玻璃幕墙施工方法
玻璃幕墙安装施工方案
玻璃幕墙安装施工方案一、前期准备工作在进行玻璃幕墙安装施工之前，需要对施工现场进行充分的准备工作，确保工作的顺利进行。
1.现场勘察和测量：对施工现场进行仔细勘察和精确测量，了解建筑结构和环境特点，为后续施工提供准确的数据支持。
2.材料采购：根据设计方案确定所需玻璃幕墙的型号、规格和数量，提前采购好所需材料，并做好验收工作。
3.施工方案制定：根据设计图纸和现场条件，制定详细的施工方案，包括施工工艺、安装顺序、施工流程等内容。
4.安全措施：重视施工安全，设置必要的安全防护设施和警示标识，确保施工期间人员安全。
二、施工步骤1.基础处理：根据设计要求进行基础处理，确保基础稳固平整，并进行防水处理。
2.安装主体结构：安装玻璃幕墙的主体结构，包括铝合金型材、连接件等，按照设计要求进行精确定位和固定。
3.玻璃安装：根据设计图纸和尺寸要求，安装玻璃，注意检查玻璃的质量和工艺，确保安装牢固和平整。
4.密封处理：进行玻璃与结构之间的密封处理，采用专用密封胶进行填充，确保玻璃幕墙具备防水、保温等功能。
5.调试验收：完成施工后，进行玻璃幕墙的调试和验收工作，确保玻璃幕墙安装质量符合设计标准和要求。
三、施工注意事项1.安装精度：严格按照设计要求和标准进行施工，确保玻璃幕墙的安装精度和质量。
2.防护措施：施工期间设置防护措施，确保施工现场的安全和整洁，避免发生安全事故。
3.质量检查：施工过程中定期进行质量检查，及时发现和处理施工中存在的问题，确保施工质量达标。
4.与其他工种配合：与其他工种之间进行密切配合和沟通，确保施工进度和质量不受影响。
四、施工总结玻璃幕墙的安装施工是一个复杂的过程，需要施工人员严格按照要求和规范进行施工，确保玻璃幕墙安装质量和使用效果。
通过前期准备工作、施工步骤的精心安排和施工过程中的注意事项，可以有效提高施工效率和质量，实现设计要求和客户需求的完美结合。
玻璃幕墙的施工方案及施工工艺
玻璃幕墙的施工方案及施工工艺玻璃幕墙是建筑外墙中比较常见的一种装饰风格，不仅美观大气，而且提高了建筑的整体档次。
在进行玻璃幕墙的施工时，需要考虑到施工方案和施工工艺，以确保施工质量和安全。
以下是玻璃幕墙施工的一般方案及工艺流程。
施工方案1. 施工准备在进行玻璃幕墙施工之前，首先需要明确设计图纸和施工方案，并制定详细的施工计划。
同时，准备施工所需的材料、设备、人力资源等，以确保施工进度和质量。
2. 地基处理玻璃幕墙的施工需要在建筑物外墙上进行，因此首先需要对地基进行处理。
确保地基平整、牢固，以支撑玻璃幕墙的安装和固定。
3. 玻璃加工在施工之前，需要对玻璃进行加工和处理，以满足设计要求。
这包括玻璃的切割、打磨、镀膜等工艺。
4. 安装支架安装支架是玻璃幕墙施工中至关重要的步骤，支架的质量直接影响到幕墙的稳定性和安全性。
在安装支架时，需要确保支架的安装位置准确、牢固。
5. 安装玻璃在支架安装完成后，可以开始安装玻璃。
玻璃的安装需要严格按照设计要求进行，确保玻璃的安装位置准确、稳固。
施工工艺流程1. 测量与定位在进行施工之前，需要对幕墙的安装位置进行测量和确定，确保支架和玻璃的安装位置准确。
2. 支架安装根据设计要求，安装支架，并进行调整使其水平、垂直，以确保玻璃的安装质量和稳固度。
3. 玻璃安装将加工好的玻璃安装在支架上，确保玻璃的安装位置准确，同时进行固定和密封，以确保玻璃的稳固性和密封性。
4. 垂直度调整在安装完成后，需要对玻璃进行垂直度调整，确保幕墙整体的垂直度和水平度，使其符合设计要求。
5. 完工验收在施工完成后，需要进行完工验收，确保玻璃幕墙的安装质量和完整性，以保证建筑的整体质量和安全性。
通过以上施工方案和施工工艺流程，可以有效指导玻璃幕墙的施工，确保施工质量和安全性。
从而提高建筑物的整体档次，增加其美观性和实用性。
玻璃幕墙的施工工艺方法
玻璃幕墙的施工工艺方法玻璃幕墙是现代建筑的一种常见外墙形式，它以大量的玻璃材料作为建筑外透光面，赋予建筑轻盈、透明的美感。
玻璃幕墙施工工艺方法决定了幕墙的质量和安全性，下面将详细介绍玻璃幕墙的施工工艺方法。
1.幕墙设计：在施工前，需要进行详细的幕墙设计。
设计包括结构设计和玻璃选择。
结构设计需要根据建筑的外形、高度、承重能力等因素来确定。
玻璃选择需要考虑玻璃的厚度、类型、防火性能等特性。
2.幕墙制作：制作玻璃幕墙的首要任务是生成施工图纸，并将其送到工厂进行制作。
制作工作包括玻璃切割、钢材焊接、玻璃钢架制作等。
同时，需要配合幕墙的其它部件（如门窗、幕墙骨架等）进行制作。
3.幕墙安装：幕墙安装是整个施工过程中最重要的步骤之一、在安装幕墙之前，需要进行基础预埋钢构件的施工，以提供支撑和固定点。
然后，根据施工图纸按照顺序安装幕墙。
首先进行钢构件的安装，然后安装幕墙骨架，最后安装玻璃。
4.幕墙密封：幕墙安装完成后，需要进行密封处理，以确保幕墙的防水、隔热和保温性能。
常见的密封材料包括硅酮胶、聚硫胶等，它们能够有效防止水汽渗透和空气泄漏。
5.幕墙检测：幕墙施工完成后，需要进行严格的检测，以确保施工符合设计要求和规范要求。
检测包括视觉检查、平整度检测、垂直度检测、水密性测试等。
只有通过检测并达到要求，才能交付使用。
6.幕墙维护：玻璃幕墙施工完成后，还需要进行定期维护。
维护工作包括幕墙清洁、密封胶更换、钢结构防锈等。
定期维护能够延长幕墙的使用寿命，并保持其美观。
以上是玻璃幕墙施工的主要工艺方法。
随着科技的发展，玻璃幕墙的施工技术也在不断更新，比如采用现成的模块化玻璃幕墙系统，以提高施工效率和质量。
在施工过程中，需要严格按照设计和规范要求进行操作，以确保幕墙的质量和安全性。
玻璃幕墙施工方法
玻璃幕墙施工方法随着现代建筑设计的发展，玻璃幕墙在建筑工程中被广泛应用。
作为一种新型的建筑外墙材料，玻璃幕墙不仅具备了保温、隔音、采光等基本功能，还能够提升建筑的整体美观性和现代感。
本文将详细介绍玻璃幕墙施工的方法和步骤。
一、材料准备在开始玻璃幕墙施工之前，首先需要进行材料准备。
这包括玻璃幕墙所需的玻璃板、铝合金型材、胶水、密封条等。
玻璃板的选择应根据建筑要求、环境条件以及建筑设计师的意见来确定。
铝合金型材应具备较高的强度和耐腐蚀性能，以确保幕墙的稳定性和持久性。
二、施工前准备在进行玻璃幕墙施工之前，需要对建筑外墙进行清洁，以确保施工质量和效果。
同时，施工方应根据设计图纸和施工方案，制定详细的施工计划和时间表。
确保施工现场的安全，并配备必要的施工设备和工具。
三、安装框架玻璃幕墙的框架安装是整个施工过程的核心环节。
首先，需要根据设计图纸和测量数据，确定框架的尺寸和安装位置。
然后，将铝合金型材按照预定的安装方式固定在外墙上。
在安装过程中，要注意型材的水平度和垂直度，保证整个幕墙的平整和稳固。
四、玻璃安装玻璃安装是玻璃幕墙施工的重要环节。
在安装玻璃板之前，需要先对幕墙框架进行一次全面的检查，确保框架的质量和牢固性。
然后，将玻璃板依次安装在框架上，并使用密封条进行固定。
在安装过程中，要注意不碰撞、不划伤玻璃，确保玻璃板的完整性和光洁度。
五、密封处理为确保玻璃幕墙的隔水、隔气和隔热性能，需要对玻璃板与框架之间的缝隙进行密封处理。
首先，要清洁幕墙表面，确保无灰尘和污垢。
然后，使用胶水和密封条对缝隙进行填充，将玻璃板和框架紧密连接起来。
密封处理的质量直接关系到幕墙的使用寿命和效果，因此要特别注意施工的细节和工艺要求。
六、验收与保养玻璃幕墙施工完成后，应进行验收和保养工作。
验收时要对幕墙的外观质量、平整度和安全性进行检查，确保施工符合规范要求。
保养方面，需要定期清洁玻璃表面，检查和维护密封材料的完好性，及时处理幕墙上出现的问题，以延长幕墙的使用寿命。
玻璃幕墙安装的施工方法及要点
玻璃幕墙安装的施工方法及要点一、玻璃幕墙的施工方法1、工艺流程放样定位→安装支座→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理。
2、放样定位、安装支座根据幕墙的造型、尺寸和图纸要求，进行幕墙的放样、弹线。
各种埋件的数量、规格、位置及防腐处理须符合设计要求；在幕墙骨架与建筑结构之间设置连接固定支座,上下支座须在一条垂直线上。
单元式幕墙节点框架式幕墙节点3、安装立柱在两固定支座间，用不锈钢螺栓将立柱按安装标高要求固定,立柱安装轴线偏差≯2mm，相邻两立柱安装标高偏差≯3mm。
支座与立柱接触处用柔性垫片隔离。
立柱安装调整后应及时紧固。
4、安装横梁确定各横梁在立柱的标高，用铝角将横梁与立柱连接起来，横梁与立柱的接触处设置弹性橡校垫。
相邻两横梁水平标高偏差≯1mm。
同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度≤35m时，≯5mm；当幕墙宽度＞35m时，≯7mm，同层横梁安装应由下而上进行。
5、安装玻璃⑴ 明框幕墙：明框幕墙是用压板和橡皮将玻璃固定在横梁和立柱上。
固定玻璃时，在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜＜150mm,垫块的宽度应≯所支撑玻璃的厚度，长度不宜＜25mm。
明框玻璃幕墙⑵ 隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅酮胶粘结在铝合金框格上，从而形成玻璃单元块。
玻璃单元块在工厂用专用打胶机完成。
玻璃单元块制成后，将单元块中铝框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于二片。
⑶ 半隐框幕墙：半隐墙幕墙在一个方向上隐框，在另一方面上则为明框。
隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。
⑷玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃四周镶嵌的橡胶条材质应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条比边框内槽长1.5～2%，橡胶条在转角处应斜面断开，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
玻璃幕墙工程施工
玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙的施工工艺包括材料准备、构件制作、安装、密封等多个环节，下面将详细介绍玻璃幕墙工程的施工步骤。
一、材料准备1. 玻璃选择玻璃幕墙使用的玻璃通常是钢化玻璃、夹胶玻璃或层压玻璃，根据设计要求选择相应规格和型号的玻璃。
2. 铝型材玻璃幕墙的支架结构一般采用铝型材，也需要按照设计要求选择相应的规格和型号。
3. 密封胶玻璃安装时需使用密封胶进行密封，根据实际情况选择合适的密封胶。
二、构件制作1. 玻璃加工将设计好的玻璃尺寸交由玻璃加工厂进行切割、打孔、弯曲等加工，以满足设计要求。
2. 铝型材加工铝型材需要根据设计图纸进行加工，包括切割、打孔、弯曲等，以保证构件的精准度和稳固性。
三、安装1. 立柱安装首先需要安装立柱，固定在建筑结构上，然后安装连接件和固定件。
2. 安装玻璃将经过加工的玻璃安装在支架结构上，注意保证玻璃的平整度和垂直度。
3. 安装铝型材安装支撑结构，使用铝型材连接玻璃，保证整个幕墙结构的牢固性和稳定性。
4. 密封处理使用密封胶对玻璃和铝型材之间的接口进行密封处理，以防止水汽渗透和风沙侵蚀。
四、验收1. 视觉检查检查玻璃幕墙的外观质量，包括表面平整度、色泽均匀度等。
2. 结构检查检查支架结构的稳固性和牢固度，确保玻璃幕墙可以承受风压和地震等外部力的作用。
3. 密封性检查检查密封胶的密封性能，确保玻璃幕墙具有防水、防尘等功能。
以上就是玻璃幕墙工程的施工步骤，通过严格按照要求进行施工，可以确保玻璃幕墙的质量和安全性。
在施工过程中，需要注意保护好现场环境和施工人员的安全，遵守相关法规和规范，确保施工工程的顺利进行。
希望以上内容对你有所帮助。
玻璃幕墙专项施工方案
一、工程概况本工程为一座高层建筑，采用玻璃幕墙作为外墙装饰。
玻璃幕墙具有美观、节能、耐候性强的特点，但同时也对施工技术要求较高。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）收集相关技术资料，包括设计图纸、规范、标准等；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2.材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的8mm厚中空钢化玻璃；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（4）其他材料：锚固件、不锈钢件、清洁剂等。
3.设备准备（1）吊装设备：选用起重机械、手动葫芦等；（2）安装设备：选用电动工具、手动工具等；（3）检测设备：选用经纬仪、水平仪、钢卷尺等。
三、施工工艺1.测量放线（1）根据设计图纸和土建结构尺寸，进行测量放线；（2）测量放线时应考虑主体结构的施工偏差，确保幕墙安装的准确性；（3）在风力不大于四级的情况下进行测量，每天定时进行。
2.预埋件安装（1）根据设计图纸和土建结构，在主体结构上预埋固定件；（2）预埋件的偏差值不应超过25mm，超差时应进行适当调整。
3.幕墙骨架安装（1）根据测量放线结果，安装幕墙骨架；（2）骨架安装应保证水平、垂直度，连接牢固。
4.玻璃安装（1）根据设计图纸和骨架尺寸，切割、加工玻璃；（2）将玻璃安装在骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固；（3）玻璃安装完成后，进行密封处理。
5.密封胶施工（1）选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（2）在玻璃与骨架、玻璃与玻璃之间进行密封处理。
6.清洁保养（1）施工过程中，定期对玻璃幕墙进行清洁；（2）工程竣工后，进行全面的清洁保养。
四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范进行施工；2.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；3.加强材料检验，确保材料质量；4.加强施工过程控制，确保施工质量；5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
玻璃幕墙施工方法
玻璃幕墙施工方法玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种外墙装饰结构，它不仅可以提升建筑的美观性，还能够提供良好的采光和景观视野。
在玻璃幕墙的施工中，采用正确的施工方法至关重要，下面将介绍几种常用的玻璃幕墙施工方法。
一、现场钢架装配法现场钢架装配法是指在建筑施工现场进行钢架的预制和安装，既可以保证施工效率，又可以有效减少因现场施工带来的噪音和污染。
具体施工步骤如下：1.测量：根据建筑设计图纸和现场实际情况，进行准确的测量和布点。
2.制作钢架：根据测量结果，将钢材进行切割、焊接和连接，制作成符合设计要求的钢架。
3.安装钢架：使用吊车或塔机将预制好的钢架安装在建筑物的预留部位，通过螺栓固定。
4.安装玻璃：使用专业工具和设备，将玻璃板逐个安装在钢架上，并进行调整和检查。
5.密封处理：根据施工规范和要求，对安装好的玻璃进行密封处理，确保幕墙的气密性和水密性。
二、预制单元幕墙法预制单元幕墙法是指在工厂预制好玻璃幕墙的单元，并在建筑现场进行安装。
这种施工方法可以大大缩短施工周期，提高施工效率。
具体施工步骤如下：1.设计和制作单元：根据建筑设计要求，进行单元幕墙的设计和制作，包括玻璃板、铝合金框架等。
2.运输和卸载：将预制好的单元幕墙运输到建筑施工现场，使用吊车等设备进行卸载并进行就位。
3.安装连接：将各个单元幕墙进行合理的连接和固定，在确保安全和牢固的前提下完成连接工作。
4.密封处理：在安装好的单元幕墙之间进行密封处理，确保每个幕墙单元的气密性和水密性。
5.调整和检查：对安装好的幕墙进行必要的调整和检查，确保所有单元的安装质量和施工效果。
三、点式幕墙法点式幕墙法是指在幕墙玻璃板的四角和边缘设置合理的连接点，以进行支撑和固定。
这种施工方法可以提高幕墙的透光性和美观度。
具体施工步骤如下：1.设计连接系统：根据建筑设计和施工要求，确定合适的连接系统，包括支撑框架和连接点。
2.制作连接点：在玻璃板的四角和边缘位置进行加固处理，制作出适合连接系统的连接点。
住宅楼玻璃幕墙工程施工方法
住宅楼玻璃幕墙工程施工方法玻璃幕墙作为现代建筑的一种常见外立面装饰形式，不仅能够提供良好的采光和视野，还能增添建筑的美观性和现代感。
在住宅楼的建设中，玻璃幕墙的施工质量直接关系到建筑的外观效果和使用功能。
下面将详细介绍住宅楼玻璃幕墙工程的施工方法。
一、施工准备1、技术准备施工前，需要熟悉施工图纸，理解设计意图，进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。
同时，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量标准和安全措施等。
2、材料准备根据设计要求，采购符合标准的玻璃、铝合金型材、密封胶、五金配件等材料。
材料进场时，要进行严格的检验，确保质量合格。
玻璃应无明显划痕、气泡、夹杂物等缺陷；铝合金型材表面应光滑、无裂纹、起皮等现象；密封胶应具有良好的粘结性、耐候性和密封性；五金配件应齐全、完好。
3、现场准备清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
搭建施工脚手架或吊篮，并进行安全检查，确保施工安全。
设置材料堆放场地和加工场地，合理规划施工通道。
二、测量放线1、依据建筑主体结构的基准轴线和水准点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，对玻璃幕墙的安装位置进行精确测量和放线。
2、确定幕墙的竖向控制线和水平控制线，并在主体结构上做好标记。
3、测量放线的精度应符合设计要求和相关规范标准，误差应控制在允许范围内。
三、预埋件安装1、如果主体结构施工时已预埋了幕墙预埋件，则需要对预埋件的位置、数量和规格进行检查，如有偏差或遗漏，应及时进行处理。
2、对于未预埋预埋件的部位，需要采用后置埋件的方式进行安装。
后置埋件通常采用化学锚栓或膨胀螺栓固定在主体结构上，安装时应确保锚栓的锚固深度和抗拉强度符合要求。
四、龙骨安装1、竖向龙骨安装根据测量放线的位置，将竖向龙骨通过连接件与预埋件或后置埋件连接固定。
竖向龙骨的安装应垂直、平整，相邻两根龙骨的间距应符合设计要求。
安装过程中，要使用经纬仪或铅垂线进行垂直度的检查和调整。
2、横向龙骨安装在竖向龙骨安装完成后，安装横向龙骨。
玻璃幕墙施工方案(详细)
玻璃幕墙施工方案(详细)玻璃幕墙的安装技术及工艺是非常重要的，下面将介绍施工顺序和安装方法。
一、施工顺序在进行玻璃幕墙的安装之前，需要进行结构和埋件的检查，确保支座、立柱、横梁等元件的安装位置准确无误。
接下来是支座、立柱、横梁的安装，避雷安装，隐蔽验收，玻璃安装，层间防火、保温层，装饰条安装和打胶。
二、玻璃幕墙安装方法1.结构、埋件的检查在进行玻璃幕墙的安装之前，需要进行埋件左右、上下偏差的检查，确保预埋件中心线与支座的定位线一致。
同时，还需要检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装在安装立柱之前，需要将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，并在支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀。
连接完毕后，再进行就位安装。
立柱安装调节需要进行上下、左右、前后的调节，并进行轴向偏差的检查，控制在±1mm范围内。
底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，需要在两立柱之间安装套筒，并进行密封胶的打胶，防止雨水入侵。
3.横梁安装横梁的安装需要依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求。
横梁的安装需要注意横向的平直度和竖向的垂直度，以确保玻璃的安装质量。
以上是玻璃幕墙安装技术及工艺的简要介绍，施工人员需要严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
1.立柱安装完成后，安装横梁。
在安装横梁之前，将角码插入横梁两端，然后将横梁放在立柱上。
使用螺栓将横梁固定在立柱上。
由于横梁需要承受玻璃的重压，因此立柱上的孔位和角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1~0.2毫米。
2.由于铝合金幕墙会因热胀冷缩而产生噪音，因此在横梁与立柱之间进行热处理。
整根横梁的尺寸应比分格尺寸短4~4.5mm，横梁两端应安装2mm防噪声隔离片或打胶处理。
3.在安装横梁时，需要控制横梁两端的高低在±1mm范围内。
同一面的标高偏差不应大于3mm。
4.玻璃板块的安装需要在横梁上放置长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块，每块玻璃的垫块不得少于2块。
玻璃幕墙施工工艺安装与密封方法
玻璃幕墙施工工艺安装与密封方法玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，以其透明、美观的特点备受青睐。
玻璃幕墙的施工工艺、安装和密封方法对幕墙的稳定性和使用寿命有着重要的影响。
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺、安装和密封方法。
一、施工工艺玻璃幕墙的施工工艺包括准备工作、安装玻璃幕墙骨架和玻璃板，以及密封处理。
1. 准备工作在施工玻璃幕墙之前，需要进行充分的准备工作。
首先，应对建筑结构进行检查和评估，确保其符合玻璃幕墙的要求。
其次，需根据设计图纸，制定施工方案，明确施工顺序和要求。
最后，准备所需的施工材料和工具。
2. 安装玻璃幕墙骨架玻璃幕墙骨架是玻璃幕墙的主要承重结构，也是玻璃安装的基础。
根据设计图纸，按照规范进行玻璃幕墙骨架的安装。
确保骨架的稳固性和水平度。
3. 安装玻璃板在安装玻璃板之前，需要先进行玻璃的质量检查，包括尺寸、平整度、划伤等。
然后，根据设计要求，采用合适的安装方法将玻璃板安装到骨架上。
在安装过程中，要注意保护玻璃的表面，避免划伤和碰撞。
4. 密封处理玻璃幕墙的密封处理是保证幕墙的防水、隔热性能的重要步骤。
首先，要清理干净玻璃和骨架表面的灰尘和杂质。
然后，应根据设计要求，选择合适的密封材料，进行密封处理。
确保密封材料与玻璃和骨架的粘接牢固，并且具备较好的耐候性和抗老化性能。
二、安装方法玻璃幕墙的安装方法可以根据玻璃之间的连接方式来划分，主要包括点支式、线支式和面支式等。
1. 点支式安装方法点支式安装方法是指通过连接件将玻璃板固定在骨架上，连接件通常为不锈钢螺柱、螺母等。
这种安装方法常用于较大的玻璃板，以增加玻璃的稳固性。
2. 线支式安装方法线支式安装方法是指通过钢丝绳将玻璃板挂在骨架上，形成一种悬挂式的装饰效果。
这种安装方法主要用于较小的玻璃板，以减少玻璃本体的厚度和重量。
3. 面支式安装方法面支式安装方法是指直接将玻璃板粘贴在骨架上，利用专用的密封胶将玻璃板与骨架紧密连接。
这种安装方法常用于较大的玻璃板，以提高玻璃的整体美观性。
玻璃幕墙现场施工方法
玻璃幕墙施工方法1、施工顺序测量、放线f调整和处理预埋件f确认主体结构轴线和各面中心线一以中心线基准向两侧排基准竖框一按图纸要求分层安装竖框f立柱校正精调f钢连接件满焊固定f钢件表面防腐处理f安装横梁f防雷安装f对窗间墙和窗下墙等不采光部位做保温和防火隔离处理f隐蔽性工程验收f上、下边封修（保温防水）f 安装玻璃板块f安装开启扇上悬窗f填充泡沫棒并注胶f清洁、整理f检查、验收f提交竣工资料f竣工验收2、现场测量：2.1幕墙施工测量应与主体工程测量轴线配合，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值），应征得监理及设计人员同意后，适当调整玻璃分格尺寸，使其符合幕墙的构造需要。
2.2对于高层建筑，特别是刚度较小的建筑物，由于建筑水平位移的关系，竖向轴线测量不易掌握，且受风力和风向的影响较大，从以往施工的经验看，风力在4级以下，宜于每日午时测量有较好效果，同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。
2.3根据扩展基准线的中点，测量预埋件的左右位置偏差值，并作好记录。
2.4根据设计图提供的每层标高，测量预埋件标高偏差值，并作好记录。
2.5将书面记录（偏差值）交业主及设计、监理部门、汇同业主方设计部门分析研究幕墙最终安装位置，对误差进行合理分配，严格控制不使其影响幕墙性能。
3、弹线定位：3.1由于幕墙高精度的特征，所以对土建的要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果，确定幕墙的调整处理方法。
弹性定位由专业技术人员操作，使用高精度测量仪器准确无误地确定玻璃幕墙的骨架和框架的位置。
这是确定工程安装质量的第一个关键性工序，弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。
玻璃幕墙的施工工艺方法
玻璃幕墙的施工工艺方法玻璃幕墙是现代建筑中常用的外墙材料之一，其具有透明、美观、隔热、隔音等优点，因此在高层建筑、商业建筑以及公共设施中广泛应用。
玻璃幕墙的施工工艺方法是关键，直接影响到玻璃幕墙的质量和性能。
本文将详细介绍玻璃幕墙的施工工艺方法。
一、玻璃幕墙的构造形态玻璃幕墙一般由玻璃、铝合金型材、密封胶等材料组成。
根据构造形态的不同，可以分为单层幕墙、夹层幕墙和空腔幕墙等几种类型。
其中，单层幕墙最简单，夹层幕墙多为层压玻璃，有较好的安全性和隔音性能，空腔幕墙则可以通过空气流动起到隔热的作用。
二、玻璃幕墙的施工准备在进行玻璃幕墙的施工前，需要做好以下准备工作：1. 设计选材：根据实际需求，选择合适的玻璃材料、型材和密封胶等材料，确保幕墙的性能要求。
2. 施工图纸：根据设计方案，绘制详细的施工图纸，标明玻璃板、型材、固定件以及密封胶的位置和尺寸。
3. 施工方案：根据施工图纸，制定详细的施工方案，包括施工顺序、安装方法、工艺要求等。
4. 施工材料准备：按照施工方案，准备好所需的施工材料，包括玻璃板、型材、固定件、密封胶、胶枪等。
三、玻璃幕墙的施工工艺方法1. 清洁墙体：施工前，需要清洁幕墙安装位置的墙体，确保墙体表面干净、平整，并处理好墙体的槽口和预埋件等。
2. 安装型材：根据施工图纸指导，按照规定的顺序、位置和间距将铝合金型材固定在墙体上，采用螺栓、膨胀螺丝等方式进行固定。
同时，要确保型材的水平、垂直和整体平直。
3. 安装玻璃：根据施工图纸要求，将玻璃板按顺序安装到型材中，通常采用胶粘或铝合金卡扣的方式固定。
在安装过程中，注意保护好玻璃板的边角，避免磕碰造成损坏。
4. 密封处理：玻璃幕墙的密封处理非常重要，可以采用双组份结构胶、硅酮胶等密封胶进行密封处理。
密封胶的选择要注意与玻璃、型材的兼容性、粘结强度和耐候性等。
5. 检验和调整：在玻璃幕墙完成安装后，要进行严格的检验，包括检查玻璃板和型材的安装质量、固定件和密封胶的牢固性等。
玻璃幕墙的施工步骤及方法
玻璃幕墙的施工步骤及方法施工步骤1. 设计与规划：在施工前，需要进行细致的设计与规划。
这包括确定幕墙的布置、材料的选择、结构的设计等。
2. 材料准备：根据设计方案，准备所需的玻璃、铝型材、密封胶等施工材料，并对其进行验收和检查。
3. 结构安装：在地基、框架或混凝土等建筑主体完工后，开始玻璃幕墙的结构安装。
先搭设脚手架，然后按设计要求将铝型材固定在建筑物上。
4. 玻璃安装：将预先加工好的玻璃板逐一安装到铝型材上，并使用专用的密封胶进行固定和密封。
5. 系统调试：安装完成后，需要进行幕墙系统的调试，包括检查密封性能、通风性能等，并进行相关的测试和调整。
6. 质量验收与保养：完成调试后，进行质量验收。
同时，制定相应的幕墙保养计划，确保玻璃幕墙的正常使用和维护。
施工方法1. 干挂式玻璃幕墙：该方法采用专用的干挂结构，玻璃板通过铝型材和支撑结构进行固定。
这种方法施工简便、效果美观，是目前应用最广泛的玻璃幕墙施工方法之一。
2. 隐框玻璃幕墙：该方法通过采用特殊的铝型材和密封胶将玻璃与建筑主体连接，使玻璃看起来无框无缝隙。
这种方法施工难度较大，需要专业人员进行施工。
3. 组合式玻璃幕墙：该方法将玻璃分割成小块，采用组合式结构进行施工。
这种方法不仅可以提高玻璃幕墙的安全性，还可以增加设计的灵活性。
安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品，并遵守相关的安全操作规程。
2. 在进行高空施工时，必须使用可靠的安全绳索和安全网等设备，确保施工人员的安全。
3. 施工现场应设置明显的警示标识，保证过往行人和车辆的安全。
4. 施工过程中，应根据实际情况和设计要求，采取合适的固定和支撑措施，防止玻璃幕墙的倒塌和变形。
以上是玻璃幕墙的施工步骤及方法的简要介绍，希望对您有所帮助。
如需更详细的信息，请咨询专业的建筑设计和施工团队。
外墙玻璃幕墙施工方案
外墙玻璃幕墙施工方案外墙玻璃幕墙施工方案一、施工前准备1. 确定施工图纸和设计方案，包括幕墙结构、材料规格、连接方式等细节。
2. 采购所需材料和设备，包括玻璃、铝型材、密封胶、安装工具等。
3. 确定施工进度和工期，制定详细的施工计划。
二、基础施工1. 进行基础处理，包括清理基础表面、修复破损部分等。
2. 根据设计要求进行基础施工，设置基础支撑结构，确保幕墙的稳定性和安全性。
3. 进行基础检测，确保基础结构符合要求。
三、幕墙安装1. 进行铝型材的切割、加工和安装，根据设计要求设置型材支撑骨架。
2. 安装玻璃幕墙板，采用专用吊装设备进行安装，确保玻璃板的垂直度和水平度。
3. 进行拼接密封，使用密封胶将玻璃板与铝型材连接并进行密封处理。
4. 安装玻璃幕墙的辅助结构，包括支撑杆、撑杆、固定件等。
5. 安装门窗、排水系统等组合部件，确保幕墙的完整性和功能性。
四、检测与保护1. 进行滴水测试，检测幕墙系统的排水性能，确保幕墙的防水性能。
2. 进行压力测试，检测幕墙系统的风压和抗震能力。
3. 进行光学检测，检查玻璃表面是否有瑕疵和污染。
4. 进行防护措施，包括对幕墙系统进行防腐、防尘、防污染等处理。
五、验收与维护1. 进行幕墙系统的综合验收, 包括外观检查、结构稳定性和功能性的测试。
2. 进行系统调试和优化，确保幕墙系统的正常运行和安全性。
3. 制定维护计划，包括定期清洁、检查连接件和密封状况、修复破损部分等。
总结：外墙玻璃幕墙的施工方案是一个涉及多个细节和工序的复杂过程，需要严格按照设计要求进行施工。
在施工过程中，要注重质量控制和安全防护，确保幕墙的稳定性、防水性能和抗震能力。
同时，在施工结束后，要进行系统的检测、保护和维护，延长幕墙的使用寿命和美观性。
玻璃幕墙安装施工方法
玻璃幕墙安装施工方法玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙形式，其美观大方、透光性好等特点使其成为建筑设计中的常用元素。
然而，玻璃幕墙的安装施工是一项复杂而严谨的任务，需要经验丰富的专业人士来完成。
本文将介绍玻璃幕墙的安装施工方法，以供参考。
一、准备工作在进行玻璃幕墙的安装之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要根据设计图纸进行施工方案的制定，确定安装的玻璃幕墙种类、数量和位置等。
其次，在开始施工之前，需要对安装场地进行检查和准备，确保场地平整、无障碍物，并按照设计要求搭建脚手架等施工设备。
二、现场测量在进行玻璃幕墙的安装之前，需要进行现场测量，确保安装尺寸的准确性。
在进行测量时，要使用专业的测量仪器，精确记录各种尺寸数据，包括墙面大小、倾斜度、角度等。
同时，还需要测量安装位置的垂直度和水平度，以确保后续的安装工作能够顺利进行。
三、安装玻璃幕墙框架在测量完毕并确保数据的准确性后，可以开始安装玻璃幕墙的框架。
首先，需要按照设计要求，先安装支撑结构，包括主框架和次级框架。
在进行框架安装时，要注意固定件的选择和使用，确保其牢固可靠。
同时，还需要对框架进行检查和调整，以确保横平竖直。
四、安装玻璃在完成框架安装之后，可以开始安装玻璃。
首先，需要对玻璃进行检查，确保其没有破损和污渍等缺陷。
然后，使用专用的安装工具，将玻璃逐个固定在框架上，注意要均匀施力，确保玻璃的平整和牢固。
在安装过程中，还需要使用专用的密封胶进行密封处理，以提高玻璃幕墙的气密性和水密性。
五、验收和清理在完成玻璃幕墙的安装之后，需要进行验收工作，确保施工质量符合要求。
验收时，需要对玻璃幕墙的外观质量、安装质量、密封性能等方面进行全面检查。
如发现问题，应及时进行修复和改进，直到满足设计和施工标准为止。
最后，还需要对施工现场进行清理工作，清除施工垃圾和杂物，确保安装现场的整洁和安全。
综上所述，玻璃幕墙的安装施工是一项需要严谨和专业技能的任务。
通过准备工作的规范进行施工方案的制定，结合现场测量的准确性和玻璃幕墙框架的正确安装，以及玻璃和其他材料的合理应用，可以确保玻璃幕墙的施工质量和使用效果。
玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙施工方案(幕墙)
玻璃幕墙是现代建筑中常用的一种外墙装饰和隔热保温材料，具有透光性好、美观大方等特点，因此在建筑设计和建造中得到广泛应用。
本文将介绍玻璃幕墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护等内容。
准备工作
1.设计方案确认：在进行施工前，首先要确认幕墙设计方案，包括结
构设计、材料选用等内容。
2.材料准备：玻璃、铝合金型材、密封胶等材料需要提前准备好，保
证施工过程中的顺利进行。
3.施工团队组建：确定施工团队，包括玻璃安装工、幕墙结构工和质
量检验员等人员。
施工过程
1.基础施工：根据设计图纸，进行基础的施工工作，确保幕墙结构的
稳固。
2.玻璃安装：首先安装玻璃幕墙的主体玻璃，注意安装时的垂直度和
水平度。
3.密封胶施工：使用密封胶对玻璃幕墙的接缝进行密封，保证幕墙的
密封性和隔热效果。
4.结构连接：安装铝合金型材，连接玻璃幕墙的结构，确保幕墙整体
的稳固性和美观性。
5.验收：完成施工后，进行幕墙的验收工作，确保施工质量符合设计
要求。
验收与维护
1.验收标准：验收时要按照相关标准和设计要求进行检查，包括外观
质量、结构稳定性等方面。
2.维护保养：干净的玻璃幕墙能够提升建筑外观美观度，定期清洁和
保养很重要。
综上所述，玻璃幕墙的施工方案关乎建筑质量和美观度，施工团队需要提前做好准备工作，严格按照设计要求和标准进行施工，确保幕墙的安全性和美观性。
同时，定期维护保养也是保持幕墙长久使用的关键。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙施工方案「篇一」一、工程概况：本工程明框玻璃幕墙的部位有：B轴、H轴、1轴、14轴、15.7-18.4m处，骨架为钢结构，玻璃为8+12A+8中空钢化low-E玻璃。
二、材料检验与质量控制：1、进场材料检验一般规定1.1、材料现场检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件；1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。
2、主要进场材料的现场检验2.1、钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等；所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。
2.1.1、主控项目钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。
钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时，结果应符合设计要求。
保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μ，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μ。
2.1.2、一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。
2.1.3、质量保证资料钢材的产品合格证；钢材的力学性能检验报告。
2.2、玻璃本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为8+12A+8中空钢化LOW-E玻璃；应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。
不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。
检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合要求。
2.3、结构胶和密封胶建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案导读：本文是关于玻璃幕墙施工方案的文章，如果觉得很不错，欢迎点评和分享！【篇一：全玻璃幕墙施工方案】一、施工准备（一）技术准备1、技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2、设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备1、主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2、主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3、搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
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隐框玻璃幕墙施工方法一、施工工艺流程放线●→支座安装●→立柱安装●→横梁安装●→防雷连接●→防火层安装●→挂板安装●→压顶安装→收边安装→打胶●→清洗●→整理注：●为检测点二、工序施工方法及要点A、安装前的准备：在施工前应认真学习施工图、认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好；施工前准备的内容范围：工地概况、技术资料准备、施工工具、器具准备、材料准备、人员准备、施工组织计划准备、主梁放线、安装与验收。
B、定位放线：在施工现场找到测量时找到的定位线，对照图纸将转角位、轴线位、变截面位一一对照，以保证放线时准确无误。
找到关键层中已抄好平的关键点，并寻找一个辅助层打水平，以两点确定一根定位线。
找出所有的定位点后，对定位点进行调整固定，并复核水平度，误差要小于1mm。
进行水平分割，确定分割起点的定位轴线，了解分格线与定位轴线的关系，每次分割后都要进行复查。
用经纬仪复测垂直线。
误差不得超过±2mm。
C、预埋件安装：埋件，是幕墙的根，埋件质量的好坏，直接关系到幕墙的安全性与使用寿命。
D、主梁安装：检查主梁型号、规格：安装前要熟悉图纸，准确了解各部位使用何种主梁，且检查截面是否与设计相符，长度是否正确；对号就位，把要安装的主梁按编号运送到指定位置，同时注意表面的保护；根据基准层放出的线，先定位安装好幕墙边角主梁；中间部分主梁，以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装；主梁安装完基层后，由下到上逐层安装，上下两根主梁间保留20mm伸缩缝，吊线对位安装梁上端，保持垂直度，依次往上安装；主梁安装后，对照定位线，对三维方向进行粗调，保持误差在±1mm以内。
每层主梁定位安装好，经验收合格后，须立即点焊，以免安装上一层主梁时使之下走位。
所有主梁的三维误差都控制在±2mm以内，同层相临主梁标高误差控制在3mm，同层最大标高误差控制在3mm，相临主梁距离偏差控制在1mm，可进行满焊，注意焊接质量，并在焊接后刷两道防锈漆。
E、横梁安装：横梁安装相对主梁安装主要突出横向的水平，横梁孔位已在工厂加工完毕。
认清图纸，注意开启扇位置，不能将横梁装错；横梁安装时先将两端的角码与弹性橡胶垫放在已打好孔的位置，用不锈钢螺丝把角码固定在主梁上，在用不锈钢螺栓穿过角码与横梁，收紧不锈钢螺栓，要安装牢固，接缝严密，首先安装好的一层横梁，用水准仪打水平定好仍作基准层，其它各层以此作为基准拉尺定位安装；同一层的横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，使其在水平仪的测量下相邻两根横梁水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差小于3mm；检查横梁就位是否有错，横梁与主梁接口位是否吻合横梁外侧面是否与主梁外侧面平。
质量控制要严，每层必须复检水平。
F、挂板：隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。
玻2 璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。
G、打胶：板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。
板块安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平，添塞后泡沫棒突出面距板块表面约4mm；把胶缝清洁干净，贴皱纹胶纸，要示贴直、贴平，清洁后半小时内尽快注胶，注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
H、清洗：幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格，吊篮机具的数量、日期、时间等；清洁剂应复合要求，不得产生污染和腐蚀；清扫时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程。
三、工程质量控制（1）、质量标准：请参照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）、《建筑玻璃应用技术规范》(JGJ113-97)、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）。
（2）、质量管理要点：严格按ISO9001:2000质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。
四、安全施工措施施工项目安全控制主要是以施工活动中，人，物、环境构成的施工生产体系为对象，目的是要建立一个安全的生产体系，确保施工活动的顺利进行。
点式玻璃幕墙施工的技术措施1．施工前的准备工作：为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求。
主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量，测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。
2．结构的安装施工（1）预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。
（2）钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的要求。
（3）施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到：①幕墙面、作业面与轴线之间的距离；②对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；③对照参考面找出安装角的间距；④与控制标高之间的水平差；⑤与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。
（4）钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。
（5）构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。
采用综合安装方法时，要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。
（6）确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。
（7）对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过度。
钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。
（8）对拉杆及拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆（索）或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。
（9）驳接爪安装时，要保证安装位置公差在±1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整：①如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的位移能力；②如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。
无论何时，都要防止在玻璃重量下，驳接件安装点发生位移，所以，驳接件必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。
3．拉索点支式玻璃幕墙的施工（1）放线：以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接。
连接后的拉线在空中形成网面，用笔将每个交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。
（2）拉索及悬空杆的定位、安装与检测：悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图纸进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平整度，胶缝宽度及玻璃幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。
①安装顺序：在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按"形式先上后下，先竖后"的原则进行安装。
ⅰ.竖向拉索的安装：根据图纸设计的拉索长度加1mm-3mm从顶部结构开始拉索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。
ⅱ.横向拉索的安装：待竖向拉索安装调整到位后连接横向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸设计的长度尺寸加长1mm-3mm，呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。
②悬空杆的定位、调整：在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。
调整以单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准，确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面平整度的误差控制在≤5mm/3m。
在悬空杆调整时要采用"定位头"来保证悬空杆与玻璃的距离和中心位置的准确。
③拉索的预应力设定与检测：用于固定悬空杆的横向和竖向拉索在安装和调整过程中必须提前设置合理的内应力值，才能保证在玻璃安装后受自重荷载的作用下结构变形在允许的范围内。
ⅰ. 竖向拉索内应力值的设定主要考虑：一是玻璃与驳接系统的自重；是拉索螺纹的摩擦阻力；三是拉索、锁头、销头所允许承受拉力的范围；四是支承结构所允许承受的拉力范围。
ⅱ. 横向拉索内应力值的设定主要考虑：一是校准竖向拉索偏拉所需的力；二是校准竖向桁架偏差所需的力；三是拉索螺纹的摩擦阻力；四是拉索、锁头、销头、耳板所允许承受拉力的范围；五是支承结构所允许承受的拉力范围。
ⅲ.索的内力设置是采用扭矩通过螺纹产生力，用扭矩来控制拉杆内应力的大小。
ⅳ.在安装调整拉索结束后用扭力扳手进行设定和检测，通过对扭力表的读数来校核扭矩值。
（3）配重检测：由于玻璃幕墙的自重荷载和所承受的其他荷载都是通过悬空杆结构传递到主支撑结构上的，为确保结构安装后在玻璃安装是拉杆系统的变形在允许范围内，必须对悬空杆进行配重检测。
①配重检测应按控制单元设置，配重的重量为玻璃在悬空杆上所产生的重力荷载乘1-1.2的系数，配重后的结构变形量应小于2mm。
②配重检测时，配重物的施加应逐步进行，每加一级要对悬空杆的变形量进行一次检测，一直到全部配重物施加在悬空杆上，测出其变形值和卸载后复位情况，并详细记录。
4．玻璃的安装施工：（1）玻璃安装的准备工作①玻璃安装前应检查校对钢结构主支撑的垂直度、标高、横粱的高度和水平度是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。