喷气织机常见织疵成因分析及解决措施l纬缩成因解决对策经纱教学教材

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喷气织造知识——常见织疵的产生原因及消除方法

喷气织造知识——常见织疵的产生原因及消除方法

喷气织造知识——常见织疵的产生原因及消除方法喷气织机生产的坯布,经常出现的疵点可分为两大类,一类是操作性疵点,即由挡车工操作不当而引起的,另一类则是机械性疵点,即由于织机的相关部件作用不良而产生的。

常见织疵有纬缩、百脚(双纬)、破洞、边撑疵、纬纱打断、喷嘴印白痕、云织、经圈、稀密路浪纹等。

下面详细介绍这几种织疵的产生原因及消除方法。

1纬缩纬缩按在布面上存在的部位,可分为左边纬缩和右面纬缩,右面纬缩按形状可分为扭结纬缩和起圈纬缩。

同样是纬缩,存在的部位不一样,形状不一样,其成因不一样,解决问题的方法和措施也不一样。

1左边纬缩主要是由于纬纱飞行时间不够,纬纱没有完全伸直就被织入布面而产生,这种纬缩大多出现在布面的左侧,所以称为左边纬缩。

这种纬缩的解决思路是围绕让纬纱有足够的时间伸直来考虑。

解决措施:(1)增加主辅喷嘴的气压,提高纬纱飞行速度。

(2)延迟开口时间,让梭口闭合时间延迟。

(3)将引纬时间提前。

2右面纬缩主要是由于纬纱在飞行过程中被其他因素所干扰,纬纱飞行的稳定性不够而产生,纬缩大多呈气圈状,出现在布面右侧边撑区域。

要彻底解决这种纬缩是比较困难的,只能从影响因素的角度来考虑,通过提高梭口的清晰度来改善和减少。

解决措施:(1)适当增加经纱张力,增加梭口的清晰度。

(2)适当放低后梁经架的位置,抬高综框,减少上下层经纱之间经纱张力的差异,增加梭口清晰度。

(3)提高原纱和浆纱质量,减少棉结杂质和毛羽,减少开口时上、下层经纱相互粘连的现象。

(4)检查左右绞边器的绞边时间。

(5)钢筘的使用上尽量使用较大一点筘号,原来4/筘可改3/筘,3/筘可改2/筘,会收到较好的效果,筘号大,每筘穿人数减少,经纱之间粘连的现象会大为改观。

(6)扭结纬缩的产生多半是由于纬纱捻度过高或钢筘弯曲造成纬纱头端扭结而无法伸直。

(7)优化引纬工艺,最佳配置引纬时间、主、辅喷嘴作用时间以及主、辅喷嘴的气压。

2百脚布面上缺少一根纬纱在平纹织物上称为双纬,而在斜纹、缎纹、提花类织物上就称为百脚。

喷气织机纬缩成因探析及解决措施

喷气织机纬缩成因探析及解决措施

喷气织机纬缩成因探析及解决措施咳咳,各位织界的朋友们,今天咱们来聊一聊那个让人头疼的问题——喷气织机纬缩。

纬缩,这可是个大问题,就像你穿的衣服突然变小一样,让织出来的布看起来不整齐,影响美观。

别急,让我慢慢道来。

首先得说说纬缩是怎么来的。

你知道吗?纬缩就像是织布机上的“小脾气”,有时候它会闹情绪,导致布料在织的过程中变形。

这可不是什么好兆头,因为它会让布料的线条变得不均匀,就像我们小时候玩的拼图,缺一块就不好看了。

那么,纬缩到底是怎么回事呢?简单来说,就是织布时,纬线和经线之间的张力不均匀,导致纬线被拉长了。

这可不是小事,它会影响到布料的整体质量和外观。

想象一下,如果你的衣服被撕开了一个口子,那多难看啊!别担心,我这就给你支几招,帮你解决这个问题。

你得学会怎么调整织机的张力。

你知道吗?这个张力可是控制纬线和经线之间关系的关键。

你可以试着调紧一些,看看纬线是不是不那么任性了。

还有哦,别忘了定期给织机做一次“体检”,检查它的健康状况。

接下来,咱们来说说纬线的质量问题。

你知道吗?纬线如果太细或者太粗,都可能导致纬缩。

所以,选纬线的时候可得睁大眼睛,挑那些既结实又均匀的。

这样,纬线才能稳稳地跟随着经线,织出平整的布料。

当然啦,除了调整织机的张力和纬线的质量,还有一些其他的方法也能帮到你。

比如说,你可以在织布的时候,尝试改变一下织法。

你知道什么是平纹、斜纹和缎纹吗?这三种织法各有千秋,选择适合的织法,说不定就能解决纬缩的问题呢!我想说的是,虽然纬缩是个麻烦事,但只要我们用心去解决,总能找到办法的。

别灰心丧气,相信自己的能力,你一定能把这个问题搞定的!好了,今天的分享就到这里吧。

希望我的建议能对你有所帮助,让你的喷气织机不再闹纬缩的小脾气。

记得点赞关注哦,下次见!。

毕业论文 喷气织机常见织疵分析

毕业论文 喷气织机常见织疵分析

自2008年下半年全球经济危机以来,中国纺织行业的形势变得尤为严峻,国内很多大大小小的纺织企业纷纷倒闭破产,无法继续生存下去。

在这样的市场考验下,客户要求也变得越来越高,生产精品则显得非常重要。

本文主要针对目前应用较为广泛的喷气织机织造坯布的常见疵点进行了分析,并在此基础上如何提高产品实物质量提出了措施和建议,以提高调试人员技术水平,减少在当今市场环境下的客户投诉。

关键词:喷气织机织疵下机一等品率前言 (3)1 织机的五大运动 (4)1.1 开口运动 (4)1.2 引纬运动 (4)1.3 打纬运动 (5)1.4 卷取运动和送经运动 (5)1.5 辅助运动和机构 (6)2 有梭织机和喷气织机的区别 (7)2.1 五大运动方面的区别 (7)2.1.1 开口运动的区别 (7)2.1.2 引纬运动的区别 (7)2.1.3 打纬运动的区别 (7)2.1.4 卷取和送经运动的区别 (8)2.2 其他方面的区别 (8)2.2.1 织机传动系统 (8)2.2.2 断经、断纬自停装置 (9)3 喷气织机常见织疵分析 (10)3.1 织物质量 (10)3.2 常见织疵分析 (10)4 整理的产量、质量指标及计算 (15)5 结论 (16)参考文献 (17)为了提高坯布的实物质量,满足不同客户的高标准要求,进一步降低客户的质量投诉,本文主要着重阐述了喷气织机织造原理和常见疵点的产生原因以及预防和解决这些常见疵点的措施。

希望对织机调试人员的技能水平提高有一定的帮助,文中主要分析的是喷气织机,由于本人水平有限,难免有不足之处,敬请读者批评指正。

1 织机的五大运动1.1开口运动在织机上,经、纬纱的交织是形成机织物的必要条件。

要实现经、纬的交织必须把经纱按一定得规律分成上、下两层,形成能供引纬器、引纬介质引入纬纱的通道——梭口,待纬纱引入梭口后,两层经纱根据织物组织要求再上下交替,形成新的梭口,如此反复循环,这就是经纱的开口运动,简称开口。

喷气织机常见织疵成因分析及解决措施l纬缩成因解决对策经纱教学教材

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(6)严格按操作标准拆装边撑。
7云织
成因
解决对策
(1)后梁转动不灵活,后梁轴承被磨损、轧死。
(1)改善后梁功能,更换磨损机件。
(2)缓冲器作用不良,失去减震和缓冲作用。
(2)加强设备维护保养,更换磨损机件。。
(3)机械式送经无极变速器输出轴被磨损,皮带张力不足。
(2)加强设备维护保养,更换磨损机件。。
(3)加强右侧剪刀的检查维修,保持剪切良好。
(4)箱形储纬器、夹纱器夹纱不良,左侧余留纬纱较短,捕纬边纱捕捉不到。
(4)保证夹纱器作用良好。
(5)捕纬边纱太细、太光滑,使捕捉纬纱绞经张力不足,造成毛边。
(5)选择比较适宜的捕纬边纱品种和线密度。
(6)箱形储纬器定长皮带松弛,纬纱送出长短不一,部分纬纱捕捉不到而漏剪。
喷气织机常见织疵成因分析及解决措施
l纬缩
成因
解决对策
(1)经纱羽毛纱、大结头纱疵使开口不清,造成扭结纬缩。
(1)为光洁细特、强捻、混纺纬纱的表面,以达到减少纬纱毛羽的目的,在纬纱络筒时上蜡。络筒时采用空气捻结器,以减少大结头和纱线毛羽。
(2)纬纱捻度过大,捻度不匀,定捻稳定率差,纬纱纱筒上有扭结纱圈,均可造成扭结或毛圈纬缩。
(3)根据织物品种不同,选择适宜的刺环,包括针排数、环数和针的粗细长短等。
(4)车间温湿度波动大,纱线强力下降。
(4)合理控制车间温湿度,保证纱线强力。
(5)布面张力过大。
(5)合理设定上机张力。
(6)边撑刺环或边撑盒位置过高或过低,织口不在同一水平线,肯纬时布身受打纬力的作用而产生跳动,边撑盒内的成布由于刺环的握持和伸幅而不能活动。从而产生切力而形成边撑疵。
(4)废边纱张力太小,纬纱尾端夹不住回弹而形成纬缩。

帘子布喷气织机纬斜成因探析及解决措施

帘子布喷气织机纬斜成因探析及解决措施

窗帘织物喷射式编织机可以是真正的戏剧皇后当它被扭曲和编织时
这就像一个缠绕的问题网!想象一下:如果曲面和织物线的张力脱落,织物的发型就像糟糕的一天——这一切都是不平衡和混乱的。

不要
让我从机器本身开始——如果它有缺陷或磨损的部件,它基本上是在
发脾气,造成更多的编织混乱。

如果曲速线和编织线没有在机器内部
正确定位,就好像它们在编织过程中在跳个曲折的舞,导致一个严重扭曲的螺旋。

这就像整个肥皂剧发生在机器!
为了避免这些问题并确保一切顺利进行,我们可以做一些事情。

在开
始编织前,检查曲速线和线织线是否设置在适当的张力上,是极为重
要的。

我们可以注意紧张局势,并根据需要加以调整。

我们需要定期检查和维护编织机,以捕捉任何可能磨损或无法正常工作的部件。


们得确保曲速和电动线程在机器的正确位置上,这样它们就不会在编织过程中被缠在一起。

幕布织物编织机中曲速和编织的多方面原因需要认真注意,以确保编
织过程取得成功。

通过按照既定政策和准则处理与线程张力,机器维护,线程定位有关的问题,可以减轻织物中曲速和编织的风险,实现
高质量,均匀编织的窗帘。

喷气织机常见问题的原因分析及调整方法,做好这些,效率提升一倍!

喷气织机常见问题的原因分析及调整方法,做好这些,效率提升一倍!

喷⽓织机常见问题的原因分析及调整⽅法,做好这些,效率提升⼀倍!喷⽓织机具有速度快、⾃动化程度⾼、运⾏稳定、适⽤范围⼴等优点。

作者宋绪忠根据⼗⼏年的⽣产实践,结合喷⽓织机操作指导书及所学知识,不断地归纳总结出喷⽓织机常见故障的产⽣原因及解救办法。

百脚(缺纬)现象:纬纱在整个布幅中缺⼀段纬纱,织机没有关车,平纹中叫缺纬,斜纹中叫百脚。

边撑刺现象:纬纱被边撑刺环挑断,多发⽣在纬密较⼤的细织物或纬纱断裂强⼒较低的织物。

储纬器处断纬现象:表现纬纱在储纬器断纬频繁,甚⾄不能正常开车。

纬纱⼊纬不良现象:在左侧织⼝出,纬纱进织⼝不顺利,形成环状断纬。

探纬头⼆表现断纬多经缩现象:由于停车时间长或送经卷取配合失误或经纱张⼒不均、⽚纱张⼒不均,停车后再开车时经纱产⽣张⼒差⽽造成纬纱⽅向经纱呈波浪状,⽽且与经纬纱密度、织物组织有⼀定关系,⼀般发⽣在如2/1、3/1、4/1等织物组织。

密路稀纬破洞现象:由于综框⾼度不合适或织⼝位置不良,造成钢筘在前死⼼时,钢筘在凸起将纬纱碰断,⽽形成破洞,多发⽣在2/1、3/1、4/1等织物。

右侧单个纬缩现象:由于纬纱出右侧受到外界⼒量阻挡⽽不能伸直造成,常出现在织物右侧,形成单个纬缩,其特点为不连续单个纬缩。

左边纬缩现象:主要在布⾯左侧,即主喷嘴侧,表现为起圈纬缩,出现时⼀般成⽚出现,⽐较好把关。

附:喷⽓织机常见故障处理⽅法⼀、故障分析1)调压阀故障。

在关闭喷⽓织机时,利⽤压⼒表进⾏测压时发现压⼒要稍⾼于设定值,在开启喷⽓织机后发现压⼒呈近似直线下降,直⾄稳定在某个数值,此时再调⾼或调低调压阀,压⼒值并没有出现变动,由于喷⽓织机不同织物所需压⼒值不同,⽽⽆法通过调压阀来改变⽓压则会造成产品质量不合格,甚⾄出现设备纬向停台,造成经济损失。

为了了解调压阀故障内因,技术⼈员对调压阀进⾏了拆解和分析,认为调压阀故障的主要原因是调压阀内密封垫⽼化引起,此外,调压阀阀芯柱和芯座间隙的存在也会导致调压阀⽆法调压,因此应从这两个⽅⾯来解决调压阀故障问题。

喷气织机常见织疵的成因及解决措施

喷气织机常见织疵的成因及解决措施

喷气织机常见织疵的成因及解决措施喷气织机常见织疵的成因及解决措施 1 纬缩1.1 成因(1)原纱质量:纱线捻度太大,自由端退捻严重,造成纬纱飞行不稳而产生纬缩;纱线毛羽长,结头大,纬纱头端又处于游动状态,一旦纬纱毛羽与经纱碰擦就容易形成缠绕,造成纬缩。

(2)半制品质量:织轴质量差,粘、并、绞造成开口不清,纬纱运动受阻,特别是边松等造成拌纬性纬缩。

(3)机械状态:压缩空气不纯,极易造成气路堵塞,从而使供气压力不稳定,纬纱飞行不平直而形成纬缩。

气管、接头、调节阀等气路部件漏气造成气压不稳,影响纬纱正常飞行。

(4)开口不清:即使是极轻度的纱线松弛和纤维间的粘连也会使纬纱飞行受阻,形成纬缩。

(5)引纬工艺不合理:挡纱针释放时间不当,喷嘴电磁阀开闭时间不准,喷嘴压力太高或过低,造成纬纱飞行前拥后挤,纬纱不能平直飞过梭口而造成纬缩;右侧绞边闭合时间迟,没有及时夹住纬纱,纬纱回缩。

引纬时间设置不合理造成的纬缩:引纬太早,开口高度不够,容易出现由于经纱毛羽及其他疵点造成纬纱飞行不畅而使纬缩增加的现象;反之,引纬太晚,纬纱到达角迟,开口高度比较小,纬纱头端与经纱相碰,导致纬纱受阻形成纬缩。

另外,喷射时间配合不当,当纬纱到达某处时,该处的辅助喷嘴电磁阀没有及时开启,造成纬纱在松弛状态下飞行,形成纬缩。

(6)车间温湿度偏低,纤维间的弹性相对增强,摩擦力减小,促使反捻回扭力增加。

1.2 解决措施(1)一般应在纬纱强力符合织造要求的情况下,尽可能选择较小的捻系数,涤棉织物更要提高定捻效果;设计最佳捻度,降低捻不匀;采用无结头纱;在紧度不大时适当推迟开口。

(2)整经的边纱张力应为2 ~3 g,严格控制浆纱边纱排头,校正盘板开档的距离,确保盘板开档与筘幅匹配。

(3)压缩空气不纯可以在进气口处加装双层过滤网,过滤网定期清洗和保养;布面出现水分应检查干燥系统运行是否正常;在日常维修中,要仔细用超声波振动仪清洗电磁阀。

(4)在上机初始时必须按照工艺要求调整好综框及开口动程,并且在调整综框时要注意综框两侧工艺的一致性。

2006喷气织机纬缩成因探析及解决措施

2006喷气织机纬缩成因探析及解决措施

喷气织机纬缩成因探析及解决措施摘要:纬缩是影响喷气织机效率的重要因素。

文章探析了由纱线质量、引纬受阻、引纬装置调节不当及引纬工艺参数配置不合理等因素引起的纬缩,提出了减少纬缩、提高喷气织机效率的方法。

关键词:喷气织机;纬缩;纱线质量;织造工艺;织机效率中图分类号:TS 105.411 文献标识码:B文章编号:1003-3025(2006)12-0070-04南通纺织职业技术学院 马顺彬 瞿建新作者简介:马顺彬,男,1978年生,助教,南通,226007喷气织机具有高速、高产、高效等特点,在我国织造业大量推广使用。

喷气引纬是依靠喷嘴喷射具有一定压力和速度的气流作为纬纱飞越梭口的载体,在这种气流引纬条件下,若设备状态和织造工艺等设置不当,容易造成纬缩,特别是在生产高支高密织物时,纬缩对织造效率和产品质量的影响尤为突出。

为此,瞿才新曾从引纬和打纬时纬纱的受力角度入手,分析纬缩的形成原因,提出解决纬缩的方法和预防措施;而智建勤则提出了消除在喷气织机上生产双纬织物时产生纬缩的解决措施。

作者从多年来从事喷气织机生产实践经验出发,以采用GA708/II— 280喷气织机织造C 40S × 40S 158 × 90 104二上二下纯棉斜纹布为例,探析纬缩成因,总结出解决纬缩的措施。

1 纬缩成因探析1.1 纬纱质量造成的纬缩喷气织机以气流作为引纬柔性载体,属于消极式自由端引纬,因此对纬纱质量要求很高。

由于气流的作用,强捻纬纱在引纬过程中自由端会退捻,会使毛羽数量和长度增加,同时纬纱头端的动能非常小,一旦纬纱毛羽与经纱或其它器件相碰,就会形成纬缩。

另外,纬纱回潮率过低、纬纱筒子成形不良等也会造成纬缩。

1.2 开口不清造成的纬缩由于喷气织机的特殊引纬方式要求在引纬过程中纬纱在引纬通道上不能受到任何阻碍,哪怕是极轻度的纱线松弛和纤维间的粘连也会使纬纱受阻而造成纬缩,这就对开口的清晰度提出了很高的要求。

喷气织机两种纬向疵点分析

喷气织机两种纬向疵点分析

喷气织机两种纬向疵点分析荣德智顾黎明吴永胜(陕西五环集团股份有限公司)摘要:探讨喷气织机上纬缩和断双纬疵点的产生原因及解决措施..分析了纬缩和断双纬疵点的形成原因,认为纬缩疵点的形成主要与引纬系统、引纬工艺参数设置、纬纱质量和压缩空气压力有关,从纬向系统、经向系统、生产环境三方面采取相应技术措施即可解决纬缩疵点问题;断双纬疵点的形成主要是由于纬纱从储纬器中脱出,通过调整供纱侧剪刀状态和剪切时问,更换挡纬销,调整辅助主啧嘴位置等措施即可解决断双纬问题。

关键词:喷气织机;纬缩;引纬系统;压缩空气质量;上机张力喷气织机是以主喷嘴喷射出一定压力和流速的压缩空气作为载体,将纬纱引入织口,在若干辅助喷嘴接力牵引下穿越梭口,完成引纬。

此引纬方式中,载体是经过乐缩的空气,质量小、易扩散,载体列纬纱没有直接的握持作用,引纬机构对载体也没有直接的握持作用,因而喷气引纬具有车速高、噪声低、机物料消耗少的优点;同时也有对纬纱控制差、要求高的缺点..存通过梭口的通道中,设备状态小良或工艺设置不当都会造成引纬小畅,导致纬向疵点的大量产生..根据多年的实践经验,对喷气织机两种纬向疵点成闪及解决方法进行探讨。

l纬缩疵点的产生原因及解决措施1.1概念及分类纬缩就是因纬纱松弛、扭结、起圈等原因,在织入布面后产生的不平整疵点。

根据织入布面的形状分为松纬缩、扭结纬缩和起圈纬缩。

1.1.1松纬缩喷气织机以压缩空气气流作为引纬载体,属于消极式自由端引纬。

松纬缩是由于运送力、牵引力不足,使纬纱到达迟缓,纬纱在运行时不能充分拉伸或回弹,松弛织入布面。

这类松纬缩主要产牛在布幅左侧200mm内,如图l所示。

存织缎纹等织物时,南于地组织、边组织纹路不同,开口配置不当,使地组织和边组织交界处经纱张力差异大,也会造成纬纱松弛织入布面产生松纬缩。

1.1.2起圈纬缩纬纱在经过喷气织机储纬器时,因储纬器退绕不良,常压、剪切气压设置不良或纬纱强捻,纬纱毛羽长,在进入主喷嘴时产生气圈和小辫子织人布面,产生纬缩,如图2所示。

喷气织机纬缩成因分析及预防、解决措施

喷气织机纬缩成因分析及预防、解决措施

a n d i mp r o p e r s e t t i n g o f e n d a n g l t o f a u x i l i a r y s p r a y i n g;b )p r o c e s s s e t — u p;c )y a r n q u a l i t y .
Th i s p a p e r d i s c u s s e s t h e p r e v e n t i o n o r r e d u c t i o n o f l o o p e d we f t c a u s e d b y r e a s o n s a b o v e
A b s t r a c t : Ai r — j e t l o o m i s c h a r a c t e r i z e d b y h i g h s p e e d ,h i g h y i e l d a n d h i g h e f f i c i e n c y .I t i s
喷气织机 具 有 高速 、 高产 、 高 效 等 特点 , 在 我 国 织 造业 被大量 推广 使用 。若设 备状 态和织 造工 艺等 设置不当, 容 易造 成纬缩 , 特别 是在 生产 高支高 密织 物时 。纬缩 一直都 是影 响织造 效率 和产 品质量及 成 品疵 布率 的一种 重要 疵 点 , 也 是 织造 企 业 迫切 需 要 解 决 和预 防 的问 题 。纬缩 会 频 繁 地 出现 在 不 同 品 种、 不 同织 机型 号上 , 其 出现 基本 没规律 可言 。根据 纬缩 在布 面上 的分布可 分 为左纬缩 和右 纬缩 。左 纬 缩产 生 的原 因大部 分是 纬 纱 纱 支较 粗 , 导 致 纬纱 筒
r e s p e c t i v e l y b y a d j u s t i n g t h e e q u i p me n t s t a t e ,s e t t i n g u p t e c h n o l o g i c a l p a r a me t e r s a n d

喷气织机纬缩成因探析及解决措施

喷气织机纬缩成因探析及解决措施

喷气织机纬缩成因探析及解决措施织布,这个看似简单却又复杂的工艺,其实背后藏着不少科学和艺术的秘密。

今天咱们就来聊聊一个让很多织布师傅头疼的问题——纬缩。

纬缩,简单来说就是织出来的布在横向上出现了收缩,这可不是什么好现象,它会影响布的品质,甚至让织出的衣物变形。

那么,纬缩究竟是怎么产生的呢?别急,让我来慢慢道来。

首先得知道,纬缩的原因可多了去了。

最常见的原因嘛,就是织布机的张力设置不当,或者梭子(织布用的线)的张力没调好。

织布机就像个大机器,它的各个部件都得配合好,才能织出平整的布。

如果哪个部件出了问题,比如梭子太松了,那织出来的布就容易纬向收缩。

还有啊,天气变化也是个大问题,湿度大的时候,布料就容易缩水,这也是纬缩的一个原因。

知道了纬缩的原因,咱们就得想办法解决它。

解决这个问题的方法其实也不复杂,就是调整织布机和梭子的状态。

调整织布机的张力,让它保持在合适的范围内;调整梭子的张力,也得保证合适才行。

这样一调整,纬缩的问题就迎刃而解啦!当然了,有时候纬缩可能还跟机器老化、材料质量有关。

这时候,咱们就得从机器和材料两方面入手了。

给机器做个全面体检,看看哪里出了毛病;也得挑挑材料,确保它们的质量过关。

这样一来,纬缩的问题就能得到有效控制,织出的布也能更上一层楼。

总的来说,纬缩这个问题虽然让人头疼,但只要咱们用心去研究,总能找出解决的办法。

而且,通过调整织布机和梭子的状态,咱们还能让织出的布更加平整美观。

所以啊,大家可得重视纬缩这个问题,好好琢磨一下怎么解决它。

只有这样,咱们才能织出既美观又结实的布,让咱们的生活更加美好!。

喷气织机常见织疵的成因及解决措施

喷气织机常见织疵的成因及解决措施

喷气织机常见织疵的成因及解决措施喷气织机常见织疵的成因及解决措施 1 纬缩1.1 成因(1)原纱质量:纱线捻度太大,自由端退捻严重,造成纬纱飞行不稳而产生纬缩;纱线毛羽长,结头大,纬纱头端又处于游动状态,一旦纬纱毛羽与经纱碰擦就容易形成缠绕,造成纬缩。

(2)半制品质量:织轴质量差,粘、并、绞造成开口不清,纬纱运动受阻,特别是边松等造成拌纬性纬缩。

(3)机械状态:压缩空气不纯,极易造成气路堵塞,从而使供气压力不稳定,纬纱飞行不平直而形成纬缩。

气管、接头、调节阀等气路部件漏气造成气压不稳,影响纬纱正常飞行。

(4)开口不清:即使是极轻度的纱线松弛和纤维间的粘连也会使纬纱飞行受阻,形成纬缩。

(5)引纬工艺不合理:挡纱针释放时间不当,喷嘴电磁阀开闭时间不准,喷嘴压力太高或过低,造成纬纱飞行前拥后挤,纬纱不能平直飞过梭口而造成纬缩;右侧绞边闭合时间迟,没有及时夹住纬纱,纬纱回缩。

引纬时间设置不合理造成的纬缩:引纬太早,开口高度不够,容易出现由于经纱毛羽及其他疵点造成纬纱飞行不畅而使纬缩增加的现象;反之,引纬太晚,纬纱到达角迟,开口高度比较小,纬纱头端与经纱相碰,导致纬纱受阻形成纬缩。

另外,喷射时间配合不当,当纬纱到达某处时,该处的辅助喷嘴电磁阀没有及时开启,造成纬纱在松弛状态下飞行,形成纬缩。

(6)车间温湿度偏低,纤维间的弹性相对增强,摩擦力减小,促使反捻回扭力增加。

1.2 解决措施(1)一般应在纬纱强力符合织造要求的情况下,尽可能选择较小的捻系数,涤棉织物更要提高定捻效果;设计最佳捻度,降低捻不匀;采用无结头纱;在紧度不大时适当推迟开口。

(2)整经的边纱张力应为2 ~3 g,严格控制浆纱边纱排头,校正盘板开档的距离,确保盘板开档与筘幅匹配。

(3)压缩空气不纯可以在进气口处加装双层过滤网,过滤网定期清洗和保养;布面出现水分应检查干燥系统运行是否正常;在日常维修中,要仔细用超声波振动仪清洗电磁阀。

(4)在上机初始时必须按照工艺要求调整好综框及开口动程,并且在调整综框时要注意综框两侧工艺的一致性。

喷气织机纬缩成因探析及解决措施

喷气织机纬缩成因探析及解决措施

喷气织机纬缩成因探析及解决措施嘿,伙计们!今天我们来聊聊一个关于喷气织机的问题,那就是纬缩。

你知道纬缩是什么吗?简单来说,就是织布的时候,布的宽度变窄了。

这可是个大问题,会影响到我们的产品质量和生产效率。

那么,这个问题到底是怎么回事呢?又该怎么解决呢?别着急,让我来给大家一一道来。

我们来看看纬缩的成因。

纬缩的原因有很多,比如说喷气织机的喷嘴堵塞、气流不稳定、纬纱张力不合适等等。

这些原因都可能导致纬纱在织布过程中受到挤压,从而导致纬缩。

所以,要想解决纬缩问题,我们就要从这些方面入手。

我们要检查喷气织机的喷嘴是否堵塞。

如果喷嘴堵塞,气流就会受到阻碍,导致纬纱受到挤压。

所以,我们要定期清理喷嘴,保证气流畅通。

这个活儿不能交给机器人来做,得靠我们勤劳的双手。

我们要确保喷气织机气流稳定。

如果气流不稳定,纬纱就会受到不均匀的压力,从而导致纬缩。

所以,我们要定期检查气流设备,确保气流稳定。

这个活儿也得靠我们勤劳的双手。

我们要调整纬纱张力。

如果纬纱张力不合适,纬纱就会受到过大或过小的压力,从而导致纬缩。

所以,我们要根据实际情况调整纬纱张力。

这个活儿同样得靠我们勤劳的双手。

解决了喷气织机的喷嘴堵塞、气流不稳定、纬纱张力不合适等问题,纬缩问题应该就能得到解决吧?哈哈,事情哪有这么简单!还有两个关键因素我们还没谈呢。

第一个关键因素是织机的速度。

如果织机的速度过快,纬纱在织布过程中就容易受到挤压,从而导致纬缩。

所以,我们要适当降低织机的速度。

这个活儿也不能完全交给机器人来做,还得靠我们勤劳的双手。

第二个关键因素是纬纱的材质。

如果纬纱的材质不好,纬纱在织布过程中就容易受到挤压,从而导致纬缩。

所以,我们要选择质量好的纬纱。

这个活儿同样得靠我们勤劳的双手。

解决喷气织机的纬缩问题,我们要从喷嘴堵塞、气流不稳定、纬纱张力不合适、织机速度过快、纬纱材质不好等方面入手。

这些活儿还得靠我们勤劳的双手来完成。

所以,大家一定要加油哦!让我们一起努力,让喷气织机不再出现纬缩问题,为我们的生产带来更多的成功和喜悦!。

喷气织机纬缩产生原因及解决办法

喷气织机纬缩产生原因及解决办法

由于压缩 空气含 有水 、 、 油 尘造 成 气路 阻 塞 , 影
响气 流及 喷 嘴 芯 , 口处 流 速及 气 压 , 成 纬 缩 。 出 造 空 压机 要选 用空气 较 好 的空气 ( 如上 进 气 口) 加 要
2 纬缩形 成 涉及 的 因素
2 1 原 料性 能 . 2 1 1 纬 纱捻度 不 良 . .
纬纱 充 分延 伸 之 前 阻 挂在 经 纱 上 ; E时 间迟 , 开 l 纬 纱 到达 时 间早 , 纬返 回时 产 生 回缩 。调整 合适 的 打
开 口时 间 。 2 3 2 综框 高度 不 良 ..
操作 、 修理 、 理 人 员 素 质 与 纬 缩 的产 生 也 有 管

定 的关 系 。如果人 员素 质差 , 在操 作 、 理 、 修 管理
方面 , 没有 与 之 相适 应 的高技 术 管 理 水平 , 对纬 缩 疵 点就不 能 及 时 发 现 和处 理 。 因此 应 对员 工 多 进 行 培训及 学 习先 进厂 家 的经 验 J 。
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第 20 2 6年 5-6期 7卷第 l 0 2月
纺 N O E IE& A ME T 科 S I N EA D T C 织O 服G 装 FT X 技 G R N CE C N E H L YO TL
V 12 N . - 0 7 o56 .
因储纬器、 储纱鼓 、 纬纱张力等故障, 引起纬纱
脱纱 不正 常 , 响纬纱 飞行 形 成 纬缩 。应该 加 强储 影 纬器 的保 养 和维护 。
维普资讯

2 3 织造 工艺参数 .
2 3 1 开 口时 间不 准 ..





20 06年

喷气织机稀密路等织疵的成因和应对方法

喷气织机稀密路等织疵的成因和应对方法

位移很容易表现 出来 , 稀密路较易发现 ; 另外玻璃纤维
布在 下道工 序进行 浸 胶 时 , 面 的稀 密 路 也 会造 成 浸 布 胶不 匀而被 发现 , 此类 稀密 路是 验 布机无 法 检 出的 , 我
们称 微细稀 密路 。
稀密路 的主要 成 因 是 织 口的位 移 不 匀 , 每 纬 之 使 间间 隙不等 。织 口的位 置不 等 和 以下 的 因素有 关 系 1 送 经 的速度 跳动 ; 2 卷 布摩擦 辊 的速度 跳 动 ; 3 开 口机构 引起 经纱 张力 急剧 变化 , 经纱 的伸 使 长量 不等 。此类一 般 会 伴 随 有 规 律 的 云织 现 象 , 理 修
装加 强耐磨 筘齿 。织造 效果 见 表 5 。
表5 项目 车速 (/ i) r n a r 织造效 果 开口 断经 清晰度 ( 台时) 根, 效率 ( %)
控制好毛羽增量 , 整经减少断头 , 保护纱线弹性。 43 纯 黏胶 高支 高 密 产 品 在浆 料 配 方选 择上 要 尽 量 . 不用 P A 优选浆膜拉伸断裂强度高而撕裂强度小 的 V,
好, 强力 不匀率 低 , 线 光 洁 纱疵 少 . 样才 能为 后 工 纱 这 序 生产 提供 良好 条件 。 42 纯黏胶 生产 在络 整工 序要 低速度 、 张力 。络 筒 . 小
磨损 , 上机边撑应状态 良好 , 针齿要锋利 , 无歪斜 , 撑幅 力要 适 当调大 , 订制 新钢 筘 时应采 用左 端 2— e 加 在 3r a
试验一 试验二
现用配方
40 5 40 5

粘连 轻微粘连
清晰
46 . 42 .
29 .
6 5 6 8
8 2
40 5

纬缩疵点成因分析

纬缩疵点成因分析

纬缩疵点成因分析纬缩是纬纱扭结织入布内,或者起圈呈现于布面上的一种密集性疵点。

按其形态可分为扭结纬缩、经向一直条纬缩、一处性方块形纬缩以及分散性纬缩4 种类型;按其位置可分为左侧布边纬缩、右侧布边纬缩与全幅性纬缩 3 种类型。

在生产高支高密纯棉和涤棉织物时较为常见,尤其是用喷气织机加工时,纬缩已成为影响布面质量的主要疵点之一。

2 纬缩产生的原因从纬缩形成的机理看出,引纬时导致纬缩产生的根本原因是纬纱的张力松弛,纬纱本身克服加捻时产生的扭应力而扭转起圈产生纬缩;打纬时导致纬缩产生的根本原因是经纱的摩擦因数发生改变,致使当纬纱沿着下层经纱移动和织物形成时,上、下层经纱对纬纱的摩擦力发生改变,摩擦力的垂直分力使纬纱发生扭曲而产生纬缩。

3 纬缩疵点的预防措施和处理方法在引纬和打纬过程中,由于原纱质量不佳,机械状况不良和工艺配置不适等多种原因而产生纬缩,生产中要贯彻预防为主的方针,减少纬缩的产生。

3.1 引纬时产生的纬缩疵点的预防和处理方法从纬缩疵点的产生原因看出,引纬时产生的纬缩疵点占主要部分,在生产上要做好以下几方面。

3 .1.1 稳定纬纱捻度稳定捻度是解决纬缩疵点的有效保障。

一般应在纬纱强力符合织造要求的情况下,尽可能选择较小的捻系数,强捻纱要选择恰当的捻系数,涤棉织物更要提高定捻效果,避免纬纱松弛而扭结起圈。

3.1.2 配置适当的牵引力配置适当的牵引力是解决纬缩最有效的方法。

有梭织机的投梭力要适当,缓冲制梭有效,喷气织机主喷嘴压力及辅助喷嘴喷射时间恰当,保证拉直纬纱,又不致梭子回跳或筒子架上纬纱惯性退绕,松弛纱线而产生纬缩。

3.1.3 工艺和谐开口与引纬工艺和谐是解决纬缩疵点的一个重要方面。

一是要保证梭口开清,不影响梭子或纬纱的飞行;二是经纱或纬纱夹要及时夹紧纬纱,防止纬纱回缩而松弛;三是剑头释放或纬纱剪切时间适宜,防止纱头弹入梭口。

3.2 打纬时产生的纬缩疵点的预防和处理方法打纬时产生的纬缩疵点主要是由于打纬时经纱张力波动或经纱上出现竹节纱、大结头纱等导致纬纱受力异常,因此,经纱质量要保证,避免出现竹节纱、大结头纱,减少飞花附着;提高吊综质量,及时调整牌楼和尼龙带,后梁高度也不宜太高,尤其是织造府绸类高密织物,防止由于经纱松紧不一而产生纬缩。

喷气织机纬停发生原因分析及对策

喷气织机纬停发生原因分析及对策

喷气织机纬停发生原因分析及对策喷气织机在织造过程中,经常出现经纱、纬纱、绞边纱、废边纱和机械等故障引起的停车,导致出现停车档(密路/稀路/枕心档)。

有效地减少非常原因的停车,不但可以提高生产率、还可减少布面疵点,提高织物质量。

下面对纬纱导致的一些停车原因进行分析。

1开口部分据生产实践统计,70%以上的纬停都是开口不清造成的。

影响开口的因素主要有以下几个方面。

1.1纱线质量和环境温湿度提供质量好,适织的纱线。

通过原棉和经纱的准备,尽可能地减少经纱毛羽;另外,提高经纱的强度,给经纱施加较大的张力来保证开口的清晰,使用经纱以强度、伸度均较高为宜。

环境温湿度也对经纱毛羽的发生有着显著的影响,纺织生产要控制好车间内温湿度变化,并采取调节措施,车间内应安装干湿球温度表,随时掌握温湿度情况,以调节纺织生产所需的最佳温湿度条件。

一般来讲不同的纤维、纱支,品质相同,相对湿度过低,会对生产工艺和产品质量造成严重影响,见表1所示。

通常,棉纺车间最佳相对湿度65%~75%,纺织车间最适相对湿度60%~80%,清棉、梳棉车间适宜的相对湿度40%-55%,一般车间适宜的相对湿度55%~65%。

各车间温度范围:20℃~33℃。

例如:2004年8月,我公司试造的ZA218e-190-4C喷气织机在总装分厂进行试织,当时织机在早上开得很好,但到了下午纬停急剧增多,现场分析是早上温度低、周围相对湿度较好,下午由于温度升高、相对湿度较低,造成毛羽过多,后经现场加湿,问题得以解决。

但当周围环境相对湿度较高时,经纱(浆料)吸收水分过多,反而会使经纱开口粘连不清。

1.2机械状态开口系统处于长时间高速运动中,易损件较多且经常出现以下问题,见表2所示。

1.3织造工艺织造工艺对开口的影响较为明显,经向为高密度织物,更容易发生开口不良,发生的部位以左右侧的边撑部及左侧布边部居多;另外,从组织上来看,1/4的部分比4/1的部分存在着更容易发生开口不良的倾向。

喷气织机纬缩成因探析及解决措施

喷气织机纬缩成因探析及解决措施

I一8 I 2 0型 喷气织 机 织 造 2 4 4 6 4 6 2 6 ×C 1 . ×1 . ×6 2
×3 4二 上二下 纯棉斜 纹 布为 例 , 5 探析 纬缩 成 因 , 提 出解决 纬缩 的措施 。
主喷嘴 的作用 是将 一定压 力 和速度 的气流 充分 地 作用 于纬纱 表 面 , 纬 纱 从静 止加 速 到 引纬 所 需 使 要 的 飞行速度 ; 同时 , 决定 纬纱 进入异 形筘 槽 内的角 度 和位 置 , 并将 纬 纱 输 送 到异 形 筘 槽 内。如果 主 喷
缩 、 高喷 气 织机 效 率 。 提
关 键
词 : 气织机 ; 喷 纬缩 ; 主喷嘴 ; 助喷嘴 ; 辅 纱线质 量 ; 织造工 艺 ; 措施 文献 标识码 : B 文章 编号 :0 19 3 (0 7 S ~0 40 1 0 ~6 4 2 0 ) 20 6 —4
中 图分类号 : S 0 . 1 T 154 1
不 良等 , 也会 造 成纬缩 。 I 2 开 口不清 造成 的纬缩 .
度 飞行 。辅 助 喷嘴安 装 位 置 正确 与否 , 使 纬 纱 沿 是 着筘槽 飞行 的重 要保证 。若 辅助 喷嘴 的角度安 装不 当 , 使纬 纱 飞行 不稳 , 会 造成 纬缩 。
另外 , 须注 意 短 纬检 测 器 的 安装 位 置 ; 则 , 必 否
喷气织 机 因其 高速 、 高产 、 高效 、 自动化 、 高 成纱 质量优 等特点 , 速 在 我 国织 造 业 中推 广 使 用 。喷 迅 气 引纬 是依靠 喷嘴 喷射具 有一定 压力 和速度 的气 流 作 为纬纱 飞越 梭 口 的载体 , 设 备 状 态 和织 造 工 艺 若 等设 置不 当 , 易造 成纬缩 , 容 特别 是在 生产 细号高 密 织物 时 , 纬缩对 织造 效 率 和产 品质 量 的影 响 尤 为 突 出。为此 , 瞿建新 曾从 引 纬 和打 纬 时纬 纱 的受力 角

喷气织机主要织疵形成原因及解决办法

喷气织机主要织疵形成原因及解决办法

喷气织机主要织疵形成原因及解决办法喷气织机, 办法, 形成, 解决一、:断纬(一)机械方面1:纱尖缠结或弯曲型断纬在织物右侧布边的纬纱尖端处,有轻微的缠结或弯曲,形成短纬,产生停台。

A:形成原因(1)右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱松弛或经纱纱疵、飞花附着等原因造成开口不清。

(2)主喷嘴压力太高,或安装不标准。

(3)主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间配合不当。

(4)电磁针的高度和位置不标准。

(5)压缩空气管道漏气。

(6)辅助喷嘴压力过低,高度和角度不合适。

(7)左侧剪刀不锋利。

(8)左侧布边经纱松驰。

(9)筘面不清洁,有飞花、杂物附着。

(10)电磁阀工作不良。

B:消除方法(1)加大经纱张力或去除纱疵、飞花附着。

(2)降低主喷嘴压力或调整主喷嘴压力位置。

(3)提前或延迟电磁针的开发时间,并将主喷嘴喷气时间提前或延迟至适当时间。

(4)按定时标准和安装规格进行检查,调整电磁针。

(5)对压缩空气管道定期进行检查。

(6)提高辅助喷嘴压力,并检查其高度和角度(根据纬纱种类而定)。

(7)左侧剪刀片务必经常保持锋利。

(8)绞边经纱在综丝和钢筘中的穿法要正确。

(9)经常保持异形筘筘面的清洁。

(10)按控制板上的测试键,如发现电磁阀停止工作,则检查电磁阀,如电磁阀工作,但连续运转时不工作;则检查编码器。

2:纬纱弯曲型断纬纬纱呈U型弯曲是由于引纬不足、开口不良和纬纱延时到达所致。

使织机产生停台或形成双稀纬疵点。

A:形成原因(1)主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间不当。

(2)在剪切时,纬纱从电磁针中脱出。

(3)压缩空气管道漏气。

(4)辅助喷嘴压力太低。

(5)织机开口有故障,经纱有毛羽、大结头、飞花等纱疵。

(6)开口量太小或开口时间不标准。

(7)经纱碰到辅助喷嘴尖端。

(8)经纱张力太小。

(9)主喷嘴位置不对。

B:消除方法(1)提前或延迟电磁针的开起时间,并将主喷嘴的喷气时间提前或延迟。

(2)调整左剪刀、导纱器作用时间,以减小切断阻力;或适当提高剪切吹气压力。

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(3)空压机供气要有压力、流量、压力稳定性等要求,才能保证织机气流的正常喷射、连续喷射以及流量相等,从而保证气流引纬力恒定。合理设置主辅喷嘴的压力,若主喷嘴压力过小,使纬纱到达右边时间过迟,纬纱还没完全伸直织机就已打纬,形成纬缩;压力过大,一方面纬纱上有细节、弱捻等疵点会在纬纱飞行中被吹断,另一方面,高速飞行的纬纱很容易产生纬小结。一般情况下辅喷压力要大于主喷压力。因主喷嘴供气压力高,纬纱飞行速度快时。辅助喷嘴的供气压力也必须相应提高,其喷射的高速气流才能对纬纱进行有效控制,否则纬纱会前拥后挤。
(6)右侧引纬力不足。右侧的引纬气流应强于左侧和中部,否则不能保证纬纱到位和拉直纬纱。
(6)适当增加最后一组辅助喷嘴的压力和延长其喷射时间以保证引纬结束后到综平前这段时间内纬纱处于伸直状态,防止纬纱弯曲而形成纬缩。
(7)引纬时间太早,纬纱头端扭结。
(7)合理设置引纬时间,防止因引纬时间过早而造成进梭口时的绊纬纬缩。
(13)温湿度控制不合理。
(13)控制好温湿度,若车间温湿度偏低,使纬纱收缩性质变化,影响纬纱飞行。织布车间的最适合温度、相对湿度按照纱线种类有所差异。根据气候变化,推荐如下的条件:温度25—30℃,相对湿度65%.75%。
2烂边
成因
解决对策
(1)绞边纱选择不良。
(1)选择合适的绞边纱。
(2)绞边纱断头自停失灵。
(4)调节储纬器高度和角度至适当位置。
(5)左剪刀下刃松动,剪纬时间不稳定,刀口不锋利,将纬纱拉断造成纬纱回弹加剧。
(5)更换修复左剪刀,按正转按钮检查,剪纱时不能有纬纱拉毛现象。
(6)原纱强力不足,纱线粗细不匀。
(6)一般纬纱的捻系数相对较小,纱线的强力较低.捻度增加5%~9%能有效减少纬纱断头,使用转杯纺能有效减少纱线的细节。
(2)稳定捻度是解决纬缩疵点的有效保障。对细特纱、强捻纱或棉锦等混纺纬纱,可采取热湿定捻来稳定纬纱的捻度,增加纤维问的抱合力,使纱层间附着力增大,减少纬缩。同时,相对湿度的增加使纱线的回潮率也随之增大,不易起圈。定捻最好采用热定捻锅,其热湿定捻效果好,同时在使用前储放至少24 h。
(3)空压机系统供气不足,压力不稳定,使引纬力波动;主喷嘴压力太高,纬纱飞行时“前拥后挤”。
(1)更换储纬器挡纱针弹簧,用润滑剂轻抹。
(2)挡纱针磨损不居中而碰到储纬鼓,纬纱从储纬鼓上滑出。
(2)更换挡纱针。
(3)储纬器到增压喷嘴的距离太近,纬纱从储纬器上退下时纱圈甩动剧烈,易从挡纱针上甩出。
(3)调节储纬器到增压喷嘴的距离或加装气圈破裂器。
(4)增压喷嘴未能对准储纬器中心,纱圈不规则,并且距主喷嘴的位置角度不正确,造成剪刀剪纱时纬纱张力不稳定,纬纱回弹从储纬器挡纱针上弹出。
喷气织机常见织疵成因分析及解决措施
l纬缩
成因
解决对策
(1)经纱羽毛纱、大结头纱疵使开口不清,造成扭结纬缩。
(1)为光洁细特、强捻、混纺纬纱的表面,以达到减少纬纱毛羽的目的,在纬纱络筒时上蜡。络筒时采用空气捻结器,以减少大结头和纱线毛羽。
(2)纬纱捻度过大,捻度不匀,定捻稳定率差,纬纱纱筒上有扭结纱圈,均可造成扭结或毛圈纬缩。
(12)上机张力小,综框高度、梭口形状、织轴不良等引起开口不清,造成绊纬纬缩。
(12)加强整经工序、浆纱工序的工艺管理,保证整个织轴平整、紧密,织轴的硬度以肖氏50~60度为宜;在上机初始时必须按照工艺要求调整好综框及开口动程,并且要注意综框两侧工艺的一致性。在踏盘开口的喷气织机上钢丝绳是提综的柔性载体,容易在运动状态下拉长,一般每周检查一次综框高低,这样不但可以消除钢丝绳被拉长造成的影响,还可以排除运转修机工、上机工因频繁上机、坏车维修、调整不当而产生综框不平齐或高度不正确造成的边纬缩。喷气织机上柳张力偏大掌握,喷气织机的梭口高度较有梭织机小,:勾保证喷气织机的梭口清晰而将其上机张力提高,约大于有梭织机上机张力30%。
(2)特别是纱线捻向应与同侧绞边纱的扭转运动方向一致。
(3)纱罗绞边或游星绳状绞边机械出现故障。
(3)加强对织边机械的维护,确保动作正常。
(4)绞边纱张力太小或太大,使已形成的绞边不牢固,或不能成绞。
(4)加强巡回检查,避免出现连续烂边。
3双纬和百脚
成因
解决对策
(1)储纬器挡纱针回弹弹簧失效,造成挡纱针开启落下角度不准确和不稳定,纬纱易从挡纱针上脱出。
(4)废边纱张力太小,纬纱尾端夹不住回弹而形成纬缩。
(4)适当增加废边张力。
(5)主喷侧边剪不锋利或剪切时间过早,纬纱弹入织[1,形成纬缩。
(5)主喷侦6边剪不锋利或剪纱时间过迟,纬纱不能及时被剪断引起纬纱回弹造成纬缩,如剪纱时间过早,主喷嘴内纬纱与剪刀静片相遇。纬纱被拉紧,张力增大,剪断后容易产生回弹。
(9)降低主喷嘴常压,在纬纱能顺利通过的情况下喷嘴压力偏小控制。
(10)挡车工在处理停台时未能按要求认真操作,如_______应抽出的断纬未抽出而造成百脚疵点。
(7)被吹断的纬纱未经过H2:,即H2:没有接收到纬纱脉冲信号。而该根纬纱已经过了H1,因而织机照常运转,产生百脚疵点。
(7)加强对探纬装置的检修,及时清理H1、H2探纬器产生的飞花。
(8)探纬器脏污。灵敏度降低,产生百脚疵点。
(8)加强对探纬装置的检修
(9)主喷常压大,纬纱在主喷嘴内吹散,开车引第一纬时,在布面右侧形成断纬,主喷、辅喷压力大,纬纱细节处被吹断。
(8)右侧纱尾太长,纬纱反弹入梭口。
(8)调节储纬器的放纱长度。
续上表:
(9)主辅喷嘴位置安装不当,影响纬纱正常飞行。
(9)合理设定主辅喷嘴位置:主喷嘴位置若过后,剪纬时,纬纱张力太大,纬纱回弹;过前,剪纬时因纬纱
张力太小,左侧纬纱留有余纱,纬纱起圈造成纬缩。
随着纬纱被牵引逐渐通过梭口,射流逐渐衰减,而射流场中的纬纱质量增大,为了加强射流对纬纱的牵引作
用,离主喷嘴远的辅助喷嘴安装间隔宜小。
(10)异型筘质量不良或筘片磨损,喷嘴喷出的压缩空气无法在筘片内形成全幅或片段载纬气流。
(10)检查锅筘是否有严重筘痕及弯筘现象,保证引纬通道畅通。
(11)绞边装置不正常或闭合时间不正确,导致绞边纱开口不清,阻挡纬纱飞行。
(11)调节绞边装置闭合时间,加强绞边装置检修。
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