石材技术标准12.8

石材技术标准12.8
石材技术标准12.8

精装修石材技术标准

1.总则

本标准适用xxx所有房地产所有精装修项目。

2.执行标准:

精装修石材的加工、安装和检验满足现行相关的国家、地方标准及行业标准和规定。主要适用标准及规范如下:

2.1.JC /T204-2001 天然花岗石荒料

2.2.JC/T202-2001 天然大理石荒料

2.3.GB/T18601-2001 天然花岗石建筑板材

2.4.GB/T18600-2001 天然板石

2.5.GB6566-2001 建筑材料放射性核素限量

2.6.GB/T17670-1999 天然石材统一编号

2.7.GB/T19766-2005 天然大理石建筑板材

2.8.JC/T 973-2005 天然石材装饰工程技术规程

2.9.SN 1327—2003 进出口花岗石现场放射性剂量检测控制标准

2.10.JC/T 973-2005 建筑装饰用天然石材防护剂

2.11.GB50210--2001 建筑装饰装修工程质量验收规范

3.品牌参考:。

4.产品配置:

4.1.配臵范围:所有室内精装修石材加工与供货。

4.2.伴随服务要求:供货商在按上述供货范围提供招标货物的同时,须提供与之相应的伴随服务,包括但不限于:全套技术资料、安装、调试、技术支持、技术指导、使用说明书、操作手册等。

5.基本要求:

5.1.封样板:供货前与供货方、设计方签订供货封样板,要求如下:

5.1.1.必须按照1:1实体封存样。

5.1.2.为保证色差在可控范围,同一个石材品种的封样板需同时封存两个样板,两个样板分别表示色差偏离的上限和下限,应供进场石材比对。

5.1.3.封样板需保存施工现场。

5.2.石材供货要求:

5.2.1.石材品种:

5.2.1.1.室内装饰设计选用的石材品种及部位严格遵照图纸所示;供货石材进场前需与封样板进行比对。

5.2.1.2.出厂板材应注明生产供货商、商标、产地、名称、规格尺寸、等级等标记。应按如下表格填写供货清单:

5.2.2.原材料控制要求:对市场紧缺且甲方用量较大或工期要求较紧的石材品种,如甲方提出考察矿山或荒料要求,乙方应积极配合甲方从矿山或荒料开始进行石材的选择控制;并应保证每个装饰面尽可能用同一块荒料,或同一层面相邻采出的荒料或花色近似的材料。

5.2.3.生产加工阶段要求:

5.2.3.1.石材应按照整个装饰面在生产企业进行排板,以确保每个装饰面花色基本一致或过渡自然,并与相邻部位色差基本调和,按排板图的位臵和编号对每块石材进行唯一标记,确保施工时按照对应位臵安装。

5.2.3.2.坚固性较差的大理石在加工的过程中应进行修补、渗胶、粘接玻璃纤维网等加固工序,保证其有足够的强度适应生产、加工、运输、安装和使用。

胶粘剂应有相应的性能和与石材相容性的检验报告。

5.2.3.3.石材防护:石材防护剂产品应有出厂合格证和使用说明书,供货商需提供供货商自检试验报告,同时需配合甲方进行现场抽样或见证取样并在其所使用的石材品种上进行各项性能复检;现场切割或打磨处理后的石材应及时涂刷相应的石材防护剂。

5.2.4.包装储存要求:所有加工产品应制定详尽的装箱单,内容应包括工程名称、工程单号、品名材料、规格数量、安装位臵、箱号等标记,同部位石材应放臵在同一箱内,需采用木质包装。

5.3.石材质量要求

5.3.1.大理石、花岗石板材按规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差及外观质量将板材分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级;供货石材需符合的质量标准。

5.3.2.同时需满足天然花岗石和大理石建筑板材同一批板材的色调应基本调和,花纹应基本一致。做到:将封样板与被检板材并列平放在地面上,距板材1.5米处目测,被检测板应不存在可见的缺陷,且外观效果与协议板相符一致;要充分显示该品种的色调花纹。

5.3.3.天然大理石质量标准要求:(依据:GB/T 19766—2005)

板材需要达到如下物理性能

1)镜面板材的正面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物。

2)镜面板材的镜面光泽纸应不低于70 光泽单位。或按甲乙双方协商确定。3)体积密度不小于2.30g/cm3。

4)吸水率不大于0.5%。

5)干燥压缩强度不小于50.0MPa。

6)弯曲强度不小于7.0MPa。

7)耐磨度不小于10

5.3.4.天然花岗石质量标准要求:(依据:GB/T18601—2001)

物理性能

1)体积密度不小于2.56g/cm3。

2)吸水率不大于0.6%。

3)干燥压缩强度不小于100.0Mpa。

4)弯曲强度不小于8.0Mpa。

5)镜面板材的镜面光泽纸应不低于80 光泽单位。或按供需双方协商确定。6)石材产品的使用应符合GB6566-2001标准中对放射性水平的规定。

5.4.验收要求

5.4.1.材料进场验收要求:

5.4.1.1.供货商必须提供石材检测报告:石材的规格尺寸偏差(长度偏差、5.4.1.2.宽度偏差、厚度偏差)、平面度公差、角度公差,达到优等品,要求供货方对每批产品出具产品检验报告。提供石材放射性检测报告,国家强制性标准GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》,达到国家A级产品。满足国家环报要求。

5.4.1.3.所有石材的品种、规格、级别、形状、光洁度、平整度、颜色和图案必须符合甲方及设计的要求,色泽和花纹大致相同,无明显色差,表面应平整,边缘整齐,棱角不得有损坏。

5.4.1.4.地面用石材背面应背胶防护,其余五面涂刷进口/国产石材防护剂,墙面用石材应在六面涂刷进口/国产石材防护剂。

5.4.1.5.所有石材外露面(包括倒边、对角)均须进行精磨光处理工序,对于需要磨边的石材,供货商应根据甲方在约定的加工周期前提供的大样图,在工厂内加工完毕。

5.4.1.

6.材进场后,供货商需现场配合甲方、监理、精装修单位采用标准模具或检测工具核对石材尺寸(勿遗漏平面度),进行批次抽样检测,并在干净明亮房间地面上,根据要粘贴的实际墙面或地面大样图,按照来料编号对石材进行预铺,筛除色差较大,或局部有损伤等不合格品。

5.4.2.安装质量验收标准

5.4.2.1.饰面板(大理石、磨光花岗石)的品种、规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准的规定。

5.4.2.2.饰面板安装必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

5.4.2.3.石材的检测必须符合国家有关环保规定。

5.4.2.4.表面:平整、洁净,颜色协调一致。

5.4.2.5.接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整砖的使用部位适宜。

5.4.2.

6.套割:用整板套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口半顺,突出墙面的厚度一致。

5.4.2.7.坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。

5.4.2.8.饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求,嵌缝材料色泽应一致。

5.4.2.9.大理石、磨光花岗石允许偏差项目:见下表

5.5.后期处理

5.5.1.货到现场直至甲方向业主承诺的房屋保修期内出现非外因造成的质量问题,由供货商负全部责任。

5.5.2.地面石材防滑处理:在保证外观效果的前提下,对不满足防滑要求的地面石材及时进行防滑处理。

5.5.3.结晶处理:对已经安装完成的石材,在项目入住前进行石材结晶处理。结晶部位根据项目具体情况而定。结晶需按如下工艺进行:首先将地面板缝清理干净,用吸尘器把接缝中的尘物吸出。在清理好的板缝中补入大理石修补胶,胶面略高于石面,石面局部有缺陷用大理石胶修补。胶干后,采用石材翻新

机,配50目、150目磨料,一次对地面进行数道打磨。直至将石材拼缝剪口与接缝补入的胶同时磨平。之后进行细磨,有水磨片300目,500目,800目磨到磨痕手感光滑。再进行磨光,用1000目、2000目、6000目水磨片连续细磨侧看有光泽感,正看细腻润泽。选用西班牙K2、K3结晶剂对石材表面作结晶处理,从而形成一层高密度坚硬的晶硬保护层,另石材表面油亮、清晰、不受损及污染。

6.成品保护

6.1.施工过程中成品保护

6.1.1.认真贯彻合理施工顺序,其他工种的活应做在前面,防止损坏、污染石材饰面板。

6.1.2.拆改架子和上料时,严禁碰撞石材饰面板。

6.1.3.饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。

6.1.4.石材在刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。

6.2.交房前成品保护

6.2.1.要及时清擦于净残留在石材表面的污物以及标签残留的粘接胶。

6.2.2.已完工的石材饰面应采用pvc薄膜粘贴,做好成品保护。

6.2.3.成品石材不可以使用酸性溶液擦洗。

7.售后服务:

供货商须按以下条款作出售后服务的保证承诺:

9.1 自小业主验收开始,保修期贰年,终身维修。

9.2 提供24小时全天候昼夜维修服务,保证半小时到位,及时准确提供上门服务。

9.3 对业主提供的上门服务要有服务记录,并对业主进行适时回访。

9.4 业主入住前进行现场答疑,业主入住期间进行保驾护航服务。

9.5 在物业公司进驻后与物业公司签订《服务公约承诺书》,为业主提供高效的配套服务及满意的增值服务。

8.交货时间:见合同需求

9.交货地点:见合同需求

10.供货周期:见合同需求

11.附件

附件一:石材常识

1. 石材的分类 1.1. 花岗岩类

花岗石是一种火成岩浆岩,是由于地层表面的岩石、砂石经风化,慢慢移向海底的深沟,一次次的地壳移动,又慢慢将它们吞食到地心并被超高温熔化。因为岩浆的密度低于周遭的岩石,故又被逐渐地向上推动,冷却后就形成了新的3-D 结晶体(火成岩)。也因为是3-D 结晶体,故其纹理较小,花纹有立体和结晶的感觉,甚至有些花岗石在光线照射下,会散发出闪烁耀眼的光泽。其主要成分为长石、石英和云母等,普通耐用年限为200年。 结论:花岗石硬度较高,并耐酸碱,所以大多数铺设于室外或者往来频繁的公共空间。 1.2. 大理石

大理石属于碳酸盐类变质岩,原是海底的石灰泥慢慢沉积、结晶而成为石灰石;遇地层的震动而遭高压及高温产生变化,最显著的便是结晶体的变大变硬,形成所谓大理石。其纹理因生成时所含的杂质不平均,且经地层运动形成较活泼的大型图腾变化感觉,形成仿佛山水的天然大理石纹路。普通耐用年限为150年。

结论:大理石硬度比花岗石低,亦不耐酸性侵蚀,故不适合用于户外,在久经日照及雨水的冲刷下容易变形、腐蚀。但大理石组织细密,可磨光、品种繁多,有更多的花样、色泽选择空间,适用于室内精装修。 2. 石材产品 2.1. 荒料

天然石材从矿山上开采出来,形成一块块的没有加工的大型石料。如图:

1)荒料的分类:

按整形方法将荒料分为两类:a.锯面荒料(SS ):六个面都是用锯切方法整形的荒料。b.劈面荒料(CS ):有一面或数面是用劈凿方法整形的荒料。按体积将荒料分为Ⅰ Ⅱ Ⅲ三类,荒料的尺寸决定了大板的尺寸和工程板的最大尺寸。 2)等级

按荒料的尺寸允许极差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差与外观质量,分为一等品(B )、合格品(C )两个等级。 3)命名与标记

荒料命名顺序:荒料产地地名、色调花纹特征名称、大理石(

M )。 荒料标记顺序:命名分类、规格尺寸、等级、标准号。

标记示例:北京房山出产的劈面一等品白色荒料,规格尺寸为250cm ×150cm ×100cm 可标注为:房山白(M )CS 250×150×100 B JC202。 2.2. 大板(毛板)

将石材荒料用砂锯切割成大面积的板材,就形成了石材大板(毛板)。这种板材方便装卸、运输和后一步加工。大板的厚度决定了工程板的厚度,如精装修石材的大板一般为18-20mm ,外墙石材厚度一般为25-35mm 。

大板的长宽规格决定了成品石材的最大尺寸和模数(尤其是使用在外墙的大面积石材),国产

石材大板(毛板)尺寸一般为600X1000-1200mm(业内叫做600头的石材),也有500、700、800头的情况,如果有特殊尺寸需求各厂家也可以在开采荒料的时候予以考虑进行特殊尺寸加工,但这样供货周期和价格都受到影响,所以国产石材尽量选用常规规格。进口石材大板尺寸较大,根据开采地习惯、运输等因素,多为1200-1500X2000-3000mm 基本都可以满足市场尺寸需求。 结论:大板的尺寸决定了石材的出材率,所以在设计时近可能结合石材大板的尺寸进行设计,注意:国产花岗岩的大板为长板,所以花岗岩石材设计时应尽量做到石材的一个边小于600mm 。精装修大理石的尺寸尽量做到以

300mm 为模数,尺寸不易过大。 2.3. 工程板

石材工程板就是可以用在施工现场的成品石材了,从大板加工到工程板需要进行以下工序:

1) 挑选优质大板; 2) 用桥切机进行大板石材分割;

3) 编号排版,查看色差、剔除有缺陷的板材; 4)

板材磨边、角,或者进行粘接、剃槽等精细加工(有的复杂工艺需要进行水刀雕花切割等) 5) 防护处理;

6)

贴标、包装、运输。

调研结论:工程板直接用于工程,所以它的品质决定了项目的品质,选择工程板的时候一定要注意:1)根据项目定位选择不同档次的工程板(色差、花纹的优劣),2)通过样板封样控制质量,为保证效果要注意样板封样一定要做到按实物1:1封样。

附件二石材市场基本情况

1.笔者调研心得

我们在选择建筑石材时有一个误区——就是进口石材比国产石材高档,喜欢选择进口石材。通过市场调研和厂家走访,笔者提出一些观点,请大家在工作中注意和探讨:

1)我国石材市场进出口贸易非常普遍,有大量进口也有大量出口(从本报告有关数据可知),这是由于石材的天然矿藏的地理位臵决定

的。地理位臵仅仅决定了石材的花色,石材加工的精细程度才决

定了石材的档次,所以进口石材不一定比国产石材档次高。由于

远洋运输的原因才使进口石材的价格普遍高于国产石材。

2)另外从某种程度上讲,石材有些像玉石,有点物以稀为贵的特点。

其价格水平是由其矿藏量和市场供应量根本决定的,所以价格高

更多证明了石材供应量少,而不一定能证明其材质好、档次高。

调研结论:所以,从控制石材价格和保障供货角度考虑,保证设计效果的同时适当选择储量较大,销售渠道众多的国产或进口石材,尽量不要选择矿藏单一、市场供应量小的石材品种。

2.天然石材市场基本情况

2.1.国际石材市场简述

1997年,世界天然石材出口量在50万吨以上的有7个国家,按数量依次有意大利、中国、印度、西班牙、巴西、南非和葡萄牙。进口量在50万吨以上的主要进口国和地区有8个,依次是意大利、日本,台湾,德国、美国、中国、西班牙、中东地区。

可见我国及时石材出口大国又是进口石材大国,我国进口石材主要为大理石,由于地域因素很多花色的大理石我国没有矿藏必须进口;我国出口的石材主要为花岗岩据了解目前我国石材出口量已经超越意大利成为世界第一。

在国内市场上基本可以采购到全世界各个地区的各种石材,

2.2.国内石材市场和集散地

我国石材集散地主要集中在广东、福建、山东、河北等地。其中福建水头、广东云佛为大规模集散地,调研石材如果去过这两个地方基本了解了中国石材市场情况的70%。作为我国近十几年发展起来的两大石材工业基地云浮和水头,目前我国门类最齐全的石材基地,水头的发展要比云浮晚5、6年时间,但是水头

的发展速度却是非常快,在两三年内就赶上并超越了云浮。现根据文献检索、和厂商走访了解情况,将水头和云浮两大石材集散地进行对比分析。

1)概况

云浮:有牧羊、迳口、罗沙等石材工业园区;拼图一条街;工艺一条街;广西白专营一条街;墓碑一条街。厂商共有4千多家,大中型厂家少。威洋、雄发、东骏、永光兄弟等算是云浮较大的石材厂家。

水头:大小厂近1千家,有两大建材市场(闽南第一建材市场和澳盛建材市场),厂家如村落一般汇集一处,也有一些厂家向周边延伸发展。其发展不受空间的束缚,大部分厂家主要是生产批发板材。国内大部分的大中型厂家都集中在此,有康利、溪石、东升、东星、华辉、塔星等等。环球石材目前正打算进入水头,在水头建大型工厂。高时也有入水头的计划。

2)特点

云浮:厂商本地人多,排斥外人。水头:福建人勤劳不排外。

3)设备

云浮:设备基本上都是土锯,手扶磨机或是磨边机等简单设备,土锯出材率高,但速度很慢,从设备看这些厂家沿袭了以往个体户手工作坊。

水头:据说水头目前有砂锯194台,大理石框架锯113台。但大部分的中小厂家的设备简单,一般只是简单的圆盘踞和手扶磨机,生产速度慢。

4)营销意识

云浮:大部分的业务员几乎都是在家里作业务。几乎没有品牌和企业形象的推广。水头:一部分厂家开始作品牌和产品的推广,如溪石、康利、东升等。很多厂商开拓了海外业务,为自身发展创造更大的空间。

5)产品

云浮:大理石为优势,板材为主。水头:花岗石为优势,板材为主。

6)行业现状

两个地区都是以低投入、低成本的方式经营,过于追求成本节约,厂房破旧不翻新,机械设备简单,员工少,云浮甚至大多用女工等等,通过各种途径节约成本来形成价格上的优势。市场价格竞争非常的激烈。福建水头在节约成本方面更甚于云浮,他们不用添加太多的设备,从加工到维修到运输都有专业的队伍。

7)两地评价

云浮:马路经济,空间拥挤;本地人的排外以及经营上不思变化;不愿投资扩厂;厂商竞相压价。致使云浮石材现在很多方面已经大大落后于水头。大部分的厂商出现了亏损状态。但是,目前一些专营或是很精工细作的厂商生意却很红火。如:专做台面板的某厂,产品质量好,生意是云浮地区最好的厂商之一。

水头:市场分工细,有专业的加工队伍,可以为厂商节省大量的成本;福建人的勤劳与聪明;当地政府的大力支持;交通条件优越,福建水头在很多方面已经赶超云浮。成为了国内石材的第一品牌。水头石材目前厂商竞相压价,价格竞争激烈,还有大厂家的强势压力。另外,由于水头分工细,有专业的加工队伍,使得厂商们固守现状,不想添加设备,或扩大厂房,从而限制了自身的发展。

2.3.北京市周边石材市场和集散地

1)“北京西联联合国际石材交易市场”——由刘志平投资近2亿元人民币于成立于2002年3月成立。市场位于北京市东五环次渠出口,占地面积30万平方米,集中了国内400多家石材企业,集石材加工、批发、设计、施工及进出口于一体,堪称华北地区规模最大的石材集散地,各主要厂商在此都设有门市,有的企业直接在此设立加工点进行来料加工。

2)“中国石都”山东莱州——中国北方(莱州)石材进出口基地,位于胶东半岛大泽山北麓,距烟台青岛潍坊各100公里,北行30公里是万吨级开放港口--莱州港。花岗岩、大理石等矿山资源丰富,有石材生产加工企业2200多家,从业人员5万人,已形成年开采荒料100多万立方米,加工板材3000多万平方米,石雕产品18万件的生产能力。这里设有石料批发市场、板材交易市场、石雕交易市场、石材会展中心、海关监管中心、检测中心、综合服务区。

附件三:天然石材厂商情况及合作分析:

全国石材工业企业已发展到近3万家,从业人员达550万人,有些企业年加工板材能力可达50万~100万平方米,主要分布于福建、广东、山东等地。为方便厂商分析笔者结合考察和调研的经验将这些企业分类进行分析得出结论意见。

1.天然石材加工供应链及企业分类:

天然石材有自身的行业特点——原材料来自天然,这点决定了所有的石材厂商均属于加工型企业,而不是传统意义上的生产型企业,所有在研究石材行业和厂商情况时需要重点考虑这点。

通过调研可知按照加工和销售分工划分,石材行业企业分为以下4大类型:

1)开采荒料——主要负责寻找矿山、承包矿口、开采、运输、进出口贸易,输出的产品为天然石材荒料。这个环节决定了石材的品种、

花色、基础价格水平。很多大型进出口贸易公司和私营企业都介入

这个环节,但是由于需求数量不匹配和输出产品不符的原因,但这

个环节的企业基本无法与我公司进行合作。

注意:这个环节基本决定了石材的花色和价格,一旦选定了石材品

种、材质和花色,后期加工对价格的影响也就不会太大了,所以在

选择天然石材时一定要选择材质过关、花色符合要求矿藏较多的石

材品种。考察中了解到很多这类企业专门开发新的石材品种,他们

在寻找到新的矿山后便占领了资源,同时并不急于开采和销售,而

是向设计单位、客户赠送样品,当此种石材慢慢得到市场的青睐后,

便根据市场需求提高价格。所以我门再选择石材时尽量避免选择矿

产量小的新型石材品种,不但石材性能、材质不熟悉,价格也不宜

控制。

2)加工大板——也称“做批发”,主要负责选料、切割、表面打磨、运输。这类企业主要集中在广东云佛、福建水头等石材集散地,将

荒料切割成大板(毛板),这个环节需要加工企业具有较强的实力,

生产数量要大,所以在考核石材加工企业时,如果企业具有大板加

工能力的话说明本企业是具有一定实力的。

3)成品石材加工——也称“做工程”,主要负责选料、切割、细部加工、边角打磨、运输到施工现场。与客户合作的厂商全部集中在这

个环节,他们需要直接面对向我们这样的客户同时也就有一定的大

板切割、加工能力。

4)做经销(联系工厂、外包加工),这类企业多为小企业往往在类似

“西联”这样的石材市场租用场地布臵加工设备。这样的企业加工

能力不足,但是经销操作灵活、反应速度快。

综述企业实力从小到大依次为:只做经销,做经销+工程,做经销+工程+批发,做经销+工程+批发+开采。以上经营模式无一定论,如:维城万德为石材的经销商,加工能力不足;茂盛为石材的工程商,原料主要为大板;塔星、凤山、康利环球为综合企业有承包矿口、做大板切割也做工程加工,根据地域和市场情况不同各有侧重。

2.石材企业内的加工协作

通过对这几家工厂的考察了解,天然石材行业内或多或少都存在普遍合作情况。根据实力情况从小达到主要模式有:

1)外包:一家公司承揽工程自身加工能力不足,就在业内寻求合作,将选荒料、大板、加工工作全部外包。

2)协作:一家公司承揽工程有一定加工能力,在工程紧张是寻求合作,将大板运抵其他工厂加工,所谓来料加工。

3)串料:由于石材为天然原材,对于花色特殊的石材,有的企业没有大板原材进货渠道,就从其他上游企业或同类企业直接选板,运抵

本厂加工。

4)自身全包:企业实力较大,有大量储备原材料,供料和加工能力充足,能自身赢得全部利润。

3.结论:通过考察可知,在大规模石材供货(10,000平方米)时,我们应尽量

选择与自身具有全部承包能力(经销+工程加工+大板切割+荒料开采)的厂商合作,同时根据项目档次要求,严格考核其石材的加工水平和精细度。

石材工程的材料及施工技术要求

石材工程的材料及施工技术要求 1、材料要求 ●所有石材的材料进场前均应按“材料样板报审程序”进行有关“样板”及资料的报 审,审批合格封样后方可进场。 ●天然石材不允许有染色和电解等情况。要求所供石材均为同一矿山同一矿口的同批 次采取石材,从而保证整体颜色协调。 ●石材根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其 强度,吸水率等性能。 ●所有石材均应执行材料报审程序,送审的石材必须为“大板”,其样板应代表该部 位或一定批量的品质、验收,不允许存在品质等级的差异。石材表面不得有隐伤、风化等缺陷, 花纹、图案、纹理、颜色必须均匀。 ●石材应按设计要求颜色、规格进行生产及加工,所有对设计要求的“拼缝、拼花、 收口边”等非标准尺寸材料应由生产厂家“开界”加工,不得在现场“开界”。 ●地面、墙面湿贴及台面石材厚度:必须符合合同要求。 2、施工技术要求 ●承包商应先根据现场的实际情况进行石材实测放样,深化有关石材放样,并提供详 细经深化的石材排版、分块图、基层处理、节点构造、变形缝、石材收边收口图等,将结果上报业主,经业主书面同意确认后方可实施下单。 ●大理石加工切割前,石材供应商、承包商应核对经业主确认的石材封样小样,邀请 业主或业主方委托代表到石材加工厂核对将所用大板,或以照片形式上报业主,经业主书面确认后进行切割。 ●所有石材必须做六面防护,采用高级防渗保护剂处理两遍以上,消除返锈返碱,保 护石材不受污染;由指定供应商供应的石材,承包商需其防护质量及效果进行监控,

并应进行必要的复验。禁止现场进行石材的加工及防护,如有尺寸规格不符,应返回石材供应商厂房内加工并重新做好防护后方可重新运回现场使用。

干挂石材验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并 严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等 性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、 掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量, 必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材 均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家 标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富 锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需 配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高 6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符 合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求 和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后, 方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2施工工艺 2.1 工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查 材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行 边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独 码放,不得使用。石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木, 让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立 放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

花岗岩技术标准要求

采用30mm 厚国产优质黄金麻花岗岩。 1、质量要求:石材来自单一的采石厂,同一颜色石材应采用同一矿脉的石板,质量应保证坚固耐用,无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证和谐统一,正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷。规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92 中有关规定执行。 2、物理性能: 体积密度不小于2.5g/cm3 二氧化硅含量不小于75%吸水率不大% 弯曲强度不小于抗冻系数不小于 石材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》(GB/T18601-2001)规定中优等品标准。 石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001)中的B 类装修材料的规定。 3、石材加工符合下列要求: 对石材几何尺寸的加工误差规定为: 1)长度和高度加工偏差±0.8mm。2)石材板平面度不得超过0.8mm。4)对角线误差±1.5mm。5)石板厚度误差±1mm。6)规范规定偏差表 4、供应商应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖供应单位公章。供应商在供货期按国家标准进行产品抽样复试,检测费自行综合考虑。 5、加工要求:石材加工必须采用进口设备和锯片,表面磨光次数必须达到优等石材设计要求。 6、花岗石板材主要性能应满足国家建材标准规定,见表如下: 7、石材封样技术要求: 1)石材矿料必须满足指定的石材封样要求。

2)要求供应商在供货前进行排版选样以控制石材色差,具体控制石材色差方法由供应商自行选择并在使用说明书中详述。 3)要求供应商在供货前备选石材与参照石材对比,对比后备选石材与参照石材同底色、同花纹、同规格尺寸才可以送到工地。 花岗岩石材技术标准试验方法 1、规格尺寸 用刻度值为1mm的钢直尺测量板材的长度和宽度;用读数值为的游标卡尺测量板材的厚度。 长度、宽度分别测量3条直线。厚度测量4条边的中点。分别用差的最大值和最小值来表示长宽、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示块板材上的厚度极差。读数准确至。 2、平面度 将直线度公差这的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上,用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm时,用长度为1000m的钢平尺沿对角线分段检测。 以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至。 3、角度 内角垂直度公差为,用内角边长为450mm*400mm的90度角尺。将角尺长边紧贴板材的长边,短边紧靠板材短边,用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当被检角大于90度时,测量点在距根部400mm处。当角尺长边大于板材长边时,用上述方法测量板材的两对角;当角尺的长边小于板材长边时,用上述方法测量板材的四个角。 以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差,读数准确至 4、外观质量 花纹色调 将选定的协议板与被检板材同时平放在地上,距处目测。 缺陷:将平尺紧靠有缺陷的部份,用刻度值为1mm的钢直尺测量缺陷的长度、宽度,坑窝在距离处上目测。 5、镜面光泽度按的规定在板材产品上进行。

外墙干挂石材施工工艺标准和质量规范标准

工程质量技术标准8:外墙干挂石材施工技术和质量标准 一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。 4、经济性。 在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整,不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积(影响承载力)的缺陷。如有以上现象,可将表面松动层凿掉,打毛、清水湿润表面,再用1:2水泥砂浆抹平,干硬后再埋设后置埋件。(注:大、中孔洞要有专项补强方案) 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上,锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区(如承重梁底部、梁柱节点),应避开受力主筋,钻孔不得伤及钢筋,保证到结构梁柱边的距离大于5cm。 7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷;钻孔的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大2mm,锚栓直径大于20mm时的钻孔直径可再适当加大;钻孔必须设置深度限位,钻孔的有效深度应比锚杆略少20~30mm,化学锚栓的深度必须按材料说明施工,孔内粉屑应用空压机或手

石材技术标准要求

石材技术标准要求 采用30mm 厚国产优质樱花红花岗岩。 1、质量要求:石材来自单一的采石厂,同一颜色石材应采用同一矿脉的石板,质量应保证坚固耐用,无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证和谐统一,正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷。规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92 中有关规定执行。 2、物理性能: 体积密度不小于2.5g/cm3 二氧化硅含量不小于75% 吸水率不大于0.6% 弯曲强度不小于8.0Mpa 抗冻系数不小于0.8 石材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》(GB/T18601-2001)规定中优等品标准。石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001)中的B 类装修材料的规定。 3、石材加工符合下列要求: 对石材几何尺寸的加工误差规定为: 1)长度和高度加工偏差±0.8mm。 2)石材板平面度不得超过0.8mm。 4)对角线误差±1.5mm。 5)石板厚度误差±1mm。 6)规范规定偏差表

4、投标人应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖投标人单位公章。投标人中标后在供货期按国家标准进行产品抽样复试,检测费自行综合考虑。 5、加工要求:石材加工必须采用进口设备和锯片,表面磨光次数必须达到优等石材设计要求。 6、石材封样技术要求: 1)石材矿料必须满足指定的石材封样要求。 2)要求(投标人中标后)供货前进行排版选样以控制石材色差,具体控制石材色差方法由投标人自行选择并在技术标书中详述,作为技术标的重要评标内容。3)要求投标人(投标人中标后)在供货前备选石材与参照石材对比,对比后备选石材与参照石材同底色、同花纹、同规格尺寸才可以送到工地。 4)投标人在投标过程中须按以下尺寸、数量提供三种不同颜色的石材作为备选,样品费用自行综合考虑或自行承担。

外墙干挂石材工程技术标准

外墙干挂石材工程技术 标准 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

1. 总则 本技术标准适用于塞上名居续建工程外墙干挂石材工程。 外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外,还应符合国家现行有关标准规范的规定。 2. 术语 干挂 采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。 天然饰面石材 用天然花岗石材料加工而成的饰面板材,用作建筑物的外墙面装饰。

3. 材料要求 外观质量 3.1.1 同一批板材的色调应基本调和,花纹应基本一致。 3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定。 表1 尺寸允许偏差应符合表2规定 表2 单位:mm

注:拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90° 各项物理性能指标 天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。 表2 验收标准(凡不注明日期的引用文件,其最新版本适用本标准) 3.4.1产品质量不得低于封样样品质量,颜色必须按照业主要求确定。 3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 的要求。

3.4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.4尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.5体积密度、吸水率按GB/T 标准试验方法进行。 3.4.6 压缩强度按GB/T 标准试验方法进行。 3.4.7 弯曲强度按GB/T 标准试验方法进行。 外墙石材样式 3.5.1石材颜色:以封样样品为准。 3.5.2异型配件颜色:以封样样品为准。 3.5.3具体样式,以封样样品为准。 标志、包装、运输和贮存 3.6.1包装标志 1)板材外包装应注明:企业名称、商标、标记及执行标准号;须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定; 2)对安装顺序有要求的板材,应在每块板材上标注安装序号。 3.6.2包装 1)按板材的品种、质量分别包装,并附产品合格证(产品名称、规格、批号、检验员、出厂日期);板材光面相对且加垫。 2)包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 3.6.3运输 板材运输过程中应防止碰撞、滚摔。 3.6.4贮存 1)板材应在室内贮存,室外贮存应加遮盖。

新版干挂石材规范.pdf

干挂石材工艺流程及规范文件 规范文件: 1.《建筑幕墙》(JGJ3035-1996) 2.《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 3.《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001) 4.《建筑幕墙工程质量检测标准》(JGJ/T139-2001) 5.《建筑幕墙质量验收标准》(GB50210) 6.《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 7.《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》(GB/T1857) 8.《建筑幕墙物理性能分析》(GB/T18/15225) 9.《建筑幕墙风后变形性能测试方法》(GB/15226) 10.《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》(GB/15228) 11.《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》(GB/15227) 12.《天然石材产品放射分类控制标准》(JC158-1993) 13.《干挂饰面石材及其金属挂件》(JC830.1-830.2) 工艺流程:室内墙立面装修采用干挂石材: 1工艺流程 基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线,石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件 →锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡 沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2施工要点 2.1基层处理: 先在墙上布置钢骨架,水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。 2.2聚苯板保温层安装: 在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。 2.3放线: 按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的 具体位置。 2.4石材钻孔或切槽: 采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机 在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。 2.5膨胀螺栓安装: 按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。 2.6挂件和石材安装: 在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定,然后安装锚固件连接板,在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶,石材就位,使插片进入上、下层石材的槽内,调整位置后拧 紧连接板螺栓。 2.7拼接缝的填塞与封闭:

花岗岩石材技术标准

花岗岩石材技术标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了天然花岗石建筑板材(以下简称板材)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于建筑饰用的天然花岗石板材。其他用途的天然花岗石板材也可以参照采用。 2 产品分类 2.1分类 2.1.1按形状分 a普型板材(N):正方形或长方型的板材; b异型板材(S):其他形状的板材。 3.1.2按表面加工程度分 a.细面板材(RB):表面平整、光滑的板材; b.镜面板材(PL):表面平整、具有镜面光泽的板材; c.粗面板材(RU):表面平整、粗糙,具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等。 2.2等级

按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差,角度允许极限公差、外观质量分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级。 2.3命名与标记 2.3.1板材命名顺序:荒料产地地名、花纹色调特征名称,花岗石(G)。 2.3.2板材标记顺序:命名、分类、规格尺寸、待级、标准号。 3 技术要求 3.1规格尺寸允许偏差 3.1.2异型板材规格尺寸允许偏差由供需双方商定。 3.1.3异型板材规格尺寸小于或等于15mm,同一块板材上的厚度允许极差为1.5mm;板材厚度大于15mm时,同一块板材上的厚度允许极差为3.0mm。 3.2平面度允许极限公差应符合表2的规定。 3.3角度允许极限公差 3.3.1普型板材的角度允许极限公差应符合表3的规定。 3.3.2拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90度。

3.3.3异型板材角度允许极限公差由供需双方商定。 3.4外观质量 3.4.1同一批板材的色调花纹应基本调和。 3.4.2板材正面的外观缺陷应符合表4规定。 3.4.3板材允许粘接和修补。粘接或修补后不影响板材的装饰质量和物理性能。 3.5物理性能 3.5.1镜面光泽度 3.5.1.1 板材的抛光面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物。 3.5.1.2镜面板材的板材镜面光泽度值应不低于75光泽单位。或按供需双方协议样板执行。 3.5.2体积密度不小于2.50g/cm立方厘米 3.5.3吸水率不大于1.0%。 3.5.4干燥压缩强度不小于60.0MPa。 3.5.5弯路强度不小于8.0MPa。

石材工程技术标准

外墙干挂石材工程技术标准

1. 总则 本技术标准适用于____________________外墙干挂石材工程。

外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外,还应符合国家现行有关标准规范的规定。 2. 术语 2.1 干挂 采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。 2.2 天然饰面石材 用天然花岗石材料加工而成的饰面板材,用作建筑物的外墙面装饰。 3. 材料要求 3.1 外观质量 3.1.1 同一批板材的色调应基本调和,花纹应基本一致。 3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定。 表1

3.2 尺寸允许偏差应符合表2规定 表2 单位:mm 注:拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90° 3.3 各项物理性能指标 天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。 表2 3.4验收标准(凡不注明日期的引用文件,其最新版本适用本标准) 3.4.1产品质量不得低于封样样品质量,颜色必须按照业主要求确定。 3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 3810.1的要求。 3.4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.4尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.5体积密度、吸水率按GB/T 9966.3标准试验方法进行。

3.4.6 压缩强度按GB/T 9966.1标准试验方法进行。 3.4.7 弯曲强度按GB/T 9966.2标准试验方法进行。 3.5外墙石材样式 3.5.1石材颜色:以封样样品为准。 3.5.2异型配件颜色:以封样样品为准。 3.5.3具体样式,以封样样品为准。 3.6标志、包装、运输和贮存 3.6.1包装标志 1)板材外包装应注明:企业名称、商标、标记及执行标准号;须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定; 2)对安装顺序有要求的板材,应在每块板材上标注安装序号。 3.6.2包装 1)按板材的品种、质量分别包装,并附产品合格证(产品名称、规格、批号、检验员、出厂日期);板材光面相对且加垫。 2)包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 3.6.3运输 板材运输过程中应防止碰撞、滚摔。 3.6.4贮存 1)板材应在室内贮存,室外贮存应加遮盖。 2)按板材品种、规格、等级或工程安装部位分别码放。 3.7其他 3.7.1乙方有义务协助总包方及甲方进行工程量提取和计算,并编制配件砖使用方案。 3.7.2乙方应确保在需方少量补货的供货时间控制在7天以内。 3.7.3乙方车辆进出场区,车辆应保持清洁,保证市政路面干净无污染。 4.施工工艺 4.1 施工前的准备工作 4.1.1 施工材料、半成品准备要求 1)按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

石材技术指标

1、适用的标准: (1)花岗石质量应符合《天然花岗石建筑板材》(GB/T18601)标准的要求;放射性须符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566)中分类使用的规定。(2)大理石质量应符合《天然大理石建筑板材》(GB/T19766)标准的要求。(3)天然石材使用的防护剂应满足行业标准《建筑装饰用天然石材防护剂》(JC/T973)的规定,同时应有出厂合格证和使用说明书。 2、技术指标: (1)规格尺寸允许偏差(单位:mm) (2)平面度允许极限偏差(单位:mm) (3)角度允许极限公差(单位:mm) (4)磨光面板材的镜面光泽度≧85光泽单位。 (5)板材的体积密度≧2.60g/cm3。 (6)板材的吸水率≦0.5%(提供检测报告)。 (7)板材的干燥压缩强度≧160.0MPa。 (8)板材的弯曲强度≧8.0MPa。 (9)板材的抗剪强度≧13MPa。 (10)板材的耐磨率≦0.6g/cm2。 (11)板材的肖氏硬度≧85。

(12)防滑等级达到2级,抗滑值35≤F B<45,摩擦系数≥0.5 (13)石材防护剂的使用。 13.1饰面型石材防护剂选用防水防污剂。使用防护剂时,应保证石材颜色基本不变。 13.2 饰面型防水性和耐污性满足下表要求。 13.3饰面型防水防污剂的PH值应在3~13之间。 13.4饰面型防水防污剂的耐酸性和耐碱性、耐紫外线老化性应大于等于 40%。 13.5底面型防水防污剂抗渗性试验应无水斑出现。 13.6石材防护剂进场时应抽样检测,并在其所使用的石材上进行防护试 验,以保证现场产品的可靠性。 3、观感和使用等其它要求: (1)板材抛光均匀,不得有坑窝、划痕、缺棱、缺角、细微裂纹。板材面纹理均匀、顺畅,不得有明显影响观感的色线或色斑。石材背面不得有暗伤。 (2)颜色要符合采购人指定的样品。天然石材不允许有染色和电解等情况。本工程需要石材量较大,应从矿口控制,确保所供石材均从该矿山同一矿口采取,从而保证整体颜色协调。石材品种选定后应封存各方认可的标准样板,样板选用颜色深浅各一块,作为控制色差的上下限。供货应以样板的花纹色调为基准,并保证同一装饰面上花纹颜色协调。 (3)石材加工符合技术指标要求,水切面要平滑顺直,不允许有毛刺及崩边现象;开槽尺寸、深度、位置符合采购单要求。 (4)石材表面须按国家及行业相关规定做六面防护,必须具备有检验资质的部门出具的放射性元素检测报告,供货时现场取样复试检测,费用由供货人承担。(5)石材切割等主要加工方式必须采用砂锯。

外墙干挂石材工程技术标准

1. 总则 本技术标准适用于塞上名居续建工程外墙干挂石材工程。 外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外,还应符合国家现行有关标准规范的规定。 2. 术语 干挂

采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。 天然饰面石材 用天然花岗石材料加工而成的饰面板材,用作建筑物的外墙面装饰。 3. 材料要求 外观质量 3.1.1 同一批板材的色调应基本调和,花纹应基本一致。 3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定。 表1

尺寸允许偏差应符合表2规定 表2 单位:mm 注:拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90° 各项物理性能指标 天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。 表2

验收标准(凡不注明日期的引用文件,其最新版本适用本标准) 3.4.1产品质量不得低于封样样品质量,颜色必须按照业主要求确定。 3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 的要求。 3.4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.4尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.5体积密度、吸水率按GB/T 标准试验方法进行。 3.4.6 压缩强度按GB/T 标准试验方法进行。 3.4.7 弯曲强度按GB/T 标准试验方法进行。 外墙石材样式 3.5.1石材颜色:以封样样品为准。 3.5.2异型配件颜色:以封样样品为准。 3.5.3具体样式,以封样样品为准。 标志、包装、运输和贮存 3.6.1包装标志 1)板材外包装应注明:企业名称、商标、标记及执行标准号;须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定;

石材供货技术标准和要求(招标)(1)

石材供货技术标准和要求 一通用技术及管理要求 1. 1 材质要求 1.1.1石材的品种须与设计样板相一致 1.1.2石材施工样板实行项目部、甲方、设计方三方会签制度,颜色、纹理、底色与设计样板相一致;批量工程的大板须现场确认后才允许开板加工。 1.1.3现场收货以已签署的施工样板为收货依据,同一房间区域须采 用同一大板式荒料,若不能完全一致,颜色该渐变过渡,若有跳跃的,必须更换处理。 1.1.4无特殊要求的,普通类石材厚度18mm,实测≥ 16mm 干挂类石材厚度25mm,实测≥ 23mm 1.1.5用量比较小,工期比较短的石材用料,在厚度满足不了设计最 低要求时,在保证设计效果和使用安全的前提下,须提前向甲方及监察中心备案,采用后备黏贴石材方式补强,补强面积不少于40%;1.1.6使用较为名贵的石材式地面荷载有特殊要求的电梯轿厢地面石材,须采用按石材厚度对剖复合的方式加工,石材厚度按制作的6—8mm为宜。 1.1.7石材的放射性须符合GB/T6566A发文要求,批量供货须到当地质量检测机构做专项石材放射性检测,并提供合格的检测报告。 1.2加工标准与要求

1.2.1通用标准及要求 1.2.1.1除设计说明的酸洗面、机刨石、火烧面外,石材表面光泽度值≥85 光泽度单位,周边凹槽、磨边光泽度值须达到大面积90%以上。 1.2.1.2所有石材均须做大面防护剂处理,并提供防护到现场切割修补使用。 1.2.1.3所有见光面均需抛光处理。 1.2.1.4所有切割边缘笔直不刮手无崩边,掉角现象。 1.2.1.5所有石材加工包含图纸上说明的开孔、倒角、磨边、黏贴、复合等工作内容。 1.2.1.6所有断裂石材,严禁拼接使用。 1.2.1.7材质较软或长度较长的波打线、门挡石、窗台板须在后备开槽黏条高强度玻璃纤维钢条备筋补强处理。 1.2.1.8材质较软的石材后背等均需粘网补强处理。 1.2.1.9所有阴阳角部分的波打线、墙面、阴阳拼接角、石线拼接角,均须厂内开割试拼合格,才允许发货。 1.2.1.10除设计特殊说明外,所有洗手台案,壁龛、石线、窗台板均须在厂内加工成形,现场安装的方式生产。 1.2.1.11除设计特殊说明外,所有洗手台案板、台案板、踏足板、窗台板的加厚边拼接处理,周边打磨顺直。 1.2.1.12除设计另有说明外,所有门槛石的加工包括倒角抛光处理。

石材幕墙验收标准

石材幕墙验收标准 1.4.1 本节适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。 主控项目 1.4.2 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 1.4.3 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法:观察。 1.4.4 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法:检查进场验收记录或施工记录。 1.4.5 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 1.4.6 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必

须符合设计要求,安装必须牢固。检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 1.4.7 金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 1.4.8 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.9 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 1.4.10 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.11 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法:观察。 1.4.12 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。 1.4.13 石材幕墙应无渗漏。检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。 一般项目 1.4.14 石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。检验方法:观察。 1.4.15 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法:观察;手扳检查。

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001 3 材料 3.1 一般规定 3.1.1 金属与石材幕墙材料应符合国家现行标准的规定,并应有出厂合格证。 3.2 石材 3.2.1 幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%; 3.2.2 花岗石板材的弯曲强度应经法定机构检测确定,其弯曲强度不应小于8.0Mpa; 3.2.4 为满足等强度计算的要求,火烧石板的厚度比抛光石板厚3mm。 3.3 金属材料 3.3.1 幕墙用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材。 3.3. 4.钢结构幕墙高度超过40m时,钢构件宜采用高耐候结构钢,并在其表面涂刷防腐涂料。 3.3.5 钢结构采用冷弯薄壁型钢时,壁厚不得小于3.5mm。 3.3.10 幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5mm。 铝塑复合板上下两层铝合金板厚度均应为0.5mm,铝合金板与夹心层剥离强度标准值应大于7N/mm2。 3.3.12 厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5~0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结而成;厚 度在10mm以上的蜂窝铝板,正、背面铝合金板厚度均应为1mm。 3.4 建筑密封材料 3.4.1幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型,橡胶块应为压模成型。 3.4.3 幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶。 3.5 硅酮结构密封胶 3.5.1 幕墙应采用中性硅酮结构密封胶;硅酮结构密封胶分单组份和双组份。 3.5.2 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶,并应有保质年限的质量证书,用于石材 幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。 3.5.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 3.5.4硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。 4 性能与构造 4.1.3 石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2。 4.2 幕墙性能 4.2.1幕墙的性能应包括下列项目: 1.风压变形性能; 2.雨水渗漏性能; 3.空气渗透性能; 4.平面内变形性能; 5.保温性能; 6.隔声性能; 7.耐撞击性能; 4.2.3幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下,钢型材的相对挠度不应大于L/300(L为立柱或横梁两支点间 的跨度),绝对挠度不应大于15mm。铝合金型材的相对挠度不应大于L/180,绝对挠度不应大于20mm。 4.2.4 幕墙在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载值作用下应不发生雨水渗漏,其雨水渗漏性能应符合设计要求。

干挂石材施工技术规范

干挂石材施工技术规范 篇一:干挂石材施工工艺及验收标准 干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产 1 品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2施工工艺 2.1 工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收

2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75?立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于 500mm,短横杆距墙面净距不小于 2 300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。 2.2.4石材打孔:根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为25mm左右,孔径为8,10mm。 2.2.5测量放线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0,φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8,10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3 2.2.6支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上(根据实际情况选择是否需要本项)。

干挂石材技术标准

干挂石材技术标准 1 施工准备 1.1 材料、半成品要求 1.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3 嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。

1.2.5 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2 施工工艺 2.1 工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收 2.2 操作工艺 2.2.1 石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2 石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。 2.2.3 石材打孔:根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托

干挂石材验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准 1 施工准备 材料、半成品要求 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2 施工工艺 工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收操作工艺 石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。 石材打孔:根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为25mm左右,孔径为8~10mm。 测量放线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ~φ的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺

相关文档
最新文档