环氧地坪_技术要求

环氧地坪技术要求及说明

1 地坪涂料应符合国标GB/T 22374-2008《地坪涂装材料》的性能要求

1.1地坪涂装材料底涂应符合下表的技术要求

1.2 地坪涂装材料中层涂料（环氧砂浆/ 环氧腻子）的基本性能应符合下表的技术要求（参照无溶剂面漆标准，耐磨性和防滑性不做要求）

1.3 地坪涂装材料面涂的基本性能应符合下表的技术要求

1.4 应用于室内环境的地坪涂装材料应符合国标GB/T22374-2008《地坪涂装材料》的有害物质限量要求。

2 环氧树脂地坪材料需满足《环氧树脂地面涂层材料》（JC/T 1015-2006）的要求2.1环氧树脂底层涂料产品的要求应符合如下规定：

2.2 自流平环氧树脂地面涂层材料产品的要求：

2.3 薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求

3 环氧树脂自流平涂料制成品的试验方法应符合下列规定：

3.1 环氧树脂自流平涂料制成品附着力的测定，应按现行国家标准《色漆和清漆拉开法附着力试验》GB/T 521的有关规定执行。

3.2 环氧树脂自流平涂料制成品抗压强度的测定，应按现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212的有关规定执行。

3.3 环氧树脂自流平涂料制成品硬度的测定，应按现行国家标准《塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）》GB/T 2411或《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB/T 6739的有关规定执行。

3.4 环氧树脂自流平涂料制成品耐磨耗量的测定，应按现行国家标准《色漆和清漆耐磨性的测定旋转香蕉砂轮法》GB/T 1768的有关规定执行。

3.5 环氧树脂自流平涂料制成品抗冲击性能的测定，应符合下列规定：

用1kg的钢球做高度为1m、2m的自然落体冲击，观察其表面是否存在裂纹、起壳、剥落现象。

3.6 环氧树脂自流平涂料制成品耐化学品性能的测定，应按国家标准《色漆和清漆耐液体截止的测定》GB/T 9274的规定执行。

一、技术要求以及其他需要说明的事项

（一）停车位

1、停车位薄涂型环氧地坪：厚度0.5mm

2、停车位环氧砂浆地坪：

（1）平涂：厚度1.0mm

（2）纹理面：厚度1.0mm

一、行车道

行车道环氧砂浆地坪：

（1）平涂：厚度1.0mm、1.5mm

（2）纹理面：厚度1.0 mm、1.5mm、2.0 mm ◆行车道环氧砂浆1.0㎜地坪结构图

◆行车道环氧砂浆1.5㎜地坪结构图

◆ 行车道环氧砂浆2.0㎜地坪结构图

三、坡道

坡道环氧撒砂防滑地坪：厚度2.0mm 、2.5 mm 、3mm 。 ◆ 坡道环氧撒纱防滑2.0㎜地坪结构图

面涂层两遍

面撒石英砂防滑处理

◆ 坡道环氧撒纱防滑2.5㎜地坪结构图

面撒石英砂防滑处理

◆ 坡道环氧撒纱防滑3.0㎜地坪结构图

四、踢脚线：薄涂型0.5mm 厚

踢脚线高度分150mm ，200mm 两种尺寸，工艺做法同停车位。 踢脚线的截面图如下：

以上各体系的方案颜色根据甲方设计部门提供样色（需配合甲方设计人员做调色处理，

序号 工艺 施工遍数 厚度mm

（由投标单位填写）

备注

1 基面处理 — 金刚砂地面要求喷砂处理；混凝土基面要求磨平处理

2 涂刷底漆 1遍 无色

3 中涂料砂浆层 2遍 要求60目的石英砂2遍，80目的石英砂1遍

4 中涂腻子层 2遍 要求300目的石英粉一遍

5 撒砂粘结层 1遍 环氧砂浆漆

6 撒砂 厚薄均匀、黏结牢固

面撒金刚玉石英砂，石英砂颗粒粗细为20目，砂的颗粒粗细要求均匀。

7 涂刷面漆

2遍

室外要求做防紫外线面漆，可做哑光面

撒砂粘结层 中涂腻子层

中涂料砂浆层两遍 基层

底涂层 面撒石英砂防滑处理 面涂层三遍；防紫外线面层（哑光）面层）

以签字认可为准）。

五、具体施工要求

施工环境温度宜为10℃以上，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。施工及养护期间，现场应清洁、干燥、通风良好，严禁使用明火，并应防水、防火、防爆晒。

（1）基层处理

施工前应将基层表面的积水、水泥渣、油脂、疏松基层等进行清理干净，并处理疏松、起皮、脱落的水泥地面，用专业打磨机适度打磨车库原水泥地面，使水泥基层形成开放毛孔的吸收性底层，同时用工业吸尘器吸尽灰尘，将找平层分隔缝（伸缩缝）内的灰土掏出并清理干净，再用环氧弹性涂料填充，凹凸不平或高凸部分的地面采用地面削刨机进行削平，使地面坚硬、平整。固化后打磨平整，整体吸尘清洁。

（2）底涂层施工

施工前需保持干燥干净，如有杂物粘附需清除。将环氧树脂底涂单一甲组份均匀涂刷于素地一遍,与素地渗透并完全粘接成全树脂底层，使之封闭水泥中的毛细孔，达到地面更加坚固、防潮、增强漆膜附着力的作用。底漆均匀成膜，全地面覆盖，有一定亮度。

（3）中涂层施工

经过24小时养护，待环氧底涂完全固化、干燥并已渗透到水泥基面后，第一遍将环氧树脂中涂甲、乙组份加入石英砂搅拌均匀后作为砂浆中涂层粗找平满刮；第二遍再细找平满刮，起到增加厚度，提高平整度、高抗压作用。固化后用打磨机打磨平整，整体吸尘清洁，表面应坚硬无松动且具有一定光泽度。

（4）腻子层施工

经过24小时待环氧树脂中砂层完全固化、干燥后，将配比好的环氧树脂甲、乙材料加石英粉采用平刮刀满刮环氧腻子第一遍，提高地板强度、进一步填满毛细孔使整个地面变得更平实。

待第一道环氧腻子层完全固化后，视涂层面平整度决定打磨多或少，要求打磨后的中涂层面平实、无突出，打磨完毕后的污尘清扫，微尘使用工业吸尘器清理干净。

地坪面处理无尘、平实后，将配比好的环氧树脂甲、乙组份加石英粉采用平刮刀满刮第二遍环氧腻子，进一步提高地板强度，进一步将打磨后出现的毛细孔填满，使整个地面变得更平实。待第二道环氧腻子层完全固化、经干燥后采用打磨机细磨光滑，使地面无毛细孔、坚实平整后，清扫灰尘，然后用吸尘器清除微尘。

（5）环氧撒砂层（坡道施工工序）