SOP2-0027 A0 波峰焊统操作规程
波峰焊SOP
B、运行中，当出现运输链被卡、PCB 板被夹、跌落意外或紧急情况时，应立即按下 “紧急擎” 除锡炉自动加热系统、机内照明指示灯不受控。 ， C、锡炉内容量超过锡槽的 10±1mm，每次加锡不能超过 3 条。
气压： ． 气压：0．4Mpa
D、PCB 板过波峰锡面高度是否达到 PCB 板厚度二分之一。
中北高科机电公司
锡面≥ 锡面≥10mm
3、操作： 操作： A、设定好以上参数后，锡炉加热会按预约设定的开关机时间开机或关机（自动时总电源不能关断） ，当锡炉工作 时，锡炉温度设定值时，此时会显示相应的温度值。当预热温度和运输速分别达到设定值后，再放入 PCB 板，实 现无人控自动经济喷雾和自动经济波峰。
图三
助焊剂≥ 助焊剂≥30mm
图五
电源起动后不得开盖
图六
பைடு நூலகம்切脚上锡后是否合格请参照《PCB 板检验标准》 切脚上锡后是否合格请参照《 板检验标准》
PCB 板 切 脚 后 高 度为 1.5±0.5mm
a按日历时间进入预约开关机时间设定进行一周七天一天三次的定时开机时间设定设定好一天的开关机时间按保存钮后再翻页设定另一天的开关时间同样也必须按保存按钮保存
中北高科机电公司
作 业 指 导 书
线 作业人数： 1
编制： 曾云军
日期：2003/11/10 日期： 20043/11/10 日期：
波峰焊
审核： 胡忠先 核准：
作 业 指 导 书 插件
线 别： 插 件 1 作业人数： 人 作业时间：
编制： 曾云军 审核： 胡忠先 核准： 版次： A0 文件编号： 秒
日期：2003/11/10 日期： 20043/11/10 日期：
产品名称：各机型通用 工序名称：波峰焊 图四 三、注意事项： 注意事项： 1.1-1.5/ 分 , 运 输 速度表指 0.4 位置 1、助焊剂喷雾系统： 助焊剂喷雾系统：
波峰焊操作规程
波峰焊操作规程引言波峰焊是一种常见的电子元器件表面贴装技术，与手工焊接相比，波峰焊可以提高焊接效率、焊缝的可靠性和美观度。
但在波峰焊操作过程中，需要严格遵循一系列规程和操作流程，以确保焊接的质量和稳定性。
本文档旨在介绍波峰焊的基础原理和具体操作规程，供波峰焊操作人员参考并执行。
基础原理波峰焊利用熔化后的焊锡在熔融锡池中形成一定的出锡量和出锡速度，通过焊滴和焊电弧的作用将焊锡附着在PCB表面，从而实现焊接。
为了保证焊接质量，需要控制焊接速度、出锡量和出锡时间等参数。
具体原理和参数如下：•焊锡的熔点约为230-240摄氏度，因此需要对焊接温度进行控制，通常在200-250摄氏度之间。
•在焊接过程中，焊锡的出锡量应该符合PCB表面金属触垫的大小和间距，以确保焊接良好。
•出锡速度应该尽量保持稳定，避免出现过快或过慢的情况。
•同时需要控制出锡时间，一般在2-5秒左右。
操作规程存储和准备工作•确认焊板名称、批号、代码、数量等信息，对不同批次或类型的PCB进行分类储存。
•检查焊接设备的安全性能，检查控制面板是否正常工作，焊咀是否正常，波峰高度是否适当，在运行前进行灰度和电压等调试。
•选择合适的焊条和缸体，在波峰焊预热10-15分钟后进行操作。
焊锡涂覆•首先将焊锡涂于焊锡池浸泡板上，确保焊池温度保持在200-250摄氏度之间。
•抬起板面，在焊锡池的整个涂覆板面覆盖并均匀散热，检查涂覆的均匀性，并保持板的温度。
输送传送•操作前检查合适的工件方式，一般采用钢网传送，以实现工件自动运输，在送入波峰之前检查工件方向和位置，保证工件放置正确。
•操作人员需要配合机器工作，控制数量和流速，确保稳定。
并随时调节输送速度或停止输送。
刷焊•确认工件位置，将工件放在焊极中心点上。
开启机器，确保刷焊的正常程度和良好连接。
•通过焊接工艺控制器调整质量和工艺参数，以保证焊接质量和稳定性。
•防止过冷，做好刷碾辊刷刷头的调整和更换。
焊头清理和保养•防止焊头车毁人亡，进行安全防范，正常停止机器后及时对焊头进行清理和保养。
波峰焊安全操作规程
十、必须定期对设备进行维护保养和检修,确保各部件正常有效,并做好相关记录.
编制
审批
波峰焊安全操作规程
发布日期
2011—11-22
版本/状态
第1页共1页
注
意
事
项
一、作业人员必须经过岗位安全教育培训合格后，方可上岗作业。
二、操作人员必须熟悉该设备结构、设备原理、设备性能及其工艺流程等。
三、操作人员严禁酒后上岗作业。
四、开机前检查无故障后，再进行空运行测试，检查设备有无异常声音、有无异味等，测试完后方可正常运行；检查各运动部件是否润滑良好；检查电源线路是否破损，电源开关是否完好有效等。
五、作业过程中，必须确保个人状态良好，严禁操作人带病作业；并严格按照作业流程进行作业。
六、在操作过程中,当设备出现故障时应立即停机并报告管理人员，严禁操作人员私自维修。
七、设备维修时必须切断电源并挂安全标志，必要时应有专人监护。
八、设备过于陈旧或设备维修过后，仍达不到安全要求,应立即停用，申请更换配件或作报废处理.
波峰焊操作规程
波峰焊操作规程波峰焊是一种常用于电子元器件的焊接方式，主要应用于印刷电路板（PCB）的组装过程中。
波峰焊操作规程是指在进行波峰焊工艺时所需要遵守的规范和操作流程。
下面是一份关于波峰焊操作规程的大致内容，以供参考：一、工艺流程1. 前期准备：- 检查设备的工作状态和焊接工具的完好程度。
- 检查焊接材料的存放情况，确保其质量和数量。
- 清洁焊接区域，确保无灰尘和杂物。
2. PCB准备：- 检查PCB的尺寸和表面的平整程度。
- 清洁PCB的表面，确保无油污或划痕。
- 检查PCB上的元器件位置是否正确，无误差。
3. 准备焊接材料：- 检查焊盘的质量，确保无翘曲、斑点或孔隙。
- 配置焊接剂，确保其粘稠度和涂覆面积适当。
4. 设定焊接工艺参数：- 根据焊接材料和PCB的要求，设定合适的焊接温度和时间。
- 确保焊接参数的准确性和稳定性。
5. 进行焊接：- 将PCB放置在焊接机上，并根据设备的要求夹紧。
- 使用自动或手动程序，将PCB送入预热区。
- 当PCB达到预设的焊接温度时，将其送入波峰区。
- PCB在波峰区停留适当时间，以确保焊接质量。
- 将焊接完成的PCB从波峰区取出，静置冷却。
6. 检查和维护：- 对焊接后的PCB进行视觉和功能检查，确保焊接质量良好。
- 定期检查和维护设备，确保其正常工作。
二、安全注意事项1. 防止触电：- 确保设备与电源接地，避免触电危险。
- 禁止将湿手或带有金属物品接近设备。
2. 防止火灾：- 防止焊接工作区域附近存在易燃物品。
- 注意焊接过程中的渣滓和烟尘，防止引发火灾。
3. 防护措施：- 确保焊接工作区域通风良好，避免吸入有害气体。
- 在进行焊接时，佩戴防护眼镜、手套和工作服等防护设备。
4. 废弃物处理：- 将焊接过程中产生的废弃物，如焊渣和焊剂，分类储存并妥善处理。
三、质量控制1. 密封性：- 确保焊接后的焊点完整且牢固，防止出现短路和断路。
- 使用无腐蚀性的焊剂，避免产生腐蚀性物质。
波峰焊sop1
赛尔康(深圳)技术有限公司操作指导书标题:波峰焊操作规程文件编号:######版次:##日期:2006,01,20 1.设备名称:科隆波峰焊2.开机操作程序2.1. 打开电源开关将电源开关(ON/OFF)旋至ON档,打开计算机主机 开关,机器进入运行状态,系统将自动引导,进入控制系统主窗口,此时进入自动化锡状态(只限日东机型和SOLTEC机型).2.2. 打开熔锡开关等待大概3个小时,此时不可打开其它开关.2.3 正常运行时打开其余开关顺序1.打开链爪运输2.打开洗爪水泵3.打开冷却风机 4.打开预热1,2,3 5.打开波峰马达(平波.凸波) 6.打开总气阀门(只限日东机) 7.打开排气风机(只限日东机) 8.打开自动加松香(只限日东机) 9.打开松香发泡或喷雾赛尔康(深圳)技术有限公司操作指导书标题:波峰焊操作规程文件编号:######版次:##日期:2006,01,201.设备名称:科隆波峰焊2.4 参数的设置操作1.点击下拉菜单参数设置项,出现参数对话框,再将鼠标拖至要设置的参数框中点击,输入需要的参数值再按确定或回车键.3. 关机操作程序1.先关松香发泡或喷雾2.关掉自动加松香(只限日东机)3.关掉排气风机(只限日东机)4.关掉总气阀门(只限日东机)5.关掉波峰马达(平波.凸波)6.关掉预热1, 2,37.关掉冷却风机8.关掉洗爪水泵9.关掉链爪运输4. 检查日维护项目4.1 助焊剂和稀释剂1.检查箱体助焊剂时间4个小时一次2.每周清洗箱体及更换箱内液体一次4.2 洗爪水箱1.检查和添加洗爪水时间4个小时一次2.每周清洗箱体及每天更换箱内液体一次赛尔康(深圳)技术有限公司操作指导书标题:波峰焊操作规程文件编号:######版次:##日期:2006,01,20 1.设备名称:科隆波峰焊 1.检查气压在4-5KG4个小时一次4.3 气压 2.每周一次按住玻璃瓶下嘴放出隔离压缩水份3.检查气压应在0.044.检查水压应在0.124.4 发泡箱体及风刀1.检查喷雾箱体及用毛刷和酒精清理喷嘴卫生4个小时一次2.每天一次更换三张过滤网并清洗过滤网卫生4.5 锡炉卫生1.检查锡炉凸波和平波是否有堵塞用锯条和细铁丝梳通其喷空并清理锡渣卫生4个小时一次2.检查清理锡炉周边卫生4个小时一次4.6 锡面高度1.检查锡炉锡面高度4个小时一次固定数量添加锡条,先清理锡渣再加锡条2.检查锡炉锡面高度保持锡面距炉边10mm高度4.7 参数设置1.检查参数是否在MPI范围之内4个小时一次赛尔康(深圳)技术有限公司操作指导书标题:波峰焊操作规程文件编号:######版次:##日期:2006,01,20 1.设备名称:科隆波峰焊4.8 机器内外部卫生1.机器内外部卫生4个小时做一次4.9 机器内底板卫生1.机器内外部卫生4个小时做一次4.10 机器面板玻璃卫生1.用布搽抹机器面板玻璃卫生4个小时做一次4.11 机器周边地板卫生1.机器周边地板卫生4个小时做一次4.12 预热箱箱盖卫生1.用布搽抹机器预热箱盖卫生4个小时做一次4.13 预热区高温玻璃卫生1.用毛刷和布定时搽抹清理预热箱高温玻璃表面卫生4个小时一次4.15 洗爪盒卫生1.拉出过滤网清理洗爪盒杂物卫生4个小时一次赛尔康(深圳)技术有限公司操作指导书标题:波峰焊操作规程文件编号:######版次:##日期:2006,01,20 1.设备名称:科隆波峰焊4.16 链条爪钩卫生1.检查用毛刷定时清理爪钩上杂物卫生4个小时一次4.17 中心支撑线卫生1.检查用铲刀定时清理中心线上杂物卫生4个小时一次4.18 进板口和出板口的卫生1.检查用毛刷和布定时清理进板口和出板口杂物卫生8个小时一次4.19 感应器卫生1.检查用毛刷和布定时清理进板口和出板口感应器杂物卫生8个小时一次4.20 不良点的改善措施1.当PPM超出标准线时检查不良点原因,做出改善措施并签名。
波峰焊的安全操作规程
精心整理波峰焊安全操作规程1、目的：制定本公司安全操作规程，明确锡炉的安全使用方法。
2、基本操作1.1开机操作：确认电源打开→确认锡温达到设定值→开经济运行→开预热1、2→开运输→开波峰→开洗爪→开冷却抽风装置（气阀）→开助焊剂阀→开照明1.2关机操作：确认产品过完关闭预热→关闭波峰→关闭运输→关闭洗爪→关闭冷却抽风装置（气阀）→关闭助焊剂阀→关闭照明1.3根据生产加班安排调整开关机定时时间。
3、注意事项2.1禁止非锡炉操作人员操作，出现异常时应立即停机检查。
2.2开机前必须先确认锡温是否达到焊接要求，焊锡完全熔化前禁止开启波峰马达。
2.3开机前请将锡渣清理干净，每2小时检查并清理易堵塞的锡槽。
2.4开机前先确认助焊剂的存量;然后用牙刷或毛巾将喷头出水、出气孔粘附的松香残留刷洗干净,生产中每隔4小时须清洗一次；检查喷雾是否均匀；洗爪过滤槽每4小时清理一次。
2.5检查操作面板，确认所有的参数（预热温度、链速、波峰、喷雾）达到设定值后才能过产品。
2.6锡炉稳定后，仔细检查先过的12台产品，确认OK 后再批量过炉。
2.7锡炉出现问题时先按急停开关，再关闭预热、运输、波峰、气阀，然后取出炉内的产品。
2.8打开锡炉门操作和保养维护时一定要戴上口罩、手套等防护用品。
2.9加锡时一定要核对当前使用的锡条与锡炉内的焊锡一致后才能添加。
2.10调整波峰后要保证波峰平稳，在氧化物能流走的情况下后流尽可能小，这样可减少焊接不良，也可保证PCB 过波峰时行进速度与波峰后流速度基本一致。
2.11调整运输轨道宽窄时要注意从入口到出口宽度一致，PCB 不能卡得太松以免掉板或过波峰时停板，也不能太紧以免过炉架、钛爪变形或过卡板。
2.12过炉架须过出口4/5后才能取出，避免因拖拉导致钛爪变形。
2.13下班前须清扫台面、地面，用气枪清理设备内外灰层，整理好锡炉周边环境卫生。
2.14过炉治具、工具使用过后须放回原位，清理出的锡块应在下班前加到手浸炉。
波峰焊操作规程
波峰焊操作规程
《波峰焊操作规程》
一、目的
本规程的目的是为了规范波峰焊操作流程，保障焊接质量，提高生产效率。
二、适用范围
本规程适用于公司内进行波峰焊操作的所有员工。
三、操作规程
1. 检查设备和工具
在进行波峰焊操作前，必须检查焊接设备和工具的运行状态，确保设备正常运转。
2. 准备焊接材料
根据工艺要求，准备好焊接材料，确保其质量符合要求。
3. 准备工件
对需要进行波峰焊的工件进行清洁、涂敷焊接剂等前期准备工作。
4. 设置焊接参数
根据工艺要求，设置好波峰焊设备的参数，包括预热温度、焊锡温度、焊锡速度等。
5. 进行焊接作业
根据工艺要求和设备参数，进行波峰焊操作，确保焊接质量。
6. 检验焊接质量
在焊接完成后，对焊接质量进行检验，确保焊接完好无损。
7. 清理工作区
工作完成后，清理工作区域，妥善保管焊接设备和工具。
四、安全注意事项
1. 在进行波峰焊操作时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保人身安全。
2. 使用完毕的焊接设备和工具必须妥善存放，确保设备完好。
3. 禁止在焊接过程中进行其他无关操作，确保焊接作业的安全。
五、特殊情况处理
在进行波峰焊操作过程中，如遇到异常情况，必须及时向主管报告，并做出相应处理。
六、操作规程的执行和监督
对本规程的执行和监督由公司主管负责，员工必须严格按照本规程执行。
七、附则
对于本规程未尽事宜的处理，由公司主管负责解释。
以上为《波峰焊操作规程》，请所有员工严格遵守。
波峰焊操作规程
波峰焊安全操作规程波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫"波峰焊"。
一：目的：为了正确操作波峰焊机，提高设备使用效率，保证产品质量符合工艺的要求二：范围：公司的波峰焊设备三：操作步骤1：开动波峰焊机前应检查设备各部件螺丝有无松动现象。
2：检查锡容量是否合适(不可低于炉面10mm）3：检查助焊剂是否达到要求(至容器2|3处），4：检查传输链条工作是否正常，保证无挤压，卡死现象。
5：打开电源开关，对预热区和锡炉进行加热。
预热区温度控制在135—140度将锡炉温度控制在255---265度。
根据生产需要，实际温度需和工艺要求相适应。
6：当各区设置温度达到要求后过板，打开输送链开关，传送链条速度设置为0.8-1.5m/min.同时打开助焊剂喷嘴并调节最佳效果。
7：PCB板浸锡波峰时间在2-3秒，夹送倾角4--6度，助焊剂喷雾压力为2--3Psi. 8：PCB板过炉时，两板之间放置距离不得小于5cm。
9:对首件产品实行自检，经判定合格后，方可正式生产。
当波峰焊温度出现异常时，立即停止使用，由设备维修人员对波峰焊进行检测维修。
维修完成后方可继续生产。
四：停机操作1：生产结束后，使设备在不加热的状态下运转10分钟，防止传送部分受热不均而发生变形。
2：关闭电源，保持设备清洁。
五：注意事项1：PCB板过炉后，温度较高。
操作人员防止烫伤2：技术员每天需对各区温度设置进行检查并实际测量。
温度必须在规定范围之内。
3：波峰焊机操作人员需经培训合格上岗。
并每天认真填写设备点检表。
编制张整审核批准。
波峰焊操作规程
波峰焊操作规程
波峰焊是普通的SMT组装制程中最重要的一环，其作用是将贴片元件焊接到印刷线路板上，保证元件与线路板之间良好的电气和机械连接。
了解波峰焊的操作规程，对于保证组装质量和提高工作效率至关重要。
下面就为你介绍一下波峰焊操作规程：
1. 应安装好地线，保证设备正常接地；
2. 操作前进行相关设备检查，加热炉温度、焊锡液位、传送带状态等等都需要检查；
3. 启动加热炉，调整温度，待炉温稳定后，开始加热；
4. 加热过程中，要时刻注意焊锡液面高度，保持液面稳定在所需高度；
5. 人员操作应当规范，佩戴相关防护设备；
6. 确保焊锡锅、焊锡液、滚动刷、传送带等设备清洁、干燥；
7. 开始波峰焊之前，需先对焊台进行预热，以使其达到适宜的焊接温度；
8. 上料操作需注意贴片元件的封装规格和封装方式，保持贴片元件的方向一致，并确定焊盘是否有损坏；
9. 清洗操作必须在波峰焊完后立即进行，以防止焊点产生不良的化学反应；
10. 根据不同产品实际情况，选择合适的波形和焊温，确保组装质量。
总之，操作波峰焊需要严格遵照操作规程进行，确保工作和产品的质量。
此外，焊接机具有很高的温度，很大的辐射热量，操作人员需要注意自身安全，佩戴防护用具。
波峰焊操作指导书
波峰焊操作作业指导书修订履历1. 目的规范设备使用，保证设备安全运行，确保设备的完好率1. 适用范围无铅波峰焊2. 操作程序4. 设备维护保养：4.1操作员每次操作之前或在操作完成之后都要用无尘布布将工作台面的杂物清理净；4.2技术员不定时巡察机台运行状态，并做好维修记录；4.3严格按照本设备保养作业指导书以及保养表执行。
具体保养事项请参照本设备《波峰焊保养作业指导书》与《波峰焊保养记录表》5. 注意事项：5.1设备维护保养要求有2人或者2人以上进行，一人负责计算机控制，一人负责维护5.2当进行设备操作和维护的时候，进行必要的保护，如穿戴安全防护工作服等。
5.3对设备进行维护保养工作的时候应关闭电源和气源。
5.4不要随意取消机器的安全开关或机器本省具有的安全性能。
5.5注意所有的警示标签同时不要随意移动设备上的警示标签。
5.6在进行接线或者断线工作前应将设备电源关闭。
5.7本机使用高压电源，当设备工作的时候不要用手去触摸机器上带有高压电源的部位，否则会造成严重的伤害。
5.8波峰焊锡炉隔热材料在正常操作条件下不会暴露在外，只有打开炉膛进行保养的时候才会暴露，此时应小心避免吸入纤维。
5.9机器运转过程中不要用手触摸运动部件，如链条、齿轮、带轮等。
5.10小心避免触摸发热元件，以免烫伤。
5.11设备遇到问题时候，应立刻按下急停按钮，避免人员伤亡。
6. 相关附件6.1波峰焊操作说明书6.2《波峰焊保养作业指导书》6.3《波峰焊保养记录表》Whe n you are old and grey and full of sleep,And no ddi ng by the fire, take dow n this book,And slowly read, and dream of the soft lookYour eyes had once, and of their shadows deep;How many loved your mome nts of glad grace,And loved your beauty with love false or true,But one man loved the pilgrim soul in you.And loved the sorrows of your cha nging face;And bending dow n beside the glow ing bars, Murmur, a little sadly, how love fledAnd paced upon the mountains overheadAnd hid his face amid a crowd of stars.The furthest dista nee in the worldIs not betwee n life and deathBut whe n I sta nd in front of youYet you don't know thatI love you.The furthest dista nee in the worldIs not whe n I sta nd in front of youYet you can't see my loveBut whe n un doubtedly knowing the love from both Yet cannot be together.The furthest dista nee in the worldIs not being apart while being in loveBut whe n I pla inly cannot resist the year ningYet prete nding you have n ever bee n in my heart.The furthest dista nee in the world Is not struggli ng aga inst the tides But using on e's in differe nt heart To dig an un erossable riverFor the one who loves you.。
波峰焊机操作规程办法
波峰焊机操作规程办法1. 操作前准备1.员工应穿戴对应的劳保用品，如手套、防护服等。
2.确保波峰焊机接地良好，设备无故障、漏电等情况。
如发现异常，需要及时维修处理。
3.确认焊接产品是否可以使用波峰焊机进行生产。
4.检查焊接产品的板厚、线径是否符合波峰焊机的规格要求。
5.设定好波峰焊机的相关参数，包括预热时间、焊锡温度、滴锡量等。
2. 操作步骤1.将焊接产品放置在波峰焊机工作台上，调整好焊接位置和工作角度。
2.开启波峰焊机，进行预热。
预热时间根据焊接产品的材料和厚度来决定，一般为10-20分钟。
3.按照设定好的参数，调整好波峰焊机的操作界面，包括焊锡温度、滴锡量、送锡速度等。
4.开始进行焊接操作。
在上下焊锡头之间形成的波峰区域，焊锡会被融化，在产品的焊点处形成焊接点。
5.进行焊接操作时，保持焊接头不断地进行运动，以保证焊接点均匀、牢固。
6.焊接完成后，关闭波峰焊机，清理设备和工作台。
3. 注意事项1.不要在没有劳保用品的情况下进行焊接作业，避免受伤和危害。
2.在使用波峰焊机之前应了解产品、设备的性能规格，保证所选用的波峰焊机适合进行焊接作业。
3.避免在温度不足或超温的情况下进行焊接作业，同时也应避免超过设定的焊锡温度。
4.如有异响或异味等异常现象，要及时进行检查和维修，以避免产生故障。
5.清洗设备和工作台时，应先关闭电源，并按照相关操作流程进行清洗和维护，以保证设备的健康和安全。
4. 维护保养1.定期检查波峰焊机的电源线、插头、焊接头等设备的接头和接线，确保良好的接触情况。
2.每月对波峰焊机设备进行一次维护保养，清理设备表面的尘垢和污垢，并按照厂家指定的标准对设备进行检修。
3.避免在湿度大、气温低、氧气充足的环境下进行焊接作业，以免影响焊接质量。
4.每次使用结束后，需要将设备进行清洁、消毒处理，以保证设备的卫生和健康。
以上是波峰焊机操作规程办法，如有需要，还需结合具体的实际情况进行操作和调整。
波峰焊操作规程
波峰焊操作规程
1、操作步聚
1.1本机自动设置使用前两小时开机。
1.2检查锡缸温度，开启炉内照明灯检查锡液面，检查助焊剂是否足够。
1.3在上班前15分钟开启轨通开关，预热开关，开启松香喷雾置，开启波峰开关。
1.4毎次重开炉的第一片板，要观察松香喷雾情况，波高度，然后目视检松首片板锡点质量。
1.5毎天最后停止过炉时，要清洁松香区，预热区，锡缸部分，运输轨道以及机器表面。
1.6每天停炉前，清洁锡液面氧化物，并加入适量锡条，达到液面标准（以关闭波峰后，锡液面低于缸边沿0.4cm为准），如平时加锡，则要等锡液温度达到要求后才可过炉。
1.7关炉顶序为：波、质热、松香、轨。
2.巻数设定
a.有铂：锡液温度：240±5摄氏度，预热温度：110摄氏度±20，松香比重：0.8±0.1链速：180±20。
b.无铅：锡液温度270±5摄氏度，预热温度：110摄氏度±20，松香比重：0.8±0.1链速：180±20。
3.其它要求
3.1遇有紧急情況可按下“停止”紧急擎，并取出炉内PCB。
当生产中停电时要依顺序关闭锡炉各部分开关，待供电恢复正常后，先对锡缸进行加热，确保锡液温度达到要求后才可重新开炉。
3.2超过8小时不生产时，则要关闭锡炉电源未完全熔化前不可开启波峰，锡炉参数除PIE部锡炉技术员和负责人外，其他人不可随意更改其参数。
3.4人体皮肤避免直接接触溶剂，锡炉使用及加温时锡炉玻璃门应完全关好，避免产生锡爆时烫伤。
3.5波峰焊温度监控记录于《波峰焊温度记录表》，定期保波峰焊，并填写《波峰焊保养记录表》。
波峰焊操作规程
波峰焊操作规程1. 前言波峰焊是电子制造工艺中常用的一种焊接方式，能够在高温、高速度的情况下完成电子元器件的焊接。
本文档旨在介绍波峰焊操作规程，包括设备准备、工艺参数、操作步骤、检验标准等内容，以确保波峰焊的质量和稳定性。
2. 设备准备波峰焊设备包括焊头、波峰槽、制动器、传送机构等组成部件，需要进行相应的检查和维护才能确保正常工作。
具体操作步骤如下：2.1 检查焊头1.检查焊头是否有损坏或变形现象；2.擦拭焊头表面和内部，确保无灰尘或其它杂质；3.检查焊头加热元件是否正常。
2.2 检查波峰槽1.检查波峰槽内是否有积水或污垢；2.检查波峰槽液位是否正常；3.检查波峰槽传送机构是否正常。
2.3 检查制动器1.检查制动器是否损坏；2.检查制动器的制动效果是否正常。
2.4 检查传送机构1.检查传送机构是否有损坏；2.检查传送机构是否正常运转。
3. 工艺参数波峰焊需要设置相应的工艺参数，以确保焊接效果和质量。
以下为常用的工艺参数：工艺参数设定值预热温度100℃-130℃焊接温度245℃-265℃送锡速度 1.0m/min-1.2m/min保温时间 3.0s-5.0s4. 操作步骤4.1 前期准备1.打开波峰焊设备的开关；2.设置工艺参数，确保各项参数符合要求；3.确认工作区域内无易燃物品和其它障碍物；4.戴好防静电手套和鞋套。
4.2 开始焊接1.将需要焊接的元器件放置在预先准备好的模具上；2.启动传送机构，将元器件送入焊接区；3.当元器件在焊接区内时，等待预热时间自动启动焊头；4.焊接完成后，等待保温时间让焊点充分冷却；5.将焊接完成的元器件从传送机构上取下。
5. 检验标准进行波峰焊焊接后，需要进行相应的检验以确保焊接质量符合标准要求。
以下为常用的检验标准：1.检查焊点的形态和焊缝质量；2.检查焊接后的元器件的电性能是否正常；3.检查焊接后的元器件的外观是否有变形现象。
6. 结语波峰焊是一种高效、稳定的电子焊接技术，能够为电子制造企业带来极大的效益。
波峰焊操作规程范文
波峰焊操作规程范文波峰焊操作规程一、工作目的和依据为了确保波峰焊操作的安全和质量，制定本规程。
本规程是根据国家相关法律法规以及公司内部管理制度制定的，以确保波峰焊操作按照标准进行，保证产品质量。
二、适用范围本规程适用于波峰焊操作过程中的工作人员，包括操作人员、监控人员等。
三、操作要求1. 操作前准备：1.1 熟悉设备的使用说明书和操作规程。
1.2 准备好所需的工具和材料。
1.3 检查设备是否正常工作，如有异常应及时报修。
1.4 保证操作环境整洁，设备周围无杂物。
2. 操作过程中的注意事项：2.1 操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。
2.2 操作人员必须经过专业培训，并具备相关证件。
2.3 操作人员在进行焊接操作前，应先进行试焊，确保设备和工艺参数调整到最佳状态。
2.4 操作人员在焊接过程中应保持集中注意力，及时发现焊接过程中的异常情况，并采取相应措施。
2.5 不得擅自更改焊接工艺参数和设备设置。
2.6 焊接过程中，严禁将焊接头打磨或使用外部工具进行清洁，以免影响焊接质量。
2.7 焊接完成后，必须进行焊接修整，确保焊接接头光滑平整。
2.8 操作完毕后，必须及时清理焊接设备和周围区域，保持工作环境的整洁。
四、安全措施1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
2. 操作人员使用设备时，应保持清醒状态，不得酗酒、吸烟等。
3. 操作人员操作设备时应注意保护自己的安全，不得将手部或其他身体部位过分靠近设备。
4. 操作人员发现设备有异常情况时，应及时停止操作并报修。
5. 操作人员在焊接过程中应注意避免火灾和爆炸等事故的发生，必要时可以配备灭火器等安全设备。
五、附则1. 本规程的解释权归公司所有。
2. 操作人员必须按照本规程进行操作，如有违反规定者，将会受到相应的处罚。
3. 本规程可根据实际情况进行修订和完善。
以上是一份关于波峰焊操作规程的范文，供参考使用。
具体操作规程应根据实际情况进行制定，并结合相关法律法规和公司要求，确保操作的安全性和质量性。
波峰焊操作规程
波峰焊操作规程一、引言波峰焊是一种常见的电子产品焊接方式，它通过将插件的引脚浸入熔化的焊锡中，实现焊接与固定。
为了保证焊接质量的稳定性和一致性，有必要制定一套详尽的波峰焊操作规程。
本文将介绍波峰焊操作规程的主要内容及步骤。
二、设备准备1. 检查设备在开始波峰焊操作之前，需要检查设备的工作状态。
确保焊接机、热风机和冷却装置等设备运行正常。
2. 准备焊锡及助焊剂选择合适的焊锡丝以及助焊剂，并保证其质量符合相关标准。
焊锡丝的直径、成分和熔点应根据焊接任务而确定。
三、钢网准备1. 检查钢网确保钢网的孔径、厚度和平整度符合要求。
检查钢网是否有损坏或变形，并及时更换。
2. 调整钢网高度根据焊接任务需求，调整钢网的高度。
确保钢网与插件引脚之间的距离符合要求，通常为2-3mm。
四、波峰焊操作步骤1. 设定焊接程序根据焊接任务的要求，在焊接机上设定相应的焊接程序。
确定焊接温度、波峰高度、预热时间等参数。
2. 开始预热启动焊接机，让其进行预热。
预热时间通常为5-10分钟，待设定温度达到后方可进行下一步操作。
3. 调整波峰高度根据焊接任务的要求，调整波峰高度。
通常情况下，波峰高度应略高于插件引脚的高度。
4. 准备插件将焊锡丝和助焊剂涂抹在插件的焊盘上，确保焊点涂覆均匀。
5. 插件定位将准备好的插件放置在钢网上，并调整位置，使其与焊点对齐。
6. 开始焊接将钢网缓慢地下移，插件的引脚将被浸入焊锡中。
要保持匀速下移，以确保焊接质量的稳定性。
7. 波峰焊完成当焊点完全浸入焊锡中后，继续下移一段距离，以确保焊点形成一定的柱状形态。
待上升时，焊点会被波峰除锡剂清除。
8. 冷却焊接完成后，打开冷却装置，将焊点快速冷却。
冷却时间通常为2-3分钟。
五、注意事项1. 运行时的注意事项在进行波峰焊操作时，操作人员应站立在稳定的位置上，并戴上相应的防护设备，如防静电手套、护目镜等。
2. 设备维护定期对波峰焊设备进行维护和保养，保持其正常工作状态，清理焊接头、钢网和焊炉等部件。
波峰焊安全操作规程
波峰焊安全操作规程1.波峰焊电脑显示器显示如图所示2.助烛剂：单击此界面的工作框，然后打开入板口边的侧门观察助焊剂储液盒内是否有自动加液，若没有请检察外桶是否已空，吸液管是否处于液面内，供液开关、放液开关是否处于关闭状态，如以上均为正常请检查自动加液泵是否损坏（可手动加液）。
3.清洗喷嘴：首先打开入板口侧门观察压力表是否在0.4Mpa气压，然后单击显示界面洗喷嘴工作框，观察喷嘴是否在正常的内外运动工作，并同时有雾状液体从喷嘴内喷出。
若没有请检查供液管，若有请清洗喷嘴。
若有异常时请紧急上报处理异常。
4.风轮，预热一/二/三：单击显示界面的四个工作框，均变为绿色表示已工作，过一会观察实际温度是否有上升趋势，接着请打开侧边玻璃窗和预热处的高温玻璃盖，试手感有无热风流动，若都没有或单节没有请上报待处理异常。
5.照明：根据情况需要打开照明，单击此界面照明工作框，即可点亮波峰焊内部照明；若一个或都不亮请上报待处理异常。
6.运输：单击此界面的运输功能工作框，观察链爪运输是否均匀，无抖动现象，同时观察鸭爪内是否有残留物，有请取出，运输异常请上报紧急处理异常。
7.波峰一，波峰二：单击此界面的工作框，观察波峰是否有异常，观察波峰的均匀度、高低，若有不起波请紧急上报紧急处理此异常，若有波峰不正常请作适当时间将其清理。
在开启时间尽量不要将锡喷到鸭爪内，有则抓紧清理。
8.波峰高低调整：由出板口侧边电子调整器调整（上调整波峰一，下调整波峰二）波峰由入板方向顺序为波峰一，波峰二）调整方法如下：按RESET键，数显处于个别数字闪烁状态“▲”增加键，“▼”减少键，数据增加为调波峰高，反之则为调低，然后按READ,ENTER键为确定更改键. 9.空调：主要为过好锡的PCB板作于降温，根据环境适当使用空调，在出板口下方有空调打开开关，有温度调节，配合右边制冷开关工作，其制冷开关有打开风扇，制冷一/二/三，制冷三为制冷最冷档，其中此开关上才有扫风开关，通常处于关闭状态，根据需要打开。
波峰焊操作规程
波峰焊操作规程波峰焊是一种常见的电子元器件焊接技术，它广泛应用于电子制造业中。
波峰焊的操作规程是指在进行波峰焊焊接时需要遵守的步骤和操作要求。
本文将为大家详细介绍波峰焊操作规程。
一、焊接前的准备工作在进行波峰焊之前，必须进行充分的准备工作。
1.检查焊接设备和工具：确保焊接设备和工具的完好，包括焊接机、焊盘、焊针、焊料等。
2.清洗焊料槽：波峰焊需要通过焊料槽进行焊料的加热和润湿元器件引脚的操作，所以焊料槽必须保持清洁，没有杂质。
3.调整焊接机参数：根据焊接工艺要求，调整焊接机的参数，包括焊接温度、波峰高度、波峰宽度、波峰速度等。
4.准备元器件和PCB板：确定需要焊接的元器件和对应的PCB板，进行检查和整理，确保无损坏、无偏差、无误装现象。
二、焊接操作步骤1.预热焊料槽：开启焊接机，将焊料槽加热至设定的温度，待焊料溶化后，确保焊料处于液态状态。
2.装载PCB板：将要焊接的PCB板放置在焊盘上，确保PCB板平稳且与焊盘接触良好。
3.调整焊接机参数：根据实际焊接需求，调整焊接机参数，确保波峰焊的质量和稳定性。
4.元器件安装：将需要焊接的元器件正确插入到PCB板上，注意对应焊接点位置，避免错位或倒装。
5.焊接操作：将已插入的元器件和PCB板一同送入焊料槽中，使其完全浸入焊料中。
保持一定的停留时间，让焊料充分润湿焊接点。
6.焊接完成：将焊接完成的PCB板从焊料槽中取出，放置在过水池中冷却并清洗焊料残留。
检查焊接点的焊接质量，确保焊点形成良好的焊接状态。
7.清洁设备和工具：将焊料槽中的焊料清除，清洁焊接机和焊接工具，备用下次使用。
三、注意事项在进行波峰焊时，还需要注意以下几个事项。
1.保持焊接环境干燥清洁：焊接环境应保持干燥，避免水汽或其他杂质进入焊料槽。
同时，焊接操作者应保持双手清洁，避免油脂或灰尘污染焊点。
2.注意焊接温度：焊接温度是影响焊接质量的重要因素，需要根据不同的元器件和焊接要求设定合理的温度值。
波峰焊操作规程
版本A/1 波峰焊操作修定1次规范页序2-41.目的为确保使用安全,使用仪器之正确性及维护,作业之规范性,特制定本程序。
2.适用范围适用于波峰焊的操作与保养。
3.职责3.1 管理维修单位：制造生技室。
3.2 使用单位：制造部。
4.定义(无)5.参考文件5.1 无《无铅电脑双波峰焊锡机操作手册》6.工作程序6.1 作业前步骤：6.1.1 检查供给电源是否为本机额定的三相四线制电源；6.1.2 检查设备是否良好接地；6.1.3 检查锡炉内锡容量是否达到要求；6.1.4 检查松香、酒精是否适宜；6.1.5 检查气压是否调为需要值；6.1.6 检查紧急挚（机器正面左上角及右上角红色按钮）是否已弹起；6.1.7 确认整机调整已完成6.2 系统启动6.2.1 打开电箱空气开关;6.2.2 将控制面板的电源开关打开,同时电源指示灯亮;6.2.3 打开电脑开关;6.2.4 计算机进入WINDOWS操作系统,打开波峰焊操作界面;6.3 系统设置及操作6.3.1 SV表示设定的参数,在实际操作过程中双击变更的数值区,用鼠标点动所需数值后,按确认即可. PV表示机器运行状态下的实际数值；6.3.2 打开锡温开关,锡炉总开关;6.3.3 打开预热总开关,设置参数:预热1:65℃预热2:95℃预热3:115℃6.3.4 冷却开关仅对锡炉旁鼓风机的开启,需要时打开;6.3.5 经济波峰设置为自动, 自动停用时选手动(单面板选单波,双面板选双波6.3.5 链速设置160cm/min6.3.6 经济波峰1、2分别为前后两个波峰，一般选自动，自动不良时选手动6.3.7 报警开关打开,当温度控制显示温度超时,报警灯闪烁;6.3.8 洗爪与照明需要用时才打开，一般关闭；6.3.9 每次下板前保存前面的数字，设置后面板和型号；6.3.10 在机器运行过程中需要作调整时,应按下"紧急挚",除非必要,一般不关电源,以免影响自动运行和锡炉温度,若断电,在重新启动时,应检查锡炉温度及自控运行是否正常6.3.11 系统参数设置OK后，检查设备运转是否正常；6.3.12 用调宽手轮调整导轨宽度以适应PCB宽度；6.3.13 用出口支撑手轮调整运输系统导轨倾斜度；（一般5°）6.3.14 设备就绪，开始向导轨上放入PCB6.3.15 输出口检查PCB，保证设备运行正常6.4 退出系统6.4.1 设置好定时启动时间；6.4.2 关闭锡炉加热及预热；6.4.3 关闭冷却风机及运输；6.4.4 关闭操处界面；6.4.5 关闭操作面板上电源开关；6.4.6 关闭电箱内的空气开关；6.5 维护保养6.5.1 经常注意电源电压是否正常1次/班6.5.2 清理喷锡口周围的锡渣打1次/班6.5.3 用温度计检查锡炉温度1次/天6.5.4 保持防氧化油遮盖整个锡面1次/每4小时6.5.5 检查波峰喷口是否有堵塞2次/班6.5.6 检查设定温度是否与指示温度相符1次/小时6.5.7 转换酒精/助焊剂开关，清理喷咀内部1次/天6.5.8 将喷雾系统上方的过滤网浸泡在酒精中清洗1次/天6.5.9 观查锡炉内锡面高度，其液面不得低于炉面15mm 1次/2小时6.5.10 检查锡点面，及时加碳氧化膏。
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文件名称 文件编号
波峰焊锡机操作规程 SOP2-0027 版 次
A0
实施日期
2012-12-02
6.2.2
开机
6.2.2.1 确认电源无误后，打开总电源三极开关； 6.2.2.2 开启 UPS 电源，PLC 自动上电进入运行状态，开启电脑主机电源，自动进入登录 画面；系统自动弹出参数设置界面，根据产品名称调用保存好的参数设置进入操 作控制界面，检查参数是否正确。如需要更改设置参数，须由设备工程师或工艺 工程师确认后，方可进行正式生产。其焊接设置参数如下： 无铅波峰焊接参数 预热区温度设置 预 热 区℃ 110± 10 1 预 热 区℃ 120± 10 2 预 热 区℃ 130± 10 270± 10 3 锡炉温度℃ 传输速度 m/min 0.4-1.8
变更原因及变更描述： 体系整合改版
批准/日期
企管： 会 质管： 签
生产： 体系：
科技： 工艺：
编制部门 编制/日期 审核/日期 总 页 数
生产部
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文件修订历史记录 NO.
1 2 3 4
版次
D0 D1 E0 A0
修订日期
2007-12-12 2008-12-18 2011-03-30 2012-12-02
上述参数仅供参考使用，其具体参数要根据设备实际使用情况、来料及焊接质量决定，定 型产品应根据每个产品的实验成熟值进行设定。 其他参数均属于设备系统参数， 严禁更改。 6.2.2.3 双击电脑桌面上“wave”图标，即可进入设备控制界面，对机器进行各种操作。 6.2.2.4 在进行焊接时注意设定焊接参数与系统显示温度偏差需保持在± 5℃范围内。 6.2.3 关机 6.2.3.1 当生产结束后，应关闭助焊剂阀门，再打开酒精阀门，将控制界面上的手动喷雾打 开，让酒精充满整个管路并清洁喷头；待喷头清洗干净后，关闭手动喷雾控制按键 和酒精阀门。 6.2.3.2 在关闭计算机之前，应确保监控画面上的开关按钮全部关闭，再退出控制界面。然 后关闭计算机，关闭 UPS 和总电源开关即可。 6.2.4 停电或异常断电处理 在停电以后，UPS 继续驱动 PLC、运输、工控电脑等继续工作，UPS 会发出“嘀…… 嘀”的声音，此时应停止进板，而不是关闭电脑，让机器内的板出完以后，再关闭电脑并立 即关掉 UPS，以防止 UPS 放电过量，影响以后机器的正常工作。 6.2.5 使用工业控制电脑的注意事项 6.2.5.1 禁止非法关机，以避免破坏系统文件； 6.2.5.2 电脑理想工作温度 10-35℃； 6.2.5.3 相对湿度在 30%-80%，双手有水禁止使用电脑；
6
程序
6.1 操作人员的资格 所有操作波峰焊锡机的人员应对波峰焊锡机的操作过程及性能有较深刻的了解，只有 获得波峰焊锡机操作资格证的人员才能对该设备进行操作。 6.2 波峰焊锡机使用
6.2.1 开机前检查 6.2.1.1 检查锡面及锡渣状况，见 6.4 6.2.1.2 检查助焊剂比重是否符合要求，见 6.4 6.2.1.3 压力空气供给是否在 0.3-0.8Mpa 范围内；
6.5.1 工作中会产生许多烟雾、有害气体，如助焊剂、溶剂等，因此工作时应有相应排气措 施。 6.5.2 避免皮肤直接接触溶剂；进行溶剂添加或更换工作时，应戴上橡胶手套。 6.5.3 助焊剂及溶剂为易燃品，故作业区及附近严禁烟火； 6.5.4 作业时须穿工作服，戴工作帽，严禁露长发，以防被链爪及电机卷进； 6.5.5 作业时或锡炉预热时，将后门及玻璃护窗关好。 6.5.6 保养锡炉时，应穿戴好口罩、高温手套等，以避免烫伤和粉尘吸入人体； 6.5.7 电气维护须由公司认定的电气技术人员操作， 维护前必须确认关闭总电源， 并标识设 备处于维护状态，严禁合闸； 6.5.8 确认机器接地良好，接地线无松动，安全防护装置是否完好； 6.5.9 机器上各插头、插座的插拔，均要断开总电源，以防止短路及其他伤害。 6.5.10 进行拣板操作时，手需戴隔热手套，以免烫伤。 6.5.11 设备严禁多人同时操作。
检查限位效果 6月 清理喷口氧化物 , 检查锡炉滤网是否畅通 , 波 峰是否水平 3月 检查锡炉高度和水平 1月
6.3.3 维护所产生的废弃物品（如擦油棉纱、废锡渣、过期的助焊剂等）按《污染物管理工 作指导》执行。 6.4 运行注意事项
6.4.1 在未开波峰时进行. 锡面不应低于炉口 8mm. 如果锡面低于炉口 8mm 则应添加锡使 锡面达到要求并填写《设备运行记录》 6.4.2 每班 1-2 次或者转换产品时用炉温测试仪测量炉温，达到工艺要求才能生产； 6.4.3 生产中不超过两小时清除锡面过厚氧化渣一次，避免氧化锡渣堵塞喷嘴。锡面氧化 锡渣不宜完全清理，需保留薄薄一层，防止锡面快速氧化； 6.4.4 生产过程中每次添加助焊剂时需测比重，使助焊剂维持最佳比重 0.81± 0.01； 6.5 操作安全
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波峰焊锡机操作规程 SOP2-0027 版 次
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实施日期
2012-12-02
6.5.12 设备特殊工作区域（如高温、有毒、危险品）应张贴相应的警示标识，以免误入造 成人体伤害。 6.5.13 设备维护保养后需待酒精完全挥发才能开机运行。 7 7.1 7.2 7.3 附录 R-MP3005-17A《设备日常维护保养记录》 R-MP3005-18A《设备点检表》 R-MP3005-19A《设备运行记录》
原点接近开 湿软摸布擦拭 关、光电开关
6.3.2 设备定期维护保养 参照保养项目和保养内容定期维护保养设备 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 洁 清洁排气风扇 清理助焊剂存放箱内老化的松香 清洁空气过滤器 清洁助焊剂管道和电磁阀 检查供气管道是否老化 检查耐高温线是否破裂 检查电气接触是否良好 清洁电器柜表面灰尘 检查设备接地电阻: 〈=1Ω 检查接触器动作是否灵活可靠 检查各部分螺钉是否松脱 检查传输链条松紧 清洁轨道表面残留焊锡 润滑传输链条 1周 1月 1月 1月 1月 3月 3月 3月 6月 1年 6月 1月 1月 1月 3月
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波峰焊锡机操作规程 SOP2-0027 版 次
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实施日期
2012-12-02
6.2.5.4 禁止震动或撞击工控电脑，以避免损坏电脑硬件或软件数据系统； 6.2.5.5 禁止使用无线电干扰工控电脑； 6.2.5.6 在数据传递中应注意被病毒感染，而导致重大损失。 6.3 波峰焊锡机的维护保养 6.3.1 设备日常维护保养 参照保养项目和保养内容每天使用前或需要时进行维护保养设备 序 号 1 2 3 4 5 6 保养项目 喷雾系统 喷雾系统 锡炉 气压表 表面清洁 保养内容 清洁助焊剂收集盘 酒精清洁喷头 清理喷口氧化物 眼睛观察 干摸布擦拭 频率 每天 每天 每天 每天 每天 每天
3
相关文件 MP004 《基础设施和工作环境控制程序》
4
术语 无
5
职责
5.1 使用人员：负责该设备的正常操作、日常维护与保养。 5.2 生产管理人员：负责督导该文件的实施执行情况。 5.3 设备管理人员：负责该设备的维修维护工作及审查设备的报废申请。 5.4 综合管理部：负责组织操作培训及合格人员上岗证的颁发。
频率
喷雾系统
电气控制系 统
传输轨道
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波峰焊锡机操作规程 SOP2-0027 版 次
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实施日期
2012-12-02
16 17 18 19 20 21 22 预热系统 行程开关 锡炉
润滑传动轴、齿轮 检查运动部分电缆是否磨损 检查运动部件磨损情况 清洁预热区
1月 6月 6月 1周
文件编号 版 次
SOP2-0027 A0 三阶文件
受控状态 文件密级 实施日期 内部公开 2012-12-02
文件类别 分 发 号 文件名称
波峰焊锡机操作规程
目 录
1.目的 2.适用范围 3.相关文件 4.术语 5.职责 6.工作程序 7.附件和表单 6.工作程序* 6.1 操作 6.2 日常维护 6.3 安全操作
制/修订人
罗志光 罗志光 李宁宁 钟立东 初版发行 修改了波峰焊设置速度 删除了有铅参数 体系整合改版
修订内容简述
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文件名称 文件编号
波峰焊锡机操作规程 SOP2-0027 版 次
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实施日期
2012-12-02
1
目的 规范插件焊接及波峰焊锡机使用的操作过程。
2
范围 适用于插件焊接生产线的焊接操作。