天车安全维护管理制度
天车检查维护清洁安全操作规程
天车检查维护清洁安全操作规程1. 引言天车是工业领域常用的一种起重设备，用于吊装和运输重物。
为了确保天车的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的检查、维护、清洁和安全操作。
本文档旨在提供关于天车检查、维护、清洁和安全操作的规程，以确保工作人员和设备的安全。
2. 检查2.1 外观检查•检查天车的外观是否完好，如有明显损坏或变形应停止使用并进行维修。
•检查各部位紧固螺栓是否牢固，如有松动应及时紧固。
2.2 电气系统检查•检查电气系统是否有明显的线路破损、腐蚀或连接不良的情况，如有需要及时修复。
•检查电气控制箱是否正常运行，各开关和按钮是否灵敏可靠。
2.3 机械部件检查•检查天车的齿轮、传动装置和制动器是否正常运转，如有异常应及时检修。
•检查天车的行走轮、行走轨道和导向轨道是否磨损严重，如有需要及时更换。
3. 维护3.1 润滑•检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否足够，如有需要及时添加或更换。
•根据使用手册要求，在规定部位加注润滑油。
3.2 定期维护•根据天车生产厂家的要求制定定期维护计划，并按计划进行维护。
•定期检查维护是否有记录，并及时处理发现的问题。
4. 清洁4.1 外观清洁•定期使用干净的布或刷子清洁天车的外观，去除积尘和污垢。
•不使用腐蚀性或易燃的清洁剂，避免天车受到损坏。
5. 安全操作5.1 操作人员要求•操作人员必须经过专业培训，熟悉天车的操作方法和安全规程。
•操作人员必须戴上安全帽、安全鞋和手套，确保自身安全。
5.2 载荷限制•操作人员必须了解天车的载荷限制，严禁超载作业。
•在搬运过程中，应保持载荷的平稳，避免摇晃和碰撞。
5.3 安全指示标志•在天车周围设置安全指示标志，包括禁止通行标志、吊运禁止标志等，提醒人员注意安全。
6. 总结天车是重要的工业起重设备，为了确保其正常运行和安全性，必须定期进行检查、维护、清洁和安全操作。
本文档提供了天车检查、维护、清洁和安全操作的规程，以指导工作人员进行相关工作，并确保人员和设备的安全。
天车的管理制度
天车的管理制度第一章总则第一条为了规范天车的使用和管理，保障生产安全和效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有使用天车的部门和人员。
第三条天车的管理应以安全第一、合理使用、标准操作为原则。
第二章天车的分类及使用范围第四条天车分为电动天车和手动天车两种，用途包括但不限于货物搬运、设备维护、生产装配等。
第五条电动天车主要用于大型货物的搬运和重物的装卸，手动天车主要用于小型货物的搬运和其他辅助作业。
第六条天车的使用范围应符合国家相关安全标准和规定，严格按照工艺流程和操作规程进行使用。
第三章天车管理第七条公司应设立专门的天车管理部门，负责天车的购置、维护、使用和安全管理。
第八条天车管理部门应对天车进行定期检测和维护，确保其安全和性能符合要求。
第九条天车管理部门应建立天车档案，包括天车的购置、维护记录、使用情况等，做到有序管理。
第四章天车的操作规程第十条天车操作人员应经过专门培训，取得相关资格证书，方可独立操作天车。
第十一条天车操作人员在操作前应进行安全检查，确保天车各项指标符合要求。
第十二条天车操作人员应根据实际情况合理规划搬运路线和操作步骤，确保安全和高效。
第五章天车的安全管理第十三条天车使用过程中应特别注意货物的重心和稳定性，防止货物滑落和翻倒。
第十四条天车操作过程中应与周围环境保持一定的安全距离，避免碰撞和挤压。
第十五条天车操作人员应保持清醒状态，不得酗酒、吸烟或疲劳驾驶。
第六章天车的维护和检修第十六条天车的日常维护工作由专职维护人员负责，包括润滑、清洁、检查等。
第十七条天车的定期检修由天车管理部门负责安排，保障天车的安全性和可靠性。
第十八条天车的维护和检修应按照相关标准和规定进行，确保其性能和安全。
第七章天车事故处理第十九条一旦发生天车事故，应立即停止使用并迅速报告天车管理部门，做好现场保护和应急处理。
第二十条天车事故的调查和处理应严格按照相关程序进行，查明事故原因并采取有效措施避免再次发生。
天车使用维护管理制度
天车使用维护管理制度一、概述天车是一种用于搬运、提升货物的机械设备，广泛应用于仓储、物流、生产等领域。
为了确保天车安全、高效地运行，保障人员和设备的安全，制定天车使用维护管理制度是至关重要的。
本文将对天车使用维护管理制度进行详细规定，以确保天车的正常运行和延长其使用寿命。
二、天车使用管理1. 天车操作人员必须具备相关证书和经验，经过专业培训合格后方可进行作业。
2. 天车操作人员在操作天车前必须对天车进行全面检查，确保各部件运行正常，无异常声音和故障。
3. 天车操作人员在操作天车时，必须按照操作规程进行操作，禁止超载、超速等危险操作。
4. 天车操作人员必须严格遵守作业程序，禁止在操作期间进行其他无关操作，确保专心操作天车。
5. 天车操作人员在操作过程中，发现任何异常情况，必须及时报告，停止操作，并着手处理。
6. 天车操作人员必须保持清醒，严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。
7. 天车作业现场必须保持清洁、整齐，禁止堆放杂物，确保操作安全。
8. 天车操作人员必须遵守安全操作规范，严格遵守各项操作规定，杜绝违章操作。
9. 天车操作人员在操作天车时，必须保持良好的沟通，能够及时与配合作业的其他人员协调沟通。
10. 天车操作人员在操作完成后，必须对天车进行清洁、维护，确保设备的良好状态。
三、天车维护管理1. 天车设备维护人员必须具备相关技术资质和经验，经过专业培训合格后方可进行维护工作。
2. 天车设备维护人员必须按照规定的维护周期和维护流程对天车进行定期维护和保养。
3. 天车设备维护人员必须对天车设备进行全面检查，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
4. 天车设备维护人员必须对天车设备进行润滑、清洁，保持设备的良好状态。
5. 天车设备维护人员必须对天车设备进行定期检测，确保设备的安全性和可靠性。
6. 天车设备维护人员必须制定详细的维护记录，记录维护情况和维护日志，以备查阅。
7. 天车设备维护人员必须对天车设备进行定期检测和标定，检验设备的准确性和稳定性。
天车使用维护管理办法范文（二篇）
天车使用维护管理办法范文【维护管理办法】第一章总则第一条为了保证天车的正常使用和延长使用寿命，减少事故发生，保障生产安全，制定本维护管理办法。
第二条适用范围：本办法适用于企业内使用的各种天车的维护和管理。
第三条本办法的主要任务是提高天车的安全性，规范维护工作，强化维修管理，保证天车设备的正常运行。
第四条天车维护和管理工作应当按照科学规划、合理布局、人性化服务、相互配合的原则，全面提高维护工作的水平。
第五条维护管理工作应加强组织协调，加强领导、专职人员和技术人员的培训，加强天车使用和维修人员的安全教育。
第二章天车维护要求第六条天车的维修工作高度依赖于专业的技术人员，企业应根据实际需要聘用或培训一定数量的技术人员。
第七条天车维修工作应遵循以下原则：（一）保证天车设备的正常运行和安全操作的前提下，延长其使用寿命；（二）维护工作要根据特定条件进行不同程度的预防性维修，以减少因突发故障引发的事故；（三）对天车设备需要进行定期检查、保养和维修，确保其安全可靠；（四）监测天车的运行状况，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
第八条天车配件的维修保养也是天车维护的重要环节，应做好以下工作：（一）及时采购符合要求的原装配件；（二）掌握配件的更新周期，根据需要进行更换；（三）保持配件的完好，定期清洁、润滑和维护。
第三章天车维护计划第九条天车维护计划是天车维护工作的基础，应根据天车设备的使用情况和特点，制定科学的维护计划。
第十条天车维护计划应包括以下内容：（一）设备的基本情况及技术性能参数；（二）设备的运行状态和使用情况；（三）设备的维修保养周期；（四）设备的维护工作内容；（五）设备的故障修复和紧急处理方法；（六）维护计划的执行人员及责任分工。
第十一条天车维护计划的制定应遵循以下原则：（一）科学性原则，根据设备的实际情况，制定合理的维护计划；（二）经济性原则，综合考虑设备的使用寿命和经济效益，合理确定维护周期；（三）可行性原则，制定的维护计划要符合技术和操作条件的要求，确保计划的顺利实施。
天车维修安全操作规定
天车维修安全操作规定
有以下几点：
1. 操作前必须佩戴好安全帽、安全鞋及其他必要的个人防护装备，确保安全。
2. 在进行天车维修前，需要对天车进行彻底的停电、断气、挂牌检修等准备工作，确保天车处于安全状态。
3. 在维修期间，严禁将其他人员及物品靠近维修作业区域，维修操作区域周围应设置警示标志，并进行警示宣传。
4. 维修人员应熟悉天车的结构、性能及使用说明书，并按照使用说明书进行操作，禁止未经授权人员进行操作。
5. 在维修作业时，应先切断电源或气源，然后进行安全接地，确保没有残余电流存在。
6. 天车维修使用的工具必须符合标准规定，并经过检查确认完好无损后方可使用。
禁止使用损坏的工具进行维修。
7. 执行维修操作时，必须按照正确的操作顺序和程序进行操作，禁止随意略过操作步骤。
8. 在进行维修操作时，应使用专用的维修设备，严禁使用不符合规定的替代设备。
9. 在维修过程中，若发现天车存在其他问题或隐患，应及时停工进行处理，并通知相关部门进行检修。
10. 维修完成后，必须仔细检查天车的各项功能和操纵装置是否正常，确保天车可以安全运行。
总之，天车维修操作应严格按照规定进行，注重安全，确保维修过程中无人员伤亡和设备损坏的发生。
天车使用安全管理制度
第一章总则第一条为加强天车（以下简称“起重机”）的安全管理，保障天车作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，防止各类事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有天车的使用、操作、维护、保养和检验等工作。
第三条天车安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章职责分工第四条天车使用安全管理实行分级管理，责任到人。
第五条安全生产管理部门负责天车使用的综合管理，包括安全教育培训、监督检查、事故调查处理等。
第六条天车操作人员负责天车的日常操作和维护保养，确保天车安全运行。
第七条维修保养人员负责天车的维修保养工作，确保天车设备完好。
第八条设备管理部门负责天车的设备管理，包括设备的安装、改造、报废等工作。
第九条车间主任负责本车间天车使用的直接管理，确保天车作业安全。
第三章安全教育培训第十条对天车操作人员、维修保养人员进行安全教育培训，使其掌握天车操作规程、安全知识和应急处理措施。
第十一条新上岗的天车操作人员必须经过培训，取得操作资格后方可上岗。
第十二条定期对天车操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。
第四章天车操作规程第十三条天车操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
第十四条操作前应检查天车各部件是否完好，制动器、限位器等安全装置是否灵敏可靠。
第十五条启动天车前，应先进行空载试运行，确认无误后方可进行吊装作业。
第十六条吊装作业时，应确保吊物绑扎牢固，吊钩与吊物之间保持适当距离。
第十七条吊装重物时，应先进行试吊，确认无误后方可进行正式吊装。
第十八条严禁超载作业，严禁使用不合格的吊索具。
第十九条严禁在天车运行时进行检修或调整。
第二十条严禁在吊装作业时离岗或做与作业无关的事情。
第五章维护保养第二十一条天车操作人员应做好日常维护保养工作，保持天车各部件清洁、润滑。
第二十二条定期对天车进行保养，确保天车设备完好。
天车操作安全管理制度范本
天车操作安全管理制度范本一、总则1.1 为确保天车操作过程中的安全性和高效性，维护人员和设备的安全，制定本安全管理制度。
1.2 本制度适用于公司内所有天车操作人员，并要求严格执行。
1.3 天车操作人员必须严格遵守本制度，提高安全意识，做到安全第一，服务至上。
二、工作流程2.1 天车操作人员在执行任务前，必须经过培训并持有合格的操作证书。
2.2 天车操作前，必须检查车辆的各项安全设备是否齐全并正常运行。
2.3 天车操作人员必须了解天车的工作原理和操作方法，并遵守相关操作规程。
2.4 在操作前，天车操作人员必须检查周围环境是否安全，并清除可能存在的障碍物。
2.5 天车操作过程中，必须保持良好的沟通和配合，与其他操作人员保持密切联系。
2.6 天车操作结束后，必须及时检查车辆的状态，并做好维护保养工作。
三、安全措施3.1 天车操作过程中，必须穿戴符合安全要求的工作服和防护鞋。
3.2 天车操作时，必须确保工作区域的明确标识，且保持通畅的行走区域。
3.3 天车操作人员在搬运货物前，必须确保货物的稳定，并正确使用各项搬运工具。
3.4 天车操作人员在操作过程中，严禁超载和超速行驶，必须根据货物的性质和重量合理选择工作速度。
3.5 天车操作人员必须注意自身安全，严禁随意触摸和维修天车设备，如有故障必须及时报告上级处理。
3.6 天车操作人员在执行任务时，必须严格遵守相关的操作规程和指示，如搬运高度、距离、角度等。
四、责任制度4.1 天车操作人员必须对自己的操作行为负责，如发生事故和事故后果，必须立即报告上级并积极配合处理。
4.2 违反本制度的天车操作人员，将受到相应的纪律处分，严重者将追究法律责任。
4.3 公司将定期对天车操作人员进行安全培训和考核，确保其操作技能和安全意识的提升。
五、应急措施5.1 天车操作人员必须熟悉公司的应急预案，并参加相应的演练和培训。
5.2 天车操作人员在突发事故或紧急情况下，必须严格按照应急预案进行处置，并及时报告上级。
天车安全技术操作规程和维护保养方法(5篇)
天车安全技术操作规程和维护保养方法为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。
一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。
2、天车工必须是年满____岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。
3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。
4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。
5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。
6、天车工必须熟悉以下基本知识：1)天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。
2)天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。
3)天车的操作规程、使用及维护保养知识。
4)指挥工的指挥信号。
7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。
对紧急停车信号，应立即执行。
8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。
如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。
9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。
当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。
12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。
多机共用同一电源时，牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器，标志牌和信号灯，必要时设专人守卫和指挥，以防邻机相碰撞。
13、带电修理时，应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋，并须使用有绝缘手柄的工具。
14、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
15、起重机的操作室和走台上应具备有灭火器和安全绳。
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文(三篇)
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文天车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，在各种工业领域都广泛应用。
为了确保天车的安全操作和持续运行，制定一份天车安全技术操作规程和维护保养方法是非常必要的。
以下是一份范本，详细阐述了天车的安全操作规程和维护保养方法。
一、安全操作规程1.操作人员应接受相关岗位培训，熟悉天车的结构和性能，并掌握天车操作技巧。
2.不得在没有操作人员的情况下启动天车，必须有专业指定的操作人员进行操作。
3.在使用天车前，应检查天车及其附件的工作状态，确认所有预警器和安全装置功能正常。
4.操作人员在操作天车前应检查好所需起重工具的状态，确保起重工具的正常运行和稳定性。
5.使用天车时应保持强烈的警觉性，防止与其他设备、人员或固定障碍物发生碰撞。
6.禁止在负载悬吊过程中人员站立，以防负载突然脱离，造成人员伤害。
7.在搬运负载时，必须保持负载平稳，避免速度过快或过慢造成意外情况。
8.在负载悬吊过程中，禁止长时间停留，应尽快完成悬吊任务，以减少悬吊过程中的安全隐患。
9.禁止超负荷操作，应根据天车的额定载荷进行操作，严禁操纵过载或接触不到位的重物。
10.禁止操纵和维修天车时饮用酒精、服用药物或受到其他精神影响。
二、维护保养方法1.定期检查和维护天车的电气系统，包括电气连接、断路器、开关、继电器等，确保其工作正常。
2.定期检查和维护天车的润滑系统，包括润滑油的添加、润滑点的润滑等，确保天车各部位的顺畅运行。
3.定期检查和维护天车的起重机构，包括滑轨、行走轮、制动器等，确保其安全可靠。
4.定期检查和维护天车的钢丝绳和钢丝绳驱动装置，包括检查其磨损、断丝、驱动装置的工作情况等，确保其使用寿命和安全性能。
5.在安全检查和维护过程中，应具备相应的工具和设备，并按照相关规定进行操作。
6.随时清理天车及其周围的杂物和残渣，保持工作区域干净整洁，防止堆积物、粉尘等对天车造成损害。
7.不得私自拆卸或改动天车的关键部件和安全装置，必须由经验丰富的维修人员进行修理或更换工作。
天车管理制度 安监局
天车管理制度安监局第一条为了规范和加强天车管理，保障作业安全，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于单位内所有配备使用天车设备的管理和操作人员，严格执行。
第三条天车管理应以安全第一为原则，坚持预防为主，防止事故发生，严格按规定使用。
第四条天车管理应注重标准化操作，强化安全意识，提高工作质量，确保生产安全。
第五条天车管理责任制，明确各级人员的职责，加强监督检查，实行奖惩制度。
第六条天车管理应做好设备检查维护工作，确保设备运转正常，保证作业安全。
第七条天车管理应建立完善的档案资料，定期进行安全培训，提高操作人员技能。
第二章天车操作规范第八条天车操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，接受专业培训，取得操作证书。
第九条天车操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改设备设置和参数。
第十条天车操作前应检查设备是否完好，配备齐全，按要求进行试车，确保安全。
第十一条天车操作中应注意操作规范，不得超载、超速，确保作业安全。
第十二条天车操作人员应保持专注，严禁酗酒、赌博等不良行为，确保安全。
第十三条天车操作结束后，操作人员应及时清理设备，做好设备保养维护工作。
第三章天车维护管理第十四条天车设备维护保养应按规定周期进行，确保设备正常运转。
第十五条天车设备维护人员应具备相应技能，熟悉设备结构和维护方法。
第十六条天车设备维护保养应做好记录，记录设备故障、维修情况等信息。
第十七条天车设备维护应按照制度规定进行，不得私自更改设备结构。
第十八条天车设备维护过程中，应注意安全防护，避免发生意外伤害。
第四章安全生产管理第十九条天车设备生产作业应按照安全生产规范进行，确保作业安全。
第二十条天车设备生产作业应设置安全防护设备，提高安全性能。
第二十一条天车设备生产作业应加强现场管理，实施安全检查，防止事故发生。
第二十二条天车设备生产作业应配备专业人员，定期进行安全培训。
第五章附制度管理第二十三条天车管理制度贯彻执行人员应明确职责，建立健全档案。
天车安全技术操作规程和维护保养方法范本（二篇）
天车安全技术操作规程和维护保养方法范本天车是一种用于吊运和搬运物品的机械设备，广泛应用于工业生产现场。
由于其操作过程中存在一定的风险，在使用天车时必须严格遵守操作规程和维护保养方法，以确保安全。
接下来，我们将为你提供一份天车安全技术操作规程和维护保养方法的范本，供参考。
一、天车安全技术操作规程1. 操作前的准备工作1.1 检查环境：确认工作区域平整，无明显障碍物；检查行车轨道是否正常，有无异常噪音。
1.2 检查天车：检查天车配件是否完整；检查天车结构是否牢固，无松动现象；检查电源线、控制线是否损坏。
1.3 检查货物：确认待吊运的货物是否稳定，无超载。
2. 操作过程中的注意事项2.1 操作人员应经过专业培训，具备操作技能，并佩戴必要的防护设备，如安全帽、防护鞋等。
2.2 操作人员应按照指示使用操纵杆，确保操作平稳并注意观察。
2.3 在天车运行过程中，严禁超速行驶，保持安全距离，防止与行人或其他设备碰撞。
2.4 在吊运时，操作人员应保持专注，准确控制天车位置和速度，避免货物摆动或抛掷。
2.5 若出现紧急情况，应立即停止天车运行，并采取相应的应急措施。
3. 操作后的处理3.1 停车并固定天车：在工作结束后，将天车停放在指定位置，使用锁定装置固定天车，防止滑坡。
3.2 清理工作区域：清理工作区域内的杂物、残渣等，确保无碍物。
3.3 检查天车：对天车进行外观检查，并清理天车表面的油污和灰尘。
3.4 维护记录：记录天车的日常维护情况，包括巡检、润滑、更换易损件等。
二、天车维护保养方法1. 定期检查1.1 外观检查：检查天车的整体外观，包括焊缝是否裂纹，螺栓是否松动，吊钩是否正常。
1.2 润滑检查：检查各部位润滑情况，如轴承、传动机构、齿轮等，确保润滑油供给正常。
1.3 轨道检查：检查行车轨道是否磨损，轨道连接是否松动，必要时进行修补。
2. 清洁维护2.1 表面清洁：定期清洁天车表面的油污和灰尘，以保持良好的外观和耐久性。
天车安全规程
天车安全规程天车是一种用于运输和搬运重物的设备，通常用于工业、建筑、港口等行业。
这种设备的操作涉及许多安全问题，因此制定天车安全规程至关重要。
在这篇文章中，我们将探讨天车的主要安全规程，包括设备维护、人员培训和安全操作。
一、设备维护1. 定期检查天车的各个部件是否正常工作，包括钩、绳索、吊臂等。
如果出现任何问题，应立即停止使用并进行维修。
2. 每日清洗天车，确保各个部件干净、无污垢和杂物。
3. 检查天车的液压系统是否正常工作。
如果发现液压油污浊或存在泡沫，则应更换 hydraulic fluid，并查找泄漏的原因。
4. 每三个月进行一次全面检查，包括用振动检测器检查电机和减速机是否存在异常振动，检查钩、轮轴等强度部件的裂纹和损坏情况。
5. 处理天车的故障和维护应按照技术说明书和有关标准的要求进行，不得随意拆卸和更换关键零部件。
二、人员培训1. 天车的操纵者必须接受专业的培训并获得相关的操作证书。
2. 天车操作员应具有相关的技术知识和经验，并且了解天车的工作原理和结构设计。
3. 天车作业区域应设有标明危险区域的警示标志，并与操作员进行详细说明。
4. 操作员应定期参加安全研讨会，加强对天车安全操作的认识，并掌握应急处置方法。
5. 操作员在进行天车作业之前，应进行相关设备的检查，并确保设备符合操作标准。
三、安全操作1. 天车的最大载重量应符合标准，并且必须在载荷范围内操作。
2. 天车应避免在风力等天气恶劣的情况下操作，不得在暴雪、大风和雷雨等特殊气象下进行作业。
3. 操作人员必须始终注意周围的环境，并且遵守作业现场的规定和安全标准，如必要，应要求相关人员配合信号标志的指示，并保持通讯畅通。
4. 在进行室外天车作业时，应注意安装防护桥或防护网等安全设备，避免掉落物品伤害人员或设备。
5. 作业完成后，操作员应检查设备的各项指标是否满足要求，检查天车是否处于安全状态，并且及时进行维护保养和加注润滑油等药品。
天车安全使用管理制度
第一章总则第一条为确保天车安全、高效、稳定运行，保障作业人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有使用天车的部门、岗位及人员。
第三条天车安全使用管理遵循“预防为主、防治结合、安全第一”的原则。
第二章天车使用前的准备工作第四条天车操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
第五条使用天车前，操作人员应检查天车的各项安全装置是否完好，包括限位器、制动器、安全钩、报警装置等。
第六条检查天车轨道、车轮、轨道连接部件等是否存在异常，确保天车运行平稳。
第七条检查电源线路、控制开关等是否完好，确保天车启动和停止正常。
第八条确认天车周围环境安全，无障碍物，作业区域已设置警示标志。
第三章天车操作规范第九条操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
第十条操作天车时，必须遵守操作规程，不得擅自改变天车运行速度和方向。
第十一条启动天车前，应先进行空车试运行，确认天车运行正常后方可进行载重作业。
第十二条作业过程中，操作人员应时刻注意观察天车运行状态，发现异常情况应立即停止作业，采取措施排除故障。
第十三条载重作业时，必须确保货物绑扎牢固，不得超载运行。
第十四条操作人员应与地面工作人员保持良好沟通，确保作业安全。
第四章天车使用过程中的安全措施第十五条天车运行过程中，操作人员应保持注意力集中，不得做与操作无关的事情。
第十六条严禁在运行中的天车下进行作业，地面工作人员应远离运行区域。
第十七条严禁在无操作人员的情况下，将天车开到高空作业区域。
第十八条严禁使用天车进行起重以外的作业。
第十九条严禁操作人员酒后或身体不适时操作天车。
第五章天车使用后的检查与维护第二十条使用完毕后，操作人员应关闭天车电源，确保天车处于停止状态。
第二十一条检查天车各部件是否完好，有无磨损、变形等现象。
第二十二条检查天车轨道、车轮、轨道连接部件等是否存在异常。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是一种重型起重机械，广泛应用于工业生产中的货物搬运、装卸和堆垛等任务。
天车安全技术操作规程和维护保养方法对确保天车的正常运行和操作安全非常重要。
下文将详细介绍天车的安全技术操作规程和维护保养方法。
一、天车安全技术操作规程1. 操作前的准备1.1 确保天车所在的工作场所安全，排除可能对天车操作产生影响的障碍物和危险品。
1.2 检查天车的主要部件是否完好，电路是否正常，制动器是否灵敏可靠。
1.3 进行天车操纵机构的预热和试运行，确保操作灵活流畅。
2. 操作时的注意事项2.1 操作前要明确任务的要求和操纵信号，按照要求正确设置起升机构和运行机构的工作参数。
2.2 具备天车操纵资格的人员应在工位上操作，不允许无证乱动和操作。
2.3 操作时应遵守信号员的指挥信号，根据指令精确控制天车的起升、运行等动作。
2.4 操作时要注意观察各种仪表参数的变化，及时掌握天车运行状态，发现异常情况要及时停止操作，排除故障。
3. 天车工作安全3.1 在操作过程中，天车不得骑乘或站立在货物上，禁止从高处下投物体。
3.2 在起重过程中，保持货物的稳定，严禁晃摆和过载。
3.3 临时操作禁止，确保操作人员的安全。
3.4 在起升机构快速降落时，要注意货物与地面的接触，防止冲击损坏。
4. 天车使用完毕4.1 停车时要将天车停在指定的停车位置，将电源切断。
4.2 清理天车和工作区域的杂物和残渣，保持工作环境整洁。
4.3 检查天车各部件是否处于正常工作状态，及时报修和更换损坏的部件。
二、天车维护保养方法1. 定期检查1.1 天车的各个部件（如起升机构、运行机构、制动器等）应定期检查，发现异常情况及时修复或更换。
1.2 定期检查天车的润滑油和液压油的油位和质量，定期更换。
2. 润滑保养2.1 天车的各个摩擦部位（如齿轮、摆杆等）要进行润滑保养，保持运动灵活。
2.2 润滑油应选用质量合格的润滑油，在规定时间和周期内更换，保持适当的润滑效果。
天车操作安全管理制度(5篇)
天车操作安全管理制度天车安全操作规程一、天车工必须持证上岗，工作前必须正确穿戴好劳动保护用品，必须对天车的安全装置、防护设施进行全面检查。
二、开车前必须检查钢丝绳、钩头、限位开关、制动器、润滑系统，确认安全后方可进行工作。
三、每次开动天车前要先鸣铃，严禁同时开动大车、小车、升降吊钩；天车运行中发生设备故障或发现安全隐患要及时停车维修，严禁天车带病运行。
四、天车作业时，必须有人指挥，并确认物件挂牢，地面操作人员及周围人员处于安全位置后才能操作。
五、起吊活动甑锅时，四个挂钩必须同时挂牢，地面操作人员距离甑锅____m以外(距离吊斗及其它物件____m)才能起吊，活动甑起吊高度不得超过____m，以免摆幅过大。
六、严禁用限位装置进行停车操作，严禁天车行驶过程中撞击轨道两端，严禁小天车行驶过程中撞击大车两端，严禁作业中打反方向。
七、窖池内有人时严禁起吊或落下吊斗；严禁人、物混吊。
八、天车顶部、舷梯、驾驶室必须经常清扫，保持清洁无障碍物，天车顶部进行修理或有人及堆有杂物时严禁运行。
九、天车未停稳不准关闭电源或打开安全防护门；天车不用时，吊钩上不准挂重物，控制器手柄置于零位，切断电源。
十、坚持“上不清、下不接”交接班制度，做好交接班记录；下车前及时、真实做好运行记录。
十一、天车工必须严格执行“十不吊”和“三不过”原则。
天车操作安全管理制度（2）是为了确保天车操作的安全性和有效性，保护操作人员的生命财产安全而制定的一套规范和措施。
1. 安全培训：所有操作人员必须进行必要的天车操作安全培训，包括操作技能、安全知识以及紧急情况的处理方法等。
2. 操作规范：对天车的操作规范进行明确，包括天车的启动、运行、停止等步骤和要求，操作人员必须按照规范进行操作。
3. 作业环境安全：提供安全的作业环境，确保操作人员的工作区域没有障碍物，没有危险品等，同时也应设立必要的警示标志和安全设施。
4. 安全设备: 天车必须配备必要的安全设备，如起重机限位器、重载报警装置、断电保护器等，操作人员必须保证这些设备的正常工作。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法一、引言天车是一种用于搬运和起重物品的设备，广泛应用于物流仓储、港口、工厂、矿山等场合。
为了确保天车的安全运行和延长其使用寿命，制定了一套天车安全技术操作规程和维护保养方法。
二、天车安全技术操作规程1.基本操作规程–在操作天车前，必须先熟悉天车的结构和工作原理，并穿戴好相关安全装备。
–在操作天车时，必须严格按照操作顺序和规程进行，禁止违反操作程序。
–在使用天车时，必须确保工作区域内没有人员和障碍物，确保工作安全。
–在起重作业过程中，必须保持严密的沟通和协调，并遵守相关信号规定。
2.天车驾驶规程–操作前要检查各项操纵装置是否灵活、可靠，看板和标志是否清晰可见。
–在起重、行驶、停止操作时，必须平稳、缓慢，避免急加速、急刹车。
–天车驾驶员必须集中精力，禁止疲劳驾驶、酒后驾驶等不安全行为。
–操作结束后，必须将天车停靠在指定的位置，并切断电源，落锁设备。
3.天车安全操作规程–在起重作业时，应根据物品的重量、形状、尺寸选择适当的吊具和吊装装置。
–在起重前，必须经过确认、计算和试验，确保起重物的安全状态。
–在起重过程中，必须保持起重物品的平衡和稳定，严禁超载和过量移动。
–在起重结束后，必须将起重物缓慢放置到目标位置，避免冲撞和意外伤害。
三、天车维护保养方法1.外观检查–每天开始工作前，应对天车外观进行检查，确保不存在明显的损坏和变形。
–检查各部位的涂层是否完好，有无腐蚀、锈蚀等情况，及时进行修复。
–检查天车安全装备是否完好，如反碰撞装置、限位装置、断电保护装置等。
2.电气设备检查–定期检查天车电气设备的接触器、传感器、断路器等是否正常工作。
–检查电缆和线路是否有损坏、老化等问题，进行必要的更换和修复。
–清洁控制柜内的灰尘和杂物，确保电气设备正常通风散热。
3.润滑保养–定期检查天车的润滑系统，确保润滑油的充足和正常流动。
–根据润滑表和使用条件，定期对天车的各个润滑点进行加油和润滑。
天车操作安全管理制度（4篇）
天车操作安全管理制度第一章总则第一条为了规范天车操作行为，保障作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有利用天车进行起重、搬运等操作的场所和单位。
第三条天车操作指的是利用机械设备进行起重、搬运、装卸等作业的行为。
第四条天车操作人员必须经过正规培训，取得操作证书后方可上岗。
第五条天车操作应符合国家有关法律法规和规范的要求，遵循安全生产原则。
第六条天车操作人员必须遵守本制度，严格执行各项规定，自觉维护天车的正常运行和作业的安全。
第七条天车操作人员发现任何安全隐患，必须立即报告有关负责人进行处理，严禁隐瞒、谎报或私自处理。
第二章天车操作人员的职责第八条天车操作人员应熟悉天车的结构、性能和操作规程，掌握天车的安全技术措施和操作方法。
第九条天车操作人员必须定期检查天车设备的工作状况和安全装置的有效性，及时发现并消除隐患。
第十条天车操作人员应清楚掌握起重物的重量、尺寸、形状等信息，合理安排起吊次序、起吊点和起吊高度。
第十一条天车操作人员在起吊、运输和放置起重物时，必须按照规定的操作程序进行，严禁超载和超高运输，确保安全和稳定。
第十二条天车操作人员必须保持集中注意力，严禁疲劳操作、酒后操作和草率操作，确保操作准确无误。
第十三条天车操作人员必须维护和保养天车设备，及时清理机械零件和安装位置，确保设备的正常运行。
第十四条天车操作人员发现设备故障或异常情况，应及时停机报告，并采取紧急措施，确保作业人员的人身安全。
第十五条天车操作人员应参加定期的安全培训和技术交流，提高自身的安全意识和操作水平。
第三章天车操作的安全措施第十六条天车操作时，应设置安全范围，禁止无关人员靠近起重物和作业区域。
第十七条天车操作时应确保视野良好，严禁在视线受阻的情况下进行操作。
第十八条天车操作时应注意气象条件和地面情况，避免恶劣天气和不平整地面对操作造成影响。
第十九条天车操作时应配备专人指挥信号，严禁未经指挥信号的操作。
特种设备天车管理制度
特种设备天车管理制度一、总则1. 本制度适用于公司内所有特种设备天车的管理和使用。
2. 特种设备天车包括桥式起重机、门式起重机、悬臂起重机等。
3. 所有天车操作人员必须经过专业培训，并持有有效的特种设备操作证。
二、天车操作规程1. 操作前检查- 检查天车的各项安全装置是否完好。
- 确认天车周围无障碍物，操作空间足够。
- 检查吊钩、钢丝绳、链条等是否完好无损。
2. 操作中注意事项- 操作人员应集中注意力，遵守操作规程。
- 严禁超载使用天车。
- 严禁人员在吊运物品下站立或通过。
3. 操作后维护- 操作结束后，将天车停放在指定位置。
- 切断电源，锁好操作室。
- 进行日常的清洁和检查，确保设备处于良好状态。
三、天车维护保养制度1. 日常保养- 每日检查天车运行状态，记录异常情况。
- 清洁天车表面，确保操作视野清晰。
2. 定期保养- 按照制造商的推荐周期进行定期检查和保养。
- 更换磨损的零部件，如钢丝绳、刹车片等。
3. 年度检查- 每年进行一次全面的安全检查，确保天车符合安全标准。
四、安全培训与教育1. 新员工必须接受天车操作安全培训。
2. 定期组织安全教育和应急演练，提高员工的安全意识。
五、应急管理1. 制定天车事故应急预案，包括火灾、设备故障等情况的应急措施。
2. 应急设备和物资应定期检查，确保随时可用。
六、监督检查1. 安全部门应定期对天车使用情况进行监督检查。
2. 对违规操作或违反管理制度的行为进行处罚。
七、附则1. 本制度自发布之日起生效，由安全管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过安全管理部门审核批准。
请注意，以上内容是一个简化的模板，具体制度应根据实际情况和当地法律法规进行调整和完善。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是一种用于搬运和堆放货物的重型起重设备，常用于工厂、港口和物流仓库等场所。
为确保天车的安全运行，有必要制定一套严格的操作规程和维护保养方法。
一、天车操作规程1. 操作人员应经过培训，持有合格的操作证件，并熟悉天车的结构和工作原理。
2. 在操作天车之前，必须仔细检查设备操作部件和安全装置的完好性，确保其可靠性。
如发现异常情况，应及时报告维修人员进行检修。
3. 操作天车时应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等，并确保周围的工作区域安全无障碍。
4. 在移动天车时，应先确认周围没有人员或障碍物，然后才能启动天车。
操作人员应保持警觉，随时注意前方和操作区域的情况。
5. 在吊运货物时，应先确定起重量和物品的稳定性，确保不超过天车的额定载荷。
同时应合理摆放货物，确保其不会滑动或倾斜。
6. 在操作过程中，必须保持稳定的运动速度，避免急转弯和急停，以免造成货物的损坏或车辆的失稳。
7. 当操作人员需要离开操作台时，必须将天车停稳并拉动制动器，同时切断电源，防止他人误操作。
8. 当天车运行中遇到紧急情况时，应立即停止操作，并按照应急处理程序进行处理。
9. 操作结束后，应清理操作台和周围的工作场地，确保设备和场地的整洁。
二、天车维护保养方法1. 定期检查天车的电气系统，包括电缆、开关和接线端子等，确保其正常工作。
如发现异常，应及时更换或修复。
2. 定期检查天车的吊钩、钢丝绳和吊具等部件的磨损情况，确保其完好无损。
如有问题，应及时更换。
3. 每月对天车进行一次全面检查，包括主梁、轨道、滚筒和传动装置等部分。
如发现有锈蚀、裂纹或松动等情况，应及时修复。
4. 定期对天车的制动器和驱动装置进行润滑保养，确保其运行的顺畅。
同时对电路和控制系统进行检查，以确保其灵敏度和准确性。
5. 定期清洁天车的表面和操作台等部位，以防止灰尘和污垢积聚，影响正常运行。
6. 定期检查和维修天车的传感器、限位器和安全装置等，确保其灵敏度和可靠性。
天车工安全生产管理制度
一、目的为保障天车工在操作过程中的人身安全及设备安全，防止事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有从事天车操作、维护、管理等相关工作人员。
三、职责1. 天车操作工职责：（1）严格遵守本制度，确保操作安全；（2）上岗前必须进行体检，确保身体条件符合操作要求；（3）熟悉天车操作规程，掌握天车操作技能；（4）对天车进行日常检查、维护和保养，确保设备正常运行；（5）发现安全隐患及时上报，并采取措施予以排除。
2. 天车维修工职责：（1）负责天车的维修、保养工作；（2）定期对天车进行检查，发现故障及时排除；（3）按照维修保养计划，对天车进行保养，确保设备处于良好状态；（4）对维修过程中发现的安全隐患及时上报。
3. 安全管理人员职责：（1）负责公司安全生产管理工作；（2）组织、实施安全生产教育培训；（3）对天车操作、维修、管理过程进行监督检查；（4）对违反本制度的行为进行查处。
四、操作规程1. 上岗前：（1）操作工必须经过体检，符合操作要求；（2）熟悉天车操作规程，掌握天车操作技能；（3）穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护手套等。
2. 操作过程中：（1）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式；（2）在操作过程中，必须保持注意力集中，不得分心；（3）吊钩底下严禁站人，操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区；（4）吊运物件离地不得过高，一般不超过1米；（5）运行时，地面有人或落放吊件时应发出警告，严禁吊物在人头上越过。
3. 操作完毕后：（1）关闭遥控器电源，保存好遥控器；（2）对天车进行检查，确保设备处于良好状态；（3）做好交接班记录，接班询问上班设备运行情况，并经过检查确认与记录相符合方可接班。
五、监督检查1. 安全管理人员定期对天车操作、维修、管理过程进行监督检查；2. 发现安全隐患，立即采取措施予以排除；3. 对违反本制度的行为进行查处，情节严重者，追究相关责任。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行；2. 本制度由安全管理部门负责解释。
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5.1.5
制动器动作灵敏，同一系统中的制动器动作同步。
5.1.6
制动器无异常摆动和声音。
5.1.7 检查制动片压板螺栓、地脚螺栓。
天车安全维护管理制度
1、目的
为加强天车、电葫芦的管理，确保人身和设备安全，特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于天车、电葫芦的管理工作。
3、职责
3.1天车作业区是轧管部天车设备的管理部门:
4、点检内容及要求：在按照公司统一点检内容检查外还需要进行如下检查: 4.1 天车机械点检内容：主副卷扬含卷筒及上部极限、钢丝绳磨损含压板及螺栓、 动静滑轮含润滑、减速器高速齿轮轴及二段齿轮、吊钩钩体含导向轴、联轴器及 制动器含拉杆、液压缸及调整螺栓。
4.2 天车电仪点检内容：各部位接触器、断路器、控制器和开关状态；供电及控 制回路及超载、超速保护；各部位导线、拖缆及端子引线；卷扬上下极限；车体 照明及仪表。
5、天车机械、电仪常规检查项目及标准说明
5.1制动器: 5.1.1制动片磨损不超过50% 5.1.2制动行程合理，液压缸连杆行程最低高度不能低于警示线，没有警示线的
不能少于5mm
液压缸轻微渗油但不影响使用的应及时检查缸内油位，漏油严重的及时更
换。
3.1.1
负责轧管部天车设备的运行管理工作; 3.1.2
负责轧管部天车设备的检修管理工作; 3.1.3
负责轧管部天车设备备件、材料的申报工作; 3.1.4
负责天车吊具探伤管理工作。
5.1.3
退距根据型号不同保持在1— 2mm
5.1.4
5.1.8制动轮温度正常，无裂纹，表面没有油脂等异物，磨损不超过2mm
5.2钢丝绳:
5.2.1 检查钢丝绳磨损情况，表面钢丝磨损小于40%
5.2.2 无断丝或断丝数量远少于报废标准。
5.2.3 无断股、笼起、硬弯、扭结、绳芯突出等异常状况。
5.2.4 钢丝绳有充分润滑。
5.2.5 压板紧固。
5.3联轴器:
5.3.1 连接螺栓无松动。
5.3.2 无异常震动和声音。
5.3.3 联轴器轴向窜动量在正常范围内。
5.3.4 按周期添加润滑脂。
5.3.5 不是新加润滑脂的情况下，无润滑脂甩出。
5.4减速机: 5.4.1无异常震动和声音。
5.4.2没有漏油。
5.4.3温升不超过70度。
5.5卷筒: 5.5.1球铰联轴器无碾压等异常声音，定期添加油脂。
5.5.2卷筒无异常声音，连接螺栓紧固。
5.5.3轴承座无异常摆动。
5.6滑轮组: 5.
6.1转动正常，无摆动，无异常声音。
5.6.2防出槽装置无变形、开焊。
5.7车轮（包括水平轮）：
5.7.1 转动正常，无摆动，无异常偏斜，无异常声音。
5.7.2 行走正常，无啃轨。
5.7.3 轮缘磨损小于50%
5.7.4 车轮踏面，无裂痕，无缺损，无异物粘连。
5.7.5 连接螺栓无松动、脱落。
5.7.6扫轨器无异常。
5.8滑线小车：
5.8.1 车轮转动灵活，无异常声音。
5.8.2 牵引钢丝绳长度小于电缆长度，无断丝。
5.8.3 牵引杆，牵引框架无开焊、变形。
5.8.4 工字钢轨道无开焊、变形，与车轮之间无擦蹭。
5.9吊钩:
5.9.1 转动灵活，无异常声音。
5.9.2 无裂纹、变形。
5.9.3 重锤托架无开焊、变形、脱落。
5.9.4 重锤螺栓无松脱，钢丝绳无断丝。
5.9.5 板钩衬瓦没有过度磨损。
5.9.6 板钩防护板无开焊、变形等异常状况。
5.9.7 磁盘吊链磨损小于10%无裂纹，无变形。
5.9.8 磁盘电缆盆，磁盘爪无开焊，变形。
5.10轨道:
5.10.1压板无松脱。
5.10.2 挡板无开焊。
5.10.3 轨道无裂纹、断裂。
5.10.4 轨道平直，无明显变形。
5.10.5 止挡器无开焊、变形。
5.11缓冲器: 5.11.1连接螺栓无松脱。
5.11.2缓冲器缓冲行程无异常改变。
5.11.3聚氨酯缓冲器无破损。
5.12 电葫芦:
5.12.1起升、行走机构、导绳器等运行正常，无异常声音。
5.12.2车轮、齿圈、齿轮等无过度磨损、打齿、等损伤。
5.12.3牵引杆无开焊、变形。
5.12.4 钢丝绳无断丝、无扭劲。
5.12.5拖缆小车车轮转动灵活，无螺栓松动等异常。
5.12.6各部位螺栓每三个月紧固一次，并在点检卡上做好记录。
5.13集电器:
集电器接线电缆与集电器架固定完好，集电器架焊接牢固。
5.14电缆:
5.14.1电缆连接紧固，连接处无打弧变色现象。
5.14.2电缆做好防护，防止震动磨损及火烧。
5.14.3拖缆小车行走顺畅，拖缆固定，无松动现象。
5.15控制器:
联动台主令器动作正常有效，触点动作及导通情况良好，触点接线连接紧 固。
5.16端子箱： 5.1
6.1紧固接线端子，动力线线鼻子，铜排无变色，控制线与端子连接牢固。
5.1
6.2端子箱清灰，无金属积灰。
5.18调压器：调压器风机运转正常，观察调压器有无报错，每次定修清灰。
5.19电阻器:
5.13.1
检查磨损情况，及时更换磨损严重的集电器。
5.13.2
集电器接线牢固。
5.13.3
天车行驶时，集电器与滑线接触紧密行走平稳。
5.13.4
5.15.1
联动台按钮、指示灯无松动，能正常工作，接线牢固。
5.15.2
5.15.3
联动台PLC 工作正常，接线紧固。
5.15.4
联动台地脚固定牢固。
5.17.1
接线紧固。
5.17.2
动作正常，无延迟、打弧、异响。
5.17.3
检查触点磨损情况，及时更换磨损严重的触点。
5.17.4
机械联锁工作正常，固定处无松动。
5.19.1
肉眼观察电阻片完好无损。
5.19.2
电阻器定修清灰，无金属积灰。
5.19.3 接线牢固，电缆无破损。
5.20电机: 5.20.1工作时无异响，风扇运转正常。
5.20.2检查碳刷磨损状况，保证不超过碳刷的标准线，压簧有弹性，碳刷有压力
在刷架内活动畅无阻碍。
5.20.3电机滑环光洁，无划痕麻点。
5.20.4电机、电缆绝缘良好。
5.20.5电机接线紧固。
5.21限位：各级限位有效，接线紧固无松动，定修时逐级试验。
5.22磁盘:
磁盘电缆与电缆收集器接触部分无磨损破皮，石棉布无损坏，做好防护。
测量各蓄电池电压正常，然后测试停电保磁功能。
放电后观察电池充电情 况。
6、天车使用规定 6.1天车工接班时应对制动器、吊钩、钢丝绳和车上安全装置例行检查。
发现性
能异常时应在操作前报告并随同排除。
6.2开车前必须鸣笛示警，运行中发现地面有人或障碍物时应减速或者停车并给
以断续报警。
6.3操作应按地面指车员的指挥信号执行。
对于紧急停车信号，无论何人发出都
应立即执行。
6.4开车前必须在确认车上（含大小车及其轨道）及地面无人逗留或通行时方可
闭合主电源。
若电源断路开关挂有停电牌，不得私自摘牌送电。
6.5闭合主电源之前，车上所有控制器手柄均应置于零位。
6.6工作中突然断电，应将所有控制器手柄扳回零位。
恢复作业前应再次检查各
种动作是否正常。
6.7司机上车检查或者维护保养前应切断主电源并挂上停电牌。
6.8天车作业中，司机必须遵守以下规定；（操作“十不准”）:
1. 不准利用限位器停车（包括大小车、主副卷扬）
2. 不准在吊起重物后调整主副卷扬制动器。
3. 吊运时不准从人的上方通过。
5.22.1 磁盘盘柜端子紧固无松动，各部件完好。
5.22.2 5.22.3 磁盘风机正常工作。
5.22.4
4.天车工作时不准进行检查和维修。
5.不准超载吊运和斜拉斜吊。
6.额定重量起吊前应在确认制动器完好后，用小高度（两米以下）、短行程（三米
以内）试吊，确认正常后再平稳吊运。
不准盲目起吊。
7.除紧急情况外不准用打反车进行制动。
8.不准许天车主副卷扬同时开动。
9.工作场地昏暗，司机无法看清路由位置及指吊信号时不准许作业。
10.发现天车零部件的损伤已经危及安全时，如制动器、限位器及安全装置失灵;
吊沟、螺母及防松装置失效；钢丝绳损伤达到报废标准；卷筒压板螺栓松动；滑轮钢绳脱槽等，司机不准操作。
7、检查与考核7.1本制度由电气，机修，车间岗位工参与定期检查落实情况。
7.2检查结果纳入经济责任制考核
2019年2月26日。