.1.6检查旋流器是否完好、沉砂嘴是否严重磨损或堵塞，按规定台数开启旋流器。
2.1.7检查筒体内外有无异物，螺栓连接情况如何，给料弯管是否磨损厉害。
2.1.8检查微拖是否脱开。
2.1.9检查主电机控制盘“加热器指示灯”是否亮，不亮应通知电工检查主电机干燥情况。
2.1.10 检查砂泵及管道完好情况，打开水封水闸门（先启动水封水泵）。
2.1.11检查并试启动大齿轮喷雾系统是否正常。
2.2开停车程序2.2.1开车程序2.2.1.1磨机检修后第一次开车或因事故跳闸停车超过8小时，需微拖盘车。
3.2米磨机技术参数表
序号项目单位数据1球磨机设计出力（R90= %时）t/h 45~50球磨机保证出力t/h 2筒体有效内径mm 3100筒体有效长度mm 12250筒体有效容积m392.4进、出料口中心距mm 17308进料口尺寸mm 776×576出料口尺寸mm 500×5003装球量最大/最佳t 1284筒体充球系数最大/最佳%305球磨机转速r/min 18.046球磨机阻力（含进、出料管）KPa 球磨机最佳通风量m3/h 干燥剂初温℃7入磨物料入磨物料≤20毫米（80%）出料的细度R90%出料粒径≤80微米（97.5%）8噪声（距设备1米处）dB(A）9球磨机单位功耗KW.h/t10球耗量11主轴承材质巴士合金主轴承温度≤7512密封形式轴承密封形式大齿轮密封形式主轴承密封形式13主要部件寿命大齿轮寿命h 小齿轮寿命h 衬板14钢球材质/规格（各种直径的钢球充球量的比例）/mm15无故障工作时间h 16第一次大修前工作总时间h 17球磨机在最大载荷时启动转矩Nm 18球磨机在最大载荷时转动转矩惯量kg.m21、技术参数名称：管式球磨机产品规格：传动形式：边缘电机功率：减速机：重量：请注明2、技术数据（空白处请填写）19安装重量最重件重量检修件重量t序号项目单位数据1主电动机型号YR1600-8/1430额定功率KW1600KW额定转速r/min742额定电压V10000/6000防护等级绝缘等级F级冷却方式额定负荷时的效率94.20%额定功率因数0.88电动机重量12800旋转方向左旋2减速机型号JDX1000/MBY1000中心距mm1000传动比7.1冷却水量t/h22冷却水压力Mpa0.2-0.3 3润滑油站3.1容量L/min403.2润滑油标号N220-N320 3.3油泵型式、型号 2.5MCY14-1B油泵数量1油泵流量L/min 2.5油泵压力Mpa313.4油泵电动机型号Y100L1-4油泵电动机功率KW 2.23.5邮箱容积m3 1.2邮箱过滤面积m20.13滤网精度微米0.08-0.12冷油器换热面积m26冷却水量t/h15冷却水压力Mpa0.2-0.33.6电气设备3.6.1油箱电加热器型号/数量额定电压V380额定功率KW6KW×33.6.2热电偶型号/规格/数量3.6.3电接点温度表型号/数量PT100额定电压V380额定功率KW3.6.4压力调节器型号/数量调压范围3.6.5液面信号器用舌簧接点型号/数量配套设备的综合数据额定电压V额定功率VA4主轴承冷却水量t/h冷却水压力Mpa5慢速传动装置型号5.1慢速转速r/min0.197 5.2减速器型号ZSY280减速器速比90 5.3电动机型号Y225M-8额定电压V380额定功率KW22额定转速r/min750 5.4慢速传动装置总重t 1.374 6筛卸球装置型号7筒体顶起装置型号。
陶瓷球磨机技术参数
陶瓷球磨机技术参数陶瓷球磨机是一种常见的粉碎设备，广泛用于石灰、水泥、矿山和化工等行业。
本文将介绍陶瓷球磨机的主要技术参数。
磨粉机型号陶瓷球磨机一般根据磨盘直径和磨筒长度不同而有不同的型号，例如Φ900×1800和Φ1200×2400等。
其中，Φ表示磨盘直径，单位为毫米。
例如Φ900×1800表示磨盘直径为900毫米，磨筒长度为1800毫米。
生产能力陶瓷球磨机的生产能力主要由处理的物料、设备型号和磨球直径决定。
常见的陶瓷球磨机生产能力为1-200吨/小时，其中，小型的球磨机一般生产能力为1-20吨/小时，中型的球磨机生产能力为20-50吨/小时，大型的球磨机生产能力可以达到100吨/小时以上。
磨球直径陶瓷球磨机的磨球直径一般为20-70毫米，不同的磨球直径适用于不同的物料。
较小的磨球直径适用于细粉碎，而较大的磨球直径适用于粗粉碎。
此外，磨球直径还会影响磨碎效果和电耗。
电机功率陶瓷球磨机的电机功率是一个重要的参数，通常设备功率越大，生产能力越高。
磨机的电机功率受到物料硬度，磨球直径和磨机型号等因素的影响。
从一般情况来看，球磨机的电机功率通常在15-150千瓦之间。
旋转速度陶瓷球磨机的旋转速度通常在30-40转/分钟，不同的物料和磨机型号会有所不同。
磨机的旋转速度也会影响磨碎效果，通常来说，单个物料适用的最佳旋转速度应该由生产厂家提供。
输送方式陶瓷球磨机的输送方式有多种，例如直接输送、气力输送和螺旋输送等。
不同的输送方式适用于不同的物料和工艺要求。
同时，输送方式也直接影响设备的生产能力和运转效率。
结论陶瓷球磨机的技术参数直接影响设备的生产能力和磨碎效果。
因此，在购买和使用陶瓷球磨机的过程中，需要根据生产需求和物料特性等因素，综合考虑各项技术参数，并选择合适的设备。
球磨机使用规程
球磨机使用、维护、检修规程第一篇使用规程1第一章设备的主要结构第二章工作原理及技术参数第三章岗位职责第一节职责一、班组长职责1、执行各项规章制度，并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实。
2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施。
3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。
4、带领岗位人员正确使用和维护设备，在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。
5、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。
做好机台评比。
6、在检修前协助提出检修项目，配合检修，参与验收。
对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。
7、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业，抓好设备隐患的检查和整改，经常掌握设备状况，严格执行（故障）事故管理制度，做好（故障）事故的预知预防工作。
8、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题。
9、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作，督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作。
10、做好设备达标贯标工作，执行星级设备管理，完成本班组的各项相关设备工作。
11、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；发现违章作业及时制止，严重的及时向上汇报。
12做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作。
13、积极组织完成上级交办的各项临时任务。
14、完成班组长应尽的职责。
15、完成单位交办的临时任务。
16、上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。
二、岗位人员职责1、执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定。
2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施。
3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。
4、在班组长直接领导下，负责处理当班生产中职责范围内的问题，与其他司机共同协作，在确保安全的前提下完成本班的生产任务。
球磨机温度标准
球磨机温度标准4050/4060球磨机日常维护要点一、液压站1.全称：磨机动静压轴承液压站2.作用：a、用于球磨机的主轴承瓦的润滑，b、支撑主轴，在球磨机启动或要停止时向主轴承输送高压油，使主轴浮起，防止烧瓦。
3.正常时油箱，邮箱油温低于35℃油泵不能启动，当油温高于40℃时电加热器停止。
4.回油高于65℃时报警。
5.液压站正常温度40-45℃，最高不高于55℃，高于此温度时，主轴瓦易损坏，应强行停车进行检车或维修，并及时上报领导。
6.滤油器每三个月拆洗一次，日常维护时根据压差情况，及时清洗和更换滤芯。
7.回油滤油器视脏污情况清洗或每三个月清洗一次。
8.液压站使用AE68抗磨液压油。
二、喷射润滑装置1.名称：SP喷射润滑机2.作用：将润滑油喷射到球磨机开式齿轮组齿面上，在齿面上形成油膜起到润滑作用，3.润滑油牌号：工业闭合齿轮油4.每个喷油嘴喷油量8克/秒三、气动离合器1.名称：QL1000-300X22.主要技术参数额定压力0.5MPa 最大工作压力0.8MPa.3.SWP2压力控制仪监控储气罐的压力，当压力值低于0.6MPa时控制系统会自动产生闪光报警。
4.SWP2压力控制仪监控离合器气囊的压力，当压力值低于0.6MPa时系统会自动产生闪光报警，设备不能启动。
5.把到离合器的供气管路中的SWP3压力控制仪调整到大约0.05MPa，利用常闭点启动电动机，减压阀调整到0.68MPa，是启动磨机的额定压力值，安全阀调整到0.9MPa.四、高压电动机轴承体润滑油：汽轮机油220号每班检查油位五、慢速驱动装置用处：磨机检修及更换衬板操作注意事项：1.当磨机停机4小时以上，为防止磨机无聊可能结块，启动主电机前，先用慢驱盘车，使物料松散，减少磨机冲击负荷、2.在启动慢驱时，主电机不能启动，主电机工作时慢驱装置不能结合、3.在启动慢驱前必须开启高压油泵使空心轴顶起，防止擦伤轴瓦。
六、顶起装置操作注意事项：1.在停车检查时，将顶起装置安置在筒体下部，将筒体顶起，方便检查和维修主轴承瓦。